I DATOS GENERALES DEL PROYECTO I. 1 Proyectosinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/slp/estudios/2005/24SL2005I0001.pdfreutilización en otros productos y/o procesos como Mercurio

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

R E S U M E N - 2 C o n s u l t o r e s A s o c i a d o s

I DATOS GENERALES DEL PROYECTO

I . 1 Proyecto

El munic ipio de Mexqui t ic de Carmona, S.L.P., se local iza al Poniente de

la Zona Metropol i tana San Luis Potosí – Soledad de Graciano Sánchez.

La cercanía de la cabecera munic ipal de Mexqui t ic de Carmona, con la

zona urbana de la capi ta l potosina, aproximadamente a 21 km. de

distancia, local izada a bordo de la carretera 049 San Luis Potosí –

Zacatecas, propic ia su comunicación al inter ior del estado y el resto del

país, por medio del ani l lo per i fér ico que c ircunda la zona metropol i tana

San Luis Potosí – Soledad de Graciano Sánchez, a l que se entroncan las

s iguientes carreteras federales, las cuales se intercomunican entre s i :

Mex. 070 San Luis Potosí - Ciudad Val les, S.L.P.

Mex. 080 San Luis Potosí – Guadalajara, Jal .

Mex. 057 San Luis Potosí – México, D.F.

Mex. 057 San Luis Potosí – Sal t i l lo , Coah.

De igual forma la vía del ferrocarr i l y e l aeropuerto.

Pasando el poblado de Mexquit ic (por la carretera SLP – Zacatecas), se

toma la desviación que va hacia El Rincón de San José (Km. 25 aprox.) , y

s iguiendo ese camino se l lega al predio en donde se local izará la empresa

(círculo ro jo de plano anexo).

I .1.1 Nombre del proyecto

El nombre de la empresa será ALDRETT HERMANOS, S.A. DE C.V. , por

lo que para f ines práct icos de este estudio cuando nos ref i ramos a la

empresa podremos hacer lo también como el “proyecto” o viceversa.

El proyecto a real izar consiste en la instalación de una empresa la que

tendrá por objet ivo dar tratamiento a res iduos pel igrosos contaminados

con mercur io generados en las fábr icas de sosa-c loro pr inc ipalmente,

recuperando el mercur io que se encuentra en éstos para su poster ior

Protección de datos personales LFTAIPG



reut i l ización en otros productos y/o procesos como Mercur io

Secundario, d isponiendo lo residuos sobrantes y/o generados en este

tratamiento como residuos pel igrosos en un conf inamiento contro lado y

autor izado por las autor idades ambientales.

I .1.2 Ubicación del proyecto

El predio en donde se local izará el proyecto estará ubicado en el Km.

1.5 Camino a San José S/N cercano al munic ip io de Mexquit ic de

Carmona, S.L.P., teniendo como vía pr inc ipal de acceso el camino

asfal tado que corre de la carretera SLP – Zacatecas hacia la población

Rincón de San José, S.L.P.

Este predio, es propiedad deL Ing. Salvador Aldrett León según consta

en la escr i tura NUEVE MIL TRESCIENTOS VEINTINUEVE, TOMO CXLIX

CENTÉSIMO CUADRAGÉSIMO NOVENO, de l NOTARIO PÚBLICO No. 13 de la

c iudad de San Luis Potosí , S.L.P., misma que se presenta en los

anexos de este estudio.

El predio donde se ubicará la empresa, forma una pol igonal i r regular

de acuerdo a los s iguientes puntos:

EST.

P.V.

DISTANCIA

R.M.C.

A

B

37.662

N 85´59´44´´ E

B

C

20.011

S 07´11´55´´ W

C

D

48.138

S 07´15´12´´ W

D

E

59.228

S 87´44´50´´ W

E

Q

48.138

S 18´22´24´´ W

Q

A

26.389

N 19´16´21´´ E




I .1.3 Tiempo de vida úti l del proyecto

Se est ima una duración est imada de cuando menos 25 años,

considerando este período desde la Etapa de Preparación del Si t io

hasta la Etapa de Abandono del mismo.

I .1.4 Actividades Altamente Riesgosas Asociadas

No se considera en el proyecto la ut i l ización de Sustancias

consideradas dentro de los l is tados de Act iv idades Altamente

Riesgosas de la SEMARNAT.

I .1.5 Etapas en que será construido el proyecto

Para el período en que se ha est imado la v ida út i l del proyecto,

deberán considerarse las s iguientes etapas:

o Etapa de preparación del s i t io

o Etapa de construcción y/o modif icación

o Etapa de operación y mantenimiento

o Etapa de abandono del s i t io

I . 2 Promovente

I .2.1 Nombre del promovente

ALDRETT HERMANOS, S.A. de C.V.

I .2.2 Registro federal del promovente

AHE-710921-817

I .2.3 Nombre del representante legal





I .2.4 Dirección del promovente

I . 3 Responsable de la elaboración del estudio

I .3.1 Nombre del responsable

I .3.2 Registro federal de contribuyentes del responsable

I .3.3 Teléfono y correo electrónico del responsable

I .3.4 Dirección del responsable









I I DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este apartado t iene por objeto el presentar las caracterís t icas técnicas del

proyecto en relación con las caracter ís t icas ambientales del s i t io en donde

se ubicará.

I I . 1 Información general del proyecto

El proyecto ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V . , t iene como objet ivo dar

t ratamiento a los residuos que genera la Industr ia Mexicana de Cloro –

Sosa en nuestro país, res iduos que son considerados pel igrosos y que

contienen un pequeño porcentaje de Mercur io.

I I .1.1 Naturaleza del proyecto

El proyecto consiste en la determinación de un si t io adecuado en

donde instalar la planta de tratamiento, así como el de l levar a cabo la

construcción e instalac ión de los equipos que serán necesar ios para el

proceso de recuperación de Mercur io.

El proceso a real izar consiste en lo s iguiente: se colocarán los

residuos en un horno de retor ta cuya temperatura evaporará el

mercur io contenido, haciendo pasar estos vapores a t ravés de un

condensador de acero inoxidable para volver lo a recuperar en estado

l íquido para su poster ior comercia l ización y reuso; d isponiendo los

residuos generados en este proceso o tratamiento como residuos

pel igrosos en un conf inamiento contro lado y autor izado de acuerdo a la

normativ idad vigente.

El mercur io obtenido podrá ser reut i l izado por industr ias que requieren

de mercur io secundario, cumpl iendo la normativ idad vigente en cuanto

a su envasado, a lmacenamiento y transportación con el f in de evi tar

accidentes que generen posibles impactos ambientales.

El t ipo de combust ible a ut i l izar para el horno de retorta será gas

butano, e l cual será suministrado por las empresas existentes en el




mercado, s iendo almacenadas en un tanque para gas con una

capacidad de 2000 Kg.

No se emplearán en el proceso sustancias o mater ia les r iesgosas que

de acuerdo al L is tado de Act iv idades Altamente Riesgosas pudiera

hacer que la empresa requir iera de un Estudio de Riesgo para su

operación.

Este proyecto se genera a part i r de la fal ta de empresas nacionales

que puedan dar t ratamiento a los residuos pel igrosos con contenido de

mercur io, los cuales no cuentan en nuestro país con una adecuada

disposic ión que permita la reut i l ización y/o aprovechamiento de ese

elemento s in necesidad de disponer lo en confinamientos.

El proyecto contempla pr incipalmente enfocar su act iv idad al

t ratamiento de los residuos pel igrosos industr ia les que se generan en

nuestro país con contenido de mercur io generados por la Industr ia

Mexicana Productora de Cloro–Álcal i ( IMCA) cuya producción fue de

447,000 TM de c loro al año1 de las cuales aproximadamente el 33%

(147,000 TM) se produjeron mediante la tecnología del cátodo de

mercur io, (aunque no se descarta la posibi l idad de dar t ratamiento a

otro t ipo de residuos, pero s iempre con contenidos de mercur io) .

La empresa ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V . , es un proyecto que por sus

caracter ís t icas, resul ta indispensable en nuestro país, dado que tratará

residuos industr ia les que son considerados pel igrosos por su contenido

de Mercur io, los procesará en la planta objeto de este estudio para

extraer d icho contenido obteniendo dos productos: residuos pel igrosos

resul tantes del proceso los cuales deberán ser enviados, t ratados, o

dispuestos en confinamiento controlado de residuos industr ia les

pel igrosos; y e l mercur io que podrá ser comercia l izado como mercur io

secundar io.

1 Estudio del INE sobre Mercurio Junio/2000




I I .1.2 Selección del sit io

EL predio, es propiedad de la empresa ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V . ,

y cuenta con una infraestructura para real izar ahí las act iv idades

industr ia les que se presentan en el estudio.

La ubicación del s i t io se real izó en base a tres premisas pr inc ipales:

a) La cercanía a las zonas de generación del t ipo de residuos a tratar

(San Luis Potosí se encuentra ubicado en el centro del país) .

b) La cercanía de servic ios necesar ios para la operación de la p lanta,

inc luyendo la t ransportación de residuos pel igrosos a

conf inamientos controlados.

c) La menor posibi l idad de afectación de elementos del medio

ambiente ( f lora, fauna, suelo, agua, aire, etc.) provocada por la

instalación y operación de la p lanta.

Algunos aspectos que se tomaron en consideración para la selección

del s i t io son:

a) Que no está ubicado en una zona procl ive a inundaciones

b) Que no exist i rán impactos en f lora y/o fauna provocado por

act iv idades de desmonte o despalme, pues el predio está

urbanizado

c) Que no exist i rán descargas de aguas residuales

d) Que la zona no ha presentado ni presenta act iv idad volcánica

e) Que la región no es considerada zona sísmica al ta

d) Que no se encuentra en áreas bajo protección y restauración

ecológica

e) Que está le jana de centros urbanos o tur ís t icos.

f ) Que no afecta zonas de patr imonio histór ico y/o monumentos

g) Que no es una zona de especial atract ivo (por ejemplo: tur íst ica,

ganadera, agrícola, etc.)

I I .1.3 Ubicación f ísica del proyecto y planos de localización

El predio en donde se local izará la p lanta ALDRETT HERMANOS, S .A . DE

C .V . , está ubicado en el Ki lómetro 1.5 del Camino a Rincón de San José

- Mexqui t ic de Carmona.




I I .1.4 Inversión requerida

Capital requerido ( inversión)

Invers ión de planta:

Predio $1´626,226.50

Compra de mater ia les de construcción $100,000.00

Prel iminares en predio real izada

Construcción de planta real izada

Adecuación de planta $150,000.00

Construcción de horno de retor ta $325,000.00

Adquisic ión de equipos $250,000.00

Equipos ant icontaminantes y/o especiales $235,000.00

Instalación de equipos $60,000.00

Pruebas $60,000.00

Vehículos $240,000.00

Contratación de servic ios real izada a

$3´046,226.50

I I .1.5 Dimensiones del proyecto

a) Superf icie total del predio.- La pol igonal que forma el predio que será dest inado a la p lanta

ALDETTT HERMANOS, S.A. DE C.V., t iene una superf ic ie de 3,584.53 metros cuadrados, esta pol igonal se encuentra dentro de otra que

forma el predio tota l propiedad del Ing. Salvador Aldrett León, el cual

t iene una superf ic ie tota l de 13,119.81 metros cuadrados.

b) Superf icie de afectación.- La superf ic ie total del predio en donde se local izará la empresa, está

totalmente urbanizado, por lo que, para el in ic io de operaciones no se

t ienen contemplada la real ización de act iv idades que afecten f lora y/o

fauna en el predio ( la cual no existe en el predio) .

c) Superf icie para obras permanentes Si consideramos que un 20% de la superf ic ie total del predio está

dest inada a áreas verdes, e l 80% restante se encuentra tota lmente

urbanizado, es decir que cuenta con: áreas pavimentadas, guarnic iones

y banquetas, áreas de estacionamiento, accesos, etc.




I I .1.6 Uso de suelo y cuerpos de agua en el sit io del proyecto

Dentro del predio no se local izaron cuerpos de agua superf ic ia les. El

agua para los servic ios en el s i t io será abastecida por medio de pipas

a una c isterna de 20,000 l i t ros que existe en el predio y de donde se

suministrará para los d ist intos servic ios en que se requiera.

I I .1.7 Urbanización del área y descripción de los servicios requeridos

Los servic ios que existen en el s i t io en donde se local izará la empresa

objeto de este estudio, son:

- Agua potable (c is terna de 20,000 l i t ros)

- Energía eléctr ica

- Radio

- Fosa sépt ica

I I .2 Características particulares del proyecto I I .2.1 Descripción de las obras principales del proyecto

La planta tendrá como objet ivo la recepción de Residuos Pel igrosos

generados en las plantas de Cloro – Álcal i con el f in de recuperar e l

Mercur io contenido en éstos mediante un tratamiento térmico.

I I .2.1.1 Datos particulares

a) Tipo de procesos que se l levarán a cabo en la planta

El proceso de recuperación es mediante un horno de retor ta

ut i l izando como combust ible Gas LP, al momento en que se

eleve la temperatura dará inic io a la generación de vapores

de mercur io los cuales serán enviados mediante un circui to

cerrado a un condensador de acero inoxidable para su

condensación y poster iormente ser recuperado como

mercur io l íquido para ser envasado y comercia l izado.

b) Tipo de residuos que serán recibidos para su tratamiento

Los residuos pel igrosos provendrán de la IMCA (Industr ia

Mexicana Cloro – Álcal i ) .

c) Nombre y descr ipc ión de los procesos

C1 Recepción de Residuos Peligrosos. C2 Preparación de Residuos Peligrosos.




C3 Tratamiento Térmico de Residuos Peligrosos. C4 Proceso de condensación de vapores de mercurio. C5 Recuperación de Mercurio l íquido, envasado y

almacenado. C6 Envasado de residuos peligrosos generados.

d) Caracter íst icas de los residuos que se recibirán en planta

Residuos der ivados del proceso de t ratamiento de la

salmuera que son pr inc ipalmente compuestos de calc io y

magnesio (h idróxidos, sul furos) y t razas de mercur io (aprox.

0.001 mg/L de descarga), que una vez f i l t rados y

parc ia lmente deshidratados se enviarán a la planta para la

recuperación del mercur io mediante tratamiento térmico.

e) Cr i ter ios de rechazo y/o restr icciones para residuos a recibir

Deben ser lodos, en donde su mayor porcentaje es mater ia l

sól ido, s in sobre nadantes o exceso de agua, provenientes de

la salmuera, no deben contener grasas y/o acei tes, u otros

mater ia les como plást icos (PVC, pol iet i lenos, etc.) o que

puedan reaccionar durante el tratamiento térmico.

f ) Descr ipción de los procesos

Recepción de Residuos Pel igrosos.

Una vez que son recib idos en la p lanta, serán registrados en

la b i tácora, e l método para programar el t ratamiento a estos

residuos será: PRIMERAS ENTRADAS – PRIMERAS SALIDAS.

Preparación de Residuos Pel igrosos.

Se prepararán para minimizar el exceso de agua,

manteniendo un nivel de humedad que evi te la generación de

polvos cuando se cargue el horno. La preparación consiste

en la adic ión de cal a los lodos para minimizar e l exceso de

agua.

Tratamiento Térmico de Residuos Pel igrosos.




Una vez que se hizo una mezcla homogénea de los residuos,

se procederá a cargar los en el horno dentro de seis tubos

que se encuentran a su vez en el inter ior del horno.

Proceso de condensación de vapores de mercur io.

Al in ic iarse la evaporación del mercur io; los vapores se

desplazarán al condensador (punto de temperatura más bajo)

en donde in ic iará su enfr iamiento hasta l legar a su punto de

fase l íquida.

Recuperación de Mercur io l íquido, envasado y

almacenado.

Una vez que se encuentra en esta fase, e l mercur io in ic iará

su v iaje por gravedad al tanque de recuperación debido a la

d i ferencia de al turas entre el condensador y éste úl t imo. Una

vez que el mercur io se encuentra en el tanque de

recuperación, se deja en reposo de manera que se permita el

escurr imiento tota l del mercur io l íquido para su envasado.

Envasado de residuos pel igrosos generados.

La descarga de los residuos que resul ten después del

t ratamiento térmico serán colocados en tambos de pol iet i leno

con el f in de et iquetar los para su ident i f icación y ser

enviados a un poster ior conf inamiento controlado en el o los

s i t ios autor izados en el país.

Encapsulado

Todas las instalac iones en donde se real izará el t ratamiento

térmico y recuperación del mercur io estará tota lmente

encapsulada con el f in de que no existan emisiones o fugas

de vapores de mercur io al exter ior de la misma.

Para mantener un control adecuado de la atmósfera interna

de la p lanta, se contará con el s iguiente equipo:

ANALIZADOR DE MERCURIO MARCA JEROME MOD. 431-X.

En el caso de que se determine que hubiese una atmósfera

no apta para el personal, se cerrarán todos los accesos para




permit i r que el equipo lavador de aire recupere las

condiciones adecuadas, exist i rán los procedimientos para

este t ipo de eventual idades, de manera que el personal

pueda operar en condic iones totalmente seguras, además de

la segur idad que el equipo de protección les ofrecerá.

g) Capacidad de Diseño de los equipos

Los equipos que serán ut i l izados en el Tratamiento Térmico

de los Residuos que se reciban en planta son los s iguientes:

G1 Horno de retor ta:

G2 Condensador:

G3 Tanque de recuperación

G4 Lavador de aire

G5 Instalaciones

h) Servic ios requeridos para la operación de la planta

Servic ios requeridos para la Recepción de Residuos

Pel igrosos:

o Transporte de residuos pel igrosos autor izado

o Equipo de protección para el personal

o Energía eléctr ica

o Radio comunicación

Servic ios requeridos para la Preparación de Residuos

Pel igrosos:

o Suministro de mater ias pr imas



Servic ios requeridos para el Tratamiento Térmico de

Residuos Pel igrosos:

o Suministro de combust ib le (Gas LP)

o Suministro de mater ia les para el horno


o Suministro de agua ( lavador de aire)

o Radio comunicación





Servic ios requeridos para el Proceso de condensación de

vapores de mercur io:

o Suministro de agua ( lavador de aire y condensador)



Servic ios requeridos para la Recuperación de Mercur io

l íquido, envasado y almacenado:




Servic ios requeridos para el Envasado de residuos

pel igrosos generados:




Servic ios generales para la operación de la empresa:


o Agua potable para servic ios del personal

o Ret iro de residuos munic ipales no pel igrosos

o Ret i ro de residuos pel igrosos y envío a

conf inamiento (empresa autor izada)

o Suministro de Gas LP

o Suministro de mater ias pr imas y/o refacciones

o Suministro de equipo de protección para el

personal

o Descarga de aguas sani tar ias (A.S.) y de servic ios

Se descr iben los dist intos servic ios que existen en el predio

en donde operará la planta:

Energía eléctr ica.

Agua potable.

Descarga Aguas Sanitar ias

Residuos Munic ipales.

R. Pel igrosos.

Gas LP

Refacciones.




Mater ias Pr imas.

Equipo Protección.

i ) Sistemas de reut i l ización de agua

En cuanto a las aguas sanitar ias que se generan en la planta,

éstas serán descargadas a una fosa sépt ica dentro del predio

de la empresa, dado que no existe drenaje munic ipal cercano

al predio. No se t iene contemplado el t ratamiento de ésta

aguas.

j ) Sistemas de cogeneración y recuperación de energía

No se contempla este t ipo de s istemas en el proyecto.

I I .2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos

a) Volumen de Residuos Pel igrosos a tratar .

La cant idad de Residuos Pel igrosos que podrá ser t ratada por

bache o carga del horno son de aproximadamente 315 l i t ros :

1 ½ tambos por cada 48 horas

esto es:

3 tambos por cada semana

Si consideramos que cada año t iene 50 semanas (para

números redondos y otras consideraciones), entonces

tenemos que la capacidad de la p lanta es de:

3 X 50 = 150 tambos por año

b) Volumen est imado de producción tota l

Si consideramos que se tendrá una capacidad de procesar

150 tambos por año, esto s igni f ica:

150 tambos X 210 l i t ros = 31,500 l i t ros / año

s imi lar o equivalente a:

31.5 toneladas de residuos / año

Esta es la cantidad total anual izada a procesar considerando

una ef ic iencia del 100% sobre la capacidad est imada

de la p lanta.




Si consideramos que:

31.5 Ton / año = 31.5 / 12

entonces: 2.625 Ton / mes aprox.

c) Capacidad instalada

3 tambos por cada semana

3 tambos X 50 semanas = 150 tambos/año

Si: 150 tambos/año X 210 l i t ros/tambo

Entonces: 31,500 l i t ros/año = 31.5 Ton/año

d) Capacidad de recepción instalada por mes:

La planta contará con un almacén para la recepción de

residuos pel igrosos de las s iguientes medidas:

7.225 m X 14.1 m = 101.87 m2

1 m2 = 3 tambos en un nivel

40 m2 X 3 tambos = 120 tambos

I I .2.2 Programa General de Trabajo

Se han considerado las etapas de preparación del s i t io, construcción,

operación, mantenimiento y abandono del s i t io. Se hace el

señalamiento que el programa está contemplado para dar in ic io a las

operaciones de planta en 12 semanas, una vez que se cuente con las

autor izaciones y permisos necesarios.

I I .2.3 Preparación del sit io

El predio se encuentra tota lmente urbanizado o construido: cuenta con

un acceso pr incipal totalmente pavimentado con concreto hidrául ico y

área para maniobras, con una nave industr ia l con pisos de concreto

que será adecuada a las necesidades de la planta proyectada: cuenta

con energía eléctr ica, cuenta con c isterna de agua potable, cuenta con

fosa sépt ica y servic ios sanitar ios, cuenta con áreas verdes, cuenta

con barda perimetral . Se descartan afectaciones en suelo y

escurrentías naturales por estas act iv idades. No será necesar io afectar

los suelos del predio dado que toda su superf ic ie está totalmente

urbanizada.




El agua que será necesar ia ut i l izar en esta etapa del proyecto será

para la real ización de las obras de ingenier ía c iv i l y a lbañi ler ía

necesarias, no se ut i l izarán mater iales y/o sustancias r iesgosas o que

se encuentren en los Listados de Act iv idades Altamente Riesgosas,

todos los mater ia les a ut i l izar en esta etapa serán mater ia les para

construcción así como el herramental y equipo manual necesar io.

Se descarta la ut i l ización de combust ib les, grasas y/o acei tes dado que

no se empleará maquinar ia pesada que pudiera requer ir este t ipo de

mater ia les.

I I .2.4 Obras y actividades provisionales del proyecto

Se harán las modi f icaciones o adecuaciones necesarias de acuerdo a

los requer imientos de la planta, por este motivo no será necesaria la

construcción o real ización de act iv idades provisionales.

- Existe camino asfal tado de acceso al predio.

- Existe infraestructura para los servic ios del personal.

- Existe infraestructura como almacenes y/o bodegas.

- Se hace innecesaria la existencia de ta l leres provis ionales,

- No serán necesar ia la construcción provis ional de un almacén de

residuos pel igrosos.

I I .2.5 Etapa de construcción

Se anexan los planos de las instalac iones que serán necesarias para la

operación de la p lanta, en éstos pueden apreciarse cuatro áreas

pr incipales:

1ª.- Área de operación en donde se encontrarán los pr inc ipales

equipos para el tratamiento térmico de los residuos

pel igrosos que se reciban.

2ª .- Almacén de residuos pel igrosos (rec ib idos) en donde se

almacenarán los residuos pel igrosos provenientes de la IMCA

que los generen.

3ª .- Almacén de residuos pel igrosos (generados) en donde se

almacenarán los residuos pel igrosos que se generen durante

la operación de la p lanta.




4ª.- Bodega de producto en donde se almacenará el producto

obtenido del proceso de operación de la p lanta (mercur io

secundar io) .

Al exter ior de la nave industr ial se local izarán los servic ios necesar ios

para su operación y complemento como son:

- Área de servic ios para el personal operar io

- Área de servic ios administrat ivos

- Área de v ia l idades y acceso de t ransporte

- Área de recepción de residuos pel igrosos

- Área de almacenamiento de combust ibles

- Áreas verdes

Estas áreas ya existen y podrán ser modi f icadas y/o adecuadas a las

necesidades de la nueva planta, por lo que éstas deberán de real izarse

en la etapa de construcción del proyecto.

I I .2.6 Etapa de operación y mantenimiento Operación

El proceso de operación de la p lanta inic iará con la recepción de los

residuos pel igrosos que se generan en la IMCA, serán registrados y

almacenados de acuerdo al método de Primeras Entradas – Primeras

Sal idas.

Del almacén pasarán al área de preparación de mezcla dentro del área

de operación, proceso que consist i rá en añadir cal h idratada en una

proporción de 25 Kg. de cal por 210 l i t ros de residuos, e l objet ivo de la

mezcla será el de dar consistencia de lodos húmedos para fac i l i tar e l

ser cargados en el horno de retor ta en donde serán procesados.

La carga del horno consist i rá en depositar y d istr ibuir uni formemente la

mezcla preparada en el inter ior de cada uno de los 6 tubos que

atraviesan de lado a lado al horno. En el extremo por donde se

cargarán los tubos, exist i rá un disposi t ivo de tapa con rosca que

permit i rá cerrar y sel lar ese lado del o los tubo(s) con el f in de evi tar

que durante el t ratamiento térmico los vapores de mercur io pudieran

sal i r por ese lado, de esta manera éstos procederán a buscar una




sal ida por e l otro extremo la cual se encontrará conectada

directamente al condensador y debido a la di ferencia de temperaturas

que exist i rá entre ambos puntos el f lu jo de vapores seguirá este

camino, ya en el condensador los vapores serán enfr iados haciendo

que el mercur io adquiera un estado l íquido para poster iormente por

gravedad escurr i r al tanque de recuperación de donde podrá ser

envasado y pasado al a lmacén de producto terminado para esperar su

comercia l ización como mercur io secundar io cumpl iendo así e l objet ivo

para lo cual fue creada la empresa.

El horno trabajará en bloques de 48 horas: 36 horas de operación para

el t ratamiento térmico de los residuos, y 12 horas de enfr iamiento

natural , lo cual servirá además para conseguir que cualquier

emanación de vapor de mercur io remanente sea absorbida y

condensada en el inter ior del s is tema.

El personal operar io tendrá como responsabi l idad mantener los

parámetros del s is tema en operación durante el t iempo anter iormente

determinado. Durante ese t iempo, no exist i rá personal en el inter ior del

área de operación, por lo que desde fuera deberán controlarse todos

los equipos y parámetros del s is tema ( temperaturas, detectores de

vapores de mercur io, quemadores, encendido y apagado de motores,

etc.) , lo que permit i rá br indar un aspecto de segur idad al personal

durante la operación del horno.

Cuando los vapores pasen al condensador (conformado por 80 tubos de

acero inoxidable de ½” cuya longitud será de 3.05 metros con una

superf ic ie de contacto de aproximadamente 9.60 m2) perderán calor y

pasarán de un estado gaseoso a uno l íquido, lo que permit i rá que el

mercur io en ese estado pase al tanque de recuperación ( tanque de

acero inoxidable cal idad # 316 para ácidos de 2,000 l i t ros de

capacidad) s implemente por gravedad debido a la d i ferencia de al turas

entre los equipos. El mercur io permanecerá un breve t iempo en el

tanque para poster iormente ser envasado de acuerdo a las

especif icaciones actuales y a lmacenado dentro de planta para

f inalmente ser comercia l izado.




Para descargar e l horno se inic iará por qui tar la tapa de los tubos

(área de carga), esto se hará ut i l izando una herramienta especia l que

permita girar las tapas anter iormente descr i tas, después se meterá otra

herramienta s imi lar a un azadón, pero con forma de media luna y radio

igual al de los tubos de manera que fáci lmente pueda arrastrarse el

mater ia l contenido en estos.

El mater ial descargado se encontrará l ibre de humedad por lo que

podrán l legar a generarse polvos durante esta act iv idad motivo por el

cual e l personal deberá ut i l izar e l equipo de protección necesar io para

no respirar lo. Estos residuos serán depositados nuevamente en los

tambos que los contuvieron y enviados al almacén de residuos

pel igrosos generados en planta para poster iormente programar su

disposic ión en los si t ios autor izados que cumplan con la normativ idad

v igente en la mater ia.

Cuando l legara a presentarse alguna cont ingencia en planta, exist i rán

los equipos autónomos de protección para que el personal pueda

desarrol lar los procedimientos necesarios de manera inmediata para

prevenir posib les impactos al ambiente y/o a la salud.

Mantenimiento Durante la operación de la planta, exist i rán rut inas de mantenimiento

preventivo, rut inas de mantenimiento correct ivo y mantenimiento

mayor, que se establecerán en un programa de mantenimiento.

I I .2.7 Otros insumos a) Sustancias no peligrosas Durante la operación de la planta, la mater ia pr ima que serán ut i l izadas

en el proceso será Cal Hidratada:

1 carga = 25 Kg. de cal

2 carga = producción por semana

50 semanas = 2 cargas X 50 = 100 cargas / año

100 cargas /año = 25 Kg. X 100 = 2500 Kg cal /año

2,500 / 50 = 500 sacos / año




Durante el proceso de t ratamiento térmico no exist i rán otras mater ias

pr imas que formen parte de la mezcla a tratar o que pudieran ser

consideradas como parte del proceso de tratamiento ya descr i to.

b) Sustancias peligrosas No se ut i l izarán ni almacenarán en planta mater ia les y/o sustancias

que se encuentren en los l is tados de Act iv idades Altamente Riesgosas

de la SEMARNAT.

I I .2.8 Obras asociadas al proyecto El predio en donde se ubicará la empresa cuenta ya con los servic ios

que serán requeridos como son agua y energía eléctr ica; por lo que no

será necesar ia la real ización de obras que pudieran afectar y/o

impactar al ambiente para contar con estos servic ios.

I I .2.9 Etapa de abandono del sit io Una vez t ranscurr ido el t iempo que se ha determinado para la

operación y duración del proyecto, se deberá real izar un programa

calendarizado para el término de labores, e l desmantelamiento de los

equipos, e l desarmado de estructuras, la l impieza y acondic ionamiento

del predio, e l envío de los residuos pel igrosos almacenados a

confinamiento controlado y por ú l t imo la restauración de pisos ( los

suelos no son considerados dado que como se ha expl icado no se

real izarán act iv idades durante la operación de la planta en suelos

naturales s in pavimento).

I I .2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, l íquidos y emisiones a la atmósfera.

a) Residuos sólidos no peligrosos Todos los mater ia les o residuos munic ipales que se generen o hubieran

generado por las act iv idades del personal de la empresa, deberán ser

d ispuestos en s i t ios autor izados conforme a lo que señalen las

autor idades competentes. Estos deberán ser trasladados en vehículos

de la empresa (ya que no se dispone actualmente del serv ic io de

recolección de basura por parte del munic ip io) , cumpl iendo las medidas




de mit igación que se señalen para evi tar la d ispersión de éstos durante

su transportación.

b) Residuos peligrosos Periódicamente deberán enviarse para su disposic ión f inal los residuos

pel igrosos generados, cumpl iendo la normat iv idad vigente en la

mater ia. Durante la etapa de abandono del s i t io , será importante que

ésta sea una de las pr imeras act iv idades programadas, con el f in de

que pueda real izarse la l impieza adecuada en todas las áreas de la

empresa s in que existan este t ipo de residuos.

c) Residuos peligrosos l íquidos Para la etapa de operación de la p lanta, no se est ima la generación de

residuos pel igrosos l íquidos.

d) Emisiones a la atmósfera La empresa contará con una chimenea para las emis iones de los gases

provenientes de la combust ión del Gas LP, que será el combust ible que

se ut i l izará para el horno de retor ta en donde se l levará a cabo el

t ratamiento térmico del proceso.

I I .2.11 Infraestructura para el manejo y disposición adecuada de los residuos

Los residuos deberán ser d ispuestos en los si t ios que señale la

autor idad correspondiente, y cumpl iendo requerimientos y/o medidas

de mit igación que permitan evi tar posib les impactos al ambiente

durante su t ransportación.

No exist i rá generación de aguas residuales de proceso, por lo que no

se est ima necesar ia la existencia o construcción de una planta de

tratamiento de aguas residuales. En cuanto a aguas sanitar ias,

tampoco la ameri ta dado que existe una fosa séptica para su

disposic ión considerando además que será un grupo de 4 a 5 personas

quienes laboren por turno en la planta, lo cual no hace redi tuable la

inversión de una planta de tratamiento debido a los caudales a

manejar.




I I I VINCULACION CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DE SUELO.

I I I . 1 Planes de Ordenamiento Ecológico No existe un instrumento de ordenamiento ecológico de Mexqui t ic de

Carmona publ icado e instrumentado of ic ia lmente.

I I I .2 Planes y Programas de Desarrollo Urbano De acuerdo a lo anter ior consideraremos el Plan de Desarrol lo Urbano del

Centro de Población de Mexqui t ic de Carmona, S.L.P., formulado en

Diciembre de 1999.

Autorización de uso de suelo

Se encuentran en los anexos de este estudio, copia de documentación que

acredi ta que desde 1984 existe act ividad industr ia l en el predio en donde

se local izará la empresa ALDRETT HERMANOS, S .A . DE C.V. , esto debido a que

en esa fecha no existía reglamentación ni ordenamiento alguno respecto al

uso de suelo en el área.

De acuerdo al Plan de Desarrol lo Urbano de Mexqui t ic de Carmona, el uso

de suelo industr ia l se respetará en los di ferentes establecimientos que ya

se encuentran en uso, y se creará una zona para industr ia l igera hacia la

parte norte del poblado, a ledaña a la carretera 59, especí f icamente en

t ramo comprendido por el camino a Cerro Pr ieto y el l ími te de la zona

urbana.

El uso agroindustr ia l se ubica en la zona cercana el r ío Mexqui t ic y la

carretera federal 49.

De acuerdo a la s iguiente c las i f icación:

- IL Industr ia l igera, bodegas y ta l leres.

- AI Agroindustr ia.

I I I .3 Normas Oficiales Mexicanas

a) Para prevenir la contaminación del a ire




• NOM-041-SEMARNAT-1999 . Nivel máximo permis ib le de gases

contaminantes de escapes de vehículos que usan gasol ina.

• NOM-045-SEMARNAT-1993. Establece los niveles máximos

permis ib les de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos

automotores en c irculación que usan diesel como combustible.

• NOM-085-SEMARNAT-1994. Para fuentes f i jas que ut i l izan

combust ibles fós i les sól idos, l íquidos o gaseosos o cualquiera de sus

combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de

emisión a la atmósfera de humos, part ículas suspendidas totales,

b ióxido de azufre y óxidos de ni t rógeno y los requis i tos y condic iones

para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por

combustión, así como los niveles máximos permis ib les de emis ión de

bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por

combust ión.

• NOM-025-SSA1-1993 . Cr i ter io para evaluar la cal idad del a ire

ambiente con respecto a part ículas menores de 10 µ (PM 10) valor

permis ib le para la concentración de part ículas menores de 10 µ (PM

10) en el a ire ambiente, como medida de protección a la salud de la

población.

b) Para el control del ruido emit ido por vehículos y fuentes f i jas.

• NOM-081-SEMARNAT-1994. Establece los l ími tes máximos permis ib les

de emis ión de ru ido de las fuentes f i jas y su método de medic ión.

• NOM-080-SEMARNAT-1994 Establece los l ími tes máximos permis ib les

de emis ión de ru ido proveniente del escape de los vehículos

automotores, motocicletas y tr ic ic los motor izados en c irculac ión, y su

método de medic ión.

c) Para el control , manejo y t ransportación de residuos pel igrosos

generados.




• NOM-052-SEMARNAT-1993. Establece las caracter íst icas de los

residuos pel igrosos, e l l is tado de los mismos y los l ímites que hacen a

un residuo pel igroso por su toxic idad al ambiente.

• NOM-053-SEMARNAT-1993. Que establece el procedimiento para

l levar a cabo la prueba de extracción para determinar los

const i tuyentes que hacen a un residuo pel igroso por su toxic idad al

ambiente.

• NOM-054-SEMARNAT-1993. Establece el procedimiento para

determinar la incompat ib i l idad entre dos o más residuos considerados

como pel igrosos por la norma of ic ial mexicana NOM-052-SEMARNAT-

1993.

• NOM-005-SCT2-1994. Información de emergencia en transportación

para el t ransporte de mater ia les y res iduos pel igrosos.

• NOM-006-SCT2-2000. Aspectos básicos para la revis ión ocular diar ia

de la unidad dest inada al auto t ransporte de mater ia les y residuos

pel igrosos.

• NOM-007-SCT2-1994. Marcado de envases y embalajes dest inados al

t ransporte de substancias y res iduos pel igrosos.

d) Para la Protección de los Recursos Naturales

• NOM-059-SEMARNAT-2001. Protección ambiental . Especies nat ivas

de México de f lora y fauna s i lvestre terrestres. Categorías de r iesgo y

especi f icaciones para su inc lusión, exclusión o cambio. L ista de

especies en r iesgo. No apl icará y se desest ima su uso.

• NOM-001-SEMARNAT-1996. Establece los l ímites máximos

permis ib les de contaminantes en las descargas de aguas residuales en

aguas nacionales y b ienes nacionales. Diar io Of ic ia l de la Federación

6 de enero de 1997. No apl icará y se desest ima su uso.




e) Para la protección del personal en la fuente de trabajo durante la

preparación del s i t io, construcción y operación:

• NOM-001-STPS-1999. Edi f ic ios, locales, instalaciones y áreas de

los centros de trabajo. Condiciones de segur idad e hig iene.

• NOM-005-STPS-1998. Condiciones de seguridad en los centros de

trabajo para el manejo, t ransporte y almacenamiento de sustancias

químicas pel igrosas.

• NOM-010-STPS-1999. Relat iva a las condic iones de seguridad e

hig iene en los centros de trabajo, donde se manejen, transporten,

procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar

contaminación en el medio ambiente de trabajo.

• NOM-018-STPS-2000. Sistema para la ident i f icación y

comunicación de pel igros y r iesgos por sustancias químicas pel igrosas

en los centros de trabajo.

• NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de segur idad e hig iene e

identi f icación de r iesgos por f lu idos conducidos en tuberías.

I I I .4 Reglamentos en materia ambiental Apl ica el Reglamento en Mater ia de Residuos Pel igrosos de la Ley General

del Equi l ibr io Ecológico y la Protección al Ambiente, para el manejo,

a lmacenamiento, envasado, t ransportación y disposición de residuos

pel igrosos.

I I I .5 Áreas Naturales Protegidas Basados en el del ineado de las áreas protegidas existentes sobre un mapa

topográf ico de INEGI escala 1:1,000 000 y 1:250 000, se concluye que el

s i t io donde se ubicará el proyecto no se sobrepone a ninguna de las áreas

protegidas existentes en el estado de San Luis Potosí .




IV DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN AL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO

IV. 1 Delimitación del área de estudio El predio en donde se local izará el proyecto estará ubicado en el Km. 1.5

Camino a Rincón de San José cercano al munic ip io de Mexquit ic de

Carmona, S.L.P., teniendo como vía pr inc ipal de acceso el camino

asfal tado que corre de la carretera SLP – Zacatecas hacia la población

Rincón de San José, S.L.P.

El predio en donde se ubicará el proyecto, forma una pol igonal i r regular

con una superf ic ie de 3,584.53 m2 de acuerdo a los s iguientes puntos:

EST.

P.V.

DISTANCIA

R.M.C.

A

B

37.662

N 85´59´44´´ E

B

C

20.011

S 07´11´55´´ W

C

D

48.138

S 07´15´12´´ W

D

E

59.228

S 87´44´50´´ W

E

Q

48.138

S 18´22´24´´ W

Q

A

26.389

N 19´16´21´´ E

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental IV.2.1 Aspectos abióticos

A Cl ima

El c l ima regional c lasi f ica a la zona como Bsokw(e)gw”

perteneciente al grupo (B) c l imas secos, (So) ár ido, (K) templado,

(w) con l luvias en verano, (E) extremoso con osci lación anual de las

temperatura medias mensuales entre 7 y 14ºC, (g) marcha de la

temperatura t ipo Ganges, y (w”) con escasas l luvias en invierno,

que alcanzan el 5%.




La zona de Mexqui t ic de Carmona cuenta con una temperatura

media anual de 17.20ºC, con una var iac ión de entre los 13ºC y los

21.7ºC, la máxima promedio se registra en los 33ºC y la mínima

promedio en los 8.5ºC. Dicha cabecera esta s i tuada a una al t i tud de

2,020 m.s.n.m.

Vientos dominantes. La dirección de los vientos dominantes o al is ios es de NE a SW,

durante nueve meses del año, de abr i l a dic iembre, mientras que los

contraal is ios o no dominantes, se observan de enero a marzo, con

dirección SW a NE.

Precipitación pluvial. Se registra en el área una precip i tac ión anual promedio de 400 a

600 mm.3, estableciendo una media de 388 mm.3. Como se puede observar, únicamente en los meses de junio a

sept iembre ocurren l luv ias super iores a los 40 mm.3; mientras que

en mayo y octubre se registran valores alrededor de los 30 mm.3,

considerando que son los meses de transic ión del per iodo húmedo

de verano y el resto del año práct icamente son nulas; en dicho

per iodo húmedo las l luvias se presentan entre 9 y 11 días en

promedio, respect ivamente

B Geología y morfología

Es posible observar af loramientos geológicos del per iodo terciar io,

representados por rocas ígneas extrusivas ácidas que en su

mayoría son r io l i tas y tobas volcánicas; además de rocas

sedimentar ias del cretácico super ior , compuestas por lut i tas

arenosas y areniscas, las cuales se local izan en una pequeña

porc ión al nor te del municipio. Los minerales que se han podido

encontrar en ésta región son: estaño, cuarzo, c inabr io y ópalo

lechoso, entre otros.

C Suelos

Dentro de la d iv is ión de unidades de suelo, la predominante en la

región es la de f luvisol de composición dúr ica, es decir , con




presencia de tepetates o dur ipan, a menos de 50 cm. de

profundidad; con textura media esta c las i f icación se presenta en

parte de la mancha urbana actual .

Uso de suelo en actividades productivas primarias. Se observan usos de suelo agrícola y pecuar io, local izando áreas

dispersas de act iv idad agrícola de temporal , con t ipos de cul t ivo

tanto anual como permanente Atp(A-P).

Aptitud de suelo (zonas aptas y no aptas al desarrollo urbano). Uno de los aspectos que s intet izan las caracter ís t icas del medio, es

la edafología, ya que el suelo const i tuye el término medio entre la

geología y la vegetación y e l uso que soporta. En este sentido,

d ichas caracter íst icas son determinantes para def inir la apt i tud del

terr i tor io, tanto en términos agrológicos como urbanos.

D Hidrología superf ic ia l y subterránea

La zona de la cabecera munic ipal y en general de todo el munic ipio,

corresponde a la región hidrológica l lamada El Salado (RN37), la

cual está const i tu ida básicamente por un conjunto de pequeñas

cuencas endorréicas.

Hidrología superficial . La cabecera municipal se encuentra asentada en la unidad

hidrogeomorfológica de “Montaña”; col indando hacia el noreste con

otra unidad l lamada: de “Lomerío” (o pie de monte) ; esto debido a

que la topograf ía severa de cerros y montes va disminuyendo en

ese sentido, s iendo la presa Álvaro Obregón el e lemento l imi tante

entre una y otra unidad.

Debido a que la unidad presenta generalmente pendientes mayores

al 20%, los arroyos son de régimen intermitente, de avenidas

torrencia les y escurr imientos turbulentos y su sección transversal

presenta forma de “Y”, por lo tanto, la f i l t ración es escasa y la

mayor parte del agua precip i tada escurre rápidamente.




Hidrología subterránea. En cuest ión de acuíferos, solo se detecta en la cabecera munic ipal

e l ubicado dentro del vaso de la presa Álvaro Obregón; s in

embargo, la cal idad del agua no es del todo sat isfactor ia.

Por lo tanto, las zonas de acuíferos importantes s iguen

concentrándose en el Val le de San Luis Potosí, donde se t iene agua

de buena cal idad (dulce), y a l norte en los l ími tes con el munic ip io

de Ahualulco.

IV.2.2 Aspectos biót icos

A Vegetación terrestre

Dentro del predio no se encuentra f lora o vegetación que pueda ser

impactada por las obras y/o act iv idades a real izar durante las

dist intas etapas del proyecto, pues hemos mencionado durante

var ias ocasiones, que el predio se encuentra tota lmente urbanizado.

B Fauna

También se ha mencionado que el predio se encuentra tota lmente

bardeado y urbanizado desde 1984 año en que se inic iaron

act iv idades en el s i t io, por lo que se descarta la existencia

cualquier especie de fauna caracter ís t ica de la zona dentro del

predio, por ta l mot ivo no se determinan afectaciones y/o impactos a

fauna y mucho menos a especies protegidas o en pel igro de

ext inc ión.

IV.2.3 Paisaje El proyecto no afecta el paisaje del s i t io, ya que s i consideramos

que el predio se encuentra a un lado del camino a Rincón de San

José, éste no rompe con la caracter ís t ica de vis ibi l idad, dado que

se presenta al f rente una barrera de árboles t íp icos de la zona que

hace que se di luya cualquier impacto provocado por la

infraestructura construida.




IV.2.4 Medio socioeconómico A Demografía

El munic ipio de Mexqui t ic de Carmona ocupa el 3er. lugar de la

región centro de la ent idad, con 47,142 habitantes que representan

el 2.14% del total estatal y 1.452% con respecto del total de la

superf ic ie del Estado, con un crecimiento de 21,646 habi tantes en

los úl t imos 35 años, mientras que la cabecera municipal registró

872 habi tantes en 1995, según datos of ic ia les.

Tasa de crecimiento poblacional. La cabecera munic ipal de Mexqui t ic de Carmona creció

marginalmente en su demograf ía durante las décadas de 1960 a

1970 y de 1980 a 1990, a lcanzando únicamente un incremento de

0.06 y un decremento de –1.02 respect ivamente; haciendo notar e l

descenso de población que el INEGI registró en el censo de 1990.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental A Integración e interpretación del inventar io ambiental

En síntesis:

- No se encontró evidencia de que las act iv idades que se han

real izado en el predio con anter ior idad, hayan producido algún

t ipo de impacto negat ivo en el ambiente del s i t io.

- No se encontró evidencia de la existencia de residuos pel igrosos

dentro o fuera del predio, que hayan s ido generados por las

act iv idades industr ia les ahí real izadas con anter ior idad.

- No se encontró evidencia de que existan suelos contaminados

dentro o fuera del predio por posibles derrames de sustancias

y/o residuos pel igrosos (grasas y/o acei tes por e jemplo)

provocados durante las act iv idades anter iormente real izadas en

el predio.

- No se encontró evidencia de que exista dentro del predio o fuera

de este afectaciones a f lora y/o fauna, provocadas por las

act iv idades industr ia les que se hayan real izado con anter ior idad

en el predio, dado que pudo apreciarse que éstos elementos

existen y cohabitan en los l inderos del predio en estudio.




- No pudo apreciarse la existencia de escurrentías naturales

modi f icadas por la acción de la empresa o por la construcción de

la infraestructura construida dentro del predio, más bien se

encontró evidencia de que dentro de este se respetaron las

escurrent ías naturales y se dispuso de crear la infraestructura

interna para aprovechar éstas para los canales de aguas

pluvia les.

- No pudo apreciarse la existencia de ruido y/o emis iones a la

atmósfera, dado que no existe act ividad industr ia l a l inter ior del

predio, solamente se real izan act iv idades de mantenimiento y

conservación de las instalaciones existentes.

- No pudo apreciarse la existencia de aprovechamientos de

recursos naturales para la construcción de las instalaciones

dentro del predio (bancos de mater ia l cercanos al predio) .

- No pudo apreciarse la existencia de cuerpos de agua al inter ior

del predio o cercanos a este, que hayan s ido o puedan resultar

afectados por las act iv idades real izadas o por real izar .

- No pudo apreciarse la destrucción de ecosistema alguno dentro

del predio o fuera de este, mot ivados por la act iv idad industr ia l

ahí real izada, o bien por la construcción de las instalac iones

existentes.

- No pudo apreciarse la existencia de perturbaciones

atmosfér icas, o b ien de posib les emisiones atmosfér icas que

hayan afectado en entorno y los elementos que ahí se

encuentran ( f lora, fauna, suelo, etc.) .

- No se presentan superposiciones cartográf icas en este apartado,

dado que el predio respecto a su entorno resul ta demasiado

pequeño para que esa metodología resulte apl icable.




V IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES V. 1 Metodología para identif icar y evaluar los impactos ambientales

Para la ident i f icación y evaluación de los impactos, se hizo una revis ión

de la descr ipción del proyecto (Capítu lo I I ) , de la información obtenida

sobre regulaciones y ordenamientos de uso del suelo (Capítulo I I I ) y de la

generada en la caracter ización y el d iagnost ico ambiental (Capítulo IV),

con el f in de tener una vis ión completa del contexto del proyecto, tomando

en cuenta toda la información recabada hasta este punto.

V.1.1 Indicadores de impacto

Se ut i l izaron como indicadores de impacto los di ferentes factores

ambientales y los componentes del área de estudio def in idos y ponderados

en el capítu lo anter ior .

V.1.2 Lista de indicadores de impacto

Cal idad del a ire.-

Ruidos y vibraciones.-

Geología y morfología.-

Hidrología superf ic ia l y subterránea.-

Hidrología.-

Suelo.-

Vegetación terrestre.-

Fauna Terrestre.-

Paisaje.-

Demografía.-

Factores sociocul turales.-

Sector secundario.-

V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación

V.1.3.1 Criterios

• Carácter del impacto . -

a) Benéf icos o posi t ivos.-

b) Adversos o negat ivos.-




c) Tipo de impacto

a) Directo:

b) Indirecto.

• Efecto

a) Acumulat ivo.

b) Simple.

Duración.-

a) Temporal .

b) Permanente.

Extensión o alcance del efecto.-

a) Puntual .

b) Local .

c) Regional.

Magnitud del impacto.- :

a) Leve.

b) Moderado.

c) Al to.

Factibi l idad de aplicar medida de mitigación o correctivas.- Esta var iable no se anal iza para los

impactos posi t ivos, ya que en estos casos la cal i f icación

que se real iza se ref iere a implementar medidas que

permitan potenciar los efectos posi t ivos identi f icados.

a) Mit igable.-

b) No Mit igable.-




• Signif icancia.-

** Signi f icat ivos.

* No signi f icat ivos.

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justif icación de

la metodología seleccionada

a) Evaluación en campo

Se real izaron vis i tas al s i t io en donde se local izará el

proyecto, se hic ieron recorr idos de reconocimiento del área

de estudio en general y en part icular del predio, así como

una evaluación de la cal idad actual del s is tema ambiental .

b) Listas de chequeo y cuestionarios

Con esta técnica se hizo un l is tado de los factores

ambientales y sus componentes, así como la l is ta de las

acciones del proyecto previstas en todas las etapas del

mismo.




Fig. V.2 Matriz cribada: Etapa de Ingeniería del proyecto

Factores

Ambientales y Socio –

Económicos

Componente

Estudio de Factibilidad

Ingeniería y Proyectos

Trámites y

Autorizaciones

Clima Ruido

Aire

Calidad Geología y Morfo Recursos pétreos

Características Erosión

Suelo

Estabilidad Flora Fauna Paisaje

Calidad Usos

Hid. superficial

Modificaciones Calidad Disponibilidad

Hid. subterránea

Contaminación Salud Empleo b b b Económico Matriz cribada: Etapa de preparación del sitio

Factores


Económicos

Componente

Lim

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Calidad a a Geología y Morfo Recursos pétreos


Suelo


Calidad Usos

Hid. superficial

Modificaciones Calidad

P r o t e c c i ó n d e d a t o s p e r s o n a l e s L F T A I P G



Disponibilidad Hid. subterránea Contaminación

Salud a a Empleo b b b b b b b b Económico Matriz cribada: Etapa de construcción

Factores


Económicos

Componente

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Clima Ruido a a

Aire

Calidad a a a a a a a Geología y Morfo Recursos pétreos


Suelo


Calidad Usos

Hid. superficial


Hid. subterránea

Contaminación Salud a a a a Empleo b b b b b b b b Económico Matriz cribada: Etapa de operación

Factores


Económicos

Componente

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Pru

ebas

al

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ensa

dor

Pru

ebas

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tanq

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Clima a Ruido a a

Aire

Calidad a a a a a Geología y Morfo Recursos pétreos


Suelo

Estabilidad




Flora Fauna Paisaje

Calidad Usos

Hid. superficial


Hid. subterránea

Contaminación Salud a a a a a Empleo b b b b b b b b Económico Matriz cribada: Etapa de abandono del sitio

Factores


Económicos

Componente

Desmantelamiento

de equipos

Limpieza y

reacondicionamiento

Envasado y

disposición de RP

Clima Ruido a a a

Aire

Calidad a a a Geología y Morfo Recursos pétreos


Suelo


Calidad Usos

Hid. superficial


Hid. subterránea

Contaminación Salud a a a Empleo b b b Económico A

Para constru ir la matr iz cr ibada se tomaron en cuenta sólo 11

componentes de los in ic iales, considerando solo aquel los que

pueden causar impactos benéficos y/o adversos.

Del anál is is de la matr iz cr ibada se ident i f icaron 41 impactos

adversos y 30 benéf icos (sólo en el renglón de empleo).




De los impactos adversos ident i f icados, 20 (a) se darán en las

etapas de preparación del s i t io y construcción; 12 (a) se

presentarán durante la operación y mantenimiento y 10 (9ª y 1A) en

la etapa de abandono del s i t io.

Del tota l de impactos adversos identi f icados ninguno es

s igni f icat ivo, todos el los son adversos no signi f icat ivos y mit igables.

Los impactos benéficos son no s igni f icat ivos y se encontraron

básicamente en el renglón de empleo, es decir que todas las

act iv idades que se han considerado a real izar durante las dist intas

etapas del proyecto, representan un aspecto posi t ivo en la

generación de empleos, los cuales resal tan debido a que en el s i t io

es importante la creación de fuentes de empleo para sus habitantes.

En la s iguiente tabla se presenta un resumen de los impactos

s igni f icat ivos generados, las act iv idades que los causarán y sobre

qué factores y componentes ambientales afectarán:

Factor / Componente Etapa Actividades Caracterización del

impacto

1 Ruido y calidad del aire Preparación

Limpieza, demolición, generación de polvos y ruido

Negativo, indirecto, leve, simple, puntual, temporal y mitigable

2 Ruido y calidad del aire Construcción Excavaciones, emisiones de ruido y polvos

Negativo, indirecto, leve, simple, puntual, temporal y mitigable

3 Aire /Calidad del aire Operación y mantenimiento

Operación de horno de retorta

Negativo, directo, moderado, acumulativo, permanente, local y mitigable,

4 Clima Operación y mantenimiento

Operación de horno

Negativo, indirecto, leve, permanente, local, y mitigable.

5 Salud Preparación

Limpieza, demolición, generación de polvos

Negativo, indirecto, leve, simple, permanente, puntual y mitigable

Neg

ativ

os

6 Salud Operación y mantenimiento

Operación del horno y equipos del sistema

Negativo, indirecto, leve, simple, permanente, puntual y mitigable

Pos

it

7 Empleo Preparación Todas Positivo, directo, moderado, permanente, y puntual.




Factor / Componente Etapa Actividades Caracterización del impacto

8 Empleo Operación y mantenimiento Todas

Positivo, indirecto, moderado, permanente y puntual.

9 Empleo Abandono del sitio Actividades remuneradas

Positivo, indirecto, simple, moderado, permanente y puntual.

DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS IDENTIFICADOS SOBRE FACTORES RELEVANTES EN LAS ETAPAS DEL PROYECTO

Aire

Las act iv idades en las etapas de preparación y construcción generarán

pr incipalmente polvos provenientes de la l impieza y demolic ión de la

infraestructura existente lo cual podrá inf lu irá de manera negat iva en la

cal idad del a ire, así como el aporte de polvos generados por los

trabajos de excavación y transportación de los residuos fuera del

predio.

Estos impactos se ident i f icaron en general como negat ivos, directos,

temporales, s imples, leves, puntuales, mit igables y no s igni f icat ivos .

Las act iv idades en la etapa de operación generarán emis iones de

gases de combust ión (horno), hidrocarburos fraccionados y monóxido

de carbono provenientes de los motores de combust ión interna de

vehículos y maquinar ia, lo cual inf lu irá de manera negativa en la

cal idad del a ire, así como los polvos generados por los trabajos de

demol ic ión y transporte de esos residuos.

Estos impactos se ident i f ican en general como negat ivos, temporales,

s imples, leves, puntuales, mit igables y no s igni f icat ivos .

Suelo

En este factor y en las dist intas etapas del proyecto, no se

determinaron impactos negat ivos debido a que durante la preparación




del s i t io se reacondic ionará el s i t io que ya se encuentra constru ido, por

lo que se desest imó posible r iesgo de erosión durante el lapso que

queda desnudo el suelo.

No se encontraron elementos para determinar impactos adversos en

este rubro.

Hidrología

En las dist intas etapas del proyecto, no se encontraron elementos que

pudieran determinar la existencia de posib les impactos a la hidrología

superf ic ia l como a la subterránea, no se contemplan descargas de

aguas residuales ni aguas de proceso.

No se encontraron elementos que pudieran provocar posib les impactos

adversos en este rubro.

Vegetación

En cualesquiera de las etapas del proyecto no se contempla la

afectación de f lora en el predio, No exist i rá pérdida de la vegetación

natural y la ausencia de especies bajo estatus de protección dentro del

predio debido a que éste presenta una urbanización completa.

No se encontraron posibles impactos en el rubro de vegetación dado

que el predio se encuentra totalmente urbanizado y no existen

especies dentro de las áreas en donde se construirán o rehabi l i tarán

instalac iones.

Fauna Terrestre

En cualquiera de las etapas del proyecto no se contempla la afectación

de fauna en el predio. Tampoco se est ima que por las act iv idades a

real izar dentro del predio pueda ahuyentarse a la fauna residente

cercana al predio.




No se encontraron posib les impactos en fauna, debido a que el predio

se encuentra totalmente cercado y en su inter ior no existe especie

alguna dado que desde 1990 se encuentra urbanizado.

Paisaje El paisaje no será afectado por las act iv idades de preparación del s i t io

y construcción del proyecto, dado que ya existen las instalac iones

pr incipales construidas en el inter ior del predio. Las instalac iones

podrán afectar lo de manera permanente, s in embargo no es una zona

de caracter ís t icas extraordinar ias, únicas o especiales, y no cuenta

con miradores.

El impacto se cal i f ica como negat ivo, d irecto, leve, s imple, puntual , no

mit igable y no s igni f icat ivo.

Cultural

Dado que en la zona no se encuentran vest igios arqueológicos,

col indantes al predio del Proyecto, tampoco se han establecido zonas

tur ís t icas y/o cul turales col indantes, se determinó la inexistencia de

posibles impactos en este rubro.

No se consideraron posibles impactos ambientales en este rubro.

Social Económico Productivo

La creación de empleos f i jos y temporales, así como la adquis ic ión de

mater ia les en la zona

Los impactos serán benéf icos, d irectos, leves, s imples, locales y no

s igni f icat ivos.




Disposición de residuos

La disposic ión de residuos sól idos no pel igrosos s iempre representará

una mala imagen con respecto al paisaje (aún y cuando el s i t io sea un

rel leno sani tar io) . No obstante, considerando que su disposic ión será

fuera de la p lanta, se determinó que exist i rá un impacto negativo a la

salud y al ambiente.

El impacto se considera negativo, d irecto, leve , s imple, temporal ,

puntual , mi t igable y no s igni f icat ivo .




VI MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES VI. 1 Descripción de la medida o programas de medidas de mitigación

o correctivas por componente ambiental

Factor Ambiental Aire

Componente Ambiental

Calidad del aire

Ruido

Actividades del Proyecto Limpieza del sitio y demoliciones de infraestructura existente

Carácter del Impacto Adverso, Temporal, Leve, Puntual, Simple, mitigable y No significativo

Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Se consideran las emisiones de polvos y emisiones a la atmósfera por vehículos que retiren los residuos generados por estas actividades. Todos los vehículos automotores que se empleen durante las etapas de preparación del sitio y Construcción deberán cumplir con un programa de mantenimiento periódico de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, con objeto de estar en condiciones de cumplir con las normas:

a. NOM-041-SEMARNAT-1993 Nivel máximo permisible de gases contaminantes de escapes de vehículos que usan gasolina.

b . NOM-045-SEMARNAT-1993 Que es tab lece los n ive les máx imos pe rmis ib les de opac idad de l humo p roven ien te de l escape de veh ícu los au tomoto res en c i rcu lac ión que usan d iese l como combus t i b le .

2. El material que se transporte en camiones deberá estar cubierto con lonas para evitar la dispersión de partículas.

3. No se utilizarán vehículos ostensiblemente contaminantes.

4. El material a transportar en camiones se ajustará al Art. 74 del reglamento de tránsito y Carreteras Federales.

5. Todo el material de suelo removido o acumulado, deberá ser estabilizado mediante riego o cubierto para evitar su dispersión.

Factor Ambiental Aire Componente Ambiental Calidad del aire

Ruido Actividades del Proyecto Construcción del horno. Instalación de equipos Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Se considera que durante el proceso de construcción e instalación existirán ruido y emisiones de polvos, por lo que será necesario considerar que el almacenamiento en el predio de este tipo de residuos sea estabilizado para evitar su dispersión.

2. En cuanto a ruido, podrá existir por arriba de la norma, sin embargo no existirá afectación a terceros dado que el sitio está completamente aislado. El personal operativo deberá utilizar el equipo de seguridad indicado.

3. Todos los residuos sólidos deben ser dispuestos en los sitios que cumplan con la NOM-083-ECOL-1996 o en los lugares indicados por las autoridades competentes. En el caso de posibles emanaciones, éstos deberán ser envasados herméticamente.

4. Al término de la construcción el predio debe quedar libre de todo tipo de residuo peligroso y no peligroso, para evitar su dispersión por aire.




5. Se debe promover el reciclamiento de todos los residuos generados (principalmente los de empaques) que tengan esta posibilidad, con la finalidad de evitar que sean quemados.

6. Todos los residuos municipales se deberán disponer en sitios que cumplan con la NOM-083-ECOL-1996 o en sitios indicados por la autoridad municipal.

7. Las aguas residuales sanitarias generadas deben ser enviadas a la fosa séptica existente en el sitio y dispuestas cuando cumplan con la NOM-004-SEMARNAT-2002 en los sitios indicados por la autoridad competente. Se prohíbe terminantemente que éstas sean dispuestas en otro sitio con el fin de evitar contaminación de suelos y aire por heces fecales.


Ruido Actividades del Proyecto Operación del horno y emisión de gases por chimenea Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Se requerirá la instalación de equipo de lavado de los gases para evitar la dispersión de vapores de mercurio por la chimenea del horno.

2. Para los gases de combustión de Gas LP en el horno, deberán realizarse los monitoreos periódicos por un laboratorio certificado, con el fin de determinar el cumplimiento de la norma o bien los aspectos de mejora que deban realizarse al proceso de combustión para cumplirla.

3. Los motores de los equipos, deberán recibir mantenimiento periódico con el fin de minimizar las emisiones de ruido al interior de la planta,

4. La chimenea deberá contar con plataformas y puertos de muestreo para la realización de los análisis correspondientes, y para darle el mantenimiento adecuado.

5. Se deberá contar con el equipo de detección de vapores de mercurio, con el fin de que entre en operación el equipo de lavado de aire al interior de la planta, con el fin de eliminar la posibilidad de emisiones de este material.

6. Al utilizar el equipo de lavado de aire, antes de que salgan los gases producto de la combustión, éstos serán enfriados antes de salir a la atmósfera lo que contribuirá en minimizar su efecto en la atmósfera.

7. El adecuado control de las temperaturas del horno a través de un pirómetro servirá para calcular los tiempos necesarios para un adecuado proceso térmico, reduciendo así los tiempos de combustión en lo posible, lo que contribuirá a minimizar la cantidad de emisiones a la atmósfera de gases de combustión.


Ruido y Salud Actividades del Proyecto Almacenamiento de residuos peligrosos con contenido de mercurio Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Todos los residuos peligrosos con contenido de mercurio, que se reciban y sean almacenados en planta, deberán permanecer herméticamente sellados con el fin de prevenir y/o minimizar las emisiones de éstos al interior de la planta y que puedan afectar al personal de la misma.

2. El personal operario deberá disponer siempre del equipo de seguridad indicado por la empresa, con el fin deprevenir posibles impactos a su salud.

3. Deberá contarse con los requerimientos establecidos para los almacenes de residuos peligrosos, con el fin de




prevenir y/o minimizar que las emisiones o derrames de los residuos en su interior provoquen posibles impactos al ambiente.

4. Las actividades de mantenimiento en los almacenes de residuos peligrosos, deberán realizarse siguiendo los procedimientos establecidos para evitar que puedan existir derrames o fugas de gases tóxicos de los envases.

5. El equipo de detección de vapores de mercurio será un equipo a utilizarse periódica y frecuentemente, con el fin de detectar de manera inmediata la existencia de una atmósfera enrarecida, esto servirá para realizar los procedimientos indicados a la brevedad posible.

6. El utilizar equipos, motores y/o maquinaria en buenas condiciones de mantenimiento y operación permitirán minimizar las emisiones de ruido al interior y exterior de planta.

7. La utilización de los equipos de seguridad por el personal operario, permitirá minimizar los posibles impactos a su salud.


Ruido y salud Actividades del Proyecto Desmantelamiento de equipos, limpieza y reacondicionamiento, envasado y

disposición de residuos peligrosos. Carácter del Impacto Adverso, directo, temporal, leve, puntual, simple, mitigable y no significativo Medidas de Prevención, Mitigación y/o Compensación

1. Durante el desmantelamiento de equipos será importante la utilización de los equipos de seguridad indicados para el personal, con el fin de prevenir y/o minimizar los impactos a su salud.

2. Durante la limpieza y reacondicionamiento de las áreas en la etapa de abandono del sitio, será indispensable la utilización de productos químicos de limpieza y desinfección que no generen vapores tóxicos que puedan afectar la salud de las personas que realizan esta actividad.

3. Durante las actividades de limpieza deberá de realizarse de acuerdo a los procedimientos indicados para los casos de derrames de mercurio, con el fin de garantizar que no existen residuos de este material en el sitio. El personal deberá utilizar el equipo de seguridad especial e indicado para esta actividad.

4. Las áreas de almacenes de residuos peligrosos deberán ser limpiadas de acuerdo a los procedimientos indicados para derrames de mercurio, con el fin de asegurar que no existen residuos de dicho material en esas áreas.

5. Todos los residuos peligrosos que hayan quedado en planta al cierre de sus operaciones, deberán ser envasados adecuadamente, y aquellos que ya lo estén serán revisados para asegurar de que no existan fugas o posibles derrames de lixiviados al momento de su manejo y transportación para su disposición final, esto con el fin de evitar la posibilidad de que existan restos de mercurio en el sitio al momento del cierre de operaciones.

6. Deberá asegurarse de que la empresa que recolecte y transporte los residuos peligrosos para su disposición final sea autorizada.

7. Deberá asegurarse que no exista en planta ningún tipo ni cantidad de residuos peligrosos en su interior al momento del cierre de la misma.




IV.2 Impactos residuales Recomendaciones generales:

1. Muchas de las conjeturas y aceptación tác i ta de que se real izarán

correctamente los procedimientos adecuados para asegurar e l correcto

manejo del mercur io y los mater ia les tóxicos que lo contengan,

dependerá de la capacidad y conocimiento técnico del personal que

real ice esas act iv idades, por lo que será muy importante mantener un

grado de capacitac ión constante de ese personal, así como contar con

los equipos necesarios para su real ización.

2. Deberá así mismo, exist i r evidencia de que se cuenta con el equipo de

segur idad necesario y adecuado para los casos de posibles

emergencias y/o cont ingencias que pudieran susci tarse durante la

operación de la p lanta, o en la etapa de abandono del s i t io.

3. Deberá exist i r evidencia de que los manuales y procedimientos para el

manejo de emergencias y contingencias provocadas por e l uso de

mercur io, son adecuados y se encuentran al día en mater ia de

segur idad, además de que son ampl iamente conocidos y entendidos

por e l personal .

4. El moni toreo de las condiciones de la atmósfera interna de planta en el

área de operación, para ver i f icar los niveles de mercur io, es una

condicionante para asegurar la part ic ipación del personal en la

operación, por lo que deberá asegurarse de manera s is temát ica que

existen las condiciones adecuadas para el personal de la planta.

5. Deberá asegurarse de que el agua que exista en los equipos ut i l izados

en el proceso de la planta ( lavador de aire y condensador

pr incipalmente) será dispuesta en envases adecuados y enviada para

su disposic ión f inal a un s i t io autor izado. Deberá exist i r e l registro y

documentación necesar ia que así lo demuestre.

6. De igual manera, deberá exist i r la documentación necesar ia que

demuestre que los residuos pel igrosos que hayan resul tado poster ior al

c ierre de operaciones de la p lanta, fueron enviados a un s i t io

autor izado de acuerdo a la normat iv idad v igente en mater ia de residuos

pel igrosos.




7. Todos los equipos y ropa ut i l izada durante la l impieza y act iv idades

relacionadas en el manejo y envasado de residuos pel igrosos con

contenido de mercur io deberán ser envasadas y enviadas a para su

disposic ión f inal junto con los residuos pel igrosos.

8. Deberán almacenarse de acuerdo a la normat iv idad vigente en mater ia

de residuos pel igrosos, la documentación (manif iestos de entrega

recepción y disposic ión f inal de residuos pel igrosos) que evidencie el

adecuado manejo de éstos durante la operación de la p lanta.

9. Deberán real izarse al personal que labore en la empresa, anál is is

c l ín icos de manera per iódica, que permitan ident i f icar las condic iones

de salud refer idas al manejo de mercur io y los mater ia les que manejen

durante su servic io en planta.

10. Deberán exist i r las condiciones de segur idad e higiene para el personal

a l inter ior de la planta, de acuerdo a la normat ividad de la STPS.

11. Deberá exist i r la señalét ica adecuada y avisos de prevención

necesar ios en las dist intas áreas de la empresa de acuerdo al grado de

r iesgo para el personal .

12. Deberán exist i r los equipos contra incendios ( los necesarios y

adecuados), así como la capacitac ión del personal en el manejo de

éstos.

13. Deberán exist i r los registros adecuados en el( los) almacén(es) de

residuos pel igrosos, con el f in de asegurar la t razabi l idad de los

residuos que entren o salgan de planta.

14. Deberá exist i r un programa de prevención de accidentes en planta y

las medidas de segur idad para contingencias, preferentemente

revisado y aprobado por Protección Civi l y e l H. Cuerpo de Bomberos,

con el f in de asegurar que existan los procedimientos adecuados para

casos de contingencias.

Atentamente


Documents

I DATOS GENERALES DEL PROYECTO I. 1 Proyectosinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/slp/estudios/2005/24SL2005I0001.pdfreutilización en otros productos y/o procesos como Mercurio