ProvaProvadidi

TRAZIONETRAZIONEQUASARQUASAR

(procedura operativa PO-01)(procedura operativa PO-01)

1. Scopo e campo d’applicazione1. Scopo e campo d’applicazione

Scopo della seguente Procedura è quello di

espletare le modalità di applicazione

della Prova di Trazione su Acciai utilizzando

la Macchina Galdabini QUASAR 1200 KN

(foto 1)

Foto 1

2. Riferimenti2. Riferimenti

► Manuale qualità del laboratorio (MQ);Manuale qualità del laboratorio (MQ);► Procedure gestionali (PG);Procedure gestionali (PG);► T.U. 14/01/2008T.U. 14/01/2008 Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il Norme tecniche per il calcolo, l’esecuzione ed il

collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e collaudo delle strutture in cemento armato, normale e precompresso e per le strutture metalliche;per le strutture metalliche;

► CM 617 del 2.2.2009 (abbrev.: CM 617/09)CM 617 del 2.2.2009 (abbrev.: CM 617/09)► Manuale delle istruzioni d’uso della macchina e schede di Manuale delle istruzioni d’uso della macchina e schede di

manutenzione manutenzione ► UNI EN ISO 15630-1: 2004, 2010 Prova di trazione su acciaio;UNI EN ISO 15630-1: 2004, 2010 Prova di trazione su acciaio;► UNI EN ISO 6892 PARTE 1^ - 2009 Materiali metallici - prova di UNI EN ISO 6892 PARTE 1^ - 2009 Materiali metallici - prova di

trazionetrazione► Catalogo dei produttori di acciaio qualificati.Catalogo dei produttori di acciaio qualificati.

3. Abbreviazioni3. Abbreviazioni

► LPM LPM Laboratorio Prove MaterialiLaboratorio Prove Materiali► M.I.T.M.I.T. Ministero delle Infrastrutture e TrasportiMinistero delle Infrastrutture e Trasporti► MQMQ Manuale QualitàManuale Qualità► PGPG Procedura GestionaleProcedura Gestionale► POPO Procedura OperativaProcedura Operativa► SPSP SperimentatoriSperimentatori► ASAS Aiuto SperimentatoriAiuto Sperimentatori► DIRDIR Direttore del Lab Direttore del Lab

4. Definizioni4. Definizioni

►Vedi T.U. 14/01/2008 cap. 11 - Cemento Vedi T.U. 14/01/2008 cap. 11 - Cemento armato normale e precompresso: simbologia armato normale e precompresso: simbologia e norme UNI EN ISO di riferimento.e norme UNI EN ISO di riferimento.

►apparecchiatura di misura: apparecchiatura apparecchiatura di misura: apparecchiatura utilizzata per l'effettuazione di misure o utilizzata per l'effettuazione di misure o prove.prove.

► trazione: sollecitazione impressa da una trazione: sollecitazione impressa da una macchina di prova nella direzione dell’asse macchina di prova nella direzione dell’asse del campionedel campione

5. Apparecchiature,strumentazioni e 5. Apparecchiature,strumentazioni e materialimateriali

► Per l’esecuzione di prove su barre di acciaio, le Per l’esecuzione di prove su barre di acciaio, le macchine e gli strumenti utilizzati devono macchine e gli strumenti utilizzati devono rispondere ai requisiti di seguito riportati :rispondere ai requisiti di seguito riportati :

► Macchina GALDABINI QUASAR 1200 KN (foto 2) Macchina GALDABINI QUASAR 1200 KN (foto 2) per prove statiche a trazione con carichi massimi di per prove statiche a trazione con carichi massimi di 1200 KN, in classe 1 o 0,5, con taratura annuale da 1200 KN, in classe 1 o 0,5, con taratura annuale da parte di Centro SIT. (in dotazione anche webcam).parte di Centro SIT. (in dotazione anche webcam).

► Estensimetro elettronico Micron da 100 mm tarato Estensimetro elettronico Micron da 100 mm tarato in classe 1 da laboratorio ufficiale.(in dotazione in classe 1 da laboratorio ufficiale.(in dotazione anche asta da 60 mm)anche asta da 60 mm)

► Calibro centesimale BORLETTI tarato centro Calibro centesimale BORLETTI tarato centro SIT.portata 200 mm, sensibilità 0.01 mm.SIT.portata 200 mm, sensibilità 0.01 mm.

► Calibro cinquantesimale portata 300 mm, sensibilità Calibro cinquantesimale portata 300 mm, sensibilità 0,02 mm.0,02 mm.

► Cesoia elettrica MU 16 Edilgrappa attrezzata con Cesoia elettrica MU 16 Edilgrappa attrezzata con lame per diametri fino a 18 mm, per taglio lame per diametri fino a 18 mm, per taglio campioni.campioni.

► Bilancia LARIO, portata 15 Kg, sensibilità 5 g.Bilancia LARIO, portata 15 Kg, sensibilità 5 g.► Righello metrico.Righello metrico.► Sega a nastro e a disco per taglio barre (fino a Sega a nastro e a disco per taglio barre (fino a

diametro 50 mm)diametro 50 mm)

Foto 2

6.1 Accettazione ed identificazione 6.1 Accettazione ed identificazione dei materialidei materiali

► Le modalità secondo le quali sono gestite le fasi d’ingresso dei provini Le modalità secondo le quali sono gestite le fasi d’ingresso dei provini sono riportate nelle procedure gestionali (PG 03).sono riportate nelle procedure gestionali (PG 03).

► Si procede al controllo di quanto riportato sulla lettera di richiesta di Si procede al controllo di quanto riportato sulla lettera di richiesta di prova, in particolare il diametro, la sezione nominale e quella effettiva , prova, in particolare il diametro, la sezione nominale e quella effettiva , la lunghezza degli spezzoni (è consigliato almeno 130 cm in modo da la lunghezza degli spezzoni (è consigliato almeno 130 cm in modo da rifinire con cesoia alla misura precisa di 600 mm due spezzoni, uno per rifinire con cesoia alla misura precisa di 600 mm due spezzoni, uno per la trazione ed uno per la prova di piegamento e raddrizzamento oltre la trazione ed uno per la prova di piegamento e raddrizzamento oltre che per poter leggere il marchio della acciaieria ), il tipo/classe di che per poter leggere il marchio della acciaieria ), il tipo/classe di acciaio e la ferriera di provenienza con la documentazione di acciaio e la ferriera di provenienza con la documentazione di accompagnamento. Si riportano quindi le precedenti note sul verbale accompagnamento. Si riportano quindi le precedenti note sul verbale di accettazione e si appone un cartoncino che individua tre campioni di accettazione e si appone un cartoncino che individua tre campioni dello stesso diametro con numero di verbale di accettazione, numero dello stesso diametro con numero di verbale di accettazione, numero del certificato, diametro nominale e marchio.del certificato, diametro nominale e marchio.

6.2. Controllo dimensionale del 6.2. Controllo dimensionale del campionecampione

I risultati delle prove devono riferirsi alla I risultati delle prove devono riferirsi alla

sezione nominale.sezione nominale.

Le misure servono per verificare la rispondenza a Le misure servono per verificare la rispondenza a quanto dichiarato sulla “richiesta di prova” e quanto dichiarato sulla “richiesta di prova” e alla tolleranza dimensionale sulle sezioni - rif. alla tolleranza dimensionale sulle sezioni - rif. Cap. 11 del DM 14/1/08.Cap. 11 del DM 14/1/08.

Gli SP dopo aver tagliato gli spezzoni a misura con la cesoia elettrica MU 16, o con sega a nastro, togliendo

eventuali bave (intestatura), ne determinano peso e dimensioni con gli strumenti a disposizione.

La determinazione del peso avviene pesando insieme i tre campioni (foto 3)

dello stesso diametro e calcolandone la media.Si calcolano : la sezione iniziale S ° =1000 x M/(L x d)

( mm² )dove M = massa (gr), L= lunghezza (mm), d= densità

ipotetica dell'acciaio pari a 7,85 Kg/dm³ come da D.M. 14/01/2008.La lunghezza iniziale L° = 600 mm.(foto 4)

Forma e dimensioni del campione dipendono dalla norma di prodotto.

Foto 3

Foto 4

6.3. Procedura di prova 6.3. Procedura di prova

► La prova può essere condotta anche da un solo Sp. La prova può essere condotta anche da un solo Sp. ► Si inizia controllando il il collegamento fra macchina ed Si inizia controllando il il collegamento fra macchina ed

estensimetro (foto 5) in dotazione alla macchina, con base di estensimetro (foto 5) in dotazione alla macchina, con base di misura da 100 mm, con apposito cavo. Sul retro del telaio misura da 100 mm, con apposito cavo. Sul retro del telaio della macchina, a sinistra, porre il volantino ON-OFF in della macchina, a sinistra, porre il volantino ON-OFF in accensione per l’impianto generale macchina quindi accensione per l’impianto generale macchina quindi accendere l’interruttore generale, volantino rosso e pulsante accendere l’interruttore generale, volantino rosso e pulsante Start, per l’impianto idraulico delle teste. Accendere il PC Start, per l’impianto idraulico delle teste. Accendere il PC macchina con password operatore e aprire il programma macchina con password operatore e aprire il programma “Graphwork”. Aprire il link esecuzione prova e premere OK “Graphwork”. Aprire il link esecuzione prova e premere OK sulla finestra messaggi per attivare i fine corsa. sulla finestra messaggi per attivare i fine corsa.

► A video apparirà la maschera dell’ultima prova eseguita, A video apparirà la maschera dell’ultima prova eseguita, entrando in “file” con “apri metodo” occorrerà selezionare entrando in “file” con “apri metodo” occorrerà selezionare “barre con estensimetro” (scelta fra i vari metodi inseriti): “barre con estensimetro” (scelta fra i vari metodi inseriti): premere INVIO.premere INVIO.

► Attivare il link “Utilità” per la procedura di zero e “start” Attivare il link “Utilità” per la procedura di zero e “start” nell’apposita finestra (in tal modo la macchina controlla la nell’apposita finestra (in tal modo la macchina controlla la massima corsa della traversa).massima corsa della traversa).

► Entrando ancora in “file” e aprendo “log di prova” si crea un Entrando ancora in “file” e aprendo “log di prova” si crea un nuovo certificato a cui occorre assegnare il numero nuovo certificato a cui occorre assegnare il numero progressivo riportato sul verbale di accettazione: dare “ok”, il progressivo riportato sul verbale di accettazione: dare “ok”, il nuovo “log” o certificato, è pronto.nuovo “log” o certificato, è pronto. Foto 5

► Entrare nella maschera delle “Caratteristiche Nuovo Entrare nella maschera delle “Caratteristiche Nuovo Provino” (foto 6), in basso a sinistra e assegnare il Provino” (foto 6), in basso a sinistra e assegnare il codice progressivo al provino (es.: 01, 02, 03…), codice progressivo al provino (es.: 01, 02, 03…), inserire quindi il peso in kg del provino, la lunghezza inserire quindi il peso in kg del provino, la lunghezza è, in automatico di 600 mm. è, in automatico di 600 mm.

► Cliccare su F4 “posizionamento provino”, poi su “F3 Cliccare su F4 “posizionamento provino”, poi su “F3 Auto”” per posizionare la testa all’altezza di inizio Auto”” per posizionare la testa all’altezza di inizio prova. Posizionare la barra inserendola per circa prova. Posizionare la barra inserendola per circa 110 mm nella testa superiore, in modo tale da 110 mm nella testa superiore, in modo tale da garantire la presa– rif. fotografico- e chiudere le garantire la presa– rif. fotografico- e chiudere le ganasce con la pulsantiera a bordo macchina.ganasce con la pulsantiera a bordo macchina.

► Con F4 chiudere le ganasce inferiori, chiudere lo Con F4 chiudere le ganasce inferiori, chiudere lo sportello di protezione e quindi con “F5 start” dare sportello di protezione e quindi con “F5 start” dare inizio alla prova. La macchina, dopo l’applicazione inizio alla prova. La macchina, dopo l’applicazione del precarico, chiederà con apposita maschera, di del precarico, chiederà con apposita maschera, di applicare l’estensimetro elettronico: con “F4” si applicare l’estensimetro elettronico: con “F4” si chiudono i relativi coltelli e a video si potrà seguire il chiudono i relativi coltelli e a video si potrà seguire il grafico della prova.grafico della prova.

► L’estensimetro elettronico si aprirà automaticamente L’estensimetro elettronico si aprirà automaticamente non appena il carico avrà un decremento pari al 5% non appena il carico avrà un decremento pari al 5% del carico raggiunto: ciò significa che ha inizio la del carico raggiunto: ciò significa che ha inizio la fase di strizione e infine di rottura (foto 7). fase di strizione e infine di rottura (foto 7). L’estensimetro registrerà quindi l’allungamento sotto L’estensimetro registrerà quindi l’allungamento sotto carico massimo “Agt”. E’ sempre possibile il carico massimo “Agt”. E’ sempre possibile il controllo manuale di Agt grazie agli spazi tracciati controllo manuale di Agt grazie agli spazi tracciati con la segna provini.con la segna provini.

► Aprire lo sportello e con la pulsantiera aprire le Aprire lo sportello e con la pulsantiera aprire le ganasce, prima superiormente e poi inferiormente, ganasce, prima superiormente e poi inferiormente, rimuovendo le due metà rotte. A video si possono rimuovendo le due metà rotte. A video si possono controllare i risultati della prova.controllare i risultati della prova.

Foto 7

Foto 6

Non sono richiesti particolari accorgimenti oltre alle normali precauzioni osservate dagli SP del LPM; si

rammenta solo di non avvicinare le mani alle teste durante la chiusura automatica delle ganasce. La macchina è

dotata di pannello antiurto a chiusura scorrevole.Si consiglia l’uso di guanti, indumenti appropriati e scarpe

antinfortunistiche.Prima dell’uso ingrassare accuratamente le ganasce con grasso grafitato. Pulire con un aspiratore le parti mobili

dell’estensimetro elettronico. – rif. Schede di manutenzione

6.4 Prescrizione Sicurezza

7. Trattamento Dei Risultati7. Trattamento Dei Risultati

Vedi T.U. 14/01/2008 e norma UNI EN ISO 15630/1. Sul certificato di prova possono essere trascritti fino a 12 risultati di altrettanti provini.

8. Conservazione dei campioni 8. Conservazione dei campioni dopo la prova dopo la prova

Dopo la prova di trazione i campioni, contrassegnati con il numero del verbale d’accettazione e progressivo di prova (vedi procedure gestionali), sono conservati per 20 giorni

dalla data della prova, come prescritto dalle normative vigenti, utilizzando apposita fascetta e cartoncino indicante il nr. del verbale di accettazione e del relativo certificato di

prova.Il 21° giorno sono collocati nell’apposita zona di raccolta

per poi essere smaltiti.