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Elementos de Máquinas y Fundamentos de Diseño I (2015-1) 1 1. SELECCIÓN DEL TIPO DE RODAMIENTO Cada tipo de rodamiento tiene propiedades características que lo hacen particularmente adecuado para ciertas aplicaciones. Sin embargo, no es posible establecer reglas rígidas para la selección del tipo de rodamiento, pues para ello se han de considerar diversos factores. 1.1. CRITERIOS DE SELECCIÓN a. Según el tipo de rodamiento: Se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: Magnitud de las cargas: Este es normalmente el factor más importante para determinar el tamaño del rodamiento. En general, para las mismas dimensiones principales los rodamientos de rodillos pueden soportar mayores cargas que los rodamientos de bolas. Estos últimos se usan principalmente para soportar cargas pequeñas o medias, mientras que los rodamientos de rodillos resultan en muchas ocasiones la única elección posible para cargas pesadas y ejes de grandes diámetros. Dirección de la carga: Carga radial: los rodamientos de rodillos cilíndricos con un aro sin pestañas (tipos UN y N) y los rodamientos de agujas (excepto los combinados de agujas/radiales de bolas y agujas/axiales de bolas), solamente pueden soportar cargas radiales. Todos los demás tipos de rodamientos radiales pueden soportar cargas tanto rádiales como axiales. Carga axial: los rodamientos axiales de bolas pueden soportar solo moderadas cargas axiales puras. Los rodamientos axiales de bolas de simple efecto pueden soportar cargas axiales en un sentido, y los de doble efecto, cargas axiales en ambos sentidos. Los rodamientos axiales de rodillos cilíndricos y los axiales de agujas (con o sin arandelas) pueden soportar elevadas cargas axiales en un sentido. Los rodamientos axiales de rodillos a rótula pueden soportar, además de cargas axiales muy elevadas, cargas rádiales de una cierta magnitud actuando simultáneamente. Carga combinada: una carga combinada consta de una carga radial y una carga axial que actúan simultáneamente. La característica mas importante que afecta a la capacidad de carga de un rodamiento para soportar una carga axial, es su ángulo de contacto . Cuanto mayor es este ángulo, tanto más adecuado es el rodamiento para soportar carga axial. El factor de carga Y disminuye al aumentar el ángulo de contacto, proporcionando una indicación de la

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    1. SELECCIN DEL TIPO DE RODAMIENTO Cada tipo de rodamiento tiene propiedades caractersticas que lo hacen particularmente adecuado para ciertas aplicaciones. Sin embargo, no es posible establecer reglas rgidas para la seleccin del tipo de rodamiento, pues para ello se han de considerar diversos factores.

    1.1. CRITERIOS DE SELECCIN

    a. Segn el tipo de rodamiento: Se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:

    Magnitud de las cargas:

    Este es normalmente el factor ms importante para determinar el tamao del rodamiento. En general, para las mismas dimensiones principales los rodamientos de rodillos pueden soportar mayores cargas que los rodamientos de bolas. Estos ltimos se usan principalmente para soportar cargas pequeas o medias, mientras que los rodamientos de rodillos resultan en muchas ocasiones la nica eleccin posible para cargas pesadas y ejes de grandes dimetros.

    Direccin de la carga:

    Carga radial: los rodamientos de rodillos cilndricos con un aro sin pestaas (tipos UN y N) y los rodamientos de agujas (excepto los combinados de agujas/radiales de bolas y agujas/axiales de bolas), solamente pueden soportar cargas radiales. Todos los dems tipos de rodamientos radiales pueden soportar cargas tanto rdiales como axiales.

    Carga axial: los rodamientos axiales de bolas pueden soportar solo moderadas cargas axiales puras. Los rodamientos axiales de bolas de simple efecto pueden soportar cargas axiales en un sentido, y los de doble efecto, cargas axiales en ambos sentidos. Los rodamientos axiales de rodillos cilndricos y los axiales de agujas (con o sin arandelas) pueden soportar elevadas cargas axiales en un sentido. Los rodamientos axiales de rodillos a rtula pueden soportar, adems de cargas axiales muy elevadas, cargas rdiales de una cierta magnitud actuando simultneamente. Carga combinada: una carga combinada consta de una carga radial y una carga axial que actan simultneamente.

    La caracterstica mas importante que afecta a la capacidad de carga de un rodamiento para soportar una carga axial, es su ngulo de contacto

    . Cuanto mayor es este ngulo, tanto ms adecuado es el rodamiento para soportar carga axial. El factor de carga Y disminuye al aumentar el ngulo de contacto, proporcionando una indicacin de la

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    capacidad relativa de un rodamiento para soportar cargas axiales. El ngulo de contacto de los rodamientos rgidos de bolas, y por lo tanto su capacidad de carga axial, esta influenciado por el juego radial interno. Para soportar cargas combinadas se usan principalmente los rodamientos de bolas con contacto angular de una o de dos hileras, y los rodamientos de rodillos cnicos. Tambin se usan los rodamientos rgidos de bolas y los rodamientos de rodillos a rtula.

    Necesidad de desplazamiento de los apoyos

    La disposicin normal de los rodamientos en un eje u otro elemento de maquinaria consiste en un rodamiento posicionador o fijo y un rodamiento libre. Un rodamiento libre puede desplazarse axialmente evitando as un contraste reciproco entre los rodamientos, por ejemplo por dilatacin trmica del eje. Como rodamientos libres, son particularmente adecuados los rodamientos de rodillos cilndricos que tienen uno de los aros sin pestaas (tipos UN y N) o los rodamientos de agujas, ya que su construccin interna permite el desplazamiento axial de los rodillos en relacin a los caminos de rodadura en ambos sentidos. Los aros interior y exterior pueden por tanto montarse con ajustes de interferencia. Cuando se usa como rodamiento libre un rodamiento no desmontable, por ejemplo un rodamiento rgido de bolas o uno de rodillos a rtula, uno de los aros del rodamiento se debe montar con ajuste de interferencia.

    Dimensiones radiales y axiales

    Hay muchos casos en que al menos una de las dimensiones principales del rodamiento, generalmente el dimetro del agujero viene determinada por las caractersticas de diseo de la mquina a la que va destinado. Normalmente se seleccionan rodamientos rgidos de bolas para ejes de pequeo dimetro, mientras que para ejes de grandes dimetros se pueden considerar los rodamientos rgidos de bolas, los de rodillos cilndricos y los de rodillos a rtula. Cuando el espacio radial disponible es limitado, debern seleccionarse rodamiento de pequea seccin, por ejemplo coronas de agujas, rodamientos de agujas con o sin aro interior, y ciertas series de rodamientos rgidos de bolas y de rodamientos de rodillos a rtula.

    Cuando la limitacin es en sentido axial y se requieren rodamientos particularmente estrechos, pueden usarse algunas series de rodamientos de una hilera de rodillos cilndricos o rgidos de bolas para cargas

    radiales y combinadas, y para cargas axiales coronas axiales de agujas, rodamientos axiales de agujas y algunas series de rodamientos axiales de bolas.

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    Autoalineacin

    Cuando existe la posibilidad de desalineacin del eje con respecto al soporte, se necesitan rodamientos capaces de absorber tal desalineacin, es decir, rodamientos de bolas a rtula, rodamientos de rodillos a rtula y rodamientos axiales de rodillos a rtula. La desalineacin puede ser originada, por ejemplo, por flexin del eje al ser sometido a carga, cuando los rodamientos estn montados en soportes situados sobre bases separadas y a gran distancia entre si, o bien cuando no haya sido posible mecanizar en una sola operacin los asientos de los alojamientos.

    Lubricantes a emplear

    Los rodamientos deben lubricarse para evitar que se produzca contacto metlico entre los elementos rodantes, los caminos de rodadura y las jaulas y para proteger al rodamiento contra la corrosin y el desgaste. La temperatura de funcionamiento ms favorable para un rodamiento se obtiene cuando se usa el mnimo de lubricante necesario para garantizar una lubricacin fiable. No obstante, la cantidad usada depende tambin de las funciones adicionales que se exijan, por ejemplo: obturacin, refrigeracin, etc. Las propiedades del lubricante se deterioran como resultado del envejecimiento y de las solicitaciones mecnicas y adems todos los lubricantes llegan a contaminarse en servicio y deben reponerse o cambiarse de vez en cuando.

    Rigidez

    La deformacin elstica de un rodamiento cargado es muy pequea y, en la mayora de los casos, despreciable. No obstante, en algunos casos la rigidez del rodamiento es factor importante, por ejemplo para husillos de mquinas-herramienta. Debido a la mayor superficie de contacto entre los elementos rodantes y los caminos de rodadura, los rodamientos de rodillos, son ms rgidos que los rodamientos de bolas. Pueden aumentarse la rigidez de los rodamientos aplicando una precarga adecuada.

    Formas de montaje y desmontaje a aplicar

    Los aros de los rodamientos separables se montan y desmontan separadamente. As cuando se ha de usar un ajuste de interferencia para ambos aros, o cuando se prev la necesidad de tener que efectuar frecuentes montajes y desmontajes, estos rodamientos son ms fciles de instalar que los rodamientos no separables.

    b. Segn el tamao:

    Se toman en cuenta los criterios de clculo que permiten prever el deterioro o alargar el plazo de servicio sin que se manifieste deterioro. Para ello se emplearn como criterios fundamentales para la seleccin los

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    criterios de Capacidad de carga esttica y Capacidad de carga dinmica.

    La seleccin de rodamientos segn el criterio de Capacidad de carga esttica se realiza cuando la frecuencia de rotacin de este es menor de 10 RPM (velocidad de rotacin muy lenta). En caso contrario se emplea el criterio de Capacidad de carga dinmica. Si el rodamiento permanece en las paradas y arranques bajo el efecto de la carga, debe realizarse adicionalmente la comprobacin a capacidad de carga esttica.

    1.2 CRITERIO DE CAPACIDAD DE TRABAJO A CARGA ESTTICA

    Se le llama capacidad de carga esttica al valor de fuerza (Co), que produce entre los elementos rodantes y el camino de rodadura, en el punto de contacto, una deformacin (huella tipo Brinell) de un:

    Dimetro de huella 0,0001 d CUERPO RODANTE

    Esta deformacin se produce para esfuerzos aproximadamente iguales a 4600 MPa para rodamientos de bolas autoalineantes, 4200 MPa para rodamientos de bolas y 4000 MPa para rodillos cnicos.

    Figura 1

    Capacidad de carga esttica

    La capacidad de un rodamiento para soportar una carga en condiciones estticas, descrita por el volumen de carga esttica bsica C0.

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    Para garantizar que la carga aplicada sobre el rodamiento no afecte su funcionamiento se debe verificar que el factor de seguridad (fs) sea mayor que el recomendado:

    fS > frecomendado

    Clculo del factor de seguridad:

    Donde: fs : Factor de seguridad

    Co: Capacidad de carga esttica [N]. Este valor es brindado en los catlogos de rodamientos. Po: Carga radial equivalente [N]. Es la carga radial que simula el efecto de la combinacin de carga axial y radial en el rodamiento.

    xO : Factor de carga radial yO : Factor de carga axial Fr : Fuerza Radial [N] Fa : Fuerza Axial [N]

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    1.3 CRITERIO DE CAPACIDAD DE TRABAJO A CARGA DINMICA

    La fatiga superficial es el deterioro ms frecuente siempre que el rodamiento est bien lubricado, protegido de la suciedad y la entrada de cuerpos extraos, sobrecargas, etc. La fatiga superficial, reconocida como una picadura en las pistas o los elementos rodantes del cojinete, se da por la accin repetida del contacto en un punto de fallo del material que convierte a una micro grieta en una excoriacin superficial (desconchado) despus de un nmero determinado de ciclos de carga. Generalmente la picadura aparece en el aro interior, por ser este el de menor radio de curvatura, y sobre los elementos rodantes el fallo se inicia en la zona de salida de las fibras durante el estampado o laminado. Si se tiene una fuerza P y bajo esa carga se obtiene una duracin de L millones de ciclos, se puede hacer una grfica como la que se muestra.

    Figura 2

    Mientras menores son las cargas que actan sobre el rodamiento mayor ser la duracin, pudindose afirmar que:

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    Capacidad de Carga Dinmica

    Es la fuerza que puede soportar un rodamiento que ha girado 1 milln de ciclos sin que aparezca la fatiga superficial con un 90% de fiabilidad (es decir: en un lote de 100 rodamientos es admisible que 10 fallen a picadura).

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    Figura 3

    Para calcular la duracin de un rodamiento con cualquier carga aplicada se emplea la siguiente relacin:

    Donde:

    L10 : Duracin de un rodamiento sometido a una carga sin que ocurra la fatiga superficial en un tiempo menor a 1 milln de ciclos con un 90% de fiabilidad. [Millones de ciclos] C : Capacidad de carga dinmica. [N] p : Exponente de duracin. (p = 3 Rodamientos de Bolas, p = 10/3 Rodamientos de Rodillos)

    P : Fuerza radial equivalente. Es la fuerza radial que simula el efecto de la combinacin de las cargas axiales y radiales en el rodamiento. [N].

    Donde:

    x : Factor de carga radial y : Factor de carga axial Fr : Fuerza Radial [N] Fa : Fuerza Axial [N]

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    Es aceptado que un rodamiento garantiza la capacidad de carga dinmica nominal cuando:

    NOTA: Cuando acta una combinacin de fuerzas radial y axial, se debe trabajar para la seleccin con la fuerza radial equivalente y debe procederse como sigue:

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    Coeficientes X o Y para rodamientos rgidos de bolas