SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT … · ZESTAWIENIE SPECYFIKACJI TECHNICZNYCH STO – 01 Wymagania ogólne, SST - 02- 1 – roboty przygotowawcze-rozbiórkowe, SST

1

Nazwa i adres obiektu : BUDYNEK PRZEMYSŁOWO-USŁUGOWY I

GOSPODARCZY DLA ROLNICTWA

MUCHOCIN 20 , 64-400 MIĘDZYCHÓD

Dz. nr 55/31, obręb Muchocin

Nazwa i adres Zamawiającego : UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W POZNANIU

ul. Wojska Polskiego w Poznaniu

60-637 POZNAŃ

Kody wg CPV : Roboty remontowe w zakresie obiektów budowlanych kod 45400000-1

Autor opracowania: : mgr inż. Krzysztof Koczorowski

upr. nr 336/77/PW

Data opracowania specyfikacji : sierpień 2019r.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA

I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

STO – 01

WYMAGANIA OGÓLNE

2

1. CZĘŚĆ OGÓLNA

1.1. Przedmiot specyfikacji technicznych

Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót

remontowych i adaptacyjnych, które zostaną wykonane w ramach zamówienia pn. : „Remont i

adaptacja pomieszczeń budynku położonego w Muchocinie, gmina Międzychód, dz. nr ewid. 55/31”.

1.2 . Zakres stosowania specyfikacji technicznych

Specyfikacje Techniczne stanowiące część Dokumentów Przetargowych i Kontraktowych,

należy odczytywać i rozumieć w odniesieniu do zlecenia i wykonania robót wymienionych

w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych specyfikacjami technicznymi:

1.3.1. Roboty przygotowawcze :

Wykonawca :

a/ zabezpieczy miejsce wykonywanych prac i oznakuje przed dostępem osób nieuprawnionych,

utrzyma to oznakowanie w dobrym stanie przez cały czas trwania robót,

b/ po zakończeniu dnia pracy Wykonawca pozostawi pomieszczenia oraz otoczenie budynku w stanie

uporządkowanym,

1.3.2. Roboty budowlane remontowe i adaptacyjne :

- Demontaż stolarki okiennej i drzwiowej

- Demontaż instalacji elektrycznej wraz z osprzętem,

- Skucie tynków wewnętrznych ścian,

- Naprawa pęknięć ścian,

- Rozebranie posadzki betonowej,

- Wykonanie izolacji poziomej i pionowej ścian,

- Wykonanie instalacji wod-kan podposadzkowej,

- Wykonanie podłoża betonowego pod posadzkę,

- Montaż stolarki okiennej,

- Montaż instalacji elektrycznej gniazd wtykowych i oświetleniowej wraz z osprzętem,

- Montaż instalacji wentylacji mechanicznej,

- Roboty tynkarskie,

- Roboty izolacji p-wilgociowej i cieplnej posadzki,

- Roboty posadzkowe,

- Wykonanie ocieplenia stropodachu,

- Czyszczenie ścierne podsufitki drewnianej wraz z lakierowaniem,

- Roboty malarskie

1.4. Podział opisu robót na specyfikacje z uwzględnieniem podziału szczegółowego

według WSZ

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 02.09.2004r. „W sprawie szczegółowego

zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót

budowlanych oraz programu funkcjonalno – użytkowego” roboty objęte zamówieniem zaliczone do

grupy CPV : roboty remontowe w zakresie obiektów budowlanych 45400000-1.

ZESTAWIENIE SPECYFIKACJI TECHNICZNYCH

STO – 01 Wymagania ogólne,

SST - 02- 1 – roboty przygotowawcze-rozbiórkowe,

SST - 02- 2 – roboty remontowe

SST-02-3 – roboty instalacji sanitarnych,

SST-02-4 – roboty elektryczne

3

1.5. Roboty towarzyszące i specjalne

Roboty towarzyszące, które są niezbędne dla prawidłowego wykonania zamówienia

będące kosztem Wykonawcy:

1/ Utrzymanie i likwidacja placu budowy,

2/ Utrzymanie urządzeń placu budowy wraz z maszynami,

3/ Dostawa i montaż podliczników do pomiaru energii elektrycznej i wody.

Wykonawca założy na własny koszt podliczniki j.w., a Zamawiający obciąży Wykonawcę kosztami

zużycia prądu i wody zgodnie z postanowieniami zawartymi w umowie. 4/ Zapewni pracownikom pomieszczenia i urządzenia higieniczno – sanitarne, których rodzaj, ilość i

wielkość powinny być dostosowane do liczby zatrudnionych pracowników, stosowanych technologii i

rodzajów pracy oraz warunków w jakich ta praca jest wykonywana.

5/ Zapewni stałą ochronę budynku oraz wyposażenia wewnętrznego pomieszczeń przy użyciu

folii lub innych środków, dla ochrony przed kurzem i brudem przez cały czas wykonywania robót

zwłaszcza rozbiórkowych. 6/ Wszelkie szkody wynikające z zalania, zabrudzenia, uszkodzenia itp. pomieszczeń nie objętych

niniejszym remontem, wykonawca usunie na własny koszt przed terminem odbioru końcowego.

Przy zalaniu lub uszkodzeniu małej powierzchni, malowanie lub inne roboty naprawcze muszą objąć

powierzchnię całego pomieszczenia lub całej elewacji tak aby nie było różnic w kolorze i fakturze. 7/ Po zakończeniu robót Wykonawca na własny koszt :

a/ doprowadzi do stanu pierwotnego ( stanu w dniu przekazania placu budowy) wszystkie elementy

przy budynku, które zostały uszkodzone z powodu prowadzonych robót wg niniejszego Kontraktu:

chodniki, balustrady, ogrodzenie, itd. b/ Wykonawca ustawi kontener minimum 6,0m3 i będzie na bieżąco usuwał z placu budowy gruz i

inne odpady związane z prowadzonymi robotami.

8/ Wykonawca na własny koszt wykona i dostarczy zamawiającemu projekt powykonawczy oraz

dokumenty odbiorowe opisane w p.8 - w 2 egz.

Roboty specjalne zaliczane do świadczeń umownych :

1/ Wykonawca w przypadku zatrudnienia na placu budowy podwykonawców ponosi koszty z tym

związane i odpowiada za ich działanie, jak za własne.

2/ Wykonawca przygotuje i przeprowadzi odbiory z udziałem przedstawicieli gestorów sieci uzbrojenia terenu dla robót wymagających takich odbiorów.

Przekaże Zamawiającemu protokoły z pozytywnym wynikiem w/w odbiorów.

1.6. Organizacja robót budowlanych, przekazanie terenu budowy.

Zamawiający w terminie określonym w warunkach Umowy przekaże Wykonawcy teren budowy oraz

dwa komplety Specyfikacji Technicznych.

Każdorazowo przed rozpoczęciem robót, które zakłócają normalne funkcjonowanie ośrodka,

Wykonawca powiadomi Kierownika placówki o spodziewanych trudnościach w komunikacji,

dostawach mediów, robotach rozbiórkowych i montażowych.

1.7. Dokumentacja budowy.

a) Rysunki techniczne

b) Specyfikacje techniczne

c) Protokoły przekazania Wykonawcy teren budowy,

d) Protokoły odbioru robót,

e) Protokoły z narad i polecenia Inspektora. f) Certyfikaty na znak bezpieczeństwa, deklaracje zgodności z Polską Normą lub aprobaty techniczne.

Specyfikacja Techniczna oraz dodatkowe rysunki i dokumenty przekazane przez Inspektora do

Wykonawcy stanowią część Umowy, a wymagania wyszczególnione w każdym z nich są obowiązujące

dla Wykonawcy.

Wykonawca nie może wykorzystywać błędów lub uproszczeń w dokumentach przetargowych i

4

Umowie, a o ich wykryciu winien natychmiast powiadomić Inspektora, który dokona odpowiednich

zmian lub poprawek.

W przypadku wątpliwości opis wymiarów ważniejszy jest od odczytów ze skali rysunków.

Dane określone w ST będą uważane za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w

ramach określonego przedziału tolerancji.

1.8. Zabezpieczenie interesów osób trzecich

Wykonawca powinien zapewnić ochronę własności publicznej i prywatnej. Wykonawca odpowiada za prawidłowe użytkowanie urządzeń i instalacji na terenie placu budowy.

Wykonawca powiadomi Inspektora, właściciela urządzeń, pozostałe zainteresowane strony, na

których występują w/w urządzenia o fakcie przypadkowego uszkodzenia tych urządzeń czy instalacji.

Na Wykonawcy spoczywa odpowiedzialność za ochronę przekazanych mu pomieszczeń do chwili

końcowego odbioru robót, a uszkodzone lub zniszczone elementy wyposażenia stałego i ruchomego

Wykonawca odtworzy na własny koszt.

1.9. Ochrona środowiska

Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące

ochrony środowiska naturalnego.

W okresie trwania prac budowlanych i przy likwidacji placu budowy Wykonawca będzie podejmować

wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony

środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób

lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu i innych przyczyn powstałych w

następstwie jego sposobu działania.

1.10. Warunki bezpieczeństwa pracy.

Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby roboty nie były wykonywane w warunkach niebezpiecznych,

szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych.

Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i

odpowiednią odzież dla ochrony zdrowia i życia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia

bezpieczeństwa publicznego.

1.11. Ochrona przeciwpożarowa.

Wykonawca będzie utrzymywał na placu budowy sprzęt gaśniczy niezbędny dla bezpiecznego

przebiegu robót.

Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone

przed dostępem osób trzecich.

Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym w

związku z realizacją robót albo przez personel Wykonawcy.

Wykonawca nie może zastawić swoim sprzętem ani materiałem dróg pożarowych. Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań bezpieczeństwa określonych

powyżej są uwzględnione w cenie oferty.

1.12. Zaplecze dla potrzeb Wykonawcy.

W czasie przekazania placu budowy Wykonawca i Inspektor uzgodnią lokalizacje zaplecza budowy,

ilość i usytuowanie obiektów socjalnych, biurowych, magazynowych itd. Wykonawca zabezpieczy swoje zaplecze przed dostępem osób niepowołanych oraz dopilnuje aby

jego funkcjonowanie nie naruszało prawa własności i porządku publicznego.

1.13. Warunki dotyczące organizacji ruchu.

Wykonawca jest zobowiązany do niezakłócania ruchu publicznego na dojeździe do terenu budowy,

w okresie trwania realizacji Umowy aż do zakończenia i odbioru końcowego robót.

Przed przystąpieniem do robót Wykonawca przedstawi Inspektorowi program organizacji ruchu

i zabezpieczenia robót w okresie trwania budowy.

W zależności od potrzeb i postępu robót projekt organizacji ruchu powinien być aktualizowany przez

5

Wykonawcę na bieżąco. W czasie wykonywania robót jeżeli będzie to nieodzowne ze względów

bezpieczeństwa, Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkie tymczasowe

urządzenia zabezpieczające takie jak: zapory, światła ostrzegawcze, sygnały itp. zapewniając

bezpieczeństwo pojazdów i pieszych.

Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony

w Cenę Oferty.

1.14. Ogrodzenie placu budowy.

Teren jest w całości ogrodzony, natomiast Wykonawca musi ogrodzić teren zaplecza budowy i

miejsca składowania materiałów budowlanych oraz gruzu.

Wykonawca będzie dbał o utrzymanie tego ogrodzenia w dobrym stanie przez cały okres budowy aż

do dnia odbioru końcowego.

1.15. Zabezpieczenia chodników i jezdni.

W dniu przekazania placu budowy Inspektor i Wykonawca spiszą protokół z wizualnej oceny stanu

technicznego krawężników, chodników, dróg gruntowych itp.

Wykonawca zapewni takie użytkowanie tych elementów , aby ich stan po zakończeniu robót nie

zmienił się na gorsze. Jeśli w skutek działalności Wykonawcy dojdzie do jakichkolwiek uszkodzeń na

w/w układach komunikacyjnych Wykonawca dokona napraw na własny koszt, doprowadzając do

stanu w dniu przekazania placu budowy.

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH.

2.1. Wymagania ogólne dot. właściwości materiałów i wyrobów.

Wykonawca jest odpowiedzialny za to aby użyte materiały posiadały :

1/ certyfikat na znak bezpieczeństwa, 2/deklarację zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną,

3/ inne prawnie określone dokumenty.

4/ powinny posiadać właściwości określone w specyfikacjach szczegółowych.

Na żądanie Inspektora nadzoru, co najmniej na 7 dni przed planowanym wykorzystaniem materiałów

przeznaczonych do robót, Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące

proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych materiałów, i odpowiednie

certyfikaty lub deklaracje zgodności oraz próbki do zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru. Na żądanie Inspektora nadzoru, Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzenia badań

materiałów w celu udokumentowania, że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła w sposób

ciągły spełniają wymagania Specyfikacji Technicznych w czasie postępu robót.

2.2. Wymagania ogólne związane z przechowywaniem, transportem, warunkami dostaw, składowaniem i kontrolą jakości materiałów i wyrobów.

Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu, gdy będą one potrzebne do

robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwość do robót i

były dostępne do kontroli przez Inspektora.

Miejsca czasowego składowanie będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w miejscach

uzgodnionych z Inspektorem lub poza terenem budowy w miejscach zorganizowanych przez

Wykonawcę.

2.3. Materiały nie odpowiadające wymaganiom

Materiały nie odpowiadające wymaganiom Specyfikacji Technicznych zostaną przez Wykonawcę

wywiezione z terenu budowy.

Każdy rodzaj robót, w którym znajdują się niezbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca

wykonuje na własne ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i niezapłaceniem.

2.4. Wariantowe stosowanie materiałów.

Jeśli Dokumentacja Projektowa lub ST przewidują możliwość wariantowego zastosowania rodzaju

materiału w wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inspektora o swoim zamiarze co

6

najmniej 2 tygodnie przed użyciem materiału, albo w okresie dłuższym, jeśli będzie to uzasadnione

dla badań wymaganych przez Inspektora.

Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być zmieniany bez zgody Inspektora.

3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN DO WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje

niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być

zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom

zawartym w ST lub w projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inwestora. W przypadku braku ustaleń w wyżej wymienionych dokumentach sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Inspektora. Do wykonywania bruzd w istniejących murach i stropach należy używać narzędzi tnących, nie

powodujących wstrząsów w murach i stropach. Liczba i wydajność sprzętu musi gwarantować przeprowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w Dokumentacji Projektowej, SST i ze wskazaniami Inspektora, w terminie

przewidzianym Umową. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w

dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca dostarczy Inspektorowi kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do

użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania jakości i warunków

wyszczególnionych w Umowie, zostaną przez Inspektora zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do

robót.

4. TRANSPORT.

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną

niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów. Przy ruchu na

drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego w

odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych. Wykonawca będzie utrzymywać w czystości drogi publiczne oraz dojazdy do terenu budowy na

własny koszt.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH.

Wszelkie prace, które z mogą być uciążliwe dla użytkownika ze względu na hałas, kolizję w

komunikacji, blokady dostępu do pomieszczeń, zabrudzenia, transport materiałów, zapachy,

muszą być wykonywane poza godzinami funkcjonowania obiektu.

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami Umowy, za jakość

stosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z wymaganiami SST oraz

poleceniami Inspektora. Wykonawca na własny koszt skoryguje wszelkie pomyłki i błędy w czasie

trwania robót, jeśli będą one związane z prowadzonym przez niego procesem budowlanym. Decyzje

Inspektora dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą oparte na

wymaganiach sformułowanych w Umowie, SST, normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji

Inspektor uwzględni wyniki badań materiałów i robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji

i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych.

Polecenia Inspektora będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym po ich

otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Wszelkie dodatkowe koszty z tego tytułu ponosi Wykonawca.

Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do

robót od daty rozpoczęcia do daty wydania potwierdzenia zakończenia robót przez Inspektora oraz

będzie utrzymywać roboty do czasu końcowego odbioru.

Utrzymywanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowla i jej elementy były w

zadowalającym stanie przez cały czas, do momentu odbioru końcowego.

Inspektor może wstrzymać roboty, jeśli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, w

tym przypadku na polecenie Inspektora powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż w

7

24 godziny po otrzymaniu tego polecenia. Wykonawca jest zobowiązany znać wszelkie przepisy wydane przez władze centralne, miejscowe oraz

inne przepisy i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w pełni

odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia robót.

Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za wypełnienie

wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub metod i w

sposób ciągły będzie informować Inspektora Nadzoru o swoich działaniach, przedstawiając kopie

zezwoleń i inne odnośne dokumenty. Likwidacja placu budowy jest obowiązkiem Wykonawcy bezpośrednio po zakończeniu robót objętych

Umową. Wykonawca uporządkuje plac budowy oraz teren bezpośrednio przylegający, do stanu na

dzień przekazania placu budowy.

6. KONTROLA, BADANIA ORAZ ODBIÓR WYROBÓW I ROBÓT BUDOWLANYCH.

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość materiałów i elementów robót . W ofercie przetargowej

Wykonawca dostarczy Inwestorowi program zapewnienia jakości, w którym przedstawi on

zamierzony sposób wykonywania robót, możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne,

gwarantujące wykonanie robót zgodnie z Dokumentacją Projektową, SST i sztuką budowlaną.

Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, sprzęt, zaopatrzenie i

wszystkie urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów i robót. Wykonawca

wyposaży kierownika budowy w fotograficzny aparat cyfrowy i zobowiąże go prowadzenia

fotograficznej rejestracji przebiegu robót zwłaszcza robót zanikających.

Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi Wykonawca.

Na zlecenie Inspektora Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów,

które budzą wątpliwości, co do ich jakości. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa Wykonawca gdy

wyniki badań wykażą złą jakość materiałów lub Zamawiający gdy badania potwierdzą ich dobrą

jakość. Wykonawca będzie przekazywać Inspektorowi kopie z wynikami badań jak najszybciej, nie później

jednak niż w terminie określonym w programie zapewnienia jakości.

Dane określone w SST będą uważane za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w

ramach określonego przepisami przedziału tolerancji. Cechy materiałów muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymaganiami, a

rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji.

W przypadku, gdy materiał lub roboty nie będą w pełni zgodne ze SST i wpłynie to na

niezadowalającą jakość elementu budowli, to takie materiały będą niezwłocznie zastąpione innymi, a

roboty rozebrane na koszt Wykonawcy.

7. PRZEDMIAR I OBMIAR.

Przedmiar robót opracowany został na zlecenie Zamawiającego zgodnie z Rozporządzeniem Min. Infrastruktury z 2.09.2004r.

8. ODBIÓR ROBÓT.

Odbiory robót zanikających – Wykonawca ma obowiązek zgłosić Inspektorowi Nadzoru

Inwestorskiego te roboty do odbioru nie później niż 2 dni przed odbiorem.

Wykonawca ma obowiązek wykonać dokumentację fotograficzną aparatem cyfrowym robót

zanikających i na płycie CD przekazać ją Inspektorowi.

Jeżeli Wykonawca bez odbioru zakryje roboty zanikające musi liczyć się z koniecznością ich odkrycia

na żądanie Inspektora i poniesienie wynikających z tego kosztów.

Odbiory częściowe – Wykonawca ma obowiązek zgłosić Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego te

roboty do odbioru nie później niż 5 dni przed odbiorem.

Odbiór końcowy robót – Wykonawca ma obowiązek zgłosić Inspektorowi Nadzoru Inwestorskiego te

roboty do odbioru nie później niż 7 dni przed odbiorem.

Odbiór końcowy polega na ocenie wykonania zakresu robót objętych umową pod względem ilości,

jakości, kosztów i terminu. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez

8

Wykonawcę w piśmie przekazanym do Zamawiającego .

Odbiór końcowy nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach Umowy, licząc od dnia potwierdzenia

przez Inspektora zakończenia robót i przyjęcia dokumentów odbiorowych.

Odbioru końcowego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora

i Użytkownika. Komisja odbierająca roboty, wskazana przez Zamawiającego, dokona ich oceny

jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, oceny wizualnej

oraz zgodności wykonania robót i projektem i z SST. W przypadku niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniających lub robót

wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru końcowego.

9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH.

Koszty w/w robót powinien uwzględnić Wykonawca w cenie ofertowej.

Nie podlegają odrębnemu rozliczaniu.

10. DOKUMENTY ODNIESIENIA

10.1. Projekty i rysunki przekazane Wykonawcy w trakcie realizacji zamówienia.

10.2.Specyfikacje Techniczne wg spisu na str.2 niniejszej STO-01.

10.3. Inne dokumenty odniesienia – obowiązujące przepisy prawa i normy budowlane.

9






ul. Wojska Polskiego

60-637 POZNAŃ



upr. nr 336/77/PW




SST – 02-1

ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE - ROZBIÓRKOWE

10

1. CZĘŚĆ OGÓLNA


Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są roboty przygotowania terenu budowy – rozbiórkowe dotyczące wykonania i odbioru robót remontowych i adaptacyjnych, które zostaną

wykonane w ramach zamówienia pn.: „Remont i adaptacja pomieszczeń budynku położonego w Muchocinie, gmina Międzychód, dz. nr ewid. 55/31”.

1.2 Zakres stosowania specyfikacji technicznych

Specyfikacje Techniczne stanowiące część Dokumentów Przetargowych i Kontraktowych, należy

odczytywać i rozumieć w odniesieniu do zlecenia i wykonania Robót wymienionych w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną SST -02-1

1.3.1. Roboty przygotowawcze : Wykonawca :

a/ zabezpieczy miejsce wykonywanych prac i oznakuje przed dostępem osób nieuprawnionych, utrzyma to oznakowanie w dobrym stanie przez cały czas trwania robót, b/ po zakończeniu dnia pracy Wykonawca pozostawi pomieszczenia oraz otoczenie budynku w stanie

uporządkowanym,

1.3.2. Rozbiórki i demontaże:

- Demontaż stolarki okiennej i drzwiowej - Skucie tynków wewnętrznych ścian, - Rozebranie posadzki betonowej, - Rozebranie opraw oświetlenia i osprzętu elektrycznego - Wywiezienie gruzu poza teren budowy

1.4. Określenia podstawowe

Określenia podane w niniejszej SST-02 –1 są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.

2. SPRZĘT

Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora. Stan techniczny użytego sprzętu musi gwarantować wykonanie zamówienia zgodnie ze sztuką

budowlaną i zasadami bhp. Sprzęt do robót rozbiórkowych, np. : - kilofy, młotki, przecinaki, szpadle, szypy - wiertarki elektryczne, - młoty pneumatyczne udarowe, - rynny, taczki , liny.

3. TRANSPORT

3.1. Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego, urządzeń, gruzu itp. Stosować następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane przez Inspektora środki transportu w tym: - samochód dostawczy – skrzyniowy, - samochód ciężarowy – samowyładowczy , - samochód ciężarowy – skrzyniowy, - kontener do wywozu gruzu, odpadów budowlanych. 3.2. Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania przepisów ruchu

drogowego tak pod względem formalnym jak i rzeczowym.

4. WYKONANIE ROBÓT

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją

projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru. 4.1. Przed przystąpieniem do rozbiórek oznakować taśmą na słupkach strefę pracy, a pracowników

zapoznać z zasadami bhp i wyposażyć w odzież ochronną i narzędzia niezbędne do wykonania robót

11

rozbiórkowych na tym obiekcie. 4.2. Wykonać roboty przygotowawcze wg p.1.3.1. 4.3. Roboty należy prowadzić przy użyciu narzędzi ręcznych, które używać tak aby nie spowodować

nadmiernych wstrząsów, które mogłyby osłabić mury budynku. 4.4. Wszystkie elementy z rozbiórek na poziom terenu przemieścić przy użyciu lin, windy lub rynny – NIE WOLNO ZRZUCAĆ. 4.5. Materiały z rozbiórki wywieźć z terenu budowy na składowisko odpadów.

5. KONTROLA JAKOŚCI

Zasady kontroli jakości powinny być zgodne z wymogami norm branżowych oraz zasad sztuki budowlanej. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót, dostawy materiałów, sprzętu i środków

transportu podano w STO -01 . Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń.

6. OBMIAR ROBÓT

Jednostkami obmiarowymi dla wykonanych robót są m, m2, m3, kpl., szt., zgodnie z zastosowanymi w przedmiarze robót dla poszczególnych rodzajów robót.

8. ODBIÓR ROBÓT

Polega na ocenie wykonania zakresu robót objętych umową i kosztorysem ofertowym pod względem

ilości, jakości i kosztów. Przeprowadzony będzie zgodnie z ustaleniami umownymi oraz zapisami z

ST0- 01.

9. ROBOTY TYMCZASOWE – nie przewiduje się oddzielnej wyceny.

10. DOKUMENTY ODNIESIENIA Wymienione w p.10 STO-01 „Wymagania ogólne „ .

12







60-637 POZNAŃ



upr. nr 336/77/PW




SST – 02-2

ROBOTY REMONTOWE

13

1. CZĘŚĆ OGÓLNA





1.2 Zakres stosowania specyfikacji technicznych

Specyfikacje Techniczne stanowiące część Dokumentów Przetargowych i Kontraktowych, należy

odczytywać i rozumieć w odniesieniu do zlecenia i wykonania Robót opisanych w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych SST- 02-2

Roboty remontowe:

- Naprawa pęknięć ścian,

- Izolacja p-wilgociowa pozioma i pionowa ścian,

- Montaż stolarki okiennej,

- Montaż stolarki drzwiowej,

- Roboty tynkarskie,

- Roboty posadzkowe,

- Ocieplenie ścian pomieszczenia wytłaczarki,

- Ocieplenie stropodachu wełną mineralną,

- Czyszczenie ścierne podsufitki drewnianej z lakierowaniem,

- Szpachlowanie ścian,

- Roboty malarskie.

1.4. Prace towarzyszące i tymczasowe

Są opisane w p.1.3.1. Specyfikacji „Wymagania Ogólne STO –01”.

1.5. Nazwy i kody :

Betonowanie – kod 45262300-4

Zbrojenie – kod 45262310-7

Roboty murarskie - kod 45.262500- 6

Tynkowanie – kod 45324000 – 4 Roboty malarskie – kod 45442100 - 8

Wykończeniowe roboty budowlane - kod 45410000 - 4

Roboty posadzkarskie - 45450000-6

1.6. Określenia podstawowe

Określenia podane w niniejszej SST-02-2 są zgodne z odpowiednimi normami, również wymienionymi

w p.10 niniejszej SST.

2. MATERIAŁY

Wszystkie materiały użyte przy wykonaniu zakresu niniejszej SST-02-2 powinny być dopuszczone do

obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.

Wyroby budowlane, właściwie oznaczone, powinny posiadać :

- certyfikat na znak bezpieczeństwa ,

- certyfikat lub deklarację zgodności z Polską Normą lub z aprobatą techniczną,

- atest higieniczny do stosowania w budynkach mieszkalnych.

2.1. Beton towarowy klasy B10 i B25

2.2. Żywica epoksydowa,

2.3. Izolacje bitumiczne,

2.4. Papa termozgrzewalna izolacyjna,

14

2.5. Folia polietylenowa grub. 0,2 mm,

2.6. Piasek kwarcowy do posypki,

2.7. Tynk cementowo-wapienny,

2.8. Gips szpachlowy,

2.9. Styropian fasadowy, i posadzkowy,

2.10. Wełna mineralna,

2.11. Klej do klejenia styropianu,

2.12. Siatka zbrojąca poliuretanowa do tynków,

2.13. Tynk silikonowy cienkowarstwowy,

2.14. Farba lateksowa o wysokiej klasie odporności na szorowanie,

2.15. Bramy rolowane aluminiowe,

2.16. Okna z PCV szklone podwójnie z uchylnymi skrzydłami,

2.17. Materiały pomocnicze i montażowe: niezbędne dla skompletowania zaprojektowanych elementów wg zestawienia dostawców lub producentów.

Przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące źródła wytwarzania

lub wydobywania materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty dopuszczenia do

obrotu i stosowania w budownictwie.

Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów

dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie.

3. SPRZĘT

Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora

Nadzoru w tym :

- elektronarzędzia ręczne,

- narzędzia do cięcia, gięcia, prostowania stali,

- mieszarka do zapraw, pojemniki na wapno ,

- sprzęt murarski (przyrządy do nakładania zaprawy, spoinowania, urządzenia poziomujące)

- betoniarka wolnospadowa elektryczna, zbiornik na wodę,

- piła do cięcia cegły, bloczków itp.

- rusztowanie rurowe. Stan techniczny użytego sprzętu musi gwarantować wykonanie zamówienia zgodnie ze sztuką

budowlaną i zasadami bhp.

4. TRANSPORT

Elementy do transportu należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem przez odpowiednie opakowanie.

Elementy mogą być przewożone dowolnymi środkami transportu akceptowanymi przez Inspektora

oraz zabezpieczone przed uszkodzeniami, przesunięciem lub utratą stateczności.

5. WYKONANIE ROBÓT

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją

projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru.

5.1. Naprawa pęknięć ścian

Naprawę pęknięć ścian wykonać poprzez wklejanie prętów stalowych Ø 12 mm żebrowanych o długości ok. 50 cm w odstępach co 30 cm prostopadle do pęknięcia w uprzednio nacięte na głębokość 5 cm i oczyszczone rowki w pękniętym murze. Naprawę można wykonać także za pomocą dostępnych na rynku zestawach do napraw pękniętych ścian po uprzednim zaakceptowaniu przez inspektora nadzoru. W uzasadnionych przypadkach naprawę pęknięć murów można wykonać poprzez przemurowanie pęknięć

15

cegłami pełnymi na zaprawie cementowo-wapiennej.

5.2. Izolacje p-wilgociowe ścian.

Izolacje ścian należy wykonać w następujący sposób: Izolacja pozioma – wykonać metodą odcinkowego podcięcia ścian o długości podcięcia 1,0 ÷ 1,5 m. W powstałej przez podcięcie szczelinie grub. 1,5 cm, po jej uprzednim przedmuchaniu sprężonym powietrzem ułożyć na zakład dwie warstwy papy zgrzewalnej i szczelinę podklinować w miejscach łączeń papy. Po ułożeniu papy i podklinowaniu muru wypełnić szczelinę zaprawą cementową przy pomocy tzw. pakerów. Po stwardnieniu zaprawy cementowej kliny należy usunąć, a miejsca po klinach uzupełnić zaprawą. Izolacja pionowa – po odkopaniu i oczyszczeniu ścian fundamentowych z resztek gruntu zagruntować podłoże preparatem gruntującym np. UNIGRUNT i wykonać wyprawę z zaprawy cementowej z dodatkiem środka wodoszczelnego. Następnie przykleić papę na lepiku i wykonać ściankę dociskową o grubości ½ cegły na zaprawie cementowej. Lico ścianki dociskowej pokryć wyprawą cementową z dodatkiem środka wodoszczelnego i po stężeniu zaprawy zasypać wykop.

5.3. Tynki cementowo-wapienne

Zastosować tynki cementowo-wapienne. Tynki można wykonać w sposób ręczny lub mechaniczny. Obrzutkę grubości 3-4 mm , należy wykonać z zaprawy cementowo-wapiennej marki 3 lub 5, lub z zaprawy cementowej 1:1 Narzut należy wykonywać wg pasów lub listew kierunkowych, z zaprawy cementowo-wapiennej, po związaniu obrzutki lecz przed jej stwardnieniem. Podczas wyrównywania należy warstwę narzutu dociskać pacą przesuwaną stale w jednym kierunku. Grubość warstwy narzutu powinna wynosić 8-15 mm . Gładź należy nanosić po związaniu warstwy narzutu lecz przed jego stwardnieniem. Podczas zacierania warstw gładzi powinna być mocno dociskana do warstwy narzutu. Gładź należy wykonać z zaprawy cementowo-wapiennej. Piasek użyty do wykonania gładzi powinien być przesiany, o uziarnieniu 0,25-0,5 mm . Gładź należy zacierać jednolicie, gładką pacą drewnianą. Świeżo wykonane tynki w czasie wiązania i twardnienia, tj. ok. 1 tygodnia, powinny być zwilżone wodą.

5.4. Stolarka okienna i drzwiowa

Zamontować stolarkę okienną z wysokoudarowego PCV, szkloną szybą podwójną ze skrzydłami uchylnymi, Zamontować bramy rolowane aluminiowe z napędem elektrycznym.

• Przed wbudowaniem stolarki należy sprawdzić, czy: - naroża ościeżnic i skrzydeł są prawidłowo sklejone i wykazują kąty proste, - uszczelki są prawidłowo osadzone w ramionach skrzydeł (np. nie są wyrwane, zanieczyszczone), - okucia są prawidłowo osadzone, nie wykazują uszkodzeń i dobrze działają.

• Ościeża muszą być wykonane dokładnie w pionie a progi i nadproża w poziomie. Brak prostokątności wymaga usunięcia usterki. Powierzchnie ościeży muszą mieć zatartą zaprawę,

a wszelkie wyrwy i odbicia muszą być uzupełnione.

• Skrzydła okienne i drzwiowe, ościeżnice powinny mieć usunięte wszystkie drobne wady powierzchniowe,

np. pęknięcia, wyrwy. Wymienione ubytki należy wypełnić kitem syntetycznym (ftalowym). • Do montażu stolarki można przystąpić w tych częściach budynku, które są wysuszone i

zabezpieczone przed opadami atmosferycznymi. • Przygotowane warsztatowo i zabezpieczone przed zabrudzeniem ościeżnice należy umieścić w

otworach, ustawić do pionu, poziomu i w płaszczyźnie oraz zamocować mechanicznie do ościeży. • Szczeliny pomiędzy ościeżami i ościeżnicami wypełnić pianką poliuretanową, której nadmiar po

wyschnięciu należy usunąć lub kitem trwale plastycznym. • Ościeżnicę drzwiową mocować za pomocą kotew lub haków osadzonych w ościeżu.

16

• Po osadzeniu skrzydeł należy je wyregulować i uzbroić w okucia. Zabezpieczenia elementów okiennych i drzwiowych usunąć po zakończeniu wszystkich prac wykończeniowych.

• W celu ochrony ościeżnice należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem i zabrudzeniem – do czasu zakończenia prac budowlanych.

• Dopuszczalne odchylenie od pionu powinno być mniejsze od 1 mm na 1 m wysokości drzwi, nie

więcej niż 3 mm. • Różnice wymiarów po przekątnych nie powinny być większe od:

- 2 mm przy długości przekątnej do 1 m, - 3 mm przy długości przekątnej do 2 m, - 4 mm przy długości przekątnej powyżej 2 m.

• Osadzone drzwi po zmontowaniu należy dokładnie zamknąć i sprawdzić luzy. • Dopuszczalne wymiary luzów w stykach elementów stolarskich. Luzy między skrzydłami +2 Między skrzydłami a ościeżnicą –1

5.5. Posadzka betonowa :

Przed przystąpieniem do robót należy wyrównać podłoże gruntowe i rozłożyć warstwę ubitego piasku grub. 20 cm. Na przygotowaną powierzchnię ułożyć beton klasy B10 i wypoziomować. Po okresie dojrzewania i całkowitego wyschnięcia podłoża betonowego ułożyć warstwę papy termozgrzewalnej izolacyjnej, a następnie płyty styropianowe posadzkowe o grubości 10 cm oraz folię polietylenową grub. 0,2 mm jako warstwę poślizgową. Tak przygotowane warstwy posadki należy zalać betonem klasy B25 o grubości 6,0 cm z domieszką włókien polietylenowych jako zbrojenia rozproszonego i w końcowej fazie wiązania zatrzeć na gładko. Po ok. 36 godzinach wykonać nacięcia powierzchni wg uzgodnionego schematu i wypełnić je masą poliuretanową jednoskładnikową. Po okresie dojrzewania zagruntować posadzkę żywicą epoksydową do gruntowania podłoża a następnie wykonać posadzkę żywiczną z posypką kwarcową.

5.6. Izolacja termiczna ścian (pomieszczenie mieszalnika)

Zastosować dostępny na rynku wybrany system ocieplenia uzgodniony uprzednio z inspektorem nadzoru. Warstwa ocieplenia ze styropianu fasadowego grubości 10 cm. Tynk silikonowy cienkowarstwowy gładki.

Przed przystąpieniem do prac należy dokonać oceny geometrii podłoża nierówności i odchylenia od (pionu wyrównać zaprawą cementową), podłoże chłonne zagruntować preparatem gruntującym Styk ocieplenia z cokołem uszczelnić samoprzylepną taśmą rozprężną. Przyklejanie płyt w układzie poziomym z zachowaniem mijankowego układu spoin na zaprawę klejącą nakładaną na płyty metodą pasmowo – punktową, grubość pokrycia do l0 mm, powierzchnia pokrycia zaprawą min. 40% płyty. Ścianę zaszpachlować zaprawą w miejscach przyłożenia płyt. Narożniki ościeżowe wykonać z listwą narożną z siatką nałożoną pod siatkę szklaną Mocowanie mechaniczne płyt do podłożą, łącznikami rozporowymi na głębokość min. 8cm. Wykonanie warstwy zbrojonej Warstwę zbrojoną na umocowanych płytach wykonywać po 3 dniach od ich przyklejenia. Nakładanie zaprawy klejącej pasami na szerokość siatki i rozprowadzenie pacą zębatą. Nałożenie siatki szklanej, równomiernie napiętej i całkowicie zatopionej w zaprawie, nałożenie siatki wzmacniającej (arkusze o wym. 20x3 5cm pod kątem 45° na naroża otworów, naniesienie warstwy zaprawy o gr. I mm dla wygładzenia. Siatka nie może być widoczna, musi być w pełni zatopiona. Wykonanie zewnętrznej wyprawy tynkarskiej Gruntowanie warstwy zbrojonej po jej związaniu (48 godzin, temperatura =20°C, wilgotność 60%, nakładanie wyprawy tynkarskiej ustalonej z inspektorem nadzoru. Wyprawę tynkarską malować dwukrotnie farbą akrylową elewacyjną w kolorze ustalonym inspektorem nadzoru. Warunki wykonania robót związanych z ociepleniem ścian -temperatura powietrza od 5 do 25°C -temperatura podłoża od 5 do 25°C -prac nie można wykonywać na powierzchniach narażonych na bezpośrednie nasłonecznienie, przy silnym wietrze oraz w czasie deszczu i bezpośrednio po opadach deszczu

5.7. Powłoki malarskie

17

Przed przystąpieniem do malowania należy wykonać szpachlowanie i szlifowanie, a następnie

gruntowanie powierzchni tynków.

Roboty malarskie powinny być wykonywane dopiero po wyschnięciu tynków, których wilgotność

powinna być niższa niż 4%. Malowanie tynków wyższej wilgotności niż podana może powodować

powstawanie plam, a nawet niszczenie powłoki malarskiej (zwłaszcza klejowej i kazeinowej).

Drewno, sklejka, płyty pilśniowe twarde powinny mieć wilgotność nie większą niż 12 %. Roboty malarskie powinny być wykonywane w temperaturze nie niższej niż +5°C (z zastrzeżeniem,

aby w ciągu doby nie następował spadek temperatury poniżej 0°C) i nie wyższej niż + 22°C. Wyjątek

stanowi farba rozpuszczalnikowa silikonowa, którą można malować przy temperaturze -5°C.

Do malowania ścian użyć farby lateksowej. Farby lateksowe - produkty odporne na zmywanie i szorowanie zabrudzeń. O tych właściwościach informują parametry dwóch powszechnie stosowanych norm odporności: PN-EN 13300 lub PN 92/C-81517. Klasyfikacja wg normy PN-EN 13300 zakłada badanie odporności farb wg normy ISO 11998. Zgodnie z nią farby dzieli się na klasy od pierwszej do piątej, ale tylko pierwsze dwie (klasa I i II) pozwalają na nazwanie farby produktem o wysokiej odporności mechanicznej, a konkretnie odporności na szorowanie na mokro. Farba lateksowa odporna na zmywanie czy szorowanie powinna się charakteryzować następującymi parametrami: - klasa I i II lub 2000–5000 cykli mycia (norma odporności), - wydajność na poziomie 10–15 m2/l przy jednokrotnym malowaniu, - nie żółknie, - wysoka siła krycia, - dobra przyczepność do podłoża, - nie kapiąca.

6. KONTROLA JAKOŚCI

6.1. Zasady kontroli jakości powinny być zgodne z wymogami norm branżowych oraz zasad sztuki budowlanej. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót, dostawy materiałów, sprzętu i środków

transportu podano w STO -01 .

Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń. Wykonawca zapewni odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót na terenie i

poza placem budowy.

Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane zgodnie z wymaganiami Norm lub Aprobat Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia.

6.2. Ocena jakości powinna obejmować :

- sprawdzenie zgodności wymiarów ,

- sprawdzenie pionów i poziomów płaszczyzn i krawędzi,

- sprawdzenie jakości materiałów i wyrobów, - sprawdzenie prawidłowości wykonania z uwzględnieniem szczegółów konstrukcyjnych,

- sprawdzenie prawidłowości zmontowania i uszczelnienia.

7. OBMIAR ROBÓT

Jednostką obmiarową jest :

- dla tynków, malarskich, posadzkarskich, izolacyjnych – 1 m2 ,

- podłoża na gruncie – 1 m3

- dla stolarki okiennej i drzwiowej - kpl.,

8. ODBIÓR ROBÓT

Polega na ocenie wykonania zakresu robót objętych umową i kosztorysem ofertowym pod względem

ilości, jakości i kosztów. Przeprowadzony będzie zgodnie z ustaleniami umownymi oraz zapisami z

ST0-1

9. OPIS SPOSOBU ROZLICZENIA ROBÓT TYMCZASOWYCH I PRAC TOWARZYSZĄCYCH

18

Koszty w/w robót powinien uwzględnić Wykonawca w cenie ofertowej. Nie podlegają odrębnemu

rozliczaniu.

10. DOKUMENTY ODNIESIENIA

Wymienione w p.10 STO-01 „Wymagania ogólne „ oraz : PN-B-12050:1996 Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły budowlane.

PN-81/B-30003 Cement murarski 15.

PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych. PN-68/B-10020 Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-EN 845-1do3:2002 Specyfikacja techniczna wyrobów dodatkowych do wznoszenia murów. Część

1, 2, 3.

PN-C-81913:1998 Farby dyspersyjne do malowania elewacji budynków. PN-C-81914:2002 Farby dyspersyjne stosowane wewnątrz.

PN-69/B-10280 + PN-69/B-10280/Ap1:1999 Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi.

PN-EN 13300:2002 Farby i lakiery.

PN-ISO 10005 Zarządzanie jakością - Wytyczne planów jakości

Warunki Techniczne Wykonania i Obmiaru Robót Budowlano-Montażowych. Wydawnictwo Arkady, wydanie aktualne, oraz inne obowiązujące PN (EN-PN) lub odpowiednie normy krajów UE.

PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-65/B-10101 Roboty tynkowe. Tynki szlachetne. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-EN 13813:2003 Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania. Materiały. Właściwości i wymagania.

PN-EN 13300:2002 Farby i lakiery. ISO 10005 Zarządzanie jakością - Wytyczne planów jakości

Warunki Techniczne Wykonania i Obmiaru Robót Budowlano-Montażowych. Wydawnictwo Arkady,

wydanie aktualne, oraz inne obowiązujące PN (EN-PN) lub odpowiednie normy krajów UE.

19







60-637 POZNAŃ

Kody wg CPV : 45332000-3 Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne


upr. nr 336/77/PW




SSTI 01.00

ROBOTY SANITARNE WODNO-KANALIZACYJNE

20

1. CZĘŚĆ OGÓLNA





1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznych Specyfikacje Techniczne stanowiące część Dokumentów Przetargowych i Kontraktowych, należy

odczytywać i rozumieć w odniesieniu do zlecenia i wykonania Robót wymienionych w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych SSTI 01.00

Niniejsza Specyfikacja Techniczna (ST) związana jest z wykonaniem n/w. robót:

- Wykonanie wewnętrznej instalacji kanalizacji sanitarnej,

- Wykonanie pionów instalacji wod-kan.

- Wykonanie instalacji wewnętrznej wodociągowej.



1.5. Nazwa i kody

Kod 45332000-3 Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne

2. MATERIAŁY

2.1. Instalacja wodociągowa z.w. - Rury tworzywowe PE-X/Al./PE łączonych za pomocą tworzywowych kształtek zaciskowych o

średnicach Ø 16 – Ø 63.

- Armatura sanitarna – wylewki stojące (umywalkowe i zlewowe) z wężykami przyłączeniowymi i

zaworami odcinającymi, chromowane, z mosiądzu, jednouchwytowe, głowica stalowa,

- Zlewozmywak blaszany

- Zawory kulowe odcinające, przyłącza mufowe.

2.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej

- Rury tworzywowe PVC do kanalizacji sanitarnej wewnętrznej w zakresie średnic Ø 50 – Ø 110 - Rury tworzywowe PVC do kanalizacji sanitarnej zewnętrznej w zakresie średnic Ø 160 o

jednorodnej strukturze kl.U

2.3. Pochodzenie materiałów

Wszystkie materiały i urządzenia przewidywane do wbudowania będą zgodne z postanowieniami

Kontraktu. W oznaczonym czasie przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe

informacje dotyczące źródła wytwarzania i wydobywania materiałów oraz odpowiednie świadectwa

badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie.

2.4. Odpowiedzialność za jakość Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych

materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie

zgodnie z założeniami PZJ.

3. SPRZĘT

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

3.1. Sprzęt do wykonywania robót instalacyjnych

Wykonawca przystępujący do wykonania instalacji, powinien wykazać się możliwością

korzystania ze sprzętu i narzędzi do:

- cięcia, gięcia

- montażu kształtek i innych

- zakładanie podpór

21

- wykonania połączeń zaciskowych

- wykonywanie połączeń spawanych – spawanie gazowe

- wykonanie połączeń lutowanych – lut twardy

- wykonania próby hydraulicznej

- elektronarzędzi oraz narzędzi ręcznych instalacyjnych

4. TRANSPORT

Ogólne wymagania dotyczące transportu zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

5. WYKONANIE ROBÓT

Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

5.1. Zasady wykonania wewnętrznej instalacji wodociągowej

Przewody instalacji wodociągowej (z rur PE-X/Al./PE) przebiegają podposadzkowo,

Przewody łączyć poprzez złączki zaciskowe odpowiednie dla danego systemu rurociągów. Połączenia rozłączne do armatury wykonać za pomocą dwuzłączek.

Odległości pomiędzy uchwytami mocującymi w zależności od średnicy rury powinny wynosić ok. 1,0

m dla średnicy Ø16 do 2,5 m dla średnicy ø63mm. Minimalna odległość przewodów wodociągowych

od elektrycznych przy układaniu równoległym powinna wynosić minimum 0,5 m, a w miejscach

skrzyżowań - 0,10 m.

Przewody układane w bruzdach powinny być na całej długości owinięte izolacją z pianki

polietylenowej, która zabezpiecza rurę przed uszkodzeniem mechanicznym na skutek tarcia, stanowi

izolację cieplną i dźwiękochłonną, a równocześnie pozwala na termiczne ruchy rurociągu. Izolacja

termiczna musi spełniać wymagania zawarte w WT2008 Baterie czerpalne łączyć z instalacją wodociągową, stosując łączniki elastyczne, eliminujące hałas i

drgania.

5.2. Zasady wykonania instalacji kanalizacji sanitarnej

Piony zostaną wykonane z rur i kształtek z PVC, kielichowych z uszczelką dwuwargową. Piony wyposażyć w rewizje czyszczakowe, zamontowane nad posadzką na wys. ok. 1,0m.

Podejścia odpływowe z przyborów i urządzeń sanitarnych wykonać z rur PCV, łączonych na uszczelki gumowe, do podłączenia z pionami.

Poziomy kanalizacji sanitarnej prowadzić pod posadzką budynku.

Przewody kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur i kształtek z PCV-U Kl.S grubościennych z

wydłużonym kielichem i podwójną uszczelką wargową.

Instalację kanalizacji należy układać na zagęszczonej podsypce piaskowej gr. 20 cm.

Ponieważ po wylaniu posadzek nie będzie dostępu do kanalizacji, ułożenie jej i wykonanie połączeń

musi być bardzo staranne i precyzyjne.

Montaż przyborów i urządzeń Przybory sanitarne montować do ścian i posadzek w sposób zapewniający ich łatwy demontaż oraz

właściwe użytkowanie. Każdy przybór powinien być wyposażony w zamknięcie wodne ( syfon).

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1. Kontrola jakości materiałów

Badanie jakości materiałów następuje poprzez porównanie cech materiałów z wymogami rysunków i

odpowiednich norm materiałowych.

6.2. Kontrola jakości wykonanych robót

Kontroli jakości wykonanych robót należy dokonać poprzez porównanie wykonania robót z

Rysunkami oraz z Warunkami Technicznymi.

Kontroli podlega:

- szczelność rurociągów

- sprawdzenie prawidłowości pracy urządzeń i armatury

- sprawdzenie poprawności wykonania izolacji termicznej,

22

- sprawdzenie czystości instalacji,

- sprawdzenie użycia właściwych materiałów instalacji,

- sprawdzenie spadków rurociągów,

- sprawdzenie prawidłowości zamontowania odpowietrzników,

- sprawdzenie szczelności instalacji na zimno, • Badania jakości robót w czasie budowy

Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z wytycznymi

właściwych WTWiOR oraz instrukcjami zawartymi w Normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów i systemów technologicznych.

7. OBMIAR ROBÓT

Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

8. ODBIÓR ROBÓT

Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

Ogólne wymagania dotyczące podstawy płatności zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

10. PRZEPISY ZWIĄZANE

Ogólne wymagania dotyczące przepisów związanych zawarte są w Specyfikacji Ogólnej. UWAGA: Brak przywołania jakiejkolwiek obowiązującego dla w/w robót przepisu prawa lub normy

nie zwalnia wykonawcy z obowiązku jej stosowania przy realizacji robót.

23







60-637 POZNAŃ

Kody wg CPV : Instalowanie wentylacji – 45331210-1


upr. nr 336/77/PW




SSTI 02.00

WENYLACJA NAWIEWNO WYWIEWNA

24

1. CZĘŚĆ OGÓLNA





1.2. Zakres specyfikacji technicznych

Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

1.3. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną (SSTI 02.00)

Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie instalacji wentylacji nawiewno-wywiewnej w obrębie przedmiotowego budynku Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót:

- montaż przewodów wentylacyjnych - montaż wentylatora dachowego, - montaż okapu, - montaż czerpni ściennej.



1.5. Nazwa i kody

Kod 45331210-1 Instalowanie wentylacji

2.MATERIAŁY

Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie materiały użyte do wykonania instalacji muszą posiadać znak CE lub deklarację zgodności producenta odnoszącą się do aktualnej aprobaty technicznej lub Polskiej Normy. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonany według wymagań i w sposób określony aktualnymi normami.

2.1. Przewody wentylacyjne

Instalacja wykonana będzie z przewodów wentylacyjnych wykonanych z blachy stalowej ocynkowanej o przekroju prostokątnym

- Przewody należy łączyć ze sobą w sposób szczelny za pomocą łączników elastycznych lub opasek zaciskowych z podkładką gumową. Izolacja przewodów z wełny mineralnej o grubości 30mm.

- Dostarczone na budową powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych wżerów i ubytków spowodowanych korozją lub uszkodzeniami.

- Wszystkie przewody wentylacyjne powinny spełniać wymagania §153 „Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie”.

2.2. Urządzenia

Elementami wywiewnymi wentylacji mechanicznej są: - wentylatory dachowe w wykonaniu przeciwwybuchowym V=210m3/h, Dn 160 - okap wyciągowy

Elementami nawiewnymi wentylacji mechanicznej są : - czerpnia wentylacyjna z blachy stalowej z żaluzją stałą.

2.3. Pochodzenie materiałów

Wszystkie materiały i urządzenia przewidywane do wbudowania będą zgodne z postanowieniami

25

Kontraktu. W oznaczonym czasie przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe

informacje dotyczące źródła wytwarzania i wydobywania materiałów oraz odpowiednie świadectwa

badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie.

2.4. Odpowiedzialność za jakość

Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych

materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie

zgodnie z założeniami PZJ.

3. Sprzęt

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów.

4.Tranport

Transport zgodnie z warunkami ogólnymi STO 01.00. Ogólna Specyfikacja Techniczna. Do transportu materiałów należy użyć następujących środków transportu: samochód skrzyniowy, samochód dostawczy.

5.Wykonanie robót

5.1.Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót.

Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody, mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające elementy zaprawy betonowej). Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia, papiery i inne elementy). Elementów pękniętych, lub w inny sposób uszkodzonych, nie wolno używać. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane zabezpieczyć (np. wełną mineralną) nie dopuszczając do bezpośredniego kontaktu przewodu z przegrodą Kolejność wykonywania robót:

- wyznaczenie miejsca ułożenia przewodów - wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów - zaizolowanie elementów wentylacyjnych - ewentualne domierzenie i dopasowanie kształtek i przewodów - podwieszenie przewodów i innych elementów wentylacyjnych - połączenie elementów wentylacyjnych

Wentylację nawiewno – wywiewną grawitacyjną zaprojektowano w pomieszczeniu wytłaczarki Nawiew powietrza zewnętrznego będzie się odbywał przez:

- Kratkę ścienną z żaluzją stałą z siatką zabudowane nad posadzką na wysokości 30cm (300x300mm)

• Badania instalacji Przewody wentylacji powinny być szczelne i wykonane z materiałów niepalnych

• Wykonanie izolacji ciepłochronnej

Roboty izolacyjne należy rozpocząć/zakończyć po zakończeniu montażu przewodów wentylacyjnych, oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru.

maty termoizolacyjne przewodów wentylacyjnych powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do powierzchni izolowanej. W przypadku wykonania izolacji wielowarstwowej, styki poprzeczne i wzdłużne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków elementów warstwy dolnej.

Wszystkie prace izolacyjne, jak np. przycinanie, mogą być prowadzone przy użyciu konwencjonalnych narzędzi.

6.Kontrola jakości robót

Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano -montażowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe".

26

Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta.

Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymaga nie zostało spełnione, należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy po dokonaniu poprawek przeprowadzić badania ponownie.

7.Obmiar robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w OST- 00.00 Ogólna specyfikacja techniczna Jednostka obmiaru jest:

dla przewodów i izolacji – m2

dla wentylatorów-szt.

dla okapów-szt.

dla czerpni-szt.

8. Odbiór robót Odbioru robót polegających na wykonaniu instalacji należy dokonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe" oraz PN-64/B-10400.

9.Podstawa płatności

Ogólne wymagania dotyczące podstawy płatności zawarte są w Specyfikacji Ogólnej.

10.Przepisy związane

PN-73/B-03431 Wentylacja mechaniczna budownictwie. BN-88/8865-04 Przewody i kształtki wentylacyjne blaszane oraz ich połączenia. Podstawowe wymagania i badania. PN-78/B-10440 Wentylacja mechaniczna. Urządzenia

wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-83/B-03430/Az3:2000 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania.

PN-B-76001:1996 Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania

PN-B-76002:1996 Wentylacja. Połączenie urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych

PN-EN 1506:2001 Wentylacja budynków. Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym. Wymiary.

PN-EN 12236:2003 Wentylacja budynków. Podwieszenia i podpory przewodów wentylacyjnych

Wymagania wytrzymałościowe. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe", Arkady, Warszawa 1988.

27







60-637 POZNAŃ

Kody wg CPV : 45311200-2 Roboty w zakresie instalacji elektrycznych


upr. nr 336/77/PW




SSTI 02.00

INSTALACJA ELEKTRYCZNA

28

1. CZĘŚĆ OGÓLNA

1.1. Przedmiot specyfikacji

Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru

robót remontowych i adaptacyjnych, które zostaną wykonane w ramach zamówienia pn. :

„Remont i adaptacja pomieszczeń budynku położonego w Muchocinie, gmina Międzychód, dz. nr

ewid. 55/31”.

1.2. Zakres stosowania specyfikacji Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót elektrycznych przewidzianych w projekcie budowlanym. Obejmują prace związane z dostawą materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót elektrycznych, wykonywanych na miejscu. Roboty elektryczne obejmują wykonanie wewnętrznej instalacji elektrycznej oświetlenia i gniazd w/ w budynku i linii kablowej.

1.3. Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną (SSTE 01.00)

W ramach prac budowlanych przewiduje się wykonanie następujących robót elektrycznych:

- wymiana tablic elektrycznych

- wymiana WLZ

- wymiana wewnętrznych instalacji elektrycznych oświetlenia pomieszczeń,

- wymiana wewnętrznych instalacji elektrycznych gniazd wtykowych,

- instalacja przepięciowa i uziemień ochronnych

- wszystkie inne nie wymienione wyżej roboty elektryczne, jakie występują przy realizacji umowy. Rozwiązania techniczne stanowiące podstawę do wykonania tych robót są przedstawione przedmiarze i dokumentacji technicznej.



1.6. Nazwa i kody

CPV 45311200-2 Roboty w zakresie instalacji elektrycznych

- Rysunki robocze wymagane przez inspektora nadzoru inwestorskiego.

- Wykaz użytych materiałów.

- Świadectwa jakości przedstawione przez producenta wyszczególnione w dalszej części opracowania.

- Zalecenia i instrukcje dostarczane przez producentów, wyszczególnione w dalszej części opracowania.

2. MATERIAŁY

2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów 2.2 Przewody

Przewody stosowane przy wykonywaniu w/ w robót muszą posiadać na swoich izolacjach zewnętrznych cechę rozpoznawczą producenta oraz odpowiednie symbole literowe zawierające informacje o konstrukcji przewodu, zastosowanych materiałach i jego parametrach technicznych. Izolacja na nich musi być cała, nie może być na niej przecięć, przetarć i innych uszkodzeń mechanicznych.

2.3 Osprzęt instalacji elektrycznej. Wszystkie zastosowane w instalacji elektrycznej elementy takie, jak: gniazda wtyczkowe, łączniki klawiszowe, bezpieczniki, wyłączniki różnicowo- prądowe, itp. muszą posiadać atesty dostarczane wraz z elementami przez producentów.

2.4 Rozdzielnie Rozdzielnia zastosowana w instalacji elektrycznej budynku musi spełniać warunki zawarte w projekcie budowlanym, obudowa i jej wyposażenie muszą posiadać atesty dostarczone przez

29

producentów. 2.5 Materiały pomocnicze.

- śruby stalowe z kołkami rozporowymi,

- puszki podtynkowe PCV,

- kostki do łączenia poszczególnych odcinków przewodów. Wszystkie wymienione materiały muszą posiadać odpowiednie atesty dostarczone przez producenta.

3. SPRZĘT 3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu 3.2. Sprzęt do niezbędny do wykonania Robót

Rodzaje sprzętu używanego do robót elektrycznych pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z inspektorem nadzoru budowlanego. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez inspektora nadzoru inwestorskiego zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.

4. TRANSPORT

4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu 4.2. Transport materiałów

Wszystkie materiały niezbędne do wykonanie elementów wchodzących w skład robót elektrycznych można przewozić dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez inspektora nadzoru inwestorskiego.

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1. Zasady ogólne wykonania robót 5.2. Wewnętrzne instalacje elektryczne.

W pierwszej kolejności należy wytyczyć trasy, którędy przewody instalacji będą przebiegać oraz wyznaczyć zgodnie z dokumentacją miejsce usytuowania TP.

Trasy ułożenia przewodów powinny przebiegać w liniach prostych równoległych i prostopadłych do krawędzi ścian i stropów. Złącza powinny być umieszczone w miejscach dostępnych dla dozoru i obsługi, chronione przed uszkodzeniami, wpływami atmosferycznymi oraz dostępem osób trzecich. W instalacji elektrycznej należy zastosować wyodrębnione obwody oświetlenia górnego, gniazd wtyczkowych ogólnodostępnych oraz gniazd wtyczkowych urządzeń zainstalowanych na stałe (dla odbiorników o mocy 2 kW i więcej). W instalacji elektrycznej należy zainstalować ochronę przepięciową. Obwody odbiorcze powinny być tak podłączone do wewnętrznej linii zasilającej, aby obciążenia poszczególnych faz były możliwie jednakowe, nie wywołujące niedopuszczalnej asymetrii napięć. Każde odgałęzienie musi być wyposażone w zabezpieczenie nadprądowe umieszczone w TP.

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót 6.2. Zainstalowane elementy instalacji elektrycznej należy przed przekazaniem ich do eksploatacji

przygotować do sprawdzenia i prób. Wszelkie elementy instalacji podlegają sprawdzeniu w zakresie:

- zgodności z dokumentacją techniczną,

- poprawności montażu,

- kompletności wyposażenia,

- poprawności oznaczenia,

- braku widocznych uszkodzeń,

- należytego stanu izolacji,

- atestów producentów wszystkich zastosowanych wbudowanych elementów instalacji. W czasie kontroli szczególna uwaga będzie zwracana na sprawdzenie zgodności prowadzenia robót z projektem organizacji robót i przepisami BIOZ.

7. OBMIAR ROBÓT

30

Ogólne zasady prowadzenia obmiarów robót Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót .

Jednostki obmiarowe Jednostkami obmiarowymi są:

- 1 mb. ułożonego przewodu,

- 1 szt. Osprzętu

8. ODBIORY ROBÓT I PODSTAWY PŁATNOŚCI

Do odbioru robót należy przedłożyć:

- dokumentację powykonawczą,

- protokoły pomiarów, w tym skuteczności ochrony od porażeń i rozkładu natężenia oświetlenia,

- protokoły prób i pomiarów urządzeń tego wymagających,

- protokół z 72 – godzinnej próby działania urządzeń tego wymagających. Podstawą płatności są ceny jednostkowe poszczególnych pozycji zawartych w wycenionym przez wykonawcę przedmiarze robót, a zakres czynności objętych ceną określony jest w ich opisie. Ceny jednostkowe obejmują:

- Dostarczenie niezbędnych materiałów i innych elementów instalacji,

- wewnętrzne instalacje elektryczna oświetlenia budynku,

- wewnętrzna instalacja elektryczna gniazd budynku,

- prace wykończeniowe oraz oczyszczenie stanowiska pracy i usunięcie – będących własnością wykonawcy – materiałów z placu budowy.

9. PRZEPISY i DOKUMENTY ZWIĄZANE

9.1 Związane normatywy

- Zarządzenie ministra energetyki i energii atomowej z 3.05.1978 r. W sprawie warunków dostarczania energii elektrycznej,

- Zarządzenie ministra energetyki i górnictwa z 30.01.1976 r. W sprawie warunków technicznych, jakim powinna odpowiadać ochrona przeciwporażeniowa w urządzeniach elektroenergetycznych o napięciu do 1 kV,

- Zarządzenie ministra górnictwa i energetyki z 1.09.1967 r. W sprawie ogólnych zasad eksploatacji urządzeń energetycznych.

9.2 Zalecane normy Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem normy polskie (PN) i branżowe (BN), w tym w szczególności: PN – HD 60364-4 I PNC – IEC 60364-4 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona przed przepięciami. PN – HD 60364-4 I PNC – IEC 60364-4 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona zapewniająca bezpieczeństwo. PN-IEC 60364-1 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot, wymagania podstawowe. PN-IEC-364-5-52 Oprzewodowanie.

Documents

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT … · ZESTAWIENIE SPECYFIKACJI TECHNICZNYCH STO – 01 Wymagania ogólne, SST - 02- 1 – roboty przygotowawcze-rozbiórkowe, SST