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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL E
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
TESIS
“ESTUDIO DE PRE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA
PLANTA DE EXTRACCIÓN DE ZUMOS DE NARANJA EN LA PROVINCIA DE
PIURA”
ELABORADO POR:
BACH. CLEVER NEIRA NEIRA
ASESOR:
DR. JOSÉ FEDERICO BAZAN CORREA
CO-ASESOR:
ING. DEYVI DAVID CUNGUIA PIEDRA.
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
AGROINDUSTRIA Y SEGURIDAD ALIMENTARIA
SUBLÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
PRECOSECHA, VIDA ÚTIL, POST COSECHA Y TRANSFORMACIÓN DE
PRODUCTOS AGRÍCOLAS.
PIURA- PERU 2020
ESTUDIO DE PRE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA
PLANTA DE EXTRACCIÓN DE ZUMOS DE NARANJA EN LA PROVINCIA
DE PIURA.
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
AGROINDUSTRIA Y SEGURIDAD ALIMENTARIA
SUBLÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
PRECOSECHA, VIDA UTIL, POST COSECHA Y TRANSFORMACION DE
PRODUCTOS AGRICOLAS
_
_______________________________
Bach. CLEVER NEIRA NEIRA.
TESISTA
______________________________________
DR. JOSÉ FEDERICO BAZAN CORREA
ASESOR
_____________________________________
ING. DEYVI DAVID CUNGUIA PIEDRA
CO-ASESOR
ESTUDIO DE PRE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA
PLANTA DE EXTRACCIÓN DE ZUMOS DE NARANJA EN LA PROVINCIA
DE PIURA.
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
AGROINDUSTRIA Y SEGURIDAD ALIMENTARIA
SUBLÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
PRECOSECHA, VIDA UTIL, POST COSECHA Y TRANSFORMACION DE
PRODUCTOS AGRICOLAS
_______________________________________ __________________________________
DR NESTOR JAVIER ZAPATA PALACIOS MSC CORINA SANDOVAL MORALES
PRESIDENTE VOCAL
_____________________________________________
MBA LUCIANA MERCEDES TORRES LUDEÑA
SECRETARIO
DEDICATORIA
A Dios
Por cada uno de los momentos vividos a lo largo de toda esta grandiosa etapa, por
dotarme de la fuerza necesaria para el logro de mis objetivos tanto a nivel profesional como
personal.
A mi esposa e hijo
Que fueron mi motivación a lo largo del desarrollo del presente trabajo de
investigación, así mismo me motivan en el cumplimiento de cada una de mis metas y
objetivos.
A mis padres.
Por su apoyo incondicional brindado a lo largo de mi formación personal y
profesional, ya que sin su ayuda no hubiera sido posible llegar hasta aquí.
A todos mis familiares y amigos involucrados en la formación profesional y apoyo
a lo largo de mi carrera.
Al Dr. José Federico Bazán Correa y al Ing. Deyvi David Cunguia Piedra, por su
apoyo, recomendaciones y por su acompañamiento y buena guía.
AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer a nuestro magnífico creador Dios por la valiosa oportunidad de
vida que me ha brindado hasta este momento y permitirme alcanzar este logro mediante su
sabiduría, su poder, consuelo y estímulo que tanto me han ayudado en los momentos más
difíciles de esta carrera.
Agradezco a todos mis familiares y amigos que siempre estuvieron pendientes de
mis estudios y que con sus atenciones y ánimo en momentos de dificultad me ayudaron
mucho a continuar en la lucha.
Finalmente agradezco a todos los docentes que con su diario afán impartieron
muchos conocimientos y enseñanzas de gran valor, sin faltar agradecer de manera muy
especial a todos mis compañeros y amigos que Dios me ha regalado en todos estos años
Universitarios, por todos los excelentes momentos que hemos convivido juntos, les deseo
éxitos y bendiciones a cada uno. ¡¡Gracias por todo!!!
El autor.
INDICE
1.1 Descripción de la realidad problemática ................................................................................. 15
1.2 Justificación e importancia de la investigación ....................................................................... 16
1.2.1. Justificación ..................................................................................................................... 16
1.2.2. Importancia ...................................................................................................................... 17
1.3. Formulación del problema. .................................................................................................... 17
1.4 Objetivos. ................................................................................................................................ 18
1.4.1 Objetivo general ............................................................................................................... 18
1.4.2Objetivos específicos ......................................................................................................... 18
1.5. Delimitación de la investigación ............................................................................................ 18
CAPITULO II MARCO TEORICO………………………………………………………………………………………………………19
2.1. Antecedentes de la investigación ........................................................................................... 19
2.2. Bases teóricas. ........................................................................................................................ 24
2.2.1. Generalidades del fruto de Naranja (Citrus sinensis) ..................................................... 24
2.2.1.1. Información agronómica de la naranja (Citrus sinensis). ............................................. 25
2.2.1.2 Descripción del mercado ............................................................................................... 28
2.2.1.2.1. Descripción del mercado mundial ............................................................................. 28
2.2.1.2.2. Descripción del mercado nacional ............................................................................. 29
2.2.1.3. Producción de naranjas en el Perú. ............................................................................... 29
2.2.1.4. Principales Exportadoras de cítricos en el Perú. ........................................................... 30
2.2.1.4.1. Crecimiento de las exportaciones en Perú……………………………………………………………..31
2.2.1.5. Jugo concentrado de Naranja ........................................................................................ 31
2.2.3. El Estudio de Pre-factibilidad .......................................................................................... 32
2.2.3.1 Enfoques de bases teóricas en que se basa un estudio de pre factibilidad. .................... 33
2.2.3.1.1. Definición de los flujos de fondos del proyecto………………………………………………….…33
2.2.3.1.2. Resultado de la evaluación del proyecto de inversión………………………………….………..34
2.2.3.2. Estudios requeridos para la ejecución del proyecto………………………………………………….34
2.2.3.2.1. Estudio de Mercado………………………………………………………………………………………………34
2.2.3.2.2. El estudio técnico………………………………………………………………………………………………….35
2.2.3.2.3. El estudio Económico- Financiero………………………………………………………………………….36
2.2.4. ingeniería del Proyecto………………………………………………………………………………………………….36
2.2.5. Evaluaciones Financieras. ................................................................................................... 38
2.2.5.1. Flujo de caja ..................................................................................................................... 38
2.2.5.2. Costos de oportunidad. ..................................................................................................... 39
2.2.5.3. Indicadores de Rentabilidad. ............................................................................................ 39
2.3. Glosario de términos básicos ............................................................................................. 41
CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO ................................................................................ 43
3.1 Enfoque y diseño. .................................................................................................................... 43
3.2 Tipo de investigación .............................................................................................................. 43
3.3. Sujetos de la investigación. .................................................................................................... 43
3.4 Población y Muestra. ......................................................................................................... 43
3.4.1. Población ............................................................................................................................. 44
3.4.2. Muestra ................................................................................................................................ 44
3.5. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Información ..................................................... 44
3.6. Aspectos éticos ....................................................................................................................... 45
CAPITULO IV: RESULTADOS Y DISCUSIÓN ............................................................................ 46
4.1 Estudio de mercado ................................................................................................................. 46
4.1.1 Estudio de oferta y demanda. ........................................................................................... 46
4.1.1.1. Oferta Interna………………………………………………………………………………………………………….46
4.1.1.1.1. Producción Nacional……………………………………………………………………………………………..47
4.1.1.1.2. Importación de jugos y néctares en Perú………………………………………………………………48
4.1.1.1.3. Exportaciones de Néctares……………………………………………………………………………………49
4.1.1.2. Proyección de la oferta interna Proyectada……………………………………………………………..50
4.2. Tamaño y localización ............................................................................................................... 53
4.2.1.- Tamaño: ............................................................................................................................. 53
4.2.2.- Localización ................................................................................................................... 55
4.2.2.1.- Macro localización: ..................................................................................................... 55
4.2.2.2 Micro Localización…………………………………………………………………………………………………….56
4.3. Proceso Productivo………………………………………………………………………………………………………………..59
4.3.1. Descripción detallada del Proceso…………………………………………………………………………….……59
4.3.2. Abastecimiento y disponibilidad de materia prima………………………………………………………..62
4.3.3. Equipos y maquinarias…………………………………………………………………………………………………..62
4.3.3.1. Cálculos de capacidad para equipos y maquinarias…………………………………………….…….62
4.3.3.2. Descripción de equipos de proceso………………………………………………………………………….65
4.3.3.3. Distribución de la planta…………………………………………………………………………………………..67
4.4. ESTUDIO ECONÓMICO FINANCIERO ................................................................................ 70
4.4.1 Inversiones ........................................................................................................................... 70
4.4.1.1. Inversiones Fijas:.............................................................................................................. 71
4.4.1.1.1. Terrenos y Construcciones ............................................................................................ 71
4.4.1.1.2. Maquinarias y Equipos .................................................................................................. 72
4.4.1.1.3. Otros Activos ................................................................................................................ 73
4.4.1.2. Inversiones Diferidas ........................................................................................................ 73
4.4.2. Financiamiento de las inversiones ....................................................................................... 74
4.4.3. Costo de Producción y Gastos Distribución: ....................................................................... 76
4.4.3.1. Materia Prima: .................................................................................................................. 76
4.4.3.2. Mano de obra directa………………………………………………………………………………………………….77
4.4.3.3. Carga Fabril…………………………………………………………………………………………………………………78
4.4.3.4. Gastos Administrativos……………………………………………………………………………………………….78
4.4.3.5. Gastos Financieros………………………………………………………………………………………………………79
4.4.3.6. Proyección de costos de Producción y distribución ......................................................... 80
4.4.3.7. Ingresos. ........................................................................................................................... 81
4.4.3.8. Flujo de caja………………………………………………………………………………………………………………..81
4.5. Indicadores de Rentabilidad…………………………………………………………………………………………………..82
4.5.1 Calculo del VAN………………………………………………………………………………………………………………82
4.5.2 Calculo de la TIR……………………………………………………………………………………………………………..83
CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 84
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 85
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 86
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro 2. 1: Principales Zonas de Producción de Naranja en Perú. .................................... 30
Cuadro 4.1: Producción de Néctares y Jugos en el Perú ...................................................... 47
Cuadro 4.2: Participación de jugos y néctares en el mercado .............................................. 48
Cuadro 4.3: Importaciones de Jugos y Néctares................................................................... 48
Cuadro 4.4: Exportaciones de Néctares y Jugos................................................................... 49
Cuadro 4.5: Oferta interna de Jugos y Néctares (miles de litros) ......................................... 50
Cuadro 4.6: Oferta interna Proyectada. ................................................................................ 51
Cuadro 4.7: Demanda de zumos y productos sustitutos (Néctares)………………………..51
Cuadro 4.8: Demanda Insatisfecha………………………………………………………..52
Cuadro 4.9: Matriz de factores ponderados para la micro localización de la planta ............ 57
Cuadro 4.10: Ponderación de zonas para la micro localización del proyecto ...................... 58
Cuadro 4.11: capacidad requerida ........................................................................................ 63
Cuadro 4.12: Estimación de capacidad de producción de la planta de extracción de
jugos de naranja en el distrito de Tambogrande ................................................................... 64
Cuadro 4.13: Resumen de Inversiones. ................................................................................ 70
Cuadro 4.14: Inversiones Fijas ............................................................................................. 71
Cuadro 4.15: Terrenos y Construcciones. ............................................................................ 71
Cuadro 4.16: Maquinarias y equipos. ................................................................................... 72
Cuadro 4.17: Otros activos ................................................................................................... 73
Cuadro 4.18: Inversiones Diferidas. ..................................................................................... 73
Cuadro 4.19: Amortización del préstamo ............................................................................. 74
Cuadro 4.20: Simulación del crédito bancario ..................................................................... 75
Cuadro 4.21: Costo de Producción de materia Prima Por Año ............................................ 77
Cuadro 4.22: Mano de obra Directa ..................................................................................... 77
Cuadro 4.23: Carga Fabril. ................................................................................................... 78
Cuadro 4.24: Gastos Administrativos. .................................................................................. 79
Cuadro 4.25: Gastos Financieros .......................................................................................... 80
Cuadro 4.26:. Proyección de Costos de Producción y distribución ..................................... 80
Cuadro 4.27: Ingresos .......................................................................................................... 81
Cuadro 4.28: Flujo de caja……………………………………………….………………...82
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 2. 1: Principales Variedades de Naranja. .................................................................. 25
Fígura 2.2: Producción Mundial de Naranjas ....................................................................... 28
Figura 2.3: Exportación de Naranjas .................................................................................... 31
Figura 4. 1: Descripción del proceso productivo para la elaboración de zumo de naranja. . 60
Figura 4.2: Diseño de la planta industrial y de las oficinas administrativas con sus
respectivas distribuciones ..................................................................................................... 69
RESUMEN
La presente investigación tuvo como finalidad establecer la factibilidad de la
implementación de una planta extractora de zumo de naranja (Citrus sinensis) en la
provincia de Piura, la metodología empleada es no experimental y consta de la fase de
estudio de mercado para la cuantificación de la demanda, oferta, demanda insatisfecha y
estudio de la comercialización, la fase de estudio técnico enfocado principalmente en
determinar la micro localización de la planta es decir el lugar donde se pretende instalar, se
evaluaron diferentes factores cualitativos y cuantitativos tales como; disponibilidad de
mercado, disponibilidad de terrenos, mano de obra, vías de acceso, seguridad,
disponibilidad de materia prima, entre otros, tomando como opciones tres posibles
escenarios que fueron, Tambogrande, Piura y Las Lomas, tal como lo muestra el cuadro
4.10 donde las máximas ponderaciones obtenidas son 7.509, 5.988 y 6.131
respectivamente, cabe indicar que la evaluación se hizo en una escala de 0 a 10 puntos,
definiéndose la micro localización en Tambogrande por haber obtenido la mayor
ponderación. En lo que consiste a la parte de ingeniería del proyecto se determinaron los
procesos que se requieren para generar dicho producto, cuyo procedimiento se indica en la
figura 4.1, tomando como base la norma (Codex Stan 247-2005 norma general para zumos
de frutas) en donde se analizado los posibles riesgos y/o peligros que se pudieran originar
debido a una inadecuada manipulación. En cuanto a la fase de evaluación financiera del
proyecto se determinó los indicadores de rentabilidad tales como el valor actual neto
(VAN) que fue de $ 1, 773,982.29, siendo mayor que cero lo que indica que el proyecto es
rentable y ejecutable, la tasa interna de retorno (TIR) 127%.
Palabras Claves: Pre factibilidad, Zumo de naranja, VAN, TIR
ABSTRACT
The purpose of this research was to establish the feasibility of implementing an
orange juice extractor plant (Citrus sinensis) in the province of Piura, the methodology used
is non-experimental and consists of the market study phase for the quantification of the
demand, supply, unsatisfied demand and study of the commercialization, the phase of
technical study focused mainly on determining the micro location of the plant, that is to say
the place where it is intended to be installed, different qualitative and quantitative factors
such as; market availability, land availability, labor, access roads, security, raw material
availability, among others, taking as options three possible scenarios that were,
Tambogrande, Piura and Las Lomas, as shown in table 4.10 where The maximum weights
obtained are 7.509, 5.988 and 6,131 respectively, it should be noted that the evaluation was
done on a scale of 0 to 10 points, defining the micro location in Tambogrande for having
obtained the highest weighting. Regarding the engineering part of the project, the processes
required to generate said product were determined, the procedure of which is indicated in
Figure 4.1, based on the standard (Codex Stan 247-2005 general standard for fruit juices)
where the possible risks and / or dangers that could arise due to improper handling were
analyzed. Regarding the financial evaluation phase of the project, profitability indicators
such as the net present value (NPV) of $ 1,773,982.29 were determined, being greater than
zero indicating that the project is profitable and executable, the internal rate of return (IRR)
127%.
.
Keywords: Pre-feasibility, Orange juice, VAN, TIR.
INTRODUCCIÒN
El presente trabajo de investigación surge como una propuesta de un estudio de
pre factibilidad para la instalación de una pequeña planta de elaboración de zumos de
naranja en la provincia de Piura, ya que esta fruta no es muy bien aprovechada en el
mercado local e internacional y muchas veces es desechada, esta idea surge con la finalidad
de generar un valor agregado en esta materia prima originando nuevas oportunidades en sus
productores.
En lo que consiste al estudio de mercado se parte de la determinación y
cuantificación de la demanda actual y proyectada, de un análisis de oferta, para determinar
la oferta actual y futura mediante un mapeo de las principales empresas competidoras, así
mismo en este capítulo se determinó la demanda insatisfecha para poder determinar la
factibilidad del proyecto y buscar futuras estrategias de comercialización del producto.
En el estudio técnico se analizó detalladamente la localización optima que es el
lugar geográfico donde según las ponderaciones evaluadas se instalara la planta, siendo
Tambogrande el de mayor puntaje, así mismo se determinó el tamaño proyecto que es la
capacidad máxima de producción, también se determinó la secuencia de procesos en lo que
respecta a la parte de ingeniería del proyecto que determina el procedimiento para generar
el producto. Por lo tanto, se realizó la distribución de la planta y los requerimientos de
recursos que se necesitan en el negocio para su operación.
En el estudio económico y financiero se determinaron los costos totales, así como
la inversión inicial en la que se va a incurrir. Es aquí donde se busca determinar cuál es el
monto total que se necesitará para que la ejecución del proyecto se realice sin ningún
problema. En lo que respecta a la inversión total del proyecto se determinaron dos tipos
capital de trabajo y préstamos para el financiamiento a largo plazo. En la evaluación
económica del proyecto se podrá comprobar si es factible monetariamente a través del
cálculo de la tasa interna de retorno (TIR) que permite conocer el retorno del dinero o la
rentabilidad que se obtienen en la inversión que se aplica en el proyecto y del Valor Actual
Neto (VAN) que permite calcular los flujos de caja futuros los cuales son originados por la
inversión del proyecto.
15
ASPECTO DE LA PROBLEMATICA
1.1 Descripción de la realidad problemática
La instalación de una planta de extracción de zumos de naranja quiere opacar el
problema de deficiencias de proyectos productivos en la poca industrialización de la fruta
de naranja buscando promover el desarrollo de la producción de esta fruta ya que posee
múltiples beneficios para la salud por su aporte de vitamina C, con la industrialización se
fomentaría mano de obra calificada y no calificada.
Una de las principales causas problemáticas que acoge nuestro país en la
actualidad es el estilo de vida tan agitado que llevamos, ello conlleva a consumir en su gran
mayoría bebidas energizadas y carbonizadas que afectan a la salud, ocasionando
enfermedades como el colesterol, obesidad, diabetes y problemas cardiovasculares.
En cuanto a las bebidas, no existen muchas empresas dedicadas a elaborar
aquellas que sean nutritivas 100% naturales, ya que la mayoría de ellas contienen
preservantes y colorantes.
Teniendo este problema se decidió elaborar una bebida nutritiva que no
contenga químicos y sea natural en su totalidad. Cabe mencionar que la naranja es la
principal fuente de vitamina C que beneficia al sistema inmunológico y además ayuda
asimilar el hierro presente en los alimentos manteniendo las defensas en forma.
La comercialización de la naranja en el mercado local generalmente es como
fruta fresca; en tal sentido el presente trabajo investigación busca la transformación de esta
fruta a través de la implementación de una planta de extracción de zumos de naranja,
generando nueva gama de productos y de la misma manera generaría empleo en la zona ya
que se necesitará de mano de obra calificada y no calificada para su elaboración. Por las
razones antes mencionadas se justifica en presente estudio.
16
1.2 Justificación e importancia de la investigación
1.2.1. Justificación
La calidad de las bebidas envasadas es un de las preocupaciones en países de
todo el mundo, en especial en el Perú, debido a su repercusión en la salud de la población,
los principales factores de riesgo son: los agentes infecciosos, los productos químicos
tóxicos y la contaminación radiológica. Para obtener productos inocuos se deberá cumplir
con toda la normativa vigente que ayuden a reducir cualquier riesgo o peligro durante su
elaboración.
La finalidad de este proyecto es inducir a las personas sobre la importancia que
tiene el consumo de zumos de naranja y los beneficiosos que aportan para la salud, por su
contenido de ácido fólico y vitamina C ayuda a prevenir enfermedades cardiovasculares,
reducir niveles de colesterol, es un buen laxante, entre otros beneficios, además se
promueve mayor demanda de este producto y por ende un desarrollo en el sector agrícola y
mejor aprovechamiento de la materia prima que le permitan al agricultor vender sus frutas
en un lugar cercano a sus sembríos sin que estos sufran desperdicios; Ofertando fuentes de
trabajo que beneficien en el desarrollo de la comunidad.
Por otro lado, el aumento del consumo de productos procesados se ve
favorecido por la creciente población hispana, la diversificación del gusto por consumir
productos “étnicos” y el incremento de restaurantes extranjeros (PROMPERÚ, 2010). Por
otro lado, en Estados Unidos, los sabores preferidos de pulpas o zumos son naranja,
manzana, uva y toronja. Según Lin (2004), entre el 2000 y 2020 el consumo percápita de
fruta crecerá entre 5% y 8% debido al incremento en los ingresos.
El trabajo de investigación se justifica también por el estudio de mercado,
cuantificar y analizar los valores generadores de la demanda y oferta de zumos de naranja,
así como su tendencia, para poder definir una estructura eficiente de producción y de
comercialización capaz de satisfacer las necesidades del mercado y por ende que justifiquen
la puesta en marcha del negocio. Un proyecto de inversión debe resolver una necesidad
humana en forma eficiente, segura y rentable, según Baca (1998)
17
1.2.2. Importancia
Los proyectos productivos a desarrollar en la provincia de Piura son de mucho
interés ya que contribuirá en el desarrollo de la industria regional y la presencia de sus
actividades productivas generará mano de obra calificada y no calificada aumentando el
nivel de empleo en la provincia de Piura.
De allí la importancia de este proyecto a realizar que generará impactos
positivos sin perjuicio al medio ambiente, según León et. Al. (2013), indica que, es
importante un proyecto productivo porque activan el desarrollo de la economía local,
Promueven la inclusión de la comunidad en las distintas actividades del proyecto, Mejoran
nuestra calidad de vida. Promueven el “Nuevo Modelo Productivo Socialista”, Incentivan
el fortalecimiento de las cadenas de producción (producción primaria, transformación y
valor agregado, colocación y/o distribución) y el establecimiento de redes productivas
Crean fuentes de empleo, Permiten impulsar y fortalecer actividades económicas que
contribuyan al desarrollo y crecimiento del país.
1.3. Formulación del problema.
¿Será viable realizar estudio de pre-factibilidad para la instalación de una
planta de extracción de zumos de naranja en la provincia de Piura?
18
1.4 Objetivos.
1.4.1 Objetivo general
Realizar un estudio de pre-factibilidad para la instalación de una planta de
extracción de zumos de naranja en la provincia de Piura.
1.4.2 Objetivos específicos
Determinar la instalación de una planta de extracción de zumos de naranja
en la provincia de Piura.
Determinar los indicadores financieros positivos, que ayudarían a la
instalación de una planta de extracción de zumos de naranja en la provincia
de Piura.
Determinar los parámetros de producción del zumo de naranja de acuerdo a
la normativa Codex Alimentarius (CODEX STAN 247-2005, “norma
general para zumo de frutas”) en la provincia de Piura.
1.5. Delimitación de la investigación
El presente trabajo de investigación se realizó en el distrito de Piura y su entorno,
en el año 2018 y gran parte del 2019.
19
CAPITULO II. MARCO TEÒRICO
2.1. Antecedentes de la investigación
Entre los antecedentes internacionales más relevantes asociados a la presente
investigación en autor plantea los siguientes:
Ortiz (2014). En su investigación denominada “Estudio de factibilidad financiera
para la extracción de jugo fresco de naranja en Santa Fe, Veraguas, Panamá”. Concluye que
La Cooperativa de Servicios Múltiples la Esperanza de los Campesinos, mayor
organización campesina operante en el distrito, busca solucionar el problema mediante el
establecimiento de una planta para la extracción de jugo fresco de naranja. Después de
realizar el análisis de mercado, técnico, financiero y legal para el establecimiento de la
planta se calcularon los indicadores financieros para ver la factibilidad del proyecto
resultando un VAN de $ 1, 690, 299; una TIR de 39.68%, un PRI de 2años y una RB/C de
2.42. Con esto se concluyó que es factible establecer la planta para la extracción de jugo y
se dan como parte de la solución a la problemática de la producción de naranja en el
distrito.
García, E &Reyes, M & Rubio, N (2017). En su investigación “Estudio de
Factibilidad para la producción y comercialización de jugo de Naranja que
contribuya a la auto sostenibilidad económica de los productores agrícolas del
municipio de San Pedro Nonualco, Departamento de la Paz- El Salvador”. Concluyen que
el tipo de investigación utilizado fue el correlacional ya que permitió conocer el
comportamiento y la relación existente entre las variables en estudio siendo estas la
factibilidad del proyecto y la producción y comercialización de jugo de naranja. Las
técnicas utilizadas para recolectar la información fueron: la encuesta, la entrevista y la
observación directa con sus respectivos instrumentos como lo es el cuestionario, la guía de
preguntas y la lista de cotejo y recursos audiovisuales. El desarrollo del diagnóstico estuvo
comprendido por dos universos, los cuales se tomaros según detalle siguiente: 110
productores agrícolas pertenecientes al Municipio tanto en la zona rural como en la zona
urbana y 68 propietarios de pequeños negocios o tiendas del mismo Municipio; debido al
20
tamaño de la población se determinó una muestra para cada Universo, a fin de que la
información fuese en su totalidad certera y representativa; siendo la primera muestra de
86 productores agrícolas y de 59 para el Universo de los establecimientos de
negocios; procediendo luego a la tabulación, análisis e interpretación de los datos.
Entre los antecedentes nacionales más relevantes asociados a la presente
investigación en autor plantea los siguientes:
Enmachauca, F (2014). En su investigación “Proyecto de pre-factibilidad para la
instalación de una planta industrial procesadora de néctar de papaya arequipeña (carica
papaya) enriquecida con quinua (Chenopodium quínoa) en la ciudad de Arequipa.
Concluye que debido a la gran demanda de productos naturales y saludables que la
población adquiere para su alimentación y a la oportunidad latente en el mercado del
consumo de néctares, la cual no satisface la totalidad de la demanda. El presente trabajo de
pre-factibilidad tiene por objetivo evaluar la viabilidad de instalar una planta industrial
procesadora de néctar de Papaya Arequipeña (Carica Papaya) enriquecida con quinua
(Chenopodium quínoa) en la ciudad de Arequipa” Proyectando la demanda y la oferta
histórica de néctares en nuestra región, en donde se descubrió en el análisis: una demanda
insatisfecha del 60 % de la demanda total. Por consiguiente, el proyecto optó por la
producción anual, definiendo un tamaño de planta para elaborar 205000 lt. al
año aproximadamente, cubriendo así un 10% de la demanda insatisfecha y en base a esto se
han realizado los cálculos respectivos, Se determinó como localización optima del proyecto
la zona industrial de rio seco, por medio de coeficiente de ponderación y el proceso de
producción a utilizar sería el de mediana tecnología. Luego, se estimaron las inversiones
en: inversiones fijas y capital de trabajo, para satisfacer la capacidad definida y los gastos
operativos del primer año productivo. Se elaboraron los presupuestos de ingresos y egresos
y los estados financieros proyectados hasta 7 años, considerando las proyecciones del
estudio de mercado, la capacidad, y que la empresa es sujeto del Régimen General del
Impuesto a la Renta. En conclusión, el proyecto es económicamente y financieramente
factible.
21
Barba, G (2016). En su investigación “Estudio de pre factibilidad para la
instalación de una planta de producción de agua de Membrillo (Cydonia Oblonga).
Concluye que La demanda del proyecto para el año diez es 6.608.015 botellas de agua de
membrillo, a un precio unitario de S/. 1,88. La planta estará ubicada en Lima
Metropolitana, en el distrito de Santa Anita y tendrá una capacidad de 983 botellas por
hora. El proceso de producción propuesto consta de las siguientes etapas: inspección,
sumersión, lavado, picado, pesado, hervido, prensado, filtrado, embotellado, tapado,
enfriado, secado, precintado, etiquetado y embalado, siendo la materia prima del proceso el
membrillo. El área que se propone para la planta es 988 m2. La inversión del proyecto
asciende a S/. 1.365.000, con 40% de aporte propio y 60% por una entidad financiera. Los
flujos económicos y financieros indican una TIR de 45,1% y 76,80% respectivamente y un
período de recupero para la inversión de 3.6 y 2años respectivamente.
Sokolich, R (2018). En su investigación “Estudio de pre factibilidad de la
instalación de una planta de producción de jugo de maracuyá suplementada con fibra
dietaría soluble”. Concluye que en el estudio de Mercado se determinó que existe un gran
mercado potencial para colocar el producto motivo de la investigación. Se llegó a la
conclusión que se debe instalar una planta de producción de 1000 litros por hora de jugo de
maracuyá suplementado con fibra soluble. En el estudio económico, se determinó que la
inversión total de proyecto sería 492661 dólares. El costo de producción para una botella de
8 onzas (240 ml) es de 0,3289 dólares. A un precio de venta ex fábrica de 0.41 dólares se
obtuvo una tasa de retorno sobre la inversión de 163.34%y de 124.51% antes y después de
impuestos respectivamente, demostrando la gran rentabilidad del proyecto.
De Lama, (2017). En su investigación “Estudio de pre factibilidad de la
implementación de una empresa procesadora de arilos de granada y jugo concentrado de
maracuyá para su exportación al mercado europeo”. Concluye que se ha generado un
escenario favorable para las agro exportaciones, que han alcanzado una tasa de
crecimiento anual de 16%; impulsado por la creciente preocupación de consumir productos
saludables. Según estudios, el valor de los jugos de fruta comercializados hacia Europa ha
crecido en un 9% en el periodo 2009-20131, así como las toneladas de fruta fresca
22
importada por Europa representa cerca de un 40% con respecto al total en el mundo. Por
otro lado, la granada posee características nutricionales que la eleva su la categoría de
súper fruta: tiene propiedades químicas preventivas en hipertensión, es antioxidante
potencial, reduce problemas en el hígado, es anticancerígeno, entre otros. Asimismo,
el jugo de maracuyá posee un elevado porcentaje de vitamina C y pectina, además de ser
uno de los pocos frutos exóticos muy consumido como bebida en diversas presentaciones
de jugos mixtos. Actualmente, se ha logrado identificar un mercado que busca productos
que satisfagan su necesidad de alimentación rápida sin descuidar el aspecto de la salud. El
jugo de maracuyá tiene usos que van desde preparación de bebidas a complementos
farmacéuticos, es decir, usos industriales más que de consumo directo debido a su
naturaleza. Los países destino a exportar con los mercados más favorables para estos
productos son Alemania y Holanda respectivamente. La planta estará ubicada en el distrito
de Lurín y contará con 2000 m2 de extensión. La materia prima será adquirida en el
mercado nacional, mientras que la maquinaria será importada. El horario de trabajo será de
6 días por 12 horas diarias, todo ello con el apoyo de un sistema integrado de gestión de la
calidad. Para poder iniciar operaciones se requiere una inversión de S/ 4’241,813, de lo
cual el 58.82% será financiado con capital propio tomando un COK de 20.01%. Se obtiene
un VANE de S/. 1, 072,000, un VANF de S/ 849,000, una TIRE de 23.8% y una TIRF de
29.3%, lo cual indica la viabilidad del proyecto.
Entre los antecedentes nacionales más relevantes asociados a la presente
investigación en autor plantea los siguientes:
Marquina, M (2016). En su investigación “Estudio de pre factibilidad para la
instalación de una planta de empacado de uva en el departamento de Piura con fines de
exportación”. Concluye que el objetivo de esta tesis fue determinar la viabilidad
económico-financiera de la inversión en la implementación de una planta de empaque en el
departamento de Piura para exportación, fue necesario contemplar aspectos importantes
tanto en la parte industrial como en su cultivo de vid iniciándose con un análisis estratégico
que permitió dar una noción en el entorno en el que se desarrollará el proyecto gracias al
alto consumo de la uva en los mercados internacionales y la eliminación de barreras para
23
las exportaciones de fruta (TLC) lo que han aumentado los volúmenes de las exportaciones
peruanas, se podrá como empresa exportar mayores cantidades y aprovechar los meses en
los que la competencia no lo hace. En el presente proyecto se propone contar con un centro
de empacado semi automatizado y con instalaciones frigoríficas de alta tecnología, con lo
que se logró realizar la distribución de planta de acuerdo al triangulo relacional de
actividades. Luego evaluar los aspectos técnicos, se procedió a calcular las inversiones que
el proyecto requiere y a elaborar los flujos de caja proyectados, para medir la viabilidad del
proyecto. Finalmente, se calcularon los indicadores correspondientes, y se halló que el
proyecto tiene una TIR del 101.5%, y un VAN de $ 15,047678.08 un período de
recuperación del capital de un año y seis meses. Es por esto último que se declaró el
proyecto viable Económica y Financieramente, y se le considera apto para el pase a la
siguiente etapa de estudio.
Silva, A (2018). En su trabajo de investigación “Estudio de pre factibilidad para la
implementación de una planta de empaque de fruta fresca para exportación en la empresa
“Consorcio Agroexportador del Perú S.A.C.”. Concluye que el estudio realizado tuvo como
objetivo investigar la viabilidad económico-financiera de la inversión en implementación
de una planta de empaque de fruta fresca para exportación para la empresa Consorcio
Agroexportador del Perú S.A.C. Primero fue necesario llevar a cabo un estudio de mercado.
A continuación, se evaluaron las diferentes alternativas de localización para luego evaluar
el tamaño de la planta a diseñar. Habiendo establecido lo anterior, se procedió a diseñar a
cabalidad todos los aspectos operativos de la planta. En ésta etapa se aplicó la ingeniería de
métodos, estudio de tiempos y movimientos, diseño de estaciones de trabajo y diseño de
planta. Luego, se procedió a cuantificar monetariamente lo diseñado, es decir, calcular las
inversiones que el proyecto requiere. Seguidamente, se procedió a elaborar las
proyecciones en los costos anuales. Luego se investigó en las fuentes de financiamiento, la
más adecuada y se calculó los montos por concepto de intereses y amortización de capital.
Luego, con toda la información recabada, se procedió a elaborar los flujos de caja
proyectados, que es donde se mide directamente la viabilidad del proyecto. Finalmente, se
calcularon los indicadores correspondientes y se halló que el proyecto tiene una TIRF del
31%, y un VANE de S/. 1,682872.00 un período de recuperación del capital de 3 años, y
24
una reducción de 1.47 dólares por caja en costos de empaque. Finalmente, se declaró el
proyecto viable Económica y Financieramente, y se le considera apto para el pase a la
siguiente etapa de estudio, El estudio de Factibilidad.
2.2. Bases teóricas.
2.2.1. Generalidades del fruto de Naranja (Citrus sinensis)
Según Heredia (2008) existe un gran número de variedades de la fruta, muchas de
las cuales han surgido de mutaciones naturales debido a las condiciones climatológicas y de
suelo existentes en las diferentes zonas de cultivos alrededor del mundo.
Las particularidades de cada variedad determinan el tipo de uso de la fruta, ya sea
para ser comercializadas en estado fresco o para ser procesados. Si bien existen diferencias
de tamaño, color, textura de la cáscara y jugosidad, entre otras, el sabor es una de las
características fundamentales que se toman en cuenta para clasificar a esta fruta. Las
variedades más importantes en el mundo son conocidas como naranjas dulces y se
clasifican en tres grandes grupos:
Navel: esta variedad se caracteriza por ser de gran tamaño, su color
varía de naranja pálido a naranja intenso, no tienen semillas y son fáciles de pelar,
por lo que se prefiere su consumo fresco, además que no resultan adecuadas para
elaborar zumos ya que el sabor de su jugo es amargo.
Blancas: el tamaño de estas variedades va de mediano a grande,
mientras que la coloración de los frutos varía desde tonos amarillo naranja hasta
naranja intenso. Todos tienen abundante zumo de calidad y aunque algunas
presentan gran cantidad de semillas, son las más utilizadas para el procesamiento
de jugos. Pertenecen a este grupo las variedades: valencia, late, etc.
Sanguina: estas variedades son cultivadas únicamente en el
mediterráneo, son muy similares a las blancas por su pulpa, tienen un pigmento
rojo cuyo sabor es extraordinariamente dulce. Pertenecen a este grupo las
variedades sanguinelli.
25
Según la dirección de agricultura de Piura las variedades más significativas de
naranja se resumen en el siguiente cuadro N° 2.1.
Figura 2. 1: Principales Variedades de Naranja.
Fuente: Ministerio de Agricultura y Riego (2016).
2.2.1.1. Información agronómica de la naranja (Citrus sinensis).
Según Meza (2011) Menciona que las características de la Naranja Valencia
(Citrus sinensis) son las siguientes:
La naranja valencia (Citrus sinensis) es un cultivo tardío, su producción es de
julio a agosto en zonas costeras y selva. Tiene alto contenido de jugo (68%) y alta
concentración de sólidos solubles. Es de forma redonda u oval, su peso
aproximado es de 140 a 180 g, piel firme, resistente y ligeramente granulosa,
posee 6 pepas y a veces sin ella.
La naranja valencia (Citrus sinensis) tiene las siguientes características: cáscara
lisa y un poco gruesa, pulpa jugosa y poca semilla, tiene un sabor agridulce, es un
árbol que se adapta muy bien en la selva alta, no aguanta el frío, tiene buen
rendimiento y es de maduración temprana.
26
La variedad valencia (Citrus sinensis) presenta un color de cáscara amarillo claro,
los grados brix varia de 9,5 a 11,5, la acidez de 1,91 a 1,79 y su destino es para
jugo e industria. El rendimiento promedio en el Perú en el año 2002 fue de 13,26 t.
ha-1.
Meza (2011), manifiesta que las características nutricionales por cada naranja g/
1000G de porción comestible son: agua 88,5 g, proteína 0,6 g, grasa 0,2 g,
carbohidratos 10,1 g, fibra 0,4 g, ceniza 0,6 g, calcio 23 mg, fósforo 51 mg, hierro
0,2 mg, retinol 7 mcg, tiamina 0,09 mg, riboflavina 0,04 mg, niacina 0,36 mg,
ácido ascórbico reducido 92,3 mg y aporta 40 kcal.
La composición química de la naranja (por 100 g de fruta) calorías 32,0; agua 91,0
g; proteína 0,4g; grasa 0,2 g, carbohidratos 8,4 g, fibra no presenta, cenizas 0,3 g.
Vitaminas: tiamina 0,03 mg, riboflavina 0,03 g, niacina 0,05 mg, ácido ascórbico
42,20 mg. Minerales: calcio 20 mg, fósforo 8 mg, hierro 0,3 mg.
Meza (2011); manifiesta que el zumo de naranja valencia se define como el
líquido obtenido de la expresión de naranjas (Citrus sinensis), no diluido, no
concentrado, no fermentado y sometido a un tratamiento térmico que asegure su
conservación en envases herméticos
Según MINAGRI (2016) las características más relevantes del fruto de naranja
son las que se mencionan a continuación:
A.) Características botánicas: Las naranjas pertenecen a la familia Rutáceas
y pertenecen al género Citrus. Las especies de este género son arbustos o árboles
de color verde, con hojas simples y coriáceas y pecíolos generalmente alados,
flores blancas y fragantes, las cuales se forman en brotes que se producen a través
de yemas localizadas en las axilas de las hojas. Son cultivos perennes, de
crecimiento erecto ramificado que crece hasta 12 mt. de alto y 25 cm. de diámetro
dependiendo de la especie, produce de los 3 a 5 años dependiendo de su
propagación (semilla poliembrionica o injerto).
27
B). Requerimientos agroclimáticos
Latitud: 36 ºC latitud norte y sur, con condiciones climáticas tropicales.
Temperatura: No debe ser baja, ya que afectaría el desarrollo del cultivo, es decir
13 ºC y 30 ºC, la más óptima es de 23 ºC Con una temperatura menor a 8 ºC
produce obstrucción de la planta y con una mayor a 36 ºC deteriora el fruto,
temperaturas de 0 ºC – 12 ºC, determina la coloración verde del fruto debido al
equilibrio de acidez y azúcares (clima templado). La temperatura interviene en el
ritmo de las floraciones y el crecimiento, los árboles en invierno se mantienen
latentes y crecen y florecen en el transcurso del verano.
Alturas: Alturas superiores a los 500 msnm.
Precipitación: 1200 – 1500 mm./año bien distribuidos durante el año, son
suficientes para cubrir las necesidades del cultivo, en aquellas zonas donde
prevalece la sequía el riego es indispensable para que el cultivo se desarrolle sin
ningún problema.
Forma: Se trata de un fruto en forma esférica, más o menos achatado por los
polos.
Tamaño y peso: tiene un diámetro medio de 6 a 10 centímetros. Las naranjas
calibran en una escala de diámetros descendentes entre el 0 y 14. El número 14
corresponde a los frutos de menor tamaño y el 0 a los de mayor diámetro (en torno
a los 100 milímetros o más). Su peso oscila desde 150 gramos hasta 200 gramos
sin la piel.
Color: su cáscara, llamada epicarpio, es muy coloreada y está provista de
vesículas oleosas (flavedo). Bajo la cáscara lisa o rugosa según la variedad aparece
una segunda piel blanca que envuelve el fruto protegiendo la pulpa o albedo, ésta
última muy esponjosa y de color anaranjado.
28
Sabor: la pulpa se encuentra repleta de 8-12 gajos alargados y curvos que
proporcionan abundante jugo de sabor dulce con matices acídulos, más o menos
pronunciados según la variedad.
2.2.1.2 Descripción del mercado
2.2.1.2.1. Descripción del mercado mundial
La producción mundial del sector cítrico y su consumo han crecido fuertemente
a partir de la segunda mitad de los años ochenta. La producción de naranjas, tangerinas,
limones y limas se ha ampliado rápidamente permitiendo alcanzar volúmenes superiores de
producción y consecuentemente un mayor consumo per cápita de cítricos. El crecimiento es
reflejado asimismo por otros factores correlacionados, tales como las mejoras en el
transporte y embalaje, que han permitido reducir gastos y mejorar la calidad.
El gran volumen exportador en el escenario mundial se concentra en cuatro
países: España, Estados Unidos, Sudáfrica y Egipto. Brasil, que es el mayor productor
mundial, opta por la exportación de jugo de naranja. Las ventas de España en 2011
sumaron USD 1.263 millones, 25,8 % de las exportaciones mundiales totales; las de
Estados Unidos llegaron a USD 650 millones, seguidas por las de Sudáfrica y Egipto por
valor de USD 589 y USD 542 millones, respectivamente. Turquía, Grecia, Holanda,
Marruecos e Italia son los siguientes proveedores en importancia.
Figura 2.2: Producción Mundial de Naranjas
Fuente: Organización de las naciones unidas para la agricultura y alimentación (FAO)
2015. *Años proyectados 2016-2019.
29
2.2.1.2.2. Descripción del mercado nacional
Según el Ministerio de Agricultura y Riego (MINAGRI, 2016), el Perú es uno
de los países que cosecha durante más meses al año. Las ventas de cítricos vienen
aumentando anualmente a un ritmo de 40% y el Ministerio de Agricultura espera que las
exportaciones de cítricos lleguen en 5 años al nivel que tienen los espárragos peruanos
actualmente, alrededor de los 400 millones de dólares.
El Perú representa 1% de las ventas mundiales, sin embargo, a este ritmo podría
convertirse en uno de los líderes mundiales, teniendo en cuenta el incremento de la
demanda y la calidad del producto que ha permitido a su vez el aumento significativo de los
precios referenciales.
El Perú desarrolla buenos canales de comercialización, promueve la utilización
de las últimas tecnologías, así como asegura una producción con altos parámetros de
calidad y normas sanitarias que exigen los principales mercados internacionales.
Los principales departamentos productores de cítricos son: Piura, Lambayeque,
Lima, Ica, Junín y Cusco. En el 2008 se produjeron 855,927 TM de Cítricos repartidos
principalmente entre naranjas, mandarinas, tangelos incluyendo el limón, cosechados en
una superficie total de 62,370 has.
2.2.1.3. Producción de naranjas en el Perú.
La naranja es un cítrico que ha experimentado gran alternativa de comercio a nivel
mundial; entre los años 2000 y 2007 se experimentó un incremento tanto en el volumen de
producción (34.61%) como en la superficie cultivada (11.67%), lo que le permitió alcanzar
al siguiente año una producción nacional de 379,969 TM y 26,358 hectáreas cosechadas en
el 2008 según Ministerio de Agricultura y Riego (MINAGRI).
30
Cuadro 2. 1: Principales Zonas de Producción de Naranja en Perú.
Region Has TM Rendimiento
(TM/has)
Ica 936 28,503 30.45
Lima 1,309 38839 29.67
Junín 12884 177,489 13.77
Cusco 2164 35737 16.42
Huánuco 875 11,513 13.16
San
Martín
2463 32377 13.15
Ucayali 674 8637 12.81
La
Libertad
243 2797 11.52
Piura 520 7400 14.23
Tumbes 120 2460 20.5
Otros 6,595 54,025 8.19
Fuente: PROCITRUS (2018).
2.2.1.4. Principales Exportadoras de cítricos en el Perú.
Entre las principales exportadoras de Cítricos se encuentra la empresa Procesadora
Laran S.A.C. quien con US$ 16,19 millones de dólares en 2008, se posicionó como la
principal exportadora mostrando un crecimiento de 81% en relación al periodo anterior.
Otra importante empresa es Consorcio de Productores de Fruta S.A. que exportó US$ 14,6
millones en el mismo periodo. Otras empresas representativas son, Empacadora y
Procesadora Huamani SAC, COEXA en tangelos e Inversiones Marzala S.A.C. en naranjas.
31
2.2.1.4.1. Crecimiento de las exportaciones del Perú:
Según Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (MINCETUR) en el 2008, el
volumen exportado de naranja por Perú alcanzó en peso neto a 14,571 TM, representando
un valor de exportación de 7,236718 dólares de EE.UU. Las exportaciones peruanas de
naranja se han incrementado sustancialmente también entre el 2004-2008 a una tasa de
16.3% cada año. Para los próximos años se espera una profundización de los mercados
europeos y asiáticos.
Figura 2.3: Exportación de Naranjas
Fuente: Aduanas (2016).
2.2.1.5. Jugo concentrado de Naranja
Según la Norma General del CODEX para zumos (jugos) y néctares de frutas, en
la Sección 2.1.1 “por jugo se entiende el líquido sin fermentar, pero fermentable, que se
obtiene de la parte comestible de frutas en buen estado, debidamente maduras y frescas o
frutas que se han mantenido en buen estado por procedimientos adecuados, inclusive por
tratamientos de superficie aplicados después de la cosecha de conformidad con las
disposiciones pertinentes de la Comisión del Codex Alimentarius” (CODEX STAN 247,
2005)13.
32
Según la misma norma, algunos zumos (jugos) podrán elaborarse junto con sus
pepitas, semillas y pieles, que normalmente no se incorporan al zumo (jugo), aunque serán
aceptables algunas partes o componentes de pepitas, semillas y pieles que no puedan
eliminarse mediante las buenas prácticas de fabricación (BPF). Los zumos (jugos) se
preparan mediante procedimientos adecuados que mantienen las características físicas,
químicas, organolépticas y nutricionales esenciales de los zumos (jugos) de la fruta de que
proceden. Podrán ser turbios o claros y podrán contener componentes restablecidos de
sustancias aromáticas y aromatizantes volátiles, elementos todos ellos que deberán
obtenerse por procedimientos físicos adecuados y que deberán proceder del mismo tipo de
fruta. Podrán añadirse pulpa y células obtenidas por procedimientos físicos adecuados del
mismo tipo de fruta.
Un zumo (jugo) de un solo tipo es el que se obtiene de un solo tipo de fruta. Un
zumo (jugo) mixto es el que se obtiene mezclando dos o más zumos (jugos), o zumos
(jugos) y purés de diferentes tipos de frutas.
El zumo (jugo) de fruta se obtiene como sigue:
➢ Zumo (jugo) de fruta exprimido directamente por procedimientos de extracción
mecánica.
➢ Zumo (jugo) de fruta a partir de concentrados, mediante reconstitución del
zumo (jugo) concentrado de fruta, con agua potable que se ajuste a los criterios descritos.
2.2.3. El Estudio de Pre-factibilidad
Según baca (2010), el estudio de pre -factibilidad se lleva a cabo con el objetivo de
contar con información sobre el proyecto a realizar, mostrando las alternativas que se tienen
y las condiciones que rodean al proyecto, así mismo el estudio de Pre-factibilidad debe
tener como mínimo los siguientes aspectos:
33
-Realizar un diagnóstico de la situación actual, que identifique el problema
a solucionar con el proyecto. Para ello, debe incluir un análisis de la oferta y demanda del
bien o servicio que el proyecto va a generar
. El análisis técnico de la ingeniería del proyecto de las alternativas técnicas que
permitan determinar los costos de inversión y los costos de operación del proyecto.
-La localización del proyecto, que incluye el análisis del aprovisionamiento y
consumo de los insumos, así como la distribución de los productos.
-El análisis de la legislación vigente aplicable al proyecto en temas específicos
como contaminación ambiental y eliminación de desechos.
-La evaluación socioeconómica del proyecto que permita determinar la
conveniencia de su estudio.
-El análisis de sensibilidad y/o riesgo, cuando corresponda, de las variables
que inciden directamente en la rentabilidad de las alternativas consideradas
más convenientes.
2.2.3.1 Enfoques de bases teóricas en que se basa un estudio de pre factibilidad.
Según Baca (2010) explica la metodología a seguir para el estudio de factibilidad
se tiene presente un conjunto de etapas.
Pasos a seguir en el Estudio de pre factibilidad
2.2.3.1.1. Definición de los Flujos de Fondos del Proyecto para el estudio de pre
factibilidad para la instalación de una planta de extracción de zumos de naranja en la ciudad
de Piura. Para ello se considera los siguientes puntos:
a. los egresos e ingresos iniciales de fondos
b. los ingresos y egresos de operación.
34
c. el horizonte de vida útil del proyecto.
d. la tasa de descuento.
e. los ingresos y egresos terminales del proyecto.
2.2.3.1.2. Resultado de la evaluación del proyecto de inversión en condiciones
de certeza, el cual se mide a través de distintos criterios que, más que optativos, son
complementarios entre sí. Los criterios que se aplican:
a. el Valor Actual Neto (VAN).
b. la Tasa Interna de Retorno (TIR).
c. el Período de recuperación de la inversión (PR).
d. la razón Beneficio / Costo (BC)
2.2.3.2. Estudios requeridos para la ejecución del proyecto:
Según Sánchez (2003), Para llevar a cabo un estudio de pre factibilidad proyecto
de inversión se requiere, por lo menos, según la metodología y la práctica vigentes, de la
realización de tres estudios: Estudio de Mercado, Estudio Técnico, Estudio Económico-
Financiero.
2.2.3.2.1. Estudio de Mercado.
El estudio de mercado es más que el análisis de la oferta y demanda o de los
precios del proyecto. Muchos costos de operación pueden pronosticarse simulando la
situación futura y especificando las políticas y procedimientos que se utilizarán como
estrategia comercial, mediante el conocimiento de los siguientes aspectos:
1. El consumidor y las demandas del mercado y del proyecto, actuales y
proyectadas.
35
2. La competencia y las ofertas del mercado y del proyecto, actuales y
proyectadas.
3. Comercialización del producto o servicio del proyecto.
2.2.3.2.2. El Estudio Técnico.
El objetivo del estudio técnico consiste en analizar y proponer diferentes
alternativas de proyecto para producir el bien que se desea, verificando la factibilidad
técnica de cada una de las alternativas. A partir del mismo se determinarán los costos de
inversión requeridos, y los costos de operación que intervienen en el flujo de caja que se
realiza en el estudio económico-financiero. Este incluye: tamaño del proyecto, localización.
1. Tamaño del proyecto.: La capacidad de un proyecto puede referirse a la
capacidad teórica de diseño, a su capacidad de producción normal o a su
capacidad máxima. Para ello se tienen en cuenta los siguientes elementos. La
primera se refiere al volumen de producción que bajo condiciones técnicas
óptimas se alcanza a un costo unitario mínimo.
Como concepto de tamaño de planta se adopta de las definiciones anteriores, la
correspondiente a la capacidad de producción normal, la que se puede expresar
para cada una de las líneas de equipos o procesos, o bien para la totalidad de la
planta.
2. Localización: Con el estudio de Microlocalización se seleccionará la ubicación
más conveniente para el proyecto, buscando la minimización de los costos y el
mayor nivel de beneficios.
En la decisión de su ubicación se considerarán los aspectos siguientes:
a. Facilidades de infraestructura portuaria, aeroportuaria y terrestre, y de
suministros de energía, combustible, agua, así como de servicios de
alcantarillado, teléfono, etc.
36
b. Ubicación con una proximidad razonable de las materias primas,
insumos y mercado.
c. Condiciones ambientales favorables y protección del medio ambiente.
d. Disponibilidad de fuerza de trabajo apropiada atendiendo a la
estructura de especialidades técnicas que demanda la inversión y
considerando las características de la que está asentada en el territorio.
e. Correcta preservación del medio ambiente y del tratamiento, traslado y
disposición de los residuales sólidos, líquidos y gaseosos. Incluye el
reciclaje.
2.2.3.2.3. El Estudio Económico-Financiero.
El estudio económico-financiero de un proyecto, hecho de acuerdo con criterios que
comparan flujos de beneficios y costos, permite determinar si conviene realizar un
proyecto, o sea si es o no rentable y sí siendo conveniente es oportuno ejecutarlo en ese
momento o cabe postergar su inicio. En presencia de varias alternativas de inversión, la
evaluación es un medio útil para fijar un orden de prioridad entre ellas, seleccionando los
proyectos más rentables y descartando los que no lo sean.
2.2.4. Ingeniería del proyecto.
El estudio de pre-factibilidad se basará en la documentación técnica del proyecto
elaborado a nivel de Ingeniería Básica, equivalente al proyecto técnico.
El establecimiento de relaciones contractuales para los trabajos de proyectos,
construcciones y suministros es un factor determinante para el logro de la eficiencia del
proceso inversionista que se analiza.
A partir de ello se podrá establecer una adecuada estrategia de contratación,
precisando los posibles suministradores nacionales y extranjeros, así como la entidad
constructora.
37
Con la determinación del alcance del proyecto se requiere exponer las
características operacionales y técnicas fundamentales de su base productiva,
determinándose los procesos tecnológicos requeridos, el tipo y la cantidad de equipos y
maquinarias, así como los tipos de cimentaciones, estructuras y obras de ingeniería civil
previstas.
A su vez se determinará el costo de la tecnología y del equipamiento necesario
sobre la base de la capacidad de la planta y de las obras a realizar.
Esta etapa comprende:
a) Tecnología.
La solución tecnológica de un proyecto influye considerablemente sobre el costo
de inversión, y en el empleo racional de las materias primas y materiales, consumos
energéticos y la fuerza de trabajo. El estudio de factibilidad debe contar con un estimado
del costo de la inversión.
b) Equipos.
Las necesidades de maquinarias y equipos se deben determinar sobre la base de la
capacidad de la planta y la tecnología seleccionada. La propuesta se detallará a partir de:
valor del equipamiento principal, fuentes de adquisición, capacidad y vida útil estimada.
c) Obras de Ingeniería civil.
Los factores que influyen sobre la dimensión y el costo de las obras físicas son el
tamaño del proyecto, el proceso productivo y la localización. Se requiere una descripción
resumida de las obras manteniendo un orden funcional, especificando las principales
características de cada una y el correspondiente análisis de costo, así como el: valor de las
obras de Ingeniería civil (complejidad de la ejecución), depreciación y años de vida útil.
38
d) Análisis de insumos.
Se deben describir las principales materias primas, materiales y otros insumos
nacionales e importados necesarios para la fabricación de los productos, así como el cálculo
de los consumos para cada año y la determinación de los costos anuales por este concepto,
los que constituyen una parte principal de los costos de producción.
e) Mano de obra.
Una vez determinada la capacidad de producción de la planta y los procesos
tecnológicos que se emplean, es necesario definir la plantilla de personal requerido para el
proyecto y evaluar la oferta y demanda de mano de obra, especialmente de obreros básicos
de la región, a partir de la experiencia disponible y atendiendo a las necesidades
tecnológicas del proyecto. Mediante estos estudios se podrá determinar las necesidades de
capacitación y adiestramiento a los diferentes niveles y etapas.
Al tener definidas las necesidades de mano de obra por funciones y categorías, se
determina en cada una de ellas el número total de trabajadores, los turnos y horas de trabajo
por día, días de trabajo por año, salarios por hora, salarios por año, etc
2.2.5. Evaluaciones Financieras.
Para Villegas (2002), el análisis financiero, es un proceso de juicio que permite
evaluar la posición financiera y los resultados de operación presentes y pasados, de una
empresa con el objeto primario de hacer las mejores estimaciones y predicciones acerca de
su operación y desempeño en el futuro.
2.2.5.1. Flujo de caja
Para Indía (2003), el flujo de caja es una herramienta que nos permite resumir en
forma ordenada información cuantitativa. Según el objetivo de su elaboración se pueden
presentar un flujo de caja utilizado en el área financiera, también llamado de tesorería, cuyo
objetivo es mostrar la liquidez en un lapso de tiempo de las actividades de la empresa y un
39
flujo de caja utilizado en evaluación de proyectos, cuyo principal objetivo es mostrar la
rentabilidad de una inversión.
Según Díaz (2006), el estado de flujo de caja es aquel estado Financiero que
proporciona información útil que permite evaluar la capacidad de la organización para
generar efectivo y equivalente de efectivo. De tal forma, esta información, previamente
clasificada en actividades de operación, inversión y financiamiento, permite analizar y
planificar el uso y la administración del efectivo.
2.2.5.2. Costos de oportunidad.
Para Vanegas (2007) el costo de oportunidad es el valor máximo sacrificado
alternativo al realizar alguna decisión económica. Si un banco ofrece una tasa de interés al
10%, pero decido hacer una inversión en bonos que me da el 15%, el costo de oportunidad
alternativo de los bonos será la posible ganancia del dinero obtenido en un banco.
2.2.5.3. Indicadores de Rentabilidad.
Según Andía (2011), en el campo empresarial las decisiones de inversión son muy
importantes porque son el medio para implementar las estrategias y lograr los objetivos que
se han propuesto. El documento básico para el análisis de la decisión de inversión es el
proyecto de inversión. La evaluación de proyectos permite medir las bondades de la
inversión desde el punto de vista económico, por ello se estiman los probables ingresos y
costos en un horizonte de tiempo, la comparación de los valores genera un conjunto de
indicadores que muestran la rentabilidad y determinan la conveniencia de ejecutar el
proyecto.
Los criterios de evaluación financiera comúnmente utilizados a la hora de evaluar
un proyecto corresponden a los indicadores: VAN y TIR.
De acuerdo a Mateus (2010), el VAN de un proyecto de inversión es la ganancia o
pérdida en términos del valor del dinero en el momento cero después de haber recuperado
la inversión inicial a una tasa de interés de oportunidad. La tasa de interés de oportunidad,
40
es la tasa de interés de referencia, sobre la cual todo inversionista se basa para hacer sus
inversiones. Mediante la siguiente ecuación se calcula el VAN, de donde: E0 (inversión en
el año 0), FNC (flujo neto de caja), k (los periodos en años), n (número de periodos del
proyecto), TIR (Tasa interna de retorno).
La tasa interna de retorno (TIR) de acuerdo a Altuve (2004), es aquel valor
relativo que iguala el valor actual de la corriente de ingresos con el valor actual de la
corriente de egresos estimados. Es decir, este concepto envuelve criterios de matemáticas
financieras al referirse a valores actuales, y criterios contables al mencionar o incluir
corrientes de ingresos y egresos.
Según Varela (2003), todo proceso de análisis de inversión implica la evaluación
de varias alternativas, con el propósito de seleccionar la óptima, en el caso de las
mutuamente excluyentes o la mejor combinación en los casos de alternativas
independientes o complementarias. En todos los casos se requieren dos análisis: el
individual o de factibilidad y el incremental o de optimalidad. En ambos es necesario estar
seguros de que, por un lado, los proyectos disponen de los recursos necesarios para su
ejecución y, por el otro, de que la inversión de los recursos sea productiva desde el punto de
vista de garantizar la recuperación de la inversión y una productividad del capital superior a
la tasa mínima de retorno el inversionista (i*).
La tasa interna de retorno (TIR) puede calcularse mediante la siguiente ecuación,
de donde: VAN1 (VAN calculado con la tasa menor), VAN2 (VAN calculado con la tasa
menor), r1 (tasa menor) y r2 (tasa mayor).
41
De la misma forma, Déniz (2007), manifiesta que el método de la TIR se
caracteriza por acometer el análisis en dos etapas: mientras en la primera se realiza el
cálculo de la tasa, en la segunda tiene lugar su comparación con el coste del capital, de
manera que aquellos proyectos cuya TIR sea mayor que el coste es seleccionado.
2.3. Glosario de términos básicos
Bebida: Cualquier líquido que se ingiere, entre ellas se encuentran las bebidas
alcohólicas y las bebidas gaseosas. El agua es la bebida por excelencia.
Bebida de fruta: Es el producto sin fermentar, pero fermentable, obtenido
mediante la dilución con agua del jugo, y la adición de ingredientes y otros aditivos
permitidos. Contienen un mínimo de 10 % de sólidos solubles del jugo que lo origina.
Costo-beneficio: Es la efectividad de un proyecto en función de los costos.
Criterio de evaluación que establece la relación entre los recursos asignados y los objetivos
alcanzados. También se usan las expresiones costo – eficacia y costo – efectividad.
Evaluación: Examen independiente y objetivo (realizado durante el proyecto o
una vez finalizado) del contexto, objetivos, resultados, actividades y medios utilizados,
efectuado para formular las conclusiones extra – polables.
Estudio de Pre factibilidad; Una evaluación preliminar de la viabilidad técnica y
económica de un proyecto propuesto. Se comparan enfoques alternativos de varios
elementos del proyecto y se recomiendan las alternativas más adecuadas para cada
elemento a fin de efectuar análisis ulteriores. También se estiman los costos de desarrollo y
operaciones, y se hace una evaluación de los beneficios previstos a fin de poder calcular
algunos criterios económicos preliminares de evaluación (compárese con "perfil" y "estudio
de factibilidad").
Financiamiento Neto: Flujo neto de endeudamiento (interno y externo), y
equivale al Resultado Económico con el signo opuesto. Comprende los desembolsos netos
42
de las amortizaciones del período. Entre los desembolsos se incluyen los créditos y las
emisiones de bonos internas o externas, tanto de corto, mediano y largo plazo.
Jugo de frutas: Líquido sin fermentar, pero fermentable, que se obtiene de la
parte comestible de frutas en buen estado, debidamente maduras.
Indicadores: Datos operativos extraídos a partir de los objetivos y resultados que
pretenden cuantificar y mostrar el impacto que el proyecto está teniendo en sus diferentes
aspectos (beneficiarios, calidad, cantidad, tiempo, etcétera).
Instalación: Son locaciones o conjuntos compuestos de maquinaria-industrial, es
decir de aparatos dispuestos para llevar a cabo una tarea pre-establecida, básicamente la de
producción, la de transformación de materia-prima en productos o energías.
Planta industrial: La planta industrial, es la fábrica donde se elaboran diversos
productos. Se trata de aquellas instalaciones que disponen de todos los medios necesarios
para desarrollar un proceso de fabricación.
Proceso: Conjunto de procedimientos orientados a transformar los elementos de
entrada (recursos) en elementos de salida (productos), que se traduzcan en un resultado que
satisfaga los requerimientos del usuario.
Sostenibilidad: Es el grado en el cual las Instituciones locales vinculadas a los
beneficiarios del proyecto continuarán obteniendo los objetivos e impactos.
Tasa interna de retorno (tir): Tasa de descuentos que equivale al valor presente
del flujo de caja neto en relación con el costo inicial de un proyecto.
Viabilidad: Un proyecto o programa es viable cuando puede proporcionar un
nivel aceptable de beneficios al grupo destinatario durante un período suficientemente largo
una vez terminada la asistencia financiera y técnica del proveedor de fondos.
Zumo: Líquido de las hierbas, flores, frutas u otras cosas semejantes, que se saca
43
CAPITULO III. MARCO METODOLÓGICO
3.1 Enfoque y diseño.
El enfoque es cualitativo, diseño no experimental, descriptivo el cual se
esquematiza de la siguiente manera: A partir de la observación inicial.
M: Muestra de elementos o Población de elementos de estudio (P).
Xi Variablede estudio, i = 1,2, ...
Oi: Resultados de la medición de la(s) variable(s)
3.2 Tipo de investigación
Se utilizó el tipo de investigación correlacional, ya que era necesario conocer el
comportamiento y la relación existente entre las variables en estudio siendo estas la
factibilidad y la producción y comercialización de jugo de naranja.
3.3. Sujetos de la investigación.
Las personas que consumen zumo de frutas en la provincia de Piura.
3.4 Población y Muestra.
La Elección de la Naranja variedad Valencia justifica su elección debido a que es
la que más se cultiva en la zona, presenta mayor rendimiento de zumo según la
investigación realizada por Meza (2011) / UNCP y tomando como base bibliográfica lo
presentado por Ministerio de Agricultura y Riego (2016) en la figura 2.1 donde indica que
la variedad antes mencionada presenta una alta calidad de Zumo.
M Xi Oi
44
3.4.1. Población
Según el CENSO del INEI (2017), la población que alberga la provincia de Piura
es 1 829 496.
3.4.2. Muestra
Como se conoce la población la formula estadística aplicar es la siguiente
trabajando con un nivel de confianza del 95 %.
Donde
N= población
P,q= Probabilidad de éxito y rechazo respectivamente.
E2= Error estadístico
Z= Nivel de confianza.
n= 384.04 385
3.5. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Información
Para realizar el trabajo de investigación fue necesario el uso de diferentes técnicas
y sus respectivos instrumentos con el objetivo de recopilar la información indispensable
45
acerca del fenómeno en estudio. La principal técnica de información utilizada en esta
investigación fue:
A. Observación: Porque el uso de esta técnica nos permitirá describir, conocer
y registrar datos en estudio de campo el uso de esta técnica es válido y confiable porque ha
sido utilizado en otros tipos de investigación.
B. La encuesta: Aplicada a una muestra de 385 personas que permitió recolectar
información necesaria para conocer el comportamiento de las variables que se encuentran
dentro del problema en estudio. Cuyo instrumento de medición fue el cuestionario.
C. Análisis de documentos: Porque mediante el uso de esta técnica podremos
analizar los datos necesarios para poder realizar el estudio de pre factibilidad mediante la
obtención de la información de fuentes confiables.
3.6. Aspectos éticos
La recopilación de la información es almacenada en un archivo con clave, siendo
corroborada con otras fuentes la información tomada de fuente primaria, esto se guarda en
la base de datos.
46
Oferta Interna = Producción Nacional + Importación – Exportación
CAPITULO IV: RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1 ESTUDIO DE MERCADO
Este lugar puede tener características físicas y en algunos productos se da en
espadas virtuales, las características físicas, se entienden por espacios de orden geográfico,
que para el caso del presente proyecto es el siguiente; Mercado interno y externo para
néctares y jugos. Frente a la carencia de proyectos productivos en el ámbito empresarial
orientado al mercado, ésta presenta una alternativa factible ya que en un lapso menor a un
año los beneficiarios ya podrán percibir las utilidades iniciales del proyecto.
El mercado está compuesto de consumidores reales y potenciales del producto que
se evaluara en el presente proyecto, constituyendo la demanda aparente (potencial) y la
demanda efectiva (real). El área de mercado será todo el Perú para los néctares y, el
mercado de los EE.UU. para los jugos. El 58.55% del consumo interno de néctares se da en
la ciudad de Lima y, el 41.45% restante se da en el resto de departamentos de nuestro país
(Instituto Nacional de Estadística e Informática- 2016).
4.1.1 ESTUDIO DE OFERTA Y DEMANDA.
Para el proyecto se evalúa la oferta del volumen de zumos de naranja así como
productos sustitutos como es el caso de los Jugos y Néctares en todo el Perú.
4.1.1.1. Oferta Interna.
La oferta de néctares en el mercado del país va en un aumento considerable,
debido al incremento anual de la producción nacional y de las importaciones de néctares
que se realizaron en los últimos años en el Perú. La oferta interna para el proyecto estará
dada por la siguiente ecuación:
47
4.1.1.1.1. Producción Nacional.
La producción de Jugos y Néctares en el Perú aumentó en forma considerable
desde 57228.09 m3 en el año 2009 hasta 250795.52 m3 en el 2018. En el cuadro N° 4.1 se
distingue la producción de Jugos y Néctares en el Perú.
Cuadro 4.1: Producción de Néctares y Jugos en el Perú
Años Producción (m^3)
2009 57228.09
2010 89222.82
2011 151167.02
2012 305988.26
2013 180722.14
2014 203247.10
2015 248262.65
2016 255853.40
2017 230522.87
2018 250795.52
Fuente: PRODUCE (2018)
El mercado de jugos y néctares es liderado por AJE en Perú; En ese sentido, la
compañía peruana AJE concentra el 29.8% del mercado con sus marcas Cifrut y Pulp,
según un estudio elaborado por INEI (2017). En tanto, la marca Frugos de The Coca-Cola
Company tiene un 25 por ciento del mismo. La tendencia principal dentro de la categoría
sigue siendo el cambio hacia opciones más saludables; es así que cada vez más los
consumidores eligen jugos y néctares en vez de bebidas de zumo. En el cuadro 4.2 se
muestra la participación de jugos y néctares en el mercado.
48
Cuadro 4.2: Participación de jugos y néctares en el mercado
Fuente: INEI (2017).
4.1.1.1.2. Importación de Jugos y Néctares en Perú
Las importaciones de Jugos y Néctares en el Perú representan un volumen bastante
significativo para el mercado peruano, Chile atiende esta demanda con casi el 40 %
(ADUANAS, página web 2007). En el cuadro Nº 4.3 se aprecia las importaciones de Jugos
y Néctares en los últimos años.
Cuadro 4.3: Importaciones de Jugos y Néctares
Años Importaciones (Miles de litros)
2009 655.27
2010 639.92
2011 771.15
2012 751.26
2013 1260.32
2014 1361.37
2015 1421.10
2016 1961.49
2017 2602.11
2018 2198.80
Fuente: Ministerio de la Producción (2018).
49
4.1.1.1.3. Exportaciones de Néctares
Las exportaciones de Jugos y Néctares del Perú presentan un volumen creciente en
los últimos años, esto se debe principalmente a la competencia entre estos productos de
diferente procedencia y a las exigentes reglamentaciones y normas de calidad que deben
cumplir para ser comercializados en los países a los cuales se exporta. En el siguiente
cuadro N° 4.4 se muestra las exportaciones de Jugos y Néctares en los últimos años.
Cuadro 4.4: Exportaciones de Néctares y Jugos
Años
Exportaciones
(Miles de
litros)
2009 4930689.965
2010 7905059.532
2011 11332484.02
2012 11940877.85
2013 16824398.48
2014 23637789.05
2015 29052307.47
2016 25040104.95
2017 28163032.75
2018 33275229.35
Fuente: Ministerio de la Producción (2018).
Para poder estimar la oferta interna de Néctares y Jugos se aplicó la siguiente
relación Propuesta en la Figura N° 4.5, cuyos resultados se refleja en el mismo cuadro.
50
Cuadro 4.5: Oferta interna de Jugos y Néctares (miles de litros)
Años Producción
Importaciones
(Miles de
litros)
Exportaciones
(Miles de
litros)
Oferta Interna
(miles de
litros)
2009 57228094.42 655.27 4930689.965 52298059.73
2010 89222820.62 639.92 7905059.532 81318401.01
2011 151167017.8 771.15 11332484.02 139835304.9
2012 305988260.5 751.26 11940877.85 294048133.9
2013 180722144.7 1260.32 16824398.48 163899006.5
2014 203247099.9 1361.37 23637789.05 179610672.2
2015 248262653.9 1421.10 29052307.47 219211767.5
2016 255853396.1 1961.49 25040104.95 230815252.6
2017 230522868.9 2602.11 28163032.75 202362438.2
2018 250795522.4 2198.80 33275229.35 217522491.9
Fuente: Ministerio de la Producción (2018).
4.1.1.2. Proyección de la oferta interna Proyectada.
Con la finalidad de poder estimar una proyección de la oferta al año 2022; se
empleó el método de la regresión lineal (Y= ax+b); Y= la oferta interna al año X, X=Año,
b= Punto de intersección con el eje Y y a= pendiente de la recta. En el cuadro N° 4.6, se
describe la proyección de la oferta interna al 2022
51
Cuadro 4.6: Oferta interna Proyectada.
Años Oferta Interna (miles de litros)
2009 52298059.7
2010 81318401.0
2011 139835304.9
2012 294048133.9
2013 163899006.5
2014 179610672.2
2015 219211767.5
2016 230815252.6
2017 202362438.2
2018 217522491.9
2019 227822325.0
Fuente: Ministerio de la Producción (2019). * Años de oferta interna Proyectados.
Demanda de Zumos y Productos Sustitutos (Néctares): En el cuadro 4.7 se resume la
demanda de zumos y néctares desde los años 2009 al 2019.
Cuadro 4.7: Demanda de Zumos y Productos sustitutos (Néctares)
Años
Demanda
(miles de
litros)
2009 67704197
2010 93880867
2011 149305953
2012 294918591
2013 171053301
2014 191053301
2015 223212913
2016 237629241
2017 237657191
2018 239603478
2019 271,965,804
Fuente: Ministerio de la Producción (2019)
52
Demanda insatisfecha: Para realizar el cálculo de la demanda insatisfecha esta estará dada
por la diferencia entre la demanda potencial que se indica en el cuadro 4.7 y la oferta que se
indica en el cuadro 4.6. Tal como lo muestra el cuadro 4.8
Cuadro 4.8: Demanda Insatisfecha.
Años
Demanda
(miles de
litros)
Oferta (miles
de litros)
Demanda
Insatisfecha (miles
de litros)
2009 67704197 52298059.7 15406137.3
2010 93880867 81318401 12562466
2011 149305953 139835304.9 9470648.1
2012 294918591 294048133.9 870457.1
2013 171053301 163899006.5 7154294.5
2014 191053301 179610672.2 11442628.8
2015 223212913 219211767.5 4001145.5
2016 237629241 230815252.6 6813988.4
2017 237657191 202362438.2 35294752.8
2018 239603478 217522491.9 22080986.1
2019 271965804 257822325 14143479
Elaboración Propia
53
4.2. Tamaño y localización
4.2.1.- Tamaño:
Determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por
las relaciones reciprocas que existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidad de las
materias primas, la tecnología, los equipos y le financiamiento. Todos estos factores
contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas, y las alternativas de
tamaño entre las cuales se puede escoger se reducen a medida que se examinan los factores
condicionantes mencionados, los cuales se analizan detalladamente a continuación:
A.- Relación: Tamaño -- Demanda:
La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de
un proyecto. El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en caso de que la demanda sea
claramente superior. Si el tamaño propuesto fuera igual a la demanda, no sería
recomendable llevar a cabo la instalación, puesto que sería muy riesgoso. Cuando la
demanda es claramente superior al tamaño propuesto, este debe ser tal que solo cubra un
bajo porcentaje de la primera, no más de 10%, siempre y cuando hay mercado libre.
Cuando el régimen es oligopólico no se recomienda tratar de introducirse en el mercado, a
menos que existan acuerdos previos con el propio oligopolio acerca de la repartición del
mercado existente o del aseguramiento del abasto en las materias primas (Baca, 2001).
En el caso del presente proyecto se considera que existe suficiente materia prima y
por lo tanto el tamaño de la planta dependerá básicamente de la demanda del producto.
b.- Relación: Tamaño – Suministro de insumos:
El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en
el desarrollo de un proyecto.
La materia prima principal, que es concentrado de naranja, tiene una disposición asegurada
durante todo el año. Nuestro país está considerado entre los primeros exportadores de
concentrado de maracuyá. Existe disposición en Piura, La Libertada, Lima, Chiclayo y
otros lugares.
54
Se considera por lo tanto que el suministro de insumos no es un factor limitante.
C.- Relación: Tamaño – Tecnología
Hay ciertos procesos o técnicas de producción que exigen una escala mínima para
ser aplicable, ya que, por debajo de ciertos niveles, los costos serían tan elevados que no se
justificaría la operación de la planta.
Por lo tanto, para el tipo de producto la escala de producción no es un factor
limitante.
D.- Relación: Tamaño - Financiamiento
Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de
inversión de la planta de tamaño mínimo es claro que la realización del proyecto es
imposible. De acuerdo al análisis del tamaño del proyecto y la demanda se prevé que la
planta será de tamaño pequeño comparado con las grandes empresas como Gloria y Laive y
se tendría problemas de financiamiento; por lo tanto, este no es un factor limitante.
E.- Relación: Tamaño – Organización
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el
proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para
cada uno de los puestos de la empresa.
Por ser una tecnología ampliamente conocida, que básicamente se resume a
formular una receta en base a un concentrado de fruta, se considera que hay personal
suficiente y apropiado. Por lo tanto, este facto tampoco es un factor limitante.
55
4.2.2.- Localización
4.2.2.1.- Macro localización:
Los factores usados en este análisis son los siguientes:
Mercado: La cercanía al mercado reduciría considerablemente el costo de
transporte del producto terminado hacia el público objetivo.
Materia prima: Debido a que el concentrado de naranja es un producto perecible se
debe reducir el tiempo de transporte entre la planta y el lugar de origen. La cercanía a la
materia prima ayuda a reducir los costos.
Mano de obra: El producto final no necesita para su fabricación mano de obra
especializada por lo que tendrá en cuenta la disponibilidad de la misma con relación a los
costos de mano de obra que se puede acceder en el lugar a ubicar la planta.
Terreno: La disponibilidad de terreno para el uso industrial en la zona a ubicar la
planta.
Red vial: El acceso a una red de transporte eficiente que permita tanto la llegada de
las materias primas como la salida del producto terminado hacia el mercado meta sin
ningún problema es un factor a tomar en el análisis de localización. Este factor es cada vez
menos importante, porque es política del gobierno de los últimos años interconectar las
ciudades con buenas carreteras. Los fenómenos naturales, en especial lluvias tienen
influencia marcada sobre el transporte a la sierra y selva a la costa de nuestro país.
Servicios de agua, luz y desagüe: Se requiere un eficiente y fácil acceso a un
sistema de servicios de agua, luz y desagüe.
Leyes y reglamentos: La existencia de leyes y reglamentos en algunos sectores del
país que facilitan o impiden el funcionamiento de nuevas empresas es un factor a tomar en
cuenta al momento del hacer el análisis. En nuestro país existen zonas francas que tienen
liberado distintos impuestos.
56
4.2.2.2. Micro localización:
Se consideran los siguientes factores cualitativos y cuantitativos para elegir la
localización de la planta dentro del departamento de Piura. Los factores usados en este
análisis son los siguientes:
Mercado: Se considera la distancia al mercado. El mercado principal será los
distritos de Piura, veintiséis de octubre y Sullana, donde existen los supermercados,
bodegas y grifos de combustibles con autoservicios.
Disponibilidad de terrenos: Se debe considerar la necesidad de encontrar zonas
en Piura donde existan terrenos para la actividad industrial, como es el caso de los distritos
de Piura, Tambogrande y las Lomas.
Mano de obra: La disponibilidad de mano de obra influye en el futuro análisis
financiero del proyecto, específicamente en el costo de mano de obra.
Vías de acceso: Se considera las vías de acceso que permitan conectarse
eficientemente tanto con los proveedores de materia prima como con los futuros clientes a
atender.
Costo de terreno: Este factor tiene un impacto decisivo al momento de evaluar la
factibilidad del proyecto.
Seguridad: Una zona segura y de fácil acceso no tan solo beneficia al negocio
sino también a los trabajadores.
Se procede a ponderar los factores a través de la matriz de factores ponderados
como se muestra en el cuadro 4.9.
57
Cuadro 4.9: Matriz de factores ponderados para la micro localización de la planta
FACTOR
(j)
Comparación de pareadas Suma de
preferencias
Índice
Wj 1 2 3 4 5 6
1 1 1 1 0 1 4 19.0%
2 1 1 1 0 1 4 19.0%
3 0 0 1 0 1 2 9.5%
4 1 1 1 0 1 4 19.0%
5 1 1 1 1 1 5 23.8%
6 0 0 1 1 0 2 9.5%
TOTAL 21
F1: mercado meta
F2: Disponibilidad de terrenos
F3: Mano de obra
F4: Vías de acceso
F5: Costo de terrenos
F6: Seguridad
Fuente: Elaboración propia
Con los factores ponderados se compara con las posibles zonas de ubicación de la planta en
el departamento de Piura. Se ha considerado tres zonas industriales: Piura, Tambogrande y
las Lomas. Los resultados se muestran en el cuadro 4.10
58
Cuadro 4.10: Ponderación de zonas para la micro localización del proyecto
Factor
(j)
Ponderado Tambogrande Piura Las Lomas
Preferencias Ponderado
*
Preferencias
Preferencias Ponderado
*
Preferencias
Preferencias Ponderado
*
Preferencias
1 19.0% 6 1.14 7 1.33 4 0.76
2 19.0% 8 1.52 5 0.95 7 1.33
3 9.5% 6 0.57 7 0.665 7 0.665
4 19.0% 8 1.52 6 1.14 6 1.14
5 23.8% 8 1.904 6 1.428 7 1.666
6 9.5% 9 0.855 5 0.475 6 0.57
Totales 100.00% 7.509 5.988 6.131
Fuente: Elaboración propia.
De los resultados mostrados en el cuadro 4.10, la planta se construirá en
Tambogrande por haber obtenido el mayor puntaje en el rango de 1 a 10. En la actualidad
Tambogrande se ha convertido en la zona industrial de mayor seguridad y con conexión
con otras industrias similares.
Se eligió este lugar por las siguientes razones:
Disponibilidad de materia prima
Disponibilidad de terreno
Disponibilidad de mano de obra
Clima apropiado para el desarrollo de actividades agrícolas
Agua es suficiente, aunque hay perdidas por mal manejo
La topografía más o menos plana y regular del terreno.
59
4.3. Proceso productivo:
El producto motivo del presente proyecto se basa en la formulación de jugo de
naranja conteniendo fibra soluble. El proceso simplificado es solo una mezcla de
concentrado de naranja, agua, fructosa, fibra soluble y un estabilizador. La bebida
formulada se pasteuriza y luego se envasa en botellas de vidrio. No es necesario agregar
otros aditivos debido a que el concentrado de naranja según sus características tiene el
contenido natural de olores y sabores propios de la fruta.
4.3.1. Descripción detallada del proceso:
La descripción se hace en base al diagrama de flujo mostrado en la figura 4.1
60
Naranja (Citrus sirensis)
Recepción y pesado
Agua e hipoclorito de sodio a 50 ppm
Lavado
Agua residual
Secado
Selección e inspección
Fruta dañada
Cortado
Prensado
Pasteurizado
Ingresos de envases esterilizados
Envasado
Almacenamiento
Figura 4. 1: Descripción del proceso productivo para la elaboración de zumo de naranja.
Fuente: Elaboración propia
LEYENDA TRANSPORTE ALMACENAMIENTO OPERACIÓN INSPECCIÓN Y OPERACIÓN
61
El proceso de extracción de jugo de naranja iniciará con la recepción de la materia prima
proveniente de los diferentes puntos de producción de la zona norte del Perú. La fruta
transportada en camiones y camionetas, será descargada por operarios quienes la
depositarán en un área diseñada para su almacenamiento temporal.
En función de los requerimientos de producción, las naranjas se depositarán manualmente
en un tanque de lavado por inmersión en agua clorada. Una vez acondicionadas serán
transportadas por un elevador de correa hacia una mesa de selección, donde se eliminarán
del proceso las frutas con magulladuras y con un elevado grado de madurez. Las naranjas
que no se ajusten a los estándares establecidos se depositarán en contenedores plásticos
para ser retiradas del área de producción.
Tras el proceso de selección las naranjas serán transportadas y depositadas en una tolva a
través de un elevador de correa, donde su flujo estará constantemente optimizado por los
dispositivos electrónicos incorporados
Una vez limpias, las naranjas serán transportadas por medio de un elevador de correa para
ingresar a través de una tolva de alimentación hacia una máquina extractora de jugo donde
las frutas son cortadas en dos partes; cada mitad en contacto con el tambor se arrastrará a lo
largo del canal de prensado, donde se presiona progresivamente contra una lámina
perforada. El jugo pasa a través de los agujeros de la lámina y se receptará en un tanque de
equilibrio previo al tratamiento térmico.
La pasteurización se llevará a cabo de manera continua en un pasteurizador de placas a una
temperatura de 65°C durante 30 minutos con el propósito de inactivar enzimas y eliminar
microrganismos.
Culminado el proceso de pasteurización, el jugo natural de naranja se depositará en un
tanque de acero inoxidable por medio de una bomba de equilibrio donde permanecerá
momentáneamente refrigerado a 5°C hasta captar la cantidad requerida por el sistema de
envasado que permita en lo posterior iniciar un llenado constante.
62
La operación de llenado se efectuará en una llenadora automática al vacío calibrada para
llenar envases de vidrio de diferentes capacidades. Este equipo estará dotado de un
dispositivo de rayos UV, que garantizará un llenado aséptico y seguro.
Finalmente, el producto obtenido se almacenará a temperatura ambiente para su posterior
distribución.
4.3.2. Abastecimiento y disponibilidad de materia prima
De acuerdo al MAG (2012), a nivel nacional, la temporada de producción de naranjas se
mantiene durante todo el año con picos óptimos de producción que se dan entre los meses
de julio, agosto y septiembre.
El cultivo de naranja necesita de climas tropicales para una adecuada producción, siendo el
lugar escogido (tambogrande) que cumple con dichos requerimientos. Las principales zonas
de producción de esta fruta son Cruceta, Tejedores y San Isidro del valle de San Lorenzo y
anexos.
4.3.3. Equipos y maquinarias
4.3.3.1. Cálculos de capacidad para equipos y maquinarias
En el cuadro 4.11 se puede apreciar los cálculos de capacidad requerida para los
principales equipos que componen la línea de proceso y la estimación de producción con la
que se pretende empezar.
63
Cuadro 4.11: capacidad requerida
Equipo
Capacidad de
producción
(Kg./día)
Capacidad de
producción
(Kg/hora)
Tanque de
lavado
7 200 900 Kg
Mesa de
inspección
7 200 900 Kg
Elevador de
bandas
7 200 900 Kg
Mesa de
limpieza y
cepillado
7 200 900 Kg
Extractor de
jugo
7 200 900 Kg
Pasteurizado
de placas
7 200 900 Kg
embotelladora 7 200 900 Kg
Elaboración propia
64
Cuadro 4.12: estimación de capacidad de producción de la planta de extracción de
jugos de naranja en el distrito de Tambogrande
Equipo
Capacidad de
producción
(Kg./día)
Capacidad de
producción
(Kg/hora)
Propuesta de
producción
Tanque de
lavado
7 200 900 800 Kg de
naranja / hora
Mesa de
inspección
7 200 900 Kg 800 Kg de
naranja / hora
Elevador de
bandas
7 200 900 Kg 760 Kg de
naranja / hora
Mesa de
limpieza y
cepillado
7 200 900 Kg 760 Kg de
naranja / hora
Extractor de
jugo
7 200 900 Kg 760 Kg de
naranja / hora
Pasteurizado
de placas
7 200 900 Lt/hora 631 Lt/hora
embotelladora 7 200 900 Lt/hora 631 Lt/hora
Elaboración propia.
Los datos obtenidos en el presente cuadro 4.12 son producto de la capacidad de producción
con la que se pretende dar inicio al proceso a pequeña escala de la planta extractora de jugo
de naranja. Se toma parte de la demanda insatisfecha, en nuestro caso seria 800 Kg/hora de
materia prima; en la inspección (selección) se estima un desecho de un 5% del total,
desechándose frutas sobre maduras, aquellas que presenten daños mecánicos y que no
cumplan con los estándares de calidad.
65
Se estima que la materia prima a la entrada del extractor del jugo sea de 760 Kg/hora de los
cuales el 27% se desecharan como residuos dado que pertenecen a la parte solida del fruto,
por lo que solo se pasteurizará 631 litros por hora.
4.3.3.2. Descripción de los equipos de proceso
Se detalla cada una de las características técnicas de los equipos y maquinarias a utilizar en
el proceso de extracción de jugo de naranja, es importante destacar que las especificaciones
descritas incluyen el dimensionamiento y especificaciones eléctricas de cada uno de ellos,
basados en la capacidad a utilizar y el programa de producción establecido, haciendo
referencia a un proceso contínuo. Las características mostradas a continuación fueron
proporcionadas por diferentes empresas fabricantes previo requerimiento:
A. Tanque de lavado (1)
Utilizado para la recepción, lavado y acondicionamiento de frutas cítricas. Elaborado en
acero inoxidable. Capacidad mínima de 900 kg/hora. Sus dimensiones son 2 m largo, 1m
ancho y 0.80 m alto. Está provisto de un motor de 0,37 kW. Para impulsar las frutas y un
motor de 2,2 kW para accionar el elevador.
B. Mesa de inspección rotatoria (1)
Sus dimensiones son 0,80 m de ancho y 2 m de largo. Elaborada en acero inoxidable.
Capacidad mínima de 900 kg/hora. Rodillos de 73 mm de diámetro. Impulsada por un
motor con variador de velocidad de 0,37 kW.
C. Transportador elevador de bandas (2)
Elaborados en acero inoxidable y compuesto de una banda blanca ondulatoria. Conducido
por una caja de engranajes con motor eléctrico de 1,1 kW. Capacidad mínima de 900
kg/hora. Sus dimensiones son: 0,4 m de ancho y 5,2 m de largo para el primero, mientras
que para el segundo sus dimensiones son: 0,4 m de ancho y 3,3 m de largo.
66
D. Mesa de limpieza y cepillado (1)
Utilizada para limpiar y cepillar la fruta. Elaborada en acero inoxidable, incluye 15 rodillos
de nylon, cada uno de 1m de longitud y 115 mm de diámetro. Capacidad 900 kg/h. Es
impulsado por una caja de engranaje con motor eléctrico de 1,1 kW y provista de un set de
rociadores y un tanque colector de desechos con un tornillo transportador incorporado e
impulsado por una caja de engranaje con motor eléctrico de 0,3 kW. Sus dimensiones son:
2 m de largo, 1,5 m de ancho y 1,5 m de alto.
E. Extractor de jugo (1)
Elaborado en acero inoxidable AISI 304. Su capacidad mínima es de 900 kg/h. incluye un
sistema de lavado automático con tuberías e inyectores. Sus requerimientos de energía son
de 4 kW. Sus dimensiones son 1,7 m de largo, 1,4 m ancho y 1,7 m de alto.
F. Pasteurizador de placas (1)
Capacidad máxima mínima 900 Lit. / hora. Módulo de soporte del equipo.
Intercambiadores a Placas SWEP, origen Suecia, de AISI 316. Termo controlador digital.
Tanque de equilibrio con bomba para jugo. Tablero Eléctrico en AISI 304, con señalización
de los parámetros térmicos. Sus dimensiones 2,4 largo y 1,2 m ancho. Potencia instalada: 6
KW.
G. Embotelladora lineal (1)
Construido en acero inoxidable AISI 304. Pantalla táctil. Equipada con medidor de
volumen con pistón rotativo, medidor electromagnético y másico. Llenado de embalajes
desde 50ml hasta 5 litros. Capacidad mínima de 900 kg/hora. Incluye transporte de
ensamblaje. Taponadora automática al vacío. Potencia 4 Kw. 220 V.
H. Caldero (1)
Caldero automático pirotubular de 5 HP de potencia del ventilador. 220 Voltios. Horizontal
de 3 pasos, incluye: Quemador a diésel de 3 galones por hora, controlador del nivel de
líquidos, controlador de presión del caldero, tanque de tratamiento de agua, válvulas de
67
seguridad, manómetro de alta presión, tablero eléctrico de mando automático y reles
térmicos con luces piloto. Capacidad 120 Kg/ h de vapor saturado.
I. Separador centrífugo (2)
Tambor de acero inoxidable. Sus dimensiones son: 0,69 m de largo, 1.2 m de ancho y 1,1
m de alto. Posee 330 kg de peso. Potencia instalada 1,1 kW. Voltaje 220 V. Velocidad
6.900 Rev. / min.
J. Bomba centrífuga sanitaria (4)
Todas las partes en contacto con el producto están elaboradas en acero inoxidable AISI
304, incluye tapas protectoras del mismo material, caudal máximo 4.000 L/hora. Potencia
de 0,375 kw, 220 Voltios.
4.3.3.3 Distribución de la planta:
El objetivo de la distribución de planta es hallar una ordenación de las áreas de
trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más
segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. Específicamente las
ventajas una buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación. La
distribución de planta se realizó en base a las dimensiones de los equipos principales:
Diseño y distribución de la empresa
Las obras civiles se llevarán a cabo en un lote de terreno compactado de 5.000 m2,
el mismo que se distribuirá en las siguientes áreas: producción, almacenaje, administrativa,
circulación peatonal, caseta de guardianía, parqueadero y cerramiento.
El área de producción se construirá bajo la modalidad de una nave industrial de 400
m2. Se instalarán estructuras metálicas con pilares y tijeras de hierro a una altura máxima
de 6 metros, piso de hormigón simple, cubierta de duratecho montada sobre una
infraestructura metálica, cerramiento de ladrillo hasta una altura de 3 metros
complementada con planchas metálicas hasta su tope.
68
Esta área de producción constará de una sección de aseo y vestuario con separación
de sexos, un laboratorio de calidad básico para efectuar pruebas físico químicas y
microbiológicas al producto terminado.
El área administrativa ocupará una superficie de 180 m2, estará conformada por 5
oficinas, una sala de juntas y una sección general de aseos con separación de sexos. Su
infraestructura será de hierro y hormigón simple, cerramiento de ladrillo, cubierta de dura
techo montada sobre una infraestructura metálica.
El área de almacenamiento se asentará sobre una superficie de 147 m2, en ella se
almacenará envases, embalajes y producto terminado. Las características constructivas
serán las mismas que las del área de producción.
La caseta de guardianía dispondrá de una superficie de 4 m2 con características
similares a la del área administrativa, estará ubicada a un costado de la puerta principal del
complejo industrial.
Las áreas de parqueo y circulación peatonal serán adoquinadas, ocuparán un área de
610 m2, mientras que el cerramiento se construirá con mampostería de ladrillo a 2,5 m. de
altura con infraestructura de hierro y hormigón armado.
Las necesidades de energía eléctrica serán cubiertas por el servicio público con una
red interna para las áreas de proceso y almacenamiento, tanto de fuerza como de
alumbrado. Y otra red para el funcionamiento del área administrativa. Se dispondrá además
de una planta de energía interna para garantizar el normal funcionamiento de la empresa
ante cualquier imprevisto. El abastecimiento de agua potable será cubierto por el servicio
público, se construirá un aljibe con capacidad para 1.000 m3 e instalaciones de agua
potable para el personal del área administrativa y el área de procesamiento respectivamente.
En las figuras 4.2 se observa el diseño de la planta industrial y el diseño de las
oficinas administrativas con sus respectivas distribuciones.
69
Figura 4.2: Diseño de la planta industrial y de las oficinas administrativas con sus
respectivas distribuciones
Elaboración propia.
70
4.4. ESTUDIO ECONÓMICO FINANCIERO
El estudio tiene como finalidad presentar en detalle cada uno de los elementos que
conforman la estructura económica financiera del proyecto: las inversiones necesarias para
su implementación y puesta en marcha, los costos de fabricación, administrativos,
financieros y de ventas, así como los ingresos por concepto de ventas de productos y
subproductos; información proyectada para los respectivos periodos fijados en el proyecto,
la misma que permitirá establecer un flujo neto de caja bajo las condiciones identificadas en
los estudios de mercado y técnico.
4.4.1 INVERSIONES
Las inversiones se efectuarán en el primer periodo del proyecto, estarán divididas en tres
grupos: inversiones fijas (terreno, construcciones, maquinarias y otros activos), inversiones
diferidas (estudios, gastos de organización, montaje e imprevistos) y capital de trabajo cuya
inversión total asciende a USD 365,906.1según se puede apreciar en el cuadro 4.13.
Cuadro 4.13: Resumen de Inversiones.
Descripción Valor en USD
Inversiones fijas 314,152.00
Inversiones diferidas 3 885.00
Capital de trabajo 30,445.00
SUB TOTAL 348,482.00
Imprevistos (5%) 17,424.10
TOTAL 365,906.1
Elaboración Propia.
71
4.4.1.1. Inversiones Fijas:
El total de inversiones fijas asciende al valor de USD 314.152,00 desglosado en terrenos y
construcciones, maquinarias y equipos y otros activos según se puede observar el cuadro
4.14 Resumen de inversiones fijas.
Cuadro 4.14: Inversiones Fijas
Descripción Valor en USD
Terrenos y construcciones 129.300,00
Maquinarias y equipos 146.782,00
Otros activos 38.070,00
TOTAL 314.152,00
Elaboración Propia.
4.4.1.1.1. Terrenos y Construcciones
En Cuadro 4.15 se detalla cada uno de los ítems que conforma este rubro. Además, se
considera como dato relevante el costo por metro cuadrado en la compra de terreno el cual
asciende a $ 4.5 según datos proporcionados por la municipalidad de Tambogrande.
Cuadro 4.15: Terrenos y Construcciones.
Denominación Cantidad P. Unit. ($) P. Total ($)
Terreno 5.000 m2 4,50 22.500,00
Construcción Planta
industrial 400 m2 150.00 60,000.00
Almacén de productos T. 147 m2 100.00 14,700.00
Oficinas administrativas 180 m2 100.00 18.000,00
Parqueadero y área de
circulación peatonal. 610 m2 10.00 6,100.00
Cerco Perimétrico 1 8.000,00 8.000,00
Total 129.300,00
Elaboración Propia.
72
4.4.1.1.2. Maquinarias y Equipos
En Cuadro 4.16 se detalla cada uno de los ítems que conforma este rubro. Sus valores
económicos surgen de las diferentes cotizaciones efectuadas.
Cuadro 4.16: Maquinarias y equipos.
Denominación Potencia
(kW)
Cantidad P. Unit.
($)
P. Total
($)
Tanque de lavado 2,57 1 11.745,78 11.745,78
Mesa de inspección 0,37 1 6.234,57 6.234,57
Elevador de bandas 2,20 2 7.790,88 15.581,76
Removedor de solidos 2,00 1 4.500,00 4.500,00
Mesa de limpieza y
cepillado
1,10 1 7.467,43 7.467,43
Extractor de jugo 4,00 1 8.327,77 8.327,77
Separador centrífugo 2,20 2 12.800,00 25.600,00
Pasteurizador de placas 6,00 1 17.164,00 17.164,00
Embotelladora lineal 4,00 1 34.000,00 34.000,00
Caldero 3,73 1 11.200,00 11.200,00
Bomba centrifuga
sanitaria
1,50 4 740,00 2.960,00
Instrumentos de
laboratorio
Global 2.000,00 2.000,00
Total 29,67 Kw 146,782
Elaboración Propia
73
4.4.1.1.3. Otros Activos
En el cuadro 4.17 se detalla otros activos considerados como parte del patrimonio.
Cuadro 4.17: Otros activos
Denominación Cantidad P. Unit. ($) P. Total ($)
Escritorio con silla ejecutiva 5 100,00 500,00
Sillas de esperas 12 10,00 120,00
Casilleros 10 20,00 200,00
Archivadores 5 90,00 450,00
Vehículos (camión) 1 35.000,00 35 000,00
Computadoras 3 600,00 1 800,00
Total 38.070,00
Elaboración Propia.
4.4.1.2. Inversiones Diferidas
Para la estimación de las principales inversiones diferidas se consideran las siguientes tal
como se muestra en el cuadro 4.18.
Cuadro 4.18: Inversiones Diferidas.
Denominación P. Unit. ($) P. Total ($)
Estudios de ingeniería de la planta 500,00 500,00
Gastos de organización 500,00 800,00
Gastos de montaje 2400,00 2400,00
Imprevistos (5%) 355,00 185,00
Total 3 885,00
Elaboración Propia.
74
4.4.2. Financiamiento de las inversiones
La inversión determinada en el proyecto es de USD 365,906.1 y será financiada de la
siguiente manera:
Aporte Accionista: USD 30.445,00 (8.4%)
Aporte Financiero: USD 335 461.1 (91.6%)
Se ha previsto obtener un crédito financiero a través de una entidad bancaria, que según
cotizaciones de las predominantes en el mercado ofrecen un interés del 5% sobre el monto
solicitado de USD 335 461.1. El plazo de duración del crédito se ha considerado para 5
años, o 60 cuotas mensuales tal como se detalla en el cuadro N° 4.19.
Cuadro 4.19: Amortización del préstamo
BENEFICIARIO Planta extractora de zumo de naranja
INSTIT. FINANCIERA Corporación Financiera Nacional.
MONTO EN USD 335 461.1
PLAZO 5 Años
INTERES 5%
MONEDA Dólares
AMORTIZACIÓN CADA 360 Días
NÚMERO DE
PERÍODOS
5 para amortizar capital
Elaboración Propia
75
Cuadro 4.20: Simulación del crédito bancario.
Periodo Saldo Interés Amortización Cuota
-25200
0 1189.44
1 335461.1 S/. 16,773.06 S/. 948.75 S/. 17,721.80
2 S/. 334,512.35 S/. 16,725.62 S/. 996.18 S/. 17,721.80
3 S/. 333,516.17 S/. 16,675.81 S/. 1,045.99 S/. 17,721.80
4 S/. 332,470.18 S/. 16,623.51 S/. 1,098.29 S/. 17,721.80
5 S/. 331,371.89 S/. 16,568.59 S/. 1,153.21 S/. 17,721.80
6 S/. 330,218.68 S/. 16,510.93 S/. 1,210.87 S/. 17,721.80
7 S/. 329,007.81 S/. 16,450.39 S/. 1,271.41 S/. 17,721.80
8 S/. 327,736.40 S/. 16,386.82 S/. 1,334.98 S/. 17,721.80
9 S/. 326,401.42 S/. 16,320.07 S/. 1,401.73 S/. 17,721.80
10 S/. 324,999.69 S/. 16,249.98 S/. 1,471.82 S/. 17,721.80
11 S/. 323,527.88 S/. 16,176.39 S/. 1,545.41 S/. 17,721.80
12 S/. 321,982.47 S/. 16,099.12 S/. 1,622.68 S/. 17,721.80
13 S/. 320,359.79 S/. 16,017.99 S/. 1,703.81 S/. 17,721.80
14 S/. 318,655.98 S/. 15,932.80 S/. 1,789.00 S/. 17,721.80
15 S/. 316,866.98 S/. 15,843.35 S/. 1,878.45 S/. 17,721.80
16 S/. 314,988.53 S/. 15,749.43 S/. 1,972.37 S/. 17,721.80
17 S/. 313,016.15 S/. 15,650.81 S/. 2,070.99 S/. 17,721.80
18 S/. 310,945.16 S/. 15,547.26 S/. 2,174.54 S/. 17,721.80
19 S/. 308,770.62 S/. 15,438.53 S/. 2,283.27 S/. 17,721.80
20 S/. 306,487.35 S/. 15,324.37 S/. 2,397.43 S/. 17,721.80
21 S/. 304,089.91 S/. 15,204.50 S/. 2,517.31 S/. 17,721.80
22 S/. 301,572.61 S/. 15,078.63 S/. 2,643.17 S/. 17,721.80
23 S/. 298,929.44 S/. 14,946.47 S/. 2,775.33 S/. 17,721.80
24 S/. 296,154.11 S/. 14,807.71 S/. 2,914.10 S/. 17,721.80
25 S/. 293,240.01 S/. 14,662.00 S/. 3,059.80 S/. 17,721.80
26 S/. 290,180.21 S/. 14,509.01 S/. 3,212.79 S/. 17,721.80
27 S/. 286,967.42 S/. 14,348.37 S/. 3,373.43 S/. 17,721.80
28 S/. 283,593.99 S/. 14,179.70 S/. 3,542.10 S/. 17,721.80
29 S/. 280,051.89 S/. 14,002.59 S/. 3,719.21 S/. 17,721.80
30 S/. 276,332.68 S/. 13,816.63 S/. 3,905.17 S/. 17,721.80
31 S/. 272,427.52 S/. 13,621.38 S/. 4,100.43 S/. 17,721.80
32 S/. 268,327.09 S/. 13,416.35 S/. 4,305.45 S/. 17,721.80
33 S/. 264,021.64 S/. 13,201.08 S/. 4,520.72 S/. 17,721.80
34 S/. 259,500.93 S/. 12,975.05 S/. 4,746.75 S/. 17,721.80
76
35 S/. 254,754.17 S/. 12,737.71 S/. 4,984.09 S/. 17,721.80
36 S/. 249,770.08 S/. 12,488.50 S/. 5,233.30 S/. 17,721.80
37 S/. 244,536.78 S/. 12,226.84 S/. 5,494.96 S/. 17,721.80
38 S/. 239,041.82 S/. 11,952.09 S/. 5,769.71 S/. 17,721.80
39 S/. 233,272.11 S/. 11,663.61 S/. 6,058.20 S/. 17,721.80
40 S/. 227,213.92 S/. 11,360.70 S/. 6,361.11 S/. 17,721.80
41 S/. 220,852.81 S/. 11,042.64 S/. 6,679.16 S/. 17,721.80
42 S/. 214,173.65 S/. 10,708.68 S/. 7,013.12 S/. 17,721.80
43 S/. 207,160.53 S/. 10,358.03 S/. 7,363.77 S/. 17,721.80
44 S/. 199,796.76 S/. 9,989.84 S/. 7,731.96 S/. 17,721.80
45 S/. 192,064.79 S/. 9,603.24 S/. 8,118.56 S/. 17,721.80
46 S/. 183,946.23 S/. 9,197.31 S/. 8,524.49 S/. 17,721.80
47 S/. 175,421.74 S/. 8,771.09 S/. 8,950.71 S/. 17,721.80
48 S/. 166,471.03 S/. 8,323.55 S/. 9,398.25 S/. 17,721.80
49 S/. 157,072.78 S/. 7,853.64 S/. 9,868.16 S/. 17,721.80
50 S/. 147,204.62 S/. 7,360.23 S/. 10,361.57 S/. 17,721.80
51 S/. 136,843.05 S/. 6,842.15 S/. 10,879.65 S/. 17,721.80
52 S/. 125,963.40 S/. 6,298.17 S/. 11,423.63 S/. 17,721.80
53 S/. 114,539.77 S/. 5,726.99 S/. 11,994.81 S/. 17,721.80
54 S/. 102,544.96 S/. 5,127.25 S/. 12,594.55 S/. 17,721.80
55 S/. 89,950.40 S/. 4,497.52 S/. 13,224.28 S/. 17,721.80
56 S/. 76,726.12 S/. 3,836.31 S/. 13,885.49 S/. 17,721.80
57 S/. 62,840.63 S/. 3,142.03 S/. 14,579.77 S/. 17,721.80
58 S/. 48,260.86 S/. 2,413.04 S/. 15,308.76 S/. 17,721.80
59 S/. 32,952.10 S/. 1,647.61 S/. 16,074.20 S/. 17,721.80
60 S/. 16,877.91 S/. 843.90 S/. 16,877.91 S/. 17,721.80
Elaboración Propia
4.4.3. Costo de Producción y Gastos Distribución:
4.4.3.1. Materia Prima:
La estimación del costo de Producción de la materia prima se detalla en el cuadro N° 4.21.
77
Cuadro 4.21: Costo de Producción de materia Prima Por Año
Recepción de
M.P por día
(Kg)
Recepción de
M.P por Mes
(Kg)
Recepción de
M.P por Año
(Kg)
Materia Prima (Naranjas) 800 20 800 1996800
Costo Materia Prima ($) 400 10400 998400
Elaboración Propia
4.4.3.2. Mano de obra directa:
Para el desarrollo de este proyecto según la cantidad a producir se estima 12 Operarios,
cuyo perfil mínimo exige estudios secundarios concluidos, 03 encargados de producción, y
un jefe para la misma área. Como parte de mano de obra calificada 1 ingeniero
Agroindustrial y/o Alimentario para jefe del área de control de calidad, 03 encargados o
supervisores de calidad, cuyo perfil mínimo exige contar con 1 Año de experiencia en
empresas Agroindustriales, un ingeniero Industrial para el área de Producción Cuyo Perfil
mínimo exige contar con un año de experiencia en empresas del rubro, Tal como se detalla
en el cuadro 4.22.
Cuadro 4.22: Mano de obra Directa
Denominación
Cantidad
Mensual
($)
Años
1
Obreros
calificados
12 3600,00 43,200.00
Encargado
Calidad
3 1950 23,400.00
Jefe de calidad 1 700 8400
Jefe de
producción
1 700 8400
Encargado 3 1950 23,400.00
78
Producción
Total 106,800.00
Elaboración Propia
4.4.3.3. Carga Fabril
El cuadro 4.23. Muestra el condensado de los rubros que conforman la carga fabril
Cuadro 4.23: Carga Fabril.
Denominación
Años
1
Mano de obra indirecta 30,760.00
Servicios Básicos y
combustibles
25,130.37
Materiales indirectos de carga
fabril
10,848.81
Depreciación 10,718.17
Mantenimiento 30,061.83
Total 107,519.18
Elaboración Propia.
4.4.3.4. Gasto Administrativos.
Considerando la estructura organizacional de la empresa, acorde al sistema de
remuneración existente en las empresas privadas se fijaron los sueldos para cada uno de los
encargados de las respectivas áreas de la empresa. El cuadro 4.24. Indica lo citado.
79
Cuadro 4.24: Gastos Administrativos.
Denominación
Cantidad
Mensual ($)
Años
1
Administrador
General
1 850 10.200,00
Contador 1 750 9000
Jefe de recursos
Humanos
1 750 9000
Medico 1 900 10800
Encargado de SST 1 750 9000
Secretaria 1 300 3.600
Personal de
seguridad
1 300 3.600
Chofer 1 425 5.100
Auxiliar de servicios 1 300 3.600
Gastos de
organización
1 150 1800
Total 3 075 65,700
Elaboración Propia
4.4.3.5. Gastos Financieros.
De acuerdo a la tabla de amortización por el préstamo realizado el cuadro 4.25 detalla el
interés para el primer año que asciende a 197,560.30 dólares.
80
Cuadro 4.25: Gastos Financieros
Año Interés
1 197560.30
2 185541.83
3 163958.38
4 125197.61
5 63912.38
Total 736170.50
Elaboración Propia.
4.4.3.6. Proyección de costos de Producción y distribución
El cuadro 4.26. Resume detalladamente el total de cada uno de los rubros que tributan a la
fabricación, administración y venta del producto; proyectados a 5 años. Los incrementos en
la producción anual y por ende la necesidad de materia prima, mano de obra directa, carga
fabril, gasto administrativo, gasto de venta, se basarán en la tasa de inflación peruana, cuyo
promedio de los últimos 5 años es de 2.5% según fuentes del INEI (2019).
Cuadro 4.26: Proyección de Costos de Producción y distribución
Años
Denominación 1 2 3 4 5
Materia prima 998,400 1,013,416 1033684.32 1059526.43 1091312.22
Mano de obra
directa 106800 109470 109470 109470 109470
Carga fabril 107519.18 110207.16 110207.16 110207.16 110207.16
Gastos
administrativos 65700 67342.5 67342.5 67342.5 67342.5
Gastos
financieros 197560.3 185541.83 163958.38 125197.61 63912.38
Costo de
producción y
distribución
1,475,979.48 1,485,977.49 1,484,662.36 1,471,743.70 1,442,244.26
Elaboración Propia.
81
4.4.3.7. Ingresos.
Los ingresos están constituidos por las ventas esperadas del producto. Se calcula
multiplicando el precio en dólares fijado, por el número de unidades que se proyecta
producir y comercializar (cuadro 4.27.), se observan los ingresos estimados para un periodo
de 5 años, se ha considerado el incremento del 1.5% en el segundo año de producción, en el
tercer año 2%, en el cuarto año 2.5% y en el quinto año 3%, para satisfacer las necesidades
internas que se presenten durante el tiempo estimado.
Cuadro 4.27: Ingresos
Precio
por
unidad
Años
Denominación 1 2 3 4 5
631 640 652 668 688
Cantidad de
Producción
(L)
631
L/hora 1574976 1597440 1627392 1667328 1717248
Total 1889971.2 1916928 1952870.4 2000793.6 2060697.6
1.2
Elaboración Propia.
4.4.3.8. Flujo de Caja.
El flujo neto de caja es un instrumento contable financiero en el cual se registran los
ingresos y egresos generados en un período determinado, es decir que el flujo neto de caja
es el saldo entre los ingresos y egresos de un período, esta herramienta se utiliza para
establecer el movimiento operativo para cada año, a continuación, se presenta el flujo
efectivo con financiamiento.
En el cuadro 4.28, se hace una comparación de los ingresos por concepto de ventas y su
relación con los costos de producción y distribución, para determinar la utilidad y para
obtener el flujo de caja neto.
82
Cuadro 4.28 Flujo de caja
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ingresos (
Ventas) 0 1889971.2 1916928 1952870.4 2000793.6 2060697.6
Egresos 1475979.48 1485977.49 1484662.36 1471743.7 1442244.26
Flujo Neto
Efectivo -335461.1 413,991.72 430,950.51 468,208.04 529,049.90 618,453.34
Elaboración Propia.
4.5. Indicadores de Rentabilidad.
Los indicadores de rentabilidad utilizados en el proyecto fueron el valor actual neto (VAN)
y la Tasa interna de retorno (TIR).
4.5.1. Cálculo del VAN
Consiste en actualizar a valor presente los flujos de caja futuros, que van a generar el
proyecto, descontados a un cierto tipo de interés (tasa de descuento), y compararlos con el
importe inicial de la inversión. Como tasa de descuento se utiliza normalmente el costo
promedio ponderado del capital de la empresa que hace la inversión.
Para un proyecto si el VAN es mayor que cero el proyecto es rentable y se acepta. Si el
VAN es menor que cero el proyecto no es rentable y se rechaza.
El valor actual neto del presente proyecto utilizó una tasa de interés del 5% también
llamada tasa de oportunidad. Se aplicó al resultado obtenido en el flujo Neto Efectivo de los
5 años, cuyo cálculo se realizó en Excel dando un resultado de $ 1, 773,982.29 siendo
mayor que cero por lo que se concluye que el proyecto es rentable.
83
4.5.2. Cálculo del TIR
La TIR indica el porcentaje de rentabilidad que se obtiene al invertir en la producción de
jugo de naranja. La TIR es la tasa porcentual que convierte al VAN en cero. Para su cálculo
es necesario obtener dos valores actuales de los flujos de caja, el primero positivo y el
segundo negativo, ambos con resultados de valores cercanos a cero, posteriormente se
aplica la formula y se obtiene la tasa.
Para el cálculo de la TIR se utilizó Microsoft Excel, de acuerdo al flujo neto de caja es de
127%.
84
CONCLUSIONES
Se realizó un estudio a nivel de pre-factibilidad sobre la instalación de una planta de
producción de zumo de naranja en la provincia de Piura. Se obtuvo resultados positivos que
se detallan a continuación:
De acuerdo a la evaluación realizada, se opta por definir la micro localización de la
planta en el distrito de Tambogrande por obtener la mayor ponderación (7.509), en
relación a los distritos de Piura (5.988) y las Lomas (6.131)
Los indicadores de rentabilidad evaluados en el presente estudio fueron, el valor
actual neto (VAN) cuyo valor fue de $ 1, 773,982.29 siendo mayor que cero lo que
indica que el proyecto es rentable e ejecutable. La tasa interna de retorno (TIR)
127%, lo que significa que el interés equivalente sobre el capital generado es
superior al interés mínimo bancario, por lo que se recomienda la ejecución del
proyecto.
Se determinó los parámetros de producción de acuerdo a la norma (Codex Stan 247-
2005 norma general para zumos de frutas) obteniendo una concentración de
hipoclorito de sodio a 50ppm, tiempo de pasteurización de 65°C por 30 minutos y
fue necesario un show térmico a 5°C con la finalidad de inhibir el crecimiento de
los microorganismos resistentes al calor y llegar a la esterilidad térmica del
producto.
85
RECOMENDACIONES
Realizar un estudio de factibilidad e inducir a la implementación de la planta de
extracción de zumos de naranja basados en los cálculos e indicadores encontrados
en este estudio.
Durante la instalación y puesta en marcha del proyecto se deben aplicar medidas
ambientales preventivas y de mantenimiento que minimicen gastos económicos
excesivos por concepto de la aplicación de medidas correctivas.
Para optimizar el control de calidad, en la puesta en marcha de este proyecto, se
sugiere realizar a lo largo del proceso productivo, desde la recepción de la materia
prima hasta su almacenamiento, distribución y comercialización del producto
terminado la implementación de políticas y estándares de calidad tales como tales
como BPM, Un sistema HACCP que permitan identificar y reducir riesgos
asegurando la inocuidad del producto terminado.
En el presente proyecto se propone utilizar los canales de distribución tanto para el
mercado interno y externo.
86
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