Pl tPlant 설비관리를위한시스템구축방안 · PDF filePlant 설비자산관리를위한시스템구축방안 I 설비자산관리개요 II 플랜트설비관리구축방안

Pl tPl t 설비관리를설비관리를 위한위한 시스템시스템 구축방안구축방안Plant Plant 설비관리를설비관리를 위한위한 시스템시스템 구축방안구축방안

2010.12.17VisionIC 여종원대표

Plant 설비자산관리를 위한 시스템 구축방안

II 설비자산관리개요

플랜트설비관리구축방안IIII

IBM 맥시모소개IIIIII

설비/시설 자산 ?

Tools

Gen

eral

Signalling Keys Support Equip Manufacturing Recreation Safety & MillingPersonalS it

Network Voice MainframeStorageWirelessApplications Distributed SoftwareDesktop Mobile

I. T.

Tools Signalling Keys Support Equip Manufacturing Recreation Survival Gear Milling Security

BusesShips Trucks Aircraft MilitaryTrains / Rolling Stock

Tran

spor

t

Space Navigation Avionics Engines

Plan Evaluate Create / Operate Maintain Modify DisposeAsset

자산 Lifecycle

s

OffshoreTurbines Reactors

Ener

gy

Fire Suppression

Ventilation DrillingBoilers Generators Wind Turbines Solar

Plan Evaluate and Design Procure Operate Maintain Modify Dispose

Strategy

Roads PipelinesRails

Line

ar

BridgesPowerTransmission

Cabling WaterDistribution

Waste & Treatment

Meters & Measurement

Util

ities

mcity ai

l

Microwave & Satellite

Com

m

Fiber Optics Wire PolesCalibrated Equip

Life

Sc

Medical Supplies

Compressed Cylinders

Pharmaceuticals Lab Equipment

3 © 2009 IBM Corporation3

Structures Electrical Environmental Lighting Phys Security Transport LandscapingFaci

lit

Ret

aATM / POS

Scales & Measurement RFID

Vaults & Safes

World Class의 설비관리 운영 모델

1.전략(Strategy) 자산관리 체계의 현황 정의중/장기 설비 운영 및 개선 전략

Quantum Leaps

프로세스재설계

2.괸리 및 조직

3.설비관리 전술

설비관련 전사 KPI 운영Product line 및 설비 관리 조직 체계

BM, TBM, CBM, PM

TPM RCM 6Sigma

Q p

4.플래닝 및 스케줄링 설비 정비, 개선 계획생산부문과의 Integration

5.자재관리 TCO 구매관리재 관리

Continuous Improvement 6.성과측정 및 벤치마킹

설비 Hierarchy 설비등급

MTTR/ MTBF/ M-Cost, MDT돌발 고장율/ 예방 정비율

5.자재관리재고 관리,

설비관리

전술

플래닝 &스케쥴링

자재관리성과측정

벤치마킹정보기술

Control

7.정보기술

8.자주보전(AutonomousMaintenance)

설비 Hierarchy,설비등급, 고장 종류, 업무분류

FLM: 활발한 현장 개선주요 정비 업체와 Partnership 관계

설비관리 비젼과 전략 조직과 인적자원

9.RCM, TPM 등

10.프로세스 재설계

PM, FMEA기능 정의, Root cause 분석

작업관리, 설비 투자, 구매, 정비, 매각Process 공정 개선


Leadership

Process, 공정 개선

The Maturity Path from Innocence to Excellence

5 © 2009 IBM Corporation5 Business IMPACT Executive Seminar Series

설비관리 시스템 구축 성과설비관리 시 템 구축 성과

설비자산관리 현실리더그룹추종그룹

보전활동의 50%이상이

BM(사후보전) 형태임

100%

리더그룹추종그룹

CAPEX

보전활동의 40%미만이 계획된

PM(예방보전) 활동 임

계획된 예방보전의 60%는

운전예산

전략적인변화능력자산활용

(AssetUtilization)

투자역량확보또는이익확보

목적이 명확하지 않는 항목 임

진동분석과 같은 예지보전은 5% 미만임

유지관리

& 운

CAPEX감소3-7%

비계획중지(reactive spend)

작업자비용

CAPEX(extend asset life)

자산활용보전 예비품의 24%는 24개월

동안 사용실적이 없음

보전활동에 소요되는 비용의

현재의유

생산량증가8-15%

연간운영비용

작업자비용(operations andmaintenance)

자산활용

비계획중지

작업자비용MRO재고관리전활동에 되는 비용의

효율성이 매우 낮음연간운영비용절감약 10-25%MRO 재고관리 (2-3 turns)

재고관리(<1 turn)


최적의 설비관리란?

“To do right job at the right time by the right information”으로생산성극대화, 자원활용의효율화를달성하는것임 .

설비/시설 자산에 대한 설비/시설관리를 효과적으로 센서 RFID 등의 기술을

가시화 컨트롤 자동화

설비/시설 자산에 대한추적과 현황관리

설비관리 활동과 장애에대해서 적절한 인지와

설비/시설관리를 효과적으로수행하기 위해서 이루어지는 작업소요, 작업계획, 작업스케줄링, 작업할당, 작업수행의 절차를

센서, RFID 등의 기술을이용하여 모니터링을 데이터수집

사용량 기반의 작업시점대해서 적 지와대응을 제공하기 위해서가시화 시킴

설비의 장애의 원인 등을사람이 인지할 수 있도록

작업수행의 절차를효과적으로 관리 함

예비품을 최적으로 보유하기위한 효과적인 관리방안을

사용량 기 의 작 시자동계산

설비상태 모니터링을 기반한장애인지

사람이 인지할 수 있도록정보화 시킴

보전활동이 정상적으로진행되고 있는지를 적절한

수행함

설비관리 비용이ROI측면에서 효과적으로집행되고 있는지 관리

기준값의 범위 초과시자동적으로 작업내용, 필요자재, 필요공구 등을이용한 작업지시

KPI를 통하여 상시 체크가될 수 있는 체계

집행되고 있는지 관리

선행적 관점에서의 설비관리수행

이력데이터를 기반한작업시점 예측.

자재소요량 자동 계산






설비 자산관리 최적화 구현방안설비 자산관리 최적화 구현방안

표준화

설비자산관리 개선을 위해 정보의 표준화, 프로세스 혁신, 지표관리 및 통합 시스템 구현이 필요함

표준화

•전 자산의 표준화•자산의 계층체계 구성•작업절차 및 안전표준 작성•자산 관리 기준 수립(작업절차, 점검기준)

•비용관리 체계 정립•예방작업관리체계 확립•외주작업항목 및 단가 프로세스 혁신시스템 구현 프로세스 혁신

• 작업관리 프로세스

• 점검관리 프로세스

• 구매관리 프로세스

재고관리 프로세스

시스템 구현

• 글로벌 수준의 Best Practice 시스템 구현

• 작업자 중심의 편의성과 기능이 우수한 시스템 구현

보유 자산에 대한효율적인가치 창출 • 재고관리 프로세스

• 외주용역 관리 프로세스

• 자산 운영 예산관리 프로세스지표관리

이 우수한 시스템 구현

• 자산관리의 기간시스템 역할을 할 수 있는 시스템 구현

• RCM, Risk Management, DCS, SCADA, ERP 와 통합

가치 창출

• 예방작업 지표관리

• 시설의 고장지표관리

• 유지보수 작업지표관리

• 자산별 Activity Based Cost 관리


리

• 자산의 활용률

EAM(CMMS) Project OverviewEAM(CMMS) Project Overview

Process정립 Implementation

• 사전업무 분석

• 상세업무 분석

• Process 정의

• 사전업무 분석

• 상세업무 분석

• Process 정의

• Customizing• Process 처리방안적용

• Customizing• Process 처리방안적용Kick-Off Test/Training Cut-Over

• 처리방안 수립

• Process 확정(Workshop)

• 처리방안 수립

• Process 확정(Workshop)

• 사용자 Manual• 운영자 Manual• 완료보고

• 사용자 Manual• 운영자 Manual• 완료보고

• 단위 Test• 통합 Test• 사용자 교육

• 단위 Test• 통합 Test• 사용자 교육

• 인터페이스 구현

• KPI 설정

• 인터페이스 구현

• KPI 설정• Project Planning• Kick-off meeting• Project Planning• Kick-off meeting

Kick Off

• DB 구축대상 자료• DB 구축대상 자료

• 완료보고• 완료보고• 승인 Test• 승인 Test

• Data Collect• Data Collect

gg

Data design Data Building

정의

• Code 체계설계

• Data format 설계

• 입력작업을 위한

정의

• Code 체계설계

• Data format 설계

• 입력작업을 위한

• Data loading PGM develop

• Data loading & test

• Data loading PGM develop

• Data loading & test입력작업을 위한

표준화입력작업을 위한표준화


설비관리 시스템 구축 시 사용자 요청

Asset master dataA t hi tAsset management

설비관리 시스템 구축 시 사용자 요청

Planned & unplanned workPreventive maintenance

Asset history

Maintenance Work Management

Asset management

PR, RFQ, PO, Receipt & invoiceStoreroom management

Inventory & procure Management

KPI & ReportingUser authority

System administration

Asset and spare-partPM, Job plan

Data building

DCS, HMIOperating management Sys’

RCM, FMECA methodology

Interface with other system

S i l i


RCM, FMECA methodologySystem maintenanceSpecial service

설비관리 시스템 구축 시 주요 Issue

Who determine the To-Be process?Process

설비관리 시스템 구축 시 주요 Issue

p

Who is the counter partner?

Process

Consulting Service p

Where are data sources?

g

Master Data Building

Scope of link tag What methodology?Interface

How many times and person?Training

Additional charge request documentAfter Service


설비관리 시스템 구축 시 일정수립 (안)설비관리 시스템 구축 시 일정수립 (안)

In Korea

At site


At site

설비관리 시스템 구축 시 Role and Responsibility (안)

Detailed tasksRASIC

Consulting Company EPC Owner

P j t t

설비관리 시스템 구축 시 Role and Responsibility (안)

Project setupT.F.T training (On-site) R SPerform workshop (On-site) R S

Implementation (in Korea)CMMS configuration RCMMS configuration RTo-be maintenance practice design R SDesign customizing details R SCustomizing Rinterface program development R SDevelop additional report R

Data Building (in Korea)Create data format and training for collection RData collection C R RData cleansing & validation R S SData loading R

FAT (in Korea)Conduct FAT C S R

Go Li e (On site)Go-Live (On-site)Transformation & customs R SConstruct on site R SUser Acceptance Test C RPrepare and execute user training R R


Prepare and execute user training R Rsystem open R SHelp desk & additional customizing for user request R S

설비관리 시스템 구축 > What is the master data?

위탁정비

업체

위탁정비

업체운전.정비팀운전.정비팀

설비보전

담당자

설비보전

담당자자재/구매팀자재/구매팀

설비관리 시스템 구축 > What is the master data?

업체업체

•작업결과

기록

•위탁정비

통보

•자재불출 요청•작업지침 등록•정비계획등록•신규장비등록

담당자담당자

• 공정이상통보

•자재입고•자재구매

요청

설비관리 (Maintenance Management)

운전관리운전관리 설비정보 작업지침운전관리

시스템

운전관리

시스템 •설비별운전시간

설비정보 예방정비 작업표준

설비정보작업지침 필요공구

설비정보

예방정비계획

작업지침

운영시스템

(ERP)운영시스템

(ERP) •회계정보

자산정보

작업관리구매관리 자원관리

설비정보

구매요청필요자재자재불출•자산정보

작업자관리 자재관리Calendar

필요자재소요인력

자재불출

작업일정


작업자일정

설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차

기준정보기준정보기준정보기준정보

설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차

▪ 위치(Location)설비

▪ 작업유형 등

작업표준(J b Pl )▪ 인원(Labor)

업체기준정보기준정보

관리항목관리항목

기준정보기준정보

관리항목관리항목

▪ 설비(Equipment) ▪ 사양(Specification)▪ 고장코드

▪ 작업표준(Job Plan)▪ 공구

▪ 자재(BOM)

▪ 업체

▪ 직종

• 현황분석 및 정보

특성 조사 보고서

• 분류체계(안)• BOM설계(안)

• 확정 BOM Data (설비,자재)

• 업체, 사양 데이터

• 고장코드 • 작업표준

• 예방정비Output

설비정보

현황파악

설비분류체계

설계

BOM연계

설비고장유형

분석

보전작업

표준화Phase

•설비 현황 조사•대상 설비 선정

•표기원칙 등 표준화•표준 분류체계 수립

• BOM 구축• S/P 표준화

• 설비유형별 고장코드 도출

•예방정비 구축•작업표준 구축

수행

업무•설비 현황 진단

표준 분류체계 수립 S/P 표준화 코드 도출 작업표준 구축

Input • 설비리스트• 설비리스트기존 설비분류기존 설비분류

• Receiving • Receiving 설비 분석 자료설비 분석 자료 설비 M l설비 M l


InputP&IDP&ID

• 기존 설비분류• 기존 설비분류g

from Vendorg

from Vendor• 설비 분석 자료• 설비 분석 자료 • 설비 Manual• 설비 Manual

설비관리 시스템 구축 > 설비 마스터 기준 정보 구축설비관리 시 템 구축 설비 마 터 기준 정 구축

자산 ID 마스터 시스템 운영

– 모든 시스템이 동일한 자산정보 운영

자산마스터와 동기화 관리

– 자산 마스터와 재무시스템 자산마스터

– 타 시스템에서 I/F하여 활용

자산 실물 정보 정합성 100% 유지관리

Mapping

– 총 비용관리 (감가상각비+자산 유지 비용)

자산정보와 기술자료 연계 관리– 자산 입고부터 정보가 체계적으로 관리될수 있는 프로세스 및 시스템 구현

자산정보와 기술자료 연계 관리

– 자산마스터와 연관된 Document 관리

P & ID도면회계시스템

공장

공정

조직 1

Site1 Site2

System

조직 2검색

• 도입비용• 감가상각, 잔존가

P & ID도면회계시스템

Cooling system

Pump

Site1 Site2

위치 L1

위치 L2

자산 기준정보

• 예방정비 기준• 작업표준/안전표준 등 0

20004000600080001000012000

W14W15W16W17W18W19W20W21W22W23W24W25W26W27W28W29

자산의 성과

기계기계 계장계장전기전기

설비2

설비3 설비4

설비1

비용 Roll up설비지표 Roll up

장 영향 파악

준 등

문서(계약서, 도면등)

이력

• 작업이력고장이력


예비품고장 영향 파악 • 고장이력

• 비용실적

설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Location설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Location


설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Asset설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Asset


설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Asset설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Asset


설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Spare Part설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Spare Part


설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Spare Part설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > Spare Part


설비관리활동 정의설비관리활동 정의

자산관리

보전활동은 크게 계획보전과 비계획 사후보전이 있으며 경제성을 바탕으로 계획보전의 비중을증가시켜야 함

자산관리계획보전

PlannedMaintenance

예방보전PM(PreventiveMaintenance)

정기보전

TBM(Time Based Maintenance)

점 검

수 리

교 체PdM(P di ti M i t )

이력

보전활동 진 단

분 석

예지보전

PdM(Predictive Maintenance)CBM(Condition Based Maintenance)

개량보전

Trend

문제 원인

선행보전

개량보전CM (Corrective Maintenance)

계획사후보전PBM(Planned Breakdown M i t )

개선

보전예방MP (Maintenance(

Maintenance)

비계획 사후보전

EM(Emergency Maintenance)BM(Breakdown Maintenance)

MP (Maintenance Prevention)

<

P-Cost > F-CostFMEA

NoteNotePM (Preventive Maintenance) : 정기적인 정비, 교체, 점검, 진단 및 감시 등의 계획적인 보전 활동BM (B kd M i t ) 고장수리 등의 비계획적이며 돌발적인 보전활동


P-Cost < F-CostP-Cost : Preventive CostF-Cost : Failure Cost

BM (Breakdown Maintenance) : 고장수리 등의 비계획적이며 돌발적인 보전활동CBM (Condition Based Maintenance) : 장비의 조건에 따라 실행하는 보전활동TBM (Time Based Maintenance) : 시간 기준으로 하여 정기적으로 실행하는 보전활동

설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > PM and 작업표준


설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > 작업표준설비관리 시스템 구축 > 마스터 데이터 구축 절차 > 작업표준


설비관리 시스템 구축 > DCS interface(안)설비관리 시스템 구축 > DCS interface(안)


설비관리 시스템 구축 > 시스템 통합

ERP

설비관리 시 템 구축 시 템 통합

ERP

Factory/Plant ERP

자산관리자산관리시스템

DISCONNECT

MES/DCS/SCADA 등

• 작업요청• Shutdown 정보


• 설비 상태 정보

설비관리 시스템 구축 > DCS interface(안)

Maximo Area

설비관리 시스템 구축 > DCS interface(안)

Request Approval In progress Report Complete

FailureMalfunction

Condition monitoring

Interface Area

MalfunctionExceed limit

Interface Area

DCS

FT Transaction Manager

FT View SE Server

DCS

Floor equipment FT View SE Client


Equipment

설비관리 시스템 구축 > 작업오더 프로세스

비즈니스 전략

설비관리 시스템 구축 > 작업오더 프로세스

PersonalIdle/Breaks

10% Pick/Put Tools

작업지연의원인

• 작업배치의기다림설비취득 생산계획

비즈니스 전술작업

플래닝 스케줄링

Planning and Scheduling CyclePlanning and Scheduling CycleTravel15%

5%10% Pick/Put Tools

12%• 작업배치의기다림• 감독자로부터정보제공기대• 다른작업에의한간섭• 불명확한작업범위필요한자재의미확보로자재대비즈니스 전술

작업소요발생

플래닝 스케줄링

PDC

A

Short-term

PDC

A

Long-term

Work 25%

Waiting12%

• 필요한자재의미확보로자재대기

• 공구또는설비의활용불가• 긴급작업에의한자원의재배치등

작업할당작업실시분석

직무별 주요 역할 Instruction16%

Work Rules5%

12% 등

Travel10%

Personal5%

Idle/Breaks10%

Pick/Put Tools프로세스프로세스

What

플래너

When

스케쥴러

Who

슈퍼바이져

How

작업자

Why

플래너

WO WO 핵심핵심

직직 무무

Where

전 직원

소요소요 발생발생 플래닝플래닝 스케줄링스케줄링 작업자작업자 할당할당 작업실시작업실시 분석분석

Work Rules

Waiting6%

8%

주요주요역할역할

Planner................ 무엇을 할 것인가 (What to do)Scheduler............ 언제 할 것인가 (When to do it)Supervisor........... 누가 할 것인가 (Who to do it)Craftsperson 어떻게 할 것인가 (How to do it)

Work46%Instruction

10%

Work Rules

5%


Craftsperson........ 어떻게 할 것인가 (How to do it)10%

설비관리 시스템 구축 > 구매/예비품 관리설비관리 시 템 구축 구매/예비품 관리

예비품의 통합관리

– 동일자산 유형을 다량보유하고 있기 때문에통합관리로 인한 재고비용 절감

최적의 재고수준관리

– 적정 재고량, 재발주점 관리통합관리로 인한 재고비용 절감

– 예비품 결손으로 인한 수리시간 지연 예방

작업/공사/필요 근거에 의한 불출관리

Cost Center 관리

– EOQ(경제 발주 수량) 및 ROP(재 발주수량)적용

순환품 관리체계 구현통합 PR(구매 요청) 체계 운영– Cost Center 관리. 통합 PR(구매 요청) 체계 운영

자재 구매요청 및 입출고 관리

PR의뢰

최적 재고 유지

E-Procurement C i

조달시스템

작업/공사작업/공사

자재예약자재출고

ment

통합구매전략

Consignment(위탁자재) 적정재고 관리

시스템

합창입고,자재반출

입출고이력

• 자재번호 체번•구매

지역1 지역2 지역4지역3

각 지역별 합창


통합창고(Bar Code) 각 지역별 통합창고

설비관리 시스템 구축 > Document List (Sample)설비관리 시스템 구축 > Document List (Sample)


설비관리 시스템 구축 > Process Design Sample설비관리 시스템 구축 > Process Design Sample






IBM Maximo 솔루션 주요 전략 (1/2)

IBM 설비관리 솔루션 M i 는IBM 설비관리 솔루션 Maximo는.......

설비관리 최적화와

엔지니어 업무개선을

위한 시스템 기능고도화

기업의 전 자산을

하나의 시스템에서

통합적인 관리지원기업의 글로벌화 지원

위한 시스템 기능고도화

(스케줄러, 할당관리자,

시작센터 등)

통합적인 관리지원

(설비, 시설, 차량, IT

Server, S/W 관리)

(17개 언어를 Single

DB에서 지원)

…을 통하여 기업의 설비관리 비즈니스 최적화를 지원하기위한 동반자로서의 역할을 지향합니다.


IBM Maximo 솔루션 주요 전략 (2/2)

Vi ibilit & E Control: Automation:Visibility & Easy use

가시성 및 편의성

Control: 제어 및 관리

Automation: 운영 자동화

시작센터

워크플로우 맵

PM Forecasting 스케줄러 할당관리자

워크플로우

프로세스 컨트롤워크플로우 맵

설비, 자재 이미지관리

계층구조관리

정보조회의 편의성

스케줄러, 할당관리자

비용관리

적정재고,안정재고

권한관리

프로세스 컨트롤

커뮤니케이션, 에스칼레이션

스마트폰


다양한 조회 방법

IBM Maximo 솔루션 주요 어플리케이션IBM Maximo는 설비관리를 체계적으로 수행할 수 있도록 Best Practice를 제공하는 글로벌 1위의설비관리 전문 솔루션입니다.

위치관리 구매 요청

구매 오더

재고 관리

품목 마스터

작업 오더 관리신속 보고

구매 계약

보증 계약

설비관리 작업관리 예비품관리 구매관리 계약관리

인원

인원 그룹

자원관리

설비정보관리

고장코드 관리

컨디션 모니터링

측정점 관리

측정점 그룹 관리

구매 오더

견적 요청

입고

송장

조건 및 컨디션

품목 마스터

창고

출고 & 이동

컨디션 코드 관리

재고 도구

신속 보고작업자 보고할당 관리자액티비티 & 태스크서비스 요청작업 계획

보증 계약

리스/렌탈 게약

작업자 비용 계약

마스터 계약

조건 및 컨디션

인원 그룹

직종

작업자

자격

측정점 그룹 관리데스크탑 요청

회사

회사 마스터

도구

서비스 항목

작업 계획예방 작업마스터 PM경로안전 계획안전 위험 요소안전 위험 요소안전 주의 사항안전절차 및 표지

KPIs / 보고서 / 분석 관리

전 모듈에 적용되는 프로세스를 자유롭게 구성할 수 있는 워크플로우


인터페이스 / 권한관리/ 구성관리 기능

IBM Maximo 솔루션 상세설비관리분야의 40년의 역사를 가진 글로벌 시장점유율 1위 솔루션입니다.

검증된 설비관리

점

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

션특

장점

글로벌 환경지원

코딩 없이

화면생성/변경

imo

솔루

개인별

대쉬보드 화면구성

다양한 설비

BM

Max

i

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세하나의 솔루션으로 기업이 가지고 있는 중요한 자산(설비/장비/IT장비/솔루션)을 관리하여 TCO절감, 프로세스 혁신을 달성할 수 있습니다.

동일한 아키텍처와 UI를 가진 시스템의 통합을 통하여 기업이 가지고 있는 핵심 설

User Interface

E

S i M t

비/장비를 하나의 시스템으로 관리 함검증된 설비관리

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

션특

장점

ERP

G

Service Management

•Incident •Problem •Change •Release •Service Level Management

ITIL Corrective Action Knowledge Management글로벌 환경지원

코딩 없이

mo

솔루

션

IT 장비

& K

PI’s

Integ

GIS

S

설비/장비화면생성/변경

개인별


BM

Max

im

Rep

ortin

g

gration

SCA

DA

•Asset Management•Materials Management•Contract Management

•Work Management•Purchasing•Planning & Scheduling

• SLAs• Discovery• Reconciliation작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

IB

Common Data Repository

Business Process Engine

Devices

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에


Standards-based, Service Oriented Architecture

Best Practice에

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세하나의 데이터베이스에서 여러 개의 회사를 별도의 프로세스, 권한, 기준, 언어 등을 적용하여 관리 할 수있으며, 로그인시 설정된 언어(17개 국어)에 의해서 자동으로 각 메뉴들의 언어가 설정되므로 하나의데이터베이스로 여러 나라에서 사용할 수 있습니다.

17개국의 언어를 하나의 시스템에서 지원

멀티 조직 및 사이트 관리


전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

한국어, 영어, 중국어, 일본어, 프랑스어

등 전세계 17개국 언어를 하나의

시스템에서 사용자 프로파일관리를

통한 지원

특장

점

자산관리


Site

통한 지원

멀티 조직 및 사이트 기능을 통한 운영

Site

Site

Site

Site

Siteo솔

루션 코딩 없이

화면생성/변경

개인별


조직 1(한국어) 조직 2(영어)

e1

통화(원) 통화($)

멀티 조직 및 사이트 기능을 통한 운영효율화

회사의 조직별/위치별 업무프로세스와

마스터데이터 등의 별도 운영을 위한

지원체계 지원

e2 e3 e1 e2 e3

M M

axim

o

작업/안전

다양한 설비

정보관리

지원체계 지원

하나의 데이터 베이스에서 통합적으로

전사 설비를 관리하므로 관리비용의

최소화 및 Know의 효율적인 활용위치,설비,예방작업업

예비품마스터, Company 마스트IBM 표준관리

최적화된

예방보전 지원


작업표준,고장코드Best Practice에

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세코딩 없이 사용자가 어플리케이션 설계자를 이용하여 직접화면의 변경/생성을 할 수 있습니다.


화면 생성/변경 시 코딩

없이 Maximo에서 화면을

보면서 수정하므로

신속하고, 쉽게 작업 가능

점

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

Maximo 디자이너를

이용하므로 시스템의

안정성 우수

화면 변경 등에 대한

사용자의 요구사항을 즉시2션

특장

점


코딩 없이

화면생성/변경사용자의 요구사항을 즉시

반영 시스템 중지 없이 바로

반영

개발 비전문가도 직접 화면

생성 및 수정 가능

추가된 필드의 속성 지정하기

mo

솔루

개인별


다양한 설비 생성 및 수정 가능

BM

Max

i

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

필드 추가 시 사용하1

IB 최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


는 도구버튼1의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세개인별 시작화면을 구성하여 결재/자주 사용하는 기능/ 해야 할 업무를 정의하여 효과적으로 업무관리를할 수 있습니다.

사용자 권한에

8

개인별 필요 화면 구성검증된 설비관리

점

공지사항 게시판

연결된 시작화면 템플릿

1

7

개인별 필요 화면 구성

게시판 기능(업무와 관련된

공지사항 표시)

어플리케이션 바로 가기

자주 사용하는 메뉴 설정

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

션특

장점

자주 사용하는신규데이터 생성 메뉴 워크플로우에 의

해 할당된 작업

1

6(자주 사용하는 메뉴 설정)

Workflow 결재 항목 표시

사용자별 해야 할 작업현황

관리


코딩 없이

화면생성/변경

imo

솔루

자주 사용하는어플리케이션등록

미리 정의된Query 결과 List

2 5 - 작업 리스트 파악

용이

ex) 내가 해야할 작업, 구매 요청한 리스트

개인별


다양한 설비

BM

Max

i

핵심 KPI를

3

구매 요청한 리스트

등

KPI 관리

- 핵심 지표 관리

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

IB 핵심 KPI를그래프로 관리

여러 KPI 비교

4

- 부서별/라인별 비교

- 자기만의 지표 관리

- KPI 변화 추세 관리

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


여러 KPI 비교그래프 등록

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세Maximo는 설비의 종합정보를 관리하기 위해서 공장구성, 고장코드, CBM 포인트 항목 등 다양한 정보를관리 합니다.

공장구성 공장 구성과 유사한 계층 구조 구성검증된 설비관리

공장

공정

•설비 및예비품 검색

조직(Multi 언어)

Site1 Site2

위치

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

특장

점

Cooling system

Pump

위치계층

시설/설비계층

설비 L2

위치 L1

위치 L2

설비 L1


코딩 없이

화면생성/변경

솔루

션특

기계기계 계장계장전기전기 •비용 Roll up•설비지표 Roll up•고장 영향 파악

예비품

설비 L2

예비품

개인별


다양한 설비

Max

imo 설비/예비품/위치 등 분류 체계 템플릿

분류체계Level 1

고장유형

고장코드 템플릿

펌프 펌프작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

IBM

분류체계Level 2

속성 항목

고장현상

고장원인

원심펌프 왕복펌프

전압 전력 사이즈 용도

중지 누출

실링파손Power

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


용수공급

250x100mm60KVA220V속성 값 조치 Charge Replace Repair Replace

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세설비 보전 작업을 수행하기 위한 작업 절차, 작업 수행 시간, 필요 예비품, 소요 인력을 미리 정하여 표준으로정립하고, 예방작업과 연계하여 작업 수행 표준에 의한 작업 수행율를 향상시킬 수 있도록 합니다.


작업 표준

JP001 : 고압 모터 교체

본 작업 하위 작업

안전표준전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

순서 내용 기간1 고압전원안전조치 0:20

2 고압모터취외 0:30작업

본 작업 하위 작업

1. 고압전원 안전조치 작업표준

작업절차작업자 예비품 서비스 공구

2. 고압모터 취외

작업절차

위험요인

해결방안 예방조치예방조치

위험요소위험요소

안전절차안전절차 위험물질위험물질

특장

점


코딩 없이

화면생성/변경

3 고압모터설치 2:00

4 고압모터시운전 1:00

5 마무리 0:10

6 취외모터수링 5:00

업절차


3. 고압모터 설치


4 고압모터 시운전솔루

션특

개인별


다양한 설비

작업자

순서 직종 인원 기간1 기계 2 5:402 전기 1 2:00

순서 예비품명 수량1 고압모터 1

예비

4. 고압모터 시운전


6. 고압모터 수리

작업절차작업자 예비품 서비스 공구M

axim

o

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

순서 서비스 수량1 모터취외 12 모터설치 1

1 고압모터 12 커플링 1

순서 공구명 수량

비품

서비스

본작업의 태스크에 대해하위 작업표준을 연계하여 효과적인 작업표준 데

IBM

M

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


순서 공구명 수량1 밸런스장치 12 공구함 1

공구

여 효과적인 작업표준 데이터를 관리 할 수 있음

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세설비/장비의 다양한 요건을 만족시킬 수 있는 다양한 형태의 예방/예지작업 관리를 합니다.


시간기준(Time Based)

사용량(Usage Based)

상태기준(Condition Based)

오감기준(Observation Based)

점

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

작업루

션특

장점


코딩 없이

화면생성/변경업절차

imo

솔루

개인별


다양한 설비

작업자

예비B

M M

axi

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

작업오더 생성 (자동) / 통지

비품

서비스

IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


작업오더 생성 (자동) / 통지공구

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세

TBM (Ti B d M i t )

정기적인 작업수행을 위해 MAXIMO는 달력 기반의 주기산정과 사용량 기반의 주기 산정을 수행합니다.


MAXIMO는 위치 설비 설비그룹에 대해3개월

TBM (Time Based Maintenance)

점


전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

MAXIMO는 위치, 설비, 설비그룹에 대해

시간 기준 주기에 따라 자동으로

작업오더가 생성되어 예방보전이

가능하도록 TBM (Time Based

PM 작업

6개월

9개월

3개월 주기예방 보전3개월 주기예방 보전

PM 작업

션특

장점


코딩 없이

화면생성/변경

Maintenance)을 지원합니다.9개월

PM 작업

UBM (Usage Based Maintenance)mo

솔루

션 화면생성/변경

개인별


다양한 설비

MAXIMO는 위치, 설비, 설비그룹에 대해

가동 시간, 생산 수량 등의 누적치를

기준으로 자동으로 작업오더가

PM 작업

500개 생산

설비/위치/그룹UBM (Usage Based Maintenance)

500개 생산500개 생산BM

Max

im

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

기준으로 자동으로 작업오더가

생성되어 예방보전이 가능하도록 UBM

(Usage Based Maintenance)을

지원합니다.

1000개 생산PM 작업

PM 작업

500개 생산주기 예방 보전

500개 생산주기 예방 보전IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


지원합니다.1500개 생산

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세하나의 예방정비 기준정보에 여러 개의 작업표준을 등록하여 특정 주기에 각기 다른 작업 표준을적용해 작업오더가 생성되도록 하여 작업특성에 맞는 작업표준을 적용할 수 있습니다.


6060일일6060일일

멀티 작업표준 적용하나의 예방작업에서여러 개의 작업관리

점

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

작업계획 A(60일)

작업오더

작업계획 B(30일)

작업오더


작업오더

작업계획 B (30일)

작업오더


작업오더

3030일일 3030일일 3030일일 3030일일작업오더생성

Maximo는 하나의

예방작업에 여러 개의

작업표준을 적용하여

션특

장점


코딩 없이

화면생성/변경

작업계획 A 작업계획 B 작업계획 A 작업계획 B 작업계획 A

해당주기마다 다른

작업범위에 대한 작업을

관리할 수 있습니다.

mo

솔루

션

개인별


다양한 설비 작업계획 A

• Task 10• Task 20• Task 30

작업계획 B


작업계획 A


작업계획 B


작업계획 A


BM

Max

im

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

작업계획 A 주기(60일) 작업계획 B 주기(30일)

• Task 60• Task 70



IB 최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


작업계획 A 주기(60일) 작업계획 B 주기(30일)의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세상한 하한 기준을 설정하고 이를 초과할 경우 작업오더를 생성하거나, 문자 기준 값에 의해서 작업을생성 할 수 있습니다.


[ 관찰기준 WO 생성 ]

WO 생성

[ CBM WO 생성 ]

실행상한

상태보전(CBM : Condition Based Maintenance)

점


전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

비정상

WO 생성

정상

Spec Warning 값 Spec

경고상한

경고하한

실행하한

MAXIMO는 위치, 설비에

대하여 각 점검 및 모니터링

항목의 기준초과에 의해서션특

장점


코딩 없이

화면생성/변경

Gauge CharacteristicMeter 값

Time작업오더를 자동 또는

수동발행 함

오감 점검항목에 대한mo

솔루

화면생성/변경

개인별


다양한 설비 온도, 압력, 진동 높음, 낮음, 오일 색상

Factory floor

기준을 설정한 후 비정상

값이 입력 될 때 작업오더를

자동 또는 수행발행 함BM

Max

im

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

설비/시설

Equipment A Equipment B

자동 는 수행발행 함IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


•CBM (Condition Based Maintenance) : 일정한 수준에 도달시 작업오더가 생성됨의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세여러 유형의 작업관리 비즈니스 프로세스를 단일 기능을 이용하여 구성하므로 효과적인 관리가 되도록합니다.


점

작업표준

예방작업오더

고장 오더

서비스 요청

고객

2작업생성 작업계획


전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

션특

장점 안전표준

계약

참고문서

예방작업오더(TBM, UBM)

예지작업오더(CBM)

점검 오더

12

설비1 1

위치

설비1 2


코딩 없이

화면생성/변경

mo

솔루 No

Planning

점검 오더 설비1-1 설비1-2

설비2

화면생성/변경

개인별


다양한 설비

BM

Max

im

작업스케줄링예비품/외주서비스

요청예비품예약

작업자할당

작업실행

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

IB

재고관리구매관리반납

연관작업생성작업완료

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


분석의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세서비스 관리측면에서 모든 작업에 대한 의뢰를 간단하고, 통일화된 화면으로 요청하고 관리합니다.

서비스요청

작업확인 플래닝 스케줄링 할당

작업실시

분석서비스 요청관리검증된 설비관리

[서비스 의뢰]

자신이 요청한 작업 리스트

점

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

확인

요청한 작업 진행 상태 확인

작업요청 정보 상세 보기

루션

특장

점


코딩 없이

화면생성/변경

[서비스 의뢰사항 진행 확인]

작업로그 업데이트

작업요청자가 관리하는 설비

리스트만 조회될 수 있도록imo

솔루

개인별


다양한 설비 리 만 회될 수 있 록

지원

접수된 작업요청을 확인 후

작업오더 생성(자동/수동)BM

Max

i

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

작업 더 생성(자동/수동)

관련된 작업요청과 작업오더의

진행 상태 자동 연계

직무에 따라 상세한 정보를

로그인 담당자가요청한 작업현황

IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


직무에 따라 상세한 정보를

입력,확인할 수 있는 차별화된

화면 제공

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세보전엔지니어가 요청된 작업내용을 확인하고 구체적인 작업 방안을 수립합니다. 보전엔지니어가직접 작업오더를 생성할 경우 이 화면에서 작업오더 생성합니다.

서비스요청


작업실시

분석작업오더를 신속하고 정확하게 처리할 수

있도록 함

위치/설비자산에 대해 작업오더 생성

하나의 작업오더에 여러 개의 설비자산

문서첨부 여부를확인해줌(붉은색)

요청 확인 실시

점

있도록 함검증된 설비관리

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리 하나의 작업오더에 여러 개의 설비자산

연결

작업시 신규 입력된 계획을

작업표준으로 등록션특

장점


코딩 없이

자산에서 첨부된 기술문서 조회가능

작업에 관계되는 작업계획,

예방유지보수,안전표준,계약 정보 확인mo

솔루 화면생성/변경

개인별


및 적용가능

작업계획의 플로우 컨트롤 가능

작업을 수행할 담당자 지정

BM

Max

i

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

작업의 진행내용을 담당자별로 기록

조회 가능

출고된 예비품은 해당 설비의 Spare

Part로 자동 등록

IB 리

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에


Part로 자동 등록Best Practice에

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세MAXIMO는 작업 절차, 필요한 예비품, 기술인력, 서비스 등의 정보를 한 화면에서 계획할 수 있으며, 작업오더에 미리 정의한 작업표준을 연결하여 계획 시 사용자 데이터 입력을 최소화할 수 있습니다.

서비스 작업 작업

작업반 지정에 따른 책임소재

신속하고 정확한 작업계획 수립서비스요청


작업실시

분석

작업표준

점

작업절차

작업내용


전문 솔루션

모든 유형의

자산관리작업반 지정에 따른 책임소재

명확화

- 수리 교체작업, 세미

O/H등의 작업반 단위의션특

장점 작업내용

작업절차작업기준


코딩 없이 O/H등의 작업반 단위의

작업접수 및 작업계획

- 점검 작업의 설비

담당자별 작업 접수 및mo

솔루 작업자

작업자기술수준공수

공구

필요공구수량사용시간

예비품

필요 예비품예비품 수량

서비스

필요 서비스서비스 수량

화면생성/변경

개인별


담당자별 작업 접수 및

작업 계획

작업 표준 연계에 따른

작업절차 및 소요자원(인원, BM

Max

i

작업오더작업오더작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

( ,

예비품, 공기구) 의 자동 지정

반복작업 및 복잡한 작업의

표준화에 따른 계획 업무 부하작업절차/작업자/예비품/서비스/공구를 기 만들어

IB 작업표준 템플릿작업표준 템플릿

•작업절차

•예비품

•서비스

•작업절차

•예비품

•서비스

작업계획작업계획

•작업절차

•예비품

•서비스

•작업절차

•예비품

•서비스

리

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에


감소

서비스/공구를 기 만들어놓은 작업표준로 부터자동반영 함

•서비스

•공구

•서비스

•공구

서비스

•공구

서비스

•공구

Best Practice에

의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세MAXIMO는 보전 작업을 실행하고 작업 결과는 계획을 바탕으로 한 입력으로 쉽게 입력할 수 있습니다.

작업결과입력은 계획을 바탕으로 한 쉬운입력

서비스요청


작업실시

분석검증된 설비관리

작업 완료 후 계획된 작업 내용을바탕으로 클릭만으로 작업 실적을 쉽게

입력 요청 확인 실시

점

작업오더작업오더


전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

바탕으로 클릭만으로 작업 실적을 쉽게등록

작업 수행 중 예비품 부족 시 추가 예약지원

점검 작업 시 여러 설비에 대한 점검내용을 한 화면에서 입력 할 수 있도록

계획이실적으로반영되며추가된 내용만추가 입력함루

션특

장점

작업표준 템플릿작업표준 템플릿

•작업절차

•예비품

•작업절차

•예비품

작업계획작업계획

•작업절차

•예비품

•작업절차

•예비품

작업실적작업실적

•작업절차

•예비품

•작업절차

•예비품


코딩 없이

화면생성/변경 내용을 한 화면에서 입력 할 수 있도록지원

돌발 고장의 경우 고장시간을 작업시간과별도로 입력하여 관리

작업에 투입된 비용 확인

추가 입력함

imo

솔루 •서비스

•공구

•서비스

•공구

•서비스

•공구

•서비스

•공구

•서비스

•공구

•서비스

•공구

화면생성/변경

개인별


다양한 설비외주작업자의 실적의 경우 구분하여 등록관리하고 이를 통해 비용 정산되도록지원

서비스 투입의 경우 서비스 구매 후 입고시 별도의 입력 없이 작업오더 실적에

설비마스터

클릭만으로작업/예비품/인원 실적입력 신 작업

BM

Max

i

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

자동 반영

작업오더에 등록한 작업절차를작업표준(Draft)으로 등록 가능

예비품 실적 입력 시 자동으로 설비예비품으로 등록

위치

설비

예비품

설비

작업표준

원 실적입력

자동 BOM 구성(예비품)

신규 작업표준 등록

IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세작업오더를 바탕으로 다양한 형태의 분석보고서를 BIRT로 제공합니다.

PDCA 사이클을 통한 지속적인 개선 지원 서비스요청


작업실시

분석검증된 설비관리

작업분석(보고서)보전활동 분석점

전문 솔루션

모든 유형의

자산관리

작업분석(보고서)보전활동 분석

설비성능 분석

보전작업자 효율 분석

루션

특장

점


코딩 없이

화면생성/변경

기준정보 정합성 분석

imo

솔루

화면생성/변경

개인별


다양한 설비

BM

Max

i

작업/안전

표준관리

다양한 설비

정보관리

IB

최적화된

예방보전 지원

Best Practice에

의한 작업관리


의한 작업관리

IBM Maximo 솔루션 상세Maximo는 장비/설비관리를 위한 인건비/예비품비/서비스비용/공구비용을 Activity Base로 관리 할수 있습니다.

Activity Base

점

지역 장비유형 장비 작업유형(PM,BM)

비용항목

인건비

…….

장비수명 예측 (투자 수리)

Activity Base비용관리

업무로드 기준

작업자 할당

션특

장점 인건비

(회사)

예비품비

장비수명 예측 (투자 vs. 수리)

인벤토리 선정시 정보 제공

작업방법의 적합성 평가

외주 수리업체 평가

스케줄관리

선형자산관리

mo

솔루 서비스

공구비용

외주 수리업체 평가다양한

보고서 지원

구매관리

BM

Max

i

정비/수리요청

작업지시서발행 직업실행 위치

재고관리

권한관리

IB 예방/예지정비

소요예산

플래닝실행비용

분석

설비1-1 설비1-2

설비2

유연한 아키텍처

산업별 Best


소요예산파악Practice 제공

IBM Maximo 솔루션 상세작업자의 업무로드를 고려하여 통합적으로 작업자를 할당할 수 있습니다.

Activity Base

점

작업오더 태스크 태스크내용 설비명작업자

1000 10 발전기 커플링 분리 11450홍길동

1000 20 발전기 교체 11450홍길동

1000 30 발전기 이동 11450임꺽정

자동으로 필요한작업시간이작업자에게 할당됨


업무로드 기준

작업자 할당

루션

특장

점

홍길동

5.01 5.02 5.03 5.04 5.05 5.06 5.07

8 8 0 0 2 4 0

1000 40 발전기 수리 11450박영일

7일간의 작업자 할당시간이표시되며, 직종 또는 기술별로작업자 리스트 조회

스케줄관리

선형자산관리

imo

솔루

홍길동

임꺽정

박영일

8 8 0 0 2 4 0 8 8 0 0 2 4 0 8 8 0 0 2 4 0

작업자의 업무를 고려한 작업 할당관리

다양한

보고서 지원

구매관리

BM

Max

i

여러 작업오더에 작업자 할당

작업 우선 순위를 활용한 작업자 할당

작업자 별 가용 현황 파악 및 가용 시간 조정 가능

작업자 할당 비율 확인

작업 리스트재고관리

권한관리

IB 작업자 할당 비율 확인

작업자 별 작업할당 내역 조회

해당 작업에 필요한 직종과 기술수준에 따른 작업자

작업자 검색 가능

할당된 작업자에게 자동으로 작업이 통지되도록

지원(Workflow 기능)

작업자 리스트


산업별 Best Practice


지원(Workflow 기능)제공

IBM Maximo 솔루션 상세작업자의 업무로드를 고려하여 통합적으로 스케줄링을 할 수 있습니다.

Gantt Chart를 이용한 스케줄링Activity Base

Work Order 또는 Task 간 의존

관계(Dependency) 확인 및 수정 가능

- 프로젝트 관리 방식에 따라 4가지

유형으로 의존 관계 설정 가능(FF점


업무로드 기준

작업자 할당

유형으로 의존 관계 설정 가능(FF, FS, SF, SS)

- Task의 경우 의존 관계에 따라

작업이 중복(Lead)또는

지연(Lag)되어 진행될 수 있도록

루션

특장

점

스케줄관리

선형자산관리

설정 가능

작업의 스케줄링 가능 일자 제한 가능

- 작업의 스케줄링 가능 시작일자

(Start No Earlier Than)와 완료일자

제한

imo

솔루 다양한

보고서 지원

구매관리

생산의 Downtime을 줄이기 위해 자산에 대해 모든 Open된

Work Order를 한번에 논리적인 형태로 확인하며 이를 통해 스케

줄링 가능

자원의 사용 가능성 대비 부하를 확인하여 작업을 재 스케줄링

함으로써 작업이 집중되어 할당되거나 자원의 가동성이 낮아지

(Finish No Later Than) 제한

자원(Resource)에 따라 작업 확인 가능

- 자원의 부하(Resource Load)와 자원

사용 가능성(availability)을 보여줌

동적인 모의 시나리오(what if) 지원BM

Max

i

재고관리

권한관리함으로써 작업이 집중되어 할당되거나 자원의 가동성이 낮아지

는 것을 해결할 수 있음

중요한 작업을 확인하여 우선 순위를 부여하여 스케줄링 함으로

써 비용측면에서 작업이 중단되거나 지연되는 것을 막을 수 있

음

긴급/계획/비계획작업을 하나의 동적인 화면을 통해 확인하여

동적인 모의 시나리오(what if) 지원

- 자원의 사용률(Utilization)을확정하기 위해

작업일자/기간/의존관계 수정하여

동적으로 작업을 스케줄링 할 수

IB




긴급/계획/비계획작업을 하나의 동적인 화면을 통해 확인하여

스케줄과 자원을 관리 할 수 있음 있음제공

IBM Maximo 솔루션 상세Cable, 도로(Roads), 파이프 라인(Pipelines), 철도(Railways)와 같은 Linear Asset를 자산의 특성을 고려한관리)

Activity Base

LinearAsset

Cable 지점A

“MP10”

Cable 지점B

“MP20”

Cable 지점C

“MP30”

점


업무로드 기준

작업자 할당

Asset“LINER101”

시작점Measure

종료점Measure

작업지시 구간“WO1217”

루션

특장

점 스케줄관리

선형자산관리

+6 -4OffsetOffset

imo

솔루 다양한

보고서 지원

구매관리• 파이프등선형자산에대한효율적인관리

“ Cable A지점에서 +6 Feet 부터Cable B지점에서 -4 Feet 구간의 Cable 교체 수리”

BM

Max

i

재고관리

권한관리

IB




제공

IBM Maximo 솔루션 상세사용자의 업무환경에 맞은 다양한 형태의 보고서 구현할 수 있습니다.

다양한 형태의 전문Activity Base

BIRT Report

다양한 형태의 전문보고서

점


업무로드 기준

작업자 할당

루션

특장

점 스케줄관리

선형자산관리

사용자가 직접보고서 생성im

o솔

루 다양한

보고서 지원

구매관리

Ad Hoc Report보고서 개발 Tool을 이용한 BIRT

Report : 120여종 제공

사용자가 필요시 자체적인

보고서 생성

BM

Max

i

재고관리

권한관리사용자가 필요시 자체적인

생성이 가능한 Ad Hoc Report

IB




제공

IBM Maximo 솔루션 상세

예비품 재고 및 작업오더에 근거한 구매요청이 이루어지며, 플래닝 시 예비품 예약기능이 있어서 예비품부족으로 인한 작업불가 등의 일이 일어나지 않도록 함

Activity Base

안전 재고 평균단가구매관리구매관리

MRO 공급업체

주요 재고 관리

점


업무로드 기준

작업자 할당

안전 재고

경제적 발주 수량

재발주 요청

평균단가

표준단가

KIT예비품

예비품등급관리

적정재고관리

구매관리구매관리공급업체공급업체

계약계약

션특

장점

구매의뢰

견적의뢰

스케줄관리

선형자산관리

재발주 요청 예비품등급관리

예비품가용수량 재고/비재고

재고관리재고관리Cost Center(장비/위치/작업오더)별 예비품m

o솔

루션

견적

구매발주

견적의뢰다양한

보고서 지원

구매관리

재고관리 출고

창고관리 • Location• 예비품출고 및

이동이력관리

재고관리작업오더예약

Cost Center(장비/위치/작업오더)별 예비품

실적관리

BM

Max

im

입하

구매발주

송장

입고재고관리

권한관리

공급 작업예비품설비 위치

창고관리• 자산 • 멀티 창고 재고관리

• 중고예비품

재고관리

• 경제발주수량 및

안전재고 관리

Motor Stator

Rotor반품

출고IB




업체 오더마스터설비 위치

제공

IBM Maximo 솔루션 상세설비 보전 작업을 수행하기 위한 작업 절차, 작업 수행 시간, 필요 예비품, 소요 인력을 미리 정하여표준으로 정립하고, 예방작업과 연계하여 작업 수행 표준에 의한 작업 수행율를 향상시킬 수 있도록 함.

Activity Base예비품 분류체계

관리

예비품 출고 및 이동 이력 정보 관리

사용예비품에 대한 자동 BOM 추가 기능

안전재고와 경제적 발주 수량을 토대로 재주문(ROP)Item # TIRE100

신 품 현재고 : 8

예비품 등급관리Activity Base

비용관리

업무로드 기준

작업자 할당

안전재고와 경제적 발주 수량을 토대로 재주문(ROP) 자동 또는 수동 지원

적정재고 관리를 위한 안전재고, 경제적 발주

수량(EOQ) 관리

예비품 마스터 관리, 대체품 정보 관리

예비품에 대한 가용수량 파악 가능

Item # TIRE100신 품 현재고 : 4중고품 현재고 : 0

신품4개 출고

중고품 4개 반납It # TIRE100

신 품 현재고 : 8중고품 현재고 : 0

션특

장점 스케줄관리

선형자산관리

예비품에 대한 가용수량 파악 가능

Kit 예비품 관리

순환품 관리(모터/펌프 등의 수리이력관리)

Item # TIRE100신 품 현재고 : 4중고품 현재고 : 4

mo

솔루

션

다양한

보고서 지원

구매관리

예비품 분류체계 관리

분류체계Level 1

예비품 마스터

BM

Max

im

B tt

밸브

G t

재고관리

권한관리

분류체계Level 2

속성 항목

상품그룹 및코드관리

이미지관리

예비품 부재시대체예비 관리

IB ButterFly

Gate밸브

유형 크기 정격온도 재질




SUS100도프렌지형속성 값250

x100mm대체예비품관리제공

IBM Maximo 솔루션 상세Maximo는 사용자에게 여러 권한그룹을 중복 할당함으로써 애플리케이션, 메뉴, 데이터 단위까지 접근권한을 다양하게 관리할 수 있도록 지원합니다.

• Level별 보안설정이 가능함Activity Base

시스템/데이터/화면/사용자

단위로 보안설정을 할 수

있음

권한그룹에 애플리케이션,

시스템 데이터 화면 사용자

Single Sign On Organization 및 Site제한 어플리케이션 권한그룹별 할당

점


업무로드 기준

작업자 할당

권한 룹에 애플리케이션, 메뉴, 데이터까지 권한을

설정하며 이를 사용자에게

할당하여 개인별 권한 관리

한 사용자에게 여러 개의

LDAP 설정 Object 단위제한설정

단위 데이터제한설정

실행메뉴

실행 아이콘

복수 권한 할당

로그인 컨트롤

션특


선형자산관리

권한그룹 할당이 가능하여

사용자 권한관리 용이

데이터의 신뢰성을 위해

권한 그룹별 데이터 접근

권한 관리

전자서명E-Audit 설정 탭, 필드, Color

• 사용자 권한 설정mo

솔루 다양한

보고서 지원

구매관리

권한 관리

어플리케이션/ 메뉴별

읽기/쓰기/수정/삭제 등에

대한 권한 관리

장비담당

자

사용자 권한 설정

권한그룹B

M M

axi

작업관리

기준정보 관리재고관리

권한관리

권한그룹에 따라 다양한

시작화면 설정 지원작업계획

자

룹

한명의 담당자에게여러 개의 권한을설정할 수 있어서

한명의 담당자에게여러 개의 권한을설정할 수 있어서

IB 작업관리

작업자 할당유연한 아키텍처



구매담당자설정할 수 있어서권한관리 용이설정할 수 있어서권한관리 용이구매발주관리제공

IBM Maximo 솔루션 상세고객의 요구사항을 충분히 수용하며, 업그레이드를 용이하게 할 수 있는 아키텍처 구성입니다.

Activity Base

UI fi ti UI G ti

User Interface

Maximo Configuration

점


업무로드 기준

작업자 할당

UI configuration, UI Generation, UI Data RestrictionApplication Designer

Workflo션특


선형자산관리

프로세스 컨트롤

통지/승인 프로세스

Workflow

mo

솔루 다양한

보고서 지원

구매관리

Business Logic

Business Rule ConfigurationNew Business Logic 생성

Complete Solution Can Be Upgraded From Release to Release

BM

Max

i

재고관리

권한관리

Database

Data ManagementTable 및 Field 추가

MAXIMORelease 6

MAXIMORelease 7

MAXIMORelease 8

IB




제공

설비/장비관리 전문솔루션 IBM Maximo의 특장점

코딩 없이 사용자가 어플리케이션 설계자를 이용하여 직접화면의 변경/생성을 할 수 있음.

IBM M iIBM M i

설비/장비관리 전문솔루션 IBM Maximo의 특장점

ProductionEquipment

IBM Maximo For Life Sciences

IBM Maximo For Life Sciences

IBM Maximo For Oil & GasIBM Maximo For Oil & Gas

IBM MaximoIBM Maximo

IBM Maximo For Nuclear Power

IBM Maximo For Nuclear Power

IBM Maximo Asset Management

IBM Maximo Asset Management


업무로드 기준

작업자 할당

션특

장점

FacilitiesIBM Maximo

Asset ManagementIBM Maximo

Asset Management

IBM Maximo For Government

IBM Maximo For Government

IBM Maximo For Utilities

IBM Maximo For Utilities

스케줄관리

선형자산관리

mo

솔루

션

TransportationAssets

IBM Maximo For Transportation

IBM Maximo For Transportation

산업 전문 솔루션

IBM Maximo for Chemicals & Petroleum

다양한

보고서 지원

구매관리

M M

axim

LinearAssets

IBM Maximo Linear Asset Mgmt

IBM Maximo Linear Asset Mgmt

Maximo Base

Services

Equipment Reliability

Asset Specifications

Condition For Work

Management of Change

Defect Elimination

Action Tracking

재고관리

권한관리

IBM

IT Hardwareand Software

IBM TivoliAsset Mgmt for IT

IBM TivoliAsset Mgmt for IT

Services

Customer Configuration

Condition For Work

Regulatory Compliance

Incident Management

Calibrations

g

Investigations

Improvements

Benefits and Losses

권한관리



Customer Configuration산업별 Best Practice

제공

IBM Maximo is EVERYWHERE

Airports100 t l b ll

Marine, Ports & Terminals75 t l b ll

Transportation & Travel / Energy, Utilities & Natural Resources


100 customers globally5 of top 10 busiestBAA, DIA, Swissport, Schiphol, Las Vegas

Rail & Transit100 customers globally

Aviation40 customers globally

75 customers globally26 maintaining vesselsBC Ferry, Hutchinson Ports, Port of Seattle

Hospitality100 top hotels, Casino’s, Amusements Parks

Freight/Logistics70 customers

100 customers globallyAmtrak, Tube Lines, Washington Metro, Long

Island Rail Road, BAM Rail

40 customers globally17 maintaining aircraftNorthwest (Compass), Aires, Shanghai, Boeing

100 top hotels, Casino s, Amusements ParksStarwood, MGM, Mohigan Sun Casino,

Disneyworld

70 customersJB Hunt, Fedex, Coca-Cola Enterprises, Frito

Lay, DHL, Albertsons,

Nuclear Fossil/Hydro Powergen32 units globally>25% Market share in N-ASouthern, TXU, Daya Bay, Fortum, DTE

Water / Wastewater125 t l b ll

Transmission & Dist.80 t l b ll

y g160 customers globally17 of 30 Fortune 1000Duke, Xcel, NYPA, LCRA, Texas Genco

Mining/Metals/Minerals30 customers globally

Oil & Gas, Chemicals200 customers globally

125 customers globally11 of 30 largest citiesMWRA, MWD, Honolulu, Corpus Christi, LADPW,

Thames

80 customers globallyFocused Development TeamAPS, Keyspan, NiSource, ESKOM, ConEd


30 customers globallyworld’s largest steel producerPeabody,Hyundai Steel,Alcoa

200 customers globally8 of top 10 Fortune 500BP, Flint Hills, Chevron, ADNOC, El Paso

IBM Maximo is EVERYWHEREIBM Maximo is EVERYWHERE

Aerospace & Defence50 customers globally

Automotive80 customers: OEM / Tier1

Manufacturing & Distribution / Government & Public Sector

7 of 9 largest companiesBoeing, EADS, BAE systems, Lockheed Martin

Food & Beverage75 customers globally5 f t 10 i

Electronics & Industrial85 customers globally6 f 9 l t i

7 of top 10 companiesGM, Ford, Toyota, VW-AUDI, Hyundai-Kia

Retail40 customers globally5 of 10 top companies

Life Sciences150 customers globally14 of top 15 companies

5 of top 10 companies Cargill, Nestle, Sara Lee, Coca Cola, Gen’l Mills

6 of 9 largest companiesSamsung, Philips, Motorola, Intel, TI, Tyco

5 of 10 top companiesAlbertson, Target, Sears, Sainsbury, Darty, GAP

14 of top 15 companies Abbott, Alcon, Amgen, BMS, Sanofi-Aventis

Federal (Civil)56 customers

Federal (Defense)84 customers56 customers

Department of the Treasury, NASA, GSA, Veterans Affairs

Government (non-US)48 customers globally

State / local125 customers

84 customersUS Air Force, US Army, US Marine Corps, US

Navy

Healthcare92 customers globally

Education127 customers globally

g yDutch Army, Royal Saudi Air Force, Royal

Canadian Mint, Israeli ArmyAK Dept. of Admin., State of CA, GA Dept. of

Admin. Svcs., Maryland DOT, LA County DPW


Mass General Hospital, Barnsley District Hospital, Baptist Hospital - Louisville

Cornell University, Johns Hopkins University, Detroit Public Schools, Perdue Univ.


Banking & Securities Insurance

Financial Services / Telecom / Service Prov.


Banking & Securities50 banking customers15 securities customersState Street, Freddie Mac, AMEX, Merrill Lynch,

HSBC

Insurance10 customers globallyEarly ITSM story - AmerusAllstate, Mutual of Omaha, AmerUs, Banque de

FranceHSBC

Media & CableTelecommunications

France

17 customers globallyMainly facilities asset classBBC, Turner Broadcasting, Universal Studios

20 customers globallySuccess w/Mobile ProvidersT-Mobile, Vodafone, Proximus, Qualcomm

Service Providers (ITSM)Service Providers (EAM)15 customers globallyManaged Svcs, OutsourcingCSC, Getronics, Accenture,HP

110 customers globallyFacilities & IndustrialHoneywell, ABB, Johnson Controls, UNICCO


The Chemicals & Petroleum Asset LandscapeThe Chemicals & Petroleum Asset Landscape

A Maximo portfolio to meet the needs of Chemicals & Petroleum clients

Exploration /Production

Shipping Crude / NGPipelines

Storage Refining /Petrochem

ProductPipelines

Trucking ServiceStations

Solutions

Maximo for Chemicals & Petroleum

Maximo for Transportation Maximo for Transportation

Linear AssetManager

Linear AssetManager

Maximo Spatial

Maximo Asset Management and Tivoli Asset Management for IT

Maximo Mobile


IBM Maximo의 가치

40 년간의 역사와 EAM분야의 1위의 설비관리 전문 솔루션 임

유연성이 우수하며 C di 없이 사용자 화면을 A li ti D i 를 이용하여 변경 및

의 가치

유연성이 우수하며, Coding 없이 사용자 화면을 Application Designer를 이용하여 변경 및

생성 할 수 있어 개발비 및 유지관리 비용을 최소화 할 수 있는 시스템

보전 작업자 중심의 편의성을 최대한 고려한 시스템

솔루션 우수성설비의 도입부터 폐기까지 라이프 사이클 관리

시설 및 장비의 신뢰성을 극대화 하고 관리비용을 최소화 할 수 있는 있도록 지원

국내의 글로벌 수준의 삼성전자/현대자동차/삼성SDI 등의 설비관리 시스템 구현 경험

솔루션 우수성

13 of the 13 largest PHARMACEUTICALS companies in the world are using Maximo6 of the 6 largest AUTOMOTIVE companies in the world are using Maximo8 of the 10 largest OIL & GAS companies in the world are using Maximo7 of the 9 largest AEROSPACE & DEFENSE companies in the world are using Maximo

다양한 구축 사례

Maximo6 of the 9 largest COMPUTERS & OFFICE EQUIPMENT companies in the world are using Maximo7 of the 12 largest ENERGY companies in the world are using Maximo


11 of the 15 US Federal Cabinet Agencies are using Maximo

Documents

Pl tPlant 설비관리를위한시스템구축방안 · PDF filePlant 설비자산관리를위한시스템구축방안 I 설비자산관리개요 II 플랜트설비관리구축방안