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Ante-Proyecto U 2

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PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA EL MANEJO DE INVENTARIOS

DE MATERIA PRIMA EN LA EMPRESA MIGUEL GOMEZ & CIA

AUTOR:

JOSE DANIEL HOYOS MUÑOZ

ANTEPROYECTO - METOLOGIA DE LA INVESTIGACION

INVESTIGACION HACIA LA INNOVACION Y EL DESARROLLO TECNOLOGICO

PLANEACION Y LOGISTICA DE LA PRODUCCION

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO

TECNOLOGIA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MEDELLÍN (ANT)

2016

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PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA EL MANEJO DE INVENTARIOS

DE MATERIA PRIMA EN LA EMPRESA MIGUEL GOMEZ & CIA

BANESA OSORIO CASTAÑO

ECONOMISTA ESPECILISTA EN GERENCIA FINANCIERA

ANTEPROYECTO - METOLOGIA DE LA INVESTIGACION

INVESTIGACION HACIA LA INNOVACION Y EL DESARROLLO TECNOLOGICO

PLANEACION Y LOGISTICA DE LA PRODUCCION

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO

TECNOLOGIA DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MEDELLÍN (ANT)

2016

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Nota de aceptación

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XFirma Del Jurado

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CONTENIDO

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LISTADO DE IMÁGENES

1. Zona de despacho Autor: Alejandro Gómez pág. 102. Zona de verificación de despacho Autor: Alejandro Gómez pág. 113. Zona de verificación de despacho Autor: Alejandro Gómez pág. 114. Zona de almacenamiento sin marcar Autor: Alejandro Gómez pág. 125. Zona de almacenamiento sin marcar Autor: Alejandro Gómez pág. 126. Zona de mantenimiento Autor: Alejandro Gómez pág. 187. Zona de mantenimiento Autor: Alejandro Gómez pág. 188. Exhibición de truper Autor: Alejandro Gómez pág. 199. Exhibición de truper Autor: Alejandro Gómez pág. 19

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LISTA DE TABLAS

1. TABLA DE FORMULACION DEL PROBLEMA

- Imágenes- Tablas- Graficas - Anexos

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GLOSARIO

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INTRODUCCION

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1. PROBLEMA1.1. IDENTIFICACION PROBLEMA

MIGUEL GOMEZ & CIA

La empresa miguel Gómez en la sede de la estrella no cuenta con un manejo de sistema de almacenamiento de inventarios

1.2.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Es una empresa importadora y distribuidora en ferretería, herramienta agroindustrial y construcción, esta empresa fue establecida hace 75 años contando con más de 50 líneas nacionales producidas en Colombia y una marca extrajera llamada truper, cuentan con más 70 empleados y 22 asesores comerciales los cuales se ubican en sus dos sedes la primera que queda en Medellín y la otra en la estrella su distribución a nivel nacional es del 80% en ventas en los departamentos como Antioquia, Eje cafetero, Santander, Cundinamarca, Costa caribe, Valle Cauca.

El problema central lo halla en la sede de la estrella la cual es donde se almacenan en bodegas las cuales tienen un tamaño de 750 mt2. Donde está todo lo referente a las líneas de mercancía truper, el problema a continuación el cual se analiza es debido a la espacio para almacenar el inventario, debido a que las ventas de la empresa están aumentado en un 25 % las cuales generan un mayor número de despachos, sabiendo esto la cantidad de mercancía que se movilizara será mucho mayor y más difícil de controlar, la mercancía se almacenaría en lugares donde no corresponden y crearía un desorden a la hora de buscar alguna referencia y a la hora de despachar.

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El problema central es de acuerdo a la cantidad de mercancía almacenada generando retrasos y obstaculizando la vía para los demás trabajadores y bloqueando las salidas de despacho, generando una amenaza para la empresa como retrasos a la hora de cumplir con un pedido generando pérdidas a la hora de entregar a tiempo la mercancía y el cliente no quede a gusto y desvalorando el servicio.

Para los trabajadores también se correría un gran riesgo llegando a sufrir algún accidente y se tendría que liquidar al trabajador por daños dentro de la empresa, así también al tropezarse con alguna caja mala ubicada y dañando también su contenido y generando mayores costos para la empresa .

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Imagen 1: zona de despacho

Fuente: Alejandro Gómez

Imagen 2: zona de verificación despacho

Fuente: Alejandro Gómez

Imagen 3: zona de verificación de despacho

Fuente: Alejandro Gómez

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En la imagen dos se observa que se encuentran unas cajas en la parte de atrás de las escaleras interrumpiendo el paso a una de las vías para llegar a la zona de almacenamiento, esto puede causar retrasos a la hora de requerir alguna mercancía. En la imagen 3, se puede identificar cual sería la ruta a tomar para llegar a la zona de almacenamiento la cual no está bien definida y delimitada para requerir un producto.

Lo que se observa a continuación, es otra zona de almacenamiento ubicada en el tercer piso de la bodega donde se muestra claramente que no están separadas y marcados debidamente por secciones, lo cual genera que el trabajador encargado llegue a buscar la mercancía designada para el despacho pierda tiempo y hallan mayores costos convirtiéndolos en tiempo perdido.

El objetivo es que se llevara a cabo una reubicación y organización para adecuar correctamente los inventarios para facilitar de manera más rápida y ágil la forma

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Imagen 4: zona de almacenamiento sin marcar

Fuente: Alejandro Gómez

Imagen 5: zona de almacenamiento sin marcar

Fuente: Alejandro Gómez

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de despachar lo pedidos y evitar retrasos con los clientes y maximizando la cantidad de pedidos generando mayores ingresos y evitando daños a los trabajadores.

1.3.FORMULACION DEL PROBLEMA

¿es importante realizar una mejora de sistemas de manejo de inventarios en la empresa Miguel Gómez & Cía.?

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TABLA:

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SITUACION

Poco espacio para el

almacenamiento de mercancía

para la empresa Miguel Gómez &

Cía.

EFECTOS

1. Demora para el despacho de pedidos

2. Accidentes en los empleados

3. Altos costos de mantenimiento de inventario

4. Liquidación por daños al empleado

5. Desorden a la hora de buscar mercancía

POSIBLES CAUSAS

1. Alto rango de pedidos

2. Mala utilización del espacio

3. Falta de personal para manejar la mercancía

4. Infraestructura no adecuada para el almacenamiento de mercancía

PREGUNTAS

1. ¿Cómo aumentaría el crecimiento de la empresa si se resolviera el problema de inventarios?

2. ¿Qué método se emplearía en el desarrollo y manejo de inventarios?

3. ¿Cuál sería el impacto en la empresa y como mejoraría el ambiente de trabajo?

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2. OBJETIVOS

2.1OBJETIVO GENERAL

proponer un sistema de almacenamiento en el cual se mejoren los niveles de inventarios, evitando costos de almacenamiento, la mercancía más ordenada y reconociendo cuáles son los métodos más aplicables.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

Conocer los implementos y métodos de almacenamiento para su debida organización

Documentar la mercancía en líneas de productos para ver cuanto a sido el aumento de mercancía almacenada y el aumento de los costos

Examinar la cantidad y la calidad del material y demarcar un lugar de Almacenamiento

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3. JUSTIFICACIÒN

Esta investigación se llevara a cabo, dado a la necesidad que se haya en el campo de manejo de inventarios y almacenamiento, porque la situación actual en la empresa Miguel Gómez & Cía. Está en gran aumento en las ventas y el manejo de la mercancía, dado esto se da una desproporción en la cantidad de mercancía manejada y crecimiento de los inventarios, debido a esto se desarrollara un sistema para aumentar la eficiencia y desarrollo para el crecimiento de la empresa.

Esta implementación mejorara la facilidad para los trabajadores a la hora de recurrir a alguna mercancía y evitar las demoras, también para que los clientes se sientan más satisfechos y a la hora de entregarles sus pedidos a la hora acordada, de este modo contribuiría a la elevación de la calidad y reducir el costo de manejo de almacenamiento.

Con esta investigación será posible generar un progreso en el aumento de la distribución y comercialización de los productos, así también mejorando las condiciones de trabajo para los empleados ya que se evitarían accidentes y no habría gastos por daño al trabajador; esto se daría por medio de una debida marcación y organización de toda la mercancía.

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4. MARCO TEORICO

4.1 MARCO REFERENCIAL

La empresa Miguel Gómez & Cía. está ubicado en dos localidades una en guayabal y la otra en la estrella, en la que centraremos esta ubicada en la estrella donde quedan sus bodegas en la cual el edificio donde se encuentra se llama provisión.

La empresa se conformó hace más de 75 años como exportadora y comercializadora de productos de ferretería y seguridad industrial con una distribución en ventas del 80% los cuales distribuyen en Antioquia, el eje cafetero, Santander, Cundinamarca, Costa caribe, Valle Cauca tiene más de 50 líneas nacionales producidas en Colombia y truper.

Esta empresa maneja de las grandes marcas como es conocida la marca truper que es originaria de México, La empresa está conformada por 70 empleados afiliados que se encuentra en las zonas de contabilidad, cartera, desarrollo humano, administración, también cuentan con 22 asesores comerciales los cuales se encargan de toda la comercialización de los productos de ferretería y otras marcas derivadas de Truper.

Pretul que es la línea económica de Truper, Hermex es Línea alternativa de productos de cerrajería, Foset es la marca enfocada a productos para grifería con sus 5 líneas que

cubren todas las necesidades: Foset Basic, Foset Aqua, Foset Aero, Foset Element y Foset Riviera,

Fiero es la marca diseñada de productos de acero para la industria ferretera Voltech es la línea para satisfacer las necesidades de productos eléctricos

para el mercado ferretero. Las categorías que integran esta nueva marca son: Accesorios para audio y video, artefactos eléctricos, equipo de control doméstico, extensiones y contactos, focos, lámparas y luminarios, pilas, portalámparas y productos para instalaciones eléctricas, y

klintek es la línea de artículos de limpieza

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La bodega Miguel Gómez & Cía. Ubicada en la estrella tiene un diámetro de 750mt2 donde almacenas todo lo referente a la marca truper y sus demás líneas, donde se hacen los despachos de pedidos de mercancía en la cual las preparan para entregar a sus respectivos clientes, estos tienen garantía por si algún producto se daña o llega el mal estado o para conseguir un repuesto para su equipo o maquinaria obtenida para la cual tiene una zona de mantenimiento para poder solucionar las necesidades del cliente y con todas las referencias de sus productos.

La forma en que realizan Los despachos está ubicada, como se puede observar en la Imagen 1, está compuesta por 3 trabajadores los cuales revisan y verifican que la mercancía este de acuerdo a las condiciones requeridas y especificas del cliente, Primero se pasa por la documentación, la cual es la lista de pedidos, se separan por departamento y cuál es su destino después los encargados de las bodegas buscan la mercancía y las ponen en cajas plásticas y cajas de cartón para separarlas verifican su contenido y que todo esté en orden, segundo pasa a la zona de empaque, donde se empaca en cajas de cartón más grandes de acuerdo al tamaño del producto que se despachara, luego de esto se marcan con el destino al que se enviara y por último se embarga en camiones que son contratados externamente para su distribución y lleguen a sus respectivos clientes.

También podemos encontrar una sección donde los clientes son invitados a venir a la empresa para mirar todos los productos que se encuentra en una grande exhibición la única empresa que maneja, esto se lleva a cabo para que el cliente se sienta más seguro a la hora de comprar y reconocer que el producto sea de calidad

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Imagen 6: zona de mantenimiento (centro de servicios)

Fuente: Alejandro Gómez

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Imagen 8: exhibición de truper

Fuente: Alejandro Gómez

Imagen 9: exhibición de truper

Fuente: Alejandro Gómez