Series S Manuals/Series S/Danish/M_101_1709_DA14.pdf2 Generelle oplysninger 2.1 Generelle oplysninger Den leverede S-pumpe er en loberotorpumpe med positiv fortrængning. Den kan leveres

M/101/1709/DA14

Series S

Rotary Lobe Pump - S

Instruktionsmanual

Indholdsfortegnelse

Indholdet i denne manual gælder på udgivelsestidspunktet, men kan ændres uden forudgående varsel.

1. EF-overensstemmelseserklæring .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. Generelle oplysninger .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.1. Generelle oplysninger .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3. Sikkerhed ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.1. Sikkerhed .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.2. Advarselssymboler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.3. Sikkerhedsforanstaltninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4. Installation .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.1. Udpakning, håndtering og opbevaring ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84.2. Systemdesign og installation .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.3. Skylning af tætningsarrangementer og kontrol før start .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.4. Oplysninger om genanvendelse .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5. Vedligeholdelse .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.1. CIP-rengøring .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2. Vedligeholdelsesplan .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.3. Adskillelse ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175.4. Samling .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.5. Afmontering og montering af primære tætninger . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275.6. Overtryksventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.7. Opvarmnings- og kølingsenheder . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.8. Fejlfinding .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

6. Tekniske data .. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376.1. Tekniske data .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376.2. Oplysninger om pumpehovedets frigang .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7. Reservedele .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 447.1. Pumpeserien S1 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 447.2. Pumpeserien S2 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 467.3. Pumpeserien S3 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 487.4. Pumpeserien S4 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 507.5. Pumpeserien S5 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 527.6. Pumpeserien S6 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

3

1 EF-overensstemmelseserklæring

Revision af overensstemmelseserklæring 2009-12-29

Det angivne firma

Alfa Laval Eastbourne, Alfa Laval Ltd.

Virksomhedsnavn

Birch Road, Eastbourne, East Sussex BN23 6PQAdresse

+44 (0) 1323 412555Telefonnr.

erklærer hermed, at

PumpeBetegnelse

S1, S2, S3, S4. S5. S6Type

Fra serienummer 10.000 til 1.000.000

er i overensstemmelse med følgende direktiv med tilføjelser:- Maskindirektivet 2006/42/EF

Den person, der har autorisation til at udarbejde den tekniske fil, er også underskriver af dette dokument

Global Product Quality ManagerPump, Valves, Fittings and Tank Equipment Lars Kruse Andersen

Titel Navn

Kolding 2013-12-03Sted Dato Underskrift

4

2 Generelle oplysninger

2.1 Generelle oplysninger

Den leverede S-pumpe er en loberotorpumpe med positiv fortrængning. Den kan leveres med eller uden drivenhed (setegning). Tegningen viser forskellige dele af pumpen.

S-serien har et universelt gearboksdesign, der giver fleksibilitet til at montere pumperne med indløbs- og udløbsstudsene ienten lodret eller vandret plan. Den lodrette eller vandrette retning på studsene kan ændres ved at flytte en af de to fødder,der er boltet på gearboksen. Studsenes retning skal angives ved bestillingen, men det fleksible design af fødderne gør detmuligt at ændre pumper, som allerede er monteret, hvis der bliver behov for det.

Tegningen viser kun monteret enhedDrivenhed

GearboksOmråde med

produkttætningStudse

RotorhusKoblingsskærm (omslutter koblingen)

Rotorhusdæksel

TD 243-003_1

Skruehuller i bundplade

Pumpens driftsbetingelserPumpen bør kun avendes til det formål, den er specificeret til. Driftstrykket, hastigheds- og temperaturgrænserne er blevet valgtpå bestillingstidspunktet og MÅ IKKE overskrides. Disse oplysninger er angivet på den oprindelige bestillingsseddel, og hvis deikke er tilgængelige, kan de fås hos leverandøren ved at oplyse pumpemodel og serienummer.

StøjniveauerUnder visse driftsforhold kan pumper og/eller motorer og/eller de systemer, hvori de er installerede, frembringe lydtryksniveauer,som overstiger 80 dB[A]. Når det er nødvendigt, bør der etableres beskyttelse mod støj.

Udvendig rengøringBrug rengøringsvæsker under PH 8. Rengøringsvæsker over PH 8 kan forårsage en vis misfarvning af malingen.

5

3 Sikkerhed

Farlige handlinger samt andre vigtige oplysninger er fremhævet i manualen.Advarsler er fremhævet ved hjælp af specielle tegn.

3.1 Sikkerhed

Læs altid vejledningen, før pumpen tages i brug!

ADVARSEL!Indikerer, at specielle procedurer skal følges for at undgå alvorlig personskade.

FORSIGTIG!Indikerer, at specielle procedurer skal følges for at undgå beskadigelse af pumpen.

BEMÆRK!Indikerer vigtige oplysninger, som forenkler eller præciserer procedurer.

3.2 Advarselssymboler

Generel advarsel:

Farlig elektrisk spænding:

Ætsende stoffer:

Kan ikke bruges til Atex-anvendelser

6

3 Sikkerhed

Farlige handlinger samt andre vigtige oplysninger er fremhævet i manualen.Advarsler er fremhævet ved hjælp af specielle tegn.

3.3 Sikkerhedsforanstaltninger

Installation:

Læs altid de tekniske data omhyggeligt. (Se kapitel 6 Tekniske data) !Start aldrig i den forkerte omløbsretning med væske i pumpen.Stik aldrig hænder eller fingre ind i studsene eller andre steder i nærheden af roterende dele.

Elektrisk tilslutning skal altid foretages af autoriseret personale. (se instruktioner vedr. motoren, som leveres sammenmed drivenheden)

Betjening:

Læs altid de tekniske data omhyggeligt. (Se kapitel 6 Tekniske data) !Rør aldrig pumpe eller rørsystem med varme væsker eller ved sterilisering.Stå aldrig på pumpen eller rørsystemet.Pump aldrig med både indløb og udløb blokeret.Stik aldrig hænder eller fingre ind i studsene eller andre steder i nærheden af roterende dele.Start aldrig pumpen, medmindre den er fuldt monteret, dvs. pumpehovedet må ikke være fjernet fra gearboksen.

Giftige og syreholdige væsker må kun håndteres i overensstemmelse med producentens instruktioner og anbefalinger.

Vedligeholdelse:

Læs altid de tekniske data omhyggeligt. (Se kapitel 6 Tekniske data) !Pumpen må aldrig serviceres, når den er varm.Der må aldrig være tryk på pumpen eller rørsystemet ved service.Stik aldrig hænder eller fingre ind i studsene eller andre steder i nærheden af roterende dele.Afbryd altid spændingsforsyningen ved service af pumpen.

Transport:

Transport af pumpen eller pumpeenheden:Løft eller hæv aldrig på nogen anden måde end beskrevet i denne manualDræn altid al væske af pumpehovedet og tilbehørSørg altid for, at der ikke kan forekomme lækage af smøremidlerTransportér altid pumpen i opretstående positionKontrollér altid, at enheden er fastgjort sikkert under transportBrug altid original emballage eller lignende under transport

7

4 Installation

4.1 Udpakning, håndtering og opbevaring

Trin 1

Find pumpens vægt i vægttabellen (6 Tekniske data) før valg og brug af løfteudstyr. Nedenstående tegninger viser, hvordanpumpen skal løftes.Sørg for, at løfteudstyr er korrekt dimensioneret og anvendes inden for udstyrets grænser.

Pumpe med motor Pumpe uden motor

Trin 2Ved modtagelse af pumpen skal følgende iagttages:- Kontrollér, at leveringen svarer til følgesedlen.- Hvis der medleveres elektrisk drivenhed, skal instruktionerne til denne forefindes.- Pas på, at du ikke smider vejledninger væk, som kan være lagt i pakken med udstyret.- Kontrollér emballagen for synlige transportskader.- Frigør forsigtigt pumpen fra emballagen.- Kontrollér pumpen for synlige skader.- Rens pumpens studse for emballagemateriale.- Meld straks enhver skade til fragtmanden.

Trin 3Hvis pumpen ikke skal monteres umiddelbart efter modtagelsen, skal den genindpakkes og opbevares forsvarligt, efterat den er blevet kontrolleret. Følgende skal iagttages:- Beskyttelseshætter eller -skiver skal forblive på pumpestudsene.- Pumper, som er leveret med rustforhindrende emballage, skal genindpakkes i dette.- Der skal vælges en ren og tør lagerplads, som er fri for vibrationer. Hvis der er risiko for fugt eller støv, skal pumpen

beskyttes af et overtræk.- Pumpen skal tørnes med håndkraft en gang ugentlig for at forhindre skader på lejerne.- Alt tilhørende hjælpeudstyr skal behandles tilsvarende.

8

4 Installation

For at sikre optimal drift er det vigtigt, at pumpen er installeret korrekt. Ved udformning af et pumpesystem skal der tageshensyn til følgende:

4.2 Systemdesign og installation

Design: Afgangsrør

Planskitse Indsugningslinje

Fælles tilgangsrør

- Kontrollér, at systemets NPSH (Net Positive Suction Head)overstiger NPSH-kravet for pumpen, da dette er afgørendefor en jævn pumpefunktion og sikrer mod kavitation.

- Undgå indsugningsløft og fælles sugeledning for to pumper,der kører parallelt, da dette kan forårsage vibration ellerkavitation.

- Beskyt pumpen mod blokering fra faste bestanddele,f.eks. møtrikker, bolte, svejserester osv. Beskyt ogsåpumpen mod kørsel med lukket ventil vha. overtryksventiler,trykafbrydere eller strømbegrænsende installationer.

- Montér overvågningspunkter for tilgang og afgang tildiagnostiske formål.

- Montér kontraventiler, hvis to pumper har fælles afgangsrør.- Sørg for det nødvendige rørsystem, hvis skylning af

akseltætningen er påkrævet, eller hvis der kræves et medietil opvarmnings-/afkølingskapper og -kraver.

- Der bør være mindst 1 m frirum til arbejde/vedligeholdelsehele vejen rundt om pumpen.

- Udsæt ikke loberotorpumper for hurtige temperaturskift, datemperaturchok kan resultere i rivninger.

Rørsystem:Alle rørledninger skal være understøttet. Pumpen må ikke på nogen måde fungere som rørbærer. Belastningen på pumpen måikke overskride grænserne i følgende tabel.

Husk:Rørbærerne skal også kunne bære vægten af et fyldt rør.- Udform altid korte, lige tilløbsrør for at reducere

rørmodstanden og dermed forbedre NPSH fra systemet.- Undgå skarpe rørbøjninger, vinkler, teer og andre

forhindringer på såvel suge- som tryksiden af pumpen. Brugså vidt muligt bløde bøjninger.

- Sørg for afspærringsventiler på begge sider af pumpen, nårdet er nødvendigt.

- Hold rørledninger vandrette, hvor det er muligt, for at undgåluftlommer. Anvend excentrisk reduktion på sugesiden.

TD 243-089

X

Y

Z

9

4 Installation


Tabel for maksimale kræfter og momenter

Kræfter MomenterPumpe-model Enheder FZ FY FX EF Enheder MZ MY MX EM

N 80 60 70 120 Nm 75 90 115 165S1

lbf 18 13 16 27 lbft 55 66 85 122

N 125 100 110 195 Nm 90 105 130 190S2

lbf 28 22 25 44 lbft 66 77 96 140

N 165 135 150 260 Nm 100 115 140 205S3/4

lbf 37 30 34 58 lbft 74 85 103 151

N 300 250 250 460 Nm 125 145 175 260S5/6

lbf 67 56 56 103 lbft 92 107 129 192

Væskestrømmens retning:

Væskestrømmens retning afhænger af drivakslens omdrejningsretning. Ændring af omdrejningsretning vil ændre væskensretning gennem pumpen.

Indsugning Udledning

Trykside Indsugning

Udledning Indsugning

Indsugning Udledning

10

4 Installation


Smøring af pumpen:Pumpen er ikke påfyldt olie ved levering. Derfor skal denne tabel anvendes til at vælge anbefalet olie.Olieskift: Oliestanden skal kontrolleres, mens pumpen ikke er i drift.Første skift: Efter 150 timers drift - herefter for hver 3000 timers drift.Oliepåfyldning: Fyld gennem fyldeproppen op til markeringen i skueglasset.

BEMÆRK!På vandret placerede pumper skal skueglasset monteres på det øverste hul på siden af gearboksen. Se under 6 Tekniskedatafor oplysninger om de krævede mængder olie.

Anbefalede olierPumpens driftstemperatur Levnedsmiddelolier (USDA H1)

-20°C til +130°C +130°C til 200°C -20°C til +130°C(-4°F til +266°F ) (+266°F til 392°F) (-4°F til +266°F)BP Energol GR - XP150 BP Enersyn SG-XP150 Bel-Ray No-Tox-HD-levnedsmiddelolie 150 #62686Castrol Alpha SP150 Castrol Alphasyn PG150 Mobil SHC Cibus 150Mobil Mobilgear 600 XP150 Mobil Glygoyle 30 Castrol Optileb GT150Shell Omala S2 G150 Shell Omala S4 WE150Texaco Meropa 150 Texaco Synlube CLP220Esso Spartan EP150 Mobil Glygoyle 22

For ATEX-anvendelser henvises til ATEX-tillægget til vejledningen.

Fundamenter til bundpladeNår pumper er forsynet med en drivenhed, er de normalt monteret på en bundplade. Vores standardbundplader har forboredeskruehuller til fastgøringsbolte. Til en permanent fast understøttelse af pumpen kræves et fundament, som også absorberervibrationer, spændinger og stød mod pumpen. Bundpladen kan fastgøres på fundamentet på forskellige måder. Det kan væretapper, som integreres i betonen enten under støbningen, som vist nedenfor, eller ved at bruge epoxyfyldninger. Alternativt kander anvendes mekaniske fastgøringer.

Affaldspapir placeret omkring bolt før betonstøbning Hul i fundamentoverflade til forankring

Et minimum D Muffe

3D

Et halvt minimum D Løfteøjer svejset på bolthoved

D

4D

10D

TD 243-101

Tegningen ovenfor viser to typiske metoder til fastgørelse af fundamentbolte. Bøsningen giver mulighed for "let" sideværtsbevægelse af boltene, efter at fundamentet er støbt. Klude eller affaldspapir kan anvendes til at forhindre, at betonen trængerind i muffen under støbningen af fundamentet. Der kræves normalt mindst 14 dage til hærdning af betonen, før pumpenkan monteres.

11

4 Installation


Justering af kobling:Inden pumpen installeres, er det vigtigt at sikre, at hele fundamentets underlag er plan, for at undgå vridning af bundpladen,hvilket kan medføre forkert justering af pumpen/motorakslen og beskadigelse af pumpen/motoren. Når bundpladen erblevet fastgjort, skal justeringen af koblingen fra pumpeakslen til motorakslen kontrolleres og korrigeres efter behov. Detteopnås ved at kontrollere den maksimalt tilladte vinkelrette og parallelle fejljustering for koblingerne, som angivet nedenfor.Justering af aksler uden for de angivne tolerancer kan rettes ved at anvende mellemlæg under motor eller pumpefod ellerved at flytte pumpen eller drivenheden sidelæns på bundpladen. Alle bolte, som er blevet løsnet, bør spændes igen tildet angivne moment.Følgende dimensioner og tolerancer gælder kun for koblinger, som medfølger som standard.

Parallel fejljusteringMål 4 positioner ved 90° rundt om koblingen

Størrelse på kobling Maksimal dimension A70 0.3 mm90 0.3 mm

110 0.3 mm130 0.4 mm150 0.4 mm180 0.4 mm230 0.5 mm280 0.5 mmTD 246-090

A

Vinkelret fejljusteringMål 4 positioner ved 90° rundt om koblingen

Størrelse på kobling Maksimal dimension B70 1°90 1°

110 1°130 1°150 1°180 1°230 1°280 1°

TD 246-089

Bo

Samlet længde

Størrelse på kobling Dimension L ± 1,0mm70 2590 30.5

110 45130 53150 60180 73230 85.5280 105.5

TD 246-088

L

Anbefalede boltmomenter.

Diameter på gevind M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24Moment (Nm) 6 15 30 50 120 250 200

12

4 Installation

Denne side gælder ikke for ATEX-anvendelser.For ATEX-anvendelser findes flere oplysninger i ATEX-tillægget

4.3 Skylning af tætningsarrangementer og kontrol før start

Trin 1Et skyllet tætningsarrangement har til opgave at køle eller rense akseltætningerne.Det er vigtigt, at:- Skylleforbindelserne er korrekt udført (se nedenfor).- Der anvendes en passende skyllevæske, og at skyllevæsken tilføres med korrekt tryk og gennemstrømningshastighed

(se Step 5).- Skylning tilkobles, samtidig med eller før pumpen startes, og frakobles, samtidig med eller efter at pumpen stoppes.

Trin 2SkylleforbindelserFølgende udstyr anbefales kraftigt ved et skyllesystem:- Reguleringsventil og manometer for at opnå og kontrollere det korrekte skylletryk.- Afspærringsventil og kontraventil, så skylningen kan afbrydes, og for at stoppe en uønsket væskestrøm i den forkerte retning.- En synlig indikering af væskestrømmen.

Trin 3Princip for gennemskylningssystem

Skylleudløb

SkylleudløbSam-menkæd-nings-rør

Skylleindløb

SkylleindløbSeriel rørføring Parallel rørføring

Trin 4SkyllevæskeValget af skyllevæske afhænger af pumpemedie og driftsforhold som f.eks. tryk og temperatur. Normalt anvendes vand til kølingeller skylning ved vandopløselige produkter. For både enkelt-mekaniske og skyllede mekaniske tætningsarrangementer måtemperaturen på skyllemediet aldrig overstige den maksimale temperatur for pumpemediet. Kontakt pumpeleverandøren foranvisning af et passende skyllemedie.

Trin 5Skylletryk og -mængdeEnkelt-skyllet mekanisk akseltætning, maksimalt 0,5 bar (7 psi). Højere tryk vil resultere i læbetætningsfejl. Dobbelt mekaniskakseltætning/skyllet tætning, 1,0 bar (14 psi) højere end pumpens udløbstryk. Hvis udløbstrykket varierer, afpasses trykketefter maksimal belastning.Skyllevæskens gennemstrømningshastighed skal være tilstrækkelig til at sikre, at tætningens temperaturgrænser ikkeoverskrides. Kontakt pumpeleverandøren for nærmere oplysninger om den anbefalede gennemstrømning.Den mindste krævede gennemstrømningshastighed pr. akseltætning er 30 l/t.

Trin 6Kontrol før start- Kontrollér, at rørsystemet er skyllet grundigt igennem for at fjerne affaldspartikler.- Kontrollér, at alle blokeringer er fjernet fra rør og pumpe.- Kontrollér, at alle pumpe- og rørforbindelser er tætte.- Kontrollér, at mængden af smøremiddel er korrekt.- Kontrollér, at skylleforbindelsen er intakt.- Kontrollér, at alle mellemdelsskærme er på plads.- Kontrollér, at indløbs- og udløbsventiler er åbne.

13

4 Installation

4.4 Oplysninger om genanvendelse

Oplysninger om genanvendelse.• Udpakning

- Emballagemateriale består af træ, plastmaterialer, papkasser og i nogle tilfælde af fastgørelsesstropper i metal.- Træ og papkasser kan genbruges, genanvendes eller bruges til generering af energi.- Plastmaterialer skal genanvendes eller afbrændes på et godkendt affaldsforbrændingsanlæg.- Fastgørelsesmekanismer i metal skal sendes til materialegenanvendelse.

• Vedligeholdelse

- Under vedligeholdelse udskiftes olie og sliddele i maskinen.- Alle metaldele skal sendes til materialegenanvendelse.- Udtjente eller defekte elektroniske dele skal sendes til en godkendt facilitet for materialegenanvendelse.- Olie og alle ikke-sliddele af metal skal håndteres i overensstemmelse med lokale forskrifter.

• Skrotning

- Når udstyret har nået slutningen på sin levetid, skal det genanvendes i henhold til relevante lokale forskrifter. Ud over selveudstyret skal der også tages højde for eventuelle farlige væskerester. Disse skal håndteres på en passende måde. Itvivlstilfælde eller i tilfælde, hvor der ikke findes nogen lokale forskrifter, bedes du kontakte det lokale SSP-salgskontor.

14

5 Vedligeholdelse

5.1 CIP-rengøring

Pumpen kan rengøres manuelt eller rengøres på stedet (CIP). Følgende er et eksempel på en typisk CIP-rengøring. Merespecifik instruks fås hos pumpeleverandøren.

Typisk CIP-rengøring1. Skyl systemet igennem med koldt vand eller grundvand (6°C) (43°F).2. Kør en varm 2,5% kaustisk sodaopløsning (70-80°C) (158-176°F) igennem systemet i 20-30 minutter.3. Afslut med gennemskylning med koldt vand igen.

Advarsler

Rør aldrig pumpe eller rør, da de kan være ekstremt varme!

Udsæt ikke pumpen for hurtige temperaturskift under CIP-rengøring, da temperaturchok kan resulterei rivninger.Et passende omløb anbefales.

Skyl altid med rent vand efter brug af rengøringsmidler.

Brug altid gummihandsker og beskyttelsesbriller, når der arbejdes med kaustisk soda.

Rengøringsmidler skal altid skal altid opbevares/bortskaffes i henhold til gældende regler/direktiver.

15

5 Vedligeholdelse

5.2 Vedligeholdelsesplan

Det anbefales at montere trykmålere på begge sider af pumpen, så problemer i pumpen/rørene kan opdages.

VedligeholdelsesplanDet ugentlige eftersyn bør omfatte:- Kontrol af oliestand i gearboks, mens pumpen ikke er i drift.- Kontrol af tætninger for lækage.- Kontrol af olietætninger for lækage.- Kontrol af pumpetryk.

Under visse driftsforhold kan pumpen udvikle kraftig varme, og den må derfor ikke berøres under drift.Efter endt drift skal pumpen have tid til at køle ned igen.Olien skal udskiftes efter hver 3000 timers drift eller efter en periode på 2 år, afhængigt af hvad der indtræffer først.

Anbefalede reservedele Beskrivelse AntalLæbetætning, drivende 1O-ring til frontdækslet 1Læbetætning, pakning 2O-ring til rotorakslen, akseltætningsenden 2O-ring til rotorakslen, akseltætningsmøtrikenden 2

Tabellen viser de reservedele, det anbefales athave på lager.

Primære akseltætninger 2

Interval for udskiftning af O-ring til rotormøtrik.Det anbefales, at rotormøtrikkens O-tætningsring udskiftes hver 12. måned for at opretholde en bakterietæt forsegling.

Inspektion af rotormøtrikforseglingKontrollér regelmæssigt rotormøtrikkens tætningsring for misfarvning, hakker eller revner. Hvis der konstateres nogen afovenstående defekter, skal tætningsringen udskiftes. Ved inspektion og udskiftning skal nedenstående procedure forudskiftning af tætningen følges.

Procedure for udskiftning af tætning1. Afmonter dækslet til rotorhuset (se 5.3 Adskillelse, trin Step 1).2. Fjern rotormøtrikkerne, og sørg for, at komponenterne er tørre, før der udføres service.3. Kontrollér med en lommelygte det gevindskårne hul i rotormøtrikken for kontaminering. Hvis det er snavset, følges

nedenstående procedure for rengøring.4. Fjern og bortskaf rotormøtrikkens O-tætningsring.5. Montér en ny O-tætningsring til rotormøtrikken.6. Montér rotormøtrikken, og brug en momentnøgle til at spænde til den korrekte momentværdi (se tabel 6.1.3 på side 37).7. Montér dækslet til rotorhuset.

Procedure til rengøring af snavset gevindskåret hul i rotormøtrik1. Tag rotormøtrikken af akslen.2. Lad møtrikken ligge i 5 minutter i COP-tank med 2% kaustisk soda.3. Skrub hullet med indvendigt gevind grundigt ved at føre en ren rørbørste ind og ud af hullet i to minutter, mens møtrikken

er nedsænket.4. Lad møtrikken ligge i syrerensemiddel i 5 minutter, og skrub derefter hullet igen med rørbørsten i to minutter.5. Skyl grundigt med rent vand, og blæs det gevindskårne hul tørt med ren luft.6. Før fingeren over indersiden af det gevindskårne hul for at teste, om det er rent.7. Hvis testen mislykkes, gentages trin 2 til 6 ovenfor, indtil testen viser, at hullet er rent.Hvis testen fortsat ikke bestås, eller du har travlt, monteres en ny rotormøtrik.

16

5 Vedligeholdelse

5.3 Adskillelse

Trin 1Læs sikkerhedsforanstaltningerne, før pumpen afmonteres. Seeksploderede tegninger (kapitel ).Afmontering af frontdæksel1. Fjern frontdækslets møtrikker (13), og fjern dækslet (12).

Trin 2Afmontering af rotorer1. Sæt et plastik- eller træstykke i klemme mellem rotorerne (17)

for at forhindre dem i at dreje.2. Fjern rotormøtrikker (22) og rotorer. Rotorer på serie 6-pumper

er monteret med klembøsninger, TLA’er (19) og afmonteressom følger:- Aftag rotordækslet, hvorefter TLA’en kommer til syne.- Skruerne, som nu er synlige, skrues af, og TLA’en fjernes.

Plastik- eller træstykke

Trin 31. Ved akseltætning med blød pakning løsnes pakbrillen for at

lette pakningens pres mod akslen.Ved skyllede mekaniske tætningsarrangementer fjernestætningshusets møtrikker først, og huset trækkes fri afrotorhuset.

2. Fjern rotorhusets møtrikker (4) og skiver (4A).3. Slå let på begge sider af rotorhuset (9) med en blød hammer.4. Pas på ikke at beskadige de mekaniske akseltætninger. Undgå

at tabe rotorhuset ned på akslerne (24 og 25), når det fjernes.5. Mellemlæggene (8) må kun fjernes, hvis frigangen skal

efterjusteres.

Trin 4Aftapning af smøremiddel1. Placér en bakke under gearboksen for at opsamle den

overskydende smøreolie.2. Fjern den nederste drænprop (45) på siden af gearboksen (1).

17

5 Vedligeholdelse

Trin 5Afmontering af pakningsholdere1. Fjern skruerne (15).2. Fjern derefter pakningsholderne (14) - hvis der har været

anvendt en flydende pakning, kan det være nødvendigt atbruge en dorn til at fjerne holderne.

3. Læbetætningerne (16) kan fjernes med en skruetrækker/dorn,når pakningsholderne er fjernet. Det er vigtigt at fornylæbetætningerne, og det anbefales at benytte nye pakningereller forseglinger inden pumpen samles igen.

Trin 6Afmontering af gearboksens dæksel1. Fjern skruerne (6).2. Fjern gearboksens dæksel (5), når pakningstætningen er brudt,

og pres læbetætningen (7) ud. Det er vigtigt at montere nyelæbetætninger, før pumpen samles igen.

Trin 7Afmontering af synkrontandhjul1. Løsn klembøsningsskruerne (40), og afmontér

klembøsningen (39) på pumpeserierne 1, 2 og 3. Skruerne iklembøsningen/trykdækslet løsnes trinvist på pumpeserierne4, 5 og 6.

2. Træk tandhjulene (36) af ved hjælp af de dertil beregnedegevindhuller, eller afmontér akslen som vist i trin 8 nedenfor.

Trin 8Afmontering af aksler1. Slå forsigtigt med en blød hammer i bagenden af akslerne (24

og 25) for at afmontere dem gennem gearboksens forende (1).2. Understøt hver aksel, mens den fjernes fra gearboksen.3. Fjern akslens afstandsbøsning (27).

- For lodret placerede pumper er akslens justeringsringplaceret i højre bundlejeboring set fra forsiden afgearboksen.

- For vandret placerede pumper er akslens afstandsbøsningplaceret i den øverste bundlejeboring.

18

5 Vedligeholdelse

Trin 9Afmontering af lejer1. Placér akslerne (24 og 25) i en skruestik med bløde kæber for

at beskytte områderne med pakninger.2. Fjern lejemøtrikkerne (30) med et ’hårdt bank’ på en hagenøgle.

Møtrikkerne kan sidde godt fast, da de er sikret med låsevæske.3. Placér akslen lodret i en presse, så lejets inderring er

understøttet som vist, og pres på toppen af akslen, så akslenbevæger sig gennem lejerne (26 og 31).

4. Fjern hvert lejesæt (inder- og yderring). Der er en god regel, athvis lejer fjernes fra akslerne, skal de udskiftes.

Rens og undersøg alle komponenter for slitage ellerbeskadigelse. Udskift om nødvendigt.

19

5 Vedligeholdelse

5.4 Samling

5.4.1 Montering af lejer på akslerne

Pas på ikke at beskadige akslernes overflade, især der hvor tætningerne skal placeres. Sørg for, at alle befæstninger erspændt med de momenter, der er vist under 6 Tekniske data.

På pumper i serie 1, 2 og 3 kræver lejerne ikke opvarmning. På pumper i serie 4, 5 og 6 opvarmes den forreste inderring til 110°C.

Brug aldrig åben ild til opvarmning, da det vil ødelægge lejerne.

Trin 1Spænd akslen (24 og 25) lodret i en skruestik med bløde kæber, og smør antirivningsmiddel på lejesølerne.

Trin 2Før inderringen ned over akslen, og sørg for, at den ligger anmod akselbrystet.

Trin 3Placér yderring, lejemellemstykke (32) og bageste lejering.

Trin 4Lad lejerne køle af (kun pumper i serie 4, 5 og 6). Hvis dette undlades, vil det resultere i ukorrekt lejeindstilling.1. Påfør lejemøtrikken Permabond 145 eller en lignende låsevæske.2. Spænd lejemøtrikken (30), mens lejerne (26 og 31) og afstandsbøsningen (32) drejes. Lejerne er på plads, når

afstandsbøsningen kun kan bevæges med et let slag med en hammer.3. Gentag ovennævnte for dobbelt lejeopbygning.4. Påfør olie på lejerne.

20

5 Vedligeholdelse

5.4.2 Montering af aksler

Trin 1Udskift akslens afstandsbøsning (27).- For lodret placerede pumper er akslens justeringsring placeret i højre bundlejeboring set fra forsiden af gearboksen.- For vandret placerede pumper er akslens afstandsbøsning placeret i den øverste bundlejeboring.

Trin 2Bestem drivakslens og den ekstra aksels placeringer i henhold til retningen af gearboksens dæksel (5).

Trin 31. Montér akslerne (24 og 25) i gearboksen (1) ved hjælp af en

blød hammer.2. Hvis lejerne er blevet udskiftet, kan det være nødvendigt

med en ny afstandsbøsning. Det er af vital betydning, atrotorjusteringerne ligger inden for de grænser, der er fastsati afsnit 5.4.4.

5.4.3 Montering af pakningsholdere

Trin 1Rens bagsiden på pakningsholderne (14), placér i korrekt position og spænd fast.

Trin 21. Kontrollér, at rotorjusteringen er korrekt ved at se oplysningerne om kontrol af aksial rotorforskydning i afsnit 5.4.4.2. Når rotorjusteringen er korrekt, fjernes pakningsholderne, og nye læbetætninger (16) presses på plads i pakningsholderne.

Ved temperaturer over 130oC (266oF) monteres FPM-læbetætninger.3. Anvend flydende pakning på forsiden af gearboksen (1), og skub pakningsholderne på plads. Sørg for, at læbetætningerne

ikke beskadiges, når de skubbes på akslerne.

Trin 3Udskift og spænd skruerne (15).

21

5 Vedligeholdelse

5.4.4 Kontrol af aksial rotorforskydning

Trin 1Ukorrekt indstilling af rotorerne i aksial retning vil beskadige pumpen.Montér rotorerne på akslerne (24 og 25), og spænd rotormøtrikkerne (22).

Trin 21. Med et mikrometerdybdemål kontrolleres, at den aksiale

forskydning ligger inden for en tolerance på 0,012 mm.2. Hvis justeringen ikke er korrekt, skal afstandsbøsningen (27)

udskiftes eller bearbejdes.

5.4.5 Montering af synkrontandhjul

Trin 1Skub synkrontandhjulene (36) på akslerne (24 og 25) ved at følge eventuelle markeringer.

Trin 21. Før klemringene (38) monteres, skal de smøres med gearolie.

Højtrykspumper i serie 1, 2 og 3 har to sæt klemringe.2. Pumper i serie 4, 5 og 6 har klembøsning/trykdæksel.

Trin 3Synkrontandhjuls-klembøsninger (39) monteres kun på serie 1,2 og 3.Montér klembøsning/trykdæksel (37) - kun serie 4, 5 og 6.

Trin 4Tidssynkronisering er nu påkrævet:Stram kun ét trykdæksel/én klembøsning, så akslen kan dreje idet andet gear for med henblik på tidsjustering. Se "Justering afrotorsynkronisering" i afsnit 5.4.6.

22

5 Vedligeholdelse

5.4.6 Justering af rotorsynkronisering

Trin 1Hvis rotorsynkroniseringen skal justeres (og under forudsætning af, at pumpen ikke er ombygget), er det vigtigt at finde årsagentil, at synkroniseringen er blevet nødvendig.For at muliggøre tidsjustering skal den ene aksel være “fri” til at rotere i klembøsningen/-elementet. Den andenklembøsning/-element skal være spændt med det anbefalede moment.

Trin 2Indstil rotorerne (17) til de viste positioner med markerings-forsænkningerne i positionen klokken 6-12 (vandret placeredepumper) eller i positionen klokken 3-9 (lodret placerede pumper).For rotoren på drivakslen skal markeringsforsænkningerne justeresefter drivakslens notgang.

Forsænkninger

Trin 3Drej akslerne, så rotorerne er i de nye positioner som vist.

Trin 4Med søgeblade måles i punkterne som vist ved at dreje akslenefter behov.

Trin 5Hvis målingerne er uens, kan du slå let på rotoren på den fri aksel, indtil der opnås ens målinger gennem 6 punkter.

Trin 6Spænd skruerne til klembøsningen/trykdækslet. Kontrollér, at tidsjusteringen fortsat er korrekt. Fjern rotorerne.

23

5 Vedligeholdelse

5.4.7 Montering af gearboksdæksel

Trin 1Rengør gearboksen udboring, og fjern alt pakningsmateriale fra overfladen. Pres en ny læbetætning (7) ind i dækslet (5). Vedtemperaturer over 130°C monteres FPM-læbetætninger.

Trin 2Påfør flydende pakning på dækslets overflade, hvor det berører gearboksen.

Trin 3Påfør olie på læbetætningens indvendige læbe, og skub forsigtigtdækslet ind over akslen. Sørg for, at tætningen er centreret ogikke bliver ødelagt. Spænd skruerne (6).

5.4.8 Montering og justering af rotorhusRotorhuset skal måske omjusteres, hvis nye komponenter er blevet monteret. Tolerancen mellem rotorhus og rotorer skalkontrolleres, før pumpen må tages i brug. Se 5.2 Oplysninger om pumpehoveds frigang.

BEMÆRK!Leverandøren kan rådgive om de korrekte tolerancer ud fra pumpens serienummer. Følg nedenstående punkter, hvis der erbehov for justering. Ukorrekt justering af tolerancen kan resultere i beskadigelse af pumpen. Plastikmellemlæggenestykkelse angives med forskellige farver og er grupperet i tætninger i top og bund af rotorhuset, hvor de holdes på pladsaf mellemlægsholdere. Ved temperaturer over 130°C (266°F) monteres mellemlæg i rustfrit stål for ATEX. Mellemlæg kanstables uensartet, så længe tolerancen opnås.

Trin 11. Fjern mellemlægsholderne (8A), og montér et af de tyndeste mellemlæg (8) i øverste og nederste position.2. Montér mellemlægsholdere og skruer (8B).3. Montér rotorhuset (9) på gearboksen (1), spænd rotorhusmøtrikkerne (4), og Montér rotorerne (17).Tolerancen mellem rotorhus og rotorer måles med søgeblade. De nødvendige supplerende mellemlæg for at opnå tolerancenkan nu fastlægges. Montér ekstra mellemlæg, og kontrollér tolerancen igen.

Trin 2Fjern rotorhuset for at montere akseltætningerne.

24

5 Vedligeholdelse

5.4.9 Montering af primære akseltætninger

Trin 1Der henvises til afsnit 5.5 for instruktioner i montering af tætninger.

5.4.10 Montering af rotorerTrin 11. Montér nye rotor-O-ringe (18).2. Montér rotorerne (17) på akslerne (24 og 25) med begge

markeringsforsænkningerne i positionen klokken 6-12(vandret placerede pumper) eller i positionen klokken 3-9(lodret placerede pumper). For rotoren på drivakslen skalmarkeringsforsænkningerne justeres efter drivakslens notgang.

Rotorer på serie 6-pumper er monteret med klembøsninger,TLA’er Skub klembøsningen på motorakslen. Findklembøsningsværktøjet, og spænd til det anbefalede moment.Stram klembøsningsskruerne til det anbefalede moment. Skruklembøsningsværktøjet af, og fjern det. Sæt rotordækslet påplads, og stram til det anbefalede moment.For 2-lobe-rotorer:Montér rotorerne (17) på akslerne (24 og 25) i en vinkel på 45°som vist. Drej pumpen en hel omgang, og kontrollér, at rotorerneikke rører hinanden.

Trin 2Montér nye O-ringe (20) på rotormøtrikkerne (22).Sæt et plastik- eller træstykke i klemme mellem rotorerne for atforhindre dem i at dreje, mens rotormøtrikkerne spændes til deanbefalede monenter, som angivet under Tekniske data (kapitel 6Tekniske data).

Trin 3For at kontrollere, at rotorerne er synkroniseret korrekt, drejes akslen (24) med hånden, og rotorernes indbyrdes afstand målesmed søgerblad og sammenholdes med de anbefalede værdier, der er angivet i kapitel 6.2 Oplysninger om pumpehoveds frigang.

25

5 Vedligeholdelse

5.4.11 Montering af rotorhusets dæksel

Trin 11. Smør en ny O-ring (11) i en smule fedt, og montér den på

rotorhusets dæksel (12).2. Montér rotorhusdækslet på rotorhuset (9), og spænd

møtrikkerne (13).3. Læs afsnittet om kontrol før pumpestart, før der fortsættes.

26

5 Vedligeholdelse


5.5 Afmontering og montering af primære tætninger

5.5.1 R90 Enkelt-mekanisk tætningMekaniske tætninger er skrøbelige. Vær meget forsigtig vedhåndteringen. Rengør komponenterne inden montering, ogkontroller, at tætningsfladerne ikke er beskadigede. Nyepakningsdele skal monteres under samlingen.

Rotor

Aksel Indstillingsdimension

IndstillingsdimensionPumpe

mm tommerArtikel Beskrivelse

S1 33.6 1.32 71 Stationær tætnings-O-ring

S2 35.6 1.40 72 Stationær tætningsring

S3 38.1 1.50 73 Roterende tætningsring

S4 39.6 1.56

S5 47.6 1.87

S6 50.7 2.00

74Den roterende tætningsenhed består af roterendetætningsring, skive (98), bølgefjeder (99), medbringer(100) og pinolskrue (78)

Afmontering af tætning1. Fjern rotorhusets dæksel, rotorer og rotorhus.2. Fjern den stationære tætningsring (72) og O-ringen (71) fra rotorhuset.3. Løsn pinolskruerne (78).4. Fjern den roterende tætningsenhed (74) fra akslen.5. Fjern afstandsbøsningen, hvis den er monteret.6. Fjern den roterende tætnings-O-ring (73) fra den roterende tætningsenhed.

Montering af tætning1. Markér akslen for at angive tætningsindstillingens længde, som vist i tabellen ovenfor.2. Smør O-ringene (71) let med passende fedt, og montér dem på de stationære tætninger (72).3. Pres de stationære tætningsringe ind i rotorhusets udboringer ved at justere udskæringerne i forhold til anti-rotationstappene.4. Tør overfladerne på de stationære tætninger rene med opløsningsmiddel.5. Smør akslerne let og, hvis monteret, udskift tætningsstøttens afstandsbøsning ved at presse dem over akslerne mod

akselansatsen.6. Smør O-ringene (73) let, og montér dem på den roterende tætningsring (74).7. Juster pinolskruerne til den roterende tætningsenhed (78) for at sikre, at skruerne ikke tilstopper akslerne, når de er monteret.8. Montér den roterende tætningsenhed på akslerne, indtil den er justeret med indstillingens dimensionsmærke.9. Spænd pinolskruerne til det anbefalede moment, som vist i tabel 6.1.3.10. Tør overfladerne på de roterende tætninger rene med opløsningsmiddel.11. Montér rotorhus, rotorer og frontdæksel igen.

27

5 Vedligeholdelse


54.5.2 R90 Enkelt-skyllet mekanisk tætning

Artikel Beskrivelse71 Stationær tætnings-O-ring72 Stationær tætningsring73 Roterende tætningsring/O-ring74 Roterende tætningsenhed75 O-ring til tætningshus76 Læbetætning til tætningshus77 O-ring til afstandsbøsning77a Afstandsbøsning79 Tætningshus

Den roterende tætningsenhed (74) består af groterendetætningsring, skive (98), bølgefjeder (99), medbringer (100) ogpinolskrue (78)

Afmontering af tætning:1. Sørg for, at der er lukket for skyllemediet, og afbryd forbindelsen til skyllerørene.2. Fjern rotorhusdækslet og rotorerne.3. Fjern tætningshusets møtrikker, og fjern tætningshuse (79) fra rotorhuset.4. Fjern rotorhuset.5. Fjern tætningshusets O-ring/pakning (75), den stationære tætningsring (72) og O-ringen (71) fra rotorhuset.6. Fjern tætningshuset, og fjern læbetætningen (76) med en skruetrækker eller dorn, men pas på ikke at beskadige

tætningshuset.7. Fjern den roterende tætningsenhed (74) fra akslen ved at løsne pinolskruerne (78).8. Skub afstandsbøsningen (77A) af akslen.9. Fjern den roterende tætnings-O-ring (73) fra den roterende tætningsenhed.

Montering af tætning:1. Smør O-ringene (71) let med passende fedt, og montér dem på de stationære tætningsringe (72)2. Pres de stationære tætningsringe ind i rotorhusets udboringer ved at justere udskæringerne i forhold til anti-rotationstappene.3. Tør overfladerne på de stationære tætninger rene med opløsningsmiddel.4. Smør læbetætning (76) og rotorhusets udboring let med passende fedt.5. Tryk læbetætninger ind i tætningshusene (79).6. Smør O-ringen til afstandsbøsningen (77) let, og montér den i fordybningen på afstandsbøsningen (77A).7. Smør aksler let, og montér afstandsbøsningen ved at presse dem over akslerne mod akselansatsen.8. Skub tætningshuset over afstandsbøsning (kun for S1-3).9. Smør O-ringene (73) let, og montér dem på den roterende tætningsring (74).10. Juster pinolskruerne til den roterende tætningsenhed (78) for at sikre, at skruerne ikke tilstopper akslerne, når de er monteret.11. Skub de roterende tætningsenheder på akslerne op til afstandsbøsningerne.12. Spænd pinolskruerne til det anbefalede moment, som vist i tabel 6.1.3.13. Tør overfladerne på de roterende tætninger rene med opløsningsmiddel.14. Montér O-ringen/pakningen (75) i rotorhusets boringer.15. Kun for S4-6: Montér tætningshusene med møtrikker og skiver på bagsiden af rotorhuset, og montér rotorhuset igen.16. Kun for S1-3: Juster omhyggeligt alle 8 tapper, og træk tætningshusene på de 4 tætningshustapper med møtrikker og

skiver til bagsiden af rotorhuset, og montér rotorhuset igen.17. Montér rotorer og rotorhusdæksel igen.

28

5 Vedligeholdelse


5.5.3 R90 Dobbeltskyllet mekanisk tætning

Artikel Beskrivelse71 Stationær tætnings-O-ring72 Stationær tætningsring73 Roterende tætningsring/O-ring74a Roterende tætningsenhed - indvendig74b Roterende tætningsenhed - udvendig75 O-ring til tætningshus79 Tætningshus

Den indvendige roterende tætningsenhed (74A) består af roterendetætningsring, skive (98), bølgefjeder (99) og medbringer (100).Glideringsenheden udvendig (74B) består af glidering, pinolskrue (78),skive (98) og bølgefjeder (99).

Afmontering af tætning:1. Sørg for, at der er lukket for skyllemediet, og afbryd forbindelsen til skyllerørene.2. Fjern rotorhusdækslet og rotorerne.3. Drej drivakslen, indtil medbringerens pinolskruer (78) er synlige gennem skylletilslutningerne.4. Løsn pinolskruerne.5. Fjern rotorhuset.6. Fjern tætningshusene (79) sammen med de roterende tætningsenheder (74A og 74B) og de udvendige stationære tætninger.7. Fjern tætningshusets O-ring (75), den stationære tætningsring (72) og O-ringen (71) fra rotorhuset.

Montering af tætning:Sørg for, at tætningen vender korrekt. Udvendig

Indvendig

Serie 1, den udvendige tætning passerover den indvendige tætning.

Indvendig

Udvendig

Serie 2-6, den indvendige tætning passerover den udvendige tætning.

1. Smør O-ringene (71 og 73) let med passende fedt, og, montér dem på de roterende tætningsenheder og de stationæretætningsringe (74A, 74B og 72).

2. Montér de stationære tætninger i rotorhusets udboringer og tætningshuse (79).3. Montér O-ringen (75) i rotorhusets boringer.4. Tør tætningsoverfladerne rene med opløsningsmiddel.5. Placér de roterende tætningsenheder, og montér tætningshusene på rotorhuset, mens det sikres, at pinolskruerne (78) er

tilgængelige, så de kan tilspændes.6. Montér rotorhuset igen.7. Drej drivakslen, indtil pinolskruerne er synlige gennem skylletilslutningerne.8. Spænd pinolskruerne til det anbefalede moment, som vist i tabel .9. Montér rotorer og rotorhusdæksel igen.

29

5 Vedligeholdelse


5.5.4 Hyclean enkelt-mekanisk tætning

Artikel Beskrivelse81 O-ring til rotorhus82 Bølgefjeder83 Stationær tætningsring84 O-ring til aksel85 Roterende tætningsring86 Skive89 Clip

81

82

83

9089 84

85

86

3201-0002

Afmontering af tætning:1. Fjern rotorhusets dæksel, rotorer og rotorhus.2. Løsn skruerne, og fjern clips (89) og skiver (90) fra rotorhuset.3. Fjern de stationære sætningsringe (83), bølgefjedrene (84) og rotorhusets O-ringe (81) fra rotorhuset.4. Fjern de roterende tætningsringe (85) og gummiskiverne (86) fra akslerne.5. Fjern O-ringene (84) fra akslerne.

Montering af tætning:1. Smør O-ringene til akslerne (84) let med passende fedt, og montér dem på akslerne.2. Smør begge sider af gummiskiven (86) let, og montér den på de roterende tætningsringe (85), og sørg for at placere

dem under drivtappen.3. Skub de roterende tætningsringe over på akslerne, så tapperne passer med hullerne på akslen.4. Smør O-ringene til rotorhuset (81) let med passende fedt, og montér dem på rotorhuset.5. Montér bølgefjedrene (82) i rotorhusets boringer.6. Pres de stationære tætningsringe (83) ind i rotorhuset, så hullerne passer.7. Udskift clipsene (89) og skiverne (90) ved at stramme skruerne.

Bemærk: På S1-5-pumpemodeller er skiven placeret under clip-samlingen, men på S6-pumpemodeller er skiven placeretover clip-samlingen.

8. Tør tætningsoverfladerne rene med opløsningsmiddel.9. Montér rotorhus, rotorer og rotorhusdæksel igen.

30

5 Vedligeholdelse


5.5.5 Hyclean enkelt-skyllet mekanisk tætning

Artikel Beskrivelse79 Tætningshus81 O-ring til rotorhus82 Bølgefjeder83 Stationær tætningsring84 O-ring til aksel85 Roterende tætningsring86 Skive87 O-ring til tætningshus88 Læbetætning

Afmontering af tætning:1. Sørg for, at der er lukket for skyllemediet, og afbryd forbindelsen til skyllerørene.2. Fjern rotorhusets dæksel, rotorer og rotorhus.3. Fjern skruerne til tætningshusene, og fjern tætningshusene (79) og læbetætningerne (88).4. Fjern de stationære sætningsringe (83), O-ringene til tætningshusene (87) og bølgefjedrene (82) fra rotorhuset.5. Fjern O-ringene til rotorhuset (81) fra rotorhuset.6. Fjern de roterende tætningsringe (85), gummiskiverne (86) og O-ringene til akslerne (84) fra akslerne.

Montering af tætning:1. Smør O-ringene til akslerne (84) let med passende fedt, og montér dem på akslerne.2. Smør begge sider af gummiskiven (86) let, og montér den på de roterende tætningsringe (85), og sørg for at placere

dem under drivtappen.3. Skub de roterende tætningsringe over på akslerne, så tapperne passer med hullerne på akslen.4. Smør O-ringene til rotorhuset (81) let med passende fedt, og montér dem på rotorhuset.5. Montér bølgefjedrene (82) i rotorhusets boringer.6. Pres de stationære tætningsringe (83) ind i rotorhuset, så hullerne passer.7. Smør det udvendige diameter af læbetætningen let, og tryk læbetætninger ind i tætningshusene (79).8. Montér O-ringene til tætningshuset (87) på tætningshusene.9. Montér tætningshusene i rotorhuset, og spænd skruerne.10. Skub fast ned på de stationære tætningers overflade for at kontrollere, at de stadig bevæger sig frit. Hvis det ikke er

tilfældet, er de ikke monteret korrekt. Adskil, smør, og montér igen.11. Tør tætningsoverfladerne rene med opløsningsmiddel.12. Montér rotorhus, rotorer og rotorhusdæksel igen.

31

5 Vedligeholdelse


5.5.6 Pakdåse

Artikel Beskrivelse1 O-ring til slidbøsning2 Slidbøsning3 Afstandsbøsning4 Pakningsringe5 Lanternering (hvis monteret)6 Pakning7 Pakdåsehus8 Pakbrille9 Afslyngningsring10 Skrue

Afmontering af pakdåse:1. Løsn pakbrillens møtrikker.2. Fjern rotorhuset med pakdåsehus (7), pakning (4) og pakbrille (8) i ét stykke.3. Løsn slidbøsningsskruerne (10), og fjern slidbøsningerne (2) fra akslerne.

Montering af pakdåse:Kontrollér alle komponenter, og udskift om nødvendigt.1. Smør O-ringene (1), montér dem på slidbøsningerne (2), og placér disse på akslerne.2. Spænd skruerne (10), og montér afslyngningsringene (9).3. Montér afstandsbøsning (3), pakning (6) og pakdåsehus (7) i rotorhuset.4. Indsæt tætningsringene (4) og lanterneringen (5), hvis den er monteret, som vist, og sørg for korrekt afstand mellem

samlingerne.5. Placér pakbrillen (8) og møtrikkerne løseligt.6. Montér rotorhuset med pakdåsesættet over slidbøsningerne.7. Juster er pakdåsen.

Justering af pakdåsen: Vigtigt:For at forlænge pakdåsens levetid er det nødvendigt med en vis dryplækage.1. Spænd pakbrillen let og jævnt.2. Start pumpen. Lad den køre i 10 minutter, mens pakdåsens temperatur og lækage overvåges. Pakdåsetemperaturerne skal

være jævne.3. Juster pakbrillens møtrikker med en omdrejning, indtil lækagen er acceptabel. Udskift altid de plastiske skærme efter

justering.

32

5 Vedligeholdelse

5.6 Overtryksventil

Overtryksventilen må ikke adskilles, mens pumpen er i brug. Læs altid sikkerhedsforanstaltningerne forrest i denne vejledninggrundigt.

Vær yderst forsigtig, når fjedrene fjernes, da de kan være under tryk.

S 1-5 Overtryksventil

Artikel Beskrivelse Artikel Beskrivelse

1 Rotorhusdæksel 14 Låsering

2 Hydraulisk stempel 15 Bøsning

3 O-ring, hydraulisk stempel 16 Ventilstyr

4 Ventilnål 17 Ventilnål

5 Mellemlæg 18 Fjeder

6 Bagstopper 19 Skrue

7 O-ring, bagstopper 20 Ventilfjederstyr

8 Bøsning 21 Fjederjustering

9 Skrue, bagstopper 22 Skive

10 Spindel 23 Hakmøtrik

11 O-ring, pneumatisk stempel 24 Ventilhus

12 Pneumatisk stempel 25 Skrue

13 O-ring, pneumatisk stempel 26 Skrue, fjederjustering

33

5 Vedligeholdelse

5.6.1 Afmontering af overtryksventil1. Fjern den manuelle afbryder, hvis den er monteret.2. Fjern skruer (25) og ventilhus (24).3. Fjern hakmøtrik(ker) (23) og fjederjustering (21). Hvis fjedrene stadig er under tryk, når hakmøtrikken er yderst på gevindet,

løsnes fjederjusteringsskruerne (26).4. Fjern fjedrene (18) (serie 1-5), tallerkenfjedre (serie 6), skruer og ventilstyr (16).5. Fjern seegerring (14) og pneumatisk stempel (12).6. Fjern skruer, bagstopper (6) og hydraulisk stempel (2)7. Skru det hydrauliske stempel (2) af spindlen (10), og fjern O-ringene (3, 7, 11 og 13).

5.6.2 Montering af overtryksventilNye O-ringe skal isættes under montering. Rengør komponenterne inden montering; kontrollér, at der overfladerne ikke erbeskadigede.1. Smør alle O-ringe.2. Montér O-ring (7) på bagstopper (6), og montér bagstopper på spindlen (10).3. Montér O-ring (3) på hydraulisk stempel (2), og skru det på spindlen.4. Placér delene på rotorhusdækslet, og montér skruerne på bagstopperen (9).5. Montér O-ringene på det pneumatiske stempel (11 og 13), og placér disse på spindlen. Udskift seegerring (14) og fjedre

(18). (Kun pumper i serie 6: Hver tallerkenfjeder skal indeholde det samme antal fjedre. Husk at være opmærksom påkorrekt retning). Placer ventilstyr (16) over fjedre, og monter skruerne (26).

6. Montér fjederjustering (21) og hakmøtrik (23), ventilhus (24) og skrue (25).7. Montér den manuelle afbryder, hvis denne er leveret.

5.6.3 VentiljusteringOvertryksventilen kræver justering for at tilpasses driftskravene.Bemærk: Det er nødvendigt med en trykmåler for at måleudløbstrykket under justering. Tynd stang1. Stop pumpen.2. Fjern ventilhuset (24).3. Løsn hakmøtrik(ker) (23) uden at tage dem helt af gevindet.4. Sæt en tynd stang på ventilstyret (16), og markér den

lukkede position.5. Start pumpen, og forøg trykket, samtidig med at du lægger

mærke til standen på trykmåleren, når stangen begynder atbevæge sig. Dette indikerer, at ventilen er ved at åbne sig.

6. Spænd hakmøtrikken gradvist, indtil det ønskede systemtryker opnået. (Kun serie 6-pumper: Spænd tallerkenfjedrenejævnt efter justering af hakmøtrikken).

7. Påfør låsevæske på hakmøtrikken, når overtryksventilen erindstillet.

8. Hvis pneumatisk afbrydning er nødvendig, tilsluttes luft, ogtrykket justeres, indtil ventilen åbnes. Kontrollér, at stempletkommer på plads, når lufttilslutningen fjernes.

9. Montér ventilhus og skruer.

34

5 Vedligeholdelse

5.7 Opvarmnings- og kølingsenheder

S-pumperne kan udstyres med opvarmnings/kølingsenheder.De bruges især til opvarmning af pumpehovedet for at bevare pumpemediets viskositet og reducere risikoen forkrystalisering/størkning.De kan også anvendes til afkøling.

Krave

ForbindelserSkrue til damp,

varm/kold væske

Kappe

TD 243-087

Kapper kan monteres til rotorhusdækslet, og/eller kraver kan monteres til rotorhuset.

Det maksimale tryk og den maksimale temperatur for opvarmnings- og kølevæske er henholdsvis3,5 bar (50 psi) og 150°C(302°F). Opvarmnings- og afkølingskapper og -kraver skal være i drift ca. 15 minutter, før pumpen starter, og forblive i drift i 15minutter, efter pumpen er slukket.

Samling1. Rengør overflader, hvor tætning skal påføres.2. Smør Loctite 5970-silikoneforsegling eller tilsvarende på overfladen af varmekappen/-kraven, og lad det tørre i ca. 5-10

minutter.3. Placér sætskruer i kappen/kraven, justér skruerne efter hullerne i rotorhuset/frontdækslet, og stram dem jævnt.4. Lad den flydende pakning størkne helt inden drift.

S1 S2 S3 S4 S5 S6

Skrue

Krave (størrelse/moment) M4/2Nm M6/8 Nm M6/8 Nm M6/18 Nm M6/35 Nm M6/35 Nm

Kappe (størrelse/moment) M8/8 Nm M8/8 Nm M10/8 Nm M8/18 Nm M10/18 Nm M8/18 Nm

Skylletilslutning

Krave (BSPT) 1/8” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4”

Kappe (BSPT) 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4” 1/4”

Alle skylletilslutninger er huntilslutninger

35

5 Vedligeholdelse

5.8 Fejlfinding

Problem

No

flo

w U

nder

cap

acity

Irre

gul

ar d

isch

arg

e L

ow

dis

char

ge

pre

ssur

e P

ump

will

no

t p

rim

e P

rim

e lo

st a

fter

sta

rtin

g P

ump

sta

lls w

hen

star

ting

Pum

p o

verh

eats

Mo

tor

ove

rhea

ts E

xces

sive

po

wer

ab

sorb

ed N

ois

e an

d v

ibra

tion

Pum

p e

lem

ent

wea

r S

ypho

ning

Sei

zure

Mec

hani

cal s

eal l

eaka

ge

Mec

hani

cal s

eal l

eaka

ge

Mulige årsager Løsninger

√ √ Forkert omløbsretning. Vend motorens omdrejningsretning.

√ Pumpen er ikke spædet. Udluft tilgangsrør og pumpekammer, og sørg for tilstrækkelig væske pumpen.Forøg diameter på tilgangsrørene.Forøg tilgangstrykket.Gør tilgangsrøret kortere og mere enkelt.√ √ √ √ √ √ Utilstrækkeligt NPSH.

Reducér pumpehastighed.Forøg diameter på tilgangsrørene.Forøg tilgangstrykket.Gør tilgangsrøret kortere og mere enkelt.√ √ √ √ √ Produktet “koger” i sugeledning.

Reducér pumpehastighed.

√ √ √ √ √ √ Falsk luft i sugeledning. Ompak rørforbindelserne.

√ √ √ √ √ Bundventil/filter tilstoppet. Servicér fittings.Forøg væsketemperatur.Reducér pumpehastighed.√ √ √ √ √ √ √ √ Produktviskositet højere end normeret.Kontrollér viskositetsgrænser for tætninger.Reducér væsketemperatur.√ √ √ Produktviskositet lavere end normeret.Forøg pumpehastigheden.Afkøl pumpehuset.Reducér væsketemperatur.√ √ √ √ √ Produkttemp. højere end normeret.Kontrollér temperaturgrænser for tætninger og elastomermateriale.Opvarm pumpehuset.√ √ √ Produkttemp. lavere end normeret.Forøg væsketemperatur.Rens systemet.Montér filter i tilgangsrør.√ √ √ √ Uforudsete partikler i produktet.Overvej montering af dobbelt mekaniske tætninger, hvis partiklerne ikke kan fjernes.Undersøg for blokeringer, f.eks. lukket ventil.Servicér systemet, og foretage evt. ændringer, så problemet ikke opstår igen.√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Udløbstryk højere end normeretGør udløbsrøret mere enkelt for at sænke trykket.

√ √ √ √ Pakdåse spændt for hårdt Løs og justér pakdåse.

√ √ √ √ √ Pakdåse spændt for lidt Juster pakdåse.Forøg skyllemængden.√ √ Utilstrækkelig skylning af pakdåse.Kontrollér, om der er fri passage for skyllevæsken.

√ √ √ √ Pumpehastighed højere end normeret. Reducér pumpehastighed.

√ √ Pumpehastighed lavere end normeret. Forøg pumpehastigheden.Kontrollér røropretning.Montér fleksible rørforbindelser eller ekspansions-fittings√ √ √ √ √ √ √ Rotorhus sidder i spænd af rørsystem.Understøt rørsystemet.

√ √ √ √ Fleksibel kobling er ikke justeret. Kontrollér justering og korrigér efter behov.

√ √ √ √ √ √ Usikker montering af drivenhed. Montér låseskiver, og spænd efter.

√ √ √ √ √ √ √ √ Slidte eller beskadigede aksellejer. Henvend dig til pumpeproducenten om råd og reservedele.

√ √ √ √ √ √ Utilstrækkelig smøring af gearboks. Der henvises til pumpeproducentens instruktioner.Kontrollér normeret tryk og driftstryk.√ √ √ √ √ √ √ √ Metal-mod-metal-kontakt i pumpeelement.Der henvises til pumpeproducentens instruktioner.

√ √ √ Slidt pumpeelement. Montér nye komponenter.Kontrollér trykket, og justér, hvis nødvendigt.Undersøg og rens tætningsoverflader.√ √ √ Lækage i trykfaldsventil i rotorhuset.Udskift slidte dele.Kontrollér for slitage på tætninger, styr osv.√ √

Utilsigtet åbning og lukning af rotorhusets

overtryksventil. Udskift dem om nødvendigt.

√ √ Overtryksventil indstillet forkert. Juster fjederkompression – ventilen skal være ca. 10% over driftstrykket.

√ √ Indsugningsløft for højt. Sænk pumpen, eller forøg væskestanden.Pumpet væske ikke kompatibel med√ √ anvendte materialer.

Brug andre materialer.

√Ingen blokering i system til at forhindre

gennemstrømning.Sørg for, at udløbsrørene er højere end indsugningstanken.Sørg for, at systemet modvirker dette.Montér enkelt- eller dobbeltskyllede mekaniske tætninger.√ √ Pumpen løber tør.Montér pakdåse.

√ √ Fejl i motor. Kontrollér og udskift motorlejer.

√ Manglende element i pumpen Montér pumpeelementet.

36

6 Tekniske data

6.1 Tekniske data

6.1.1 Omtrentlige oliekapaciteterPumpemodel Studsretning Studsretning

Vertikal liter Horisontal liter Vertikal US pints Horisontal US pintsS1 0.3 0.4 0.6 0.8S2 0.6 0.7 1.2 1.4S3 1.0 1.5 2.2 3.1S4 1.5 2.0 3.2 4.2S5 3.0 4.0 6.3 8.4S6 4.5 7.0 9.5 14.8

6.1.2 VægtPumpemodel Pumpe med fri akseltap kg (lb) Pumpe med drivenhed kg (lb)

Studsretning StudsretningHorisontal Vertikal Horisontal Vertikal

S1-0005 15 (33) 16 (35) 45 (99) 46 (101)S1-0008 17 (37) 18 (40) 55 (121) 56 (123)S2-0013 28 (62) 30 (66) 75 (165) 77 (170)S2-0018 29 (64) 31 (68) 80 (176) 82 (181)S3-0027 53 (117) 56 (123) 145 (320) 148 (326)S3-0038 56 (123) 59 (130) 150 (331) 153 (337)S4-0055 105 (231) 111 (245) 260 (573) 266 (586)S4-0079 110 (243) 116 (256) 265 (584) 271 (597)S5-0116 148 (326) 185 (408) 396 (873) 433 (955)S5-0168 156 (344) 193 (425) 411 (906) 448 (988)S6-0260 228 (503) 260 (573) 493 (1087) 525 (1157)S6-0353 233 (514) 265 (584) 513 (1131) 545 (1202)

Ovennævnte vægtværdier er kun vejledende og vil variere afhængigt af pumpe, fundamentsplade og drivenhed.

37

6 Tekniske data

6.1.3 Nødvendigt værktøjBeskrivelse Værktøj Pumpemodel

S1 S2 S3 S4 S5 S6Topnøgle str. (mm) 13 17 17 17 17 19Moment (Nm) 20 39 39 39 39 105Møtrik til rotorhusdæksel (13)Moment (lbft) 14.8 28.8 28.8 28.8 28.8 77.4Topnøgle str. (mm) 17 24 24 36 36 36Moment (Nm) 14 77 120 161 161 161Rotormøtrik (22)Moment (lbft) 10.3 56.8 88.5 118.8 118.8 118.8Nøgle str. (mm) - - - - - 5Moment (Nm) - - - - - 8Rotorklembøsning (TLA) (19)Moment (lbft) - - - - - 5.9Nøglestørrelse (mm) 13 17 17 19 19 24Moment (Nm) 20 40 40 64 64 175Rotorhusmøtrik (4)Moment (lbft) 14.8 29.5 29.5 47.2 47.2 129.1Nøgle str. (mm) 5 5 5 6 6 6Moment (Nm) 10 10 10 25 25 25Pakningsholderskrue (15)Moment (lbft) 7.4 7.4 7.4 18.4 18.4 18.4Nøgle str. (mm) 5 5 5 6 6 6Moment (Nm) 10 10 10 25 25 25Skrue til gearboksdæksel (6)Moment (lbft) 7.4 7.4 7.4 18.4 18.4 18.4Nøgle str. (mm) 5 5 5 5 6 6Moment (Nm) 12 17 12 14 35 35TLA/Klembøsning/-skrue (40)Moment (lbft) 8.9 12.5 8.9 10.3 25.8 25.8

Rørprop (45) Nøgle str. (tom.) ¼ ¼ ¼ ¼ ½ ½Nøgle str. (mm) 5 6 6 8 10 10Moment (Nm) 15 30 30 60 50 50Sokkelbolt (58)Moment (lbft) 11.1 22.1 22.1 44.3 37.0 37.0

Pinolskrue Nøgle str. (mm) 2.5 2.5 2.5 2.5 4.0 4.0Moment (Nm) 3 3 3 3 8 13.5Akseltætning, enkel Moment (lbft) 2.2 2.2 2.2 2.2 6 10Moment (Nm) 3 3 3 3 13.5 13.5Akseltætning, dobbelt: Moment (lbft) 2.2 2.2 2.2 2.2 10 10Topnøgle str. (mm) 22 22 22 22 22 22Moment (Nm) 2 2 2 2 2 2Skueglas (46)Moment (lbft) 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9

38

6 Tekniske data

6.1.4 Datatabel for pumpeFortrængning Indsugning og udskillelse

Sanitary Forstørret

Differentialtryk

Model liter/omdr.Imp gal/

100omdr.

US gal/100

omdr. mm tom. mm tom. stang psi

Maks.Hastighed

o/min.

Maks.Kapacitet ved1000 o/min.

m3/t.

S1-0005-H08 eller V08 0.053 1.17 1.40 25 1.0 - - 8 115 1000 3.18S1-0008-H05 eller V05 0.085 1.87 2.25 25 1.0 40 1.5 5 75 1000 5.10S2-0013-H10 eller V10 0.128 2.82 3.38 25 1.0 40 1.5 10 145 1000 7.68S2-0013-H15 eller V15 0.128 2.82 3.38 25 1.0 40 1.5 15 215 1000 7.68S2-0018-H07 eller V07 0.181 3.98 4.78 40 1.5 50 2.0 7 100 1000 10.86S2-0018-H10 eller V10 0.181 3.98 4.78 40 1.5 50 2.0 10 145 1000 10.86S3-0027-H10 eller V10 0.266 5.85 7.03 40 1.5 50 2.0 10 145 1000 15.96S3-0027-H15 eller V15 0.266 5.85 7.03 40 1.5 50 2.0 15 215 1000 15.96S3-0038-H07 eller V07 0.384 8.45 10.14 50 2.0 65 2.5 7 100 1000 23.04S3-0038-H10 eller V10 0.384 8.45 10.14 50 2.0 65 2.5 10 145 1000 23.04S4-0055-H10 eller V10 0.554 12.19 14.64 50 2.0 65 2.5 10 145 1000 33.24S4-0055-H20 eller V20 0.554 12.19 14.64 50 2.0 65 2.5 20 290 1000 33.24S4-0079-H07 eller V07 0.790 17.38 20.87 65 2.5 80 3.0 7 100 1000 47.40S4-0079-H15 eller V15 0.790 17.38 20.87 65 2.5 80 3.0 15 215 1000 47.40S5-0116-H10 eller V10 1.160 25.52 30.64 65 2.5 80 3.0 10 145 600 41.76S5-0116-H20 eller V20 1.160 25.52 30.64 65 2.5 80 3.0 20 290 600 41.76S5-0168-H07 eller V07 1.680 36.95 44.38 80 3.0 100 4.0 7 100 600 60.48S5-0168-H15 eller V15 1.680 36.95 44.38 80 3.0 100 4.0 15 215 600 60.48S6-0260-H10 eller V10 2.600 57.19 68.68 100 4.0 100 4.0 10 145 500 78.00S6-0260-H20 eller V20 2.600 57.19 68.68 100 4.0 100 4.0 20 290 500 78.00S6-0353-H07 eller V07 3.530 77.65 93.25 100 4.0 150 6.0 7 10 500 105.90S6-0353-H15 eller V15 3.530 77.65 93.25 100 4.0 150 6.0 15 215 500 105.90

Bemærk:Det maksimale differentialetryk for pumpen gælder ikke for det normerede tryk for den mekaniske tætning, som er 20bar, og den valgte studstilslutning, som angivet nedenfor:SMS – 10 bar (alle størrelser)RJT – 10 bar (alle størrelser)DIN11851 – 40 bar (25-40 mm), 25 bar (50-100 mm), 16 bar (150 mm)IDF/ISS – 16 bar (25-50 mm), 10 bar (65-150 mm), hvis der skal skabes plads til støttering.Tri-clamp (BS4825) – Det normerede tryk bestemmes af det anvendte spændbånd.Der henvises til leverandøren af spændbåndet.

For størrelsen 150 mm på S6-0353-pumper kan der kun anvendes DIN11851-, SRJT- eller Tri-clamp-tilslutninger.

Bemærk:

ATEX-anvendelse: Differentialetryk, Maks. hastighed og Maks. kapacitet gælder ikke for ATEX-anvendelser.

39

6 Tekniske data

6.2 Oplysninger om pumpehovedets frigang

Radial frigang

Frigang – forside Rotorlængde Frigang – bagside RotorfrigangMindste rotorfrigang ved ethvert målepunkt. Alle dimensioner i mm.

S1-0005-H08 (V08) TRILOBE- og BILOBE ST.STL.-ROTORER 8 BARTemperatur Rotor Forside Bagside Rotor Radial Min. MASKE*

oC Længde Frigang Frigang Diameter Frigang TRILOBE BILOBE 70oC16.59 (min.) 0.15 64.66 (min.)70oC 16.56 0.12 0.10 64.62 0.14 0.12 0.28

16.57 (min.) 0.15 64.64 (min.)130oC16.54 0.14 0.10 64.60 0.15

0.12 0.28

16.55 (min.) 0.15 64.62 (min.)200oC 16.52 0.16 0.10 64.58 0.16 0.12 0.28


oC Længde Frigang Frigang Diameter Frigang TRILOBE BILOBE 70oC26.57 (min.) 0.15 64.62 (min.)70oC 26.54 0.14 0.10 64.58 0.16 0.12 0.2826.55 (min.) 0.15 64.60 (min.)130oC 26.52 0.16 0.10 64.56 0.17 0.12 0.2826.53 (min.) 0.15 64.58 (min.)200oC 26.50 0.18 0.10 64.54 0.18 0.12 0.28









40

6 Tekniske data

Radial frigang














41

6 Tekniske data

Radial frigang





oC Længde Frigang Frigang Diameter Frigang TRILOBE BILOBE 70oC54.81 (min.) 0.23 137.64 (min.)70oC 54.78 0.32 0.18 137.59 0.46 0.20 0.3254.77 (min.) 0.23 137.50 (min.)130oC 54.74 0.36 0.18 137.45 0.53 0.20 0.32

54.73 (min.) 0.23 137.34 (min.)200oC54.70 0.40 0.18 137.29 0.61

0.20 0.32




oC Længde Frigang Frigang Diameter Frigang TRILOBE BILOBE 70oC50.98 (min.) 0.20 172.22 (min.) 0.20 0.3170oC 51.04 0.29 0.15 172.17 0.4650.93 (min.) 0.20 172.10 (min.) 0.20 0.31130oC 50.90 0.37 0.15 172.05 0.5250.79 (min.) 0.20 171.96 (min.) 0.20 0.31200oC 50.76 0.51 0.15 171.91 0.59


oC Længde Frigang Frigang Diameter Frigang TRILOBE BILOBE 70oC74.06 (min.) 0.20 172.27 (min.) 0.20 0.3170oC 74.03 0.30 0.15 172.22 0.4473.93 (min.) 0.20 172.09 (min.) 0.20 0.31130oC 73.90 0.43 0.15 172.04 0.5373.79 (min.) 0.20 171.89 (min.) 0.20 0.31200oC 73.76 0.57 0.15 171.84 0.63



42

6 Tekniske data

Radial frigang










43

7 Reservedele

7.1 Pumpeserien S1

76545

4749

5350

5251

5458

88A 3

8B

1312

1110

9

15 14 16

2 14A

4

48

46

58

56

3638

3940

26

2730

2331

32

18

25

24

2220

17

TD 243-052

44

7 Reservedele

Stykliste

Pos. Ant. Benævnelse

1 1 Gearboks2 2 Styrestift3 4 Pinbolt, rotorhus4 4 Møtrik, rotorhus4a 4 Skive, rotorhus5 1 Endedæksel, gearboks6 6 Skrue, endedæksel7 1 Læbetætning, drivende8 2 Mellemlæg8a 2 Mellemlægsholder8b 4 Skrue, mellemlægsholder9 1 Rotorhus10 4 Pinbolt, rotorhus/dæksel11 1 O-ring, dæksel - almindeligt12 1 Frontdæksel13 4 Møtrik, rotorhusdæksel14 2 Holder, pakning15 6 Skrue, pakningsholder16 2 Læbetætning, pakning17 2 Rotor18 2 O-ring, rotoraksel20 2 O-ring, rotortætningsmøtrik22 2 Rotormøtrik, lang23 1 Not24 1 Drivaksel25 1 Hjælpeaksel26 2 Leje, bageste27 1 Afstandsbøsning30 2 Lejemøtrik31 2 Leje, forreste32 2 Afstandsbøsning36 2 Synkrontandhjul38 2 Klemringe39 2 Trykdæksel40 12 Skrue, trykdæksel45 2 Rørprop, konisk46 1 Skueglas47 1 Udluftnings- og fyldeprop48 2 Rørprop49 4 Dækprop50 2 Plastisk skærm51 4 Skrue, plastisk skærm52 4 Skive, trykskrue53 4 Skive, plastisk skærm54 1 Sokkel, gearboks - vertikal56 1 Sokkel, gearboks - horisontal58 2 Bolt, sokkel

45

7 Reservedele

7.2 Pumpeserien S2

76545

4749

5350

5251

5458

88A 3

8B

1312

1110

9

15 14 16

2 14A

4

48

46

58

56

3638

3940

26

2730

2331

32

18

25

24

2220

17

TD 243-052

46

7 Reservedele

Stykliste


1 1 Gearboks2 2 Styrestift3 4 Pinbolt, rotorhus4 4 Møtrik, rotorhus4a 4 Skive, rotorhus5 1 Endedæksel, gearboks6 6 Skrue, endedæksel7 1 Læbetætning, drivende8 2 Mellemlæg8a 2 Mellemlægsholder8b 4 Skrue, mellemlægsholder9 1 Rotorhus10 4 Pinbolt, rotorhus/dæksel11 1 O-ring, dæksel12 1 Frontdæksel13 4 Møtrik, frontdæksel14 2 Dæksel15 6 Skrue, dæksel16 2 Læbetætning, pakning17 2 Rotor18 2 O-ring, rotoraksel20 2 O-ring, rotormøtrik22 2 Rotormøtrik, lang23 1 Not24 1 Drivaksel25 1 Hjælpeaksel26 2 Rulleleje, konisk27 1 Justeringsring30 2 Lejemøtrik31 2 Rulleleje, konisk32 2 Afstandsbøsning36 2 Synkrontandhjul38 2 Klemringe39 2 Trykdæksel40 12 Skrue, trykdæksel45 2 Rørprop, konisk46 1 Skueglas47 1 Udluftnings- og fyldeprop48 2 Rørprop49 4 Dækprop50 2 Plastisk skærm51 4 Skrue, plastisk skærm52 4 Skive, trykskrue53 4 Skive, plastisk skærm54 1 Sokkel, gearboks - vertikal56 1 Sokkel, gearboks - horisontal58 2 Bolt, sokkel

47

7 Reservedele

7.3 Pumpeserien S3

76545

4749

5350

5251

5458

88A 3

8B

1312

1110

9

15 14 16

2 14A

4

48

46

58

56

3638

3940

26

2730

2331

32

18

25

24

2220

17

TD 243-052

48

7 Reservedele

Stykliste


1 1 Gearboks2 2 Styrestift3 4 Pinbolt, rotorhus4 4 Møtrik, rotorhus4a 4 Skive, rotorhus5 1 Endedæksel, gearboks6 6 Skrue, endedæksel7 1 Læbetætning, drivende8 2 Mellemlæg8a 2 Mellemlægsholder8b 4 Skrue, mellemlægsholder9 1 Rotorhus10 8 Pinbolt, rotorhus/dæksel11 1 O-ring, dæksel12 1 Frontdæksel13 8 Møtrik, frontdæksel14 2 Dæksel15 6 Skrue, dæksel16 2 Læbetætning, pakning17 2 Rotor18 2 O-ring, rotoraksel20 2 O-ring, rotormøtrik22 2 Rotormøtrik, lang23 1 Not24 1 Drivaksel25 1 Hjælpeaksel26 2 Rulleleje, konisk27 1 Justeringsring30 2 Lejemøtrik31 2 Rulleleje, konisk32 2 Afstandsbøsning36 2 Synkrontandhjul38 2 Klemringe39 2 Klembøsning40 12 Skrue, klembøsning45 2 Rørprop46 1 Skueglas47 1 Fyldeprop48 2 Rørprop49 4 Dækprop50 2 Plastisk skærm51 4 Skrue, plastisk skærm52 4 Skive, plastisk skærm53 4 Skive, plastisk skærm54 1 Sokkel, gearboks - vertikal56 1 Sokkel, gearboks - horisontal58 2 Bolt, sokkel

49

7 Reservedele

7.4 Pumpeserien S4

76 54547

4953

5052

51

5458

8 8a 3 8b

1312

1110

9

1514

16 21 4a

4

48

46

58

56

3637

3026

2726

28

23

3134

18

25

24

2220

17

TD 243-053

3129

50

7 Reservedele

Stykliste


1 1 Gearboks2 2 Styrestift3 4 Pinbolt, rotorhus4 4 Møtrik, rotorhus4a 4 Skive, rotorhus5 1 Endedæksel, gearboks6 6 Skrue, endedæksel7 1 Læbetætning, drivende8 2 Mellemlæg8a 2 Mellemlægsholder8b 4 Skrue, mellemlægsholder9 1 Rotorhus10 8 Pinbolt, rotorhus/dæksel11 1 O-ring, dæksel12 1 Frontdæksel13 8 Møtrik, rotorhusdæksel14 2 Holder, pakning15 6 Skrue, pakningsholder16 2 Læbetætning, pakning17 2 Rotor18 2 O-ring, rotorakselende20 2 O-ring, rotortætningsmøtrik22 2 Rotormøtrik, lang23 1 Not24 1 Drivaksel25 1 Hjælpeaksel26 4 Leje, bageste27 1 Afstandsbøsning28 2 Afstandsring29 2 Afstandsring30 2 Lejemøtrik, bageste31 4 Leje, forreste34 2 Lejemøtrik, forreste36 2 Synkrontandhjul37 2 Klembøsningselement45 2 Rørprop46 1 Skueglas47 1 Fyldeprop48 2 Rørprop49 4 Dækprop50 2 Plastisk skærm51 4 Skrue, plastisk skærm52 4 Skive, plastisk skærm53 4 Skive, plastisk skærm54 1 Sokkel, gearboks - vertikal56 1 Sokkel, gearboks - horisontal58 2 Bolt, sokkel

51

7 Reservedele

7.5 Pumpeserien S5

58 54

50525145

53

49 5

7

647

16

1312

1110

88a

8b 1415

23

24

18

17

123

46

4a4

45

56

37

58

2220

36

2531

2931

3427

2628

2630

3201-0011

9

52

7 Reservedele

Stykliste


1 1 Gearboks2 2 Styrestift3 4 Pinbolt, rotorhus4 4 Møtrik, rotorhus4a 4 Skive, rotorhus5 1 Endedæksel, gearboks6 6 Skrue, endedæksel7 1 Læbetætning, drivende8 2 Mellemlæg8a 2 Mellemlægsholder8b 4 Skrue, mellemlægsholder9 1 Rotorhus10 8 Pinbolt, rotorhus/dæksel11 1 O-ring, dæksel12 1 Frontdæksel13 8 Møtrik, rotorhusdæksel14 2 Holder, pakning15 6 Skrue, pakningsholder16 2 Læbetætning, pakning17 2 Rotor18 2 O-ring, rotoraksel20 2 O-ring, rotormøtrik22 2 Rotormøtrik, lang23 1 Not24 1 Drivaksel25 1 Hjælpeaksel26 4 Leje, bageste27 1 Afstandsbøsning28 2 Afstandsring29 2 Afstandsring30 2 Lejemøtrik, bageste31 4 Leje, forreste34 2 Lejemøtrik, forreste36 2 Synkrontandhjul37 2 Klembøsningselement45 7 Rørprop46 1 Skueglas47 1 Fyldeprop50 2 Plastisk skærm51 4 Skrue, plastisk skærm52 4 Skive, plastisk skærm53 4 Skive, plastisk skærm54 1 Sokkel, gearboks - vertikal56 1 Sokkel, gearboks - horisontal58 4 Bolt, sokkel

53

7 Reservedele

7.6 Pumpeserien S6

58 54

50525145

53

49 5

7

647

16

1312

1110

88a

8b 1415

23

24

18

17

123

46

4a4

45

56

37

58

2220

36

2531

2931

3427

2628

2630

3201-0012

9

19

54

7 Reservedele

Stykliste


1 1 Gearboks2 2 Styrestift3 4 Pinbolt, rotorhus4 4 Møtrik, rotorhus4a 4 Skive, rotorhus5 1 Endedæksel, gearboks6 6 Skrue, endedæksel7 1 Læbetætning, drivende8 2 Mellemlæg8a 2 Mellemlægsholder8b 4 Skrue, mellemlægsholder9 1 Rotorhus10 8 Pinbolt, rotorhus/dæksel11 1 O-ring, dæksel12 1 Frontdæksel13 8 Møtrik, rotorhusdæksel14 2 Holder, pakning15 6 Skrue, pakningsholder16 2 Læbetætning, pakning17 2 Rotor18 2 O-ring, rotoraksel19 2 Klembøsning20 2 O-ring, rotormøtrik22 2 Rotormøtrik, lang23 1 Not24 1 Drivaksel25 1 Hjælpeaksel26 4 Leje, bageste27 1 Afstandsbøsning28 2 Afstandsring29 2 Afstandsring30 2 Lejemøtrik, bageste31 4 Leje, forreste34 2 Lejemøtrik, forreste36 2 Synkrontandhjul37 2 Klembøsningselement45 7 Rørprop46 1 Skueglas47 1 Fyldeprop50 2 Plastisk skærm51 4 Skrue, plastisk skærm52 2 Skive, plastisk skærm53 4 Skive, plastisk skærm54 1 Sokkel, gearboks - vertikal56 1 Sokkel, gearboks - horisontal58 4 Bolt, sokkel

55

Alfa Laval Eastbourne Ltd Indholdet i dette dokument gælder på SSP Pumps udgivelsestidspunktet, men kan ændres Birch Road, Eastbourne uden forudgående varsel. East Sussex BN23 6PQ, England Tlf: +44 (0) 1323 414600 Fax: +44 (0) 1323 412515 www.ssppumps.com

Documents

Series S Manuals/Series S/Danish/M_101_1709_DA14.pdf2 Generelle oplysninger 2.1 Generelle oplysninger Den leverede S-pumpe er en loberotorpumpe med positiv fortrængning. Den kan leveres