TECHKON - warensortiment.de€¦ · Die mitgelieferte Software TECHKON SpectroConnect stellt alle Messwerte über-sichtlich am PC dar, an den SpectroJet über das USB-Kabel angeschlossen

TECHKON

Handbuch

Scan-Messgerät SpectroJet

Software ExPresso 3

TECHKON Handbücher, technische Dokumentationen und Softwareprogramme sind urhe-berrechtlich geschützt. Das Vervielfältigen, Übersetzen oder Umsetzen in ein elektronisches Medium – im Ganzen oder in Teilen – ist nicht gestattet.

TECHKON Software ist geistiges Eigentum der TECHKON GmbH. Mit dem Erwerb der Soft-ware erhält der Benutzer eine Lizenz zur Verwendung auf nur einem Computer. Programme dürfen nur zu Sicherungszwecken kopiert werden.

Das TECHKON-Team ist bei der Erstellung dieses Handbuchs mit großer Sorgfalt vorgegangen. Trotzdem können Fehler nicht vollständig ausgeschlossen werden. Die TECHKON GmbH und die Autoren können für fehlerhafte Angaben und deren Folgen keine Haftung übernehmen. TECHKON übernimmt keine Haftung für eventuelle Schäden, die durch den Gebrauch der Produkte entstehen könnten.

Die Nennung von Produkten, die nicht von der TECHKON GmbH stammen, dient ausschließ-lich Informationszwecken und stellt keinen Warenzeichenmissbrauch dar. Alle genannten Schutzrechte werden anerkannt.

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Alle Angaben ohne Gewähr. Technische Änderungen bleiben vorbehalten.

Version 1.1, Juni 2010

Sie erreichen uns unter der folgenden Adresse:

TECHKON GmbH WiesbadenerStraße27•D-61462Königstein Telefon:+49(0)6174924450•Telefax:+49(0)6174924499 E-Mail:[email protected]•http://www.techkon.com

Willkommen

Herzlich willkommen im Kreis der Anwender von TECHKON Produkten. Wir freuen uns, dass Sie sich für dieses hochwertige Messgerät entschieden haben. Mit diesem Handbuch möchten wir Ihnen einen leichten Einstieg in die Handhabung des Scan-MessgerätsSpectroJetundderSoftwareExPresso3ermöglichen.

Das Handbuch gliedert sich in vier Kapitel:

Kapitel 1: Allgemeine Beschreibung des Mess-Systems

Kapitel2: InstallationvonSpectroJetundderSoftwareExPresso3

Kapitel3: BedienungvonSpectroJetundderSoftwareExPresso3

Kapitel4: BedienungderWindows-SoftwareSpectroConnect

Sie werden begeistert davon sein, dass Sie schon nach wenigen Minuten der Lektüre dieses Handbuchs sicher mit dem Messgerät umgehen werden. Das dritte Kapitel beschreibt die einzelnen Messfunktionen im Detail und dient damit der Vertiefung.

Bitte registrieren Sie Ihr Messgerät mittels der Registrationskarte, die sich als letzte Seite heraustrennbar in diesem Handbuch befindet. So können wir Sie auf Wunsch auch in Zukunft über Neuheiten informieren.

BesuchenSieauchunsereInternetseitenunterhttp://www.techkon.com.Hier finden Sie aktuelle Produktinformationen, neue Programmversionen und hilf-reiche Tipps rund um das Thema Messtechnik.

Haben Sie Verbesserungsvorschläge oder benötigen Sie Informationen, die über den Inhalt dieses Handbuchs hinausgehen? Wir freuen uns, von Ihnen zu hören, denn Ihre Vorschläge oder Fragen sind ein wichtiger Beitrag zur laufenden Optimierung unserer Handbücher und Produkte.

Ihr TECHKON-Team

Inhalt

Kapitel 1: Allgemeine Beschreibung des Mess-Systems

1.1 Produktbeschreibung ...........................................................................5 1.2 Lieferumfang ...........................................................................................9

Kapitel2: InstallationvonSpectroJetundderSoftwareExPresso3

2.1 Aufbau von SpectroJet ......................................................................... 10 2.2 InstallationderSoftwareExPresso3 ............................................... 11

Kapitel3: BedienungvonSpectroJetundderSoftwareExPresso3

3.1 HandhabungvonSpectroJet ............................................................... 12 3.2 PflegeundWartung .............................................................................. 17 3.3 SoftwareExPresso3imÜberblick ................................................... 20 3.4 Programmeinstellungen .......................................................................23 3.5 EinrichtenundAusführeneinesDruckauftrags .............................40

Kapitel4: BedienungderWindows-SoftwareSpectroConnect

4.1 Programmbeschreibung .......................................................................62 4.2 Installation ..............................................................................................62 4.3 Grundbedienung ...................................................................................63 4.4 Programm-Modul„SpectroJetEinstellungen“ ................................64 4.5 Geräte-UpdateundGeräte-Upgrade ...............................................65 4.6 Programm-Modul„Export“ ................................................................66 4.7 Programm-Modul„ColorCatcher“ ...................................................67 4.8 Programm-Modul„PhotoLab“ ...........................................................68 4.9 Programm-Modul„Medienkeil“ ......................................................... 71

Anhang:

Technische Daten Herstellerzertifikat EU-Konformitätserklärung Registrationskarte

Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 1 – Allgemeine Beschreibung Seite 5

Kapitel 1

Allgemeine Beschreibung des Mess-Systems

1.1 Produktbeschreibung

Präzise, schnell und einfach zu bedienen

SpectroJet revolutioniert das automatische Messen der Druckqualität auf beliebigen Druckkontrollstreifen, Farbkeilen und Testcharts.

Noch nie war spektrale Farbmessung so leicht: Das kompakte Scan-Messgerät wird einfach von Hand zügig entlang des Druckkontrollstreifens geführt. Führungs- rollen am Geräteboden sorgen für sicheren Geradeauslauf. Bei längeren Strecken kann SpectroJet entlang einer Führungsschiene bewegt werden. Die Messwerte werden automatisch an den PC übertragen und dienen zur optimalen Steuerung des Druckprozesses.

Universell einsetzbar

Dank seines modularen Aufbaus ist SpectroJet für beliebige Druckverfahren und Qualitätsstandards verwendbar. Ob Qualitätssicherung nach ISO 12647, PSO, Fogra-Medienkeil, Gracol G7™ oder eigene Standards: SpectroJet liefert alle relevanten Messdaten, die für die Bewertung der Druckqualität entscheidend sind.

Die mitgelieferte Software TECHKON SpectroConnect stellt alle Messwerte über-sichtlich am PC dar, an den SpectroJet über das USB-Kabel angeschlossen wird. Auch eine Übertragung der Messwerte in andere Programme wie z.B. Microsoft Excel™ ist möglich. Die zusätzlich verfügbare Software TECHKON ExPresso dient der umfang-reichen Auswertung und Dokumentation der Messdaten und ist besonders für die Druckkontrolle nach Prozess-Standard geeignet.

Normgerechtes Messen

Der per Softwarebefehl einschwenkbare Polarisationsfilter schafft die Voraussetzung für normkonformes Messen nach ISO-Vorgaben. Farbdichte, Farbmetrik, Druckkon-trast, Graubalance, Tonwertzunahme oder Farbregelempfehlung. Dies sind nur einige Stichpunkte, die beschreiben, wie umfassend SpectroJet für die Qualitätssicherung und Produktivitätssteigerung im Druck einsetzbar ist.

Seite 6 Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 1 – Allgemeine Beschreibung

Alle Vorteile auf einen Blick:

Einfach zu bedienen

• FürdasautomatischeMessenvon Farbwerten, Dichten, Tonwertzunahmen, Druckkontrast und Graubalance• PC-SoftwareTECHKONExPresso wahlweise über Touchscreen bedienbar

Modular und raumsparend

• FüralleDruckformateverwendbar• KompaktesMess-Systembeansprucht wenig Raum auf dem Abstimmtisch• AuchbeigeneigtenAbstimmtischen hervorragend einsetzbar• LieferungmitumfassendemZubehör in praktischem, kompaktem Tragekoffer

Einfach zu installieren

• InstallationinnerhalbvonSekunden• Mess-Gerätarbeitetwartungsfrei• RobusteKonstruktionfürsicheren Einsatz in rauer Industrieumgebung

Umfassende Messdatenerfassung

• BeliebigeKontrollstreifenmessbar• Druckkontrollstreifenkönnensichan jeder Stelle des Druckbogens befinden• KeineEinschränkunginderPapierstärke• UniversellaufISO12647(PSO), Gracol G7™ und andere Qualitäts- standards ausgelegt• IdealfürdieAuswertungdesFogra- Medienkeils und ähnlicher Kontroll- elemente


Präzise

• HochwertigesSpektralmodulin patentiertem Messkopf mit automatisch zuschaltbarem Polarisationsfilter fürnormkonformesMessen(z.B.CIE L*a*b*-,∆E-Messungen)• UV-CutFiltereinbaubar

Schnell

• HochauflösendeSpektralmessungeines kompletten Kontrollstreifens innerhalb wenigerSekunden(z.B.500mmBogen- längeinca.3Sekunden!)• ÜbersichtlicheInformationenzur Druckqualität für die Steuerung der Druckmaschine in Echtzeit

Perfekt einsetzbar für Ein-zel- und Scan-Messungen.

Optional kann die Führungs- schiene SpectroTrack die präzise Führung von SpectroJet entlang langer Druckkontrollstreifen unterstützen.

SpectroJet ist die ideale Ergänzung zu den bewähr-ten Handmessgeräten von TECHKON: SpectroPlate, die perfek-teLösungfürdaspräziseMessen von Druckplatten, und SpectroDens, das portable und universelle Spektral-Densitometer für Vorstufe und Drucksaal.

TECHKON SpectroJet wird mit komplettem Zubehörgeliefert,sodassSie bereits nach wenigen Minuten mit den Messun-gen beginnen können.

Die besondere Stärke von SpectroJet liegt darin, dass es für beliebige Druckformate verwendet werden kann.

Seite 8 Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 1 – Allgemeine Beschreibung

Abmessungen

Ausführungen

Das Scan-Messgerät SpectroJet und die Windows-Software TECHKON ExPresso bilden eine Komplettlösung für die Qualitätssicherung und Produktivitätssteigerung einer Druckmaschine.Es sind zwei Varianten erhältlich:

SpectroJet + ExPresso Basicbestehend aus SpectroJet und der Windows-Software TECHKON ExPresso Basic mit den folgenden Funktionen:

• FarbzonenbezogeneDichteanzeige• FarbdichtefürCMYKundSonderfarben (spektraleDichtemessung)• DensitometrischeGraubalance• Tonwertzunahme,Druckkontrast• Schieben-/Dublieren-Faktor• SollwerteundToleranzen,OK-Bogen• Messdatenexport(u.a.JDF-Format)• Schön-undWiderdruck• EinsetzbarfürbeliebigeDruckformate und Druckkontrollstreifen• AnzeigevonEinzelmessungenbei Verwendung als Handmessgerät• Statistik-undReportfunktion• Unterstützungvonbiszu6Farbwerken

SpectroJet + ExPresso Prowie Ausführung Basic und zusätzlich:

• Farbzonenbezogene∆E*a*b*- Farbmetrik-Anzeige,CIEL*a*b*, ∆L*a*b*,L*C*h*,∆L*C*h*• Farbregel-Empfehlung„InkCheck“• AnzeigeundAuswertungnach ISO 12647 und Gracol G7™• Unterstützungvonbiszu16Farbwerken

Ein nachträgliches Programm-Upgrade von der Basic- zur Pro-Variante ist leicht durchführbar.

70mm

135 mm


1.2 Lieferumfang

Im Lieferumfang enthalten:

• MessgerätSpectroJet• Weißstandard,universellerNetzadapter, USB-Kabel, Gerätekoffer • CDmitSoftwareSpectroConnect • DruckkontrollstreifenTECHKONTCSDigital • HandbuchmitISO9000Zertifikat

SystemvoraussetzungfürTECHKONSoftware:Microsoft Windows XP, Vista oder 7.

Zubehör:

• SpectroJetTrack:HorizontalschienemitzweiVertikalschienen Standardlängen:SpectroJetTrack52(520mm),74(740mm)oder102(1020mm). Sonderlängen auf Anfrage• SoftwareTECHKONExPresso LieferungaufCDmitProgrammschutzschlüssel(USB-Dongle)• DruckkontrollstreifenTECHKONTCSalsEPS-undpdf-DateienaufCD (imDownload-BereichderTECHKONWebsitehttp://www.techkon.com können die digitalen Druckkontrollstreifen TECHKON TCS kostenlos heruntergeladenwerden)• Software-UpgradesvonExPressoBasicaufExPressoPro

Der Gerätekoffer schützt das Messgerät und diemitgeliefertenSystemkomponenten

Seite 10 Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 2 – Installation

Kapitel 2

Installation von SpectroJet und der Software ExPresso 3

2.1 Aufbau von SpectroJet

SpectroJet ist ein robustes und leicht zu handhabendes Messinstrument, das nach besonderen ergonomischen Gesichtspunkten konstruiert wurde. Das Gerät liegt sicher in der Hand; die grüne Messtaste ist mit dem Zeigefinger gut erreichbar. Die Diodenzeile ist immer einsehbar.

Ein großer Vorteil von SpectroJet besteht in dem direkten, sicheren Positionieren des Messkopfs über dem Messfeld.

Im Gerät befindet sich ein hochauflösender Spektralsensor, der die Spektraldaten der gemessenen Farbe erzeugt. Aus diesen spektralen Daten, die die gesamte Farb-information enthalten, werden anschauliche Messwerte berechnet und am Compu-ter angezeigt. Dies können sowohl Dichtewerte und daraus abgeleitete Werte, wie Flächendeckung, Tonwertzunahme und Druckkontrast, als auch farbmetrische Werte, wie zum Beispiel CIE L*a*b*-Farbdaten und ΔE*-Farbabstände, sein.

Die USB-Schnittstelle dient zum Anschluss an einen PC. Der selbstverriegelnde Push-Pull-Stecker des mitgelieferten USB-Kabels passt in die Anschlussbuchse, die sich auf der Rückseite des Messgeräts befindet.

Griffbereich

USB-Anschluss

Typenschild mitSeriennummer auf der Unterseite

Messkopf

Grüne Messtaste

Leuchtdiodenzeile

Führungsrollen

Anschlagleiste für Anlegeschiene

Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 2 – Installation Seite 11

2.2 Installation der Software ExPresso 3

Systemvoraussetzung:

• PCmitMS-WindowsXP,Vistaoder7• 2USB-Anschlüsse• Bildschirmauflösung:1024x768oder höher

Die Software ist für den Betrieb mit einem berührungsempfindlichen Bild-schirm (Touchscreen) ausgelegt (zumBeispiel:Elotouch1727L17").Es ist aber genauso möglich, das Pro-gramm mit einem normalen Monitor zu betreiben und die Eingaben konventionell über Maus / Trackpad und Tastatur vor-zunehmen.

Empfohlener Druckkontrollstreifen:

Druckkontrollstreifen TECHKON TCS Digital(imLieferumfangderExPresso3Software enthalten).

Installation:

Es ist wichtig, bei der Installation unbe-dingt in der richtigen Reihenfolge vorzu-gehen, um sicherzustellen, dass der USB-Gerätetreiberrichtiginstalliertwird:

1. Legen Sie die TECHKON CD bei einge-schaltetem Computer in das CD-Laufwerk, OHNE dass SpectroJet und das USB-Dongle (Programmschutzschlüssel) mit dem PC verbunden sind.2. Die Installationsroutine startet automatisch. Folgen Sie den Installationsanweisungen, bis die Installation abgeschlossen ist.3.SchließenSieerstnacherfolgterInstalla-tion SpectroJet und das Dongle an die USB-Anschlüsse des Computers an.4.NunkannTECHKONExPresso3gestartetwerden.

Seite 12 Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 3 – Bedienung

Kapitel 3

Bedienung von SpectroJet und der Software ExPresso 3

3.1 Handhabung von SpectroJet

Installation von SpectroJet

• VerbindenSiedenPush-Pull-Stecker(1.)desmitgeliefertenDatenkabelsmitderBuch-se,diesichhintenamGerätbefindet.AchtenSiebeimEinsteckendarauf,dassdiebeidenrotenMarkierungspunkte(2.)anSteckerundBuchsedirektaufeinanderzugeführtwerden,bisderSteckerhörbareinrastet.

Tipp:ZumAbziehendesSteckersmüssenSieihnvorneimgerilltenBereichumfassen.DadurchwirdeinebeweglicheHülsenachhintenverschobenunddieArretierungdesSteckersinderBuchsegelöst.

• VerbindenSiedenUSB-Stecker(3.)amanderenKabelendemitdemComputerunddenzweitenKabelzweig,derineinerKlinken-buchseendet(4.),mitdemKlinkensteckerdesNetzkabels.SchließenSienundenNetz-adapterandasStromnetzan.DurchBlinkendermittlerengrünenDiodesignalisiertSpec-troJet,dassesbetriebsbereitist.

UmdasGerätauszuschalten,müssenSiedasSteckernetzteilvomStromnetztrennen.

DasSteckernetzteilistuniversellfürNetzspan-nungenvon100–240VundFrequenzenvon47–63Hzverwendbar.Jenachlandesspezi-fischerSteckdosenformkannzwischendreiwechselbarenNetzsteckerngewähltwerden.FüreinenSteckerwechselziehenSiedenSteckermitetwasKraftvomNetzteilabundsteckendenpassendenSteckerauf.AchtenSieaufeinenfestenSitzdesSteckeradaptersundverwendenSieimmernurdasoriginaleTECHKONSpectroJet-Steckernetzteil.NetzteilmitaustauschbarenNetzsteckern

UK USA

Europa

Datenkabel

1.3.4.

SteckerverbindungmitSpectroJet

2.

Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 3 – Bedienung Seite 13

TECHKONbietetalsZubehördieFührungs-schieneSpectroJetTrackinunterschiedlichenLängenan,dieaufdiegängigstenDruckbogen- formateabgestimmtsind.ZurMontagebenötigenSiedieHalterung,dieFührungsschieneunddiebeidenMetallstreifen.

• ZunächstwirdmitHilfedesmitgeliefertenSchraubendrehersdieHalterung,dieSiedemGerätekofferentnehmen,mitderRückseitedesMessgerätsverbunden.

• NunwerdendieselbstklebendenMetall-streifenaufdemAbstimmtischbefestigt.DerAbstandderMetallstreifenvoneinanderistdurchdieLängederAnlegeschienegegeben.EinEndederMetallstreifensollteanderAn-legekantedesAbstimmtischsanstehen.

• DieAnlegeschienewirdmitihrenmagne-tischenEndeneinfachaufdieMetallstreifengesetztundSpectroJetmitderHalterungindieSchieneeingehängt.

DerWiderstandderFührungsrollenaufderGeräteunterseitekannverändertwerden.

• FührenSieeinenInbus-Schlüssel(1,5)indieÖffnung(1.)linksunterhalbdesTypen-schildesaufderUnterseitevonSpectroJetein.EineRechtsdrehungvermindertden Widerstand,eineLinksdrehungerhöhtihn.

SiekönnensodasRollverhaltenvonSpectro-JetbeiScanmessungenIhrempersönlichenArbeitsstilanpassen.

Führungsschiene SpectroJet Track (Zubehör)

Einstellen der Führungsrollen

FührungsschieneSpectroJetTrack

1.

Seite14 Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 3 – Bedienung

• PositionierenSieSpectroJetaufdemKon-trollstreifenmitderMessöffnungkurzvordererstenZone,dieSiemessenmöchten.DrückenSiediegrüneMesstaste.FahrenSienachdemTonsignalunddemAufleuchtendergesamtenDiodenzeileingleichmäßigemTem-podenKontrollstreifenab.NachAbschlussdererstenMessfahrtistdiedensitometrischeMessungerfolgtundSiehören,wiederPola-risationsfilterfürdiefarbmetrischeMessungausgeblendetwird.

• FührenSienundasMessgerätingleichmä-ßigemTempozumAusgangspunktzurück.

WerdendensitometrischeMessungenohnePolarisationsfilterdurchgeführt,istnureinMessvorgangnotwendig(wieindenUSAüblich).

JeschnellerSiedasMessgerätüberdenKon-trollstreifenführen,destomehrdergrünenDiodeninderDiodenleisteleuchtenauf.MitderorangenDiodeistderGrenzbereicherreicht.

WardasTempozuhochundSpectroJetnichtinderLagedieMessfelderzuerfassen,leuchtetdieroteDiodezusammenmitdreiakustischenSignalenaufunddieSoftwaremeldetineinemInfofenster,dassderMess-vorgangabgebrochenwurde.WiederholenSieindiesemFalldieMessungmitniedrigererGeschwindigkeit.

WurdedieMessungerfolgreichdurchgeführt,ertöntamEndeeinkurzerDoppeltonunddieMesswertewerdenvonderSoftwareerfasst.

Esistwichtig,denMesskopfexaktüberdemDruckkontrollstreifenauszurichten.

Scan-Messungen

Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 3 – Bedienung Seite15

Einzelmessung

Ausführen von Messungen

BitteachtenSiedarauf,dasssichdieProbeaufeinerfestenundflachenUnterlagebefindetunddasGeräteinensicherenStandhat.DieGummirollenvermeideneinVerrutscheninvertikalerRichtung.EsdarfaufkeinenFalleinLichtspaltzwischenMesskopfundProbebestehen,dadieszueinerBeeinflussungderMessungführenkann.DieFarbedesUntergrunds,aufdemsichdieProbebefindet,kanneinenEinflussaufdenMesswerthaben.VerschiedeneMessnormenmachenhierunterschiedlicheVorgaben.InderDruckindustriehabensichdiefolgendenMessbedingungendurch-gesetzt:WeißeUnterlagefüreinseitigbedruckteProbenundschwarzeUnterlagefürbeidseitigbedruckteProben,beidenenansonstendieGefahrdesDurchscheinensdergedrucktenRückseitebesteht.

HierbeiistdieoptionalerhältlicheFührungs-schieneSpectroJetTrackeinepraktischeHilfe.

• BeiKontrollstreifenmiteinerFeldhöhe,diekleinerals4,5mmist,mussdieMesskopf-kantedesGerätsexaktanderOberkantedesKontrollstreifensangelegtwerden,damitsichderMesskopfanderrichtigenPositionüberdenFeldernbefindet.

• BeiKontrollstreifenmiteinerFeldhöhe,diegrößerals4,5mmist,mussderMesskopfmitderMessöffnunganderUnterkantedesKon-trollstreifensangelegtwerden.

• Einzelmessungenwerdendurchgeführt,in-demdasMessgeräteinfachmitdemMesskopfaufeinemeinzelnenMessfeldpositioniertundkurzdiegrüneTastegedrücktwird.Wäh-renddesMessvorgangsleuchtenalleDiodengleichzeitig.EinDoppeltonsignalisiertdieerfolgteMessungunddieMesswerteerschei-neninderExPressoSoftwareimFenster„Einzelmessung“.


Papierweiß-Kalibration

DiePapierweiß-KalibrationerfolgtdurchlängeresGedrückthaltendergrünenTaste.DieMessöffnungmussdabeiaufeinerunbedrucktenStelledesDruckbogenspositio-niertwerden.

Absolutweiß-Kalibration

DieAbsolutweiß-KalibrationerfolgtaufdemmitgeliefertenAbsolutweiß-Standard.SpectroJetmusssichdabeiaufdemStandardbefinden,mitderMessöffnungaufdemkeramischenFeld.AchtenSiedarauf,dassderkeramischeWeißstandardfreivonVer-unreinigungenist.

Absolutweiß-StandardvonSpectroJet

• WählenSieinderExPressoSoftwareunter„EinstellungenMessbedingungenMess-geräte“dieTaste„Einstellungen“unddrü-ckenSieimBereich„Messeinstellungen“auf„Absolutweiß-Kalibration“.EinakustischesSignaldesMessgerätssowieeinInfofensterderExPressoSoftwarebestätigendieerfolgteKalibration.


3.2 Pflege und Wartung

SpectroJetisteinhochpräzises,optischesMessgerät.VermeidenSieunnötigeStöße,starkeTemperatureinwirkungenoderdenBetriebinstaubigeroderfeuchterUmge-bung.

Reinigung

DerMesskopfistzwarstaubdichtabgeschlossen;achtenSiejedochdarauf,dasssichkeinStauboderDruckpuderinderMessblendeabsetzt.BeiBedarfkönnenSiedieBlendevorsichtigmitreinerDruckluftodermiteinemObjektivpinsel,wieerals Fotozubehörerhältlichist,reinigen.

ReinigenSiedasGehäuselediglichmiteinemnichtaggressivenKunststoff-oderGlas-reinigerundeinemweichenTuch.VerwendenSiekeinesfallsAlkoholoderLösemittelsowiekratzendeTücher,dadiesedieOberflächeangreifenkönnen.

DasGleichegiltfürdieReinigungdesAbsolutweiß-Standards.AmbestenlässtsichderWeißstandardmiteinemMikrofasertuchreinigen,wieesauchfürFotoobjektiveverwendetwird.SolltediekeramischeOberflächedesWeißstandardsbeschädigtseinodersolltensichVerunreinigungennichtentfernenlassen,soistderWeißstandardkomplettzuersetzen.

ReinigenSiedieRäderregelmäßigmiteinemTuch.VerwendenSiedafürebenfallskeineLösungsmittel.

BitteklebenSiekeineAufkleberaufdieUnterseitedesMessgeräts,dahierdurchderAbstandzwischenProbeundMessgerätverändertwird,waszufehlerhaftenMessun-genführenkann.


1. LösenSiediebeidenTorx-Schraubenvollständig.NunlässtsichdieBlendeleichtausderMesskopf-Fassungheben.

2. AchtenSiebeimBlendeneinbaudarauf,dasskeineVerunreinigungenindieMessöff-nunggelangen.ZiehenSiedieSchraubennichtzufest,damitdieGewindenichtbeschädigtwerden.

Wechseln der Messblende

DieMessblendekannzurReinigungleichtvomMesskopfabgeschraubtwerden.EswirdeinSchraubendreherTORXT6benötigt,derimLieferumfangvonSpectroJetenthaltenist.

• StellenSiedasGerätzumAus-undEinbauderMessblendeaufdenKopf.Verwen-denSieunbedingteineweicheUnterlage,z.B.einweichesTuch,umeinZerkratzenderGehäuseoberflächezuverhindern.

• FührenSienachjederReinigungderMessblendeeineneueWeißkalibrationdurch.


Fehlerbehandlung

• SollteSpectroJetnichtordnungsgemäßfunktionieren,prüfenSiebittezunächst,obdieSoftwareExPressorichtigarbeitet.DieStatus-AnzeigeinderrechtenunterenHälftedesBildschirmszeigtan,obdasMessgerätunddasUSB-DonglerichtigandenComputerangeschlossensind.Eswirdempfohlen,beiProblemendieSoftwareExPressoneuzustarten.

• ÜberprüfenSie,obdasrichtigeMessgerätindenMessgeräte-EinstellungeninderExPressoSoftwareeingestelltist.

• ÜberprüfenSie,obdasNetzgerätrichtigangeschlossenistundmitStromversorgtwird.DiemittlereLEDamMessgerätsolltegrünblinken.

Gerätegarantie und Service

DieGarantiezeitfürTECHKONProduktebeträgt24MonateabdemKaufdatum.IhreRechnungistgleichzeitigIhrGarantieschein.DerGarantieansprucherlischtbeiSchädendurchunsachgemäßeHandhabungoderGewalteinwirkung.

SollteeinTECHKONProdukteineFunktionsstörungaufweisen,nehmenSiebitteKontaktmitunsauf,bevorSiedasGerätzuunsschicken.IndenmeistenFällenkön-nenwirtelefonischoderperE-MaildenvermeintlichenFehlerbeheben.

Regelmäßige Geräteüberprüfung

TECHKONMessgerätesindweitgehendwartungsfrei.Wirempfehlenjedocheineregelmäßige Überprüfung der Funktionsfähigkeit alle 24 Monate inunseremTECHKONService-Center.

ZueinergünstigenPauschalewirddasGerätgründlichgereinigtundinternneukalibriert.SollteeineReparaturnotwendigsein,werdenSieübereventuelleKostenvorabinformiert.BittesendenSiedasGerätimmerkomplettmitdemdazugehörigenWeißstandardimGerätekofferanTECHKON.


3.3 Software ExPresso 3 im Überblick

DieSoftwareistklarstrukturiert.DieMenüleisteumfasstdiedreiBereiche „Auftrag“(blaueTasten),„Einstellungen“(gelbeTasten)und„Beenden“(graueTaste).DiedazugehörigenUntermenü-EbenenfolgendurchgehenddieserFarbzuordnung.

Auftrag:

*nurExPressoPro

S.40

S.41

S.47

S.56

S.41 S.42

S.43 S.45

S.47S.50(GrayGuideS.51)

S.52* S.53*

S.56* S.57*

S.59 S.60


Einstellungen:

Beenden:

S.61

S.26 S.27

S.29

S.31 S.33

S.36 S.37

S.38

S.26

S.31

S.38


DurchAnklickenderGeräteabbildungimrechtenBereichderMenüleiste(1.),erhältmaneinenschnellenZugangzuwichtigenGeräteeinstellungen.EserscheinteinFenstermitdenUntermenüs„Messgerät/Update“,„Messeinstellungen“und„ExportinandereAnwendungen“(sieheS.33–35).

UnterhalbderMenüleisteöffnetsichdasdurchdenjeweiligenMenüpunktaufgerufe-ne Programmfenster(2.).

DasabgebildeteBeispielzeigtdasProgrammfenster„Dichte“nacherfolgterMessung.DurchKlickenaufdieGrafikkönnenhierz.B.diedetailliertenMesswertedereinzel-nenFarbzoneneingesehenwerden.

DieBefehlszeile(3.)desaktivenProgrammfenstersbefindetsichimunterenBe-reich.

DerBildschirmbereichwirduntendurcheineStatuszeile(4.)abgeschlossen,dierechtsdenVerbindungsstatusdesMessgeräts(SpectroDrive,SpectroDriveSimulatoroderSpectroJet)sowiedesUSB-Donglesanzeigt.BewegtmandenMauszeigeraufdieBilderdieserSystemkomponenten,erhältmanzusätzlicheInformationenwiez.B.dieDichte-undFarbmetrik-EinstellungendesGerätsoderdieSoftware-Version.

1.

2.

3.4.


3.4 Programmeinstellungen

NachdemStartenderSoftwaredurchDoppelklickaufdasTECHKONExPresso-Symbol,prüftdasProgrammzunächst,obeinMessgerätunddasDongleerkannt werden.

IstkeinMessgerätangeschlossen,erscheinteinInformations-FenstermitderAuf- forderung,dasMessgerätandenComputeranzuschließenodereinanderesMess-gerätimEinstellungsmenüauszuwählen.UnterdemMenüpunkt„Einstellungen MessbedingungenMessgeräte“stehtauchdieOption„SpectroDriveSimulator“zurVerfügung,diejedochnurvirtuelleMesswertezuVorführzweckenliefert.


1.

2.

3.

WurdeimMenübereich„EinstellungenDruckbedingungenDruckmaschinen“nochkeineDruckmaschineeingerichtet,erscheintnunfolgendesInfo-Fenster:

EinedemDruckauftragentsprechendeDruckmaschinekannangelegtwerden,indemdie„Neu“-TasteimMenüpunkt„Druckmaschine“angeklicktwird.NachdemSpei-chernderneuangelegtenDruckmaschineerscheintdieseineinerListeimrechtenBereichdesMenüfensters,wosiefürspätereBearbeitungenzurVerfügungsteht.


BestimmteEinstellungenwerdennureinmaldurchgeführt,nachdemdieSoftwarein-stalliertwurde.Siemüssennurseltenverändertwerden;nämlichnurdann,wennsichgrundsätzlicheBedingungenveränderthaben.ZumBeispielwerdenEinstellungenzurSprachauswahlunddemverwendetenMessgerätnureinmaldurchgeführtundmüssendannnichtbeijedemEinrichteneinesDruckauftragswiederneuerstelltwerden.

DieseEinstellungen findenimgelbgekennzeichnetenBereichstatt(1.),derzweiuntergeordnetenEbenen(2.und3.)enthält(sieheAbb.S.24).

AlledurchgeführtenEinstellungenkönnenspäterbeimEinrichtenundMesseneinesDruckauftragsimBereich„Auftrag“,derblauerscheint,aufgerufenwerden.

ImBereich„Auftrag“sinddieUntermenüs„Einrichten“,„Messen“und„Auswerten“beiProgrammstartzunächstnochgrauschattiertundnichtwählbar.ErstwennimBe-reich„Einstellungen“allenotwendigenEingabenzudenDruck-undMessbedingungenerfolgtsindundimBereich„Auftrag“unter„Auswählen“einAuftrageingerichtetundgeladenwurde,sindauchdieseMenüfelderaktiv.


Folgende Einstellungen sind im Bereich der Druckbedingungen möglich:

Druckbedingungen – Druckmaschinen

•Name: TextfensterfürdenNamenderDruckmaschine•Hersteller: Textfenster(mussnichtausgefülltwerden)•Typ: Textfenster(mussnichtausgefülltwerden)•AnzahlDruckwerke: 1–6fürExPressoBasic,1–16fürExPressoPro•AnzahlFarbzonen: maximal100•Farbzonenbreite: inmm,maximal100mm•WendungnachDruckwerk: PositionderBogenwendung,fallsvorhanden

EskönnenneueDruckmaschinenangelegt,bereitsbestehendebearbeitetodergelöschtwerden(sieheS.24).GespeicherteDruckmaschinenwerdenimrechtenBereichdes„Druckmaschinen“-Fenstersaufgelistet.

Tipp:EinDoppelklickaufeinederimrechtenBereichdes„Druckmaschinen“-Fens-tersgelistetenDruckmaschinenöffnetdirektdasdazugehörendeBearbeitungsfenster.DieseDirektanwahlistinallenAuftrags-undEinstellungsfensternmöglich,diesolcheListenverwalten.DieReihenfolgederaufgelistetenElementelässtsichdurcheinenKlickindieTitelzeilederListeverändern.


1.

2.

Druckbedingungen – Druckfarben

IndiesemBereichwirdeineListederverfügbarenDruckfarbenangezeigtundver-waltet.BereitsvorinstalliertsinddievierProzessfarbenC,M,YundK(1.).SiesindimFarbfächerCMYKabgelegtundessindihnenschonBildschirmfarbenzugeordnet.DievierProzessfarbenkönnennichtgelöschtoderdupliziertwerden.

Esistjedochmöglich,weitereDruckfarbenanzulegenundzubearbeitensowiezuimportieren,zuduplizierenundzuexportieren.DurchdieExportfunktionkönnen z.B.individuellangelegteDruckfarbenundFarbfächerohnegroßenAufwandvoneinerzweitenDruckmaschineübernommenwerden.

DasNeuanlegenvonDruckfarbenermöglichtauchdasErfassenundEinmessenvonhandelsüblichenSonderfarben,wiez.B.einzelnerFarbendesHKS-Fächers.

• KlickenSiezunächstaufdieTaste„Neu“(2.),umdasFenster„NeueDruckfarbedefinieren“aufzurufen.


1.

2.

3.

4.

5.

• GebenSienuneinenFarbnamen(1.)fürdieSonderfarbeein.ZusätzlichkannaucheinHer-steller(2.)eingetragenwerden.

• EskannfürdieneueFarbeeinbereitsangelegterFarbfächerangewähltodereinneuererstelltwerden.EinenneuenFarbfächerlegenSiean,indemSiedieTaste„Farbfächerbearbei-ten“(3.)anklicken,indemsichnunöffnendenFenster„Neu“wählenund,nachEingabeeinesNamensfürdenneuenFarbfächer,denVorgangmit„OK“abschließen.

• Als„Dichtekanal“(4.)mussfürSonderfarben„Dichtemaximum“gewähltwerden.

• KlickenSienunauf„Einmessen“(5.),nachdemderMesskopfdesMessgerätsaufdemeinzu-messendenFarbfeldpositioniertwurde.DerVorgangwirdausgeführtundderneuenDruckfar-beeineBildschirmfarbezugeordnet.

• SchließenSiedasEinmessenderSonderfarbemit„Speichern“ab.SieerscheintnuninderDruckfarbenlisteimrechtenBereichdes„Druckfarben“-Menüs.

AufdieseWeisekönnenbeliebigehandelsüblicheSonderfarbenodereigeneFarbeneingemessenundderDruckfarbenlistehinzugefügtwerden.


Druckbedingungen – Kontrollstreifen

IndiesemMenübereichwirddieListederverfügbarenDruckkontrollstreifenange-zeigt. WirempfehlendieVerwendungderTECHKONTCSDruckkontrollstreifen,dadiesefarbzonenbezogenaufgebautsindundallerelevantenMessfelderenthalten.AndereDefinitionenkönnenüberdie„Import“-Funktiongeladenwerden.

ÜberdieVerwendungundBearbeitungbereitsbestehenderKontrollstreifenhinaus,könnenaucheigeneDruckdefinitioneninExPressogeneriertwerden.

BittebeachtenSie,dassdieverwendetenFarbenlediglichPlatzhalterfürdieimAuf-traggedrucktenFarbensind.

NachdemAnklickender„Neu“-Tasteim„Kontrollstreifen“-MenüöffnetsichdasFenster„NeuerKontrollstreifen“.

• BearbeitenSiedieFelder„Name“,„Hersteller“,„AnzahlDruckfarben“,„Feldbreite“und„Farbzonenbreite“;aktivierenSiedannlinksuntendieTaste„Felderbearbeiten“(1.).

1.


EsöffnetsichdasFenster„Kontrollstreifenfelderbearbeiten“,dassichindiedreiBerei-che„Einstellungen“(1.),„Kontrollstreifenfelder“(2.)und„Information“(3.)gliedert.

• Zunächstwerdeninden„Einstellungen“jeweilsdreiProzentwertefürdieunter„Kontroll-streifenfelder“aufgelistetenRasterprozent-undBalancefelderfestgelegt(4.).

• ImBereich„Kontrollstreifenfelder“stelltsichderAnwendernundurchAnklickenderKon-trollfelderschrittweiseseineneigenenKontrollstreifenzusammen,derimunterenBereichdesFenstersangezeigtwird(5.).

• Wurdeunter„AnzahlDruckfarben“imvorhergehendenMenüfenster„NeuerKontroll-streifen“8eingegeben,stehenjetztdievierProzessfarbenC,M,Y,Ksowie4SonderfarbenzurVerfügung–jeweilsalsVollton-undRasterprozentfeldersowiealsSchieben/Dublieren-Felder.DieuntersteZeilebieteteinBalancefeld(BAL),dieÜbereinanderdruckfelder(C+M,C+YundM+Y)sowieeinKalibrations-(CAL)undeinLeerfeld(NO)zurAuswahlan.

• VersehentlichfalschgesetzteKontrollfelderkönnenimKontrollstreifenmarkiertwerden (indemmanmitgedrückterMaustastedarüberzieht)unddannmit„AusgewählteFelderlöschen“entferntwerden.UmFeldernachträglicheinzufügen,kannimKontrollstreifenmiteinemMausklickeineMarkierunggesetztwerden.LinksvondieserMarkierungwerdendanndieneuenFeldereingesetzt.

• Mit„Speichern“wirdderneuangelegteKontrollstreifenabschließendgesichert(6.)undautomatischanobersterStellederbereitsvorhandenenKontrollstreifengelistet.

1. 2. 3.

6.

4.

5.


Folgende Einstellungen sind im Bereich der Messbedingungen möglich:

Messbedingungen – Sollwerte / Toleranzen

HierwirdeineListederSollwertdatensätzefürdiePapierklassen1–5mitdendazu-gehörendenToleranzenangezeigt.DieWertebasierenaufderNormISO12647fürdenCMYKDruck.

IndividuelleSollwerteundToleranzenkönnenebenfallsdefiniertwerden.

• KlickenSieimrechtenMenübereichunterhalbderbereitsgelistetenSollwertsätzeaufdieTaste„Neu“(1.)undgebenSie,indemsichnunöffnendenFenster,denNamendesneuenSollwertsatzesein.BestätigenSiedenVorgangmit„OK“.DerneueSollwertsatzerscheintnuninderListederSollwertsätze(2.)imMenü-Fenster,enthältjedochnochkeineFarben.

1.

2.


• KlickenSienunaufdie„Neu“-Taste,diesichimMenübereichlinksuntenbefindet.Eser-scheintdasFenster„Sollwerte/ToleranzenfürDruckfarbe“.

• WählenSieausdemPull-Down-Menü„Farbname“(1.)einederFarben,dieSiezuvorunter„EinstellungenDruckbedingungenDruckfarben“(sieheS.27)angelegthaben.

SiehabenzusätzlichdieMöglichkeit,dieSollwerteundToleranzendieserFarbemanuellzuverändernodermitHilfedesMessgerätsundder„Einmessen“-Funktion(2.)ermittelnzulassen.

• BestätigenSiedieFarbwahlunddieeventuellvorgenommenenÄnderungenmit„OK“.DieeditierteFarbeerscheintnunimlinkenBereichdesMenüfenstersundistdemneuenSollwert-satzzugeordnet.

• VerfahrenSiesomitallenFarben,dieSieeinemSollwertsatzhinzufügenmöchten.

• VorhandeneSollwertsätzekönnenmittelsderTastenuntenrechtsim„Sollwerte/Toleranzen“-Menüfensterdupliziert,umbenannt,importiertundexportiertwerden(siehe Abb.S.31).DieSollwertsätzederfünfPapierklassenkönnennichtgelöschtwerden.

1.

2.


2.

1.

Messbedingungen – Messgeräte

IndiesemMenübereichwerdendieverfügbarenMessgeräteangezeigtundeskannausgewähltwerden,welchesMessgerätverwendetwerdensoll.NachderAuswahlerscheinteinInfobereichlinks,derweitereAngabenzudemgewähltenGerätunddemVerbindungsstatusliefert.

Aktiviertmandie„Einstellungen“-Tasterechtsunten,öffnetsichdasFenster„TECH-KONSpectroJet“,dasgrundsätzlicheEinstellungsmöglichkeitenbietetundsichindreiBereicheaufteilt.

Das„Messgerät/Update“-FensterliefertallerelevantenInformationenzudemausge-wähltenGerät(1.).

DieTaste„StarteGeräte-Update“(2.)stelltdieVerbindungzurFestplatten-EbenedesComputersherundermöglichtdieWahldesVerzeichnisses,indemsichdieUpdate-Dateibefindet.


DieneuesteFirmwarezumMessgeräterhaltenSiekostenlosimInternetunter:www.techkon.com Service SoftwareOrdner:SpectroJet/TECHKONEx-PressoTECHKONSpectroJetFirmware.DievomMessgerätaktuellverwendeteFirmware-VersionkönnenSiedemInfo-Fens-ter„Messgerät/Update“entnehmen.

Inden„Messeinstellungen“werdendieGrundeinstellungenfürdieDichte-(1.)undFarbmetrik-Messung(2.)angezeigt.

DiestandardmäßigeVoreinstellungfürdieDichtemessungist:• inEuropa:Polarisationsfilteran,WeißbezugistPapierweiß,DichtefilteristISOE,• indenUSA:keinPolarisationsfilter,WeißbezugistAbsolutweiß,Dichtefilterist StatusT.

MitderFunktion„Dichteanpassung/Slope-Kalibration“(3.)istesmöglich,dasMess-gerätandieDichte-MesswerteandererGeräteanzupassen.

• RufenSiedasFenster„Dichteanpassung/Slope-Kalibration“aufundfolgenSiedenAnwei-sungen.

1. 2.

4.

3.


ZunächstwirdeinePapierweiß-KalibrationaufdemWeißfeldeiner(optionalerhältlichen)Kalibrationskartedurchgeführt,dannwerdendieReferenzwertederKalibrationskarteindieTextfelderderProzessfarbeneingegeben.NunwerdendieFarbfelder(CMYK)derKalibrations-karteeingemessen.EingrünesHäkchenbestätigtdieerfolgreicheMessung.Mit„OK“wirddieneueDichteanpassunggespeichert.DurchAbbrechendesVorgangsbzw.späteres„Dichteanpas-sungzurücksetzen“setzenSiedasGerätinseinenwerkseitigeingestelltenZustandzurück.

DieVoreinstellungenfürdieFarbmetriksind:Polarisationsfilteraus,WeißbezugistAbsolutweiß,LichtartistD50,Winkelist2°undDE-FormelistCIELAB.

AusdenPull-Down-MenüskönnenbeiBedarfandereStandardsgewähltwerden.

DieTasten„Papierweiß-Kalibration“und„Absolutweiß-Kalibration“(4.)startendieentsprechendeKalibration.EineerfolgreicheKalibrationwirddurcheinInfo-Fensterbestätigt.

MitdiesemModullassensich,unabhängigvomaktuellenDruckkontrollstreifen,Stu-fenkeileoderähnlicheMessfeldereinmessenundinandereAnwendungenwiez.B.MicrosoftExcel™übertragen.WechselnSieindieZielanwendungundstartenSiedieMessungamGerät.DieDatenwerdenüberdieZwischenablageindieZielanwendungkopiert.


Messbedingungen – Messdaten-Export

DieMessdatenjederMessungkönneninandereAnwendungenexportiertwerden.DiegängigstenExportformatewiez.B.CSV(MicrosoftExcel™)sindbereitsvor- installiert(1.).

ImlinkenFensterbereichwerdenzusätzlicheInformationenzudergewähltenExport-dateiunddemExportverzeichnisangezeigt(2.).

DieTaste„Einstellungen“(3.)öffneteinFenstermitdemFormatnamendesangewähl-tenExportformats,indemformatspezifischeEinstellungenvorgenommenwerdenkönnen.ZumBeispielkannin„DigitalInformationExport“zwischenText-undJDF-Formatgewähltwerden.

FüralleExportformatekanndieOption„AutomatischerExport“(4.)aktiviertwer-den.

1.

2.

3.

4.


Messbedingungen – GrayGuide Sollwerte

Wurdeunter„EinstellungenSystem/Software“dieOptionGracolG7™alsGraumodus-Anzeigegewählt(sieheAbb.S.51),stehtunter„EinstellungenMess-bedingungen GrayGuideSollwerte“einMenübereichzurVerfügung,dereserlaubtdieGrayGuideSollwertemanuellzuverändern.EskönnensowohldieBalancefelderalsaucheinePapierweiß-AutomatikeditiertsowiealleWertebeiBedarfaufdieG7™Vorgabewertezurückgesetztwerden.

Tipp: DieaufSeite33–35beschriebenenEinstellungs-Fensterkönnennichtaufgeru-fenwerden,wennunter„EinstellungenMessbedingungenMessgeräte“Spectro-DriveSimulatorausgewähltwurde.DerSimulatoristeinvirtuellesMessgerät,dasfürTestsundVorführungenverwendetwerdenkannundeinSpectroDriveMessgerätsimuliert.WennkeinUSB-Dongle(Programmschutzschlüssel)angeschlossenist,kannExPressoimDemo-Modusbetriebenwerdenund„SpectroDriveSimulator“führtvirtuelleMessungenaus.


Folgende Einstellungen sind im Bereich System / Software möglich:

DasMenüfenstergliedertsichin„Information“(1.)und„Einstellungen“(2.).

Information:• ZeigtdieSoftware-Variante(ExPressoBasicoderPro),dieVersionsnummer,dieDongle-IDundobErweiterungsmoduleinstalliertsind.

Einstellungen:• Touchscreen-Unterstützung:Mussaktiviertsein,wenneinberührungssensitiverBildschirmangeschlossenwird,damitbeiTexteingabeneinevirtuelleTastatureingeblendetwird.

1. 2.

3.


• AnzeigeGraumodus:DieseAuswahllegtfest,obdieAuswertungderGraubalancedensito-metrischodernachGracolG7™erfolgensoll.

• Drucker:AuswahldesangeschlossenenDruckersfürProtokoll-Ausdrucke.

• Sprache:WahlderMenüsprache.

DieTaste„Datenbankverwalten“(3.inAbb.S.38)öffneteinneuesFenster,indemausgewähltwerdenkann,nachwelcherZeitspanneAufträgearchiviertwerdensollen(1.).

EskannauchdieOption„ArchivierenbeimBeendenvonExPresso“aktiviertwerden(2.).

AußerdemkönnenperTastendruckältereAufträgesofortarchiviertsowiebereitsarchivierteAufträgewiederhergestelltwerden3.).

DieDatenbankbefindetsichaufderFestplattedesComputersimExPresso-Verzeich-nis.Wird„SicherungskopiederDatenbankerstellen“(4.)gewählt,wirddiebestehen-deDatenbankuntereinembestimmtenNamengespeichert.BeiBedarfkanndiegespeicherteDatenbankmitdemmitgeliefertenRestore-Toolwiedereingelesenwerden(5.).ExPressomussdafürverlassenundnachderWieder-herstellungderDatenbankneugestartetwerden.DasWiederherstellenderDaten-bankführtzumÜberschreibenderaktuellvonExPressogespeichertenDaten.

1.

2.

3.

4. 5.


3.5 Einrichten und Ausführen eines Druckauftrags

BevoreinDruckauftragdurchgeführtwerdenkann,müssenzunächstbestimmteEinstellungenvorgenommenwerden.DergesamteBereich„Auftrag“istblauge-kennzeichnet.

ExPressospeichertautomatischalleDaten,diezueinemAuftraggehören.DiesgiltauchfürDruckaufträge,dienichtkomplettabgeschlossensindundspäterfortgeführtwerdensollen.

Auswählen

DieListe(1.)beinhaltetalleAufträgediebereitsdurchgeführtwurden.EinDruck-auftragkannjederzeitabgebrochenundspäterfortgeführtwerden.EinInfobereich(2.)linksimMenüfensterermöglichteinenschnellenÜberblicküberKundenname,ZeitpunktdererstenundletztenMessung,Druckmaschine,AnzahlderMessungen(bezogenaufOber-undUnterseite,sofernvorhanden)undüberdenjeweilsverwendetenKontrollstreifen.

1.2.

3.


EinSuchfeldunterstütztdieschnelleRecherchenachvorhandenenAufträgen.

DurchKlickenaufdasFeld„Bearbeiten“(3.inAbb.S.40)gelangtmandirektindasUntermenü„Auftrag Einrichten Auftragsinfo“.

Tipp:NeueAufträge,diealtenAufträgenähneln,könnendurchDupliziereneinge-richtetwerden.DadurchwirdZeitgespart,weilgleicheEinstellungenübernommenwerdenkönnen.

AuchOK-BogenkönnenfürWiederholungsaufträgeübernommenwerden.

Einrichten

EsmüssenbestimmteParameterausgewähltwerden,bevordieMessungenbeginnen.

Einrichten – Auftragsinfo

In„Auftragsinfo“werdendieTextinformationenzumDruckauftragerfasst.

Derin„Auftragsname“eingegebeneTextwirdalsNamederDateiverwendet,indersämtlicheDatengespeichertwerdenunddiespäterin„AuftragAuswählen“gelistetwird.WährendderMessungenerscheintderAuftragsnamelinksunteninderStatuszeile.

DerBereich„Kundenname“undeinEingabebereichfürausführliche„Bemerkungen“zumAuftragkönnenoptionalgenutztwerden.


Einrichten – Druckmaschine / Druckfarben

Eineunter„EinstellungenDruckbedingungenDruckmaschinen“bereitsangeleg-teDruckmaschine(sieheS.24und26)wirdausgewähltunddieFarbkästenwerdenvirtuellmitDruckfarbebefüllt(1.).

Farbkästenkönnenauchleerbleiben(2.),wennz.B.beieinerSechsfarbenmaschinenurdieerstenvierFarbkästenmitSchwarz,Cyan,MagentaundYellowbefülltwerdenunddiebeidenletztenFarbkästenleerbleiben.

1.

2. 3.


DieAbbildungaufSeite42untenzeigteineAchtfarbenmaschine,diezweileereFarb-kästenaufweistundderenFarbkastenNr.7mitderSonderfarbeHKS17Kbefülltist(3.),wiederBeschriftungdesFarbwerkseindeutigzuentnehmenist.

Tipp:DasvirtuelleBefüllenderDruckmaschinemitFarbeentfällt,wennmanunter„AuftragAuswählen“einenbereitsbestehendenAuftragmitderselbenDruckma-schinen-Konfigurationdupliziert.

Einrichten – Druckbogen / Kontrollstreifen

SobalddieDruckmaschineunter„Auftrag Einrichten Druckmaschine/Druck-farben“mitFarbebefülltwurde,istderMenüpunkt„Druckbogen/Kontrollstreifen“freigeschaltetundwählbar.

1.Linkswirddergewünschte„Kontrollstreifen“ausgewählt,dervorabin„Einstellungen DruckbedingungenKontrollstreifen“angelegtwurdeoderdortbereitsvorinstalliertwar.(sieheS.29f.).

1.


WirdeinKontrollstreifenausgewählt,dessenFarbzonenbreitesichvonderFarbzo-nenbreitederausgewähltenDruckmaschineunterscheidet,erscheinteineentspre-chendeWarnung.

SolltederausgewählteKontrollstreifenkeinPapierweißfeldaufweisen,musszunächstmanuelleinePapierweiß-Kalibrationausgeführtwerden,bevordieFunktionzumErmittelnderKontrollstreifenlängegenutztwerdenkann.

DergrünePfeillinksvon„Kontrollstreifenlängeermitteln“weistdaraufhin,dassdieKontrollstreifenlängeermitteltwerdenmuss.FahrenSienunmitSpectroJetdenKontrollstreifenab.DerStreifenwirdmittiginBezugaufdievorhandenenFarbzonenpositioniert.

EinVerschiebenderPositiondesDruckkontrollstreifensinBezugaufdieFarbzonenderDruckmaschineistjedochimrechtenBereichdesFenstersdurchführbar(1.). DiegewählteZuordnungwirdauchgraphischdargestellt(2.).

MitdenTasten„zurUnterseite“und„zurOberseite“(3.)kannzumEinmessenzwischendenKontrollstreifenfürSchön-undWiderdruckgewechseltwerden,soferneineDruckmaschinemitBogenwendungangelegtwurde.

WurdeeinKontrollstreifenerfolgreicheingemessen,wirdderdazugehörigegrünePfeilnichtmehrangezeigt.

3.

1.

2. 4.


1.

DieOption„Plattenzuordnungändern“(4.inAbb.S.44)öffneteineigenesFenster,indemdieindividuelleZuordnungeinerDruckplattezueinemDruckwerkvorgenom-menwerdenkann.

EineÄnderungderPlattenzuordnungistimmerdannnotwendig,wenndieReihenfol-gederDruckfarbenverändertwurdeoderSonderfarbeneingesetztwerden.DamitderDruckkontrollstreifenmesstechnischrichtigerfasstundausgewertetwerdenkann,waresimnachfolgendenBeispielnötig,derSonderfarbeHKS17KinDruck-werkNr.7alsDruckfarbeMagenta(1.)zuzuordnen,damitderDruckkontrollstreifenanderrichtigenStelleeinMessfeldaufweist.

Einrichten – Sollwerte / Toleranzen

NachdemdieFarbkästenvirtuellmitDruckfarbebefülltwurden,werdenihnen–alsletzterSchrittvorderMessung–SollwerteundToleranzenzugeordnet.

BereitsinstalliertsinddieVorgabewerte,diederinternationaleStandardISO12647fürdiePapierklassen1–5liefert.


DieListederSollwertesätze(1.)kann,nebendenvorinstalliertenSollwertsätzenfürdiefünfPapierklassen,auchindividuelleSollwertsätzeumfassen(2.),diezuvorunter„EinstellungenMessbedingungenSollwerte/Toleranzen“angelegtwurden(sieheS.31f.). InformationenzudeneinzelnenFarbeneinesSollwertsatzeskönnendemInfobereichlinksvonderListeentnommenwerden.

IndividuelleVorgabewerteundzulässigeAbweichungenkönnenaucheinzelneditiertodereingemessenwerden,indemmannachdem„Übernehmen“einesSollwertsatzesaufdie„Bearbeiten“-TastedirektübereinemFarbwerkklickt(3.).EsöffnetsichdanndasEinstellungs-FensterdesbetreffendenDruckwerks:

1.

3.

2.


Messen eines Druckauftrags

Messen – Dichte

AllerelevantenInformationenzueinerMessungwerdenaufdemBildschirmüber-sichtlichdargestellt.EineMessungwirddurchDrückendergrünenTasteamMess-gerätausgelöst.

1.DurchKlickenaufdasBalkendiagrammerhältmandieDetailinformationzujederFarbzone.

2.MesswerteaußerhalbderzulässigenToleranzwerdenrotmarkiert.

3.DerrechteBereichzeigtdetailliertdieDurchschnittswertederMessgrößenzudeneinzel-nenDruckwerkenan.

1.

2.

3.


Aufbau der Befehlszeile

AmBeispielderBefehlszeiledesMenüpunkts„AuftragMessenDichte“werdennachfolgenddieBefehlsfunktionenerläutert.DieAnordnungunddieVerfügbarkeiteinzelnerBefehlsoptionenkönnenindenunterschiedlichenMessmenüsvariieren,habenjedochimmerdieselbeWirkung.

1.DasweißeFeldzeigtnacherfolgterMessungautomatischdieNummerdieserMessungan.MitdenPfeiltastenkanninnerhalballererfasstenMessungennavigiertwerden.

2.MitderDrucker-TastewirdeineVerbindungzudemin„Einstellungen“System/Software“voreingestelltenDruckerhergestellt,derdenFensterinhaltausdruckt.

1.2.3.4.5.6.7.

1.2.3.4.5.

ImEinzelnenlassensichdiesemInfo-bereichinderDichtemessungfolgendeMessdatenentnehmen:

1.Volltondichte2.Druckkontrast3.Flächendeckung80%4.Flächendeckung40%5.Schieben/Dublieren-Faktor

ImMessmenü„Farbmetrik“und„InkCheck“werdendiejenigenMessgrößenangezeigt,diedortjeweilsrelevantsind.

Rote,gelbeundgrünePunktevordenDurch-schnittswertenermöglichendasErkennengrundsätzlicherProbleme.GrünePunktestehenfürWerteinnerhalbundrotePunktefürWerteaußerhalbderToleranz.GelbePunktezeigenWertenahederToleranzgrenze(75%)an.


3.MitdiesenTastenwerdenwahlweisedieletzteMessungoderalleMessungengelöscht.

4 DieTaste„Farbzonenausblenden“öffneteinFenster,indementwedereinzelneDruckfarbenindenFarbzonenoderganzeFarbzonenausgeblendetwerdenkönnen.DieausgeblendetenFarbzonenfließendannnichtmehrindieBerechnungderReport-Statistikenein.

5.„Messungexportieren“löstdenExportvorgangineineandereAnwendungaus(sieheS.36).

6.„OK-Bogensetzen“,legtdenBogenfest,derstattdesSollwertsatzesgesetztwird.DergesetzteOK-BogenwirdentsprechendderMessung,zuderergehört,nummeriertundinderunterenStatusleisteangezeigt.DieTasteschaltetdaraufhinauf„OK-Bogenlöschen“umundstehtfürdieseFunktionzurVerfügung.

7.„ZurUnterseite“bzw.„zurOberseite“schaltetzwischenSchön-undWiderdruckum,soferneineDruckmaschinemitBogenwendungangelegtundausgewähltwurde.


Messen – Graubalance (densitometrisch)

BeiderMessungeinesGraubalance-FeldeswirdautomatischdieGraubalancealsDichteverhältnisallerBuntfarbenangezeigt.VoraussetzungfüreineeinwandfreieGraubalance-Messungist,dassdasGraubalancefeldausRastertonwertenaufgebautist,diebeioptimalemDruckeinneutralesGrauergeben.EineimProzess-StandardISO12647fürdenOffsetdruckfestgeschriebeneKombina-tionistC=50%,M=40%undY=40%.

DieDruckkontrollstreifenTECHKONTCSDigitalbeinhaltenISO12647konformeGraubalancefelderfürjedeFarbzone.DieGraubalance-Funktionzeigtdensitome-trischeGraubalancewerteCMYalsBalkendiagramman.DieeinzelnenDichtewertefürCyan,MagentaundYellowsolltenmöglichstidentischsein,umeinfarbstichfreies,neutralesGrauzuerzielen.

AufeinenBlickkannfarbzonenbezogenerkanntwerden,obderZusammendruckvonCMYneutralerfolgt(1.).

1.


Messen – GrayGuide (nach Gracol G7™)

DieGrayGuide-FunktiondientderAnzeigevonInformationengemäßderMethodeGracolG7™,diebesondersindenUSAweitverbreitetistundsetztdieVerwendungeinesentsprechendenDruckkontrollstreifensvoraus.

1.Esmuss„G7™“in„AnzeigeGraumodus“unter„EinstellungenSystem/Software“ausge-wähltwerden,damitdieGrayGuide-FunktioninderMenüleisteerscheint.

ImnachfolgendenBeispielinformiertdieRegelempfehlung(1.)darüber,dassalledreiBuntfarbenCMYerhöhtwerdenmüssen,umdenGracol-Vorgabenzuentsprechen.

1.


1.2.

3.

Messen – Farbmetrik (ExPresso Pro)

DankderspektralenMesstechnologiekönnenmitSpectroJetnebendendensitomet-rischenMesswerten,weiteresehraussagekräftigeMesswerteberechnetundangezeigtwerden;nämlichfarbmetrischeDaten.DerVorteilderFarbmetrik(=Farbmessung)istdieabsoluteBeschreibbarkeiteinerFarbeüberKennzahlen.Damitistesmöglich,auchSonderfarbenzuerfassen.

FarbmetrischeMessungenbeziehensichmeistaufdasinderDruckindustriepopu-lärsteFarbsystem,denCIEL*a*b*-Farbenraum.DerFarbabstandDEbeschreibt,wieähnlichzweiverschiedeneFarbenzueinandersind.EinWertvon0bedeutet,dasszweiFarbenabsolutidentischsind.NachwelcherDE-FormelExPressodenFarbabstandberechnet,kanninden„Messeinstellungen“(sieheS.34)festgelegtwerden.

1.DetailinfozujederFarbzonedurchKlickenaufdasBalkendiagramm.

2.MittelwerteüberalleFarbzonen.

3.MesswerteaußerhalbderzulässigenToleranzwerdenrotmarkiert.


Messen – InkCheck (ExPresso Pro)

DensitometrischeWerte(Volltondichten)sindeindirektesMaßfürdieDickedesDruckfarbenauftragsunddaherhervorragendzurSteuerungeinerDruckmaschinegeeignet.ImGegensatzzudenabsoluten,farbmetrischenWerten(z.B.CIEL*a*b*- Werten),wiesiedieNormISO12647vorschreibt,sindesjedochnurrelativeMesswerte.DankderspektralenMesstechnologievonSpectroJetverbindetdiesehrnützlicheFunktion„InkCheck“dieVorteilebeiderMethoden:SpektralbasierendeEmpfehlungenzurEinstellungderFarbschieberindergewohntenAngabevonDichte-wertenbeigleichzeitigerAnzeige,obdieFarbkoordinatenfarbmetrischinnerhalbdesgefordertenStandardsliegen.

IndiesemBeispielistderFarbauftragfür YellowinderFarbzone7zuhoch.UmeinenkleinerenFarbabstandDEzuerzielen,mussdieVolltondichtegesenktwerden,undzwarum0,10vonD=1,42zuD=1,32.DamitwirddasDEvon3,8auf1,78reduziert.


Einzelmessung

EineEinzelmessungwirddurchgeführt,indemSpectroJetmitdemMesskopfaufdemMessfeldplatziertunddiegrüneTastegedrücktwird.WährendderMessungleuchtetdiegesamteDiodenzeileaufundeinkurzesakustischesSignalertönt.NachAbschlussderMessungertönteinDoppeltonundesöffnetsichinExPressodasFenster„Einzel-messung“imUnterbereich„Probe“.

AllerelevantenDichte-undFarbmetrikwertewerdenhieranschaulichdargestelltundsindsoaufeinenBlickzuerfassen.AuchdasDichtemaximum,bezogenaufdieWellenlänge,wirdangezeigt.

ImBereich„EinzelmessungReferenz“(sieheS.55)kanneineReferenzfürdiegemesseneFarbeausgewähltwerden.DaskannentwedereinezweiteMessungodereinebereitsdefinierteDruckfarbesein(sieheS.27).

DasFenster„EinzelmessungAbweichungD“(sieheS.55)veranschaulichtdieAbweichungenallerMesswertezwischenProbeundReferenzsowohlalsdensitomet-rischeundfarbmetrischeZahlenwertealsauchingraphischerForm.



Auswerten

Dieunter„Auswerten“vereintenFunktionenerlaubendieAuswertungeinzelnerMessungenoderganzerMessreihen(Auflagen).„ReportEinzelmessung“und„Auflagenreport“ermöglicheneineAuswertunginBezugaufindividuellgesetzteSollwerteundToleranzen.„ISO-Report-Einzelmessung“und„AuflagenreportISO“berücksichtigenzusätzlichdieEinhaltungderSollwert-VorgabenundToleranzennachderinternationalenNormfürDruckprozesskontrolleISO12647.DieAuswertungkannauchinErgebnisprotokollen(sogenanntenReports)ausgedrucktwerden.

Auswerten – ISO-Report Einzelmessung (ExPresso Pro)

3.

2.

4. 7.5. 6.

1.


„ISO-ReportEinzelmessung“umfasstzweiBereiche:DE*a*b*-VolltonunddieTon-wertzunahme.DieTonwertzunahmewirdfür40%und80%dokumentiertunddieSpreizungvisuellverdeutlicht.

1.Grüne„LEDs“signalisierenWerteinnerhalbderToleranz2.AnzeigedesFarbumfangs3.Gradationskurven4.AuswahlderMessreihe5.Funktion„Farbzonenausblenden“(sieheS.49)6.UmschalterzwischenOber-undUnterseite(wennBogenwendungvorhanden)7.AusdruckendesErgebnisprotokolls

Auswerten – Auflagenreport ISO (ExPresso Pro)

DerAuflagenreportnachISO-StandardermöglichtdieDokumentationdesDruck-prozessesüberdiegesamteAuflagehinweg.EskannsowohleineZusammenfassungallerParameterineinemFenstergewähltwerden,alsauchmitHilfedesPull-Down-Menüsuntenlinks(1.)indiedetaillierteAnzeigeeinzelnerMessgrößengewechseltwerden.

1.


Detailansicht:„AuflagenreportISO“fürDEundausgewählteMessungNr.7:

EingrünerPunktzeigtan,dasssichderMesswertinnerhalbderToleranzbefindet.

DasBeispielobenweisteinenrotenPunktinMessreiheNr.9(1.)auf,dereineMessungaußerhalbderToleranzsignalisiert.DasistauchderPositionweitoberhalbderGrundliniezuentnehmen.

DieSchwankunginnerhalbdesBogenswirddurcheinevertikaleLinieinnerhalbdesPunktesbeschrieben.JestärkerdieSchwankung,destolängerdievertikaleLinie.

1.


ÜberdieTaste„Farbzonenausblenden“imunterenBereichdesHauptfensters(sieheAbb.S.57)gelangtmanzum„Farbzonen“-Fenster,indemauchfestgelegtwerdenkann,abwelchemOK-BogendieAuswertungderAuflagebeginnt.WahlweisekanneineMessungdazubestimmtwerden.DieseFunktionistsowohlfürdieOber-alsauch(sofernvorhanden)fürdieUnterseiteverfügbar.

Auswerten – Report Einzelmessung

„Report-Einzelmessung“istmit„ISO-ReportEinzelmessung“vergleichbar,beziehtsichjedochinderAuswertungnichtaufdenISO-Standard.DieInformationsbereiche„Vollton“und„Tonwertzunahme“sindstattdessenaufdieselbsterstelltenSollwert-sätzeundToleranzendesAnwendersbezogen.EskönnenbiszuachtFarbenangezeigtwerden,z.B.CMYKundvierSonderfarben.


Auswerten – Auflagenreport

DerAuflagenreportisteinePrüfungdergesamtenAuflageaufEinhaltungderSoll-wert-VorgabenundToleranzennacheigenemHaus-Standard.

NebeneinerzusammenfassendenAnsichtallerMesswerteistauchdieAnzeigeein-zelnerMessgrößen,wieTonwertzunahme40%,Tonwertzunahme80%,Schieben/ Dublieren,DruckkontrastundDE(nurExPressoPro)möglich,indemdasPull-Down-Menüuntenlinksangewähltwird(1.)(sieheauchSeite58).

1.


Beenden

DrückenSieeinfachdie„Beenden“-Taste,umdasProgrammExPressozuverlassen.

EinAbfrage-Fenstererscheint:

AlleDatenwerdenwährenddesBetriebsderSoftwarebereitsautomatischgespei-chertundkönnenspäterwiederaufgerufenwerden.

Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 4 – SpectroConnectSeite 62

Kapitel 4

Bedienung der Windows-Software SpectroConnect

4.1 Programmbeschreibung

Die mitgelieferte Windows-Software SpectroConnect dient der Übertra-gung von Messdaten vom Messgerät zum

PC sowie dem Vornehmen besonderer Einstellungen am Messgerät. Die Messdaten können am PC-Bildschirm angezeigt und weiterverarbeitet werden. Zum Funktions-umfang gehören die grafische Anzeige von Farbwerten und Farbdifferenzen sowie der Messdaten-Export in Microsoft Excel™ oder direkt in andere Software-Applikationen.

Die Software benötigt einen Computer mit freier USB-Schnittstelle und das komplett installierte Betriebssystem Microsoft Windows in der Ausführung 2000, XP, Vista oder 7.

4.2 Installation

Es ist wichtig, bei der Installation unbedingt in der folgenden Reihenfolge vorzugehen, um sicherzustellen, dass der USB-Gerätetreiber richtig installiert wird:

1. Legen Sie die mitgelieferte CD, die sich am Rückendeckel des Handbuchs befindet, bei eingeschaltetem Computer in das CD-Laufwerk, ohne dass SpectroJet mit dem PC verbunden ist.

2. Die Installationsroutine startet automatisch. Folgen Sie den Installationsanweisungen, bis die Installation abgeschlossen ist.

3. Schließen Sie erst nach erfolgter Installation das Messgerät über das mitgelieferte USB-Kabel an den PC an.

Handbuch TECHKON SpectroJet Kapitel 4 – SpectroConnect Seite 63

4.3 Grundbedienung

Das Programm wird bei der Installation im Windows Programm-Verzeichnis im Ordner „TECHKON GmbH / TECHKON SpectroConnect“ abgelegt.

Nach dem Start des Programms öffnet sich die Bildschirm-Maske, die in vier Bereiche aufgeteilt ist: Links befinden sich die Einstellungen zur Scan-Messung sowie bereits ausgeführte Spot- und Scan-Messungen, in der Mitte das jeweils aktivierte Programm-Modul, rechts die auf dem PC abgelegte Farbbibliothek und unten eine Leiste, in der die Symbole der auswählbaren Programm-Module sichtbar und selektierbar sind.

1. Die Menüleiste ist nach Windows-Stan-dard angelegt. Sie beinhaltet bekannte Pro-gammfunktionen wie z.B. Öffnen, Speichern, Drucken und Beenden.

2. Das Fenster „Letzte Spot-Messungen“ lis-tet die bereits ausgeführten Einzel-Messungen auf.

3. Das Fenster „Letzte Scan-Messungen“ lis-tet die bereits ausgeführten Scan-Messungen auf.

4. In „Ausgewählte Scan-Messungen“ akti-vierte Messungen, werden mit ihren komplet-

ten Messdaten im Hauptfenster (5.) angezeigt.

5. Fenster des aktiven Programm-Moduls

6. In dieser Leiste werden die verfügbaren Programm-Module angezeigt. Durch Auswahl mit dem Mauszeiger wird in eine Anwendung gewechselt, die dann im mittleren Teil des Bildschirms aktiv ist.

Nach dem Start von SpectroConnect wird zunächst das Modul „Farben vergleichen“ angezeigt.

Programm-Symbol SpectroConnect

1.

6.

2.

3.

5.

4.


4.4 Programm-Modul „SpectroJet Einstellungen“

Nach Auswahl dieses Moduls lassen sich vom PC aus Einstellungen am Messgerät durchführen.

1. SpectroJet: Sämtliche Geräte-Einstellungen, können mit diesem Programm- Modul durchgeführt werden. Dichte- und Farbmetrik-Parameter sowie die dazugehörenden Standards können bequem ausgewählt werden. In diesem Programmbereich lassen sich auch Papierweiß- und Absolutweiß-Kalibrationen aktivieren sowie die aktuelle Firmware des Messgeräts überprüfen.

2. Geräte-Update: Hier werden neue Programme in SpectroJet geladen.

1. 2.


4.5 Geräte-Update

Mit diesem Modul kann durch ein Geräte-Update das interne Geräteprogramm (Firmware) auf den neuesten Stand gebracht.

Die Vorgehensweise wird im Programm-Fenster erläutert:


4.6 Programm-Modul „Export“

Bei Auswahl dieses Moduls lassen sich Messdaten bei angeschlossenem Gerät direkt in andere Windows-Anwendungen wie z.B. Microsoft Excel™, Word™ oder beliebige andere Programme, die Farbdaten verarbeiten, übertragen. Das Messgerät verhält sich dabei wie eine Tastatur: Die Messwerte werden an der Stelle eingetragen, an der gerade der Cursor aktiv ist.

1. Hier wird eingestellt, welche Daten übertragen werden sollen. Es wird außerdem definiert, wie die Daten formatiert werden und durch welches Steuerzeichen sie bei der Übertragung voneinander getrennt sein sollen. Sämtliche Einstellungen lassen sich speichern und später wieder abrufen.

2. Das Export-Textfenster eignet sich sehr gut zum Testen der Datenübertragung.

Im vorliegenden Beispiel wurden CMYK-Dichtewerte übertragen.

1.

2.


4.7 Programm-Modul „ColorCatcher“

Von einer L*a*b*-Messung ausgehend, erfolgt im Programm-Modul „ColorCatcher“ auf der Basis ausgewählter ICC-Profile die Umrechnung in die Farbmodelle L*C*h*, RGB und CMYK. Darüber hinaus findet eine automatische Suche nach der nächstlie-genden Farbe eines vorgegebenen oder selbst erstellten Farbfächers statt. Der untere Teil des Modul-Fensters informiert über die exakten Farbabweichungen zwischen der Probe und der vorgeschlagenen Farbe aus dem Farbfächer.

1. Ausgewählte ICC-Profile

2. Gemessene Probenfarbe

3. Berechnung von L*a*b*-, RGB-, L*C*h*- und CMYK-Farbwerten, die auf den ausge-wählten ICC-Profilen der aktuellen Probe basieren.

4. Zeigt die Farbe innerhalb des gewählten Farbfächers, die der aktuellen Probe am nächsten ist.

5. Berechnung von L*a*b*-, RGB-, L*C*h*- und CMYK-Farbwerten, die auf den ausge-wählten ICC-Profilen basieren.

6. Selbsterstellter Farbfächer

7. Farben eines Farbfächers

8. Variationen und sichtbare Unterschiede

9. Software-Modul „ColorCatcher“

1.

2.

3.

4.6.

7.8.

5.

9.


4.8 Programm-Modul „PhotoLab“

TECHKON PhotoLab ist ein Programm-Modul für die anschauliche, farbmetrische Darstellung und Analyse von Farbwerten im L*a*b*-Farbkreis. Farbabweichungen ausgewählter Messungen werden analysiert und angezeigt.

Es können aber auch Farbwerte oder kom-plette Farbfächer aus dem Gerätespeicher oder der PC-Farbbibliothek ausgewählt und durch „Drag and Drop“ mit gedrückter Maustaste auf den L*a*b*-Farbkreis gezogen werden. Dabei öffnet sich ein Fenster, das ab-fragt, ob die Werte als Proben oder Referen-zen in PhotoLab übernommen werden sollen.

4. Ein Mausklick auf das Programm-Symbol startet PhotoLab innerhalb von SpectroCon-nect.

1. Im oberen Bereich des Modul-Fensters werden die Farbdifferenzen zwischen Probe und Referenz in Zahlenwerten angezeigt.

2. Referenz: Fadenkreuz mit Toleranzkreis Probe: dicker PunktEin aktuell ausgewählter Wert wird weiß dargestellt.

3. Aktuelle Messungen werden bei ange-schlossenem SpectroJet als Proben oder Referenzen direkt in PhotoLab übertragen.

1.

2.3.

4.


1. Proben und Referenzen können direkt durch Mausklick im Farbkreis oder über das „Pull-Down“-Fenster ausgewählt werden.

Das Löschen oder Umbenennen erfolgt über die Menüleiste.

2. Neben der graphischen Darstellung des L*a*b*-Farbkreises sind weitere Anzeigen wählbar:• DieAuswahl-Fenster„Balkendiagramm“ und „Quality Certification Chart“ zeigen den Trendverlauf der ∆L*-, ∆a*-, ∆b*- Werte einer Messreihe. • DasFenster„Tabellenansicht“zeigtalle Werte in Zahlenform. • DasFenster„Auftrag“istfürdenEintrag von Auftragsdaten vorgesehen.

3. Rot hinterlegte Messwerte weisen darauf hin, dass die Probe außerhalb der Toleranz ist.

4. Die schwarze Kreislinie markiert die Toleranzgrenze der ∆E*-Überschreitung. Reicht der schwarze Zeiger bis in das äußere Kreissegment hinein, wurde die Toleranz überschritten.

5. Vergrößerte Anzeige des Toleranzkreises

6. Darstellung der Abweichung der Farban-teile ∆L*, ∆a* und ∆b*.

1.

2. ...

3.

4.

5.

6.


1. Allgemeine Einstellungen:Hier werden die Dimensionen der Darstel-lung des L*a*b*-Farbkreises und der ∆L*a*b*-Farbabweichung eingetragen.

2. Toleranzen:In diesem Einstellfenster werden die zuläs-sigen Toleranzen für die Farbabweichungen eingetragen.

3. Mittelwerte:Hier wird die Größe des angezeigten Tole-ranzkreises bestimmt.

Es kann sinnvoll sein, mehrere Messungen auf einer Vorlage durchzuführen und daraus einen Mittelwert zu bestimmen. Die Anzahl der Messungen zur Mittelwertberechnung wird hier eingestellt.

PhotoLab-Einstellungen

Aktiviert man das Pop-Up-Fenster „PhotoLab-Einstellungen“ in der Menüleiste des Programm-Moduls PhotoLab, kann man drei Bereiche aufrufen und editieren.


4.9 Programm-Modul „Medienkeil“

Das Programm-Modul „Medienkeil“ dient der schnellen farbmetrischen Analyse des Ugra/Fogra-Medienkeils. Dieses digitale Kontrollmittel ist bei der Fogra Forschungsge-sellschaft Druck e.V. (www.fogra.org) erhältlich. Es wird am Rand des Proofs mitge-druckt und dann farbmetrisch ausgewertet.

Farbabweichungen zwischen den Fogra-Sollwerten und den gemessenen Probewerten werden im Programm-Modul „Medienkeil“ übersichtlich angezeigt.

1. Manuelle Auswahl der Medienkeil-Version. (Die Versionsnummer steht auf dem gedruck-tem Kontroll-Element)

2. Überblick über Einstellungen und Informa-tionen, die den Auftrag betreffen

3. Auswahl der Sollwerte

4. Übersicht des Messresultats

5. 1.

3.

4.

2.

5. Wahlweise kann mit einem Dymo-Etiket-tendrucker ein Etikett ausgegeben werden, das dann auf den Proof geklebt wird oder es kann ein ausführlicher Messdaten-Report gedruckt werden.


1. Nach dem Einlesen des Medienkeils wird ein kurzes Protokoll erstellt, dass mit einem Dymo Etikettendrucker auf einem selbstklebenden Etikett ausgeruckt werden kann.

1.

2.

2. Der Ugra/Fogra-Medienkeil in der Version 3.0 wird von dem Programm unterstützt.

TECHKON

Änderungen vorbehalten. Genannte Marken und Warenzeichen wer-den anerkannt. SpectroPlate, SpectroDens, SpectroJet, SpectroDrive, SpectroCheck, InkCheck und TECHKON sind eingetragene Marken der TECHKON GmbH.

MessverfahrenSpektrale Remissionsmessung und Farbdichtemessung nach ISO 5-3/4

Messgeometrie0/45° Optik nach DIN 5033

Spektralbereich400 bis 700 nm in 10 nm Schritten

Messblende1,5 mm, geeignet für Messfelder mit mindestens 3 mm Höhe und 3 mm BreiteUV-Cut-Filter optional

MesslichtGasgefüllte Glühlampe, Lichtart A

PolarisationsfilterZweifach linear gekreuzt, per Softwarebefehl ein- und ausblendbar

MesszeitMessgeschwindigkeit ca. 160 mm/s bei 4 mm-Feldern (entspricht ca. 3 Sek. für 520 mm Bogenlänge), ca. 400 mm/s bei 8 mm-FeldernEinzelmessung: ca. 1 Sekunde

Scanlängeunbegrenzt

WeißbezugAbsolut und relativ

Lichtarten / NormalbeobachterA, C, D50, D65, F 2/7/11 / 2°, 10°

DichtefilterDIN 16536, DIN 16536 NB, ISO/ANSI T, ISO/ANSI I, ISO E, Spektrale Dichte Dmax

Messbereich Dichte0,00 D – 2,50 D

Reproduzierbarkeit0,01 D0,03 CIE ∆E*a*b*

Exemplarstreuung0,01 D0,3 CIE ∆E*a*b*

DatenübertragungUSB-Anschluss

StromversorgungNetzadapter, 100 – 240 V, 47 – 63 Hz

GewichtMessgerät: 360 Gramm

Abmessungensiehe Seite 8

Lieferumfangsiehe Seite 9

Software TECHKON ExPressoLieferung auf CD mit Programmschutz-schlüssel (USB-Dongle) und CD mit Druckkontrollstreifen TCS DigitalSystemvoraussetzung: Windows XP, Vista, 7Empfohlener Touchscreen: Elotouch 1727L 17"

Herstellerzertifikat

Geeignet zur Dokumentation nach ISO 9000

Gerät: Scan-Messgerät TECHKON SpectroJet

Seriennummer:

Hersteller: TECHKONGmbH•WiesbadenerStr.27•D-61462Königstein Telefon:+49(0)6174924450•Telefax:+49(0)6174924499 E-Mail:[email protected]•http://www.techkon.com

Zertifizierung: Das Gerät erfüllt die EU-Richtlinie 89/336/EWG über die elektromagnetische Verträglichkeit EMV und ist mit dem CE-Kennzeichen versehen. Das Gerät erfüllt die FCC-Richtlinie Teil 15 und ist RoHS-konform (Klasse 9).

Standards: • DeutscherStandard(DINEN): DIN EN 61000-4-6:2008-04 • EuropäischerStandard: EN 61000-4-6:2007 + Corrigendum August 2007 • IEC/CISPR-Standard: IEC 61000-4-6 + A1:2004 + A2:2006 • EN61000-4-2und4-4 • EN55022:2006+A1:20072008-05 • EN55024:1998+A1:2001+A2:2003inTeilen2003-01 • 47CFR152008-07 • ICES-003,Ausgabe42004-02

Das mitgelieferte Netzteil erfüllt die Richtlinien UL, IP 40, IEC 950 und VDE EN-EC 10. Das Messgerät darf nur mit dem Original TECHKON SpectroJet Netzteil, 7,5 V DC, Teile-Nummer: FRIWO FW 75550/08 betrieben werden.

Wartung: Das Gerät ist weitgehend wartungsfrei. Es ist lediglich darauf zu achten, dass die Messöffnung frei von Verschmutzungen ist. Bei Bedarf ist die Messöffnung vorsichtig mit reiner Druckluft oder einem Objektivpinsel zu reinigen.

Wir empfehlen, eine Überprüfung der Funktionsfähigkeit alle 24 Monate im TECHKON Service-Center durchführen zu lassen. Hierbei wird auch ein neues Herstellerzertifikat erstellt.

Garantie: Die Garantiezeit für TECHKON Produkte beträgt 24 Monate ab dem Kaufdatum. Der Garantieanspruch erlischt bei Schäden durch unsachgemäße Handhabung oder Gewalteinwirkung. Es darf nur Original TECHKON Zubehör verwendet werden.

Entsorgung: Das Messgerät ist gemäß §14 ElektoG im Elektro-Altgeräte- Register unter der Registriernummer DE 98280049 eingetragen. Altgeräte können zur fachgerechten Entsorgung an den Her- steller gesandt werden.

Kalibration: Eine Weißkalibration dient zum Weißabgleich des eingebauten Spektralsensors. Nach durchgeführter Weißkalibration ist das Gerät dauerhaft einsatzfähig. Wir empfehlen jedoch vor der Durchführung neuer Messreihen, zur Sicherheit eine Weiß- kalibration durchzuführen.

Die Remissionswerte des integrierten Weißstandards sind von einem keramischen Prüfstandard abgeleitet, dessen Remissions- werte von der Bundesanstalt für Materialprüfung (BAM), Berlin durch ein Zertifikat bescheinigt wurde.

Normen: Das Messgerät ist nach den Empfehlungen der Normen DIN 5033 Teil 1–9 und der CIE sowie den Empfehlungen der DIN ISO 16 536 Teil 1+2 und ISO 5-3 hergestellt.

Das Messgerät wird vom Hersteller anhand von Farbstandards überprüft, deren Normspektralwerte von der Bundesanstalt für Materialprüfung (BAM), Berlin gemessen und durch ein Prü- fungszeugnis bestätigt worden sind.

Die Berechnung der farbmetrischen Werte erfolgt nach Glei- chungen, die in den Normen DIN 6174 und DIN 5033 Teil 1-9 und in Veröffentlichungen der CIE niedergelegt sind.

Die Berechnung der densitometrischen Kennwerte erfolgt nach Gleichungen entsprechend der Norm DIN 16527 Teil 3, der ISO 5-3 und dem Standardisierungshandbuch von bvdm (Bundesverband Druck und Medien e.V.) und fogra (Forschungsgemeinschaft Druck e.V.).

Ort Datum Unterschrift

D-61462 Königstein

EU-KonformitätserklärungEC-Declaration of Conformity

Déclaration de Conformité de la CEDichiarazione di conformità CE

Hersteller: TECHKON GmbHManufacturer / constructeur / costruttore

Adresse: Wiesbadener Str. 27Address / adresse / indirizzo D-61462 Königstein

erklärt, dass das Produkt: Declares that the product / déclare, que le produit / si dichiara che il prodotto

Typ: SpectroJetType / tipo

Verwendungszweck: Farbmessungen Intended use / utilisation prévue / uso previsto Color measurements / mesure de la coleur / misurazione del colore

bei bestimmungsgemäßer Anwendung den grundlegenden Anforderungen gemäß EU-Richtlinie 2004/108/EC entspricht und dass die folgenden Normen angewandt wurden:complies with the essential requirements of the 2004/108/EC Directive, if used for its intended use and that the following standards has been applied / répond aux exigences essentielles du Article 3 de la directive 2004/108/EC, prévu qu’il soit utilisé selon sa destination, et qu’il répond aux standards suivants / soddisfa tutti i requisiti della direttiva 2004/108/EC qualora venga utilizzato per l’uso previsto e che le seguenti norme siano applicate

Angewendete Norm: EN 55022:2006 Ausgabe: 2008-05Applied standard / standard appliqué / +A1: 2007norma applicata / édition/pubblicato

EN 55024 Ausgabe: 2003-01 1998+A1:2001+A2:2003

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. TECHKONGmbH•WiesbadenerStraße27•D-61462Königstein•Telefax:+49(0)6174924499•E-Mail:[email protected]

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TECHKON - warensortiment.de€¦ · Die mitgelieferte Software TECHKON SpectroConnect stellt alle Messwerte über-sichtlich am PC dar, an den SpectroJet über das USB-Kabel angeschlossen