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8/19/2019 informe matadero
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8/19/2019 informe matadero
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matadero es en la actualidad de cuarto ni(el, lo que quiere decir que cumple
con ciertas normas higiénicas que garantizan que la carne de camélido faenada
y procesada en este recinto es apta para el consumo humano, sin embargo, las
normas internacionales e+igen mataderos de mayor ni(el, con requerimientos
sanitarios e higiénicos m*s estrictos, para que esta carne pueda ser
comercializada en dichos mercados. ;ctualmente el faeneo mensual de llamas
en este matadero es de 2.$$$ cabezas.
Cadena de Valor de la Carne de Llama
;ctualmente, esta cadena de (alor cuenta con tres eslabones principales que
son> la cr-a de ganado, proceso de faenado en el matadero y comercializacin
de la carne. ?ientras que las acti(idades principales de apoyo son> transporte y
ser(icio (eterinario.
; continuacin se describen, de forma general, los diferentes procesos
producti(os que se lle(a a cabo en un matadero de (acuno
• Recepción de materias primas. Estos animales permanecen en un
corral a la espera de que se proceda a su sacrificio.
• Sacriicio o at!rdimiento> los animales son aturdidos mediante una
especie de pistola con la que se les inyecta una sustancia para
aturdirlos. e les la(a e+teriormente y se les cuelga sobre unos ganchos
para pasar a la fase posterior. En esta etapa del proceso se generan
(ertidos de aguas del la(ado de los animales.
• Desan"rado de las pie#as> se procede al desangrado de los animales,
la sangre se recoge en unos recipientes para su (enta o tratamiento
posterior.
AGUAS RESIDUALES PROVENIENTES DEL MATADERO
Ori"en $ composición de las a"!as resid!ales
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/ara realizar los procesos de trabajo de un matadero, as- como para mantener
las condiciones higiénicas, es necesario un consumo ele(ado de agua, que
podr-a establecerse en apro+imadamente unos cinco litros de agua por 4ilo de
peso (i(o del animal.
os principales par*metros que definen las caracter-sticas qu-micas de las
aguas residuales de un matadero se muestran en la tabla siguiente.
En tabla siguiente podemos obser(ar rangos de (ariacin y el (alor promedio
de concentracin de los principales par*metros qu-micos de las aguas
residuales de matadero. as concentraciones pueden (ariar ampliamente de
una instalacin a otra y en presentar (alores bastante diferentes a los
e+puestos.
; t-tulo indicati(o, los (alores contaminantes medios diarios de los (ertidos
generados por los mataderos, habitualmente se encuentran dentro del rango
que figura en la siguiente tabla>
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Tratamiento de las a"!as resid!ales%
Una planta de tratamiento para efluentes de mataderos se dise7a para depurar
b*sicamente los contaminantes determinados mediante "')5, aceites y
grasas, slidos suspendidos, "@) y microorganismos patgenos, e incluso en
algunos casos compuestos nitrogenados y fosforados.
o m*s recomendable es dise7ar un sistema de tratamiento que considere un
pretratamiento !rejas y trampas de grasas&, un tratamiento primario !f-sico o
f-sicoAqu-mico& y un tratamiento secundario !biolgico&.
; continuacin, se describen bre(emente los principales procesos de
tratamiento que pueden utilizarse para los (ertidos de aguas residuales de los
mataderos>
Pretratamiento
Es la primera operacin a que se someten los residuos l-quidos. 0onsiste en
retener los slidos y grasas que arrastra el agua y que podr-an, por su tama7o
y caracter-sticas, entorpecer el normal funcionamiento de las plantas de
tratamiento.• Re&as> "ispositi(o con aberturas de tama7o uniforme, donde quedan
retenidas las part-culas gruesas del efluente. El paso libre entre barras
es de 5$ a 2$$ mm para los slidos gruesos y de 2# a #$ mm para los
slidos finos. os principales par*metros de dise7o son> tipo de residuo
a tratar, flujo de descarga, paso libre entre barras, (olumen de slidos
retenidos y pérdida de carga. En cuanto a la eleccin del sistema de
limpieza de las rejas, ésta debe efectuarse en funcin de la importancia
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de la planta de tratamiento, de la naturaleza del (ertido a tratar, y por
supuesto, de las disponibilidades econmicas.
• Trampas de Grasas' 0onsisten en un estanque rectangular, en el cual
la sustancia grasa es empujada hacia la superficie y atrapada por un
bafle.
Tratamiento primario
0onsiste en la separacin de una cantidad importante de los slidos
suspendidos, contenidos en las aguas residuales, mediante procesos f-sicos
yBo qu-micos
.
• Estanque homogenizador > equiere de un estanque con aireador, que
tenga una capacidad apro imada de un 6$% del flujo diario, donde
caudales punta, pC y temperaturas son homogeneizados, resultando un
efluente de caracter-sticas uniformes.
• (lotación' e utiliza para remo(er slidos suspendidos y grasas
remanentesD tiene mayor eficiencia que las rejas y las trampas. e
realiza con aire disuelto y la eficiencia se puede aumentar agregando
floculantes qu-micos !aluminio, sales de hierro, etc.&. El lodo de la
flotacin tiene un alto contenido de prote-nas y grasas y podr-a usarsepara alimento de animales, después de pasteurizarlo o ser procesado en
una planta recuperadora.
• Tecnolo")as de mem*ranas> e utilizan no solamente para eliminar
parte de la materia org*nica de los efluentes generados en los
mataderos sino que también permite la recuperacin de sustancias
reapro(echables, actualmente desechadas y la reutilizacin del agua.
in embargo, es una tecnolog-a demasiado costosa como método de
tratamiento de efluentes y slo ser* un proceso competiti(o o
complementario a los sistemas de tratamiento con(encionales, cuando
el terreno sea escaso y costoso, e+istan
sustancias org*nicas (aliosas recuperables en las corrientes o se
precise recircular el agua en el proceso. "ependiendo del tama7o de part-cula
a filtrar, se puede utilizar la técnica de osmosis in(ersa, ultrafiltracin,
microfiltracin y filtracin.
Tratamiento de las aguas provenientes del matadero.-
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+% DISE,O DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
/ara los procesos anaerbicos y operaciones unitarias inter(ienen en
diferentes etapas de la depuracin de las aguas residuales. El esquema de
depuracin se representa en la
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equipos y a
otros
elementos de
la depuradora.
industriales,
especialmente&
• 1anque de
neutralizacin
!efluentes
industriales,
especialmente&
1ratamiento
/rimario
emo(er la
mayor parte de
la materia
org*nica
suspendida
decantable.
"ecantadores primarios
!por gra(edad o
asistidos
qu-micamente&
";F !unidades de
flotacin por aire
disuelto. Usadas para
efluentes industriales,
especialmente&
1amices !efluentes
industriales,
especialmente&
F-sicos.
@u-micos
!decantacin
asistida&.
"')> hasta
5$% !hasta
G$% con
decantacin
asistida&
1> hasta
9$% !hasta
G5% con
decantacin
asistida&
1ratamiento
ecundario
emo(er
materia
org*nica
soluble y
suspendida.
Eliminar
patgenos y
otros
elementos
contaminantes
.
eactores biolgicos
aerobios !e.g. lodos
acti(ados, filtros
percoladores,
biodiscos, humedales,
lagunas&
eactores biolgicos
anaerobios !e.g.
U;', ;/, E='&
'iolgicos. "')> hasta
un :#%
1> hasta un
:$ %
1ratamiento
1erciario
/ulimento en
la reduccin
de la materia
org*nica.
Eliminacin de
0oagulacinAfloculacin
;dsorcin
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contaminantes
espec-ficos
!e.g. nitratos,
patgenos,metales,
pesticidas,
disruptores
endocrinos&.
Filtracin
agunas
"esinfeccin
!ozanoAi(as, ?aterial de clase para las asignaturas de 1ratamiento de ;guas
esiduales, #$2#&
;dicional a la l-nea de aguas, en donde se emplean estas etapas para depurar los efluentes, se tienen la l-nea de manejo de gases y la de manejo de lodos.
Entonces mostraremos lo que tiene que tener una planta de tratamientos aguas
para nuestra ciudad.
+%/% Capacidad de la planta%A
a construccin de la planta de tratamientos de aguas residuales pro(enientesdel matadero del departamento de )ruro obedece a un dise7o de tratamiento
de aguas ser(idas para #9$.$$$ habitantes !incluidas industrias&, con un caudal
promedio de 3$# lBs y sin industrias se estim en #$ lBs. El inicio de las
operaciones e+perimentales de la planta de tratamiento se efecti(iz el 2 de
;gosto de #$$3 !Fase puesta en marcha, sistematizacin y gestin
administrati(a de ser(icios&.
La planta de tratamiento de la !r*% 0!a&ara ser. calc!lada de la si"!iente
manera%
En )ruro e+isten #9$$$$ habitantes, y en el ltimo censo realizado la
urbanizacin tiene un apro+imado de 2$$$$ habitantes, y se sabe que las
aguas residuales domesticas sin industria son #$ lBs, la capacidad de la
urbanizacin ser*>
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Q= 10000
270000∗320=11,85( ls)=1024( m
3
dia)
/or lo que para la planta de tratamiento anaerbico de aguas residuales
domesticas en un reactor de flujo ascendente U;' se trabajara con el
siguiente caudal
El caudal de agua a tratar es @ ¿1024 m
3
dia
+%1% Materia prima%2
• ;gua residual de )ruro
!"ebido a que la planta de tratamiento anaerobico de aguas
residuales domesticas se encuentra situado en el departamento
de )ruro.
• emilla pro(eniente de una planta de tratamientos de aguas
residuales.!/ara la puesta en marcha de la planta de tratamiento de aguas
residuales domesticas se usara semilla pro(eniente de una planta
de tratamiento de aguas del departamento de 0ochabamba.Una (ez que se encuentre en funcionamiento la misma planta de
tratamientos originara la semilla&.
• ;rena
!e utilizara arena pro(eniente de la comunidad de /aria debido
a que la arena es fina y e+iste en grandes cantidades&.
+%+% Locali#ación
/ara la ubicacin de la planta de tratamiento de aguas residuales se determino
localizarla aleda7a a la urbanizacin huajara, debido a que en la zona e+iste
(arios terrenos que pertenecen a la alcald-a y estos estas se encuentran
abandonadas , esta planta estar* ubicada cerca del rio tagarete ya que las
aguas residuales de la urbanizacin se descarga hacia este rio, y de esa zona
se tomara el caudal para la empresa, debido a la facilidad de la obtencin de la
materia prima para la planta y de esta manera se reducir* costos en transporte
del agua a tratar ya que las aguas de la urbanizacin son desembocadas el rio
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tagarete y por la
zona no e+iste
culti(os, si hay
(i(iendas pero de la
zona de la planta
e+iste por lo menos
unas cinco cuadras
de espacio entre la
planta y las casas.
+%3% Dia"ra
ma
C!alitati-o de *lo4!es
DIAGRAMA CUANTITATIVO
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+%5% DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRATAMIENTO• El agua residual ser* tomada de las ca7er-as e+istentes que son
desembocadas hacia el rio tagarete.
• El agua ser* bombeado hacia 2 sedimentador 2 cuyo (olumen del
sedimentador es V =2048m3
y el (olumen del agua a tratar ser* de
G5 % del sedimentador para e(itar rebalse y ser* 2355.2m3
el caudal
de agua a tratar que ingresara al sedimentador a cada uno es
Q=783 m
3
dia donde el tiempo de retencin en cada sedimentador es de
3 d-as !El tiempo de retencin se determin por medio de consejo de
?E8"
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En estos filtros se realiza el proceso de degradar
biolgicamente la materia org*nica del agua residual.
• El agua pro(eniente de los filtros ser* bombeado con un caudal de
Q=1022 m
3
dia hacia el reactor U;' donde se realiza el tratamiento
anaerbico en dicho proceso se producir* el gas metano y los lodos.
• El agua totalmente tratada ser* descargado a una laguna antes de su
disposicin final el cual ser* bombeado a un tanque de almacenamiento
del agua tratada.
• El lodo generado en los sedimentadores y el reactor U;' ser*n
descargados a la zona de espesamiento donde los lodos son espesados
y desecado para reducir su (olumen para su mejor traslado para ladisposicin. os procesos para reducir el contenido en agua incluyen
lagunas o lechos de secado para producir lodo deshidratado que pueda
ser aplicado a la tierra
• En la zona de secadero de lodo El lodo que pro(iene del espesador se
descarga en los lechos de secado, los cuales consisten en superficies
con medios filtrantes de arena y gra(a, en donde el lodo es
deshidratado, de forma que pueda manipularse y procesarse como un
semislido en (ez de un l-quido.
• Un porcentaje del lodo ser* utilizado como semilla para el reactor U;'
el cual ser* alimentado al reactor cuando sea necesario y otro
porcentaje del lodo acumulado ser* almacenado para que pueda ser
sometido a un tratamiento adecuado para luego ser utilizado como
compostaje.+%6% 7ALANCE DE MATERIA 8 DIMENSIONAMIENTO DE E9UIPOS
+%6%/ RE:ILLA
El agua residual ingresara a una rejilla para eliminar solidos
gruesos el flujo de entrada ser* el mismo a la salida
F ❑=1024( m3
dia ) E=S
F 1=1024( m
3
dia )
+%6%1 SEDIMENTADOR
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Flujo de entrada al sedimentador es>
F 1=1024( m
3
dia )
El tiempo de retencin en el sedimentador sugerido es τ =2dias !Fuente
;lenA/er4ins #$2$&.
En procesos de tratamiento de aguas es con(eniente que se trabaje con una
capacidad del 95% a G5% para e(itar la perdida de materia prima es decir el
agua residual y para condiciones optimas del proceso.!?E8"
τ =V
v
V = F 1∗τ =1024( m
3
dia
)∗2dia=2048m
3
"el ane+o ; !fuente sedimentador& el sedimentador mas grande tiene un *rea
de sedimento de 25 m2
, determinamos el di*metro del sedimentador>
D=√4∗ A
π =√
4∗315π =20.02m
H tiene una altura de>
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h=V
A
0omo se menciono anteriormente se trabajara con una capacidad del 25%
sobredimensionado, para e(itar perdida de materia prima, entonces>
V T =2048∗1,15=2355,2 m3
H la altura del sedimentador ser*>
h1=
2355,2
315=7.48m
'alance de masa
F 1=1024( m
3
dia )
1ransformando a unidad de masa usando la densidad
a densidad del agua residual del departamento de )ruro es
ρ=970 kg
m3 (datodel agua residual obtenido enlaboratoriode aguas)
F 1=1024
m3
dias∗970
kg
m3=993280
kg
dia
ealizando el balance de materia
EI
F 1= F
2+ F
3
El balance se realizara en funcin de solidos totales.
Callando porcentaje de solidos totales de tabla 8J2 !;ne+o&
S .T .=1200mg¿ =1.2
kg
m3
i> 1,2kg →1m3
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. x →1024m3
msolidostotales=1228.8 kg
( S . T . )=0.12
En el sedimentador se sedimenta el :5% de los solidos totales !?edina Coyos&.
F sol sedimentados= F 2= F ∗( S.T . )∗0.95=1132.33 kg
dia
F salida= F 3= F − F 2=992147.67 kg
dia
( salida )=( entrada )∗ F − F 3
F 2
=0.006
+%6%1% (ILTRO
El flujo de entrada al filtro es F 2=992147.67 kg
dia
0alculamos el caudal en el filtro>
V =992147.67
970=1022.83
m3
dia=42.62
m3
h
"e tabla de especificaiones del filtro para este caudal el filtro tiene lassiguientes dimensiones>
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h=4.2m
D=2.42m
E+istira dos filtros de las mismas dimensiones de esta forma no e+istir*
tiempo muerto, es decir cuando el filtro necesite mantenimiento o cambiar el
medio filtrante, se pondr* en funcionamiento del otro filtro.
F 3=992147.67
kg
dia
En el filtro se eliminara los solidos totales restantes. El tiempo de
retencin pr*cticamente es nulo.
F 3 F = F solido toales=992147.67∗0.006
100=59.53
kg
dia
F sal. !iltro= F 4=992147.67−59.53=992088.14 kg
dia
+%6%+ REACTOR UAS7
El tiempo de retencin fue determinado en el punto de dise7o del
reactor> τ =1.36 dia=33hr
7alance en el reactor UAS7 para el lodo
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/or bibliograf-a
1kg " 2# ≅0.05 kgdelodo
1kg " 2#≅0.005 kgde gas
Fuente!medina Coyos&
/or lo que podemos deducir
F 4 $=
0.05kgdelodo
1kgde" 2
# %902088.14
kg
dia=45104.4
kg
dia lodo
F 4g=0.005kgdelodo
1kgde" 2
# %902088.14
kg
dia=451.044
kg
dia gas
/or lo que realizando el balance es>
E=S
semillanueva=semillautili&ada
El % del lodo del reactor U;' a la salida es del 6$% porque dicho lodo es
hmedo y tiene un 3$%de agua
?ientras el % del lodo a la entrada es 2$$% por que se encuentra totalmente
seco
ealizando el balance por componente es>
0.6% F 4 $= F SE'($$A
F SE'($$A=0.6%45104.4 kg
dia
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F SE'($$A=27062.64 kg
dia
'alance en el reactor U;' para el agua
E=S
F 4+ F SE'($$A= F 5+ F 4 $+ F 4)
F 5=26611.1 kg
dia
Diseño del reactor anaerobio de fujo ascendente UASB
Los siguientes datos se obtuvieron en laboratorio de aguas, con aguasresiduales tomadas de la urbanización HUAJARA del departamento deOruro.
1.1. Obtención de Oxigeno isuelto !O"Los datos de O se obtuvieron con el e#uipo #ue se encuentra enlaboratorio de agua ubicada en la ciudadela universitaria.
#Dini*ial=5.37 mg /¿
t!ia"$uestra %lanca
O
$uestra delagua residual
O
1 &.'( '.))
* &.11 &.((
( &.+1 '.++
' &.'( '.)(
& &.&) '.'&
iendo-V botella=315ml
V muestra=10ml
D+#=#DSi−#Db
! + V botella
V muestra(#Db
! −#Ds! )
#DSi=#D muestraini*ial
#Db! =#D muestrablan*o
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#Ds! =#Dmuestra !inal
Remplazando datos en ecuación de %O, se tiene los siguientesdatos-
iempo !dia" %O !mg/lt"
1 1+.*0&
* *(.)(
( *.*+
' (*.0&
& (&.(
1.*. eterminación de constante de biodegradación 2, 3concentración org4nica Lo.
iempo !dia" 56%O!mg/lt"
73!mg/lt" 8alor mediode t
9 9 :::::::: :::::::
1 1+.*0& 1+,*0& 9,&
* *(.)( 0,&0& 1,&
( *.*+ &,'' *,&
' (*.0& (,() (,&
& (&.( *,+' ',&
;ra
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9 9.& 1 1.& * *.& ( (.& ' '.& &9
9.*
9.'
9.0
9.)
11.*
1.'
=!x" 6 : 9.1x > 1.**
log 73 vs t medio
t medio
log 73
e la anterior gra
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Bara un digestor anaerobio #ue opere a CuDo continuo, el tiempo deretención viene dado por! 5aniris Lorenzo, Lixis RoDas" -
τ =
S
, $o∗So
S
S=So−S( mg¿ )So= D+# a la entrada
S= D+# a la salida
, =*onstantede biodegrada*ion .
$o=*on*entra*ion organi*a
onde el %O de las aguas residuales de la ciudad de Oruro tiene un
%O aproximado de (&9.( !mg/lt" dato tomado en laboratorio deaguas.onde el %O de salida es el de 1+.) !mg/lt" dato obtenido enlaboratorio de aguas.Reemplazando datos en tiempo de retención-
τ =0.36dia=8.64 hr
@l volumen del digestor se obtiene por-V =τ % Q
Q=!lu/ode entrada aldigestor=1022.77 m
3
dia
Reemplazando datos
V =0.36 dia%1022.77 m
3
dia
V =368.20 m3
@l volumen es mu3 alto por lo cual se tendr4 dos reactores para podercumplir con el caudal, 3 exista ma3or e
"I di*metro del reactor
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I longitud del reactor
/ara un adecuado funcionamiento del reactor la altura debe ser mayor al
di*metro por lo cual
$=2 D 0 0 0 0 0 0 0 0 0(2)
! 1ratamiento de aguas residuales ?edina Coyos&
eemplazando !#& en !2& se tiene la ecuacin
V =π
4% D
2%2 D=
2π
4 D
3
"espejando el di*metro
D=3
√4V
2 π
eemplazando datos
D=3
√4%184.1
2 π =4.9 (m )
La alt!ra eecti-a del reactor
$=2 D
$=2%4.9 (m )=9.8(m)
;rea del reactor
A 1=π % D2
4
A 1=π %4.9m
2
4=18.85 (m2)
Car"a
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2 " =20.31
m3
hr
18.85m2 =1.07
m
hr
Velocidad de l!&o en la campana
V 2 =4%2 "
V 2 =4%1.07 m
hr=4.3
m
hr
Dise=o del separador del "as del li4!ido
Los objetivos a lograr con la implementación de las campanas para cada reactor son:• Separación y descarga adecuadas del biogás en cada reactor.
• Permitir el deslizamiento del lodo dentro del compartimento de digestión.
• Servir como una clase de barrera (stopper) para expansiones excesivamente rápidas del
manto de lodos dentro del sedimentador.
• Prevenir el lavado (salida) de lodo granular lotante y loculento.
Para la construcción de esta campana se tienen en cuanta los parámetros recomendados por la
literatura! los cuales indican "ue la estructura convencional es la más adecuada! gracias a su
ácil construcción! simplicidad de instalación! uncionamiento y eiciencia.
• Los aspectos a considerar en el dise#o son los siguientes:
•
La velocidad de lujo ascendente en la abertura.• $l ángulo de los lados de la campana.
• $l traslapo vertical.
odos estos criterios son Cexibles, 3a #ue pueden aDustarse entre sE deacuerdo a las proporciones del reactor 3 a continuación se muestran lospar4metros de diseFo b4sicos-
a& ;rea de abertura@st4 relacionado con el gasto 3 la velocidad de CuDo en la campana. @l
valor del gasto tiene #ue estar en m(/G.
A abertura= Q
V*=
20.31
4.3=4.7m2
b& ;rea de la seccin trans(ersalBara calcular esta 4rea se re#uiere el valor del 4rea del reactor 3 el
4rea de la abertura 3 la expresión matem4tica es la siguiente- A *am-ana= A 1− A abertura
A *am-ana=18.85−4.7=14.3m2
A partir de este valor se puede calcular el radio ma3or de lacampana, mediante la siguiente ecuación-
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A *am-ana=π 1 *ama-ana2
e puede entonces calcular el radio de la campana como se indica a
continuación
1*am-ana=
√ A *am-ana
π
1*am-ana=√14.3
π =2.12m
c& ;ncho de la abertura@l ancGo de la abertura est4 relacionado con los radios del reactor 3
los de la campana, por lo #ue se tiene la siguiente expresión-3 abertura= 1 rea*tot − 1*am-ana
3 abertura=2.45−2.12=0.33m
e puede asumir para el diseFo de la campana, #ue tanto el ancGo
mEnimo interno de la campana !H " 3 la altura tope sobre la super
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3 D=T v+(3 abertura)=0.74
G" Longitud de deCectores@sta longitud est4 en =unción de un 4ngulo, el cual, para =acilitar la
construcción se considera de '& grados, por lo tanto, la expresión
para su c4lculo es la siguiente- $ D=23 D∗tag45=1.48
Hallando el di4metro de la tuberEa para el CuDo de entrada
Q=511.39 m
3
dia %
1 dia
24hr %
1h
3600 s=0.0059
m3
s
iendo
Q=v % A
A=Q
v
La velocidad de entrada ser4
v=1m
s
Bara evitar canalización del lodo
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A=0.0059
m3
s
1m
s
=0.0059m2
A❑=π % D
2
4
D=√4% A
π =√
4%0.018102
π =0.086m=8.6*m=4
La salida del agua tratada tiene el mismo caudal #ue el CuDo de entrada porlo cual la tuberEa tendr4 el mismo di4metro.
.9. seleccion de e4!ipamentos
0abe decir que todas las hojas de especificaciones se realizaron con ayuda de
catalogos, y graficas estas se encuentran en el ane+o ;.
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(.). @stimación de costos
@#uipo Brecio unitario antidad Brecio
edimentador 199 999 I * *99 999 Iiltros (9 999 I * (9 999 IReactor !UA%" '& 999I 1 '& 999I%ioK"9.1
)(&'.1
otal 19)1)&
odos los valores de la estimación de e#uipos, =ueron sacados de cat4logos,#ue estos se encuentran en ma3or detalle en el anexo A.
La inversión aproximada de la planta de tratamiento de aguas ser4 de 1 9)1)& , este precio es alto 3a #ue los e#uipos con los #ue se estimó son de
alta calidad, siendo la ltima tecnologEa, solo para mencionar el reactor #uese llegarEa a pedir es con tecnologEa de control autom4tico, para la
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cale=acción. i se llevarEa la construcción a#uE en %olivia los costos serEanmu3 baDos, 3 estos e#uipo serEan traEdos desde cGina.
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