Procedure de Controle Visuel

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  • 8/18/2019 Procedure de Controle Visuel

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      Doc. No. PONT-AAAA-NNNN_r00 Nom du fichier Rev. 00  Date: 17-02-2014 

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    Réalisation d’un pont cantilever et ouvrages associéspour la prise d’eau sur barrage Mansour Eddahbi pourl’adduction en eau brute du cople!e énergéti"uesolaire d’#uar$a$ate ainsi "ue l’aénageent des

    acc%s 

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    Doc. No: PONT-AAAA-NNNN_r00 Nom du fichier 

    Révision: 00  Date: 17-02-2014 

    Ecrit par -érifié par pprouvé par 

    Aristide SEKA Youssef HARTA N!"i# E$HARO%AT

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    )ableau des révisions

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    Table des matières

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    1°/ OBJET

    La présente procédure définit la manière dont sont effectués les contrôles visuels.

    Elle concerne l’examen visuel des chanfreins, des soudures et des états de surface

    des pièces et matière entrant dans la fabrication du pont cantilever du projet

    d’OUARZAZTE.

    2°/ DOMAINE D’APPLICATION 

    Cette procédure est appliquée pour contrôler la qualité des soudures effectuées enatelier et sur site dans le cadre du projet de construction du pont cantilever

    d’OUARZAZATE (projet 13050).

    Elle s’applique aussi à l’aspect visuel des matériaux utilisés dans la construction

    du pont cantilever afin de déterminer des déformations ou autres défauts non

    acceptable.

    3°/ REFERENCES

    Codes de construction 

    4°/ PERSONNEL

    Le personnel effectuant des examens conformément à la présente procédure doit

    être qualifié et certifié conformément pratique écrite DLM qui répond à SNT-TC-

    1A directrice d’ASNT ou tout autre standard.

    Seules les personnes habilitées en CND de niveau I et travaillant sous la

    supervision d'un niveau II ou III ou personnel qualifié CND Niveau II doit

    effectuer les examens conformément à la présente procédure.

    Les examinateurs doivent avoir une vision (avec correction si nécessaire) pour lui

    permettre de lire une carte standard Type Jaeger 2 à une distance d'au moins 300

    mm et est capable de distinguer et différencier le contraste entre les couleurs

    utilisées. Les examinateurs doivent être contrôlés chaque année pour s'assurer

    qu'ils répondent à ces exigences.

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    5°/ DESCRIPTION

    5-1°/ Responsabilité

    Le Responsable du Service Contrôle assure la bonne application de cette

    procédure à travers toutes les personnes appelées à effectuer des contrôles visuels.

    5-2°/ Typologie et matériel

    5-2-1°/ Examen visuel direct

    Il est effectué à l’œil nu mais on pourra éventuellement s’aidant d’une loupe de

    grossissement limitée à 6.

    5-2-2°/ Examen visuel indirect

    Pour des raisons d’inaccessibilité, miroirs, endoscope ou autre peuvent être

    utilisés à condition que ceux-ci permettent une interprétation aussi valable que

    l’examen visuel direct.

    5-3°/ Appareils de mesure

    Les équipements utilisés pour la mesure sont des appareils de mesure des cordons

    d’angle (gabarits en tôle) et des soudures bout à bout (relevé de profil), réglet,

    mètre ruban, décamètre, règle, lunette optique, théodolite, etc…

    5-4°/ Conditions d’examen

    La zone à examiner doit être exempte de tout produit pouvant gêner

    l’interprétation des résultats. En cas de présence de souillure, il faut le nettoyer

    avec un produit adapté.

    Lorsqu’elles sont soumises à un examen visuel, les surfaces à contrôler doivent

    être examinées sous un angle de vue supérieur à 30° par rapport à la surface et à

    une distance maximale de 600 mm.

    Le niveau d’éclairement de la surface examinée ne doit pas être inférieur à 600

    lux.

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    5-5°/ Critères d’acceptation

    NB  : Les critères ci-dessous sont internes, ils peuvent céder la place, lorsqu’ils

    existent, à des critères plus pointus, ou couvrant un champ d’application plus

    large, spécifiés par le client.

    a)  Les bords à souder doivent être exempts de traces d’oxyde, de matière

    grasse, organique ou de substances diverses, dé-doublures et/ou tapures de

    découpage thermique.

    b) 

    Préparation et pointage des joints à souder, Le contrôle portera sur :

    •  la géométrie des chanfreins,

    •  le jeu entre bords chanfreinés,

    •  la dénivellation entre pièces

    c)  Examen sur soudures

    •  Surépaisseurs endroit : 1/10 de largeur de la soudure + 2

    mm.•  envers : maxi 6 mm (soudure sans reprise)

    •  Caniveau : 0,5 mm max, plongeur 40 mm

    •  Convexité : c = gorge / 3

    •  Asymétrie soudure d’angle : rapport des hauteurs compris entre0,7 et 1 

    d)  Matière  première, sous éléments ou pièces à souder 

    •  La matière première utilisée doit être exemptée de toutedéformation

    •  Les pièces ou sous éléments à assembler ne doivent pas présenter

    des défauts majeurs

    5-6°/ Rapport d’examen

    L’opérateur ayant effectué le contrôle renseigne le rapport de contrôle, voir

    modèle ENR-105.

    Dans le cas d’un examen relevant une non conformité, la procédure maîtrise du produit non

    conforme est appliquée.

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    ANNEXE: PV de contrôle visuel