I.1. Datos generales del proyecto 1. Clave del proyecto ...sinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/tab/e... · Ubicación del proyecto 5.1. Calle y número, o bien nombre del lugar

II-1MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD: PARTICULAR

“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACAN”

EXPLORACION Y PRODUCCION

SUBDIRECCIÓN REGIÓN SUR GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO

SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL I.1. Datos generales del proyecto

1. Clave del proyecto 23QR2004T0049

2. Nombre del proyecto

“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE

COMPRESORAS CUNDUACAN”

3. Datos del sector y tipo de proyecto

3.1 Sector

Petrolero.

3.2 Subsector Conducción ductos terrestres nuevo (B.3.1.1, Tipificación de acuerdo a apéndice

IX de la guía para elaborar las manifestaciones de impacto ambiental modalidad

particular de proyectos petroleros).

3.3 Tipo de proyecto

Construcción de un quemador elevado para los desfogues de la estación de

compresoras Cunduacán a través de una línea de 24”Ø. La construcción se

realizará por medio del método tradicional, sin embargo, cabe mencionar que de

requerirse se empleará el método de perforación horizontal direccional controlada.

4. Estudio de riesgo y su modalidad

Anexo al estudio de Impacto Ambiental modalidad Particular, debe presentarse un

Estudio de Riesgo modalidad Riesgo Ductos Terrestres, para el proyecto al que

hace referencia este estudio.





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS

5. Ubicación del proyecto

5.1. Calle y número, o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso de carecer de dirección postal El proyecto se localizará en su totalidad dentro del municipio de Cunduacán, en

el Ejido La Ceiba Primera Sección, (Jahuactal). Este ejido se localiza a una

distancia aproximada de 8 Km. de la cabecera municipal de Cunduacán. Para

mayor especificidad de ubicación, consultar en el anexo A, la cartografía anexo F y fotomapa del área.

5.2. Código postal No aplica.

5.3. Entidad federativa

Tabasco.

5.4. Municipio(s) o delegación(es) Cunduacán.

5.5. Localidad(es)

Las obras que conforman el presente proyecto se realizarán en el campo

Cunduacán, localizado en el Ejido la Ceiba Primera Sección (Jahuactal).

5.6. Coordenadas geográficas y/o U.T.M., de acuerdo con los siguientes

casos, según corresponda Caso C: Para proyectos lineales, como oleoductos, gasoductos o poliductos,

entre otros, presentar las coordenadas de los puntos de inflexión del trazo y la

longitud del mismo.






En la tabla 1.1, 1.2 y 1.3 se indican los kilometrajes de los puntos de inicio y

final de las líneas que contempla el proyecto, así como la longitud de las

mismas.

Tabla 1.1.- Kilometraje y longitud de la línea de 24” de diámetro que tiene

como origen la estación de compresoras Cunduacán y destino final quemador

elevado. Descripción Kilometraje Longitud de la línea (km.)

Punto de partida K-0+000.00

Punto final K-0+621.16 0.62116

Fuente: plano de trazo y perfil (Q-102), ver anexo B

Tabla 1.2.- Kilometraje y longitud de la línea de 20” de diámetro que tiene

como origen la estación de compresoras Cunduacán y destino final quemador

de fosa. Descripción Kilometraje Longitud de la línea (km.)


Punto final K-0+651.23 0.65123


Tabla 1.3.- Kilometraje y longitud de la línea de 4” de diámetro que tiene como

origen la estación de compresoras Cunduacán y destino final batería de

separación Cunducacán. Descripción Kilometraje Longitud de la línea (km.)


Punto final K-0+853.10 0.85310







En las tablas 1.4,1.5 y 1.6; se indican las coordenadas geográficas y las

coordenadas UTM del punto de inicio y final de las líneas que contempla el

proyecto. Tabla 1.4.- Ubicación del punto de origen y final de las líneas que contempla

el proyecto, y quemador elevado (Coordenadas UTM y Geográficas)

Coordenadas U.T.M Coordenadas Geográficas Descripción

X Y Latitud Norte Longitud

Oeste

Punto de partida 489,923.12 1’997,502.41 18°04´01.917” 93°05´42.803”

Punto final 489,304.69 1’997,444.04 18°04´00.007” 93°06´03.840”

Quemador

elevado 489,304.69 1’997,444.04 18°04´00.007” 93°06´03.840”

Fuente: plano de trazo y perfil (Q-102), ver anexo B En la tabla 1.5 se indican las coordenadas geográficas y UTM de los puntos

de inflexión de la línea que alimentara al quemador elevado.

Tabla 1.5.- Ubicación de los puntos de inflexión de la línea de 24” de diámetro

que alimentara al quemador elevado (Kilometraje, Coordenadas UTM y

Geográficas) Coordenadas U.T.M Coordenadas Geográficas Descripción de

los puntos de inflexión

(Kilometraje)

X Y Latitud Norte

Longitud Oeste

P.P.K-0+000.00 489,923.12 1´997,502.41 18°04´1.917” 93°05´42.803” P.I.1.- K-0+021.56 489,901.56 1´997,502.41 18°04´1.917” 93°05´43.536” P.I.2.- K-0+044.05 489,879.07 1´997,502.41 18°04´1.916” 93°05´44.301” P.I.3.- K-0+489.75 489,436.08 1´997,453.37 18°04´0.313” 93°05´59.370”

P.F.QUEMADOR ELEVADO

489,304.69 1´997,444.04 18°04´0.007” 93°06´03.840”







Tabla 1.6.- Ubicación de los puntos de inflexión de la línea de 20” de diámetro que

alimentara al quemador de fosa (Kilometraje, Coordenadas UTM y Geográficas).

Coordenadas U.T.M Coordenadas Geográficas Descripción de los puntos de

inflexión (Kilometraje)

X Y Latitud Norte

Longitud Oeste

P.P.K-0+000.00 489,923.12 1´997,502.41 18°04´1.917” 93°05´42.803” P.I.1.- K-0+021.56 489,901.56 1´997,502.41 18°04´1.917” 93°05´43.536” P.I.2.- K-0+044.05 489,879.07 1´997,502.41 18°04´1.916” 93°05´44.301” P.I.3.- K-0+489.75 489,436.08 1´997,453.37 18°04´0.313” 93°05´59.370” P.F.QUEMADOR DE

FOSA 489,321.76 1´997,328.19 18°03´56.23” 93°06´3.257”


Tabla 1.7.- Ubicación de los puntos de inflexión de la línea que tiene como destino

final la batería Cunduacán.

Coordenadas U.T.M Coordenadas Geográficas Descripción de los puntos de

inflexión (Kilometraje)

X Y Latitud Norte

Longitud Oeste

P.P.K-0+000.00 489,923.12 1´997,502.41 18°04´1.917” 93°05´42.803” P.I.1.- K-0+021.56 489,901.56 1´997,502.41 18°04´1.917” 93°05´43.536” P.I.2.- K-0+044.05 489,879.07 1´997,502.41 18°04´1.916” 93°05´44.301” P.I.3.- K-0+489.75 489,436.08 1´997,453.37 18°04´0.313” 93°05´59.370”

P.I.4.- K-0+677.67 489,308.06 1´997,271.11 18°03´54.38” 93°06´1.273” P.F. BATERIA CUNDUACÁN

489,326.06 1´997,095.79 18°03´48.67” 93°06´3.106”


6. Dimensiones del proyecto, (Caso C: proyectos lineales) Longitud total: Esta información fue presentada en el punto 5.6; tablas (1.1-1.3) del presente capitulo.





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Ancho del derecho de vía: El ancho del derecho de vía será de 22.00 metros desde el punto de partida de las

tres líneas km. 0+000.00 hasta el km. 0+489.75 donde se presenta la bifurcación de

las líneas de 4”, 20” y 24” respectivamente; posterior a la bifurcación, el derecho de

vía necesario para cada tubería es de 10.00 metros, esto de acuerdo a lo establecido

en la norma No.03.0.02 “Derecho de vía de las tuberías de transporte de fluidos”,” Anexo C. Área total: La superficie total es de 1.6975 hectáreas. La cual corresponde a la longitud del tramo

por el derecho de vía de las tres líneas. En caso de que el trazo atraviese zonas de atención prioritaria, indicar la longitud y la superficie total que se afectará en cada tramo. No aplica





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS I.2. Datos generales del promovente 1. Nombre o razón social

Pemex Exploración y Producción

Subdirección Región Sur.

2. Registro Federal de Causantes (RFC)

PEP-920716-7XA, Ver anexo D

3. Nombre del representante legal

.

4. Cargo del representante legal

Gerente de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, Región Sur.

5. RFC del representante legal

6. Clave Única de Registro de Población (CURP) del representante legal

7. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones

Protección de datos personales LFTAIPG








SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS 7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de referencia, en caso

de carecer de dirección postal Centro Técnico Administrativo,

Edificio Istmo No. 3, Planta Baja,

Av. Campo Sitio Grande No. 2000.

7.2. Colonia, barrio

Fraccionamiento Carrizal.

7.3. Código postal 86030.


Tabasco.

7.5. Municipio o delegación

Centro. 7.6. Teléfono(s)

7.7. Fax

7.8. Correo electrónico









I.3. Datos generales del responsable del estudio de impacto ambiental 1. Nombre o razón social

DELTA INGENIERÍA AMBIENTAL, S.A

2. RFC

DIA-931027-ICA Ver anexo E

3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio

4. RFC del responsable técnico de la elaboración del estudio

5. CURP del responsable técnico de la elaboración del estudio

6. Cédula profesional del responsable técnico de la elaboración del estudio

7. Dirección del responsable del estudio 7.1. Calle y número o bien nombre del lugar y/o rasgo geográfico de

referencia, en caso de carecer de dirección postal

7.2. Colonia, barrio











SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS 7.3. Código postal


.

7.5. Municipio o delegación

7.6. Teléfono(s)

7.7. Fax

7.8. Correo electrónico












II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1. Información general del proyecto

II.1.1. Tipificación del proyecto

De acuerdo al apéndice IX de la guía para elaborar las manifestaciones de

impacto ambiental modalidad particular de proyectos petroleros, el proyecto

referenciado en la presente manifestación, queda tipificado como se indica a

continuación:

B Terrestres

B.3 Conducción

B.3.1 Ductos terrestres

B.3.1.1 Nuevo

II.1.2. Naturaleza del proyecto El proyecto al que hace referencia el presente estudio, tiene como objetivo, la

construcción de quemador elevado (QE-101) que tienen una altura de 35.052

metros, que será alimentado por una línea de 24”Ø X 0+621.16 Km. El objetivo

principal es tener un quemador elevado autosoportado sin humo para los

desfogues de hidrocarburos amargos generados en la estación de compresoras

Cunduacán. El sitio en el que se desarrollará el proyecto fue seleccionado de

acuerdo a que, es el mas adecuado para cubrir con las necesidades que el

proyecto demanda, debido a que dada la naturaleza del proyecto, se requería un

lugar donde no existieran poblaciones cercanas para evitar conflictos sociales,

vegetación abundante evitando así daños a entorno natural, además que el lugar

donde se llevara acabo la construcción del quemador elevado ya existe otro

quemador, es así que este sitio reúne todas las características necesarias para el

proyecto. (Ver anexo A, carta topográfica del área de estudio).






El quemador será suministrado con todos los equipos y accesorios para su

correcta operación, y esta integrado por lo siguiente: boquilla del quemador,

chimenea, sistema de ignición y cámara de combustión, tablero remoto para el

encendido del quemador con selectores manual y automático, con alarmas

integradas para la protección de falla de flama de los pilotos, tanque de sello para

evitar un posible retroceso de flama, toda la instrumentación requerida para la

correcta operación del equipo, intensidad de radiación en la base del quemador:

1500 btu/hft2, nivel de ruido en la base del quemador normal/máximo: 90/120 db,

niveles de radiación: 440/1500/3000 btu/hr ft2, cable termopar resistente a alta

temperatura desde el termopar hasta el nivel de piso, cable de ignición resistente a

alta temperatura desde el piloto hasta el transformador de alta energía colocado al

pie del quemador elevado, lote de tubería conduit para cables de los termopares y

de ignición desde los pilotos hasta el nivel de piso.

La operación del quemador elevado será manual y automática, efectuando la

combustión libre de humo y con sistema de ignición automático de encendido

electrónico. El sistema de ignición electrónico constara de tres pilotos y tres

electrodos de encendido por chispa o pulso eléctrico proveniente de un

transformador remoto de energía.

El diseño, fabricación, pruebas y operación adecuada de los equipos de acuerdo

con las condiciones de operación especificadas será responsabilidad del

proveedor y/o fabricante; previa aprobación y aceptación de Pemex.






De igual forma serán instaladas dos tuberías mas con las siguientes

especificaciones:

1. Tubería de 4”Ø (101.6mm), con origen en estación de compresoras

Cunduacán y destino Batería Cunduacán; la tubería es de acero al carbón sin

costura de extremos biselados de grado B con espesor de (8.01mm) 0.33”, la

cual trabajara con una presión de operación 5.98 kg/cm2 (85psi), su

temperatura de operación es de 40°C y una presión de diseño de 8.79 kg/cm2

(125psi).

La temperatura de diseño es de 60°C, su numero de clasificación es 2 y su

factor de diseño es de 0.7; esta línea tendrá una longitud de 0.853 km. y será

sometida a una presión de prueba de 10.55 kg/cm2 (150psi).

Esta tubería contara con una protección anticorrosiva que será de cualquier

tipo, siempre y cuando no se contamine el entorno ecológico de la zona.

2. La segunda tubería será de 20”Ø (508.0mm), con origen en estación de

compresoras Cunduacán y destino Quemador de fosa; la tubería es de acero al

carbón sin costura de extremos biselados de grado B con espesor de (9.52mm)

0.38”, la cual trabajara con una presión de operación 0.35 kg/cm2 (5psi), su

temperatura de operación es de 40°C y una presión de diseño de 8.69 kg/cm2

(125psi).

La temperatura de diseño es de 60°C, su numero de clasificación es 2 y su

factor de diseño es de 0.7; esta línea tendrá una longitud de 0.651 km. y será

sometida a una presión de prueba de 10.55 kg/cm2 (150psi).

Esta tubería contara con una protección anticorrosiva que será de cualquier

tipo, siempre y cuando no se contamine el entorno ecológico de la zona.






Esta obra, no estará asociada a ninguna otra de competencia de la federación y

no requiere autorizaciones especiales, en virtud que no implica: cambios de uso

de suelo, de áreas forestales, ni de selvas y/o zonas áridas. De igual forma, se

debe mencionar que su ubicación no afecta ecosistemas costeros, ni áreas

naturales protegidas de competencia de la federación y tampoco afectará

humedales, manglares, lagunas, lagos, esteros conectados con el mar, ni sus

litorales o zonas federales.

II.1.3. Justificación y objetivos El objetivo principal es tener un quemador elevado autosoportado sin humo para

los desfogues de hidrocarburos amargos generados en la estación de

compresoras Cunduacán. El quemador será suministrado con todos los equipos y

accesorios para su correcta operación, y esta integrado por lo siguiente: boquilla

del quemador, chimenea, sistema de ignición y cámara de combustión, tablero

remoto para el encendido del quemador con selectores manual y automático, con

alarmas integradas para la protección de falla de flama de los pilotos, tanque de

sello para evitar un posible retroceso de flama, toda la instrumentación requerida

para la correcta operación del equipo, intensidad de radiación en la base del

quemador: 1500 btu/hft2, nivel de ruido en la base del quemador normal/máximo:

90/120 dba, niveles de radiación: 440/1500/3000 btu/hr ft2, cable termopar

resistente a alta temperatura desde el termopar hasta el nivel de piso, cable de

ignición resistente a alta temperatura desde el piloto hasta el transformador de alta

energía colocado al pie del quemador elevado, lote de tubería conduit para cables

de los termopares y de ignición desde los pilotos hasta el nivel de piso.

El diseño, fabricación, pruebas y operación adecuada de los equipos de acuerdo

con las condiciones de operación especificadas será responsabilidad del

proveedor y/o fabricante; previa aprobación y aceptación de Pemex.





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Boquilla El dimensionamiento de la boquilla será revisado y rectificado por el fabricante

tomando en cuenta los datos proporcionados en las hojas de datos, siendo

responsabilidad de este, el diseño, fabricación, pruebas y operación adecuada de

la misma de acuerdo con las condiciones de operación especificadas.

La boquilla será diseñada para quemado sin humo.

Sistema de ignición y pilotos El diseño del sistema de ignición deberá ser seguro y confiable bajo condiciones

atmosféricas normales y adversas en la localización de la planta.

El sistema de ignición deberá ser tipo electrónico.

El piloto deberá ser adecuado para una flama continua teniendo como

alimentación principal gas natural y/o mediante la utilización del mismo gas de

desecho con un tubo de recolección hacia la boquilla del quemador.

El sistema de ignición contara con detectores de flama en los pilotos mediante

termopares, alarmas para indicación de falla, así como envío de señalización

remota localizadas en un tablero de control automático suministrado por el

proveedor cuya localización será en un cuarto de control aproximadamente 700

mts. del quemador. el sistema podrá ser operado en forma manual o automático

con ajuste de tiempo para la generación de la chispa (entre 1 y 20 segundos) el

panel de control será de acero inoxidable tipo 304 calibre 14, con costuras

continuas, con puertas sujetas con bisagras continuas y sello de neopreno para

evitar penetración de líquidos acabado en esmalte blanco en interiores y gris

oscuro como primario sobre superficie fosfatizada de 35” de alto por 19” de ancho

y 15” de profundidad.

Objetivos:





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • Construir un quemador elevado para los desfogues de compresoras

Cunduacán, con la finalidad de contar con un dispositivo de seguridad

confiable y a la vez eficiente, para evitar posibles accidentes que pudieran

presentarse por una sobrepresión de las líneas conductoras de gas amargo.

• Lograr grados óptimos de seguridad.

• Garantizar, mediante los materiales utilizados en la construcción, así como de

los programas de prevención, operación y mantenimiento, que las obras del

presente proyecto se realicen dentro de la normatividad ambiental vigente,

protegiendo así, el entorno ecológico.

II.1.4. Inversión requerida

La inversión requerida para la elaboración y puesta en operación del proyecto “Construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras

Cunduacán del activo integral Samaria-Luna.” es de $25.000,000.00 (veinticinco

millones pesos 00/100 M.N). Esta cantidad equivale a 2´136,752.13 (dos

millones ciento treinta y seis mil setecientos cincuenta y dos dólares 13/100

USD), abril 2004.

Con lo que respecta a la recuperación del capital se tiene lo siguiente: debido a

la naturaleza del proyecto denominado “Construcción de quemador elevado para

los desfogues de compresoras Cunduacán”, el cual se tiene contemplado como

una obra de seguridad y no una obra de producción, no se prevé recuperar

capital del proyecto antes mencionado.

Los costos que tendrán las medidas de mitigación y control que se propondrán el

capitulo VI de esta manifestación de impacto ambiental serán aproximadamente

un 10% del monto total de la obra, lo que para este proyecto será un total de

$2´500,000.00 M.N. (dos millones quinientos mil pesos 00/100 MN), que

equivalen a 213,675.00 dólares (doscientos trece mil seiscientos setenta y

cinco dólares 21/100 USD), abril 2004.






II.1.5. Duración del proyecto La tubería metálica de acero al carbón con la que estará construido el quemador

elevado tiene una vida útil de servicio de 15 años, debiéndose atender

minuciosamente los programas de mantenimiento establecidos con tal propósito,

incluyendo las denominadas pruebas no destructivas. (Información basada en la

normatividad internacional).

Por lo antes expuesto, la duración de la etapa operativa del presente proyecto,

se estima en aproximadamente 15 años, esto, como ya se mencionó, bajo la

aplicación de programas de mantenimiento preventivos y correctivos a la línea.

Ver anexo H, programa de prevención y mantenimiento.

II.1.6. Políticas de crecimiento a futuro A la fecha no se tienen planes de crecimiento a futuro para el proyecto.

II.2.CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO Como se ha mencionado, el proyecto objeto de estudio se refiere a la Construcción de

quemador elevado para los desfogues de compresoras Cunduacán del activo integral

Samaria-Luna” cuya función será desfogar los excedentes de la estación de

compresoras Cunduacán. El proyecto contempla una superficie de total de afectación

de 16975.1M2 (1.6975 Has), una superficie total a afectar de 19,375 M2 (1.9375Has).

La construcción del quemador elevado se relaciona con la industria petrolera y se

encuentra enmarcada en la fracción I del Artículo 28 de la LGEEPA y parcialmente

dentro del Artículo 5 del Reglamento de la misma Ley en Materia de Evaluación del

Impacto Ambiental.

Por lo anterior, y en atención al Apéndice VII de la guía aplicable para este proyecto

en Materia de Impacto Ambiental, en el anexo B se incluye el plano de trazo y perfil

del proyecto.






II.2.1. Descripción de obras y actividades principales del proyecto. De acuerdo con el apéndice IX de la guía para elaborar el presente estudio, el

proyecto, queda tipificado de la siguiente manera:

B. Terrestres.

B.3. Conducción.

B.3.1. Ductos terrestres.

B.3.1.1. Nuevo.

Asimismo, en términos del apéndice I de la guía citada, el proyecto queda

definido de acuerdo a lo establecido en el punto 2, inciso E, es decir, como: E.

Ductos terrestres. A continuación se presenta la información solicitada en este

apéndice:

a) Ubicación física del ducto, considerando coordenadas geográficas o UTM (anexar plano topográfico escala 1:50 000 con la ubicación del proyecto y fotografías de los sitios seleccionados) incluido el uso actual del suelo. La ubicación de las líneas de descarga y transporte se indican en las tablas

2.2, 2.3, 2.4, así mismo se presentan las coordenadas geográficas y su

equivalencia en coordenadas UTM del inicio y final de las líneas.

Tabla 2.2.- Ubicación del punto de origen y punto final de las líneas de

descarga. Línea de 24”Ø que va de estación de compresoras Cunduacán a quemador elevado.


X Y Latitud Norte Longitud Oeste

Punto de partida (Km 0+000.00)

489,923.12 1’997,502.41 18°04’01.971” 93°05’42.803”

Punto Final (Km 0+621.16)

489,304.69 1’997,444.04 18°04´00.007” 93°06’03.840

Fuente: Plano de trazo y perfil, Anexo B






Tabla 2.3.- Línea de 20”Ø que va de estación de compresoras Cunduacán a quemador de fosa.




489,923.12 1’997,502.41 18°04’01.971” 93°05’42.803”


489,321.76 1´997,328.19 18°03’56.237 93°06’03.257”

Fuente: Plano de trazo y perfil, Anexo B Tabla 2.4.- Línea de 4”Ø que va de estación de compresoras Cunduacán a Batería de separación Cunduacán.




489,763.472 1’997,199.751 18°03’48.148 93°05’48.231


489,326.06 1´997,095.79 18°03’48.675 93°06’03.106”


En el anexo A se presenta la carta topográfica correspondiente al área del

proyecto (Cunduacán E15A89, INEGI), escala 1:50,000; mientras que la

memoria fotográfica se presenta en el anexo I.

El uso actual del suelo en el área de influencia del proyecto es pecuario, en

esta área, se identifican diversas variedades de pastos que son utilizados

para la alimentación de ganado vacuno, bajo sistemas de ganadería

extensiva. Lo anterior queda evidenciado en la memoria fotográfica (anexo I),

así como en la cartografía de la zona (anexo F). Cabe mencionar que esta

actividad ha causado un impacto negativo en los índices de diversidad de

flora y fauna del área.





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS b) Clasificación del ducto y características operativas.

La clasificación de los ductos está fundamentada en la especificación del API

(American Petroleum Institute), el tipo de acero es ASTM-A-106 de grado B.

En la tabla 2.5,2.6,2.7 se presentan las características de operación de las

líneas que se contemplan en el proyecto.

Tabla 2.5.- Características de operación de la línea de 24”Ø que va de la estación de compresoras Cunduacán a quemador elevado

Características L.D.D. del Pozo Cunduacán No. 1

Origen Estación de compresoras Cunduacán

Destino Quemador elevado

Diámetro 24” ∅ (609.6 mm)

Longitud total 0+621.16 Km.

Espesor de pared 0.38” (9.52 mm)

Tipo de tubería Acero al carbón sin costuras

Especificación ASTM-A-106

Grado B

Clase 2

Pres. de operación (kg/cm2) 0.35

Pres. de diseño (kg/cm2) 8.79

Temperatura de operación (°C) 40

Temperatura de diseño (°C) 60

Protección anticorrosivo exterior La propone la compañía sin que esta contamine

el entorno ecológico







Tabla 2.6.- Características de operación de la línea de 20”Ø que va de la estación de compresoras Cunduacán a quemador de fosa.



Destino Quemador fosa






Grado B

Clase 2





Protección anticorrosivo exterior La propone la compañía sin que esta

contamine el entorno ecológico


Tabla 2.7.- Características de operación de la línea de 4”Ø que va de la estación de compresoras Cunduacán a batería Cunduacán.



Destino Batería Cunduacán







SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Continuación de tabla 2.7...




Grado B

Clase 2





Protección anticorrosivo exterior La propone la compañía sin que esta

contamine el entorno ecológico


c) Tipo de fluido transportado. La línea de 24“Ø transportara gas amargo proveniente de la estación de

compresoras Cunduacán, así mismo la tubería de 20”Ø que tiene como

destino el quemador de fosa; transportará una mezcla de hidrocarburos con

la siguiente composición y % molar del mismo:

Tabla 2.8.- Tipo de fluido transportado en línea de transporte de 20”Ø de

diámetro.

COMPONENTE % MOL NITROGENO (N2) 2.518 BIOXIDO DE CARBONO (CO2) 1.642 ACIDO SULFHIDRICO (H2S) 0.960 METANO (C1) 69.64 ETANO (C2) 13.281 PROPANO (C3) 6.43 nBUTANO (Nc4) E IsoBUTANO(iC4) 3.416 nPENTANO ( nC5) E ISOPENTANO (iC5) 1.736 HEXANO (C6) + PESADOS 0.465 PESO MOLECULAR PROM. 23.42






Tabla 2.9.- Tipo de fluido transportado en línea de transporte de 4”Ø de diámetro.

COMPONENTE % MOL NITROGENO (N2) 0.000 ACIDO SULFHIDRICO (H2S) 0.315 METANO (C1) 1.212 ETANO (C2) 3.819 PROPANO (C3) 8.506 nBUTANO (Nc4) E IsoBUTANO(iC4) 18.113 nPENTANO ( nC5) E ISOPENTANO (iC5) 24.262 BIOXIDO DE CARBONO 0.126 HEXANO (C6) + PESADOS 43.647 PESO MOLECULAR PROM. 70.904

d) Especificaciones de diseño. El diseño de las tuberías que serán ocupadas para el proyecto, está basado

en lo establecido por las siguientes normas:

• Norma Oficial Mexicana NOM-007-SECRE-1999, que establece las

especificaciones técnicas que deben cumplir los materiales, tuberías,

equipos, mantenimiento e inspección de los sistemas de transporte de gas

natural y los planes de atención a emergencias.

• Norma interna de PEMEX NRF-030-PEMEX-2003, referente a requisitos

mínimos de seguridad para diseño, construcción, operación, mantenimiento

e inspección de tuberías de transporte de hidrocarburos la cual está

basada y apoyada a su vez en las normas ANSI B-31.14, ANSI B-31.8y ANSI B-16.5.

En estas bases de diseño se consideran todos los aspectos importantes para

la tubería, tales como:

• Características físicas y químicas del fluido.

• Presión máxima de operación en condiciones normales de flujo.

• Temperatura máxima de operación.

• Especificaciones del material seleccionado.

• Cargas adicionales que pudieran ocurrir, tales como:

∗ Cargas vivas (propio peso del producto).






∗ Cargas muertas, como el peso propio de la tubería, rellenos,

accesorios, recubrimientos, válvulas, etc.

∗ Sismos.

∗ Efecto por vibración y resonancia.

∗ Esfuerzos por asentamientos y derrumbes.

∗ Movimientos relativos por equipo conectados.

∗ Golpe de ariete.

∗ Otros.

• Factores de eficiencia de junta.

• Selección del derecho de vía, respetando las distancias mínimas (10 m

en este caso según norma Interna de PEMEX No. 03.0.02).

• Factor de seguridad por factor de población.

• Espesor adicional por desgaste o margen de corrosión.

En la tabla 2.5,2.6,2.7 se presentan las especificaciones de diseño de las

tuberías del proyecto.

e) Número, características y localización de las estaciones de compresión, válvulas de seccionamiento, trampas de diablos, etc.

En el diseño de la obra, se considera la implementación de válvulas de

diferentes diámetros. En la tabla 2.10 se indica el tipo, cantidad y

características de materiales e instrumentos (válvulas, trampas; etc)

necesarios para la construcción del proyecto.

II-25

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD: PARTICULAR

“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACAN ”


SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION

Tabla 2.10.- Tipo, cantidad y características de los instrumentos (válvulas, trampas; etc) necesarios para la construcción del

proyecto.

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 24” 20" 12" ¾” CON. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 1.5 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F COMPUERTA DE PASO ASTM A-216 Gr. WCB 1

180# API (S.W) COMPUERTA ASTM-A-105 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO

150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 2 BORRE: 23.25”


150# R.F CIEGA ASTM-A-105 2 2 1

BR

IDA

S

CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr.WPB VCED. 20 1 1

CO

NE

XI

ON

ES

FLEXITALIC P/BR 150# R.F. 2 2 3

EMP.

600# R.F. ESPIROMETALICO

II-26





Continuación tabla 2.10… CANTIDAD TAMAÑO TIPO JUNTA

40 PZAS 11/4"Ø X 7" LG. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F. 48 PZAS 1”Ø X 5 1/2 LG. ESPARRAGO P/BRIDA 16” 150# R.F. 24 PZAS 7/8“Ø X 4 ¾” L.G ESPARRAGO P/BRIDA 12” 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

1PZA MEDIO COPLE S..W. CLASE 3000 ANSI A.C. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1PZA TAPON CACHUCHA ROSC. ¾ Ø ASTM-A-105, 3000 # WOG. 1PZA NIPLE EXT. PLANOS A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” L.G. 1PZA NIPLE EXT. PLANO Y ROSCADO A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” Ø L.. 1PZA TEE REDUCCIÓN 16” Y 12” EXT. BISEL. A, AL. C. ASTM-234 GR. WPB. CED. 20 1PZA REDUCCIÓN EXC. 24”X16” EXT. BISEL A. AL C. ASTM-A-234 GR. WPB. DED. 20

2PZAS

TEE ENVOLVENTE REDUCCIÓN DIAM. CABEZAL 24” Ø; DIAM. DEL RAMAL 16” Ø FABRICADA DE PLACA ASTM-A-516 GR. 60, CON BRIDA INTEGRADA EN EL RAMAL DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A-105 CLASE ASME R.F. ESP. DE LA PLACA 0.500”

2PZAS


MIS

CE

LAN

EA

24"- GN-001

VENTEO TIB 13.12 30 NO SI NO

LINEA No ESP. PRUEBA KG/CM2 TEMP. OP °C RELEVO

ESFS R.X. AISL

II-27





Tabla 2.11.- Lista de materiales parea línea de venteo (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 20" 12" ¾” CON. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 2 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F COMPUERTA DE PASO ASTM A-216

GR. WCB 1 180# API (S.W) COMPUERTA ASTM-A-105 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO



150# R.F CIEGA ASTM-A-105 2 3

BR

IDA

S

CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB VCED. 20 2

CO

NE

XI

ON

ES

FLEXITALIC P/BR 150# R.F. 2 5

EMP.


II-28






40 PZAS 11/8"Ø X 6 1/4" LG. ESPARRAGO P/BRIDA 20” 150# R.F. 60 PZAS 7/8"Ø X 4 3/4 LG. ESPARRAGO P/BRIDA 12” 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

1 PZAS MEDIO COPLE S..W. CLASE 3000 ANSI A.C. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1PZAS TAPON CACHUCHA ROSC. ¾ Ø ASTM-A-105 3000 # WOG. 1PZAS NIPLE EXT. PLANOS A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” L.G. 1PZAS NIPLE EXT. PLSNO Y ROSCADO A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” Ø L.G

4 PZAS

TEE ENVOLBENTE REDUCCIÓN, DIAM. CABEZAL 20” Ø, DIAM. RAMAL: 12” Ø, FABRICADA DE PLACA ASTM-A-516 GR.60; CON BRIDA INTEGRADA EN EL RAMAL DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A-105 CLASE ASME. RF. ESPESOR DE LA PLACA : 0.500” M

ISC

ELA

NEA

12" - VENTEO TIB 13.12 30 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-29





Tabla 2.12.- Lista de materiales para línea de desfogue (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 24” 20" 12" ¾” CON. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 102 MTS

TUB

O


VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO

BR

IDA

S

CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB VCED. 20 3

CO

NE

XIO

NE

S

CODO 45° EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB VCED. 20 1

EMP.

II-30






TOR

NIL

LOS

1 PZAS MEDIO COPLE S..W. CLASE 3000 W.O.G A.C. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1PZAS TAPON CACHUCHA ROSC. ¾ Ø ASTM-A-105, 3000 # WOG. 1PZAS NIPLE EXT. PLANOS A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” L.. 1PZAS NIPLE EXT. PLANO Y ROSCADO A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” Ø L..

MIS

CE

LAN

EA

24" – GN- 001 TIB 13.12 30 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-31





Tabla 2.13.- Lista de materiales para línea de condensados (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 8” SIN. COSTURA

EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 122 MTS

TUB

O

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO

150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 1 1 BORE: 8.125”

150# R.F CIEGA ASTM-A-105 1

BR

IDA

S

TEE. REDUCC.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 8” X 4”

1 8” X 2”

1 CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 3

CO

NE

XIO

NES

CODO 45° EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1

FLEXITALIC P/BRIDA 150# R.F. 1

EMP.

II-32






8PZAS ¾” Ø x 4 ¼” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 8” 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

M

ISC

ELA

NEA

8"-CON- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-33





Tabla 2.14.- Lista de materiales para líneas de tanque separador de gas (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 3” 4” 8” 20” 24” 11/2” SIN. COSTURA

EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 20 10 MTS SIN. COSTURA

EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 20 6

TUB

O

CON COSTURA EXT. BIS. ASTM A-106 Gr.B CED. 20 7 35

EXT. BRIDADOS 150# R.F. ESFERICA ASTM-A-216 Gr. WBC 3

VA

LVU

LAS

EXT. BRIDADOS 150# R.F. ESFERICA ASTM-A-216 Gr. WBC 1 1 2 1

RANGO Y CARA TIPO

150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 10 BORA: 23.25”

150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 4 BORE: 19.25”



BR

IDA

S

CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1 1 5 CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2 CODO 45° EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2 2 CODO 45° EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1

TEE RECTA EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2

CO

NE

XIO

NES

TEE. REDUCC. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20

24” X 20” 1

FLEXITALIC P/BRIDA 150# R.F. 2 2 4 10 2

EMP.

II-34





Continuación tabla 2.14… CANTIDAD TAMAÑO TIPO JUNTA 200 PZAS 1 ¼” Ø X 7” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 24” 150# R.F. 80 PZAS 1 1/8” Ø X ¼” LG ESPARRAGO P/ BRIDA 20” 150# R.F. 24 PZAS 5/8” Ø X 3 ¾” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 3” Y 4” Ø 150# R.F. 8 PZAS ½” Ø X 3” LG. ESPARRAGO P/BRIDAS 1 ½ Ø 150 # RF. TO

RN

ILLO

S

1 PZA MEDIO COPLE S.W. CLASE 3000 ANSI AC. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1 PZA NIPLE ¾” Ø X 4” L.G. AAC. AL C. ASTM-A-106 GR. B S/C EXT. PL. C-160 1 PZA VALV. COMP. ¾” Ø CLASE 800 A.P.I. S.W. AC. AL C. FORJ. ASTM-A-105

2 PZAS PIPETA BRIDADA DE ACERO AL CARBÓN FORJADA ASTM-A-105 150 # R.F. INSERTO SOLDABLE A 45°; DE 1 ½ Ø X 4” L. BORE: 1.500”

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL.SOLD. Y CORTES 3” EN 8” Ø MIS

CE

LAN

EA

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL.SOLD. Y CORTES 8” EN 20” Ø 24"-CON- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-35





Tabla 2.15.- Lista de materiales para líneas de tanque cachador de líquidos (isométrico).

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 3” 4” 6” 8” SIN. COSTURA

EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 20 22 MTS SIN. COSTURA

EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 40 2 2 TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr. WBC 1 1 1 3

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO 150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 8 BORE: 4.026”


150# R.F CIEGO ASTM-A-105 1


BR

IDA

S

150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 3 BORE: 3.068” CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 5 CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 2 TEE REDUC.

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2 TEE REDUC.

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB C-20XC-40 8”X6”

1 CODO 45°RL

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1

CO

NE

XIO

NES

FLEXITALIC P/BRIDA 150” Ø R.F. 3 3 2 8

EMP.

II-36






64 PZAS ¾” Ø X 1/4” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 8” 150# R.F. 16 PZAS 3/4” Ø X 4” LG ESPARRAGO P/ BRIDA 6” 150# R.F. 36 PZAS 5/8” Ø X 3 ¾” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 3” Y 4” Ø 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL.SOLD. Y CORTES 3” EN 8” Ø

M

ISC

ELA

NEA

30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-37





Tabla 2.16.- Lista de materiales para línea en bombas de condensados recuperados (isométrico)


EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 40 6 26 MTS TU

BO

EXT. BRIDADOS

150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr. WBC 2 2

VA

LVU

LAS

EXT. BRIDADOS 150# R.F. CHECK ASTM-A-216 Gr. WBC 2

RANGO Y CARA TIPO



BR

IDA

S

CODO 90°R.L.



EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 2 2 REDUC. SWAGE

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB C-40XC-80 4”X 1”

2 RED. CONC.


1 CO

NE

XIO

NES

FILTRO T-“Y” EXT. BRIDS. ASTM-A-234 Gr. WPB CED. 40 2

FLEXITALIC P/BRIDA 150” Ø R.F. 8 8

EM

P

II-38






92 PZAS 5/8” Ø X 3 3/4” LG. ESPARRAGO P/ BR. 3” Y 4” 150# R.F. TO

RN

ILLO

S

4 PZAS MEDIO COPLE S.W. CLASE 3000 ANSI AC. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 2 PZAS NIPLE S.W. ¾” Ø X 4” LG.AC.AL C. ASTM-A-106 GR. B S/C EXT. PL. C-160 2 PZAS VALV. COMP. ¾” Ø CLASE 800 ANSI S.W. AC. AL C. FORJ. ASTM-A-105 2 PZAS NIPLE EXT. PLANO-ROSC. ¾” Ø L.G. AC. AL C. A-106 GR. B S/C C-160 2 PZAS TAPON CACHUCHA ROSC. DE ¾” Ø ASTM-A-105 GR. B 3000 # M

ISC

ELA

NEA

4”-CON-002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-39





Tabla 2.17.- Lista de materiales para línea de válvulas de seguridad en el área de separadores (isométrico)


EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 40 2 8 4 MTS TU

BO

EXT. BRIDADOS

150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr. WBC 2 3 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y



150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 1

BR

IDA

S

CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 1 1 TEE REDUC.

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 1 TEE REDUC.

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 3”X2”

1 4”X3”

1 8”X4”

1 C

ON

EX

ION

ES

FLEXITALIC P/BRIDA 150” Ø R.F. 5 7 2

EM

P

II-40






20 PZAS 5/8” Ø X 3 1/4” LG. ESPARRAGO P/ BR. 2” Ø 150# R.F. 44 PZAS 5/8” Ø X 3 1/4” LG. ESPARRAGO P/BR. DE 3” Y 4” Ø 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL. SOLD Y CORTES 3” EN 24” Ø

M

ISC

ELA

NEA

4”-CON-002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-41





Tabla 2.18.- Lista de materiales para arreglo de tuberías a quemador elevado y de fosa (isométrico). CANTIDAD POR TAMAÑO

PARTIDA IDENTIFICACION 24” CON COSTURA

EXT. BIS. ASTM-106 Gr. B CED. 20 175 MTS

TUB

O

EXT.

BRIDADOS 150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr, WCB 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO 150# R.F. CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 2 BORE 23.25”

BR

IDA

S


TEE. RECTA EXT. BIS ASTM-A-234 Gr. WPB CED. 20 1

C

ON

EX

ION

ES

FLEXITALIC P/BR. 150# R.F. 2

EMP.

II-42






40PZAS 11/4” Ø x 7” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

M

ISC

ELA

NEA

24"-GN- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-43





Tabla 2.19.- Lista de materiales para arreglo de tuberías a quemador elevado y de fosa (isométrico). CANTIDAD POR TAMAÑO

PARTIDA IDENTIFICACION 24” 20” 24”x20” 6” CON COSTURA

EXT. BIS. ASTM-106 Gr. B CED. 20 7 4 MTS

TUB

O

EXT.

BRIDADOS 150# R.F. MACHO ASTM-A-216 Gr, WCB 1

VA

LVU

LAS

EXT. BRIDADOS 150# R.F. DUO-CHECK ASTM-A-216 Gr, WCB 1

RANGO Y CARA TIPO

150# R.F. CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 4 BORE: 23.250”

BR

IDA

S

CODO 90°

R.L.EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1 CODO 45°

R.L.EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2 TEE. REDUC.

EXT.BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1

CO

NE

XIO

NES


EMP.

II-44






40PZAS 11/4” Ø x 7” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F. 20PZAS 11/4” Ø x 15 3/4” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

M

ISC

ELA

NEA

24"-GN- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


ESFS R.X. AISL

II-45





Tabla 2.20.- Lista de materiales para línea de gas combustible a quemadores (isométrico). CANTIDAD POR TAMAÑO

PARTIDA IDENTIFICACION 3/4” 1” 2” EXT. PLANOS. ASTM-106 Gr. B CED. 80 360 MTS

TUB

O

EXT.

BRIDADOS 150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-150 2

EXT. BRIDADOS 150# R.F.

GLOBO ASTM-A-150

2

VA

LVU

LAS

INS. SOLDABLE API 800# COMPUERTA ASTM-A-150 2

RANGO Y CARA TIPO

150# R.F. INS. SOLDABLE ASTM-A-105 10 BORA: 0.957”

150# R.F. CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 1 BORA: 2.067”

BR

IDA

S

CODO 90° R.L.

INS. SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 6 CODO 45° INS.

SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 6 TEE. RECTA. INS.

SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 3 TEE. RED. INS.

SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 1”X ¾”

2 REDUC. SWAGE.

INS. SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 2”X1”

1 CO

NE

XIO

NES

FLEXITALIC P/BR. 150# R.F. 10 1

EMP.

II-46






40PZAS 1/2” Ø x 2 3/4” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 1” Ø 150# R.F. 4PZAS 5/8” Ø x 3 1/4” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 1” Ø 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

2 PZAS. NIPLE ¾” Ø L.G.AC.AL C. ASTM-A-106 GR. B S/C EXT. PL. C-160 2 PZAS. NIPLE EXT. PLANO-ROSC. ¾” Ø X 4” L.G. AC. A-106 GR. B S/C C-160 2 PZAS. TAPON CACHUCHA ROSC. DE ¾” Ø ASTM-A-105 3000#

M

ISC

ELA

NEA

1"-GI- 002 TIB 13.12 30.0 NO NO NO


ESFS R.X. AISL Con respecto a las válvulas de seccionamiento, estas no se tienen contempladas, ya que la existencia de una válvula de

seccionamiento es requerida, bajo los siguientes criterios de diseño:

• En la succión y descarga de estaciones de rebombeo.

• A la salida y llegada del ducto en áreas de tanques de almacenamiento.

• En cada conexión lateral a un ducto principal.

• Antes y después de cruces de ríos, lagos o lagunas que tengan más de 30 m de ancho.

• Antes y después de cruces con fuentes de abastecimiento de agua para consumo humano.

II-47





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS f) Tipo de instalaciones de origen y destino

El origen y destino de las líneas que se tienen contempladas en el proyecto

“Construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras

Cunduacán”, se presentan en las tablas 2.5, 2.6, 2.7 de este capitulo. Las

coordenadas UTM y geográficas de estos puntos se presentaron en la tabla

2.2, 2.3 y 2.4 de este mismo capitulo.

g) Longitud total del ducto (en kilómetros); indicar instalaciones de origen y destino. La longitud total de las líneas del proyecto se presentan en las tablas 2.2, 2.3

y 2.4 de este capitulo.

h) Ancho de derecho de vía (en metros), en caso de ser existente, indicar si

existen otros ductos en el mismo, así como sus características. El ancho del derecho de vía será de 22.00 metros desde el punto de partida

de las tres líneas km. 0+000.00 hasta el km. 0+489.75 donde se presenta la

bifurcación de las líneas de 4”, 20” y 24” respectivamente; posterior a la

bifurcación, el derecho de vía necesario para cada tubería es de 10.00

metros, esto de acuerdo a lo establecido en la norma No.03.0.02 “Derecho

de vía de las tuberías de transporte de fluidos”, anexo C.

i) Obra civil desarrollada para la preparación del terreno.

La obra civil requerida para la preparación del terreno es la siguiente:

• Transporte de personal, equipo y materiales al lugar de la obra.

• Trazo y levantamiento de detalles, en derecho de vía ya existente

• Nivelación de perfil.

• Limpieza y desmonte.

• Excavaciones.

• Transporte, carga y descarga de tubería y de materiales.

II-48






j) Perfil topográfico del diseño. El perfil topográfico de diseño se describe en el plano de trazo y perfil (Q-

102), presentado en el Anexo B.

k) Profundidad de la zanja.

La profundidad de la zanja donde se alojará la tubería, debe tener la

profundidad y amplitud indicadas en el plano de trazo y perfil, anexo B. esta

profundidad, debe cumplir en todo momento, los lineamientos marcados en

la Norma NRF-030-PEMEX-2003.

l) Lugar exacto de disposición de material producto de la excavación para el establecimiento del ducto. El material producto de la excavación será colocado a un costado del área

donde se esté realizando esta actividad, ya que éste, será reincorporado al

sitio cuando de realice el tapado de la zanja.

m) Indicar si existen cruzamientos de ríos u otros cuerpos de agua, así

como de caminos u otras instalaciones. Los cruzamientos más importantes que presentará las líneas que contempla

el presente proyecto se describen en la tabla 2.21.

Tabla 2.21.- Cruzamientos de la línea de transporte de 4” de diámetro con origen es la estación de compresoras Cunduacán y punto final en la batería Cunduacán.

Tipo de cruzamiento Kilometraje de ubicación

Línea de 24” ∅ Km. 0+ 220.00

Línea de 6” ∅ Km. 0+ 400.36

Línea de 4” ∅ Km. 0+533.16

Línea de 12” ∅ Km. 0+ 738.36

Línea de 12” ∅ Km. 0+ 850.10

Línea de 4” ∅ Km. 0+ 853.50

II-49






La información referente a los principales cruzamientos se presenta en el

anexo B, plano de trazo y perfil (Q-102).

n) Características de las obras constructivas en caso de ubicarse en zonas inundables o pantanosas. Las obras ubicadas con secciones en áreas con estas características entran

en la categoría de obras especiales. La característica de este tipo de obras

es la construcción de soportes y anclajes a la salida del pozo y llegada al

cabezal, para que cumplan con lo especificado en el diseño. Los dobleces

soldados hechos en fábrica de acero forjado y los codos, pueden usarse

sujetos a las limitaciones de diseño y los segmentos transversales cortados

de ellos, para cambios de dirección siempre y cuando la distancia del arco

medida a lo largo de su cara interior del doblez sea, por lo menos 50.8 mm (2

pulg.) en tubos de 101.6 mm (4 pulg.) de diámetro o mayores.

o) En caso de atravesar zonas urbanas, presentar cartas topográficas a escala 1:20 000 e indicar los tramos que afectan dichas zonas (cuando el detalle lo amerite presentar fotografías aéreas escala 1:50, 000). El proyecto al que hace referencia el presente estudio, no atraviesa zonas

urbanas. Ver anexo A, fracción de la carta topográfica Cunduacán, escala

1:50,000.

II.2.2. Descripción de obras y actividades provisionales y asociadas En atención al Apéndice II de la guía aplicable para este proyecto en Materia

de Impacto Ambiental, se indican en la tabla 2.22 las obras y actividades

provisionales y asociadas al presente proyecto:

II-50






Tabla 2.22.- Obras y actividades provisionales y asociadas

Tipo de infraestructura Información específica

Construcción de caminos de

acceso No aplica

Construcción de caminos y

vialidades (sólo cuando el

promovente las construya como

parte del proyecto)

No aplica

Descripción de los laboratorios

de control y análisis No aplica

Descripción de centros de

telecomunicaciones y cómputo No aplica

Servicio médico y respuesta a

emergencias

La compañía contratista tendrá registrados en el

IMSS a todos los trabajadores, donde recibirán la

atención necesaria.

Para la atención de emergencias se cuenta con

unidades para atacar cualquier conato de incendio.

Almacenes, bodegas y talleres

Para la ejecución de los trabajos de este proyecto

se requerirá de un pequeño almacén o bodega

provisional, la cuál estará destinada para el

almacenamiento de algunos materiales menores a

utilizar y herramientas de mano y equipo menor.

II-51





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Continuación tabla 2.22…

La bodega estará hecha de madera y su techo será

de lámina de zinc y/o cartón por lo que será

provisional de tal forma que será desmantelada al

final de la obra, recuperando la madera y láminas

para ser trasladadas a la bodega general de la

compañía que ejecute la obra.

No se requerirá de la instalación provisional ni

permanente de talleres.

Campamentos, dormitorios,

comedores

No se requerirá de la instalación provisional ni

permanente de campamentos, dormitorios ni

comedores.

Instalaciones sanitarias

Para la realización de las actividades del proyecto,

en cada una de sus etapas, se requerirá el

servicio de sanitarios portátiles, los cuales serán

instalados por la compañía contratista en el sitio

de actividades y dicha compañía tendrá la

responsabilidad de realizar la limpieza de los

mismos, así mismo, la carga orgánica de los

mismos será descargada donde indique la

autoridad municipal, previo permiso.

Bancos de material No aplica. El relleno de la zanja se realizará con el

mismo material excavado.

Planta de tratamiento de

efluentes No aplica

Instalaciones para la

generación, transformación y

conducción de energía

Para soldar la tubería se empleará

motogeneradores movidos por gasolina o diesel. La

energía para la protección catódica será tomada de

una línea de la CFE previo contrato que incluirán

las líneas.

Otras No aplica

II-52





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.2.3. Ubicación y dimensiones del proyecto

II.2.3.1. Ubicación física del sitio o trayectoria

La línea de descarga se construirá en:

Localidad: Ejido La Ceiba

Municipio: Cunduacán

Estado: Tabasco.

En el anexo A, se grafica la trayectoria de la línea de descarga en

una fracción de la carta topográfica Cunduacán, escala 1:50,000.

II.2.3.2. Dimensiones del proyecto

En la tabla 2.23 se indican las dimensiones del proyecto

Tabla 2.23.- Dimensiones del proyecto

Superficie Dimensiones

a) La total del predio o del trazo

La superficie total es de 1.6975 hectáreas. La cual corresponde a la longitud del tramo por el derecho de vía de las tres líneas.

b) La obra que se verá afectada por las obras y actividades del proyecto

El área que se verá afectada es la misma que se incluye en el trazo, ya que no se utilizarán zonas que estén fuera del derecho de vía de cada ducto que contempla el proyecto.

c) La que se planea desmontar y su porcentaje con respecto al área arbolada

El área que se va a desmontar corresponde al área del derecho de vía. Con respecto al área arbolada, no se tiene un porcentaje ya que solamente se observan arbustos solos y dispersos debido a que la vegetación dominante son pastos.

d) La total que ocupan las áreas naturales y las afectadas por el aprovechamiento

El área afectada por el aprovechamiento, corresponde a la misma que el derecho de vía; sin embargo, cabe mencionar que la afectación es menor, ya que el área corresponde a pastizales.

e) Las arboladas y las no arboladas

El área es la misma que corresponde al derecho de vía, ya que solo se pretende utilizar el área mínima necesaria perteneciente al derecho de vía.

f) Las que se ocuparan con infraestructura para la operación del proyecto

El área que ocupará la infraestructura necesaria para la operación de este proyecto será de 1.6975 hectáreas. La cual corresponde a la longitud del tramo por el derecho de vía de las tres líneas.

II-53





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Continuación tabla 2.23...

g) La requerida para caminos de acceso y otras obras asociadas

No se requerirán nuevas áreas para la construcción de caminos de acceso; dado que las obras asociadas se instalarán dentro del derecho de vía y ya existen vías de acceso.

En lo referente a obras y servicios de apoyo, no se requiere el

establecimiento de campamentos, patios de maquinaria, sitios de tiro, ni

áreas libres o verdes, lo anterior dado que el personal de la compañía

que realizará los trabajos de construcción, será trasladado diariamente

al sitio de la obra.

II.2.3.3. Vías de acceso al área donde se desarrollará la obra o

actividad El acceso al área donde se desarrollará la obra, es únicamente terrestre, y se utilizarán las vías de acceso existentes. A continuación se describe la trayectoria a seguir para llegar a ésta área.

Partiendo de la Ciudad de Villahermosa en dirección oeste, se toma la carretera federal No. 180, Villahermosa-Cárdenas, aproximadamente en el Km. 149, se da vuelta hacia la derecha en dirección noroeste sobre la carretera que conduce a la ciudad de Cunduacán, al llegar a la glorieta que se localiza frente al centro deportivo de Cunduacán se da vuelta hacia la derecha en dirección este, sobre este camino se llega al Ejido la Ceiba, para lo cual se recorren aproximadamente 6.2 Km., pasando el Ejido mencionado, se recorren 1.2 Km. y en este punto se da vuelta hacia la izquierda en dirección norte y se recorren 0.85 Km, llegando de esta manera al área en la que se desarrollará el proyecto. En la figura 2.1, se presenta un croquis de esta descripción.

II-54






Fig. 2.1.- Descripción de accesos, (partiendo de la ciudad de Cunduacán)

Fuente: INEGI Cunduacán, E15A89, Sin escala

II.2.3.4. Descripción de los servicios requeridos

Para el desarrollo del proyecto, no se requerirá de infraestructura de

bienes y/o servicios en operación o en proceso de aplicación

adicionales para su desarrollo en alguna de sus etapas.

Los servicios requeridos para la construcción de las líneas así como

de quemadores elevados son:

• Combustible

• Electricidad

• Agua cruda

• Agua potable

Ubicación del quemador elevado

II-55





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Combustible. Para la construcción de las líneas y del quemador elevado, se

requerirá de gasolina, diesel y aceite para la operación de los equipos

de combustión interna.

El combustible se suministrará en estaciones de servicio que se

encuentran en la carretera Federal No. 180, Cárdenas-Villahermosa

cercanas al lugar de la obra, el combustible se transportará en

tambos de 200 litros. En el caso del aceite, éste se transportará en

recipientes de 19 litros.

Cabe mencionar, que el suministro de combustible lo realizará la

compañía que ejecutará los trabajos.

Electricidad.

Se requerirá de energía eléctrica de 100/220 volts, que será generada

por los mismos equipos durante los trabajos de soldadura y obras

especiales.

Agua cruda. La actividad que mayor demanda tiene de agua cruda, es la

realización de la prueba hidrostática, el agua utilizada para esta

actividad, se obtendrá de la presa de la batería Cunduacán, cabe

mencionar que el agua utilizada deberá cumplir los requerimientos

expuestos en la norma NRF-030-PEMEX-2003, así como las demás

normas implícitas en ésta.

Agua potable.

Durante la etapa de construcción de las obras, se requerirá de agua

potable para el consumo del personal de la compañía, la cual se

transportará hasta el lugar de la obra a través de recipientes de

plástico.

II-56






II.3. Descripción de las obras y actividades a realizar en cada una de las etapas del proyecto II.3.1. Programa general de trabajo

La fecha de inicio para la construcción del quemador elevado, así como de

las líneas de transporte que contempla el proyecto se tiene programada

para el 14 de Diciembre de 2004. La calendarización de actividades y plan

de trabajo para desarrollar este proyecto será de 210 días calendario, por

lo que se espera que la construcción se concluya el 12 de Julio de 2005,

las actividades por ejecutar se indican en la tabla 2.24.

Tabla 2.24.- Programa calendarizado de actividades Meses Días

Concepto 1 2 3 4 5 6 7

Preparación del sitio 70Transporte de materiales y equipo al sitio

de la obra 20

Trazo y desmontes del D.D.V 20

Excavación de zanjas 16

Construcción 140Protección anticorrosiva 34

Alineado, soldado, radiografiado, doblado 60

Obras especiales 60

Parcheo, bajado y tapado 40

Prueba hidrostática y limpieza interior de

tubería 20

Obra civil 30

Protección catódica 30

Letreros y señalamientos 20

Operación La operación del proyecto iniciará posterior a la construcción del proyecto y funcionará los 365 días del año, las 24 horas del día. La vida útil del proyecto es de 15 años aproximadamente.

Mantenimiento El mantenimiento de las líneas se efectuará durante todo el tiempo que dure la operación del proyecto.

Abandono del sitio El abandono del sitio se llevará a cabo cuando ya no se requieran los servicios del proyecto.

II-57






II.3.2. Selección del sitio o trayectoria II.3.2.1. Estudios de campo

Para llevar a cabo la selección de los sitios más apropiados para la

construcción de las líneas se siguieron los criterios que a

continuación se mencionan:

Inicialmente, en los planos, se traza una línea a nivel cartografía;

posteriormente en campo, se evaden asentamientos humanos y

zonas inaccesibles; se aprovecha el derecho de vía de los corredores

de líneas existentes y por último, se realiza el trazo final,

considerando:

- Afectar lo menos posible a los predios por los que atravesará la

línea.

- Ubicar el derecho de vía lo más cercano posible a los caminos

existentes.

- Facilitar el acceso y mantenimiento futuros.

II-58






Los criterios para la selección del sitio se definieron en función de lo

siguiente:

Normativos

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección

al Ambiente en materia de Evaluación de Impacto Ambiental

publicado en el Diario Oficial de la Federación del 30 de mayo y a la

NOM-117-SEMARNAT-1998 que establece las especificaciones de

protección ambiental para la instalación y mantenimiento mayor a los

sistemas para el transporte y distribución de hidrocarburos y

petroquímicos en estado líquido y gaseoso, que se realicen en

derechos de vía existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas

y eriales. Asimismo, se considero de manera particular la

normatividad de Pemex en materia de seguridad y protección

ambiental.

Técnicos. Los ductos se diseñaron de acuerdo al código ASME B31.8. y a las

normas y estándares descritos en la tabla 2.25.

Tabla 2.25- Normas y estándares considerados para el diseño de los ductos

Identificación Título ASME/ANSI-B31.8 Gas transmition and distribution piping system

ANSI B16.3 Steel pipe flange, flanged and distribution piping

ANSI B.31.9 Wrougth steel butwelding fittings

API RP 550 Manual of installation of refinery instruments and control systems

API SPEC 5L Especificaciones para tubería de línea

II-59






API STD 6D Specification for steel gate, plug, ball and check valves for pipe line services

API STD 1104 Estándar para la soldadura de ductos y sus instalaciones

ASME SECTION VIII Rules for construction of unfired presure vessels div 1

ISA S5.1 Instrumentation symbols and identification ISA S51.1 Process instrumentation terminology

NACE RP 0169-92 Control of external corrosion of sumerged metallic piping system

NEMA No IS1.1 Cajas y gabinetes

PEMEX 03.0.02 Derechos de vía de las tuberías de transporte de fluídos

PEMEX No. 07.03.13

Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías de transporte

PEMEX 09.0.02 Aplicación y uso de protección catódica en tuberías enterradas y sumergidas

PEMEX No. 2.132.01 Sistema de protección anticorrosiva PEMEX No. 2.413.01 Sistema de protección catódica

PEMEX No. 2.421.01 Sistema de tuberías de transporte y recolección de hidrocarburos

PEMEX No. 2.451.01 Instrumentos y dispositivos de control parte 1 PEMEX No. 3.115.06 Tablas, estacas y su hincado PEMEX No. 3.120.01 Desmonte

PEMEX No. 3.121-A .01 Despalme PEMEX No. 3.121-A .02 Excavaciones PEMEX No. 3.121-A .03 Cortes (serie caminos) PEMEX No. 3.121-A .04 Rellenos PEMEX No. 3.121-A .05 Terraplenes para caminos PEMEX No. 3.121-A .06 Prestamo para caminos

PEMEX No. 3.123.02 Sub-base y base para caminos

PEMEX No. 3.132.01 Preparación de superficies para la aplicación de recubrimientos para protección anticorrosiva

PEMEX No. 3.135.03 Acero de refuerzo para concreto

PEMEX No. 3.135.07 Recubrimiento continuo de concreto en tubería de conducción

PEMEX No. 3.153.03 Aplicación de pinturas PEMEX No. 3.223.01 Instalación de sistemas de conexión a tierra

PEMEX No. 3.251.01 Instalación de subestaciones de baja potencia tipo poste

II-60






PEMEX No. 3.255.01 Gabinetes y cajas de interrupción

PEMEX No. 3.411.01 Aplicación de recubrimientos para protección anticorrosiva

PEMEX No. 3.413.01 Instalación de sistemas para protección catódica

PEMEX No. 3.421.01 Sistemas de transporte de petróleo por tubería

PEMEX No. 3.423.02 Sistema de tubería de transporte y distribución de gas

PEMEX No. 3.451.04 Correcciones de errores a los manómetros de columnas tablas manométricas

PEMEX No. 4.411.01 Aplicación de recubrimiento para protección anticorrosiva

NRF-030-PEMEX-2003 Requisitos mínimos de seguridad para el diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías de transporte.

PEP-RAT-001 Recubrimiento anticorrosivo externo para sistemas de tuberías de conducción terrestre

II.3.2.2. Sitios o trayectorias alternativas Como se mencionó anteriormente, las consideraciones que se

hicieron para la selección del sitio, fueron que éste ofreciera la mayor

factibilidad en términos: técnicos, económicos y ambientales, en este

sentido, se tenía conocimiento desde un principio, que las líneas que

constituirán el proyecto, se ajustaban a estas consideraciones, razón

por la cual no existen alternativas de otros sitios.

II.3.2.3. Situación legal del predio y tipo de propiedad

La superficie donde se pretende llevar a cabo la construcción del

proyecto se encuentra en diferentes situaciones de propiedad, en la

tabla 2.26 se indican éstas situaciones. En el caso de los terrenos

particulares, se tramitarán los permisos de ocupación superficial con

los propietarios.

II-61






Tabla 2.26.- Colindacias del derecho de vía

COLINDANTE CADENAMIENTO

PEMEX 0+000.00 al 0+042.73

Feliciano García Ovando 0+042.73 al 0+070.45

Alfonso de la Cruz Arellano 0+070.45 al 0+170.32

Héctor Sánchez 0+170.32 al 0+463.36

Bartolo Zapata 0+463.36 al 0+492.06

PEMEX 0+492.06 al 0+853.10

Fuente: Plano de trazo y perfil (Q-102), anexo B

II.3.2.4. Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del

proyecto y sus colindancias El uso del suelo en el área donde se pretende llevar a cabo el

proyecto es básicamente pecuario. Ver en el anexo F cartografía del

área de estudio.

Los cuerpos de agua más cercanos al sitio se enumeran en el

capítulo IV, en la tabla 4.11 y 4.12.

Estos cuerpos de agua, básicamente son utilizados por la población

local para la pesca de algunas especies comerciales y de

autoconsumo como la mojarra paleta (Cichlasoma synspilum), pinta

(Cichlasoma motaguense), castarrica (Cichlasoma urophtalmus),

bobo (Ictalurus meridionalis), pejelagarto (Atractosteus tropicus),

robalo blanco (Centropomus undecimalis), Topota (Poecillia

sphenops), así como la recreación y esparcimiento.

II.3.2.5. Urbanización del área El proyecto se ubicará físicamente en el Ejido la Ceiba Primera

Sección (Jahuactal). Este Ejido se considera una zona rural que

cuneta con servicios de agua entubada, energía eléctrica y drenaje.

En el capítulo IV, se presenta información adicional referente a este

punto.

II-62






II.3.2.6. Área natural protegida

El proyecto no se encuentra cercano o dentro de ninguna área natural

protegida.

II.3.2.7. Otras áreas de atención prioritaria El proyecto en cuestión no tiene ninguna interacción con áreas de

atención prioritaria, como sitios históricos y/o zonas arqueológicas,

comunidades o zonas de importancia indígena, humedales,

corredores biológicos, áreas de interés para la conservación de la

biodiversidad, así como zonas de conservación y aprovechamiento

restringido (por ejemplo, vegetación de manglar o bosque mesófilo de

montaña, vegetación de galería, entre otros), que pudieran ser

afectadas durante el desarrollo de la obra.

II.3.3. Preparación del sitio y construcción II.3.3.1. Preparación del sitio

A continuación, se presenta la información referente a la etapa de

preparación del sitio, esto, siguiendo los lineamientos establecidos en

el apéndice III de la guía ya mencionada,

En la tabla 2.27 se indican las actividades que se enumeran en dicho

apéndice y su relación con el proyecto.

II-63





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 2.27- Actividades a realizar en el proyecto en la etapa de preparación del

sitio.

Clave Actividad Relación con el proyecto de estudio

A Desmontes y despalmes Si aplica

B Excavaciones, compactaciones y/o

nivelaciones Si aplica

C Cortes No aplica

D1 Rellenos en zona terrestre Sí aplica

D2 Rellenos en cuerpos de agua y

zonas inundables No aplica

E Dragados No aplica

F Desviación de cauces No aplica

G Otros: Transporte, carga y descarga de tubería metálica

Si aplica

A) Desmontes y despalmes - La superficie afectada por los desmontes y despalmes realizados

en este proyecto equivale físicamente a la del derecho de vía a lo

largo de la trayectoria de los ductos, Ver plano de trazo y perfil,

anexo B.

- De acuerdo a lo anterior, la superficie afectada es de 1.6975

Has.

- La vegetación localizada sobre la superficie de afectación

son pastizales utilizados para la ganadería extensiva,

abarcando el 100.00% de la superficie total de afectación del

proyecto.

II-64






- Como ya se mencionó, la vegetación predominante en el

área en que se desarrollará el proyecto, corresponde a

pastizales de tipo estrella de África (Cynodon

plectostachyus), estos no se incluyen en la NOM-059-

SEMARNAT-2001. Asimismo, el grado de afectación para la

vegetación de la zona se considera mínimo, ya que estos

pastos, presentan una elevada capacidad de reproducción

vegetativa, lo cual permite el reestablecimiento rápido de las

poblaciones a desmontar. .

- Los desmontes se pueden realizar de forma manual o con

equipo mecánico, el cual deberá de ser previamente

autorizado por PEP. El desmonte consiste en realizar

algunas o todas de las siguientes actividades:

- Roza, que consiste en quitar la maleza, hierba, zacate

o residuos de siembra.

- Tala, que consiste en cortar los árboles y arbustos.

- Desraíce, que consiste en sacar los troncos o tocones

con raíces o cortando éstas.

- Limpieza, consiste en retirar el producto del desmonte

al lugar que indique PEMEX.

- Trazo y balizado de los límites del D.D.V. y centro de

cada línea.

- Sondeo y balizado de líneas existentes.

- Despalme del terreno vegetal y acarreo a los límites.

- Cortes de terreno donde se requiere suavizar curvas

verticales.

- Mantenimiento del D.D.V. durante la construcción.

-

II-65






- La fauna que podría verse afectada es mínima ya que los

grupos de vertebrados dominantes en los pastizales son

algunas especies de reptiles como el toloque (Basiliscus

vittatus), iguana verde (Iguana iguana), lagartijas como

(Anolis cuprinus,), serpientes (Oxybelis aeneus, Bothrops

asper), algunos anfibios como sapos (Bufo marinus), en este

sentido, se prevé que estas poblaciones emigren de la zona

el tiempo que dure la construcción de los ductos y haya

presencia humana .

- Los residuos vegetales producto del despalme, serán

reintegrados al medio circundante mediante el triturado y

esparcido de los mismos.

B) Excavaciones, compactaciones y/o nivelaciones Se realizará la excavación de la zanja, en la cual se alojará las

líneas del proyecto, esta excavación se hará de la siguiente

manera;

- Trazo del eje de la zanja.

- Afloje y ruptura del material.

- Ruptura, remoción y extracción del material con

retroexcavadora.

- Colocación del material producto de la excavación a un lado de

la zanja formando un camellón paralelo a esta del lado opuesto

a aquel en que se distribuye la tubería con acarreo libre

horizontal hasta 4 m de la orilla de la cepa dejando libre por lo

menos 30 cm del borde de la zanja para que el material no se

derrumbe sobre la zanja.

- Remoción y extracción de raíces o materiales extraños que

invadan el interior de la zanja retirando los pedazos que salgan.

II-66






- Afine de paredes y fondo de la zanja para evitar daños a la

protección anticorrosiva y a la tubería misma por salientes.

- Sobre excavaciones del 20%

Durante la preparación del sitio no se llevarán a cabo

compactaciones y/o nivelación de terreno, estas se llevarán a

cabo únicamente durante la etapa de construcción, posterior a

la introducción de las tuberías en las zanjas.

G) Otros; transporte, carga y descarga de tubería metálica El transporte, carga y descarga de tubería metálica se realizará

con las precauciones y medidas necesarias para preservar las

condiciones de conservación y seguridad tanto de la tubería como

del personal que interviene.

II.3.3.2. Construcción

Posterior a las actividades de preparación del terreno (Trazo del límite

del derecho de vía, retrazo de eje reconstrucción, apertura de brecha,

y excavación de zanja); se procederá a la construcción del proyecto.

a) Cronograma desglosado de las actividades y obras permanentes y temporales de construcción

Quemador elevado Manejo y colocación de la boquilla sobre soportes de concreto.

Alineación y nivelación con línea instalada a brida de desfogue.

Instalación de empaques y espárragos y apriete final con herramienta manual.

Instalación de abrazaderas y tuercas para fijación final definitiva a soportes de concreto.

Integración de pilotos, sistema de ignición y arrestadores de aire de acuerdo a especificaciones del

fabricante. Instalación de tablero de control eléctrico instalado sobre caja de conexiones anexa a fosa y en

cuarto de control.

Manejo e instalación de tubería conduit superficial para sistema de termopares e ignición desde pilotos hasta el tablero de control eléctrico anexo a fosa y en cuarto de control; incluye: instalación y fijación de abrazaderas a soportes de concreto.

II-67






Instalación de conductores eléctricos en tubería conduit superficial para alimentación y control a los sistemas de termopares e ignición desde pilotos a tablero anexo a fosa y en cuarto de control.

Conexiones eléctricas necesarias y aislamiento de las mismas.

Pruebas de continuidad eléctrica.

Pruebas de funcionamiento en operación, de retroceso de flama y apagado del sistema de acuerdo

a manual y especificaciones del fabricante.

Calibración de instrumentos.

El programa de trabajo para la etapa de construcción del proyecto se presenta en la tabla

2.28.

Tabla 2.28.- Programa calendarizado de actividades Meses Días

Concepto 1 2 3 4 5 6 7

Preparación del sitio 70

Transporte de materiales y equipo al sitio

de la obra

20

Trazo y desmontes del D.D.V 20

Excavación de zanjas 16

Construcción 140

Protección anticorrosiva 34

Alineado, soldado, radiografiado, doblado 60

Obras especiales 60

Parcheo, bajado y tapado 40

Prueba hidrostática y limpieza interior de

tubería

20

Obra civil 30

Protección catódica 30

Letreros y señalamientos 20

Operación La operación del proyecto iniciará posterior a la construcción del proyecto y funcionará los 365 días del año, las 24 horas del día. La vida útil del proyecto es de 15 años aproximadamente.

Mantenimiento El mantenimiento de las líneas se efectuará durante todo el tiempo que dure la operación del proyecto.

Abandono del sitio El abandono del sitio se llevará a cabo cuando ya no se requieran los servicios del proyecto.

II-68





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS b) Procedimiento de construcción de cada una de las obras que constituyen el proyecto A continuación se describe de manera breve los alcances de las principales

actividades que conforman la etapa de construcción:

1. Selección de carga y acarrero de tubería protegida de acero al carbón ASTM-A-106 servicio amargo extremos biselados sin costura, desde el almacén de PEP hasta su distribución en el D.D.V y áreas de almacenamiento. Los alcances de esta actividad, se enumeran a continuación:

A. Recepción de la tubería en la planta.

B. Revisión y selección de la tubería.

C. La carga se llevará a efecto con banda de bajado de nylon y la separación entre tubos deberá efectuarse con cuerda de nylon en ambos extremos y en el centro y la separación entre las camas de tubería debe ser con madera para protección de espesores de la protección mecánica y biseles.

D. Elevación y carga a plataforma remolcable de tracto-camión.

a) En el manejo de los tubos la contratista deberá capacitar al personal para tener un cuidado excesivo y así prevenir abolladuras, aplastamientos y otros daños a los tubos.

b) La carga deberá hacerse con grúa o winche de 5 ton. De capacidad.

c) Los equipos de carga deben estar equipados con malacates, cable, ganchos u otro equipo conveniente para elevar y bajar los tubos sin dañar el cuerpo del

II-69






tubo ni los biseles (bocas). E. Acuñado y flejado sobre camión plataforma

remolcable. El flejado para la sujeción de la tubería será con flejes de lona

F. Acarreo en plataforma.

G. Transporte sobre caminos pavimentados en tractor remolque al primer kilómetro.

H. Tiempo invertido por la unidad de transporte con la carga sobre la superficie de rodamiento.

I. Desflejado para la descarga.

J. Descarga de la tubería con maquinaria mediante el uso de bandas de bajado de nylon

K. Estiba en planta para aplicación de la protección anticorrosiva.

L. Debe evitarse que cualquier tubo sea dañado en la distribución en el D.D.V. a tal grado que sea necesario reponerlo.

M. Toda la tubería deberá ser manejada en su transporte y descargas bajo las condiciones de conservación y seguridad, tanto para la tubería como para el personal que interviene.

N. Tiempo de espera durante las maniobras de acomodo, descarga de camión plataforma.

O. Tendido de tubería sobre costales de arena (3 por tubo)

II-70






P. Traslape de tuberías en el tendido; el último costal de un tubo será el primero del siguiente.

Q. La separación entre apoyos de tubería será conforme a la norma NRF-030-PEMEX-2003.

2. Suministro de tubería desnuda PEP. Proporcionará tubería

protegida) manejo, erección y tendido de tubería recta

subterránea) ASTM-A-106 Gr.B, servicio amargo, conexiones

soldadas, bridadas e instrumentación, roscadas, espárragos,

juntas y válvulas, incluye: protección mecánica-anticorrosiva,

carga, acarreo, sobreacarreo, doblado, corte, biselado,

alineado, punteo, fases de soldadura, empate, inspección

radiográfica, excavación, parcheo, bajado, tapado, prueba

hidrostática en línea y en válvulas, interfase, fondos

rectangulares y pintura de letras.

A) Suministro

a) Recepción de materiales

b) Carga y acarreo de tubería desnuda

c) Descarga y estiba en planta ó almacenamiento

d) Estiba sobre polines de madera

e) Protección de materiales de la intemperie.

B) Protección mecánica

a) Manejo y erección de tubería para su limpieza.

b) Preparación de equipo de protección.

c) Alineado de tubería para introducirlo al proceso de limpieza.

II-71






d) Limpieza de tubería a metal blanco por presión con granalla.

e) Limpieza del tubo, eliminando polvo y/o residuos.

f) Manejo y erección del tubo limpio para introducirlo al proceso

de protección mecánica.

g) Suministro, mezclado y aplicado de protección mecanica

exterior a base de recubrimiento de polietileno extruído de

1.8 mm esp. Adherido al tubo por medio de una capa de

epóxi en polvo de 75 micrones y una capa de copolimero de

150 micrones.

h) Manejo y erección de tubería para su estiba.

i) Estiba sobre polines de madera.

j) División entre tubos colocando cuerda de nylon.

k) División entre camas de tubos con polines de madera con

tacones en los extremos.

l) Estiba máxima cinco camas.

El producto suministrado y aplicado deberá ofrecer:

a) Alta adherencia al acero

b) Impermeabilidad al agua y al oxigeno

c) Resistencia al impacto

d) Compatibilidad con la protección catódica

e) Flexibilidad

f) Durabilidad ante medios corrosivos

II-72






Del producto utilizado, se le deberá entregar a P.E.P.: a) Certificado de calidad del material

b) Certificado de aprobación por una compañía certificadora,

avalada por ISO-9000 (9001 y 9002)

c) Procedimiento de fabricación

d) Procedimiento de aplicación

e) Procedimiento de reparación de fallas

f) Procedimiento o método de inspección de espesores

g) Estiba de la tubería protegida, siguiendo los procedimientos

del producto usado

h) Una vez realizada la protección se realizará una inspección

eléctrica del recubrimiento pasando un detector eléctrico con

una tensión no menor de 12,000 volts, a lo largo de la

tubería

i) Corrección de fallas detectadas aplicando el procedimiento

de parcheo propuesto por la compañía que suministra la

protección mecánica.

C) Carga, acarreo, sobreacarreo y distribución en el D.D.V.

a) Recepción de la tubería en la planta.

b) Revisión y selección de la tubería.

c) La carga se llevara a efecto con banda de bajado de nylon y

la separación entre tubos deberá efectuarse con cuerda de

nylon en ambos extremos y en el centro y la separación

entre las camas de tubería debe ser con madera para

protección de espesores de la protección mecánica y

biseles.

II-73






d) Elevación y carga a plataforma de trailer

• En el manejo de los tubos la contratista deberá capacitar

al personal para tener un cuidado excesivo y así prevenir

abolladuras, aplastamientos y otros daños a los tubos y

a los biseles.

• La carga deberá hacerse con grúa de 20 ton. De

capacidad.

• Los equipos de carga deben estar equipados con

malacates, cable, ganchos u otro equipo conveniente

para elevar y bajar los tubos sin dañar el cuerpo del tubo

ni los biseles (bocas).

e) Acuñado y flejado sobre camión plataforma remolcable. El

flejado para la sujeción de la tuberia sera con flejes de lona

f) Acarreo en plataforma.

g) Transporte sobre caminos pavimentados en tractor remolque

al primer kilómetro.

h) Tiempo invertido por la unidad de transporte con la carga

sobre la superficie de rodamiento.

i) Desflejado para la descarga.

j) Descarga de la tubería con maquinaria mediante el uso de

bandas de bajado de nylon.

k) Estiba en planta para aplicación de la protección

anticorrosiva.

II-74






l) Debe evitarse que cualquier tubo sea dañado en la

distribución en el d.d.v. a tal grado que sea necesario

reponerlo.

m) Toda la tubería debe ser manejada en su transporte y

descargas bajo las condiciones de conservación y

seguridad, tanto para la tubería como para el personal que

interviene.

n) Tiempo de espera durante las maniobras de acomodo,

descarga de camión plataforma.

o) Tendido de tubería sobre costales de arena (3 por tubo)

p) Traslape de tuberías en el tendido; el último costal de un

tubo será el primero del siguiente.

D. Manejo y erección

a) Manejo y erección, cumplimiento con las normas,

especificaciones de P.E.P. y procedimiento constructivo.

b) Izado y calzado con soportes de madera, en tubería aérea.

c) Izado con tripie en tubería dentro de la zanja.

d) Fijación de alineador en el extremo de la lingada

e) Maniobras para alinear la tubería

f) Alinear cada tubo con la lingada con la que sé unirá.

g) El alineamiento del tubo debe ser hecho de manera que no

sea visible ninguna desviación angular entre tubo y

accesorios soldados.

II-75






h) Con el alineador debidamente colocado y abierto el equipo

sosteniendo el tubo cuando menos a 0.40 m. Del n.t.n., se

aplicará el punteo y limpieza posterior de rebabas y

escorias.

i) Movimiento del alineador para pasarlo al otro extremo de la

lingada

E) Manejo y tendido

a) Manejo y tendido de la tubería

b) Alineación de tubería, junteandola extremo con extremo

formando una línea paralela a la zanja, dejando constituida

la junta, de acuerdo a especificación.

c) Una vez alineada la tubería se procede a la fase de punteo

con soldadura y limpieza posterior de rebabas y escoria.

d) Con el alineador debidamente colocado y abierto el equipo

sosteniendo el tubo cuando menos a 0.40 m. Del n.t.n., se

aplicara el punteo y limpieza posterior de rebabas y

escorias.

e) Movimiento del alineador para pasarlo al otro extremo de la

lingada

F) Doblado

a) Cuantificar la magnitud del doblez requerido.

b) Levantar el tubo con tractor pluma, manejo e inserción a la

máquina dobladora.

c) Doblado, incluyendo el número de "piquetes" necesarios

hasta dar el doblez requerido.

II-76






d) Verificación del tramo doblado.

e) Carga y acarreo de curva sobre plataforma protegiendo el

recubrimiento y biseles.

f) Suministro y distribución a lo largo del derecho de vía de

costales rellenos de arena o tierra.

g) Distribución de curva a lo largo del derecho de vía sobre

costales rellenos de arena.

h) Debe cumplir con la norma NRF-030-PEMEX-2003, sección

6.3.2.5.

G) Corte y biselado

a) Armado de andamio.

b) Preparación del equipo.

c) Elevación al sitio de trabajo.

d) Trazo de la tubería a cortar.

e) Cortar biselando la tubería.

f) Limpieza del corte eliminando rebabas y/o escoria.

H) Alineado, punteo y fases de soldadura

a) Fijación del alineador en el extremo de la lingada.

b) Maniobra para alinear la tubería.

c) Alineado de cada tubo con la lingada a la que se va a soldar.

d) El alineamiento del tubo debe ser hecho de manera que no

sea visible ninguna desviación angular entre tubo y tubo; la

separación entre biseles deberá ser aproximadamente de

1/16" de manera que asegure una completa penetración de la

soldadura sin quemaduras.

II-77






e) Con el alineador debidamente colocado y abierto el equipo,

sosteniendo el tubo a una altura máxima de 0.40 m. Sobre el

terreno, se aplicará el primer cordón de soldadura (fondeo).

f) Remoción de escoria del cordón de soldadura empleando las

herramientas adecuadas ( rasqueta, punzón, lima o esmeril).

g) Retirar el equipo de alineado y el alineador pasará a fijarse al

nuevo extremo de la lingada.

h) Colocación de un segundo cordón de soldadura (paso

caliente).

i) Remoción de escoria.

j) Colocación de la soldadura de relleno.

I) Empate

a) Manejo, trazo, corte y biselado de las tuberías a empatar y/o

del carrete de ajuste necesario.

b) Alineado de la tubería por empatar y/o carrete de ajuste en el

fondo de la zanja o elevándola sobre el nivel del agua en caso

de pantano y bajado al fondo de la zanja verificando que no

existan azolves en la misma y que la tubería quede

perfectamente en el fondo.

c) Soldadura de los extremos de las tuberias a empatar y/o

carrete de ajuste necesario conforme al procedimiento

calificado.

d) Tiempos de espera necesarios para que las juntas se

radiografien al 100 % y durante el parcheo de las mismas.

II-78






J) Inspección radiográfica

a) Equipo

Camioneta pick-up sencilla de 1.5 ton. Del año o con dos años

anteriores a éste.

Caseta para alojamiento de equipo y laboratorio montado en

dicho vehículo.

Equipo portátil de rayos gamma iridio 192 con fuente de 100

curies.

Equipo de revelado, toma de placas y complementarios, para

medir radiaciones, incluye: docímetro, cargador de seguridad,

calentador de inmersión, números y letras de plomo,

ventilador, agitador de líquidos, colgadores para revelado,

imánes, penetrómetros, recipientes de plástico y

megatoscopio.

La fuente de exposición será iridio 192 con una capacidad

nominal de 100 curies.

b) Películas.

Se usarán películas de 2 3/4" o 3 1/2" (10 a 89 mm) de ancho

(preferentemente de 3 1/2" tipo ASTM I O II).

No se permitirá el uso de películas ASTM III ó VI, ni de tipo

médico. Ni películas defectuosas con velo por enviciamiento o

dañadas físicamente, en caso de duda PEMEX exploración y

producción exigirá la comprobación de calidad de la película.

c) Procesado.

El procesado de la película deberá efectuarse en una caseta

de laboratorio limpio, ordenado y con todos los materiales e

instrumentos, siguiendo las recomendaciones de tiempo-

temperatura que marca el fabricante de la película.

No se compensará por ningún motivo una sobre exposición

con una disminución o incremento en el tiempo de revelado.

II-79






El procedimiento a utilizar lo ampara las guías generales de la

práctica recomendada por la norma ASTM M-94.

d) Penetrómetros.

Se usarán penetrómetros de acero al carbón o acero

inoxidable para radiografía de cualquier tipo o aleación de

acero.

Metal radiografiado para radiografía de metales o aleaciones

diferentes al acero.

El número de penetrómetro usado para cada espesor será el

que determine la norma.

Se deberán usar sobre-puestos en una lamina o calza de

materiales radiográfica mente similar y cuyo espesor

compense al refuerzo promedio de la soldadura, de esta forma

la zona de interés y el penetrómetro estarán sobre las áreas

de densidades iguales, las calzas serán de 1 3/4" y1 1/2"

como mínimo.

Los penetrómetros se deben colocar al lado de la fuente,

siempre que haya acceso.

Se deberá usar una técnica radial (empleando 3 o más placas)

siendo suficiente una sola exposición, para este caso se

deberá emplear un penetrometro por cada placa y colocado al

centro en la parte inferior.

En cambio si la soldadura se tomará con dos o una placa que

abarque toda la circunferencia, se deberá utilizar

penetrometros colocados equidistantes alrededor del tubo.

e) Densidad radiográfica.

La densidad que exhiban las radiografías en el área de

interiores de 2.0 hd (para rayos gamma) como mínimo

permisible, estará limitada por la condición de que las

radiografías sean fácilmente interpretables a los

megatoscopios.

II-80






Se comprobará la densidad con un decímetro eléctrico

calibrado y certificación de densidad certificado, esto lo

comprobará la compañía.

f) Técnicas de exposición.

Se utilizará exposición de pared doble con interpretación de

pared sencilla, está técnica se usará para tuberías con

diámetro exterior de 4" o más usando rayos "gamma" la fuente

se colocará fuera del tubo y la película queda diametralmente

opuesta, como máximo se considerán interestables la tercera

parte de la circunferencia.

En algunos casos se colocará la fuente alineada con el plano

de la soldadura, para comprobar algunas discontinuidades de

apariencia dudosa.

g) Identificación.

Toda placa deberá contener información que permita

relacionarla perfectamente con la soldadura donde fue

tomada.

La identificación se formará proyectando sobre la película la

imagen de las letras y números de pd md, de un tamaño del

que no ocupe demasiado espacio e impida apreciar las zonas

de interés (tamaño recomendable 1/4").

La información contenida será:

Nombre "PEMEX exploración y producción" como cliente.

Nombre de la obra o proyecto.

Número o claves de la línea.

Número de la junta.

Número de placa.

Nombre de la compañía de inspección.

Fecha en que se tomo.

Clave del soldador.

Penetrómetros requeridos.

II-81






Kilometraje de la línea.

Marca de la escala para localización de los defectos.

Al empezar la construcción de la línea se anotará el número

de placas en forma progresiva, debiéndose suspender en

caso de obras especiales, anotando en ella nomenclatura

especial.

Las labores de inspección radiográfica de uniones soldables

por parte del contratista, consistirán en la obtención y la

interpretación de la radiografía de la misma ejecutada de

acuerdo a la última edición de la siguiente norma.

Norma A.N.S.I. (asociación americana de estándares) b.31

para tuberías a presión secciones 1,4 y 8.

Para efectuar la inspección radiográfica, el contratista deberá

emplear unidades móviles con tracción propia, las cuales de

acuerdo con las instrucciones de PEMEX exploración y

producción en cada caso particular deberán, estar equipadas

para la inspección con rayos "gamma".

h) Personal.

Técnico radiográfico (y operador de vehículo) y auxiliar de

técnico radiográfico (y operador de vehículo).

El equipo deberá estar en buenas condiciones de servicio y

contar con lo necesario, dispositivo de seguridad y el personal

deberá estar debidamente capacitado para que las labores de

inspección radiográfica puedan ser desempeñadas

correctamente y no resulten peligrosas al propio personal o a

terceros.

El contratista deberá mantener a disposición de PEMEX

exploración y producción, en el lugar donde deberán

efectuarse los trabajos de soldadura de las uniones que se

someterán a inspección y en forma permanente durante la

II-82





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS ejecución de dicho trabajo, la unidad móvil de inspección

radiográfica.

PEMEX exploración y producción señalará las particulares

uniones soldables que deberán ser sometidas a inspección

radiográfica y por ciento de inspección que cubrirá cada una

de ellas, así mismo PEMEX exploración y producción indicará

la oportunidad de realizar dicha inspección en la misma con el

propósito de que sea posible conocer y controlar

permanentemente la calidad de los trabajos de estos.

Las radiografías que se requieren a juicio de PEMEX

exploración y producción deberán ser tomadas y reveladas

inmediatamente en el propio sitio de trabajo, de tal manera

que después de ser interpretada por los técnicos del

contratista, el supervisor de PEMEX exploración y producción

pueda mostrar a los soldadores correspondientes para

señalarles en su caso, los defectos de su trabajo o instruirlos

sobre la manera de corregirlos.

PEMEX exploración y producción dará al contratista las

facilidades para la liberación de permisos de acceso a la obra

en cuestión.

Durante la presentación de los servicios, el contratista deberá

sujetarse a disposiciones de seguridad que PEMEX

exploración y producción tenga establecido en el lugar de los

trabajos y a los reglamentos y ordenamientos de las

autoridades competentes de construcción, seguridad y uso de

vía pública. Los movimientos de equipo son por cuenta del

contratista, por lo que PEMEX exploración y producción no

responde en caso de robo, accidente o pérdida.

II-83






K) Parcheo y bajado

a) Suministro de materiales para protección anticorrosiva, de

las mismas características y especificaciones que las de

los materiales aplicados en planta.

b) Limpieza de la superficie con cepillo de alambre y estopa

para eliminar polvos y grasas.

c) Aplicación de los materiales de protección anticorrosiva de

acuerdo al procedimiento propuesto por el fabricante y

aprobado por P.E.P.

d) Inspección eléctrica del recubrimiento de toda la tubería,

pasando un detector de fallas de recubrimiento de una

tensión adecuada a las condiciones del recubrimiento

aplicado.

e) Corrección de los defectos encontrados mediante la

aplicación de los mismos materiales del recubrimiento

utilizados en planta.

L) Tapado

a) El tapado de la zanja se efectuará vertiendo el producto de

la excavación dejado en forma de camellón paralelo a

ésta, con la cuchilla del tractor con acarreo libre hasta 20

m.

b) El relleno se efectuará hasta 0.20 m. Arriba de la corona

del tubo con material suave, producto de la excavación

libre de rocas o partículas agudas.

c) El material sobrante de la excavación se alineará en forma

de camellón sobre la zanja con excepción de aquellos

lugares en que se obstruyan los caminos, pasos y

drenajes.

II-84





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS d) Compactado por bandeo se hará pasando la banda del

tractor por lo menos tres veces sobre la superficie a

compactar.

M) Prueba hidrostática

a) Manejo e instalación de tapones que constará de carrete

de tubo de 8”∅, brida, espárragos, empaque, brida ciega,

cople, manómetro y manógrafo.

b) Manejo e instalación de bomba para llenado y

levantamiento de presión.

c) Suministro de agua y llenado para prueba hidrostática (el

agua debe ser dulce, neutra y libre de partículas en

suspensión que no pasen por una malla de 100

hilos/pulg²).

II-85






d) Levantamiento de presión hasta alcanzar la presión de

prueba (1.5 veces la de diseño) que se mantendrá durante

24 hrs para que la prueba sea aceptada.

e) Manejo e instalación de manógrafo, manómetros y

accesorios para corrida de gráficas durante las 24 hrs de

la prueba hidrostática, desmantelamiento de equipo,

accesorios de llenado y levantado de presión.

f) Manejo e instalación de compresor para corrida de diablos

de limpieza con aire:

• Antes de la prueba hidrostática para limpiar la línea.

• Después de la prueba hidrostática para eliminar el

liquido retenido durante esta.

• Según norma NRF-030-PEMEX-2003 punto 6.3

sección 6.3.10 al código API RP-1110 y/o al ASME B

31.4 y b 31.8 N) Protección anticorrosiva

a) Limpieza con chorro de arena, utilizando arena sílica, con

estructura ligera.

• Suministro de los materiales.

• Habilitado y colocación de andamios en los sitios de

los trabajos.

• Secado de la arena silica.

• Limpieza a tubería (sand-blasteo).

• Maniobras de andamios, para que el personal de

P.E.P. supervise la calidad de la superficie limpia.

• Retiro de arena sobrante o contaminada (acarreo con

carretilla hasta 100 m).

II-86





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS b) Aplicación de recubrimiento primario en superficies

metálicas aplicadas por aspersión rp-6, epóxico catalizado

por aspersión una capa de 2.3 a 3.0 milésimas de pulgada

en:

Suministro de los materiales.

Limpieza con trapo para quitar el polvo de la superficie.

Mezclar y muestrear los productos y aplicación,

maniobra que consiste en: mezclar los productos con

sus adelgazadores correspondientes para obtener la

fluidez necesaria en su aplicación, proporcionar

muestras a la supervisión para su aprobación.

Aplicación por aspersión, según el espesor.

Entrega de los trabajos a la supervisión la cuál

ejecutará las pruebas de calidad.

c) Aplicación de recubrimiento de acabado en superficies

metálicas aplicadas por aspersión con dos capas de

película de pintura de 6.0 unidades de espesor, tipo

epóxico de altos sólidos.

• Suministro de los materiales.

• Limpiar la tubería que va a estar en contacto con el

producto anticorrosivo, hacer las conexiones del

compresor al equipo de aspersión con los dispositivos

de control correspondientes.

• Mezclar los productos con sus adelgazadores

correspondientes para obtener la fluidez necesaria en

su aplicación, proporcionar muestras a la supervisión

para su aprobación de acuerdo a las normas de P.E.P.

• Limpieza para quitar el polvo e impurezas de la

superficie.

II-87





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • Aplicar el producto de acuerdo a especificaciones.

• Entregar los trabajos a la supervisión quien ejecutará

las pruebas de calidad.

d) Recubrimiento y acabado en superficies metálicas

aplicados por aspersion ra-28, (poliuretano) una capa de

0.015 a 0.002 pulgadas.

• Suministro de materiales

• Preparar el equipo de aspersión, maniobra que consiste

en limpiar las partes del mismo que van a estar en

contacto con el producto anticorrosivo, hacer las

conexiones del compresor al equipo de aspersión con

los dispositivos de control correspondientes como

válvulas, filtros y separadores de aceite.

• Mezclar los productos con sus adelgazadores

correspondientes para obtener la fluidez necesaria en su

aplicación, proporcionar muestras a la supervisión para

su aprobación.

• Limpieza para quitar el polvo e impurezas de la

superficie.

• Aplicar el producto de acuerdo a especificaciones.

• Entregar los trabajos a la supervisión quien ejecutará las

pruebas de calidad.

Ñ) Fondos rectangulares y pintura de letras

a) Limpieza de la superficies

b) Trazo de acuerdo a especificación

c) Suministro y aplicación de pintura con herramienta

manual

II-88





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS d) La pintura presentará las siguientes características,

resistencia al intermperismo, en color verde mate para el

fondo y en color negro para las letras.

O) Interfase

a) Suministro de materiales

b) Excavación

c) Limpieza de la tubería con rasqueta, cepillo y lija.

(aplicación de solventes). Para eliminar prot. Anticorrosiva.

d) La longitud de trabajo será a partir del n.t.n 1.00 arriba y

1.00 abajo.

e) Una vez limpia la superficie libre de la pintura, polvo o

grasa; se procede a la aplicación de la protección a

interfase.

f) Suministro y colocación de epóxico aminico catalizado

traslapando éste 20 cm con ambas protecciones de la

tubería.

g) Tiempo de fraguado (secado) del material.

h) Tapado de la excavación, compactado manual.

i) Limpieza general de la zona de trabajo.

II-89






3. Suministro, manejo y erección de tubería recta aérea ASTM-A106 Gr. B, servicio amargo desnuda, conexiones soldadas, bridadas, roscadas, espárragos, juntas, válvulas, incluye: protección mecánica - anticorrosiva (primario y acabado), carga, acarreo, sobreacarreo, corte, biselado, alineado, punteo, fases de soldadura, empate, inspección radiográfica, prueba hidrostática en conjunto (tuberías-conexiones-válvulas), limpieza y pintura de árbol de pozos, fondos rectangulares y pintura de letras.

4. Doblado, alineado y soldado de tubería recta de acero al carbón ASTM-A106 Gr. B, servicio amargo extremos biselados con o sin costura incluye: Manejo, alineado, doblado de tubería recta, manejo erección y tendido de curvas, corte, biselado, punteo, fases de soldadura, inspección radiográfica, parcheo, bajado y tapado de tubería

5. Cruzamiento de líneas en operación, incluye: manejo, tendido, erección, doblado, soldad (fases de soldadura) inspección radiográfica, parcheo, excavación, bajado, tapado y empate con línea regular de tubería de acero al ASTM-A106 Gr. B servicio amargo extremos biselados con o sin costura Se localizaran las líneas existentes, esto, manual y/o

electrónicamente (detector de metales)

La profundidad mínima de la zanja será de acuerdo a la norma

NRF-030-PEMEX-2003 o al plano tipo Q-102.

Las líneas conductoras deberán pasar por debajo de las líneas

existentes con una separación de 60 cm.

II-90





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Los doblados de la tubería recta en curvas para formar bayonetas,

verticales y/o horizontales protegidas en plantas, se harán de la

siguiente manera:

DIÁMETRO NOMINAL DEL TUBO

EN PULGADAS RADIO MÍNIMO DEL DOBLEZ DEL TUBO EN DIÁMTEROS

12 y menores 18 D

14 21 D

16 24 D

18 27 D

20 y mayores 30 D

6. Desmantelamiento, fabricación, colocación, mantenimiento de

falsetes y reposición de cercas de postes de madera rolliza con 4 hilos de alambre de púas (12 m. Por cruce). Según plano (q-102).

7. Prueba hidrostática en tubería incluye: instalación de tapones, corrida de diablos (1ra) con aire para limpieza del ducto, llenado y levantado de presión, corrida de diablos (2da) con aire para eliminar liquido de prueba).

8. Suministro y fabricación de base de concreto – soporte, incluye: suministro de materiales, trazo, excavación, plantilla, cimbra, acero, concreto, (elaboración, vaciado y acabados) desimbra y tapado (compactación con pison), según plano (e-400).

9. Suministro, fabricación, carga, acarreo, manejo y colocación de señalamientos informativos para instalaciones

II-91






II.3.4. Operación y mantenimiento II.3.4.1. Programa de operación

a) Cronograma general de las actividades (tipo Gantt) que se realizarán en esta etapa del proyecto La operación del proyecto iniciará posterior a la construcción del mismo, las

líneas que serán utilizadas en el proyecto, operaran de manera continua los

365 días del año, las 24 horas del día. La vida útil del proyecto es de 15 años

aproximadamente.

b) Descripción general de los procesos y operaciones principales, donde se incluya un diagrama de flujo para cada proceso Debido a que el objetivo de éste proyecto es la conducción de crudo, en la

etapa de operación no habrá procesos industriales al tratarse, como ya se

mencionó de una forma de transporte de hidrocarburo líquido.

II-92






c) Descripción detallada de las tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y el control de residuos líquidos, sólidos y gaseosos Para este proyecto se contempla la emisión de residuos gaseosos como son

algunos NOx, SOx y CO2, por lo que a continuación se describen los equipos

necesarios para minimizar los efectos al medio ambiente, estos deberán de

estar en perfectas condiciones para su buen funcionamiento:

El quemador será suministrado con todos los equipos y accesorios para su

correcta operación, y esta integrado por lo siguiente: boquilla del quemador,

chimenea, sistema de ignición y cámara de combustión, tablero remoto para el

encendido del quemador con selectores manual y automático, con alarmas

integradas para la protección de falla de flama de los pilotos, tanque de sello

para evitar un posible retroceso de flama, toda la instrumentación requerida

para la correcta operación del equipo, intensidad de radiación en la base del

quemador: 1500 btu/hft2, nivel de ruido en la base del quemador

normal/máximo: 90/120 dba, niveles de radiación: 440/1500/3000 btu/hr ft2,

cable termopar resistente a alta temperatura desde el termopar hasta el nivel

de piso, cable de ignición resistente a alta temperatura desde el piloto hasta el

transformador de alta energía colocado al pie del quemador elevado, lote de

tubería conduit para cables de los termopares y de ignición desde los pilotos

hasta el nivel de piso.

II-93





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.3.4.2. Programa de mantenimiento

a) Actividades de mantenimiento y su periodicidad

Con la firme convicción de mantener la integridad del sistema de

transporte, dentro de las tolerancias y condiciones de seguridad,

al iniciar la operación del proyecto y durante su vida útil, se

incorporará el mismo a los programas de mantenimiento que tiene

contemplado PEMEX Exploración y Producción.

La líneas que contemplan el proyecto recibirán los siguientes tipos

de mantenimiento: predictivo, preventivo y correctivo. El

mantenimiento predictivo incluye modificaciones y cambios de

piezas sometidas a desgaste, así como la supervisión de las

condiciones en las que se desarrolla la operación y de los

requerimientos para la obtención de los productos. El

mantenimiento preventivo significa mantener los sistemas en

óptimo estado para garantizar la seguridad. El mantenimiento

correctivo solo se realiza para corregir fallas en el sistema.

En la tabla 2.29 se presentan las principales actividades que se

llevan a cabo en el mantenimiento, así como las especificaciones

que enmarcan la actividad y la periodicidad del mismo. El

mantenimiento de tuberías es realizado por personal capacitado

perteneciente a PEMEX Exploración y Producción.

II-94





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 2.29.- Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo de líneas aplicados por

PEP.

Actividad Especificaciones Frecuencia

anual

Mantenimiento Predictivo

Protección catódica

Inspección de la protección catódica NRF-030-PEMEX-2003 52

Sistemas y dispositivos de seguridad

Inspeccionar los sistemas y dispositivos de seguridad

NRF-030-PEMEX-2003

NO.09.1.06

NO.09.0.03

NO.09.0.04

12

Sistemas y equipos de incendio

Revisar los sistemas y equipos contra incendio NRF-030-PEMEX-2003

NSPM NO.01.1.08 (AV-4) 12

Calibración de espesores

Medición de espesores de la tubería en instalaciones

superficiales

NRF-030-PEMEX-2003

API 570

API RP574

1-3

Equipos y conexiones

Inspeccionar el equipo instalado en terminales y

estaciones NRF-030-PEMEX-2003 12

Vigilancia del derecho de Vía

Inspeccionar periódicamente los derechos de vía NRF-030-PEMEX-2003

NP NO.03.0.02 3

Los cruces bajo el agua serán inspeccionados NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.4 2

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento

La protección catódica de los ductos se deberán

mantener en un nivel aceptable

NRF-030-PEMEX-2003

NO.4.411.01 1

II-95






Apriete recomendado por el fabricante en los esparragosNRF-030-PEMEX-2003

1

Mantenimiento periódico al equipo, válvulas y

reguladores

NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.8 1-3

Base de datos que registre cada anomalía o fuga NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.8, CAPITULO IV 3

Conservar en buen estado la señalización NRF-030-PEMEX-2003

NO.03.0.02 4

El derecho de vía deberá mantenerse en buen estado NRF-030-PEMEX-2003 3

Conservar en buen estado los caminos NRF-030-PEMEX-2003 3

Mantener en buen estado las cunetas, diques y otras

obras de drenaje NRF-030-PEMEX-2003 2

Mantener aisladas electricamente las camisas de

protección de los ductos NRF-030-PEMEX-2003 2

En buen estado la protección mecánica anticorrosiva NRF-030-PEMEX-2003 1-4

Las instalaciones superficiales se deberán conservar

libres de maleza, escombro y basura NRF-030-PEMEX-2003 6

Las cercas perimetrales y sus puertas de acceso se

deberán conservar en buen estado NRF-030-PEMEX-2003 1-4

Mantenimiento Correctivo

Requisitos generales

Las reparaciones deberán realizarse mediante un

procedimiento calificado y aprobado por PEMEX

NRF-030-PEMEX-2003

NO.10.1.02 1-3

El personal encargado de los trabajos de reparación de

ductos, deberán ser informados por el responsable de

seguridad

NRF-030-PEMEX-2003 1-3

Los soldadores que lleven a cabo trabajos de reparación

deberán ser calificados

NRF-030-PEMEX-2003

ASME SECCION IX

API STD 1104

1-3

Se deberán seguir las técnicas establecidas en el

procedimiento de reparacion NRF-030-PEMEX-2003 2

II-96





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Las dependencias encargadas de la operación y

mantenimiento de ductos deben informar fugas o daños

en la tubería

NRF-030-PEMEX-2003

CID-NOR 02/96 3

Límites de imperfecciones

Las imperfecciones deberán estar limitadas

NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.4 CAPITULO VI

ASME B31.8 CAPITULO IV

1

La tubería que transporta hidrocarburos líquidos y que

tenga rayaduras, ranuras, abolladuras, quemadura por

arco, grietas y todas las soldaduras que tengan las

imperfecciones deben ser retiradas

NRF-030-PEMEX-2003 1

Corrosión generalizada

Si a causa de la corrosión generalizada el espesor de

pared se ha reducido

NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.G 3

Corrosión localizada del tipo picadura

Si la picadura de corrosión ha reducido espesor NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.G 3

Reparaciones permisibles en tuberías

Si es factible que el ducto pueda ser sacado de servicio NRF-030-PEMEX-2003 1-3

Si no es factible dejar el ducto fuera de servicio NRF-030-PEMEX-2003

CID-NOR 02/96 1-3

No es factible sacar del servicio el ducto

NRF-030-PEMEX-2003

CID-NOR 02/96

CID-NOR 03/96

1-3

Métodos de separación

Los soldadores que realicen trabajos de reparación

deben ser calificados

NRF-030-PEMEX-2003

ASME SECCION IX

API STD 1104

1-2

Los materiales usados para la reparación de ductos

deben ser de acuerdo a especificaciones

NRF-030-PEMEX-2003

CID-NOR 02/96 1-3

II-97






Los envolventes circunferenciales, completos, soldados,

instalados para eliminar fugas

NRF-030-PEMEX-2003

CID-NOR 03/96

NO 2.241.02

1-2

Pruebas en ductos reparados que operan a un esfuerzo circunferencial

La reparación de una sección de tubería debe someterse

a una prueba hidrostática

NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.4

ASME B31.8

1-3

Inspección de soldaduras reparadas

Las soldaduras realizadas durante la reparación de la

tubería deben ser examinadas

NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1

Estandar de aceptabilidad

Los métodos de prueba no destructiva dan únicamente

resultados dimensionales

NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1

Áreas quemadas

La máxima dimensión de un área quemada NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1-2

Inclusiones de escoria

La longitud de las inclusiones de escoria NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1-2

Porosidad o burbujas de gas

La dimensión máxima de cualquier burbuja de gas NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1-3

Grietas

Las grietas en soldadura serán aceptables NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1-3

Acumulación de discontinuidades

Es inaceptable toda acumulación de discontinuidades NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1

Socavación

II-98





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS La socavación adyacente en el exterior del tubo no

tendrá forma de “V”

NRF-030-PEMEX-2003

API STD 1104 1

Reducción de la presión de operación en ductos

Corrosión localizada del tipo picadura o áreas reparadas

por esmerilado

NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.G 3

La reducción de la presión de operación NRF-030-PEMEX-2003

ASME B31.G 1

Programas de mantenimiento internos y externos. El mantenimiento externo que se realizará a las líneas de

conducción se concreta a la aplicación de protección anticorrosiva

en las tuberías correspondientes al proyecto (4”, 20” y 24”

respectivamente), así como también a estructuras que se

encuentran a la intemperie, como al quemador elevado y al

quemador de fosa.

Recubrimientos a emplear. - Recubrimiento exterior anticorrosivo en planta a base de

epóxico adherido por fusión, el cual deberá cumplir las

especificaciones ASTM así como normas de PEMEX, pruebas

de laboratorio certificadas por el IMP y control de calidad del

producto de acuerdo a la norma ISO-9001.

- Limpieza con granalla de acero a metal blanco con patrón de

anclaje de 0.038 a 0.064 mm. De acuerdo a la especificación

PEMEX 3.411.01.

- Aplicación de material anticorrosivo en caliente de acuerdo a

especificaciones del fabricante y certificado de una empresa

miembro de IACS, conforme a la norma ISO-9001 y con la

aprobación de PEMEX Exploración y Producción, en cada

extremo del tubo se deberá dejar sin aplicación del anticorrosivo

una distancia de 6” (152.4 mm) para facilitar los trabajos de

alineado y soldadura.

II-99





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Inspección de tubería.

Los programas de inspección de las tuberías iniciarán una vez

concluida la etapa de construcción de las líneas que contempla

el proyecto, se llevarán a cabo durante los primeros 5 años de

operación. Las inspecciones a las tuberías se realizarán en un

período de cada tres meses. La finalidad de la inspección en

los sistemas de ductos de transporte es comprobar que se

mantengan dentro de los rangos de operación establecidos. El

área encargada de evaluar los hallazgos obtenidos de la

inspección, determinará el mantenimiento requerido, el cual se

reportará a las dependencias reguladores en materia de

operación de sistemas de ductos, las cuales programarán la

corrección de anomalías existentes para que puedan operar en

forma segura y eficiente.

Pruebas de hermeticidad. Se realizará la prueba hidrostática a las líneas del proyecto para

verificar la hermeticidad del sistema.

Protección catódica. La protección catódica se realizará anualmente de acuerdo a lo

establecido en la especificación de la Norma NRF-030-PEMEX-

2003 y 2.423.01.

Sistemas y dispositivos de seguridad. Los instrumentos de seguridad tales como controladores de

presión y temperatura, reguladores de presión e instrumentos

de control de válvulas, estarán sujetos a inspecciones

periódicas sistemáticas.

II-100





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Otras.

Perfil de corrosión externa. Esta se medirá una vez que se inicie

la operación de las líneas del proyecto e incluye los siguientes

puntos:

• Las partes medias que quedarán enterradas.

• Todos los tramos de la tubería que quedarán expuestos

(tubería superficial).

• Todos los puntos de reducción o constreñimiento de las

tuberías en cualquier parte de sus respectivas longitudes. • Las bridas de unión, conexiones en curvas y,

• Las válvulas en general.

En el presente proyecto se considera también, la supervisión,

vigilancia y mantenimiento del derecho de vía paralelo a las

líneas del proyecto a fin de garantizar la seguridad y óptimas

condiciones de operación del sistema de transporte. Así como

para proteger a los asentamientos humanos localizados en las

zonas aledañas.

En este sentido, se programarán recorridos periódicos de

inspección a lo largo del derecho de vía, para percatarse de

irregularidades y verificar las condiciones de la superficie y sus

zonas adyacentes, observando indicaciones de fugas,

actividades de instalaciones y demás factores que afecten la

seguridad y la operación de los ductos.

II-101





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Asimismo, el derecho de vía deberá mantenerse en óptimo

estado para que conserve las condiciones originales de diseño y

sirva de acceso adecuado a las cortinillas de mantenimiento, así

como también se deberán de conservar en buen estado los

caminos de accesos y las instalaciones, con el propósito de

garantizar la eficiencia de transito en acciones emergentes.

b) Calendarización desglosada de los equipos y obras que requieren mantenimiento

El mantenimiento a las líneas será realizado de acuerdo a lo

establecido en el inciso anterior y será ejecutado por personal

de PEP.

c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos y obras. Incluir aquellos que durante el mantenimiento generan residuos líquidos y sólidos peligrosos y no peligrosos

Se emplearán materiales de recubrimiento anticorrosivo para el

mantenimiento de las líneas, válvulas, etc., este mantenimiento

generará una mínima cantidad de residuos líquidos y sólidos,

mismos que serán retirados hacia sitios adecuados. En caso de

detectarse alguna fuga en las líneas, se llevará a cabo la

reparación, los residuos generados en esta actividad serán

manejados adecuadamente hacia su disposición final.

II-102





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.3.5. Abandono del sitio

a) Estimación de la vida útil del proyecto De acuerdo a la normatividad internacional para tubería metálica de acero

al carbón, esta tiene una vida útil de servicio superior a los 15 años,

debiéndose atender minuciosamente los programas de mantenimientos

establecidos con tal propósito, incluyendo las denominadas pruebas no

destructivas.

Por lo antes expuesto, se considera que la duración de la etapa operativa

del presente proyecto, también conocido como vida útil, sea de

aproximadamente 15 años, esto, como ya se mencionó, bajo la aplicación

de programas de mantenimiento preventivos y correctivos a las líneas.

b) Cronograma de abandono y desmantelamiento de las instalaciones Las actividades realizadas en esta etapa, no pueden determinarse con

precisión, ya que son muchos los factores que intervienen, por lo que, las

actividades propuestas a realizar para el abandono del sitio, pueden

modificarse en función de las diferentes situaciones que se presenten en el

lapso de vida útil del proyecto (15 años). Sin embargo, se garantiza que las

actividades que se realicen en el abandono del sitio, se harán con apego a

la normatividad que aplique y rija en ese momento para este tipo de

actividades, así mismo, se utilizará como criterio principal, el resguardar la

integridad de los asentamientos humanos existentes así como la

preservación y cuidado del entorno ecológico.

II-103






II.4. Requerimiento de personal e insumos

II.4.1. Personal El personal requerido en las etapas de preparación del sitio y construcción del

proyecto de construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras

Cunduacán del activo integral Samaria-Luna, laborará ocho horas diarias de lunes a

sábados con opción a laborar horas extras, en caso de requerirse por los tiempos

establecidos para el proyecto. En la etapa de operación y mantenimiento el

personal requerido se refiere únicamente a la realización de las actividades de

mantenimiento, debido a que en la operación sólo se vigila el buen funcionamiento

de las líneas, el cual se supervisa durante el mantenimiento que se le da a la

instalación, esta fase fue explicada a mayor detalle en la sección II.3.4. La tabla 2.30

indica el personal requerido en cada etapa del proyecto.

Tabla 2.30.- Personal requerido en cada etapa del proyecto

Tipo de empleo Área de trabajo Etapa Tipo de mano de obra P T E O A S

Disposición regional

No Calificada 10 5 - 15 - - Suficiente Preparación Calificada 5 - - 3 1 1 Suficiente No Calificada 25 3 - 28 - - Suficiente Construcción Calificada 15 - - 13 1 1 Suficiente No Calificada - - - - - - Suficiente Operación y

Mantenimiento Calificada 10 - - 8 1 1 Suficiente No Calificada 10 - - 10 - - Suficiente Abandono Calificada 5 - - 3 1 1 Suficiente

Tipo de empleo: P. Permanente, T. Temporal, E. Extraordinario. Área de Trabajo: O. Operativa, A. Administrativa, S. Supervisión.

Respecto a la mano de obra a contratar para la etapa de preparación del sitio y

construcción, esta es suficiente en la zona por lo que no se contratará personal

foráneo, por lo tanto, no se prevé una demanda de mano de obra que provoque

fenómenos migratorios hacia la zona de trabajo.

La mano de obra para la reparación y el mantenimiento será proporcionada por

PEMEX Exploración y Producción.

II-104






En lo referente al personal para el abandono del sitio, en su momento la empresa

solicitará que los trabajos sean realizados por una compañía especializada, para lo

cual emitirá un concurso público nacional bajo los esquemas normativos que

apliquen.

II-105






II.4.2. Insumos Agua. a) Indicar la cantidad de agua que se utilizará, tanto cruda como

potable o tratada, y su(s) fuente(s) de suministro en cada una de las etapas del proyecto.

Agua potable: Durante la etapa de preparación del sitio, así como la etapa de

construcción, se requerirá de agua potable para consumo humano, la

cual será transportada y almacenada en garrafones de 20 litros y será

abastecida de la localidad más cercana al proyecto. Su consumo

dependerá de la demanda por parte de los trabajadores.

Agua cruda:

Se requerirá agua cruda para la realización de las pruebas hidrostáticas,

ésta se tomará de la presa de la Batería Cunduacán.

En la tabla 2.31 se indica la cantidad de agua que será utilizada para la

realización de la prueba hidrostática:

II-106






Tabla 2.31.- Cantidad de agua a ut ilizar en la prueba hidrostática para cada

línea del proyecto.

INSTALACIÓN VOLUMEN APROX. DE AGUA

(m3)

Línea de 24”Ø que va de estación de

compresoras Cunduacán a quemador

elevado (Longitud: 621.6m)

181.4


compresoras Cunduacán a quemador

de fosa (Longitud: 651.23m)

132


compresoras Cunduacán a Batería de

separación Cunduacán (Longitud:

851.10m)

5.80

*A este volumen se le debe considerar un margen de error, por pérdidas del líquido por el manejo del

mismo

El agua será transportada en carros – pipas de 6 m3.

El procedimiento de la prueba hidrostática consiste en bombear agua a la

tubería hasta llenarla en su totalidad, después de lo cual se eleva la

presión hasta 1.5 veces la presión de operación mediante una bomba de

émbolo, para ser observada a través de un juego de manómetros y

manógrafos instalados estratégicamente y verificar que dicha presión no

disminuya, lo que indicaría que no existen fugas en el interior de la línea.

Al final de la prueba hidrostática se verificará que el agua no esté

contaminada y se enviará al mismo sitio de donde fue abastecida.

II-107






Agua tratada: No se requerirá de agua tratada en ninguna etapa del proyecto.

En la tabla 2.32 se presenta la cantidad de agua que será utilizada en

cada una de las etapas de construcción del proyecto:

Tabla 2.32.- Cantidad de agua que será requerida en cada una de las

etapas del proyecto

Consumo ordinario Etapa Agua Volumen Origen Cruda N.R. N.R. Tratada N.R. N.R. Preparación del

sitio1 Potable Dependerá de la demanda de los trabajadores

Centros de autoservicio más cercanos

Cruda 5,116 Litros aprox. Batería Cunduacán - Tratada N.R. N.R.

Construcción2 Potable

Dependerá de la demanda de los trabajadores


Cruda N.R. N.R. Tratada N.R. N.R. Operación y

mantenimiento3 Potable



Cruda N.R. N.R. Tratada N.R. N.R.

Abandono Potable



N.R. No Requerida 1 El volumen de agua cruda requerida en esta etapa es para aseo personal y para humedecer las áreas de trabajo. 2 El volumen de agua cruda requerida es para la prueba hidrostática. 3 El agua requerida en esta etapa es para el personal que laborará en el mantenimiento de la línea.

b) En caso de que se pretenda obtener el recurso de un cuerpo de agua superficial o subterráneo, señalar si se cuenta con la concesión o autorización de la Comisión Nacional del Agua (CNA) o, en su caso, presentar la solicitud con sello de recibido. Si incluyó la solicitud de la concesión en el oficio de presentación de la Manifestación de Impacto Ambiental, informar de ello en este punto. No aplica, ya que el agua se obtendrá de la red de contra incendio de la

Batería Cunduacán.

II-108






c) Explicar, en su caso, el tratamiento que recibirá el agua antes de ser empleada y el uso que se le dará en cada una de las etapas del proyecto. El agua utilizada para la prueba hidrostática no requiere de ningún

tratamiento después de su utilización, ya que el agua no se contamina.

d) Indicar los usos que se le da en la región el agua obtenida de la(s) misma(s) fuente(s). El agua potable será obtenida en una planta potabilizadora que se

encarga de su tratamiento y venta, mientras que el agua cruda que será

tomada de la batería se utiliza para los sistemas contra incendio en la

misma batería.

e) Especificar la forma de traslado y almacenamiento del agua al sitio del proyecto. El agua potable será trasladada en camionetas de la compañía

contratista y será transportada en garrafones de 20 litros para su

almacenamiento.

El agua requerida para la prueba hidrostática será transportada en pipas

y no será almacenada ya que se utilizará al momento de su provisión.

II-109





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.4.2.2. Materiales y sustancias.

Esta información fue presentada en el inciso E del apéndice I, Tabla 2.9.

Tipo, cantidad y características de materiales e instrumentos (válvulas,

trampas; etc.) necesarios para la construcción del proyecto.

Es importante aclarar que las cantidades para los rubros de equipos

indicados en los puntos y tablas respectivas pudieran variar al momento

de la ejecución del proyecto.

En las etapas de preparación del sitio, operación, mantenimiento y

abandono no se requerirán materiales

Sustancias. En lo referente a sustancias no peligrosas, solo se requerirán de algunas

durante la etapa de construcción, básicamente pintura y recubrimiento

primario, cabe señalar además, que no se requiere de su

almacenamiento.

Por otra parte, las tablas 2.33 y 2.34 presentan las características de los

materiales que serán transportados por las líneas que contempla el

proyecto. Para la línea de 24” que transporta gas amargo en su mayoría

metano y etano así como algunas trazas de ácido sulfhídrico. Las

características de estos gases son las siguientes:

II-110






Tabla 2.33.- Características de la sustancia a transportar (Metano)

Características Nombre comercial Metano Nombre técnico Metano No. CAS (Chemical Abstract Service) 74-82-8 Estado físico Gas Tipo de envase Ducto de transporte Etapa o proceso en que se emplea No se emplea en ningún proceso industrial

de este proyecto Cantidad de uso mensual No se usa, solo es transportado

Cantidad de reporte Indeterminado, depende de los desfogues de la estación de compresoras Cunduacán. C R E T I B

Características CRETIB No No Si Sus vapores pueden causar asfixia o mareos

Si No

IDHL No TLV No Destino o uso final Quemador elevado o de fosa Uso que se da al material sobrante No existe material sobrante

Tabla 2.34.- Características de la sustancia a transportar (Etano) Características

Nombre comercial Etano Nombre técnico Etano No. CAS (Chemical Abstract Service) 74-84-0 Estado físico Gas Tipo de envase Ducto de transporte Etapa o proceso en que se emplea No se emplea en ningún proceso industrial

de este proyecto Cantidad de uso mensual No se usa, solo es transportado

Cantidad de reporte Indeterminado, depende de los desfogues de la estación de compresoras Cunduacán. C R E T I B

Características CRETIB No No Si Sus vapores pueden causar asfixia o mareos

Si No

IDHL No TLV No Destino o uso final Quemador elevado o de fosa Uso que se da al material sobrante No existe material sobrante

Explosivos. El proyecto no contempla la utilización de explosivos.

II-111






II.4.2.3. Energía y combustibles

Electricidad Se requerirá energía eléctrica de 110/220 volts, la cual será

generada por los mismos equipos durante los trabajos de soldadura

y obras especiales.

En la tabla 2.35 se muestran los requerimientos estimados de

electricidad que serán utilizados durante la etapa de construcción

de la obra.

Tabla 2.35.- Requerimientos estimados de electricidad

Etapa Fuente de suministro Potencia Voltaje Consumo

Construcción Corriente alterna 4.5 H.P 110/220 v 0.020 A

Combustible. Se requerirán combustibles como gasolina, diesel y aceites para la

operación de los equipos que se utilizarán en las diferentes etapas

del proyecto; estos serán suministrados por las estaciones de

servicio más cercanas al sitio del proyecto y quedarán a elección de

la compañía que realice los trabajos de construcción. La gasolina y

el diesel serán transportados en tanques de 200 litros al sitio de la

obra, para el caso de los aceites, estos serán transportados en

recipientes de capacidad máxima de 20 litros.

II.4.2.4. Maquinaria y equipo

En este proyecto, se requerirá de maquinaria y equipo durante la

etapa de preparación y construcción del mismo, en la tabla 2.36 se

presenta la información solicitada.

II-112





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 2.36.- Maquinaria y equipo utilizados en el proyecto

Equipo y maquinaria Cantidad Tiempo

empleado en la obra1

horas de trabajo diario

Decibeles emitidos

Emisiones a la

atmósfera (g/s)

Tipo de combustible

Etapa*

Lote de herramientas menor 4 75 8 NA NA NA P C M

Camioneta pick-up de ¾ Ton 3 75 8 73 85 Gasolina P C

M * Camioneta plataforma con redilas (estacas) con capacidad de 3 toneladas.

3 75 8 73 85 Gasolina P C

Machetes 7 15 8 NA NA NA P Carretillas 2 15 8 NA NA NA P Tripié con montacarga de 5 ton 8 15 8 NA NA NA P

Brújula 1 15 8 NA NA NA P Traxcavo 1 15 8 73 85 Diesel P Sierra mecánica 1 15 8 ND ND Gasolina P Alineador exterior estándar manual para tubería de: 8 y 6” ∅.

2 60 8 73 85 Diesel C

Alineador exterior estándar manual para tubería de: 4”∅. 4 60 8 73 85 Diesel C

Andamios tubulares formados por 4 marxos con coples, crucetas, tablones y accesorios necesarios

4 60 8 NA NA NA

C

Amperímetro digital 1 60 8 NA NA NA C Amperímetro de gancho 2 60 8 NA NA NA C Bandas de bajado de nylon con ganchos y accesorios para tubería

20 60 8 NA NA NA C

Biseladora y cortador con equipo oxicorte para tubería de 2”-12” ∅.

4 60 8 76 NA Diesel C

Bomba autocebante sobre base estructural con llantas de hule semiautomática, incluye: mangueras y conexiones

3 60 8 70 NA Diesel

C

Bomba de llenado de 4”∅ hasta 17.60 kg/cm2 con accesorios, tubería y válvulas necesarias, montada sobre trailer sobre ruedas.

3 60 8 75 NA Diesel

C

Camión pipa para agua de 9,000 L de capacidad. 2 60 8 73 85 Gasolina C

Compresor portátil motor combustión interna sin llantas neumáticas, capacidad de 600 PCM, Denver o Chicago neumatic.

3 60 8 NA NA Diesel

C

Detector electrónico para fallas de recubrimiento en tuberías.

8 60 8 NA NA NA C

Dobladora hidráulica para tubería de acero de 4 a 8”∅. 1 60 8 75 NA Diesel C

II-113





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Continuación tabla 2.36...

Equipo para limpieza con chorro de arena con recipiente de 300 L, manómetros, válvulas, mangueras y accesorios.

3 60 8 75 NA Diesel

C

Equipo para aplicación de pintura con olla de tres galones, 35 metros de mangueras, válvulas y pistola (sin compresor).

8 60 8 NA NA NA

C

Equipo oxiacetileno incluye: mangueras, boquillas y manómetros.

8 60 8 NA 99 Gas acetileno C

Equipo portátil de radio comunicación con pilas. 16 60 8 NA NA NA C

Esmeriladora eléctrica de operación manual (no incluye esmeriles)

8 60 8 68 85 NA C

Equipo de inspección radiográfica 20 curies- rayos gamma,sobre camioneta pick-up modelo reciente

4 60 8 NA NA NA

C

Equipo de revelado de placas y complementarios para medir radiaciones

2 60 8 NA NA NA C

Manómetro y accesorios para prueba hidrostática 8 60 6 NA 85 NA C

Medidores de espesores de película de recubrimientos. 2 60 8 NA NA NA C

Mezcladora portátil para concreto sin llantas con tolvas y motor de gasolina de un saco de capacidad.

4 60 8 NA NA Gasolina

C

Planta eléctrica estacionaria de 60 HZ y motor diesel de 2 kw-de potencia 120/280 volts, 3 fases.

2 60 8 NA NA Diesel C

Plataforma remolcable normal con capacidad de 30 toneladas y 10.97 m (36 ft) de longitud por 2.44 ft de ancho.

2 60 8 76 85 Diesel

C

Retroexcavadora de ¾ YD3 de capacidad. 3 60 8 76 85 Diesel C

Soldadora con remolques operación normal con matachispa

8 60 8 75 85 Diesel

C

Tractor pluma 572 2 60 8 73 85 Diesel C Tractor sin orugas dientes de tubo con motor diesel y plumas lateral de 5.49 m de longitud y 41 toneladas de capacidad.

1 60 8 73 85 Diesel

C

Remolque tipo lanza de 20 ton. Sobre neumáticos , para acarreos de tuberías.

3 60 8 73 85 Diesel C

Vibrador para concreto con motor gasolina de 8 H.P. 2 60 8 76 85 Gasolina C

* P = Preparación, C= Construcción, M= Mantenimiento 1 Tiempo indicado en Días ND Información no Disponible NA No Aplica

II-114






*El tiempo de utilización del equipo requerido en esta etapa depende del programa de

mantenimiento.

Para niveles de ruido (móviles y fijas) se atenderá lo dispuesto en las Normas Oficiales

Mexicana NOM-080-SEMARNAT-1994 Y NOM-081-SEMARNAT-1994.

Para niveles de emisiones a la atmósfera se atenderá lo dispuesto en las Normas

Oficiales Mexicanas NOM-041-SEMARNAT-1999 y NOM-045-SEMARNAT-1993.

II.5. Generación, manejo y disposición de residuos, descargas y control de emisiones

II. 5.1. Generación de residuos peligrosos y no peligrosos II.5.1.1. Generación de residuos peligrosos

No se generarán residuos peligrosos en el sitio donde se

desarrollará el proyecto, la tubería es adquirida con la pintura

epóxica y la protección anticorrosiva de la tubería es aplicada

previamente en planta.

II.5.1.2. Generación de residuos no peligrosos

Residuos sólidos Durante la etapa de preparación del sitio y en la etapa de construcción se

generarán residuos sólidos domésticos por consumo de alimentos y

provisiones por parte del personal de la compañía constructora.

De igual forma se espera que se generen residuos domésticos inorgánicos

como latas, plástico, vidrio y otros.

II-115





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Orgánicos: material vegetal, residuos orgánicos de animales, etcétera.

Este tipo de residuos será generado básicamente la etapa de preparación

del sitio, provenientes del despalme y desmonte.

Reutilizables y/o reciclables: papel y cartón, plásticos, metálicos, etcétera

Los residuos a los que se refiere este apartado serán generados en la

etapa de preparación del sitio y la etapa de construcción, provendrá

fundamentalmente de los empaques de los alimentos y demás provisiones

del personal de la compañía constructora.

Así mismo, se espera que en la etapa de construcción se generen restos

de tubería, esto al efectuar los cortes de la misma,

Agua residual En la etapa de construcción se requerirá, como ya se mencionó agua cruda

para la prueba hidrostática, la cual una vez finalizada la prueba se

considera como agua de desecho, ésta agua no tendrá características

contaminantes.

Residuos sanitarios En las etapas de preparación y construcción, también serán generadas

aguas sanitarias provenientes del uso de los servicios sanitarios portátiles

ubicados en los sitios de obra para los trabajadores de la compañía que

ejecuten las obras.

II-116





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.5.1.3 Manejo de residuos peligrosos y no peligrosos

Como se explicó, no se generarán residuos peligrosos, por lo que no se

requiere el manejo de los mismos.

Manejo de residuos no peligrosos Residuos sólidos: Los residuos sólidos generados como se indicó anteriormente, por el

consumo de alimentos y provisiones por parte del personal de la compañía

constructora, se dispondrán temporalmente en tanques de 200 litros, los

cuales permitirán el almacenamiento controlado de los mismos.

Orgánicos: material vegetal, residuos orgánicos de animales, etc. Los residuos provenientes del despalme y desmonte serán triturados y

reintegrados a los suelos aledaños mediante el esparcido de los mismos.

Reutilizables y/o reciclables: papel y cartón, plásticos, metálicos, etcétera. Los residuos sólidos domésticos orgánicos e inorgánicos generados con

capacidad de reciclaje serán clasificados de acuerdo a su origen,

separados y almacenados para su envío a los centros de acopio y/o

bodega de salvamento de materiales. Los no reciclables serán

almacenados y transportados al sitio de disposición de residuos sólidos

municipales más cercano o al que indique la autoridad competente para su

disposición final.

Agua residual Ésta provendrá de la prueba hidrostática, no tendrá características

contaminantes y será depositada en la presa de la Batería Cunduacán.

II-117





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Residuos sanitarios En las etapas de preparación y construcción, se requerirá de servicios

sanitarios portátiles para el uso de los trabajadores de la compañía que

ejecuten las obras, en estos sanitarios se depositarán temporalmente los

residuos aquí generados.

II.5.1.4. Sitios de disposición final

Residuos sólidos: Los residuos sólidos generados en la etapa de preparación y construcción

serán finalmente depositados en el tiradero municipal más cercano, o en el

que indique la autoridad competente para su disposición final.

Orgánicos: material vegetal, residuos orgánicos de animales, etc. Los residuos provenientes del despalme y desmonte una vez triturados

serán reintegrados a los suelos aledaños, esto, mediante el esparcido de

los mismos.

Reutilizables y/o reciclables: papel y cartón, plásticos, metálicos, etcétera. Los residuos sólidos domésticos orgánicos e inorgánicos generados con

capacidad de reciclaje una vez clasificados serán enviados a los centros

de acopio, y/o bodega de salvamento de materiales.

Agua residual Ésta provendrá de la prueba hidrostática, no tendrá características

contaminantes y será depositada en la presa de la Batería Cunduacán.

Residuos sanitarios Los residuos sanitarios deberán ser trasladados por la compañía

contratista a los sitios autorizados para su disposición y/o tratamiento final.

II-118






Las actividades mencionadas para el manejo de los residuos, así como de

disposición final serán realizadas por la compañía contratista responsable

de la construcción de las obras.

En la tabla 2.37 se presenta un compendio de la información referente a la

generación, manejo y disposición final de residuos no peligrosos

Tabla 2.37.- Generación, manejo y disposición final de los residuos sólidos no peligrosos generados en cada etapa del proyecto

Residuo Etapa de generación Cantidad Disposición

temporal Destino Características

Sólido doméstico Todas 1.21 kg/día* Tambores de

200 L Basurero municipal

Desechos de alimentos, papel, vidrio, plástico, etc.

Orgánicos Preparación del sitio ND Sitio de

generación Abono natural

Residuos orgánicos vegetales producidos en las áreas en las que se realicen desmontes y/o despalmes.

Líquido Construcción 181 m3 Presa de la Batería Cunduacán

Agua libre de contaminante, es utilizada para la prueba hidrostática y se obtendrá de la red contraincendio da la Batería Cunduacán

Sólido industrial Construcción ND Sitio de

generación

Almacén de salvamento de materiales

Restos de tubería.

Sanitarios Preparación del sitio y construcción

ND Letrinas Sitios autorizados Desechos sanitarios.

*Promedio calculado por persona de acuerdo al volumen total de basura producida en el estado de Tabasco. ND: Información no disponible.

II-119





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.5.2. Generación, manejo y descarga de aguas residuales y lodos

II.5.2.1. Generación de aguas residuales y lodos Aguas residuales Las aguas residuales que se generarán en este proyecto,

corresponden a las generadas en:

• Sanitarios portátiles instalados para el uso de los trabajadores

de la obra, tanto en la etapa de preparación con en la de

construcción.

• El agua de desecho es la que se generará como producto de la

prueba hidrostática.

Lodos En ninguna de las etapas se generarán lodos.

II.5.2.2. Manejo de aguas residuales y lodos Aguas residuales Las aguas residuales generadas en los sanitarios portátiles serán

temporalmente almacenadas en el tanque de almacenamiento de

los mismos, previniendo en todo momento que no ocurran

desbordes de los mismos. Esta actividad será realizada por la

compañía contratada para la construcción de las obras.

No se requiere el manejo del agua residual, producto de la prueba

hidrostática, ya que esta solo se utiliza para levantar la presión de la

tubería y verificar que no existan fugas a lo largo de la línea, por lo

cual no presenta características contaminantes.


III-1






II.5.2.3. Disposición final

1.- Cuerpos de agua No aplica debido a que, para este proyecto no se contempla la

disposición final de las aguas residuales en cuerpos de agua

superficiales. La disposición se tiene contemplada de la manera

siguiente:

Aguas residuales Las aguas residuales provenientes de los sanitarios portátiles será

transportada hacia los sitios de disposición final autorizados por la

Comisión Nacional de Aguas CNA. Esta actividad será

responsabilidad de la compañía constructora.

El agua de desecho generada en la prueba hidrostática, será

vertida en la presa de la Batería Cunduacán.


En la tabla 2.38 se presenta la información referente a la generación

y descarga de aguas residuales.

III-2





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 2.38.- Generación y descarga de aguas residuales

Residuo Etapa de

generación Características Destino final

Preparación

y Construcción

Agua residual proveniente del

servicio de sanitarios portátiles

Lugar autorizado por la CNA.

Éste trámite será realizado por

la compañía constructora Agua

Residual

Construcción

Agua proveniente de la prueba

hidrostática, no posee

características contaminantes.

Presa de la Batería Cunduacán

Lodos En ninguna etapa se generarán lodos

2.- Aislamiento de acuíferos

No aplica

3.- Suelo y subsuelo No aplica

4- Estimación de perfiles de dilución

No aplica

II.5.3. Generación y emisión de sustancias a la atmósfera

II.5.3.1. Características de la emisión

Se prevé que en la etapa de preparación y construcción se generen

y emitan partículas y gases a la atmósfera.

Las partículas y gases se generarán por la actividad de vehículos

automotores, así como por los trabajos que requieran el uso de

maquinaria de combustión interna.

III-3






Durante la etapa de construcción de las líneas que contempla el

proyecto se estima generar los gases y partículas presentados en

la tabla 2.39.

Tabla 2.39.- Volumen estimado de emisiones a la atmósfera

Tipo de motor: Partículas

Kg/unidad 103 Km.SO2

Kg/unidad 103 Km.NO2

Kg/unidad 103 Km.HCl

Kg/unidad 103 Km.

CO2 Kg/unid., 103 Km.

Automotores de gasolina: 0.52 0.16

5.70 99.00 81.00

Automotores de diesel: 2.40 0.0627% vol. de

S. de D.

9.50 0.016 0.27

Quemador Elevado 60 30 20 0 30

Generador de electricidad: 4.04 0.0627% vol. de

S. de D.

11.00 2.60 43.50

Fuente: SEDUE, Aplica para vehículos que recorren distancias menores a 30 Km.

Las emisiones serán provenientes de los vehículos de la compañía

constructora y los generadores de electricidad de la misma

compañía, aunque se utilizará equipo relativamente pequeño, las

emisiones generadas cumplirán con lo establecido en las Normas

Oficiales Mexicanas siguientes: NOM-041-SEMARNAT-1996, esta

Norma Oficial Mexicana establece los límites máximos permisibles

de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de

los vehículos automotores en circulación que usan gasolina como

combustible (antes NOM-CCAT-003-ECOL/1993) y la NOM-045-

SEMARNAT-1996 que establece los niveles máximos permisibles

de opacidad del humo proveniente del escape de vehículos

automotores en circulación que usan diesel o mezclas que

incluyan diesel como combustible (antes NOM-CCAT-008-

ECOL/1993).

III-4





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS II.5.3.2. Identificación de las fuentes

La única fuente fija generadora de emisiones a la atmósfera será el quemador elevado en operación. Ver anexo A plano de trazo y perfil (Q-102).

II.5.3.3. Prevención y control

El programa de prevención y control de emisiones será de acuerdo

a las necesidades de cada fuente identificada como son la

afinación y mantenimiento que se dará a los vehículos empleados

por la compañía constructora.

Se requiere del monitoreo de emisiones para las fuentes fijas

(quemador elevado).

II.5.3.4. Modelo de dispersión. Los modelos de dispersión que aplican para este proyecto son

presentados en el estudio de riesgo.

II.5.4. Contaminación por ruido, vibraciones, energía nuclear, térmica o

luminosa. Durante la etapa de construcción, se generarán ruidos debido a la operación

de fuentes móviles como maquinaria pesada y camionetas, cuyos niveles

probablemente alcancen los 65 dB. Estas acciones se regirán bajo la Norma

Oficial Mexicana NOM-081SEMARNAT-1994 que establece los Límites

Máximos Permisibles de Emisión de ruido de las Fuentes Fijas y su Método

de Medición.

En la tabla 2.40 se presentan los niveles de intensidad y duración de las

fuentes de ruido, estimadas en cada una de las etapas del proyecto.

III-5






Tabla 2.40.- Niveles de intensidad y duración de las fuentes de ruido para cada una de las

líneas.

Etapa Actividad Intensidad

(dB) Duración del

ruido Fuente de emisión

Construcción Protección

anticorrosiva 80 5 horas diarias Compresor

Construcción Excavación 65 5 horas diarias Retroexcavadora

Construcción Soldadura 60 5 horas diarias soldadora

Construcción Achique (sólo si hay

lluvias) 55 5 horas diarias

Bomba

autocebante

Construcción Prueba hidrostática 55 24 horas Bomba de

émbolo

Toda la fase de obra Transporte y carga 70 5 horas Camión winche

II.6. Planes de prevención

El Activo Integral Samaria-Luna, cuenta con un plan de contingencias. En caso de

ocurrir alguna emergencia ambiental derivada de las diferentes actividades que se

llevan a cabo en los campos petroleros, se procede de acuerdo a lo establecido en

dicho plan. En el anexo G, se presenta este plan.

II.6.1. Identificación

Preparación y construcción Los accidentes que pueden ocurrir durante la etapa de preparación y

construcción de las líneas que contempla el proyecto, así como del quemador

elevado; son los accidentes laborales vinculados a obras de construcción, tales

como golpes, caídas y/o sobre-esfuerzos, la compañía constructora debe de

contemplar estos eventos y debe tener a sus trabajadores inscritos en algún

centro de atención médica.

III-6





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Durante la etapa de operación de las líneas y el quemador elevado, los

accidentes que pueden ocurrir son los relacionados a la fuga de gas amargo,

esto podría ocurrir por: 1) vandalismo 2) Corrosión interna y/o 3) Corrosión

externa. En este sentido, se vuelve a hacer hincapié en la necesidad de la

correcta aplicación de los programas de prevención y mantenimiento. Ver Anexo

H.

II.6.2. Sustancias peligrosas En la etapa de preparación y transporte no se manejarán sustancias

peligrosas, mientras que el gas amargo que será transportado por las líneas

en su etapa operativa, mantiene un riesgo implícito de inflamabilidad y

toxicidad, en la tabla 2.33 y 2.34, se presentó un compendio de las

características principales del mismo.

II.6.3. Prevención y respuesta

Medidas preventivas:

• Realizar los procedimientos para el cierre de válvulas en caso de

presentarse fugas, dando a conocer el evento a los departamentos

operativos.

• Cumplir con los programas de mantenimiento predictivo, preventivo y

correctivo en las líneas de control de presión en el recibo del gas amargo y

capacitar al personal en la aplicación del mismo.

• Mantener equipos de protección catódica operando.

• Cumplir con los programas de celaje terrestre.

• Llevar a cabo el programa de mantenimiento a las líneas, poniendo

especial atención a la medición de espesores.

• Llevar a cabo el programa de reemplazos de tramos con espesores

menores a la especificación.

III-7





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • Capacitación al personal de operación y mantenimiento respecto a

seguridad.

• Evaluar la factibilidad de instalación de un sistema de detección y control

de fugas de alta sensibilidad.

• Continua evaluación de la calidad de la protección externa para corroborar

que cumple con las especificaciones establecidas en el diseño.

• Supervisar durante la construcción, que se cumpla con las especificaciones

y certificar que los materiales cumplan con lo establecido para el

hidrocarburo a manejar en los ductos.

• Verificar durante la construcción la correcta instalación de los sistemas de

protección catódica y mecánica.

• Dar a conocer a la población aledaña los riesgos a los que se exponen en

caso de realizar actividades sobre el derecho de vía de los ductos.

• Instalación de señalamientos a todo lo largo del trazo de las líneas, con

énfasis particular en instalaciones de origen, destino y cruzamientos.

• Llevar a cabo campañas de concientización al personal operativo, de las

consecuencias que se tendrían en caso de abandono de su área de trabajo

o irresponsabilidad de sus actividades.

• Cumplir con el rol de personal para evitar fatiga en el trabajo, y llevar a

cabo un estudio para seleccionar las áreas de mayor ausentismo y sus

causas.

• Contar con una flotilla de personal para sustituir los ausentismos.

Medidas correctivas:

III-8





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • Aplicar los procedimientos de emergencia en caso de una fuga y

coordinarse con entidades, federales, estatales, municipales, civiles,

públicas y privadas.

• Sustituir los tramos de tubería dañados.

• Aplicar medidas correctivas al personal que no cumpla con sus

responsabilidades y al que se presente en condiciones inapropiadas a

laborar.

P.E.P., Región Sur, cuenta con personal y unidades de equipo contra-

incendio. En caso de presentarse una eventualidad, el personal de los

departamentos de Seguridad Industrial y Protección Ambiental (SIPA) del

Activo Integral Samaria-Luna atenderá de forma inmediata la contingencia.

Para la descripción de los equipos de protección contra-incendio se hará

mención de uno típico, tomando como ejemplo los que existen en el

cobertizo del Activo Integral Samaria-Luna, ubicado en Reforma, Chiapas,

entre éstos existen los siguientes:

• 1 Unidad contra-incendio (1 000 gpm y dosificación de espuma).

• 1 Autotanque de 8 m3.

• 1 Bomba de 1 000 gpm (hidrosub).

• 3 Remolques contraincendio de 750 gpm.

• 1 Remolque contraincendio de 750 gpm.

• 1 Bomba de achique, con succión de 3"∅.

• 1 Camioneta de 3 toneladas.

• 49 Tramos de manguera contraincendio de 2 ½" de diámetro (15 m de longitud).

• 98 Tramos de manguera contraincendio de 1 ½" de diámetro (15 m de longitud).

• 1 Extintor de polvo químico seco (500 lb).

• 3 Extintores de polvo químico seco (150 lb).

• 25 extintores del polvo químico seco (30 lb).

III-9





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • 2 Extintores de polvo químico seco (20 lb).

• 15 Extintores de bióxido de carbono (20 lb).

• 10 Extintores de agua de 2,5 gal.

• 28 Equipos autónomos (de respiración).

Las líneas contarán con la instrumentación adecuada en el origen y destino,

con la finalidad de controlar y regular el fluido que será transportado.

A continuación se describen los equipos más usuales con que se debe contar

para llevar a cabo los diversos programas de inspección a las instalaciones:

Inspección ultrasónica: Se utiliza el detector de fallas y medidor de

espesores.

Inspección radiográfica: Fuente radiactiva, unidad radiográfica, detectores de

radiación.

Prueba dieléctrica del recubrimiento: Holiday detector, electrodo metálico.

II.6.4. Medidas de seguridad. En los casos de fuego, explosión o la liberación accidental de materiales

tóxicos, las actividades que deberán de realizarse como respuesta al incidente

serán iniciadas seguidas de la evaluación del desastre. La evaluación de la

situación será realizada inmediatamente por el Encargado de Coordinar

situaciones de Emergencia (CE) las actividades deberán ser dirigidas en forma

apropiada y se decidirá sobre la implementación del Plan de Emergencia.

Alerta de emergencia y evaluación del accidente.

En caso de una situación de emergencia, cualquier miembro del personal,

deberá:

a).- Activar el sistema de emergencia notificando al resto del personal de la

instalación.

III-10





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS b).- Informar al personal localizado en el área afectada de la naturaleza y

extensión del accidente y

c).- Reportar por radio–frecuencia a la persona encargada sobre la extensión,

localización y naturaleza del accidente.

El encargado de controlar la situación de emergencia (CE), utilizará cualquier

recurso necesario hasta que los efectos del accidente queden minimizados y

la limpieza y restauración de los daños hayan sido terminados. Durante la

etapa de implementación del Plan de Emergencia, el (CE) dirigirá las

siguientes actividades:

Personal de la Gerencia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental,

Región Sur informará a las autoridades gubernamentales del accidente

ocurrido, así mismo presentará el manifiesto para casos de derrame o fuga de

residuos peligrosos por accidente.

a).- Notificará a los servicios locales de auxilio. Estos deberán mantenerse en

alerta con objeto de reducir tiempos en caso de suceder algún evento que

no pueda ser controlado por el personal de la instalación. b).- De requerirse el (CE) definirá las operaciones o áreas que deberán ser

suspendidas y de cualquier liberación de material que necesite ser

colectado con el propósito de evitar la expansión de fuego o explosiones.

c).- Determinará la fuente y extensión del material derramado y evaluará los

riesgos primarios y secundarios que se originarían por dicha desviación.

d).- Además deberá determinar si la implementación del plan de emergencia es

necesario.

e).- Asegurará que cualquier material derramado durante el accidente, sea

aislado de materiales incompatibles con los cuales se podrá originar alguna

reacción de peligro; y

III-11





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS f).- En caso de ser necesario, se pondrá en marcha y se dirigirá el Plan de

Emergencia.

Implementación del plan de contingencia.

Cuando la decisión de implementar el plan de contingencia haya sido tomada,

el (CE) deberá activar el sistema de alarma y realizar lo siguiente:

a).- Determinar si es necesario la asistencia de servicios de emergencia

localizados en la zona más cercana, de requerirse se contactará con los

servicios de emergencia locales que auxilien con tal propósito.

b).- Determinar si los efectos del accidente tendrán repercusiones sobre la

salud del personal o el medio natural, en el caso de existir, se deberán

contactar los servicios de emergencia que auxilien en forma inmediata.

c).- Determinar si como consecuencia del accidente ocurrido, se requiere de la

evaluación de zonas habitadas cercanas a las instalaciones, si tal medida

es necesaria, se pondrá en comunicación con las autoridades municipales,

para iniciar el desalojo.

Notificación interna. Cualquier empleado del personal de planta que descubra fuego o derrame de

materiales, deberá notificar inmediatamente del caso, al supervisor, igual que

al personal localizado en el área cercana a la zona de peligro.

El supervisor avisará inmediatamente al responsable de la instalación, el cual

activará el plan de contingencias e informará al Departamento de Seguridad

Industrial y Protección Ambiental y de ser necesario dará instrucciones para la

evaluación del sitio.

III-12





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Evaluación del accidente. Material Liberado.

Tan pronto como sea posible, el encargado de emergencia determinará

características, fuente y extensión de cualquier material derramado ayudado

por la inspección visual, análisis de muestreo, información de operación y otras

fuentes disponibles.

La evaluación inicial incluirá los siguientes parámetros:

a).- Origen del material liberado.

b).- Condición de la fuente.

c).- Identificación del recipiente.

d).- Estado físico de la sustancia derramada

e).- Olor.

f).- Color.

g).- Reactividad.

h).- Dirección de los vientos.

Evaluación del riesgo. Después de que los materiales hayan sido identificados, el responsable de la

instalación evaluará los posibles riesgos directos e indirectos a la salud del

personal y el medio ambiente.

Esto será oportunamente notificado al personal de la instalación y autoridades

locales.

La evaluación de riesgo elaborada deberá además, incluir información del

personal de la instalación.

Esto se realizará por medio de los reportes verbales del personal responsable.

III-13





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Basándose en el conocimiento de las condiciones existentes, el (CE)

determinará lo siguiente:

a).- ¿Podrá el personal de la instalación controlar la situación de emergencias?

De no ser posible, el (CE) establecerá la comunicación de manera

inmediata con los servicios de auxilio requeridos.

b).- Como se menciona en la sección anterior, todos los servicios deberán ser

prevenidos con el objeto de disminuir el tiempo de llegada, en caso de

existir un accidente incontrolable.

III-14





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Medida de seguridad durante la operación.

Cualquier instalación considerada de riesgo, por el manejo de sustancias

peligrosas o por la operación de equipo a altas condiciones de presión o

temperatura, deberá considerar los siguientes aspectos de seguridad y control

que faciliten la respuesta a cualquier situación de emergencia.

Reglas generales de seguridad y control. Todo operador que trabaje en las diferentes áreas de las instalaciones, deberá

estar alerta en todo momento durante las actividades y tendrá acceso al equipo

de extinguidores de fuego y aire comprimido, guantes, botas y ropa apropiada.

En estas áreas quedará estrictamente prohibido fumar.

Criterio de respuesta. Las acciones de respuesta deberán ponerse en marcha en caso de ocurrir

cualquiera de los siguientes eventos.

Fuego o explosión. a).- Fuego en el área de trabajo.

b).- Fuego o emisión gaseosa en el área de trabajo.

c).- Deformación de la unidad por el aumento excesivo de la presión.

Fuga o derrame de material.

a).- Fuga en equipo y accesorios. b).- Ruptura de la tubería.

Acciones en caso de emergencia.

Los procedimientos de respuestas básicos descritos en este plan de contingencias deberán ser seguidos por los requerimientos específicos para cada área de trabajo.

III-15






Fuego o explosión. a).- Cuando se detecten este tipo de eventos, se deberá alertar al personal que

labora en el área y se deberá notificar al personal encargado de controlar la situación de emergencia.

b).- Se alertará inmediatamente a los servicios de auxilio de la zona. c).- Todo aquel personal que colabore en las actividades de auxilio deberá ser

dotado con los equipos de seguridad para atender cualquier acción de emergencias.

d).- El sistema de extinción deberá ser utilizado en caso de que la situación

sea controlable, de no ser así se solicitará el auxilio de los servicios con los que cuenta el Centro de Trabajo o Activo.

Fugas y derrames.

General.

a).- El personal que se percate de la presencia de alguna de las desviaciones anteriores deberá alertar al personal cercano al área y notificará al encargado de controlar situaciones de emergencia.

b).- El personal que colabore en las actuaciones de respuestas, deberá contar con el equipo de seguridad adecuado.

Pequeños derrames:

a).- Pequeños derrames serán controlados con material absorbente y

disponerlo en un tanque.

b).- Los líquidos deberán ser previamente identificados.

Grandes derrames:

a).- Los cuerpos de bomberos y servicio médico del centro de trabajo o Activo,

deberán ser alertados inmediatamente.

III-16






b).- El personal que colabore en las actividades de emergencia, equipado con

los dispositivos de seguridad adecuados, desactivará el sistema de

alimentación, cerrará válvulas, apagará bombas y desactivará la acometida

eléctrica.

c).- El líquido vertido será confinado a áreas muy pequeñas.

Plan de control de accidentes.

Durante el curso de cualquier situación de emergencia que provoque daños

ligeros al personal de la instalación, solo será necesario proporcionar primeros

auxilios. Para situaciones más graves, serán requeridos los servicios médicos

de la zona.

El oficial encargado del control de accidentes tendrá como principal

responsabilidad asistencia médica al personal, así como mantener informado

al encargado de emergencia (CE) de los eventos acontecidos, además:

a).- Designará, organizará y dirigirá al personal de primeros auxilios.

b).- Enviará un informe de los daños que pueden causar las sustancias tóxicas

liberadas.

c).- Realizará una evaluación de la situación y en caso de ser necesario

requerirá de asistencia médica, los guiará hasta la estación de primeros

auxilios.

d).- El personal que sufra daños será trasladado con cuidado hacia ciertas

áreas designadas para proporcionarles auxilio.

Planes de evacuación.

El (CE) y personal de seguridad industrial serán los únicos autorizados que

podrán dar aviso en caso de requerirse evacuar el área, como respuesta a los

riesgos que afectarían la salud y seguridad del personal de planta.

III-17





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Vías de acceso y salida.

Las rutas existentes de entrada y salida de los derechos de vía de los ductos,

deberán ser determinadas para la preparación de los planes de evacuación,

recordando que los accesos a éstos deberán ser restringidos.

Durante una emergencia el (CE), deberá permitir el acceso inmediato al

personal encargado de dar auxilio.

III-18





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Procedimientos de evacuación.

Las siguientes acciones deberán ser llevadas a cabo cuando el encargado de

emergencias dé órdenes de evacuar el área:

a).- El personal encargado de controlar situaciones de emergencia, deberá

notificar inmediatamente a los servicios de auxilio locales, además de

coordinar actividades con la policía, el cuerpo de bomberos y otros.

b).- Determinará la trayectoria de escape, dependiendo de la localización del

accidente y la de los vientos.

c).- Dará instrucciones para evacuar la zona a través del sistema de

comunicación radial existente.

d).- Las áreas apropiadas y seguras, serán abiertas inmediatamente.

e).- La evacuación se realizará como sigue:

Viento abajo del accidente, se evacuará en sentido perpendicular a los vientos

sobre la ruta más accesible.

Viento arriba del accidente, el desalojo será en dirección de los vientos.

Reocupación del sitio. El área donde se encuentre localizado el accidente, puede ser reocupada sin

ningún riesgo y deberá ser hecha por el encargado de emergencia después de

consultar al personal de servicios de auxilio.

Acciones a realizarse posteriores a la situación de emergencia. Estas acciones deberán ser diseñadas para evitar que vuelva a suceder el

accidente, disposición de los residuos, limpieza y mantenimiento del equipo y

realizar un interrogatorio que determine las causas del accidente.

III-19






Evitar que se repita el accidente. El encargado de riesgos deberá tomar todas las provisiones necesarias que

aseguren que una segunda liberación de material, fuego o explosión, no

puedan ocurrir después de iniciarse el accidente, los procedimientos que

deberá de seguir son:

a).- Inspección de líneas, válvulas y equipo que maneje material tóxico o

inflamable.

b).- Inspección del equipo para operar a condiciones de presión y temperatura

normales.

c).- Inspección de zonas aledañas; y

d).- Aislamiento del material peligroso.

Todas las operaciones que fueron inicialmente detenidas como respuestas al

incidente, deberán ser reactivadas hasta que el encargado de emergencias

indique que no existe ningún problema.

Disposición de los residuos.

Una vez que la situación de emergencia haya terminado, el encargado de ésta

iniciará las actividades para la disposición de residuos. Esto ocurrirá tan pronto

como sea posible, con el propósito de evitar más adelante fuentes de

contaminación.

El líquido derramado en un área confinada, deberá ser analizado, removido y

preparado para ser finalmente regresado al procesado o ser depositado en un

área de confinamiento debidamente autorizada por la SEMARNAT.

La limpieza total de las sustancias vertidas en el suelo, serán recogidas a

través de material absorbente y dispuestos para su confinamiento y disposición

final.

III-20






Limpieza y mantenimiento del equipo. El personal que haya participado en las actividades de auxilio deberá tomar

medidas para evitar seguir en contacto con material contaminado, ropa,

equipo, etc.

Actividades de muestreo adecuadas, serán llevadas a cabo con el propósito de

asegurar descontaminación del área.

Los extinguidores de fuego serán recargados, el equipo de protección será

colocado nuevamente en su lugar.

Antes de acabar con todas las actividades, será realizada una inspección de

todo el equipo de seguridad utilizado.

Interrogatorio para determinar las causas del accidente.

El (CE) conducirá los encuentros entre el personal de la instalación y

autoridades locales para determinar las causas del accidente. Este permitirá

evaluar y preparar medidas que serán incorporadas al plan de emergencias.

Arreglo con autoridades locales. A las autoridades locales que pudieran estar involucradas en una situación de

desastre, les será proporcionada una copia del plan de emergencia.

Reporte del accidente. El reporte del accidente deberá ser preparado por el coordinador de

emergencia, en coordinación con el personal que participó, el cual tendrá hasta

24 horas para realizarlo en forma verbal y 3 días para presentar un reporte por

escrito.

PEMEX realiza cursos de capacitación para su personal, así como auditorias

de seguridad en sus instalaciones con el fin de prevenir accidentes de

cualquier tipo.

III-21






Para la atención de emergencias ambientales, el equipo básico de protección

personal con que Petróleos Mexicanos dota a su personal de campo,

incluyendo al personal de la Coordinación de Mantenimiento y al personal de la

Coordinación de Operación de Explotación del Activo Integral Samaria-Luna,

es: ropa de algodón (camisa pantalón overol de algodón), casco, botas de

cuero con casquillo de acero, guantes de carnaza, entre otros equipos según el

trabajo a ejecutar.

La representación de seguridad industrial y protección ambiental en el Activo

Integral Samaria-Luna, cuenta en la sección contra–incendio con el equipo

suficiente y funcional que consta de:

Ropa de algodón (overol)

Guantes de algodón con protección al calor

Pasa montaña de algodón

Botas de cuero con casquillo protector en la punta

Casco tipo bombero con visera

Chaquetón contraincendio

Equipo de respiración autónoma

También se cuenta con maquinaria y el personal capacitado para atender

emergencias ambientales.

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DEL SUELO

III-22





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS III.1. INFORMACIÓN SECTORIAL Petróleos Mexicanos (PEMEX) es la empresa estatal a cargo del aprovechamiento de la

riqueza petrolera de México, y está integrada por un nivel corporativo, cuatro organismos

subsidiarios y siete filiales petroquímicas.

Pemex extrae petróleo y gas, procesa y distribuye en el país productos refinados del

petróleo, gas y productos petroquímicos que comercializa en el mercado nacional y en el

exterior.

La conducción central y la dirección estratégica de la empresa están a cargo del

corporativo, el cual, además, es responsable de asegurar la integridad y unidad de acción

de la misma.

Las subsidiarias de Pemex tienen a su cargo las siguientes funciones:

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN tiene a su cargo la exploración y explotación

del petróleo y el gas natural de México, localizadas sobre todo, en el noreste y sureste del

país, y costa afuera en el Golfo de México.

PEMEX REFINACIÓN produce, distribuye y comercializa combustibles y demás

productos petrolíferos.

PEMEX GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA procesa el gas natural y los líquidos del gas

natural; distribuye y comercializa gas natural y gas LP; y produce y comercializa productos

petroquímicos básicos.

PEMEX PETROQUÍMICA a través de sus siete empresas filiales (Petroquímica Camargo,

Petroquímica Cangrejera, Petroquímica Cosoleacaque, Petroquímica Escolín,

Petroquímica Morelos, Petroquímica Pajaritos y Petroquímica Tula) elabora, distribuye y

comercializa una amplia gama de productos petroquímicos secundarios.

Asimismo, se cuenta con los servicios que proporcionan las siguientes entidades:

PMI Comercio Internacional.- . Provee servicios de comercio exterior a los organismos

subsidiarios de Pemex.

III-23





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS El Instituto Mexicano del Petróleo.- Proporciona servicios de apoyo tecnológico e

investigación a Pemex, tanto en la extracción de hidrocarburos como en la elaboración de

productos petrolíferos y petroquímicos.

PEMEX es la empresa más grande de México y una de las diez más grandes del mundo,

tanto en términos de activos como de ingresos. Con base en el nivel de reservas y su

capacidad de extracción y refinación, se encuentra entre las cinco compañías petroleras

más importantes a nivel mundial.

En la tabla 3.1, se presenta las posiciones que ocupa PEMEX con relación a empresas

internacionales homólogas en función de factores concernientes a la industria petrolera.

Tabla 3.1.- Posición mundial de PEMEX, en el año 2001

Factor a cuantificar Posición Mundial

Reservas probadas de petróleo crudo 9na

Reservas probadas de gas natural 22ava

Producción de petróleo crudo 7ma

Producción de gas natural 10ma

Capacidad de destilación primaria 14ava

Fuente: Informe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, 2002

De manera nacional, se puede hacer un análisis de la producción de cada una de las

Regiones en las que se subdivide PEMEX Exploración y Producción (PEP), (1.-Región Norte, 2.- Región Marina Noreste, 3.- Región Sur y 4.- Región Marina Sureste), este análisis fue presentado en el capítulo 2 y se retoma a continuación en la gráfica 3.1 así como en la gráfica 3.2, en las que respectivamente, se muestra el porcentaje de producción de petróleo crudo por región y el porcentaje con el que contribuye cada activo de ésta Región.

Gráfica 3.1.- Porcentaje de producción de petróleo crudo por Región.

32 25 16 13 7 7 0

33 24 15 14 7 7 0

35 24 15 13 7 7 0

35 23 15 13 6 6 0

0 20 40 60 80 100

1998

1999

2000

2001

% de producc ión de crudo por Activo Región Sur

Samaria-Sitio Grande

Jujo-Tecominoacán

Bellota-Chinchorro

Luna

Muspac

Cinco Pres identes

Chilapilla-José Colomo

III-24





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Fuente: Informe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2002, PEMEX

Gráfica 3.2- Porcentaje de producción de petróleo crudo por Activo, Región Sur

Fuente: Informe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2002, PEMEX

De igual forma (y como ya se comentó en el capítulo 2), es importante señalar que

Petróleos Mexicanos tiene una enorme influencia en la vida económica de los mexicanos.

La empresa petrolera ha sido el principal contribuyente de las finanzas públicas para

hacer frente a las necesidades económicas y sociales del país.

Actualmente, aporta 37.8% al presupuesto del Gobierno Federal para impulsar el

desarrollo de México. En todo el recorrido que integran los procesos de exploración,

producción, refinación y distribución de combustibles, la empresa se relaciona con otros

agentes económicos, con proveedores, empleados, centros de enseñanza e

investigación, agencias gubernamentales y, por supuesto, con comunidades, grupos

sociales e individuos directamente en contacto con sus actividades.

53 23 20 3

53 24 20 3

59 21 18 3

64 18 16 3

0% 20% 40% 60% 80% 100%

1999

2000

2001

2002

% Producción de petróleo crudo por Región

Región Marina NoresteRegión Marina SuresteRegión SurRegión Norte

III-25





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS En los últimos años, PEMEX se ha ocupado en corregir los rezagos existentes en

afectaciones y en prevenir los eventos que dañen a la población y a sus trabajadores, a

sus instalaciones y al medio ambiente, haciendo de la sustentabilidad un concepto

incorporado en sus actividades y una conciencia activa en su relación con la comunidad.

PEMEX atiende las necesidades directas y promueve el progreso de las comunidades

asentadas en torno a sus instalaciones, principalmente en aquellos estados de la

República donde tiene la infraestructura productiva más importante.

Estas acciones se realizan con un enfoque integral, de tal manera que las distintas

subsidiarias que conforman el organismo asumen como propia esta responsabilidad

social.

En este sentido, se tienen identificados 110 municipios ubicados en los estados de

Campeche, Chiapas, Tabasco, Veracruz, Guanajuato, Hidalgo, Nuevo León, Oaxaca y

Tamaulipas, hacia los cuales se encaminan los mayores esfuerzos de concertación con

las comunidades. En esas localidades viven más de 15.2 millones de habitantes, cifra que

equivale a 15.6% de la población total del país.

La actuación de PEMEX se inscribe en un esfuerzo coordinado con los gobiernos de las

más importantes entidades petroleras, con un enfoque de desarrollo regional. A través de

los convenios de desarrollo social y sus anexos de ejecución, PEMEX suscribe los

principales compromisos con las comunidades y los gobiernos estatales y municipales.

La cobertura de apoyo social de Petróleos Mexicanos en todo el país, aunque en

magnitudes diferentes, alcanzó un total de 30 entidades federativas.

Estas aportaciones alcanzaron durante el año 2002 un monto global de 599.4 millones de

pesos. En la tabla 3.1, 3.2 y 3.3 se presenta la distribución de éstas aportaciones

III-26





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS clasificadas de acuerdo: 1)tipo de aportación, 2)por región y 3)por concepto,

respectivamente.

Tabla 3.1.- Aportaciones realizadas por PEMEX para el apoyo social del país

Tipo de aportación Monto de la aportación

(millones de pesos) Porcentaje

Aportaciones en efectivo $302.7 51%Aportaciones en especie $296.7 49%

TOTAL $599.4 100.0%Fuente: Informe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2002, PEMEX

Tabla 3.2.-Aportaciones en efectivo, distribución regional

Región Aportación

(millones de pesos) Porcentaje

Campeche, Chiapas, Tabasco y Veracruz. $260 86.2%

Guanajuato, Hidalgo, Nuevo León, Oaxaca y

Tamaulipas. $28 9.3%

Puebla, Distrito Federal y Jalisco. $13 4.5%

TOTAL $302 100% Fuente: Informe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2002, PEMEX

III-27





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 3.3.- Aportaciones realizadas, distribución por concepto

Concepto Monto autorizado (Miles de pesos)

Porcentaje

Fomento a la producción $95,694 15.96%

Fortalecimiento a la infraestructura $461,227 76.94%

Educación y cultura $8,941 1.49%

Salud y asistencia social $3,104 0.52%

Recreación y deporte $1,948 0.32%

Comercio y abasto $135 0.02%

Comunicaciones y transportes $18,470 3.08%

Vivienda y servicios $6,835 1.14%

Medio ambiente $2,926 0.49%

Estudios, proyectos e investigaciones $150 0.03%

TOTAL $599,433 100% Fuente: Informe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 2002, PEMEX

III-28





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS III.2. Análisis de los instrumentos de planeación.

La naturaleza de las obras petroleras tiene su fundamento legal, en cuanto a uso de

suelo, en la Ley Reglamentaria de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos en el ramo del petróleo descrito específicamente en los artículos siguientes:

Artículo 10.- Señala que la industria petrolera es de utilidad pública prioritaria sobre

cualquier aprovechamiento de la superficie y del subsuelo de los terrenos, incluso los

terrenos ejidales o comunales. Para tal efecto, se procederá a la ocupación

provisional, definitiva o expropiación de los terrenos.

Artículo 27.- Conforme al párrafo sexto del artículo 27 de la citada ley reglamentaria,

se establece que la nación llevará a cabo la explotación del petróleo, conforme a los

términos de la ley reglamentaria respectiva.

Por otra parte, atendiendo a elementos de planeación socioeconómica nacional, estatal y

municipal se cita lo siguiente:

• Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006. El Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006 define al país que se requiere construir, el

futuro que buscamos hacer realidad y los esfuerzos que la administración pública y

federal se comprometen a realizar para mejorar la calidad de vida de los mexicanos.

Contiene los compromisos y lineamientos del gobierno expresados en objetivos claros y

estrategias concretas para lograrlo, pero también representa una visión estratégica para el

México del nuevo milenio con un claro sentido de perspectiva histórica.

El Plan Nacional de Desarrollo pone ante la opinión de los ciudadanos lo que este

gobierno se propone hacer junto con la sociedad, para que sea visto como un compendio

socio-económico al que todo mexicano puede aspirar.

III-29






El Plan establece los objetivos que permitirán realizar los cambios medulares que este

gobierno impulsará. Cambios que hagan posible consolidar el avance democrático, que

abatan la inseguridad y cancelen la impunidad, que permitan abatir la pobreza y lograr

una mayor igualdad social, así como una forma educativa que asegure oportunidades de

educación integral y de calidad para todos los mexicanos.

Las estrategias contenidas en este plan están encaminadas a facultar a los actores

sociales y económicos para que participen de manera activa en las reformas que se

promoverán. Considera como palancas de cambio en el país la educación, el empleo, la

democratización de la economía, el federalismo y el desarrollo regional. Busca, mediante

dichas estrategias, establecer alianzas y compromisos con los grupos sociales,

económicos y políticos, así como con los gobiernos estatales y municipales. Para que la

construcción de nuestro país sea una tarea compartida.

El Plan Nacional de Desarrollo establece un diálogo abierto y permanente con los

ciudadanos, con las agrupaciones políticas y sociales, con los otros poderes y ámbitos de

gobierno, y con la sociedad en general. Dicho Plan y la participación social constituyen

una invitación a fortalecer el papel de la sociedad civil en la conducción del país.

Dentro de dicho marco de esfuerzo gubernamental, el medio ambiente es prioritario. Se

vincula a una exigencia social y se conforma en una convicción de gobierno. Representa

una estrategia para el crecimiento a largo plazo y, finalmente un requerimiento ético y

comercial de la nueva convivencia internacional. El medio ambiente es una prioridad para

el Ejecutivo Federal y para el Plan Nacional de Desarrollo, toda vez que el desarrollo de la

nación no será sustentable si no se protegen los recursos naturales con que se cuenta.

Se ha visto cómo la degradación del capital natural del planeta ha producido cambios

climáticos que afectan negativamente a las actividades humanas, y ello confirma la

necesidad de conservar de manera racional los recursos naturales de nuestro país.

III-30






Dentro del Plan Nacional la transición económica juega un papel muy importante porque

la globalización y la nueva economía crean oportunidades para los mexicanos de avanzar

en su desarrollo, pero también presenta enormes riesgos que podrían recrudecer la

situación actual de rezago económico y tecnológico.

La globalización de la economía mundial es un hecho que nadie puede detener y es

producto de cambios fundamentales en la naturaleza de la actividad económica y de los

avances tecnológicos, lo que ha modificado la forma de producir, la fisonomía de los

empleos disponibles y las fuentes de riqueza.

En esta perspectiva la misión del Poder Ejecutivo Federal 2001-2006 es conducir

responsablemente, de manera democrática y participativa, el proceso de transición del

país hacia una sociedad justa y humana y consolidar una economía más competitiva e

influyente, dándole al cambio iniciado por la intención ciudadana un nuevo marco

institucional y estableciendo la plena vigencia del Estado de derecho.

Para lograrlo habremos de:

Contar con una política de finanzas públicas sanas, que permitan apoyar las

acciones gubernamentales y sociales que encaminen al país hacia el desarrollo

que se requiere.

Construir un gobierno legitimado por el voto ciudadano, mediante la implantación

de prácticas y procesos que garanticen la concertación de los resultados del Plan

Nacional de Desarrollo 2001-2006.

Establecer el desarrollo humano como eje rector de la acción social, para diseñar

e instrumentar políticas públicas que den lugar a un crecimiento económico

dinámico, incluyente y en armonía con la naturaleza.

Crear condiciones políticas, económicas y sociales que promuevan los procesos

del desarrollo nacional.

III-31






El Plan Nacional de Desarrollo es también, el marco en que se definirán los programas

sectoriales, regionales, institucionales y especiales. Para que se establezcan las

condiciones y oportunidades que requiere el conjunto de población en México es

necesario el cambio; éste a su vez exige el establecimiento de un sistema democrático y

de responsabilidad compartida entre las instituciones públicas y las organizaciones de la

sociedad.

• Ordenamientos ecológicos decretados.

Dentro del programa de ordenamiento territorial el medio ambiente ha sido objetivo y

marco de referencia fundamental dentro del cual debe desprenderse la planeación urbana

de la entidad.

La política de ordenamiento territorial contribuye a atenuar las desigualdades sociales y

económicas entre las distintas regiones de cada estado, buscando el óptimo desarrollo de

las mismas, promoviendo el uso racional de los recursos naturales, elevando el nivel de

vida de sus habitantes, evitando el deterioro del medio ambiente y fortaleciendo la

integración de todas las comunidades.

Los criterios se orientan a reducir los riesgos económicos y sociales, evitando problemas

que pongan en peligro la vida de los pobladores urbanos y rurales, y aquellas situaciones

que impliquen un elevado costo social.

En estos criterios se abordan asuntos relativos al patrón territorial, los centros de

población y los edificios, en una exposición organizada con respecto a los siguientes

temas:

III-32






1. Ocupación del territorio.

2. Regulación general del uso de suelo.

3. Usos industriales y ductos.

4. Infraestructura vial y transporte.

5. Infraestructura de agua y drenaje.

6. Infraestructura eléctrica.

7. Regulación de equipamientos.

8. Preservación del patrimonio histórico.

9. Protección contra incendios.

Sin embargo, debe asentarse que el área geográfica vinculada con el proyecto evaluado

carece de un Ordenamiento Ecológico de tipo regional o local.

Programa de Desarrollo Urbano Estatal (2002-2006)

El actual gobierno del Estado de Tabasco, presenta al Plan Estatal de Desarrollo 2002-

2006 como “el eje conductor de la planeación del desarrollo de la entidad y el referente

normativo para darle rumbo a la acción gubernamental y otorgarle armonía operacional al

esfuerzo de la administración pública y su coordinación con los demás órdenes de

gobierno y la sociedad, en todos sus sectores económicos y sociales.”

En el capítulo II, sección 2.1, del Plan Estatal de Desarrollo 2002-2006, se presentan

estadísticas, aspectos sociodemográficos y de empleo, incluyendo aspectos de

ordenamiento territorial y desarrollo urbano. La información relacionada al municipio de

Cunduacán (municipio en el que se desarrollará la obra a la que hace referencia el

presente estudio) es básicamente la siguiente:

Población económicamente activa De acuerdo al Plan Estatal, el municipio de Cunduacán se encuentra dentro de los 6

municipios con el mayor porcentaje de población ocupada. Ver figura 3.3

III-33





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Fig. 3.3 Población económicamente activa por Municipio

P.E.A Estatal

32.3%

10.9%7.9%7.5%

5.9%5.2%

30.3%

CentroCárdenasComalcalcoHuimanguilloMacuspanaCunduacánMunicipio restantes

Fuente: Plan estatal de Desarrollo 2002-2006, Tabasco

Así mismo, en el plan se menciona que el estado tiene un fenómeno de concentración en

seis principales centros urbanos, entre los cuales se encuentra el municipio de

Cunduacán.

En la sección 3.2 del Plan Estatal de Desarrollo, se describe la relación PEMEX-Tabasco,

desde los inicios de la actividad petrolera en el estado de Tabasco (década de los 50’s), el

surgimiento de la “Industria de la reclamación”, hasta la creación de la Comisión

Interinstitucional para el Medio Ambiente y el Desarrollo Social (CIMADES). Comisión

creada para mediar entre PEMEX y los reclamantes.

En esta misma sección, se presentan las estrategias y líneas de acción propuestas por el

actual gobierno para solventar los problemas entre PEMEX y las comunidades

reclamantes.

Estas estrategias y líneas de acción son las siguientes:

Estrategias

III-34





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Propiciar dentro de un marco de civilidad política la revisión del Convenio de

Coordinación PEMEX-Tabasco, para redefinir las bases de esa nueva relación, de tal

manera que la CIMADES actúe en realidad como un órgano colegiado cuyos

dictámenes sean irrefutables y que la paraestatal asuma el compromiso de acatarlos,

cuando le sean desfavorables.

Integrar una representación de la Coordinación General del Copladet dentro del

Consejo Directivo de la CIMADES.

Revisar el marco jurídico ambiental del estado e impulsar las adecuaciones necesarias

para reforzar el cumplimiento de las leyes ambientales por parte de PEMEX.

Planear democráticamente los proyectos productivos y de obras de infraestructura que

se realizan con recursos de PEMEX en las comunidades de las zonas petroleras,

informando con precisión que esos beneficios son una respuesta de la empresa a las

gestiones del gobierno, por el impacto socioeconómico causado, aclarando que no

son resultados de afectaciones ambientales, porque éstas se pagan directamente a

los afectados.

Programar las obras de beneficio social de acuerdo a las necesidades de las zonas,

no con base en la agresividad de los habitantes, porque esto propicia la concentración

de obras en zonas que en algunos casos tienen poca actividad petrolera.

Líneas de Acción Definir los mecanismos y niveles de mando a través de los cuales se coordinarán las

acciones entre PEMEX y la CIMADES.

Definir las funciones de operación de la CIMADES con base en el nuevo Acuerdo de

Coordinación y actualizar su manual de organización.

Instalar los Consejos Directivo y Consultivo de la CIMADES y de los Grupos Técnicos

Colegiados de Trabajo, incluyendo a un representante de la Coordinación General del

COPLADET, con voz y voto.

III-35





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Reinstalar en el seno del COPLADET los comités interinstitucionales para el medio

ambiente y el desarrollo social, para que los programas de ordenamiento ambiental y

de desarrollo social, se hagan con planeación democrática.

Revisar la legislación ambiental existente y hacer propuestas para que la actividad

petrolera se realice dentro de un marco jurídico moderno y que una autoridad

autónoma haga cumplir la ley de protección ambiental, los reglamentos y normas

respectivas.

Establecer los canales de comunicación que permitan al Gobierno del Estado conocer

oportunamente los proyectos a corto y mediano plazo que instrumentará PEMEX en la

entidad, para definir las estrategias necesarias para prevenir el impacto

socioeconómico y ambiental y estar en condiciones de apoyarlos bajo esquemas

técnicos y jurídicos contundentes.

Establecer mecanismos de supervisión de las inversiones en materia ambiental que

contrate PEMEX, para verificar el cumplimiento de las mismas

Alentar el desarrollo del proyecto petrolero Crudo Ligero Marino que se desarrolla

frente a las costas de Centla y Paraíso.

Como resultado de la revisión del plan Estatal de Desarrollo 2002-2006 para el estado de

Tabasco, se deduce que la construcción de la obra a la que hace referencia el presente

estudio, tiene vinculación directa con las políticas referentes al cuidado y protección del

medio ambiente. En este sentido, y como ya se explicó anteriormente, la obra: no

contraviene ninguna de estas políticas, ya que en los últimos años PEMEX ha

implementado políticas de seguridad industrial y protección ambiental, esto con el fin de

aprovechar los hidrocarburos y sus componentes; de manera racional, en armonía con el

entorno ecológico y procurando la seguridad de los trabajadores y poblaciones aledañas.

V-1





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS III.3.Análisis de los instrumentos normativos.

Leyes: LGEEPA, leyes estatales del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, Ley de Aguas Nacionales, Ley Forestal y otras regulaciones relacionadas con el sector petrolero. Los instrumentos normativos que regulan la construcción de quemador elevado para los desfogues de la estación de compresoras Cunduacán se citan a continuación:

LGEEPA La Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente, es reglamentaria de las disposiciones de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, que se refieren a la preservación y restauración del equilibrio ecológico, así como a la protección al ambiente, en el territorio nacional y las zonas sobre las que la nación ejerce su soberanía y jurisdicción. Sus disposiciones son de orden público e interés social y tienen por objeto propiciar el desarrollo sustentable y establecer las bases para garantizar el derecho de toda persona a vivir en un medio ambiente adecuado para su desarrollo, salud y bienestar; así como definir los principios de la política ambiental y los instrumentos para su aplicación: El proyecto debe de cumplir con lo estipulado en el artículo 28, incluido en la sección V de La Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA), el cual hace referencia a la evaluación del impacto ambiental: Artículo 28.- La evaluación de impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente, preservar y restaurar los ecosistemas, a fin de evitar y reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente. Quienes pretendan realizar algunas de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la secretaría: I.- Obras hidráulicas, vías generales de comunicación, oleoductos, oleoductos, carboductos y poliductos. II.- Industria del petróleo, petroquímica, química siderúrgica, papelera, azucarera, del cemento y eléctrica. VII.- Cambios de uso de suelo de áreas forestales, así como en selvas y zonas áridas. X.- Obras y actividades en humedales, manglares, lagunas, ríos, lagos y esteros conectados con el mar, así como en sus litorales y zonas forestales. En materia ambiental las normas deberán considerarse que el cumplimiento de sus previsiones deberá realizarse de conformidad con las características de cada proceso productivo o actividad sujeta a regulación. XI.- Obras en áreas naturales protegidas de competencia de la federación.

V-2





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS XIII.- Obras o actividades que correspondan a asuntos de competencia federal, que pueden causar desequilibrios ecológicos graves e irreparables, daños a la salud o a los ecosistemas, o rebasar los límites y condiciones establecidos en las disposiciones jurídicas relativas a la preservación del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, y que por lo tanto no deban sujetarse al procedimiento de evaluación de impacto ambiental previsto en este ordenamiento.

Convenios internacionales y nacionales. Es un hecho que los intereses de las sociedades modernas en torno a las cuestiones ambientales han rebasado fronteras políticas e institucionales, y que se han extendido por todo el globo, abriendo nuevos espacios de interacción y de confrontación entre grupos, sectores y gobiernos. Los intereses ambientales expresados internacionalmente se han convertido en origen de controversias políticas que hoy ocupan primeros lugares en las agendas de discusión y negociación entre países y entidades multilaterales (ONU, Banco Mundial, OMC). La fuente de estos intereses reside, por una parte, en las repercusiones transfronterizas de ciertos procesos de deterioro ambiental, o en los problemas de acceso y manejo de los recursos comunes globales del planeta (biodiversidad, aguas internacionales, equilibrio climático, capa de ozono). Por otro lado, están las preocupaciones que los habitantes de un número creciente de países (sobre todo industrializados) manifiestan por el destino de determinados sistemas ambientales, especies o ecosistemas, aunque éstos se ubiquen fuera de sus territorios (los bosques tropicales son el mejor ejemplo). También y de manera cada vez más notable, consideraciones de tipo económico referidas a ventajas o desventajas competitivas por diferentes normas ecológicas entre países, proteccionismo disfrazado de controles ambientales, prácticas comerciales desleales, originadas en subsidios que se presume son antiecológicos, agotamiento de recursos valiosos, etc., marcan las relaciones internacionales de una manera insospechada hasta hace poco tiempo. En este contexto, y durante la última década, México y su dinámica de relación internacional han experimentado cambios significativos. Los mismos se reflejan en la política exterior y en el afianzamiento de sus relaciones y compromisos internacionales. Son ejemplos, la firma del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN); la formación del Grupo de los Tres, integrado por México, Colombia y Venezuela; los acuerdos de libre comercio con Chile, Costa Rica y Bolivia; el ingreso a la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE), que agrupa a las economías más importantes del planeta, y a la Conferencia Económica del Pacífico Asiático (APEC); así como la participación en el Banco Europeo de Reconstrucción y Desarrollo.

V-3





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Y, aunque México ha aprovechado buena parte de los frutos de la cooperación externa y se ha constituido en un participante responsable en el cumplimiento de los compromisos asumidos, es imperativo actuar con mayor empeño en la búsqueda de procesos y acuerdos que favorezcan de mejor manera los intereses de la Nación. Básicamente, el proyecto se vincula de manera indirecta con aquellos convenios que promueven el desarrollo sustentable. A continuación se citan algunos de estos: Agenda 21. Programa muy exhaustivo de acción en prácticamente todos los aspectos de la vida social y económica que tienen alguna relación con el concepto de sustentabilidad. Contempla previsiones financieras, institucionales y de transferencia de tecnología necesarias para su instrumentación en cada país. Aunque no es jurídicamente obligatoria, se espera que los gobiernos asuman un serio compromiso para su aplicación. Convenio sobre Biodiversidad. Es un instrumento con validez jurídica que está dirigido a proteger el patrimonio biológico/genético del planeta y a promover su uso sustentable, así como una distribución equitativa de los beneficios que de ello resulten, incluyendo el acceso a los recursos genéticos, la transferencia de las tecnologías relevantes y el financiamiento. Contempla la cooperación internacional, identificación y monitoreo, conservación in-situ en un sistema nacional de áreas protegidas, conservación ex-situ, uso sustentable, incentivos, investigación y capacitación. Cabe mencionar que por las dimensiones y características de la construcción del quemador elevado no se tiene vinculación directa con estos convenios. Sin embargo, de acuerdo a las políticas de PEMEX el cuidado al entorno será prioritario en el desarrollo del proyecto. Reglamentos: Reglamentos de la LGEEPA, reglamentos de las leyes estatales del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, entre otras. De acuerdo al artículo 1o del Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico,

este reglamento, es de observancia general en todo el territorio nacional y en las

zonas donde la Nación ejerce su jurisdicción; tiene por objeto reglamentar la

LGEEPA, en materia de impacto ambiental a nivel federal. Por lo tanto los artículos

que regulan el proyecto referido en el presente estudio son entre otros:

Artículo 5º y 6º, los cuales hacen referencia de las obras o actividades que

requieren autorización en materia de impacto ambiental.

V-4






Los artículos contenidos en el capítulo III, los cuales hacen referencia el

procedimiento para la evaluación de impacto ambiental.

Los artículos contenidos en el capítulo V, los cuales hacen referencia de los

prestadores de servicio de evaluación de impacto ambiental.

Ley Agraria. La Ley Agraria se relaciona con el presente estudio, porque en algunas partes del trazo derecho de vía pasa por terrenos ganaderos. Título primero. Disposiciones Preliminares. Artículo 1.- La presente ley es reglamentaria del artículo 27 Constitucional en materia

agraria y de observancia general en toda la República.

Capítulo.- IV.

De la expropiación de bienes ejidales y comunales. Artículo 93.- Los bienes ejidales y comunales podrán ser expropiados por alguna o

algunas de las siguientes causas de utilidad pública.

IV.- Explotación del petróleo, su procesamiento y conducción, la explotación de otros

elementos naturales perteneciente a la Nación y la instalación de plantas de beneficio

asociadas a dichas explotaciones.

Ley de Aguas Nacionales. El proyecto en estudio se vincula de manera indirecta con la Ley de Aguas Nacionales

ya que, unos de los principales objetivos de esta Ley es regular y administrar las

aguas propiedad de la nación, su distribución, control y preservación de su calidad y

cantidad, a fin de lograr su desarrollo integral sustentable; la administración integral

del agua, con una mayor participación de los usuarios; la consolidación de la

programación hidráulica y de una autoridad federal única para la administración del

agua en cantidad y en calidad, que es la Comisión Nacional del Agua;

V-5





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Titulo Sexto de Usos del Agua. Capitulo I. Artículo 47.- Las descargas de aguas residuales a bienes nacionales o su infiltración

en terrenos que puedan contaminar el subsuelo o los acuíferos, se sujetarán en lo

dispuesto en el título Séptimo.

Título Séptimo. Prevención y control de la contaminación de las aguas. Capítulo Único.

Artículo 85.- Es de interés público la promoción y ejecución de las medidas y las

acciones necesarias para proteger la calidad del agua, en los términos de la ley.

Artículo 86.- La comisión tendrá a su cargo:

III.- Establecer el cumplimiento de las condiciones particulares de descarga que

deben satisfacer las aguas residuales que se generen en bienes y zonas de

jurisdicción federal; de aguas residuales vertidas directamente en aguas y bienes

nacionales, o en cualquier terreno cuando dichas descargas puedan contaminar el

subsuelo o los acuíferos; y en los demás casos previstos en la Ley General del

Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente;

VI.- Promover o realizar las medidas necesarias para evitar que basura, desechos,

materiales y sustancias tóxicas, y lodos o productos de los tratamientos de aguas

residuales, contaminen las aguas superficiales o del subsuelo.

VII.- Ejercer las atribuciones que corresponden a la Federación en materia de

prevención y control de la contaminación del agua y de su fiscalización y sanción, en

los términos de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente,

salvo que corresponda a otra dependencia conforme a la Ley Orgánica de la

Administración Pública Federal.

Artículo 87.- La comisión determinará los parámetros que deberán cumplir las

descargas, la capacidad de asimilación y dilución de los cuerpos de aguas nacionales

V-6





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS y las cargas de contaminantes que éstos pueden recibir, así como las metas de

calidad y los plazos para alcanzarlas, mediante la expedición de Declaratorias de

Clasificación de los Cuerpos de Aguas Nacionales, las cuales se publicarán en el

Diario Oficial de la Federación, lo mismo que sus modificaciones, para su

observancia.

Las declaratorias contendrán:

I.- La delimitación del cuerpo de agua clasificado;

II.- Los parámetros que deberán cumplir las descargas según el cuerpo de agua

clasificado conforme a los períodos previstos en el reglamento de esta ley;

III.- La capacidad del cuerpo de agua clasificado para diluir y asimilar contaminantes.

IV.- Los límites máximos de descarga de los contaminantes analizados, base para fijar

las condiciones particulares de descarga.

Artículo 88.- Las personas físicas o morales requieren permiso de “La Comisión” para

descargar en formas permanente, intermitente o fortuitas aguas residuales en cuerpos

receptores que sean aguas nacionales o demás bienes nacionales, incluyendo aguas

marinas, así como cuando se infiltren en terrenos que sean bienes nacionales o en

otros terrenos cuando puedan contaminar el subsuelo o los acuíferos.

Normas Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas, Normas de Referencia y

acuerdos normativos. Es importante tomar en cuenta las diferentes Normas que existen en cuestión de

protección al medio ambiente y a la seguridad de los trabajadores encargados de

realizar las obras, para esto se presenta a continuación algunas Normas Oficiales

Mexicanas (NOM) y Normas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS),

que se vinculan con la realización de este proyecto.

V-7





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Normas Oficiales Mexicanas (NOM). Las normas oficiales mexicanas en materia ambiental, además de permitir a la

autoridad establecer límites máximos permisibles de emisión de contaminantes a

diferentes medios y condiciones para su verificación, desempeñan un papel

fundamental en la generación de una atmósfera de certidumbre jurídica.

NOM-001-SEMARNAT-1993.- Que establece los límites máximos permisibles de

contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales.

NOM-003-SEMARNAT-1996.- Límites máximos permisibles de contaminantes

(coliformes fecales, huevos de helmintos, DBO y SST) para las aguas residuales

tratadas que se reutilicen o reciclen en servicios al público.

NOM-059-SEMARNAT-2001.- Especies y subespecies de flora y fauna silvestres

terrestres y acuáticas en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas a

protección especial, especificaciones para su protección Especies y subespecies de

flora y fauna silvestres terrestres y acuáticas en peligro de extinción, amenazadas,

raras y las sujetas a protección especial, especificaciones para su protección.

NOM-080-SEMARNAT-1994.- Escape de los vehículos automotores, motocicletas y

triciclos motorizados en circulación. NOM-081-SEMARNAT-1994.- Que establece los límites máximos permisibles de

emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.

NOM-086-SEMARNAT-1994.-.-Especificaciones sobre protección ambiental que

deben reunir los combustibles fósiles líquidos y gaseosos que se usan en fuentes fijas

y móviles

V-8






NOM-117-SEMARNAT-1998.- Que establece las especificaciones de protección

ambiental para la instalación y mantenimiento mayor de los sistemas para el

transporte y distribución de hidrocarburos y petroquímicos en estado líquido y

gaseoso, que se realicen en derechos de vías terrestres existentes, ubicados en

zonas agrícolas, ganaderas y eriales.

Normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS). NOM-001-STPS-2000.- Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los

edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo.

NOM-002-STPS-2000.- Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate

de incendios en los centros de trabajo.

NOM-004-STPS-1999.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1998.- Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los

centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias

químicas y peligrosas.

NOM-006-STPS-2000.- Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para la

estiba y desestiba de los materiales en los centros de trabajo.

NOM-009-STPS-1999.- Equipo suspendido de acceso instalación, operación y

mantenimiento condiciones de seguridad.

NOM-010-STPS-2001.- Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo

donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces

de generar contaminación en el medio ambiente laboral.

V-9





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS NOM-011-STPS-2001.- Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los

centros de trabajo donde se genere ruido.

NOM-017-STPS-2001.- Relativa al equipo de protección personal para los

trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-021-STPS-1993.- Relativa a los requerimientos y características de los informes

de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-023-STPS-1993.- Relativa a los elementos de seguridad de los equipos para

izar en los centros de trabajo.


centros de trabajo donde se genere vibraciones.

NOM-026-STPS-1998.- Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de

riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

NOM-027-STPS-2000.- Soldadura y corte, condiciones de seguridad e higiene.

NOM-113-STPS-1994.- Calzado de protección.

NOM-115-STPS-1994.- Cascos de protección- Especificaciones, métodos de prueba y

clasificación.

Asimismo, PEMEX de manera particular contempla que el proyecto cumpla con la

normatividad: indicada en la tabla 3.4:

V-10






Tabla 3.4.- Normatividad de PEMEX Exploración y Producción.

Número Descripción

NRF-001-PEMEX-2000 Tubería de acero para recolección y transporte de

hidrocarburos amargos.

NRF-030-PEMEX-2003

Requisitos mínimos de seguridad para el diseño,

construcción, operación, mantenimiento e

inspección de tuberías de transporte.

ESP-PEMEX-2.411.01 Sistemas de protección anticorrosiva.

ESP-PEMEX-2.451.01 Instrumentos y dispositivos de control, parte I.

ESP-PEMEX-3.102.01 Trazos y niveles.

3.121.01 Excavaciones.

3.121.04 Rellenos.

3.132.01

Preparación de superficies, aplicación de

inspección de recubrimiento para protección

catódica.

3.403.01 Colores y letreros en instalaciones petroleras.

3.411.01 Aplicación de recubrimientos para protección

anticorrosiva.

3.413.01 Instalaciones de sistemas para protección

catódica.

3.421.01 Sistema de transporte de petróleo por tubería.

Parte I y II (ampliación parte II).

4.411.01 Recubrimientos para protección anticorrosiva.

07.3.13 (A-VIII-1 5ª. Rev.)


construcción, operación, mantenimiento e

inspección de tuberías de transporte.

ESP-PEMEX-3.132. 01 Preparación de superficies, aplicación e inspección

de recubrimientos para protección anticorrosiva.

ESP-PEMEX-3.133.01 Construcción de estructuras de acero.

ESP-PEMEX-3.135.01 Cimbras para concreto.

ESP-PEMEX-3.135.01 Elaboración, transporte, colocación, compactación,

acabado y curado de concreto.

V-11





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Continuación de la tabla 3.4....

ESP-PEMEX-3.135.03 Acero de refuerzo para concreto.

ESP-PEMEX-3.135.04 Conexión mecánica de varillas de refuerzo.

ESP-PEMEX-3.135.05 Soldadura de varillas para refuerzo de concreto.

ESP-PEMEX-3.135.09 Concreto y morteros especiales para cimentación.

ESP-PEMEX-3.151.03 Muros, dalas y castillos.

ESP-PEMEX-3.151.04 Impermeabilización.

Los criterios de diseño para este proyecto están regidos bajo normas,

certificaciones, especificaciones, códigos de construcción y seguridad vigentes, emitidos por las diversas dependencias gubernamentales con autoridad en la materia, PEMEX Exploración y Producción y otros organismos internacionales de reconocido prestigio; en la tabla 3.5 se indica la normatividad y especificaciones que regulará el proyecto:

Tabla 3.5.- Normatividad y especificaciones.

Obra Mecánica


ASME ANSI B 16.5 Bridas y conexiones de acero.

ASME ANSI B 16.9 Accesorios de acero para soldar a tope.

ASME ANSI B

16.11 Accesorios de acero forjado, soldado y atornillado.

ASME ANSI B

16.20 Empaque metálicos para juntas de tubería bridadas.

ANSI B 16.34 Válvulas bridadas, atornilladas y soldadas.

ASTM Selección del material.

NFPA Nacional FIRE Association.

ASME SEC IX Estándar para la realización de pruebas no destructivas.

(INRA) PEMEX Catálogo para la inspección radiográfica de soldadura.

ANSI B 31.34 Sistema de transporte de petróleo por tubería.

ANSI B 31.80 Sistema de tubería de transporte y distribución de gas, última edición.

ANSI B 36.10 Sellado por soldadura en tubería de acero.

ASTM-A106-89 Especificación para el sellado de tubería de acero al carbón para alta

temperatura.

Continuación de la tabla 3.5...

V-12






API STD 6D/594 Especificaciones de válvula de compuerta, bola, no retroceso para servicio de

tuberías.

API STD 404 Estándares para soldadura.

API 5L X 52 Especificaciones para tubería de petróleo.

API STD 602 Válvulas de compuerta de acero compactas.

API STD 2003 Protección contra hispas derivadas de corrientes astáticas, parásitas e

iluminación.

API-RP-500 Clasificación de localizaciones para instalaciones eléctricas de instalaciones

de petróleo.

API STD 1104 Soldadura de tuberías y servicios relacionados.

MSS-SP-42 Válvulas de compuerta, globo, ángulo y de no retroceso con conexiones

bridadas y soldadas.

MSS-SP-44 Tuberías bridadas de acero.

ASME-SECC V Pruebas no destructivas.

ASME-SECC IX Calificaciones de soldaduras.

ANSI B 16.20 Empaque de junta de anillo para bridas de acero inoxidable.

NACE MR-01-75 Especificaciones para tubería de gas amargo.

ASTM-VOL-03.02 Corrosión metálica, erosión y desgaste.

ASTM-VOL-06.01 Pintura, prueba para formula de productos y aplicación de recubrimientos.

ASTM-VOL-06.03 Pintura, aceite y ácidos solventes, varios hidrocarburos aromáticos.

ASW Sociedad Americana de Soldadura/America Welding Society

ANSI-TC-1a Sociedad de pruebas no destructivas.

Obra Instrumentación


I.S.A.-S 5,1 Identificación y símbolos de instrumentación.

I.S.A.-S 20 Formas de especificación para instrumentos de medida y control de

proceso, elementos primarios.

Obra Eléctrica

NOM-001-SEDE-

1994 Normas Técnicas para instalaciones eléctricas.

N.E.C. Código nacional eléctrico de los Estados Unidos.

I.E.E.E. Reporte 142 del Instituto de Ingenieros Electricistas y Electrónicos

“Grounding of Industrial Powers System”.


V-13





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS API Norma 540 sección 900 del Instituto Americano del Petróleo “

NEMA Asociación de Fabricantes eléctricos Nacionales.

NP ESP. PEMEX (3.253.03, 2.346.02, 2.255.01, 2.203.01)

Obra Eléctrica

N.F.P.A. Asociación Nacional de Protección contra fuego.

N.F.P.A. 10 Extinguidotes de fuego portátil.

N.F.P.A. 12 Sistemas de extinción de Dióxido de Carbono.

N.F.P.A. 15 Sistemas Fijos de asperjado de agua.

N.F.P.A. 20 Bombas contraincendio centrífuga.

N.F.P.A. 24 Principales servicios privados de protección contra fuego.

Decretos de Áreas Naturales Protegidas. En el estado de Tabasco se han decretado 9 áreas naturales protegidas, de las

cuales, ninguna se localiza en el Municipio de Cunduacán, por lo anterior, el proyecto

no se encuentra cercano o dentro de ninguna área natural protegida que pudiera

verse afectada con el desarrollo del mismo.

Asimismo, en el municipio de Cunduacán, se localiza la reserva ecológica “Laguna el

Chiribital”, la cual se localiza a más de 7,400 metros, por lo tanto, el proyecto tampoco

tendrá interrelación con esta reserva.

El área dónde se ubicará el proyecto, no está considerada, ni se encuentra cerca de un área decretada como área natural protegida.

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO.

IV.1.Delimitación del área de estudio. No existe un ordenamiento ecológico decretado en los sitios que permita en el ámbito

de las Unidades de Gestión Ambiental (UGA), delimitar físicamente y con rasgos de

V-14





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS precisión mensurable el área de estudio. Sin embargo, a continuación se mencionan

los criterios que se utilizaron para delimitar el área de estudio.

Dimensiones del proyecto.

Tabla 4.1.- Dimensiones del proyecto.

CARACTERÍSTICAS OBRA Longitud

total en km. Ancho D.D.V. (m)

Área total (Has)

Construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras Cunduacán del activo integral Samaria-Luna

0.621.16

Línea de 20” de diámetro con origen en la estación de compresoras Cunducán y punto final en quemador de fosa

0.651.23

Línea de 4” de diámetro con origen en la estación de compresoras Cunducán y punto final en la Batería de separación Cunduacán

0.853.10

El ancho del derecho de vía será de 22.00 metros desde el punto de partida de las tres líneas km. 0+000.00 hasta el km. 0+489.75 donde se presenta la bifurcación de las líneas de 4”, 20” y 24” respectivamente; posterior a la bifurcación, el derecho de vía necesario para cada tubería es de 10.00 metros, esto de acuerdo a lo establecido en la norma No.03.0.02 “Derecho de vía de las tuberías de transporte de fluidos”,

La superficie total del

proyecto es de 1.6975 hectáreas

Conjunto y tipo de obras a desarrollar. Como se mencionó previamente, las obras a desarrollar, implican aplicar un desmonte

sobre la trayectoria de las líneas, así como la excavación para alojar los ductos y

posteriormente tapar nuevamente las zanjas. Por último realizar algunas pruebas

previas a la operación de las líneas. Una descripción más detallada de estas obras, se

presentó en el capítulo II, sección II.3.3.

Ubicación y características de las obras y actividades asociadas y provisionales. El quemador será construido, no requerirá de obras adicionales, y/o actividades

asociadas al proyecto de carácter provisional.

V-15





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS En la tabla 4.2 se muestra la ubicación de las líneas que conforma el proyecto.

Tabla 4.2.- Ubicación del Proyecto.

Obra Localidad Municipio

Construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras

Cunduacán del activo integral Samaria-Luna

Ejido la Ceiba (Primera Sección Jahuactal)

Cunduacán, Tabasco

Fuente: Plano de trazo y perfil (Q-102), anexo B

d) Sitios para la disposición de desechos. Esta información se presenta en el apartado II.5.1.4.

e) Factores sociales y económicos (poblados, mano de obra, etcétera.) Demanda de mano de obra Durante las actividades que se realizarán en las etapas de preparación del sitio y

construcción de la obra, PEP o la empresa contratista, requerirán mano de obra

local para la realización de actividades específicas.

Cambios demográficos (migración, aumento de la población) La demografía del lugar no se afectará de manera significativa con la construcción

del quemador elevado para los desfogues de compresoras Cunduacán, debido que

en el proyecto se ejecutará en su mayoría por personal de la compañía contratista

y Pemex.

Aislamiento de núcleos poblacionales El tipo de proyecto a realizarse no generará el aislamiento de núcleos

poblacionales.

Modificación en los patrones culturales de la zona De acuerdo al tipo de proyecto no se modificarán los patrones étnicos y culturales

de la zona.

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Demanda de servicios La realización del proyecto demandará ciertos servicios del lugar, tales como los

servicios alimenticios.

Medios de comunicación No serán necesarios estos servicios de forma notable durante el desarrollo de la

obra, se considera un área bien comunicada.

Medios de transporte No será necesario incrementar estos servicios debido a que la obra es local y PEP

o la compañía contratista usarán sus propios medios de transporte.

Servicios públicos El servicio de la localidad no se afectará por las actividades de la obra.

Zonas de recreo El desarrollo del proyecto no afectará las actividades de la localidad en donde se

efectuará, no es necesario incrementar este servicio por la construcción de la obra.

Centros educativos La demanda de los centros educativos, solo se modificará en la medida en que las

poblaciones incrementen, sin que las actividades de la obra tengan influencia sobre

éstas.

Centros de salud La demanda de ése servicio, solo se modificará en la medida en que la población

local lo requiera, sin que las actividades del proyecto tenga influencia sobre el

incremento de este servicio.

Vivienda La demanda viviendas en las poblaciones que abarca el proyecto, solo tendrá

V-17





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS variaciones en la medida en que la población regional lo requiera.

Para mayor información referente a este inciso, ver sección IV.2.1.3.

f) Rasgos geomorfológicos, hidrográficos, climáticos, tipos de vegetación, entre otros.

El proyecto se desarrollará en la provincia denominada Llanura Costera del Golfo Sur,

dentro de la subprovincia llanura y pantanos tabasqueños, en general presenta una

topografía plana con poca pendiente con dirección al mar, presenta zonas sujetas a

inundación en épocas de lluvias, el tipo de suelo presente en la zona, de acuerdo a la

clasificación de la FAO/UNESCO, es Fluvisol eútrico (FLe) El proyecto se ejecutará dentro de la Región Hidrológica 30 denominada Grijalva-

Usumacinta, cuenca D, denominada Río Grijalva-Villahermosa, subcuenca x,

denominada Río Samaria.

El clima predominante de la zona se expresa por la formula Am(f)w”(i’)g; el cual se

interpreta como un clima cálido–húmedo con lluvias en verano.

La vegetación del área, donde se efectuará la obra, es característica de zonas que

presentan altos grados de perturbación, es decir sitios en donde se han cambiado los

elementos primarios característicos de la región por vegetación de tipo secundaria que

se asocian a cultivos de cacao (Theobroma cacao), maíz (Zea mays), yuca (Manihot

esculenta), naranja (Citrus sinensis), limón (Citrus lemon) y plátano (Musa

paradisiaca), además de árboles dispersos tales como cocohite (Gliricidia sepium),

corozo (Scheelea libmanii) y predominantemente pastizales utilizados para la

ganadería bovina extensiva, tal como el pasto natural (Paspalum conjugatum) y pasto

alemán (Echinochloa polystachya).

Para mayor información referente a este inciso, ver sección IV.2.1.2

V-18





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS g) Tipo, características, homogeneidad, distribución y continuidad de las unidades

ambientales (ecosistemas y/o sociosistemas) El área de influencia del proyecto se encuentra constituida básicamente, por

pastizales.

IV.2. Caracterización y análisis del sistema ambiental.

IV.2.1.Descripción y análisis de los componentes ambientales del sistema.

IV.2.1.1. Medio físico.

1. Clima: La información que se presenta en este punto fue obtenida del cuadernillo de INEGI,

2000, del municipio de Cunduacán, Tabasco.

Tipo de clima. De acuerdo a la clasificación climática de Köppen, modificada por E. García, para la

zona se reporta un clima de tipo Am(f)w”(i’)g, es decir, cálido húmedo con

abundantes lluvias en verano.

De acuerdo a datos registrados en las estaciones Samaria, Tulipán y Paso de

Cunduacán (estaciones cercanas al área del proyecto), la temperatura promedio

anual es de 26.9 ºC; oscilando entre los 25.5 ºC y 27.4 ºC el promedio anual de

temperatura mínima y máxima en la región.

La precipitación promedio anual en la zona en estudio en el periodo 1970-1998 fue

de 2,242.9 mm, registrándose octubre como el mes con mayor precipitación pluvial

con una media de 345.6 mm y se reporta que la mínima, se presenta en el mes

de marzo alcanzando un promedio de 47.4 mm. Estos datos están basados en los

registros de la estación meteorológica de Paso de Cunduacán, ya que es la más

cercana al sitio donde se ubicará el proyecto.

V-19





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Temperaturas promedio mensuales, anuales y extremas. En la tabla 4.3 se muestra la temperatura promedio mensual reportada por la

Estación meteorológica Samaria y Tulipán.

Tabla 4.3.- Temperaturas promedio mensuales.

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Anual

Estación meteorológica Samaria (Periodo 1958-1999)

23.9 24.9 26.2 28.3 29.5 29.4 28.5 28.4 28.2 26.7 25.5 24.3 26.9

Estación meteorológica Tulipán (Periodo 1968-1998)

23.6 24.2 26.1 28.2 29.8 29.3 28.1 28.2 28.0 26.7 25.4 24.1 26.8

Fuente: INEGI, 2000.

En las siguientes tablas se muestran las temperaturas máximas y mínimas extremas

para el área del proyecto:

Tabla 4.4.- Temperaturas máximas extremas de la zona del proyecto.

Temperatura máxima extrema (°C)



24.7 25.6 27.4 29.5 29.8 29.7 28.7 29.1 28.2 27.3 26.0 24.7 27.5


24.1 24.4 26.5 29.0 32.7 29.4 28.3 29.1 27.8 26.1 26.6 24.0 27.3


Tabla 4.5.- Temperaturas mínimas extrema de la zona del proyecto.

Temperatura mínima extrema (°C)



20.1 21.2 25.0 27.3 27.3 28.1 27.5 27.8 27.7 26.2 25.6 22.6 25.5


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SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS 22.5 21.6 23.2 27.3 28.5 28.6 27.5 27.7 27.9 26.3 24.1 22.4 25.6


Precipitación promedio mensual, anual y extrema (mm). En la tabla 4.6 se presentan la precipitación promedio mensual reportada para el

área de estudio de la estación Samaria, Paso de Cunduacán y Tulipán

Tabla 4.6.- Precipitación promedio mensual de la zona del proyecto.

Precipitación (mm)



88.5 105.0 30.8 48.7 70.7 214.4 223.8 207.3 324.1 437.0 217.5 143.9 175.97

Estación meteorológica Paso de Cunduacán (Periodo 1970-1998)

139.5 89.1 47.4 77.5 76.8 228.6 237.0 290.6 344.8 345.6 240.2 125.8 186.91


102.8 66.2 44.1 62.0 78.0 162.1 148.4 219.8 353.4 400.9 261.6 120.1 168.28


En la tabla 4.7 se presentan las precipitaciones promedio extremas reportados por la

estación Samaria, Paso de Cunduacán y Tulipán:

Tabla 4.7.- Precipitaciones máximas extremas de la zona del proyecto.

Precipitación máxima extrema en 24 horas (mm)

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic


204.6 96.4 147.1 58.4 317.5 293.2 175.5 171.6 518.6 268.7 170.1 314.3

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SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Estación meteorológica Paso de Cunduacán (Periodo 1970-1998)

191.9 93.6 124.9 90.5 264.2 326.5 230.1 154.9 581.0 259.6 148.6 370.8


194.7 99.4 126.5 84.2 269.5 371.2 142.0 161.0 636.0 272.0 126.5 234.6

Fuente: INEGI, 2000. Vientos dominantes (dirección y velocidad) mensual y anual.

Los vientos dominantes en la zona presentan una dirección NE y SE, alcanzando

velocidades comprendidas entre los 1.8 y 21.6 Km/h. Las condiciones atmosféricas

del área de estudio son propicias para un mezclado adecuado del aire, ubicándose

la capa de mezclado a razón de 60 a 90 m de altura. (Carta de Efectos Climáticos

Regionales Mayo-Octubre /Noviembre-Abril E-15-8).

Humedad relativa y absoluta. La humedad relativa promedio anual se estima en 82%, con un máximo de 86% en

el mes de enero y un mínimo de 75% en el mes de mayo.

Balance hídrico En la tabla 4.8, se presentan los datos de la evaporación de la estación

meteorológica Samaria, con un promedio de 40 años de monitoreo.

Tabla 4.8.-. Evaporación (mm) promedio de la zona de estudio

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total anual

65.0 77.3 116.1 139.3 155.7 139.1 131.7 131.7 107.5 90.0 75.6 64.7 1,293.7Fuente: Cardoso, 1979.

Frecuencia de heladas, nevadas, nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos climáticos extremos. Para el estado de Tabasco no se registran heladas así como tampoco nevadas.

V-22





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Se observan tormentas temporales denominadas “nortes”, aunque no existe

presencia de huracanes en la región. La mayor parte de éstas ocurren entre

diciembre y febrero, periodo en el que se registran de 3 a 5 “nortes” cada mes, dos

terceras partes de los mismos llegan generalmente acompañados de vientos con

velocidades mayores a los 40 Km/h.

En los dos espacios marítimos cercanos, Océano Atlántico y Océano Pacífico se

presentan seis regiones matrices o de generación de ciclones, para México son

relevantes cuatro:

a) La primera se ubica en el Golfo de Tehuantepec y se activa generalmente durante

la última semana de mayo. Los huracanes que surgen en esta época tienden a viajar

hacia el Oeste alejándose de México; los generados de julio en adelante, describen

una parábola paralela a la costa del Pacífico y a veces llegan a penetrar en tierra.

b) La segunda región se localiza en la porción sur del Golfo de México, en la

denominada "Sonda de Campeche"; los huracanes nacidos ahí aparecen a partir de

junio con ruta Norte, Noroeste, afectando a Veracruz y Tamaulipas.

c) La tercera se encuentra en la región oriental del mar Caribe, y sus huracanes

aparecen desde julio y especialmente entre agosto y octubre. Estos huracanes

presentan gran intensidad y largo recorrido, afectan frecuentemente a Yucatán y a la

Florida (EUA).

d) La cuarta se encuentra en la región oriental del Atlántico y se activa principalmente

en agosto. Los huracanes de esta zona son de mayor potencia y recorrido,

generalmente se dirigen al Oeste penetrando en el Mar Caribe, Yucatán, Tamaulipas

V-23





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS y Veracruz, pero también tienden a recurvar hacia el Norte afectando a las costas de

EUA. En la tabla 4.9 se presenta la clasificación Saffir/Simpson de los huracanes.

Tabla 4.9.- Clasificación de Huracanes de Acuerdo a la Escala Saffir/Simpson

Categoría Uno Dos Tres Cuatro Cinco

Vientos en Km/h 119-153 154-177 178-209 210-249 Mayor 250

De acuerdo con los registros de penetración a tierra de los ciclones tropicales, la

SEMARNAT a través de la Comisión Nacional del Agua, ha identificado áreas o

entidades federativas en las que ha penetrado, al menos un ciclón tropical a tierra.

Con base en las zonas de ingreso se puede notar que los estados con mayor

ocurrencia de penetración son: Baja California Sur, Sinaloa, Michoacán, Guerrero,

Quintana Roo y Tamaulipas.

Por lo anterior se considera que para el estado de Tabasco es baja la probabilidad

de ocurrencia de este tipo de fenómenos.

Cabe mencionar que aproximadamente en los últimos 12 años la entrada de

huracanes hacia la entidad ha sido esporádica; sin embargo, en 1995 se presentaron

dos de los más severos en el sur de la república como el Roxhane y Opal, donde se

vieron afectadas fuertemente algunas zonas del estado.

2.-Geología y geomorfología. Características litológicas y geomorfológicas del área (descripción breve, acompañada de un mapa geológico).

V-24





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Dentro de la clasificación de provincias fisiográficas, el área de interés se localiza

dentro de la Planicie o Llanura Costera del Golfo Sur (Clave XIII) específicamente en

la Subprovincia Llanuras y Pantanos Tabasqueños (Clave 76). El relieve en esta

zona es casi nulo, con pocos metros sobre el nivel del mar.

De acuerdo a la división geomorfológica propuesta por West et.al (1986), gran parte

de las características geomórficas de los llanos de Tabasco son aluviales por su

origen y Cuaternarios por su edad.

Esta es la llanura aluvial más extensa del país y está sustentada por “una depresión

estructural que se ha asentado y acumulado sedimentos desde el principio del

Mesozoico”. Esta gran llanura Tabasqueña coincide con una región de

precipitaciones abundantes y en donde converge una intrincada red de drenaje.

Estos depósitos aluviales son producto de la erosión y la sedimentación cíclicos “a

consecuencia de las fluctuaciones del nivel del mar del Pleistoceno y de la alteración

del nivel de base del río”. Extendiéndose hacia el mar desde las terrazas del

Pleistoceno y cubre una extensión mayor al 35 % de las tierras bajas de Tabasco,

orientadas hacia el este.

En el anexo F se presentan la cartografía correspondiente al área de estudio.

Características del relieve (descripción breve). La totalidad del municipio de Cunduacán se ubica dentro de lo que es la típica

llanura tabasqueña, en la cual hay ausencia de lomeríos, y sólo observables algunos

de ellos a partir de los formados artificialmente para utilizarse en muchas ocasiones

como caminos vecinales. No cuenta con elevaciones mayores a los 40 msnm.

Presencia de fallas y fracturamientos.

El área de estudio se considera estable por ser una zona de depositación aluvial que

corresponde al delta del río Grijalva, por lo que no se tienen evidencias de fracturas

o fallas de importancia.

V-25





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Susceptibilidad de la zona a: Sismicidad. A escala mundial la República Mexicana es uno de los países con mayor ocurrencia

de eventos sísmicos producto de la dinámica generada por las placas geológicas y

trincheras que lo circundan y algunas que la cruzan, tal como la Placa de Cocos y la

Trinchera Mesoamericana.

A escala nacional y con base en la regionalización sísmica para la república Mexicana

elaborada por la Comisión Federal de Electricidad en 1993, el territorio nacional se

divide en cuatro regiones sísmicas A, B, C y D; donde la zona “A” es la de menor

intensidad sísmica y la “D” la de mayor probabilidad e intensidad. Ver Fig. 4.1

Con base en lo anterior, se determina que la parte del estado de Tabasco,

específicamente para el municipio de Cunduacán, lugar donde se ubica el proyecto se

ubica en la zona “B” clasificada como una zona sísmica de intensidad media en

comparación con otras zonas de la República.

En el área que ocupa la zona “B” se reportan tres tipos de terreno con diferente grado

de intensidad los cuales son firmes, intermedio y blando, para los tres tipos de suelo se

han estimado diferentes coeficientes de aceleramiento ( ao ) y coeficiente sísmico (c)

quedando de la siguiente manera: Para el terreno firme corresponde un ao de 0.04 y

un c de 0.14; respecto al terreno intermedio se reporta un ao de 0.08 y un c de 0.30; por

último se reporta para el terreno blando un valor de 0.10 para ao y un valor de 0.36 para

c. El terreno blando presenta depósitos de suelo con un coeficiente sísmico de 0.36

considerado como el reporte con valor más alto para esta zona y para este tipo de

terreno.

Figura. 4.1.- Regionalización Sísmica de la República Mexicana.

V-26






Deslizamientos y derrumbes. El área de interés se ubica dentro de la llanura tabasqueña, observándose casi nula

presencia de lomeríos, lo cual muestra terrenos planos y sin relieves de importancia.

La configuración física existente, representa escasa o nula probabilidad de

deslizamientos y derrumbes de tierra o roca, debido entre otros factores, a la

ausencia de materiales consolidados que puedan afectar la construcción y/o

desarrollo de cada una de la etapas del proyecto.

Inundaciones. El relieve es plano con pequeñas ondulaciones (depresiones), la depositación de

materiales finos de baja permeabilidad, las abundantes lluvias y los numerosos ríos

han propiciado que el manto freático se encuentre muy cerca de la superficie o bien,

que ocurra una inundación de las tierras.

Dentro del área donde se instalará la obra, existen pequeñas porciones sujetas a

inundaciones temporales producto de la topografía y de escurrimientos naturales, lo

que ocasiona acumulación de agua en épocas de mayor precipitación pluvial.

V-27





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Otros movimientos de tierra o roca. Las características topográficas del área de interés manifiestan baja posibilidad de

ocurrencia de movimientos de tierra o roca, ya que no se localizan superficies de

naturaleza accidentada que ocasionen tal afectación.

Posible actividad volcánica: El volcán más próximo al proyecto conocido como Chichonal, se ubica en el estado

de Chiapas aproximadamente a 79 Km al S 12° W con una altura de 1250 m, el cual

registró su última erupción el 28 de marzo de 1982.

A partir de datos históricos registrados a cerca del citado volcán, se identificó que el

efecto residual de su última manifestación fue el depósito de cantidad considerable

de cenizas en la totalidad del territorio de Tabasco, sin llegar a ocasionar

desplazamientos o derrumbes de tierra o roca.

Suelos. Tipos de suelos en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO/UNESCO e INEGI. Incluir un mapa de suelos donde se indiquen las unidades de suelo. En la zona de influencia del proyecto se registran suelos maduros de origen residual,

de textura arcillosa, con permeabilidad muy baja; tienen una fertilidad de baja a

moderada. De acuerdo con la clasificación de la FAO, y conforme a los estudios

realizados por Palma et. al, es posible identificar para la zona de estudio, el tipo de

suelo: Fluvisol eútrico (FLe).

Características de los fluvisoles eútricos: Se formaron a partir de los depósitos aluviales de los ríos Viejo Mezcalapa, Carrizal,

Samaria, Cunduacán, Cuxcuchapa y Guácimo. Según Palma et al. (1985), no

presentan desarrollo pedogenético (son suelos jóvenes) y tienen abundantes

V-28





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS minerales intemperizables de origen ígneo, con cuarzos, feldespatos y micas, que

liberan una gran cantidad de nutrientes. Son de colores claros a oscuros, de texturas

medias a finas, con buen drenaje superficial e interno, excepto en áreas menores

con manto freático elevado, de pH neutro a ligeramente alcalino, son fértiles y

tolerantes a la mayor variedad de cultivos de la región. En algunos casos presentan

un horizonte B incipiente que indica un proceso de acumulación de arcilla por

lixiviación y que debido al uso intensivo su fertilidad ha venido disminuyendo. Es

probable que estos procesos también se relacionen con el cese definitivo de aportes

aluviales, por el control hidrológico a partir de la década de los 60’s.

El relieve de estos suelos es sensiblemente plano con algunas ondulaciones ligeras

y poco notables.

Características fisicoquímicas: estructura, textura, porosidad, capacidad de retención del agua, salinización, capacidad de saturación.

En la tabla 4.10 se muestran las características fisicoquímicas del suelo Fluvisol

eútrico, presente en el área de estudio.

Tabla 4.10.- Características fisicoquímicas de la zona del proyecto. Textura

Horizonte Profundidad

(cm) A% L% R% pH M.O. (%)

C.I.C Meg/100

g C.E. Drenaje

A1 0-8 22 28 50 8.1 3.4 17.0 < 2 Muy

drenado

AC11 8-22 16 22 62 8.0 0.8 11.3 < 2 Muy

drenado

AC12 22-52 24 30 46 8.2 2.1 16.8 < 2 Muy

drenado

AC13 52-80 18 24 58 8.4 0.9 13.3 < 2 Muy

drenado

A= Arena; L= Limo; R= Arcilla; M.O.= Materia Orgánica; C.I.C.= Capacidad de Intercambio Catiónico; C.E.= (Conductividad eléctrica. Síntesis

de información geográfica del estado de Tabasco ).

Grado de erosión del suelo. En las áreas tropicales húmedas con vegetación abundante y siempre verde, la

erosión no existe o es casi imposible que este presente. Sin embargo como producto

de la actividad humana la vegetación protectora del suelo ha desaparecido a gran

velocidad dando a lugar a procesos erosivos. En Tabasco la remoción de la

V-29





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS vegetación dio lugar a cultivos agropecuarios para satisfacer requerimientos de

subsistencia o de tipo comercial, la remoción de la cubierta se dio a un ritmo de 2

hectáreas por hora. Las actividades productivas han dado lugar a que la erosión se

presente de la siguiente manera: leve en el 66% del territorio estatal y de moderada

a fuerte en el 34% del mismo, la zona del proyecto se encuentra dentro de la zona

que presenta una erosión leve.

Estabilidad edafológica. El origen de los suelos donde se desarrollará el proyecto es aluvial, actualmente el

proceso no es activo (no ocurre inundaciones por desbordes de ríos) la estabilidad

se considera estable.

Hidrología superficial y subterránea. Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. El área en estudio se localiza en la región hidrológica Grijalva – Usumacinta (RH30),

cuenca hidrológica Río Grijalva – Villahermosa.

Los numerosos ríos que conforman la región hidrológica RH30 Grijalva-Usumacinta

conforman una red hidrológica constituida por ríos de importante caudal como el

Carrizal-Mezcalapa, arroyos y lagunas provenientes de las subcuencas del Río Viejo,

Mezcalapa, Pichucalco y Samaria. Las cuales pertenecen a la vertiente del Golfo de

México y cuyos límites en sus cuencas altas y medias se encuentran bien definidos,

no así en la zona baja donde las aguas se confunden entre sí.

Hidrología superficial. Embalses y cuerpos de agua cercanos (lagos, presas, lagunas, ríos, arroyos, etcétera).

V-30





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS En la tabla 4.11 se muestran los cuerpos de agua cercanos al área donde se

realizará el proyecto:

Tabla 4.11.- Cuerpos de aguas localizados cerca del área de estudio

CUERPOS DE AGUA NOMBRE TIPO

Lago Pozo del Monte Perenne

Laguna Agua Blanca Perenne

Localización y distancias al predio del proyecto. En la tabla 4.12 se presentan los datos de localización y distancia al predio de los

cuerpos de agua más cercanos al área del proyecto.

Tabla 4.12.- Localización de los cuerpos de agua más cercanos al área de estudio

Cuerpos de agua Distancia (km)1 Rumbo (º)2

Lago Pozo del Monte 3.8 114º

Laguna Agua Blanca 4.6 142º *1.- Distancia con respecto al punto medio de la L.D.D al punto más cercano del cuerpo de agua *2.- Respecto al punto más cercano al punto medio de la L.D.D y en el sentido de las manecillas del

reloj

Usos principales o actividad para la que son aprovechados Los cuerpos de agua indicados, básicamente son utilizados por la población local

para la pesca de algunas especies comerciales y de autoconsumo como la mojarra

paleta (Cichlasoma synspilum), pinta (Cichlasoma motaguense), castarrica

(Cichlasoma urophtalmus), bobo (Ictalurus meridionalis), pejelagarto (Atractosteus

tropicus), robalo blanco (Centropomus undecimalis), Topota (Poecillia sphenops), así

como la recreación y esparcimiento.

Análisis de la calidad del agua

Como parámetro de la calidad del agua se presenta en la tabla 4.13 el análisis

físico–químico del agua en el río Samaria por encontrarse en la subcuenca a la que

V-31





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS pertenece el sitio donde se establecerá el proyecto y por ser de los principales

afluentes de los cuerpos de agua en la zona de influencia.

Tabla 4.13.- Parámetros físico–químicos del agua en el río Samaria

Parámetros Cantidad

Turbiedad 62 NT4

Calor 60 µC

pH 7.22

Conductividad 290 microomhs

Sólidos totales 238 mg/l

Sólidos disueltos totales 154 mg/l

CO2 libre 9 mg/l

Calcio 42.4 mg/l

Magnesio 8.16

Fierro 2.706 mg/l

Manganeso 0.0 mg/l

Sodio 49.23

Carbonatos 0.0

Bicarbonatos 112.24

Sulfatos 67.39 mg/l

Cloruros 10.10 mg/l

Fosfatos 0.073 mg/l

Dureza Cálcica 106 mg/l

Dureza de carbonato 92 mg/l

Dureza total 140 mg/l

Alcalinidad total 92

Alcalinidad a la fenoftaleina 0.0

pH de saturación 7.8 (corrosiva)

Fuente: Comisión Nacional del Agua (C.N.A. 2000)

V-32





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Hidrología subterránea Localización del recurso La zona de estudio de acuerdo a sus características geológicas, esta constituida por

sedimentos marinos y continentales de edad Terciaria y Reciente, que forman una

gran planicie costera.

Actualmente la utilización de las aguas subterráneas es baja. Su potencialidad no

ha sido cuantificada todavía, sin embargo, es común la presencia de agua salada en

formaciones sedimentarias, por lo que al efectuar su explotación, las captaciones

deben de emplearse de tal forma que el riesgo de contaminación sea el mínimo.

Esto implica un detallado conocimiento de la geología del subsuelo y de la calidad

del suelo.

En el área de estudio no se encuentran ríos subterráneos, es importante citar que las

aguas subterráneas, se encuentran en los espacios intersticiales de las partículas

del suelo o en fracturas, que distan mucho de considerarse como canales

subterráneos. De tal forma la presencia de agua en el subsuelo no indica

necesariamente la existencia de ríos subterráneos.

De acuerdo al la Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas del INEGI, el área se

clasifica como una unidad Geohidrológica con material no consolidado con

posibilidades bajas, el cual está constituido por materiales de orígenes lacustre y

palustre en los que predominan las arcillas así como por depósitos de litoral

constituidos por arena de grano fino. Las unidades lacustres y palustres se

caracterizan por tener permeabilidad baja, debido al alto contenido de arcilla, la cual

restringe considerablemente las posibilidades de almacenar el agua; los

aprovechamientos existentes son muy escasos.

Profundidad y dirección La dirección del drenaje es hacia la zona de bajos y a los cauces permanentes o

semipermanentes.

V-33





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Usos principales La extracción de estas aguas en terrenos de aluviones recientes, se realiza por

medio de excavaciones norias y pozos poco profundos. El uso de éste recurso tiene

por finalidad cubrir las demandas domésticas de las poblaciones cercanas.

Calidad del agua Se presenta en la tabla 4.14, el análisis del agua subterránea del área donde se

desarrollará el proyecto, de acuerdo al la carta hidrológica de Aguas Subterráneas

del INEGI;

Tabla 4.14.- Análisis químico del agua subterránea del área de estudio

Obra Ca* Mg* Na* K* Dureza* pH CO3* Cl-* TSD CAR Noria 41 132.0 223.6 37.8 652.5 8.1 102.0 319.5 1504 C3-S1 Noria 89 64.2 46.7 3.5 490.0 8.1 12.0 113.6 803 C3-S1 Pozo 19 6.7 105.6 1.9 75.5 7.9 12.0 31.9 479 C2-S1 Pozo 36 11.5 70.6 0.4 138.0 7.6 12.0 35.5 433 C2-S1

* En miligramos por litro Fuente: INEGI. Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas Cunduacán (E15-5). 1983.

Zona marina. El proyecto no se desarrolla en una zona marina o con influencia de la costa por tal

motivo esta apartado no se desarrolla.

Zona costera (lagunas costeras y esteros) El proyecto no se desarrolla en una zona costera por tal motivo este apartado no se

desarrolla.

V-34






IV.2.1.2. Medio biótico. Vegetación terrestre y/o acuática.

• Tipos de vegetación y distribución en el área del proyecto y zona circundante, de acuerdo con la clasificación del INEGI, o bien de Rzedowski (1978) y Miranda y Hernández-X (1963). Señalar qué clasificación se utilizó. En la zona de influencia del proyecto, por más de cincuenta años, se ha registrado la

modificación gradual del suelo, esto, a través de actividades de despalme y

desmonte (roza, tumba y quema de la vegetación original).. El principal motivo de

estas acciones, ha sido el despejar áreas para la posterior introducción de ganado

vacuno, práctica que ha originado la pérdida de la diversidad tanto de flora como de

fauna.

El tipo de vegetación que se observó a lo largo del trazo de las líneas del proyecto

es en su mayor parte de pastizal, y algunos manchones de tular – lirio.

Ninguna de las especies de flora existentes en el área del proyecto, se encuentra

listadas en la NOM-SEMARNAT-059-2001 como especies endémicas y/o en peligro

de extinción.

En el sitio en el que se desarrollará el proyecto sólo se encontraron pastos

inducidos, así como vegetación de tular, con especies dominantes de espadaño

(Typha latifolia) y chintul (Cyperus articulatus), sin embargo, en los alrededores es

posible observar algunas otras especies, las cuales se mencionan en el listado que

se presenta en la tabla 4.15.

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Tabla 4.15.- Listado de la flora existente en el área de estudio

Nombre común Familia Nombre científico Apompo Bombacaceae Pachira acuatica

Calabaza Cucurbitaceae Cucurbita pepo

Camalote Poaceae Paspalum fasciculatum

Capulín Elaeocarpaceae Muntingia calabura

Castaña Moraceae Arthocarpus altilis

Ceiba Bombacaceae Ceiba pentandra

Coco Arecaceae Cocus nucifera

Cornezuelo Leguminosae Acacia cornigera

Corozo Arecaceae Scheelea liebmannii

Chaya Euphorbiaceae Cnidoscolus chayamansa

Chile Solanaceae Capsicum anum

Chintul Cyperaceae Cyperus articulatus

Dormilona Leguminosae Mimosa pudica.

Espadaño Typhaceae Typha latifolia

Grama amarga Poaceae Paspalum conjugatum

Grama estrella africana Poaceae Cynodon plectostachyus

Grama remolino Poaceae Paspalum notatum

Guacimo Sterculiaceae Guazuma ulmifolia

Guano redondo Arecaceae Sabal mexicana

Guarumo Moraceae Cecropia obtusifolia

Guayacán Bignoniaceae Tabebuia guayacan

Macuilís Bignoniaceae Tabebuia rosea

Palo mulato Burseraceae Bursera simaruba

Pasto alemán Poaceae Echinochloa polystachya

Popote u hojilla Marantaceae Thallia geniculata

Rabo de mico Boraginaceae Heliotropium indicum L.

Revienta muela Asclepiadaceae Asclepias curassavica

Sauce Salicaceae Salix chilensis

Tanay Heliconiaceae Heliconia latispatha

Yuca Euphorbiaceae Manihot esculenta

Zarza Leguminosae Mimosa pigra

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Los pastizales son el tipo de vegetación predominante en los alrededores del predio.

Se define como aquel que se ha introducido intencionalmente en la región con la

finalidad de obtener un mejor desarrollo de la ganadería. Las especies más comunes

son: Grama amarga (Paspalum conjugatum) y estrella (Cynodon plectostachyus), la

grama estrella domina ligeramente sobre la amarga, esto se debe principalmente a

que presenta mejor capacidad de adaptación al medio.

Usos de la vegetación en la zona (especies de uso local y de importancia para etnias o grupos locales y especies de interés comercial). Prácticamente para la zona no se encuentran especies de interés comercial, y las

únicas que podrían entrar en esta categoría son el macuilís (Tabebuia rosea) y el

guayacán (Tabebuia guayacan); pero éstas se encuentran muy dispersas, ya que se

considera una zona con una alteración severa, debido a actividades antropogénicas,

entre las que destacan el despalme y desmonte por el uso pecuario de la zona.

Presencia de especies vegetales bajo régimen de protección legal, de acuerdo con la normatividad ambiental y otros ordenamientos aplicables (Convención sobre Comercio Internacional de Especies Amenazadas de Fauna y Flora Silvestres, CITES; convenios internacionales, etcétera) en el área de estudio y de influencia. De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-SEMARNAT-2001 “Que

determina las especies y subespecies de flora y fauna silvestres terrestres y

acuáticas en peligro de extinción, amenazadas, raras y las sujetas a protección

especial, y que establece especificaciones para su protección”, y el listado de la flora

existente en el área (tabla 4.15), se establece que en la zona en donde se

establecerá el proyecto, no existe ninguna especie clasificada en esta categoría.

Fauna terrestre y/o acuática. Composición de las comunidades de fauna presentes en el predio. Como se mencionó en la sección anterior, el área de influencia del proyecto, ha sido

modificada en términos ambientales, debido a la introducción de la actividad

V-37





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS pecuaria. Estas modificaciones que incluyen tala, despalme y desmonte han incidido

sobre los patrones de conducta de la fauna silvestre nativos de la zona.

Especies existentes en el predio. Proporcionar nombres científicos y comunes y destacar aquéllas que se encuentren en estado de conservación según la NOM-059-ECOL-2001(NOM-059-SEMARNAT-2001), en veda, en el calendario cinegético, o que sean especies indicadoras de la calidad del ambiente. En esta zona la fauna puede dividirse de presuntiva a silvestre e introducida. La

fauna introducida ha llegado a tener gran importancia ganando un terreno muy

importante y llegando a ser de los organismos más representativos, mientras que la

fauna silvestre esta restringida a áreas muy pequeñas de vegetación natural e

incluso algunas especies han sido eliminadas de la zona.

Mediante un estudio de campo, así como revisiones bibliográficas, se determinó que

la fauna existente es la que se indica en la tabla 4.16.

Tabla 4.16.- Fauna existente en la zona de influencia

Familia Nombre científico Nombre común Anfibios

Bufonidae Bufo valliceps Sapo

Bufonidae Bufo marinus Sapo común

Ranidae Smilisca baudini Rana

Reptiles Colubridae Ninia sebae Dormilona

Colubridae Oxybelis aeneus Bejuquilla

Corytophanidae Basiliscus vittatus Toloque

Viperidae Bothrops asper Nauyaca real

Aves Accipritidae Buteo magnirostris Guío

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SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Continuación tabla 4.16 Anatidae Dendrocygna autumnalis Pato pijije

Ardeidae Bulbucus ibis Garza ganadera

Ardeidae Casmerodius albus Garza blanca

Cathartidae Cathartes aura Zopilote o aura común

Columbidae Columbina minuta Tortolita

Cracidae Ortalis vetula Chachalaca

Emberizidae Quiscalus mexicanus Zanate

Trochlidae Amazilia candida Colibrí

Tyrannidae Megarhynchus pitangua Chilera

Tyrannidae Pitangus sulfuratus Pistoque

Mamíferos Muridae Rattus rattus Rata

Phyllostomidae Artibeus jamaicencis Murciélago

Procyonidae Nasua narica Tejón, Coatí, Chico sólo

Sciuridae Sciurus aureogaster Ardilla

Abundancia, distribución, densidad relativa y temporadas de reproducción de las especies en riesgo o de especial relevancia que existan en el predio del proyecto y su zona de influencia. En el área de influencia del proyecto y de acuerdo a la NOM-059-SEMARNAT-2001,

no se encontraron especies enmarcadas dentro de ésta categoría. (Ver tabla 4.16 de

este capitulo).

Las medidas de mitigación para la conservación de estas especies se presentan a

continuación: Durante las etapas que contempla el proyecto: preparación del sitio,

construcción, operación y mantenimiento, se tiene que, las especies que se

mencionaron en la tabla anterior tienen la particularidad de que al detectar la

presencia humana emigran , por lo que esta es una medida de autodefensa de las

mismas especies, es así que se pretende instruir al personal que laborará en el sitio

donde se desarrollara el proyecto a través de cursos para así poder evitar la caza de

especies que pudieran encontrarse en el sitio, además se colocaran señalamientos

restrictivos de información sobre la prohibición de actividades de caza y quema.

V-39






Localización en cartografía a escala adecuada, de los principales sitios de distribución de las poblaciones de las especies en riesgo presentes en el área de interés. Destacar la existencia de zonas de reproducción y/o alimentación. En el área de influencia del proyecto no se identificaron especies en riesgo o de

especial relevancia.

Especies de valor científico, comercial, estético, cultural y para autoconsumo. No se tienen registradas en la zona de estudio, especies de valor comercial; por el

contrario, si se registran especies de valor cinegético (enlistadas en la siguiente

tabla):

Tabla 4.17.- Especies de interés cinegético Nombre común Nombre científico Época hábil

Pijije Dendrocygna autumnalis 06 nov. – 28 feb.

Chachalaca Ortalis vetula 20 nov. – 17 ene.

Ardilla Sciurus aureogaster 30 oct. – 21 mar.

Coatí o tejón Nasua narica 30 oct. – 14 feb.

IV.2.1.3. Aspectos socioeconómicos. Las localidades registradas dentro del área de influencia del proyecto se indican en

la tabla 4.18.

Tabla 4.18.- Localidades registradas dentro de un radio de 5 Km. a la redonda

Localidad Distancia (km)*1 Rumbo (º)*2 Él Púlpito (Jalpa de Méndez) 3.7 21 San Nicolás (Jalpa de Méndez) 4.1 41 Rancho Nuevo 3.0 54 Los Cedros 4.5 102 Santa Isabel 2.9 112 Gregorio Méndez 1.8 168 Los Cerros 2.8 187 Huapacal 1ª sección 3.3 217 Huapacal 2da sección 4.4 241 La Ceiba 1era Jahuactal 1.6 258 Sección San Pedro 4.4 288 Anta y Culico (Santa Rita) 2.8 327

*1.- Distancia con respecto al punto medio de la L.D.D al punto más cercano del cuerpo de agua *2.- Respecto al punto más cercano al punto medio de la L.D.D y en el sentido de las manecillas del reloj

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Demografía. Número de habitantes por núcleo de población identificado. En la tabla 4.19 se presenta la distribución de la población total según sexo e índice

de masculinidad, por localidad identificada dentro del área del proyecto:

Tabla 4.19.- Datos demográficos de las localidades cercanas al sitio Población Localidad Total Hombres Mujeres

Él Púlpito 288 150 138 San Nicolás 413 200 213 Rancho Nuevo 1160 577 583 Los Cedros 250 120 130 Gregorio Méndez 2100 1029 1071 Los Cerros 474 237 237 Huapacal 1ª sección 860 459 401 Huapacal 2da sección 872 439 433 La Ceiba 1era Jahuactal 1528 792 736 Sección San Pedro 230 117 113 Anta y Culico (Santa Rita) 499 248 251 Santa Isabel 409 220 189

Fuente: Principales resultados por localidad Estados Unidos Mexicanos. XII Censo General de Población y Vivienda 2000, Disco Compacto

Tasa de crecimiento de población considerando por lo menos 20 años antes de la fecha en que se realiza la manifestación de impacto ambiental. La industria petrolera ha tenido un impacto importante desde el punto de vista

socioeconómico, a través de décadas los núcleos poblacionales, próximos a los

sitios de proyecto, han mostrado una reducción en el crecimiento de la tasa

poblacional que es del 2.73% (INEGI 2000) .

Lo anterior, probablemente se explica por la migración provocada por el empleo

directo que generó Pemex en las décadas de los 60’s y 70’s, así como por las

expectativas de empleos alternos, consecuencia de las actividades propias de la

empresa.

Sin embargo la disminución en las tasas de crecimiento obedecieron a que, una vez

concluidos los trabajos de construcción de infraestructura en las actividades

petroleras, ni las localidades ni los municipios pudieron ofrecer oportunidades de

empleo para la población migrante.

V-41






Procesos migratorios, con especificación de la categoría migratoria (emigración o inmigración significativa). En la tabla 4.20 se presenta la información referente a los procesos migratorios, por

localidad cercana al área del proyecto:

Tabla 4.20.- Datos de procesos migratorios por localidad. Población

Localidad Nacida en la entidad

Nacida fuera de la entidad

De 5 años y más residente en la entidad (1995)

De 5 años y más residente en otra

entidad (1995) Él Púlpito 288 0 259 0 San Nicolás 409 4 357 4 Rancho Nuevo 1139 21 1020 2 Los Cedros 247 3 207 0 Santa Isabel 398 5 360 0 Gregorio Méndez 2057 30 1810 17 Los Cerros 298 5 269 1 Huapacal 1ª sección 853 5 738 5 Huapacal 2da sección 841 25 748 8 La Ceiba 1era Jahuactal

1459 40 1320 15

Sección San Pedro 225 5 204 0 Anta y Culico (Santa Rita)

480 15 426 2

Fuente: Principales resultados por localidad Estados Unidos Mexicanos. XII Censo General de Población y Vivienda 2000, Disco Compacto.

Distribución y ubicación (en la carta 2) de núcleos de población cercanos al proyecto y a su área de estudio. Ver anexo A.

Tipo de centro de población conforme al esquema de sistema de ciudades (Secretaría de Desarrollo Social, Sedesol). De acuerdo al esquema de sistema de ciudades, el Ejido La Ceiba es considerado

una población rural con clave 10.

V-42





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Vivienda. La vivienda como un importante servicio básico, es también un buen indicador del

nivel de bienestar de una población. Cabe mencionar que dada las características de

los proyectos, la demanda de vivienda no se verá afectada.

En las siguientes tablas, se muestran las características de las viviendas por núcleo

de población, aledaños al área del proyecto:

Tabla 4.21.- Viviendas particulares y promedio de habitantes de localidades

aledañas al área del proyecto.

Localidad Total Ocupantes Promedio de ocupantes por

vivienda

Él Púlpito 52 288 5.54

San Nicolás 96 413 4.30

Rancho Nuevo 253 1160 4.58

Los Cedros 49 250 5.10

Santa Isabel 80 405 5.06

Gregorio Méndez 396 2082 5.26

Los Cerros 56 306 5.46

Huapacal 1ª sección 180 860 4.78

Huapacal 2da sección 189 8.68 4.59

La Ceiba 1era Jahuactal 308 1512 4.91

Sección San Pedro 47 230 4.89

Anta y Culico (Santa Rita) 89 495 5.56


V-43





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 4.22.- Existencia y déficit de servicios en las viviendas localizadas en el área de influencia del proyecto.

Localidad Sanitario exclusivo

Agua entubada Drenaje Energía

eléctrica Tres

serviciosÉl Púlpito 34 29 37 38 23 San Nicolás 72 75 77 91 63 Rancho Nuevo 227 209 176 243 145 Los Cedros 43 0 41 48 0 Santa Isabel 75 31 66 77 30 Gregorio Méndez 350 267 340 378 230 Los Cerros 50 47 43 51 4 Huapacal 1ª sección 162 113 172 160 104 Huapacal 2da sección 171 79 177 170 71 La Ceiba 1era Jahuactal 264 150 192 298 96 Sección San Pedro 44 0 45 43 0 Anta y Culico (Santa Rita) 88 57 68 84 42


Urbanización. Carreteras El municipio de Cunduacán cuenta con una buena infraestructura carretera que

facilita la comunicación e interrelación entra las personas y contribuye a una mayor

interacción económica, social y cultural de los sectores con otros municipios o

regiones del estado.

Tabla 4.23. Longitud de la red carretera por tipo de camino

Total Troncal federal Alimentadoras estatales

Caminos rurales

Tabasco 5718.20 607.85 4469.35 641.00

Cunduacán 167.30 - 167.30 - Fuente: INEGI: Anuario Estadístico del Estado de Tabasco, 2000.

Para el caso de los vehículos registrados, se tiene que en el municipio de

Cunduacán había en 1996 un total de 1,821 vehículos, 100 camiones para pasajeros

y 1,100 camiones de carga.

V-44





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Telégrafo A finales de 1999 operaban en la entidad 34 oficinas de la red telegráfica distribuidas

en el estado; de estas 27 eran administraciones telegráficas integradas al sistema

SIGITEL y 7 Agencias Telegráficas, las cuales corresponden al programa TELCO.

Cunduacán cuenta con una administración telegráfica.

Correo El servicio postal mexicano permite manejar una diversidad de carga a demás ser un

eficaz medio de comunicación. Durante 1999, el sistema de correos del estado

disponía de 150 oficinas postales distribuidas en todo el estado, de las cuales 26

pertenecían a la Administración, 4 sucursales, 17 Agencias, 88 en Expendios

(pequeños comercios), 13 en instituciones públicas (CERESO, IMSS, INFONAVIT,

FONAHPO E INAH) y 2 en oficinas de cambio y Centro Operativos Regional de

Tabasco. En el municipio de Cunduacán, para el mismos año, se encontraban 6

oficinas postales, de las cuales una era administración, 4 se encontraban en

Agencias y 1 en Instituciones Públicas.

V-45






Radio El estado de Tabasco contaba, en 1999, con 33 estaciones de radiodifusoras

distribuidas en todo su territorio, entre las cuales 15 son de frecuencia modulada y

18 de amplitud modulada. En el municipio de Cunduacán no se encuentra ninguna

estación radiodifusora.

Televisión En el estado de Tabasco, para 1999, se encontraban concesionadas 13 estaciones

televisoras de las cuales 2 eran locales y 11 repetidoras. En el municipio de

Cunduacán no se encuentra instalada ninguna de estas estaciones televisoras.

Medios de Transporte El municipio de Cunduacán cuenta con los servicios de transporte urbano y

suburbano que realizan sus recorridos a diferentes puntos de las localidades de

municipios y de interconexión con la ciudad de Villahermosa, capital del estado.

Además los pobladores del municipio cuentan con el servicio de taxis, así como de

autobuses urbanos, que diariamente hacen sus recorridos a los diferentes puntos de

la ciudad. Asimismo, existen rutas de autobuses de transporte suburbano entre las

principales localidades y la cabecera municipal.

Salud y seguridad social Características de la morbilidad y la mortalidad y sus posibles causas La principal causa de morbilidad atendida por los servicios médicos que se

proporcionan en el estado destaca los relacionados a partos normales, prematuros,

cesárea y con otras modalidades de parto, de las cuales representa un 21.05% de

los casos atendidos bajo este concepto.

Otras causas que destacan bajo este rubro están las siguientes: infecciones

intestinales, diabetes mellitus, abortos y amenazas de abortos, y colelitiasis y

colecistitis, entre otras.

V-46






Las principales causas de defunción que se presentan en el estado son: diabetes

mellitus, afecciones del corazón, insuficiencia renal, entre otras.

En la tabla 4.24 se indica la cobertura de atención de los servicios de salud por

institución en las localidades cercanas al proyecto.

Tabla 4.24.- Cobertura de los servicios de salud en las localidades cercanas al

proyecto

Localidad Población sin

derecho a servicio salud

Población con derecho a

servicio salud

Población derecho

habiente al IMSS

Población derecho

habiente al ISSSTE

Él Púlpito 274 14 274 14 San Nicolás 392 21 392 21 Rancho Nuevo 1027 131 1027 131 Los Cedros 239 11 239 11 Santa Isabel 368 36 368 36 Gregorio Méndez 1799 292 1799 293 Los Cerros 258 46 258 46 Huapacal 1ª sección 803 55 803 55 Huapacal 2da sección 810 54 810 54 La Ceiba 1era Jahuactal 1368 161 1368 161 Sección San Pedro 220 10 220 10 Anta y Culico (Santa Rita) 434 59 434 59


Educación. Población de 6 a 14 años que asiste a la escuela, promedio de escolaridad, población con el mínimo educativo, índice de analfabetismo. El sistema educativo es importante, no sólo como indicador del nivel de vida sino

porque suele encontrarse íntimamente ligado con los aspectos económicos y

sociales, por lo mismo, resume el grado de desarrollo en que se encuentran la

población en las diferentes localidades urbanas o rurales.

En las siguientes tablas se muestran las características educativas de la población

de las localidades cercanas al área del proyecto

V-47






Tabla 4.25.- Población alfabeta y analfabeta de las localidades registrada dentro del

área de influencia del proyecto.

Localidad / Rango de edad y característica

Población de 6 a 14 años que sabe leer y

escribir

Población de 6 a 14 años que no

sabe leer y escribir

Población de 15 años y más

alfabeta


analfabeta

Él Púlpito 62 22 141 28 San Nicolás 94 21 204 36 Rancho Nuevo 239 46 627 80 Los Cedros 55 9 109 30 Santa Isabel 94 8 220 25 Gregorio Méndez 442 94 1113 115 Los Cerros 73 4 157 29 Huapacal 1ª sección 154 35 453 84 Huapacal 2da sección 156 36 477 64 La Ceiba 1era Jahuactal 334 37 854 83 Sección San Pedro 51 9 115 23 Anta y Culico (Santa Rita) 113 14 263 32


Tabla 4.26.- Asistencia escolar de la población de las localidades registradas dentro

del área de influencia del proyecto

Localidad Población de 5 años

que asiste a la escuela

Población de 5 años

que no asiste a la escuela

Población de 6 a 14 años que asiste a la escuela

Población de 6 a 14 años

que no asiste a la

escuela

Población de 15 a 24 años que asiste a la escuela

Población de 15 a 24 años que no asiste a la escuela

Él Púlpito 5 1 82 2 20 47 San Nicolás 7 0 110 5 13 64 Rancho Nuevo 24 7 271 14 88 155

Los Cedros 4 0 62 2 13 40 Santa Isabel 12 1 97 5 36 70 Gregorio Méndez 47 17 487 48 187 309

Los Cerros 5 2 75 2 24 40 Huapacal 1ª sección 9 5 153 35 43 151

Huapacal 2da sección 14 7 176 16 36 156

La Ceiba 1era Jahuactal 19 7 340 31 98 256

Sección San Pedro 3 6 49 11 18 29

Anta y Culico (Santa Rita) 6 0 121 6 21 94


V-48





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 4.27.- Nivel de instrucción de la población de las localidades cercanas al área

del proyecto.

Localidad Población de

15 años y más sin

instrucción

Población de 15 años y más con primaria incompleta

Población de 15 años y más con

primaria completa


secundaria incompleta


con secundaria completa

Él Púlpito 14 60 29 15 38 San Nicolás 32 60 47 8 61 Rancho Nuevo 75 184 136 46 138 Los Cedros 26 23 21 11 27 Santa Isabel 40 50 48 18 52 Gregorio Méndez 95 354 183 84 241 Los Cerros 24 53 30 11 36 Huapacal 1ª sección 80 172 123 36 76 Huapacal 2da sección 66 169 118 31 91 La Ceiba 1era Jahuactal 107 260 195 61 198

Sección San Pedro 22 40 18 9 27 Anta y Culico (Santa Rita) 29 64 65 18 77

Localidad Población de 15 años y más con instrucción

media superior o superior

Población de 18 años y más sin

instrucción media superior


instrucción media superior


instrucción superior

Él Púlpito 9 133 6 0 San Nicolás 29 193 22 1 Rancho Nuevo 122 521 74 21 Los Cedros 30 89 22 4 Santa Isabel 38 182 27 6 Gregorio Méndez 296 812 168 84 Los Cerros 32 130 22 6 Huapacal 1ª sección 51 427 36 7 Huapacal 2da sección 57 427 38 15

La Ceiba 1era Jahuactal 112 720 64 22

Sección San Pedro 22 104 12 6 Anta y Culico (Santa Rita) 39 220 31 6

Fuente: Principales resultados por localidad Estados Unidos Mexicanos. XII Censo General de Población y

Vivienda 2000, Disco Compacto

El grado promedio de escolaridad a nivel municipal es de 6.32.

V-49





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Aspectos culturales y estéticos. Presencia de grupos étnicos y religiosos. En el municipio de Cunduacán hay presencia de grupos étnicos principalmente

Chontales, Mayas y Choles.

En lo relativo a la religión, se observa que la mayoría de los habitantes del municipio

profesan la religión católica, aunque se presenta un fenómeno de reducción de

seguidores de esta doctrina debido principalmente al surgimiento y/o fortalecimiento

de otras religiones.

Tabla 4.28.- Población municipal total por tipo de religión

Tipo de religión 1980 % 1990 % Católica 39 750 63.3 41 517 56.4 Protestante o evangélica 9 544 15.2 13 619 18.5 Otra 2 136 3.4 2 429 3.3 Ninguna 11 366 18.1 15 311 20.8 No especificada - - 736 1.0 Fuente: INEGI. Cuaderno Estadístico Municipal Cunduacán, Tabasco. 2000

Localización y caracterización de recursos y actividades culturales y religiosos identificados en el sitio donde se ubicará el proyecto.

Tabla 4.29.- Localización de recursos y centros culturales en las localidades

cercanas al área del proyecto. Localidad Recurso Él Púlpito San Nicolás Rancho Nuevo Casa ejidal o agraria, biblioteca, campo deportivo Los Cedros Santa Isabel Gregorio Méndez Casa ejidal o agraria, biblioteca. Los Cerros Biblioteca, plaza cívica Huapacal 1ª sección Biblioteca, campo deportivo Huapacal 2da sección Biblioteca La Ceiba 1era Jahuactal Casa ejidal o agraria, biblioteca plaza cívica, campo

deportivo Sección San Pedro Anta y Culico (Santa Rita) Biblioteca

Carta geográfica municipal Cunduacán. INEGI, 2000

V-50






Valor del paisaje en el sitio del proyecto. En el área del proyecto, no se presentan áreas con vegetación original.

Índice de pobreza. El índice de pobreza, expresado en términos de marginalidad, se tiene que para el

estado de Tabasco existe un índice de marginalidad grado 4 considerado como alto,

por lo que a nivel nacional el estado esta catalogado en el lugar número nueve con

respecto a este rubro. Esta misma característica la presenta la localidad objeto de

estudio.

Índice de alimentación.

• Expresado en porcentaje de la población que cubre el mínimo alimenticio. En los núcleos poblacionales cercanos al área de los proyectos, la alimentación de la

población se basa en proteína animal proveniente de productos nativos

principalmente de carne bovina y de peces, dentro los reptiles la iguana verde entre

otros. Cabe mencionar que el consumo de estos últimos es eventual y se da cuando

por suerte se les encuentra. Sin embargo es importante resaltar que dentro de sus

alimentos también se integran una buena proporción de aves de corral de las cuales

se tiene una alta productividad en sistemas de producción de traspatio, seguidos de

la carne porcina.

Equipamiento.

• Ubicación y capacidad de los servicios para el manejo y la disposición final de residuos, fuentes de abastecimiento de agua, energía eléctrica, etcétera. Las plantas de tratamiento de agua residual en el estado de Tabasco se distribuyen

de la siguiente manera:

V-51






Tabla.4.30.- Plantas de tratamiento en uso en el estado de Tabasco y municipio de

Cunduacán Plantas de tratamiento

Estado/

Municipio Total Filtros

rociadores

Lagunas de

oxidación Otros*

Capacidad

instalada (L/s)

Volumen

tratado (m3/año)

Tabasco 29 1 9 19 1 105 26 521 776

Cunduacán 1 - 1 - 60 1 892 160

* Se refiere a procedimiento tanque IMMOFF. Fuente: INEGI. Anuario Estadístico del Estado de Tabasco. 2000. El municipio de Cunduacán cuenta con un tiradero de basura a cielo abierto. En la

cabecera municipal se cuenta con el servicio de recolección de basura. Las demás

localidades tienen como costumbre incinerar o enterrar la basura en sus predios

Las fuentes de abastecimiento de agua en el estado de Tabasco y en el municipio de

Cunduacán, se distribuyen de la siguiente manera;

Tabla 4.31.-. Fuentes de abastecimiento de agua potable

Tipo Estado Municipio

Pozo Profundo 488 23

Otras (Plantas Potabilizadoras y Galerías filtrantes) 45 1

Total: 533 24

Fuente: INEGI. Anuario Estadístico del Estado de Tabasco. 2000. En el Ejido La Ceiba 1ra sección, el agua es abastecida por medio de pozos

profundos, en los cuales se instalan bombas de extracción y un clorador en la salida

de agua, esta es almacenada en un tanque elevado y distribuida a la población.

El suministro de energía eléctrica es por medio de las líneas de conducción que

proporciona la Comisión Federal de Electricidad, de acuerdo al INEGI para 1999 en

el estado de Tabasco se encontraban instaladas un total de 390 919 tomas de

energía eléctrica, de las cuales 328 848 eran domiciliarias y 2 071 no domiciliarias.

V-52





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Reservas territoriales para el desarrollo urbano. En las localidades donde el proyecto tiene influencia no existe un plan de desarrollo

urbano.

Tipos de organizaciones sociales predominantes. No se identificaron organizaciones sociales relevantes en el área del proyecto.

Aspectos económicos mínimos a considerar.

• Región económica a la que pertenece el sitio del proyecto, según la clasificación del INEGI, y principales actividades productivas. Indicar su distribución espacial (es posible auxiliarse con los mapas del uso del suelo elaborados por el INEGI, o del municipio). A través de su historia, el estado de Tabasco ha tenido varias regionalizaciones, la

más reciente, publicada en el Periódico Oficial No. 5 406 del 29 de junio de 1994,

que establece que los 17 municipios de la entidad se agrupan en dos grandes

regiones: Grijalva y Usumacinta.

La región Grijalva está integrada por 3 subregiones: Chontalpa, que comprende los

municipios de Cárdenas, Huimanguillo, Comalcalco, Cunduacán y Paraíso; Centro,

abarca los municipios de Jalpa de Méndez, Nacajuca y Centro; y la subregión Sierra,

integrada por los municipios de Teapa, Jalapa y Tacotalpa.

La región Usumacinta está dividida en dos subregiones: Pantanos, que abarca los

municipios de Centla, Jonuta y Macuspana; y Ríos, que está integrada por los

municipios de Emiliano Zapata, Balancán y Tenosique.

La localidad objeto del presente estudio pertenecen a la región Grijalva, y pertenece

a la subregión de la Chontalpa.

V-53






Las principales actividades productivas en esta subregión (Chontalpa y Centro) van

desde la agricultura, ganadería y pesca; además está la actividad petrolera. La

localidad objeto de estudio desarrolla como principal actividad la agricultura y la

ganadería.

Ingreso per cápita por rama de actividad productiva, población económicamente activa (PEA) con remuneración por tipo de actividad, salario mínimo vigente, PEA que cubre la canasta básica. Las actividades predominantes en le municipio de Cunduacán son las agrícolas y

ganaderas, seguidas de las actividades del sector terciario. El ingreso per cápita en

el municipio de Cunduacán es de $1,480.00 al mes. (los cálculos fueron realizados

con datos del cuaderno estadístico del municipio de Cunduacán).

Tabla 4.32.-. Porcentaje de población ocupada según nivel de ingreso mensual

Tabasco Cunduacán (%) Concepto Total % Total % No recibe ingresos 42 491 10.8 3 105 14.7 Menos de un salario mínimo 99 932 25.4 7 196 34.1 De 1 a 2 salarios mínimo 115 276 29.3 5 951 28.2 Más de 2 y menos de 3 salarios mínimos 53 507 13.6 1 856 8.8

De 3 a 5 salarios mínimo 35 803 9.1 1 140 5.4 Más de 5 salarios mínimo 25 180 6.4 738 3.5 No especificado 21 245 5.4 1 117 5.3

Fuente: INEGI. Cuaderno Estadístico Municipal Cunduacán, Tabasco. 2000

El estado de Tabasco se encuentra situado en el área geográfica C, clasificado con

un salario mínimo de $48.10, vigente a partir del 01 de enero del 2004 por acuerdo

de la Comisión Nacional de los Salarios Mínimos.

En el ejido La Ceiba 1ra sección, se pagan salarios de $48.10 pesos diarios por

jornal a cada trabajador (Instituto Mexicano del Seguro Social, IMSS; Agosto 2004 ).

V-54






Empleo: PEA ocupada por rama productiva, índice de desempleo, relación oferta-demanda. En la tabla 4.33 se indica el número de habitantes por sector, en cada localidad del

área de influencia del proyecto.

Tabla 4.33.- Sector al que se dedica la población de las localidades del área del

proyecto

Localidad Población ocupada

Sector primario

Sector secundario

Sector terciario

Él Púlpito 106 77 10 19 San Nicolás 134 98 17 19 Rancho Nuevo 292 127 65 100 Los Cedros 70 46 6 18 Santa Isabel 103 51 21 31 Gregorio Méndez 544 260 110 174 Los Cerros 81 51 6 24 Huapacal 2da sección 260 108 37 115 La Ceiba 1era Jahuactal 393 181 95 117 Sección San Pedro 54 31 6 17 Anta y Culico (Santa Rita) 120 36 30 54 Huapacal 1ªsección 247 167 22 58


En la siguiente tabla se presentan estadísticas referentes a la población

económicamente activa e inactiva para el municipio de Cunduacán. Tabla 4.34.- Población económicamente Activa e inactiva de las localidades dentro del

área de influencia. Localidad Población económicamente

activa Población económicamente

inactiva Él Púlpito 106 95 San Nicolás 137 145 Rancho Nuevo 299 497 Los Cedros 71 88 Santa Isabel 106 181 Gregorio Méndez 564 835 Los Cerros 85 128 Huapacal 1ªsección 250 347 Huapacal 2da sección 269 319 La Ceiba 1era Jahuactal 420 639 Sección San Pedro 55 99 Anta y Culico (Santa Rita) 124 218 Fuente: Principales resultados por localidad Estados Unidos Mexicanos. XII Censo General de Población y Vivienda 2000, Disco Compacto

V-55






Estructura de tenencia de la tierra. Las tierras de la zona de estudio del municipio de Cunduacán, se caracterizan por

ser propiedad privada en pequeñas parcelas que van de 1 a 5 ha. En Cunduacán se

tienen cultivos permanentes (cacao y plátano); temporales (maíz, frijol, entre otros)

además de pastizales para la ganadería bovina.

Competencia por el aprovechamiento de los recursos naturales. En las localidades de estudio los principales aprovechamiento de recursos naturales

son los cultivos permanentes como el cacao y plátano. Existe competencia del

recursos natural tierra, ya sea esta para la siembra de algún cultivo o para el

establecimiento de praderas para la cría y engorda de ganado, principalmente

bovino.

Identificación de los posibles conflictos por el uso, demanda y aprovechamiento de los recursos naturales entre los diferentes sectores productivos Los conflictos que se han originado entre los sectores productivo, sobresale

principalmente el de la actividad petrolera y el sector agrícola, ya que se argumenta

la afectación sobre el suelo y el agua de la zona. Así mismo, el sector ganadero

argumenta en el mismo sentido, contaminación del agua y de las tierras de las

praderas ganaderas.

IV.2.2. Descripción de la estructura del sistema Toda la zona en donde se ubicará el proyecto “Construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras Cunduacan”, se encuentra alterada,

debido a la sustitución de la vegetación original, como resultado de las actividades

productivas antropogénicas, efectuadas durante las últimas 6 décadas,

predominando los cultivos agrícolas y pastizales, existiendo pocas comunidades

representativas de la flora y fauna nativa; el suelo presenta en forma generalizada

cierto grado de degradación físico–biótica.

V-56






IV.2.3. Análisis de los componentes ambientales relevantes y/o críticos

Los componentes ambientales relevantes que se consideran para el análisis de los

impactos que puede ocasionar el proyecto, por ser los que pudieran modificar las

condiciones actuales del sitio, se agruparon en cuatro grupos; medio físico, medio

biológico, medio estético y medio socioeconómico, de los cuales se analizaron los

componentes que se describen a continuación:

Medio Físico Aire: En este apartado se definen los cambios a la calidad del aire que surgen como

consecuencia de los posibles impactos causados por la obra o actividad, en donde

se contemplan las emisiones de ruidos y de gases por el uso de maquinas de

combustión interna. También se incluye la emisión al ambiente de partículas sólidas,

que modifican de alguna forma el grado de visibilidad y el paisaje natural, por el

tráfico de maquinaria, equipo y vehículos.

Calidad del aire: La calidad del aire que se respira y las consecuencias que esta

tiene para la salud de los seres humanos y para la conservación del equilibrio

ecológico, está influenciada por varios factores, que incluyen las condiciones

meteorológicas y de dispersión atmosférica, así como los procesos de degradación y

eliminación de los contaminantes atmosféricos.

Polvos: Se considera el material terrígeno en muy pequeñas partículas producidas

por el tránsito de vehículos y por las actividades productivas.

Ruido. Puede ser considerado como un contaminante del espacio a diferentes

escalas, según sea su procedencia, ubicación y fuerza de producción. El ruido se

desplaza generalmente a través del aire, cuya intensidad se incrementa o disminuye

de acuerdo con el tipo de recorrido. Para la identificación de impacto en el ambiente

se considera su velocidad de transmisión en el aire, a temperatura ambiente, que es

de 340 m/s así como el nivel máximo de ruido aceptado para los seres vivos en

V-57






condiciones de equilibrio que es de 68 dB. para el ruido se evalúa de acuerdo a los

decibeles que generan los vehículo y equipos.

Suelo: Es el producto de la descomposición bioquímica de las partículas minerales

que surgen como consecuencia de los cambios que se puede presentar

principalmente por la acción del viento, agua y actividades humanas. Se incluyen las

actividades que pueden degradar su calidad, alteraciones al relieve, así como el uso

del suelo en el área de estudio.

Erosión: Pérdida de la superficie terrestre a causa de los fenómenos geológicos

externos (agua y viento), este se puede originar por las excavaciones que se

realicen en la zona donde se ejecutará el proyecto.

Capacidad agropecuaria: Es el potencial del suelo de la zona para ser utilizado

para actividades agrícolas y ganaderas.

Uso potencial del suelo: Uso adecuado que se le debe dar a un suelo según sus

condiciones físico-químicas, fisiográficas y climatológicas, donde las actividades

desarrolladas, pueden ser agrícolas, pecuarias, forestales, urbanas o de

conservación.

Drenaje: Condiciones que presenta el terreno para la eliminación de agua, producto

de la precipitación, por medio de los declives que conducen hacia los arroyos y

cursos de agua, los cuales se pudiesen afectar por las actividades del proyecto.

Agua: En este apartado se integran los cuerpos de agua, permanentes o temporales

cercanos al proyecto, susceptibles de sufrir algún cambio.

Cuerpo de agua: La presencia de diferentes sistemas acuáticos superficiales y

subterráneos en el área.

V-58





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Calidad del agua: La evaluación se realizó con base en la información

proporcionada por información bibliográfica; se considero como prioridad el uso

doméstico.

Alteración del patrón de drenaje: Se refiere a la modificación de causes naturales

y superficiales.

Medio Biológico Flora: Se define como el conjunto especies vegetales que habitan determinadas

regiones, Proponiéndose las características de la vegetación que podrían ser

afectadas por las actividades del proyecto, incluyéndose los cultivos agrícolas y

pastizales.

Especies herbáceas y arbóreas: Se considera la estructura y función de especies

vegetales originales, enmarcándose las comunidades vegetales originales e

inducidas

Vegetación hidrófila: Aquellos organismos vegetales que se encuentran asociadas

a sistemas acuáticos.

Vegetación agrícola: Es todo sistema de cultivo de origen vegetal para el consumo

humano predominantemente.

Pastizal: Sistema de producción de forraje para alimento de especies animales de

interés comercial.

Fauna: Considerada como el conjunto de especies animales que habitan un sistema

en particular, los cuales pudieran ser afectados por las actividades del proyecto.

Fauna silvestre: Es toda especie animal originaria de la región.

V-59





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Fauna introducida: Toda aquella especie animal domesticada integrada a diferentes

sistemas de producción y que representan valor comercial.

Medio Estético La gente puede experimentar mermas en la utilidad o pérdidas en el bienestar,

cuando se exponen a una calidad estética reducida del ambiente. Esto es

consecuencia de factores como contaminación del aire y cambios en el paisaje,

dañando la visión de algunos escenarios naturales por causa de la contaminación,

así como pérdidas de valores de amenidad.

Paisaje: Los impactos identificados en este medio estarían representados por una

degradación en la diversidad vegetal y otros seres vivos que puedan verse afectados

provocando un cambio desagradable a la belleza escénica.

Atmósfera: Los impactos a la estética del paisaje y que se ven reflejados en la

atmósfera son como consecuencias de los efectos visuales que pueda provocar un

cambio del paisaje y los sonidos que se emitan durante el desarrollo del proyecto.

Actividad humana: Los cambios que puedan ocurrir con la armonía del paisaje

pueden ser por las obras o actividades urbanas, por las características del proyecto

éstas no vayan en consonancia con la naturaleza original.

Consonancia con la naturaleza: Los efectos de la contaminación o residuos que

genere el proyecto se pueden reflejar sobre la naturaleza cuando ocurran cambios

en la apariencia del medio.

V-60





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Medio Socioeconómico Se califica la afectación potencial a los asentamientos humanos, la factibilidad de

generación de empleos, la afectación de áreas de interés social y cultural y las

probables contingencias que puedan surgir por el proyecto, las diferentes actividades

productivas locales, el movimiento vehicular en las diferentes partes del proceso y el

impacto a sitios históricos, culturales y conflictos sociales que puedan presentarse

por el desarrollo de la obra.

Desarrollo urbano: Se refiere a las respuestas de los núcleos poblacionales

cercanos al área del proyecto.

Nivel de empleos: Se considera la generación de empleos directos o indirectos,

eventuales y definitivos, que surgirán producto de la realización del proyecto.

Actividades comerciales: Son las actividades que permiten el intercambio

productivo de la región.

Actividades agropecuarias: Cambios tangibles en la estructura productiva de la

localidad cercana al área del proyecto.

Infraestructura: Cantidad y cambios en caminos, drenes, energía eléctrica, y

servicios por la ejecución del proyecto.

Aspectos culturales: Se refiere a los aspectos históricos y sociales de las

localidades aledañas a la obra.

V-61






IV.3. Diagnóstico ambiental En los puntos anteriores se corroboró que las actividades antropogénicas,

principalmente la ganadería y la agricultura, la cuales se han asentado y

diversificado en la zona por mas de cincuenta años, han establecido cambios

drásticos en las estructuras y composición de la flora en el área de estudio. Dicho

cambio de vegetación, al mismo tiempo ha propiciado un desplazamiento de la fauna

nativa del área; por lo tanto actualmente se observan grandes extensiones de

pastizales para aprovechamiento del ganado vacuno. También se puede apreciar la

presencia de algunas especies arbóreas características de zonas perturbadas y

distribuidas de forma aislada. Otras especies arbóreas como el cocoite (Gliricidia

sepium) y palo mulato (Bursera simarouba), son utilizadas como cercos vivos. La

agricultura, que es otra de las actividades primordiales de zona también ha

contribuido para la eliminación de la vegetación original, siendo los cultivos

dominantes el frijol, el maíz, la caña y el plátano.

Las actividades industriales en la zona son de tipo petrolero, dichas actividades han

creado fuentes de trabajo para los habitantes de los poblados cercanos al sitio del

proyecto, ya que normalmente la mano de obra no especializada se contrata en la

región, esto ha incrementado el poder adquisitivo de la población, sin embargo la

problemática social y de educación son barreras que limitan el desarrollo de la

región.

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES.

V.1. Metodología para evaluar los impactos ambientales

Para determinar el impacto ambiental que ocasionará la construcción de un quemador

elevado para los desfogues de compresoras Cunduacán, se realizó una evaluación

V-62





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS objetiva, la cual se divide básicamente en 3 etapas: 1) Identificación de los impactos;

2) Predicción y evaluación cualitativa de los impactos ambientales y 3) evaluación

cuantitativa o valoración de los efectos de los impactos identificados de forma

específica.

Este esquema se aplicó partiendo del conocimiento de las distintas etapas que

integran el proyecto ejecutivo (capítulo II), y del conocimiento del entorno ambiental

(capítulo IV), donde se ubicará la obra.

En conjunto, con este trabajo se logra generar un esquema específico de evaluación

de las consecuencias ambientales generadas por la puesta en marcha de este

proyecto, lo cual se traduce en una descripción específica del medio afectado. Así, a

partir de este sistema de evaluación, se puede obtener de forma general, una visión

clara de los efectos generados por la construcción del quemador elevado para los

desfogues de compresoras Cunduacán.

Al finalizar esta área y con los resultados de los impactos favorables y desfavorables

identificados y cuantificados, se procede a la construcción del escenario con el

proyecto incluido en el sistema ambiental para observar sus efectos y proponer las

medidas de atenuación o mitigación (capítulo VI), para que el proyecto sea lo más

sustentable posible con el medio económico y el ambiente.

Marco conceptual A continuación, se presenta un glosario de los términos más relevantes referentes al

proceso de evaluación de impacto ambiental. Esto, con la finalidad de establecer su

significado, así como el sentido con el que se asume en esta evaluación.

Categorías ambientales

V-63





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Las categorías ambientales pueden ser definidas como aquellos componentes del

medio ambiente que reciben los efectos generados por los elementos de impacto o

factores impactantes. Las categorías ambientales pueden clasificarse en: 1)Medio

físico, 2) Medio natural y 3)Medio socio-económico. A su vez, cada categoría

ambiental se subdivide en diferentes factores. En la tabla 5.1 se presentan las

categorías medioambientales así como los factores medioambientales en los que se

subdividen.

Tabla 5.1.- Categorías medioambientales y factores.

CATEGORÍA AMBIENTAL FACTOR

Agua

Aire Físico

Suelo

Flora

Fauna Natural

Paisaje

Social Socio-económico

Económico

Evaluación de Impacto Ambiental La evaluación del impacto ambiental, puede definirse como la identificación y

valoración de los impactos (efectos) potenciales de proyectos, planes, programas,

acciones o sucesos sobre los componentes fisico-químicos, bióticos, culturales y

socioeconómicos del entorno.

Impacto ambiental Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza, los

impactos ambientales, se clasifican de acuerdo a sus características, en diferentes

categorías, mismas que de definen a continuación:

V-64





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Por la variación de la calidad ambiental (naturaleza) Con dos factores de ponderación a saber:

• Impacto benéfico o positivo: es aquel admitido como tal, por la comunidad

técnica y científica, como por la población en general, en el contexto de un análisis

completo de los costos y beneficios genéricos y de los aspectos externos de la

actuación contemplada.

• Impacto adverso o negativo: aquel cuyo efecto que se traduce en perdida de

valor natural, estético, cultural, paisajístico, de productividad ecológica o en aumento

de los prejuicios derivados de la contaminación, de la erosión a través del tiempo o

colmatación y demás riesgos ambientales en discordancia con la estructura ecológico

y geográfico, el carácter y la personalidad de una zona determinada.

Por el grado de modificación (intensidad) Con tres factores de evaluación:

• Impacto notable o muy alto: aquel cuyo efecto se manifiesta como una

modificación del medio ambiente, de los recursos naturales ó de sus procesos

fundamentales de funcionamiento, que produzca o pueda producir repercusiones

apreciables en los mismos, expresa una alteración casi total del factor considerado en

el caso de que se produzca el efecto. En el caso de que la modificación sea completa

el impacto se denomina Total.

• Impacto mínimo o bajo: aquel efecto que expresa una destrucción mínima del

factor considerado.

V-65





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • Impactos medio y alto: aquellos efectos que se manifiestan como una alteración

del medio ambiente o de alguno de sus factores, cuyas repercusiones en los mismos

se consideran situadas entre los niveles anteriores.

Por la extensión del impacto ambiental Con cinco factores de evaluación:

• Impacto puntual: Cuando la acción del impacto produce un efecto muy

localizado.

• Impacto parcial: Es aquel efecto que supone una incidencia apreciable en el

medio.

• Impacto extremo: Es aquel efecto que se detecta en una gran parte del medio

considerado.

• Impacto total: Es el efecto que se manifiesta de una manera generalizada en todo

el entorno considerado.

• Impacto de ubicación crítica: Es aquel en que la situación que se produce es

crítica, y normalmente se da en impactos puntuales

Por el momento en que se manifiesta el impacto ambiental Con tres parámetros de evaluación:

• Impacto latente (medio y largo plazo): Es aquel efecto que se manifiesta al cabo

de cierto tiempo desde el inicio de la actividad que lo provoca (tanto a medio como a

largo plazo), como consecuencia de una aportación progresiva de sustancias o

agentes, inicialmente inmersos en un umbral permitido y debido a su acumulación y/o

a su sinergia implica que el límite se ha sobre pasado, pudiendo ocasionar graves

problemas debido a su alto índice de imprevisión.

V-66





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS • Impacto inmediato: Es el lapso de tiempo entre el inicio de la acción y la

manifestación del impacto nulo que se presenta prácticamente al momento de la

acción.

• Impacto de momento crítico: Aquél en que tiene lugar la acción del impacto la

cual es crítica, independientemente del lapso de manifestación.

Por la persistencia del impacto Esta característica hace referencia a la escala temporal en que actúa un determinado

impacto. Con 3 parámetros de evaluación:

• Impacto fugaz: es aquel cuya duración es sólo instantánea.

• Impacto temporal: es aquel que se manifiesta en un lapso de tiempo

considerable

• Impacto permanente: es aquel cuya durabilidad permanece a través del tiempo.

Por la reversibilidad del impacto Bajo esta característica se considera la posibilidad de que, una vez producido el

impacto, el sistema afectado pueda volver a su estado inicial. Muchos impactos

pueden ser reversibles si se aplican las medidas de mitigación, aunque la inviabilidad

de muchos de ellos deriva más que nada del costo que tienen éstas medidas. Los

parámetros de evaluación considerados son los siguientes:

• Impacto corto plazo: es aquel cuya eliminación es posible y en un breve lapso de

tiempo.

• Impacto a medio plazo: es aquel cuya eliminación es posible pero requiere de

cierto lapso de tiempo.

• Impacto irreversible: es aquel cuya eliminación es imposible independientemente

del lapso de tiempo transcurrido.

• Impacto irreversible: es aquel cuya eliminación es imposible independientemente

del lapso de tiempo transcurrido.

V-67





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Por la sinergia del impacto El significado de la aplicación de esta característica, considera la acción conjunta de

dos o más impactos, bajo la premisa de que el impacto total es superior a la suma de

los impactos parciales.

• Impacto sin sinergia: es aquel cuya presencia no se asocia a impactos ya

presentes, pasados o futuros.

• Impacto sinergético: es aquel cuya presencia se acumula en términos de

magnitud con otros impactos pasados, presentes o futuros en la zona de estudio.

• Impacto muy sinergético: la asociación con otros impactos resulta en un

incremento muy significativo en términos de la magnitud del impacto.

Por la acumulación del impacto Con dos posibilidades de evaluación:

• Impacto simple: No existe la posibilidad de que este impacto se asocie a otros,

sin embargo su importancia individual puede o no ser significativa.

• Impacto acumulativo: Bajo esta característica se define el impacto sobre el

medio que resulta cuando los efectos de la actuación se añaden los de otras

actuaciones pasadas, presentes o futuras razonadamente previsibles. Pueden ser

resultado de actuaciones individualmente de menor importancia, pero significativas en

su conjunto.

Por el efecto del impacto Con dos parámetros de evaluación:

• Impacto directo: Son los que provoca la actuación y ocurren en el mismo sitio al

mismo tiempo.

• Impacto indirecto: Los que provoca la actuación y se producen más tarde en el

tiempo o a cierta distancia, aunque son razonablemente predecibles.

V-68





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Por la periodicidad del impacto Con tres parámetros de evaluación en función de su reproducción bajo periodos.

• Impacto irregular: Es aquel cuya reproducción no puede ser definida bajo ningún

esquema.

• Impacto periódico: Es aquel que se reproduce al cabo de periodos determinados.

• Impacto continuo: Aquél efecto que se manifiesta sin interrupción.

Por la recuperabilidad del impacto ambiental Esta característica establece si el efecto producido por el impacto puede ser

absorbido y/o eliminado por el medio. Tiene cuatro parámetros de evaluación:

• Impacto recuperable inmediatemente: Es aquel que se manifiesta en el sitio

pero su efecto en el lapso de tiempo entre el inicio de la acción y la manifestación del

impacto es casi nulo.

• Impacto recuperable medio plazo.- Los efectos causados por este tipo de

impacto son recuperables pero en cierto tiempo.

• Impacto mitigable: Aquél cuyos efectos no se pueden eliminar, sin embargo, sus

consecuencias se pueden disminuir o minimizar.

• Impacto irrecuperable: Aquél cuyos efectos no se pueden eliminar, ni mitigar.

Índices de afectación: Es un número o una clasificación descriptiva de una gran

cantidad de datos o información ambiental cuyos propósitos principales son los

siguientes: 1) Resumir los datos ambientales existentes; 2)Evaluar la vulnerabilidad o

susceptibilidad a la contaminación de una determinada categoría o componente

ambiental; 3)Centrarse selectivamente en los factores ambientales claves; 4)Servir

como base para la expresión del impacto al evaluar y/o predecir las diferencias entre

el valor del índice con proyecto o suceso y el valor del mismo índice son proyecto o

suceso.

V-69





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Indicador de impacto: El indicador de impacto es un elemento del medio afectado, o

potencialmente afectado por un agente de cambio. En la bibliografía especializada, se

sugiere que se considere como indicadores a aquellos que cumplan al menos, los

siguientes requisitos:

Representatividad: Se refiere al grado de información que posee un indicador

respecto al impacto global de la obra, actividad o proyecto.

Relevancia: La información que aporta es significativa sobre la magnitud e

importancia del impacto.

Excluyente: No existe una superposición entre los distintos indicadores.

Cuantificable: Medible siempre que sea posible en términos cuantitativos.

Fácil identificación: Definidos conceptualmente de modo claro y conciso.

En la tabla 5.2 se presenta una relación de indicadores de impacto, desglosada según

las distintas categorías ambientales.

Tabla 5.2.- Indicadores de impacto en función de las categorías ambientales

Categorías ambientales Factor o medio afectado Índicador

Aire Nivel de polvo Relieve Erosión Suelo Permeabilidad Calidad agua superficial Calidad agua subterránea

Físico

Agua Recarga del acuífero Especies arbustivas y herbáceas Flora Especies arbóreas

Fauna Fauna Natural

Paisaje Paisaje Riesgos de accidentes Seguridad ciudadana Salud e higiene Social

Seguridad e higiene laboral Nivel de empleo Ingresos economía local

Socioeconómico

Económico Ingresos economía nacional

V-70





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Valor umbral: Nivel límite admisible

Descripción de la metodología utilizada Identificación de los impactos La identificación de los impactos y del medio afectado, se realizó como una

aproximación inicial, mediante la lista de control propuesta por el Departamento de

Agricultura de los Estados Unidos (USDA) en 1990.

Una lista de control, consiste en una serie de interrogantes sobre los diversos

problemas ambientales que se pueden presentar. Las listas de control representan

una evolución de las listas de preguntas, y permite la individualización de actividades y

elementos de impacto que pueden influir en el ambiente, así como en las categorías

ambientales.

Evaluación cualitativa Una vez identificados los impactos, y como preámbulo de su cuantificación, se

establecieron las características o propiedades comunes entre ellos. En la tabla 5.3 se

presentan estas características, así como los valores utilizados para su posterior

cuantificación.

V-71





SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS Tabla 5.3.- Criterios para la cualificación y cuantificación de los impactos.

Criterios del impacto

Importancia del impacto (unidades de impacto)

Naturaleza Benéfico (+) Perjudicial (-)

Intensidad Baja (1) Media(2) Alta(4) Muy alta (8) Total (12)

Extensión Puntal(1) Parcial (2) Extenso (4) Total (8) Crítica (+4)

Momento Largo plazo (1) Medio plazo (2) Inmediato (4) Crítico (+4)

Persistencia Fugaz (1) Temporal (2) Permanente (4)

Reversibilidad Corto plazo (1) Medio plazo (2) Irreversible (4)

Sinergia Sin sinergia (1) Sinérgico (2) Muy sinérgico (4)

Acumulación Simple (1) Acumulativo (4)

Efecto Indirecto (1) Directo (4)

Periodicidad Irregular (1) Periódico(2) Continuo (4)

Recuperabilidad Inmediata (1) Medio plazo (2) Mitigable (4) Irrecuperable (8)

Debido a que el proceso de cualificación y cuantificación de los impactos resulta un

proceso subjetivo, es necesario definir bajo un marco conceptual cada uno de estos

criterios, para así permitir en caso de ser necesario, el proceso de replica. Cada uno

de los criterios de la tabla 5.3, fueron definidos en la sección anterior.

La valoración cualitativa permitirá una idea del efecto de cada acción impactante

sobre cada factor ambiental, esto es, a partir de la extensión o magnitud (que implica

el carácter) así como la intensidad ó importancia del impacto.

V-72






Evaluación cuantitativa Para la evaluación cuantitativa de los impactos ambientales, se construyeron 4

matrices del tipo causa-efecto, en estas matrices se cuantificaron los impactos

ocasionados en: 1)el medio físico, 2)medio natural y 3)medio socioeconómico.

Finalmente, en la 4ta matriz se presenta un resumen de la evaluación obtenida

mediante éstas 3 matrices, es decir, mediante esta 4ta matriz se cuantificó el impacto

total del proyecto.

Las matrices causa-efecto, consisten en un cuadro de doble entrada en cuyas

columnas figuran las acciones que generarán impactos y en las filas los factores

medio ambientales que pueden ser afectados de manera directa e indirecta por tales

impactos.

Acciones impactantes Las acciones impactantes, es decir, las actividades que se evaluaron en las matrices

como causantes de impacto ambiental (columnas de las matrices), se clasificaron en

función de las etapas en las que se divide el proyecto, en el capítulo II, sección II.3.3

se presenta la descripción detallada de cada una de estas acciones o actividades.

Factores medioambientales impactados Los factores seleccionados para la evaluación cuantitativa de los impactos (filas de las

matrices), es decir, aquellos factores en los que se predice ocurrirá un efecto como

consecuencia de las actividades realizadas en la ejecución del proyecto, fueron

establecidos de acuerdo a los resultados de la lista de control de la tabla 5.5, así

como por la experiencia en proyectos semejantes al actual.

Importancia del impacto Una vez establecidos los factores impactados, se procedió a la cuantificación de los

impactos, es decir, se calificó el efecto sobre cada factor.

V-73






La calificación o importancia del impacto sobre cada factor, quedó representada por

un número que se calculó mediante la fórmula convencional, la cual está en función

del valor asignado a los atributos valorativos que fueron descritos en la tabla 5.3. la

ecuación general para la obtención de esta calificación se expresa de la siguiente

manera:

[ ]RCPREFACSIRVPEMOEXINI +++++++++±= 23

donde: I= Importancia del impacto ó calificación del impacto;

IN= Intensidad; EX= Extensión; M= Momento;

PE= Persistencia; RV= Reversibilidad; SI= Sinergia; A= Acumulación;

EF= Efecto; PR= Periodicidad;

R= Recuperabilidad;

Es importante mencionar que la importancia (I) del efecto de una acción sobre un

factor ambiental, no debe confundirse con la importancia del factor ambiental

afectado.

Finalmente, para interpretar el resultado obtenido, se utilizó la interpretación descrita

en la tabla 5.4. cabe mencionar que los valores indicados en esta tabla, no hacen

referencia al impacto total, si no al impacto por actividad.

En la siguiente tabla se muestran las bases para la interpretación de los valores de

importancia.

Tabla 5.4.- Bases de interpretación de impactos

Medio Mínimo Moderado Severo Critico

Físico > 225 < 450 < 675 >675

Biótico < 175 < 350 < 525 > 525 Socioeconómico < 125 < 250 < 375 > 375

Impacto total < 525 < 1050 < 1575 > 1575

V-74


“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACAN.”



V.2 Impactos ambientales generados En esta sección, se aplicará la metodología descrita en la sección anterior, para caracterizar y cuantificar el impacto que

generará el proyecto.

Como se mencionó, la identificación de los impactos se realizó en primera instancia a través de una lista de control,

específicamente la lista de control simple propuesta por el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos (USDA), en

la tabla 5.5, se presenta la aplicación de esta lista.

Tabla 5.5.- Lista de control para la identificación de los impactos ambientales Identificación de Impactos Ambientales en los Sistemas Suelo y Aire

Tema: Sí Puede ser No Comentarios

Forma del terreno ¿producirá el proyecto: X • Pendientes o terraplenes inestables? X • Una amplia destrucción del desplazamiento del suelo? X • Un impacto sobre terrenos agrarios clasificados como de primera calidad o únicos? X • Cambios en la forma del terreno, orillas, cauces de cursos o riberas? X • Destrucción, ocupación o modificación de rasgos físicos singulares? X • Efectos que impidan determinados usos del emplazamiento a largo plazo? Aire / climatología ¿Producirá el proyecto impactos en cuento a:

• Emisiones de contaminantes aéreos que excedan los estándares federales o estatales o provoquen deterioro de la calidad del aire ambiental (niveles de inmisión) (por ejemplo: gas radón)?

X

• Olores desagradables? X • Alteración de movimientos del aire, humedad o temperatura? X • Emisiones de contaminantes aéreos peligrosos regulados por la ley del aire limpio? X

Durante la operación de la maquinaria y consistirá básicamente

de humos por la operación de la misma

Agua ¿Producirá el proyecto: • Vertidos a un sistema público de aguas? X • Cambios en la corriente o movimiento de masa de agua dulce o marina? X • Cambios en los índices de absorción, pautas de drenaje o en el índice o cantidad de

agua de escorrentía? X

• Alteración en el curso de los caudales de avenidas? X • Represas control o modificación de algún cuerpo de agua igual o mayor a cuatro ha.

de superficie? X

V-75





Tema: Sí Puede ser No Comentarios • Vertidos en aguas superficiales o alteraciones en la calidad del agua considerando,

no solo, la temperatura y la turbidez? X

• Alteraciones de la dirección o volumen del flujo de aguas subterráneas? X • Alteraciones de la calidad del agua subterránea? X • Contaminación de reservas públicas de agua? X • Infracción de los estándares estatales de calidad de curso de agua, si fueran de

aplicación? X

• Instalación en un área inundable, fluvial o litoral? X • Riesgos de exposición de personas o bienes a peligros asociados al agua tales como

las inundaciones? X

• Instalación en una zona litoral, estatal sometida al cumplimiento de un plan de gestión de zonas costeras del estado? X

• Impacto sobre o construcción en un humedal o en una llanura de inundación interior? X

Identificación de Impactos Ambientales en los Sistemas Bióticos y Recursos Naturales Residuos sólidos ¿Producirá el proyecto: • Residuos sólidos en volumen significativo? X

Restos de vegetales en la etapa de preparación del sitio

Ruido ¿Producirá el proyecto: • Aumento en los niveles sonoros previos? X • Mayor exposición a la gente a ruidos elevados? X

Durante la operación de la maquinaria

Vida vegetal ¿Producirá el proyecto: • Cambios en la diversidad o productividad o en el número de alguna especie de planta

(incluyendo árboles, arbustos, herbáceas, cultivos, microflora y plantas acuáticas)? X

• Reducción en el número de individuos o afectará el hábitat de alguna especie vegetal considerada como única, en peligro o rara por algún estado o designada a nivel federal? (Comprobar las listas estatales o federales de las especies en peligro)

X

• Introducción de especies nuevas dentro de la zona o creará barreras para el normal desarrollo pleno de las especies existentes? X

• Reducción o daño de algún cultivo agrícola? X

Básicamente, durante las fases de preparación del sitio y construcción

Vida animal ¿El proyecto: • Reducirá el hábitat o número de individuos de alguna especie considerada como

única, en peligro o rara por algún estado o designada a nivel federal? (Comprobar las listas estatales o federales de las especies en peligro)

X

• Introducirá nuevas especies animales o creará una barrera a las migraciones y movimientos de los animales terrestres o de los peces? X

• Provocará la atracción o la invasión, o atrapará la vida animal? X • Dañará los actuales habitas naturales y de peces? X • Provocará la emigración generando problemas de interacción entre los humanos y los

animales? X

Durante la eliminación de vegetación presente en el DDV Desplazamiento de la fauna por actividades y presencia de personal en la zona

Usos del suelo ¿El proyecto: • Alterará sustancialmente los usos actuales o previstos del área? X • Provocará un impacto sobre un elemento de los sistemas o parques nacionales,

refugios nacionales de vida silvestre, ríos paisajísticos o naturales nacionales, naturalezas nacionales y bosques nacionales?

X

V-76






Recursos naturales ¿El proyecto: • Aumentará la intensidad del uso de algún recurso natural? X • Destruirá sustancialmente algún recurso no reutilizable? X • Se situará en un área designada como o que esta considerada como reserva natural,

río paisajístico y natural, parque nacional o reserva ecológica? X

Energía ¿El proyecto: • Utilizará cantidades considerables de combustible o de energía? X • Aumentará considerablemente la demanda de las fuentes actuales de energía? X Identificación de Impactos Ambientales en los Sistemas de Servicios Públicos y Salud Pública Transporte y flujos de tráfico ¿Producirá el proyecto?: • Un movimiento adicional de vehículos? X • Efectos sobre las instalaciones actuales de aparcamientos o necesitara nuevos

aparcamientos? X

• Un impacto considerable sobre los sistemas actuales de transporte? X • Alteraciones sobre las pautas actuales de circulación o movimientos de gente y/o

bienes? X

• Un aumento de los riesgos del trafico para vehículos motorizados, bicicletas o peatones? X

• La construcción de carreteras nuevas? X

Durante el transporte e material y

personal

Servicio público Este proyecto: • ¿Tendrá el proyecto un efecto sobre, o producirá, la demanda de servicios

públicos nuevos o de distinto tipo en alguna de las áreas siguientes?

• Protección contra incendios? X • Escuelas? X • Otros servicios de administración? X Infraestructuras ¿Producirá el proyecto: • ¿El proyecto producirá una demanda de sistemas nuevos o de distinto tipo de las

siguientes infraestructuras?

• Energía y gas natural? X • Sistemas de comunicación? X • Agua? X • Saneamiento o fosas sépticas? X • Red de aguas blancas o pluviales? X Población. Este proyecto:

• Alterara la ubicación o la distribución de la población humana en el área? X Riesgos de accidentes. Este proyecto:

• Implicará el riesgo de explosión o escapes de sustancias potencialmente peligrosas incluyendo, pero no solo, petróleo, pesticidas, productos químicos, radiación u otras sustancia tóxicas en el caso de un accidente o una situación desagradable?

X En la etapa de operación y solo en caso de que no se realice adecuadamente el mantenimiento

V-77






Salud humana. Este proyecto: • Creará algún riesgo potencial para la salud? X • Expondrá a la gente a riesgos potenciales para la salud? X Economía. Este proyecto:

• Tendrá algún efecto adverso sobre las condiciones económicas locales o regionales, por ejemplo, turismo, niveles locales de ingresos, valores del suelo o empleos? X

Reacción social. ¿Es este proyecto: • Conflictivo en potencia? X • Una contradicción respecto a los planes u objetivos ambientales que se han adoptado

a nivel local? X

Aunque para evitarlos se utilizará DDV existente

Estética. ¿El proyecto: • Cambiara una vista escénica o un panorama abierto al publico? X • Creará una ubicación estéticamente ofensiva a la vista del publico? X Arqueología, cultura e historia. ¿El proyecto:

• Alterara sitios, construcciones, objetos o edificios de interés arqueológico, cultural o histórico, ya sean incluidos o sean con condiciones para ser incluidos en el Catálogo Nacional (por ejemplo, ser sometido a la Ley de Conservación Histórica de 1974)?

X

Residuos peligrosos. ¿El proyecto: • Implicara la generación, transporte, almacenaje, o eliminación de algún residuo

peligroso reglado (por ejemplo: asbestos, si se incluye la demolición o reformas de edificios).

X

Fuente: (Servicio de Investigación cooperativa del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, USDA, 1990).

V-78MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

MODALIDAD: PARTICULAR “CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS

DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACAN”




V.2.1.- Construcción del escenario modificado por el proyecto

Como ya se indicó, las actividades que se consideran como responsables de

posibles impactos son las que se realizarán para la construcción del proyecto, estas

se indican en la tabla 5.6.

Tabla 5.6.- Actividades impactantes en cada etapa. Preparación del sitio Construcción Operación y mantenimiento

Transporte de materiales y

equipo al sitio de la obra Protección anticorrosiva Mantenimiento del derecho de vía

Trazo y desmontes del

D.D.V Alineado, soldado,

radiografiado, doblado Señalamientos

Excavación de zanjas Obras especiales

Parcheo, bajado y tapado

Prueba hidrostática y

limpieza interior de tubería

Obra civil

Protección catódica

Letreros y señalamientos

Mediante un análisis preliminar, se hicieron las siguientes consideraciones, respecto

a los impactos que podrían ocasionar cada una de las actividades mencionadas en

la tabla anterior sobre el medio.

Se consideró que las principales afectaciones causadas por las actividades de

preparación, serán modificaciones puntuales en los patrones de calidad del suelo

dentro del sitio en donde se desarrollará la obra, influyendo en la permeabilidad del

mismo, la emisión de polvos y gases por el acondicionamiento del suelo, y la

generación de ruidos, principalmente en las rutas de acceso localizadas en el área

de proyecto. Asimismo, se consideró la eliminación de materiales vegetativos como

pastos y arbustos, que invaden el derecho de vía de las líneas de transporte y la

línea que va al quemador. Se prevé también, que la presencia de personal,







maquinaria y el retiro de la vegetación, provocará el desplazamiento de la fauna

circundante.

Durante la etapa de construcción y etapa de pruebas, el ruido generado por los

equipos y maquinaria pesada, así como los vehículos de transporte podrían

ocasionar alteraciones en la armonía de los ecosistemas circundantes. Asimismo,

pudieran ocasionarse impactos negativos de no realizarse un manejo adecuado de

los residuos sólidos derivados de cortes de tubería metálica, restos de comida,

cartón, papel, etc.

Los impactos que pudiesen ocasionarse en la etapa de mantenimiento y operación,

serían básicamente aquellos promovidos por un mal manejo y disposición de los

residuos generados en el mantenimiento de la tubería, así como por la posibilidad de

ocurrir alguna fuga en el transporte del hidrocarburo.

Sin embargo, es importante señalar que las actividades tendientes a la ejecución de

este proyecto están orientadas a eliminar cualquier posibilidad de fuga ya que serán

ejecutadas de acuerdo a la normatividad, códigos de seguridad vigentes, prácticas

recomendadas, especificaciones particulares del contrato, plan de aseguramiento de

la calidad de la compañía contratista, con el objeto de que la tubería opere en forma

continua y confiable, garantizando la seguridad de los habitantes de la zona y la

protección del medio ambiente.

En este análisis de los impactos que generará la construcción del proyecto, es

importante señalar también, que se prevén impactos positivos, básicamente aquellos

relacionados con el incremento de ingresos económicos locales por el consumo de

alimentos y otros artículos por parte del personal que laborará en dicha construcción,

así como por la utilización de mano de obra no especializada.







V.2.2 Identificación de los efectos en el sistema ambiental En la tabla 5.7, se resume la información obtenida en la aplicación de la lista de

control, así como de las consideraciones hechas en la sección anterior, dando como

resultado, la identificación de los efectos en el sistema ambiental.

Tabla 5.7.- Identificación de los efectos en el sistema ambiental

Medio Factor Efectos Calidad del aire Nivel de polvo Aire Nivel de ruidos Relieve Erosión Suelo Permeabilidad Calidad agua superficial Calidad agua subterránea

Físico

Agua Recarga del acuífero Especies arbustivas y herbáceas Flora Especies arbóreas

Fauna Fauna Natural

Paisaje Paisaje Riesgos de accidentes Seguridad ciudadana Salud e higiene Social

Seguridad e higiene laboral Nivel de empleo Ingresos economía local

Socioeconómico

Económico Ingresos economía nacional

V.2.3 Identificación y caracterización de los impactos Una vez identificadas las categorías ambientales impactadas, las actividades

impactantes así como los indicadores de impacto, se procedió a elaborar las

matrices causa – efecto para la cuantificación del impacto. Se elaboraron 4 matrices,

en las tres primeras, se evaluaron los efectos en cada categoría ambiental (medio

físico, medio natural, y medio socioeconómico), y en la cuarta matriz se identificó el

impacto total ocasionado por el proyecto. Las matrices antes mencionadas fueron

específicamente para las líneas de conducción de 4” de diámetro que va de estación

de compresoras Cunduacán a batería de separación Cunduacán, y la línea de 20”

de diámetro con origen en la estación de compresoras Cunduacán y destino final







quemador de fosa. Posteriormente se elaboro otras matriz para la línea de 24” de

diámetro con punto de partida en la estación de compresoras Cunduacán y destino

final en quemador elevado.

V-82MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD: PARTICULAR “CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACAN DEL ACTIVO INTEGRAL SAMRIA-LUNA.”




Tabla 5.8.-Matriz de Evaluación Cuantitativa del Impacto Ambiental en el Medio Físico. (Líneas de 4” y 20” pulgadas de

diámetro)

ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL 1.- IDENTIFICACIÓN DE ACCIONES CAUSA DE IMPACTOS (ACCIONES IMPACTANTES)

Matriz de evaluación PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y

MANTTO. EFECTOS SOBRE EL MEDIO

AMBIENTE 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 (Factores ambientales

impactados)

D

esm

onte

y

desp

alm

e

Niv

elac

ión

del

terr

eno

TOTA

L FA

SE

Sum

inis

tro d

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iale

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acar

reo

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quip

o

Exc

avac

ione

s,

corta

do, d

obla

do,

alin

eado

, sol

dado

, pa

rche

o y

empa

te d

e tu

bería

Alin

eado

, baj

ado

y

tend

ido

de tu

bería

s

Pru

eba

hidr

ostá

tica

y ob

ras

espe

cial

es

Tapa

do d

e za

njas

Señ

aliz

ació

n e

insp

ecci

ón c

atód

ica

Des

man

tela

mie

nto

de in

fraes

truct

ura

de

apoy

o, a

carre

o y

limpi

eza

final

TOTA

L F

ASE

Pue

sta

en o

pera

ción

Man

teni

mie

nto

a in

stal

acio

nes

y se

ñala

mie

ntos

TOTA

L FA

SE

TOTA

L

Calidad del aire 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Nivel de polvo -14 -13 -27 0 -14 0 0 -14 0 0 -28 0 0 0 -55 Nivel de ruidos -15 -14 -29 0 -13 0 -4 -13 -2 -13 -45 0 0 0 -74 A

IRE

Total de Aire -29 -27 -56 0 -27 0 -4 -27 -2 -13 -73 0 0 0 -129 Relieve -15 -16 -31 0 -16 0 0 16 0 0 0 0 0 0 -31 Erosión -14 -14 -28 0 -14 0 0 0 0 0 -14 0 0 0 -42 Permeabilidad 0 0 0 0 -14 0 0 -14 0 0 -28 0 0 0 -28

SUEL

O

Total de suelo -29 -30 -59 0 -44 0 0 2 0 0 -42 0 0 0 -101

AG

UA

SU

-PE

RFI

CIA

L

Calidad hidrodinámica

0 0 0 0 -13 0 0 -13 0 0 -26 0 0 0 -26 Calidad 0 0 0 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -13 Recarga del acuífero -10 0 -10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -10

AG

UA

SU

B-

TER

RA

NEA

Total de agua

-10 0 -10 0 -26 0 0 -13 0 0 -39 0 0 0 -49

MED

IO F

ÍSIC

O

TOTAL IMPACTO MEDIO FISICO -68 -57 -125 0 -97 0 -4 -38 -2 -13 -154 0 0 0 -279





Tabla 5.9.- Matriz de Evaluación Cuantitativa del Impacto Ambiental en el Entorno Natural. (Líneas de 4” y 20” pulgadas de diámetro)

MATRIZ DE

EVALUACIÓN

1.- IDENTIFICACIÓN DE ACCIONES CAUSA DE IMPACTOS (ACCIONES IMPACTANTES)

PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTTO.EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3

(Factores ambientales impactados)

Des

mon

te y

de

spal

me

Niv

elac

ión

del

terr

eno

TOTA

L FA

SE

Sum

inis

tro d

e m

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s y

acar

reo

de e

quip

o

Exc

avac

ione

s,

corta

do, d

obla

do,

alin

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, sol

dado

, pa

rche

o y

empa

te

de tu

bería

Alin

eado

, baj

ado

y

tend

ido

de tu

bería

s

Pru

eba

hidr

ostá

tica

y ob

ras

espe

cial

es

Tapa

do d

e za

njas

Señ

aliz

ació

n e

insp

ecci

ón c

atód

ica

Des

man

tela

mie

nto

de in

fraes

truct

ura

de

apoy

o, a

carre

o y

limpi

eza

final

TOTA

L F

ASE

Pue

sta

en o

pera

ción

Man

teni

mie

nto

a in

stal

acio

nes

y se

ñala

mie

ntos

TOTA

L FA

SE

TOTA

L

Especies herbáceas yarbustivas -17 0 -17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -17 Especies arbóreas -5 0 -5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -5

FLORA Total de flora -22 0 -22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -22 Fauna -15 0 -15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -15

FAUNA Total defauna -15 0 -15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -15

MED

IO B

IÓTI

CO

TOTAL IMPACTO M.BIOTICO -37 0 -37 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -37

Paisaje -17 0 -17 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -30

PAIS

AJE

PAISAJE Total depaisaje -17 0 -17 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -30

ENTO

RN

O N

ATU

RA

L

TOTAL ENTORNO NATURAL -54 0 -54 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -67





Tabla 5.10.- Matriz de Evaluación Cuantitativa del Impacto Ambiental en el Medio Socio-Económico. (Líneas de 4” y 20” pulgadas de diametro)


PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTTO.EFECTOS SOBRE EL MEDIO SOCIO-ECONÓMICO

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 3


Des

mon

te y

de

spal

me

Niv

elac

ión

del

terr

eno

TOTA

L FA

SE

Sum

inis

tro d

e m

ater

iale

s y

acar

reo

de e

quip

o

Exc

avac

ione

s,

corta

do, d

obla

do,

alin

eado

, sol

dado

, pa

rche

o y

empa

te d

e tu

bería

Alin

eado

, baj

ado

y

tend

ido

de tu

bería

s

Pru

eba

hidr

ostá

tica

y ob

ras

espe

cial

es

Tapa

do d

e za

njas

O

bra

civi

l

Señ

aliz

ació

n e

insp

ecci

ón c

atód

ica

Des

man

tela

mie

nto

de in

fraes

truct

ura

de

apoy

o, a

carre

o y

limpi

eza

final

TOTA

L F

ASE

Pue

sta

en o

pera

ción

Man

teni

mie

nto

a in

stal

acio

nes

y se

ñala

mie

ntos

TOTA

L FA

SE

TO

TAL

Riesgos de accidentes -17 -15 -32 -16 -16 -16 0 -16 0 -16 -80 -16 0 -16 -128 Seguridad ciudadana 0 0 0 -16 0 0 0 0 16 -16 -16 -16 40 24 8 Salud e higiene

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Seguridad e higiene laboral

0 0 0 0 0 0 0 0 16 0 16 0 40 40 56

SOC

IAL

HU

MA

NO

S

Total humanos

-17 -15 -32 -32 -16 -16 0 -16 32 -32 -80 -32 80 48 -64 Nivel de empleo 23 20 43 23 23 23 19 19 19 23 149 33 33 66 258 Ingresos economía local 20 19 39 23 23 23 0 19 19 23 130 25 25 50 219 Ingresos economía nacional

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 45 0 45 45

ECO

NÓ

MI C

O

ECO

NO

MÍA

Total economía 43 39 82 46 46 46 19 38 38 46 279 103 58 161 522

MED

IO S

OC

IOEC

ON

ÓM

ICO

TOTAL IMPACTO MEDIO SOCIOECONÓMICO 26 24 50 14 30 30 19 22 70 14 199 71 138 209 458





Tabla 5.11.- Matriz de importancia del impacto ambiental. (Líneas de 4” y 20” pulgadas de diámetro) ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL

MATRIZ DE EVALUACIÓN 1.- IDENTIFICACIÓN DE ACCIONES CAUSA DE IMPACTOS (ACCIONES IMPACTANTES) EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN

OPERACIÓN y MANTENIMIENTO


TOTA

L FA

SE

TOTA

L FA

SE

TOTA

L FA

SE

TOTA

L

TOTAL DE AIRE -56 -73 0 -129

TOTAL DE TIERRA -59 -42 0 -101

TOTAL DE AGUA -10 -39 0 -49 MEDIO FÍSICO

TOTAL MEDIO FISICO -125 -154 0 -279

TOTAL DE FLORA -22 0 0 -22

TOTAL DE FAUNA -15 0 0 -15

TOTAL DE PAISAJE -17 -13 0 -30 MEDIO NATURAL

TOTAL MEDIO NATURAL -54 -13 0 -67

TOTAL HUMANOS -32 -80 48 -64

TOTAL ECONOMÍA 82 279 161 522

MEDIO SOCIOECONÓMICO

TOTAL MEDIO SOCIOECONÓMICO 50 199 209 458

IMPACTO AMBIENTAL TOTAL (E.I.A.)

-129 32 209 112





Tabla 5.12.-Matriz de Evaluación Cuantitativa del Impacto Ambiental en el Medio Físico. (Línea de 24” pulgadas de diámetro que parte de la estación de compresoras Cunduacán y tiene como punto de llegada el quemador elevo).


Matriz de evaluación PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTTO.

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3

EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE (Factores ambientales impactados)

Des

mon

te y

de

spal

me

Niv

elac

ión

del

terre

no

TOTA

L

FASE

Sum

inis

tro d

e m

ater

iale

s y

acar

reo

de e

quip

o

Exc

avac

ione

s,

corta

do, d

obla

do,

alin

eado

, sol

dado

, pa

rche

o y

empa

te d

e tu

bería

Alin

eado

, baj

ado

y

tend

ido

de tu

bería

s

Pru

eba

hidr

ostá

tica

y ob

ras

espe

cial

es

Tapa

do d

e za

njas

Señ

aliz

ació

n e

insp

ecci

ón c

atód

ica

Des

man

tela

mie

nto

de in

fraes

truct

ura

de

apoy

o, a

carre

o y

limpi

eza

final

TOTA

L F

ASE

Pue

sta

en o

pera

ción

Man

teni

mie

nto

a in

stal

acio

nes

y se

ñala

mie

ntos

TOTA

L FA

SE

TOTA

L

Radiación térmica 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -25 0 -25 -25

Emisión de partículas -5 -5 -10 -5 -5 0 0 0 0 0 -10 -25 0 -25 -45 Emisión de COx

-5 -5 -10 -5 -5 0 0 0 0 0 -10 -25 0 -25 -45 Emisión de SOx

-5 -5 -10 -5 -5 0 0 0 0 0 -10 -25 0 -25 -45 Emisión de NOx

-5 -5 -10 -5 -5 0 0 0 0 0 -10 -25 0 -25 -45 Nivel de polvo

-14 -13 -27 0 -14 0 0 -14 0 0 -28 0 0 0 -55 Nivel de ruidos

-15 -14 -29 0 -13 0 -4 -13 -2 -13 -45 0 0 0 -74

AIR

E

Total de Aire -49 -47 -96 -20 -47 0 -4 -27 -2 -13 -113 -125 0 -125 -334 Relieve

-15 -16 -31 0 -16 0 0 16 0 0 0 0 0 0 -31 Erosión

-14 -14 -28 0 -14 0 0 0 0 0 -14 0 0 0 -42 Permeabilidad 0 0 0 0 -14 0 0 -14 0 0 -28 0 0 0 -28 SU

ELO

Total de suelo

-29 -30 -59 0 -44 0 0 2 0 0 -42 0 0 0 -101

AG

UA

SU

-PE

RFI

CIA

L

Calidad hidrodinámica

0 0 0 0 -13 0 0 -13 0 0 -26 0 0 0 -26 Calidad 0 0 0 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -13 Recarga del acuífero -10 0 -10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -10

AG

UA

SU

B-

TER

RA

NEA

Total de agua

-10 0 -10 0 -26 0 0 -13 0 0 -39 0 0 0 -49

MED

IO F

ÍSIC

O

TOTAL IMPACTO MEDIO FISICO

-68 -57 -165 0 -97 0 -4 -38 -2 -13 -194 0 0 0 -484





Tabla 5.13.- Matriz de Evaluación Cuantitativa del Impacto Ambiental en el entorno natural. (Línea de 24” pulgadas de diámetro que parte de la estación de compresoras Cunduacán y tiene como punto de llegada el quemador elevo).

MATRIZ DE

EVALUACIÓN

1.- IDENTIFICACIÓN DE ACCIONES CAUSA DE IMPACTOS (ACCIONES IMPACTANTES)

PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTTO.EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3


Des

mon

te y

de

spal

me

Niv

elac

ión

del

terr

eno

TOTA

L FA

SE

Sum

inis

tro d

e m

ater

iale

s y

acar

reo

de e

quip

o

Exc

avac

ione

s,

corta

do, d

obla

do,

alin

eado

, sol

dado

, pa

rche

o y

empa

te

de tu

bería

Alin

eado

, baj

ado

y

tend

ido

de tu

bería

s

Pru

eba

hidr

ostá

tica

y ob

ras

espe

cial

es

Tapa

do d

e za

njas

Señ

aliz

ació

n e

insp

ecci

ón c

atód

ica

Des

man

tela

mie

nto

de in

fraes

truct

ura

de

apoy

o, a

carre

o y

limpi

eza

final

TOTA

L F

ASE

Pue

sta

en o

pera

ción

Man

teni

mie

nto

a in

stal

acio

nes

y se

ñala

mie

ntos

TOTA

L FA

SE

TOTA

L

Especies herbáceas yarbustivas -17 0 -17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -17 Especies arbóreas -5 0 -5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -5

FLORA

Total de flora -22 0 -22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -22 Fauna -15 0 -15 -15 -15 -15 -15 -10 -10 -15 -95 0 0 0 -110

FAUNA Total defauna -15 0 -15 -15 -15 -15 -15 -10 -10 -15 -95 0 0 0 -110

MED

IO B

IÓTI

CO

TOTAL IMPACTO M.BIOTICO -37 0 -37 0 0 0 0 0 0 0 -95 0 0 0 -132

Paisaje -17 0 -17 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -30

PAIS

AJE

PAISAJE Total depaisaje -17 0 -17 0 -13 0 0 0 0 0 -13 0 0 0 -30

ENTO

RN

O N

ATU

RA

L

TOTAL ENTORNO NATURAL -54 0 -54 0 -28 0 0 0 0 0 -108 0 0 0 -162





Tabla 5.14.- Matriz de Evaluación Cuantitativa del Impacto Ambiental en el Medio Socio-Económico. ((Línea de 24” pulgadas de diámetro que parte de la estación de compresoras Cunduacán y tiene como punto de llegada el quemador elevo).


PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN OPERACIÓN Y MANTTO.EFECTOS SOBRE EL MEDIO SOCIO-ECONÓMICO

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 1 3


Des

mon

te y

de

spal

me

Niv

elac

ión

del

terr

eno

TOTA

L FA

SE

Sum

inis

tro d

e m

ater

iale

s y

acar

reo

de e

quip

o

Exc

avac

ione

s,

corta

do, d

obla

do,

alin

eado

, sol

dado

, pa

rche

o y

empa

te d

e tu

bería

Alin

eado

, baj

ado

y

tend

ido

de tu

bería

s

Pru

eba

hidr

ostá

tica

y ob

ras

espe

cial

es

Tapa

do d

e za

njas

O

bra

civi

l

Señ

aliz

ació

n e

insp

ecci

ón c

atód

ica

Des

man

tela

mie

nto

de in

fraes

truct

ura

de

apoy

o, a

carre

o y

limpi

eza

final

TOTA

L F

ASE

Pue

sta

en o

pera

ción

Man

teni

mie

nto

a in

stal

acio

nes

y se

ñala

mie

ntos

TOTA

L FA

SE

TO

TAL

Riesgos de accidentes -17 -15 -32 -16 -16 -16 0 -16 0 -16 -80 -16 0 -16 -128 Seguridad ciudadana 0 0 0 -16 0 0 0 0 16 -16 -16 -16 40 24 8 Salud e higiene

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Seguridad e higiene laboral

0 0 0 0 0 0 0 0 16 0 16 0 40 40 56

SOC

IAL

HU

MA

NO

S

Total humanos

-17 -15 -32 -32 -16 -16 0 -16 32 -32 -80 -32 80 48 -64 Nivel de empleo 23 20 43 23 23 23 19 19 19 23 149 0 15 15 207 Ingresos economía local 20 19 39 23 23 23 0 19 19 23 130 0 15 15 184 Ingresos economía nacional

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 15 15

ECO

NÓ

MI C

O

ECO

NO

MÍA

Total economía 43 39 82 46 46 46 19 38 38 46 279 0 45 45 406

MED

IO S

OC

IOEC

ON

ÓM

ICO

TOTAL IMPACTO MEDIO SOCIOECONÓMICO 26 24 50 14 30 30 19 22 70 14 199 -32 125 93 342





Tabla 5.15.- Matriz de importancia del impacto ambiental. (Línea de 24” de diámetro). ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL

MATRIZ DE EVALUACIÓN 1.- IDENTIFICACIÓN DE ACCIONES CAUSA DE IMPACTOS (ACCIONES IMPACTANTES) EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

PREPARACIÓN CONSTRUCCIÓN

OPERACIÓN y MANTENIMIENTO


TOTA

L FA

SE

TOTA

L FA

SE

TOTA

L FA

SE

TOTA

L

TOTAL DE AIRE -96 -113 -125 -334

TOTAL DE SUELO -59 -42 0 -101

TOTAL DE AGUA -10 -39 0 -49 MEDIO FÍSICO

TOTAL MEDIO FISICO -165 -194 -125 -484

TOTAL DE FLORA -22 0 0 -22

TOTAL DE FAUNA -15 -95 0 -110

TOTAL DE PAISAJE -17 -13 0 -30 MEDIO NATURAL

TOTAL MEDIO NATURAL -54 -108 0 -162

TOTAL HUMANOS -32 -80 48 -64

TOTAL ECONOMÍA 82 279 45 406

MEDIO SOCIOECONÓMICO

TOTAL MEDIO SOCIOECONÓMICO 50 199 93 342 -169 -103 -32 -304





Analizando los resultados obtenidos en las matrices anteriores, en las que se realizó la evaluación cuantitativa de los

probables impactos más relevantes o significativos, detectados en cada etapa, se determinaron las conclusiones en

materia de los procesos de cambio del sistema, las cuales son descritas a continuación.

En las tablas 5.16, 5.17, 5.18 se presenta la caracterización, así como la descripción de los impactos ocasionados en la

etapa de: preparación del sitio; de construcción; de operación y mantenimiento, respectivamente, esta información se

obtuvo de las matrices presentadas en las tablas 5.8 a 5.15.

Tabla 5.16.- Caracterización de los impactos generados en la preparación del sitio Actividad del

proyecto Descripción de los impactos

Apertura del

derecho de vía

Desmonte y

despalme

Traslado y

operación de

maquinaria y

equipo

Las zonas habitacionales cercanas serán afectadas por las emisiones a la atmósfera de la maquinaria y vehículos

así como por el polvo levantado por el tránsito de estos, las características topográficas sufren un deterioro menor,

mientras que por el peso de la maquinaria, la aplicación de grava sobre el camino y el retiro de los estratos herbáceo

y arbustivo, el suelo presentará deterioro en su calidad, fertilidad, capacidad de filtración del agua al subsuelo lo que

aunado a la alteración del drenaje natural, causará una erosión de la zona debido a la exposición del suelo a los

elementos climáticos. La fauna será ahuyentada por el ruido, la vibración de la maquinaria y por la presencia de los

trabajadores, además las actividades modificarán el hábitat sobre el derecho de vía forzando la migración de

especies animales. Por otro lado, esta actividad generará empleo en la zona y los vehículos y equipo de mandarán

combustibles, los cuales deberán ser adquiridos en la región, lo que ocasionará una derrama económica local.





Tabla 5.17.- Caracterización de los impactos generados en la etapa de construcción

Actividad del proyecto Descripción de los impactos

Transporte, carga, tránsito y

descarga de materiales

Esta actividad compactará el terreno deteriorando la calidad del suelo, los motores afectarán

ligeramente la calidad del aire produciendo emisión de gases y partículas, generación de ruido y

levantamiento de polvo.

Actividad de soldadura Los restos de soldadura metal-metal, generarán residuos sólidos, los cuales alteraran la calidad del

suelo si se depositan sobre el estrato herbáceo, modificando el hábitat

Aplicación de recubrimientos

para protección anticorrosiva

Generación de residuos sólidos como recipientes anticorrosivos, recubrimientos y accesorios que de no

ser aplicados bajo los esquemas de seguridad y protección ambiental, pudieran generar lixiviados

afectando la calidad del suelo y agua subterránea.

Operación de la maquinaría Generación de ruidos, afectara a la fauna generando una migración temporal de especies que se

encuentran en sitio del proyecto, además de la presencia de los trabajadores en el área de estudio.

Tapado de zanja La calidad del suelo, fertilidad y drenaje natural son modificados por esta actividad que a la vez genera

ruido; así como la compactación del suelo por el peso de los vehículos y maquinaria.

Señalización

Al realizarse la rotulación, se podrían generar desechos sólidos como estopas residuos de pintura, etc.,

que incidirían en el estrato herbáceo, y la calidad del suelo. Por otro lado, benefician a los moradores de

esta zona rural al tomar como referencia estos puntos, además de prevenir accidentes sobre

perforaciones de líneas enterradas.





Tabla 5.18.- Caracterización de los impactos generados en la etapa de operación y mantenimiento.

Actividad del proyecto Descripción de los impactos

Mantenimiento del derecho

de vía y señalamientos

Los principales impactos que se generarán son aquellos que afecten a la flora y fauna, ya que los

derechos de vía de las L.D.D se deben mantener libres de vegetación, lo que afecta posibles sitios de

anidación. Por otro lado, puede preverse también un impacto positivo, como lo es la generación de

empleo temporal por el requerimiento de mano de obra para el despeje de vegetación.

Mantenimiento al ducto,

válvulas y conexiones

Esta actividad no genera impactos de gran magnitud, ya que por el contrario al realizarla continuamente

asegura la calidad de vida de los pobladores cercanos a las líneas, evitando riesgos probables. Sin

embargo, su mantenimiento implica la generación de desechos sólidos que deben ser manejados y

dispuestos correctamente.

Generación de residuos sólidos como recipientes anticorrosivos, recubrimientos y accesorios que de no

ser aplicados bajo los esquemas de seguridad y protección ambiental, pudieran generar lixiviados

afectando la calidad del suelo y agua subterránea.

Prueba hidrostática y

limpieza interior

La a calidad del agua resultante de esta prueba es modificada durante su recorrido por las líneas,

afectando el suelo en caso de ser liberada al medio

Tapado de zanja

La calidad del suelo, fertilidad y drenaje natural son modificados por esta actividad que a la vez genera

ruido; así como la compactación del suelo por el peso de los vehículos y maquinaria.

I-1




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION V.2.4 .- Evaluación de los impactos

Descripción de las actividades tendentes a tener impactos en el sistema ambiental. De las matrices presentadas en las tablas 5.8- 5.15, se deduce que la etapa que

impacta negativamente en mayor medida, es la etapa de preparación del sitio para la

construcción de las líneas de transporte de 4” y 20” de diámetro, sin embargo, este

efecto es relativo, si se analiza en términos de la recuperabilidad del sistema,

acumulación, efecto y persistencia, es decir, los impactos que se causarán en esta

etapa, permanecerán solo mientras duren las actividades de apertura de brecha,

limpieza del terreno y actividades de desmonte. Los impactos ocasionados se

refieren en el mayor porcentaje a la eliminación de la vegetación y como

consecuencia a la emigración de fauna; pero, es importante aclarar, que no se

afectará vegetación de gran importancia ecológica, es decir, no se localizan especies

citadas dentro de la norma ecológica NOM-059-SEMARNAT-2001. Asimismo, es

importante también señalar, que por las actividades pecuarias de la zona, la mayoría

de la vegetación que se eliminará, corresponde a pastizales, los cuales tienen un

alto grado de recuperabilidad.

En esta etapa, también se prevén impactos negativos en el medio socioeconómico,

tales como accidentes laborales; no obstante, estos pueden ser evitados, bajo los

esquemas y programas de seguridad propuestos por PEMEX. Es necesario, señalar

también que en este medio se prevén impactos positivos, de manera particular se

citan los ingresos económicos locales debido al requerimiento de mano de obra no

calificada.

La etapa de construcción impactará de manera negativa en cuanto a los niveles de

ruido, generación de polvos, de residuos y aumento en el tránsito vehicular, sin

embargo, todas estos impactos son mínimos y pueden ser controlados. De igual

I-2





forma, cabe aclarar que en esta etapa también se generaran impactos positivos en el

ámbito de la generación de ingresos económicos para la población.

En cuanto a la etapa de operación, solo existirán impactos negativos si no se aplican

los esquemas de trabajo establecidos en el capítulo II.

De acuerdo a los resultados de las matrices 5.12-5.15, para la construcción y puesta

en operación de la línea de 24” de diámetro como para el quemador elevado (mismo

proyecto), la etapa del proyecto que generara un mayor impacto es la de operación

debido a que por la naturaleza del proyecto, el quemador elevado generará gases y

partículas que pueden afectar al entorno siempre y cuando no se tomen en cuenta

las medidas de mitigación y control que se proponen en el capitulo VI de este

estudio.

Con base en los resultados obtenidos de las matrices 5.8-5.10, para la construcción

y puesta en operación de las líneas de 4” y 20” de diámetro que tienen como origen

la estación de compresoras Cunduacán y con destino a la batería Cunduacán y el

quemador de fosa respectivamente, se tiene que la actividad que mas afectará será

la etapa de preparación del sitio, debido a que por la naturaleza del proyecto, para la

etapa de preparación del sitio es donde se lleva a cabo la remoción de la capa

vegetal así como de grandes volúmenes de tierra. Para minimizar los efectos que

ocasionara la construcción de las líneas de 4” y 20” respectivamente, se deben de

tomar en cuenta las medidas de mitigación y control que se proponen en el capitulo

VI de este estudio.

Descripción de las categorías ambientales tendentes a tener impactos Medio Físico En este medio es en el cual se generará la mayor cantidad de impactos adversos,

debido a las características de las actividades del proyecto, afectando de la siguiente

manera;

I-3




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Aire: El uso de la maquinaria pesada y equipo de combustión interna, así como el

transporte de personal, material y equipo, implica la utilización de vehículos como

camionetas, camiones y volteos, por lo que afectará la calidad del aire con la

generación de gases contaminantes (monóxido de carbono, hidrocarburos, óxidos de

nitrógeno, aldehidos y partículas), provocados por la combustión de los motores que

utilizan diesel y gasolina. Esta afectación a la atmósfera sería incrementada en caso

de que dicha maquinaria no tenga afinación y mantenimiento periódico de las partes

mecánicas durante las actividades de trabajo. También se considera el

desprendimiento de partículas de polvo. El impacto a la calidad del aire es adverso

moderado a mínimo y temporal.

La falta de mantenimiento al equipo y maquinaria provocan la generación temporal

de ruido a altos decibeles por el choque de partes metálicas, aunque de magnitud

moderada por su duración e intensidad.

Igualmente se generarán vapores y partículas por la puesta en operación del

quemador elevado; haciendo de vital importancia llevar a cabo las medidas de

mitigación y control propuestas en el capitulo VI de este estudio.

Suelo: Las actividades realizadas dentro de la preparación sitio y la construcción del

proyecto pueden alterarar el patrón de drenaje, las características físicas y químicas

del suelo; la eliminación temporal de la vegetación existente disminuirá la aportación

de nutrimentos naturales alterando el ciclo biogeoquímico de manera puntual,

cambiando las características químicas del suelo, con tendencia a incrementarse por

el posible derrame de productos manejados en las actividades del proyecto; las

obras de construcción modificarán el patrón de drenaje, podría no permitir la libre

circulación normal de las aguas pluviales, por lo que se prevé una erosión no

significativa. Será un impacto adverso moderado de carácter temporal a permanente.

I-4




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Agua: Aunque el proyecto no atraviesa ningún cuerpo de agua, en este punto se

consideran los cuerpos de agua cercanos al proyecto, los cuales se pudieran afectar

si no se tiene la precaución de recoger el material sobrante, producto de los cortes

de la tubería, que pudieran ser arrastrados, por acción de las lluvias, hasta dichos

cuerpos de agua.

Medio Biológico En el caso de las actividades de este proyecto, el efecto que traerá sobre este medio

será mínimo, esto, debido a la situación actual del área, ya que esta se encuentra

alterada por las actividades pecuarias efectuadas en la misma.

Flora: Los componentes florísticos de la zona son removidos por las obras de

desmonte y despalme, sin embargo, cabe hacer mención que el área del proyecto se

encuentra modificado por las actividades humanas locales, encontrándose en el área

vegetación compuesta principalmente por pastizales. Por las características del lugar

se considera un impacto adverso moderado, de tipo temporal.

Fauna: Con la realización de las actividades del proyecto, se desplazará la fauna

silvestre y de producción (ganado vacuno), existente en el sitio, debido al movimiento

de la maquinaria y materiales. Para este factor se considera que existe un impacto

adverso mínimo temporal.

Medio Estético: Los cambios adversos sobre este factor ocurren como

consecuencia del movimiento de maquinas y las actividades que se efectuarán,

durante las cuales se modifica el relieve y las características naturales de la zona.

Sobre la atmósfera se producen cambios de efectos visuales y alteración de los

sonidos, la estética del paisaje se ve alterada como consecuencia del

desplazamiento de los elementos bióticos y por las actividades y obras humanas que

se plantean para el sitio.

I-5





La presencia de equipo, maquinaria, personal y las actividades de construcción,

alteran la armonía visual del sitio, los cambios en la apariencia estética del paisaje y

las obras y actividades humanas que se realizan durante el tiempo que requiera la

construcción.

Para este medio se considera que existirá un impacto adverso mínimo temporal,

tomando como referencia las características que presenta actualmente el sitio y las

áreas de afectación.

Medio Socioeconómico En este rubro se obtendrán beneficios significativos sobre aquellos factores que se

relacionan directamente con la actividad proyectada; es decir a corto plazo se

propiciara una mejora en el nivel socioeconómico de la región o área; dentro de esto

se encuentra la generación de empleos; requiriéndose personal para algunas de las

actividades a desarrollar en todas las etapas del proyecto. Así mismo las actividades

económicas de la región se verán beneficiadas al requerirse de insumos y materias

primas o alimentación para el personal, el impacto será benéfico en este rubro. Por

otro lado, las labores de construcción provocan cierta molestia a la ciudadanía de los

alrededores de la zona del proyecto debido al ruido y tráfico de la maquinaria, lo cual

se considera un impacto adverso de mínimo a moderado.

Finalmente, para realizar una evaluación ambiental objetiva de los impactos

potenciales de la obra, es necesario considerar el escenario actual del sitio (antes

del proyecto), se encuentra alterado debido a la sustitución de la vegetación original

por efecto de las actividades productivas antropogénicas, predominando los

pastizales, en los alrededores del área del proyecto. Por lo tanto, y considerando las

características del proyecto se deduce que los impactos ocasionados por el

proyecto, no sobrepasan los umbrales de la pérdida ambiental relevante.

I-6




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION V.3.- Determinación del área de influencia El área de influencia es un área muy puntual que comprende al derecho de vía de

los ductos, y que se extiende de forma lineal. Ver localización del proyecto en el

anexo A.

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES.

VI.1. Medidas preventivas. En el capítulo anterior se identificaron las actividades a realizarse tendientes a

realizarse durante el desarrollo de la obra tendientes a causar efectos sobre el medio

ambiente, así como las características y niveles de los probables impactos

ambientales.

Con este antecedente, en el presente capítulo se establecen las medidas de

prevención y de mitigación requeridas para disminuir o amortiguar las alteraciones

ambientales que podrían ocasionarse en las diferentes fases del proyecto a

desarrollar.

Para este propósito, estas medidas se presentan de acuerdo a la identificación del

impacto ambiental generado en cada fase de ejecución del proyecto.

En la tabla 6.1 se muestra la agrupación de los impactos de acuerdo a las medidas de

mitigación propuestas para el desarrollo del proyecto:

Tabla 6.1.- Impactos identificados y medidas de mitigación propuestas

Impactos identificados Medidas de mitigación propuestas

Calidad del aire por emisiones

gaseosas y polvo

• Verificación vehicular.

• Control de las emisiones de humo y partículas.

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SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION • Control de combustibles.

Calidad del suelo

• Control de la topografía del terreno.

• Control de la contaminación por descarga de residuos sólidos

• Instruir al personal para que deposite los residuos sólidos en

los sitios adecuados

Calidad del agua superficial y

subterránea

• Áreas de toma y descarga sujetas a aprobación del supervisor

de la construcción.

I-8




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Continuación tabla 6.1…

Impactos a la flora y fauna

• Respetar especies arbóreas que no interfieran

directamente con el proyecto.

• Instruir al personal para que respete a las especies

faunísticas.

Manejo de residuos peligrosos • Programa para el control de residuos peligrosos

(estopas, latas, etc.)

Impactos por riesgos de

accidentes

• Aplicación de programas de seguridad industrial y

prevención de accidentes.

Impactos a la seguridad del

personal y propiedades,

• Control del tráfico vehicular.

• Instalación de señalamientos restrictivos, preventivos e

informativos.

VI.2.Descripción de la medida o sistema de medidas de mitigación.

En las siguientes tablas se presentan las medidas o esquemas de mitigación que se

proponen para la construcción del proyecto, en función del factor afectado.

Tabla 6.2.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos a la calidad del aire

por emisiones gaseosas y ruidos.

Acciones en las diferentes etapas del proyecto Medidas

Preparación del sitio Construcción Operación y

mantenimiento

Control de

ruido

La maquinaria y el equipo a utilizar durante la realización de las actividades del

proyecto, los cuales generen ruido, deben estar en óptimas condiciones de

trabajo para evitar la generación de ruidos en mayor escala, además se debe

evitar al máximo el golpe de partes metálicas de equipos y de la misma

maquinaria, cumpliendo con los niveles máximos establecidos de acuerdo a la

siguiente normatividad:

NOM-080-SEMARNAT-1993: Límites máximos permisibles de emisiones de

ruido de fuentes en movimiento.

NOM-081-SEMARNAT-1993: Establece los límites máximos permisibles de

emisiones de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.

I-9





Verificación

vehicular

Servicio periódico a las

unidades y equipos de

combustión interna.

Servicio periódico a las

unidades y equipos de


Servicio periódico a

las unidades y

equipos de


Control de las

emisiones de

humo y

partículas

Para evitar la dispersión de

materiales particulados por

efecto del viento, las obras de

excavación, relleno y

cualquier otra actividad que

incida en la calidad del aire,

se deben realizar en fase

húmeda.

Evitar las quemas a cielo

abierto de la vegetación

resultante de desmontes y

despalmes, así como de

materiales inflamables.

Control de polvos

mediante humectación.

Evitar las quemas a

cielo abierto de residuos

sólidos o materiales

inflamables.

Control de

combustibles

Contar con áreas de

almacenamiento controlado

de combustible.

Contar con áreas de

almacenamiento

controlado de

combustible.

Tabla 6.3.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos a la calidad del suelo.



mantenimiento

Control en la

topografía del

terreno

Realizar las obras

exclusivamente en las áreas

autorizadas

Reintegrar el material

producto de excavación

Realizar las diversas

obras en el área

autorizada

I-10





Control de la

contaminación

Supervisión periódica a

recipientes, equipos y área de

almacenamiento de combustible y

sustancias utilizadas

Evitar derrames de material que

pueda penetrar al suelo

Supervisión periódica a

recipientes, equipos y

áreas de almacenamiento

de combustible, pinturas y

sustancias utilizadas

Evitar derrames de

material que pueda

penetrar al suelo

Llevar a cabo de

manera adecuada y

periódica los programas

de mantenimiento

específicos para este

tipo de instalaciones.

Tabla 6.4.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos a la calidad del agua

superficial y subterránea. Acciones en las diferentes etapas del proyecto

Medidas Preparación del sitio Construcción

Operación y

mantenimiento

Control de toma y

disposición final

del agua utilizada

en la prueba

hidrostática.

Durante la prueba

hidrostática, la toma y

disposición final del agua

utilizada, deberán

realizarse en sitios

autorizados.

Tabla 6.5.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos a la flora y fauna. Acciones en las diferentes etapas del proyecto

Preparación del sitio Construcción

Operación y

mantenimiento

Respetar especies

arbóreas que no

interfieran

directamente con el

proyecto

Limitar el desmonte y despalme

exclusivamente al área de

derecho de vía

Realizar las actividades

propias de esta etapa en el

área del derecho de vía.

I-11




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Continuación tabla 6.5… Instruir al personal

para el respeto de

las especias

faunísticas

Hacer conciencia en el personal que labore en la obra sobre la importancia de

las diferentes especies animales en el ecosistema.

.

Tabla 6.6.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos por riesgos de

accidentes.

Acciones en las diferentes etapas del proyecto


mantenimiento

Control en los

sistemas riesgosos

Verificar que el personal que labore en el proyecto

utilice adecuadamente el equipo de seguridad

industrial adecuado.

Restringir el acceso al sitio del proyecto a personas

ajenas al mismo.

Aplicar los reglamentos de seguridad industrial.

No exceder los

límites de vida útil de

los materiales

Verificación y

calibración de los

dispositivos de

medición

Colocación de

señalamientos

preventivos y

restrictivos de acuerdo

a la normatividad de

PEMEX.

I-12




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Tabla 6.7.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos a la seguridad del

personal y propiedades.



mantenimiento

Control del

tráfico vehicular

Colocación de

señalamientos en sitios

estratégicos y de gran

visibilidad

Restringir el paso de

personal ajeno a las áreas

de trabajo.

Colocación de

señalamientos en sitios

estratégicos y de gran

visibilidad

Establecer límites de

circulación vehicular que

no excedan los 40 km/h

Sanciones por

incumplimiento a los

limites de circulación

vehicular

Instalación de

señalamientos

restrictivos,

preventivos e

informativos

Colocaciones de señalamientos alusivos a las

actividades en desarrollo

Colocación de

señalamientos en el

derecho de vía, que

identifiquen la

existencia y

localización de los

ductos.

I-13




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Tabla 6.8.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos a las actividades

locales. Acciones en las diferentes etapas del proyecto

Medidas Preparación del sitio Construcción Operación y mantenimiento

Economía local

Generar empleo considerando mano de obra local.

Procurar el consumo de materiales a nivel local.

Tabla 6.9.- Medidas de mitigación propuestas para los impactos en la seguridad e

higiene industrial. Acciones en las diferentes etapas del proyecto

Medidas Preparación del sitio Construcción

Operación y

mantenimiento

Reglamento de

seguridad

Capacitación y

adiestramiento del

personal

Proveer al personal

del equipo

necesario para

desarrollar las

actividades de

forma segura

Capacitación y adiestramiento del

personal

Proveer al personal del equipo

necesario para desarrollar las

actividades de forma segura

Identificar las zonas riesgosas

durante los trabajos de

construcción

Equipo de seguridad

especifico para cada una

de las áreas.

Señalamientos en las

zonas de peligro

Control de Ruido

Cumplir con los límites máximos permisibles de ruido en

ambientes laborables

Monitoreo periódico de los niveles de ruido

Plan de

contingencias

Cursos de capacitación al

personal

Difusión de las acciones de

emergencia.

Simulacro de accidentes.

I-14





VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

VII.1. Pronóstico de escenario. El escenario del proyecto solo se verá afectado durante las etapas de preparación del

sitio y construcción ya que en la fase operativa y de acuerdo con el sistema de

construcción de ductos, éstos se ubicarán debajo de la superficie, por lo que en el

derecho de vía una vez terminados los trabajos de construcción, podrá restablecerse

para las especies de flora características de estos ambientes; sin embargo, es

necesario informar de la existencia de los ductos, por lo tanto se instarán los

señalamientos preventivos y restrictivos necesarios.

VII.2. Programa de monitoreo. Debido a que las obras del proyecto no representan un impacto ambiental en términos

físicos, químicos, biológicos, y socioeconómicos este apartado no aplica.

VII.3. Conclusiones.

1. La superficie que se necesitará para realizar la construcción del quemador elevado

así como de las la líneas de conducción que están contempladas en el proyecto

será de 16975.1m2.

2. Durante las diferentes actividades uno de los recursos naturales que se

aprovechará para rellenar la zanja y rellenar costales para asentar la tubería será

la arena producto de la excavación de la zanja.

3. Los impactos ambientales identificados quedaron circunscritos a las áreas de

proyecto, maximizando el nivel de seguridad en la operación, enfatizando que este

se circunscribe al derecho de vía de los ductos.

4. Con relación al suelo, se tendrán impactos poco significativos durante la vida útil

del proyecto, sólo se modificará el drenaje superficial del suelo temporalmente

I-15




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION durante la construcción de las líneas (excavación). En los rasgos físicos descritos

en el estudio, como climatología y geología, no se presentará alteración alguna

con la realización del proyecto.

5. Respecto a los rasgos biológicos, los impactos serán no significativos sobre la

diversidad de los vertebrados terrestres y acuáticos existentes en la zona de

influencia, ya que no será alterada la riqueza y abundancia de las especies.

6. Los impactos serán poco significativos para las poblaciones de vertebrados,

específicamente en aves de la zona, que son las más abundantes dentro de esta

clasificación y en cuanto a los insectos, estos presentan una gran adaptabilidad a

los diversos cambios en los microclimas, ya que sus organismos tienen la

capacidad para hacerlos emigrar a otras áreas menos perturbadas.

7. En cuanto a la flora, se implementará un programa de restauración, en áreas del

derecho de vía, contribuyendo de esta manera a la restitución del sitio, y a la

realización de obras en beneficio del progreso económico y armónico con la

naturaleza. Asimismo, en cuanto a este rubro, la vegetación afectada, serán

básicamente pastizales.

8. En el área donde se realizará el proyecto y de acuerdo a la NOM-059-

SEMARNAT-2001, no se encontraron especies enmarcadas dentro de ésta

categoría. (Ver tabla 4.16 del capitulo IV).

9. Las afectaciones más significativas al medio por la instalación de las líneas de 4”

20” y 24” respectivamente serán en la fase de construcción y etapa de pruebas de

la obra, afectando principalmente a factores del ambiente como lo son el aire y el

suelo; sin embargo, estas afectaciones serán mínimas y temporales,

desapareciendo al término de la etapa; asimismo, serán atenuadas mediante las

medidas de mitigación propuestas para cada actividad desarrollada durante esta

etapa, por lo que se deben realizar rigurosos programas de inspección y supervisión

del proyecto. Referente a la construcción del quemador elevado, la etapa que afectará

I-16




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION en mayor medida al entorno es la de operación; debido a que por la naturaleza del

proyecto este aportara emisiones constantemente al entorno, haciendo de vital

importancia las medidas de mitigación y control para el buen funcionamiento del

quemador elevado. A su vez deberán realizarse rigurosos programas de inspección y

supervisión del proyecto.

10. En el aspecto socioeconómico las obras beneficiarán el empleo de la comunidad

rural por un corto tiempo, siendo necesario recalcar que las actividades de los

habitantes son principalmente: agrícola y ganadera, por lo que los impactos son

considerados como no significativos. Cabe mencionar que los ambientes

mencionados presentan indicaciones de previa perturbación por actividades

anteriores, que han alterado las características naturales de la zona.

11. En las diversas fases de construcción deberán observarse todas las medidas y

disposiciones relacionadas con la protección y salvaguarda del ambiente,

contenidas en la LGEEPA y sus reglamentos, Ley de Aguas Nacionales y su

reglamento, Normas Oficiales Mexicanas y otras disposiciones federales, estatales

y municipales aplicables.

12. Los principales eventos de impacto ambiental que podrían presentarse serían por

fugas de gas amargo durante la etapa de operación, en válvulas o accesorios de la

instalación y en la tubería, ocasionadas por sobrepresión, golpe con maquinaria

pesada, error humano y/o casos de vandalismo. En caso de encontrar una fuente

de ignición dicho derrame podría generar un incendio, o explosión. De igual forma

se tiene contemplado el impacto que generará la operación del quemador elevado

a la fauna que existe en el sitio donde se llevará a cabo la construcción del

proyecto.

13. Durante la fase de construcción y etapa de pruebas:

I-17




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION a. Incorporar procedimientos de control de calidad respecto a las tuberías y

accesorios que el contratista suministre, considerando las características

de los accesorios y los estándares nacional e internacional vigentes.

b. Aplicar el procedimiento de protección anticorrosiva

c. Establecer criterios rigurosos de supervisión, verificación, inspección y

vigilancia en las diferentes fases del proceso, desde la apertura de la zanja

hasta la instalación de los señalamientos en el DDV.

d. Verificar la correcta instalación de todos los señalamientos restrictivos en el

DDV y de identificación de las LDD, dejando claramente identificados y

delimitados los DDV para evitar así la invasión del mismo.

e. Supervisar y documentar la prueba hidrostática de la LDD en todas sus

fases y corregir fallas que se presenten hasta obtener los resultados

adecuados.

14. Debido a que existe la posibilidad de fugas, así como escenarios de riesgo, se

hace hincapié en la necesidad de realizar un estudio de riesgo para el presente

proyecto, que plantee de manera clara y objetiva:1) los posibles eventos y

escenarios de riesgo, 2) las medidas preventivas en relación a estos eventos y

escenarios y 3) los planes de emergencia y acción que procederían en caso de

presentarse estos eventos o escenarios.

15. Durante la etapa de operación:

a. No deberá exceder la presión de operación establecida, se deberá

capacitar continuamente al personal que opera los dispositivos de control;

que conozca los caminos de acceso y las operaciones fundamentales de

las instalaciones que se encuentran en el área del proyecto.

b. Capacitar al personal para que opere en forma correcta los dispositivos

manuales de control, evitando al máximo los errores humanos de

operación.

I-18




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION c. Implementar el uso de una bitácora en donde se registren todas las

actividades del programa de mantenimiento, el cual deberá indicar el

responsable y ejecutor de la obra.

16. Para el caso de fuga de gas amargo:

a. Dar aviso a las gerencias operativas en cuyas instalaciones se originó el

problema, de acuerdo con la estructura del plan de atención a

contingencias.

b. Notificar a la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA).

17. Por último se establecerá la restauración y conservación en la etapa de

abandono, con el fin de garantizar un mejor manejo sustentable y armonizar un

ambiente congruente con el desarrollo comunitario, que permita establecer la

explotación de hidrocarburos y el equilibrio de los ecosistemas naturales cercanos

a las áreas de estudio.

Finalmente, y de conformidad con el análisis de la información contenida en el

presente estudio, se determinó que con la ejecución del proyecto se generarán

impactos ambientales susceptibles de ser modificados, en su mayoría serán

temporales, reversibles y de magnitud en el ámbito local, por lo que la importancia no

será significativa; concluyendo que el proyecto denominado “CONSTRUCCIÓN DE

QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACAN”, bajo las condiciones y bases establecidas en este estudio ES AMBIENTALMENTE FACTIBLE.

I-19





VII.4. Bibliografía

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la División Académica de Ingeniería y Tecnología. Villahermosa, Tabasco. 242p.

J. Hackett and Robbins G. P. 1982. Manual técnico de seguridad, representaciones y

servicios de ingeniería, 214 p.

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES

VIII.1. Formatos de presentación

VIII.1.1. Planos de localización Los planos a los que se hace referencia en el presente estudio, se presentan

en el anexo J, el cual está integrado de la siguiente manera:

• Plano Q-102, plano de trazo y perfil

Plano A-100, diagrama de tuberías e instrumentación.

Plano A-400, diagrama de flujo del proceso.

Plano E-002, localización general.

Plano E-400, soportería planta de localización.

Plano E-300, quemador elevado cimentaciones, cortes y detalles.

Plano F-301, tanque separador FA-101, cimentaciones, cortes y detalles.

I-23




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Plano F-301, cimentaciones de tanque separador FA-102 y bases para

bombas GA-101 y 102, planta, cortes y detalles.

Plano F-401, arreglo general de soportes, plantas, cortes y detalles.

Plano K-100, localización general de tuberías, área de compresoras-

quemadores.

VIII.1.2. Fotografías

Las fotografías que fueron tomadas en las visitas al sitio del proyecto, se presentan en el anexo I.

VIII.1.3. Videos

No se anexa videocasete con grabación del sitio.

VIII.2. Otros anexos

Otros anexos que se presentan en este estudio son los siguientes:

• Anexo A Fracción carta topográfica E15A89, escala 1:50,000, fuente INEGI Fotomapa, escala 1:5,000, fuente: PEMEX

• Anexo B Plano de trazo y perfil (Q-102).

• Anexo C Norma No.03.0.02 “Derecho de vía de las tuberías de transporte de fluidos”

• Anexo D Instrumento jurídico promovente del estudio

• Anexo E Instrumento jurídico responsable del estudio

I-24




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION • Anexo F

Cartografía del área de estudio

Fuente: Carta geográfica municipal (Cunduacán), SEDESPA

K Carta fisiográfica

K Carta de uso pecuario

K Carta de uso agrícola

K Carta de clases de suelo

K Carta de temperatura

K Carta de precipitaciones

Carta de climas

• Anexo G Plan de contingencias

• Anexo H Programas de prevención y mantenimiento

VIII.3. Glosario de términos.

Accidente: Acontecimiento no planeado que altera el funcionamiento normal de

las instalaciones y/o equipo de las instalaciones y/o equipos de la industria.

Causándole averías graves, acompañado o no de daños importantes a

trabajadores, al medio ambiente a terceros en sus bienes y/o en sus y/o en sus

personas.

Actividades antrópicas.- Las actividades de los humanos que en su afán de

crecimiento producen erosión de los suelos o contaminación de aguas etc.

Aguas Subterráneas: Agua dulce encontrada debajo de la superficie terrestre,

normalmente en mantos acuíferos, los cuales abastecen a pozos y manantiales.

I-25




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Aguas Superficiales: Toda el agua expuesta naturalmente a la atmósfera (ríos, lagos, depósitos, estanques, charcos, arroyos, represas, mares, estuarios, etc.) y todos los manantiales, pozos u otros recolectores directamente influenciados por aguas superficiales.

Arenas confinadas.- En el medio de la CNA se utiliza este termino para indicar que en un pozo existe un prospecto de acuífero cuando se logra identificar en subsuelo una arena porosa y permeable y que se encuentra aislada de las capas superficiales y de las capas subyacentes, lo cual permite que en su explotación no se contaminen arenas superiores o inferiores. Aglomerados poligníticos.- Acumulación de detritus de rocas mal consolidados

y mal pulidos de material piroclástico, o de fragmentos de rocas sedimentarias

diversas o clásticos de rocas metamórficas alteradas. Todo mezclado

indiscriminadamente.

Bordo.- Elevación a lo largo del cauce de un río que se forma durante las

crecidas, cuando se inunda la llanura aluvial. Al expandirse las aguas a causa de

una brusca disminución de la velocidad, el material grueso se deposita en la

misma ribera formando el banco en forma natural. También se da el caso de que

dichos bordos se construyen en forma artificial para evitar inundaciones.

Contingencia: Posibilidad de que una cosa suceda o no suceda, riesgo, probabilidad, eventualidad.

Consecuencia: Una medida de los efectos esperados en el resultado de un

incidente, en otras palabras, la severidad del incidente en términos de heridas del

personal y el daño a la propiedad.

I-26




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Cotas.- En el medio de los topógrafos de campo se refieren a puntos cuya

elevación sobre el nivel del mar fue determinada mediante planimetría a partir de

un banco de nivel preestablecido.

Desechos sólidos: Materiales inútiles y dañinos. Incluyen la basura municipal, los

desechos generados por las actividades comerciales e industriales, el lodo de las

aguas negras, los desperdicios resultantes de las operaciones agrícolas y de la

cría de animales y otras actividades relacionadas.

Discordancia.- En el medio geológico –petrolero se le denomina discordancia

cuando en la columna sedimentaria de un pozo falta un espesor determinado de

columna geológica mismo que no se puede justificar por el efecto de alguna falla

en tal caso se verá mediante estudios paleontológicos si dicha ausencia es por

erosión o no depósito.

Dragado.- Operación realizada mediante draga o excavadora destinada a extraer

material que se encuentran bajo el agua ya sea en ríos, pantanos, riberas o en

terrenos con nivel freático somero.

Drenes.- Desaguar un terreno mediante la construcción de canales en dirección

del flujo hidráulico de la cuenca a que pertenezca.

Falla normal.- Falla geológica por cuyo efecto el bloque alto se desplazó hacia

abajo con respecto al bloque bajo, a lo largo del plano inclinado de la falla.

Falla inversa.- Falla geológica por cuyo efecto el bloque del alto se desplazó

hacia arriba con respecto al bloque del bajo, a lo largo del plano inclinado de la

falla.

Fisiografía.- Disciplina que se encarga de la descripción de los rasgos físicos de

la superficie terrestre y de los fenómenos que en ella se producen.

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SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION Orogenia.- Zona de la corteza terrestre que sufrió deformación por esfuerzos

tectónicos o movimientos de las Placas Tectónicas que dieron como consecuencia

la formación de sistemas montañosos.

Esfuerzos transpresivos.- Combinación de esfuerzos de compresión y de

tensión con desplazamiento horizontal relativo de cada bloque involucrado.

Pilar tectonico (horst).- Bloque elevado delimitado por fallas de orientación

aproximadamente paralela cuya longitud es considerablemente mayor que su

anchura. Es lo contrario de Fosa Teutónica (Graven).

Piroclasticos.- Fragmentos rocosos de roca ígnea extrusiva tales como ceniza,

arena etc. arrojados durante las erupciones volcánicas explosivas que al litificarse

en conjunto forman las rocas llamadas: Tobas, Brechas Volcánicas, Piedra Pómex

y escoria de roca.

Planicie deltaica.- Porción subaérea de un delta consistente en una superficie

próxima al nivel del mar inclinada hacia el mismo. En su relieve presentan

acumulaciones fluviales y numerosos cauces de brazos del río principal son

comunes lagos y pantanos asociados.

Peras.- Termino usado en el medio petrolero para referirse a una superficie de

terreno de forma rectangular de aproximadamente 1 ha. de superficie

invariablemente unida por un camino de acceso ala red general del campo.

Rompidos.- Interrupción por causas naturales o artificiales del curso de un río lo

cual trae como consecuencia el abandono del primer cauce y la apertura de otro u

otros.

Roca generadora.- Es una roca sedimentaria de origen marino que en su origen

conservó abundante materia orgánica que a través del tiempo geológico y bajo

I-28




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION estrictas condiciones de temperatura y presión permitieron que esa materia

orgánica se convirtiera en hidrocarburos líquidos y gaseosos.

Roca sello.- Rocas sedimentarias compactas e impermeables que evitan que los

hidrocarburos abajo de ellas escapen a horizontes mas someros. Si el yacimiento

se aloja en areniscas el sello normalmente es de lutitas compactas bien

estratificadas, si el yacimiento esta en calizas o dolomitas el sello debe ser de

calizas arcillosas compactas, densas no fracturadas, bien estratificadas en capas

delgadas.

Roca almacén.- Rocas normalmente sedimentarias como areniscas o calizas con

una porosidad y permeabilidad tal que les permite alojar en sus poros grandes

volúmenes de hidrocarburos en áreas tan grandes como lo permita la estructura

geológica esto es un anticlinal o un cierre contra falla.

Registros geofísicos.- En el medio petrolero para identificar la columna geológica

atravesada por la barrena se requiere todo un complejo de registros eléctricos con

los que se pude identificar las distintas formaciones geológicas así como evaluar

cualitativamente y cuantitativamente su contenido de fluidos ya sean hidrocarburos

o aguas congénitas y de esa forma programar su explotación.

Sistemas morfogenéticos.- Elementos de la Naturaleza que modifican el relieve

terrestre, se manifiestan por movimientos endógenos, exógenos y por la estructura

geológica. Ejemplos: Movimientos tectónicos, sísmicos, gravitacionales o

actividades humanas

Sistema petrolero.- En el medio petrolero se sabe que para que exista un

yacimiento de hidrocarburos en el subsuelo, debe haber una roca generadora de

los mismos, una roca almacén que le sirva de receptáculo, una roca sello que

impida que dichos hidrocarburos escapen a la superficie, una trampa que evite que

I-29




SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION los hidrocarburos migren a otras rocas y finalmente lo mas difícil, que exista

sincronización entre los cuatro eventos anteriores.

Zonas sismogeneticas.- En el medio de los Geocientíficos se refieren a zonas

generadoras de “Temblores de Tierra” o Movimientos Telúricos como producto de

la Tectónica de Placas que dan lugar a sismos a todo lo largo de las fronteras de

dichas placas. . En México la zona Sismogenética por excelencia es la de

Subducción del Pacifico en donde la Placa de Cocos tiende a colocarse por debajo

de la Placa de la de Norteamérica esto es en la costa del Pacifico y sobre el Istmo

de Tehuantepec.

I/1


SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS EXPLORACION Y PRODUCCION

ESTUDIO DE RIESGO MODALIDAD DUCTOS TERRESTRES (NIVEL 0)

“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACÁN.”

1. DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

1.1 Promovente. Gerencia de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

Región Sur.

PEMEX-Exploración y Producción.

1. Nombre o Razón Social (para el caso de personas morales deberá incluir copia simple del acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos más reciente). PEMEX-Exploración y Producción.

Subdirección Región Sur.

Activo Integral Samaria-Luna.

2. Registro Federal de Contribuyentes (anexar copia simple). PEP-920716-7XA.

Ver el anexo A-1.

3. Nombre y cargo del Representante Legal (anexar copia certificada del poder respectivo en su caso). Ing. Carlos Hernández García.

Gerente de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, Región Sur. En el Anexo A-2, se muestra una copia del poder notarial (general) para actos

administrativos.

4. Registro Federal de Contribuyentes y Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal (anexar copia simple de cada uno). R.F.C: HEGC551211TG4. CURP: HEGC551211HHGRRRO5. Ver las copias en el Anexo A-3.

I/2





5. Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones. (Calle, número exterior, número interior, o bien, lugar o rasgo geográfico de referencia en caso de carecer de dirección postal. Colonia o barrio, código postal, municipio o delegación, entidad federativa, teléfonos). Indique el fax y correo electrónico a través de los cuales acepta recibir comunicados oficiales por parte de la Dirección General de Impacto y Riesgo Ambiental. Responsable: Ing. Carlos Hernández García.

Puesto: Gerente de Seguridad Industrial y Protección Ambiental, Región Sur. Domicilio: Centro Técnico Administrativo.

Avenida. Campo Sitio Grande No. 2000.

Edificio Istmo No. 3, Planta Baja.

Fraccionamiento Carrizal.

Localidad: Villahermosa.

Municipio: Centro.

Estado: Tabasco.

Código Postal: 86030. Teléfono: 01 (993) 3 16 45 98.

Fax: 01 (993) 3 16 45 99.

6. Actividad productiva principal. PEMEX-Exploración y Producción, tiene como objetivo la exploración y explotación de los

yacimientos petrolíferos en nuestro país, así como su transporte, almacenamiento y

comercialización.

Lo anterior se puede verificar en la Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos

Subsidiarios publicada en el diario Oficial de la Federación, del 16 de julio de 1992. En el

Anexo A-4, se incluye una copia de esta ley.

I/3





7. Número de trabajadores equivalente (Es el número que resulta de dividir entre 2000 el total de horas trabajadas anualmente). De 30 a 35 trabajadores en campo.

8. Inversión estimada en moneda nacional. El costo estimado para la construcción del proyecto denominado; “Construcción de

Quemador elevado para los desfogues de Compresoras Cunduacán”, tendrá un costo

aproximadamente de $ 25,000,000.00 (Veinticinco millones pesos 00/100 M.N).

I/4





1.2 Responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental. 1. Nombre ó Razón Social (para el caso de personas morales deberá incluir copia simple del acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de modificaciones a estatutos más reciente). Delta Ingeniería Ambiental, S.A.

2. Registro Federal de Contribuyentes (anexar copia simple). DIA-931027-1CA. Ver en el Anexo A-5, la copia del R.F.C. de la Empresa.

3. Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental.

4. Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población, y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental (anexar copia simple de cada uno). R.F.C: .

CURP:

Cédula Profesional: .






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5. Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental. (Calle, número exterior, número interior o número de despacho, o bien, lugar o rasgo geográfico de referencia en caso de carecer de dirección postal. Colonia o barrio, código postal, municipio o delegación, entidad federativa, teléfonos, fax y correo electrónico). Domicilio:


I/6





II. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL DUCTO. II.1 Nombre del proyecto. “Construcción de Quemador elevado para los desfogues de Compresoras Cunduacán”.

1. Descripción de la instalación (ducto, válvulas, estaciones de regulación y medición, estaciones de compresión, etc.) Indicar el alcance e instalaciones que lo conforman, origen, destino, número de líneas, diámetro, longitud, espesor, servicio, y capacidad proyectada.

El objetivo principal es tener un quemador elevado autosoportado sin humo para los

desfogues de hidrocarburos amargos generados en la estación de compresoras

Cunduacán.

El quemador será suministrado con todos los equipos y accesorios para su correcta

operación, y esta integrado por lo siguiente: boquilla del quemador, chimenea, sistema de

ignición y cámara de combustión, tablero remoto para el encendido del quemador con

selectores manual y automático, con alarmas integradas para la protección de falla de

flama de los pilotos, tanque de sello para evitar un posible retroceso de flama, toda la

instrumentación requerida para la correcta operación del equipo, intensidad de radiación

en la base del quemador: 1500 btu/hr ft2, nivel de ruido en la base del quemador

normal/máximo: 90/120 dBa, niveles de radiación: 440/1500/3000 btu/hr ft2, cable

termopar resistente a alta temperatura desde el termopar hasta el nivel de piso, cable de

ignición resistente a alta temperatura desde el piloto hasta el transformador de alta

energía colocado al pie del quemador elevado, lote de tubería conduit para cables de los

termopares y de ignición desde los pilotos hasta el nivel de piso.

El diseño, fabricación, pruebas y operación adecuada de los equipos de acuerdo con las

condiciones de operación especificadas será responsabilidad del proveedor y/o fabricante;

previa aprobación y aceptación de PEMEX.

I/7





Este proyecto contempla también la construcción de: 1. Una línea de 4” de diámetro (101.6 mm) del área de Compresoras Cunduacán hacia la batería Cunduacán, con una longitud de 0+853.10 kms (853.10 m), la

tubería tendrá un espesor de pared de 0.33” (8.01 mm), con una presión de operación de

85 PSI (5.98 kg/cm2) y una temperatura de operación de 40°C.

2. Dos de desfogue de las cuales una es de 20” (508.0 mm) de diámetro con una longitud de 0+651.23 Kms (651.23 m) que parte de las Compresoras

Cunduacán y termina en el quemador de fosa, la segunda de 24” (609.6 mm) que inicia en las Compresoras Cunduacán hacia donde se construirá el

Quemador elevado. Las tuberías tendrán un espesor de pared de 0.38” (9.52 mm) y 0.38” (9.52 mm) respectivamente, las cuales tendrán una presión de

operación de 5 PSI (0.35 kg/cm2) con una temperatura de operación de 40° C.

Cabe hacer mención que para todas las líneas que comprende el proyecto se utilizará tubería de acero al carbón especificación ASTM-A-106, clase 2, grado B con una presión de diseño de 125 PSI (8.79 kg/cm2), temperatura de diseño de 60°C y tolerancia a la corrosión de 0.125”. Todo el proyecto se encuentra ubicado en el Ejido Ceiba del municipio de Cunduacán, Tabasco. Las actividades a realizar para la construcción del Quemador elevado y las líneas del proyecto comprenderán las siguientes actividades:

1.- Localización, Trazo, Apertura y Desmonte del D.D.V. en Cualquier Tipo de Terreno y Vegetación, Incluye Desmantelamiento de Cercas y Fabricación de Falsetes. El ancho del derecho de vía será de 22 metros del 0+000 al 0+489.75 Km. Y

posteriormente existirá una bifurcación donde el derecho de vía necesario para las

líneas que contempla el proyecto será de 10 metros.

a) Transporte de personal, equipo y materiales al lugar de la obra.

b) Localización de referencias según planos y libretas.

c) Retrazo de eje y trazo del D.D.V.

d) Medir con cinta, marcar cadenamiento con marcador en estacas y reposición de

estacas a cada 40 m.

e) Anotar datos de rumbos, distancias y detalles del terreno.

f) Construcción de mojoneras de referencias.

g) Fabricación de balizas

h) Brecha en donde se requiera.

i) Desmantelamiento de cercas, fabricación de falsetes e instalación de cercas

definitivas con alambre de púas (4 hilos) promedio de cerca 15.00 m. incluye el

suministro de todos los materiales.

j) Despeje de vegetación existente en el derecho de vía y en las áreas destinadas a

bancos, plataformas, área de lingadas en cualquier tipo de terreno seco o

inundable (pantano) con el objeto de evitar la presencia de material vegetal en la

obra, impedir daños y permitir buena visibilidad de acuerdo con lo fijado en el

proyecto y/o lo ordenado por PEMEX.

k) Los desmontes deberán ejecutarse a mano o con equipo mecánico. En este

ultimo caso, el equipo será previamente autorizado por PEMEX.

I/8





l) El precio unitario incluye todos los trabajos necesarios para ejecutar las

operaciones de:

Trazo del centro de línea y los limites del D.D.V.

Tala, que consiste en cortar los árboles y arbustos.

Roza, que consiste en quitar la maleza, hierba, zacate o residuos de la

siembras.

Desraíce, que consiste en sacar los troncos o tocones con raíces.

Limpieza consiste en retirar el producto del desmonte al lugar propuesto por el

contratista y aprobado por PEP. Estibado y picado en trozos pequeños y

dispersarlos en el terreno, para su integración al suelo.

Trazo, balizado de los límites del D.D.V. y centro de líneas.

Sondeos y balizado de líneas existentes perpendicular o paralelas al D.D.V. el

sondeo debe de ser manual y electrónicamente (detector de metales).

Despalme del terreno vegetal y acarreo a los límites del D.D.V.

Cortes del terreno, donde se requiere suavizar curvas verticales.

Se debe separar la materia orgánica de la inorgánica, posteriormente a la

contracción ingresarla al D.D.V.

Construcción de cunetas laterales, donde se requiera.

Bombeo en el sentido transversal al D.D.V.

Mantenimiento del D.D.V. durante la construcción.

El ancho del D.D.V. será conforme a la NORMA NO.03.0.02.

2.- Excavación de Zanja para Tubería de Conducción (Incluye: sobre Excavaciones hasta 2.00 m.) Sin Clasificación de Material con Maquinaria y/o Herramienta Manual.

a) La profundidad mínima que PEP requiere es de 1.20 m., a lomo de tubo el

contratista durante la visita de obra se cerciorara del tipo de terreno y material

existente en la zona para dimensionar la sección de la zanja más apropiado y

considerar correctamente los rendimientos del personal y maquinaria para la

elaboración de su precio unitario.

b) Trazo del eje de la zanja colocando varas de madera a cada 20 m.

c) Afloje y ruptura del material.

d) Ruptura, remoción y extracción del material con retroexcavadora y/o herramienta

manual.

I/9





e) Colocación del material producto de la excavación a un lado de la zanja formando

un camellón paralelo a esta del lado opuesto al del tendido de la tubería con

acarreo libre horizontal hasta 4 m de la orilla de la cepa dejando libre por lo

menos 30 cm del borde de la zanja para que el material no se derrumbe sobre la

zanja.

f) Remoción y extracción de raíces o materias extrañas que invadan el interior de la

zanja retirando los pedazos que salgan con material excavado de manera que al

rellenar la zanja no se introduzcan en ella.

g) Afine de paredes, fondo de la zanja y desasolve de esta, para evitar daños a la

protección anticorrosiva y a la tubería misma por salientes.

h) Incluye sobre excavaciones hasta un 20% de la excavación.

i) La excavación de la zanja en terreno pantanoso o zona inundable se debe de

apegar a lo estipulado en la norma CID-NOR-N-SI-0001 en la tabla 3.1 espesor

mínimo de cubierta.

j) En las zanjas que la contratista deje abierta por decisión de la misma debe

considerar la colocación de falsetes para evitar accidentes de semovientes.

k) Transporte de personal y equipo.

3.- Suministro, Carga, Acarreo de Tubería de Acero Desnuda y con Protección Anticorrosiva de la Planta al Lugar de Utilización de la Obra. a) Suministro: 1. Carga, transporte de tubería y materiales para protección anticorrosiva desde la planta

del fabricante hasta la planta de protección anticorrosiva del contratista por cualquier

vía, descarga y almacenaje.

2. Proporcionar información técnica, garantías y especificaciones del material

3. Todos los materiales durante el proceso de fabricación serán certificados por un

tercero designado por P.E.P.

b) protección anticorrosiva exterior de tubería de acero al carbón en planta para temperatura de operación hasta 80°C. :

1. Suministro de material para protección anticorrosiva, el cual deberá contar con un

historial de aplicación a líneas de conducción en condiciones similares a la presente,

I/10





debiendo presentar el contratista documentos comprobatorios que avalen el buen

funcionamiento del producto en aplicaciones anteriores.

2. La preparación de la superficie del tubo se ejecutara conforme a especificaciones del

fabricante del material anticorrosivo propuesto y deberá contar con la aprobación de

prep.

3. Características: adhesión a la superficie del tubo, resistente a la migración de

humedad, ductilidad para resistir agrietamientos, resistencia para soportar los

esfuerzos y tensiones ocasionadas por el manejo y el terreno donde se aloje alta

resistencia al impacto debe tener compatibilidad con la protección catódica.

4. Aplicación del material anticorrosivo de acuerdo a especificaciones del fabricante y

certificado de una empresa miembro de las “IACS” conforme a la norma ISO-9002 y

con la aprobación de P.E.P.

5. En cada extremo del tubo se debela dejar sin aplicación del anticorrosivo una longitud

de acuerdo a la recomendación del fabricante del producto para facilitar los trabajos

de alineación y soldadura, la cual se descontara de la protección anticorrosiva en

planta, considerándose posteriormente como parcheo de juntas en campo en la

partida correspondiente.

6. Movimiento de la tubería dentro de la planta (carga, descarga, almacenaje y estiba en

los patios para tal fin una vez aplicado el recubrimiento).

7. Inspección dieléctrica del recubrimiento con un detector de fallas de recubrimiento de

una tensión adecuada a las condiciones del producto aplicado y reparación de

defectos a satisfacción de P.E.P. con cargo al contratista.

8. Pruebas de adherencia y espesor del material anticorrosivo conforme a normas del

fabricante del producto aplicado.

El producto suministrado y aplicado deberá ofrecer:

1.- Alta adherencia al acero.

2.- Impermeabilidad al agua y al oxigeno.

3.- Resistencia al impacto.

4.- Compatibilidad con la protección catódica.

5.- Flexibilidad.

6.- Durabilidad ante medios corrosivos.

I/11





Del producto utilizado, se le deberá entregar a P.E.P:

1.- Certificado de calidad del material.

2.- Certificado de aprobación por una compañía certificadora, avalada por ISO-9000

(9001 y 9002).

3.- Procedimiento de fabricación.

4.- Procedimiento de aplicación.

5.- Procedimiento de reparación de fallas.

6.- Procedimiento o método de inspección de espesores.

7.- Estiba de la tubería protegida, siguiendo los procedimientos del producto usado.

8.- Una vez realizada la protección se realizara una inspección eléctrica del recubrimiento

pasando un detector eléctrico con una tensión no menor de 12,000 volts, a lo largo de

la tubería.

9.- Corrección de fallas detectadas aplicando el procedimiento de parcheo propuesto por

la compañía que suministra la protección mecánica.

4.- Doblado, Alineado, Soldado de la Tubería de Acero de Acero al Carbón Incluye: Curva, Corte y Biselado de Ajuste, Radiografía.

a) Transporte de personal, equipo y herramienta a la obra.

b) Doblado de tubería y colocación de esta sobre polines o costales a lo largo del

D.D.V., incluye desplazamiento de la cuadrilla de doblado a lo largo del D.D.V.

considerando las curvas necesarias por km. Debe de cumplir con la norma CID-

NOR-N-SI-0001, sección 6.3.2.5.

c) Carga, transporte y distribución a lo largo del D.D.V. de polines o costales rellenos

de arena.

d) Biselado y limpieza de biseles.

e) Suministro y colocación de polines o costales de arena, los necesarios para evitar

deflexión del tubo.

f) Alineado y soldado con soldadores calificados y cumpliendo con las normas API-

1104 sección 4 y especificaciones de P.E.P.

g) Todas las soldaduras empleadas, se deberán aplicar con los procedimientos para

soldadura conforme a lo indicado en el código ASME SECCION IX y la sección 2 y

I/12





3 del estándar API 1104. Las soldaduras se aplicaran por soldadores

recientemente calificados de acuerdo al código o estándar antes mencionados.

h) La contratista presentara certificado de calidad del material de aporte, certificado

de calibración resiente de las maquinas de soldar, procedimiento de soldadura,

procedimiento de reparación (primera y segunda reparación) calificación de

soldadores para soldadura de producción y calificación de soldador para

reparación.

i) Corte y biselado de ajuste (los que se requieran).

j) La inspección de calidad de la soldadura mediante exposición radiográfica con

rayos gamma al 100% (de prueba no destructiva) debe de cumplir con:

1.- La compañía debe proporcionar:

1.a.- Camioneta pick-up, sencilla de 1.5 ton. Del año o con máximo dos años

anteriores a este.

1.b.- Caseta para alojamiento de equipo y laboratorio montado en dicho vehículo.

1.c.- Equipo portátil de rayos gamma iridio 192 con fuente de 100 curies.

1.e.- Equipo de revelado, toma de placas y complementarios, para radiaciones

incluye: dosímetro, cargador de seguridad, calentador de inmersión, números y

letras de plomo, ventilador, agitador de líquidos, colgadores para revelado, imánes,

penetrómetros, recipientes de plásticos y megatoscopios.

1.f.- La fuente de exposición será iridio 192 con una capacidad nominal de 100

curies y no se permitirá su uso cuando su capacidad sea inferior a 200 curies.

2.- Películas.

2.a.- Se usaran películas de 2 ¾” o 3 ½” (10 a 89 mm.) de ancho (preferentemente

de 3 ½” tipo ASTM I o II).

2.b.- No se permitirá el uso de películas ASTM III o VI ni de tipo medico. Ni de

películas defectuosas con velo por envejecimiento o dañadas físicamente, en caso

de duda P.E.P. exigirá la comprobación de calidad de la película.

3.- Procesado.

3.a.- El procesado de la película deberá efectuarse en una caseta de laboratorio

limpio, ordenado y con todos los materiales e instrumentos marcados en el inciso 1e

del punto 1.

I/13





3.a.1- Siguiendo las recomendaciones de tiempo-temperatura que marca el

fabricante de la película.

3.b.- No se compensara por ningún motivo una sobre exposición con una

disminución o incremento en el tiempo de revelado.

3.c.- El procedimiento a utilizar lo ampara las guías generales de la practica

recomendada por la norma ASTM M-94.

4.- Penetrómetros.

Se usaran penetrómetros de:

4.a.- Acero al carbón o acero inoxidable para radiografía de cualquier tipo o aleación

de acero.

4.b.- Metal radiografiado para radiografía de metales o aleaciones diferentes al

acero.

4.c.- El numero de penetrómetro usado para cada espesor será el que determine la

norma.

4.d.- se deberán usar sobrepuestos en una lamina o calza de materiales radiográfica

mente similar y cuyo espesor compense al refuerzo promedio de la soldadura, de

esta forma, la zona de interés y el penetrómetro estarán sobre las áreas de

densidades iguales. Las calzas serán de 1 3/4” y 3/2” como mínimo.

4.e.- los penetrómetro se deben colocar al lado de la fuente, siempre que haya

acceso.

4.f.- se deberá usar una técnica radial (empleando 3 o mas placas) siendo suficiente

una sola exposición. Para este caso se deberá emplear un penetrómetro por cada

placa y colocado al centro en la parte inferior.

4.g.- En cambio si la soldadura se tomara con dos o una placa que abarque toda la

circunferencia, se deberán utilizar penetrómetros colocados equidistantes alrededor

del tubo.

5.- Densidad Radiográfica.

5.a.- La densidad que exhiban las radiografías en el área de interiores de 2.0 h.d.

(para rayos gamma) como mínimo permisible, estará limitada por la condición de que

las radiografías sean fácilmente interpretables a los negatoscopios.

5.b.- Se comprobara la densidad con un densímetro eléctrico calibrado y certificado, o

en su defecto con una tira de película para comparación de densidad certificado, esto

lo comprobara la compañía.

I/14





6.- Técnicas de Exposición.

6.a.- Se utilizara exposición de pared doble con interpretación de pared sencilla, esta

técnica se usara para tuberías con diámetro exterior usando rayos “gamma” la

fuente se colocara fuera del tubo y la película queda diametralmente opuesta, como

máximo se consideran intereestables la tercera parte de la circunferencia.

6.b.- En algunos casos se colocara la fuente alineada con el plano de la soldadura,

para comprobar algunas discontinuidades de apariencia dudosa.

7.- Identificación.

7.a.- Toda placa deberá contener información que permita relacionarla

perfectamente con la soldadura donde fue tomada.

7.b.- La identificación se formara proyectando sobre la película la imagen de las

letras y números de pd md. De un tamaño del que no ocupe demasiado espacio e

impida apreciar las zonas de interés (tamaño recomendable ¼”)

7.c.- La información contenida será:

7.c.1.- Nombre “P.E.P.” como cliente.

7.c.2.- Nombre de la obra o proyecto.

7.c.3.- Numero o claves de la línea.

7.c.4.- Numero de la junta.

7.c.5.- Numero de placa.

7.c.6.- Nombre de la compañía de inspección.

7.c.7.- Fecha en que se tomo.

7.c.8.- Clave del soldador.

7.c.9.- Penetrómetro requeridos.

7.c.10.- Kilometraje de la línea.

7.c.11.- Marca de la escala para localización de los defectos.

7.d.- Al empezar la construcción de la línea se anotara el numero de placas en

forma progresiva, debiéndose suspender en caso de obras especiales, anotando en

ella nomenclatura especial.

7.e.- Las labores de inspección radiográfica de uniones soldables por parte del

contratista consistirán en la obtención y la interpretación de radiografía de la misma.

Ejecutada de acuerdo a la última edición de las siguientes normas.

7.f.- Norma A.P.I. (Instituto Americano del Petróleo) S.T.D. 650 “tanques de acero

soldado para almacenamiento de combustible”.

I/15





7.g.- Norma A.N.S.I. (Asociación Americana de Estándares) b.31 para tuberías a

presión secciones 1, 4 y 8.

7.h.- Código ASME. (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) para calderas

y recipientes a presión no sujetas a fuego, secciones VIII y IX y con las

instrucciones que PEMEX le gire por conducto del supervisor que para el efecto

designe, teniendo estas prevalencias sobre las normas antes citadas en caso a que

algo se oponga.

7.i.- Para efectuar la inspección radiográfica, el contratista deberá emplear unidades

móviles con tracción propia. Las cuales, de acuerdo con las instrucciones de

PEMEX en cada caso particular, estarán equipadas para la inspección con rayos “x”

o para la inspección con rayos “gamma”.

8.- Personal.

8.a.- Técnico radiográfico (y operador de vehículo).y auxiliar de técnico radiográfico

(y operador de vehículo).

8.b.- El equipo deberá estar en buenas condiciones de servicio y contar con lo

necesario, dispositivo de seguridad y el personal deberá estar debidamente

capacitado para que las labores de inspección radiográfica puedan ser

desempeñadas correctamente y no resulten peligrosas al propio personal o a

terceros.

8.c.- El contratista deberá mantenerse a disposición de PEMEX, el lugar donde

deberán efectuarse los trabajos de soldadura de las uniones que se someterán a

inspección y en forma permanente durante la ejecución de dicho trabajo, la unidad

móvil de inspección radiográfica que se señala en el anexo “b” de este contrato.

8.d.- En caso de que se suspendieran temporalmente los trabajos de soldadura de

las uniones que se refieren a este contrato, el contratista deberá conservar las

unidades móviles a disposición de PEMEX para que este si así lo decide, las

emplee en la inspección radiográfica de otros trabajos de soldadura que se

desarrollen en áreas cercanas durante el periodo de suspensión.

8.e.- P.E.P. señalara las particulares uniones soldables que deberán ser sometidas

a inspección radiográfica y por ciento de inspección que cubrirá cada una de ellas,

así mismo PEMEX, indicara la oportunidad de realizar dicha inspección en la misma.

I/16





8.f.- El contratista deberá obtener cada día radiografías de cuando menos una de las

uniones soldadas ejecutadas por cada soldador en el mismo día, con el propósito de

conocer y controlar permanentemente la calidad de los trabajos de estos.

8.g.- Las radiografías que se requieren a juicio de PEMEX deberán ser tomadas y

reveladas inmediatamente en el propio sitio de trabajo, de tal manera que después

de ser interpretadas por los técnicos del contratista, el residente de PEMEX pueda

mostrar e indicar en su caso a los soldadores correspondientes, los defectos de su

trabajo o instruirlos sobre la manera de corregirlos.

8.h.- PEMEX dará al contratista las facilidades a su alcance para que este pueda

prestar sus servicios. Estas facilidades consistirán en brechas de acceso,

transitables que el propio PEMEX emplee así como andamios escaleras, etc. Que el

contratista requiera para el correcto desempeño de sus labores, cuando la unidad de

inspección no pueda llegar por tracción propia al sitio donde prestaran los servicios,

PEMEX podrá hacer el traslado de la unidad por el medio que le considere mas

adecuado y seguro, desde el lugar que le convenga con el contratista

comprometiéndose a regresar la unidad a dicho punto en cuanto se termine el

trabajo, entendiéndose que mientras la unidad no se regrese al sitio convenido,

quedara a disposición de PEMEX.

8.i.- Durante la prestación de los servicios el contratista deberá sujetarse a las

disposiciones de seguridad que PEMEX tenga establecido en el lugar de los trabajos

y a los reglamentos y ordenamientos de las autoridades competentes de

construcción, seguridad y uso de vía publica.

Los movimientos de equipo son por cuenta del contratista y todo su equipo deberá

estar asegurado por lo que PEMEX no responde en caso de robo, accidente o

pérdida.

8.j.- El contratista presentara a P.E.P. certificado de calificación resiente del técnico

radiólogo donde se acredita como nivel II, certificado de calibración de los equipos,

procedimiento de aplicación de las exposiciones radiográficas.

8.k Se debe de cumplir con el estándar API 1104 en la sección 8.

8.l.- La contratista debe de proporcionar a P.E.P. un procedimiento de seguridad

para realizar la exposición radiográfica de la soldadura con rayos gamma, el cual

debe ser aprobado por P.E.P.

8.m.- Transporte de personal.

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5.-Empate de Tubería de Acero al Carbón Incluye: Excavación, Suministro de Carrete de Ajuste, Alineado, Soldadura, Radiografiado, Parcheo de Juntas, Detección Dieléctrica y Tapado. a) Excavación a mano del tramo a empatar.

b) Manejo, trazo, corte y biselado de las tuberías a empatar y/o del carrete de ajuste

necesario (incluye suministro).

c) Alineado de la tubería por empatar y/o carrete de ajuste en el fondo de la zanja o

elevándola sobre el nivel del agua en caso de pantano y bajado al fondo de la zanja

verificando que no existan azolves en la misma y que la tubería quede

perfectamente en el fondo, según proyecto.

d) Soldadura de los extremos de las tuberías a empatar y/o carrete de ajuste necesario

conforme al estándar API-1104.

e) Tiempos perdidos por maniobras de bombeo y protecciones contra el azolve durante

el trabajo del empate.

f) Bombeo incluye: instalación y retiro de bomba y operación durante el tiempo de

ejecución de los trabajos.

g) Tiempos perdidos por espera de inspección radiográfica

h) Radiografiado al 100%

i) Limpieza en juntas con chorro de arena a metal blanco

j) Aplicación de los materiales de parcheo utilizando de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante a fin al (recubrimiento exterior anticorrosivos para

temperaturas hasta 85°C, con polietileno extruido de 1.8 mm de espesor adherido al

tubo por medio de una capa de epoxi en polvo de 75 micrones y una capa de

polímero de 150 micrones) en base a la NRF-026-PEMEX-2001; sección 6.35.7.

k) Detección dieléctrica del carrete de ajuste y juntas parchadas.

l) Tapado.

6- Prueba Hidrostática en Línea de Conducción Incluye: Corrida y Limpieza Interna con Diablo y/o Polly Pig, Antes y Después de la Prueba, Corrida de Grafica. Una vez concluida la construcción total de los ductos se procederá a la prueba

hidrostática. Esta actividad incluye: herramienta, equipo, polly pig y personal necesario de

I/18





la calidad requerida que garantice la correcta ejecución de la obra dentro del programa de

construcción establecido, el cual contiene el siguiente alcance.

a) Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales y equipo necesarios

al lugar de prueba; tales como niples, conexiones, mangueras, compresor,

manómetros y manógrafos.

b) Preparación de pieza de prueba.

c) Limpieza de la tubería previo y posterior a la prueba con polly-pig realizando la

corrida cuando menos dos (2) veces por obra incluye:

d) Suministro de agua dulce la cual debe de ser neutra o libre de partículas en

suspensión, que no pase en una malla de 100 hilos por pulgada llenado mediante

equipo que proporcione el gasto y presión adecuada, incluye: eliminación del aire

que pudiera quedar en la tubería.

e) Soldadura de tapón, comaleo y desmantelamiento posterior (no esta permitido la

utilización de accesori0s hechizos).

f) Levantar la presión especificada utilizando equipo para el rango solicitado.

g) Sé sostendrá la presión proyectada.

h) Retiro del equipo y accesorios utilizados.

i) En caso de que la presión de prueba sufra variaciones por fuga, se debe localizar

y realizar las reparaciones, nuevamente debe hacerse él llenando de la tubería y

levantado de presión hasta que sea aceptada la prueba.

j) El desalojo de agua en sitio seleccionado por el contratista, evitando problemas de

contaminación, PEP. No se responsabilizará por mal manejo de este producto ya

que la compañía absorberá cualquier daño o reclamación.

k) Tratado del agua antes de su vertido al medio ambiente.

l) La prueba hidrostática será en base a la NRF-030-PEMEX-2003. Sección 8.2.19 al

código API RP-1110 y/o al ASME B31.4 y B31.8 el contratista empleara el

procedimiento de prueba considerado en su propuesta.

7- Sistema de Protección Catódica Incluye: Suministro de Materiales, Fabricación y Colocación de Letreros Restrictivos. 1. Localización

2. Suministro y colocación de ánodos y todos sus accesorios.

a) El tipo y cantidad de ánodos será conforme a planos.

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b) Preparación del ánodo.

c) Desempacado.

d) Limpieza y colocación de capuchones y 3 mts de cable 4 AWG conector KS-25.

e) Preparación del cable del ánodo.

f) Colocación del cable en su sitio.

g) Relleno de material de contacto.

h) Proporcionar información técnica y especificaciones del material.

i) Indicar mediante documento el tiempo de pulsación de la garantía del material.

j) Todos los materiales suministrados deberán tener certificado de acuerdo a

norma ISO-9000.

k) La profundidad a la que quedara la cabeza del ánodo de la superficie será de

1.50 mts como mínimo.

3. Suministro e instalación de poste tipo “R” y “RA” (aéreo) registro eléctrico.

a) Suministro de poste incluyendo tubo conduit, chalupa, shunt, cable, pintura de

poste de registro eléctrico con colores y leyendas indicadas por P.E.P.

b) Carga y acarreo al sitio de colocación en cualquier tipo de terreno

manualmente o en vehículo.

c) Colocación, nivelación y fijación.

d) Preparación de puntas de cable de la caja de registro eléctrico.

e) Soldado de terminales y aislado de la misma.

f) Antes de colocación, pintura a la base del poste con pintura antivegetativa.

g) Colocación de mosaicos venecianos en cachucha, de las leyendas y

numeración.

h) El contratista colocara postes tipo “r” en cada cruce de obra especial y a cada

500 mts. e interconexiones a la línea y/o ánodos (todas las soldaduras cadweld,

cableado, recubrimientos, excavación, tapado).

i) El contratista colocara postes tipo “RA” en cada cruce de obra especial y

a cada 500 mts. e interconexiones a la línea y/o ánodos (todas las soldaduras

cadweld, cableado, recubrimientos, excavación, tapado).

Suministro e instalación de señalamiento tipo IV incluye excavación, fijación, tapado

pintura y rótulos.

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a) Se colocaran en todos aquellos lugares en donde el ducto corre riesgo

de sufrir daños por excavación, golpes o construcción de acuerdo a la norma

CID-NOR-N-SI-0001, sección 6.7.3.4

b) En población se colocaran a una distancia no mayor de 100 mts. de

acuerdo a la norma CID-NOR-N-SI-0001, sección 6.7.3.4.1

c) En áreas rurales los señalamientos se colocaran a una distancia no mayor

de 500 mts. de acuerdo a la norma CID-NOR-N-SI-0001, sección 6.7.3.4.2

8- Construcción e Instalación de Acometida en el Cabezal Incluye: Suministro Manejo y Erección, Presentación, Bridas, Bayonetas, Espárragos, Anillos, Junta Aislante, Carrete de Transición, Brida de Anclaje, Muerto de Anclaje, Excavación, Corte, Biselado, Soldadura, Radiografiado, Pintura, Empate y Tapado.

a) Trazo de eje.

b) Excavación.

c) Afloje y ruptura del material.

d) Doblado de tubería para formar bayonetas.

e) Soldadura.

f) Inspección de calidad de toda las soldaduras mediante exposición radiográfica

con rayos gamma al 100%

g) Construcción de muerto de anclaje según proyecto para los diámetros 4”, 20” y

24” incluye: suministro de materiales y fases de construcción según norma

PEMEX.

h) Suministro de materiales para protección anticorrosiva en las juntas y golpes en

el recubrimiento (bajo el nivel de terreno natural) con las características y

especificaciones, y/o compatibles con los aplicados en planta; “recubrimiento

exterior anticorrosivo para temperatura de hasta 85°C, con polietileno extruido

de 1.8 mm de espesor adherido al tubo por medio de una capa de copolimero

de 150 micrones.

i) Limpieza con chorro de arena a metal blanco, utilizando arena silica con

estructura ligera, malla 16-23 según especificación PEMEX LCH-24

j) Aplicación de recubrimiento de acabado en superficie metálicas aplicadas por

aspersión con dos capas de película de pintura de 6.0 mm. De espesor, tipo

I/21





epoxico de altos sólidos de acuerdo a la especificación P.E.P. la-80, RP-6 RA-

26 y RA-28 y la 2 411.01. Lugar de aplicación.

k) Aplicación manual de recubrimiento de acabado de los elementos relacionado

para formar dos capas de 38 micrones (0.0015”) de espesor de película seca

de esmalte alquidalico RA-28 hasta de 10.00 mts de altura.

9.- Construcción de Cabezal general de venteo, Cabezal general de desfogue y Cabezal general de condensados Incluye: Suministro e Instalación de Tuberías, Válvulas, Bridas, Codos, Tee, Empaques (Anillo y/o Espiro metálicos), Cortes, Soldaduras, Radiografiado, Desmantelamiento para Interconexión, Personal en Espera de Libranza. a) Suministro, manejo, erección y presentación de tubería ASTM de 4”, 20”, 24” de

diámetro, válvulas, bridas, anillos, espárragos, codos, tee, niples, coples.

b) Considerar todos los cortes, biselados y alineados conforme a proyecto

c) Aplicación de todas las soldaduras para los diferentes diámetros y tipos de

tuberías (ASTM) conforme a su procedimiento aceptado por P.E.P.

d) Considerar la perforación de los colectores, la soldadura de filete y la prueba de

líquidos penetrantes en la instalación de los sockolet.

e) Considerar: excavación, desmantelamiento, corte (corta-tubo), ajuste, soldadura

interconexión e interfase de la bayoneta a quemador de fosa.

f) Trabajo con personal y equipo para la ampliación del cabezal incluye: desmonte de

bridas, válvulas y accesorios en caso de requerirse para la integración de bayoneta

de 4”, 20” y 24” de diámetro.

g) La contratista esta obligada a tener en campo en obra el suficiente personal y

equipo para efectuar los trabajos de libranza, así como presentar su programa y

procedimiento de interconexión de la ampliación del cabezal al residente de P.E.P.

para su tramite y autorización previo, visto bueno de SIPA, operación y

mantenimiento.

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h) Inspección de calidad de todas las soldaduras mediante exposición radiográfica

con rayos gamma al 100% (el contratista entregara procedimiento a P.E.P. para su

revisión).

i) Limpieza con chorro de arena a metal blanco de tubería ASTM, válvulas y

accesorios; de diferentes diámetros

j) Aplicación de recubrimiento primario en superficie metálica aplicada por aspersión

RP-6 (2.3 a 3.0 milésima de pulg.); aplicación por aspersión de dos capas de

película de pintura de 6.0 mm. de espesor tipo epóxico de altos sólidos de acuerdo

a la especificación P.E.P. la-80, RP-6, RA-26, RA-28.

k) El contratista entregara procedimiento de prueba hidrostática a la residencia de

P.E.P. para su revisión.

Ver en el anexo B-2 el plano K-103

10.- Suministro, instalación y puesta en operación de un quemador elevado.

a) Todo el paquete deberá entregarse protegido anticorrosivamente de fábrica de

acuerdo a normas PEMEX revisándolo una vez instalado y reparar cualquier

defecto del recubrimiento.

b) Instalación del quemador con una boquilla, tanque de sello, escaleras, tuberías

del cabezal de desfogue.

c) Instalación del sistema de ignición, pilotos, termopares, tableros local y remoto,

cable y cableado para instrumentos e ignitores.

d) Instrumentos de control, en la base del quemador para el control de nivel de

agua de sello, válvula de alimentación de agua, regulación de gas combustible

incluye tuberías y conexiones necesarias.

e) Instalación de tablero local con señales luminosas y sonoras de flama, ups.

f) Tubería conduit desde la caja de conexiones anexa al quemador hasta los

pilotos.

g) Cable de control y cableado desde pilotos hasta cuarto de control. calibre y

especificaciones de acuerdo a los requerimientos del proveedor del equipo.

h) Interconexión de tuberías del cabezal de desfogue y de drenajes.

i) Pruebas a las soldaduras.

j) Calibración de instrumentos.

k) Capacitación del personal de operación y mantenimiento.

I/23





l) Manuales de operación y mantenimiento en español,

m) Documentación planos eléctricos y de instrumentación

n) Pruebas de arranque, simulación de fallas.

o) Pruebas de funcionamiento continuo.

p) Deberá validar los planos constructivos con P.E.P, antes de iniciar la

construcción.

q) Las pruebas de las boquillas e ignitores serán asistidos por personal de P.E.P.

Ver en el anexo B-3 el plano F-300 (DIAGRAMA D.T.I. A-100.)

11.- Suministro e instalación de boquilla para quemador de fosa a) El equipo deberá venir ensamblado y probado de fábrica con documentación

que acredite las pruebas realizadas así como especificaciones técnicas y

manuales del fabricante para su instalación y operación.

b) Desempacado e inspección para verificar que el equipo cumpla con las

condiciones de operación solicitadas según proyecto.

c) Desempacado y revisión de los accesorios y materiales que vengan

empacados por separado.

d) Manejo y colocación de la boquilla sobre soportes de concreto.

e) Alineación y nivelación con respecto a brida instalada en Línea de desfogue.

f) Instalación de empaques y espárragos y apriete final con herramienta manual.

g) Instalación de abrazaderas y tuercas para fijación definitiva a soportes de

concreto.

h) Integración de pilotos. Sistema de ignición, arrestador de aire de acuerdo a

especificaciones del fabricante.

i) Instalación de tablero de control eléctrico instalado sobre caja de conexiones

anexa a fosa y en cuarto de control.

j) Manejo e instalación de tubería conduit superficial para sistema de termopares

e ignición desde pilotos hasta el tablero de control eléctrico anexo a fosa y en

cuarto de control; incluye: instalación y fijación de abrazaderas a soportes de

concreto.

k) Instalación de conductores eléctricos en tubería conduit superficial para

alimentación y control a los sistemas de termopares e ignición desde pilotos a

tablero anexo a fosa y en cuarto de control.

l) Conexiones eléctricas necesarias y aislamiento de las mismas.

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m) Pruebas de continuidad eléctrica.

n) Pruebas de funcionamiento en operación, de retroceso de flama y apagado del

sistema de acuerdo a manual y especificaciones del fabricante.

o) Calibración de instrumentos.

p) Suministro de manuales de operación y mantenimiento en español.

q) Capacitación al personal.

Ver en el anexo B-4 los planos de DTIs

12.- Obras a Realizarse en los Cruzamientos con Líneas en Operación. Las obras a realizarse para los cruzamientos de las líneas de descarga con otras líneas

en operación darán inicio con los trabajos del trazo del eje de la zanja, y del límite del

derecho de vía.

Una vez que se tenga el trazo de la zanja se procede a realizar la excavación, remoción y

extracción del material con herramienta manual; el material producto de la excavación se

va colocando paralelamente a la zanja formando un camellón a lado opuesto al tendido de

la tubería. La separación del tubo existente quedará arriba a 0.50 m del lomo superior del

nuevo proyecto, realizando el afine de las paredes y fondo de la zanja para evitar daños a

la protección mecánica.

Deberá cuidarse de que el material de la excavación quede libre de material vegetal y

roca a la hora de realizar los trabajos de tapado de la zanja, el tapado se realizará con

acarreo libre hasta un nivel como mínimo de 0.20 metros arriba del terreno natural.

Finalmente, se procederá a la compactación en capas de 20 cm con herramienta manual

sobre la línea a cruzar, el material excedente se dispersará sobre la zanja

Ver en el anexo B-1 planos de trazo y perfil.

13.- Obras a realizarse en los cruzamientos con caminos pavimentados. Las obras a realizarse para los cruzamientos de las líneas de descarga con caminos

darán inicio con los trabajos de trazo del eje de la zanja, este se realizará con cinta

marcando los ejes y límites del derecho de vía. Posteriormente, se procederá a realizar la

excavación de la zanja con maquinaria o herramienta manual, el material producto de la

excavación se colocará a un lado de la zanja formando un camellón paralelo a lado

opuesto al del tendido de la tubería, con acarreo libre horizontal hasta 4 metros de la orilla

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de la cepa dejando libre por lo menos 30 cm del borde de la zanja para que el material no

se derrumbe sobre la misma.

Se removerán las raíces o materias extrañas que se encuentren en el interior de la zanja,

retirándola del material excavado de manera que al rellenar esta no se introduzcan en

ella. Se afinarán las paredes y fondo de la zanja para evitar daños a la protección

mecánica y a la tubería misma por salientes.

La profundidad de excavación será de cuando menos 1.80 metros a partir del lomo

superior del tubo a la rasante del camino.

Finalmente, se procederá al tapado de la zanja, compactándola en capas de 20 cm,

dispersando el material sobrante en el derecho de vía.

El tendido y compactación será con grava para revestimiento en caminos de acceso

Ver en el anexo B-1 plano de trazo y perfil.

2. ¿El ducto se encuentra en operación?. Aun no, ya que se trata de un proyecto nuevo. 3. Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización. No se tienen contemplados planes de crecimiento futuro para este proyecto.

4. Vida útil del ducto y sus instalaciones. Para este proyecto se estima una vida útil de 15 años.

5. Criterios de ubicación. ll.1.-Indicar los criterios que definieron la ubicación y la trayectoria del ducto. ¿Se evaluaron sitios alternativos para determinar el trazo del ducto?, ¿Cuáles fueron?. El criterio principal que definió la ubicación y trayectoria de las líneas conductoras, y

principalmente del quemador elevado fue la presencia de un derecho de vía existente la

instalación del quemador se llevara acabo en el área de quemadores de la batería de

separación Cunduacán. (Ver anexo B-5 plano de localización general.- E-002). el cual

I/26





permite la factibilidad de albergar las nuevas líneas. Evitando de esta manera tramites de

autorizaciones oficiales para nuevos derechos de vías y conflictos con poblaciones

circunvecinas al área del proyecto.

Cabe mencionar, que este Estudio de Riesgo va acompañado de su respectiva

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad Particular.

I/27





II.2 Ubicación del ducto. a) Descripción detallada de la ubicación del trazo del ducto, incluyendo accesos marítimos y terrestres. Las tres líneas conductoras y el quemador elevado que a continuación se describen, se localizan en el campo Cunduacán, en el ejido La Ceiba primera sección (Jahuactal), perteneciente al municipio de Cunduacán, Tabasco, aproximadamente a 15 Km. al noroeste de la ciudad de Villahermosa.. En la siguiente tabla se describe la ubicación física y geográfica de las Líneas conductoras de este proyecto.

En este caso, el proyecto se trata de tres líneas que correrán de forma paralela a una

distancia de 1.50 metros entre ambas durante una parte de su recorrido (del 0+000.00 al

0+489.75 Km.); por lo tanto, se realizó un solo trazo topográfico para las tres líneas hasta

el tramo antes mencionado y las coordenadas de punto de partida no corresponde a cada

uno de las líneas sino a las del punto de partida del trazo. A partir del tramo 0+489.75 Km.

las coordenadas del punto final son distintas para cada una de las líneas conductoras. En la siguiente tabla se describe la ubicación exacta del trazo topográfico de las Líneas conductoras de 4”, 20” y 24” de diámetro de los pozos antes mencionados.

Ubicación del proyecto:

Tabla No. 2.1.- Ubicación física y geográfica de la LDD de 4” Ø de compresoras Cunduacán a batería Cunduacán.

Estado: Tabasco


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Localidad: Ejido La Ceiba primera sección

Punto de Partida

Y= 1’997,502.41 X= 489,923.12 Coordenadas UTM:

Punto Final Y= 1’997,095.79 X= 489,326.06

Punto de Partida

Latitud Norte: 18°4’1.917”

Longitud Oeste: 93°5’42.803” Coordenadas

Geográficas: Punto Final

Latitud Norte:

18°3’48.675” Longitud Oeste:

93°06’01.065”

Longitud: 0+853.10 Kilómetros.

Ver en el Anexo C, la Carta Topográfica, Escala 1:50 000, correspondiente a la ubicación del proyecto.

Tabla No. 2.2.- Ubicación física y geográfica de la LDD de 20” Ø de compresoras Cunduacán a presa de quema.

Estado: Tabasco



Punto de Partida


Punto Final Y= 1’997,328.19 X= 489,321.76

Punto de Partida




Latitud Norte:


93°06’3.257”



Tabla No. 2.3.- Ubicación física y geográfica de la LDD de 24” Ø de compresoras Cunduacán a Quemador elevado.

Estado: Tabasco



I/29





Punto de Partida


Punto Final Y= 1’997,444.04 X= 489,304.69

Punto de Partida




Latitud Norte:


93°6’3.840”



Tabla No. 2.4.- Superficie y Colindancias Afectadas:

Propietarios Superficie Afectada (m2) Longitud Afectada (m)

PEMEX 3,638.54 361.07

Héctor Sánchez. 4,989.39 293.04

Alfonso de la Cruz Arellano 2,211.82 99.87

PEMEX 943.07 42.73

Bartolo Zapata. 654.12 28.70

Feliciano García Ovando. 609.45 27.72

Total: 13,046.39 853.13

Área Total afectada por

construcción del quemador. 900 m2

Ver en el anexo B-1 el plano de trazo y perfil.

I/30





Vías de Accesos:

La principal vía de acceso al área del proyecto es únicamente terrestre. Partiendo de la

ciudad de Cunduacán, frente al centro deportivo de Cunduacán se da vuelta hacia la

derecha en dirección Este, sobre este camino se llega al ejido La Ceiba (1era. Sección

Jahuactal) para lo cual se recorren aproximadamente 6.2 Km., pasando el Ejido

mencionado, se recorren 1.2 Km. y en este punto se da vuelta hacia la izquierda en

dirección Norte y se recorren 1.250 Km., llegando de esta manera al punto donde se

desarrollará el proyecto. En la figura 2.1, se presenta un croquis de esta descripción. Fig. 2.1.- Descripción de accesos, (partiendo de la ciudad de Cunduacán).

Ver en el Anexo C-1 la fracción de la carta topográfica escala 1:50 000.

Ubicación del Quemador elevado.

I/31





b) Incluir un plano topográfico actualizado, a escala mínima de 1:50,000 en el que se detalle el trazo del ducto; indicando los puntos de inflexión, y la distancia de ellos con respecto al punto de inicio del ducto, coordenadas de los puntos de inflexión, ubicación de zonas vulnerables ó puntos de interés (cruzamientos con cuerpos de agua, carreteras, ductos, líneas de transmisión de energía eléctrica, vías de ferrocarril, asentamientos humanos, hospitales, escuelas, parques, mercados, centros religiosos, áreas naturales protegidas y zonas de reserva ecológica) a una distancia de 500 metros, señalando claramente tanto en los planos como en una tabla los distanciamientos a las mismas; así como la densidad demográfica de las zonas habitadas cercanas al trazo del proyecto. Los planos de trazo y perfil del ducto deben incluir información sobre especificaciones, puntos de inflexión, profundidad del ducto, condiciones de operación, cruzamientos, usos de suelo, clase ó localización del sitio, y señalamientos.

Tabla No. 2.5.- Coordenadas U.T.M de los Puntos de Partida, Inflexión y Final de la

linea de 4”Ø a batería Cunduacán.

U.T.M. Descripción

X (m) Y (m) PP: K-0+000.00 489,923.12 1’997,502.41 P.I-1: K-0+021.56 489,901.56 1’997,502.41 P.I-2: K-0+044.05 489,879.07 1’997,502.41 P.I-3: K-0+489.75 489,436.08 1’997,453.37 P.I-4: K-0+677.67 489,380.06 1’997,271.11

P.F: K-0+853.10 489,326.06 1’997,095.79

P.P= Punto de partida, P.I= Punto de inflexión, P.F= Punto final. Ver el anexo B-1.

I/32





Tabla No. 2.6.- Coordenadas U.T.M de los Puntos de Partida, Inflexión y Final de la linea de 20”Ø a presa de quema.

U.T.M. Descripción

X (m) Y (m) PP: K-0+000.00 489,923.12 1’997,502.41 P.I-1: K-0+021.56 489,901.56 1’997,502.41 P.I-2: K-0+044.05 489,879.07 1’997,502.41 P.I-3: K-0+489.75 489,436.08 1’997,453.37 P.F: K-0+651.23 489,321.76 1’997,328.19

P.P= Punto de partida, P.I= Punto de inflexión, P.F= Punto final. Ver el anexo B-1.

Tabla No. 2.7.- Coordenadas U.T.M de los Puntos de Partida, Inflexión y Final de la linea de 24” Ø a Quemador Elevado.

U.T.M. Descripción

X (m) Y (m) PP: K-0+000.00 489,923.12 1’997,502.41 P.I-1: K-0+021.56 489,901.56 1’997,502.41 P.I-2: K-0+044.05 489,879.07 1’997,502.41 P.I-3: K-0+489.75 489,436.08 1’997,453.37 *P.F: K-0+621.16 489,304.69 1’997,444.04

P.P= Punto de partida, P.I= Punto de inflexión. P.F= Punto final. Ver el anexo B-1.

I/33





Tabla No. 2.8.- Puntos de Inflexión y su Distancia con Respecto al Punto de Inicio.

U.T.M. Descripción X (m) Y (m)

Distancia (metros)

líneas de 4”,20” y 24” Ø P.I-1: K-0+021.56 489,901.56 1´997,502.41 21.56 P.I-2: K-0+044.05 489,879.07 1´997,502.41 44.05 P.I-3: K-0+489.75 489,436.08 1´997,453.37 489.75

Línea de 4”Ø P.I-4´:K-0+677.67 489,380.06 1´997,271.11 677.67

P.I= Punto de inflexión. Ver en el anexo B-1 el plano de trazo y perfil.

Zonas Vulnerables de ser Afectadas por la Trayectoria del Ducto en una Franja

de 500 metros. (cruzamientos con cuerpos de agua, carreteras, ductos, líneas de transmisión de energía eléctrica, vías de ferrocarril, asentamientos humanos, hospitales, escuelas, parques, mercados, centros religiosos, áreas naturales protegidas y zonas de reserva ecológica).

Tabla No. 2.9.- Cruzamientos de las Líneas de descarga de 4”, 20”,24” de ∅ del

proyecto.

Coordenadas UTM No. Cruzamiento

Punto de cruce

(kilómetro) X Y 1 Línea de Descarga de 24” ø. 0+220.00 490,181.077 1’996,431.248

2 Línea de Descarga de 6” ø. 0+400.36 490,180.900 1’996,434.260

3 Línea de Descarga de 4” ø. 0+533.61 437,850.000 1’996,652.140

4 Línea de Descarga de 12” ø. 0+738.36 489797.62 1’996,425.65



Ver en el anexo B-1 los planos de trazo y perfil y el foto mapa en el anexo C-2.

I/34





En un radio de 500 metros a la redonda del área de estudio no se ubicaron zonas

habitacionales o cuerpos de agua que pudieran ser afectados por el desarrollo de las

actividades del proyecto.

Las poblaciones más cercanas al área del proyecto, son las localidades de La Ceiba

(1era. Secc. Jahuactal) y Gregorio Méndez, ubicadas a 1.5 km y 2.5 km respectivamente;

las distancia son aproximadas y en línea recta. Ver en el anexo C-1 la fracción de la carta topográfica escala 1:50 000.

Uso de suelo en un radio de 500 metros. El uso de suelo en un radio de 500 metros es uso pecuario e industrial.

Áreas naturales protegidas. En el Estado de Tabasco se han decretado 15 área naturales protegidas, de las cuales

ninguna se ubica en el Municipio de Cunduacán, por lo anterior el proyecto no ocasionará

ningún efecto negativo.

Zonas de reserva ecológica. El proyecto no se ubica dentro de ninguna reserva ecológica.

I/35





III. ASPECTOS DEL MEDIO NATURAL Y SOCIOECONÓMICO. La información presentada en este apartado deberá ser sustentada y referenciada en fuentes confiables y actualizadas, debiéndose señalar en el estudio dicha referencia.

III.1 Descripción del (os) sitio(s) o área(s) seleccionada(s) Esta sección puede ser omitida en los casos en que el Estudio de Riesgo Ambiental esté ligado a una Manifestación de Impacto Ambiental. El municipio de Cunducán se ubica en el centro oeste del estado de Tabasco, limitando al

norte con los municipios de Comalcalco y Jalpa, al este con los municipios de Nacajuca y

Centro, al sur con el municipio de Centro y el estado de Chiapas, y al oeste con el

municipio de Cárdenas.

La extensión territorial del municipio de Cunduacán es de 1017.11 Km2 que representan el

4.12% respecto del total de la superficie estatal, ocupando el noveno lugar en extensión

territorial

Un aspecto importante es la estructura vial del municipio de Cunduacán, y como un reflejo

de las actividades socioeconómicas desarrolladas por la población en su territorio, la

ciudad de Cunduacán mantiene una influencia sobre este, que refleja el dinamismo de

dichas actividades, y que están condicionadas a la vez por factores físico-espaciales.

La carretera estatal Cárdenas-Cunduacán-Jalpa de Méndez es el eje de vialidad regional

inductora del desarrollo y crecimiento de la ciudad de Cunduacán.

Los pobladores de las comunidades rurales localizadas en su área de influencia,

satisfacen ahí sus necesidades educativas, de salud, comercio, y recreación. Sin

embargo, la economía de Cunduacán es dependiente debido a que los bienes de

consumo y de capital son mayoritariamente traídos del exterior.

I/36





En el municipio de Cunduacán se localizan nueve centros integradores, con 1 poblado y

102 rancherías en sus áreas de influencias respectivas.

1. Flora. La identificación de la flora existente en la zona de influencia del proyecto se realizó de la

siguiente manera: 1) Mediante investigación de campo, para lo cual, se visitó el área y

expertos en botánica, observaron e identificaron la vegetación existente y 2) Investigación

bibliográfica, en la cual, se consultó, mapas topográficos escala 1:50,000, cartas

geográficas escala 1:75,000, cartas de uso de suelo y vegetación escala 1:250,000, así

como bibliografía en los que se reportan estudios sobre flora y fauna en el área.

De estas investigaciones, se determinó, lo siguiente. De acuerdo a bibliografía,

Cunduacán se ubica en una región antes cubierta por selva alta perennifolia; sin embargo,

actualmente está circundada por superficies de cultivos permanentes de cacao y plátano,

así como por pastizales cultivados, por más de cincuenta años, se ha registrado la

modificación gradual del suelo, esto, a través de actividades de despalme y desmonte

(roza, tumba y quema de la vegetación original). El principal motivo de estas acciones, ha

sido el despejar áreas para la posterior introducción de ganado vacuno, práctica que ha

originado la pérdida de la diversidad tanto de flora y de la fauna.

En la visita de campo, se observó también la presencia de pequeñas cantidades de especies

arbóreas, principalmente, cocoíte, sauce y naranja. También el tipo de vegetación que se

observó a lo largo del trazo de la línea de descarga es en su mayor parte de pastizal, y

algunos manchones de tular – lirio., sin embargo, en los alrededores es posible observar

algunas otras especies, las cuales se mencionan en el listado que se presenta en la tabla 3.1.

Ninguna de las especies de flora existentes en el área del proyecto, se encuentra listadas

en la NOM-059-SEMARNAT-2001 como especies endémicas y/o en peligro de extinción.

I/37





A continuación, se describen los principales ambientes referentes a la vegetación:

Tabla 3.1.- Listado de la flora existente en el área de estudio.

Nombre común Familia Nombre científicoApompo Bombacaceae Pachira acuatica

Calabaza Cucurbitaceae Cucurbita pepo

Camalote Poaceae Paspalum fasciculatum

Capulín Elaeocarpaceae Muntingia calabura

Castaña Moraceae Arthocarpus altilis

Ceiba Bombacaceae Ceiba pentandra

Coco Arecaceae Cocus nucifera

Cornezuelo Leguminosae Acacia cornigera

Corozo Arecaceae Scheelea liebmannii

Chaya Euphorbiaceae Cnidoscolus chayamansa

Chile Solanaceae Capsicum anum

Chintul Cyperaceae Cyperus articulatus

Dormilona Leguminosae Mimosa pudica.

Espadaño Typhaceae Typha latifolia

Grama amarga Poaceae Paspalum conjugatum

Grama estrella africana Poaceae Cynodon plectostachyus

Grama remolino Poaceae Paspalum notatum

Guacimo Sterculiaceae Guazuma ulmifolia

Guano redondo Arecaceae Sabal mexicana

Guarumo Moraceae Cecropia obtusifolia

Guayacán Bignoniaceae Tabebuia guayacan

Macuilís Bignoniaceae Tabebuia rosea

Palo mulato Burseraceae Bursera simaruba

Pasto alemán Poaceae Echinochloa polystachya

Popote u hojilla Marantaceae Thallia geniculata

Rabo de mico Boraginaceae Heliotropium indicum L.

I/38





Continuación Tabla 3.1….

Nombre común Familia Nombre científicoRevienta muela Asclepiadaceae Asclepias curassavica

Sauce Salicaceae Salix chilensis

Tanay Heliconiaceae Heliconia latispatha

Yuca Euphorbiaceae Manihot esculenta

Zarza Leguminosae Mimosa pigra

Los pastizales son el tipo de vegetación predominante en los alrededores del predio. Se

define como aquel que se ha introducido intencionalmente en la región con la finalidad de

obtener un mejor desarrollo de la ganadería. Las especies más comunes son: Grama

amarga (Paspalum conjugatum) y estrella (Cynodon plectostachyus), la grama estrella

domina ligeramente sobre la amarga, esto se debe principalmente a que presenta mejor

capacidad de adaptación al medio.

2. Fauna. En esta zona la fauna puede dividirse de presuntiva a silvestre e introducida. La fauna

introducida ha llegado a tener gran importancia ganando un terreno muy importante y

llegando a ser de los organismos más representativos, mientras que la fauna silvestre

esta restringida a áreas muy pequeñas de vegetación natural e incluso algunas especies

han sido eliminadas de la zona.

Mediante un estudio de campo, así como revisiones bibliográficas, se obtiene que la fauna

existente es la que se indica en la tabla 3.2.

Tabla No. 3.2.- Listado de fauna del área de estudio.

Familia Nombre científico Nombre común Anfibios

Bufonidae Bufo valliceps Sapo

Bufonidae Bufo marinus Sapo común

Ranidae Smilisca baudini Rana

I/39






Reptiles Colubridae Ninia sebae Dormilona

Colubridae Oxybelis aeneus Bejuquilla

Corytophanidae Basiliscus vittatus Toloque

Scincidae Eumeces sp. Lagartija

Viperidae Bothrops asper Nauyaca real

Aves Accipritidae Buteo magnirostris Guío

Anatidae Dendrocygna autumnalis Pato pijije

Ardeidae Bulbucus ibis Garza ganadera

Ardeidae Casmerodius albus Garza blanca

Cathartidae Cathartes aura Zopilote o aura común

Columbidae Columbina minuta Tortolita

Cracidae Ortalis vetula Chachalaca

Cuculidae Crotophaga sulcirostris Pijul

Emberizidae Quiscalus mexicanus Zanate

Trochlidae Amazilia candida Colibrí

Tyrannidae Megarhynchus pitangua Chilera

Tyrannidae Pitangus sulfuratus Pistoque

Mamíferos Muridae Rattus rattus Rata

Phyllostomidae Artibeus jamaicencis Murciélago

Procyonidae Nasua narica Tejón, Coatí, Chico sólo

Sciuridae Sciurus aureogaster Ardilla

Ninguna de las especies de fauna existentes en el área del proyecto, se encuentra

listadas en la NOM-SEMARNAT-059-2001 como especies amenazada o sujetas con

algún tipo de protección.

I/40





3. Suelo. En la zona de influencia del proyecto se registran suelos maduros de origen residual, de

textura arcillosa, con permeabilidad muy baja; tienen una fertilidad de baja a moderada.

De acuerdo con la clasificación de la FAO, y conforme a los estudios realizados por Palma

et. al, es posible identificar para la zona de estudio, el tipo de suelo: Fluvisol eútrico (FLe).

Características de los fluvisoles eútricos: Se formaron a partir de los depósitos aluviales de los ríos Viejo Mezcalapa, Carrizal,

Samaria, Cunduacán, Cuxcuchapa y Guácimo. Según Palma et al. (1985), no presentan

desarrollo pedogenético (son suelos jóvenes) y tienen abundantes minerales

intemperizables de origen ígneo, con cuarzos, feldespatos y micas, que liberan una gran

cantidad de nutrientes. Son de colores claros a oscuros, de texturas medias a finas, con

buen drenaje superficial e interno, excepto en áreas menores con manto freático elevado,

de pH neutro a ligeramente alcalino, son fértiles y tolerantes a la mayor variedad de

cultivos de la región. En algunos casos presentan un horizonte B incipiente que indica un

proceso de acumulación de arcilla por lixiviación y que debido al uso intensivo su fertilidad

ha venido disminuyendo. Es probable que estos procesos también se relacionen con el

cese definitivo de aportes aluviales, por el control hidrológico a partir de la década de los

60’s.

El relieve de estos suelos es sensiblemente plano con algunas ondulaciones ligeras y

poco notables.

De acuerdo con la clasificación de la FAO/UNESCO, es posible identificar para la zona del

proyecto suelos de tipo Vertisoles éutricos y Flubisoles eútricos.

4. Hidrología. El área donde se desarrollará el proyecto está comprendida dentro de la Región

Hidrológica “Grijalva-Usumacinta” (RH-30); cuenca “Río Grijalva-Villahermosa” (D) y

subcuenca Río Cunduacán (y).

I/41





Región Hidrológica Grijalva-Usumacinta (RH-30). Esta región se desarrolla en territorio mexicano y guatemalteco. Dentro del estado de

Tabasco se ubica en el centro y este de su territorio, está representada en la entidad por

tres cuencas: (A) Río Usumacinta, (C) Laguna de Términos, y (D) Río Grijalva-

Villahermosa.

Hidrología superficial. Embalses y cuerpos de agua cercanos (lagos, presas, lagunas, ríos, arroyos, etcétera). En la tabla 3.3 se muestran los cuerpos de agua cercanos al área donde se realizará el

proyecto:

Tabla 3.3.- Cuerpos de aguas localizados cerca del área del proyecto.

CUERPOS DE AGUA NOMBRE TIPO

Lago Pozo del Monte Perenne

Laguna Agua Blanca Perenne

Localización y distancias al predio del proyecto. En la tabla 3.4 se presentan los datos de localización y distancia al predio de los cuerpos

de agua más cercanos al área del proyecto.

Tabla 3.4.- Localización de los cuerpos de agua más cercanos al área de estudio

Cuerpos de agua Distancia (km)1 Rumbo (º)2

Lago Pozo del Monte 3.8 114º

Laguna Agua Blanca 4.6 142º

I/42





Usos principales o actividad para la que son aprovechados. Los cuerpos de agua indicados, básicamente son utilizados por la población local para la

pesca de algunas especies comerciales y de autoconsumo como la mojarra paleta

(Cichlasoma synspilum), pinta (Cichlasoma motaguense), castarrica (Cichlasoma

urophtalmus), bobo (Ictalurus meridionalis), pejelagarto (Atractosteus tropicus), robalo

blanco (Centropomus undecimalis), Topota (Poecillia sphenops), así como la recreación y

esparcimiento.

Análisis de la calidad del agua. Como parámetro de la calidad del agua se presenta en la tabla 3.5 el análisis físico–

químico del agua en el río Samaria por encontrarse en la subcuenca a la que pertenece el

sitio donde se establecerá el proyecto y por ser de los principales afluentes de los cuerpos

de agua en la zona de influencia.

Tabla 3.5.- Parámetros físico–químicos del agua en el río Samaria


Turbiedad 62 NT4

Calor 60 µC

pH 7.22

Conductividad 290 microomhs

Sólidos totales 238 mg/l

Sólidos disueltos totales 154 mg/l

CO2 libre 9 mg/l

Calcio 42.4 mg/l

Magnesio 8.16

Fierro 2.706 mg/l

Manganeso 0.0 mg/l

Sodio 49.23

Carbonatos 0.0

Bicarbonatos 112.24

Sulfatos 67.39 mg/l

Cloruros 10.10 mg/l

Fuente: Comisión Nacional del Agua. (CNA) 2000. Continuación de la tabla 3.5…

I/43






Fosfatos 0.073 mg/l

Dureza Cálcica 106 mg/l

Dureza de carbonato 92 mg/l

Dureza total 140 mg/l

Alcalinidad total 92

Alcalinidad a la fenoftaleina 0.0

pH de saturación 7.8 (corrosiva)

Fuente: Comisión Nacional del Agua. (CNA) 2000.

Hidrología subterránea. Localización del recurso. La zona de estudio de acuerdo a sus características geológicas, esta constituida por sedimentos

marinos y continentales de edad Terciaria y Reciente, que forman una gran planicie costera.

Actualmente la utilización de las aguas subterráneas es baja. Su potencialidad no ha sido

cuantificada todavía, sin embargo, es común la presencia de agua salada en formaciones

sedimentarias, por lo que al efectuar su explotación, las captaciones deben de emplearse de tal

forma que el riesgo de contaminación sea el mínimo. Esto implica un detallado conocimiento

de la geología del subsuelo y de la calidad del suelo.

En el área de estudio no se encuentran ríos subterráneos, es importante citar que las aguas

subterráneas, se encuentran en los espacios intersticiales de las partículas del suelo o en

fracturas, que distan mucho de considerarse como canales subterráneos. De tal forma la

presencia de agua en el subsuelo no indica necesariamente la existencia de ríos subterráneos.

I/44





De acuerdo al la Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas del INEGI, el área se clasifica

como una unidad Geohidrológica con material no consolidado con posibilidades bajas, el cual

está constituido por materiales de orígenes lacustre y palustre en los que predominan las

arcillas así como por depósitos de litoral constituidos por arena de grano fino. Las unidades

lacustres y palustres se caracterizan por tener permeabilidad baja, debido al alto contenido de

arcilla, la cual restringe considerablemente las posibilidades de almacenar el agua; los

aprovechamientos existentes son muy escasos.

Profundidad y dirección La dirección del drenaje es hacia la zona de bajos y a los cauces permanentes o

semipermanentes.

5. Densidad demográfica del sitio. Las localidades registradas dentro del área de influencia, del proyecto, se indican en la

tabla 3.6.

Tabla 3.6.- Localidades registradas dentro de un radio de 5 Km. a la redonda.

Localidad Distancia (km)*1 Rumbo (º)*2 Él Púlpito (Jalpa de Méndez) 3.7 21 San Nicolás (Jalpa de Méndez) 4.1 41 Rancho Nuevo 3.0 54 Los Cedros 4.5 102 Santa Isabel 2.9 112 Gregorio Méndez 1.8 168 Los Cerros 2.8 187 Huapacal 1ª sección 3.3 217 Huapacal 2da sección 4.4 241 La Ceiba 1era Jahuactal 1.6 258 Sección San Pedro 4.4 288 Anta y Culico (Santa Rita) 2.8 327

*1.- Distancia con respecto a las Compresoras Cunduacán. *2.- Respecto a las Compresoras Cunduacán y en el sentido de las manecillas del reloj

Demografía.

I/45





Número de habitantes por núcleo de población identificado. En la tabla 3.7 se presenta la distribución de la población total según sexo e índice

de masculinidad, por localidad identificada dentro del área del proyecto:

Tabla 3.7.- Datos demográficos de las localidades cercanas al sitio.

Población Localidad Total Hombres Mujeres

Él Púlpito 288 150 138 San Nicolás 413 200 213 Rancho Nuevo 1160 577 583 Los Cedros 250 120 130 Santa Isabel 409 220 189 Gregorio Méndez 2100 1029 1071 Los Cerros 474 237 237 Huapacal 1ª sección 860 459 401 Huapacal 2da sección 872 439 433 La Ceiba 1era Jahuactal 1528 792 736 Sección San Pedro 230 117 113 Anta y Culico (Santa Rita) 499 248 251


Vivienda 2000, Disco Compacto

Tasa de crecimiento de población considerando por lo menos 20 años antes de la fecha en que se realiza la manifestación de impacto ambiental. La industria petrolera ha tenido un impacto importante desde el punto de vista

socioeconómico, a través de décadas los núcleos poblacionales, próximos a los

sitios de proyecto, han mostrado una reducción en el crecimiento de la tasa

poblacional que es del 2.73% (INEGI 2000) .

Lo anterior, probablemente se explica por la migración provocada por el empleo

directo que generó Pemex en las décadas de los 60’s y 70’s, así como por las

expectativas de empleos alternos, consecuencia de las actividades propias de la

empresa.

Sin embargo la disminución en las tasas de crecimiento obedecieron a que, una vez

concluidos los trabajos de construcción de infraestructura en las actividades

petroleras, ni las localidades ni los municipios pudieron ofrecer oportunidades de

empleo para la población migrante.

I/46





Procesos migratorios, con especificación de la categoría migratoria (emigración o inmigración significativa). En la tabla 3.8 se presenta la información referente a los procesos migratorios, por

localidad cercana al área del proyecto.

Tabla 3.8.- Datos de procesos migratorios por localidad. Población

Localidad Nacida en la entidad

Nacida fuera de la entidad

De 5 años y más residente en la entidad (1995)

De 5 años y más residente en otra

entidad (1995) Él Púlpito 288 0 259 0 San Nicolás 409 4 357 4 Rancho Nuevo 1139 21 1020 2 Los Cedros 247 3 207 0 Santa Isabel 398 5 360 0 Gregorio Méndez 2057 30 1810 17 Los Cerros 298 5 269 1 Huapacal 1ª sección 853 5 738 5 Huapacal 2da sección 841 25 748 8 La Ceiba 1era Jahuactal 1459 40 1320 15

Sección San Pedro 225 5 204 0 Anta y Culico (Santa Rita) 480 15 426 2


Vivienda 2000, Disco Compacto.

Vivienda. La vivienda como un importante servicio básico, es también un buen indicador del nivel de

bienestar de una población. Cabe mencionar que dada las características de los

proyectos, la demanda de vivienda no se verá afectada.

En las siguientes tablas, se muestran las características de las viviendas por núcleo de

población, aledaños al área del proyecto:

I/47





Tabla 3.9.- Existencia y déficit de servicios en las viviendas localizadas en el área de influencia del proyecto.

Localidad Sanitario exclusivo

Agua entubada Drenaje Energía

eléctrica Tres

serviciosÉl Púlpito 34 29 37 38 23 San Nicolás 72 75 77 91 63 Rancho Nuevo 227 209 176 243 145 Los Cedros 43 0 41 48 0 Santa Isabel 75 31 66 77 30 Gregorio Méndez 350 267 340 378 230 Los Cerros 50 47 43 51 4 Huapacal 1ª sección 162 113 172 160 104 Huapacal 2da sección 171 79 177 170 71 La Ceiba 1era Jahuactal 264 150 192 298 96 Sección San Pedro 44 0 45 43 0 Anta y Culico (Santa Rita) 88 57 68 84 42 Fuente: Principales resultados por localidad Estados Unidos Mexicanos. XII Censo General de Población y Vivienda 2000, Disco Compacto.

Tabla 3.10.- Viviendas particulares y promedio de habitantes de localidades aledañas al área del proyecto.

Localidad Total Ocupantes Promedio de ocupantes por

vivienda

Él Púlpito 52 288 5.54

San Nicolás 96 413 4.30

Rancho Nuevo 253 1160 4.58

Los Cedros 49 250 5.10

Santa Isabel 80 405 5.06

Gregorio Méndez 396 2082 5.26

Los Cerros 56 306 5.46

Huapacal 1ª sección 180 860 4.78

Huapacal 2da sección 189 8.68 4.59

La Ceiba 1era Jahuactal 308 1512 4.91

Sección San Pedro 47 230 4.89

Anta y Culico (Santa Rita) 89 495 5.56


III.2 Características climáticas.

I/48





De acuerdo con la propuesta de clasificación climática de Köppen modificada por García (1987), para adaptarlo a la República Mexicana, el tipo de clima predominante en la zona de influencia al proyecto referido es Am (f), cálido húmedo con abundantes lluvias en verano, con influencia de monzón, tiene una estación corta, seca en la mitad fría del año, pero posee una cantidad de lluvia total suficiente para mantener el terreno húmedo durante todo el año, es intermedio entre el Af y el Aw, pareciéndose al primero en cuanto a cantidad total de lluvia y al segundo en cuanto a su distribución anual, con un porcentaje de lluvia invernal mayor de 10.2, el cual es característico de zonas tropicales.

Con los datos registrados en las estaciones Samaria, Tulipán y Paso de Cunduacán (estaciones cercanas al área del proyecto), la temperatura promedio anual es de 26.9 ºC; oscilando entre los 25.5 ºC y 27.4 ºC el promedio anual de temperatura mínima y máxima en la región.

La precipitación promedio anual en la zona en estudio en el periodo 1970-1998 fue de 2,242.9 mm, registrándose octubre como el mes con mayor precipitación pluvial con una media de 345.6 mm y se reporta que la mínima, se presenta en el mes de marzo alcanzando un promedio de 47.4 mm. Estos datos están basados en los registros de la estación meteorológica de Paso de Cunduacán, ya que es la más cercana al sitio donde se ubicará el proyecto.

Temperaturas promedio mensuales, anuales y extremas. En la tabla 3.11 se muestra la temperatura promedio mensual reportada por la Estación meteorológica Samaria y Tulipán.

Tabla 3.11.- Temperaturas promedio mensuales.


Estación meteorológica Samaria (Período 1958-1999)

23.9 24.9 26.2 28.3 29.5 29.4 28.5 28.4 28.2 26.7 25.5 24.3 26.9

Estación meteorológica Tulipán (Período 1968-1998)

23.6 24.2 26.1 28.2 29.8 29.3 28.1 28.2 28.0 26.7 25.4 24.1 26.8


I/49





En las siguientes tablas se muestran las temperaturas máximas y mínimas extremas para

el área del proyecto:

Tabla 3.12.- Temperaturas máximas extremas de la zona del proyecto.

Temperatura máxima extrema (°C)



24.7 25.6 27.4 29.5 29.8 29.7 28.7 29.1 28.2 27.3 26.0 24.7 27.5


24.1 24.4 26.5 29.0 32.7 29.4 28.3 29.1 27.8 26.1 26.6 24.0 27.3


Tabla 3.13.- Temperaturas mínimas extrema de la zona del proyecto.

Temperatura mínima extrema (°C)



20.1 21.2 25.0 27.3 27.3 28.1 27.5 27.8 27.7 26.2 25.6 22.6 25.5


22.5 21.6 23.2 27.3 28.5 28.6 27.5 27.7 27.9 26.3 24.1 22.4 25.6


Precipitación promedio mensual, anual y extrema (mm). En la tabla 3.14 se presentan la precipitación promedio mensual reportada para el área

de estudio de la estación Samaria, Paso de Cunduacán y Tulipán.

I/50





Tabla 3.14.- Precipitación promedio mensual de la zona del proyecto.

Precipitación (mm)



88.5 105.0 30.8 48.7 70.7 214.4 223.8 207.3 324.1 437.0 217.5 143.9 175.97

Estación meteorológica Paso de Cunduacán (Período 1970-1998)

139.5 89.1 47.4 77.5 76.8 228.6 237.0 290.6 344.8 345.6 240.2 125.8 186.91


102.8 66.2 44.1 62.0 78.0 162.1 148.4 219.8 353.4 400.9 261.6 120.1 168.28


En la tabla 3.15 se presentan las precipitaciones promedio extremas reportados por la

estación Samaria, Paso de Cunduacán y Tulipán:

Tabla 3.15.- Precipitaciones máximas extremas de la zona del proyecto.

Precipitación máxima extrema en 24 horas (mm)

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic


204.6 96.4 147.1 58.4 317.5 293.2 175.5 171.6 518.6 268.7 170.1 314.3

Estación meteorológica Paso de Cunduacán (Período 1970-1998)

191.9 93.6 124.9 90.5 264.2 326.5 230.1 154.9 581.0 259.6 148.6 370.8


194.7 99.4 126.5 84.2 269.5 371.2 142.0 161.0 636.0 272.0 126.5 234.6


I/51





Vientos dominantes (dirección y velocidad) mensual y anual. Los vientos dominantes en la zona presentan una dirección NE y SE, alcanzando

velocidades comprendidas entre los 1.8 y 21.6 Km/h. Las condiciones atmosféricas

del área de estudio son propicias para un mezclado adecuado del aire, ubicándose

la capa de mezclado a razón de 60 a 90 m de altura.

Humedad relativa y absoluta. La humedad relativa promedio anual se estima en 82%, con un máximo de 86% en

el mes de enero y un mínimo de 75% en el mes de mayo.

Balance hídrico En la tabla 3.16 se presentan los datos de la evaporación de la estación

meteorológica Samaria, con un promedio de 40 años de monitoreo.

Tabla 3.16.-. Evaporación (mm) promedio de la zona de estudio.

ne eb ar br ay un ul go ep ct ov ic

Total

anual

65.0 77.3 116.1 139.3 155.7 139.1 131.7 131.7 107.5 90.0 75.6 64.7 1,293.7Fuente: Cardoso, 1979.

Frecuencia de heladas, nevadas, nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre otros eventos climáticos extremos. Para el estado de Tabasco no se registran heladas así como tampoco nevadas.

Se observan tormentas temporales denominadas “nortes”, aunque no existe

presencia de huracanes en la región. La mayor parte de éstas ocurren entre

diciembre y febrero, periodo en el que se registran de 3 a 5 “nortes” cada mes, dos

terceras partes de los mismos llegan generalmente acompañados de vientos con

velocidades mayores a los 40 Km/h.

I/52





En los dos espacios marítimos cercanos, Océano Atlántico y Océano Pacífico se


relevantes cuatro:

a) La primera se ubica en el Golfo de Tehuantepec y se activa generalmente

durante la última semana de mayo. Los huracanes que surgen en esta época

tienden a viajar hacia el Oeste alejándose de México; los generados de julio en

adelante, describen una parábola paralela a la costa del Pacífico y a veces llegan a

penetrar en tierra.


denominada "Sonda de Campeche"; los huracanes nacidos ahí aparecen a partir de

junio con ruta Norte, Noroeste, afectando a Veracruz y Tamaulipas.



presentan gran intensidad y largo recorrido, afectan frecuentemente a Yucatán y a la

Florida (EUA).

d) La cuarta se encuentra en la región oriental del Atlántico y se activa

principalmente en agosto. Los huracanes de esta zona son de mayor potencia y

recorrido, generalmente se dirigen al Oeste penetrando en el Mar Caribe, Yucatán,

Tamaulipas y Veracruz, pero también tienden a recurvar hacia el Norte afectando a

las costas de EUA. En la tabla 3.17 se presenta la clasificación Saffir/Simpson de los

huracanes.

Tabla 3.17.- Clasificación de Huracanes de Acuerdo a la Escala Saffir/Simpson. Categoría Uno Dos Tres Cuatro Cinco



SEMARNAT a través de la Comisión Nacional del Agua, ha identificado áreas o

I/53





entidades federativas en las que ha penetrado, al menos un ciclón tropical a tierra.

Con base en las zonas de ingreso se puede notar que los estados con mayor

ocurrencia de penetración son: Baja California Sur, Sinaloa, Michoacán, Guerrero,

Quintana Roo y Tamaulipas.

Por lo anterior se considera que para el estado de Tabasco es baja la probabilidad

de ocurrencia de este tipo de fenómenos.

Cabe mencionar que aproximadamente en los últimos 12 años la entrada de

huracanes hacia la entidad ha sido esporádica; sin embargo, en 1995 se presentaron

dos de los más severos en el sur de la república como el Roxhane y Opal, donde se

vieron afectadas fuertemente algunas zonas del estado.

III.3 Intemperismos severos. ¿Los sitios o áreas que conforman la trayectoria del ducto se encuentran en zonas susceptibles a: ( ) Terremotos (sismicidad)?. Con base a la regionalización sísmica para la república Mexicana elaborada por la Comisión

Federal de Electricidad en 1993, el territorio nacional se divide en cuatro regiones sísmicas

A, B, C y D ; donde la zona “A” es la de menor intensidad sísmica y la “D” la de mayor

probabilidad e intensidad, con base en lo anterior se determina que la parte del estado de

Tabasco, específicamente para el municipio de Cunduacán, lugar donde se ubica el proyecto

se ubica en la zona “B” clasificada como una zona sísmica de intensidad media en

comparación con otras zonas de la República, en el área que ocupa la zona “B” se reportan

tres tipos de terreno con diferente grado de intensidad los cuales son firmes, intermedio y

blando, para los tres tipos de suelo se han estimado diferentes coeficientes de aceleramiento

( ao ) y coeficiente sísmico (c) quedando de la siguiente manera: para el terreno firme

corresponde un ao de 0.04 y un c de 0.14; respecto al terreno intermedio se reporta un ao de

0.08 y un c de 0.30; por último se reporta para el terreno blando un valor de 0.10 para ao y un

valor de 0.36 para c. El terreno blando presenta depósitos de suelo con un coeficiente

sísmico de 0.36 considerado como el reporte con valor más alto para esta zona y para este

tipo de terreno.

Figura. No. 3.1.- Regionalización Sísmica de la República Mexicana.

I/54





( ) Corrimientos de tierra?. No existe la posibilidad de ocurrencia de este tipo de fenómenos, debido a que en la zona

del proyecto el relieve es totalmente plano.

( ) Derrumbes o hundimientos?. El área de interés se ubica en la Llanura Tabasqueña, observándose casi nula presencia

de lomeríos lo cual muestra terrenos planos y sin relieves de importancia. La

configuración física existente, representa escasa o nula probabilidad de ocurrencia de

deslizamiento y derrumbes de tierra o roca, debido entre otros factores, a la ausencia de

materiales consolidados que puedan afectar la construcción y desarrollo de cada una de

las obras del proyecto.

AREA DEL PROYECTO

I/55





Las características topográficas del área de estudio contribuyen a la baja probabilidad de ocurrencia

de este tipo de movimientos; sin embargo, en la zona se presentan hundimientos de tierra del orden

de 1mm/año. (Atlas de Geografía, 1990).

( ) Inundaciones? (Historial de diez años). Para la zona donde se ubica el proyecto, se reporta un rango de precipitación media anual

que va de 2 000 a 2 500 mm.

En el área de influencia del proyecto, se encuentran suelos arcillosos de textura media a fina,

profundos y de fertilidad media y con problemas de drenaje.

( ) Pérdidas de suelo debido a la erosión?. Los suelos de esta zona presentan características erosivas como consecuencia de los altos niveles

de deforestación. En este sentido, se estima que durante el siglo pasado se perdieron un millón

de hectáreas de vegetación de selva.

( ) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos?. No hay contaminación de aguas por fenómeno de erosión y escurrimiento.

( ) Riesgos radiactivos?. No existe la posibilidad de este tipo de eventos.

( ) Huracanes?. En los dos espacios marítimos cercanos, Océano Atlántico y Océano Pacífico se


relevantes cuatro:

a) La primera se ubica en el Golfo de Tehuantepec y se activa generalmente durante

la última semana de mayo. Los huracanes que surgen en esta época tienden a

viajar hacia el Oeste alejándose de México; los generados de julio en adelante,

I/56





describen una parábola paralela a la costa del Pacífico y a veces llegan a penetrar

en tierra.


denominada "Sonda de Campeche"; los huracanes nacidos ahí aparecen a partir

de junio con ruta Norte, Noroeste, afectando a Veracruz y Tamaulipas.



presentan gran intensidad y largo recorrido, afectan frecuentemente a Yucatán y a

la Florida (EUA).

d) La cuarta se encuentra en la región oriental del Atlántico y se activa principalmente

en agosto. Los huracanes de esta zona son de mayor potencia y recorrido,

generalmente se dirigen al Oeste penetrando en el Mar Caribe, Yucatán,

Tamaulipas y Veracruz, pero también tienden a recurvar hacia el Norte afectando

a las costas de EUA. En la siguiente tabla se registra la clasificación

Saffir/Simpson de los huracanes:

Tabla No. 3.18- Clasificación de Huracanes de Acuerdo a la Escala Saffir/Simpson

Categoría Uno Dos Tres Cuatro Cinco


A continuación se muestra una tabla con los diferentes nombres establecidos para

designar ciclones tropicales en el Mar Caribe, el Golfo de México y el Norte del Océano

Atlántico.

I/57





Tabla No. 3.19.- Tipos de Huracanes de Acuerdo a la Escala Saffir/Simpson

Año 2000 Año 2001

Alberto Leslie Allison Lorenzo

Berly Michael Barry Michelle

Chris Nadine Chantal Noel

Debby Oscar Dean Olga

Ernesto Patty Erin Pablo

Florence Rafael Félix Rebekah

Gordon Sandy Gabrielle Sebastián

Helene Tony Humberto Tanya

Isaac Valerie Iris Van

Joyce William Jerry Wendy

Keith Karen

2002 2003

Arthur Bertha Ana Bill

Cristobal Dolly Claudette Danny

Edouard Fay Erika Fabian

Gustav Iselle Grace Henri

Julio Kenna Isabel Juan

Kyle Lowell Kate Larry

Lili - Mindy Nichilas

- - Odette Peter


SEMARNAT a través de la Comisión Nacional del Agua, ha identificado áreas o entidades

federativas en las que ha penetrado, al menos un ciclón tropical a tierra. Con base en las

zonas de ingreso se puede notar que los estados con mayor ocurrencia de penetración

son: Baja California Sur, Sinaloa, Michoacán, Guerrero, Quintana Roo y Tamaulipas. Por

lo anterior se considera que para el estado de Tabasco es baja la probabilidad de

ocurrencia de este tipo de fenómenos.

I/58





IV. INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO. IV.1 Programa de Desarrollo Municipal. Señalar como están asociadas las actividades del proyecto a las políticas del Programa de Desarrollo Municipal, que tengan vinculación directa con las mismas. Las estrategias de desarrollo urbano decretadas en 1987 para Cunduacán, proponen un

crecimiento extenso principalmente hacia el sur, para lo cual se dispuso una reserva

urbana que todavía deja libre una extensión de 329 has. de las cuales son aprovechables

256.5 has., siendo las demás cuerpos de agua, áreas inundables o se localizan sobre

ductos de PEMEX (20.6 has en este último caso), lo que por normas las hace

inaprovechables. Por lo tanto, de acuerdo a la demanda del suelo esperada para el año

2,000 (114.3 has.), la reserva aprovechable es suficiente.

El crecimiento de la ciudad que soporta actualmente una tasa del 5.6 %, la coloca como la

tercera cabecera municipal con más rápido crecimiento después de Cárdenas y Paraíso,

sin embargo a diferencia de estas, Cunduacán no cuenta con una base económica fuerte,

ya que no hay industria en la localidad. Por lo que su crecimiento se basa más bien en su

posición estratégica, que la ubica en situación inmejorable para radicar trabajando fuera

de ahí. En este sentido, la presencia de PEMEX en la subregión Chontalpa, que cuenta

con instalaciones industriales y pozos en todos lados alrededor de la ciudad, es el factor

determinante para este crecimiento explosivo.

La ciudad de Cunduacán, al igual que muchas otras del estado de Tabasco y de otros

estados de la Republica, se encuentra afectada por derechos de vía o paso de ductos y

poliductos de PEMEX, que transportan petróleo, gas y sus derivados, representando un

riesgo.

Por tal razón la Actualización del Programa de Desarrollo Urbano propone el establecimiento de las siguientes normas para controlar el desarrollo urbano en áreas

directamente afectadas por la presencia de la industria petrolera en la región, de las cuales podemos citar:

I/59





1. El derecho de vía de PEMEX para sus ductos es de 35 m. de ancho, mismo

que deberá mantenerse permanentemente desocupado por todo uso urbano.

2. PEMEX deberá obligarse a mantener libre de maleza el derecho de vía y a

colocar señalamiento vertical a cada 100 m. de distancia dentro de áreas urbanas,

y en cada cruce de vialidad.

3. El señalamiento vertical deberá estar pintado de color llamativo y tener una

altura de 2 m. conteniendo la información correspondiente al caso.

4. El cruce de vialidades urbanas y líneas de agua potable o drenaje, sobre el

derecho de vía de los ductos, deberá estar supervisado por personal técnico de

PEMEX, quienes establecerán la ingeniería aplicable a la construcción de la

vialidad y líneas de infraestructura urbana y supervisarán el proceso constructivo.

5. Una vez que se presenten a PEMEX los proyectos correspondientes,

PEMEX se obligará a dar respuesta en un tiempo no mayor de 15 días.

6. Deberá ampliarse la zona de prohibición a todo uso urbano hasta una franja

de 50 m. a cada lado del eje de los ductos, y establecerse una zona de usos

restringidos hasta los 200 m. a partir del eje del ducto, en el que se deberán

prohibir los usos habitacionales y aquellos que requieran de altas concentraciones

de población, tales como escuelas, hospitales, mercados, etc.

7. En la franja entre los 50 y los 200 m. del eje del ducto, podrá aceptarse la

instalación de industrias y otros usos diferentes al habitacional, siempre y cuando

requieran de una densidad menor de a 50 personas por hectárea neta de suelo

ocupado, incluyendo trabajadores, clientes y visitantes.

8. Queda prohibido dentro de la zona antes descrita (franja 50-200), la

instalación de áreas de juegos infantiles, canchas deportivas o el uso improvisado

para prácticas deportivas.

9. No deben concentrarse solventes ni materiales explosivos e inflamables en

la mencionada franja de los 50-200 m. de restricción.

10. Los usos del suelo que se permitan dentro de la zona de usos restringidos

(50-200 m.), deberán estar regulados en el cuadro de compatibilidad de usos de

ésta estrategia de Desarrollo Urbano y quedar identificados como zona de usos

mixtos.

I/60





11. Los habitantes de viviendas que se encuentren dentro de las zonas de

restricción fijadas en esta normatividad, deberán ser relocalizados, para los cual

deberá establecerse un programa sectorial de vivienda, que determine con

precisión el número de afectados, y se ofrezcan opciones a la población par

determinar su relocalización en áreas aptas dentro de las zonas de crecimiento de

la misma ciudad.

12. Cualquier cambio, obra de mantenimiento o relocalización de ductos o

instalaciones similares que pretenda hacer PEMEX dentro del Centro de Población

deberá obtener primeramente la anuencia de las autoridades locales.

13. De requerirse cambios en la localización de ductos existentes a otras

zonas dentro de las áreas urbanas, PEMEX deberá comprometerse a cubrir las

indemnizaciones correspondientes por las afectaciones resultantes, tanto en su

derecho de vía, como en las zonas de usos restringidos a que dieran lugar dichos

cambios.

Estrategias. Deberá evitarse el doblamiento de suelos localizados después del poliducto de PEMEX

que corre de norte a sur al extremo oriente de la ciudad. Las superficies vacantes de la

reserva urbana que se localizan en esta zona no deberán ser ocupadas y por lo

consiguiente serán declaradas áreas de preservación ecológica, salvo los suelos ya

ocupados por la colonia Abraham de la Cruz y un nuevo asentamiento irregular, mismos

que deberán respetar una zona de exclusión por riesgos de 200 mts. de ancho a lo largo

del ducto.

I/61





IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal. Señalar como están asociadas las actividades del proyecto a las políticas del Programa de Desarrollo Urbano Estatal, que tengan vinculación directa con las mismas.

El actual gobierno del Estado de Tabasco, presenta al Plan Estatal de Desarrollo 2002-

2006 como “el eje conductor de la planeación del desarrollo de la entidad y el referente

normativo para darle rumbo a la acción gubernamental y otorgarle armonía operacional al

esfuerzo de la administración pública y su coordinación con los demás órdenes de

gobierno y la sociedad, en todos sus sectores económicos y sociales.”

En el capítulo II, sección 2.1, del Plan Estatal de Desarrollo 2002-2006, se presentan

estadísticas, aspectos sociodemográficos y de empleo, incluyendo aspectos de

ordenamiento territorial y desarrollo urbano. La información relacionada al municipio de

Cunduacán (municipio en el que se desarrollará la obra a la que hace referencia el

presente estudio) es básicamente la siguiente:

Población económicamente activa.

De acuerdo al Plan Estatal, el municipio de Cunduacán se encuentra dentro de los 6

municipios con el mayor porcentaje de población ocupada. Ver figura 4.1

Fig. 4.1 Población económicamente activa por Municipio

P.E.A Estatal

32.3%

10.9%7.9%7.5%

5.9%5.2%

30.3%

CentroCárdenasComalcalcoHuimanguilloMacuspanaCunduacánMunicipio restantes

Fuente: Plan estatal de Desarrollo 2002-2006, Tabasco.

I/62





Así mismo, en el plan se menciona que el estado tiene un fenómeno de concentración en

seis principales centros urbanos, entre los cuales se encuentra el municipio de

Cunduacán.

En la sección 3.2 del Plan Estatal de Desarrollo, se describe la relación PEMEX-Tabasco,

desde los inicios de la actividad petrolera en el estado de Tabasco (década de los 50’s), el

surgimiento de la “Industria de la reclamación”, hasta la creación de la Comisión

Interinstitucional para el Medio Ambiente y el Desarrollo Social (CIMADES). Comisión

creada para mediar entre PEMEX y los reclamantes.

En esta misma sección, se presentan las estrategias y líneas de acción propuestas por el

actual gobierno para solventar los problemas entre PEMEX y las comunidades

reclamantes.

Estas estrategias y líneas de acción son las siguientes:

Estrategias Propiciar dentro de un marco de civilidad política la revisión del Convenio de

Coordinación PEMEX-Tabasco, para redefinir las bases de esa nueva relación, de tal

manera que la CIMADES actúe en realidad como un órgano colegiado cuyos

dictámenes sean irrefutables y que la paraestatal asuma el compromiso de acatarlos,

cuando le sean desfavorables.

Integrar una representación de la Coordinación General del Copladet dentro del

Consejo Directivo de la CIMADES.

Revisar el marco jurídico ambiental del estado e impulsar las adecuaciones necesarias

para reforzar el cumplimiento de las leyes ambientales por parte de PEMEX.

I/63





Planear democráticamente los proyectos productivos y de obras de infraestructura que

se realizan con recursos de PEMEX en las comunidades de las zonas petroleras,

informando con precisión que esos beneficios son una respuesta de la empresa a las

gestiones del gobierno, por el impacto socioeconómico causado, aclarando que no

son resultados de afectaciones ambientales, porque éstas se pagan directamente a

los afectados.

Programar las obras de beneficio social de acuerdo a las necesidades de las zonas,

no con base en la agresividad de los habitantes, porque esto propicia la concentración

de obras en zonas que en algunos casos tienen poca actividad petrolera.

Líneas de Acción Definir los mecanismos y niveles de mando a través de los cuales se coordinarán las

acciones entre PEMEX y la CIMADES.

Definir las funciones de operación de la CIMADES con base en el nuevo Acuerdo de

Coordinación y actualizar su manual de organización.

Instalar los Consejos Directivo y Consultivo de la CIMADES y de los Grupos Técnicos

Colegiados de Trabajo, incluyendo a un representante de la Coordinación General del

COPLADET, con voz y voto.

Reinstalar en el seno del COPLADET los comités interinstitucionales para el medio

ambiente y el desarrollo social, para que los programas de ordenamiento ambiental y

de desarrollo social, se hagan con planeación democrática.

Revisar la legislación ambiental existente y hacer propuestas para que la actividad

petrolera se realice dentro de un marco jurídico moderno y que una autoridad

autónoma haga cumplir la ley de protección ambiental, los reglamentos y normas

respectivas.

Establecer los canales de comunicación que permitan al Gobierno del Estado conocer

oportunamente los proyectos a corto y mediano plazo que instrumentará PEMEX en la

entidad, para definir las estrategias necesarias para prevenir el impacto

socioeconómico y ambiental y estar en condiciones de apoyarlos bajo esquemas

técnicos y jurídicos contundentes.

I/64





Establecer mecanismos de supervisión de las inversiones en materia ambiental que

contrate PEMEX, para verificar el cumplimiento de las mismas.

Alentar el desarrollo del proyecto petrolero Crudo Ligero Marino que se desarrolla

frente a las costas de Centla y Paraíso.

Como resultado de la revisión del plan Estatal de Desarrollo 2002-2006 para el estado de

Tabasco, se deduce que la construcción de la obra a la que hace referencia el presente

estudio, tiene vinculación directa con las políticas referentes al cuidado y protección del

medio ambiente. En este sentido, y como ya se explicó anteriormente, la obra: no

contraviene ninguna de estas políticas, ya que en los últimos años PEMEX ha

implementado políticas de seguridad industrial y protección ambiental, esto con el fin de

aprovechar los hidrocarburos y sus componentes; de manera racional, en armonía con el

entorno ecológico y procurando la seguridad de los trabajadores y poblaciones aledañas.

IV.3 Plan Nacional de Desarrollo. Señalar como están asociadas las actividades del proyecto a las políticas del Plan Nacional de Desarrollo, que tengan vinculación directa con las mismas.

El medio ambiente es prioritario. Se trata de un mandato social, de una convicción de

gobierno, de una estrategia para el crecimiento de largo plazo y, finalmente, de un

requerimiento ético y comercial de la nueva convivencia internacional. El medio ambiente

es una prioridad para el Ejecutivo Federal y para el Plan Nacional de Desarrollo, toda vez

que el desarrollo de la nación no será sustentable sino se protegen los recursos naturales

con que contamos. Se ha visto como la degradación del capital natural del planeta ha

producido cambios climáticos que afectan negativamente a las actividades humanas, y

ello confirma la necesidad de conservar de manera racional los recursos naturales de

nuestro país.

El auge petrolero registrado a finales de los sesenta alivió la restricción fiscal y externa de

la economía mexicana. Sin embargo, en lugar de servir como palanca para reorganizar la

planta productiva, se utilizó para continuar con el proteccionismo comercial y con la

hipertrofia gubernamental. La crisis de 1982 puso de manifiesto la falta de viabilidad de

I/65





una formula de crecimiento fincada en la explotación de un recurso natural no renovable,

en una economía ineficaz.

Es un hecho que en los procesos de desarrollo industrial, de urbanización y de dotación

de servicios, los recursos naturales no se han cuidado de manera responsable, al

anteponer el interés económico a la sustentabilidad del desarrollo.

Este Proceso de devastación tiene que detenerse. El desarrollo debe ser, de ahora en

adelante, limpio, preservador del medio ambiente y reconstructor de los sistemas

ecológicos, hasta lograr la armonía de los seres humanos consigo mismos y con la

naturaleza. Así, el desarrollo debe sustentarse en la vida porque de otra manera no sería

sustentable en función del país que queremos.

Debemos asumir con seriedad el compromiso de trabajar por una nueva sustentabilidad

que proteja el presente y garantice el futuro. El capital natural de nuestro continente, de

nuestro país, debe preservarse. Y éste es, precisamente, el criterio que el gobierno

promoverá para garantizar un sano desarrollo.

Para lograr el bono de la sustentabilidad ambiental necesitamos crear las condiciones

para un desarrollo distinto, sustentado en el crecimiento, pero en el crecimiento con

calidad, con calidad ambiental. Este crecimiento depende del respeto y aprovechamiento

de la biodiversidad, del incremento del capital natural de que dispone México y de una

sólida cultura ambiental.

La protección del patrimonio natural de los mexicanos es parte esencial del programa de

gobierno y de la responsabilidad intergeneracional de la presente administración. Se tarta

de alcanzar un crecimiento que sea capaz de balancear la expansión económica y la

reducción de la pobreza con la protección al medio ambiente.

Crecer sin distribuir no es sostenible ni humano; crecer a costa del medio ambiente no es

sustentable ni honesto.

I/66





Para asegurar un desarrollo sustentable se difundirá información para promover una

cultura en la que se respete el medio ambiente, se apoyará a instituciones dedicadas a la

conservación del medio ambiente, se reglamentará el uso y la explotación de acuíferos

para optimizar su uso y conservar este recurso, se fomentará la adopción de procesos

productivos limpios, se aplicarán políticas de respeto al medio ambiente en las empresas

paraestatales. Además se incorporarán nuevas áreas naturales a un régimen de

protección y conservación, promoviendo alternativas económicas para sus pobladores y

se fomentarán las unidades de manejo ambiental sustentable, que contribuyan a

conservar, promover y facilitar la biodiversidad, a disminuir las probabilidades de

degradación de ecosistemas y especies en riesgo de extinción y a fomentar la

recuperación de especies de alto significado ecológico, simbólico y económico para las

identidades regional y nacional.

Desarrollo en Armonía con la Naturaleza. El crecimiento demográfico, el económico y los efectos no deseados de diversas políticas,

han traído consigo un grave deterioro al medio ambiente, que se expresa sobre todo en

daños a ecosistemas, deforestación, contaminación de mantos acuíferos y de la

atmósfera. El desarrollo del país ha provocado un deterioro del entorno natural. Tanto

practicas productivas inadecuadas, como por usos y costumbres de la población, se ha

abusado históricamente de los recursos naturales renovables y no renovables y se han

dañado seriamente numerosos ecosistemas en diferentes regiones. La falta de conciencia

entre la población acerca de la necesidad de cuidar el medio ambiente ha conducido a

ganancias efímeras en los niveles de vida de las generaciones presentes, a costa de

sacrificios que habrán de padecer las futuras. Es impostergable la elaboración y

aplicación de políticas públicas que conduzcan a un mayor cuidado del medio ambiente.

El deterioro ambiental se atribuye por lo general al desarrollo económico, sin embargo,

son las decisiones y acciones implantadas por los seres humanos las que subyacen en

este fenómeno La cultura de convivencia armónica con la naturaleza requiere impulsarse

con gran determinación, como punto de partida hacia nuevos estilos de desarrollo, que

permitan asentar los niveles de vida de la población, no por periodos cortos, sino de

manera sustentable.

I/67





Los bienes y servicios ecológicos que provee la biodiversidad de México son activos

estratégicos para el desarrollo del país y las áreas naturales protegidas constituyen el

instrumento total de su conservación. Para ello, es necesario desarrollar y consolidar los

sistemas de manejo de los recursos naturales, asegurar la participación y

corresponsabilidad social y promover la descentralización del manejo y la administración

de dichas áreas hacia los estados y municipios.

El suelo es un recurso natural no renovable y constituye uno de los principales elementos

del patrimonio natural; su perdida o deterioro son un grave problema ambiental. La

principal causa de la degradación de los suelos es la deforestación asociada al cambio de

uso con fines de producción agropecuaria.

La protección y restauración del hábitat natural de las diferentes zonas se mantendrán

como propósitos no discutibles en los procesos de desarrollo económico.

Las consideraciones ambientales en el diseño de políticas públicas implica un desafío.

Durante décadas se ha realizado una gestión ambiental desarticulada, que otorgó

prioridad al aprovechamiento de los recursos naturales sobre la preservación de los

mismos. Hoy se requiere la actualización de los instrumentos que permitan una gestión

del medio ambiente y de los recursos naturales acordes con los imperativos del desarrollo

sustentable del país.

La educación, la capacitación y la cultura ambiental constituyen una de las principales

herramientas en el proceso de protección, conservación y aprovechamiento racional de

los recursos naturales, considerando que no son medidas correctivas, sino que tienen un

carácter más inclinado hacia los aspectos de la preservación. Así mismo es crucial

mantener y fortalecer las capacidades técnicas y la infraestructura institucional que ha

adquirido el gobierno como elemento que articule a futuro acciones en diferentes plazos.

Estrategias.

• Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficiencia en

el uso del agua y la energía. (Apoyar ante los sectores productivos y la sociedad la

I/68





incorporación de criterios de aprovechamiento sustentable de los recursos no

renovables).

• Promover una gestión ambiental integral y descentralizada. (Implantar una gestión

ambiental subsidiaria, federalista y participativa de los actores locales del desarrollo

que propicie la protección integral del medio ambiente y de los recursos naturales).

IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas. Señalar si el proyecto se ubicará dentro de un Área Natural Protegida y la categoría a la que ésta pertenece. Anexar el plano de los Programas de Desarrollo Urbano mencionados en cada punto para la zona propuesta para la localización del proyecto así como la carta de autorización emitida por el Gobierno Municipal y/o Estatal.

México por su situación geográfica y su conformación geológica, tiene una gran riqueza

general. Las tierras templadas del Altiplano y las tropicales, la selva y el desierto, así

como las costas marinas y las lagunas constituyen un conjunto complejo de ecosistemas

en los que existen alrededor de 10% de la flora mundial, representada por mas de 25 000

especies de plantas superiores, productos de una gran variedad de suelos de los 25 que

incluye el sistema de clasificación de la FAO-UNESCO (1970), lo cual da una idea de la

diversidad de estos y su potencial de aprovechamiento.

El acelerado proceso de desarrollo económico y poblacional de las últimas décadas ha

originado grados significativos de perturbación en los ecosistemas mexicanos, como lo es

la erosión del suelo, la deforestación y la inminente amenaza o desaparición de especies

silvestres de flora y fauna.

Dada la profundidad y complejidad de los problemas ecológicos, su solución requiere de

la participación de los tres niveles de gobierno. Por ello, se ha venido fortaleciendo la

participación de los estados y de los municipios, lo que constituido un factor decisivo para

el éxito de las acciones en marcha.

I/69





Actualmente SEMARNAT, a través del Sistema nacional de Áreas Naturales Protegidas,

administra 44 parques nacionales, 13 reservas especiales de la biosfera, 8 reservas de la

biosfera, un área de protección de flora y fauna silvestres y acuáticas, así como un

monumento natural, lo que representa el 2.8% del territorio nacional.

V/1ESTUDIO DE RIESGO MODALIDAD DUCTOS TERRESTRES (NIVEL 0)

“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACÁN”.


SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS

V. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE TRANSPORTE. Esta es una de las secciones más importantes del Estudio de Riesgo Ambiental ya que permite establecer las bases que se utilizarán para la identificación y jerarquización de riesgos. V.1 Bases de diseño. Indicar las bases de diseño y normas utilizadas para la construcción del ducto, así como los procedimientos de certificación de materiales empleados, los límites de tolerancia a la corrosión, recubrimientos a emplear, y ubicación de válvulas de seguridad, corte, seccionamiento, venteo, control, así como la infraestructura requerida para la operación del ducto (bombas, trampas, estaciones de regulación, puntos principales de interconexión, y/o compresión, venteo, entre otros). Deberá anexar el plano estructural y de detalles.

Bases de Diseño. Las bases de diseño para estas tuberías están basadas en lo establecido por las normas

de diseño, tal como la norma No. CID-NOR-N-SI-001, referentes a requisitos mínimos de

seguridad para diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías

de transporte de hidrocarburos la cual esta basada y apoyada a su vez en las normas

ANSI B-31.14, ANSI B-31.8, ANSI B-16.5.

El Quemador elevado así como todo el equipo auxiliar e instrumentación será diseñado de

acuerdo con el API–RP–521 Standard “Pressure Relief and Depressuring System” ultima

edición vigente

En estas bases de diseño se consideran todos los aspectos importantes para la tubería y

principalmente para el Quemador Elevado, tales como:

♦ Quemador elevado:

• Intensidad de radiación.

• Elevación segura para la emisión de hidrocarburos.

• Emisión de gases tóxicos como ácido sulfhídrico.





• Velocidad final del gas en el quemador y la inclinación de la flama con respecto a la

velocidad y dirección de los vientos.

• Caída de presión a través del sistema.

• Carga por viento y sismo.

• La chimenea será diseñada para las cargas descritas anteriormente, el fabricante

deberá proporcionar información acerca de las fuerzas o cargas dinámicas y estáticas.

• La velocidad de salida del gas en el quemador deberá asegurar una flama estable. La

velocidad final de salida no deberá exceder de 0.5 mach.

• El quemador será de alta eficiencia, ecológico sin humo.

• El diseño del quemador podrá producir normal 90 db en la base del quemador, máximo

120 db.

• A menos que se especifique otra cosa en la hoja de datos una tolerancia por corrosión

de 0.250 pulg. será considerada.

• La sección del quemador deberá tener todos los accesorios requeridos para una

adecuada operación bajo las condiciones siguientes:

• Sistema de ignición

• Sistema de alarmas por falla de ignición

• Protección por viento.

Para el Quemador de fosa: Presión y temperatura de diseño • La presión y temperatura de diseño serán adecuadas a las presiones de operación de

la (s) boquilla (s).

• La máxima presión permisible de trabajo estará determinada con el espesor actual

menos la tolerancia por corrosión, limitada por cuerpo o boquilla (s).





Planos de construcción • El fabricante y/o proveedor deberá proporcionar planos de construcción del arreglo del

sistema de quemado y de la(s) boquilla(s) dando detalles constructivos de esto.

• Los planos deberán mostrar todas las dimensiones, espesores y detalles de

construcción incluyendo en forma grafica y dimensional la localización de boquillas

secundarias.

• Todas las soldaduras estarán detalladas o completamente descritas por notas.

• Los diagramas esquemáticos del alambrado eléctrico y los diagramas de conexión,

deberán ser suministrados para su aprobación, antes del ensamble de la unidad.

Para la tubería:

• Características físicas y químicas del fluido.

• Presión máxima de operación en condiciones normales de flujo.

• Temperatura máxima de operación.

• Especificaciones del material seleccionado.

• Cargas adicionales que pudieran ocurrir, tales como:

- Cargas vivas (propio peso del producto)

-Cargas muertas, como el peso propio de la tubería, rellenos, accesorios,

recubrimientos, válvulas, etc.

- Sismos.

- Efecto por vibración y resonancia.

- Esfuerzos por asentamientos y derrumbes.

- Movimientos relativos por equipo conectados.

- Golpe de ariete.

- Otros.

• Factores de eficiencia de junta.

• Selección del derecho de vía, respetando las distancias mínimas (10 m las líneas de

descarga según Norma Interna de PEMEX N0. 03.0.02).

• Factor de seguridad por factor de población.

• Espesor adicional por desgaste o margen de corrosión.





La construcción de las líneas de descarga y del Quemador elevado se llevará a cabo

realizando las actividades siguientes:

1. Trazo de línea

2. Desmontes.

3. Excavación.

4. Doblado.

5. Tapado.

6. Parcheo.

7. Línea regular.

8. Inspección radiográfica.

9. Instalación de un quemador elevado.

10. Instalación de boquilla para quemador de fosa.

11. Prueba hidrostática.

12. Obras especiales.

13. Inspección radiográfica.

14. Protección catódica y Marco de expansión.

15. Obras de desmantelamiento.

Las actividades de obras especiales se realizarán en el cruce con la carretera

pavimentada según la norma arriba mencionada (Requisitos mínimos para seguridad para

el diseño, construcción, operación, mantenimiento e inspección de tuberías de transporte),

que indica que para un cruzamiento de esta categoría se realizará dentro de los tubos de

protección (camisas), a una profundidad de cuando menos 1.50 m, el tubo y la camisa

serán concéntricos y se conservarán en esa posición por medio de aisladores y

centradores. El espacio anular entre la tubería y el tubo protector irá sellado en los dos

extremos del tubo debiendo realizarse está operación tan pronto como se haya

introducido el tubo dentro de la camisa. La camisa llevará orificios en los que se

colocarán ventilas hacia el exterior. El constructor será responsable de que el tubo de la

camisa quede eléctricamente aislado de la tubería de conducción.





Cuando se estén llevando a cabo estas actividades en la construcción el contratista

deberá cumplir con los siguientes requisitos:

1. Materiales que suministre el contratista deberán ser nuevos y contar con los

documentos que garanticen la calidad y especificaciones requeridas, la compañía

proporcionará certificado de calidad de dichos materiales.

2. Es responsabilidad del contratista los daños ocasionados a cualquier instalación

existente a terceros durante la construcción de la obra.

3. Todos los soldadores que contrate la compañía contratista, deberán ser calificados

de acuerdo al código ASME sección IX, así como las normas API y a solicitud de

PEMEX Exploración y Producción, el contratista deberá proporcionar cuando se

requieran, los documentos que acrediten dicha calificación.

4. El contratista al ejecutar la obra deberá considerar el cumplimiento de todas las

normas de construcción, seguridad industrial e higiene de P.E.P. Así como las

indicaciones de SCT, CNA, JEC, SCAOP E INAH y SEMARNAT además de la

secretaría de energía.

5. El contratista nombrará al inicio un ingeniero responsable de la obra, el cual tendrá

amplias facultades para ordenar la ejecución de los trabajos, así como de recibir y

efectuar las modificaciones que ordene el supervisor para efectividad de los

trabajos, así como para recibir oportunamente las instrucciones de este.

6. Toda la maquinaria que pretenda utilizar el contratista en la ejecución de los trabajos

objeto del contrato, será con el visto bueno de PEMEX Exploración y Producción.

7. Corrección de defectos encontrados mediante la aplicación manual de los mismos

materiales de recubrimiento (parchado).

Normatividad de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS). NOM-001-STPS-2000.- Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los

edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo.

NOM-002-STPS-2000.- Condiciones de seguridad, prevención, protección y combate

de incendios en los centros de trabajo.





NOM-004-STPS-1999.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.


centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias

químicas y peligrosas.

NOM-006-STPS-2000.- Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para la

estiba y desestiba de los materiales en los centros de trabajo.

NOM-009-STPS-1999.- Equipo suspendido de acceso instalación, operación y

mantenimiento condiciones de seguridad.

NOM-010-STPS-2001.- Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo

donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces

de generar contaminación en el medio ambiente laboral.


centros de trabajo donde se genere ruido.

NOM-017-STPS-2001.- Relativa al equipo de protección personal para los

trabajadores en los centros de trabajo. NOM-021-STPS-1993.- Relativa a los requerimientos y características de los informes

de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

NOM-023-STPS-1993.- Relativa a los elementos de seguridad de los equipos para

izar en los centros de trabajo.


centros de trabajo donde se genere vibraciones.

NOM-026-STPS-1998.- Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de

riesgos por fluidos conducidos en tuberías.

NOM-027-STPS-2000.- Soldadura y corte, condiciones de seguridad e higiene.

NOM-113-STPS-1994.- Calzado de protección.

NOM-115-STPS-1994.- Cascos de protección- Especificaciones, métodos de prueba y

clasificación.

Asimismo, PEMEX de manera particular contempla que el proyecto cumpla con la

normatividad: indicada en la tabla 5.1.





A continuación se presentan las normas generales que serán cumplidas para el diseño y

la construcción del ducto:

Tabla No. 5.1.-Normas Utilizadas para la Construcción del Ducto.

Número de Norma Titulo


hidrocarburos amargos


hidrocarburos no amargos

NRF-004-PEMEX-2000 Protección con recubrimientos anticorrosivos a

instalaciones superficiales de ductos

CID-NOR-N-SI-0001


construcción, operación, mantenimiento e inspección de

tuberías de transporte.

ESP. PEMEX. N° 2.4.13.01 Sistemas de protección catódica

ESP. PEMEX. N° 2.0353.01 Sistemas de protección catódica

ESP. PEMEX. N° 2.203.01 Clasificación de las áreas peligrosas y selección de equipo

eléctrico

ESP. PEMEX. N° 2.411.01 Sistemas de protección anticorrosiva a base de

recubrimientos

ESP. PEMEX. N° 2.451.01 Instrumentos y dispositivos de control, parte i

ESP. PEMEX. N° 3.102.01 Instrumentos y dispositivos de control, parte i

ESP. PEMEX. N° 3.121.01 Acarreos para terracerias

ESP. PEMEX. N° 3.151.01 Cercas y bardas

ESP. PEMEX. N° 3.411.01 Aplicación e inspección de recubrimientos para protección

anticorrosiva

281-25300-MA-117-0006 Prueba hidrostática y de hermeticidad a válvulas de

compuerta

283-25300-MA-117-0022 Procedimiento para la medición de potenciales tubo-suelo

283-25300-MA-117-0023 Procedimiento para la resistividad de los suelos

284-25300-MA-117-0039 Procedimiento para inspección radiográfica en campo





Continuación de la tabla No. 5.1...


285-25300-MA-117-0003 Procedimiento para prueba hidrostática y hermeticidad en

ductos y líneas de proceso

249-28900-MA-117-0012 Procedimiento para inspección de recubrimiento

anticorrosiva superficial durante su aplicación

Obra Civil

ESP-PEMEX N° 3.120.02 Trazo y niveles

ESP- PEMEX N° 3.132.01 Preparación de superficies, aplicación e inspección de

recubrimientos para protección anticorrosiva

ESP- PEMEX N° 3.133.01 Construcción de estructuras de acero

ESP- PEMEX N° 3.135.01 Cimbras para concreto

ESP- PEMEX N° 3.135.02 Elaboración y control de concreto

ESP- PEMEX N° 3.135.03 Acero de refuerzo para estructura de concreto

ESP- PEMEX N° 3.135.04 Conexión mecánica de varillas de refuerzo

ESP- PEMEX N° 3.135.05 Soldadura de varillas para refuerzo de concreto.

ESP- PEMEX N° 3.135.07 Lastre de concreto para tuberías de conducción

ESP- PEMEX N° 3.135.09 Concreto y mortero especial para cimentación

ESP- PEMEX N° 3.151.03 Muros, dalas y castillos

ESP- PEMEX N° 3.151.04 Impermeabilización.

ESP-PEMEX N° 3.153.02 Recubrimientos de muros

ESP- PEMEX N° 4.137.02 Agregados para concreto

Obra Mecánica

ASME -ANSI B 16.5 Bridas para tubo de acero y accesorios bridados

ASME -ANSI B16.9 Accesorios de fabrica de acero forjado para soldar a tope

ASME -ANSI B 16.11 Accesorios de acero forjado de embitir, soldar y roscado.

ASME -ANSI B 6.20 Ranuras y empaquetaduras de anillo para bridas

ASTM Selección del material

NFPA National fire association

ASME SEC IX Estándar para la realización de pruebas no destructivas







(INRA) PEMEX Catalogo para la inspección radiográfica de soldadura

ANSI B 31.3 Sistemas de tuberías para el transporte de productos

químicos o petroquímicos.

ANSI B 31.4 Sistema de transporte de hidrocarburos líquidos y gases

licuados del petróleo, amoniaco anhídrido y alcoholes.

ANSI B 31.8 Sistema de tuberías para el transporte y distribución de

gas.

ANSI B 16.34 Válvulas bridadas, atornilladas y soldadas

ANSI B 36.10 Sellado por soldadura en tuberías de acero al carbón

ASTM-A106-89 Especificaciones para el sellado de tuberías de acero al

carbón para alta temperatura.

API STD 6D/594 Especificación para válvulas de compuerta, bola, no

retroceso para servicio de tuberías.

API STD 1104 Estándares para soldadura de tuberías e instalaciones

relacionadas

API 5L Especificación para tubería de línea.

API STANDARD 2003 Protección contra chispas derivadas de corrientes

estáticas parásitas e iluminación

API. RP-500 Clasificación de localizaciones para instalaciones

eléctricas de instalaciones de petróleo

API RP-1110 Presión de prueba de tubería de petróleo liquido.

API -RP-520 Diseño e instalación de sistemas de liberación de presión

en refinerías.

API -RP-521 Guía de sistemas de liberación de presión y

despresurización.

API -RP-550 Manual de instalación de instrumentos y sistemas de

control en refinerías.

MSS-SP-75 Conexiones para tubería de línea.







Protección Ambiental

SEMARNAT Ley general y reglamento de equilibrio ecológico y

protección al ambiente

NOM-059-SEMARNAT-2001

Especies y subespecies de flora y fauna silvestres

terrestres y acuáticas en peligro de extinción,

amenazadas, raras y las sujetas a protección especial y

que establece especificaciones para su protección.

Protección Ambiental

NOM-117-SEMARNAT-1998

Establece las especificaciones de protección ambiental

para la instalación y mantenimiento mayor de los sistemas

para el transporte y distribución de hidrocarburos y

petroquímicos en estado líquido y gaseoso que se realicen

en D.D.V. existentes, ubicados en zonas agrícolas,

ganaderas y ereales.

Límites de tolerancia a la corrosión.

La tolerancia a la corrosión para este tipo de ductos, está establecida en las normas de

PEMEX-Exploración y Producción ESP. PEMEX. No. 2.411.01 que determina los

Sistemas de Protección Anticorrosiva a Base de Recubrimiento.

Recubrimientos.

Se utilizará recubrimiento exterior anticorrosivo a base de epóxico adherido por fusión, el

cual deberá cumplir las especificaciones ASTM así como normas de PEMEX, pruebas de

laboratorio certificadas por el Instituto Mexicano del Petróleo y control de calidad del

producto de acuerdo a la norma internacional ISO-9001. Limpieza con granalla de acero a

metal blanco con patrón de anclaje de 0.38 a 0.64 mm. De acuerdo a la especificación

PEMEX 3.411.01.





Aplicación de material anticorrosivo en caliente de acuerdo a especificaciones del

fabricante y certificado de una empresa miembro de IACS, conforme a la norma ISO-9001

y con la aprobación de PEMEX Exploración y Producción, en cada extremo del tubo se

deberá dejar sin aplicación del anticorrosivo una distancia de 6” (152.4 mm) para facilitar

los trabajos de alineado y soldadura.

Ubicación de las válvulas de seguridad, corte, seccionamiento, venteo y control.

Suministro e instalación de válvula de compuerta, de ¾”, clase 800 API, extremos

roscados, cuerpo de acero al carbón forjado, ASTM a-105 internos de acero inoxidable

316, yugo bridado, vástago ascendente, cuña sólida, para servicio amargo, debe cumplir

con NACE MR- 0175 ultima. Edición ó equivalente.

Instalación de válvula de compuerta de ½ ”, clase 800 API, extremos roscados, cuerpo de

acero al carbón forjado ASTM A-105, internos de acero inoxidable 316, yugo bridado,

vastago ascendente, cuña sólida, para servicio amargo, debe cumplir con NACE MR -

0175 ultima. Edición ó equivalente.

Instalación de válvula de bola de 1” NPT clase 150 ASME cuerpo de acero al carbón

ASTM- A 105; internos de acero inoxidable 316, para servicio amargo, debe cumplir con

NACE MR - 0175 ultima Edición ó equivalente.

Para tener una mejor descripción e ubicación de las válvulas Ver anexo B-6 Isométricos.

V/12ESTUDIO DE RIESGO

MODALIDAD DUCTOS TERRESTRES (NIVEL 0) “CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS

DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACÁN”.




Tabla No. 5.2.- Infraestructura Requerida para la Construcción del Ducto. Tipo, cantidad y características de los instrumentos (válvulas, trampas; etc) necesarios para la construcción del proyecto.

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 24” 20" 12" ¾”

CON. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 1.5 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F

COMPUERTA DE PASO ASTM A-216 Gr. WCB 1


VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO



150# R.F CIEGA ASTM-A-105 2 2 1

BR

IDA

S

CODO

90°R.L. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr.WPB VCED. 20 1 1

CO

NE

XIO

NE

S

FLEXITALIC P/BR 150# R.F. 2 2 3

EM

P.









40 PZAS 11/4"Ø X 7" LG. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F. 48 PZAS 1”Ø X 5 1/2 LG. ESPARRAGO P/BRIDA 16” 150# R.F. 24 PZAS 7/8“Ø X 4 ¾” L.G ESPARRAGO P/BRIDA 12” 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

1PZA MEDIO COPLE S..W. CLASE 3000 ANSI A.C. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1PZA TAPON CACHUCHA ROSC. ¾ Ø ASTM-A-105, 3000 # WOG. 1PZA NIPLE EXT. PLANOS A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” L.G. 1PZA NIPLE EXT. PLANO Y ROSCADO A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” Ø L.. 1PZA TEE REDUCCIÓN 16” Y 12” EXT. BISEL. A, AL. C. ASTM-234 GR. WPB. CED. 20 1PZA REDUCCIÓN EXC. 24”X16” EXT. BISEL A. AL C. ASTM-A-234 GR. WPB. DED. 20

2PZAS


2PZAS


MIS

CE

LAN

EA

24"- GN-001

VENTEO TIB 13.12 30 NO SI NO

LINEA No ESP. PRUEBA KG/CM2 TEMP. OP °C

RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.3.- Lista de materiales parea línea de venteo (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 20" 12" ¾”

CON. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 2 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F

COMPUERTA DE PASO ASTM A-216 GR. WCB 1


VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO



150# R.F CIEGA ASTM-A-105 2 3

BR

IDA

S

CODO

90°R.L. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB VCED. 20 2

CO

NE

XIO

NE

S

FLEXITALIC P/BR 150# R.F. 2 5

EM

P.









40 PZAS 11/8"Ø X 6 1/4" LG. ESPARRAGO P/BRIDA 20” 150# R.F. 60 PZAS 7/8"Ø X 4 3/4 LG. ESPARRAGO P/BRIDA 12” 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

1 PZAS MEDIO COPLE S..W. CLASE 3000 ANSI A.C. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1PZAS TAPON CACHUCHA ROSC. ¾ Ø ASTM-A-105 3000 # WOG. 1PZAS NIPLE EXT. PLANOS A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” L.G. 1PZAS NIPLE EXT. PLSNO Y ROSCADO A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” Ø L.G

4 PZAS

TEE ENVOLBENTE REDUCCIÓN, DIAM. CABEZAL 20” Ø, DIAM. RAMAL: 12” Ø, FABRICADA DE PLACA ASTM-A-516 GR.60; CON BRIDA INTEGRADA EN EL RAMAL DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A-105 CLASE ASME. RF. ESPESOR DE LA PLACA : 0.500” M

ISC

ELA

NE

A

12" - VENTEO TIB 13.12 30 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.4.- Lista de materiales parea línea de desfogue (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 24” 20" 12" ¾”

CON. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 102 MTS

TUB

O

800# API

(S.W) COMPUERTA ASTM-A-105 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO

BR

IDA

S

CODO

90°R.L. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB VCED. 20 3

CO

NE

XIO

NE

S

CODO 45° EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB VCED. 20 1

EM

P.








TOR

NIL

LOS

1 PZAS MEDIO COPLE S..W. CLASE 3000 W.O.G A.C. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1PZAS TAPON CACHUCHA ROSC. ¾ Ø ASTM-A-105, 3000 # WOG. 1PZAS NIPLE EXT. PLANOS A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” L.. 1PZAS NIPLE EXT. PLANO Y ROSCADO A 106 GR. “B” ¾” Ø 4” Ø L..

MIS

CE

LAN

EA

24" – GN- 001 TIB 13.12 30 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.5.- Lista de materiales para línea de condensados (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 8”

SIN. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 GR.B CED. 20 122 MTS

TUB

O

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO


150# R.F CIEGA ASTM-A-105 1

BR

IDA

S

TEE.

REDUCC. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20

8” X 4” 1

8” X 2” 1

CODO 90°R.L. EXT.

BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 3

CO

NE

XIO

NE

S


FLEXITALIC P/BRIDA 150# R.F. 1

EM

P.








8PZAS ¾” Ø x 4 ¼” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 8” 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

MIS

CE

LAN

EA

8"-CON- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.6.- Lista de materiales para líneas de tanque separador de gas (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 3” 4” 8” 20” 24” 11/2” SIN. COSTURA EXT.

BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 20 10 MTS SIN. COSTURA EXT.

BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 20 6 TUB

O

CON COSTURA EXT. BIS. ASTM A-106 Gr.B CED. 20 7 35 EXT. BRIDADOS 150#

R.F. ESFERICA ASTM-A-216 Gr. WBC 3

VA

LVU

LAS

EXT. BRIDADOS 150# R.F. ESFERICA ASTM-A-216 Gr. WBC 1 1 2 1

RANGO Y CARA TIPO 150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 10 BORA: 23.25”


150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 1 BORE: 4.026” BR

IDA

S


CODO 90°R.L. EXT. BIS.

ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1 1 5

CODO 90°R.L. EXT. BIS.

ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2

CODO 45° EXT. BIS.

ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2 2

CODO 45° EXT. BIS.


TEE RECTA EXT. BIS.


CO

NE

XIO

NE

S

TEE. REDUCC. EXT. BIS.

ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20

24” X 20” 1

FLEXITALIC P/BRIDA 150# R.F. 2 2 4 10 2

EM

P.







Continuación tabla 5.6… CANTIDAD TAMAÑO TIPO JUNTA 200 PZAS 1 ¼” Ø X 7” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 24” 150# R.F. 80 PZAS 1 1/8” Ø X ¼” LG ESPARRAGO P/ BRIDA 20” 150# R.F. 24 PZAS 5/8” Ø X 3 ¾” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 3” Y 4” Ø 150# R.F. 8 PZAS ½” Ø X 3” LG. ESPARRAGO P/BRIDAS 1 ½ Ø 150 # RF. TO

RN

ILLO

S

1 PZA MEDIO COPLE S.W. CLASE 3000 ANSI AC. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 1 PZA NIPLE ¾” Ø X 4” L.G. AAC. AL C. ASTM-A-106 GR. B S/C EXT. PL. C-160 1 PZA VALV. COMP. ¾” Ø CLASE 800 A.P.I. S.W. AC. AL C. FORJ. ASTM-A-105

2 PZAS PIPETA BRIDADA DE ACERO AL CARBÓN FORJADA ASTM-A-105 150 # R.F. INSERTO SOLDABLE A 45°; DE 1 ½ Ø X 4” L. BORE: 1.500”

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL.SOLD. Y CORTES 3” EN 8” Ø MIS

CE

LAN

EA

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL.SOLD. Y CORTES 8” EN 20” Ø 24"-CON- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.7.- Lista de materiales para líneas de tanque cachador de líquidos (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 3” 4” 6” 8” SIN. COSTURA EXT.

BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 20 22 MTS SIN. COSTURA EXT.

BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 40 2 2 TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr. WBC 1 1 1 3

VA

LVU

LAS

RANGO Y



150# R.F CIEGO ASTM-A-105 1


BR

IDA

S


CODO 90°R.L. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 5

CODO 90°R.L. EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 2

TEE REDUC. EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2

TEE REDUC. EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB C-20XC-40

8”X6”1 C

ON

EX

ION

ES

CODO 45°RL EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1

FLEXITALIC P/BRIDA 150” Ø R.F. 3 3 2 8

EM

P.








64 PZAS ¾” Ø X 1/4” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 8” 150# R.F. 16 PZAS 3/4” Ø X 4” LG ESPARRAGO P/ BRIDA 6” 150# R.F. 36 PZAS 5/8” Ø X 3 ¾” LG. ESPARRAGO P/ BRIDA 3” Y 4” Ø 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL.SOLD. Y CORTES 3” EN 8” Ø

MIS

CE

LAN

EA

30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.8.- Lista de materiales para línea en bombas de condensados recuperados (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 3” 4” 6” 8”

SIN. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 40 6 26 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr. WBC 2 2

VA

LVU

LAS

EXT. BRIDADOS 150# R.F. CHECK ASTM-A-216 Gr. WBC 2

RANGO Y CARA TIPO 150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 6 BORE: 4.026”


BR

IDA

S

CODO 90°R.L.



EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 2 2 REDUC. SWAGE

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB C-40XC-80 4”X 1”

2 RED. CONC.


1 CO

NE

XIO

NE

S

FILTRO T-“Y” EXT. BRIDS. ASTM-A-234 Gr. WPB CED. 40 2

FLEXITALIC P/BRIDA 150” Ø R.F. 8 8

EM

P








92 PZAS 5/8” Ø X 3 3/4” LG. ESPARRAGO P/ BR. 3” Y 4” 150# R.F. TO

RN

ILLO

S

4 PZAS MEDIO COPLE S.W. CLASE 3000 ANSI AC. FORJ. ASTM-A-105 DE ¾” Ø 2 PZAS NIPLE S.W. ¾” Ø X 4” LG.AC.AL C. ASTM-A-106 GR. B S/C EXT. PL. C-160 2 PZAS VALV. COMP. ¾” Ø CLASE 800 ANSI S.W. AC. AL C. FORJ. ASTM-A-105 2 PZAS NIPLE EXT. PLANO-ROSC. ¾” Ø L.G. AC. AL C. A-106 GR. B S/C C-160 2 PZAS TAPON CACHUCHA ROSC. DE ¾” Ø ASTM-A-105 GR. B 3000 #

MIS

CE

LAN

EA

4”-CON-002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.9.- Lista de materiales para línea de válvulas de seguridad en el área de separadores (isométrico)

CANTIDAD POR TAMAÑO PARTIDA IDENTIFICACION 3” 4” 6” 8”

SIN. COSTURA EXT. BISELADOS ASTM A-106 Gr.B CED. 40 2 8 4 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr. WBC 2 3 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y



150# R.F CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 1

BR

IDA

S

CODO 90°R.L.

EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 1 1 TEE REDUC.

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 1 1 TEE REDUC.

EXT. BIS ASTM-A-234 Gr WPB CED. 40 3”X2”

1 4”X3”

1 8”X4”

1 C

ON

EX

ION

ES

FLEXITALIC P/BRIDA 150” Ø R.F. 5 7 2

EM

P








20 PZAS 5/8” Ø X 3 1/4” LG. ESPARRAGO P/ BR. 2” Ø 150# R.F. 44 PZAS 5/8” Ø X 3 1/4” LG. ESPARRAGO P/BR. DE 3” Y 4” Ø 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

1 JUNTA INJ. TUBO A TUBO INCL. SOLD Y CORTES 3” EN 24” Ø

MIS

CE

LAN

EA

4”-CON-002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.10.- Lista de materiales para arreglo de tuberías a quemador elevado y de fosa (isométrico). K-011 CANTIDAD POR TAMAÑO

PARTIDA IDENTIFICACION 24” CON COSTURA

EXT. BIS. ASTM-106 Gr. B CED. 20 175 MTS

TUB

O

EXT.

BRIDADOS 150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-216 Gr, WCB 1

VA

LVU

LAS

RANGO Y

CARA TIPO 150# R.F. CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 2 BORE 23.25”

BR

IDA

S


TEE. RECTA EXT. BIS ASTM-A-234 Gr. WPB CED. 20 1

C

ON

EX

ION

ES


EM

P.








40PZAS 11/4” Ø x 7” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F.

TOR

NIL

LOS

MIS

CE

LAN

EA

24"-GN- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.11.- Lista de materiales para arreglo de tuberías a quemador elevado y de fosa (isométrico). K-012 CANTIDAD POR TAMAÑO

PARTIDA IDENTIFICACION 24” 20” 24”x2

0” 6” CON COSTURA EXT.

BIS. ASTM-106 Gr. B CED. 20 7 4 MTS

TUB

O

EXT. BRIDADOS

150# R.F. MACHO ASTM-A-216 Gr, WCB 1

VA

LVU

LAS

EXT. BRIDADOS 150# R.F. DUO-CHECK ASTM-A-216 Gr, WCB 1

RANGO Y CARA TIPO

150# R.F. CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 4 BORE: 23.250”

BR

IDA

S

CODO 90°

R.L.EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1 CODO 45°

R.L.EXT. BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 2 TEE. REDUC.

EXT.BIS. ASTM-A-234 Gr WPB CED. 20 1 C

ON

EX

ION

ES


EM

P.








40PZAS 11/4” Ø x 7” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F. 20PZAS 11/4” Ø x 15 3/4” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 24” 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

MIS

CE

LAN

EA

24"-GN- 002 TIB 13.12 30.0 NO SI NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







Tabla 5.12.- Lista de materiales para línea de gas combustible a quemadores (isométrico). K-013 CANTIDAD POR TAMAÑO

PARTIDA IDENTIFICACION 3/4” 1” 2” EXT. PLANOS. ASTM-106 Gr. B CED. 80 360 MTS

TUB

O

EXT.

BRIDADOS 150# R.F. COMPUERTA ASTM-A-150 2

EXT. BRIDADOS 150# R.F.

GLOBO ASTM-A-150

2

VA

LVU

LAS

INS. SOLDABLE API 800# COMPUERTA ASTM-A-150 2

RANGO Y CARA TIPO

150# R.F. INS. SOLDABLE ASTM-A-105 10 BORA: 0.957”

150# R.F. CUELLO SOLDABLE ASTM-A-105 1 BORA: 2.067”

BR

IDA

S

CODO 90° R.L.

INS. SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 6 CODO 45° INS.

SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 6 TEE. RECTA. INS.

SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 3 TEE. RED. INS.

SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 1”X ¾”

2 REDUC. SWAGE.

INS. SOLD. AC.F. ASTM-A-105 CLASE 3000 ANSI 2”X1”

1 CO

NE

XIO

NE

S

FLEXITALIC P/BR. 150# R.F. 10 1

EM

P.








40PZAS 1/2” Ø x 2 3/4” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 1” Ø 150# R.F. 4PZAS 5/8” Ø x 3 1/4” L.G. ESPARRAGO P/BRIDA 1” Ø 150# R.F.

TO

RN

ILLO

S

2 PZAS. NIPLE ¾” Ø L.G.AC.AL C. ASTM-A-106 GR. B S/C EXT. PL. C-160 2 PZAS. NIPLE EXT. PLANO-ROSC. ¾” Ø X 4” L.G. AC. A-106 GR. B S/C C-160 2 PZAS. TAPON CACHUCHA ROSC. DE ¾” Ø ASTM-A-105 3000#

MIS

CE

LAN

EA

1"-GI- 002 TIB 13.12 30.0 NO NO NO


RELEVO

ESFS R.X. AISL







V.2 Procedimientos y medidas de seguridad. Describir el procedimiento y medidas de seguridad contempladas para el manejo de sustancias o materiales peligrosos durante la operación del ducto, así como el equipo requerido.

Los sistemas de tubería para este proyecto se diseñará de tal forma que permita una

operación adecuada de los equipos, así como el libre acceso del personal y espacios

óptimos para mantenimiento de las mismas.

Las vías de acceso serán consideradas para que el personal pueda laborar y transitar

libremente facilitando el desalojo en caso de peligro, de igual forma se tomará en cuenta

la localización geográfica y la dirección de los vientos dominantes y reinantes.

Todas las tuberías en las áreas de interconexiones deberán proyectarse de tal modo que

presenten un arreglo adecuado y económico, con las trayectorias más cortas posibles y

con un mínimo de accesorios.

Para el desarrollo de los proyectos se tomarán como base las especificaciones

compatibles con las condiciones de presión, temperatura y tipo de servicio de las líneas

de los proyectos basadas en el código ASME B31.8 y en la especificación PEMEX CID-

NOR-N-SI-0001, NORMA NRF-001-PEMEX-2000, ESTÁNDAR NACE MR-01-75 para

servicio amargo y demás códigos, Normas y Estándares últimas ediciones aplicables a

estos proyectos.

Con la finalidad de disminuir al mínimo cualquier tipo de riesgo que pueda ocurrir durante la operación de las líneas de descarga, se deberá contar con los instructivos de operación, que señalan el procedimiento certificado de la puesta en marcha del mismo; los operadores deben prestar atención a una serie de pasos encaminados a prevenir y evitar accidentes, tanto personales, como a las instalaciones, ocasionados principalmente por cambios bruscos en las variables del proceso de conducción, tal como son: presión, temperatura y flujo; así también a situaciones que se pueden presentar por primera vez durante la puesta en marcha de un ducto, tales como: fugas, derrames y fallas de equipos.







Así para la puesta en marcha de las líneas de transporte, se deberán verificar los

siguientes puntos:

• Revisar la correcta y completa instalación de la tubería, así como sus juntas,

empaques, tornillería, soportería y el equipo en general.

• Comprobar que la tubería que se revisó hidrostáticamente, sea drenada y soplada al

finalizar la prueba.

• Verificar el correcto sentido del flujo de cada unas de las válvulas de los equipos y

tuberías.

• Verificar que la instrumentación esté calibrada para las condiciones de trabajo del

ducto (válvulas, manómetros, registradores de flujo, etc.).

• Comprobar la correcta operación de las válvulas y que los instrumentos respondan a

cada una de las señales de protección del sistema.

• Debe verificarse que se realice la limpieza del área, con el fin de prevenir

accidentes.

• Verificar el estado que guarda el equipo de comunicación (radio, teléfono, etc.) para

coordinar acciones con los centros de trabajo, tales como: puesta en operación,

paros de emergencia, fugas y cambios de condiciones de operación, etc.

• Verificar que las señalizaciones se encuentren colocadas a lo largo del “derecho de

vía”.

Recomendaciones generales de seguridad en la operación del ducto. Una de las principales causas de accidentes registrados en los ductos consiste en los

errores cometidos durante la operación de los mismos, algunas veces provienen del

desconocimiento de los sistemas y prácticas inadecuadas, en otras ocasiones son

originados por seguir secuencias incorrectas en las maniobras de operación para ahorrar

tiempo y trabajo. Dentro del sistema de operación de ductos suceden imprevistos, por eso

es necesario que los operadores estén concientes de que las maniobras deben de

realizarse con seguridad, protegiendo ante todo el entorno y las instalaciones, y actuando

con prudencia durante el manejo del equipo.

El personal que interviene en la operación de ductos, debe observar las siguientes

recomendaciones:







• Deben contar con los manuales de operación respectivos.

• Deben usar el equipo de protección personal proporcionado por Petróleos

Mexicanos para el desempeño de sus labores tales como: ropa, calzado, casco y

guantes adecuados a la actividad que realicen.

• Está estrictamente prohibido que el personal ajeno permanezca en las áreas de los

Quemadores.

• El personal del sistema de operación de ductos debe de realizar recorridos

periódicos de su área de trabajo con el objeto de localizar posibles condiciones

anormales de operación.

• Cuando ocurren contingencias en la operación de ductos, se deben llevar a cabo

algunos movimientos tales como: cerrar y abrir válvulas, verificar condiciones de

operación del equipo y los instrumentos de control.

• Cualquier falla localizada que altere el desarrollo normal de las actividades en el

ducto, debe reportarse de inmediato al centro de control por medio de radio o

teléfono, proporcionando la ubicación y condiciones de la anomalía.

• Cuando exista alguna fuga o se efectúe una maniobra que implique riesgo, el

personal de operación o de seguridad del centro de trabajo debe proceder de

inmediato a acordonar la zona, fijando avisos claros y visibles que indiquen los

lugares donde existe el peligro y señalando con precisión la naturaleza del riesgo.

• Cuando se va a reparar la tubería o equipo afectado, el personal de operación será

responsable de coordinar los movimientos operativos del ducto con los otros centros

de trabajo.

Para la puesta en marcha del Quemador elevado, se deberán verificar los siguientes puntos.

• Todo el paquete deberá entregarse protegido anticorrosivamente de fabrica de

acuerdo a normas PEMEX revisándolo una vez instalado y reparar cualquier

defecto del recubrimiento.

• Instalación del quemador con una boquilla, tanque de sello, escaleras, tuberías del

cabezal de desfogue.







• Instalación del sistema de ignición, pilotos, termopares, tableros local y remoto,

cable y cableado para instrumentos e ignitores.

• Instrumentos de control, en la base del quemador para el control de nivel de agua

de sello, válvula de alimentación de agua, regulación de gas combustible incluye

tuberías y conexiones necesarias.

• Instalación de tablero local con señales luminosas y sonoras de flama, ups.

• Tubería conduit desde la caja de conexiones anexa al quemador hasta los pilotos.

• Cable de control y cableado desde pilotos hasta cuarto de control. Calibre y

especificaciones de acuerdo a los requerimientos del proveedor del equipo.

• Interconexión de tuberías del cabezal de desfogue y de drenajes.

• Pruebas a las soldaduras.

• Calibración de instrumentos.

• Capacitación del personal de operación y mantenimiento.

• Manuales de operación y mantenimiento en español,

• Documentación planos eléctricos y de instrumentación

• Pruebas de arranque, simulación de fallas.

• Pruebas de funcionamiento continuo.

• Deberá validar los planos constructivos con P.E.P., antes de iniciar la

construcción.

• Las pruebas de las boquillas e ignitores serán asistidos por personal de P.E.P.







V.3 Hojas de seguridad.

Incluir las hojas de datos de seguridad (HDS) de las sustancias y/o materiales utilizados en el proyecto que presentan características CRETI. Utilizar los datos de las sustancias proporcionados en las hojas de datos de seguridad en la simulación de eventos máximos probables de riesgo y eventos catastróficos mencionados más adelante en la presente guía.

Las condiciones de operación para las líneas de transporte y el quemador elevado de gas

amargo proveniente de compresoras Cunduacán serán las siguientes:

Tabla No. 5.13.- Composición Fisicoquímica del Gas que Transportará.

Componentes % molecular

Nitrógeno 2.518

Dióxido de carbono 1.642

Ácido sulfhídrico 0.960

Metano 69.640

Etano 13.281

Propano 6.430

Isobutano 1.012

Butano normal 2.404

Isopentano 0.875

Pentano normal 0.861

Hexano y más pesados 0.465

Total 100.00

Datos tomados de la Compresoras Cunduacán (Tipo de muestra; gas amargo).

Siendo el metano el componente del gas que presenta mayor porcentaje en la

composición del mismo y por encontrarse en el listado de actividades altamente riesgosas

por sus características de explosividad e inflamabilidad, en el anexo D se presenta la hoja

de seguridad de éste. Se presentan además en el mismo anexo las hojas de seguridad

del Etano, Propano, Heptano, Gas natural, y Ácido sulfhídrico.







V.4 Condiciones de operación. V.4.1 Operación. Descripción de las condiciones de operación del ducto (flujo, temperaturas y presiones de diseño y operación), así como el estado físico de la(s) sustancia(s) transportada(s). Anexar Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI’s). Los DTI’s deberán ser legibles y con la nomenclatura y simbología correspondiente. Tabla No. 5.14.- Condiciones de Operación de las Líneas conductoras.

CARACTERÍSTICAS LINEA DE 4”Ø LINEA DE 20”Ø LINEA DE 24”Ø

Flujo Condensados. Condensados. Gas natural.

Temperatura de Operación

40 °C 40 °C 40 °C

Temperatura de Diseño

60 °C 60 °C 60 °C

Presión de Operación

5.98 kg/cm2 0.35 kg/cm2 0.35 kg/cm2

Presión de Diseño 8.79 kg/cm2 8.79 kg/cm2 8.79 kg/cm2

Estado Físico Líquido Líquido. Gas.

En el anexo B-4 se presentan los Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTI’s).







Las condiciones de operación para el quemador elevado de gas amargo proveniente de

compresoras Cunduacán serán las siguientes:

Tabla No. 5.15.- Condiciones de Operación del quemador elevado

Capacidad máxima del gas 140 MMPCSD

Presión de operación 5 PSIG

Temperatura de operación 89.6 ºF

Intensidad de radiación permisible a nivel del piso 450/1500/3000 Btu/hr ft2

Nivel de ruido prendido normal 90 dB

En la base del quemador Máxima 120 dB.

Las condiciones de operación para el sistema de quemado de la fosa será la siguiente:

Tabla No. 5.16.- Condiciones de Operación del quemador fosa.

CAPACIDAD

Máxima. 1010 BPD

Normal. 1000 BPD

Mínima. 1000 BPD PRESION DE OPERACIÓN

Máxima. 0.1406 kg/cm2

Normal. 0.1406 kg/cm2

Mínima. ATMOSFERICA







V.4.2 Pruebas de verificación. Descripción de las condiciones en las que se realizan las pruebas hidrostáticas, radiografiado, medición de espesores, protección mecánica, protección anticorrosiva, corrida de diablos, entre otros.

Prueba hidrostática. Una vez concluida la construcción de las Líneas de conductoras se procederá a realizar la

prueba hidrostática de la tubería. Esta prueba será realizada con instrumentos que

cuenten con un certificado de calibración reciente; dicha instrumentación comprende el

uso de monógrafos, manómetros y balaza de peso muerto.

Durante la prueba hidrostática se suministrara agua dulce y limpia mediante un equipo

que proporcione el gasto y la presión requerida para esta prueba; lo anterior, con el

objetivo de eliminar el aire que pudiera quedar en la tubería, así como el suministro e

inyección del inhibidor de corrosión.

Protección anticorrosiva. La protección anticorrosiva de planta deberá cumplir con las características y

especificaciones “Recubrimiento exterior anticorrosivo para temperaturas de hasta 85 °C,

con polietileno extraído de 1.8 mm de espesor adherido al tubo por medio de una capa de

epoxi en polvo de 75 micrones y una capa de polímero de 150 micrones.

Radiografiado.

Concluidos los trabajos de soldadura de la tubería, se procede a realizar una inspección

de dichos trabajos para determinar la calidad de la soldadura, este procedimiento se

realiza mediante una exposición radiográfica con rayos gamma al 100% de prueba no

destructiva. El radiografiado de la soldadura se realizará con un equipo de rayos gamma

iridio 192 con una fuente de 100 curies, además de un equipo de revelado que incluya:

docimétro, cargador de seguridad, calentador de inmersión, números y letras de Plomo,

ventilador, agitador líquido, colgadores, imanes, penetrómetros, recipientes y

negatoscopio.







Todas las partes del quemador deberán ser probadas por el fabricante de acuerdo con las

normas y códigos aplicables.

Las pruebas en taller y sitio para examinar la integridad de fabricación del quemador y los

materiales de construcción será como se indica en los códigos aplicables, y su costo era

incluido dentro de la cotización del mismo.

Deberá también incluir dentro del costo del equipo, su personal especializado para llevar

acabo las pruebas de arranque y puesta en operación de las partes que sean factibles de

realizarse.

El fabricante deberá enviar al comprador los protocolos de las pruebas de aceptación en

fabrica y de aceptación en sitio para revisión y aprobación, siendo enviados al menos

con un mes de anticipación al inicio de la prueba, indicándose en estos la naturaleza

exacta de las pruebas, el tiempo requerido y los resultados.

El comprador se reserva los derechos para presenciar y participar en algunas o todas las

pruebas que serán realizadas así como también la de solicitar algunas pruebas especiales

sobre cualquier parte del quemador elevado.

Para todas las pruebas testificables el comprador deberá ser notificado al menos dos

semanas antes de su inicio.

Pruebas de aceptación en fabrica La prueba de aceptación para verificar el funcionamiento y la instalación apropiada del

quemador deberá ser realizada por el proveedor (con la total participación del personal del

comprador), dando todas las facilidades para llevarse a cabo.

El proveedor deberá proporcionar toda la asistencia técnica requerida durante la prueba y

cubrirá como mínimo los siguientes puntos.

• Demostrar que el quemador con todos sus componentes y sistemas en conjunto

desarrolle las funciones especificadas.







• Una simulación estática y/o dinámica de las entradas y salidas deberá ser usada para

probar satisfactoriamente todos los componentes.

• El quemador no podrá ser enviado a campo hasta que el comprador autorice los

resultados de esta prueba.

• El fabricante deberá demostrar el funcionamiento de la prueba de diagnostico y

mantenimiento que deberá ser proporcionada para el quemador (sistema de

encendidos, detectores de flama, alarmas y pilotos), simulando errores para demostrar

la capacidad del equipo para detectar y reportar los mismos.

Prueba de aceptación en sitio El fabricante debe realizar una prueba del sistema de encendido tan pronto como este

haya sido instalado en el sitio de operación del mismo, en este caso en la cercanía de

la batería de separación de Cunduacán, localizada en el Activo Integral Samaria-Luna.

Esta prueba debe ser una versión similar a la prueba de aceptación en fábrica,

solamente que en este caso sean usadas las entradas y salidas de campo, el objeto

de esta prueba es demostrar el buen funcionamiento del sistema con las condiciones y

fluidos reales de operación.

VI/1ESTUDIO DE RIESGO





VI. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS. Esta es una de las secciones más importantes del Estudio de Riesgo Ambiental ya que permite determinar los radios de afectación a causa de un accidente. VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes. Mencionar accidentes e incidentes ocurridos en ductos donde se transportan sustancias similares. Describir el evento, las causas, sustancia(s) involucrada(s), nivel de afectación, y acciones realizadas para su atención. En líneas de conducción, las fugas, derrames y accidentes suelen ocurrir en bridas, empaques, válvulas y sitios de interconexión, debido a la corrosión interna y externa de las paredes de las líneas y por fallas humanas, que generalmente se relacionan con un deficiente mantenimiento correctivo o preventivo de los mismos.

Pemex Exploración y Producción (PEP) Región Sur, ha cuantificado y sistematizado la

información sobre los eventos de fugas, derrames y los accidentes que se han presentado

en cada uno de los Activos que existen en los estados de Chiapas y Tabasco.

En la siguiente tabla se presenta el registro histórico de los derrames y fugas de gas

ocurridos en el periodo de 1998 al 2001 en líneas de conducción localizadas en campos

petroleros del Activo Integral Samaria-Luna ya que en materia de evaluación de

accidentes o eventos mayores vinculados a la operación de Quemadores, aun cuando

estos pudieran hacer ocurrido, no han sido debidamente documentados por parte de las

instituciones oficiales. En término de generales, los eventos en quemadores se han

caracterizado como: apagones del piloto, falla en el sistema de encendido, fugas del gas y

flamazos de poco alcance.






Tabla No.6.1.- Historial de Derrames de Crudo y Fugas de Gas en Líneas del Activo Integral Samaria-Luna. Durante un Período de 4 Años.

Crudo Gas

Causas Causas Tipo de Instalación Número de

Fugas Corrosión Exterior

Corrosión Interna Vandalismo Otras

Causas

Número de



Causas 1998

Batería de Separación 2 1 1 2 2

Oleoducto 1 1

Oleogasoducto 1 1

Línea de Descarga 4 1 2 1 2 2

Localización de Pozo 7 5 1 2 2 Línea de Bombeo Neumático

Gasolinoducto

Estación de Compresoras

Planta Deshidratadora

Central de Almacenamiento y Bombeo

Gasoducto

Derecho de Vía

Total 15 8 1 3 2 6 6 0 0 0







Crudo Gas




Causas

Número de



Causas 1999

Batería de Separación 3 1 1 1 2 1 1

Oleoducto 3 1 2

Oleogasoducto 1 1

Línea de Descarga 6 5 1 1 1

Localización de Pozo 23 19 2 2 16 12 3 1 Línea de Bombeo Neumático 2 1

Gasolinoducto 1 1

Estación de Compresoras 1 1



2 1 1 1 1

Gasoducto

Derecho de Vía

Total 39 28 7 2 2 21 14 5 2 0







Crudo Gas




Causas

Número de



Causas 2000

Batería de Separación 8 2 5 1 1 1

Oleoducto 4 1 3

Oleogasoducto 4 1 2 1 1 1

Línea de Descarga 10 5 1 4 1 1

Localización de Pozo 13 11 1 1 6 2 4 Línea de Bombeo Neumático 2 2

Gasolinoducto




1 1 1 1

Gasoducto

Derecho de Vía 1 1

Total 41 20 11 1 9 14 6 0 1 7







Crudo Gas




Causas

Número de



Causas 2001

Batería de Separación 7 2 4 1

Oleoducto 4 3 1

Oleogasoducto 1 1 1 1

Línea de Descarga

Localización de Pozo Línea de Bombeo Neumático

Gasolinoducto




1 1

Gasoducto 1 1

Derecho de Vía

Total 13 5 5 0 3 2 0 0 1 1






Tabla No. 6.2.- Resumen Global de la Fugas Ocurridas en el Activo Integral Samaria -Luna Durante un Período de 4 Años.

Crudo Gas

Causas Causas Año Número de



Causas

Número de



Causas 1998 15 8 1 3 2 6 6 0 0 0

1999 39 28 7 2 2 21 14 5 2 0 2000 41 20 11 1 9 14 6 0 1 7 2001 13 5 5 0 3 2 0 0 1 1 Total 108 62 24 6 16 43 26 5 4 8

Total Global 151






En el Activo Integral Samaria-Luna, se ha observado una tendencia histórica irregular de

fugas o derrames, el año en el que más eventos ocurrieron fue en 1999 con un promedio

de 40% y en el año en el que se registró el menor número de accidentes fue en 2001 con

un 10%.

Las causas que han provocado los derrames de hidrocarburos en los ductos de Campos Petroleros del Activo Integral Samaria-Luna se presentan de la siguiente manera; la mayor ocurrencia de eventos fue originado por el efecto de la corrosión (externa e interna) siendo del 69% y 23% respectivamente; además de los derrames ocurridos a causa vandalismos y falta de mantenimiento con un 8%. Figura No.6.1.- Diagrama de Cuantificación de Fugas Ocurridas en el Activo Integral

Samaria-Luna.

FUGAS

CRUDO GAS

Corrosión Externa

Corrosión Interna Vandalismo

CorrosiónExterna

Corrosión Interna Vandalismo

62 24 6 26 5 4






Figura No. 6.2.- Causas Frecuentes de Fugas en los Pozos del Activo Integral Samaria-Luna.

Causas de Fugas en Ductos de PEP.

69%

23%

8%

Corrosión Externa Corrosión Interna Vandalismo

En la mayoría de los eventos presentados, como acción de control, se efectuó el bloqueó de la línea para evitar que se continuara derramando el hidrocarburo o emanando el gas, para así poder efectuar la reparación. En caso de presentarse algún evento extraordinario, PEMEX Exploración y Producción tiene contemplado aplicar las medidas descritas en el “Plan de Contingencias y Desastres en Instalaciones de PEMEX Exploración y Producción Región Sur”. Ver anexo E. Para implementar el Plan de Contingencias PEP cuenta con una estructura interna que definirá la línea para la ejecución de dicho plan. Ver anexo E.






VI.2 Metodologías de identificación y jararquización. Identificar los criterios de selección de la(s) metodología(s) utilizada(s) para la identificación y jerarquización de riesgos (por ejemplo: ¿Qué Pasa Si?/Lista de Verificación, HazId, HazOp, Árbol de Fallas) o en su caso, cualquier otra cuyos alcances y profundidad de identificación sean similares. Anexar la memoria descriptiva de la(s) metodología(s) empleada(s). Indicar los puntos probables de riesgo, empleando la(s) metodología(s) utilizada(s). Para la jerarquización de riesgos se podrá utilizar: Matriz de Riesgos, ó metodologías cuantitativas de identificación de riesgos, o bien aplicar criterios de peligrosidad de los materiales en función de los gastos, condiciones de operación y/o características CRETI, o algún otro método que justifique técnicamente dicha jerarquización. En la aplicación de la(s) metodología(s) utilizada(s), deberán considerarse todos los aspectos de riesgo de cada uno de los nodos, cruzamientos y sectores que conforman la instalación, incluyendo una fuga a través de un orificio del 20% del diámetro nominal del ducto. VI.2.1. Procedimientos Generales para el Análisis de Riesgo. PEMEX-Exploración y Producción ha proyectado la “Construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras Cunduacán”, para los desfogues de hidrocarburos amargos generados en la estación de compresoras Cunduacán campos productores del Activo Integral Samaria-Luna. Con el fin de aplicar las nuevas políticas de seguridad industrial y protección ambiental PEMEX–Exploración y Producción requiere de una evaluación del riesgo inherente a los sistemas de transporte (Línea de Descarga), quemador y a separador, para identificar los posibles eventos de incendio y explosión, en primer término, y liberaciones tóxicas en segundo término, característicos de una Evaluación de Consecuencias aplicada para cualquier proyecto de desarrollo industrial.






A través de este informe se desarrolla una evaluación de las consecuencias de los riesgos de incendio y explosión que podrían ser generadas por la operación de las nueva líneas conductoras y por fuga en la línea que transporta gas combustible hacia el piloto del quemador elevado.

El trabajo de la evaluación del riesgo permite evaluar los factores de riesgo asociados a la operación de la línea de descarga, Con esta acción se establecen las bases de información de seguridad industrial, para que la administración de PEMEX-Exploración y Producción pueda aplicar medidas de prevención y seguridad que coadyuven al manejo adecuado de las operaciones en cada una de las instalaciones. La aplicación del análisis de riesgo en los proyectos de desarrollo industrial donde se utilizan o efectúen; materiales y actividades riesgosas respectivamente, es una condición normada por la Ley General del Equilibrio Ecológico de nuestro país. En ese sentido, las técnicas de evaluación de riesgo se utilizan para obtener un esquema global de los accidentes más probables de ocurrir en el área de operación. Midiendo el riesgo generado hacia la población que vive o trabaja en áreas cercanas a las materias peligrosas y a las instalaciones. Bajo esta situación analizada, se desarrollan los procedimientos de preparación de los planes efectivos de respuesta a emergencias o contingencias de carácter riesgoso. Por otra parte, la evaluación de riesgo también es una técnica analítica utilizada para integrar los aspectos de diseño y operación mas apropiados, con la idea de reducir los eventos o condiciones riesgosas de cierta instalación. La evaluación de riesgos proporciona dos cosas; primero, una medida de los riesgos potenciales de accidentes al personal, a los asentamientos humanos y al ambiente; y segundo, los criterios para la adecuación del diseño y de la operación del sistema de transporte.






La adecuación del diseño de una instalación y las operaciones que allí se aplican pueden

ser logradas previa identificación de las sucesiones de eventos o incidentes potenciales

que puedan conducir a una situación de riesgo y también con la identificación de los

componentes de la línea de descarga que contribuyen con la mayor porción y frecuencia

de estos eventos. Entre las características que generan condiciones de riesgo pueden

ubicarse las fallas potenciales de los equipos, las fallas de procedimiento rutinarios de

operación, los errores humanos que ocurren durante la ejecución de pruebas de equipos

o durante las labores de mantenimiento, y finalmente, por insuficiencias en los procesos

debido a errores humanos.

Por todo lo anterior, esta evaluación de riesgo podrá ser utilizada en primer término para

ubicar los componentes que requieren mayor atención, con el fin de aplicar medidas de

control o prevención que garanticen condiciones de seguridad para la operación continua

de las líneas de transporte y quemador elevado.

Como segunda aplicación de este estudio, se plantea el desarrollo de un sistema de

información que identifica las sucesiones dominantes de posibles accidentes y las

características que contribuyen significativamente al riesgo. Esta base de información

también contiene los escenarios de riesgo para las instalaciones que son aplicados

durante el desarrollo del estudio, particularmente en el uso del software sobre simulación

de condiciones de fugas tóxicas o eventos de incendio y explosión.

El conocimiento de las consecuencias generadas por los incidentes severos más

probables permite sustentar a la gerencia y a los equipos que se requieren para la

atención a emergencias, en el desarrollo de estrategias para enfrentar accidentes. Esta

información podría proporcionar también una base para entrenar al personal, de manera

que puedan enfrentar eventos de emergencia o incidentes, con mejores estrategias o

equipos de control. La evaluación del riesgo refleja los diversos aspectos del diseño y

operación en un modelo integrado que puede proporcionar operaciones e ingeniería con

una perspectiva diferente que puede probar utilidad en el entrenamiento o ambos.






La información desarrollada en la evaluación puede servir en un amplio espectro de usos.

Por ejemplo, puede ser utilizada para determinar la seguridad de actividades operativas; y

también puede ser usada para valorar la aplicabilidad y el significado de contingencias en

otros sitios de PEMEX-Exploración y Producción. Los modelos se pueden usar también

para proporcionar una base de evaluación con respecto a los cambios alternativos del

diseño para mejorar la seguridad.

Finalmente, este trabajo representa una técnica para valorar la seguridad , y también una

base de información que es aplicable a una amplia variedad de asuntos y decisiones que

afectan a las instalaciones de PEMEX; por esta razón, la reducción subsiguiente del

riesgo fue considerada en este trabajo.

La estructura básica usada para conducir el estudio se ilustra gráficamente en la Figura

No. 6.3:






Figura No. 6.3.- Diagrama Estructural de la Evaluación de Riesgo.

Descripción del Sistema de Transporte

Enumeración del

Escenario

Estimaciones Tóxicas

ANÁLISISDE

RIESGO

Selección del Escenario

Modelo de Dispersión

Estimación de Explosivos/Fuegos

Análisis de

Peligro






VI.2.2.-Fases de la Evaluación de Riesgo. Entre los procedimientos requeridos para la determinación de los riesgos de accidentes

mayores en una instalación industrial, se reconocen una amplia variedad de evaluaciones

de riesgos y metodologías de evaluación que han sido usadas dentro de la industria

petroquímica por varios años. La mayoría de éstos métodos involucran el uso de modelos

de consecuencias para valorar y evaluar los acontecimientos no deseados. Este estudio

utilizó varios modelos y metodologías para valorar el sistema completo y asimismo

proporcionar una visión múltiple y complementaria del riesgo.

Para cumplir con el propósito de estimar las consecuencias se utilizaron los modelos de

consecuencias que reflejan los tipos de accidentes y situaciones generadas. Asimismo, se

utilizaron las dimensiones y ubicación de los equipos como referencia de estimación

volumétrica que en conjunto permitieron determinar los impactos y condiciones

predeterminados de peligro.

El estudio global incluye diferentes fases que a continuación se detallan.

Fase 1. La fase uno comprende la recopilación de los datos disponibles así como también

la construcción de bases de datos de información.

Fase 2. En la segunda fase se realiza la síntesis de los análisis de datos requeridos como

alimentación para los modelos de evaluación.

Fase 3. La tercera fase implica la evaluación, simulación, prueba, y optimización de los

modelos específicos de la evaluación del riesgo y metodologías.

Fase 4. Finalmente, la fase cuatro es la fase de integración, que proporciona los perfiles

de riesgo.

Cabe mencionar que las acciones de recopilación y evaluación de datos para el estudio,

es un proceso exhaustivo, que conlleva una cantidad de esfuerzo dada la consulta

realizada en diversos bancos de datos. Así, los datos del estudio con respecto al impacto






al medio ambiente así como también los datos preliminares del análisis del peligro tienen

que ser revisados sistemáticamente para identificar los aspectos más relevantes.

Por otro lado, los análisis de datos disponibles para fallas mecánicas, las tasas de error

humano, las estadísticas de fugas y explosión, las bases de datos de ignición, y los

modelos de vulnerabilidad son seleccionados y evaluados a partir de experiencias

similares.

VI.2.3.- Identificación de Riesgos. Con el objetivo de garantizar que todas las condiciones peligrosas del diseño fueran identificadas apropiadamente, en la fase de evaluación de riesgo, se realizó un ejercicio de localización de peligros usando la metodología de Estudio de Riesgo y Operabilidad (HAZOP) y la metodología Qué Pasa Sí, para identificar los puntos vulnerables de riesgo en la línea de conducción o transporte, válvulas, juntas, empaques y uniones soldadas. A continuación se describe cada una de las metodologías utilizadas para la identificación de riesgos vinculados a los sistemas de transporte.

• Introducción al Estudio del Hazop. El proyecto construcción de quemador elevado para los desfogues de compresoras Cunduacán: incluye tres líneas de transporte una que va de las compresoras Cunduacán al quemador elevado, otra que tiene el mismo punto de partida pero como destino final un quemador de fosa existente, por último, el tercero que tiene el mismo punto de partida pero con destino final la batería Cunduacán. Por esta razón, el diseño básico de las líneas de transporte y quemador fue sujeto de estudio de identificación de riesgos mediante la metodología Hazard Operations (HAZOP). Las fuentes primarias de riesgos y los procesos que la constituyen, provienen de la inflamabilidad y / o toxicidad propia de los fluidos manejados. La ejecución de las etapas sucesivas del HAZOP tiene como finalidad la identificación y reducción o eliminación de cualquier condición potencialmente peligrosa en el diseño, con base en los diseños mostrados en los Diagramas de Tubería e Instrumentación (DTl’s).






De esta manera, el propósito principal del estudio de HAZOP es el de garantizar la operación segura y confiable del sistema de transporte y principalmente del Quemador elevado. Esto se realiza identificando riesgos no obvios y recomendando medidas efectivas para reducirlos a niveles aceptables. Al grupo de estudio se le solicita identificar todas las formas creíbles de que algo salga mal (desviaciones que se convierten en causas de eventos peligrosos) y después encontrar la forma de prevenir el mal funcionamiento o de reducir la severidad del evento salvaguardas o protecciones en contra de dicho evento. La frase " Eso no puede suceder” solo aplica a lo que es físicamente imposible. El grupo debe asumir que accidentes no intencionales pueden ocurrir. Cada DTI se divide en nodos. Se crea un nodo generalmente cada vez que pueda ocurrir un cambio significativo premeditado en algún parámetro del proceso: flujo, composición, fase, temperatura o presión. Para cada nodo se preguntará al grupo de estudio las causas y consecuencias resultantes de cambios en los parámetros más allá de aquellos considerados por el diseño del proceso. La idea es postular que podría pasar si la planta fuera operada en un modo no proyectado - una CAUSA - y su resultado no deseado - las CONSECUENCIAS. Luego se le solicita al equipo de trabajo el verificar que el diseño descrito en los DTI's incluya los medios, (por ejemplo: paros automáticos) para prevenir accidentes o hacerlos menos severos (como válvulas de relevo), a lo que se denomina MEDIDAS DE SEGURIDAD 0 PROTECCIONES. En donde el grupo de estudio considere que se necesitan más protecciones, puede recomendar que se adicionen. Las protecciones pueden incluir procedimientos que requieran acciones del operador para prevenir causas o mitigar consecuencias. Durante el estudio solo lo que está en un DTI debe considerarse como una causa o una protección. El reporte oficial del estudio se basa en los DTI's tal como están al inicio del estudio. Sin embargo, se hacen excepciones cuando el grupo acuerde que algo que en los DTI's necesite obviamente ser corregido o cambiado. Los resultados del HAZOP pueden ser utilizados para verificar que el diseño final y los procedimientos de operación incluyen todas las protecciones tanto físicas como de procedimiento identificadas durante el HAZOP.






Un estudio de HAZOP es un método sistemático, basado en un esfuerzo de grupo usado para identificar eventos potencialmente riesgosos o problemas de operación, para eliminarlos y eliminar sus causas. El método está basado en la premisa de que un riesgo no existirá si el proceso es operado como fue diseñado, o si todo el equipo funciona como es esperado. El estudio del HAZOP involucro estudiar una instalación o proceso y documentar los resultados del estudio en una hoja de trabajo o reporte. Los resultados del estudio están asociados con desviaciones identificadas del diseño u operación deseada de una instalación de proceso. Un facilitador guía al grupo de estudio (expertos en el diseño y operación de la instalación de proceso) a través del método para examinar desviaciones de las condiciones normales de operación deseadas. El grupo también identifica las consecuencias que resultan de las desviaciones en diversos puntos - los nodos – a través de la instalación de proceso las desviaciones potenciales creíbles del propósito de diseño en un nodo serán descritas combinando las palabras guía (tales como alto o bajo) con parámetros (flujo o presión). La matriz siguiente muestra la combinación palabras guía-parámetros que se cree definen las desviaciones creíbles para este estudio. Sin embargo, si el grupo decide que es necesario hacerlo se pueden añadir desviaciones aplicables solo a un nodo en particular.

Empleando los DTI's, el grupo identifica las causas creíbles de una desviación y

determina las consecuencias probables más serias de tal desviación. Después, el grupo

evalúa las protecciones existentes (equipos mostrado en los DTI's o procedimientos

esperados) para determinar si son adecuados para prevenir la causa o mitigar las

consecuencias. De no ser así, el grupo recomienda las mejoras apropiadas en equipo o

procedimientos.

Un estudio de HAZOP produce una cantidad significativa de documentación -

principalmente reportes. Un paquete comercial de software, llamado PHAWORKS, es

empleado para estudios de HAZOP. Este paquete proporciona los medios adecuados

para documentar los resultados del estudio, permitiendo grabar los reportes conforme son

generados en una computadora portátil. Una ventaja adicional es el uso de un proyector

conectado directamente a la computadora; lo cual permite al grupo de trabajo verificar la

información que se vacía en las hojas de trabajo conforme se graba.






NODOS. La definición inicial de nodos de la instalación es hecha por el LIDER del HAZOP. El

grupo de estudio puede aceptar o modificar dicha definición a fin de mejorar la

caracterización del proceso durante el avance del estudio. Los nodos son los bloques

constructivos de la instalación en el papel. Cada nodo tiene una función asociada (tal

como calentar un fluido, presurizar un fluido, transportar un fluido) a partir de las cuales

los parámetros relevantes pueden ser deducidos (temperatura, presión, flujo). Las

palabras guía son aplicadas entonces a los parámetros para describir desviaciones

significativas en cada nodo.

La lógica empleada para la definición de nodos es considerando piezas mayores de

equipo (reactores, recipientes, tanques de almacenamiento, etc.), más tubería adyacente

como un nodo separado. Las tuberías de interconexión entre equipos - incluyendo

válvulas, bombas, cambiadores de calor, etc. se designan generalmente como nodos

separados. Sin embargo, el conductor del estudio tiene la facultad de poder definir nodos

adicionales separándolos en puntos de convergencia de tuberías mayores en caso de que

esto permita una mayor claridad y validez del estudio. Esto puede ser particularmente

importante cuando se combinan flujos de equipos significativamente diferentes.

Los nodos para fluidos sujetos a calentamiento (generalmente vapor) y enfriamiento

(generalmente agua) se consideran en dos formas. Los circuitos locales de calentamiento

/ enfriamiento se consideran como parte del nodo del equipo a ser calentado / enfriado.

Las protecciones de ese nodo tendrán como objetivo el alertar al operador que algún mal

funcionamiento está ocurriendo en (perdida de calor / enfriamiento) en ese equipo y/o

prevenir algún riesgo originado por tal mal funcionamiento. Para los nodos que

comprenden el sistema para producción y distribución de fluidos de calentamiento /

enfriamiento, el propósito de las protecciones es iniciar la respuesta correcta del operador

o la respuesta automática a un mal funcionamiento potencial del sistema. Así, los nodos

locales solo definen protecciones locales para calentamiento y/o enfriamiento.






PARÁMETROS. Los parámetros relevantes para cada nodo son considerados y acordados antes de iniciar

el estudio de cada nodo. La relevancia depende de la importancia de un nodo dado; no

hay razón para discutir niveles en un nodo de tubería o discutir acerca de flujo en un nodo

de un separador de gas/líquido.

Todo parámetro que el DTI muestre que está siendo medido es considerado como un

parámetro relevante. Del mismo modo, cuando se tienen parámetros interdependientes

como temperatura y presión de un vapor saturado o bien la alta presión con no flujo

corriente arriba de una válvula cerrada, el parámetro relevante debe ser el de mayor

consideración. De esta forma, si la consecuencia es debida a una alta presión, se deberá

discutir y resolver la desviación de presión y no como una consecuencia secundaria de

una alta temperatura o de una desviación por no-flujo. Parámetros como presión y

temperatura se explican por sí mismos. Otros parámetros a ser utilizados son:

FLUJO. Por lo general, el flujo es relevante solo en nodos de tubería o de bombas, en pocas

ocasiones en nodos de recipientes donde pudiera existir un nivel de superficie libre, lo

relevante del flujo esta en la tubería que lo conduce de y hacia el recipiente.

COMPOSICIÓN. La composición química o pureza de lo que esta contenido en un nodo.

FASE. El estado sólido, líquido o gaseoso que pudiera existir en un nodo.

NIVEL. La localización de la interfase entre dos fases será evaluada en el nodo que contenga la

válvula, la bomba u otro dispositivo para controlar el nivel no necesariamente en el

recipiente en donde se espera que tal interfase ocurra.






FUGAS AL MEDIO AMBIENTE. No hay sistema que contenga válvulas o juntas mecánicas que sea totalmente herméticas, de aquí se origina la preocupación cuando las fugas de los contenedores excede los límites permisibles.

PALABRAS GUIA. La base del método del HAZOP es que el riesgo se origina cuando las condiciones del proceso se desvían de lo diseñado. Este método utiliza algunas palabras guía en combinación con los parámetros para describir las desviaciones. Un peligro se origina cuando las desviaciones son excesivas. Seis palabras guía son utilizadas:

NO. Indica la falta de un parámetro, la falla total en el cumplimiento de las intenciones del diseño.

MENOS. El valor del parámetro esta por debajo del limite inferior de lo requerido por diseño, una falla parcial para cumplir con lo diseñado, generalmente esto es similar pero menos severo que el caso de NO. MAS. El valor del parámetro es superior al límite superior de lo requerido por diseño. INCORRECTO. Un parámetro cualitativo como fase o composición no cumple con los requerimientos de diseño. INVERSO. El flujo fluye en la dirección contraria a lo requerido.






PROHIBIDO. Aplicado al flujo, en donde el flujo de un fluido peligroso es detenido por una sola válvula que actúa como una interfase entre nodos que contienen fluidos de diferentes características. La desviación no permitida es estudiada generalmente en el nodo del lado de menor presión de la interfase. Esto ocurre cuando dos o más dispositivos operan en paralelo, uno en operación y otro siendo preparado para el servicio. Algunos ejemplos de el uso de las palabras guía son: no, más, o flujo inverso, menos o menor temperatura, fase incorrecta, líquido en vez de vapor, composición incorrecta, mezcla corrosiva o explosiva. El método del HAZOP hace que el grupo de estudio responda a las siguientes preguntas que también son encabezados en la hoja de trabajo del reporte: DESVIACIÓN. Son los cambios creíbles no deseados - la combinación de palabra guía - parámetro que está fuera de los límites del diseño. - en los parámetros de proceso, tales como flujo, temperatura y presión, etc. CAUSAS. El grupo de estudio trata de identificar todas las causas creíbles para la desviación

propuesta dentro del nodo. En este punto la suposición es de que no hay protecciones

para prevenir la desviación. El estudio del HAZOP solo considerara eventos causales

únicos (errores o fallas). Escenarios que requieran de analizar dos fallas separadas, dos

errores de operador o una falla más un error son considerados "doble riesgo" y no son

suficientemente probables de ser considerados durante un estudio de HAZOP. De esta

forma, drenes y válvulas que están normalmente cerradas, y con tapones o bridas ciegas,

no son consideradas fuentes de fugas. Similarmente, medidores reemplazabas

localizados al extremo de líneas con válvulas no son consideradas fuentes de fuga si los

procedimientos estándar requieren verificar que la válvula este cerrada y el sistema al

cual está conectado ya sea que este despresurizado o bien que no surja ningún riesgo

debido a una fuga. o, la apertura de dos válvulas en serie simultáneamente no es

considerada una causa creíble para la fuga o mezcla de fluidos, etc. durante un estudio de

HAZOP.






Sin embargo, hay dos excepciones. Si una falla o error puede ocurrir sin ser detectada por

un largo período de tiempo, y una falla o error subsecuentes crea un riesgo, entonces no

se puede hablar de “doble riesgo". Si la experiencia muestra que algunas combinaciones

de errores son probables tampoco en este caso se podrá hablar de “doble riesgo". Un

ejemplo que se ajusta a estas dos excepciones es el uso de dos válvulas en serie para

aislar sistemas o para asegurar la contención de fluidos riesgosos. Es razonable suponer

que después de algún tiempo una de las válvulas se dejará abierta como una

conveniencia operativa. Solo es cuestión de tiempo antes de que alguien o algo, abra la

segunda válvula.

CONSECUENCIAS. El efecto que una causa puede producir en cualquier lugar de la planta o sus alrededores

que resulte en un daño a la gente, daño a las instalaciones, daño al medio ambiente,

pérdida de producción o productos fuera de especificación. En este punto la suposición es

que no hay protecciones que prevean el evento o mitiguen sus consecuencias.

PROTECCIONES. Aquí se enlistan todas las "cosas" para prevenir y mitigar o reducir que existan en el DTI

que puedan ser tomados en cuenta junto con los procedimientos previstos para prevenir

desviaciones o para guiar la respuesta del operador ante las alarmas de disparo por

desviaciones.

Por ejemplo, un censor de presión y controles pueden reducir actividades de proceso para

prevenir niveles inseguros de presión, pero una PSV mitigará el problema si la presión

llega a niveles difíciles de contener. En cualquier caso, en donde se involucro acciones

del operador, hay dos posibles protecciones: entrenamiento y procedimientos operativos

(EPO) para prevenir errores y, mantenimiento e inspección periódicos para prevenir mal

funcionamientos (MIP).






SEVERIDAD. Aquí el equipo de estudio se cuestiona que tan malo podría ser el accidente si no hubiera

protecciones. Durante este estudio, los juicios serán basados en los siguientes criterios

proporcionados por PEMEX ($=pesos):

1. Extremadamente seria: Muerte, lesiones múltiples, daños mayores a los $8 millones;

perdida de la producción por una semana o más.

2. Altamente seria: Lesiones simples, daños superiores a $800,000; perdida de la

producción de medio día a una semana.

3. Medianamente seria: Sin lesiones, daños menores a $800,000; perdida de la

producción por menos de medio día.

FRECUENCIA.

Aquí se le pide al equipo de estudio que estime que tan a menudo se ocurrirá la severidad

de la consecuencia dando todo el crédito a las protecciones.

1. Alta : una vez al año o más frecuentemente. 2. Moderada: una vez entre 1 y 5 años. 3. Promedio: una vez entre 5 y 10 años. 4. Baja: una vez en más de l0 años. RIESGO. Se combinan las columnas de severidad y frecuencia para mostrar las categorías de

riesgo para cada combinación de la severidad de una consecuencia (sin dispositivos de

seguridad) y su posibilidad (con dispositivos de seguridad existentes). Las combinaciones

(matriz), las definiciones de riesgo, y las respuestas propuestas para las definiciones son

las siguientes:






Severidad

Frecuencia 1 2 3

1 1 2 3

2 2 4 6

3 3 6 9

4 4 8 12

El equipo de HAZOP decidió que las siguientes acciones eran apropiadas para cada uno

de los factores de riesgo arriba mencionados.

1 - INACEPTABLE: Debe proporcionarse equipo y establecer procedimientos para reducir la severidad y

probabilidad del evento.

2 - ALTAMENTE INDESEABLE: Proporcionar equipo y establecer procedimientos para reducir la severidad y probabilidad

del evento a un nivel tolerable de riesgo.

3-4 - INDESEABLE: Establecer procedimientos para reducir la severidad y probabilidad del evento,

considerando cambios del equipo según se necesite.

6-12 - ACEPTABLE: No se requieren acciones especiales.

Las acciones recomendadas del equipo de HAZOP son las que se muestran en la

columna de Recomendaciones CONDICIONANTES BASICAS. Los siguientes enunciados son aplicables a todos los sistemas estudiados durante el

HAZOP






Donde aparezca como medida de protección EPO (Entrenamiento y Procedimientos de

Operación) o MIP (Mantenimiento e Inspección Periódica) deben desarrollarse

procedimientos de operación y/o mantenimiento adecuados. Esto requiere que para cada

alarma citada, debe desarrollarse una respuesta correcta para los operadores si no existe

ninguna.

Las hojas de trabajo se usarán como documento para verificar que el diseño incluye todas

las protecciones físicas y que los procedimientos de operación y mantenimiento incluyen

todos los EPO y MIP citados.

Aparecerá "Mínima" en la columna de consecuencias cuando el equipo de trabajo

concluya que los riesgos son mínimos o inexistentes; o que las consideraciones en

materia de operabilidad son mínimas.

Los registros en la columna de recomendaciones indican el consenso del equipo acerca

de los cambios que deben realizarse. Si una recomendación incluye la palabra

"considerar, significa que el consenso fue que el cambio es la opción preferida.

Las recomendaciones que intentan salvaguardar o proteger contra cierres o aberturas de

válvulas manuales deben considerar el uso de "sellos de alambre" para mantener la

posición de la válvula antes de considerar rediseños en el sistema.

Durante un análisis alarma-objetivo, las alarmas deben revisarse para asegurarse que no

hay redundancia innecesaria entre ellas.

Cuando se obtiene un producto fuera de especificación como consecuencia, se asume

que el muestreo del producto es una medida de protección aún cuando no se mencione.






• Condicionantes Aplicables al Estudio. 1. Todo el equipo mecánico, recipientes, tubería y otras barreras de contención serán

diseñadas de acuerdo con los códigos aplicables; y los límites de diseño no se

excederán por condiciones normales anticipadas, fuera de lo normal o de emergencia.

2. La integridad de las uniones mecánicas se asume asegurada por el diseño y los

procedimientos de mantenimiento; no se necesita asumir fallas bajo condiciones de

operación esperadas o condiciones fuera de lo normal.

3. Todos los equipos mecánicos, recipientes, tubería y otras barreras de contención

serán protegidas contra impactos mecánicos para proteger la integridad estructural de

los mismos.

4. Fugas inesperadas de fluidos peligrosos al ambiente, no atribuidos a falla de la barrera

de contención, resultarán de la apertura no intencional de una válvula o de el

desensamble de una conexión mecánica.

5. Los operadores responderán correctamente a las alarmas que los alerten de

condiciones anormales en un período de 15 minutos. Los operadores serán

entrenados para responder de acuerdo con procedimientos de operación y/o de

emergencia.

6. Todas las conexiones mecánicas desconectadas con poca frecuencia serán

inspeccionadas periódicamente y mantenidas como sea necesario. Como mínimo se

probará por procedimiento la hermeticidad durante cada arranque.

7. Las fugas en la línea conductoras, cabezal, quemador y se asume que serán

detectadas y corregidas por los operadores siguiendo las caminatas de inspección

normales.

Los resultados del análisis Hazop se describe en el anexo F de este documento.






• Descripción de la Metodología “Que Pasa Sí”.

La palabra riesgo suele utilizarse para indicar la posibilidad de sufrir pérdidas, o como una

palabra de pérdida económica o daño a las personas, expresada en función de la

probabilidad de ocurrencia de un suceso no deseado y la magnitud de las consecuencias

que puedan causar daños a las personas, el medio ambiente o a la propiedad. Puesto que

es evidente que la industria es necesaria en el mundo actual, la cuestión esta en cuál es

el nivel de riesgo aceptable en una instalación o proceso determinado, o más

exactamente, en que medida un riesgo puede ser aceptado en virtud de los beneficios

que se derivan de asumirlo.

Por lo anterior, en este estudio se utilizó para identificar los puntos con mayor frecuencia

de riesgo en la trayectoria de las líneas de transporte la metodología de evaluación de

riesgo “Que Pasa Sí”, este análisis consiste en determinar las consecuencias no

deseadas originadas por un evento, y su metodología fue aplicada para examinar posibles

desviaciones, en el diseño, construcción y operación del ducto, así como las posibles

causas y consecuencias que dan origen a un accidente mayor.

La cuantificación del riesgo comienza considerando incidentes imaginarios, pero

completamente posibles, que impliquen en el proceso de conducción de gas natural

condiciones de operación no deseadas ya sean por errores sistemáticos o humanos, así

como actos vandálicos y/o agentes naturales.

Los métodos de identificación de peligro tales como la metodología “Que Pasa Sí”, son

análisis que consiste en determinar las consecuencias no deseadas originadas por un

evento. y es usado para desarrollar las sucesiones causales del acontecimiento que

conducen al escenario del peligro estipulado.

En el anexo G se representan los resultados de la aplicación de la metodología Que Pasa

Sí considerando los factores estructurales de riesgo como son la frecuencia y la severidad

de los accidentes potenciales que pueden ocurrir en la línea de transporte, quemador.






• Jerarquización de Riesgos. La tarea de poner en perspectiva el "riesgo" de operación de las líneas de transporte de

4”, 20” y de 24” de diámetro, de cabezales en términos relativos que pueda entenderse

fácilmente y pueda ser utilizados por la administración o gerencia es un factor

determinante en la selección de las siguientes metodologías.

El efecto sobre el cual este estudio se concentra, es el daño físico a trabajadores que

operan dentro de las instalaciones de la compresora y visitantes, las secciones del público

que rodea la instalación, y para la población establecida fuera del derecho de vía (DDV).

Los pasos para la estimación potencial del daño físico son complejos. Ellos incluyen las

propiedades físicas de las materias que causan el daño, las presiones de vapor, las

densidades, mezclas atmosféricas, los aspectos de inflamabilidad, y las probabilidades de

la ignición.

Aún cuando estos asuntos pueden parecer complicados ellos pueden ser calculados para

generar respuestas a través de procesos iterativos. La estimación del otro aspecto del

riesgo, como por ejemplo, la presencia o la probabilidad del resultado postulado, son

aspectos menos familiares y demasiado dependiente de propiedades estadísticas, o

bitácoras de operación que a menudo no están disponibles para sistemas nuevos.

El riesgo de un incidente, como es usado en este estudio, es el producto de la severidad o

la(s) consecuencia (s) del incidente y la frecuencia estimada de su ocurrencia. Un

incidente es un acontecimiento tal como la falla de equipo o contratiempo operacional que

tiene como resultado las consecuencias adversas, en otras palabras, daños, muerte, el

daño a la propiedad, pérdida económica significativa, y daño al medio ambiente. Un

acontecimiento o evento inicial es una acción que provoca o que crea una condición

peligrosa que puede terminar en un incidente, por ejemplo, la corrosión, presión alta, entre

otros.






Enumeración y Selección de Escenarios de Peligro. La cuantificación del riesgo comienza considerando incidentes imaginarios, pero

completamente posibles, que impliquen a la instalación con respecto a una liberación de

energía no deseada que pueden ser materiales peligrosos, temperatura, presión, etc. Los

métodos de identificación de peligro tales como Estudios de Operabilidad y Peligro

(HAZOP) y Que Pasa Sí se usan para desarrollar las sucesiones causales del

acontecimiento que conducen al escenario del peligro estipulado.

La Enumeración del Escenario. Usando los métodos estándar de identificación de riesgo HAZOP, varios escenarios de

riesgo potencial fueron identificados. El número inicial de escenarios se reduce basado en

la capacidad valorada de cada escenario para resultar en una liberación tóxica, fuego, o

explosión.

La determinación de cada capacidad del escenario en el resultado de un acontecimiento

significativo de peligro basado en el tipo de materiales, el equipo, los parámetros de

operación del sistema e inventario de máximo peligro. Los escenarios identificados y

clasificados por orden de peligro potencial y tipo de consecuencia generada por la ocurrencia

del evento se describen en la tabla No. 6.3.






Tabla No. 6.3.- Jerarquización de Riesgo de los quemadores.

Jerarquización Causa Consecuencia Severidad Frecuencia Nivel de Riesgo

1

Falla en la aplicación de los sistemas de protección anticorrosivos en las tuberías, bridas y en las soldaduras del sistema de los quemadores.

-Corrosión tanto interna como externa. -Mala calidad del material utilizado durante la construcción. -Ruptura de la tubería y/o demás partes Disminución del espesor de diseño del separador.

1 2 2

2

Falla mecánica por Corrosión de las válvulas reguladoras de presión, para gas a pilotos en el quemador elevado y quemador de fosa.

Ruptura del ducto por sobrepresión generando Incendio o explosión al contacto con una fuente de ignición.

1 2 2

3

Apertura de la válvula de seguridad del quemador por descalibramiento.

-Pérdida de producción y contaminación al medio ambiente. -Pérdida de producción con posible incendio o explosión.

2 2 4

4

Daños en el cuerpo de la boquilla del quemador elevado por la falta o mala instalación del escudo protector contra el viento.

Fugas de gas de la línea de 24” Ø generando una explosión.

2 2 4








5

Fallo en el sistema de encendido por el sistema de ignición electrónico del piloto de los quemadores al no haber energía eléctrica.

Ruptura de línea conductora por Sobrepresión en las líneas del quemador generando una fuga de gas. Explosión al contacto con una fuente de ignición.

2 2 4

6

Corrosión en la superficie de las conexiones de las líneas de los quemadores po presencia de agentes corrosivos (H2S) en el flujo de gas.

Fuga por orificio en la superficie de las conexiones Incendio si el gas entra en contacto con una fuente de ignición.

2 2 4






Tabla No. 6.4.- Jerarquización de Riesgo de las líneas conductoras.


1

Falla mecánica de la válvula de flujo en el área de salida del cabezal.

Ruptura de línea conductora de 24” Ø por sobrepresión generando una fuga de gas.

Daños al cabezal de salidas.

Incendio al contacto con una fuente de ignición generando un efecto dominó en el cabezal de llegadas.

1 2 2

2

Corrosión de la líneas de transporte de 24”, 20” y 4”Ø debido a intemperismo y a la presencia de material corrosivo en el suelo.

Ruptura de la línea conductora de 24”, 20 y 4”Ø por sobrepresión generando una fuga.

Incendio al contacto con una fuente de ignición.

2 2 4

3 Sabotaje o mala práctica de cierre o apertura de válvulas en las líneas de transporte.

Eventos de sobrepresión y conducción a rompimiento generando fuga de gas.

2 2 4








4

Fuga por corrosión o sobrepresión en un ducto situado inmediatamente sobre la línea de transporte en un cruzamiento.

Fugas de media intensidad con potencial de incendio al contacto con una fuente de ignición. 2 3 6

5

Mala aplicación del sistema anticorrosivo a las uniones soldadas de las líneas de transporte generando condiciones de falla del ducto.

Fugas de condensado de las líneas de 4” y 20”Ø en las uniones soldadas provocando incendio al contacto con una fuente de ignición.

2 3 6

6

Desgaste en las áreas de unión de las líneas de transporte causadas por la corrosión mecánica de empaques o defectos de fabricación.

Fugas en las uniones, con potencial de incendio en contacto con una fuente de ignición. 2 3 6

7

Ondas sísmicas ocasionando movimientos telúricos de mediana intensidad o baja intensidad.

Fracturas o ruptura parcial del ducto.

Fuga generando un incendio al contacto con fuentes de ignición.

2 4 8








8

Obstrucción o cierre defectuoso de las válvulas provocando deficiencia en los sistemas de regulación de presiones.

Fugas menores en la válvula de seccionamiento.

2 3 6

VI/35ESTUDIO DE RIESGO MODALIDAD DUCTOS TERRESTRES (NIVEL 0)





VI.3 Radios potenciales de afectación. Determinar los radios potenciales de afectación, a través de la aplicación de modelos mate-máticos de simulación, del o los evento(s) máximo(s) probable(s) de riesgo y evento(s) catastrófico(s), identificados en el punto. VI.2, e incluir la memoria del cálculo para la determinación de los gastos, volúmenes, y tiempos de fuga utilizados en las simulaciones, debiendo justificar y sustentar todos y cada uno de los datos empleados en estas determinaciones. En modelaciones por toxicidad, deben considerarse las condiciones meteorológicas más críticas del sitio con base en la información de los últimos diez años (sección III.2). Para el caso de simulaciones por explosividad, deberá considerarse en la determinación de las Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento el 10% de la energía total liberada. Representar las zonas de alto riesgo y amortiguamiento obtenidas en un plano a escala mínima de 1:50,000. Evaluación de Riesgo. Los resultados del análisis de consecuencia de los escenarios de peligro seleccionados

para las líneas conductoras de 4”, 20” y 24” Ø, Quemador elevado, válvulas y cabezales

se presentan en esta sección del informe. El análisis de las instalaciones, la disposición

del equipo, y las operaciones planeadas tuvieron como resultado el planteamiento de los

siguientes escenarios de peligro.

Evaluación de Consecuencias. Para valorar las consecuencias de los escenarios de peligro, seleccionados para las

líneas conductoras, quemador se identificaron en primer lugar la magnitud de cada

condición de peligro del escenario. Esto implicó el cálculo de las tasas de descarga (la

tasa de la liberación del la material peligroso a la atmósfera por la falla de la tubería), la

dispersión de vapor, y/o incendio o explosión.






A través de la evaluación de consecuencias para cada escenario, de daños se

desarrollaron las tablas de resultados. En la cual se describen los principales factores de

consecuencias, probabilidad, y zonas de vulnerabilidad determinadas para cada uno de

los escenarios de riesgo, en las tres diferentes categorías planteadas. Las “isopletas”

(contornos) o zonas de efectos de consecuencia para definir la extensión potencial del

daño de la propiedad. Estas “isopletas” o contornos identifican también la consecuencia

del personal dentro de esas áreas. Estas consecuencias van desde daños al personal

hasta fatalidades.

Modelaje de Incendio y Explosión. El análisis de las consecuencias de accidentes vinculados a incendios o explosiones,

incluye la relación de daños concernientes a explosión por sobrepresión y efectos de onda

de choque. Comúnmente los incendios generan consecuencias por los efectos de la

radiación térmica. Por otra parte, puesto que las explosiones surgen de una reacción de

combustión, los efectos de la radiación térmica son ignorados dado que los efectos que

predominan son los de la explosión.

Los árboles de acontecimientos se usan para identificar los diferentes resultados de cada

escenario de dispersión. La figura 6.4 muestra un árbol de eventos construido para los

escenarios inflamables de liberación.






La ignición inmediata de una liberación inflamable de vapor, típicamente debido a la

dinámica de la liberación, tendrá como resultado un fuego localizado de chorro (antorcha).

Si la ignición se demora hasta que la nube de vapor se haya desarrollado, las

consecuencias serán, o un fuego de destello o una limitada/semi-limitada Explosión de

Nube de Vapor (ENV).

Ignición Inmediata

Fuego Jet

ENV

Fuego instantáneo

LiberaciónAtmosférica

Ignición @t = ignición

Retardo de Ignición

(Cloud Drift)

Evento Iniciación

(Falla del área operativa)

(Ruptura de

Tubería)

No Ignición

AreaLimitada

Area Abierta

Fig. No. 6.4.- ÁRBOL DE EVENTOS






Las explosiones se caracterizan por una onda de choque que puede producir un estallido

y causar daños a los edificios, romper ventanas y arrojar materiales a varios cientos de

metros de distancia. Las lesiones y los daños son ocasionados primeramente por la onda

de choque de la explosión. Hay personas golpeadas, o derribadas, o enterradas bajo

edificios derrumbados, o heridas por cristales volantes. Aunque los efectos de la presión

excesiva pueden provocar directamente la muerte, es probable que esto sólo se produzca

con las personas que trabajan muy cerca del lugar de la explosión. La historia de las

explosiones industriales muestra que los efectos indirectos de los edificios que se

derrumban y los cristales y escombros que vuelan por el aire causan muchas más

pérdidas de vidas humanas y heridas graves.

Los efectos de la onda de choque varían según las características del material, su

cantidad y el grado de restricción de la nube de vapor. Por consiguiente, las presiones

máximas en una explosión varían de una ligera sobrepresión a unos cuantos cientos de

kilopascales (kPa). Las lesiones directas se producen a presiones de 5 a 10 kPa (una

sobrepresión mayor origina por lo general la pérdida de la vida), mientras que los edificios

se derrumban y las ventanas y las puertas se rompen a presiones tan bajas como de 3 a

10 kPa. La presión de la onda de choque disminuye rápidamente con el aumento de la

distancia desde la fuente de la explosión. A titulo de ejemplo, la explosión de un tanque

que contuviera 50 toneladas de propano produciría una presión de 14 kPa a 250 metros y

una presión de 5 kPa a 500 metros a partir del tanque.

El modelaje matemático de los acontecimientos de falla y los fenómenos físicos tal como

generación de vapor, transporte y dispersión, llegan a ser un aspecto importante del

procedimiento del análisis para la selección de escenarios de peligro. De los escenarios

listados arriba, varias simulaciones iterativas de dispersión fueron llevadas a cabo para

determinar los potenciales máximos de la liberación de vapor. De estas interacciones,

Diversos escenarios de peligro por fuego y/o explosión fueron seleccionados para el

modelamiento.






El análisis de consecuencias para los eventos de incendio y explosión generó escenarios

de peligro que pueden ser caracterizados en las siguientes condiciones de fuegos y/o

deflagración.

1. Antorcha.

2. Nube de gas Inflamable.

3. Deflagración.

La modelación de estos escenarios se realizó mediante la aplicación del programa de

evaluación para riesgos químicos peligrosos ARCHIE versión 2.1 (Automated Resource

for Chemical Hazard Incident Evaluation) de la Federal Emergengy Management Agency

(FEMA) y la U.S. Environmental Protection Agency (USEPA), el cual está aprobado para

usarse en estudios de riesgo por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales

(SEMARNAT). También se utilizó el software ALOHA para simular los escenarios de

toxicidad utilizando las tasas de descarga obtenidas en ARCHIE. Los resultados están

descritos en las siguientes tablas:






Tabla No. 6.4.- Resultados de Accidentes por Fuga de Gas Escenario 1.

I.- Descripción del Escenario.

Fuga de gas de la Línea de 24 “ Ø de Compresoras Cunduacán a quemador elevado, por abertura

de un orificio de 0.5” de diámetro por corrosión interna.

II.- Localización del Escenario.

Tipo de Instalación: Línea conductora de 24” de Diámetro.

Localización: Ejido la Ceiba Primera Sección, Cunduacán Tabasco.

III.- Características Químicas del Material Liberado.

Nombre Químico: Metano

Peso Molecular: 16.04 gr/mol.

IV.- Condiciones Atmosféricas.

Velocidad del Viento: 5 m/seg.

Estabilidad Atmosférica: D.

Humedad Relativa: 75%.

Temperatura del Aire: 25 °C.

V.- Condiciones de Operación.

Temperatura de Operación: 40 °C.

Presión de Operación: 125 PSI

Diámetro de Ruptura: 0.5 pulg.

VI.- Cantidad Liberada.

Tasa Máxima Liberada: 6.67kg/min.

Masa Total Liberada: 66.7 kg

Duración de la Descarga: 10 min.

VII.- Área de Afectación. Antorcha de Fuego

Nube de Gas Inflamable

Nube de Gas Explosiva

Zona de Alto Riesgo: 7.92 metros 10.05 metros 10.05 metros

Zona de Amortiguamiento: 15.54 metros 10.36 metros 15.24 metros






Continuación...



de un orificio de 0.5” de diámetro por corrosión interna.



Localización: Ejido la Ceiba Primera Sección, Cunduacán Tabasco


Nombre Químico: Ácido sulfhídrico












Tasa Máxima Liberada: 45.7 kg/min.

Masa Total Liberada: 573 kg.

Duración de la Descarga: 12.5 min.

VII.- Área de Afectación. Nube Tóxica

Zona de Alto Riesgo: 94 metros

Zona de Amortiguamiento: 141 metros









de un orificio de 0.5” de diámetro por corrosión externa.


















Masa Total Liberada: 67.585 kg.


VII.- Área de Afectación. Antorcha de Fuego

Nube de Gas Inflamable

Nube de Gas Explosiva

Zona de Alto Riesgo: 7.92 metros 10.05 metros 10.05 metros

Zona de Amortiguamiento: 15.54 metros 10.36 metros 15.24 metros






Continuación...



de un orificio de 0.5” de diámetro por corrosión externo.


















Masa Total Liberada: 573 kg.












Fuga de gas de la línea de 24” Ø de compresoras Cunduacán a quemador elevado, por ruptura

parcial del 20% del diámetro del tubo causado por vandalismo.

















Tasa Máxima Liberada: 621 Kg./min.

Masa Total Liberada: 963 Kg.


VII.- Área de Afectación. Nube de Gas Inflamable Nube de Gas Explosiva

Zona de Alto Riesgo: 72.237 metros 85.95 metros

Zona de Amortiguamiento: 104.85 metros 132.89 metros






Continuación...


Fuga de gas de la línea de 24” Ø de compresoras Cunduacán a quemador elevado, por ruptura

parcial del 20% del diámetro del tubo causado por vandalismo.






















Zona de Amortiguamiento: 1120.5 metros








Fuga de gas de la línea de 24” Ø de Compresoras Cunduacán a quemador elevado, causado por

sobrepresión debido a falla de válvula.














Presión de Operación: 125 PSI.

Diámetro de Ruptura: 24 pulg.


Tasa Máxima Liberada: 15517Kg./min.

Masa Total Liberada: 962.069 Kg.



Zona de Alto Riesgo: 248.412 metros 160.02 metros.

Zona de Amortiguamiento: 323.088 metros 246.88 metros.






Continuación...


Fuga de gas de la línea de 24” Ø de Compresoras Cunduacán a quemador elevado, causado por





























Tabla No. 6.8.- Resultados de Accidentes por Fuga de Condensado. Escenario 5.


Fuga de Condensado de la línea de 20” Ø de Compresoras Cunduacán a quemador de fosa,

causado por sobrepresión debido a falla de válvula.





Nombre Químico: Hexano












Tasa Máxima Liberada: 318,894 Kg. / min.

Masa Total Liberada: 87,696 Kg.










Continuación...


Fuga de gas de la línea de 20” Ø de Compresoras Cunduacán a quemador de fosa, causado por


















Tasa Máxima Liberada: 40.9 Kg./ min.











Tabla No. 6.9.- Resultados de Accidentes por Fuga de Condensado

Escenario 6.


Fuga de Condensado de la línea de 4” Ø de Compresoras Cunduacán a batería de separación,

causado por sobrepresión debido a falla de válvula.





Nombre Químico: Hexano












Tasa Máxima Liberada: 12779 Kg./ min











Continuación...


Fuga de gas de la línea de 4” Ø de Compresoras Cunduacán a batería de separación, causado por


















Tasa Máxima Liberada: 17.7 Kg./ min











Asimismo, la memoria de calculo para los gastos y volúmenes de gas fueron calculados

mediante la aplicación de las rutinas Cloud y Jet Fire del programa ARCHIE. La memoria

de cálculo se presenta en el anexo H. Las zonas de alto riesgo y amortiguamiento se

muestran en el anexo I.






VI.4 Interacciones de riesgo. Realizar un análisis y evaluación de posibles interacciones de riesgo con otras áreas, equipos, ductos, o instalaciones próximas al ducto que se encuentren dentro de la Zona de Alto Riesgo, indicando las medidas preventivas orientadas a la reducción del riesgo de las mismas. Los escenarios de riesgo identificados para las líneas conductoras de 4”, 20” y 24” de

diámetro de las compresoras Cunduacán a la batería de separación, al quemador de fosa

y al quemador elevado fueron utilizados para sustentar un análisis de posibles

interacciones con otros equipos, ductos, instalaciones o áreas próximas al proyecto.

Bajo estas condiciones, el análisis de interacciones conduce a los siguientes puntos:

Un factor podría generar una fuga de gas, que resultará en un evento de explosión. Este

escenario afectaría la estructura de las vías de comunicación (vías secundarias) que

corren cercanas a las líneas conductoras del proyecto. Se deberá enfatizar que no

ocurran hundimientos o deformaciones en la zona de cruzamiento con carreteras y las

líneas con las que hacen cruzamiento.

Un evento de fuga de gas generaría un incendio y explosión, que si ocurriese en un punto

cercano al área de cruzamiento con el camino pavimentado y el corredor de líneas, podría

desencadenar un evento catastrófico al estimar que los efectos pudieran alcanzar los

vehículos y/o personas que traficaran por esas vías en el momento del evento.

Para prevenir este tipo de situaciones, en la zona de cruzamiento, se recomienda, utilizar

tubería de cédula adecuada a las condiciones de operación, reforzada y sujeta a

protección catódica y mantenimiento periódico.






Entre las medidas preventivas de seguridad y control de accidentes, se incluyen

mecanismos para la detección de gas natural, sistemas de control de incendio, sistemas

de reducción de presión, mecanismos de paro o desactivación de emergencia, y sistemas

de protección personal.

VI.5 Recomendaciones técnico operativas. Indicar claramente las recomendaciones técnico-operativas resultantes de la aplicación de la metodología para la identificación de riesgos, así como de la evaluación de los mismos, señalados en los puntos VI.2 y VI.3. Medidas de Reducción de Riesgo y su Eficacia. Como resultado de un estudio de riesgo, una vez que los peligros han sido identificados,

se pueden generar recomendaciones para aplicar las medidas de reducción de riesgo que

sean necesarias. Para efectuar lo anterior, comúnmente se efectúa un análisis

comparativo del riesgo valorado, con respecto a los criterios de aceptación de riesgo de la

compañía. Si las medidas de reducción son incorporadas, el riesgo debe de ser re-

evaluado incluyendo las medidas de reducción de riesgo, para verificar que la reducción

alcanzada realmente es significante y aprobada dentro de una relación costo-beneficio.

Aun cuando el objetivo de este trabajo no contempla la definición del criterio versus de la

compañía, se identificaron las principales medidas teóricas de la reducción del riesgo,

contra los casos de escenarios de peligro escogidos para la línea de transporte e

incluyendo las instalaciones de soporte.

En una primera fase, se identifican las principales medidas aplicables a la reducción de

riesgo, conforme a escenarios establecidos anteriormente.

En este caso, estas medidas están planteadas principalmente en la tabla 6.10, donde se

distribuyen por aplicación en fases de prevención o de reducción del alcance de los

incidentes.






Todas estas medidas están vinculadas tanto a la fase de identificación de riesgo aplicado

en este trabajo (Hazop y Qué Pasa Sí); así como a las medidas de prevención durante las

fases de operación e implementación de este proyecto.

Tabla No. 6.10.- Estructura de Recomendaciones Técnico – Operativas para la

Reducción del Riesgo.

Acciones Factores de Riesgo Etapa I Etapa II

1 Sobre presiones. Canalización de flujo excesivo a

Quemador o Fosa de quemado.

Instalación de sistemas de

liberación de flujo excesivo:

• Válvula de alivio.

• Detectores de sobre presión.

2 Corrosión de tuberías. Aplicación de sistemas

anticorrosivos.

Sustitución de tuberías antes del

límite de su vida útil.

3

Acumulación de

incrustaciones por falta de

mantenimiento.

Programas de mantenimiento

(Corridas de diablos). Substitución de tuberías.

4 Fallas de operación en

sistemas de cierre.

Pruebas de paro controlado y

verificación de instrumentación.

Actualización de programas de

seguridad industrial.






VI.5.1 Sistemas de seguridad. Describir a detalle las medidas, equipos, dispositivos, y sistemas de seguridad con que contará la instalación, considerados para la prevención, control, y atención de eventos extraordinarios. Incluir un plano a escala mínima 1:5,000 indicando la localización de los equipos, dispositivos, y sistemas de seguridad. PEMEX Exploración y Producción mantendrá un programa de mantenimiento a los ductos

que se encuentren bajo su responsabilidad, este mantenimiento se aplicará de manera

predictiva, correctiva y preventiva.

Dentro de las medidas se tienen que el arreglo de los sistemas de tubería están

diseñadas de tal manera que permitirán una operación adecuada de los equipos, así

como el libre acceso del personal y espacios óptimos para mantenimiento de las mismas.

Los accesos serán considerados para que el personal pueda laborar y transitar libremente

facilitando el desalojo en caso de peligro, de igual forma se tomará en cuenta la

localización geográfica y la dirección de los vientos dominantes y reinantes.

Se contará con la instalación de señalamientos tipo informativo y restrictivo, caminos de

acceso, derecho de vía, entre otros.

Además se deben programar recorridos periódicos de inspección a lo largo del derecho

de vía, para percatarse de irregularidades y verificar las condiciones de la superficie y sus

zonas adyacentes, observando indicaciones de fugas, actividades de instalaciones y

demás factores que afecten la seguridad y la operación de las instalaciones.

En los alrededores se deberá mantener en óptimo estado para que se conserven las

condiciones originales de diseño y sirva de acceso adecuado a las cortinillas de

mantenimiento, así como también se deberán conservar en buen estado los caminos de

accesos y las instalaciones, con el propósito de garantizar la eficiencia de tránsito en

acciones emergentes. Se contará también con los señalamientos necesarios a lo largo del

derecho de vía de las líneas conductoras.






En caso de presentarse algún evento extraordinario, PEMEX Exploración y Producción

tiene contemplado aplicar las medidas descritas en el “Plan de Contingencias y Desastres

en Instalaciones de PEMEX Exploración y Producción Región Sur”. Ver anexo E.

VI.5.2 Medidas preventivas. Indicar las medidas preventivas, incluidos los programas de mantenimiento e inspección, así como los programas de contingencias que se aplicarán durante la operación normal del proyecto, para evitar el deterioro del ambiente, además de aquellas orientadas a la restauración de la zona afectada en caso de accidente. Con el propósito de mantener la integridad del sistema de transporte, dentro de las tolerancias y condiciones de seguridad, al iniciar la operación del proyecto y durante todo el tiempo de vida útil, se incorporaran a los programas de mantenimiento que tiene contemplado PEMEX Exploración y Producción. Las líneas conductoras, el quemador de fosa y el quemador elevado reciben los siguientes tipos de mantenimiento: predictivo, preventivo y correctivo. El mantenimiento predictivo incluye modificaciones y cambios de piezas sometidas a desgaste, así como la supervisión de las condiciones en las que se desarrolla la operación y de los requerimientos para la obtención de los productos. El mantenimiento preventivo significa mantener los sistemas en óptimo estado para garantizar la seguridad. El mantenimiento correctivo solo se realiza para corregir fallas en el sistema. En la siguiente tabla se presentan las principales actividades que se llevan a cabo en el

mantenimiento, así como las especificaciones que enmarcan la actividad y la periodicidad

del mismo. El mantenimiento de tuberías es realizado por personal capacitado

perteneciente a PEMEX Exploración y Producción.






Tabla No. 6.11.- Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo de Líneas Aplicados por PEP.

Actividad Especificaciones Frecuencia Anual

Mantenimiento Predictivo Protección catódica Inspección de la protección catódica CID-NOR-N-SI-0001 52 Sistemas y dispositivos de seguridad

Inspeccionar los sistemas y dispositivos de seguridad

CID-NOR-N-SI-0001 NO.09.1.06 NO.09.0.03 NO.09.0.04

12

Sistemas y equipos de incendio Revisar los sistemas y equipos contra incendio

CID-NOR-N-SI-0001 NSPM NO.01.1.08 (AV-4) 12

Mantenimiento Predictivo Calibración de espesores

Medición de espesores de la tubería en instalaciones superficiales

CID-NOR-N-SI-0001 API 570 API RP574

1-3

Equipos y conexiones Inspeccionar el equipo instalado en terminales y estaciones CID-NOR-N-SI-0001 12

Vigilancia del derecho de Vía Inspeccionar periódicamente los derechos de vía

CID-NOR-N-SI-0001 NP NO.03.0.02 3

Los cruces bajo el agua serán inspeccionados

CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.4 2

Mantenimiento La protección catódica de los ductos se deberán mantener en un nivel aceptable

CID-NOR-N-SI-0001 NO.4.411.01 1

Apriete recomendado por el fabricante en los esparragos

CID-NOR-N-SI-0001 1

Mantenimiento periódico al equipo, válvulas y reguladores

CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.8 1-3

Base de datos que registre cada anomalía o fuga

CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.8, CAPITULO IV 3

Conservar en buen estado la señalización CID-NOR-N-SI-0001 NO.03.0.02 4

El derecho de vía deberá mantenerse en buen estado CID-NOR-N-SI-0001 3

Conservar en buen estado los caminos CID-NOR-N-SI-0001 3 Mantener en buen estado las cunetas, diques y otras obras de drenaje CID-NOR-N-SI-0001 2








Mantener aisladas electricamente las camisas de protección de los ductos CID-NOR-N-SI-0001 2

En buen estado la protección mecánica anticorrosiva CID-NOR-N-SI-0001 1-4

Las instalaciones superficiales se deberán conservar libres de maleza, escombro y basura

CID-NOR-N-SI-0001 6

Las cercas perimetrales y sus puertas de acceso se deberán conservar en buen estado

CID-NOR-N-SI-0001 1-4

Mantenimiento Correctivo Requisitos generales Las reparaciones deberán realizarse mediante un procedimiento calificado y aprobado por PEMEX

CID-NOR-N-SI-0001 NO.10.1.02 1-3

El personal encargado de los trabajos de reparación de ductos, deberán ser informados por el responsable de seguridad

CID-NOR-N-SI-0001 1-3

Los soldadores que lleven a cabo trabajos de reparación deberán ser calificados

CID-NOR-N-SI-0001 ASME SECCION IX API STD 1104

1-3

Se deberán seguir las técnicas establecidas en el procedimiento de reparacion

CID-NOR-N-SI-0001 2

Las dependencias encargadas de la operación y mantenimiento de ductos deben informar fugas o daños en la tubería

CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 02/96 3

Límites de imperfecciones

Las imperfecciones deberán estar limitadas

CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.4 CAPITULO VI ASME B31.8 CAPITULO IV

1

La tubería que transporta hidrocarburos líquidos y que tenga rayaduras, ranuras, abolladuras, quemadura por arco, grietas y todas las soldaduras que tengan las imperfecciones deben ser retiradas

CID-NOR-N-SI-0001 1








Corrosión generalizada Si a causa de la corrosión generalizada el espesor de pared se ha reducido

CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.G 3

Corrosión localizada del tipo picadura Si la picadura de corrosión ha reducido espesor


Reparaciones permisibles en tuberías Si es factible que el ducto pueda ser sacado de servicio CID-NOR-N-SI-0001 1-3

Si no es factible dejar el ducto fuera de servicio

CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 02/96 1-3

No es factible sacar del servicio el ducto CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 02/96 CID-NOR 03/96

1-3

Métodos de separación

Los soldadores que realicen trabajos de reparación deben ser calificados

CID-NOR-N-SI-0001 ASME SECCION IX API STD 1104

1-2

Los materiales usados para la reparación de ductos deben ser de acuerdo a especificaciones

CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 02/96 1-3

Los envolventes circunferenciales, completos, soldados, instalados para eliminar fugas

CID-NOR-N-SI-0001 CID-NOR 03/96 NO 2.241.02

1-2

Pruebas en ductos reparados que operan a un esfuerzo circunferencial La reparación de una sección de tubería debe someterse a una prueba hidrostática

CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.4 ASME B31.8

1-3

Inspección de soldaduras reparadas Las soldaduras realizadas durante la reparación de la tubería deben ser examinadas

CID-NOR-N-SI-0001 API STD 1104 1

Estandar de aceptabilidad Los métodos de prueba no destructiva dan únicamente resultados dimensionales


Áreas quemadas La máxima dimensión de un área quemada

CID-NOR-N-SI-0001 API STD 1104 1-2

Inclusiones de escoria

La longitud de las inclusiones de escoria CID-NOR-N-SI-0001 API STD 1104 1-2








Porosidad o burbujas de gas La dimensión máxima de cualquier burbuja de gas


Grietas Las grietas en soldadura serán aceptables


Acumulación de discontinuidades Es inaceptable toda acumulación de discontinuidades


Socavación La socavación adyacente en el exterior del tubo no tendrá forma de “V”


Reducción de la presión de operación en ductos Corrosión localizada del tipo picadura o áreas reparadas por esmerilado


La reducción de la presión de operación CID-NOR-N-SI-0001 ASME B31.G 1

Programas de mantenimiento internos y externos.

El mantenimiento externo que se realiza a la línea de conducción se concreta a la

aplicación de protección anticorrosiva en la línea de descarga, así como también a

estructuras que se encuentran a la intemperie, tal como son: tramos de las líneas de

llegada y salida del cabezal.

Recubrimientos a emplear.

• Recubrimiento exterior anticorrosivo en planta a base de epóxico adherido por

fusión, el cual deberá cumplir las especificaciones ASTM así como normas de

PEMEX, pruebas de laboratorio certificadas por el IMP y control de calidad del

producto de acuerdo a la norma ISO-9001.

• Limpieza con granalla de acero a metal blanco con patrón de anclaje de 0.38 a

0.64 mm. De acuerdo a la especificación PEMEX 3.411.01.






• Aplicación de material anticorrosivo en caliente de acuerdo a especificaciones del

fabricante y certificado de una empresa miembro de IACS, conforme a la norma

ISO-9001 y con la aprobación de PEMEX Exploración y Producción, en cada

extremo del tubo se deberá dejar sin aplicación del anticorrosivo una distancia de

6” (152.4 mm) para facilitar los trabajos de alineado y soldadura.

Inspección de tubería.

Los programas de inspección a la tubería iniciarán una vez concluida la etapa de

construcción de la línea de descarga, se llevarán a cabo durante los primeros 5 años de

operación del mismo. Las inspecciones a la tubería se realizarán en un período de cada

tres meses. La finalidad de la inspección en los sistemas de ductos de transporte es

comprobar que se mantengan dentro de los rangos de operación establecidos. El área

encargada de evaluar los hallazgos obtenidos de la inspección, determinará el

mantenimiento requerido, el cual se reportará a las dependencias reguladores en materia

de operación de sistemas de ductos, las cuales programarán la corrección de anomalías

existentes para que puedan operar en forma segura y eficiente.

Pruebas de hermeticidad. Se realizará la prueba hidrostática a la línea de descarga para verificar la hermeticidad del

sistema.

Protección catódica. La protección catódica se realizará anualmente de acuerdo a lo establecido en la

especificación PEP CID-NOR-N-SI-0001 y 2.413.01.

Sistemas y dispositivos de seguridad. Los instrumentos de seguridad tales como controladores de presión y temperatura,

reguladores de presión e instrumentos de control de válvulas, estarán sujetos a

inspecciones periódicas sistemáticas.






Programa permanente de supervisión y vigilancia del derecho de vía de la tubería y su mantenimiento.

Estos proyectos se harán en apego a la especificación PEP No. 03.0.02. “Derechos de vía

de las tuberías de transporte de fluidos”, cabe mencionar que de acuerdo a las

características de diseño y de la tubería se tomará de dicha norma lo que aplique para

este tipo de proyectos.

Se deben programar recorridos periódicos de inspección a lo largo del derecho de vía,

para percatarse de irregularidades y verificar las condiciones de la superficie y sus zonas

adyacentes, observando indicaciones de fugas, actividades de instalaciones y demás

factores que afecten la seguridad y la operación de los ductos.

El derecho de vía deberá mantenerse en óptimo estado para que conserve las

condiciones originales de diseño y sirva de acceso adecuado a las cortinillas de

mantenimiento, así como también se deberán de conservar en buen estado los caminos

de accesos y las instalaciones, con el propósito de garantizar la eficiencia de transito en

acciones emergentes.






VI.6 Residuos y emisiones generadas durante la operación del ducto. Durante la etapa de operación de las líneas conductoras, quemador de fosa y elevado no se

considera la generación de residuos a gran escala. Sin embargo, durante los trabajos de

mantenimiento a la línea se generarán residuos industriales como:

Chatarra.

Estopas.

Guantes de piel y de lona.

Papel.

Cartón.

Plásticos.

Residuos peligrosos (grasas, solventes, pinturas, rebabas metálicas, etc).

Emisiones a la atmósfera producto de la combustión de los vehículos que

transportan al personal encargado del mantenimiento a la línea, etc.

VI.6.1 Caracterización. Caracterización de los residuos generados, señalando los volúmenes, sistemas de tratamiento y control, y disposición final. Los residuos generados durante la ejecución del mantenimiento a las líneas e

instalaciones serán debidamente caracterizados y manejados de acuerdo como lo marca

la normatividad para el caso de los residuos peligrosos; los no peligrosos serán

depositados en contenedores y dispuestos en los sitios que marque la autoridad

competente en este rubro.

VI.6.2 Factibilidad de reciclaje o tratamiento. Indicar la factibilidad de reciclaje o tratamiento de los residuos generados durante la operación del ducto. No existe la posibilidad de reciclar los residuos generados durante la operación de las

líneas ya que se trata de cantidades mínimas.

VII/1ESTUDIO DE RIESGO


DESFOGUES DE COMPRESORAS CUNDUACÁN.”



VII.- Resumen. 1. Señalar las conclusiones del Estudio de Riesgo Ambiental. Las conclusiones de la evaluación de riesgo de las líneas conductoras de 4” Ø x 0+853.10

km ; 20” Ø x 0+651.23 km y 24” Ø x 0+621.16 km. A batería de separación, quemador de

fosa y quemador elevado respectivamente, se pueden enumerar de la siguiente forma:

Con base en los resultados generados en la evaluación de riesgo para las líneas

conductoras se puede establecer que el proyecto presenta un nivel de riesgo aceptable,

para el entorno físico, ecológico e instalaciones industriales que se ubican en las áreas de

influencia del trazo de las líneas.

1.1 El análisis de antecedentes de accidentes demuestra que las contribuciones mas

importantes al riesgo de las líneas conductoras provienen de cuatro tipos de

factores causales:

a) Procesos de fuga por corrosión externa.

b) Procesos de fugas por corrosión interna.

c) Falla de materiales.

d) Procesos de fugas por vandalismo o actos de sabotaje.

1.2 Mediante la aplicación de procedimientos para la identificación de riesgos se

generaron escenarios de fallas en la operación o procesos secundarios cuya condición de

frecuencia o severidad pudiesen representar un nivel de riesgo importante para la

integridad de las áreas donde se ubicará el trazo de las líneas de transporte.

Los escenarios de riesgo identificados están basados en los antecedentes de accidentes

registrados en líneas de descarga similares que se reportan en la zona de operación. Los

análisis de antecedentes sustentan la modelación de consecuencias que se realizaron

considerando condiciones ambientales extremas.






1.3 La modelación de cada uno de los escenarios se realizó bajo criterios de

condiciones ambientales extremas (Estabilidad de Clase D). Los resultados obtenidos

denotaron que los accidentes más probables, comúnmente se restringieron fuera de los

límites del derecho de vía, a pesar que las líneas de transporte y el quemador se

encuentran en el área de quemadores de compresoras Cunduacán.

Sin embargo, los eventos accidentales que involucren antorcha de fuego o nube de gas

inflamable pueden rebasar los límites del derecho de vía; y eventualmente dañar

construcciones o instalaciones secundarias que estén ubicados dentro de los radios de

alcance de este tipo de eventos. Las medidas de prevención y control de accidentes en

estos sitios deberán ser enfatizados.

1.4 Adicionalmente, conforme a los planteamientos de construcción y operación del

proyecto, las líneas de transporte, el quemador de fosa y quemador elevado cumplirán

con las medidas de seguridad que requieren estas instalaciones, incluyendo las pruebas

de control de calidad que permiten garantizar que las fases de operación y mantenimiento

no representarán ningún riesgo potencial para los trabajadores o para el entorno

ambiental.

1.5 Cabe hacer mención que en las líneas conductoras de 4” y 20” de diámetro se le

realizó nada más el factor de falla de materiales.

1.6 En el análisis de toxicidad de las tres líneas conductoras los resultados salieron

muy catastróficos debido a que se supuso que el fluido era en su mayoría Ácido

Sulfhídrico.






Recomendaciones para corregir, mitigar, eliminar o reducir los riesgos identificados.

De acuerdo a los resultados obtenidos del análisis de factores causales de fugas, se

recomienda la aplicación de las siguientes medidas de prevención de fallas y accidentes:

a) Prevención de corrosión externa por aplicación de métodos certificados de

protección catódica de tubería.

b) Prevención de corrosión interna e incrustación; mediante aplicación de inhibidores

de corrosión por secuestro de gas sulfhídrico y corridas de diablo respectivamente.

c) Esquemas de prevención de fallas en materiales, enfatizando la adquisición de

nuevos materiales certificados (válvulas, tuberías, bridas, etc.).

d) Prevención de actos de vandalismo, por vigilancia de áreas susceptibles de

invasión y alerta inmediata en derechos de líneas de descarga.

Adicionalmente, se sugiere el seguimiento a las recomendaciones de las guías

establecidas por el Comité de Análisis y Aprobación Para la Prevención de Accidentes

(COAAPPA) para la prevención efectiva de los mismos, así como las medidas

establecidas por PEMEX dentro de sus planes de protección en casos de derrames,

incendios o explosiones menores o eventos de mayor magnitud.

Se recomienda que las diferentes fases del proyecto sean sometidas a pruebas de control

de calidad que garanticen la seguridad de las instalaciones; del personal que allí se ubica

directa e indirectamente; así como, de prevención de daños al entorno ambiental de la

zona de influencia.

De acuerdo a los resultados obtenidos en el análisis de riesgo, se determina que el

proyecto deberá cumplir con todas las medidas de seguridad que petróleos mexicanos

exige para este tipo de instalaciones. En general se recomienda enfatizar el cumplimiento

de los criterios actuales emitidos por PEMEX para la construcción y operación de la línea

proyectada, con el objeto de reducir y eliminar todos los posibles riesgos identificados.






Tabla No. 7.1.- Estructura de Recomendaciones Técnico – Operativas para la Reducción del Riesgo.

Acciones Factores de Riesgo Etapa I Etapa II

1 Sobre presiones. Canalización de flujo excesivo a

Quemador o Fosa de quemado.

Instalación de sistemas de

liberación de flujo excesivo:

• Válvula de alivio.

• Detectores de sobre presión.

2 Corrosión de tuberías. Aplicación de sistemas

anticorrosivos.

Sustitución de tuberías antes del

límite de su vida útil.

3

Acumulación de

incrustaciones por falta de

mantenimiento.

Programas de mantenimiento

(Corridas de diablos). Substitución de tuberías.

4 Fallas de operación en

sistemas de cierre.

Pruebas de paro controlado y

verificación de instrumentación.

Actualización de programas de

seguridad industrial.

5 Actos de vandalismo y

sabotaje.

Vigilancia en los derechos de

vías. Concientizar a la población.






2. Hacer un resumen de la situación general que presenta el proyecto en materia de Riesgo Ambiental, señalando desviaciones encontradas y posibles áreas de afectación. El estudio de riesgo presentado en este reporte, fue realizado para evaluar las condiciones del proyecto de Construcción de Quemador elevado para los desfogues de

compresoras Cunduacán.”

Con base en un análisis de accidentes registrados en la zona del activo Integral

Samaria-Luna, y la aplicación de los procedimientos metodológicos de (HAZOP) y Que

Pasa Sí (What If) se estableció la identificación y clasificación de riesgos de eventos

potenciales.

Los resultados combinados de estas metodologías generaron los escenarios de riesgo

cuyos efectos fueron estimados mediante el modelamiento de consecuencias en relación

a la ubicación de las líneas conductoras e instalaciones de apoyo.

Los resultados obtenidos en términos de zonas de alcance, nivel de riesgo y

jerarquización de cada escenario aplicable a la línea de descarga, se describen en la

siguiente tabla.

Las posibles áreas de afectación se reducen a los siguientes conceptos:

1) Daños menores a vías de comunicación, aledaños a los derechos de vía de la

línea de descarga.

2) Daños a pastizales o arbustos y árboles ubicados en zonas inmediatas a los

eventos de incendios generados por fugas de gas en ductos.

3) Daños a vegetación por rocío de aceite en casos de líneas de descarga que

conduzcan ambos fluidos, aunque los radios de afectación son reducidos.

4) Daños a la vegetación por la radiación debido a la actividad del quemador elevado,

tomando en cuenta que el radio de afectación es menor debido al diseño del

mismo.






Tabla No. 7.2.- Zonas de Alto Riesgo y Amortiguamiento de cada Escenario de Riesgo.

Escenario Peor Caso

Límite de la Zona de Alto Riesgo (metros)

Límite de la Zona de Amortiguamiento (metros) Jerarquización

de Análisis Escenario Causas

Nube Tóxica

Antorcha de Fuego

Nube de Gas

Inflamable

Nube de gas

explosiva

Nube Tóxica

Antorcha de Fuego

Nube de Gas

Inflamab.

Nube de gas

explosiva

1

Fuga de gas de la línea de 24” Ø de compresoras Cunduacán a quemador elevado, por abertura de un orificio de 0.5” de diámetro por corrosión interna.

Corrosión interna 94 7.92 10.05 10.05 141 15.54 10.36 15.24

2

Fuga de gas de la línea de 24” Ø de compresoras Cunduacán a quemador elevado, por abertura de un orificio de 0.5” de diámetro por corrosión externa.

Corrosión externa 94 7.92 10.05 10.05 141 15.54 10.36 15.24

3

Fuga de gas de la línea de 24” Ø de compresoras Cunduacán a quemador elevado, por ruptura parcial del 20% del diámetro del tubo causado por vandalismo.

Vandalismo 747 - 72.237 85.95 1120.5 - 104.85 132.89

4

Fuga de gas de la línea de 24” Ø de compresoras Cunduacán a quemador elevado, causado por sobrepresión debido a falla de Válvula.

Sobre presión 608 - 248.412 160.02 912 - 323.088 246.88






Continuación de la tabla 7.2... Escenario Peor Caso

Límite de la Zona de Alto Riesgo (metros)

Límite de la Zona de Amortiguamiento (metros) Jerarquización

de Análisis Escenario Causas

Nube Tóxica

Antorcha de Fuego

Nube de Gas

Inflamable

Nube de gas

explosiva

Nube Tóxica

Antorcha de

Fuego

Nube de Gas

Inflamab.

Nube de gas

explosiva

5

Fuga de Condensado de la línea de 20” Ø de Compresoras Cunduacán a quemador de fosa, causado por sobrepresión debido a falla de válvula.

Sobre presión 432 - 706.831 716.89 648 - 834.847 1107.03

6

Fuga de Condensado de la línea de 4” Ø de Compresoras Cunduacán a batería de separación, causado por sobrepresión debido a falla de válvula.

Sobre presión 114 - 348.691 268.529 171 - 411.48 414.528

VII/8




“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADOR ELEVADO PARA LOS


3. Presentar el Informe Técnico debidamente llenado. Ver el anexo J.

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I.1. Datos generales del proyecto 1. Clave del proyecto ...sinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/tab/e... · Ubicación del proyecto 5.1. Calle y número, o bien nombre del lugar