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S 9. PRÉPARATION DE LA PRODUCTION

S 9.2. ORGANISATION DU PROCESSUS

S 9.2.1. Définition des tâches associées aux étapes du processus

• Concept de famille de pièces.• Concept d’entités d’usinage.• Fabrication :

- procédés d'usinage : critères techniques et économiques ; - référentiels géométriques d'installation de produit :

• critères fonctionnels : cotation, spécification,• critères techniques : stabilité, accessibilité, état du produit...• critères économiques : minimisation du nombre de reprises ;

- nature des opérations : critères techniques et économiques (association maximale de surfaces, nature des outillages,

accessibilité...).

S 9.2.2. CRITÈRES DE DÉFINITION DE LA CHRONOLOGIE DES ÉTAPES DU PROCESSUS

• Contraintes d'antériorité et de successivité de transformation d'ordre fonctionnel et technique.

• Contraintes structurelles : nature des moyens de production, structure du système de production.

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Activité 3 : Réalisation en autonomie de tout ou partie d’une fabrication

Élaboration d’un processus d’usinage pour une ou plusieurs phases spécifiées. Élaboration d’un programme à partir d’une FAO et simulation du programme d’usinage.

Toute pièce mécanique évolue d’un état initial, correspondant à la pièce brute, vers un état final, représentatif du dessin de définition. La valeur ajoutée représente l'ensemble des opérations (usinages, traitement, etc.) à effectuer.

• La gamme de fabrication est un document d’archives dans lequel sont consignées, de ma-nière chronologique et globale, les différentes phases de la transformation d’un produit.

• Une phase représente l'ensemble des opérations effectuées à un même poste de travail

• Une opération met en œuvre un seul des moyens dont est doté ce poste de travail

La variété des modes d'obtention des bruts et la diversité des regroupements et enchaînements d'opérations sont tels que le processus de fabrication envisageable pour un même produit est loin d'être unique.

Il vous est proposé ici d’apprendre à mettre en œuvre des méthodes permettant de rationaliser la chronologie des opérations d’usinage d’une pièce, et ainsi d’assurer la compatibilité des moyens choisis avec la qualité désirée du produit.

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À l’aide du repérage des surfaces ( DT3 ) déterminer les différentes directions d’accès d’usinages du bloc de liaison sur le schéma ci-dessous.

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A partir du tableau d'analyse des spécifications dimensionnelles et de rugosité (tableau 2) et du dessin de définitions (DT4) déterminer le nombre d’opération nécessaires pour réaliser chacune des surfaces repérées ci-dessous . Compléter le tableau1.

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Tableau 1

Surface Spécifications Opérations

C15

C14

C16

P1

R2

C3

R4

P5

R6

C7

P8

P11

X9

C10

C12

P13

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

critères Ébauche 1/2 finition rectification

IT < 0.4

0.15 < IT < 0.4

0.05 < IT < 0.15

0.05 < IT

Qualité > 12

Qualité 9— 11

Qualité 7— 8

Qualité < 8

Ra < 0.8

finition

Sur les silhouettes ci‐dessous , coloriez : 

►  en rouge, les surfaces nécessitant ébauche, 1/2 finition et finition,►  en vert,  les surfaces réalisées par une ébauche puis une finition,►  en bleu, les surface réalisées en ébauche.

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Reporter dans l’organigramme ci-dessous les différentes opérations d’usinage dans leurs phases respectives et associées à leurs directions d’accès d’usinage.

Phase 10 opérations

Phase 20 opérations

Phase 30 opérations

Direction d’accès

Direction d’accès

Direction d’accès

Phase 40 opérations Direction d’accès

© 7

Mac

hine

Ph

ase

Su

rfac

e

Out

ils

Sché

ma

de la

pha

se

Eba

uche

1/

2

Fini

tion

Fini

tion

© 8

53

56

R3R3

R3

46 74

B1

B2

OP Z

X

Ensemble

Pièce

Matière

Série

Programme

Fichier

Nom

Date

CONTRAT DE PHASEPhase

Pompe Peristaltique

SUPPORT

EN AW-2017 - (Al Cu4 Mg Si)

% <DT>

1

1200

OPERATIONS OUTILS Vc n f / fz Vf T Dtr/min

mm/trmm/dent mm/minm/min

Porte-Pièce

TOURNAGE CN

Cf3

Cf5

Cf1

Cf6

Cf4Cf7Cf2

1.6

3

1

0.1 A

A

OP Z

X

Ensemble

Pièce

Matière

Série

Programme

Fichier Date

CONTRAT DE PHASEPhase

TOURNAGE CN

Pompe Péristaltique

SUPPORT

EN AW-2017 -( Al Cu4 Mg Si)

%300

27/10/2004

1

130

OPERATIONS OUTILS Vc n f / fz Vf T Dmm/trmm/dent

Porte-Pièce