1

S 9. PRÉPARATION DE LA PRODUCTION

S 9.2. ORGANISATION DU PROCESSUS

S 9.2.1. Définition des tâches associées aux étapes du processus

• Concept de famille de pièces.• Concept d’entités d’usinage.• Fabrication :

- procédés d'usinage : critères techniques et économiques ; - référentiels géométriques d'installation de produit :

• critères fonctionnels : cotation, spécification,• critères techniques : stabilité, accessibilité, état du produit...• critères économiques : minimisation du nombre de reprises ;

- nature des opérations : critères techniques et économiques (association maximale de surfaces, nature des outillages,

accessibilité...).

S 9.2.2. CRITÈRES DE DÉFINITION DE LA CHRONOLOGIE DES ÉTAPES DU PROCESSUS

• Contraintes d'antériorité et de successivité de transformation d'ordre fonctionnel et technique.

• Contraintes structurelles : nature des moyens de production, structure du système de production.

2

Activité 3 : Réalisation en autonomie de tout ou partie d’une fabrication

Élaboration d’un processus d’usinage pour une ou plusieurs phases spécifiées. Élaboration d’un programme à partir d’une FAO et simulation du programme d’usinage.

Toute pièce mécanique évolue d’un état initial, correspondant à la pièce brute, vers un état final, représentatif du dessin de définition. La valeur ajoutée représente l'ensemble des opérations (usinages, traitement, etc.) à effectuer.

• La gamme de fabrication est un document d’archives dans lequel sont consignées, de ma-nière chronologique et globale, les différentes phases de la transformation d’un produit.

• Une phase représente l'ensemble des opérations effectuées à un même poste de travail

• Une opération met en œuvre un seul des moyens dont est doté ce poste de travail

La variété des modes d'obtention des bruts et la diversité des regroupements et enchaînements d'opérations sont tels que le processus de fabrication envisageable pour un même produit est loin d'être unique.

Il vous est proposé ici d’apprendre à mettre en œuvre des méthodes permettant de rationaliser la chronologie des opérations d’usinage d’une pièce, et ainsi d’assurer la compatibilité des moyens choisis avec la qualité désirée du produit.

3

À l’aide du repérage des surfaces ( DT5 ) déterminer les différentes directions d’accès d’usinages du bloc de liaison sur le schéma ci-dessous.

© 4

A partir du tableau d'analyse des spécifications dimensionnelles et de rugosité (tableau 2) et du dessin de définition (DT5) déterminer le nombre d’opération nécessaires pour réaliser chacune des surfaces repérées ci-dessous . Compléter le tableau1.

© 5

Tableau 1

Surface Spécifications Opérations

S1

S2

S3

S4

F1

F2

F3

F4

T1

T2

T3

V1

V2

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

Éb 1/2 fin fin sup. fin

critères Ébauche 1/2 finition rectification

IT < 0.4

0.15 < IT < 0.4

0.05 < IT < 0.15

0.05 < IT

Qualité > 12

Qualité 9— 11

Qualité 7— 8

Qualité < 8

Ra < 0.8

finition

Tableau 2

Sur les deux silhouettes ci‐dessous , coloriez : 

►  en rouge, les surfaces nécessitant ébauche, 1/2 finition et finition,►  en vert,  les surfaces réalisées par une ébauche puis une finition,►  en bleu, les surface réalisées en ébauche.

© 6

Reporter dans l’organigramme ci-dessous les différentes opérations d’usinage dans leurs phases respectives et associées à leurs directions d’accès d’usinage.

Phase 10 opérations

Phase 20 opérations

Phase 30 opérations

Direction d’accès

Direction d’accès

Direction d’accès

Phase 40 opérations Direction d’accès

© 7

Mac

hine

Ph

ase

Su

rfac

e

Out

ils

Sché

ma

de la

pha

se

Eba

uche

1/

2

Fini

tion

Fini

tion

© 8

Cf3

Cf4

Cf2

Cf1

1

2

3

B1

B2

Ensemble

Pièce

Matière

Série

Programme

Fichier

Nom

Date

CONTRAT DE PHASEPhase

TOURNAGE CN

Pompe Péristaltique

Tête Rep.4

CW710R (Cu Zn35 Ni3 Mn2 Al Pb laiton)

%

4

2200

Temps Total de Coupe Temps Total ImproductifTemps de MontageTemps Total de Phase

minminminmin

OPERATIONS OUTILS Vc n f / fz Vf T Dtr/min

mm/trmm/dent mm/minm/min

Porte-Pièce

14R10

1414

5H7

41.50

120°

120°

8

6

7

9

0.50

6

6

45

Ensemble

Pièce

Matière

Série

Programme

Fichier

Nom

Date

CONTRAT DE PHASEPhase

FRAISAGE CN

Pompe Péristaltique

Tête Rep.4

CW710R

% <DT>

4

3300

Temps Total de Coupe Temps Total ImproductifTemps de MontageTemps Total de Phase

minminminmin

OPERATIONS OUTILS Vc n f / fz Vf T Dtr/min

mm/trmm/dent mm/minm/min

Porte-Pièce