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I.E.S.LOMO APOLINARIO
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
DE
MÓDULO PROFESIONAL
(LOE)
FAMILIA PROFESIONAL:
Fabricación Mecánica
CICLO FORMATIVO:
MP Nº MÓDULO PROFESIONAL SIGLAS
0245 Mecanizado RPF
CURSO:
2017 - 2018
Construcciones Metálicas
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ÍNDICE
1. - DATOS DE IDENTIFICACIÓN
2. - COMPETENCIA GENERAL
3. - COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES DEL CICLO
4. - CUALIFICACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE COMPETENCIA ASOCIADAS AL
MODULO
5. - OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO A ALCANZAR CON EL MODULO
6. - RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACIÓN
6.1. - Resultado de aprendizaje
6.2. - Criterios de evaluación
7. – TEMPORIZACIÓN DE CONTENIDOS
8. –ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN:
8.1.-Conceptos
8.2.- Procedimientos
8.3.- Actitudes
8.4.- Actividades de enseñanza aprendizaje.
9. - RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS UNIDADES DE
TRABAJO –
10. RELACIÓN CON OTROS MÓDULOS
11. - METODOLOGÍA DIDÁCTICA
12. .-INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.
13. .-CRITERIOS DE CALIFICACIÓN.
14. .- CRITERIOS DE RECUPERACIÓN
15. .-RECUPERACION DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO PENDIENTE.
16. .-MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD
17. .-RECURSOS DIDÁCTICOS Y MATERIALES
18. .-BIBLIOGRAFÍA.
19. - ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES
19.1- Propias del Módulo
19.2- Complementarias y Extraescolares
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1.- DATOS DE IDENTIFICACIÓN
El título de Técnico Superior en Construcciones Metálicas queda identificado por los
siguientes elementos:
1.1.- Denominación: Construcciones Metálicas
1.2.- Nivel: Formación Profesional de Grado Superior.
1.3.- Duración: 2000 horas.
1.4.- Familia Profesional: Fabricación Mecánica
1.5.- Referente europeo: CINE - 5b (Clasificación Internacional Normalizada de la
Educación).
2.- COMPETENCIA GENERAL DEL CICLO
La competencia general de este título consiste en diseñar productos de calderería,
estructuras metálicas e instalaciones de tubería industrial, y planificar, programar y
controlar su producción, partiendo de la documentación del proceso y las especificaciones
de los productos a fabricar, asegurando la calidad de la gestión y de los productos, así como
la supervisión de los sistemas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental
3.- COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES
DEL CICLO.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se
relacionan a continuación:
a) Diseñar productos de construcciones metálicas realizando los cálculos necesarios
para su dimensionado y establecer los planes de prueba.
b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentación técnica necesaria para
la fabricación y mantenimiento de los productos diseñados.
Definir las operaciones de fabricación, montaje y mantenimiento de construcciones
metálicas, a partir de la información técnica incluida en planos de conjunto y fabricación e
instrucciones generales
4.- CUALIFICACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE
COMPETENCIAS ASOCIADAS AL MÓDULO
1. Cualificaciones profesionales completas
a) FME354_3. Diseño de calderería y estructuras metálicas (R.D. 1699/2007, de 14 de
diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC1145_3. Diseñar productos de calderería.
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UC1146_3. Diseñar productos de estructuras metálicas.
UC1147_3. Realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras metálicas.
UC1148_3. Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones
metálicas.
b) FME357_3. Producción en construcciones metálicas (R. D. 1699/2007, de 14 de
diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC1151_3. Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones
metálicas. UC1152_3. Definir procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.
UC1153_3. Programar sistemas automatizados en construcciones metálicas.
UC0592_3. Supervisar la producción en fabricación mecánica.
a) FME356_3. Gestión de la producción en fabricación mecánica (R.D. 1699/2007, de
14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:
b) UC1267_3. Programar y controlar la producción en fabricación mecánica.
c) UC1268_3. Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica. 2.
Cualificaciones profesionales incompletas: FME355_3. Diseño de tubería industrial
(R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de
competencia:
d) UC1149_3. Diseñar esquemas de tubería industrial.
e) UC1148_3. Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones
metálicas
Asociado a las unidades de competencia DEL MÓDULO
Asociado a la unidad de competencia: UC1148_3. Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas
5.- OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO A ALCANZAR
CON EL MÓDULO.
Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:
a) Determinar las especificaciones de fabricación, analizando la estructura del producto
de construcción metálica, para realizar su desarrollo.
b) Interpretar la información contenida en los planos de detalle y de conjunto
analizando su contenido para determinar el proceso de mecanizado o de montaje.
c) Analizar las necesidades operativas en la ejecución de las fases y las operaciones de
mecanizado, relacionándolas con las características del producto final para distribuir
en planta los recursos necesarios en el desarrollo del proceso.
d) Analizar las necesidades operativas en la ejecución de las fases y las operaciones de
montaje, relacionándolas con las características del producto final para distribuir en
planta los recursos necesarios en el desarrollo del proceso.
e) Interpretar el listado de instrucciones de programas, relacionando las características
del mismo con los requerimientos del proceso para supervisar la programación y
puesta a punto de máquinas de control numérico, robots y manipuladores.
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f) Reconocer y aplicar herramientas y programas informáticos de gestión, justificando
su eficacia en el proceso para programar la producción.
g) Reconocer y aplicar técnicas de gestión, analizando el desarrollo de los procesos
para determinar el aprovisionamiento de los puestos de trabajo.
h) Identificar, y valorar las contingencias que se pueden presentar en el desarrollo de
los procesos analizando las causas que las provocan y tomando decisiones para
resolver los problemas que originan.
i) Interpretar los planes de mantenimiento de los medios de producción
relacionándolos con la aplicación de técnicas de gestión para supervisar el desarrollo
y aplicación de los mismos.
j) Analizar los sistemas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección
ambiental identificando las acciones necesarias para mantener los modelos de
gestión y sistemas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección
ambiental.
k) Valorar la adaptación a los cambios del equipo de trabajo mediante la mejora y la
innovación de los procesos productivos a fin de aumentar la competitividad.
l) Determinar posibles combinaciones de actuaciones de trabajo en equipo, valorando
con responsabilidad su incidencia en la productividad para cumplir los objetivos de
producción.
m) Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnológicos y
organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a
diferentes puestos de trabajo.
n) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el
marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como
ciudadano democrático.
o) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del
mercado para crear y gestionar una pequeña empresa.
p) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las
ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.
q) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su
aportación al proceso global para conseguir los objetivos de la producción.
6.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE
EVALUACIÓN.
6.1.- Resultado de aprendizaje.
El resultado del aprendizaje debe ir encaminado a fin de satisfacer las capacidades
terminales siguientes:
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1. Dibuja productos de fabricación mecánica aplicando normas de representación gráfica. Criterios de evaluación: a) Se ha seleccionado el sistema de representación gráfica más adecuado para representar el producto dependiendo de la información que se desee mostrar. b) Se han preparado los instrumentos de representación y soportes necesarios. c) Se ha elaborado un croquis a mano alzada según las normas de representación gráfica. d) Se ha elegido la escala en función del tamaño de los objetos a representar. e) Se han realizado las vistas mínimas necesarias para visualizar el producto. f) Se han representado los detalles identificando su escala y posición en la pieza. g) Se han realizado los cortes y secciones necesarios para representar todas las partes ocultas del producto. h) Se ha representado despieces de conjunto. i) Se han tenido en cuenta las normas de representación gráfica para determinar el tipo y grosor de línea según lo que representa. j) Se han plegado planos siguiendo normas específicas. 2. Establece características de productos de fabricación mecánica, interpretando especificaciones técnicas según normas. Criterios de evaluación: a) Se ha seleccionado el tipo de acotación teniendo en cuenta la función del producto o su proceso de fabricación. b) Se han representado cotas según las normas de representación gráfica. c) Se han representado tolerancias dimensionales según las normas específicas. d) Se han representado símbolos normalizados para definir las tolerancias geométricas. e) Se han representado en el plano materiales siguiendo la normativa aplicable. f) Se han representado en el plano tratamientos y sus zonas de aplicación siguiendo la normativa aplicable. g) Se han representado elementos normalizados siguiendo la normativa aplicable (tornillos, pasadores, soldaduras, etc.) 3. Representa sistemas de automatización neumáticos, hidráulicos y eléctricos aplicando normas de representación y especificando la información básica de equipos y elementos. Criterios de evaluación: a) Se han identificado distintas formas de representar un esquema de automatización. b) Se han dibujado los símbolos neumáticos e hidráulicos según normas de representación gráfica. c) Se han dibujado los símbolos eléctricos y electrónicos según normas de representación gráfica. d) Se han realizado listados de componentes de los sistemas. e) Se han utilizado referencias comerciales para definir los componentes de la instalación. f) Se han representado valores de funcionamiento de la instalación y sus tolerancias. g) Se han representado las conexiones y etiquetas de conexionado de instalaciones. 4. Elabora documentación gráfica para la fabricación de productos mecánicos utilizando aplicaciones de dibujo asistido por ordenador.
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Criterios de evaluación: a) Se han seleccionado opciones y preferencias del CAD en función de las características de la representación que se debe realizar. b) Se han creado capas de dibujo para facilitar la identificación de las diferentes partes de la representación gráfica. c) Se han representado objetos en dos y tres dimensiones. d) Se han utilizado los elementos contenidos en librerías específicas. e) Se han representado las cotas, tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales de la pieza o conjunto siguiendo la normativa aplicable. f) Se han asignado restricciones a las piezas para simular su montaje y movimiento. g) Se ha simulado la interacción entre las piezas de un conjunto para verificar su montaje y funcionalidad. h) Se han importado y exportado archivos posibilitando el trabajo en grupo y la cesión de datos para otras aplicaciones. i) Se han impreso y plegado los planos siguiendo las normas de representación gráfica
7.- TEMPORALIZACIÓN Y SECUENCIACIÓN DE CONTENIDOS
CONTENIDOS/U.T HORAS
U.T.1.-. HERRAMIENTAS DE DIBUJO.- 2h
1.1. Lápices y portaminas
1.2. Gomas de borrar, sacapuntas y afila minas
1.3. Compases y bigoteras
1.4. Escuadra y cartabón
1.5. Transportador de ángulos
1.6. Reglas graduadas y escalímetros
1.7. Plantillas
1.8. Estilógrafos.
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U.T.2.-. NORMALIZACIÓN EN DIBUJO INDUSTRIAL.- 15h
2.1. Normalización
2.2. Formatos de papel normalizado
2.3 Líneas normalizadas
2.4 Recuadro y cajetín
2.5 Plegado de planos
2.6 Rotulación
2.7 Escalas
U.T.3.PRINCIPIOS GENERALES DE REPRESENTACIÓN.- 22h
3.1. Técnicas de dibujo
3.1.1. Trazado de líneas paralelas
3.1.2. Trazado de líneas perpendiculares
3.1.3. Trazado de líneas perpendiculares a un segmento por el punto medio
3.1.4. División de un segmento en partes iguales
3.1.5. Trazado de la bisectriz de un ángulo
3.1.6. Perpendicular por el extremo de una línea trazada con regla y compas
3.1.7. Ángulos con compas
3.2. Polígonos
4.1.1. Triángulos
4.1.1.1 Puntos notables en el triángulo
4.1.2. Rectángulo
4.1.3. Rombo
4.1.4. Trapecio
3.3. Polígonos regulares inscritos
5.1.1. Triángulo equilátero
5.1.2. Octógono- cuadrado
5.1.3. Pentágono
5.1.4. Decágono
5.1.5. Pentágono
5.1.6. Eptágono
3.4. Método general para el trazado de polígonos regulares
3.5. Polígonos regulares
7.1.1. Triángulo equilátero- Hezágono
7.1.2. Octógono- cuadrado
7.1.3. Pentágono
7.1.4. Decágono
7.1.5. Pentágono
7.1.6. Eptágono
3.6. Tangencias
8.1.1. Tangente a una circunferencia por un punto de ella
8.1.2. Circunferencia tangente a una recta en un punto
8.1.3. Circunferencia tangente a los lados de un triángulo
8.1.4. Tangente a una circunferencia desde un punto exterior
8.1.5. Circunferencia de radio dado tangente a los lados de un ángulo
8.1.6. Circunferencias tangente.
8.1.6.1 Exteriores
8.1.6.2. Interiores
3.7. Enlaces
9.1.1. Dos rectas paralelas con arco
9.1.2. Dos rectas concurrentes con arco
9.1.3. Arco y recta con arco
9.1.4. Dos arcos con arco
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9.1.5. Dos arcos convergentes con arco
9.1.6. Varios puntos con arcos.
3.8. Óvalos y ovoides
10.1.1. Óvalo conociendo su eje mayor y la distancia entre centros
10.1.2. Óvalo conociendo sus dos ejes
10.1.3. Ovoide conociendo su eje menor
10.1.4. Ovoide conociendo sus dos ejes
3.9. Espirales y parábola
11.1.1. Espirales con dos centros
11.1.2. Espirales con tres centros
11.1.3. Espirales con cuatro centros
11.1.4. Parábola conocida su distancia focal
3.10. Elipses
12.1.1. Elipse conociendo sus dos ejes 1º método
12.1.2. Elipse conociendo sus dos ejes 2º método
3.11. Rectificaciones de circunferencias
13.1.1. Arco menor de 90 grados
13.1.2. Arco de 90 grados
13.1.3. Arco de 180 grados
13.1.4. Arco de 360 grados
3.12. Aplicación mecánica
14.1.1. Prensa estopa o placa
14.1.3. Llave fija
14.1.4. Tapa triangular
14.1.5. Brida
14.1.6. Detalle de volante
14.1.7. Remate de verja
U.T.4.CROQUIZADO.- 11h
4.1. El croquis
4.2. Preparación para el coquizado
4.3 Trazados preliminares
4.4 Croquis de líneas, circunferencia, arcos y elipses
4.4.1. Líneas
4.4.1. Circunferencias
4.4.1. Arcos
4.4.1. Elipses
4.5. Importancia del dibujo a mano alzada
U.T.5. PERSPECTIVA.- 2h
5.1. Definición y utilidad de las perspectivas
5.2. Perspectiva cónica
5.3 Perspectiva axonometría
5.4 Perspectiva caballeras
5.5. Perspectiva isométrica
U.T.6. VISTAS.- 2h
6.1. Principios de representación
6.2. Sistema diédrico
6.2.1. Representación del punto
6.2.1. Representación de la recta
6.3. Métodos de representación
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6.4. Representación de las vistas
6.5. Elección de la vista principal
6.6. Representación de elementos ocultos
U.T.7. CORTES, SECCIONES Y ROTURAS.- 2h
7.1. Cortes
7.2. Tipos de cortes
7.2.1. Corte total
7.2.1. Corte al cuarto
7.2.1. Corte total con giro
7.2.1. Corte total auxiliar
7.2.1. Corte parcial de detalle
7.3. Elementos que no se cortan
7.4. Secciones
7.5. Roturas
U.T.8. TUBERIAS.- 2h
8.1. Signos convencionales
8.2. Código de colores
8.3. Trazado de tuberías
8.4. Normalización de tuberías
8.5. Tipos de tuberías
8.6. Dibujo Isométrico de tuberías
U.T.9. DESARROLLOS DE SÓLIDOS.- 2h
9.1. Piezas cilíndricas
9.2. Piezas cónicas
9.3. Injertos
9.4. Prismas
9.5. Codos
U.T.10. DIBUJO ASISTIDO POR ORDENADOR.- 2h
10.1. Introducción al autocad
10.2. Introducción de coordenadas en comandos de autocad
10.3. Dibujo de líneas y círculos
10.3. Dibujo de chaflanes
10.3. Dibujo de escalas
10.3. Capas
10.4. Dibujo de polilineas
10.4. Desfases
10.4. Alargar y recortar
10.4. Empalmes y chaflanes
10.4. Simetrías y giros de objetos
10.6. Creación de matrices
U.T.11. PIEZAS EN 2D 2h
U.T.12. PIEZAS EN 3D.- 2h
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TOTAL HORAS 160
8.- ORGANIZACIÓN DE CONTENIDOS
1ª EVALUACIÓN
Nº
U.D.
U.T.
TÍTULO DESCRIPCIÓN
TEMPORALI
ZACIÓ N
Inicio /
finalización
Total
horas
lectivas
Total de horas en actividad
Introducci
ón
Desarrol
lo
Consolid
a.
Práctica
*Ref.Am
p
Com.Ev.
1 Organización y
Funcionamiento,
Herramientas
Semana 1 2 1 1 0 0
2 Normalización. Semana 2 a 5 15 1 3 9 2
3 Principios generales de
representación
Semana 5 a 11 22 1 4 15 2
4 Croquización. Sem. 11 a 14 11 1 2 7 1
ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE
2ª EVALUACIÓN
Nº
U.D.
U.T.
TÍTULO DESCRIPCIÓN
TEMPORALI
ZACIÓ N
Inicio /
finalización
Total
horas
lectivas
Total de horas en actividad
Introducci
ón
Desarrol
lo
Consolid
a.
Práctica
*Ref.Am
p
Com.Ev.
5 Perspectiva Sem. 14 a 18 12 1 1 8 2
6 Vistas. Sem. 18 a 20 12 1 1 8 2
7 Cortes Secciones y roturas Sem. 20 a 21 12 1 1 8 2
8 Tuberías Sem. 21 a 23 12 1 1 8 2
9 Desarrollos de Sólidos Sem. 23 a 24 12 1 1 8 2
ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE
3ª EVALUACIÓN
Nº
U.D.
U.T.
TÍTULO DESCRIPCIÓN
TEMPORALI
ZACIÓN
Inicio /
finalización
Total
horas
lectivas
Total de horas en actividad
Introducci
ón
Desarrol
lo
Consolid
a.
Práctica
*Ref.Am
p
Com.Ev.
10 Dibujo asistido por ordenador Sem. 25 a 28 20 4 10 4 2
11 Piezas en 2D Sem. 28a 30 20 4 10 4 2
12 Piezas en 3D Sem. 30 a 35 20 4 10 4 2
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9.- RELACION DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS
UNIDADES DE TRABAJO
RELACION DE LOS
RESULTADOS DE APRENDIZAJE
UNIDADES DE TRABAJO
Analizar planos de definición de productos y
de fabricación de construcciones metálicas
UD-1, UD-2, UD-3
Elaborar croquis de conjuntos y detalles
UD-4
Elaborar planos de fabricación a partir de
croquis o planos
UD-5, UD-6
Diseña soluciones constructivas de elementos
de calderería analizando solicitaciones de
esfuerzos
UD-7 UD-8, UD-9,
Elaborar planos por medio de programas
asistidos por ordenadoe
UD-10 UD-11
Ud_12
10.- RELACIÓN CON OTROS MÓDULOS
Módulos:
DFI
PSZ
11.- METODOLOGÍA DIDACTICA
Este módulo profesional contiene parte de la formación necesaria para desempeñar la función de diseño
de elementos de construcciones metálicas.
La función de diseño incluye aspectos como:
Desarrollo de soluciones constructivas de elementos y conjuntos de construcciones metálicas.
Cálculo de las dimensiones de los productos.
Elaboración de documentos para la fabricación, montaje, uso y mantenimiento.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a) y b) del ciclo formativo y las
competencias a), b) y c) del título.
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del
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módulo versarán sobre:
El diseño elementos y conjuntos, considerando todos sus factores y condicionantes y comparando
distintas soluciones posibles.
El cálculo de elementos y conjuntos sometidos a cargas, comparando distintas soluciones posibles
según la forma geométrica del elemento, la forma cómo actúa la carga y el material utilizado.
La elaboración de documentos necesarios para fabricación y planes de transporte y montaje.
La elaboración de manuales de uso y mantenimiento.
METODOLOGÍA Las concreciones metodológicas propias de cada módulo serán desarrolladas a partir de los siguientes
principios de carácter general:
1. Partir de los conocimientos previos del alumno.
2. Proporcionar oportunidades para poner en práctica los nuevos aprendizajes.
3. Procurar plantear la interrelación entre los diversos contenidos de una misma área y entre
diferentes áreas.
4. El profesor actuará como guía y mediador para facilitar la construcción de aprendizajes
significativos.
5. El profesor debe ajustar la ayuda pedagógica a las diferentes necesidades del alumnado y
facilitar métodos y recursos variados que permitan dar respuesta a sus diversas motivaciones,
intereses y capacidades.
6. Se procurará crear un ambiente de trabajo que favorezca la espontaneidad del alumno y el
desarrollo de su interés por aprender.
7. Se insistirá en la valoración de los contenidos: teniendo en cuenta los conceptos,
procedimientos y actitudes. La valoración objetiva de los contenidos actitudinales se facilitará
mediante la formulación explícita de aquellas actitudes del alumno susceptibles de evaluación
(véase apartado “EVALUACIÓN”).
En resumen, la METODOLOGÍA a aplicar en todos los módulos ha de ser ACTIVA,
INTEGRADORA y PROGRESIVA.
8.- ACTIVIDADES
8.1- Propias del Módulo
Se aplicaran todos los contenidos de dicho modulo. En ellas se pondrá a prueba los conocimientos
adquiridos por el alumno, se podrían considerar las siguientes:
Actividad directiva: el docente interviene para ayudar a destacar el problema mientras que son los
estudiantes los que tienen que buscar las soluciones. El papel del profesorado es el de facilitador.
Resolución de problemas: la actividad gira en torno a problemas situados en un contexto relevante para el
alumnado. Éstos demandan que el alumnado tenga que consultar la información pertinente, contar con
criterios de solución claros y, al mismo tiempo, permite la valoración de los procedimientos para su
resolución con el objeto de poder efectuar un seguimiento y evaluación de la propia acción.
Simulaciones: el alumnado deberá tomar decisiones y buscar soluciones a problemas dentro de un
contexto que pretende ser una aproximación fiel a la realidad.
Proyectos: son situaciones de aprendizaje relativamente abiertas donde el alumnado participa en el diseño
de un plan de trabajo, debe tratar la información pertinente y realizar una síntesis final que presente el
producto pactado. En su versión más socializadora, los proyectos son diseños interdisciplinares o
multidisciplinares, más cercanos a la visión integradora.
Actividad cooperativa: se trata de diseñar situaciones en las que la interdependencia de las personas
integrantes del grupo sea efectiva, necesitando de a cooperación de todo el equipo para lograr los
objetivos de la tarea.
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En este caso.
Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:
La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a) y b) del ciclo formativo y las
competencias a), b) y c) del título.
Las líneas de actuación en el proceso enseñanza aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del
módulo versarán sobre:
El diseño elementos y conjuntos, considerando todos sus factores y condicionantes y comparando
distintas soluciones posibles.
El cálculo de elementos y conjuntos sometidos a cargas, comparando distintas soluciones posibles
según la forma geométrica del elemento, la forma cómo actúa la carga y el material utilizado.
La elaboración de documentos necesarios para fabricación y planes de transporte y montaje.
La elaboración de manuales de uso y mantenimiento.
8.2- Complementarias y Extraescolares
Con el fin de fomentar la relación con el entorno productivo y aproximarse mejor a contextos reales de
trabajo, una actividad complementaria de especial importancia para la formación profesional es la visita
técnica, que permite un acercamiento a la realidad profesional a la que está vinculada la competencia
general del título.
A estos efectos, se realizará una visita técnica por trimestre a empresas que de alguna forma estén
conectadas con las actividades de enseñanza y aprendizaje desarrolladas en el centro educativo, pudiendo
ser en ocasiones la antesala de una propuesta de trabajo concreto, o bien el refuerzo de un conjunto
coherente de tareas realizadas en el aula. Estas visitas técnicas deben tener objetivos concretos y
programados, y se han de organizar de forma que no impliquen excesiva ruptura con el proceso general
de enseñanza y aprendizaje del ciclo formativo
12.- INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN La Evaluación tendrá como principales referencias: Los objetivos del ciclo formativo.
Los resultados de aprendizaje y los criterios de evaluación de cada módulo. Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que se relacionan a continuación: 1. Pruebas escritas teóricas y de ejercicios Valoración: 3.0 puntos. 2. Trabajos, prácticas de laboratorio o aula, fichas de trabajo, cuadernos de clase etc. Valoración:5.5 puntos 3. Asistencia y participación en clase Valoración: 1.5
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13.- CRITERIOS DE CALIFICACIÓN Evaluaciones parciales
La evaluación ha de ser continua respecto al proceso de aprendizaje del alumnado y se realizará por
módulos profesionales.
Por tanto, cada trimestre, el alumno/a deberá realizar una serie de pruebas y actividades.
La evaluación nos debe permitir obtener la máxima información sobre el alumno, para valorar si éste ha
alcanzado o no los objetivos propuestos.
No obstante, en las sesiones de evaluación, el equipo docente actuará coordinadamente en la toma de
decisiones relativas a la evaluación. Cuando el progreso de un alumno o alumna no sea el adecuado, se
establecerán medidas de refuerzo.
14.-Recuperación evaluaciones parciales Tal y como se comenta en el punto anterior, el proceso de evaluación se establece como evaluación
continua, es decir, el alumno tiene que mejorar en la evaluación siguiente para recuperar la evaluación
anterior, teniendo en cuenta que la nota a obtener en cada capacidad que se haya de recuperar no será
superior al aprobado. Por tanto, para recuperar la evaluación anterior:
a) El alumno tiene que entregar todos los trabajos (totalmente terminados) propuestos en la
evaluación que se pretende recuperar.
b) El alumno tiene que entregar la ficha técnica de todos los ejercicios realizados en la evaluación
que se pretende recuperar.
c) Si el número de faltas de asistencia supera el 20 % en la evaluación que se pretende recuperar,
tendrá que superar un examen que abarque todos los temas de la evaluación correspondiente,
además de presentar los trabajos y actividades mencionados en los apartados a) y b).
Alumnos con pérdida de evaluación continua por faltas de asistencias.
Se entiende que el alumnos que hayan superado el 20% de faltas en un módulo determinado, pierde el
derecho a la evaluación continua, por lo que deberá presentarse a examen final, así mismo, el día de la
evaluación, éste presentará las actividades de recuperación que determine el profesorado de cada uno de
los módulos en los que haya perdido la evaluación continua, los cuales se detallarán en el informe de
actividades de recuperación individualizado según (Anexo 1) de esta programación, que el tutor entregará
al alumno una vez comunicado la pérdida de evaluación.
Evaluación final
Al término del período o de los períodos correspondientes a los módulos profesionales se realizará una
sesión de evaluación final en la que se evaluarán los módulos profesionales cuyo período formativo
concluye y, en su caso, los módulos pendientes, y se asignarán las actividades de recuperación que
determine el profesorado de cada uno de los módulos no superados, con indicación expresa de la
evaluación final en que serán evaluados. Además, se tomarán las decisiones que procedan según el curso.
Primer curso:
Al término del período correspondiente a los módulos profesionales se realizará una sesión de evaluación
final en la que se incluirá la decisión de promoción de curso.
Segundo curso:
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a. Al término del período correspondiente a los módulos profesionales en centro educativo y
previamente al período correspondiente a los módulos de Integración/Proyecto y
Formación en Centros de Trabajo, se realizará una sesión de evaluación en la que se
incluirá la decisión de acceso de los alumnos a dichos módulos.
b. Cuando el alumno o alumna haya promocionado a segundo curso con módulos no
superados de primer curso, la evaluación final de los mismos coincidirá con la sesión de
evaluación final anterior a la realización de los módulos de Integración/Proyecto y
Formación en Centros de Trabajo.
c. Al final del periodo de realización de los módulos de Integración/Proyecto y Formación en
Centros de Trabajo se realizará una sesión de evaluación final de los mismos y, en su caso,
de aquellos módulos cuya evaluación negativa no haya impedido el acceso a los módulos
de Integración/Proyecto y Formación en Centros de Trabajo. En ningún caso se podrá
evaluar en esta sesión a aquellos alumnos que tengan que repetir curso y no hayan
accedido a la formación en centros de trabajo con las condiciones establecidas en esta
resolución.
15.- RECUPERACIÓN DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO PENDIENTE
Cuando el alumno o alumna haya promocionado a segundo curso con módulos no superados de primer
curso, la evaluación final de los mismos coincidirá con la sesión de evaluación final anterior a la
realización de los módulos de Integración/Proyecto y Formación en Centros de Trabajo.
El departamento realizará los informes individualizados del alumnado con módulos pendientes que
contendrá como mínimo:
Contenidos del módulo no superado.
Actividades de recuperación.
Período de realización de dichas actividades.
Indicación de la evaluación final en que serán calificados.
Los alumnos que deban recuperar, realizarán las pruebas prácticas y/o pruebas objetivas, que se establezcan en el
informe individualizado (Anexo 2). Asimismo deberán entregar las actividades propuestas en dicho informe
individualizado y serán entregadas el mismo día que realicen la prueba de recuperación.
16.- MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD
Es un hecho que los alumnos se diferencian en cuanto a su capacidad para aprender. Las secuencias deberán tener capacidad para asumir los diferentes ritmos de aprendizaje, intereses y motivaciones presentes en el aula. La diversidad educativa de los alumnos se manifiesta a través de cuatro factores:
o La capacidad para aprender.
o La motivación para aprender.
o Los estilos de aprendizaje.
o Los intereses.
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Es preciso detectar la diversidad del alumnado, tanto desde las evaluaciones iníciales como desde la observación a lo largo del desarrollo didáctico de la materia, y clasificarla en función de sus manifestaciones: desmotivación, atrasos conceptuales, limitaciones y súper dotaciones personales, etc. El profesor debe ajustar la ayuda pedagógica a las diferentes necesidades de los alumnos y facilitar recursos o estrategias variadas, que permitan dar respuesta a la diversidad que presenta el alumnado. Las vías a utilizar para el tratamiento de la diversidad se contemplan de forma simultánea y complementaria, pudiendo ser las siguientes:
o La programación y desarrollo del módulo y de los bloques y de las unidades de trabajo se planifican
con suficiente flexibilidad.
o Establecimiento de adaptaciones curriculares de contenidos, actividades de enseñanza-aprendizaje y
de los criterios de evaluación.
o Empleo de metodologías didácticas diferentes, que se adecúen a los distintos grados de capacidades
previas, a los diferentes niveles de autonomía y responsabilidad de los alumnos y a las dificultades o supe logros detectados en procesos de aprendizaje anteriores. Adaptación de las actividades a las motivaciones y necesidades de los alumnos, planteando aquéllas a un nivel situado entre lo que ya saben hacer los alumnos autónomamente y lo que son capaces de hacer con la ayuda y guía del profesor o de sus compañeros.
Hay que tener en cuenta que en esta etapa, no obligatoria, las adaptaciones curriculares deben ser poco
significativas, es decir no se puede variar ni los contenidos ni las capacidades terminales.
17.- RECURSOS Y MATERIALES
17.1.- Recursos
1. Aula polivalente.
2. Aula técnica dotada de mobiliario y PCs.
3. Talleres asignados a la Familia de Fabricación Mecánica, con el equipamiento de que dispone
17.2.- Material Curricular
1. Cuaderno, lápiz, goma de borrar y bolígrafo. Herramientas propias del dibujo
2. Pendrive, láminas
3. Apuntes.
17.- BIBLIOGRAFIA
Dado que este módulo no tiene libro haremos uso de.
Material que aporta el profesor. PDF
PPT
FLV
SWF
Búsqueda de documentos en internet para consultar :
VIDEOS DE DIFERENTES UNIVERSIDADES: UPV ETC
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18.- PROGRAMACION DE CADA UNIDAD DE TRABAJO
CONTENIDOS BÁSICOS REPRESENTACIÓN DE PRODUCTOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
Procedimentales
Croquización a mano alzada. - Representación de piezas (vistas, cortes…) - Representación de cuerpos de conjunto y
despiece.
Conceptuales
Técnicas de croquización a mano alzada. - Sistemas de representación gráfica. - Vistas. - Cortes, secciones y roturas. - Sistemas de representación (perspectivas, diédrico …) - Líneas normalizadas. - Conjuntos. - Escalas. - Normas de dibujo industrial.
- Plegado de planos.
Actitudinales
-Valoración del orden y limpieza en la
realización del croquis. - Desarrollo metódico del trabajo. - Valoración del trabajo en equipo
ESPECIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE PRODUCTOS DE FABRICACIÓN
MECANICA
Procedimentales Utilización de catálogos comerciales. - Representación de piezas con características (dimensiones, tolerancias, acabado superficial…) - Representación de planos de conjunto y despiece con tolerancias geométricas, distancias de montaje, marcas, lista de piezas y otros
Conceptuales - Simbología para los procesos de fabricación
mecánica. - Tolerancias dimensionales, geométricas y superficiales. - Simbología de tratamientos térmicos, termoquímicos y electroquímicos. - Acotación. - Formas y elementos normalizados (chavetas, roscas, guías, y otros). - Simbología de uniones soldadas. - Lista de materiales
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Actitudinales - Valoración de la importancia de representar
la documentación según normas.
- Valoración del trabajo en equipo.
REPRESENTACIÓN DE ESQUEMAS DE AUTOMATIZACIÓN
Procedimentales - Identificación de componentes en esquemas
neumáticos, hidráulicos. - Identificación de componentes en esquemas eléctricos y programables
Conceptuales - Simbología de elementos neumáticos,
hidráulicos, eléctricos. - Simbología de elementos eléctricos, electrónicos y programables. - Simbología de conexiones entre componentes. - Etiquetas de conexiones
Actitudinales Valoración de la importancia de representar la documentación según normas.
- Valoración del trabajo en equipo..
DIBUJO ASISTIDO POR ORDENADOR
Procedimentales Representación bajo soporte CAD de piezas, conjuntos y planos
Conceptuales - Programas de CAD (2 y 3 dimensiones).
- Gestión de capas. - Ordenes de dibujo. - Ordenes de modificación. - Ordenes de acotación. - Opciones y ordenes de sólidos. - Librerías de productos. - Asignación de materiales y propiedades. - Asignación de restricciones. - Gestión de archivos de dibujo. - Impresión. - Módulos del 3D: pieza, chapa, plano, soldadura y conjunto.
- Explosionado, sombreado y animación.
Actitudinales - Cuidado en la utilización de medios
disponibles (equipos informáticos).
- Valoración del trabajo en equipo.
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Anexo 1 (Alumnos con Perdida de Evaluación)
FORMACIÓN PROFESIONAL ESPECÍFICA
CENTRO: I.E.S. LOMO APOLINARIO
INFORME DE ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN INDIVIDUALIZADO.
APELLIDOS: NOMBRE:
D.N.I. NºEXPEDIENTE:
CICLO FORMATIVO: Construcciones Metálicas CURSO: 2º GRADO: Superior
MÓDULO PROFESIONAL: Diseño de Construcciones metálicas (DON)
- Apreciación del grado de consecución de los resultados de aprendizaje enunciados en los módulos profesionales que han de
ser objetos de recuperación.
- Asignación de actividades de recuperación al alumno.
- Realización de pruebas prácticas en su caso. - Realización de pruebas objetivas de evaluación. - Entrega del cuaderno de clase con las todas las actividades realizadas
- Periodo de realización de las actividades de recuperación: Los días ___y ___ de marzo a las ___ horas.
- Indicación expresa de la evaluación final en que serán evaluados: Marzo de
Nombre y Apellidos del Tutor RECIBÍ (El alumno)
Firma del Tutor
- Valoración del aprendizaje realizado.
Se considera insuficiente el grado de adquisición de los resultados de la enseñanza aprendizaje, ya que ha perdido la
evaluación continua por faltas de asistencia.
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Anexo 2
FORMACIÓN PROFESIONAL ESPECÍFICA
CENTRO: I.E.S. LOMO APOLINARIO
INFORME DE ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN INDIVIDUALIZADO.
(ALUMNOS CON PÉRDIDA DE EVALUACIÓN CONTINUA POR MAS DE 20% DE FALTAS)
APELLIDOS: NOMBRE:
D.N.I. NºEXPEDIENTE:
CICLO FORMATIVO: Construcciones Metálicas CURSO: 2º GRADO: Superior
MÓDULO PROFESIONAL: Diseño de Construcciones metálicas (DON)
- Asignación de actividades de recuperación al alumno.
Al haber suspendido el módulo de DISEÑO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS por perdida de
evaluación continua al superar el 20% de faltas de asistencia, tendrá que realizar una prueba extraordinaria que
constará:
- Realización de pruebas prácticas en su caso. - Realización de pruebas objetivas de evaluación.
- Periodo de realización de las actividades de recuperación: Los días ___y ___ de marzo a la ___ horas.
- Indicación expresa de la evaluación final en que serán evaluados: Marzo de
Nombre y Apellidos del Tutor: RECIBI (El alumno):
Firma del Tutor