Embed Size (px)
Citation preview
PETROLEUM OIL & GAS ESPAÑA, S.A.
SONDEO BRICIA‐1
INFORME DE IMPLANTACIÓN
Agosto 2014
SONDEO BRICIA‐1
Página 2 de 46
ÍNDICE
1 DATOS GENERALES .................................................................................................................... 4 1.1 Localización ............................................................................................................................. 5 2 GEOLOGÍA .................................................................................................................................. 6 2.1 Introducción ............................................................................................................................ 6 2.2 Prognosis Geológica ............................................................................................................... 9 2.4 Control Geológico ................................................................................................................. 13 2.4.1 Cabina de geología ............................................................................................................. 13 2.4.2 Ripios de Perforación .......................................................................................................... 13 2.4.3 Toma de testigos ................................................................................................................ 14 2.4.4 Registros Eléctricos ............................................................................................................. 14 3 OBRA CIVIL ............................................................................................................................... 16 3.1 Objeto ................................................................................................................................... 16 3.2 Situación y Emplazamiento .................................................................................................. 16 3.3 Descripción de las obras ....................................................................................................... 16 3.3.1 Obra civil del emplazamiento ............................................................................................. 16 3.3.1.1 Preparación del acceso al emplazamiento ...................................................................... 17 3.3.1.2 Desbroce y retirada de tierra vegetal .............................................................................. 17 3.3.1.3 Movimiento de tierras ..................................................................................................... 17 3.3.1.4 Preparación de la superficie del emplazamiento ............................................................ 17 3.3.1.5 Obra de antepozo ............................................................................................................ 18 3.3.1.6 Balsa de seguridad .......................................................................................................... 18 3.3.1.7 Cerramiento perimetral ................................................................................................... 19 3.3.2 Obras a realizar en caso de sondeo negativo ..................................................................... 19 3.3.3 Obras a realizar en caso de sondeo positivo ...................................................................... 19 3.4 Seguridad y salud ................................................................................................................. 19 3.5 Plazo de ejecución de las obras ............................................................................................ 20 4 PERFORACIÓN .......................................................................................................................... 21 4.1 Equipo de perforación .......................................................................................................... 21 4.2 Diagrama de Perforación ..................................................................................................... 22 4.3 Fase 24 .................................................................................................................................. 23 4.4 Fase 16 (+/‐100 – 546m MDKB) ............................................................................................ 23 4.4.1 Sarta de Perforación ........................................................................................................... 23 4.4.2 Parámetros de Perforación ................................................................................................ 23 4.4.3 Control de Desviación ......................................................................................................... 24 4.4.4 Tipo de fluido ...................................................................................................................... 24 4.4.5 Control de Pozo .................................................................................................................. 24 4.4.6 Entubación 13 3/8 ................................................................................................................ 24 4.4.7 Cabeza de Pozo................................................................................................................... 25 4.5 Fase 121/4 (546 – 2292 m) ..................................................................................................... 25 4.5.1 Sarta de Perforación Direccional ........................................................................................ 25 4.5.2 Parámetros de Perforación ................................................................................................ 26 4.5.3 Control de Desviación ......................................................................................................... 26 4.5.4 Tipo de fluido ...................................................................................................................... 26 4.5.5 Control de Pozo .................................................................................................................. 26 4.5.6 Entubación 9 5/8 .................................................................................................................. 27 4.5.7 Cabeza de pozo ................................................................................................................... 27 4.6 Fase 81/2 (2343 – 3479 m MD) .............................................................................................. 28 4.6.1 Sarta de Perforación Direccional ........................................................................................ 28 4.6.1.1 Sarta de Perforación Direccional ..................................................................................... 28 4.6.1.2 Sarta de perforación Empacada ...................................................................................... 28
SONDEO BRICIA‐1
Página 3 de 46
4.6.1.3 Sarta de Perforación para toma de testigo ..................................................................... 29 4.6.2 Parámetros de Perforación ................................................................................................ 29 4.6.3 Control de Desviación ........................................................................................................ 29 4.6.4 Tipo de fluido ..................................................................................................................... 29 4.6.5 Control de Pozo .................................................................................................................. 30 4.6.6 Entubación 7 ....................................................................................................................... 30 4.6.7 Cabeza de pozo ................................................................................................................... 31 4.7 Formulación del fluido de perforación. ............................................................................... 31 4.7.1 Fase de 16 ........................................................................................................................... 31 4.7.2 Fase de 12 1/4 ...................................................................................................................... 31 4.7.3 Fase de 8 1/2 ........................................................................................................................ 32 4.7.4 Fluido de completación ...................................................................................................... 32 4.8 Tratamiento del fluido y ripios de perforación. ................................................................... 33 5 EVALUACIÓN DEL POZO........................................................................................................... 34 6 PRESUPUESTO .......................................................................................................................... 37 7 ANEXOS Y FIGURAS .................................................................................................................. 38 7.1 Plano de implantación obra civil .......................................................................................... 38 7.2 Antepozo y balsa .................................................................................................................. 39 7.3 Cerramiento .......................................................................................................................... 40 7.4 Gráfica de Tiempo vs Profundidad ....................................................................................... 41 7.5 Desviación del Sondeo .......................................................................................................... 42 7.5.1 Tabla de Desviaciones ........................................................................................................ 42 7.5.2 Gráfico de Desviación (Planta) ........................................................................................... 43 7.5.3 Gráfico de Desviación (Elevación) ...................................................................................... 44 7.6 Diagrama de la cabeza de pozo ........................................................................................... 45 7.7 Diagrama de Completación del Sondeo ............................................................................... 46
SONDEO BRICIA‐1
Página 4 de 46
1 DATOS GENERALES
SONDEO: Bricia‐1
PERMISOS DE INVESTIGACIÓN: Bezana y Bigüenzo
OPERADOR: Petroleum Oil & Gas España, S.A.
TITULARIDAD: 50% Petroleum Oil & Gas España, S.A.
40% Repsol Investigaciones Petrolíferas, S.A.
10% Pyreenes Energy Spain, S.A.
UTM‐30N ED50
COORDENADAS X Y
Superficie (*) 435322 4748226
Objetivo (*) 436024 4747586
ELEVACIÓN KB Nivel del suelo
Superficie: 945,9 m 939,0 m
Respecto al KB Respecto al nivel del mar
PROFUNDIDAD TVD TVD
Objetivo 1145,90 m 200,00 m
Profundidad final 2100,00 m 1154,10 m
(*)Coordenadas provisionales que se ajustarán una vez se seleccione la torre de perforación.
UBICACIÓN: Localizado al sur de la localidad de Campiño
(término municipal de Alfoz de Bricia, en el norte
de la provincia de Burgos). El emplazamiento
limita al este con la carretera BU‐V‐5741, y al
oeste con un camino agrario de la Hoyada.
AYUNTAMIENTO: Alfoz de Bricia
TIPO DE SONDEO: Exploratorio
EQUIPO / CONTRATISTA: A determinar / A determinar
TIPO DE TRAMPA: Estructural
PROFUNDIDAD PREVISTA: 2100 m TVDKB
OBJETIVOS: 1145,90 m TVDKB Purbeck inferior. Fm Saja
FECHA PREVISTA COMIENZO SONDEO: A determinar
SONDEO BRICIA‐1
Página 5 de 46
1.1 Localización
Figura 1. Situación de los Permisos de investigación Bezana y Bigüenzo.
Figura 2. Accesos y emplazamiento Bricia‐1.
SONDEO BRICIA‐1
Página 6 de 46
2 GEOLOGÍA
2.1 Introducción
El marco geológico en que queda incluida el área de los permisos de investigación (PI) Bezana y
Bigüenzo, corresponde al ámbito geológico de la Cuenca Vasco‐Cantábrica (CVC). El PI
Bigüenzo (sobre el que se localiza el sondeo Bricia‐1), se encuentra en el área septentrional de
la Plataforma Norcastellana de la CVC y su confluencia con el margen occidental del Surco
Navarro‐Cántabro. El sondeo Bricia‐1 se sitúa en el borde norte de la Plataforma Norcastellana,
concretamente, en el margen oriental del surco de Polientes, junto a la zona tectonizada de
Zamanzas‐Carrales (Figura 3).
Fig.3. Esquema de división de la Cuenca Vasco‐Cantábrica según Barnolas y Pujalte, (2004).
La Plataforma Burgalesa al igual que toda la Cuenca Vasco‐Cantábrica, quedaron sometidas, en el periodo mesozoico, a una zona de subsidencia generada entre la placa tectónica Europea y la Ibérica, durante la que se favoreció la acumulación de gran cantidad de sedimentos que producen el potente registro sedimentario de la cuenca (superior a 10 km en su parte central) y que fueron deformados halocinéticamente desde el jurasico terminal cretácico inferior y durante la compresión Alpina, originando una tectónica de pliegues y cabalgamientos con despegue Keuper e implicaciones halocinéticas, superpuesta y, en muchos casos, reinvirtiendo
SONDEO BRICIA‐1
Página 7 de 46
estructuralmente los rasgos de la anterior etapa distensiva correspondiente al rifting del jurásico terminal‐Cretácico inferior. El entorno de Bricia se encuentra en una de las áreas con mayor interés de exploración de hidrocarburos de España, donde se encuentra el único yacimiento de petróleo onshore de España, Ayoluengo, yacimiento que también tiene como formación almacén la serie inferior del Purbeck, objetivo prioritario marcado por Petroleum para el prospecto Bricia. La estratigrafía general de la cuenca Vasco‐Cantábrica y del entorno de Bricia en particular, se
presenta en la Figura 4 (Barnolas y Pujalte, 2004). En esta figura se ha sobreimpuesto en un
recuadro, los materiales previsiblemente atravesados por el sondeo Bricia‐1.
SONDEO BRICIA‐1
Página 8 de 46
Fig.4. Esquema cronoestratigráfico simplicado de la sucesión Permo‐Mesozoico‐Cenozoica de la Cuenca
Vasco‐cantábrica. Se indican las litologías, los medios sedimentarios, la curva del nivel del mar y las
etapas tectónicas. En el rectángulo se señalan los materiales que atravesará el Sondeo Bricia‐1.
Modificado de Barnolas y Pujalte (2004).
La estructura geológica regional tiene una orientación dominante NO‐SE, aunque también se
distinguen estructuras (pliegues y fallas) ONO‐ESE. Los materiales que afloran en el mapa
SONDEO BRICIA‐1
Página 9 de 46
geológico regional (Figura 5) abarcan desde los terrígenos del Cretácico Inferior en facies
Weald (Fm. Vega de Pas), hasta las Calizas con Alveolinas de Eoceno Inferior.
El emplazamiento propuesto para el sondeo Bricia‐1 se sitúa en la parte inferior de los
materiales margocalcáreos del Coniaciense (Cretácico Superior) de la Fm. Nidaguila. Esto
implica que las formaciones principalmente carbonatadas del Cretácico superior: Fm. Nocedo
de Burgos, Fm. Tubilla del Agua, Fms. Moradillo de Sedano‐Sedano‐Valdenocedas, Fm.
Sobrepeña y Fm Torme, así como las formaciones también carbonatadas del Paleoceno y del
Eoceno Inferior (Calizas con Alveolinas), afloran estratigráficamente por encima del sondeo y
por tanto nunca llegarán a ser cortadas por este.
Fig. 5. Situación del sondeo Bricia‐1 sobre mapa geológico.
2.2 Prognosis Geológica
Estructuralmente se observa la presencia de una estructura anticlinal limitada por fallas.
Estratigráficamente, es una zona con previsible gran potencia de la serie Purbeck, la cual
estaría situada a una profundidad y posición de la cuenca de Polientes, que puede ser
compatible con la presencia de hidrocarburos líquidos como en Ayoluengo y gas como los
indicios de los sondeos El Coto‐1 y Cadialso‐1.
SONDEO BRICIA‐1
Página 10 de 46
El prospecto Bricia se localiza próxima a la culminación de la estructura cercano al cruce entre
las líneas sísmicas PR‐76‐16 y PR‐86‐04. La estructura queda localizada al SO de la falla inversa
que limita la estructura de Zamanzas, marcaría una alineación de ascenso general de la unidad
jurasica. Parece que en la culminación de la estructura de Bricia existirá una fuerte reducción
de la serie Weald y de los términos superiores del Purbeck, denotando una fuerte influencia
tectónica en la sedimentación durante dicho periodo, no afectando así esta reducción a la
unidad clástica del Purbeck inferior (Figura 6).
Fig. 6. Corte geológico de detalle sobre el prospecto, que sintetiza su estructura interna y Estratigrafía.
Este corte se ha basado en la integración de la información cartográfica, estudios de campo, información
de sondeos e interpretación de perfiles sísmicos, próximos o su proyección.
La serie Purbeck considerada para el prospecto presenta las siguientes características:
Purbeck inferior: Espesor total entre 575 a 750 m, estando constituido por un término
inferior clástico, la Fm. Caliza de Aguilar y la Unidad Lacustre Evaporítica.
o La Unidad inferior clástica (principal objetivo almacén para el prospecto Bricia) tiene
un espesor total aproximado entre 525 a 550 metros, que es similar en los sondeos
Crespo‐1, Urria‐1 y Polientes1 y 2, e incluso a los de los sondeos Zamanzas. Por otro
lado, en base a los datos de los sondeos del entorno, en este área se localizan los valores
SONDEO BRICIA‐1
Página 11 de 46
más altos en cuanto a espesor (neto) de arenas con buena porosidad (10 %
aproximadamente), con una previsión de entre 55 y 70m de arenas productoras.
o La Formación Calizas de Aguilar no sería atravesada por este sondeo ya que solo se
encuentra en el sur de la zona de estudio.
o La Unidad Lacustre Evaporítica, con un espesor interpretado entre 50 y 200 metros
aproximadamente.
Purbeck Superior (Fm Aroco) puede tener un espesor aproximado entre 175 a 200 metros;
normalmente suele presentar carácter más carbonático hacia el norte, pero cercano a la zona
del prospecto el componente clástico aumenta. El espesor neto de almacén siliciclastico de
esta formación en la zona del prospecto sería inferior a 10 metros. La porosidad del almacén
neto seria de 10% (dato obtenido de los sondeos Polientes‐1 y 2).
Purbeck Superior (Fm Loma somera) puede alcanzar un espesor cercano entre 125 y 150
metros. Tendría un carácter más clástico en comparación con los sondeos del norte (como
Arco Iris‐1), aunque siempre aparece alguna capa de calizas con fósiles. El espesor neto de esta
unidad estaría en torno a 5 o 10 metros, con una porosidad aproximada de 14% (dato
obtenido de los sondeos Polientes‐1 y Polientes‐2).
Así pues el prospecto Bricia se considera situado en una estructura que formaría parte del
inicio SW de la Banda Plegada de Zamanzas, siendo interpretado su núcleo salino, en fase de
acumulación halocinética, tipo almohadilla que no ha llegado a perforar la serie suprayacente y
no ha generado desaparición o biselamiento de series suprayacentes, aunque si una fuerte
disminución de potencia para la serie del Cretácico Inferior‐Weald (Figura 6).
La estructura del Prospecto Bricia, por tanto, queda caracterizada como una estructura
antiformal, con leve vergencia N, e involucrada en el flanco S de la Banda Plegada de Zamanzas
(alto estructural constituido por el anticlinal de Zamanzas‐Crespo). El flanco sur de este alto
constituye una falla inversa, de vergencia SW, que cobijaría la estructura propuesta del
prospecto Bricia. Por su posición en la cuenca alejada del depocentro de la Cubeta de
Polientes, se estima puede encontrarse en un estado de maduración para la serie jurásica y
cretácica inferior, correspondiente a oil window, sin descartar que corresponda a gas window.
También se ha de tener en cuenta la posibilidad de que en la serie inferior del Purbeck, por
correlación con el sondeo Urría‐1, pudiera ser previsible la naturaleza gasística del potencial
hidrocarburo acumulado.
En la siguiente figura se describe las diferentes litologías que se prevé encontrar durante la
perforación. Se muestran las edades, profundidades, espesores y principales características de
las formaciones a atravesar. Las profundidades están metros MD.
SONDEO BRICIA‐1
Página 12 de 46
Fig. 7. Columna litológica prevista en metros MD.
SONDEO BRICIA‐1
Página 13 de 46
Desde el punto de vista petrofísico sobre las características del almacén, se ha realizado el
análisis petrofísico detallado de todos los sondeos del área, con mayor detalle en el entorno
del “Prospecto Bricia”. De este estudio petrofísico se desprenden los siguientes aspectos:
El espesor total del Purbeck inferior (Purbeck inferior azoico, formación Saja) presenta un
máximo en el entorno del sondeo Cadialso‐1, disminuyendo de forma radial centrifuga; la zona
del prospecto presentaría un espesor total 500 a 600 metros y una banda de máximo espesor
de arena neta que podría alcanzar 55 a 70 metros de potencia con una porosidad aproximada
de 9%, según una arquitectura de almacén multicapa de bancos de arenisca métrica, con
arcillas intercaladas.
Otros potenciales objetivos, a tener en cuenta en la serie Purbeck son la formación Aroco
(Purbeck medio) y Loma Somera (Purbeck superior); el espesor total de Aroco en la zona del
prospecto puede alcanzar 250 metros, con un espesor neto de 40 metros y una porosidad de 9
a 10%; y Loma Somera que presenta un espesor total en la zona del prospecto de 100 metros,
con un neto de almacén de 20 m. y una porosidad de 9 a 12%.
2.4 Control Geológico
El control geológico del sondeo se llevará a cabo a partir del comienzo del pozo. La supervisión
geológica será a cargo de un geólogo de pozo del operador.
2.4.1 Cabina de geología
Cabina de control de lodos, con registro continuo de la velocidad de perforación, profundidad,
parámetros de la sarta de perforación (rotación, peso, torque, etc.), nivel de las balsas de lodo,
control de salinidad del lodo, registro y análisis del gas por cromatógrafo, etc.
2.4.2 Ripios de Perforación
La toma de muestras se llevará a cabo de forma rutinaria desde la fase de perforación de 24””
hasta la profundidad final.
El intervalo entre muestras consecutivas se decidirá a juicio del geólogo y teniendo en
consideración el avance de la perforación.
Se tomarán los siguientes juegos de muestras:
Juegos de muestras sin lavar, de 500 gr. cada una, en bolsas de plástico.
Juegos de muestras lavadas y secas de 100 gr., en bolsas de papel.
SONDEO BRICIA‐1
Página 14 de 46
2.4.3 Toma de testigos
Durante la perforación se tomarán testigos convencionales en el Purbeck inferior y en el Lias.
2.4.4 Registros Eléctricos
2.4.4.1 Herramientas
Se registrarán diagrafías tras la perforación de las fases de 16”, 12 ¼” y 81/2”. El programa
básico en hoyo abierto incluirá registros de rayos gamma, resistividad, sónico, densidad,
neutrón y pruebas de presión y fluidos.
Tras entubar el pozo y cementar el revestimiento, se procederá al registro de diagrafías de
evaluación de la cementación.
2.4.4.2 Procedimiento
Se colocarán tres termómetros de máxima, anotando sus lecturas en la cabecera de los
registros.
Se consignará el registro de todos los calibradores incluidos en cada bajada.
Se medirán los valores de Rm, Rmf y Rmc.
Se verificarán las profundidades con las del sondista.
Se comprobará que la calibración de la herramienta es la adecuada.
Se anotará el tiempo de duración de la circulación previa a los registros, el tiempo de parada
de circulación, y el tiempo en que la herramienta llega al fondo.
Se registrarán lecturas en la tubería en unos 30 m.
Se verificará que la velocidad de registro sea la adecuada según el requerimiento más
restrictivo de entre las herramientas.
Se indicará la primera lectura de cada herramienta en la representación gráfica.
Se repetirá y registrará un pase en la zona de mayor interés, a determinar por el supervisor de
la compañía.
2.4.2.3 Formatos
Las diagrafías se presentarán en escalas verticales 1/200 y 1/500. Se utilizarán por defecto las
escalas de representación estándar de cada curva, o bien la especificada por el supervisor de la
compañía. Se imprimirán tres copias en papel de cada juego de diagrafías, una quedará en el
sondeo y las otras dos se enviarán a las oficinas de Petroleum Oil & Gas España, S.A. en
Madrid.
SONDEO BRICIA‐1
Página 15 de 46
En formato digital se suministrarán, al supervisor de la compañía, los correspondientes
archivos LAS, LIS, DLIS, archivos de visualización PDF, PDS o cualesquiera formatos generados
por la Compañía de logging y que correspondan a todas y cada una de las herramientas de
logging registradas.
SONDEO BRICIA‐1
Página 16 de 46
3 OBRA CIVIL
3.1 Objeto
El objeto de este apartado es definir las obras de Ingeniería Civil que es necesario realizar para
emplazar el equipo de perforación que ha de realizar el sondeo de investigación de
hidrocarburos denominado Bricia‐1.
3.2 Situación y Emplazamiento
El emplazamiento se localiza en la comunidad de Castilla y León, al norte de Burgos, en el
término municipal de Alfoz de Bricia, en un emplazamiento de unos 18.000 m2 que se
acondicionará dentro de una parcela catastral de 41.740 m2 situada en las cercanías de la
localidad de Campino (Figura 1).
La parcela seleccionada limita al este y sur con la carretera BU‐V‐5741, al oeste con el camino
agrario de La Hoya y en su parte norte con otras parcelas de uso agrícola (Figura 2).
Coordenadas UTM (ETRS89, Huso 30) del emplazamiento
Vértice X Y Vértice X Y
1 435207 4748092 8 435284 4748018
2 435298 4748125 9 435260 4747983
3 435296 4748119 10 435231 4747950
4 435313 4748114 11 435216 4747936
5 435322 4748096 12 435216 4747936
6 435327 4748098 13 435139 4748020
7 435302 4748048
Para acceder al emplazamiento, en el punto kilométrico 70,5 de la carretera N‐623 se toma la
carretera BU‐V‐5741 y a unos 750 m se encuentra el emplazamiento. También se puede
acceder desde la población de Campino tomando el camino de la Hoya.
3.3 Descripción de las obras
La obra civil a ejecutar consistirá básicamente en el acondicionamiento de una zona para
colocación de una torre de perforación y equipos auxiliares, la construcción de un antepozo de
hormigón armado y la ejecución de una balsa de seguridad para alojar los tanques de
tratamiento de los fluidos de perforación.
3.3.1 Obra civil del emplazamiento
Estas obras se pueden dividir a su vez en los siguientes sub‐apartados:
SONDEO BRICIA‐1
Página 17 de 46
Preparación del acceso al emplazamiento.
Desbroce y retirada de tierra vegetal.
Movimiento de tierras.
Preparación de la superficie del emplazamiento.
Obra de antepozo.
Balsa de seguridad.
Cerramiento perimetral.
3.3.1.1 Preparación del acceso al emplazamiento
El emplazamiento del sondeo seleccionado cuenta con acceso desde la carretera BU‐V‐5741 y
desde el Camino de La Hoya, por lo que no será preciso construir nuevos viales.
La preparación del acceso al emplazamiento consistirá en la instalación de salvacunetas a la
entrada de la parcela en el acceso principal desde la carretera BU‐V‐5741 y en el acceso
secundario desde el Camino de La Hoya. El salvacunetas constará de un pasatubos para
desagüe de Ia cuneta, formado por tubo de hormigón armado de 400 mm.
3.3.1.2 Desbroce y retirada de tierra vegetal
Los trabajos de limpieza del terreno consisten en la retirada de la zona de obras de las plantas,
árboles, tocones, ramas, escombros o cualquier otro material que pueda impedir la correcta
ejecución de los trabajos. El emplazamiento del sondeo se corresponde con una parcela de uso
agrícola delimitada por una franja de arbustos, por lo que la necesidad de desbroce será
reducida.
Todo el material procedente del desbroce será transportado a vertedero autorizado.
Con posterioridad se procederá a retirar la tierra vegetal del emplazamiento a una zona
preparada al efecto al noreste del mismo. Se excavará hasta una profundidad de 30 cm en un
área de 15.250 m2. Esta tierra vegetal se conservará para su uso posterior en las labores de
restauración.
3.3.1.3 Movimiento de tierras
Una vez retirada la tierra vegetal, se procederá a nivelar el terreno. El emplazamiento
seleccionado es en general llano, ligeramente alomado al este. La parcela se encuentra
levemente sobreelevada con respecto a los terrenos circundantes. Por tanto, los movimientos
de tierra (aportación y/o retirada) serán mínimos y se compensarán las zonas de excavación
con las zonas de relleno, evitándose el aporte de material de préstamo.
3.3.1.4 Preparación de la superficie del emplazamiento
SONDEO BRICIA‐1
Página 18 de 46
Una vez explanado y nivelado el terreno a la misma cota, se suministrará, extenderá y
compactará al 95 % Proctor Modificado, sobre la superficie explanada, una capa de zahorra
artificial de 45 cm de espesor, excepto en la zona con losa de hormigón, donde el espesor será
de 30 cm. No se colocará zahorra en la zona de la balsa de seguridad.
Esta capa de zahorra servirá de protección al suelo y de base para apoyo de los equipos de
perforación y auxiliares, y para sub‐base de la zona de rodadura. Sobre toda la zona en la que
se colocó la zahorra, excepto en la zona destinada a losa de hormigón, se extenderá una capa
grava de machaqueo 20‐40 mm de 5 cm espesor para dar estabilidad al terreno.
Para la torre de perforación se construirá una losa de hormigón armado de dimensiones 9 m x
22 m x 0,20 m en la zona del antepozo. El armado de la losa estará formado por una malla
inferior y otra superior, mallas elaboradas mediante barras de acero corrugado de n12 cada 15
cm tanto longitudinal como transversalmente.
Se asegura el drenaje del agua de lluvia en el emplazamiento, dando a su superficie una
pendiente longitudinal del 0,20%.
Alrededor de la subestructura, balsa y bombas del equipo de perforación, se excavará una
zanja y se colocará un sistema de canaletas de acero galvanizado de 60 cm de anchura y 40 cm
de profundidad, cubierta con una rejilla metálica que quedará a la misma cota del
emplazamiento. El drenaje de la canaleta se hará en el antepozo. La disposición y longitud de
la canaleta se realizará según el plano de implantación.
3.3.1.5 Obra de antepozo
En el punto en el que se realizará el sondeo se colocará y cementará el tubo guía de 185/8” a +/‐
100 m de profundidad. Alrededor de este tubo guía se construirá un antepozo de muro de
hormigón de 25 cm de espesor.
Las dimensiones interiores aproximadas del antepozo serán 2x2 m y 2,5 m de profundidad,
aunque las dimensiones exactas dependerán de las medidas de la subestructura del equipo de
perforación que se vaya a emplear.
En el fondo del antepozo se dejará un hueco de 0,80x0,60 y 0,30 m de profundidad que servirá
para colocar el sifón de limpieza del antepozo.
3.3.1.6 Balsa de seguridad
Durante la ejecución del sondeo, el tratamiento de los lodos de perforación se realiza en
circuito cerrado, en tanques situados en el interior de una balsa de seguridad
impermeabilizada, con objeto de evitar cualquier derrame o filtración.
La balsa ocupará una superficie de 150 m2 y tendrá una profundidad de 1,50 m. La cota de
coronación de la balsa deberá quedar 25 cm por encima de la cota del emplazamiento, por lo
que la profundidad útil de la balsa será de 1,75 m y su capacidad útil será de 260 m3.
SONDEO BRICIA‐1
Página 19 de 46
La balsa estará impermeabilizada con una lámina de PVC ignífuga de 1,2 mm de espesor y
anclada a su coronación. Las paredes tendrán una pendiente de 1:1 y deberán ser previamente
refinadas antes de la colocación de la lámina impermeable.
3.3.1.7 Cerramiento perimetral
Al objeto de evitar el acceso de personas y animales, se ha previsto la disposición de un
cerramiento perimetral en el emplazamiento. El cerramiento estará formado por postes
metálicos de 2,2 m de altura y malla metálica galvanizada recubierta de PVC de 2 m de altura,
con una cuadrícula de 5 cm, y terminado con 3 alambres de espino con una inclinación de 45º
hacia el interior. Los postes irán colocados en un zuncho de hormigón (30x30 cm) que rodeará
el emplazamiento por completo. La altura total de la valla exterior será de 2,5 m.
Además se colocarán dos puertas correderas de 8 m de anchura (acceso principal y
secundario) construidas con secciones de acero tubular, así como dos puertas de seguridad de
acceso peatonal.
En el lado colindante con la carretera BU‐V‐5741, el cerramiento se retranqueará 8 metros con
respecto al borde exterior de explanación de la carretera con el fin de no afectar a la zona de
dominio y servidumbre de la misma.
3.3.2 Obras a realizar en caso de sondeo negativo
Si el sondeo es negativo, se eliminarán la losa de hormigón, canaletas, cerramiento perimetral
y se rellenará la balsa de seguridad, restituyéndose el terreno a su situación inicial.
3.3.3 Obras a realizar en caso de sondeo positivo
Si el sondeo es positivo se colocará sobre la cabeza del pozo un sistema de válvulas
protegiéndolas con una jaula de estructura metálica cubierta con puerta de acceso al interior y
una chapa de protección del antepozo también con puerta de acceso al mismo.
Asimismo, tras retirar las canaletas de drenaje y la lámina impermeable de PVC de la balsa de
seguridad, los huecos resultantes se rellenarán de forma que el emplazamiento quede
explanado y nivelado a la misma cota. Este relleno se ejecutará en 3 fases:
1ª fase: La primera parte del relleno será realizado con tierras adecuadas, que se
extenderán y compactarán en tongadas no superiores a 30 cm de espesor.
2ª fase: Para las capas superficiales de la explanada se extenderá y compactará al 95 %
proctor modificado, una capa de zahorra de 40 cm de espesor.
3ª fase: Finalmente, sobre la zahorra, se extenderá una capa de recebo calizo de 3 cm
de espesor para dar estabilidad al terreno, quedando de esta forma el emplazamiento
correctamente acondicionado para posibles operaciones posteriores.
3.4 Seguridad y salud
SONDEO BRICIA‐1
Página 20 de 46
En el estudio de Seguridad y Salud se establecerán las directrices para la prevención de los
riesgos de accidentes laborales, de enfermedades profesionales y de daños a terceros, así
como los preceptivos servicios higiénicos de los trabajadores.
Estas directrices servirán para que se desarrolle un Plan de Seguridad y Salud detallado para la
ejecución de la obra: plan de obra, medios humanos, maquinaria, medios auxiliares, etc.; todo
ello de acuerdo con el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre por el que se establecen las
disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en el ámbito de cualquier Obra Pública o Privada
en la que se ejecuten trabajos de construcción de Ingeniería Civil.
3.5 Plazo de ejecución de las obras
El plazo estimado para la ejecución de la obra civil del emplazamiento del sondeo es de 6
semanas.
SONDEO BRICIA‐1
Página 21 de 46
4 PERFORACIÓN
4.1 Equipo de perforación.
Las características principales del equipo de perforación serán las siguientes:
Capacidadmáxima 200Toneladas
Hoistingpower 1200 hp
Máximotorque 3600 kg x m
RotaciónTopdrive(rpm) 200 rpm
Bombasdelodo 2 bombas
1000 hp cada una
Capacidaddelsistemadelodos 280 m3
Potenciadelosgeneradores 2 x 545 Kw
SONDEO BRICIA‐1
Página 22 de 46
4.2 Diagrama de Perforación.
Bri
cia
-1-T
raye
cto
ria
Tip
o "
J"B
eza
na-
Big
üe
nzo
TV
D
Dia
met
ro(m
ts)
MD
TVD
Ag
uje
roT
ipo
Dia
. E
xt.
Wt
Gra
do
Ro
sca
Pe
so
Tip
o
0(m
ts)
(mts
)(p
ulga
das)
(pul
gada
s)(p
pf)
(grs
/cm
3)
100m
100m
24"
Con
duct
or18
5/8
"87
,5J-
55B
ig O
meg
a1,
03 -
1,0
6G
el-P
olym
er10
0
200
Incl
ina
ció
n
18 º
300
400
546m
530m
16"
Sup
erfic
ie13
3/8
"68
,0L-
80D
ino
Vam
1,10
- 1
,18
KC
l-Pol
ymer
500
600
700
800
Incl
ina
ció
n
59 º
1000
1100
1200
1300
2343
m15
20m
12 1
/4"
Inte
rmed
io9
5/8"
40N
-80
VA
M T
OP
1,12
- 1
,18
KC
l-Pol
ymer
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
3479
m21
00m
8 1/
2""
Line
r de
Pro
ducc
ión
7"29
P-1
10V
AM
TO
P1,
12 -
1,2
0K
Cl-P
olym
er21
00
2200
De
spla
zam
ien
to v
ert
ica
l 2
556m
Pro
fun
did
adC
as
ing
Flu
ido
s d
e P
erf
ora
cio
n
SONDEO BRICIA‐1
Página 23 de 46
4.3 Fase 24”
Se perforará en 24” hasta alcanzar la Fm Hornilla de la Torre (+/‐100m) con fluido bentonítico.
Se bajará tubería de 18 5/8” de diámetro y se cementará hasta superficie. Esta fase se realizará
con un equipo de perforación ligero y estará incluida dentro del proyecto de obra civil.
4.4 Fase 16” (+/‐100 – 546m MDKB)
Perforar verticalmente en 16” de 100 a ± 120 m. Montar sarta direccional y perforar
incrementando ángulo desde 120 m a 0º de inclinación, hasta ± 274 m MD /272 m TVD a 18º
de inclinación y 132º de azimut. Continuar la perforación manteniendo el ángulo de inclinación
y el azimut hasta 546 m MD/530 m TVD, profundidad a la que se bajará la tubería de
revestimiento de 13 3/8”.
4.4.1 Sarta de Perforación
PDC de 16” (Código IADC M322)/Tricono de insertos de 16” (Código IADC 435).
Motor de fondo 91/2” (Bend 0,5º).
1 x 15 7/8” Estabilizador.
1 x Float Sub.
1 x Circulation sub.
1 x 9 1/2” DC.
1 x 15 7/8” Estabilizador.
3 x 9 1/2” DC.
1 x X‐Over.
12 x 8” DC.
1 x 8” Martillo de perforación.
2 x 8” DC.
1 x X‐Over.
15 x 5” HWDP.
Varillaje de 5”.
4.4.2 Parámetros de Perforación
Peso: 10– 16 Toneladas. Ajustar peso en función del avance y desviación.
SONDEO BRICIA‐1
Página 24 de 46
Rotación: 100 / 150 rpm.
Caudal: 1500 / 3500 l/min.
4.4.3 Control de Desviación
Medida continua con MWD.
4.4.4 Tipo de fluido
KCl‐polymer de parámetros:
Peso específico: 1,10 / 1,18 g/cm3.
Viscosidad: 19 / 25 cp.
Filtrado: Inferior a 15 cm3 API.
4.4.5 Control de Pozo
Antes del descenso de la tubería de 13 3/8” se realizará una maniobra de calibración y limpieza
al fondo del pozo para comprobar el estado del mismo.
4.4.6 Entubación 13 3/8”
Se bajará y cementará la tubería de revestimiento de 133/8” (68 lbs/pie, L‐80, Dino Vam) hasta
el fondo de la sección de 16” a una profundidad de ± 546 m MD. El cemento se circulará hasta
superficie.
Se bajará la siguiente columna de entubación:
Zapata con válvula tipo flotador con Stab‐in.
Tubería 13 3/8”, 68 lbs/pie, L‐80, rosca Dino Vam, hasta la superficie.
Recomendaciones:
Se utilizará un centralizador en cada uno de los dos primeros tubos, el resto de los
centralizadores en pozo abierto se colocarán cada dos tubos; y en la parte entubada se
colocarán cada tres tubos.
Se utilizará cemento para roscas en las juntas de los tres primeros tubos.
Circulación en el fondo de al menos una vez y media el volumen interior de la tubería
de revestimiento y acondicionamiento del fluido.
Cementación hasta superficie.
Utilización cemento clase G con aditivos, en función de la temperatura del pozo, con
una densidad de lechada de ± 1,9 g/cm3.
Desplazamiento con fluido de perforación.
SONDEO BRICIA‐1
Página 25 de 46
Prueba de presión interior en el casing al 50% del límite de estallido (Burst Pressure).
4.4.7 Cabeza de Pozo
Se instalará y soldará la Sección “A” (13 3/8” SOW (slip‐on for welding) x 13 5/8” 3M) de la
cabeza de pozo en el casing de 13 3/8” (figura 6.3).
Una vez soldada y probada la Sección “A”, se procederá a la instalación de los
preventores de erupciones de 3000 psi (BOP’s).
Prueba de presión de BOP’s parcial y total a 250 y 2500 psi durante 5 minutos.
Prueba de presión del BOP anular a 250 y 1500 psi durante 5 minutos.
Prueba de presión al choke manifold, líneas y equipos de superficie a 250 y 2500 psi
durante 5 minutos.
4.5 Fase 12 ¼” (546 – 2292 m MDKB)
El plan en esta fase es continuar desviando el pozo hasta alcanzar un desplazamiento
horizontal de 950 m que nos permita, por interés exploratorio, manteniendo el ángulo de
inclinación interceptar el objetivo principal.
Instalar wear bushing dentro de la Sección “A” de la cabeza de pozo. Montar sarta direccional
y perforar incrementando ángulo desde 546 m a 18º de inclinación, hasta ± 815 m MD /739 m
TVD a 59º de inclinación y 132º de azimut. Seguir perforando manteniendo ángulo de
inclinación de 59º y azimut de 132º hasta alcanzar el objetivo principal a la profundidad de
1610 m MD/1146 m TVD.
Continuar la perforación manteniendo el ángulo de inclinación y el azimut hasta 2343 m
MD/1520 m TVD, profundidad a la que se bajará la tubería de revestimiento de 9 5/8”.
4.5.1 Sarta de Perforación Direccional
PDC de 12 1/4” (Código IADC M432)/Tricono de insertos de 12 1/4” (Código IADC 437).
Motor de fondo 8” (Bend 1,5º).
1 x 8” DC corto.
1 x 12” Estabilizador no magnético.
1 x Float Sub.
1 x MWD 8”.
1 x 12” Estabilizador no magnético.
1 x DC 8” no magnético.
SONDEO BRICIA‐1
Página 26 de 46
1 x 8” X/O.
2 x DC 6 ½”.
1 x 6 3/4” Martillo de perforación.
1 x DC 8” 6 ½”.
18 x 5” HWDP.
Varillaje DP 5”.
4.5.2 Parámetros de Perforación
Peso: 5 – 20 toneladas en función de avance y desviación.
Rotación: 100 / 130 rpm ó en función del motor de fondo en caso de sarta direccional.
Caudal: 2500 / 3000 l/min o en función del motor de fondo.
4.5.3 Control de Desviación
Medida continua con MWD.
4.5.4 Tipo de fluido
KCl‐polymer de parámetros:
Densidad: 1,12 g/cm3 / 1,18 g/cm3.
Viscosidad: 15/20 cp.
Filtrado: Inferior a 8 cm3 API al entrar en el objetivo.
Se mantendrá una reserva de 40 toneladas de carbonato cálcico como material
densificante.
4.5.5 Control de Pozo
Cada +/‐ 300 m se realizará una maniobra de control a la zapata del casing de 13 3/8” Al final de
la perforación de la sección de 12 ¼”, se realizará maniobra de control a la zapata del casing de
13 3/8” a fin de homogeneizar el fluido y asegurar que el pozo está en buenas condiciones para
bajar la entubación.
SONDEO BRICIA‐1
Página 27 de 46
4.5.6 Entubación 9 5/8”
Se sacará el wear bushing y se bajará la tubería de 9 5/8” (40 lbs/pie, N‐80, VAM TOP), desde la
superficie hasta los ± 2343 m.
Se bajará la siguiente columna de entubación:
Zapata con válvula tipo flotador.
2 x tubos de 9 5/8”, 40 lbs/pie, N‐80, rosca VAM TOP.
Collar flotador.
Tubería 9 5/8”, 40 lbs/pie, N‐80, rosca VAM TOP, hasta la superficie.
Recomendaciones:
Se utilizará un centralizador en cada uno de los dos primeros tubos, el resto de los
centralizadores en pozo abierto se colocarán cada dos tubos; y en la parte entubada se
colocarán cada tres tubos.
Se utilizará cemento para roscas en las juntas de los tres primeros tubos.
Circulación en el fondo de al menos el volumen interior de la tubería de revestimiento
y acondicionamiento del fluido.
Tope de cemento 200 m por encima de la zapata del casing de 13 3/8”.
Utilización cemento clase G con aditivos, en función de la temperatura del pozo, con
una densidad de lechada de ± 1,9 g/cm3.
Desplazamiento con fluido de perforación.
Prueba de presión interior en el casing al 52% del límite de estallido (Burst Pressure).
4.5.7 Cabeza de pozo
Se asentará el casing de 95/8” dentro de la Seccion “A” de la cabeza de pozo por medio
de un casing hanger de 135/8” x 95/8”.
Se instalará la Sección “B” de la cabeza de pozo (135/8” 3M x 11” 5M) (Figura 6.3).
Se instalará un drilling spool de 11” 5M x 135/8” 5M (el tamaño dependerá de la brida
inferior de los BOP’s).
BOP de arietes doble (parcial y total) y BOP anular.
Prueba de presión de la cabeza de pozo y BOP’s parcial y total a 250 y 4500 psi,
durante 5 minutos.
Prueba de presión de BOP anular a 250 y 4500 psi durante 5 minutos.
SONDEO BRICIA‐1
Página 28 de 46
4.6 Fase 8½” (2343 – 3479 m MDKB)
Instalar wear bushing dentro de la Sección “B” de la cabeza de pozo. Bajar con sarta empacada
ó direccional en función de la ROP que se obtenga y perforar en 8½”, manteniendo ángulo de
inclinación de 59º y azimut de 132º hasta alcanzar la profundidad de 2626 m MD/1700 m TVD.
A esta profundidad se bajará con sarta especial para tomar testigo hasta una profundidad de
2726 m MD/1753 m TVD y posteriormente culminada esta operación se repasará el hoyo.
Continuar la perforación manteniendo el ángulo de inclinación y el azimut hasta alcanzar la
profundidad final de 3479 m MD/2100 m TVD, en base a los resultados de la prueba de
producción esta profundidad se bajará el liner de revestimiento de 7” con colgador y se
asentará dentro de la tubería de revestimiento de 9 5/8” a una profundidad de ± 2243 m MD.
4.6.1 Sartas de Perforación
4.6.1.1 Sarta de perforación Direccional
PDC de 8 ½” (Código IADC M432)/Tricono de insertos de 8 ½” (Código IADC 435)
Motor de fondo 63/4” (Bend 1.5º).
1 x Float Sub.
1 x LWD/MWD 6 ¾”.
1 x 8” Estabilizador no magnético.
3 x DC 6 ½” no magnético.
1 x Martillo de perforación de 63/4”.
2 x DC 6 ½”.
11 x HWDP 5”.
Varillaje DP 5”.
4.6.1.2 Sarta de perforación Empacada
Tricono 81/2” (Tricono de dientes, Código IADC 435).
1 x Estabilizador 8 ½”
2 x Pony DC 6½” no magnético.
1 x Estabilizador 8 1/8”no magnético.
1 x MWD 6 ¾”.
1 x Estabilizador 8 ½” no magnético.
3 x DC 6 ½” no magnético.
SONDEO BRICIA‐1
Página 29 de 46
1 x Martillo de perforación de 6 ¾”.
1 x DC 6 ½”
18 x HWDP 5”.
Varillaje DP 5”.
4.6.1.3 Sarta de perforación para toma de testigo
Corona para toma de testigo de 8 ½”
1 x 8 1/8” Estabilizador.
1 x Core Barrel de 6 ¾”.
1 x 8 1/8” Estabilizador.
1 x Circulating Sub.
1 x X‐ Over.
9 x DC 61/2”.
1 x X‐ Over
1 x Martillo de perforación de 63/4”.
12 x HWDP 5”.
Varillaje DP 5”.
4.6.2 Parámetros de Perforación
Peso: 10– 25 toneladas en función de avance y desviación.
Rotación: 100 / 150 rpm.
Caudal: 2200 / 2600 l/min.
4.6.3 Control de Desviación
Medida continua MWD.
4.6.4 Tipo de fluido
KCl‐polymer, de parámetros:
Densidad: 1,12 g/cm3 / 1,20 g/cm3.
Viscosidad: 16 / 20 cp.
Filtrado: Inferior a 5 cm3 API al entrar en los objetivo.
SONDEO BRICIA‐1
Página 30 de 46
Se mantendrá una reserva de 40 toneladas de carbonato cálcico como material
densificante.
4.6.5 Control de Pozo
En la perforación de esta fase, de unos 1100 m, cada +/‐ 250 m se realizará una maniobra de
control a la zapata del casing de 9 5/8”. Al final de la perforación de la sección de 8 ½”, antes y
después de los registros eléctricos, se circulará al menos una vez y media el volumen del pozo
y realizarán maniobras de control a la zapata del casing de 9 5/8”, a fin de asegurar que el pozo
está en buenas condiciones.
4.6.6 Entubación liner de 7”
En función de los resultados obtenidos en los registros eléctricos y estudiando la posibilidad de
dejar el pozo preparado para una futura re‐entrada, se decidirá la bajada y cementación del
liner de 7” (29 lbs /pie, P‐110, rosca VAM TOP) con un colgador que se asentará en la tubería
de revestimiento de 9 5/8” a una profundidad de ± 2243 m MD hasta la profundidad total
medida de ± 3479 m. En caso contrario se colocaran dos tapones de cemento de +/‐ 150 m (40
bbls de lechada) a 3200 m MD y 2800 m MD y un tapón metálico (bridge plug) antes de realizar
prueba de producción ó DST (Drill String Test) al objetivo principal.
Se sacará el wear bushing y se bajará la siguiente columna de entubación:
Zapata con válvula tipo flotador.
2 x tubos 7”, 29 lbs/pie, P‐110, rosca VAM TOP.
Collar flotador.
1 x tubo 7”, 29 lbs/pie, P‐110, rosca VAM TOP.
Landing collar.
Tubería 7”, 29 lbs/pie, P‐110, rosca VAM TOP, hasta la base del colgador.
Colgador hidraúlico (Hydraulic set rotating liner hanger).
Empacadura (liner top packer).
Herramienta para bajar liner (Liner running tool).
Tubería de perforación de 5” hasta superficie.
Recomendaciones:
Se utilizará un centralizador por cada tubo en pozo abierto.
Se utilizará cemento para roscas en las juntas de los tres primeros tubos.
Circulación en el fondo de al menos el volumen interior de la tubería de revestimiento
y acondicionamiento del fluido.
SONDEO BRICIA‐1
Página 31 de 46
Cementación hasta el colgador ± 100 metros por encima del colgador del liner,
calculando el volumen de lechada de acuerdo con el registro caliper.
Utilización cemento clase G con aditivos, en función de la temperatura del pozo, con
una densidad de lechada de ± 1,8 g/cm3.
Se cementará con Desplazamiento del tapón con fluido de perforación.
Prueba de presión interior en el casing a 4500 psi durante 5 minutos.
Realización registro CBL si fuese necesario.
4.6.7 Cabeza de pozo
Suspender BOP’s.
Instalar el tubing spool de 11” 5M x 71/16” 5M, con tubing hanger de 4 ½”. (Ver figura
7.3)
Instalar y realizar pruebas de presión de BOP’s y equipos de superficie
4.7 Formulación del fluido de perforación.
El sistema de fluido utilizado es el KCl‐polymer. Las cantidades estimadas de productos para
preparar el fluido de perforación, se presentan por fases, en las siguientes tablas:
4.7.1 Fase de 16”
4.7.2 Fase de 12 1/4”
Productos Función Concentraciones Cantidad total (ton)
Agua ( Lt/m3) ‐ 900 ‐
KCL (Kg/m3) Inhibir arcillas 125 65,9
KOH (Kg/m3) Alcalinidad 0,45 0,2
XCD Polymer (Kg/m3) Viscosidad 3,1 1,6
Polypac UL (Kg/m3) Perdida fluidos/viscosidad 10,5 5,5
Polypac Reg (Kg/m3) Perdida fluidos/encapsulación 1 0,5
Productos Función Concentraciones Cantidad total (ton)
Agua ( Lt/m3) ‐ 900 ‐
KCL (Kg/m3) Inhibir arcillas 158 70,3
KOH (Kg/m3) Alcalinidad 0,45 0,2
XCD Polymer (Kg/m3) Viscosidad 3,1 1,4
Polypac UL (Kg/m3) Perdida fluidos/viscosidad 10,5 4,7
Polypac Reg (Kg/m3) Perdida fluidos/encapsulación 1 0,4
SONDEO BRICIA‐1
Página 32 de 46
4.7.3 Fase de 8 1/2”
4.7.4 Fluido de completación”
Se tendrán en stock las cantidades de materiales que se presentan en la siguiente tabla, con la
finalidad de poder resolver problemas que se presenten durante la perforación como pérdidas
de circulación, presiones anormales, pega diferencial del ensamblaje de fondo, etc.
Productos Función Concentraciones Cantidad total (ton)
Agua ( Lt/m3) ‐ 900 ‐
KCL (Kg/m3) Inhibir arcillas 140 48,2
KOH (Kg/m3) Alcalinidad 0,42 0,1
XCD Polymer (Kg/m3) Viscosidad 3,2 1,1
Polypac UL (Kg/m3) Perdida fluidos/viscosidad 10,7 3,7
Polypac Reg (Kg/m3) Perdida fluidos/encapsulación 1 0,3
Mikhart 10 (Kg/m3)Control pérdidas de
circulación/Evitar pegas 10,7 3,7
Mikhart 65 (Kg/m3)Control pérdidas de
circulación/Evitar pegas 10,7 3,7
Lube 167 ( Lt/m3) Lubricidad 4 1,4
Productos Función Concentraciones Cantidad total (Kg)
KCL (Kg/m3) Densidad 118 17.700,0
Safe Scav NA (Kg/m3) Eliminar oxigeno 4,5 675,0
Safe Cide (Kg/m3) Bactericida 0,6 90,0
Safe Cor (Kg/m3) Inhibidor de corrosión 10 1.500,0
Productos 16" 12 1/4" 8 1/2"
Barita 10 Ton 10 Ton 10 Ton
Carbonato de Calcio 10 Ton 10 Ton 20 Ton
KCl 20 Ton 15 Ton 15 Ton
KHO 0,5 Ton 0,5 Ton 0,5 Ton
XCD Polymer (goma xantano) 1 Ton 1 Ton 1 Ton
Polypac regular 1 Ton 1 Ton 1 Ton
Polypac UL 2 Ton 2 Ton 2 Ton
Mica de grano fino 1 Ton 1 Ton
Mica grano medio 1 Ton 1 Ton
Cascaras de Nuéz 1 Ton 1 Ton
Mikhart 0.35 ‐ 0.7 1 Ton 3 Ton
Mikhart 130 1 Ton 3 Ton
Mikhart 10 1 Ton 3 Ton
Mikhart 65 1 Ton 3 Ton
Soda Ash 1 Ton 1 Ton 1 Ton
Soltex 2 Ton 2 Ton
DEFOAM‐X* EH 1 Ton 1 Ton 1 Ton
Lube 167 1600 lt 1600 lt
Control de la concentración de cálcio
Anti espumante
Lubricante
Control pérdidas de circulación (LCM)
Control pérdidas de circulación (LCM)/Evitar pegas diferenciales
Control pérdidas de circulación (LCM)/Evitar pegas diferenciales
Evitar hinchamiento y derrumbe de las arcillas
Control pérdidas de circulación (LCM)/Evitar pegas diferenciales
Incrementar viscosidad
Control pérdida de fluidos
Control pérdida de fluidos
Control pérdidas de circulación (LCM)
Control pérdidas de circulación (LCM)
Control pérdidas de circulación (LCM)
Hoyos
Función del producto en el fluido de perforación
Material para incrementar el peso del lodo
Material para incrementar el peso del lodo
Evitar hinchamiento y derrumbe de las arcillas
Control de la Alcalinidad
SONDEO BRICIA‐1
Página 33 de 46
4.8 Tratamiento del fluido y ripios de perforación.
Todas los sustancias utilizadas para la elaboración del fluido de perforación, cumplen con la
normativa: "Regulation (EC) No. 1907/2006 concerning the Registration, Evaluation,
Authorization and Restriction of Chemicals (REACH)." De acuerdo a las hojas de seguridad de
los productos (Safety data Sheet) suministradas por las Compañías de Servicios especializadas
en el servicio de fluidos de perforación y control de sólidos.
Se trabajará con un sistema cerrado de tratamiento Closed‐Loop‐System que utiliza
centrifugadoras y tanques metálicos para el fluido de perforación con una capacidad total de
200 m3. Con este sistema se evitará cualquier afección superficial al no utilizar balsas
excavadas en tierra para recibir los ripios de la perforación y los fluidos sobrantes.
Mediante dos centrifugadoras se separarán los ripios y otros sólidos del fluido, que una vez
inertizados se enviarán a un vertedero autorizado. El fluido, una vez limpio, se recirculará de
nuevo en el pozo. A la finalización del sondeo el fluido se centrifuga de la forma más completa
posible para separar todos sus componentes (que una vez inertizados se envían al vertedero
autorizado) y el agua (una vez limpia se envía a una planta de tratamiento de aguas).
SONDEO BRICIA‐1
Página 34 de 46
5 EVALUACIÓN DEL POZO.
En función de los registros eléctricos se decidirá o no la realización de la prueba de producción,
para lo cual se bajará una sarta DST (Drill String Test) con packer recuperable, siguiendo el
procedimiento que se describe a continuación:
Bajar con tubería desnuda de 5”, para colocar tapones de cemento de +/‐ 150 m (40
bbls de lechada) a 3200 m MD y 2800 m MD. Sacar tubería, para abandonar el hoyo de
8 ½”.
Bajar escariador y limpiar casing de 9 5/8”, especialmente en las secciones donde se
asentará el packer de la sarta DST en caso de que el pozo resulte positivo, circular y
limpiar el pozo. La sarta a utilizar para esta operación será:
o Tricono de 6”.
o 1 x float sub.
o 1 x 9 5/8” casing scraper.
o Varillaje DP 5” hasta superficie.
Bajar tapón mecánico de 9 5/8” (9 5/8” bridge plug) y “setting tool” con tubería de 5”.
Asentar tapón mecánico a 2092 m MD en la tubería de 9 5/8”. Sacar “setting tool” y
tubería.
Desplazar el volumen del casing con fluido de completación (salmuera de KCl 1,07
g/cm3).
Realizar registro de CBL‐USIT‐CCL y rayos gamma.
Bajar con cañones de perforación. Colocar el cañón de perforación frente a los
objetivos. La colocación del cañón se hará en base al registro de rayos gamma.
Perforar casing.
Una vez realizadas las perforaciones, observar pérdidas o ganancias en el pozo.
Circular y limpiar pozo.
Bajar la sarta DST y asentar el packer en la tubería de 95/8”.
Realizar la prueba de producción.
Prueba de producción positiva
Si el resultado de la prueba es positivo, se procederá a bajar la completación del pozo de
acuerdo al siguiente procedimiento:
Bajar ensamblaje de completación consistente en tubing de 3 ½”, 9,2 lbs/pie, P‐110
VAM TOP y packer de asentamiento hidráulico (figura 6.4).
SONDEO BRICIA‐1
Página 35 de 46
Proceder al espaciado del tubing mediante los Pup‐Joint, a fin de que la cola de la
completación quede justo encima de las perforaciones y que el packer no quede
asentado sobre la unión entre dos juntas de casing.
Bajar la cantidad de tubing necesario de 4 ½”, 12,6 lbs/pie, N‐80 VAM TOP para
posicionar la válvula de seguridad superficial (SCSSSV), aproximadamente a 60m de
profundidad con respecto al tubing hanger.
Conectar la línea de control a la válvula de seguridad superficial. Realizar prueba de
presión a la conexión antes de continuar bajando la completación.
Colgar tubing dentro del tubing spool por medio del tubing hanger.
Bajar y asentar tapón (Blanking Plug) en el niple situado por debajo de la empacadura
de producción.
Presurizar la completación hasta 1500 psi y mantener presión durante 5 minutos.
Presurizar la completación hasta 2500 psi y mantener la presión por 15 minutos, para
asentar el packer.
Continuar presurizando la completación hasta 4500 psi para probar tubing de
producción
Hacer prueba de presión al anular por 15 minutos con 3000 psi.
Bajar a recuperar el tapón del niple.
Colocar BPV en tubing hanger.
Quitar BOP’s y proceder a la instalación del “árbol de navidad”. Hacer prueba de
presión del árbol a 4500 psi durante 15 minutos.
Desmontar y retirar equipo de perforación.
Prueba de producción negativa:
Si el resultado de la prueba es negativo, se procederá a abandonar el pozo, dejándolo en
seguridad, y a restituir el terreno afectado a su situación inicial. Se seguirá el siguiente
procedimiento de abandono del pozo:
Bajar tubería desnuda de 5” y colocar tapón de cemento de +/‐ 120 m (40 bbls de
lechada) encima del tapón mecánico. Sacar tubería.
Bajar con tubería de 5” desnuda y colocar tapón de cemento de +/‐ 200 m (55 bbls de
lechada) en frente de las perforaciones realizadas en la tubería de 9 5/8” a ± 1150m MD.
Sacar tubería.
Bajar tubería desnuda de 5” y colocar tapón de cemento de +/‐ 120 m (40 bbls de
lechada) a ± 850 m MD de profundidad. Sacar tubería.
SONDEO BRICIA‐1
Página 36 de 46
Bajar tubería desnuda de 5” y colocar tapón de cemento de +/‐ 120 m (40 bbls de
lechada) a ± 350 m MD de profundidad. Sacar tubería.
Soldar una chapa de acero (+/‐ 1,5 cm de espesor) al “casing head”.
SONDEO BRICIA‐1
Página 38 de 46
7 ANEXOS Y FIGURAS
7.1 Plano de implantación obra civil
SONDEO BRICIA‐1
Página 39 de 46
7.2 Antepozo y balsa
SONDEO BRICIA‐1
Página 40 de 46
7.3 Cerramiento
SONDEO BRICIA‐1
Página 41 de 46
7.4 Gráfica de Tiempo vs Profundidad
Nota: los tiempos mostrados en el grafico: no incluyen obra civil del emplazamiento ni la
restauración de la localización.
0
500
1.000
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Dep
th, m
BR
T
Time, days
Bricia-1DEPTH vs. TIME
PLAN ACTUAL
8 1/2" Hole @ 3479m
16" Hole x 13 3/8" Casing @ 546m
12 1/4" Hole x 9 5/8" Casing @2343
Plug and Abandonment
DST
SONDEO BRICIA‐1
Página 42 de 46
7.5 Desviación del Sondeo
7.5.1 Tabla de Desviaciones)
Bricia-1Report Date: July 30, 2014 Survey / DLS Computation Method: Minimum Curvature / Lubinski
Client: Vertical Section Azimuth: 132.350°Field: Bezana-Biguenzo Vertical Section Origin: N 0.000 m, E 0.000 m
Structure / Slot: Emplazamiento Bricia / Bricia-1 TVD Reference Datum: KBWell: Bricia-1 TVD Reference Elevation: 945.9 m relative to MSL
Borehole: Bricia-1 Sea Bed / Ground Level Elevation: 939.000 m relative to MSLUWI/API#: Magnetic Declination: -2.261°
Survey Name / Date: Bricia subvertical-B (Obj ajust @ 1100m) / July 30, 2014 Total Field Strength: 45567.587 nTTort / AHD / DDI / ERD ratio: 59.290° / 2556.50 m / 5.916 / 1.217 Magnetic Dip: 58.184°
Grid Coordinate System: UTM Zone 30 on ED50 datum Declination Date: July 25, 2012Location Lat/Long: N 42 52 59.259, W 3 47 31.114 Magnetic Declination Model: IGRF 2005
Location Grid N/E Y/X: N 4748226.000 m, E 435322.000 m North Reference: Grid NorthGrid Convergence Angle: -0.53896238° Total Corr Mag North -> Grid North: -1.722°
Grid Scale Factor: 0.99965146 Local Coordinates Referenced To: Well Head
CommentsMeasured
DepthInclination Azimuth TVD
Vertical
SectionNS EW Closure
Closure
AzimuthDLS
Mag / Grav
Tool Face( m ) ( deg ) ( deg ) ( m ) ( m ) ( m ) ( m ) ( m ) ( deg ) ( deg/30 m ) ( deg )
0,0 0,0 132,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 ---Casing 18 5/8" 100,0 0,0 132,4 100,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 ---
KOP 1 120,0 0,0 132,4 120,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 132.35M130,0 1,2 132,4 130,0 0,1 -0,1 0,1 0,1 132,4 3,5 132.35M140,0 2,3 132,4 140,0 0,4 -0,3 0,3 0,4 132,4 3,5 132.35M150,0 3,5 132,4 150,0 0,9 -0,6 0,7 0,9 132,4 3,5 132.35M160,0 4,7 132,4 160,0 1,6 -1,1 1,2 1,6 132,4 3,5 132.35M170,0 5,8 132,4 169,9 2,5 -1,7 1,9 2,5 132,4 3,5 HS180,0 7,0 132,4 179,9 3,7 -2,5 2,7 3,7 132,4 3,5 HS190,0 8,2 132,4 189,8 5,0 -3,4 3,7 5,0 132,4 3,5 HS200,0 9,3 132,4 199,6 6,5 -4,4 4,8 6,5 132,4 3,5 HS210,0 10,5 132,4 209,5 8,2 -5,5 6,1 8,2 132,4 3,5 HS220,0 11,7 132,4 219,3 10,1 -6,8 7,5 10,1 132,4 3,5 HS230,0 12,8 132,4 229,1 12,3 -8,3 9,1 12,3 132,4 3,5 HS240,0 14,0 132,4 238,8 14,6 -9,8 10,8 14,6 132,4 3,5 HS250,0 15,2 132,4 248,5 17,1 -11,5 12,6 17,1 132,4 3,5 HS260,0 16,3 132,4 258,1 19,8 -13,4 14,6 19,8 132,4 3,5 HS270,0 17,5 132,4 267,7 22,7 -15,3 16,8 22,7 132,4 3,5 HS
Final de curva 274,3 18,0 132,4 271,8 24,0 -16,2 17,8 24,0 132,4 3,5 ---Casing 13 3/8" 545,8 18,0 132,4 530,0 107,9 -72,7 79,8 107,9 132,4 0,0 ---
KOP 2 566,8 18,0 132,4 550,0 114,4 -77,1 84,6 114,4 132,4 0,0 HS570,0 18,5 132,4 553,0 115,4 -77,8 85,3 115,4 132,4 5,0 HS580,0 20,2 132,4 562,4 118,7 -80,0 87,8 118,7 132,4 5,0 HS590,0 21,9 132,4 571,8 122,3 -82,4 90,4 122,3 132,4 5,0 HS600,0 23,5 132,4 581,0 126,2 -85,0 93,3 126,2 132,4 5,0 HS610,0 25,2 132,4 590,1 130,3 -87,8 96,3 130,3 132,4 5,0 HS620,0 26,9 132,4 599,1 134,7 -90,8 99,5 134,7 132,4 5,0 HS630,0 28,5 132,4 607,9 139,4 -93,9 103,0 139,4 132,4 5,0 HS640,0 30,2 132,4 616,7 144,3 -97,2 106,6 144,3 132,4 5,0 HS650,0 31,9 132,4 625,2 149,4 -100,7 110,4 149,4 132,4 5,0 HS660,0 33,5 132,4 633,6 154,8 -104,3 114,4 154,8 132,4 5,0 HS670,0 35,2 132,4 641,9 160,5 -108,1 118,6 160,5 132,4 5,0 HS680,0 36,9 132,4 650,0 166,3 -112,1 122,9 166,3 132,4 5,0 HS690,0 38,5 132,4 657,9 172,4 -116,2 127,4 172,4 132,4 5,0 HS700,0 40,2 132,4 665,6 178,8 -120,5 132,1 178,8 132,4 5,0 HS710,0 41,9 132,4 673,2 185,4 -124,9 137,0 185,4 132,4 5,0 HS720,0 43,5 132,4 680,5 192,1 -129,4 142,0 192,1 132,4 5,0 HS730,0 45,2 132,4 687,7 199,1 -134,2 147,2 199,1 132,4 5,0 HS740,0 46,9 132,4 694,6 206,3 -139,0 152,5 206,3 132,4 5,0 HS750,0 48,5 132,4 701,3 213,7 -144,0 157,9 213,7 132,4 5,0 HS760,0 50,2 132,4 707,9 221,3 -149,1 163,5 221,3 132,4 5,0 HS770,0 51,9 132,4 714,1 229,1 -154,3 169,3 229,1 132,4 5,0 HS780,0 53,5 132,4 720,2 237,0 -159,7 175,2 237,0 132,4 5,0 HS790,0 55,2 132,4 726,0 245,2 -165,2 181,2 245,2 132,4 5,0 HS800,0 56,9 132,4 731,6 253,5 -170,8 187,3 253,5 132,4 5,0 HS810,0 58,5 132,4 737,0 261,9 -176,4 193,5 261,9 132,4 5,0 HS
Final de curva 814,6 59,3 132,4 739,3 265,8 -179,1 196,4 265,8 132,4 5,0 ---1129,2 59,3 132,4 900,0 536,3 -361,3 396,3 536,3 132,4 0,0 ---
Objetivo principal 1610,7 59,3 132,4 1145,9 950,3 -640,2 702,2 950,3 132,4 0,0 ---
1814,5 59,3 132,4 1250,0 1125,5 -758,3 831,8 1125,5 132,4 0,0 ---Casing 9 5/8" 2343,2 59,3 132,4 1520,0 1580,1 -1064,5 1167,7 1580,1 132,4 0,0 ---
Casing 7" 3460,0 59,3 132,4 2090,3 2540,2 -1711,4 1877,2 2540,2 132,4 0,0 ---Profundidad final 3478,9 59,3 132,4 2100,0 2556,5 -1722,4 1889,2 2556,5 132,4 0,0 ---
SONDEO BRICIA‐1
Página 43 de 46
7.5.2 Gráfico de Desviación (Planta)
SONDEO BRICIA‐1
Página 44 de 46
7.5.3 Gráfico de Desviación (Elevación)
SONDEO BRICIA‐1
Página 45 de 46
7.6 Diagrama de la cabeza de pozo.
Bricia-1Well head & X-mas Tree
1
4 1/2" TUBING
16
18 5/8" CASING13-3/8" CASING9-5/8" CASING
Sección A
Sección B
Sección C
13 5/8" 3M
11" 5M
7 1/16" 5M
4-1/16" 5M
SONDEO BRICIA‐1
Página 46 de 46
7.7 Diagrama de Completación de Sondeo positivo.
Nota: este esquema de completación corresponde al caso en donde no se baja el liner de 7”
y se colocan tapones de cemento para abandonar el hoyo de 8 ½”
Tubing Hanger con Rosca para BPV
X-over (4 1/2", VAM TOP box X 3 1/2", VAM TOP pin)
Tubing (3-1/2", 9,2 lbs/pie, N-80, VAM TOP)
Tubing (3-1/2", 9,2 lbs/pie, N-80, VAM TOP)
Tubing Pup-Joint (3-1/2", 9,2 lbs/pie, N-80, VAM TOP)
Tapón metálico
Tapón de cemento de ± 150 m
Tapón de cemento de ± 150 m
Tubing Pup-Joints (4 1/2", 13,5 lbs/pie,N-80, VAM TOP)
SCSSSV
Shear Out Ball Seat with Wireline Entry Guide
Casing 9-5/8", 40 lbs/pie, C-90, VAM TOP
Seating Nipple
Seating Nipple
Packer Recuperable de Asentamiento Hidraulico
Tubing (4 1/2", 13,5 lbs/pie, L-80, VAM TOP)
