147
FARKLI BAŞLANGIÇ MADDELERİ KULLANILARAK SOL-JEL YÖNTEMİYLE MONOLİTİK SİLİKA AEROJEL ve SİLİKA AEROJEL SENTEZİ ve KARAKTERİZASYONU Yeliz YILMAZ YÜKSEK LİSANS TEZİ KİMYA MÜHENDİSLİĞİ GAZİ ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ TEMMUZ 2013 ANKARA

silika aerojel üretimi

Embed Size (px)

Citation preview

  • FARKLI BALANGI MADDELER KULLANILARAK SOL-JEL

    YNTEMYLE MONOLTK SLKA AEROJEL ve SLKA

    AEROJEL SENTEZ ve KARAKTERZASYONU

    Yeliz YILMAZ

    YKSEK LSANS TEZ

    KMYA MHENDSL

    GAZ NVERSTES

    FEN BLMLER ENSTTS

    TEMMUZ 2013

    ANKARA

  • Yeliz YILMAZ tarafndan hazrlanan FARKLI BALANGI MADDELER

    KULLANILARAK SOL-JEL YNTEMYLE MONOLTK SLKA AEROJEL ve

    SLKA AEROJEL SENTEZ ve KARAKTERZASYONU adl bu tezin Yksek

    Lisans tezi olarak uygun olduunu onaylarm.

    Prof. Dr. H. Canan CABBAR .

    Tez Danman, Kimya Mhendislii Anabilim Dal

    Bu alma, jrimiz tarafndan oy birlii ile Kimya Mhendislii Anabilim Dalnda

    Yksek Lisans tezi olarak kabul edilmitir.

    Prof. Dr. Metin GR .

    Kimya Mhendislii Anabilim Dal, G. .

    Prof. Dr. H. Canan CABBAR ..

    Kimya Mhendislii Anabilim Dal, G..

    Prof. Dr. Sleyman TEKEL .

    Metalurji ve Malzeme Mhendislii Anabilim Dal, G. .

    Tez Savunma Tarihi: 15/07/2013

    Bu tez ile G.. Fen Bilimleri Enstits Ynetim Kurulu Yksek Lisans derecesini

    onamtr.

    Prof. Dr. eref SAIROLU ...

    Fen Bilimleri Enstits Mdr

  • TEZ BLDRM

    Tez iindeki btn bilgilerin etik davran ve akademik kurallar erevesinde elde

    edilerek sunulduunu, ayrca tez yazm kurallarna uygun olarak hazrlanan bu

    almada bana ait olmayan her trl ifade ve bilginin kaynana eksiksiz atf

    yapldn bildiririm.

    Yeliz YILMAZ

  • iv

    FARKLI BALANGI MADDELER KULLANILARAK SOL-JEL

    YNTEMYLE MONOLTK SLKA AEROJEL ve SLKA AEROJEL

    SENTEZ ve KARAKTERZASYONU

    (Yksek Lisans Tezi)

    Yeliz YILMAZ

    GAZ NVERSTES

    FEN BLMLER ENSTTS

    Temmuz 2013

    ZET

    Silika aerojeller yksek gzeneklilie, yksek yzey alanna, yksek sl yaltm

    deerine, ok dk younlua ve ok dk dielektrik sabitine gibi sra d

    zelliklere sahip nano yapl malzemelerdir. Bu zelliklerinden dolay yaltm,

    kimya, elektronik gibi pek ok farkl sektrlerde kullanlmaktadr. Bu sebeple

    silika aerojellerin retimi birok aratrmann temelini oluturmaktadr.

    Bu almada, farkl balang maddeleri ve farkl parametreler kullanlarak

    sol-jel yntemiyle silika aerojel sentezlenmitir. Yaplan ilk deneysel almada

    balang maddesi olarak silis kumu ve feldspat kullanlmtr. Sodyum silikat

    zeltisi hazrlama aamasnda farkl pHlarda (2 - 7) allmtr. Jelleme

    basamanda katalizr olarak HCl ve farkl deriimlerde (0,5 - 3 M) H2SO4

    kullanlmtr. Bir dier parametre olarak ise farkl frn scaklklarnda (50

    130 C) kurutma ilemi gerekletirilmitir. pH deeri 6 olan hem silis

    kumundan hem de feldspattan elde edilen sodyum silikat zeltisi, jelleme

    basamanda HCl katalizr kullanm sonras elde edilen jelin 110 Cde

    kurutulmasyla elde edilen silika aerojellerin yzey alan deerleri srasyla 754

    m2/g, 802 m

    2/g ve ortalama gzenek ap deerleri ise 31 olarak belirlenmitir.

  • v

    Yaplan bir dier almada silika kayna olarak tetraetilortosilikat (TEOS),

    polietilen glikol (PEG) VE HNO3 katalizr kullanlarak sol-jel yntemiyle

    monolitik silika aerojel sentezlenmitir. Farkl katalizr konsantrasyonlarnda

    ve gerek reli gerekse resiz ortamda sentezlenen monolitik silika aerojellere

    karakterizasyon almalar yaplmtr. Bu almalar neticesinde re

    kullanlmadan ve 0,6 ml HNO3 varlnda en iyi yzey alan sonucunun (1200

    m2/g) elde edildii gzlemlenmitir.

    Bilim Kodu : 912.1.092

    Anahtar Kelimeler : Silika aerojel, kurutma scakl, silis kumu, feldspat

    Sayfa Adedi : 128

    Tez Yneticisi : Prof. Dr. H. Canan CABBAR

  • vi

    SYNTHESIS and CHARACTERIZATION of MONOLITHIC SILICA

    AEROGEL and SILICA AEROGEL with SOL-GEL METHOD by USING

    DIFFERENT STARTING MATERIALS

    (M. Sc. Thesis)

    Yeliz YILMAZ

    GAZ UNIVERSITY

    GRADUATE SCHOOL OF NATURAL AND APPLIED SCIENCES

    July 2013

    ABSTRACT

    Silica aerogels are nano-structered materials, which have unusual features such

    as high porosity, high surface area, high thermal isolation value, very low

    density and very low dielectric constant. Due to these properties, they are used

    in many sectors such as construction, pharmacy, chemistry, electronic. Thus,

    the production of silica aerogels forms the basis of many studies.

    In this study, silica aerogels was synthesized with left-gel method by using

    different starting substances and different parameters. In the first experimental

    study, silica sand and feldspar were used as a starting substance. In the

    preparation phase of sodium silicate solution was worked with different pH (2-

    7). In gelation phase, as a catalytic HCI and H2SO4 was used with different

    concentration (0,5-3M). As another parameter, drying process was realized with

    different oven temperature (50-130 C ). Sodium silicate solution, of which pH

    value was 6, was obtained both silica sand and feldspar. In gelation phase, after

    HCl katalizr was used gel was dried in 110 C. Silica aerogels were obtained.

    The surface area value of these silica aerogels was determined as 744 m2/g, 802

    m2/g in order and average pore diameter was 31 A.

  • vii

    In another study, monolithic silica aerogel was synthesized with left-gel

    method, using tetraetilortosilikat (TEOS) as silica source, polietilen glycol

    (PEG) and HNO3 catalytic for monolithic silica aerogel, which was synthesized

    in different catalyst concentrations and in environment either with urea or not,

    was done charactereization study. As a result of these studies, t was observed

    that not using area and with 0,6 m HNO3 the best surface area result that was

    obtained was (1200 m2/g).

    Science code : 912.1.092

    Key Words : Silica Aerogel, Drying Temperature, Silica Sand,Feldspar

    Page number : 128

    Adviser : Prof. Dr. H. Canan CABBAR

  • viii

    TEEKKR

    almalarm boyunca engin bilgi ve tecrbeleriyle beni ynlendiren, her konuda

    desteini her zaman hissettiim danmanm, deerli hocam Prof. Dr. H. Canan

    CABBAR bata olmak zere,

    almalarmz iin silis kumu ve feldspat temin etmemizi salayan Dzce Cam San.

    ve Tic. A. .de grevli Yaar Onur ATKe

    almalarmz destekleyen 06/2012 12 nolu Gazi niversitesi Bilimsel Aratrma

    Projesi (BAP)ne,

    Deneysel almalarmda bilgi ve deneyimlerinden yararlandm ve benden

    yardmlarn esirgemeyen aratrma grevlisi Ahmet Frat KARABULUT ve

    aratrma grevlisi Tuba ELKe,

    Benden her konuda desteini esirgemeyip zor zamanlarmda hep yanmda olan, ayn

    oday ve ayn laboratuvar ortamn paylatm arkadam Gzde NALa

    Aramzda kilometrelerce mesafe de olsa hayatmn her annda ve her kararmda

    koulsuz artsz yanmda olan, sessiz ve gl varlklaryla beni yreklendiren

    ALEME,

    Sonsuz teekkrlerimi sunarm.

  • ix

    NDEKLER

    Sayfa

    ZET........................................................................................................................... iv

    ABSTRACT ................................................................................................................ vi

    TEEKKR .............................................................................................................. viii

    NDEKLER ........................................................................................................... ix

    ZELGELERN LSTES ........................................................................................ xii

    EKLLERN LSTES ............................................................................................ xiv

    RESMLERN LSTES .......................................................................................... xvii

    SMGELER VE KISALTMALAR ......................................................................... xviii

    1. GR ....................................................................................................................... 1

    2. GZENEKL MALZEMELER ............................................................................... 3

    3. AEROJELLER ......................................................................................................... 6

    3.1. Organik Aerojeller (Karbon Aerojeller)......................................................... 7

    3.2. norganik Aerojeller (Silika Aerojeller) ......................................................... 7

    3.2.1. Younluk .............................................................................................. 8

    3.2.2. Gzenek yaps ..................................................................................... 9

    3.2.3. Hidrofobiklik........................................................................................ 9

    3.2.4. Termal letkenlik ................................................................................ 10

    3.2.5. Optik zellikler ................................................................................. 10

    3.3. Silika Aerojel Sentezi................................................................................... 11

    3.3.1. Silika jelinin hazrlanmas.................................................................. 11

    3.3.2. Jelin yalandrlmas........................................................................... 12

    3.3.3. zcnn uzaklatrlmas (Kurutma) ............................................. 12

    3.4. Silika Aerojelin Kullanm Alanlar ............................................................... 13

  • x

    Sayfa

    4. SOL-JEL YNTEM ............................................................................................. 15

    4.1. Sol-Jel Ynteminde Meydana Gelen Kimyasal Reaksiyonlar ...................... 15

    4.2. Sol-Jel Yntemi Basamaklar ........................................................................ 17

    4.3. Sol-Jel Prosesinin Avantajlar ....................................................................... 18

    4.4. Sol-Jel Prosesinin Dezavantajlar .................................................................. 19

    4.5. Sol-Jel Yntemi Uygulamalar ...................................................................... 20

    5. LTERATR ARATIRMASI ............................................................................. 22

    6. DENEYSEL YNTEM ......................................................................................... 39

    6.1. Kullanlan Balang Malzemeleri ................................................................ 39

    6.2. Silika Aerojel Sentezi .................................................................................... 41

    6.2.1. Silis kumu ve feldspattan silika aerojel sentezi .................................. 41

    6.2.2. Mezogzenekli monolitik silika aerojel sentezi .................................. 46

    6.2.3. Silis kumu ve feldspat kullanarak mezogzenekli monolitik silika aerojel sentezi ...................................................................................... 49

    6.3. Silika Aerojelin Karakterizasyon almalar ............................................... 51

    6.3.1. N2 adsorpsiyon analizi......................................................................... 51

    6.3.2. FTIR analizi ........................................................................................ 52

    6.3.3. SEM analizi ......................................................................................... 53

    7. DENEYSEL BULGULAR .................................................................................... 55

    7.1. Silika Aerojel Sentezine Kurutma Scaklnn Etkisi ................................. 55

    7.1.1. Silis kumundan elde edilen silika aerojellere kurutma scaklnn etkisi .................................................................................................... 55

    7.1.2. Feldspattan elde edilen silika aerojele kurutma scaklnn etkisi .... .59

    7.2. Silika Aerojele pH Deiiminin Etkisi ......................................................... 64

    7.2.1. Silis kumundan elde edilen silika aerojele pH deiiminin etkisi....... 64

  • xi

    Sayfa

    7.2.2. Feldspattan elde edilen silika aerojele pH deiiminin etkisi ............. 68

    7.3. H2SO4 Kullanlarak Oluturulan Sodyum Silikat zeltisinden Farkl Deriimlerde H2SO4 Katalizrnn Kullanlmasyla retilen Silika Aerojeller ..................................................................................................... 72

    7.3.1. Silis kumundan sentezlenen silika aerojellere H2SO4 asit katalizr deriimlerinin etkisi ............................................................................. 72

    7.3.2. Feldspattan sentezlenen silika aerojellere H2SO4 asit katalizr deriimlerinin etkisi ............................................................................. 77

    7.4. Sentezlenen Monolitik Silika Aerojeller ...................................................... 82

    8. SONULAR ve NERLER ................................................................................. 91

    KAYNAKLAR .......................................................................................................... 94

    EKLER .................................................................................................................... 100

    EK 1. zoterm Grafikleri ....................................................................................... 100

    EK 2. Sentezlenen Silika Aerojellerin SEM Grntleri ve EDS Sonular ........ 117

    ZGEM ............................................................................................................. 128

  • xii

    ZELGELERN LSTES

    izelge Sayfa

    izelge 3.1. Silika aerojellerin genel zellikleri ......................................................... 8

    izelge 4.1. Sol-jel srecinde eitli admlarda etkili olan parametreler .................. 18

    izelge 6.1. Silis kumu ve feldspatn kimyasal kompozisyonu ................................ 36

    izelge 6.2. Silis kumu ve feldspat iin kurutma scaklklar ................................... 40

    izelge 6.3. Silis kumu ve feldspat iin pH dereceleri ............................................. 41

    izelge 6.4. Silis kumu ve feldspat iin silika aerojel retiminde kullanlan H2SO4 deriimleri ............................................................................................. 41

    izelge 6.5. Mezogzenekli monolitik silika aerojel retiminde kullanlan madde miktarlar ............................................................................................... 45

    izelge 7.1. Silis kumundan kurutma scaklklar deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri ................................................... 52

    izelge 7.2. Silis kumundan kurutma scaklklar deitirilerek elde edilen silika aerojellerin BET yzey alanlar ve ortalama gzenek ap deerleri ... 53

    izelge 7.3. Feldspattan kurutma scaklklar deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri ................................................... 56

    izelge 7.4. Feldspattan kurutma scaklklar deitirilerek elde edilen silika aerojellerin BET yzey alan ve ortalama gzenek ap deerleri......... 58

    izelge 7.5. Silis kumundan pH deerleri deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri ....................................................................... 61

    izelge 7.6. Silis kumundan pH deerleri deitirilerek elde edilen silika aerojellerin BET yzey alan ve ortalama gzenek ap deerleri ............................ 62

    izelge 7.7. Feldspattan pH deerleri deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri ....................................................................... 65

    izelge 7.8. Feldspattan pH deerleri deitirilerek elde edilen silika aerojellerin BET yzey alan ve ortalama gzenek ap deerleri ............................ 65

    izelge 7.9. Silis kumundan H2SO4 katalizrnn deriimleri deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri ............................... 69

    izelge 7.10. Silis kumundan H2SO4 katalizrnn deriimleri deitirilerek elde edilen silika aerojellerin BET yzey alan ve ortalama gzenek ap deerleri ............................................................................................. 70

  • xiii

    izelge Sayfa

    izelge 7.11. Feldspattan H2SO4 kullanmyla elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri .............................................................................. 74

    izelge 7.12. Feldspattan H2SO4 kullanmyla elde edilen silika aerojellerin BET yzey alan ve ortalama gzenek ap deerleri .................................. 75

    izelge 7.13. re kullanlarak sentezlenen monolitik silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri .............................................................................. 79

    izelge 7.14. re kullanm olmadan sentezlenen monolitik silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri .............................................................................. 80

    izelge 7.15. Sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerin yzey alan ve ortalama gzenek ap deerleri ..................................................... 82

  • xiv

    EKLLERN LSTES

    ekil Sayfa

    ekil 6.1. Balang maddesi silis kumunun FTIR spektrumu .................................. 36

    ekil 6.2. Balang maddesi feldspatn FTIR spektrumu ......................................... 36

    ekil 7.1. Silis kumundan kurutma scakl deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrumlar .................................................................. 51

    ekil 7.2. Silis kumundan sentezlenen kurutma scakl 50 C olan S1 numunesinin izoterm erisi ............................................................................................. 53

    ekil 7.3. Silis kumundan sentezlenen silika aerojelde kurutma scaklnn artmasyla yzey alannn deiimi ........................................................... 54

    ekil 7.4. Silis kumundan sentezlenen silika aerojelde kurutma scaklnn artmasyla ortalama gzenek ap deiimi ................................................ 54

    ekil 7.5. Feldspattan kurutma scaklklar deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrumlar .................................................................. 56

    ekil 7.6. Feldspattan sentezlenen kurutma scakl 50 C olan F1 numunesinin izoterm erisi ............................................................................................. 57

    ekil 7.7. Feldspattan sentezlenen silika aerojelde kurutma scaklnn artmasyla yzey alannn deiimi ............................................................................. 58

    ekil 7.8. Feldspattan sentezlenen silika aerojelde kurutma scaklnn artmasyla gzenek ap deiimi ................................................................................. 59

    ekil 7.9. Silis kumundan pH deitirilerek elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrumlar ............................................................................................... 61

    ekil 7.10. Silis kumundan pH=2de sentezlenen S7 numunesinin izoterm erisi .... 62

    ekil 7.11. Silis kumundan sentezlenen silika aerojelde pH deerlerinin artmasyla yzey alannn deiimi ........................................................................... 63

    ekil 7.12. Silis kumundan sentezlenen silika aerojelde pH deerlerinin artmasyla ortalama gzenek ap deiimi ............................................................... 63

    ekil 7.13. Feldspattan pH deitirilerek elde edilen silika aerojelin FTIR spektrumlar ............................................................................................. 65

    ekil 7.14. Feldspattan pH=2de sentezlenen S7 numunesinin izoterm erisi .......... 66

    ekil 7.15. Feldspattan sentezlenen silika aerojellerde pH deerlerinin artmasyla yzey alannn deiimi ........................................................................... 67

  • xv

    ekil Sayfa

    ekil 7.16. Feldspattan sentezlenen silika aerojellerde pH deerlerinin artmasyla ortalama gzenek ap deiimi ............................................................... 67

    ekil 7.17. Silis kumundan asit katalizr olarak H2SO4 kullanmyla elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrumlar ...................................................... 69

    ekil 7.18. 0,5 M H2SO4 katalizrlnde silis kumundan sentezlenen S12 numunesinin izoterm erisi ..................................................................... 70

    ekil 7.19. Silis kumundan sentezlenen silika aerojellerde kullanlan asit deriiminin artmasyla yzey alan deiimi .............................................................. 71

    ekil 7.20. Silis kumundan sentezlenen silika aerojellerde kullanlan asit deriiminin artmasyla ortalama gzenek ap deiimi.............................................. 72

    ekil 7.21. Feldspattan H2SO4 kullanmyla elde edilen silika aerojellerin FTIR spektrumlar ............................................................................................. 74

    ekil 7.22. 0,5 M H2SO4 katalizrlnde feldspattan sentezlenen F12 numunesinin izoterm erisi ........................................................................................... 75

    ekil 7.23. Feldspattan sentezlenen silika aerojelde kullanlan H2SO4 deriiminin artmasyla yzey alannn deiimi ......................................................... 76

    ekil 7.24. Feldspattan sentezlenen silika aerojelde kullanlan H2SO4 deriiminin artmasyla ortalama gzenek ap deiimi.............................................. 76

    ekil 7.25. re varlnda sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerin FTIR spektrumlar ................................................................................... 78

    ekil 7.26. re kullanm olmadan sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerin FTIR spektrum deerleri ...................................................... 79

    ekil 7.27. reli ortamda 0,2 ml HNO3 kullanlarak sentezlenen MS1 numunesinin izoterm erisi ........................................................................................... 80

    ekil 7.28. resiz ortamda 0,2 ml HNO3 kullanlarak sentezlenen MS1 numunesinin izoterm erisi ........................................................................................... 81

    ekil 7.29. re varlnda sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerde kullanlan nitrik asit miktarnn artmasyla yzey alan deiimi ........... 83

    ekil 7.30. re varlnda sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerde kullanlan nitrik asit miktarnn artmasyla ortalama gzenek ap deiimi ................................................................................................... 83

  • xvi

    ekil Sayfa

    ekil 7.31. Sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerde kullanlan nitrik asit miktarnn artmasyla yzey alan deiimi ...................................... 84

    ekil 7.32. Sentezlenen mezogzenekli monolitik silika aerojellerde kullanlan nitrik asit miktarnn artmasyla ortalama gzenek ap deiimi ..................... 85

  • xvii

    RESMLERN LSTES Resim Sayfa

    Resim 6.1. Silis kumundan ve feldspattan retilen silika aerojellerin retimindeki aamalar .................................................................................................. 38

    Resim 6.2. Silika aerojelin yalandrma aamas ....................................................... 39

    Resim 6.3. Manyetik kartrc zerindeki numuneler .............................................. 42

    Resim 6.4. Jelleme iin hazrlanan numuneler ......................................................... 43

    Resim 6.5. Jellemesi tamamlanm numuneler ........................................................ 44

    Resim 6.6. Kurutmann gzenek boyutu zerindeki fark ......................................... 44

    Resim 6.7. Jelleme gzlenemeyen numuneler.......................................................... 46

    Resim 6.8. N2 adsorpsiyon analiz cihaz .................................................................... 48

    Resim 6.9. JASCO marka FTIR cihaz ...................................................................... 49

    Resim 6.10. SEM cihaz ............................................................................................. 50

    Resim 7.1. Silis kumundan sentezlenen S5 numunesinin SEM grnts ................ 55

    Resim 7.2. Feldspattan sentezlenen F5 numunesinin SEM grnts ....................... 60

    Resim 7.3. Silis kumundan sentezlenen S10 numunesinin SEM grnts .............. 64

    Resim 7.4. Feldspattan sentezlenen F10 numunesinin SEM grnts ..................... 68

    Resim 7.5. Silis kumundan sentezlenen S13 numunesinin SEM grnts .............. 72

    Resim 7.6. Literatrden alnan SEM grnts ......................................................... 73

    Resim 7.7. Feldspattan sentezlenen F13 numunesinin SEM grnts ..................... 77

    Resim 7.8. Literatrden alnan SEM grnts ......................................................... 77

    Resim 7.9. reli ortamda sentezlenen MS4 numunesinin SEM grnts ............ 85

    Resim 7.10. resiz ortamda sentezlenen MS3 numunesinin SEM grnts ........... 86

  • xviii

    SMGELER VE KISALTMALAR

    Bu almada kullanlm baz simgeler ve ksaltmalar, aklamalar ile birlikte

    aada sunulmutur.

    Simgeler Aklama

    C BET sabiti

    D Gzenek ap

    P0/P Nispi basn

    W Kat ktlesi

    Wm Tek tabaka kaplanan adsorbant ktlesi

    Ksaltmalar Aklamalar

    AF Amonyum florr

    BET Brunauer, Emmett ve Teller teorisi

    DMODCS Dimetiloktadesilklorosilan

    EDS Enerji dalm spektroskopisi

    FTIR Fourier kzltesi spektroskopi

    HMDS Hekzametildisilan

    IPA zopropil alkol

    IUPAC International Union of Pure and Applied

    Chemistry

    MTMS Metil trimetoksisilan

    OSA Oil Shale Ash

    PEDS Polietoksidisiloksan

  • xix

    Ksaltmalar Aklamalar

    PEG Polietilenglikol

    SEM Taramal elektron mikroskobu

    TEM Transmisyon elektron mikroskobu

    TEOS Tetraetilortosilikat

    TGA Termogravimetrik analiz

    TMCS Trimetilklorosilan

    TMOS Tetrametilortosilikat

    XRD X ray diffraction

  • 1

    1. GR

    Aerojeller gzenekli ve dk younluklu kat maddelerdir. erisindeki sv bileeni

    hava ile deitirilmi olan malzemenin gzeneklerindeki havann fazla olmas (% 88

    - % 99,8 gzeneklilik) aerojellere hava gibi hafif olmas zellii salar.

    Aerojellerin karbon aerojel, organik aerojel ve inorganik aerojel gibi trleri

    bulunmakla birlikte, inorganik aerojel snfna giren silika aerojeller stn zellikleri

    sebebiyle en yaygn kullanlan aerojel trdr. Silika aerojeller yksek gzeneklilik,

    yksek yzey alan, dk krlma katsays, dk dielektrik sabiti gibi stn

    zelliklere sahip nano yapl malzemelerdir. Doada kolay bulunabilen

    malzemelerden sentezlenebilmeleri retimini daha ekonomik hale getirmekte, bu

    sayede de endstride yaygn kullanm alan bulabilmektedir. Endstride bata yaltm

    malzemesi olmak zere; kimyada ekstrakte maddesi, katalizr tayc ve adsorbent,

    elektronikte izolatr, sensr ve erenkov dedektr, eczaclkta ve tarmda tayc

    malzeme ayrca dolgu malzemesi olarak pek ok farkl alanda kullanma sahiptirler.

    Bu stn zellikleri ve kullanm alan eitlilii sayesinde zellikle son yllarda

    aratrmaclarn daha fazla ilgisini ekmeye balam, sentez ve karakterizasyonu ile

    ilgili pek ok aratrma yaplmtr.

    Silika aerojeller sol-jel yntemi ile aamada sentezlenmektedir. lk olarak sol

    hazrlanmakta ardndan katalizr eklenerek jelleme olumaktadr. kinci aama

    aerojelin salamln artrmak amacyla gerekletirilen yalandrma ilemidir.

    nc ve son aama ise oluan jelin ylmasn engellemek amacyla yaplan

    kurutma basamadr. Silika aerojel sentezlemek amacyla balang maddesi olarak

    farkl silika kaynakl maddelerin kullanlmas, sentez srasnda farkl katalizrler, pH

    dereceleri ve kurutma scaklar kullanm, retilen silika aerojellerin farkl zellikler

    gstermelerine sebep olmaktadr.

    Bu almada, balang maddesi olarak silis kumu ve feldspat kullanlarak sodyum

    silikat zeltisi hazrlanmtr. Sol-jel teknii ile hazrlanan sodyum silikat

    zeltisinden silika aerojel sentezlenmitir. Sentezde farkl parametrelerin etkileri

  • 2

    incelenmitir. Sentez srasnda deitirilen parametreler unlardr: Sodyum silikat

    hazrlama aamasndan sonra jelleme basamanda farkl deriimlerdeki asit

    katalizrleri (HCl ve H2SO4) kullanm, farkl pH deerleri ve kurutma basamanda

    farkl kurutma scaklklardr. Yaplan dier almada ise tetraetilortosilikat (TEOS)

    ile porojen madde olan polietilenglikol (PEG) ve mezogzenekli yap ynetimini

    salayan re kullanlarak ve kullanlmadan mezogzenekli monolitik silika aerojel

    sentezlenmitir. reli ve resiz monolitik silika aerojel sentezinde HNO3

    katalizrlerinin farkl miktarlarnn kullanmnn yzey alan ve gzenek apna etkisi

    incelenmitir. Farkl parametreler uygulanarak sentezlenen silika aerojellere ve

    monolitik silika aerojellere eitli karakterizasyon almalar yaplarak, uygulanan

    parametrelerin sentezlenen aerojellerin yzey alanna ve gzenek apna etkisi

    belirlenmitir.

  • 3

    2. GZENEKL MALZEMELER

    inde farkl byklklerde, dzenli ya da dzensiz, bazen olduka karmak

    yaplarda, bazen birbiriyle ilikili ya da ilikisiz boluklara sahip olan kat

    malzemelere gzenekli malzemeler denir. Gzenek tipi ak ve kapal gzenek olarak

    ikiye ayrlr.

    Ak gzenekli malzemeler katalizr olarak, ayrma, yer deitirme ilemlerinde

    tercih edilirler. Bu gzenekler maddenin d yzeyi ile balantldr.

    Kapal gzeneklere sahip malzemeler s ve ses yaltmnda ve yeni retim

    teknolojilerinde kullanlrlar. Gzeneklerinin adndan da anlalaca gibi maddenin

    d yzeyi ile direk balants bulunmaz [1].

    Gzenekler dz, eimli, karmak, silindirik yapda olabildii gibi, malzemenin

    retildii balang maddesine ya da retim yntemine bal olarak da deiiklik

    gsterir. Gzeneklerin aplar, malzemeyi karakterize eden en nemli zelliktir ve

    farkl boyutlarda olabilir. Gzenek aplar iin International Union of Pure and

    Applied Chemistry (IUPAC) tarafndan yaplan snflandrmaya gre ortalama

    gzenek ap 2 nmden kk ise mikro, 2 nmden byk 50 nmden kk ise mezo

    ve 50 nmden byk ise makro gzenek olarak adlandrlmaktadr [2].

    Gzenekli malzemeler ok amal kullanlabildii iin eitli proseslerde tercih

    edilmekle birlikte zellikle organik/inorganik kimya, fizikokimya, biyokimya, yzey

    kimyas, mineroloji, jeoloji, kataliz gibi eitli kimya mhendislii alanlarnda

    kullanma sahiptir.

    Gzenekli malzemeler; x nlarnn tutulmasnda, doalgazlardan slfr ve

    karbondioksit ayrlmasnda, slfr dioksit gibi elementleri ayrarak hava kirliliinin

    giderilmesinde, hidrojen izotoplarnn ayrlmasnda, gazlarn ve svlarn adsorpsiyon

    prosesinde, hava ve su artmnda, radyoaktif iyonlarn temizlenmesinde, katalizr ve

    destek maddesi olarak kullanma sahiptirler [3].

  • 4

    Doada bulunu ekillerine gre gzenekli malzemeler; doal ve yapay gzenekli

    malzemeler olmak zere ikiye ayrlr.

    Doada bata profilit, magnezit, trono ve tuz olmak zere yaklak 30 tane doal

    gzenekli malzeme bulunmaktadr. Doal gzenekli malzemelerin safszlk

    yzdelerinin yksek olmas ve gzenek boyutlarnn genellikle istenilen llerde

    olmamas gibi dezavantajlarnn yan sra doada kolayca bulunabilmesi ve

    kullanmnn ok ekonomik olmas en nemli tercih sebeplerinden biridir. Gzenek

    ap olduka kk olduundan teknolojik uygulamalarla istenilen boyutta

    gzeneklere sahip yeni malzemeler sentezlenebilmektedir. Balang maddelerimiz

    olan silis kumu ve feldspatn zellikleri aada verilmektedir:

    Feldspat: Feldspatlar yerkabuunun % 60-65ini oluturan sodyum, potasyum,

    kalsiyum, lityum ve bazen de baryum ve sezyum ve bu elementin izomorf birleimi

    ile olumu susuz almina silikatlardr. Renkleri beyaz, krem, yeil, kahverengi, gri,

    pembe, krmz ve mavimsi ya da renksiz veya stms de olabilmektedir. Parlak bir

    vitra grnmleri olmakla birlikte yaplar dzgn deildir. Mohs sertlik deerine

    gre 6-6,5 sertlik derecesine sahiptirler ve younluklar 2,5-2,76 g/cm3, yzey

    alanlar 50-150 m2/g arasnda deimektedir. Magmatik kayalarn en yaygn

    minerali ve yerkabuunda ok bulunan bir mineral olmasna ramen balca ticari

    kaynaklar pegmatitler ve kaba taneli granitik kayalardr. Dnya feldspat retiminin

    % 60 seramik, % 35i cam, % 5i kaynak elektrodu, kauuk, plastik ve boya

    sanayilerinde dolgu malzemesi olarak kullanlmaktadr [4].

    Silis Kumu: Silis kumu, granit tr kayalarn ayrmas sonucu oluan 2 nmden

    kk silis tanecikleridir. Sentetik olarak silisin tlmesi ile de elde edilebilirler.

    Perlit, pomza ve diyatomik gibi minerallerle birlikte yaltml hafif yap malzemeleri

    ad altnda gruplandrlmaktadr. Dnyada bol ve ucuz olmakla birlikte yataklar

    dzensiz dalmtr. Ortalama yzey alan karlan blgeye gre deimekle

    birlikte yaklak 100-200 m2/g arasnda bulunmaktadr. Yerkabuunda olduka bol

    miktarda olup balca kullanm alanlarn cam sanayi, dkm sanayi ve refrakter

    sanayi oluturmaktadr. Bunlarn dnda kimya, filtrasyon ve inaat sektrlerinde de

  • 5

    kullanma sahiptir [5].

    Yapay gzenekli malzemeler, kullanm maliyeti yksek olmasna ramen istenilen

    karakteristik zelliklerde sentezlenebildiklerinden tercih edilebilmektedirler. Yapay

    gzenekli malzemeler Al ve Si yapdadrlar. Balca kullanma sahip yapay gzenekli

    malzemeler arasnda zeolitler, aktif karbonlar, karbon aerojeller ve silika aerojeller

    de yer almaktadr. Bunlardan zeolitlerin gzenek boyutlar e apa sahiptir. Aktif

    karbonlar ise byk molekll karbon yaplarn havasz ortamda yanmas sonucu

    olumaktadr. Karbon iindeki uucu organik bileikler yksek scaklklarda ayrlr

    ve malzemede boluklar brakr. stenilen gzenekler bu ekilde elde edilir. Karbon

    aerojeller ve silika aerojeller ise blm 3.1. ve 3.2.de ayrntl anlatlmaktadr.

  • 6

    3. AEROJELLER

    Aerojel, gzenekler ierisinde bulunan svnn hava ile deitirilmi olduu kat

    maddelerdir. Aerojellerin milyonlarca ufak delikten oluan yzeyi, sngeri andrr.

    Genel olarak bakldnda, aerojellerin gzenekleri ounlukla mezo yapda olmakla

    birlikte aerojeller % 90 ile % 98 aralnda gzeneklilie sahiptir. Aerojeller deiik

    maddelerden elde edilebilirler. Bunlar;

    Silika

    Metal oksit geilerinin ou (rnein demir oksit)

    Lantanit ve aktinit metal oksitler

    Birka ana grup metal oksitler (rnein kalay oksit)

    Organik polimerler

    Biyolojik polimerler

    Yar iletken nano yaplar

    Karbon

    Metaller (bakr ve altn gibi)

    Steven S. Kistler tarafndan 1931 ylnda gnmzde hazrlananlara olduka

    benzerlik gsteren ilk aerojeller elde edilmitir. Bunlar effaf, dk younluklu ve

    akademik ilgi uyandran olduka gzenekli malzemelerdir [6]. Sonraki yllarda

    Kistler elde etmi olduu aerojellerin karakterizasyonunu yaparak, ok farkl yapya

    sahip bir seri aerojel daha retmitir. Bu elde edilen aerojellerden almina aerojeller

    silika aerojellerden mekanik olarak ok gszdrler. Bunun yannda Kistler

    tungstik, ferrik veya stanik oksit, nikel tartarat ve selloz, nitro selloz ve jelatin gibi

    bir ok maddeden aerojel sentezlemeyi de baarmtr [7].

    Aerojellerin kullanm, birok bilimsel ve teknolojik problemin zmne yardmc

    olduu iin, aerojellere olan ilgi yllar getike artmtr. SiO2 temelli aerojeller

    dnda, gnmzde farkl malzemeler kullanlarak da aerojeller retilmektedir.

  • 7

    Aerojelin inorganik ve organik aerojel olmak zere bilinen iki farkl eidi

    mevcuttur. Organik aerojeller sulu zelti iindeki resorsinol ile formaldehitin sol-jel

    polikondenzasyon reaksiyonlar ile sentezlenmektedir. norganik aerojeller ise metal

    alkoksitlerin polikondenzasyonundan sentezlenen apraz bal ve effaf

    hidrojellerden retilmektedir [8].

    3.1. Organik Aerojeller (Karbon Aerojeller)

    Organik aerojeller ilk olarak 1989 ylnda Pekala tarafndan elde edilmitir. Organik

    aerojeller sol- jel polimerizasyonu, solvent deiimi ve sperkritik kurutma olmak

    zere basamakta elde edilirler. Sentez, resorsinol-formaldehit karmnn

    polimerizasyonu ve su iindeki seyreltilmesini iermektedir. Katalizr olarak da

    sodyum karbonat kullanlmaktadr [9].

    Karbon aerojeller boyutlu a yapsna sahip nanometre boyutunda ve adsorbent

    niteliinde olan kovalent bal malzemelerdir. Gzenek yaps, kontrol edilebilir

    zellie sahip olduundan kat ekillerde, toz ve yaprak formlarnda retilebilirler

    [10].

    Karbon aerojeller, dk younlua (0,1 g/cm3), olduka yksek gzeneklilie (%

    50nin zerinde), 100 nmden daha az gzenek apna ve yksek yzey alanna sahip

    maddelerdir [11]. Ayn zamanda karbon aerojeller inert, zehirsiz ve evre

    dostudurlar. Bu zelliklerinin yan sra farkl deneysel uygulamalarda gzenek

    yapsn optimize edilebilmesi mmkn olduundan, son zamanlarda bilim

    adamlarnn dikkatini zerine toplamay baarmtr [12].

    3.2. norganik Aerojeller (Silika Aerojeller)

    norganik aerojeller, metal alkoksitlerin polikondenzasyonundan sentezlenen apraz

    bal ve effaf hidrojellerden retilmektedir. Bunlarn ierisinde en ok bilinip tercih

    edileni de silika aerojellerdir [8].

  • 8

    Silika aerojeller; yksek gzeneklilik, yksek spesifik yzey alan, dk younluk

    ve dk dielektrik sabiti gibi zelliklere sahip ok iyi s yaltm yapabilen nano

    yapl malzemelerdir.

    Silika aerojeller ilk olarak 1930lu yllarda retilmesine ramen ilk yllarda geliim

    gsterememitir. Ancak zellikle son 20 ylda farkl parametreler ve farkl balang

    maddeleri kullanlarak yaplan almalar younluk kazanmtr. Olaanst

    zellikleri ve eitli teknolojik alanlardaki mevcut ve potansiyel uygulamalar

    nedeniyle her geen gn daha fazla ilgi ekmeye balamtr [13]. izelge 3.1.de

    verilen silika aerojellerin zellikleri detayl olarak aklanacaktr.

    izelge 3.1. Silika Aerojellerin Genel zellikleri [13, 14]

    zellik Deeri

    Younluk 0,003 g/cm3

    Yzey Alan 500-1000 m2/g

    Gzeneklilik % 80-99,8

    Gzenek ap 20-150 nm

    Primer parack ap 2-5 nm

    Isl letkenlik 0,017-0,021 W/m.K

    Isl genleme katsays 2.0-4.0*10-6

    Ses hz 100 m/s

    Dielektrik sabiti 1,1

    Krlma indeksi 1-1,05

    3.2.1. Younluk

    Silika aerojellerin younluu, aerojellerin hacmi ve aerojellerdeki hacim bzlmesi

    kullanlarak hesaplanabilmektedir. Silika aerojellerin karakterizasyonu iin yn

    younluu ve iskelet younluu ad verilen iki younluk terimi kullanlmaktadr.

  • 9

    Yn younluu aerojelin ktlesinin hacmine oran olarak tanmlanmaktadr.

    Aerojellerin kat ksmlarnn dokusunu ultra ince partikller oluturur. Bu

    paracklarn iskelet younluu kat yna ok yakndr. Bu deerler helyum

    piknometresiyle llmektedir [13]. izelge 3.1.de grld gibi silika aerojellerin

    younluu ok dktr (0,003 g/cm3).

    3.2.2. Gzenek yaps

    IUPACn gzenekli malzemeler iin yapt snflandrmaya gre; ortalama gzenek

    ap 2 nmden kkse mikro, 2 ile 50 nm arasnda ise mezo, 50 nmden bykse

    makro gzenek olarak adlandrlr. Silika aerojeller gzenek boyutuna da sahip

    olmakla birlikte daha ok mezo gzenek yapdadrlar. Gzeneklilik % 80 - % 99,8

    olmakla beraber baz aratrmalarda % 99,8in zerine kabilmektedir.

    Gzeneklilii belirleyen veriler kullanlarak gzenek boyutu tespit edilebilir.

    Aerojeller allmadk yksek gzeneklilik ve dk gzenek boyutu

    kombinasyonuna sahip olduu iin geleneksel olarak kullanlan civa porozimetresini

    kullanmak zordur. Tm bu yntemler aerojel andaki klcal basn uygulamasna

    dayand iin, hacimsel skmalara ve dolaysyla gzenek boyutu ve hacmi iin

    yanl deerler okunmasna neden olabilir [13].

    Silika aerojellerin gzenekliliini belirlemek iin adsorpsiyon/desorpsiyon

    yntemi ve Brunauer, Emmett, Teller (BET) teorisi en yaygn kullanlan

    yntemlerdir. Bu yntemde adsorplanan gaz miktar llmektedir.

    3.2.3. Hidrofobiklik

    Silika aerojeller sentezlenme koullarna bal olarak hidrofobik veya hidrofilik

    zellik gstermektedir. Aerojel yapsndaki silanol (Si-OH) polar grubu suyu

    adsorplanmaya tevik ettiinden hidrofiliklik kaynadr. Genel olarak aerojellere

    CO2 ile dk scaklkta kurutma yapldnda hidrofilik, yksek scaklklarda sper

  • 10

    kritik kurutma yapldnda hidrofobik zellik kazandrlmaktadr. Bu farkllk

    kurutma prosesi esnasnda farkl yzey gruplarnn olumasndan kaynaklanmaktadr.

    Genellikle ortam basncnda yaplan kurutma srasnda veya jelleme esnasnda ajan

    eklemek, kurutma ileminden sonra malzemeye yzey modifikasyonu ilemi

    uygulamak gibi eitli ilemlerle aerojelin hidrofobikliini artrmak amalanr [13].

    3.2.4. Termal iletkenlik

    Silika aerojeller havadan daha dk termal iletkenlik katsaysna sahiptirler. Yksek

    gzeneklilii, nanometre lsndeki gzenek boyutu sayesinde ve kapal gzenekli

    olduunda, yaygn olarak yaltm maddesi olarak kullanlmaktadrlar. Silika

    aerojeller ok dk kat silika miktarna sahiptir ve bu dk termal iletim

    katsaysna ve dolaysyla daha az bir termal enerji iletimine neden olur. Kistler,

    evre basncnda aerojelin sl iletkenliini yaklak olarak 0,02 W/m.K olarak

    bulmutur [13].

    3.2.5. Optik zellikler

    Farkl balang maddeleri kullanlarak elde edilebilen silika aerojeller, gzenekli

    maddeler iin pek de alk olunmayan effaf bir zellie sahiptir. Birok

    uygulamada silika aerojellerin effafl nemli olmaktadr. Silika aerojelin effaf

    olma zellii, yksek enerji fiziiyle uraan bilim adamlar tarafndan Cherenkov

    radyasyon dedektrlerinde yaygn olarak kullanlmaktadr. Bunun dnda

    aerojellerin optik effaflk ve ok yksek s yaltm zelliinden dolay ift katmanl

    cam yapmnda da kullanlmas amalanmaktadr. Aerojellerin mikro yaps n

    dalga boyuyla kyaslandnda daha kk dalga boyuna sahip olduu grlmektedir

    [13].

  • 11

    3.3. Silika Aerojel Sentezi

    Silika aerojeller sol-jel teknii kullanlarak jel hazrlama, jelin yalandrlmas ve

    kurutulmas olmak zere aamada sentezlenmektedir [13].

    3.3.1. Silika jelinin hazrlanmas

    Sol jel hazrlamadaki n rn uygun bir zcde znen ya bir metal tuz/alkoksid

    ya da olumu solun kararl bir kolloidal sspansiyonu olabilir. Sol-jel metodunda,

    ticari olarak yksek saflkta elde edilebilmeleri ve zelti kimyasnn iyi bilinmesi

    sebebiyle metal alkoksitler geni kullanm alan bulmutur [15]. Alkoksitler krle

    neden olabilen zehirli ve pahal maddeler olduundan alkoksitlerin bu

    dezavantajlarn bertaraf etmek amacyla son yllarda sala zararl etkisi

    bulunmayan ve daha ucuz silika kayna olan sodyum silikat tercih edilmektedir.

    Silika kayna olan zelti kullanlarak sol hazrlanmakta ve buna katalizr

    eklendiinde jelleme meydana gelmektedir. Oluan jeller datc ara maddesine

    gre hydrojel, aquajel, alcojel ve aerojel olarak adlandrlmaktadr. Katalizr

    eliinde gerekletirilen hidroliz esnasnda asit katalizr, baz katalizr veya iki

    aamal asit-baz katalizr kullanlmaktadr. Yaplan aratrmalar neticesinde asit

    katalizr kullanldnda genellikle hidroliz ve kondensasyon reaksiyonlarnn zayf

    dallanmalara ve mikro gzeneklere neden olduu ve lineer veya rastgele zincirlenmi

    yaplar olutuu grlmektedir. Asit katalizrlerine HCl, H2SO4, HNO3, HF, oksalik

    asit, formik asit, asetik asit rnek olarak verilebilir. Baz katalizr kullanldnda sol

    ierisinde uniform balantlar (network) kurulmas daha kolay gereklemektedir.

    Baz katalizrlerine rnek olarak NaOH, NH3, NH4OH verilebilir. ki aamal asit

    baz katalizr kullanldnda ise oluan apraz balarn artt, mikro gzenekliliin

    azald ve silika jel ierisinde daha youn gzenek dalmnn gzlendii

    belirlenmitir.

    Silika aerojeller tetraetilortosilikat (TEOS), tetrametilortosilikat (TMOS),

    Polietoksidisiloksan (PEDS) gibi farkl balang maddeleri kullanlarak

  • 12

    sentezlenebilmektedir. TEOS gibi su ile kolay karmayan maddeler kullanldnda

    karm homojenize etmek iin alkol, aseton, dioksan gibi farkl zcler

    kullanlmaktadr [13]. Yaplan almalar neticesinde farkl balang maddeleri ve

    farkl parametrelerle alarak farkl zelliklerde silika aerojeller elde edildii

    gzlenmitir.

    3.3.2. Jelin yalandrlmas

    Yalandrma ilemi, silika ana yeni monomerlerin eklenmesi ve siloksann apraz

    ba derecesinin artmasdr. Yalanma srasnda oluan aerojelin katlk ve

    mukavemet deeri artmakta ve jel balar kuvvetlenmektedir. Yalandrma sresi

    kuruma srasnda bzlmeler olmasn diye minimumda tutulmaya allr.

    Yalandrma srasnda soln yap ve zelliklerini etkileyen iki farkl mekanizma

    mevcuttur. Bu iki mekanizma ayn anda fakat farkl hzlarda oluabilir. Bunlar:

    zlen silika partikllerinin birleerek kelmesiyle oluan byme

    Kk partikllerin daha byk kelti zerine eklenmesiyle oluan byme

    Yalandrma prosesi sresince zcnn buharlamas networkler arasnda kk

    kntler olumasna ve aerojelde bzlmelere neden olmaktadr. Bu etkiyi

    gidermek iin iyonik svlar gibi dk buhar basncna sahip zcler kullanlmas

    gerekmektedir. Bu almada yalandrma ilemi yaplrken etanol kullanlmtr.

    H2O/EtOH ierisinde gerekletirilen yalandrma ilemi sadece mekanik zellikleri

    iyiletirmekle kalmaz ayn zamanda belirgin bir kme olumakszn mikro

    gzenekli yap oluumunu da azaltr [13].

    3.3.3. zcnn uzaklatrlmas (Kurutma)

    Kurutma ileminin yaplmasndaki ama jel yapsnn ylmasna engel olmak, jelin

    iskelet yapsn korumak ve bzlmeyi en aza indirgemektir. Bu amala zcy

  • 13

    jelden uzaklatrmak gerekir. Kurutma, atmosfer basncnda yaplan kurutma ve

    sper kritik kurutma olmak zere iki ekilde gerekletirilir [13, 16].

    Sper kritik kurutma: Sperkritik artlardaki madde (karbondioksit, metanol, etanol

    vb.) ile zcnn yer deitirmesi ilemidir [17]. ou organik zcler 300-600

    C arasndaki yksek kritik scaklklarda, 50-100 atm arasndaki kritik basnlarda

    tehlikeli, yanc ve patlayc zellik gsterir. Bu sebeplerle yksek scaklkta

    sperkritik kurutma zel gvenlik nlemleri gerektirir [6]. Bu yntemde kurutma

    scakl ve basnc zcnn kritik scaklk ve basncndan yksek olmaldr [17].

    Silika aerojellerde sperkritik kurutma yaplmasnda karbondioksit ve metanol sk

    sk zc olarak kullanlr. Metanol, metoksi gruplar oluturmak iin jelin kat

    erevesinin yzey hidroksil gruplar ile reaksiyona girebilir. Bu metoksi gruplar,

    aerojelleri ksmen hidrofobik hale ve yksek scaklkta sperkritik olarak kuru silika

    aerojelleri daha yksek kalitelere tamaya yardmc olur [6].

    evresel basnta kurutma: Aerojellerin sper kritik artlarda retiminin yksek

    maliyetli olmas ile yanc ve patlayc olmas gibi dezavantajlar mevcuttur. Hem

    maliyeti azaltp, kullanmn daha gvenli hale getirmek hem de hacim bzlmesini

    minimuma indirmek amacyla evresel basnta kurutma ilemi son yllarda yaygn

    olarak kullanlmaya balanm ve baarl sonular elde edilmitir [13].

    3.4. Silika Aerojelin Kullanm Alanlar

    Silika aerojeller sra d zellikleri sayesinde pek ok farkl alanda kullanma sahip

    nano yapl malzemelerdir. Bunlarn balcalar;

    Termal ve ses yaltm malzemesi

    Vernik ve boyalar iin dolgu malzemesi

    Kimya sektrnde adsorban, katalizr taycs, enjeksiyon ajan

    Katalizr destei

  • 14

    Zehirli organik bileiklerin adsorbenti

    nce filmler zerinde nem sensr

    Eczaclk ve tarmda tayc malzeme

    Akustik bariyer

    Sperkapasitr

    Elektronikte izolatr, sensr malzemeleri, pigment tayclar, erenkov

    dedektr, gerilim ayarlayclar

    Yksek basnta yaplan ok dalgalar almalar eklindedir [13, 18-20].

  • 15

    4. SOL-JEL YNTEM

    Sol-jel ilemi metal alkoksit zeltileri veya metal tuzlar; nitratlar, hidroksitler ve

    oksitler gibi inorganik bileiklerin belirli oranlarda su ve asitle birletirilerek bir

    solsyon meydana getirilmesi ve bu solsyonun belirli scaklklarda kartrlmas

    neticesinde solsyon ierisinde birbirini izleyen bir dizi kimyasal reaksiyon ve

    taneciklerin sahip olduu yzey yklerinin elektrokimyasal etkileimleri ile bir a

    meydana gelmesi (jelleme) ve bu an gitgide byyp sistem ierisindeki btn

    noktalara ulaarak komple bir yap (jel) meydana getirmesidir.

    Sol, sv ierisinde kolloidal kat taneciklerinin kararl bir sspansiyonudur. Bu kat

    tanecikleri, yerekiminden daha byk dispersiyon kuvvetlerinden sorumlu

    olduundan yeterince kk olmaldr [21]. Boyu 1 nm ile 1 mikron aras deien

    kat paralarn bir sv sspansiyonu olan sol, inorganik tuz ya da metal alkoksit gibi

    hidroliz ve bir n rnn ksmi kondenzasyonuyla elde edilebilir [22]. Kolloid olarak

    tanmlanan tanecikler gzle grlemeyecek kadar kk, 500 nm ve daha altndaki

    boyutlara sahip taneciklerdir. Bu tanecikler normal optik mikroskopla grlemezler.

    nk maksimum boyutlar n dalga boyuna eittir.

    Jel, kolloidal paracklarn ktrlmesiyle elde edilen ve bol miktarda su ieren

    keleklere denir. Jel, kat ve sv faz arasnda bir ara fazdr [21]. Sol partikllerinin

    boyutlu ebekeye daha fazla kondenzasyonu, zcy kaplayan kat sayesinde

    iki fazl materyal olan bir jel retmektedir. Bu durumda malzemeler; zc olarak

    su kullanldnda aquajel, alkol kullanldnda ise alkojel diye adlandrlr. Su sv

    ierikli olan jelden, evresel artlarda gerekletirilen kurutma ile ya da sper kritik

    kurutma sayesinde karlabilir. Ortaya kan kat rnler, srasyla xaerojel ve

    aerojel olarak bilinir [22].

    4.1. Sol-jel Ynteminde Meydana Gelen Kimyasal Reaksiyonlar

    Alkoksitler sol oluturmak iin balang maddesi olarak kullanlrlar. Sol-jel

    ynteminin en nemli ksmlar phesiz ki alkoksit hidrolizi, yalandrma ve

  • 16

    kurutmadr. Hidroliz ksmn temel olarak almak gerekirse; genel gsterimi M(OR)n

    formlyle ifade edilir. ORdeki alkil gruplarn deitirmekle fiziksel zelliklerde

    farkllklar salanmaktadr.

    M ; kaplanacak metal malzemeyi,

    R ; CH3 (metil), C2H5 (etil) gibi alkil grubunu,

    n ; metalin deerine gre deien deerliini gsterir. erdikleri yksek elektro

    negatif OR grubu sebebiyle, metal alkoksitlerin reaksiyona katlmlar yksektir.

    Normal olarak alkoksitler alkolde znr ve asidik, bazik ya da ntr artlarda su ile

    hidroliz olur. Su oran yksek olduundan alkoksit tanecikleri, bol su iinde birbirleri

    arasndaki mesafeyi aabilirler. Asit katalizrler, polimerleri hafif balarla balarken,

    baz katalizrler kuvvetli balarla balarlar. Distile su ile scak ortamda (>80 oC)

    alldnda daha kararl bir kolloid yap oluturulur [23].

    Hidroliz hzn etkileyen faktrler: Su miktar, katalizr tipi, zc deriimi ve

    scaklktr.

    Hidroliz reaksiyonu u basamaklardan oluur;

    M(OR)n + H2O HO-M(OR)n-1 + R-OH (4.1)

    HO-M(OR)n-1 + H2O (HO)2-M-(OR)n-2 + ROH (4.2)

    (HO)2-M-(OR)n-2 (HO)n-M (4.3)

    Kondensasyon reaksiyonu ise 3 basamakta gerekleir:

    M-OR + H2O M-OH + R-OH (4.4)

    M-OH +HO-M M-O-M + H2O (4.5)

    M-OH + RO-M M-O-M + R-OH (4.6)

  • 17

    Dier nemli aama ise yalandrmadr. Burada meydana gelen reaksiyonlar da u

    ekildedir:

    SiOH + HO-Si Si-O-Si + H2O (4.7)

    Si-OR + H2O Si-OH + ROH (4.8)

    Si-OH + ROH Si-OR + H2O (4.9)

    4.2. Sol-Jel Yntemi Basamaklar

    Sol-jel yntemiyle bir n rn belirli bir rn ekline sokmann drt nemli adm

    vardr. Bunlar:

    1. Jelin oluumu,

    2. Jelin yalandrlmas,

    3. zcnn uzaklatrlmas (kurutma)

    4. Isl ilem

    izelge 4.1.de sol-jel yntemi uygulanrken meydana gelen admlar ve bu admlarda

    etkili olan parametreler gsterilmitir.

  • 18

    izelge 4.1. Sol-jel srecinde eitli admlarda etkili olan parametreler [15]

    Adm Ama nemli Parametreler

    Kimyasal

    zelti Solun oluumu

    n rn eidi

    zelti eidi

    pH

    Su ierii

    n rn konsantrasyonu

    Scaklk

    Yalanma

    Jel zelliinin

    deiikliklere

    uramasna izin

    vermek

    Sre

    Scaklk

    Sv gzeneinin

    kompozisyonu

    Yalanma ortam

    Kurutma Jelden zcnn

    uzaklamas

    Kurutma yntemi

    Scaklk ve stma hz

    Basn ve basn tutma oran

    Sre

    Piroliz

    Katnn

    kimyasal/fiziksel

    zelliklerini

    deitirme

    Scaklk ve stma zaman

    Sre

    Gazl ortam

    4.3. Sol-Jel Prosesinin Avantajlar

    Sol-jel prosesini dier yntemlerden stn klan zellikleri unlardr:

    Saf maddelerin sv zeltileri kullanlmaktadr. Bylelikle homojenlemenin

    molekler seviyede kalmas baarlmaktadr. Balang maddelerinin basite

    saflatrlmasndan sonra, rn byk bir saflkta elde edilebilmektedir.

    Dk scakln kullanlmas, yksek scaklkta buharlamadan doacak

    kayplar nlemektedir. Dk scaklk uygulamas sayesinde organik molekller

    ya da boyar maddeler kolaylkla oksit jel ana sokulabilmektedirler. Kullanlan

    organik grup jellemeden sonra deimeden kald iin, metal organik biriminin

  • 19

    modifikasyonu sonucu esiz, ok yeni polimerler elde edilebilmektedir.

    Saf maddelerin sv zeltileri kullanlarak homojenlemenin molekler seviyede

    salanmas baarlmaktadr. Balang maddelerinin saflatrlmasndan sonra,

    rn byk bir saflkta elde edilebilmektedir.

    evre kirliliine sebep olmadan retim gerekletirilir.

    alma prosesi iin basit kaplar ve ortam iin atmosferik artlar yeterli

    olabilmektedir.

    Atmosferik basnta da sentezlenebildii iin retimi kolaydr ve maliyet de o

    oranda drlm olur.

    Organik zcler kullanlabilmektedir.

    yi tanmlanm gzenek hacim dalm ve yksek mekanik kararlna sahip

    malzemeler retilebilmektedir.

    Yksek yzey alanna ve gzeneklilie sahip katalizr retme imkan salar.

    Desteklenmi metallerin termal kararllnn gelitirilmesi mmkndr.

    Sollerin viskozitelerinin dk olmas ince kaplama filmlerinin hazrlanmasn

    olduka kolaylatrmaktadr.

    Farkl fiziksel formlarda numuneleri retmeye olanak salamaktadr [17, 24].

    4.4. Sol-Jel Prosesinin Dezavantajlar

    Bu kadar ok avantajn yannda, phesiz bu prosesin dezavantajlar da mevcuttur.

    Ancak, bunlarn birou bertaraf edilebilmektedir. Bunlar;

    Jelleme srasnda ya da jellerin kurutulmas srasnda byk bir bzlmenin

    meydana gelmesi,

    Oksit anda ok fazla miktarda gzenein bulunmas, bunlarn kontrol

    edilemedii durumlarda problemlere sebep olabilmeleri,

    Yksek verimle aerojel retilmek istendii takdirde; yksek scaklkta kurutma

    yaplaca iin maliyetin fazla olmas ve yksek scaklklarda ani patlamalar

    veya alev almalarn grlebilmesi,

    stenmeyen, fakat ortamda oluabilen hidroksil ve organik kalntlarn

    ayrlmasnn zorluudur [17, 24].

  • 20

    4.5. Sol-Jel Yntemi Uygulamalar

    Sol-jel prosesinin kukusuz saylamayacak kadar ok uygulama alan mevcuttur.

    Hava kirlilii kontrolnden, ayrma teknolojisinde ve mikro elektronikte kullanlan

    monolitik saydam alminann retimine, cam ve seramik yzeylerin kaplanmasna

    kadar pek ok alanda baar ile uygulanmaktadr. Sol-jel uygulamalar ve rnlerini

    aadaki gibi sralamak mmkndr.

    Kaplamalar

    Kimyasal koruma amal, SiO2 kaplamalar

    Optik amal; TiO2, SiO2, SiO2 R2O3, Na2O- B2O3-SiO2 kaplamalar

    Tozlar

    Tek boyutlu kresel ekilli dk scaklklarda sinterlenebilen PoTiO3, ZnO2,

    tozlarn retimi.

    Gzenekli camlar ve seramikler

    Katalizr altlklarn

    SiO2-Al2O3, SiO2-B2O3, SiO2-CaO ve SiO2-Fe2O3 gibi camlarn

    SiO2- Al2O3-CaO, SiO2-B2O3-TiO2, SiO2-ZrO2-Na2O gibi l karmlarn

    SiO2- Al2O3-TiO2-Li2O gibi oklu karmlarn sentezlenmesi

    Fiberler

    Optik fiber retimi

    Al2O3- B2O3- SiO2 fiber retimi

  • 21

    Sentetikler

    ZrSiO4, ThSiO4, NaBSi3O8 sentezi

    Elektronik Seramikler

    BaTiO3, SrZrO3 sentezi

    Monolitler

    Dk scaklk ve yksek saflkta silikalarn sentezi

    Oyuk kreler

    Nkleer yaktlar iin zel uygulamalarda sol-jel yntemi kullanlmaktadr [25].

  • 22

    5. LTERATR ARATIRMASI

    Yaplan literatr aratrmasnda silika aerojel eldesinde farkl balang maddeleri

    (pirin kabuu kl, sodyum silikat, TEOS, TMOS vb.) farkl kurutma artlar ve

    scaklklar, farkl asit ve baz katalizrleri kullanlm ve her bir almadan elde

    edilen aerojellerin yzey alanlar ve gzenek dalmlar farkllk gstermitir. Baz

    almalarda ise hidrofobik yapda malzeme eldesi iin modifikasyon yaplmtr. Bu

    blmde anlatm sras daha ok balang maddelerine gre dzenlenmi ve her bir

    almann alma artlar ile bulgular zetlenmitir.

    Gurav ve arkadalar TEOS kullanarak evresel kurutmayla hidrofobik ve dk

    younluklu silika aerojel sentezlemilerdir. lk olarak TEOS, metanol ile seyreltilerek

    1,4 ml oksalik asit eklenip 1 saat kartrlm ve su ile ksmi hidroliz

    gerekletirilmitir. 12 saat sonra 0,4 ml NH4OH eklenmi ve kondenzasyon iin 5

    dakika kartrlarak alkojel oluturulmutur. Alkojel, 1 saat 50 0Cde yalandrlm

    ve 50 0Cde 24 saat hekzan ile zc deiimi gerekletirilmitir. Alkojelin yzey

    modifikasyonu 24 saat 50 0Cde hekzametildisilan (HMDS) ile gerekletirilmitir.

    evresel basnta yaplan almalar sonucunda kartrma zamannn etkisi, asit

    katalizrnn konsantrasyonu, baz katalizrnn konsantrasyonu gibi parametreler

    incelenmitir. Kartrma zamannn jellemeye ve yn younlua etkisine

    baklmtr. Kartrma zaman 15-90 dakika arasnda deitirilmitir. 15 dakika

    yaplan kartrmada daha az gzenekli ve daha kk partikl boyutlu silika aerojel

    elde edilmitir. 90 dakikalk kartrmada youn silika a yaps grlm fakat

    younluk yksek bulunmutur. 60 dakikalk kartrmada ise daha iyi gzenekli ve

    partikl boyutlu, dk younluklu aerojel retilmitir. Bu sebeple kartrma zaman

    60 dakikada sabitlenmitir. Asit katalizrnn (oksalik asit) konsantrasyonu arttka

    jelleme sresi 3 gnden 1 dakikaya kadar dmtr. Oksalik asit konsantrasyonu

    arttnda sol daha asidik hale gelmi ve kk partikl ve gzenek boyutuyla birlikte

    kurutma srasndaki jel bzlmeleri artmtr. Ayrca jellemenin hzl olmasndan

    dolay kk ylmalarla zayf zincirlerin olumas gzlenmitir. Bunlarn sonucunda

    asit katalizrnn konsantrasyonu 0,001 Mda sabitlenmitir. Baz katalizrnn

    (NH4OH) molaritesi arttka kondensasyon reaksiyonlarnn sresi ksalm fakat

  • 23

    daha kk partikl boyut, daha fazla bzlmeler ve daha yksek younluk elde

    edilmitir. Baz katalizrnn optimum deriim deeri olarak da 1 M seilmitir [26].

    Gurav ve arkadalarnn yapt bu almada aerojeller tek adml ve iki adml sol jel

    prosesi kullanlarak evresel basnta kurutma ile retilmitir. nce TEOS ve metanol

    (MeOH) oda scaklnda kartrlmtr. Tek adml aerojel oluumunda karma

    NH4F eklenmitir. NH4F konsantrasyonu 0,0005ten 2 Ma getirilmi,

    TEOS:MeOH:HMDS molar oranlar srasyla 1:16,5:0,41 eklinde belirlenmitir.

    NH4F eklendiinde tek adml sol jel prosesinde e zamanl olarak hidroliz ve

    kondensasyon reaksiyonlar meydana gelmitir. ki adml aerojel oluumunda oksalik

    asit eklendikten 12 saat sonra sol oluumu iin NH4F ya da NH4F + NH4OH karm

    eklenmi ve sol 1 saat kartrlmtr. Bu admlardan sonra a oluumu gzlenmitir.

    Bu ilemlerin ardndan malzemeye 1 saat 50 0Cde yalandrma ilemi yaplm ve 50

    0Cde 24 saat hekzan iinde jel ykanmtr. Yzey modifikasyonu iin HMDS

    kullanlmtr. Oluan hidrofilik ve hidrofobik jeller 50 0Cde 24 saat hekzan ile

    ykanmtr. 50, 150 ve 200 0Cde 1 saat evresel kurutma yapldktan sonra

    hidrofobik silika aerojeller retilmitir. Ardndan aerojellerin Fourier Transform

    Infrared Spektrumlar (FTIR) ve Transmission electron microscopy (TEM) analizleri

    gerekletirilmitir. TEOS/MeOH:Oksalik asit:NH4F:NH4OH:HMDS molar oranlar

    srasyla 1:16,5:0,81:0,62:0,63:0,41 olan NH4F + NH4OH karmnn oxalic asitle

    birletirilmesiyle retilen silika aerojellerde dk younluk (0,065 g/cm3), effaflk

    (% 95) ve hidrofobiklik (153 0C) gibi en iyi sonularn elde edildii gzlemlenmitir

    [27].

    Tamon ve arkadalar TEOSun sol-jel polimerizasyonuyla silika aerojel

    sentezlemilerdir. Sentezde, HCl hidroliz katalizr, NH3 ise kondenzasyon

    katalizr olarak kullanlmtr. Hidroliz zamannn alkojel zerine etkileri, kurutma

    artlarnn ve sol-jel artlarnn silika aerojel zelliklerine etkileri incelenmitir.

    Yaplan almalar sonucunda jelleme zamannn, HCl/TEOS oranlar ve hidroliz

    sresi artka azald grlmtr. Hidroliz hz gl asidik artlarda daha iyi

    gereklemitir. Hidrolizden sonra NH3 eklendiinde, jelleme daha hzl meydana

    gelmitir. Ekstraksiyon scakl, ekstraksiyon sresi gibi kurutma artlarnn

  • 24

    deiiminin gzenek zelliklerini etkilemedii grlmtr. HCl miktar ve hidroliz

    sresi gibi sol- jel polimerizasyon artlarnn deimesi, gzenek zelliklerini

    etkilemitir. Hidroliz sresi arttka yzey alannn, younluun ve gzenek

    hacminin artt belirlenmitir [28].

    Hilonga ve arkadalar, evresel kurutmayla dk younluklu TEOStan farkl

    zcler kullanarak silika aerojel sentezlemilerdir. Silika jeller iki aamada

    hazrlanmtr. lk aamada TEOS eitli zclerle (metanol, etanol, btanol veya

    isopropanol) seyreltilmitir. Ardndan karma oksalik asit eklenerek 30 dakika sabit

    kartrma hznda kartrlmtr. kinci aamada, 24 saat sonra baz katalizr

    (NH4OH) asitletirilerek silika sole damla damla eklenmitir. TEOS:alkol:H2O

    (asidik):H2O (bazik) molar oranlar srasyla 1:6,9:3,5:2,2 eklindedir. Oksalik asit ve

    NH4OH konsantrasyonlar srasyla 0,01 ve 0,1de sabit tutulmutur. 4 farkl solventle

    (metanol, etanol, 1-btanol ve isopropanol) 4 alkojel rnei hazrlanmtr.

    Hazrlanan alkosoller, 50 mllik sktrlm hava iine dklerek jelleme iin oda

    scaklnda bekletilmitir. Sollerin jellemesinden sonra az miktar alkol eklenmitir.

    Kurutma srasndaki bzlmeleri en aza indirmek iin evresel kurutmadan nce

    alkol/trimetilklorosilan (TMCS)/perflorohekzan zeltisi ile yzey modifikasyonu

    yaplmtr. Yzey modifikasyonundan sonra alkojeller perflorahekzan ile

    ykanmtr. 50 0Cde 12 saat kurutulmu, ardndan kuruma esnasnda oluacak fireyi

    azaltmak iin 80 0Cde 2 saat daha kurutulmutur. Son olarak sv gzeneklerin

    tamamen buharlamas iin 200 0Cde 1 saat daha kurutma yaplmtr. Yaplan

    almalar sonucunda 4 farkl solvent kullanlmasyla yzey alanlar 900-1200 m2/g,

    younluklar 0,04-0,06, gzenek aplar 9-14 nm aralnda deiim gstermitir.

    zopropanol kullanlarak sentezlenen aerojellerin yzey alanlarnn ve gzenek

    aplarnn dier zclerle elde edilen aerojellerinkinden daha yksek,

    younluklarnn daha dk olduu gzlemlenmitir. Drt farkl zcyle

    sentezlenen aerojellerin gzenek ap dalmna bakldnda hepsinin mezo

    gzenekli yapda olduu grlmtr. FTIR analizinde ise Si-O-Si pikleri 1060 cm-

    1de, Si-CH3 pikleri 850-1260 cm-1de elde edilmitir. Si-CH3 pikleri de btn

    aerojellerde yzey modifikasyonun gerekletiini gstermitir. En iyi yzey

    modifikasyonu da izopropanolde gereklemitir [29].

  • 25

    Liu ve arkadalar yapm olduu bu almada sperhidrofobik artlarda sol jel

    prosesini kullanarak silika aerojel hazrlamlardr. Molar oranlar srasyla

    1:6:8:1.0*10-3

    :1.1*10-2

    olan TEOS, etanol, H2O, HCl ve NH4OH kullanarak, silika

    alkojel sentezlemilerdir. Hazrlanan alkojeller % 30luk H2O/EtOH zeltisi ile 60

    0Cde 24 saat % 70lik TEOS/EtOH zeltisi kullanarak 70 0Cde 16 saat

    yalandrlmlardr. Yalandrlan alkojeller izopropil alkol (IPA)/TMCS/n-hexane

    zeltisinde 60 0Cde 36 saat bekletilmitir. Molar oranlar srasyla

    TMCS/H2O/IPA=0,4:1:0,4 ve n-hexane/TMCS=10 eklindedir. Modifikasyon

    yaplm jeller son olarak 60 0Cde 24 saat kurutulmutur. Hazrlanan silika

    aerojellere yaplan analizler sonucunda younluunun 0,2 g/cm3 gibi olduka dk,

    minimum hacim dmesinin % 6 ve kontak asnn da 1780 olduu belirlenmitir

    [30].

    Einarsrud ve arkadalarnn yapm olduu bu almada alkojel hazrlarken molar

    oranlar srasyla 1:3.5:3.9:7.8*10-4:5,7*10-3 olan TEOS, H2O, etanol, HCl ve

    NH4OH kullanmlardr. TEOS; H2O, etanol, HCl zeltileriyle 60 0Cde 90 dakika

    hidroliz edilmitir. zelti 8,6 mm aptaki bir tpte NH4OH ve su ile kartrlmtr.

    Tp 40 oCde 1 saat boyunca jellemeye braklmtr. TEOS/etanol jel ubuklar ilk

    olarak hacmen % 20lik Su/Etanol ile 60oCde 24 saat, ardndan % 70lik

    TEOS/etanol zeltisi ile 70 oCde 6 saatten 72 saate kadar yalandrlmtr.

    Yalandrma srasnda, slak jeller arlk kazanmtr ve younluklar artmtr.

    TEOS ile yalandrma yapldktan sonra jeller etanol ile ykanm ve ktlece

    maksimum % 0,01 su ieren n-heptan ile 50 oCde 24 saat iinde 4 defa ykanmtr.

    Ardndan her biri evresel artlarda 70, 90, 120 ve 180 0C scaklklarda 24 saat

    kurutulmutur. Jeller daha az atlamaya neden olmak iin n-heptan ile kurutulmutur.

    Yaplan analizler sonucunda % 70 TEOS ieren aerojellerde yalandrma sreleri

    arttka younluklarnn artp, aplar ve yzey alanlarnn azald ayrca kurutma

    scakl arttka younluklarnn artt gzlemlenmitir [31].

    Li ve arkadalar yapm olduu bu almada TEOS ve TMCS kullanarak, ortam

    basncnda hidrofobik silika aerojel hazrlamlardr. TEOS ve TMCS balang

    malzemeleri olarak kullanlmtr. Sadece TEOS ile hazrlanan ile TEOS ve

  • 26

    TMCSnin birlikte kullanlarak hazrland aerojeller karlatrldnda, TEOS ve

    TMCSnin birlikte FTIR ve termogravimetrik analizleri (TGA) sonucu silikann

    yzeyindeki hidrofobik grup, baarl bir ekilde olumutur. Birden fazla kimyasal

    modifikasyonun tersine, tek basamakla sentez iin prosedr basitletirilmi ve ilem

    sresi 2 haftadan 2 gne kadar azaltlmtr [32].

    Sarawade ve arkadalar yapm olduklar bu almada sol jel prosesiyle atmosferik

    artlar altnda kurutma yaparak TEOStan yksek spesifik yzey alanna ve yksek

    gzenek hacmine sahip silika aerojel sentezlemilerdir. Asit katalizr olarak oksalik

    asit, yzey modifikasyonunda TMCS ve zc deiiminde n-hekzan

    kullanmlardr. Baz katalizrnn ekleme sresinin deimesinin sentezlenen silika

    aerojelin zelliklerine olan etkisi incelenmitir. Baz katalizrnn ekleme sresi

    arttka yzey alan 819dan 1108 m2/ga, gzenek ap 12den 17 nmye ve gzenek

    hacmi 2,65ten 4,7 cm3/ga ykselmi, younluk ise 0,11den 0,06 g/cm3e

    dmtr. TG analizi sonucunda; aerojellerin 320 0Cye kadar hidrofobik, 320

    0Cnin zerinde ise Si-CH3 gruplar aerojelden uzaklat iin hidrofilik zellik

    gsterdii gzlemlenmitir. Ayrca FTIR analizi sonucunda; 850 ve 2965 cm-1de

    grlen Si-CH3 pikleri yzey modifikasyonun gerekletiini gstermitir [33].

    Tadjarodi ve arkadalar yapm olduu bu almada sol jel metodunu kullanarak,

    evresel basnta kurutma ile silika aerojel sentezlemilerdir. lk olarak pirin kabuu

    600 0Cde yaklarak kl haline getirilmi ve elde edilen pirin kabuu klne 1 M

    NaOH zeltisi eklenmitir. Ardndan karm kaynama noktasnda 1,5 saat

    kartrlm ve filtre edilmitir. Filtre edilen sv pH=7 olana kadar 1 M H2SO4 ile

    titre edilmi ve zeltiye TEOS eklenerek jelleme gzlemlenmitir. Hazrlanan jel

    oda scaklnda 24 saat yalandrlm ve yalandrlan jel deiyonize su ile 3 kez

    ykanmtr. Ardndan jele etanol ile zc deiimi yaplarak elde edilen silika

    aerojeller 40 0Cde 10 saat kurutulmutur. Sentezlenen silika aerojellere FTIR, BET,

    SEM gibi karakterizasyon almalar yaplmtr. Bu almalar sonucunda,

    sentezlenen silika aerojelin gzenek hacmi 0,78 cm3/g, ortalama gzenek boyutu 9,8

    nm, yn younluu 0,32 g/cm3 ve spesifik yzey alan 315 m2/g olarak elde

    edilmitir [34].

  • 27

    Yaln ve arkadalarnn yapt bu almada ncelikle pirin kabuu kl su ile

    ykanm, ardndan 110 oCde 24 saat kurutulmutur. Ykanan ve kurutulan pirin

    kabuklarna farkl kimyasal ilemler uygulanmtr. 50 g pirin kabuu kl hacmen

    % 3lk HCl ve % 10luk H2SO4 ile 2 saat boyunca kaynatlmtr. Bazik % 3lk

    NaOH zeltisi kullanlarak, 50 g numune/1 g pirin kabuu kl ile oda scaklnda

    24 saat zdrlmtr. Ardndan saf su ile ykanarak 110 oCdeki frnda

    kurutulmutur. Temizlenen pirin kabuu klnn yakma scakl olarak 600 oC

    seilip 4 farkl metot uygulanmtr. Birincisi; pirin kabuu porselen bir kap iinde 4

    saat hava akm ile yaklmtr. kincisi; 70 mm apnda ve 160 mm uzunluunda

    paslanmaz elikten yaplm srekli akl bir reaktrden 1.5 lt/dk hzl Ar gaz 3 saat

    ve 1 lt/dk hzl O2 gaz 3 saat boyunca gnderilerek yaklmtr. ncs; benzer

    reaktre 3 lt/dk hzl hava akm gnderilerek yaklmtr. Drdncs ise; 1 lt/dk

    hzl oksijen 2 saat boyunca gnderilerek yaklmtr. Ardndan silika saf su ile

    nemlendirilerek, 4 damla H2SO4 ve 10 ml Hidrojn Florr (HF) eklenmitir. 1200

    oCde yaklmtr. X-ray diffractometry (XRD), Taramal elektron mikroskobu

    (SEM), TEM ve BET analizleri yaplmtr.

    Pirin kabuu yakld zaman % 78 ktle kaybndan sonra 500 oCde arl

    sabitlenmitir. Yakldktan sonra % 22si silika ve metalik safszlklar, % 78inin de

    su ve CO2 olduu gzlenmitir. Younluk lmleri ve silika ierii 500, 600, 700 ve

    800 oCde 4 saat iin llmtr. 200-400 oC aras arlk kaybnn % 80e kt,

    400 oCden sonra sabit kald, scaklk arttka younluun ve SiO2 yzdesinin artt

    grlmtr. lenmemi pirin kabuunun silika ierii % 25,81, 800 oCde ise %

    92,9 olarak belirlenmitir. 4 saat statik havada % 91,50 SiO2, 3 saat hava aknda

    85,06, 3 saat argon 1 saat oksijen aknda 91,64 ve 2 saat oksijen aknda en yksek

    SiO2 yzdesi olan 98,32 deeri elde edilmitir. Farkl uygulamalar kullanlarak

    numuneler hazrlanm, hazrlanan numunelerin silika ierikleri incelenmitir. En iyi

    silika yzdesini yakmadan nce ve yakmadan sonra % 3lk HCl ile ykama

    vermitir. Silika yzdesi bu numunede % 99,66 olarak llmtr. En dk silika

    yzdesini ise % 39,80 ile NaOH vermitir. Hacmen % 3lk HCl kullanldnda en

  • 28

    yksek BET spesifik yzey alan 321 m2/g, toplam gzenek hacmi 4,7297 cm3/g,

    ortalama gzenek hacmi 0,0045 m olarak belirlenmitir [35].

    J.P. Nayak ve arkadalar yaptklar almada hammadde olarak pirin kabuu kl

    kullanarak evre basncnda kurutma prosesiyle silika aerojel hazrlamlardr.

    Temizlenmi eltik kabuu 700 oCde 6 saat boyunca yaklarak kl haline

    getirilmitir. 5 gr kl 50 ml 1M NaOH zeltisi ile kartrlmtr. Karm 1 saat

    boyunca geri dnml olarak kaynatlmtr. Kln byk bir ksm NaOH

    zeltisi iinde znmtr. zelti, ierisinde bulunan znmemi maddeleri

    ayrmak iin filtre edilmitir. Sodyum silikat zeltisi 1 M HNO3 ile pH=6 oluncaya

    kadar ntralize edilmitir. Hazrlanan jel oda scaklnda kapal ortamda 24 saat

    yalandrlmtr. Yalandrlm jelde NaNO3 uzaklatrmak iin deiyonize su ile

    ykanmtr. Kalan Na miktar EDS ile analiz edilmitir. Kuru jelin Na ierii % 0,02

    olarak bulunmutur. Ardndan, silika jel hacimce % 20lik H2O/etanol zeltisi ile

    24 saat boyunca 50 oCde slatlmtr. Ayn artlar altnda etanol ile yalandrlmtr.

    Elde edilen jel hacimce % 70lik TEOS/Etanol zeltisinde 70 oCde 24 saat

    yalandrlmtr. Jel n-heptan ile TEOS/Etanol zeltisi tamamen ayrlana kadar

    defalarca ykanmtr. Daha sonra 4 defa n-heptan ile 50 oCde 24 saat

    yalandrlmtr. Sonunda, jeller n-heptan ierisinde 24 saat oda scaklnda

    yalandrlmtr ve hava ile kurutulmutur. Jel 24 saatlik periyodlar ile kapal bir

    kapta 50, 90, 120 ve 150 oCde kurutulmutur. Elde edilen jelin yn younluu ve

    gizli gzeneklilii kerosen kullanlarak Archimed prensibi ile belirlenmitir.

    Younluu 0,67 g/cm3 ve gzeneklilii ise % 80 olarak bulunmutur. Aerojelin

    spesifik yzey alan BET ile 273 m2/g ve toplam gzenek hacmi 3,1 cm3/g olarak

    bulunmutur. Ayrca BET lmleri sonucunda 4. tip adsorpsiyon izotermi elde

    edilmitir. Bu izoterm aerojelin mezopor yapda olduunu gstermektedir [36].

    U. Kalapathy ve arkadalar pirin kabuu klnden saf silika retmilerdir. Bu

    yntemde 10 g pirin kabuu kl 60 ml suda znmtr. pH 1, 3, 5, 7ye

    ayarlanarak 2 saat kartrlmtr. Filtre edilmi ve 100 ml su kullanlarak

    ykanmtr. 60 ml 1N NaOHda zndrlm ve bir saat kartrlarak

    kaynatlm, filtre edilmitir. 100 ml kaynam su ile ykanm, filtre edilen ve

  • 29

    ykanan ksmlar alnarak soutmaya braklmtr. 1N HCl ile pH 7de titre edilmi

    ve jeller 18 saat boyunca yalandrlmaya balatlmtr. 100 ml su eklenmi ve jeller

    ezilmitir, 2500 rpmde 15 dakika santrifj edilmi ve su ksm atlarak tekrar

    ykanmtr. Daha sonra 80 oCde kurutulmu ve xerojel oluturulmu, kurutmadan

    sonra tekrar ykanp tekrar kurutulduunda ise saf silika retilmitir. Bu ilemler

    sonucunda % 93 silika ve % 2,7 su ieren xerojel retilmitir. Pirin kabuu klnn

    asit zeltilerinin mineral ierii; pH 5te iken sodyum, kalsiyum, magnezyum ve

    manganez ierii dk, pH 7de potasyum ve demir ieriinin dk olduu

    gzlenmitir. Ayrca alma sonunda silikadaki demir ve mangan

    konsantrasyonunun yzey alan, gzeneklilik ve parack boyutu gibi faktrleri

    etkiledii grlmtr. Pirin kabuu klnde karbon ierii % 39dur. Yksek

    bazik artlar pirin kabuu klnden silika ekstraksiyonunu etkiledii belirlenmitir.

    10 g pirin kabuu klnden oluan silikann ekstraksiyonu 0,1 N, 0,25 N, 0,5 N ve

    1N NaOH ile yapldnda silika yzdesi en fazla 1N NaOH kullanldnda olduu

    grlmtr. Ayn zamanda nem ve silika yzdesi en fazla asitle ykama

    yapldnda olduu gzlemlenmitir [37].

    Qi Tang ve Tao Wang yapm olduu almada pirin kabuu klnden silika

    aerojel elde etmilerdir. Pirin kabuu 600 0Cde 4 saat yaklarak kl elde edilmitir.

    Klden 1,5 g alnarak 50 ml 1 M NaOH ile kartrlmtr. Karm kaynama

    noktasnda 1,5 saat kartrlmtr. Daha sonra karm znmemi atklardan

    arndrlmak iin szlmtr. Elde edilen sv 1 M H2SO4 ile pH=7 oluncaya kadar

    ntralize edilmitir ve jelleme meydana gelmitir. Jel oda scaklnda 24 saatten

    fazla yalandrmaya braklmtr. Jeldeki sodyum slfatlar uzaklatrmak iin de

    deiyonize su ile ykanmtr. Silika jel iindeki su, susuz etanol ile yer deitirmi ve

    silika jel kurumaya hazr hale getirilmitir. Kurutma ilemi sper kritik CO2

    ekstraksiyonu ile gereklemitir. Elde edilen silika aerojelin BET yzey alanna,

    gzenek dalmna, SEM ve TEM grntlerine baklmtr. BET analizleri

    sonucunda spesifik yzey alan 597,7 m2/g, toplam gzenek hacmi 8,65 cm3/g,

    gzenek aplar ise 10-60 nm arasnda bulunmutur. Ayrca TEOS ve pirin kabuu

    klnden retilen silika aerojellerin karlatrlmas yaplmtr. Pirin kabuu

    klnden retilen silika aerojelin yzey alan, TEOStan retilen silika aerojelden

  • 30

    daha kk kmtr. Pirin kabuu klnden elde edilen aerojeller beyaz renkte,

    TEOS tan elde edilenler ise saydam bir renkte olduu gzlemlenmitir [14].

    Lee ve arkadalar yapm olduu bu almada, sol-jel prosesiyle 40 0Cde

    atmosferik basnta silika aerojel retmilerdir. ncelikle pirin kabuu 600 0Cde

    yaklarak kl haline getirilmitir. Ardndan pirin kabuu kl sodyum hidroksit

    zeltisiyle ekstrakte edilerek sodyum silikat zeltisi elde edilmi ve bu zelti

    kaynama noktasnda 1,5 saat kartrlmtr. Karm filtre kad ile szlm ve

    szlen sv 1 M H2SO4 ile pH=7 olana kadar titre edilmitir. Ardndan TEOS ilave

    edilmi ve jelleme gzlemlenmitir. Jel oda scaklnda 24 saat yalandrlmtr.

    Yalandrma ileminin ardndan jel deiyonize su ile ykanm ve jele etanol eklenerek

    zc deiimi yaplmtr. Hazrlanan silika jel oda artlarnda 10 saat kurutularak

    silika aerojel elde edilmitir. Elde edilen silika aerojel birtakm analizlere tabii

    tutulmutur. Bu analizler sonucunda hazrlanan silika aerojelin yn younluu 0,33

    g/cm3, gzeneklilii % 87, toplam gzenek hacmi 3,31 cm3/g, ortalama gzenek ap

    26,5 nm ve spesifik yzey alan 500 m2/g olarak bulunmutur [38].

    Gao ve arkadalar yapm olduu bu almada Oil Shale Ash (OSA) kullanarak

    silika aerojel sentezlemilerdir. Parametre olarak atmosferik basnta akkan yatakl

    sistemde yaplan kurutma ilemiyle, normal frnda yaplan kurutma ileminin silika

    aerojelin yaps zerindeki etkileri incelenmitir. lk olarak OSA 550 0Cde yaklarak

    kl haline getirilmi ve safszlklar gidermek amacyla ktlece % 30luk H2SO4 ile

    ykama ilemi gerekletirilmitir. Ardndan zelti 100 0Cde 2 saat kartrlm ve

    filtre edilmitir. Karma % 30luk NaOH zeltisi eklenerek sodyum silikat

    zeltisi elde edilmi ve bu zelti 1 M H2SO4 ile pH=7 olana kadar titre edilmitir.

    Hazrlanan jel 24 saat yalandrlm ve ardndan birka kez deiyonize su ile

    ykanmtr. Ykanan jellere n-hekzan ile zc deiimi yaplm, ardndan % 5lik

    HMDS ile 50 0Cde 24 saat yzey modifikasyonu ilemi gerekletirilmitir. Elde

    ettikleri slak jel iki paraya blnp birinci ksm akkan tekniiyle kurutulurken,

    dier ksm 80, 120 ve 180 Clik frnlarda 2 saat sreyle kurutulmutur. Akkan

    teknii, slak jelden 180 Cdeki havann 2 mm/s hzda geirilmesiyle

    gerekletirilmitir. Akkan yatakta ve frnda yaplan kurutma sonucu elde edilen

  • 31

    aerojellerin zellikleri incelendiinde akkan yatakta gerekletirilen kurutma ile

    elde edilen silika aerojellerin yzey alannn (789 m2/s) frnda yaplan kurutma ile

    elde edilen silika aerojelin yzey alanndan (718 m2/s) yksek, younluunun ve

    gzenek apnn ise daha dk olduu gzlenmitir [39].

    Gurav ve arkadalar yapm olduklar bu almada sodyum silikat kullanarak sol jel

    prosesiyle atmosferik artlar altnda silika aerojel sentezlemilerdir. lk olarak

    sodyum silikat saf su ile kartrlm, zerine 2,5 ml 2 N tartarik asit eklenmitir.

    Elde edilen hidrojel 50 0Cde 1 saat yalandrlm ve ardndan yarm saat boyunca

    jelden su buhar geirilerek sodyum tuzlarnn uzaklamas salanmtr. Sonraki

    adm olarak 50 0Cde 24 saat metanol ile zc deiimi yaplmtr. Elde edilen

    alkojellere MeOH:TMCS:Hekzan=1:1:1 hacimsel oranlarnda kartrlan zelti

    ilave edilip, 50 0Cde 24 saat bekletilerek yzey modifikasyonu gerekletirilmitir.

    Silikalam jel 24 saat oda scaklnda bekletildikten sonra 1er saat 50 0C ve 200

    0Cde kurutulmutur. Bylece hidrofobik yapda silika aerojel elde edilmitir. Dier

    parametreler sabit tutulup su buhar geirme periyodu 0,5 saat ile 2 saat aralnda

    arttka; aerojelin younluunun 0,066dan 0,136 g/cm3e ykseldii fakat

    gzenekliliin % 97den % 90a dt gzlemlenmitir. Yalandrma srelerinin

    jel zerindeki etkisini incelemek iin yalandrma 50 0Cde 1 saatten 4 saate kadar

    deien periyotlarda yaplmtr. Yaplan analizler sonucunda yalandrma sresi

    arttka aerojellerin yn younluunun 0,066dan 0,088 g/cm3e ykseldii fakat

    gzenekliliin azald grlmtr [40].

    Kim ve arkadalar, evresel kurutmayla sodyum silikattan nanogzenekli silika

    aerojel sentezlemilerdir. % 8lik sodyum silika zeltisine pH2,7 olana kadar

    silisik asit eklenmitir. Oluan sole % 0, 3, 4, 5lik gliserol ve pH=4 olana kadar da

    baz katalizr (NH4OH) ilave edilmitir. zelti jelleme iin 1 saat 50 0Cde frnda

    bekletilmitir. Islanan jel, % 70lik EtOH/ H2O zeltisiyle ykanmtr. Jel, % 10, 20

    ve 30luk TEOS/EtOH zeltisiyle 70 0Cde 20 saat yalandrma yaplmtr. zc

    deiiminde n-hekzan kullanlmtr. Ardndan yzey modifikasyonu yaplmtr.

    Elde edilen silika aerojele 75 0Cde kurutma ilemi uygulanmtr. Yaplan almalar

    sonucunda aerojelin yn younluu ve gzeneklilik analizleri yaplmtr. Gliserol

  • 32

    eklenmeyen aerojelin younluu 0,104 g/cm3 ve gzeneklilii % 96,1 olarak

    bulunmutur. Gliserol eklenerek elde edilen aerojellerin younluklar gliserolsz

    aerojellerin younluuna benzer kmtr. Dier taraftan EtOH/TEOS zeltisiyle

    yaplan yalandrmada younluk artm, gzeneklilik azalmtr. Younluk

    zeltideki TEOS oran arttka ykselmitir. FTIR analizinde % 0, 3, 4, 5lik

    gliserol eklenerek sentezlenen aerojellerin lmleri yaplmtr. 1100-1220 cm-1de

    grlen gl pikler ve 800 cm-1de grlen zayf pikler Si-O-Si asimetrik ve

    simetrik balarndan kaynaklanmtr. Bu da tipik silika aerojel a yapsn

    gstermektedir. BET yzey alan analizinde sole farkl oranlarda gliserol

    eklenmesiyle ve yalandrma srasnda farkl yzdelerde TEOS/ EtOH zeltisinin

    kullanlmas karlatrlmtr. Bunun sonucunda yalandrma srasnda TEOS/

    EtOH zeltisinin kullanlmas yzey alannda azalmalara neden olmutur. Sole

    eklenen gliserol de daha yksek yzey alan elde edilmitir. Bu da sole gliserol

    eklenerek aerojel sentezlenebileceini gstermitir [41].

    B. C. Dunn ve arkadalarnn yaptklar almada kobalt (Co) katalizr destei,

    bilinen silika aerojel hazrlama yntemlerinin modifikasyonu yaplarak soljel

    metodu ile hazrlanmtr. TMOS ve metanol homojen bir karm olana kadar

    kartrlmtr. Metan, su ve NH4OH zeltisi TMOS ve metanol karm zerine

    eklenmitir. Elde edilen karm homojen oluncaya kadar kartrlmtr. Sol

    silindirik, propilen kalp ve kapal bir seal view filmi ierisinde ekillendirilmitir.

    Her bir kalp 10 ml sol iermektedir. Jelleme yaklak olarak 5 dakika sonra

    balamtr. Oluan jeller iinde bulunduklar kalpta 14 gn ortam artlarnda

    yalandrlmtr. Yar kat haldeki jel kalptan kartlmtr ve 50 ml etanol ile jel

    yapsnda bulunan metanol ve su yer deitirmitir. Yer deitirme ilemi her 4 saatte

    bir gerekletirilmitir. Toplamda 4 defa yer deitirme yaplmtr. Fisher zeltisi

    ile etanol yer deiimi srasnda jele Co yklemesi yaplmtr. Co(NO3)2

    konsantrasyonu, Co konsantrasyonu olarak hesaplanmtr. Aerojel katalizr

    ierisinde arlka % 2, 6 veya 10 Co iermektedir. Aerojel yaps etanoln

    sperkritik artlarda kurutulmasndan sonra olumutur. Co ieren jel yeteri kadar

    Co(NO3)2 zeltisi ile birlikte otoklava koyulmutur. Katalizr testi laboratuar

    lekli dolgulu kolon reaktrde deerlendirilmitir. Reaktr 240 mg katalizr ile

  • 33

    yklenmitir. Silindirik reaktr stma telleri ile sarlmtr ve scaklk kontrol iin

    katalizr yatana scaklk sensr koyulmutur. Reaktant gazlar H2 ve CO reaktr

    iine gnderilmitir. Bylece 3 farkl ktlesel ak kontrol yaplmtr. H2:CO oran

    2:1dir ve gazn uzay hz yaklak 500 h-1tir. CO, Fe(CO)5 ve dier safszlklardan

    arnmak iin PbO2/Al2O3 ieren bir tp ile gemektedir. Reaktrn i basnc 100 Psi

    olmaldr.

    Yaplan almalarn sonucunda % 2, 6 ve 10luk Co ieren katalizr destekli silika

    aerojel yaplarnn TEM grntleri ekilmitir. Fotoraflarda grlen koyu noktalar

    dk Co yklemesinde grlen Colardr. Dk optik younluklu madde ise silika

    aerojel desteidir. Co paracklar silika yaps ierisinde iyi bir dalm yapmtr ve

    homojen bir yapdadr. Co paracklar aerojel yapsna girmeden nce byle bir yap

    gstermemektedir. Bu homojen yap beklenmeyen bir durumdur. Elde edilen

    ekillere gre % 2lik Co yklemesinde Con parack boyutu 50 nm civarnda, %

    6lk Co yklemesinde ise 70 nm civarndadr. TEM fotoraflarnda a yapsnda

    silika paracklarnn younluunu grmek yeterli olmamtr. Ancak dier lmler

    ile silika alannn 5 ve 10 nm arasnda olduu anlalmaktadr. Co paracklar aerojel

    yapsnn mezo gzeneklerinden daha geni olduu grlmtr. Bu yzden Co

    yksek scaklkta sinterlemede kullanlmamaldr. % 10 Co ieren silika aerojel

    grnm dierlerinden daha farkl kmtr. Co farkl parack yapsnda

    bulunmamtr. Ancak Co kristal ineler eklindedir. ne yapsnn olumas

    katalizrn kalsinasyonundan ziyade, aerojel sper kritik kurutma iin 300oCye

    stld zaman olumutur. Kurutmadan sonra, kalsinasyon scaklnda silika

    aerojel yapsnda bulunan Co paracklar hareketsizdir. % 10luk Co katalizrnn

    konsantrasyonu kurutma srasnda kristal oluturabilecek kadar fazla olmaldr. Co

    konsantrasyonunun kritik deeri, doygun zelti deerine benzer, % 6-10 arasnda

    olmaldr. % 6-10dan daha dk bir deer ise kk, kresel paracklar oluur,

    daha fazla ise geni ine yapsnda bir forma dnr. Yaplan incelemede en geni

    yzey alan ve gzenek hacmi % 6 Co katalizr yklendii zaman elde edilmitir.

    Bu deerler srasyla 798 m2/g ve 4,69 cm3/gdr. Sonu olarak her katalizr

    yklemesinde de Fisher Tropsch sentezine kar katalitik aktivite gstermektedir. Co

    miktar arttka Co dnm hz artmaktadr [42].

  • 34

    Rao ve arkadalar yapm olduu bu almada Metil trimetoksisilan (MTMS)

    kullanarak sper kritik artlarda gerekletirilen kurutmayla silika aerojel

    sentezlemilerdir. Tek aamal ve iki aamal sol jel yntemiyle elde edilen

    aerojellerin zellikleri incelenmitir. Tek aamal proses ile elde edilen aerojellerin

    srekli yapda olmayp daha az esnek olduu ve younlama reaksiyonlarnn hidroliz

    tamamlanmadan nce olutuu grlmtr. Dier yandan iki aamal proseste asidik

    koullarda hidroliz tamamlanm, 24 saat sonra baz katalizr eklenerek younlama

    reaksiyonundan sonra srekli yapda olduka esnek aerojeller elde edilmitir.

    Bunlarn dnda MeOH/MTMS mol orannn arttrlmasyla jelleme sresinin 2

    saatten 16 saate kt, bzlme hacminin % 28den % 7ye ve younluun 100

    kg/m3 ten 40 kg/m3e dt grlmtr. Kullanlan bir dier parametre de

    kullanlan baz katalizrnn deriiminin etkisidir. Yaplan analizler sonucunda

    kullanlan baz konsantrasyonu 10 Mdan az olduunda baz katalizr yetersiz geldii

    iin younlama reaksiyonunun tamamlanamad ve kelmeler olduundan jelin

    elde edilemedii gzlemlenmitir. Ancak baz konsantrsayonu 10 Mdan fazla

    olduunda hacim bzlmesinin % 20den % 30a ve younluun 45 kg/m3den 63

    kg/m3e kt belirlenmitir [43].

    Glerin yapm olduu bu almada balang malzemesi olarak silis kumu ve

    feldspat kullanlarak sol-jel teknii ile silika aerojel sentezlenmitir. Kullanlan

    balang malzemeleri doal malzemeler olduu iin ilk nce HCl ile saflatrma

    ilemi gerekletirilmi daha sonra sodyum silikat zeltisi elde etmek iin NaOH ile

    kartrma ilemi yaplmtr. 10 g balang maddesi (silis kumu ve feldspat) 60 ml

    saf su ile kartrlp pH deeri 1 oluncaya kadar 1 M HCl ilave edilmitir. Daha