24
döküm işlemleri casting methods ERGİTME MELTING SEVK DISPATCHING İŞLEME MACHINING KALİTE KONTROL QUALITY CONTROL 2) SAVURMA DÖKÜM 2) CENTRIFUGAL CASTING 3) KUM DÖKÜM 3) SAND CASTING 1) SÜREKLİ DÖKÜM 1) CONTINUOUS CASTING Your Solution Partner With an Almost 60 Year Experience and a Long Standing Background in Bronze Casting 60 Yıla Yaklaşan Köklü Bir Geçmiş ve Tecrübemizle Bronz Dökümdeki Çözüm Ortağınız

döküm işlemleri casting methods

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: döküm işlemleri casting methods

dök

üm iş

lem

leri

cast

ing

met

hod

s

ERGİTMEMELTING

SEVKDISPATCHING

İŞLEMEMACHINING

KALİTE KONTROLQUALITY CONTROL

2) SAVURMA DÖKÜM2) CENTRIFUGAL CASTING

3) KUM DÖKÜM3) SAND CASTING

1) SÜREKLİ DÖKÜM1) CONTINUOUS CASTING

Your Solution Partner With an Almost 60 Year Experience anda Long Standing Background in Bronze Casting

60 Yıla Yaklaşan Köklü Bir Geçmiş ve TecrübemizleBronz Dökümdeki Çözüm Ortağınız

Page 2: döküm işlemleri casting methods

1955 yılında İstanbul Perşembe Pazarı Kalafat yerinderahmetli Cemal ÖZTÜRK bey tarafından kurulup,işe kum döküm yöntemiyle başlayan CEMAL METAL,sahip olduğu bilgi birikimi ve makine parkı sayesinde1993 yılında savurma döküm, 1996 yılında süreklidöküm yöntemlerinde uzmanlaşarak Bronz , Pirinçve diğer Bakır alaşımlarını dökmektedir.

CEMAL METAL founded year 1955 in Istanbul placecalled Persembe Bazaar, Kalafat by loving memoryof Mr. Cemal OZTURK. First Mr. Cemal OZTURK startedto work with Sand Casting method, with his allexperience and machine park in the year 1993 alsostarted to work with Centrifugal Casting, in year1996 Cemal Metal expertised in Continuous Castingmethods to produce bronze, brass and other copper alloys.

Hammadde girişinden mamul çıkışına kadar olansüreç içinde kum döküm, savurma döküm, süreklidöküm ve kokil döküm tekniğini kullanarak yapılandökümlere, modern laboratuarımız desteğindegerekli testler ASTM-B505 ‘e göre yapılmakta olup,izlenebilirlik açısından her malzeme döküm öncesiverilen Şarj No ile takip edilmektedir. Kendi bünyemizdebulunan CNC torna tezgahlarımızda müşteri isteğinebağlı olarak malzemeler döküm sonrası işlenerek bitmişşekilde teslim edilebilmektedir.

Sand, centrifugal, continuous and die casting methods carriedout from raw materials to finished products, along the allprocess a modern laboratory controls every step of theproduce flow, refering to ASTM-B505. Every charge has itsunique charge number, by that reason there is a fullguarantee of repeatable processes. After the castingwith our CNC machining option, all the casts could bemachined to the desired dimensions.

Hızla değişen Metal Teknolojisindeki yenilikleri müşterileriylepaylaşma sorumluluğunun farkında olan Cemal Metal sizlerebu alanda her gün yükselen kaliteyi ISO 9001:2008 ilesunmayı ilke edinmiştir.

As metal technology develops day by day, Cemal Metaltakes full responsibility to share the latest improvementsthrough the field with ISO 9001:2008 quality.

Page 3: döküm işlemleri casting methods

içindekilerindeks

5

Alüminyum BronzlarAluminium BronzeCuAl10Ni5Fe4CuAl10FeMn2CuAl11Ni6Fe5

4

Alüminyum BronzlarAluminium BronzeCuAl9NiCuAl10NiCuAl11NiCuAl10Fe3

Bronz - BronzeCuSn12CuSn12NiCuSn12Pb

2

Bronz - BronzeCuSn5ZnPbCuSn7ZnPbCuSn10

9

PirinçBrassCuZn40Al2CuZn35Ni2CuZn25Al5

8

PirinçBrassCuZn39Pb3CuZn37

7

Fosfor BronzlarPhosphor BronzeCuSn6CuSn8

6

Kurşun BronzlarLeaded BronzeCuPb10SnCuPb15SnCuPb20Sn

13

Kum DökümSand Casting

12

Savurma DökümCentrifugalCasting

11

Sürekli DökümContinuousCasting

10

Sürekli DökümContinuousCasting

15

TornaManual Turn

14

Kokil DökümDie Casting

18

Kalite KontrolQuality ControlMekanikMechanical

16

CNC

17

CNC

20

SevkDispatching

19

Kalite KontrolQuality ControlÖlçüm Measure

Page 4: döküm işlemleri casting methods

2

CuSn5ZnPb

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnZnPbNiP

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn5Zn5Pb5-C

EN 1982CC491K

83,0 - 87,04,0 - 6,04,0 - 6,04,0 - 6,02,0 max.0,10 max.

EN

CuSn5ZnPbRG5DIN 17052.1096

84,0 - 86,0 4,0 - 6,04,0 - 6,04,0 - 6,0

8,7Deniz suyuna dayanıklı pompa ve balantı parçaları, düşük basınç valfleri ve bağlantı elemanları,flanşlar, pompalar, küçük dişliler, ve gemi balantı elemanları.Salty water resistance pumps and tie parts, Low pressure valves and tie parts, flanges,pumps ,tiny gears and ship tie parts

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 220≥ 90≥ 16≥ 60

≥ 250≥ 110≥ 13≥ 65

CuSn7ZnPb

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnZnPbNiP

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn7Zn4Pb7-C

EN 1982CC493K

81,0 - 85,06,0 - 8,02,0 - 5,05,0 - 8,02,0 max.0,10 max.

EN

CuSn7ZnPbRG7DIN 17052.1090

81,0 - 85,06,0 - 8,03,0 - 5,05,0 - 7,02,0 max.0,2 max.

8,8Deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı yataklar, çok iyi kaydırıcılık özelliği vardır.Salty Water and wear resistance linings, very good sliding properties.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 270≥ 120≥ 16≥ 70

≥ 260 ≥ 120≥ 12≥ 70

CuSn10

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnZnPbNiP

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn10-C

EN 1982CC480K

88,0 - 90,09,0 - 11,00,5 max.1,0 max.2.0 max.0,2 max.

EN

CuSn10

DIN 17052.1050

88,0 - 90,09,0 - 11,00,5 max.1,0 max.2.0 max.0,2 max.

ca 8,7 Kalayın en belirgin özelliği alaşımın dayanımını attırmasıdır. Kalay bronzları dayanıklı, sert ve çokyüksek sünekliğe sahiptir. Deniz suyuna ve aşınmaya karşı dayanıklı sonsuz vida ve dişliler,düşük hız ve ağır yük altında çalışan yataklarTin’s most significant property is to increase the strength of the alloy. Tin bronzes have durable,hard and very high ductility properties. Pumps, turbine rotors, high weight low turning speedworking linings, infinite and helix screw, infinite gears and sliding linings

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 270≥ 130≥ 18≥ 70

≥ 280≥ 170≥ 10≥ 80

Bronz - Bronze

Page 5: döküm işlemleri casting methods

CuSn12

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnZnPbNiP

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn12-C

EN 1982CC483K

85,0 - 88,511,0 - 13,00,5 max.0,7 max.2,0 max.0,6 max.

EN

CuSn12Gbz12DIN 17052.1052

84,0 - 88,511,0 - 13,01,0 max.1,0 max.2,0 max.0,4 max.

ca. 8,7 Kalayın en belirgin özelliği alaşımın dayanımını attırmasıdır. Kalay bronzları dayanıklı, sert ve çokyüksek sünekliğe sahiptir. Deniz suyuna ve aşınmaya karşı dayanıklı sonsuz vida ve dişliler,düşük hız ve ağır yük altında çalışan yataklarTin’s most significant property is to increase the strength of the alloy. Tin bronzes have durable,hard and very high ductility properties. Salty water and wear resistance infinite screw and gears,high weight low turning speed working linings

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 280≥ 140≥ 8≥ 90

≥ 300≥ 150≥ 6≥ 90

CuSn12Ni

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnZnPbNiP

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn12Ni2-C

EN 1982CC484K

84,5 - 87,511,0 - 13,00,4 max.0,3 max.1,5 - 2,50,05 - 0,40

EN

CuSn12NiGbz12NiDIN 17052.1060

84,0 - 87,011,0 - 13,00,4 max.0,3 max.1,5 - 2,50,2 max.

8,6Somunlar ve senkronize bilezikler.Nuts and synchronized rings.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 300≥ 170≥ 10≥ 90

≥ 300≥ 180≥ 10≥ 95

CuSn12Pb

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnZnPbNiP

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn11Pb2-C

EN 1982CC482K

83,5 - 87,010,5 - 12,52,0 max.0,7 - 2,52,0 max.0,4 max.

EN

CuSn12PbGbz12PbDIN 17052.1061

84,0 - 87,011,0 - 13,01,0 max.1,2 - 2,02,0 max.0,2 max.

8,7 Yataklar, burçlar, bağlantı elemanları, pompa pervaneleri, piston ve sızdırmaz halkaları, buharvanaları, dişliler ve vana aksanları.Linings, rings, tie parts, pump rotors, pistons and non leakage rings, steam valves,gears and valve parts

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 280≥ 140≥ 7≥ 85

≥ 280≥ 150≥ 5≥ 90

Production methods (Condition)

GC Continuous cast GZ Centrifugally cast G / GS Sand cast

Explanation used abbreviations

RmRp 0,2A5HBkg/dm3

Tensile strength N/mm2

0.2 Yield strength N/mm2

Elongation at fracture in %Brinell HardnessDensity

3

Bronz - Bronze

Page 6: döküm işlemleri casting methods

4

CuAl9NiAlaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal Kompozisyon / Chemical compositionCuAlNiFeMnkg/dm3

CuSn10Pb10-C

EN 1982CC495K

78,0 - 82,0 8,0 - 11,09,0 - 11,02,0 max.2,0 max.0,5 max.

ENCuAl9NiNiAlBz-F50DIN 17142.1970

82,0 min.8,5 - 10,01,5 - 4,01,0 - 3,02,5 max.ca. 7,5

DIN

CuAl10NiAlaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal Kompozisyon / Chemical compositionCuAlNiFeMnkg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuAl10Fe5Ni5-C

EN 1982CC333G

76,0 - 83,08,5 - 10,54,0 - 6,04,0 - 5,53,0 max.

ENCuAl10NiNiAlBz-F60DIN 17142.0975

76,0 min.8,5 - 11,04,0 - 6,53,5 - 5,53,0 max.ca. 7,6Klavuz valfler, korozyona dayanıklı ve deniz suyu ile temasta olan parçalar, pervane göbekleri,aşınmaya dayanıklı burçlar, dişliler.Guide valves , corrosion resistance and parts which are contact with salty water, propeller, wearresistance ring, gears.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 700≥ 300≥ 13≥ 160

≥ 650≥ 280≥ 13≥ 150

CuAl11NiAlaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal Kompozisyon / Chemical compositionCuAlNiFeMnkg/dm3

CuAl11Fe6Ni6-C

EN 1982CC334G

72,0 - 78,010,0 - 12,04,0 - 7,54,0 - 7,02,5 max.

ENCuAl11NiNiAlBz-F68DIN 17142.0980

73,0 min.9,0 - 12,35,0 - 7,54,0 - 7,02,5 max.ca. 7,6

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 750≥ 400≥ 5≥ 185

≥ 750≥ 380≥ 5≥ 185

CuAl10FeAlaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal Kompozisyon / Chemical compositionCuAlNiFeMnkg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuAl10Fe2-C

EN 1982CC331G

83,0 - 89,58,5 - 10,51,5 max.1,5 - 3,51,0 max.

EN

Aşınmaya ve deniz suyuna dayanıklı olup , gemi inşaatında, kimya ve gıda sanayinde geniş yer tutar. Yataklar,burçlar, helezon dişliler, aşınma plakaları, vana yatakları, kaldırma kancaları, aside dayanıklı armatürler vehidrolik aksamlarının yapımındaWear and salty water resistance which has wide place in, ship construction, chemical and nutrient industry.Linings, rings, helix gears, wear plates, valves linings, pick up grapples, construction of acid resistancearmatures and hydraulic parts

CuAl10FeFeAlBz-F50DIN 17142.0940

83,0 - 89,58,0 - 11,03,0 max.2,0 - 4,01,0 max.ca. 7,5

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥550≥200≥15≥115

≥550≥200≥15≥130

Alüminyum Bronzlar - Aluminium Bronze

Page 7: döküm işlemleri casting methods

5

CuAl10Ni5Fe4

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuAlNiFeMn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuAl10Ni5Fe4EN 12163, 12167, 12420, 1653CW307G

rest8,5 - 11,04,0 - 6,03,0 - 5,01,0 max.

EN

CuAl10Ni5Fe4DIN 17665, 176722.0966

rest8,5 - 11,04,0 - 6,02,0 - 5,01,5 max.

ca. 7,5 İyi korozyon direnci, aşınmaya dayanıklı burçlar ve yatak malzemeleriGood corrosion resistance, wear resistance rings and couch parts.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 640≥ 270≥ 15≥ 180

≥ 680≥ 480≥ 10

CuAl10FeMn2

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuAlNiFeMn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuAl10Fe3Mn2EN 12163, 12167, 12420CW306G

rest9,0 - 11,02,0 - 4,01,5 - 3,51,0 max.

EN

CuAl10Fe3Mn2DIN 17665, 176722.0936

rest8,5 - 11,02,0 - 4,01,5 - 3,51,0 max.

ca. 7,6 Yüksek sıcaklığa dayanıklı parçalar, korozyona dayanıklı yataklar, burçlar, aşınma plakalarıHigh temperature resistance parts, corrosion resistance linings, rings, wear plates

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 590≥ 250≥ 12≥ 150

≥ 590≥ 330≥ 12

CuAl11Ni6Fe5

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuAlNiFeMn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuAl11Fe6Ni6

EN 12163, 12167, 12420CW308G

rest10,5 - 12,55,0 - 7,05,0 - 7,01,5 max.

EN

CuAl11Ni6Fe5

DIN 17665, 176722.0978

rest10,5 - 12,55,0 - 7,54,8 - 7,31,5 max.

ca. 7,4 CuAl10Ni5Fe4 ile karşılaştırılabilir, fakat daha yüksek mekanik değerlere sahiptir.Kullanımı ağır rulmanlar ve makine parçalarıCan be mixed with CuAl10Ni5Fe4,but it has higher mechanic values.Heavy bearings and machine parts

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 730≥ 440≥ 5≥ 210

≥ 750≥ 450≥ 10

Alüminyum Bronzlar - Aluminium Bronze

Page 8: döküm işlemleri casting methods

6

CuPb10Sn

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuPbSnNiZnSb

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn10Pb10-C

EN 1982CC495K

78,0 - 82,0 8,0 - 11,09,0 - 11,02,0 max.2,0 max.0,5 max.

EN

CuPb10SnSnPbBz10DIN 17162.1176

78,0 - 82,08,0 - 11,09,0 - 11,01,5 max.2,0 max.0,50 max.

9,0 Yüksek basınca dayanıklı ve yüksek dönme hızına sahip yataklarda, hadde yataklarınnda, torna tezgahıyataklarında, elektrikli lokomotiflerde kullanılan beyaz metal kaplanabilir Armatür yataklarında, maden suyuveya kağıt fabrikalarındaki sülfitli suyla temasta olan yataklarda, sıcak hadde yataklarında kullanılan aşınmayadayanıklı orta sertlikte bir malzemedir.High pressure resistance and high turning speed linings, Rolling linings, lathe machine linings, white metalcovered armature linings which are used in electric trains, linings which are contact with sulfide water inmineral water and paper companies, it is a material which has Premium hardness, also high wearresistance used in hot work rolling mills.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥230≥110≥12≥70

≥220≥110≥8≥70

CuPb15Sn

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuPbSnNiZnSb

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn7Pb15-C

EN 1982CC496K

74,0 - 80,0 13,0 - 17,06,0 - 8,00,5 - 2,02,0 max.0,5 max.

EN

CuPb15SnSnPbBz15DIN 17162.1182

75,0 - 79,013,0 - 17,07,0 - 9,02,0 max.3,0 max.0,5 max.

9,1 Normal yük altında çalışan genel bakım yatakları, asitli ortamda çalışan pompa pervane ve gövdeleri,Maden suları için pompa gövdeleri ve çarklar. Çok iyi kaydırıcılık özelliğine haiz olup zayıfyağlama koşullarında ve su ile bile çalışır.General maintenance linings which are working on normal load,pump propellers and bodies workingin acidic condition, Pump bodies and wheels for mineral waters. it can work in water with least oilingconditions and high sliding conditions.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥220≥110≥8≥65

≥200≥90≥8≥65

CuPb20Sn

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuPbSnNiZnSb

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn5Pb20-C

EN 1982CC497K

70,0 - 78,018,0 - 23,04,0 - 6,00,5 - 2,52,0 max.0,75 max.

EN

CuPb20Sn SnPbBz20DIN 17162.1188

69,0 - 76,018,0 - 23,04,0 - 6,02,5 max.3,0 max.0,5 max.

9,3Az yük ve yüksek hızda çalışan yataklar. Çöp makinelerinin yapımında, değirmen makinelerinde,su tulumbalarında ve biyel kolu yataklarında.Linings work with low loads and high speed. Rubbish machine construction, mill machines,water pumps and pushrod linings.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 280≥ 140≥ 7≥ 85

≥ 280≥ 150≥ 5≥ 90

Kurşun Bronzlar - Leaded Bronze

Page 9: döküm işlemleri casting methods

Fosfor Bronzlar - Phosphor Bronze

7

CuSn6

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnPFeNiPbZn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn6EN 12163CW452K

rest5,5 - 7,00,01 - 0,40,1 max.0,2 max.0,02 max. 0,2 max.

EN

CuSn6DIN 17662, 176722.1020

rest5,5 - 7,00,01 - 0,350,1 max.0,3 max.0,05 max.0,3 max.

ca 8,8

DIN

Elektrik motorları, jeneratörler, korozyona dayanıklı kağıt ve tekstil sanayi ürünleriElectric motors, generators, corrosion resistance paper and textile industry products

CuSn8

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSnPFeNiPbZn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuSn8EN 12163CW453K

rest7,5 - 8,50,01 - 0,40,1 max.0,2 max.0,02 max. 0,2 max.

EN

CuSn8DIN 17662, 176722.1030

rest7,5 - 8,50,01 - 0,350,1 max.0,3 max.0,05 max.0,3 max.

ca 8,8

DIN

Deniz suyuna ve aşınmaya dayanıklı yataklar, burçlar, sürücü saftlar, pompa ve vana aksamları,yüksek performanlı motor valf parçalarıSalty water and wear resistance linings, rings, driving shafts, pumps and valve parts,high performance motor valve parts.

Sürekli Döküm Hattı - Continuous Casting Plant

Page 10: döküm işlemleri casting methods

8

CuZn37

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuZn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuZn37

EN 12163CW508L

62,0 - 64,0rest

EN

CuZn37MS63DIN 176602.0321

62,0 - 64,0rest

ca. 8,4

En yaygın kullanılan plakalarMost used plates

DIN

CuZn39Pb3

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuPbZn

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuZn39Pb3

EN 12164CW614N

57,0 - 59,02,5 - 3,5rest

EN

CuZn39Pb3MS58DIN 176602.0401

57,0 - 59,0 2,5 - 3,5rest

ca. 8,5Yüksek hızda , işlenebilir yüksek dayanımlı parçalar. Valf gövdeleri. Bağlantı elemanlarıHigh durability parts which are machinable on high speed. Valve bodies. Tie parts

DIN

Pirinç - Brass

Page 11: döküm işlemleri casting methods

Pirinç - Brass

9

CuZn35Ni2

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuNiZnAlMnPb

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuZn35Ni3Mn2AlPb

EN 12163CW710R

58,0 - 60,0 2,0 - 3,0rest0,3 - 1,31,5 - 2,50,2 - 0,8

EN

CuZn35Ni2SoMs59DIN 176602.0540

58,0 - 61,0 2,0 - 3,0rest0,3 - 1,51,5 - 2,50,8 max

ca. 8,3 Yüksek gerilme direnci ve mükemmel korozyon direncine sahiptir, inşaat ve gemi inşasında kullanılırHas high strain resistance and high corrosion resistance, usage in construction and ship construction.

DIN

CuZn40Al2

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuSİZnAlMnNiPb

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuZn37Mn3Al2PbSi

EN 12164CW713R

57,0 - 59,00,3 - 1,3rest1,3 - 2,31,5 - 3,01,0 max.0,2 - 0,8

EN

CuZn40Al2SoMs58Al2DIN 176602.0550

56,5 - 59,00,3 - 1,0rest1,3 - 2,31,4 -2,62,0 max.0,8 max.

ca. 8,1 Mükemmel korozyon direncine sahiptir. Supap kılavuzları ve kayar yataklarda kullanılırFine corrosion resistance. Valve guides and sliding linings

DIN

CuZn25Al5

Alaşım / Alloy

Standart / StandardAlaşım Numarası / Alloy number

Kimyasal KompozisyonChemical compositionCuZnAlFeMnNi

kg/dm3Özellikler ve Kullanım YerleriCondition Characteristics

CuZn25Al5Mn4Fe3-C

EN 1982CC762S

60,0 - 67,0rest3,0 - 7,01,5 - 4,02,5 - 5,03,0 max

EN

CuZn25Al5 SoMs75DIN 17092.0598

60,0 - 67,0rest3,0 - 7,01,5 - 4,02,5 - 5,03,0 max

ca. 8,2Ağır çalışma ortamlarındaki Dişliler , düşük hız ve ağır yük yatakları, otomotiv sanayindekullanılan aşınmaya dayanıklı kaymalı burç ve yataklarGears in hard conditions, low speed and heavy load linings, sliding rings and liningsused in automotive industry.

DIN

ENDIN

Mekanik ÖzelliklerMechanical Properties

RmRp 0,2A5HB

≥ 750≥ 480≥ 5≥ 190

≥ 750≥ 480≥ 5≥ 190

Page 12: döküm işlemleri casting methods

10

1996 yılında bronz üzerine , kendi imal ettiği sürekli döküm makinesi ile Türkiye‘ de ilk süreklidöküm hattını kurarak, kendi alanında lider oluşunu bir kez daha kanıtlamıştır. Bünyemizdesaatte 1500 kg. sıvı metal kapasiteli 2 adet indüksiyon ocağı ve 1 adet 4500 kg, 1 adet 3500 kg,1 adet 2500 kg kapasiteli 3 adet sürekli döküm ocağı mevcuttur.

Sürekli Döküm Yönteminin bronz malzemelerin homojen tane yapısı, işlenebilirlik ve mekaniközellikleri üzerinde Kum ve Savurma Döküm yöntemlerine göre daha olumlu etkisi söz konusudur.Bu yöntem ile Dolu ve Delikli Yuvarlak, Altı köşe, Lama, Kare ve özel kesitlerde dökümyapılabilmektedir. Özellikle Yüksek Kurşunlu Kalay Bronzlarında, Kurşun çökelme sorununedeniyle tercih edilmesi gereken tek yöntemdir.

IIn 1996, Cemal Metal commissioned Turkey’s first Bronze Continuous Casting Plant.This is a proof of their experience through the field. We have 2 induction furnace, meltingcapacity of furnace 1500 kg per a hour and 3 pcs continuous casting furnace, capacityof furnace 4500 kg, 3500 kg, 2500 kg.

Continous Casting process has a positive effect on homogeneous grain size, machinability,mechanical properties for bronze materials when it compares to the other processes such asSand Casting and Centrifugal Casting. With this method filled, hollowed, round, six sided,rectangle, square and special sections are easy to cast. Especially in high leaded Tin bronze,problem of the precipitation of lead results that Centrifugal Casting method is theonly way to avoid it.

Sürekli döküm ölçüleri / Continuous Casting Sizes

cubuklardaround bar

borulardatube

karalerdesquare

diktörtgenrectangle

altıgenhexagon

8 mm - 300 mm 8 x 8 mm - 300 x 300 mm 10 mm - 150 mm

diğerother

-8 x 15 mm - 120 x 400 mm25 x 10 mm - 200 x 170 mm

Sürekli Döküm - Continuous Casting

Page 13: döküm işlemleri casting methods

Sürekli Döküm - Continuous Casting

11

Coolant out

Pulling Rollers

Cut-Off shaw Hydraulic Break-Off Ram

Refractory Lined Receiver

Coolant in

Graphite die

Sürekli Döküm Prosesi / Continuous Casting Process

Break-Off Anvil

bitmiş boyutufinished size

dökümölçüsücast size

Sürekli döküm için işleme payı Machining allowance for continuous casting

bitmiş boyutufinished size

dökümölçüsücast size

Döküm ölçüsü Minimum işleme payı

Cast size in mm minimum machining allowance

8 - 2020 - 7575 - 100

100 - 150150 - 200200 - 300

1 mm2 mm2,5 mm3 mm4 mm5 mm

Döküm ölçüsü Minimum işleme payı

Cast size in mm minimum machining allowance

8 - 2020 - 5050 - 100

100 - 200200 - 300300 - 400

1 mm2 mm

2,5 mm3 mm4 mm5 mm

Page 14: döküm işlemleri casting methods

Savurma Döküm - Centrifugal Casting

12

1993 yılında bronz üzerine savurma döküm yöntemiyle imalata başlayan firmamız, günümüzekadar olan süreçte ihtiyaçlar doğrultusunda yatay ve dikey savurma döküm makinelerinikendi imal ederek bünyesine katmıştır. Toplam 8 adet savurma döküm makine mevcuttur.

In year 1993, Our company started to work with bronze centirfugal casting.From that period to nowadays, Company has made its own vertical and horizantalcentrifugal casting machines and installed to the plant. These developments answerto all kind of industrial needs. We have 8 pcs centirfugal casting machines.

•••

Ø 600 mm çapa 1100 mm boya 1000 kg a kadar döküm kapasiteli

•••

until diamation Ø 600 mm until lenght1100 mm casting capacities of 1000 kg

Page 15: döküm işlemleri casting methods

13

Kum Döküm - Sand Casting

1955 yılında İstanbul Perşembe Pazarı Kalafat yerinde rahmetli Cemal ÖZTÜRK bey tarafındankurulup, işe kum döküm yöntemiyle başlayan firmamız, yılların oluşturduğu tecrübeyle kumdöküm ile 2,5 kg’dan 7500 kg’a kadar yekpare döküm ve her türlü modelli iş imalatıyapmaktadır.

In year 1955, Mr. Cemal OZTURK established the company in @stanbul, place calledPersembe bazaar Kalafat. Within the passing years, company exprienced on sandcasting and started to cast mono block pieces from 2,5 kg to 7000 kg. Also companyis stil doing every kinds of moddelling and manufacturingof the neden pieces.

Page 16: döküm işlemleri casting methods

14

Yüzey kalitesi, boyut toleransı dar ve üretim adedi fazla olan parçalarda tercih edilir.Kum döküme göre mekanik özellikleri , boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi çok daha iyidir.Karmaşık şekilde parçalar daha kolay dökülebilir fakat et kalınlığı 5 mm. in altına düşmemelidir.Shell maça kullanılır. Sızdırmazlık kontrol ve basınç testi yapılır.

100 gr dan 20 kg kadar parçalar üretilir.

This method is preferred in items with little surface quality and size tolerance and high amountof production. Its mechanical features, dimensional accuracy and surface quality are muchbetter than those of sand casting. Complex items can be casted more easily, however the wallthickness must not fall under 5 mm. Shell core is used. Sealing control ve pressure tests arecarried out.

Pieces ranging from 100 gr. to 20 kg. are produced.

Kokil Döküm - Die Casting

Page 17: döküm işlemleri casting methods

Torna - Manual Turn

15

Page 18: döküm işlemleri casting methods

16

CNC

Müşteri isteğine göre son kullanıcıya kadar malzemeler işlenebilir.We can process until the end user according to customer’s request.

SOLID WORKS

CAM WORKS

EDGE CAM

Page 19: döküm işlemleri casting methods

CNC

17

Page 20: döküm işlemleri casting methods

18

Laboratuarımızda ;• 10 tonluk universal çekme, akma, kopma test cihazı• Brinell, vickers, rockwell sertlik ölçme cihazı• Mikro yapı inceleme için optik mikroskop• Kimyasal analiz ölçümü için spektrometre• Su sirkülasyonlu hassas numune kesme cihazı• Su sirkülasyonlu zımparalama ve parlatma cihazı• Numune kalıplama ve bakalitleme cihazı

In our laboratory ;• 10 tons of Universal, tensile-yield-breaking testing device• Brinell, vickers, rockwell hardness testing device• Optical microscope for microstructure inspection• Spectrometer for chemical analysis• Specimen cutting machine with water circulation• Grinding and polishing machine with water circulation• Specimen moulding device

Kalite Kontrol - Quality Control / Mekanik - Mechanical

Page 21: döküm işlemleri casting methods

Kalite Kontrol - Quality Control / Ölçüm - Measure

19

KumpasMikrometreDiş mastarları,Komparatör3D Mitutoyo ölçüm cihazı

CalliperMicrometerFace Mould for gearComporator3D Mitutoyo Machine

Page 22: döküm işlemleri casting methods

Sevk - Dispatching

20

Page 23: döküm işlemleri casting methods

Lokasyon - Location

21

Organize Deri Sanayi Bölgesi 2 No'lu Yol 1/3Parsel Orhanlı Mevkii

Tuzla / İstanbul

Tel : +90 (216) 394 06 92 Fax: +90 (216) 394 06 91

[email protected]

Page 24: döküm işlemleri casting methods

T: +90 (216) 394 06 92 - F: +90 (216) 394 06 [email protected] - www.cemalmetal.com.tr