1

2

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护

文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距

离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防

治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时

提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

3

一、建设项目基本情况

项目名称 年产 200万只保温杯项目

建设单位 江苏昶典不锈钢制品有限公司

法人代表 黄** 联系人 黄**

通讯地址 扬州市广陵区渡江南路 59号

联系电话 151****5868 传真 — 邮政编码 225000

建设地点 扬州市经济开发区金山路 123号

立项审批部门扬州市发展和改革委员

会

批准文号 /

项目代码 2017-321000-33-03-337175

建设性质 新建□√改扩建□技改□行业类别

及代码

C3389 其他金属制日用品业制造

占地面积

（平方米）6000 绿化面积

（平方米）/

总投资

（万元）20425.2 其中环保投资

（万元）100

环保投资

占总投资

比例

0.49%

评价经费

（万元）/ 预期投

产日期2018.2

原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）

本项目主要原辅材料详见表 1-1~表 1-3；主要设备清单详见表 1-4。

水及能源消耗量

名称 消耗量 名称 消耗量

水（吨/年） 817.6 燃油（吨/年） —电（千瓦时/年） 5万 燃气（Nm3/a） 8万燃煤（吨/年） — 其它 —

废水（工业废水□√ 生活废水□√）排水量及排放去向

本项目实行雨污分流制，雨水经雨水管网收集后排入就近水体，生活污水产生

量 675m3/a，经化粪池处理达接管标准后，送六圩污水处理厂集中处理（尾水）达

到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表 1中一级 A标准后排入

京杭大运河。生产废水为水帘循环水排水、清洗废水，产生量分别为 12 m3/a、30 m3/a，

收集后交由有资质单位处置。

4

放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况：

无

一、主要原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗见表 1-1。表 1-1 主要原辅材料消耗一览表

序号 物料名称 数量（t/a） 规格或来源

1 不锈钢 560 外购

2 塑料件 180 外购

3 胶圈 10 外购

4 塑粉 10 外购

5 水性漆 3.6 外购

6 水性油墨 0.01 外购

7 酒精 0.002 外购

部分原辅材料主要成分表 1-2。表 1-2 部分原辅材料主要成分一览表

名称 主要成分 含量 备注

水性漆

丙烯酸树脂 45%

外购，25kg/桶

聚氨酯树脂 6%二丙二醇单甲醚 20%乙二醇丁醚 8%消光颜料 1%水 20%

水性油墨

丙烯酸树脂35

外购，25kg/桶颜料 15%助剂 5%水 40%乙醇 5%

部分原辅材料理化性质表 1-3。表 1-3 主要原辅料理化毒理性质

名称 分子式 理化性质 燃爆性 毒理性质

丙烯酸树脂 (C3H4O2)n

由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类

及其它烯属单体共聚制成的树脂，

密度 1.09（30%aq），2.17（Solid）

易燃

皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发

疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、

流泪或视野模糊；呼入此产品可导致

上呼吸道刺激、咳嗽，或不特定不舒

适症状；食入可导致恶心、头疼

聚氨酯树脂 (C3H8 N2O)n 由MDI和 TDI等共聚制成的树脂 易燃

本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。

吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷

嚏。

5

乙二醇丁醚 C6H14O2

无色液体，略有气味, 相对密度(水

=1)0.97；熔点:-74.8℃ 沸点：170.2,

与水混溶，可混溶于醇、酮、烃类，

危规号：61592

可燃中毒

LD50=2500mg/kg(大鼠经口)

二丙二醇单

甲醚C7H16O3

无色液体，略有气味，相对密度（水

=1）：0.91，沸点：193℃，可混溶

于多数有机溶剂

可燃中毒

LD50：5500 mg/kg(大鼠经口)

乙醇 C2H6O

无色液体，略有气味，相对密度(水

=1)0.79；熔点:-114.1℃ 沸点：78.3，

与水混溶，可混溶于醇、酮、烃类，

危规号：32061

易燃 LD50：7060 mg/kg(兔经口)

塑粉聚酯树脂和

环氧树脂

物理状态：细粉状，比重：1.2—1.9，在水中的溶解性：不溶于水，最低

点燃温度：400℃，最低点燃能量：5-0mJ 最低爆炸浓度：20-70g/m3 。

在建议的贮存和处理条件下产品

保持稳定。在燃烧中，产品会分解

有害物如烟、CO、CO2，也可能产

生其它氮氧化合物。

可燃 有毒

6

二、项目主要生产设备及辅助设施

本项目主要设备清单见表 1-4。

表 1-4 本项目主要设备表序号 设备名称 规格型号 数量（台/套） 来源

1 瓶口缠胶布机 / 1 国内

2 超声波焊接机 / 3 国内

3 测温机 / 2 国内

4 小车床 / 2 国内

5 大车床 沈一车床 CA150 1 国内

6 油压机 / 3 国内

7 抛光机 / 2 国内

8 自动压料机 / 1 国内

9 普通压力机 / 2 国内

10 烘箱 / 2 国内

11 空压机 / 2 国内

12 包装流水线 / 2 国内

13 热转印机 / 2 国内

14 丝网印机 / 2 国内

15 移印机 / 1 国内

16 镭射机 / 1 国内

17 静电喷粉设备 / 1 国内

18 前处理设备 1 国内

19 水分烘干炉 1 国内

20 粉末固化炉 1 国内

21 悬挂输送链 1 国内

22 自动喷漆线 1 国内

7

工程内容及规模：

一、项目来源

江苏昶典不锈钢制品有限公司位扬州市开发区金山路 123号，企业投资 20425.2

万元，租赁临港产业孵化基地提供的标准厂房建筑面积约 6000m2，购置测温机等国

内外产生产设备，从事保温杯制造项目，生产规模为年产 200万只保温杯。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第 253号令《建设项目环境

保护管理条例》的规定，本项目必须进行环境影响评价，以便从环保角度论证项目

建设的可行性。另根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国

环境保护部令第 2号），本项目为保温杯制造项目，本项目属于“二十二、金属制品

业 67、金属制品加工制造“其他（仅切割组装除外）”，故本项目应编制环境影响

报告表。受江苏昶典不锈钢制品有限公司有限公司的委托，我单位承担了本项目环

境影响报告表的编写工作。

二、项目概况

项目名称：年产 200万只保温杯项目；

单位名称：江苏昶典不锈钢制品有限公司；

项目地址：扬州市经济开发区金山路 123号；

建设规模：6000m2；

建设性质：新建；

占地面积：6000m2；

总投资及环保投资：项目投资 20425.2万元，环保投资 100万元，占总投 0.49%；

职工人数：50人；

生产制度：实行一班 8小时生产制，年生产 300天。年时基数：工人 2400h。

三、建设项目产品方案

表 1-5 建设项目产品方案

产品名称 设计能力年运行天数

（天）

年运行时数

（h）

保温杯 200万只 300 2400

四、公用及辅助工程

项目主要建设内容和公辅工程见表 1-6。

8

表 1-6 项目组成及公辅工程情况一览表类别 建设内容 设计能力 备注

主体工程生产车间 4200m2 其中空置 2100m2

办公休息区 1000 m2 /

贮运工程原辅材料库存区 50 m2 生产车间内分区

成品库存区 100m2 生产车间内分区

公用工程

给水 用水量 817.6m3/a 由园区自来水管网供

给

排水 污水排放量 675m3/a 排入六圩污水处理厂

集中处理

供电 用电量 5万 KW·h 供电管网提供

环保工程

废气

喷漆/烘干废气（含漆雾）

水帘除尘+活性炭吸附装置+15m排气筒

达标排放喷塑粉尘/固化废气 滤芯过滤器+15m排气筒

抛口粉尘布袋式除尘器+15m排气

筒

废水 生活污水 排放量 675 m3/a经化粪池预处理后接

管六圩污水处理厂集

中处理达标后排放

噪声 噪声防治高噪声设备基础减振、加

强隔声等/

固废

生活垃圾收集设施 厂区设置垃圾桶若干

分类处置，综合利用一般固废暂存间 占地 10m2

危废暂存间 占地 10m2

五、厂区平面布置

厂区北侧为生产车间，西侧为办公区，南侧为空置车间，东侧为电梯过道，详

细总平面布置图见附图 3。

六、与产业政策相符性分析

本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正）》中淘汰和

限制类项目，亦不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》中

限制类和淘汰类项目，符合国家与地方产业政策。

七、与区域规划相符性分析

本项目位于扬州经济开发区内的临港工业产业园，扬州经济技术开发区临港工

业产业园相关规划如下：

（1）规划概括

扬州经济技术开发区始建于 1992年，经有关部门核准的开发区规划面积约 9.8

平方公里，规划范围为：东起古运河，西至扬瓜公路，南起幸福河，北至苏农路(现

9

名“文汇东路”）。1993年 10月扬州经济开发区被江苏省人民政府批准为省级开

发区（苏政复[1993]52号）。1998年，江苏省环境科学研究院对规划面积 9.8平方

公里的扬州经济开发区进行了环境影响评价，编制的《扬州经济开发区环境影响评

价及环境保护规划》于 1998年 10月通过省环保厅批复(苏环计[1998]42号)。2009

年 7月 5日，江苏省环境科学研究院编制的《扬州经济开发区回顾性环境影响评价

报告书》通过了江苏省环保厅的审查(苏环审[2009]113号)，回顾性环境影响评价的

范围为原批复的 9.8平方公里。2009年 7月 24日，经国务院批准，扬州经济开发区

升级为国家级经济技术开发区(国办函[2009]77号)。2010年 11月 29日，经国家环

境保护部、商务部和科技部批准，扬州经济技术开发区升级为国家生态工业示范园

区。

目前中国环境科学研究院承担了扬州经济技术开发区发展规划(2014-2020)的环

境影响评价工作。2016年 5月在扬州经济技术开发区网站上进行了第一次环境影响

评价公众参与公告。规划范围面积约 145平方公里，位于扬州市城区南端，北至文

汇西路，南至长江，东至京杭大运河，西至顺达路，其中开发区规划范围面积约 88

平方公里，朴席新区规划范围面积约 57平方公里。下辖施桥、八里、朴席三个乡镇

和文汇、扬子津两个街道办事处。扬州经济技术开发区规划见附图 4。

港口工业园为扬州经济开发区的一部分，分布着园区主要建设用地，集工业、

仓储、港口及公共设施配套为一体。为了加快园区的转型升级，扬州经济技术开发

区经市政府批复同意(扬府复[201614号)在原港口工业园范围内设立"扬州经济技术

开发区临港工业产业园。

扬州经济技术开发区管委会于2015年9月委托江苏苏辰环保科技有限公司编制

了《扬州经济技术开发区临港工业产业园规划环境影响报告书》，并于 2016年 3

月取得了扬州市环保局的审査意见(扬环函[2016]12号)。

（2）规划范围

2014年，开发区管委会委托扬州市城市规划设计研究院有限责任公司完成了

《扬州经济技术开发区临港工业产业园发展规划》(2014-2020)。根据规划，临港工

业产业园的规划范围为东至京杭大运河，西至古运河，北至邗江河，南临长江，共

计 21.6km2。

（3）产业定位

10

园区产业定位为：高端装备制造业、绿色新能源、新材料、轻工、仓储物流以

及与园区现有项目形成上下游产业链的循环经济类项目。项目进行保温杯项目生产，

从事高端装备制造业建设，与园区产业定位相符。

（4）用地布局规划

临港工业产业园主要以工业用地为主。同时，该区域内道路用地、工艺绿地和

市政配套设施用地总量需要严格控制，不得作为其他用途减少其用地面积，而仓储

用地所占比例可以适当调整，在两者用地总量范围内平衡。项目所在地用地性质为

工业用地，本项目从事保温杯的生产，项目建设与临港工业产业园土地利用规划相

符。

（5）环境保护规划

①环境质量目标

空气质量目标：城市环境空气质量总体达《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

二级标准。

水环境质量目标：主要河流湖泊水环境达到相应功能区划及《地表水环境质量

标准》(GB3838-2002)。长江流域水污染防治在达到水环境功能标准的同时，执行国

家长江流域水污染防治规划。

声环境质量目标：噪声环境质量达到国家《声环境质量标准》(GB3096-2008)

规定的各功能区标准。

②污染总量控制

大气污染总量控制：近远期大气污染总量控制达到国家及江苏省同期下达的区

域污染物总量控制目标。

水污染总量控制：近远期水污染总量控制达到国家及江苏省同期下达的流域、

区域污染物总量控制目标。

（6）基础设施规划

①供水工程

扬州现有 4个自来水厂，其中第四水厂位于开发区。若项目用水大，企业也可

从长江或大运河取水。扬州市第四自来水厂供水规模为 20万 m3/d，水源取自长江。

规划区给水主干管布置在金港路、金山路、建华路、沿江高等级公路、马河港路、

扬子江南路、新扬圩路、运河路。除沿江高等级公路为双线输水管外，其余均为单

11

线输水管，管径为 DN400-1200。

②排水工程

规划排水体制采用雨污分流制。规划区内雨水经过雨水管网收集后排入河道，

污水通过金港路、水泥厂河路、建华路、扬子江路干管收集，排入金山路的污水主

干管，最终排入六圩污水厂，经处理达标后排入京杭大运河，再排入长江。

扬州市六圩污水处理厂位于开发区内施桥镇六圩村，污水厂设计总规模为 30

万吨/日，其中一期 5万吨/日，二期工程 10万吨/日，三期工程 5万吨/日，远期工

程设计规模为 10万吨/日，主要处理扬州市开发区、新城西区、邗江工业开发区和

沿江工业开发区内的工业废水及扬子江路以西部分城市生活污水。目前一期、二期

工程己建设完成投入使用，三期工程正在试运行。

六圩污水处理厂污水处理采用水解酸化+A20工艺，深度处理采用高密度沉淀池

+微滤机过滤工艺。出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(G818918-2002)

的一级 A标准。尾水排入京杭大运河。项目拟建地污水管网已铺设完成，管道管径

在 DN500以上，能够确保本项目厂区污水排入市政污水管网。

③供热工程

目前供热热源以扬州港口污泥发电有限公司为主，扬州第二发电有限公司仅对

顺大公司供气。港口污泥发电有限公司主要向工业企业供应蒸汽。主干热力管网已

敷设至周边各企业，最大供汽能力为 130吨/小时，目前实际供热平均为 65-75吨/

小时。

④集中供气

园区实行集中供气，主要供气单位为扬州盈德气体有限公司，一期工程为一套

8600m/h制氧制氮机组及 80003/h制氢机组，并在园区内建成工业气体管网。

园区现有基础设施可满足本项目建设需要。

本项目位于扬州市经济开发区金山路 123号临港工业产业园内，主要从事保温

杯的生产，根据《扬州经济技术开发区临港工业产业园发展规划》（2014-2020）规

划环境影响报告书要求，园区限制化工和印染企业准入，本项目不属于其限制范围，

综上，项目符合《扬州经济技术开发区临港工业产业园发展规划》（2014-2020）产

业定位和用地规划要求。

8、与“三线一单”相符性分析

12

（1）生态红线

根据《江苏省生态红线区域保护规划》（苏政发〔2013〕113号），建设项目

附近主要生态功能区是项目西北侧 3.7km的高旻寺风景区，其生态保护规划如下表

所示。

表 1-7 与本项目相关的生态功能区保护范围

地

区

红线区域

名称

与本项目

位

关系

主导

生态

功能

红线区域范围 面积（平方公里）

一级

管控

区

二级管控区总面

积

一级

管控

区

二级

管控

区

邗

江

区

高旻寺风

景区

西北

（3.7km）

自然

与人

文景

观保

护

-

位于邗江区三汊河

畔，即邗江区瓜洲冻

青村

东至古运河，南至瓜

洲蒋庄村方庄组南

路，

至冻青村

北至仪扬河。

4.77 0 4.77

根据《江苏省生态红线区域保护规划》自然与人文景观保护区分级分类管控措

施要求如下：

二级管控区内禁止砍伐、放牧、狩猎、捕捞、采药、开垦、烧荒、开矿、采石、

捞沙等活动（法律、行政法规另有规定的从其规定）；严禁开设与自然保护区保护

方向不一致的参观、旅游项目；不得建设污染环境、破坏资源或者景观的生产设施；

建设其他项目，其污染物排放不得超过国家和地方规定的污染物排放标准；已经建

成的设施，其污染物排放超过国家和地方规定的排放标准的，应当限期治理；造成

损害的，必须采取补救措施。

相符性分析：本项目不占用高旻寺风景区生态红线，不在其保护区范围内从事

禁止行为，与自然与人文景观保护区管控要求相符。所以本项目建设与《江苏省生

态红线区域保护规划》相关要求相符。

（2）环境质量底线

根据扬州市环保局网站公布的《2017年扬州市第三季度环境质量报告》，项目

所在地的大气环境质量和水环境质量良好。

根据检测结果可知，项目厂界噪声符合《声环境质量标准》（GB3096—2008）

3类区“昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)”的标准，项目所在地的声环境质量良好。

13

项目营运过程中会产生一定的污染物，如废水、废气、一般固废、危险废物等，

采取相应的污染防治措施后，各类污染物均能稳定达标排放，不会降低当地环境质

量。

（3）资源利用上线

本项目拟用地为工业用地，不占用新的土地资源，项目所用原辅料均从其它企

业购买，未从环境资源中直接获取，市场供应量充足；项目水、电、气等能源来自

市政管网供应，余量充足。

因此，项目不会突破当地资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

本项目为年产 200万只保温杯项目，对照《关于推行建设项目环保负面清单化

管理工作的通知》（扬环[2015]84号），如下表所示：表 1-8环境准入负面清单对照表

序号 法律、法规、政策文件等 是否属于

1 属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修订）、《江苏工业和产业结构调整指导目录（2012年本）》中淘汰类项目

不属于

2

属于《江苏省生态红线区域保护规划》中规定的位于生态红线保护区

以及管

区内与保护主导生态功能无关的开发建设项目、位于生态红线保护区

二级管控区内禁止从事的开发建设项目

不属于

3

属于《江苏省人民代表大会常务委员会关于加强饮用水源地保护的决

定》中规定的位于饮用水源准保护区、二级保护区、一级保护区内禁

止从事的开发建

目

不属于

4 不符合城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划的建设项目 不属于

5 不符合所在工业园区产业定位的工业项目 不属于

6 未按规定开展规划环评、回顾性环

的工业园区（高新区、产业集中区）内的工业项目不属于

7 环境污染严重、污染物排放总量指标未落实的项目 不属于

8 国家、江苏省明确规定不得审批的建设项目 不属于

综上所述，本项目符合“三线一单”的要求。9、“两减六治三提升”相符性分析

对照中共江苏省委、省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动方案》

的通知及《扬州市“两减六治三提升”专项行动实施方案》，与本项目相关的内容

主要为本项目不使用煤炭，采用电能，减少煤炭消耗量，本项目符合“两减六治三

提升”的要求。

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与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目租赁扬州经济技术开发区临港产业孵化基地一号厂房四层区域作为项目

厂区，目前一号厂房四层现状为空置区域，无原有污染情况及环境问题。

15

二、建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

【位置面积】扬州，地处江苏中部，长江北岸、江淮平原南端。现辖区域在东

经 119°01′至 119°54′、北纬 32°15′至 33°25′之间。南部濒临长江，北与淮安、盐城接

壤，东和盐城、泰州毗连，西与南京、淮安及安徽省天长市交界。

扬州城区位于长江与京杭运河交汇处，东经 119°26′、北纬 32°24′。全市总面积

6634平方公里。市辖区面积 2310平方公里。

本项目位于扬州经济技术开发区金山路 123号临港产业孵化基地一号厂房，具

体地理位置见附图 1，项目周边概况见表 2-1，周边概况图见附图 2。表 2-1 项目周边概况情况

方位 内容

东侧 相邻规划为工业用地，现状为空地

南侧 相邻规划为工业用地，为孵化基地其他厂房，隔路现状为江苏顺大

西侧 相邻规划为工业用地，现状为空地

北侧 相邻规划为工业用地，现状为空地

【地形地貌】扬州市境内地形西高东低，仪征境内丘陵山区为最高，从西向东

呈扇形逐渐倾斜，高邮市、宝应县与泰州兴化市交界一带最低，为浅水湖荡地区。

扬州市 3个区和仪征市的北部为丘陵。京杭大运河以东、通扬运河以北为里下

河地区，沿江和沿湖一带为平原。

【气候气象】项目所在地区属北亚热带湿润气候区，四季分明，季风明显，

雨水充沛，雨热同季。全年最多风向为东北风和东风，频率各为 9%。夏季多为从海

洋吹来的湿热的东南东风（频率为 13%），冬季盛行来自北方的干冷的东北风（频

率为 10%），春季多为东北风。

【土 壤】扬州市境内土壤分为水稻土、潮土、黄棕土及沼泽土 4个土类、

11个亚类、27个土属、101个土种。四大土类面积分别占 78.24%、15.50%、0.81%、

5.45%。全市的土壤平均有机质含量为 1.88%，在全省属中上水平。

【水文水系】境内主要湖泊有白马湖、宝应湖、高邮湖、邵伯湖等。

除长江和京杭大运河以外，主要河流还有东西向的宝射河、大潼河、北澄

子河、通扬运河、新通扬运河。境内有长江岸线 80.5公里，沿岸有仪征、江都、

邗江 1市 2区；京杭大运河纵穿腹地，由北向南沟通白马湖、宝应湖、高邮湖、邵

伯湖 4湖，汇入长江，全长 143.3公里。

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【矿产资源】 扬州现已发现的矿产资源有 6大类 19种。现已开采的主要有

石英砂、玄武岩、粘土、石油、天然气、煤、泥碳、二氧化碳、矿泉水等资源。油

气资源分布在邗江、江都至高邮一带，煤炭主要蕴藏在江都一带，砂石资源在丘陵

缓岗地区，在扬州北郊及仪征、高邮一带则有大量品质优良的矿泉水资源。

17

三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、

声环境、辐射环境、生态环境等）

1、空气环境质量：

空气环境质量引用《2017年扬州市第三季度环境质量报告》中的数据。扬州

市市区设有四个自动监测点位：第四人民医院、城东财政所、邗江环保局和市环

境监测站。

①二氧化硫（SO2）

2017年 1～9月，市区 SO2日均值分布范围为 4～43微克/立方米，平均浓度

为 18.9微克/立方米，同比下降 23.5%。达标率为 100%。

②二氧化氮（NO2）

2017年 1～9月，市区 NO2日均值分布范围为 7～114微克/立方米，平均浓度

为 38微克/立方米，同比上升 30.5%。超标天数为 8天，超标率为 2.9%，同比上

升 2.5个百分点。

③细颗粒物（PM2.5）

2017年 1～9月，市区 PM2.5日均值分布范围为 12～186微克/立方米，平均浓

度为 52.2微克/立方米，同比上升 9.2%。超标天数为 47天，超标率为 17.2%，同

比上升 1.9个百分点。

④细颗粒物（PM10）

2017年1～9月，市区PM10日均值分布范围为26～307微克/立方米，平均浓度为

92.5微克/立方米，同比上升8.4%。超标天数为23天，超标率为8.4%，同比下降1.8

个百分点。

2、地表水环境质量

地表水环境质量引用《2017 年扬州市第三季度环境质量报告》中的数据。

①京杭大运河

京杭运河扬州段共设置 11个监测断面。

2017年 1~9月，京杭运河扬州段水质为良好，邗江运河大桥、施桥船闸断面

水质为Ⅳ类，其他各断面水质均达到地表水Ⅲ类标准。与上年同期相比，施桥船

闸断面水质下降 1个级别，七里河口、扬州大桥南断面水质改善 1个级别，其他

18

各断面水质保持稳定。

②邗江河

邗江河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。

3、声环境质量

江苏天衡环保检测有限公司于 2017年 12月 20日~2017年 12月 21日对项目

拟建地声环境质量现状进行了监测，监测结果如下：

表 3-1 声环境现状监测 单位：dB (A)

测点位置2017年 12月 20日 2017年 12月 21日 执行标

昼间 夜间 昼间 夜间

项目地东侧 N1 54.0 41.2 51.6 41.7

3类项目地南侧 N2 46.9 44.1 48.3 44

项目地西侧 N3 52.9 40.7 53.6 39.8

项目地北侧 N4 56.4 39.9 58.8 40.8

由表 3-1 可知，建设项目边界声环境质量现状能达到《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3类区标准要求。

19

主要环境保护目标：

表 3-2 项目周围主要环境保护目标

环境要素 环境保护目标 方位与厂界最近

距离（m）规模 环境功能

大气环境金山花园 W 1100 千人小区 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准九龙湾·润园 N 1000 千人小区

水

境

京杭大运河 E 3800 大型

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅳ类

准

古运河 W 2600 中性《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅴ类标准

声环境金山花园 W 1100 千人小区 《声环境质量标准》中 2类

区标准要求九龙湾·润园 N 1000 千人小区

20

四、评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气质量标准

环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表 1中的二级

标准；VOCS参照执行《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）8小时

平均浓度。环境空气质量具体标准见表 4-1。表 4-1 环境空气质量评价标准

污染物名称 取值时间 浓度限值（mg/m3） 标准来源

SO2

年平均 0.06

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)表 1中二级标准

24小时平均 0.15

1小时平均0.5

NO2

年平均 0.04

24小时平均 0.08

1小时平均 0.20

PM10

年平均 0.07

24小时平均0.1

PM2.5年平均 0.035

24小时平均 0.075

VOCS 8小时均值 0.6《室内空气质量标准》

（GB/T18883-2002）

2、地表水环境质量标准

扬州六圩污水处理厂处理后尾水排入京杭大运河，根据《江苏省地表

水（环境）功能区划》京杭大运河、邗江河水质为Ⅳ类水质，执行《地表

水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水质标准。标准值见表 4-2。表 4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L(pH无量纲)

类别 pH CODcr 总磷 BOD5 石油类 NH3-N

21

Ⅳ类 6-9 ≤30 ≤0.3 ≤6 ≤0.5 ≤1.5

3、环境噪声质量标准

项目所在地为工业集中区，属 3类功能区，环境噪声执行《声环境质

量标准》（GB3096-2008）中的 3类区标准，周边敏感目标以 2类声环境

标准保护，环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2类

区标准，具体标准值见表 4-3。表 4-3 声环境质量标准 单位：dB (A)

类别 昼间 夜间

2类标准 60 503类标准 65 55

22

污

染

物

排

放

标

准

1、大气污染物排放标准本项目颗粒物排放执行执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中相应标准，VOCS参照执行《工业企业挥发性有

机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中“表面涂装烘干工艺”VOCs

标准。天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《工业炉窑大

气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中的排放限值。具体标准限值见

表 4-4。

表 4-4 大气污染物排放标准

编

号污染物 执行标准

最高允

许排放

浓度

mg/m3

最高允许排放速

率

无组织排放监

控浓度限值

排气筒

m速率

kg/h监控点

浓度

mg/m3

1 颗粒物

《大气污染

物综合排放

标准》

（GB16297-1996）

1205

3.5

周界外

浓度最

高点

1.0

2 VOCS

《工业企业

挥发性有机

物排放控制

标准》

（DB12524-2014）

50 15 1.5 2.0

3 颗粒物《工业炉窑

大气污染物

排放标准》

（DB12/556-2015）

20

15

/ /

4 二氧化硫 50 / /

5 氮氧化物 300 / /

2、水污染物排放标准本项目产生的废水执行六圩污水处理厂接管标准，接管标准参照《污

水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1中 A级标准；扬

州六圩污水处理厂排口尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》

(GB18918-2002)表 1一级 A标准。相关标准值见表 4-5。

表 4-5 污水排放标准主要指标值

项目 pH COD SS NH3-N TP接管标准 6～9 500 400 45 8排放标准 6～9 50 10 *5（8） 0.5

23

注：上表中括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内的数值为水温≤12℃的控制指标。

3、噪声排放标准营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

中的 3类标准，具体标准值见表 4-6。

表 4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准单位

类别 昼间[dB(A)] 夜间[dB(A)]3 65 55

4、固体废物控制标准一般固废贮存、处置过程执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染

物控制标准》(GB18599-2001)，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标

准》(GB18597-2001)以及关于修订《危险废物贮存污染控制标准》有关意

见的复函（环函[2010]264号）。

24

总

量

控

制

指

标

总量控制因子及建议指标如下所示：

按照《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》，由建设单位江苏昶典

不锈钢制品有限公司出总量控制指标申请，经扬州市环保局批准下达，并

以排放污染物许可证的形式保证实施。

废水：项目建成后生活污水量 675m3/a，主要污染物接管指标为：COD

0.2363t/a、SS 0.1215t/a、氨氮 0.0203t/a、TP 0.002t/a；最终外排量为：COD

0.0338t/a、SS 0.0068t/a、氨氮 0.0034t/a、TP 0.0003t/a。COD、氨氮总量在

六圩污水处理厂批复总量范围内平衡。其中 SS、TP作为考核指标需向扬

州市环保局申请备案。

废气：项目主要大气污染物外排量为：NOx 0.1032t/a，SO2 0.0008t/a，

颗粒物 0.2990t/a（有组织 0.1743t/a，无组织 0.1247t/a），VOCs 0.1537t/a

（有组织 0.1033t/a，无组织 0.0504t/a）。NOx、SO2、颗粒物、VOCs总量

由扬州市环保局依据本环评建议的总量指标，在区域范围内平衡。

固废均得到妥善处置，排放量为零，无需申请总量。

25

五、建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）

工艺流程简述：

（1）检查钢瓶：对外购的钢瓶进行检查，将不符合生产的钢瓶检出，该过程产

生不良品 S1。

（2）良品测温：将检查合格的钢瓶倒扣在测温机器进行测温测试。

（3）良品压底盖：使用压机将底盖与杯身压实。

（4）良品擦瓶：使用酒精擦拭杯身，该过程产生少量挥发有机废气 G1、废抹

布 S2。

（5）喷塑工序：

水洗：喷塑的保温杯部件进入水洗槽，喷淋自来水水洗，时间为 0.5~1分钟，

水洗槽每 7天更换一次水，该过程产生清洗废水W1。

烘干：经水清洗后进入烘干炉烘干，燃烧机燃烧热气吹入烘干炉，燃烧废气（G2）

由烘干炉中部 15m高排气筒排放。

喷塑：烘干后进入自动喷粉室进行静电喷塑，粉体喷房配套滤芯过滤器回收装

置，将未利用的粉体涂料收回利用，回收效率在 95%以上。此工艺产生喷粉粉尘 G3。

固化：经过喷粉后的工件均要进入高温固化室，对工件进行固化处理，固化温

26

度约 108~110℃，时间约 15min。此过程产生固化有机废气 G4、天然气燃烧废气 G5。

（6）喷漆工序：

喷漆：本项目在自动喷漆房喷涂，采用机械臂自动喷涂方式进行，油漆沉积在

工件表面上形成均匀的涂膜。该过程产生漆雾（含有机废气）G6、漆渣 S3、废水 W2、

废油漆桶 S4。

烘干：将喷完漆的保温杯体放入烘干房，开启电源启动热风机，将温度升至 45～

55℃，烘干时间约 6h，烘干产生有机废气 G7、天然气燃烧废气 G8。

（7）检查钢瓶：喷塑、喷漆之后保温杯体需进行外观质量检验。

（8）测温：将检查合格的保温杯体在测温机器进行测温测试。

（9）丝印：利用丝印机将图案丝印到合格品上。该过程使用的油墨为水性油墨，

产生有机废气 G9。

（10）烘干：丝印后的油墨需经进行烘干处理，将会产生少量有机废气 G10。

（11）抛口：采用抛光机进行抛口打磨，去除表面的颗粒、毛边等缺陷，以达

到外观相应的美观要求，同时提高表面强度。该过程产生粉尘 G11。

（12）组装：杯身与杯盖组装。

（13）入库：组装完成的成品包装入库。

27

主要污染工序及源强分析：

营运期主要污染工序

1、废气本项目废气主要为擦拭废气 G1，喷塑粉尘 G3，喷塑固化有机废气 G4，喷漆产

生的漆雾（含有机废气）G6，喷漆烘干有机废气 G7，丝印有机废气 G9，天然气燃

烧废气 G2、G5、G8、G10。

1.1有组织废气

（1）喷塑粉尘（G3）本项目在自动喷粉室进行静电喷塑，喷涂房处于微负压状态，塑粉使用量 10 t/a，

由静电枪喷出的塑粉约 75%附着在工件上，25%的形成粉尘，粉尘产生量约 2.5t/a，

粉体喷房内 2%喷涂粉尘 G3无组织排放，另外 98%的喷涂粉尘由配套引风机（风量

5000m3/h）将粉尘引入滤芯过滤器回收装置，将未利用的塑粉收回利用，回收效率

在 95%以上，少量粉尘通过 15m高 1#排气筒排放，塑粉粉尘有组织排放量为

0.1225t/a。

（2）喷塑固化有机废气（G4）

建设项目使用聚酯环氧树脂混合型粉末涂料(不含溶剂成分)，静电粉末喷涂后的

粉体烘烤固化温度为 108~110℃。资料显示聚酯、环氧树脂的热分解温度在 300℃以

上，因此固化过程产生的废气中不会含有树脂的挥发物或分解物，其受热气化物以

VOCs计。根据经验值，有机废气产生量一般按物料用量的千分之一估算，附着在工

件上的塑粉约 7.5t，则喷塑固化过程 VOCs产生量为 0.0075t/a，收集后通过 15m高

1#排气筒排放。

（3）喷漆、烘干废气（G6、G7）

本项目喷漆工序在密闭喷漆房内进行，采用人工喷枪喷涂工艺，消耗水性漆共

3.6 t/a，其中固份量 1.872 t/a，VOCs量 1.008t/a；喷涂的固份附着率为 80%，固份附

着 1.4976 t/a，剩余 20%未涂着的涂料形成 0.3744 t/a漆雾（以颗粒物计），漆雾在

水帘机的负压引导下流向水帘板下方的吸气口（收集效率 95%），经水吸附（去除

效率 90%）处理，吸附量为 0.3201 t/a，帘式喷淋装置后的有机废气经除湿后引入活

性炭吸附装置处理后由 15m高 2#排气筒排放，漆雾颗粒物有组织产生量为 0.0356t/a。

喷漆过程中有机废气产生量为油漆中 VOCs组分的 30%。喷漆有机废气在抽风

28

机（风量 5000m3/h）的作用下经活性炭处理装置处理后由 15m高 2#排气筒排放（收

集效率 95%，处理效率 90%）。VOCs产生量为 0.3024t/a，活性炭吸附量为 0.2586 t/a，

有组织排放量为 0.0287t/a。

烘干过程中有机废气产生量为油漆中 VOCs组分的 70%。烘干有机废气与喷漆

产生的有机废气在抽风机的作用下经活性炭处理装置处理后由 15m高 2#排气筒排放

（收集效率 90%，处理效率 90%）。VOCs 产生量为 0.7056t/a，活性炭吸附量为

0.6033t/a，有组织排放量为 0.067t/a。

油漆平衡图见图 5-1：

图 5-1 本项目水性漆物料平衡图 （单位 t/a）

（4）拋口粉尘（G11）

不锈钢保温杯体在抛口过程会产生粉尘颗粒，不锈钢杯体消耗量约 560t/a，按原

料用量的 1‰估算，抛光工序共产生粉尘 0.56t/a。本项目在操作平台上方设置吸风

29

装置（收集效率 95%），粉尘经引风机（风量 5000m3/h）引入一台袋式除尘器处理

后（除尘效率 99％），通过 15m高 3#排气筒排放，抛口粉尘有组织排放量为 0.005

t/a。

（5）烘干燃烧天然气（G2、G5、G8、G10）

本项目烘干、固化均采用天然气燃烧加热烘干，项目共耗天然气 8万 m3/a。

天然气属于清洁能源，燃烧最终污染物为烟尘、NOx、SO2，根据《建设项目环

境保护实用手册》中的天然气燃烧产污数据：燃烧百万 Nm3天然气产生废气量：12.31

百万 Nm3，烟尘：140kg，SO2：9.6kg，NOx：1290kg。

本项目烘干、固化工序天然气燃烧废气产物情况见下表：

表 5-1 天然气燃烧时产生的污染物

排气筒 污染物排气量

（m3/h）排放浓度

（mg/m3）

排放速率

（kg/h）总排污量

（t/a）

4#NOx

50008.60 0.0430 0.1032

SO2 0.06 0.0002 0.0008烟尘 0.93 0.0047 0.0112

天然气燃烧废气中烟尘、SO2、NOx产生浓度较低，收集后统一由 15m高 4#排

气筒排放。

1.2无组织废气

（1）擦拭废气（G1）

擦拭工序中用酒精擦拭保温杯体，年用酒精量为 0.002t，擦拭过程中有机

溶剂全部挥发，车间内无组织排放，通过加强车间自然通风以改善车间工作环

境，挥发有机废气以 VOCs计，则 VOCs产生量约为 0.002 t/a。

（2）喷塑粉尘（G3）

本项目粉末涂料用量 10t/a，未喷上的粉尘产生量为 2.5t/a，其中颗粒物无组织排

放量 0.05t/a。

（3）喷漆房、烘干房废气（G6、G7）

本项目喷漆房、烘干房有机废气收集率可达 95%以上，其余 5%为无组织排放，

则无组织排放量 VOCS为 0.0504t/a、漆雾为 0.0187/a。

（4）丝印、烘干有机废气（G9、G10）

本项目丝印工序所需水性油墨 0.01t/a，水性油墨用水做溶解载体，有机溶剂的

挥发量约为油墨总量的 5%，丝印、烘干过程中有机溶剂全部挥发，挥发有机废气以

30

VOCs计，则 VOCs产生量约为 0.0005t/a，可忽略不计。表 5-2 项目有组织废气产生及排放汇总表

排

气

筒

排气量m3/h

污染

物名

称

产生状况

治理

措施

排放状况 排放源参数

浓度mg/m3

速率kg/h

产生量t/ 浓度

mg/m3速率kg/h

排放

量 t/高度m直径m

温度

℃

1# 5000粉尘 204.17 1.0208 2.4500

集气罩+滤芯过滤

器+15m排气筒

10.210.051

0.122515 0.8 20

VOCs 0.63 0.0031 0.0075 0.63 0.0031 0.0075

2# 5000

漆雾 29.64 0.1482 0.3557 集气罩+水帘+活性炭

+15m排气筒

2.96 0.0148 0.0356

15 0.8 20VOCs 79.80 0.3990

0.576

7.980.0399

0.0958

3# 5000 粉尘 42.00 0.2100 0.5040

集气罩+布袋除尘

器+15m排气筒

0.42 0.0021 0.0050 15 0.5 20

4# 5000

NOx 8.60 0.0430 0.1032

15m排气筒

8.60 0.0430 0.1032

15 0.5 80SO2 0.06 0.0003 0.0008

006

0.0003 0.0008

烟尘 0.93 0.00470.11 0.93 0.0047 0.0112

表 5-3 项目无组织排放废气源强一览表

序号 污染源位置 污染物名称产生量(t/a)

面源长度(m)

面源宽度(m)

面源高度(m)

1生产车间

粉尘（含漆雾） 0.1247 70 30 5.252 VOCs 0.0504 70 30 5.25

2、废水

（1）水洗废水（W1）

本项目水洗槽每 7天更换一次水。根据业主提供资料，W3水洗槽废水产生量为

30m3/a。根据业主提供资料，水洗槽废水水质情况为 COD 300mg/L、SS 300mg/L、

石油类 20mg/L。

（2）水帘循环水排水（W2）

本项目采用水帘式喷漆室除去漆雾，使未能喷向工件的多余漆雾及少量有机废

气与水帘接触后进入水箱，喷漆用水循环使用，一般每月排放一次形成除漆雾废水，

每次排放约 1 m3，循环水量为 3 m3，补充水为 2.55 m3。项目水帘循环水排水产生量

为 12 m3/a。根据业主提供资料，水帘循环水排水水质情况为 COD 2000mg/L，SS

31

500mg/L，石油类 50mg/L。

（3）生活污水

本项目建成后拟定职工约 50人，用水量按 50L/p.d计，生活用水量约 750m³/a，

排污系数按 0.90计，则生活污水产生量为 675m3/a，生活废水水质情况为：COD

350mg/L、SS 180mg/L、氨氮 30mg/L、TP 3mg/L。

图 5-2 项目水平衡图（单位：t/a）

建设项目水污染产生及排放情况见下表：

表 5-4 水污染物产生及排放状况表

来源废水

量m3/a

污染物

名称

污染物产生量

治理

措施

污染物接管量

接管标准

（mg/L）

排放方

式

与去向

污染物排放量

排放标准

（mg/L）浓mg/L

产生量t/a

浓度mg/L

接管

量

t/a

浓度mg/L

排放量t/a

水洗

废水30

CODSS石油类

30030050

0.0090.0090.0015

厂区废

水槽收

集，委托

有资质

单位处

理

/ / / / / / /

水帘

循环

水排

水

12CODSS石油类

200050050

0.0240.0060.0006

厂区废

水槽收

集，委托

有资质

单位处

理

/ / / / / / /

32

生活

污水675

CODSS氨氮TP

350180303

0.23630.12150.02030.0020

依托厂

区现有

化粪池

预处理

350180303

0.23630.12150.02030.0020

500400354

接入市

政污水

管网，送

六圩污

水处理

厂集中

处理

COD50

SS 10氨氮5TP0.5

0.03380.00680.00340.0003

50105

0.5

总计 817.6

CODSS氨氮TP石油类

/

0.26930.13650.02030.0020.0021

/

350180303

0.23630.12150.02030.0020

500400354

3、噪声

项目主要噪声源为生产设备运行噪声，主要高噪设备有抛光机、油压机等，噪

声值在 70~85dB（A）之间，详见表 5-5。

表 5-5 项目主要设备噪声源强

序

号设备名称 数量

单台设备等

效声级

dB(A)

所在

车间

距最近

厂界位

置（m）处理措施

降噪效

果 dB(A)

1 抛光机 2 85

生产车间

20

合理布局

+减振+厂房隔声

302 油压机 3 70 20 303 大车床 2 75 20 304 小车床 1 70 15 30

5 丝网印机 2 70 150

包装流水线 1 75 15 30

4、固废

本项目的固体废物主要为生活垃圾，不合格品，含油抹布、手套，废活性炭，

废漆渣，废漆桶，布袋收尘。

（1）生活垃圾本项目新增员工 50人，生活垃圾产生量按每人每日产生 0.5kg计，生活垃圾产

生量 7.5t/a，全部集中收集后交环卫部门进行处理。

（2）不合格品

外购钢瓶进厂需进行检查，产生不合格品 1 t/a。

（3）含油抹布、手套

根据建设单位提供资料，项目废边角料产生量约为0.05t/a。废物代码900-041-49，

根据《国家危险废物管理名录》（部令第39号，2016.8.1）废抹布属于危险废物豁免

33

范畴，和生活垃圾一起交由环卫部门处置。

（4）废活性炭

本项目VOCs处理量为 0.8618t/a，活性炭对有机废气的吸附容量为 0.2~0.3kg/kg，

建议每三个月更换一次，以 0.25 kg/kg的吸附容量计算，需要消耗约 3.4474t/a活性

炭，则产生的废活性炭（含吸附的有机废物）的产生量为 4.3092t/a，废活性炭属于

危险固废，废物代码为 900-041-49，收集后委托有危废处置资质的单位处置。

（5）废漆渣项目喷漆产生的漆雾采用水帘除尘，漆渣产生量约 0.2783t/a，属于危险废物，

废物代码为 900-252-12。废漆渣经收集后委托有危废处置资质的单位处置。

（6）废漆桶

根据建设单位提供资料，本项目废漆桶产生量为 1.5t/a，废漆桶属于危险废物，

废物代码为 900-041-49，收集后委托有危废处置资质的单位处置。

（7）布袋收尘

不锈钢保温杯体在抛口过程会产生粉尘颗粒，不锈钢杯体消耗量约 560t/a，按原

料用量的 1‰估算，抛光工序共产生粉尘 0.56t/a。布袋式除尘器除尘效率为 99％，

抛口粉尘排放量为 0.0053 t/a，剩下的 0.499t/a布袋收尘全部集中收集后外售处理。

表 5-6 危险废物汇总表

序

号

危险

废物

名称

危险

废物

类别

危险废物

代码

产生

量

吨/年

产生

工序

及装

置

形

态

主要

成分

有害

成分

产

废

周

期

危险

特性

污染

防治

措施*

1

含油

抹

布、

手套

HW49 900-041-49 0.05 生产固

态

抹布、

手套机油 1年 T/In

环卫

部门

清运

2废活

性炭HW49 900-041-49 4.3092

废气

处理

装置

固

态VOCs

VOs

1年 T/In

委托

有资

质单

位处

理

3废漆

渣HW12 900-252-12 0.2783

水帘

除尘

装置

固

态

丙烯

酸树

脂

丙烯

酸树

脂

1年 T，I

委托

有资

质单

位处

理

4 废漆 HW49 900-041-49 1.5 喷漆 固 油漆 油漆 1年 T/In 委托

34

桶 态 有资

质单

位处

理

建设项目产生的固体废物统计见下表：

表 5-7 项目固体废物分析结果汇总表

编号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 属性 废物代码产生量

（t/a）1 生活垃圾 生活 固态 生活垃圾 一般固废 / 7.5

2 不合格品 检查钢瓶 固态 钢瓶 一般固废 / 1

3含油抹布、

手套生产 固态 机油 危险废物 900-041-49 0.05

4 废活性炭 废气处理 固态 VOCs 危险废物 900-041-49 4.3092

5 废漆渣 喷漆 固态 丙烯酸树脂 危险废物 900-252-12 0.2783

6 废漆桶 喷漆 固态 油漆 危险废物 900-041-49 1.5

7 布袋收尘 抛口 固态 金属 一般固废 / 0.499

全厂固废都得到合理的处置，实现“零”排放，对环境不会产生二次污染，固废

环境保护措施可行，可避免固体废弃物对环境造成的影响。

35

六、项目主要污染物产生及预计排放情况

36

内容

类型

排放

源

污染物

名称

产生

浓度

mg/m3

产生量

t/a

排放

浓度

mg/m3

排放速率

kg/h排放量

t/a排放去向

废气

1#排气筒

粉尘 204.17 2.4500 10.21 0.0510 0.1225

高空排放

VOCs 0.63 0.0075 0.63 0.0031 0.00752#排气筒

漆雾 29.64 0.3557 2.96 0.0148 0.0356VOCs 79.80 0.9576 7.98 0.0399 0.0958

3#排气筒

粉尘 42.00 0.5040 0.42 0.0021 0.0050

4#排气筒

NOx 8.60 0.1032 8.60 0.0430 0.1032SO2 0.06 0.0008 0.06 0.0003 0.0008烟尘 0.93 0.0112 0.93 0.0047 0.1225

废水

废水

种类

污染物

名称废水量

产生浓

度 mg/L产生量

t/a排放浓

度 mg/L排放量

t/a 排放去向

水洗

废水

COD30

300 0.009 300 0.009厂区废水

槽收集后

交由有资

质单位处

置

SS 300 0.009 300 0.009石油类 50 0.0015 50 0.0015

水帘循

环水排

水

COD12

2000 0.024 2000 0.024SS 500 0.006 500 0.006石油类 50 0.0006 50 0.0006

生活

污水

COD

675

350 0.2363 50 0.0338 接入市政

污水管

网，送六

圩污水处

理厂集中

处理

SS 180 0.1215 10 0.0068

氨氮 30 0.0203 5 0.0034

TP 3 0.002 0.5 0.0003

电离电

磁辐射无

固废

分类 名称 产生量 t/a 处理处置量 t/a 综合利用量 t/a 外排量 t/a

一般

废物

生活垃圾 7.5 7.5 0 0不合格品 1 0 1 0布袋收尘 0.499 0 0.499 0

危险

废物

含油抹布、手套 0.05 0.05 0 0废活性炭 4.3092 4.3092 0 0废漆渣 0.2783 0.2783 0 0废漆桶 1.5 1.5 0 0

噪声项目具体噪声源强见表 5-5，高噪声设备经合理布局，墙体隔声，消声，减振，

距离衰减等措施处理后，厂界噪声排放满足 GB12348-2008中 3类标准限值要求。

主要生态影响（不够时可附另页）

无

七、环境影响分析

37

施工期环境影响分析：

本项目租赁扬州经济技术开发区临港产业孵化基地的闲置厂房进行建设，无

土建工程，固本报告不再对施工期污染情况进行分析。

营运期环境影响分析：

1、环境空气影响分析

（1）大气环境影响分析

建设项目排放的有组织大气污染物主要为：喷塑粉尘 G3，喷塑固化有机废气

G4，喷漆产生的漆雾（含有机废气）G6，喷漆烘干有机废气 G7，抛口粉尘 G11，

天然气燃烧废气（G2、G5、G8、G10）。

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中规定：三级评价

可以不进行大气环境影响预测，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。

项目建成后，全厂有组织废气大气污染物排放参数见表 7-1。采用估算模式计算结

果见表 7-2~表 7-5。表 7-1有组织排放大气污染源强参数

排气筒

编号

污染物

名称

排气量

（m3/h）排放浓度(mg/m3)

排放速率

（kg/h）排放量

（t/a）排气筒高度

(m)内径

（m）温度

(℃)源强

形式

1#粉尘

500010.21 0.0510 0.1225

15 0.8 20 点源VOCs 0.63 0.0031 0.0075

2#漆雾

50002.96 0.0148 0.0356

15 0.8 20 点源VOCs 7.98 0.0399 0.0958

3# 粉尘 5000 0.42 0.0021 0.0050 15 0.5 20 点源

4#

NOx

5000

8.60 0.0430 0.1032

15 0.5 80 点源SO2 0.06 0.0003 0.0008

烟尘 0.93 0.0047 0.0112

表 7-2 有组织废气污染预测结果一览表

距源中心下风

向距离 D/m

1#排气筒粉尘 VOCs

下风向预测浓度(mg/m3) 浓度占标率 p(%) 下风向预测浓度

(mg/m3)浓度占标率p(%)

100 0.003441 0.76 0.000209 0.03200 0.003927 0.87 0.000239 0.04300 0.003484 0.77 0.000212 0.04400 0.003454 0.77 0.00021 0.04500 0.003198 0.71 0.000194 0.03600 0.003186 0.71 0.000194 0.03700 0.003003 0.67 0.000183 0.03800 0.002803 0.62 0.00017 0.03

38

900 0.002836 0.63 0.000172 0.031000 0.002796 0.62 0.00017 0.031100 0.002702 0.6 0.000164 0.031200 0.002591 0.58 0.000158 0.031300 0.002471 0.55 0.00015 0.031400 0.002351 0.52 0.000143 0.021500 0.002232 0.5 0.000136 0.021600 0.002118 0.47 0.000129 0.021700 0.00201 0.45 0.000122 0.021800 0.001907 0.42 0.000116 0.021900 0.001811 0.4 0.00011 0.022000 0.001721 0.38 0.000105 0.022100 0.001639 0.36 9.96E-05 0.022200 0.001562 0.35 9.50E-05 0.022300 0.001491 0.33 9.06E-05 0.022400 0.001425 0.32 8.66E-05 0.012500 0.001363 0.3 8.28E-05 0.01

下风向最大浓

度(mg/m3) 0.003984 0.89 0.000242 0.04

最大地面浓度

距离（m） 219 219

表 7-3 有组织废气污染预测结果一览表（续）

距源中心下风

向距离 D/m

2#排气筒漆雾 VOCs

下风向预测浓度(mg/m3) 浓度占标率 p(%) 下风向预测浓度

(mg/m3)浓度占标率p(%)

100 0.000998 0.22 0.003828 0.64200 0.00114 0.25 0.004345 0.72300 0.001011 0.22 0.003902 0.65400 0.001002 0.22 0.003616 0.6500 0.000928 0.21 0.00337 0.56600 0.000925 0.21 0.003132 0.52700 0.000871 0.19 0.002985 0.5800 0.000813 0.18 0.002975 0.5900 0.000823 0.18 0.002881 0.481000 0.000812 0.18 0.002745 0.461100 0.000784 0.17 0.002587 0.431200 0.000752 0.17 0.00243 0.411300 0.000717 0.16 0.002279 0.381400 0.000682 0.15 0.002136 0.361500 0.000648 0.14 0.002004 0.331600 0.000615 0.14 0.001881 0.311700 0.000583 0.13 0.001769 0.29

39

1800 0.000554 0.12 0.001665 0.281900 0.000526 0.12 0.00157 0.262000 0.0005 0.11 0.001482 0.252100 0.000476 0.11 0.001404 0.232200 0.000453 0.1 0.001333 0.222300 0.000433 0.1 0.001267 0.212400 0.000413 0.09 0.001206 0.22500 0.000396 0.09 0.00115 0.19

下风向最大浓

度(mg/m3) 0.001156 0.26 0.004402 0.73

最大地面浓度

距离（m） 219 183

表 7-4 有组织废气污染预测结果一览表（续）

距源中心下风

向距离 D/m

3#排气筒粉尘

下风向预测浓度(mg/m3) 浓度占标率 p(%)100 0.000202 0.04200 0.000229 0.05300 0.000205 0.05400 0.00019 0.04500 0.000177 0.04600 0.000165 0.04700 0.000157 0.03800 0.000157 0.03900 0.000152 0.031000 0.000145 0.031100 0.000136 0.031200 0.000128 0.031300 0.00012 0.031400 0.000112 0.021500 0.000106 0.021600 9.90E-05 0.021700 9.31E-05 0.021800 8.76E-05 0.021900 8.26E-05 0.022000 7.80E-05 0.022100 7.39E-05 0.022200 7.02E-05 0.022300 6.67E-05 0.012400 6.35E-05 0.012500 6.05E-05 0.01

下风向最大浓

度(mg/m3) 0.000232 0.05

40

最大地面浓度

距离（m） 183

表 7-5 有组织废气污染预测结果一览表（续）

距源中心

下风向距

离 D/m

4#排气筒

NOx SO2 烟尘

下风向预

测浓度(mg/m3)

浓度占标率p(%)

下风向预

测浓度(mg/m3)

浓度占标

率 p(%)

下风向预

测浓度(mg/m3)

浓度占标率p(%)

100 0.001525 0.64 1.06E-05 0 0.00023 0.05200 0.001803 0.75 1.26E-05 0 0.000263 0.06300 0.001908 0.79 1.33E-05 0 0.000265 0.06400 0.001687 0.7 1.18E-05 0 0.000233 0.05500 0.001611 0.67 1.12E-05 0 0.000234 0.05600 0.001587 0.66 1.11E-05 0 0.000216 0.05700 0.001481 0.62 1.03E-05 0 0.000192 0.04800 0.001348 0.56 9.40E-06 0 0.00017 0.04900 0.001214 0.51 8.47E-06 0 0.000149 0.031000 0.001091 0.45 7.61E-06 0 0.000132 0.031100 0.000985 0.41 6.87E-06 0 0.000118 0.031200 0.000894 0.37 6.23E-06 0 0.000106 0.021300 0.000814 0.34 5.68E-06 0 9.56E-05 0.021400 0.000745 0.31 5.20E-06 0 8.69E-05 0.021500 0.000684 0.29 4.77E-06 0 8.79E-05 0.021600 0.000638 0.27 4.45E-06 0 8.86E-05 0.021700 0.000648 0.27 4.52E-06 0 8.86E-05 0.021800 0.000653 0.27 4.56E-06 0 8.81E-05 0.021900 0.000655 0.27 4.57E-06 0 8.73E-05 0.022000 0.000653 0.27 4.56E-06 0 8.61E-05 0.022100 0.000646 0.27 4.51E-06 0 8.45E-05 0.022200 0.000637 0.27 4.45E-06 0 8.27E-05 0.022300 0.000628 0.26 4.38E-06 0 8.09E-05 0.022400 0.000618 0.26 4.31E-06 0 7.91E-05 0.022500 0.000607 0.25 4.24E-06 0 7.72E-05 0.02下风向最

大浓度(mg/m3)

0.001909 0.8 1.33E-05 0 0.000276 0.06

最大地面

浓度距离

（m）295 295 255

由表 7-2~表 7-5可以看出，各种污染物的最大落地浓度占标率均低于 10%。

（2）大气环境防护距离计算

项目建成后，根据 HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》（2009-04-01

41

实施）中有关大气环境防护距离设置的有关规定：大气环境防护距离确定的方法

是采用推荐模式中的大气环境防护距离计算模式计算各无组织源的大气环境防护

距离，并结合厂区平面图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为大气

环境防护区域。

有场界无组织排放监控浓度限值的，大气环境影响预测结果应首先满足无组

织排放监控浓度限值要求。如预测结果在场界监控外（以标准规定为准）出现超

标，应要求削减排放源强。计算大气环境防护距离的污染物排放源强应用削减达

标后的源强。本项目计算结果见表 7-6。表 7-6 项目无组织排放废气源强一览表

序

号

污染源

位置污染物名称

排放量(t/a)

面源长度(m)

面源宽度(m)

面源高

度(m) 计算结果

1 生产车

间

粉尘

（含漆雾）0.1247 70 30 5.25 无超标点

2 VOCs 0.0504 70 30 5.25 无超标点

由计算结果可知，本项目无组织废气排放不会造成环境空气质量的超标现象，

因此本项目不设大气环境防护距离。

（3）卫生防护距离计算① 计算公式

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，

无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫

生防护距离，计算公式如下：

Dc

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1

式中：

Cm--为标准浓度限值（毫克/米 3）；

Qc--有害气体无组织排放量可达到的控制水平（千克/小时）；

r--为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（米）；

L--为工业企业所需的卫生防护距离（米）；

A、B、C、D为计算系数。根据所在地平均风速及工业企业大气污染源构成

类别查取。

② 参数选取

无组织排放多种有害气体时，按 Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距

42

离。卫生防护距离在 100m内时，级差为 50m；超过 100m，但小于 1000m时，

级差为 100m。当按两种或两种以上有害气体的 Qc/Cm计算卫生防护距离在同一

级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。

该地区的平均风速为 3.5m/s，A、B、C、D值的选取见表 7-7。卫生防护距离

计算结果见表 7-8。

表 7-7 卫生防护距离计算系数

计

算

系

数

5年平均风速

m/s

卫生防护距离 L，mL≤1000 1000＜L≤2000 L＞2000

工业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A＜2 400 400 400 400 400 400 80 80 802～4 700 470 350 700 470 350 380 250 190＞4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B＜2 0.01 0.015 0.015＞2 0.021 0.036 0.036

C＜2 1.85 1.79 1.79＞2 1.85 1.77 1.77

D＜2 0.78 0.78 0.57＞2 0.84 0.84 0.76

表 7-8卫生防护距离计算结果污染源位置 污染物名称 卫生防护距离计算值（m） 卫生防护距离(m)

生产车间颗粒物 15.461 50

VOCs 3.774 50

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规定：

卫生防护距离在 100m以内时，级差为 50m。当按两种或两种以上有害气体的

Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。

据此，本项目卫生防护距离为以生产车间为边界 100m。根据实地调查，本项目卫

生防护距离内均无居民点等敏感环境保护目标，可满足项目卫生防护距离的要求。

2、地表水影响分析

项目投产后废水主要为水洗废水、水帘循环水排水、生活污水。

本项目在喷塑前需要对保温杯体进行清洗，项目清洗废水产生量为 30t/a。主

要污染物产生浓度为 COD 300mg/L、SS 300mg/L、石油类 20mg/L。水洗废水经

废水槽收集后交由有资质单位处理。

本项目采用水帘式喷漆室除去漆雾，使未能喷向工件的多余漆雾及少量有机

废气与水帘接触后进入水箱，喷漆用水循环使用。项目水帘循环水排水产生量为

12 m3/a。主要污染物产生浓度为 COD 2000mg/L，SS 500mg/L，石油类 50mg/L。

43

水帘循环水排水经废水槽收集后交由有资质单位处理。

本项目生活污水产生量为 675m3/a，主要污染物为：CODCr 350mg/L、SS

180mg/L、氨氮 30mg/L、TP 3mg/L。生活污水经化粪池处理达到扬州市六圩污水

处理厂接管标准后，排入六圩污水处理厂，处理达标后最终排入京杭大运河扬州

段，对周边水环境影响较小。

3、噪声环境影响分析该项目位于扬州市经济技术开发区，根据扬州市区声环境功能区划分方案的

规定，该项目周围执行 3类区标准，噪声标准为：昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。

建设项目生产设备中噪声源强度在 70~85dB(A)之间。

建设方拟采用以下噪声防治措施，以减少噪声源对环境的影响：

①设备选型时尽量选取低噪声设备。

②生产车间开窗采用双层塑钢窗设计，正常生产时门窗保持常闭状态。

③合理布置噪声源，并做好固定。

④高噪声设备加装减震垫，并配置消声器。

通过采取以上降低噪声污染确保厂界噪声达标的措施后，能够达到该地区规

划的环境功能要求。

本次评价采用整体声源法进行测算。该方法的基本思想是将车间视作一个声

源，故称整体声源。预先求得其声功率级 LW，然后计算声传播过程中各种因素造

成的衰减ΣAi，再求得预测受声点 P的噪声级 LP。整体声源的声功率级和受声点

的噪声级可分别由下面的公式求得。预测计算时，声波在传播过程中只考虑屏障

衰减，即：

Lp=Lw－ΣAi

式中：Lp—受声点的声级，dB；

Lw—整体声源的声功率级，dB；

∑Ai—总衰减量，dB，∑Ai=Ad+Aa+Ab。

整体声源的声功率简化换算模式：

Lw=Lpt+10lg（2S）

式中：Lpt—整体声源周围平均声压值，dB；

S—生产车间面积，m2。

44

受声点声级计算模式：

Lp=Lpt+10lg（2S）－Ad－Aa－Ab

式中：Ad=10lg（2πr2）—距离衰减；

Aa=10lg（1+1.5×10-3r）—附加衰减；

Ab=10lg（3+20N）—屏障衰减；

r—整体声源的中心到受声点的距离，m；

N—菲涅耳数。

本项目主要生产车间的平均噪声级根据类比调查确定，车间的墙体平均隔声

量取 30dB(A)，由于本项目噪声只考虑车间墙体的隔声衰减，不考虑噪声其它因

素的衰减如距离衰减、空气吸收衰减、屏障衰减、地面效应、温度梯度等衰减。

表 7-6 本项目各整体噪声源影响预测结果 单位：dB（A）监测点

内 容东 南 西 北

整体声源声功率级 85隔声后声源声功率级 55车间与厂界的距离 10 20 10 5

传至厂界的噪声贡献值 35.0 28.9 35.0 41.0

现状值昼间 52.8 47.6 53.25 57.6夜间 41.45 44.05 40.25 40.35

预测值昼间 52.87 47.66 53.31 57.69夜间 42.34 44.18 41.38 43.7

经预测，拟建项目营运期昼夜厂界噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。本项目对周围声环境影响不大。

4、固体废弃物影响分析

建设项目固废从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不

善而进入环境。因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在

产生、收集、贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从

有用物料回收再利用着眼，“化废为宝”，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，

对目前还不能回收利用的，应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。项目建成后，

固体废物利用处置方式汇总于表 7-12。表 7-12 项目固体废物利用处置方式评价

编号 废物名称 属性 废物代码产生量

（t/a）处置利用方式利用处置单位

是否符合

环保要求

1 生活垃圾 一般固废 / 7.5 环卫清运 环卫部门 符合

45

2 不合格品 一般固废 / 1 由厂家回收

利用厂家 符合

3含油抹布、手

套危险废物 900-041-49 0.05 环卫清运 环卫部门 符合

4 废活性炭 危险废物 900-041-49 4.3092 委托有资质的

单位处置有资质的单位 符合

5 废漆渣 危险废物 900-252-12 0.2783 委托有资质的

单位处置有资质的单位 符合

6 废漆桶 危险废物 900-041-49 1.5 委托有资质的

单位处置有资质的单位 符合

7 布袋收尘 一般固废 / 0.499 外售 厂家 符合

综上所述，本项目所有固废均得到妥善处理处置，不会对环境产生二次污染，

对周围环境影响较小。但固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所必须严格

按照国家固体废物贮存有关要求设置。建设单位应确保在开工前必须办理好固废

委托处理相关手续，避免固废长期堆放产生二次污染。

环境风险事故分析及对策

环境风险事故分析

本项目生产过程中使用的原辅材料及产品均不属于《危险化学品重大危险源

辨识》（GB18218-2009）中所列项目，未构成重大危险源。本项目潜在的事故风

险主要为危险废物贮存过程中的泄漏风险；项目设置危废仓库，危废仓库地面采

取防渗、防腐措施，危险废物定期交由有资质单位处理，通过采取科学、合理的

风险防范措施可使其发生率和危害降至最低。

46

八、污染防治措施及可行性分析

营运期污染防治措施：

1、废气污染防治措施

（1）粉尘本项目喷粉工序在粉体喷房内进行，此过程产生喷涂粉尘（G3），在密闭的喷

粉室内，通过风机产生负压，将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体引入滤芯过滤

器回收装置，处理后的粉尘通过 15m高 1#排气筒排放。

本项目抛口过程会产生粉尘（G11），通过引风机引入布袋式除尘器处理后，

通过 15m高 3#排气筒排放。

【滤芯除尘器原理】

喷粉房运行时排放的粉尘颗粒物在引风机的作用下，经集气口进入集气管，

最后进入滤芯除尘器进行净化处理。含尘气体进入滤芯除尘器后，粉尘经滤网孔

的筛滤阻留，在网孔之前产生架桥现象，同时由于碰撞、拦截、扩散、静电吸引

和重力沉降等作用，在滤芯网上聚集、堆积形成一个粉尘层，使得从空气中分离

出来，过滤后的空气透过滤袋进入清洁室，经排气管排走。滤芯除尘器具有自动

反吹功能，当滤芯表面上积聚了一定的粉尘后，除尘器过滤阻力增大，反吹系统

动作：即将压缩空气以脉冲的形式对除尘器内滤芯进行冲击的喷吹，将表面粉尘

吹脱，落入积尘斗收集。处理后的洁净气体经 15米高的排气管达到排放。

喷粉工序是全自动化喷粉，喷粉时在负压的半封闭喷粉柜内进行，由于负压

的作用，粉料基本在不会散逸到喷粉柜外，洒落的粉料经配套的滤芯除尘器回收

再利用，处理后的尾气通过 15m排气筒外排。

滤芯除尘器工艺成熟，是普遍使用的大气防治技术，治理效果好，运行稳定。

【布袋除尘器原理】

布袋除尘器是一种很好的颗粒物处理设备，主要由上箱体、中箱体、灰斗、

卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟

气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等

作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被

阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口送

至排气筒排放。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的颗粒物不断增加，

47

从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制

器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电

磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间

（0.065～0.085秒）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振

动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了颗

粒物的沉降时间（保证所脱落的颗粒物能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此

袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清

灰完毕为一个周期。

【达标可行性分析】

本项目喷粉工序产生的粉尘通过风机产生负压，将喷粉室内未吸附在工件表

面的粉体吸入滤芯过滤器回收装置，粉尘经过滤芯过滤器回收（回收效率 95%）

处理后通过排气筒排放，排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中标准；本项目抛口粉尘经布袋除尘设备（除尘效率 99%）

处理后，通过 15m排气筒高空排放，排放浓度可以满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表 2中标准。

综上，本项目粉尘废气防治措施是可行的。

（2）有机废气

本项目项目设置密闭喷、烘干车间，喷漆废气（G6）采用水帘除漆雾后，经

除湿器除湿后与烘干废气（G7）一起进入活性炭吸附装置进行处理，处理后的废

气通过 15m高 2#排气筒排放。喷塑固化产生少量有机废气，通过 15m高 1#排气

筒排放。

【漆雾处理系统原理】

本项目喷漆房采用水帘除尘装置处理漆雾，操作者将工件放置于水帘除尘装

置前的喷漆工位上，对工件进行喷漆作业，水帘机设置了吸气口，吸气口使喷枪

产生的漆雾向吸气口的流动形成气流的平行流，可减少漆雾对喷涂工件的干涉，

提 高漆膜的质量。喷漆时，油漆经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余

的漆雾在 水帘机的负压引导下流向水帘板下方的吸气口，从而将空气中的漆雾及

亲水性溶剂捕捉 于水中，剩下部份憎水的废气物通过排风机排出车间。漆雾洗涤

水经水帘板进入水槽中，水槽中的漆渣凝聚并飘浮于水面，然后通过外接排水槽

48

连接外面过滤储存池，经沉淀、过滤后再由水泵输送回喷漆台水槽，漆渣集中在

外接储存池统一处置。水帘喷漆去除的主要为漆雾，去除效率一般可达 90%以上。

最后气流经引风机引至除湿机上进行除湿，除湿后的喷漆废气与烘干废气一起进

入活性炭吸附装置进行处理。

【有机废气处理系统】

项目喷漆废气中的有机废气和烘干废气采用活性炭吸附装置进行处理。以活

性炭作为有机物污染物吸附剂已经有许多年的应用经验。活性炭表面有疏水性，

比表面积大，因而具 有优异的吸附性能，可使有机溶剂吸附在其表面上，从而使

废气得到净化，经净化后的气体可直接排放。

活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气治理，具有工艺

成熟、效果可靠，易于回收有机溶剂，设备简单、紧凑，占地面积小，易于使用、

便于维护管 理等特点，因此被广泛应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机

废气治理，尤其是苯类、酮类的处理。由于喷漆时有大量的漆雾随废气排出，若

这些漆雾直接吹到活性炭 吸附层上，会很快使活性炭层发生板结，导致气阻增大，

处理效果丧失。因此，本项目喷漆废气被风机抽入活性炭吸附装置前，首先利用“水

帘除尘”去除漆雾并进行除湿，从而保证活性炭吸附层能够正常工作。

鉴于本项目有机废气的处理效果主要取决于项目装置中活性炭的处理能力，

为了确保本项目有机废气达标排放，要求建设单位应定期对活性炭进行检查，并

及时更换活性炭，更换后的废活性炭属于危险废物，危废类别为 HW49（其他废

物），由有资质的单位外运处置。

【达标可行性分析】

本项目该套工艺漆雾的去除率达 90%，VOCs的去除率达 90%，喷漆、烘干

有机废气经水帘除尘、活性炭吸附处理后通过 15m高 2#排气筒排放。喷塑固化废

气收集后通过 15m高 1#排气筒排放。有机废气排放浓度可以分别满足《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中标准、《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12524-2014）中标准。

综上，本项目有机废气防治措施是可行的。

（3）烘干燃烧天然气

本项目烘干、粉末固化工序供热使用的燃料为天然气，属于清洁能源，产生

49

的污染物浓度低。水分烘干炉、粉末固化炉产生的废气中颗粒物、二氧化硫和氮

氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）收集后

由 15m高 4#排气筒高空排放，不会对周边环境造成明显影响。

2、水污染防治措施

本项目废水主要为水洗废水、水帘循环水排水和职工生活污水。

水洗废水、水帘循环水排水经厂区废水槽收集后委托有资质单位处理，职工

生活污水经化粪池预处理后，接入周边市政污水管网，由六圩污水处理厂集中处

理，处理达标后最终排入京杭大运河扬州段。

【扬州六圩污水处理厂】

扬州市六圩污水处理厂原名扬州港口污水处理厂，位于扬州市施桥乡六圩村，

扬州市经济开发区港口工业园内，最初定位为经济开发区港口工业园的配套污水

处理厂，规划处理能力 20万 m3/d（～2020年），其中一期建设规模 5万 m3/d于

2005年 3月建成投运。2003年底，扬州市组织编制完成了《扬州市城市排水规划》，

规划调整了港口污水处理厂的性质和服务范围，确定扬州经济开发区港口污水处

理厂建成后服务范围除了经济开发区港口工业园外，还将接纳邗江工业园（属西

南分区）、新城西区（属西部分区）等扬州市扬子江路以西的大部分地区的城市

污水和工业废水。

2007年 8月扬州市洁源排水有限公司将一期工程收为国有，负责其运行管理，

并更名为扬州市六圩污水处理厂，并实施了二期扩建工程，扩建 10万 m3/d的处

理能力，使污水处理厂处理能力达到 15万 m3/d，同时对现有的 5万 m3/d污水处

理工程进行改造，使得一、二期出水都达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

一级 A标准。目前二期扩建工程已建成投产，一期工程提标改造亦已完成。

扬州市洁源排水有限公司投资建设了三期扩建工程，废水处理能力为 5万

m3/d，目前三期扩建项目正在试运行，三期工程服务范围为扬州经济开发区（涵

盖港口分区部分、西南分区部分、扬子江分区和东南分区）、港口工业园区（港

口分区部分）、杨庙镇和广陵湿品工业园的工业废水及中心城区、杨庙镇和食品

工业园区的生活污水。

污水处理厂废水接管水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表 4

中的三级标准。开发区内的电子、机械行业含重金属的废水须自行处理使金属含

50

量达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 1规定的浓度值后方可接管。

尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A标准。

【本项目废水接管可行性】

本项目生活废水中主要污染因子为 COD、SS、氨氮及总磷，处理后接管浓度

远低于接管标准要求。因此，从水质上分析，本项目废水接管是可行的。

目前，市政管网已铺设完毕，现有项目废水已接入六圩污水处理厂处理，因

此从管网设施上来看，本项目废水接管也是可行的。

本项目新增废水量 675m3/a，不会对六圩污水处理厂的正常运行造成显著压

力，因此从水量上分析，本项目废水接管也是可行的。

3、噪声污染防治措施本项目主要噪声源为喷丸机、各类车床、切割机、空压机、引风机等设备运

行噪声，通过类比调查，其噪声源强在 70～85dB(A)。本项目对噪声的控制主要

采取以下措施：

a.优化厂区总平面布置，把噪声较大的喷丸机、空压机、风机房设置在厂区

中部，厂区建筑物能起到较大的隔声作用；

b.重视设备选型，所有噪声设备均放置密闭的厂房内；

c.在风机进、出口处设置消音器，消音量为 25dB(A)以上；

d.对噪声设备采取隔声减振措施。

采取上述治理措施后，本项目的强噪声源可降噪 25～30dB(A)，再经距离衰

减后，经预测四侧场界噪声能达标排放，该污染防治措施可行。

4、固体防治措施

本项目的固体废物主要为生活垃圾 7.5t/a，不合格品 1 t/a，含油抹布、手套

0.05t/a，废活性炭 4.3092t/a，废漆渣 0.2783t/a，废漆桶 1.5t/a，布袋收尘 0.499t/a。

本项目生活垃圾集中堆放，由环卫部门及时清运；含油抹布、手套，由环卫

部门及时清运；不合格品由厂家回收；布袋收尘临时储存后外售给物资回收部门；

废活性炭、废漆渣废漆桶属于危险固废，送资质单位安全处置，在试生产前签订

外协合同。本项目设置一座危险仓库，建筑面积 10m2，用于临时贮存危险固废。

危险固废在转移时必须按照《江苏省危险废物管理暂行办法》执行，按规定

填写转移报告单，报送危险废物移出地和接受地的环境保护行政主管部门。运输

51

过程中必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定，

禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。

本次评价对危险废物暂存场所提出如下主要防治要求：

（1）危险废物应与其他固体废物严格隔离；其他一般固体废物应分类存放，

禁止危险废物和生活垃圾混入。

（2）应按 GB15562.2中的规定设置警示标志及环境保护图形标志。

（3）危险废物应当使用符合标准的容器分类盛装，无法装入常用容器的危险

废物可用防漏胶袋等盛装；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内

混装；盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。

（4）配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

（5）按要求对危险废物进行全过程严格管理和安全处置。另外，还应严格按

照《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2001）的要求规范建设和维护厂区

内的危险固体废物临时堆放场，必须做好该堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措

施，并制定好危险废物转移运输途中的污染防范及事故应急措施。

（6）危险废物临时贮存场所的基础必须采取防渗处理，防渗层的渗透系数

≤10-7mm/s。

本项目固体废物综合处置率达 100%，不会对周围环境造成影响，污染防治措

施可行。

52

表 8-1 建设项目三同时一览表

类别 污染源 污染物治理措施

（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求

投资

（万

元）

完成

时间

废气

喷塑、固化

工序

1#排气筒

粉尘VOCs

滤芯除尘器+15m排气筒，风量5000m3/h

收集效率 98%，粉尘回收效率 95%，粉尘排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中大气污染物排放限值，VOCs排放浓度达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12524-2014）中“表面涂装烘干工艺”VOCs排放限值

3

与建

设项

目主

体工

程同

时设

计、

同时

开工

同时

建成

运行

喷漆、烘干

工序

2#排气筒

漆雾VOCs

水帘除尘+活性炭吸附+15m排气筒，风量 5000m3/h

收集效率 95%，净化效率 90%，粉尘排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中大气污染物排放限值，VOCs排放浓度达到《工

业企业挥发性有机物排放控制标准》

（DB12524-2014）中“表面涂装烘干工艺”VOCs排放限值

20

抛口工序

3#排气筒NOx、SO2、

烟尘布袋除尘器+15m排气筒，风量

5000m3/h

收集效率 90%，净化效率 99%，排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中

大气污染物排放限值

3

水分烘干、

粉末固化

炉

4#排气筒

NOx、SO2、

烟尘15m排气筒 NOx、SO2、烟尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染

物排放标准》（DB12/556-2015）中的排放限值；1

废水 生产废水COD、SS、石油类

废水槽收集，委托有资质单位处

置达标排放 32

53

生活污水 COD、SS 污水处理装置

经化粪池预处理后达六圩污水处理厂接管标准后，

接管污水处理厂，处理达标后排入京杭大运河扬州

段

10

噪声 设备噪声 噪声隔声、采用低噪声设备；车间隔

声、减振、吸声等措施

厂界达标，《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348－2008）3类标准 25

固废 生产一般固废 固废暂存区 10m2

固废零排放1

危险固废 危废暂存场 10m2 5绿化 — — -

环境管理

（机构、监测能力

等）

本项目建成后，应设立专门的环境管理机构和兼职环保人员

1名，负责环境保护监督管理工作。 — -

清污分流、排污口

规划化设置（流量

计、在线监测仪

等）

废水经收集处理后，应在厂区排污口设置 1套标准计量渠作为污水排放口。

— -

“以新带老” — -总量平衡具体方

案

废水 COD、NH3-N在六圩污水处理厂批复总量内平衡；废气（NOx、SO2、颗粒物、VOCs）总量需向扬州市环保局申请，在区域内平衡。

-

大气环境防护距

离设置（以设施设

置，敏感保护目标

情况等）

卫生防护距离为生产车间为边界 100m范围。卫生防护距离范围内无环境敏感点，同时本项建成后，卫生防护距离范围内不得新建居民、学校、医院等环境敏感目标。

-

总计 100

54

九、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气

污染物

1#排气筒 粉尘、VOCs 集气罩+滤芯过滤器+15m排气筒

达标排放2#排气筒 漆雾、VOCs 集气罩+水帘+活性炭

+15m排气筒

3#排气筒 粉尘集气罩+布袋除尘器

+15m排气筒

4#排气筒 NOx、SO2、烟尘 15m排气筒

水污染物

水洗废水

COD

厂区废水槽收集，委托有

资质单位处置达标排放

SS石油类

水帘循环水排水

CODSS石油类

生活污水

COD

化粪池预处理后接管六

圩污水处理厂达标排放

SS氨氮

TP电离和电

磁辐射无

固体

废弃物

一般固废

生活垃圾 环卫清运

固废零排放

不合格品 厂家回收

布袋收尘 外售

危险废物

含油抹布、手套 环卫清运

废活性炭

交由有资质单位处置废漆渣

废漆桶

噪声

本项目设备运行噪声，经采取减震、隔声、距离衰减等相关措施后，场址边界处

满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3类标准，对周边环境影响较小。

其他 无

生态保护措施预期效果

加强厂区周界的绿化，可有效减弱项目对生态环境的影响。

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十、结论与建议

1、项目概况

江苏昶典不锈钢制品有限公司位扬州市开发区金山路 123号，企业投资

20425.2万元，租赁临港产业孵化基地提供的标准厂房建筑面积约 6000m2，购

置测温机等国内外产生产设备，从事保温杯制造项目，项目建成后实现年产 200

万只保温杯。

2、产业政策相符性

本项目产品为保温杯，行业类别及代码为 C33 金属制品业，本项目不属

于《产业结构调整指导目录(2011年本)（2013年修正）》中淘汰和限制类项目，

亦不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》中限制类和

淘汰类项目，符合国家与地方产业政策。

3、规划符合性

本项目位于扬州市开发区金山路 123号，租赁临港产业孵化基地提供的标

准厂房，主要从事保温杯的生产，根据《扬州经济技术开发区临港工业产业园

发展规划》（2014-2020）规划环境影响报告书要求，园区限制化工和印染企业

准入，本项目不属于其限制范围，综上，项目符合《扬州经济技术开发区临港

工业产业园发展规划》（2014-2020）产业定位和用地规划要求。

4、环境质量现状

（1）空气环境质量

空气环境质量引用《2017年扬州市第三季度环境质量报告》中的数据。2017

年 1～9月，市区 SO2日均值分布范围为 4～43微克/立方米，平均浓度为 18.9

微克/立方米；NO2日均值分布范围为 7～114微克/立方米，平均浓度为 38微

克/立方米；PM2.5日均值分布范围为 12～186微克/立方米，平均浓度为 52.2微

克/立方米，超标天数为 47天；PM10日均值分布范围为 26～307微克/立方米，

平均浓度为 92.5微克/立方米，超标天数为 23天。

（2）地表水环境质量

地表水环境质量引用《2017年扬州市第三季度环境质量报告》中的数据。

2017年 1~9月，京杭运河扬州段 11个监测断面水质为良好，邗江运河大桥、

施桥船闸断面水质为Ⅳ类，其他各断面水质均达到地表水Ⅲ类标准。与上年同

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期相比，施桥船闸断面水质下降 1个级别，七里河口、扬州大桥南断面水质改

善 1个级别，其他各断面水质保持稳定。

（3）声环境质量

江苏天衡环保检测有限公司于 2017年 12月 20日~2017年 12月 21日在现

场连续监测 2天，监测结果表明：建设项目边界声环境质量现状能达到《声环

境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求。

5、环境影响分析结论

（1）大气环境

根据预测结果，有组织废气各污染物下风向最大落地浓度占标率均低于

10%。

大气环境保护距离：本项目无组织废气排放不会造成环境空气质量的超标

现象，因此本项目不设大气环境防护距离。

卫生防护距离：本项目卫生防护距离为以生产车间为边界 100m。根据实

地调查，本项目卫生防护距离内均无居民点等敏感环境保护目标，可满足项目

卫生防护距离的要求。

（2）水环境

本项目生活污水拟经化粪池处理达到六圩污水处理厂接管标准后，排入六

圩污水处理厂，处理达标后排入京杭大运河扬州段，对周边水环境影响较小。

（3）声环境

本项目噪声源主要是抛光机、油压机等，经采取减震、隔声、距离衰减等

相关措施后，场址边界处满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

(GB12348-2008)中 3类标准：昼间 65dB（A），夜间 55dB（A），因此本项目

对周围声环境影响不大。

（4）固废

本项目所有固废均得到妥善处理处置，不会对环境产生二次污染，对周围

环境影响较小。但固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所必须严格按照

国家固体废物贮存有关要求设置。

综上所述，可以认为本项目与区域环境质量要求相符，项目正常生产运作

不会影响区域环境功能。

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6、污染防治措施结论

（1）废气

建设项目喷塑工序产生的粉尘、VOCs废气由集气罩收集，经滤芯过滤器

处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中大气污染物排

放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）中标准后

由 15m高排气筒排放。喷漆、烘干工序工序产生的漆雾、VOCs由集气罩收集，

经活性炭处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中大气

污染物排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）

中标准后由 15m高排气筒排放。抛口工序产生的粉尘由集气罩收集，经布袋除

尘器处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中大气污染物

排放限值后由 15m高排气筒排放。本项目烘干、粉末固化工序产生的废气排放

浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中标准后由 15m

高排气筒高空排放。

（2）废水

建设项目生活污水拟经化粪池处理达到六圩污水处理厂接管标准后，排入

六圩污水处理厂，处理达标后排入京杭大运河扬州段。

（3）噪声

通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施后，项目厂界

噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准。

因此，本评价认为建设项目采取的噪声治理措施在经济技术上是可行的。

（4）固废

一般固废布袋收尘统一收集后出售，不合格品厂家回收；危险废物废活性

炭、废漆渣、废油漆桶由有资质单位处理；含油抹布/手套、生活垃圾委托环卫

部门清运。

7、项目污染物总量控制方案

（1）大气污染物排放总量

项目主要大气污染物外排量为：NOx 0.1032t/a，SO2 0.0008t/a，颗粒物

0.2990t/a（有组织 0.1743t/a，无组织 0.1247t/a），VOCs 0.1537t/a（有组织

0.1033t/a，无组织 0.0504t/a）。NOx、SO2、颗粒物、VOCs总量由扬州市环保

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局依据本环评建议的总量指标，在区域范围内平衡。

（2）水污染物排放总量

本项目生活污水经化粪池预处理后，接入周边市政污水管网，最终由六圩

污水处理厂集中处理，污水接管量 675m3/a，主要污染物接管指标为：COD

0.2363t/a、SS 0.1215t/a、氨氮 0.0203/a、TP 0.002t/a；最终外排量为：COD

0.0338t/a、SS 0.0068t/a、氨氮 0.0034/a、TP 0.0003t/a。COD、氨氮总量在六圩

污水处理厂批复总量范围内平衡。其中 SS、TP作为考核指标需向扬州市环保

局申请备案。

（3）固体废弃物排放总量

建设项目固体废弃物产生量均得到相应的处理处置，固体废弃物排放量为

零。

8、风险评价

项目运行过程不构成重大危险源，在日常工作中仍须严格执行国家的技术

规范和操作规程要求，在认真落实工程拟采取的事故对策后，工程的事故对周

围影响处于可接受水平。

综上所述，本次项目建设符合江苏省生态红线区域保护规划、达标排放原

则、总量控制原则及维持环境质量原则；符合风险防范措施要求，环保设施正

常运行要求；符合国家、地方产业政策要求，符合扬州市经济技术开发区要求。

在各项污染治理措施实施且确保全部污染物达标排放的前提下，本次项目的建

设从环境保护角度而言，项目实施是可行的。

二、建议

① 加强管理，落实报告中提出的污染防治措施。

② 实行清洁生产，减少污染物排放量。

③ 固体废物堆放处设置环境保护标志，加强固体废物在厂区内堆存期间

的环境管理。

④ 加强企业内部生产管理水平，提高操作人员的责任及环境意识，杜绝

各类认为污染事故发生，加强设备的保养和维修，定期检查各设备。

⑤ 加强对环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，确保建设项

目的污染物排放量达到污染物排放总量控制指标的要求，同时应重视引进和建

59

立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。

⑥ 项目运营过程中要加强管理，遵守相应的规章制度；杜绝一切不安全

因素造成的对周围环境的影响。

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预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人：

年 月 日

61

审批意见：

公 章

经办人：

年 月 日

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注 释

一、 本报告表应附以下附件、附图：

附件 1 建设项目信息登记单

附件 2 建设项目环评委托书

附件 3 营业执照及法人身份证复印件

附件 4 建设项目厂房租赁合同及土地证

附件 5 环境现状监测报告

附件 6 建设项目排放污染物指标申请表

附件 7 建设项目环境审批基础信息表

附件 8危废处置承诺书

附图 1 建设项目地理位置图

附图 2 建设项目周边概况图

附图 3 建设项目平面布置图

附图 4 扬州经济开发区土地利用规划图

附图 5 建设项目所在地周边水系图

附图 6 扬州市邗江区生态红线规划图

附图 7 建设项目噪声监测点位图

二、 如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项

评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列 1-2项进行专项评价。

1、大气环境影响专项评价

2、水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）

3、生态环境影响专项评价

4、声影响专项评价

5、土壤影响专项评价

6、固体废物影响专项评价

7、辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）

以上专项评价未包括的可另列专项、专项评价按照《环境影响评价技术导则》

中的要求进行。

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