2
xi DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Diagram Fase Fe-Fe3C ....................................... 9 Gambar 2.2 TTT Diagram ........................................................ 13 Gambar 2.3 TTT Diagram (baja hypoeutectoid) ..................... 14 Gambar 2.4 Grafik Transformasi Pemanasan ......................... 17 Gambar 2.5 Grafik transformasi pendinginan ........................ 18 Gambar 2.6 Ilustrasi perubahan struktur FCC menjadi struktur BCT pada mekanisme terbentuknya martensit ... 19 Gambar 2.7 Diagram Quenching ............................................ 21 Gambar 2.8 Diagram Austempering ....................................... 24 Gambar 2.9 Diagram Martempering ....................................... 25 Gambar 2.10 Alat uji impact Metode Charpy .......................... 28 Gambar 2.11 Mekanisme perpatahan benda uji impact ............ 29 Gambar 3.1. Diagram Alir dan Metodologi Penelitian ........... 32 Gambar 3.2. Ukuran spesimen uji impact menurut standar ASTM E 23 ......................................................... 34 Gambar 3.3. Dapur Pemanas ................................................... 35 Gambar 3.4. Oven listrik ......................................................... 36 Gambar 3.5. Mesin Polishing .................................................. 36 Gambar 3.6. Alat Penguji Metallography ................................. 37 Gambar 3.7. Alat Uji Impact Charpy Machine ......................... 39 Gambar 3.8. Oli Sebagai Media Pendingin ............................... 39 Gambar 3.9. Tahapan Proses Quench Hardening ..................... 40 Gambar 3.10. Tahapan Proses Austempering ............................ 41 Gambar 3.11. Tahapan Proses Martempering ........................... 42 Gambar 4.1. Grafik Nilai Impact Strength Water Quenching . 47 Gambar 4.2. Grafik Nilai Impact Strength Oil Quenching ...... 48 Gambar 4.3. Grafik Nilai Impact Strength Austempering ....... 49 Gambar 4.4. Grafik Nilai Impact Strength Martempering ...... 50 Gambar 4.5. Grafik Perbandingan nilai Impact strength rata-rata ............................................................... 51 Gambar 4.6. Hasil Quenching Air dengan Temperatur 800°C.. 52 Gambar 4.7. Hasil Quenching Air dengan Temperatur 850°C.. 52

ITS NonDegree 19229 2108030075 Illustrationpdf

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: ITS NonDegree 19229 2108030075 Illustrationpdf

xi

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Diagram Fase Fe-Fe3C ....................................... 9 Gambar 2.2 TTT Diagram ........................................................ 13 Gambar 2.3 TTT Diagram (baja hypoeutectoid) ..................... 14 Gambar 2.4 Grafik Transformasi Pemanasan ......................... 17 Gambar 2.5 Grafik transformasi pendinginan ........................ 18 Gambar 2.6 Ilustrasi perubahan struktur FCC menjadi struktur

BCT pada mekanisme terbentuknya martensit ... 19 Gambar 2.7 Diagram Quenching ............................................ 21 Gambar 2.8 Diagram Austempering ....................................... 24 Gambar 2.9 Diagram Martempering ....................................... 25 Gambar 2.10 Alat uji impact Metode Charpy .......................... 28 Gambar 2.11 Mekanisme perpatahan benda uji impact ............ 29 Gambar 3.1. Diagram Alir dan Metodologi Penelitian ........... 32 Gambar 3.2. Ukuran spesimen uji impact menurut standar ASTM E 23 ......................................................... 34 Gambar 3.3. Dapur Pemanas ................................................... 35 Gambar 3.4. Oven listrik ......................................................... 36 Gambar 3.5. Mesin Polishing .................................................. 36 Gambar 3.6. Alat Penguji Metallography ................................. 37 Gambar 3.7. Alat Uji Impact Charpy Machine ......................... 39 Gambar 3.8. Oli Sebagai Media Pendingin ............................... 39 Gambar 3.9. Tahapan Proses Quench Hardening ..................... 40 Gambar 3.10. Tahapan Proses Austempering ............................ 41 Gambar 3.11. Tahapan Proses Martempering ........................... 42 Gambar 4.1. Grafik Nilai Impact Strength Water Quenching . 47 Gambar 4.2. Grafik Nilai Impact Strength Oil Quenching ...... 48 Gambar 4.3. Grafik Nilai Impact Strength Austempering ....... 49 Gambar 4.4. Grafik Nilai Impact Strength Martempering ...... 50 Gambar 4.5. Grafik Perbandingan nilai Impact strength rata-rata ............................................................... 51 Gambar 4.6. Hasil Quenching Air dengan Temperatur 800°C.. 52 Gambar 4.7. Hasil Quenching Air dengan Temperatur 850°C.. 52

Page 2: ITS NonDegree 19229 2108030075 Illustrationpdf

xii

Gambar 4.8. Hasil Quenching Air dengan Temperatur 900°C .. 52 Gambar 4.9. Hasil Quenching oil dengan Temperatur 800°C ... 53 Gambar 4.10.Hasil Quenching oil dengan Temperatur 850°C ... 53 Gambar 4.11.Hasil Quenching oil dengan Temperatur 900°C ... 54 Gambar 4.12.Hasil Austempering dengan Temperatur 800°C ... 54 Gambar 4.13.Hasil Austempering dengan Temperatur 850°C ... 54 Gambar 4.14.Hasil Austempering dengan Temperatur 900°C ... 55 Gambar 4.15.Hasil Martempering dengan Temperatur 800°C ... 55 Gambar 4.16.Hasil Martempering dengan Temperatur 850°C ... 56 Gambar 4.17.Hasil Martempering dengan Temperatur 900°C ... 56 Gambar 4.18.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 800°C ................................................ 58 Gambar 4.19.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 850°C ................................................ 58 Gambar 4.20.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 900°C ................................................ 59 Gambar 4.21.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 800°C ................................................ 60 Gambar 4.22.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 850°C ................................................ 60 Gambar 4.23.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 900°C ................................................ 61 Gambar 4.24.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 800°C ................................................ 62 Gambar 4.25.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 850°C ................................................ 62 Gambar 4.26.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 900°C ................................................ 63 Gambar 4.27.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 800°C ................................................ 64 Gambar 4.28.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 850°C ................................................ 64 Gambar 4.29.Hasil Patahan Pengujian Impact Pada Temperatur 900°C ................................................ 65