Upload
others
View
12
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Manual Tehnic
SchwankControl Touch
Schwank Romania – Bd. 9 Mai nr. 21, bl. B11/44 – 61027 Piatra Neamt
Tel: +40 [0]233-226966 Fax: +40 [0]233-232422
E-mail: [email protected] Internet: www.schwank.ro
Language: Romana
Data: 08 Mai 2019
Revision: V 3.0
Revision: 3.0 Page 1 of 70
Cuprins
1. General .................................................................................................................................. 4
2. Siguranta ................................................................................................................................ 5
3. Specificatii Tehnice ......................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
4. Componente ......................................................................................................................... 7
5. Interfata utilizator si operare ........................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.1. Ecran inactiv si afisaj initial ....................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.2. Interfata utilizator ...................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.2.1. Taste ................................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.2.2. Simboluri ................................................................................................................... 9
5.2.3. Setari ......................................................................................................................... 9
5.2.4. Unitate de control ............................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.2.5. Erori afisate ............................................................................................................. 10
5.3. Detalii zona ............................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.3.1. Moduri de operare ............................................ Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.3.2. Setare temperaturi si valoare umiditate .............................................................. 12
5.3.3. Info - simboluri ........................................................................................................ 13
5.4. Meniu programe timp .............................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.4.1. Program de timp ............................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.4.2. Perioade de vacanta ....................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.4.3. Data si ora .............................................................................................................. 17
5.4.4. Fus orar ............................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.4.5. Info .......................................................................................................................... 17
5.5. Setari .............................................................................................................................. 18
5.5.1. Setare retea ....................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.5.2. Schimbare cod PIN ............................................................................................... 18
5.5.3. Limba meniu .......................................................................................................... 19
5.5.4. ecran .................................................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.6. Functii speciale ......................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.6.1. extindere timp de incalzire ............................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.6.2. Optimizare incalzire ........................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
5.6.3. Sistem evacuare centralizata-monitorizare functionare ventilator ................... 20
5.6.4. Modificarea gradientului temperaturii interioare [setpoint ramp] .................... 21
6. Mod analiza gaze / cosar ............................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
Revision: 3.0 Page 2 of 70
7. Configurare .......................................................................................................................... 23
7.1. configurare timp incalzitor ....................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.2. Configurare functionare relee ................................ Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.3. Configurare functii intrare ........................................ Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.4. Alocare adrese Modbus unitate C4000 ..................................................................... 26
7.5. Functii speciale [nivel expert] ...................................................................................... 27
7.5.1. Eliberare contact ............................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.5.2. Contorizare consum de gaz ............................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.5.3. Durata extensie timp de incalzire ........................................................................ 27
7.5.4. Interval de service ............................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.5.5. Afisare temperatura setata .............................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.5.6. Adrese Modbus unitati de control ................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
7.5.7. Temperatura program de timp OPRIT ................................................................. 28
7.5.8. Temperatura program de timp PORNIT ............................................................... 28
7.5.9. Contor de apa ...................................................................................................... 28
7.5.10. inchidere sistem hybrid ...................................................................................... 28
7.5.11. Afisare eroare ventilator. ................................................................................... 28
7.5.12. Unitatea de contro – setari din fabrica ............................................................ 28
8. Parametrii ............................................................................................................................. 29
9. Diagnoza .............................................................................................................................. 31
9.1. Modbus - incalzitor ....................................................................................................... 31
9.2. contoare sistem ........................................................ Fehler! Textmarke nicht definiert.
9.3. Evenimente ................................................................................................................... 33
10. Instructiuni de instalare ................................................ Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.1. General ...................................................................................................................... 35
10.2. Baterie ........................................................................................................................ 35
10.3. Siguranta fuzibila ................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.4. Scule ....................................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.5. Tipuri de cabluri si cablaj intern ............................................................................... 35
10.6. Conexiune Bus ....................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.7. Conexiunea Modbus a unitatii IC4000 .................................................................... 43
10.8. Coduri de eroare la unitatea IC4000 ...................................................................... 45
10.9. Conexiuni electrice la senzori .................................................................................. 46
10.9.1. Senzor RTS [temperatura interioara] & OTS [temperatura exterioara] .............. 46
10.9.2. Medie temperatura senzori RTS ............................................................................ 48
Revision: 3.0 Page 3 of 70
10.9.3. Senzor de umiditate .......................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.9.4. Conexiune senzor umiditate ............................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.10. Curbe racarteristic senzori .................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.10.1. Senzor de temperatura ..................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
10.10.2. Senzor de umiditate .......................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
11. BMS .................................................................................................................................... 54
11.1. Conxiune la unitatea de control SchwankControl ................................................ 54
11.2. Configurare SchwankControl .................................................................................. 54
11.3. Descriere Modbus register [fara adaptor] .............................................................. 54
11.4. Conexiune BMS connection via adaptor Modbus ................................................ 54
11.4.1. Conexiune adaptor .......................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
MODBUS RTU > MODBUS TCP or BACNet Ip .......................................................................... 55
11.4.2. Wiring for converter ............................................................................................... 56
MODBUS RTU > KNX ................................................................................................................. 56
12. Anexa ................................................................................................................................ 57
12.1. Dimensiuni gauri .................................................... Fehler! Textmarke nicht definiert.
12.2. Update soft ............................................................ Fehler! Textmarke nicht definiert.
12.3. Control unit factory settings ................................. Fehler! Textmarke nicht definiert.
12.4. COD QR ..................................................................................................................... 63
12.5. Control de la distanta [webapp] ............................................................................ 64
13. Declaratie de Conformitate EU ...................................................................................... 65
14. SchwankControl - Product Portfolio [DE&EN] ................................................................ 66
Revision: 3.0 Page 4 of 70
1. General Acest manual descrie funcționarea, operarea şi programarea unitãții de control de tip SchwankControl
destinatã radiantelor infrarosu pe gaz si aerotermelor pe gaz. In plus sunt explicate toate conexiunile, cum
ar fi : conexiunile la incalzitoare, la senzorii de temperatura si la sistemele de control ale halei.
Acest manual contine referiri la urmatoarele aspecte :
Siguranta
Date tehnice
Setare parametrii
Operare
Montaj
Instalare
Intretinere
Revision: 3.0 Page 5 of 70
2. Siguranta
Sfaturi in ceea ce priveste siguranta
Urmatoarele sfaturi in ceea ce priveste siguranta nu pot fi considerate a fi complete. Pentru intrebari sau
pentru alte probleme va rugam sa contactati instalatorul sau departamentul de service.
Personal calificat
Numai un personal calificat in domeniu este autorizat sa instaleze, sa seteze, sa puna in functiune si sa faca
revizia pentru unitatea de control Schwank. Trebuie respectate si normele de siguranta nationale si locale.
Documentatie
Cititi cu atentie acest manual si documentele aferente livrarii inainte de inceperea instalarii si a punerii in
functiune a unitatii de control de tip SchwankControl. Pot aparea avarii ca urmare a manipularii sau a
depozitarii incorecte. Utilizati unitatea de control si componentele acesteia numai in conditiile tehnice si de
mediu specificate.
Cerinte legate de siguranta
Verificati cu regularitate echipamentul electric.
Cand se lucreaza la echipamentele electrice ale unitatii de control aceasta trebuie mentinuta cu
alimentarea electrica pe pozitia inchis. Asigurati-va ca unitatea de control nu va fi pornita
neintentionat. Oprirea alimentarii principale nu asigura faptul ca sistemul este deconectat.
Numai tehnicianul de service Schwank este autorizat sa configureze si sa modifice parametrii
functionali.
Utilizare
Unitatea de control de tip SchwankControl este destinata a fi utilizata exclusiv numai pentru sistemele de
incalzire Schwank. Orice utilizare care nu intra in zona specificatiilor va fi considerata ca fiind o utilizare
incorecta. Schwank GmbH nu va fi responsabil pentru avariile rezultate. Utilizatorul va suporta riscul utilizarii
incorecte.
Revision: 3.0 Page 6 of 70
3. Specificatii Tehnice
Tip Valoare Unitate
Alimentare electrica 230 /- 5% [1~, N, PE] V
Consum maxim 6.3 A
Frecventa de lucru 50 / 60 Hz
Clasa de protectie IP 65
Temperatura de lucru 0...40 °C
Umiditatea relativa maxima 80 %
Instalare Instalare pe perete
CE Conformity yes
Senzor de temperature de confort, RTS
Schwank Art. Nr.. 4065-2071 NTC 10 kΩ
Senzor de temperature exterioara, OTS
Schwank Art. Nr. 4065-2081 NTC 10 kΩ
Operare si afisaj – ecran tactil 4.3
480 x 272
Inch
Pixel
Dimensioni [W x H x D] 260 x 190 x 170 mm
Greutate 1.1 kg
Tabel 1: Specificatii Tehnice
Conectare in retea
Atunci cand se instaleaza un sistem de incalzire cu un numar mare de radiante, se pot pot conecta prin
magistrala CAN pana la 8 unitati de control cu pana la 2 unitati de afisare. Fiecare unitate de operare
permite o functionare independenta pentru toate unitatile de control conectate via bus.
CAN 2.0B rata standard de transfer 125 kBit
Unitatea de control este echipata cu 2 interfete RS485 pentru reteaua de control automat arzatoare Schwank
si pentru integrarea SchwankControl Touch in sistemul de control al cladirii.
Unitatea de operare se poate coencta si via LAN. Este operationala cu o interfata web utilizand un alt
computer legat la aceeasi retea cu SchwankControl Touch.
Ethernet 10/100 Mbit
Revision: 3.0 Page 7 of 70
4. Componente
Unitatea standard de control are integrate unitatea de control si ecranul tactil, intr-o singura cutie.
Figura 1: Unitatea standard SchwankControl Touch
1. Eticheta identificare
2. Intrerupator
3. LED verde: Gata de functionare
4. LED galben: Iluminare constanta = necesita service
Iluminare intermitenta = mod operare analiza gaze / cosar
5. LED rosu: Mesaj eroare
6. Ecran tactil
Figura 2: Componente externe
Revision: 3.0 Page 8 of 70
5. Interfata utilizator si operare
SchwankControl poate fi accesat printr-un ecran tactil. Comutarea intre meniuri / functii se va face prin
atingerea simbolurilor corespunzatoare.
5.1. Ecran inactiv si Afisaj Initial
Dupa prornirea unitatii SchwankControl, apare ecranul in asteptare pana acesta se stinge (ecran inactiv). Prin
apasarea tactila a ecranului utilizatorul deblocheaza ecranul inactiv si intra in meniu.
Unitatea SchwankControl va deconecta automat ecranul inactiv dupa o perioada de timp ce poate fi setata
[capitolul 5.4.1.]. Utilizatorul se va deconecta apasand mai mult de 5 secunde tasta ''home''.
Figura 3: Ecran inactiv
1. Simbol ecran baza
2. Selectare unitate de control
3. Temperatura exterioara
4. Data si ora
5. Parametrii unitate de control
6. Comutare inainte / inapoi
7. Selectare directa unitate de
control
Figura 4: Ecran de baza
Revision: 3.0 Page 9 of 70
5.2. Interfata utilizator
5.2.1. Continut
Simbolurile din meniul principal, care permit selectarea diverselor functii sau comenzi, sunt localizate in partea
superioara a ecranului de baza (Home). Ca o regula generala:
Comenzile/functiile sunt identificate printr-un simbol sau text in bara de meniu.
Comenzile/functiile active sunt evidentiate colorat.
5.2.2. Simboluri
Ecran baza (Home)
Utilizator conectat
Setari [acces in unitatea de control]
Mod analiza gaze (cosar) inactiv
Mod analiza gaze activ [activpentru cel putin o unitate de control]
Navigatie-pas-cu-pas
Modificare valori OR
Inchidere meniu
Dezactivati optiunea
Renuntati la modificari
OR
Activati optiunea
Confirmati modificarea/activarea
Editare valori / continut
Resetare valori [solicitare de securitate Da / Nu]
5.2.3. Setari
SchwankControl Touch asigura 2 tipuri de setari:
Fara confirmare = modificarea este acceptata direct. Pentru inchiderea meniului se va selecta tasta
X din partea dreapta sus.
Cu confirmare = prin selectarea marcajului de culoare portocalie pentru confirmare. Pentru anulare/
resetare, selectati tasta X. Meniul se va inchide automat in ambele cazuri.
Revision: 3.0 Page 10 of 70
Figura 5: Afisaj Unitate de Control
5.2.4. Unitatea de Control
Se pot conecta pana la 8 unitati de control via conexiune bus utilizand o singura interfata. O regula generala:
toate setarile efectuate sunt valabile numai pentru unitatea de control selectata.
Identificare unitate de control
Selectare unitate de control
Unitate de control in sistem bus
[gri = nu este alocata]
Cel putin un mesaj de eroare pentru unitatea de control
5.2.5. Erori afisate
Ledul ROSU de pe carcasa indica erorile pentru toate unitatile de Control conectate. Unitatile de control cu
mesaje de eroare sunt marcate pe ecran cu un simbol portocaliu - semnul exclamarii [vezi Figura 5]. Mesajele
individuale de eroare (daca exista) sunt afisate la fiecare unitate de control in parte.
!! Cel putin o eroare
!++ Scurt-circuit
!-- Cablu avariat
Ok Nici o eroare
Figura 6: Afisaj – mesaje eroare
Revision: 3.0 Page 11 of 70
Figure 7: Detalii zona
5.3. Detalii zona
Prin atingerea uneia dintre zonele de pe ecran se vor afisa detaliile zonei respective. Detaliile zonei cuprind:
temperatura setata si actuala in °C, umiditatea masurata in % (daca e conectat un senzor) si statusul zonei.
Toate setarile efectuate aici sunt valabile numai pentru zona selectata.
Identificare zona
Selectare mod operare [sectiunea 5.3.1] si
setarea temperaturilor si a umiditatii
[sectiunea 5.3.2]
5.3.1. Moduri de operare
Zi Zona functioneaza la temperatura de zi.
Noapte Zona functioneaza la temperatura de noapte.
Vacanta Zona functioneaza la temperatura de vacanta.
Anti-inghet Zona functioneaza la temperatra anti-inghet.
Mod automat Zona este controlata automat functie de
programul de timp alocat fara perioada de
vacanta.
Mod automat
Vacanta
Zona este controlata automat functie de
programul de timp alocat cu taking perioada de
vacanta luata in considerare.
Mod manual Valabil numai in model expert.
Deactiveaza comanda pentru zona respectiva.
Valorile efective pentru radiantele conectate la
zona respectiva pot fi modificate direct.
Valva cu 3 cai a sistemului hybrid poate fi testata
utilizandu-se aceasta functie.
Revision: 3.0 Page 12 of 70
Figura 8: Temperaturi si umiditate
In afara de modul de operare, selectati programul de timp alocat pentru aceasta zona. Acest program este
utilizat numai in modul de operare automat.
Cand se utilizeaza modul de operare automat, trebuie ca initial sa se aloce un un program de timp. Pentru a
face acest lucru, selectati "Nici un program alocat" si creati un program de timp (de functionare radiante).
Modul de setare si alocare al programului este descrisa in sectiunea 5.4.1.
Toate perioadele de vacanta alocate unitatii de control vor avea efect numai daca este setat modul de
operare care ia in calcul si perioada de vacanta. Setarea perioadei de vacanta este descrisa in
sectiunea 5.4.2.
5.3.2. Setare temperaturi si valoare
umiditate
Setarea temperaturilor si a umiditatii se
poate face direct prin apasarea simbolului
‘’creion’’. Vor apare pe ecran urmatorii
parametrii:
Daca valoare umiditatii este mai mare decat cea setata, sistemul de incalzire va ramane activ, chiar daca a
fost atinsa temperatura setata, pentru a reduce umiditatea pana la vaolarea necesara. Este posibila si
dezactivarea controlului umiditatii.
Setarea modului manual este afisata in procente si se refrea la valoare de iesire a unitatii de control.
Revision: 3.0 Page 13 of 70
5.3.3. Info - simboluri
Toate simbolurile sunt in pozitie fixa si indica statusul curent al acestora [activ / inactiv]. Simblourile active sunt
evidentiate colorat.
1 Simbol Optimizare timp incalzire [sectiunea 5.6.2]
P Radiantele sunt pornite mai devreme, astfel incat la ora selectata de pornire,
temperatura setata sa fie deja atinsa.
2 Simboluri Temperatura curenta setata [sectiunea 5.3]
Zi
Mod zi activat prin activare simbol, numai in modul automat
SAU Noapte
Mod noapte activat prin activare simbol, numai in modul automat
SAU Anti-inghet
SAU Vacanta
SAU Mod manual
3 Simbol Mod Automat [sectiunea 5.3.1]
Inactive, toate programele de timp sunt dezactivate
Active, cel putin un program de timp alocat zonei este activ
4 Simbol Extensie timp inclaizre [sectiunea 5.6.1]
Extensia timpului de incalzire este activa.
5 Simbol Umiditatea [sectiunea 5.3.2]
Cerinta incalzire datorita umiditatii excesive
6 Simbol Timp minim de functionare [sectiunea 8]
- Nici o cerere datorita duratei minime
0 SAU Timpul minim de pauza este activ
1 SAU Timpul minim de functionare este activ
Revision: 3.0 Page 14 of 70
% SAU Timpul minim de functionare la putere maxima este activ
7 Symbol Status incalzitor [sectiunea 8]
OPRIT
Incalzitor OPRIT, activat prin intrare digitala
SAU Putere partiala
SAU Putere minima
Incalzitor PORNIT, activat prin intrare digitala
8 Simbol Informatii suplimentare referitoare la simbolul 7
ON Incalzitorul este pornit
OFF Incalzitorul este oprit
LOW Incalzitorul functioneaza la putere minima
#0... #25 Modulatia incalzitorului este activa
9 Simbol Status ventilator
Ventilatorul este PORNIT
10 Simbol Indicator erori
Eroare in zona respectiva
Revision: 3.0 Page 15 of 70
Figura 10: Programe de timp
5.4. Meniu programe de timp
Se pot seta si edita programe de timp din meniul de setari ce poate fi accesat din meniul de baza (home)
[sectiunea 5.1].
M
5.4.1. Program de timp
Perioada de PORNIRE este setata in cadrul programului de timp.. In afara acestei perioade functionarea
radiantelor va fi OPRITA. Programarea este numai pentru modul automat si pentru fiecare zona trebuie alocat
un program de timp, din meniul detalii zone [sectiunea 5.3]. Fiecare program de timp poate fi activat sau
dezactivat separat.
Pana la 4 zile cu faze de incalzire pot fi setate in fiecare
program.
Revision: 3.0 Page 16 of 70
Figura 12: Setarea zilelor pe ore
5.4.2. Perioade de vacanta
Perioadele de vacanta setate aici sunt luate in cosiderare in modul automat ce include si perioadele de
vacanta [sectiunea 5.3.1]. In aceasta perioada, zona selectata va fi incalzita pana la temperatura de
vacanta selectata. Se pot seta in total pana la 6 perioade de vacanta.
Figura 13: Activare perioade de vacanta
Figura 14: Setare perioade vacanta
Figura11: Faze de incalzire / zile
Revision: 3.0 Page 17 of 70
5.4.3. Data si ora
Data si ora sunt actualizate via LAN, daca exista o asemena conexiune.
5.4.4. Fus orar
Salvare automata ora de vara da/nu
5.4.5. Info
Pe ecran sunt afisate numarul de serie, versiunea curenta de soft (firmware) precum si alte informatii pentru o
conexiune viitoare LAN.. Numarul din paranteze indica adresa pentru magistrala CAN bus. Codul QR va
conduce la instructiunile pentru limba setata.
Figura 15: Setare data
Figura 17: Setare fus orar
Figura 18: SchwankControl Info
Figura 16: Setare ora
Revision: 3.0 Page 18 of 70
5.5. Setari
Meniul de setari poate fi accesat direct din ecranul de baza (home) [sectiunea 5.1].
Figura 19: Setari generale
5.5.1. Setare retea
Figura 20: Setare retea
Comutare intre DHCP
si IP static
5.5.2. Schimbare cod PIN
Figura 21: Schimbare cod PIN
SchwankControl Touch are 2 coduri
PIN (nivele de acces).
PIN 1/ nivel utilizator 4711
PIN 2/ nivel expert
Pentru modificare cod PIN:
Introduceti vechiul cod PIN
introduceti noul cod PIN Confirmati
noul cod PIN
Revision: 3.0 Page 19 of 70
5.5.3. Limba meniu
Figura 22: Selectare limba meniu Pot fi selectate o gama larga de limbi.
Daca limba dorita nu este disponibila,
va rugam sa ne contactati.
5.5.4. Ecran
Figura 23: Setare ajisaj
Dupa ce a trecut perioada de timp
selectata, ecranul de baza se stinge
(intra in modul de repaus) si se
activeaza solicitarea de cod PIN.
5.6. Functii speciale
5.6.1. Extindere timp incalzire
Functie: Temperatura de zi este activata pentru o perioada de timp setata.
Echipament: Butonul pentru extensie timp incalzire pentru zona respective trebuie sa fi instalat.
Executie: Prin apasarea pentru cel putin 3 secunde a butonul de extensie timp incalzire, valoarea de referinta se
modifica pana la temperatura de zi pentru o perioada de timp definite de parametri, indiferent de modul de
functionare curent al zonei. Imediat ce aceasta perioada a trecut, zona revine automat la modul setat
anterior. Activarea extensiei de timp incalzire este afisata in bara de meniu info [sectiunea 5.3.3].
O actionare permanenta a butonul de extensie timp conduce la o defectiune a senzorului de temperatura, ce
impedica controlul suplimentar. Aceasta are ca efect functionarea continua la putere maxima.
Revision: 3.0 Page 20 of 70
5.6.2. Optimizare pornire
Functie: Zona are deja setata o temperatura setata sa se atinga intr-un anumit program de timp.
Echipament: Trebuie instalat un senzor de temperatura exterioara.
Optimizare timp incalzire trebuie sa fie pe modul ‘’Auto’’ [setare nivel expert].
Unul sau 2 moduri de operare automate trebuie sa fie selectate.
Executie: Optimizarea timpului de incalzire este separat pentru fiecare zona. Timpul necesar pentru pre-incalzire este
calculat pe baza unui proces care se adapteaza continuu si care ia in considerare temperatura exterioara si
gradul de izolare al caldirii (pierderea de caldura). Activarea optimizarii timpului de incalzire este indicata in
bara meniu [sectiunea 5.3.3].
5.6.3. Sistem evacuare centralizata-monitorizare functionare ventilator
Functie: Comanda pentru incalzitoare [relee sau modbus] este data numai atunci cand monitorizarea ventilatorului
este a fost activata de catre intrarea digitala.
Echipament: Functia "Monitorizare ventilator" corespunde zonei respective si este setata la intrarea digitala
corespunzatoare.
Executie: Imediat ce zona necesita incalzire, toate ventilatoarele alocate zonei vor fi activate. Comanda spre
incalzitoare [prin relee sau modbus] este transmisa numai daca este activata monitorizarea ventilatorului de
catre intrarea digitala. Daca aceasta activare dispare, atunci este anulata comanda spre incalzitoare.
Daca iesirea spre ventilator este activa, dar monitorizarea acestuia nu este activata, va apare un semnal de
eroare dupa un timp setat- se va aprinde LEDUL rosu si se va genera un mesaj de eroare care va fi memorat.
Eroarea este anulata imediat ce sunt indeplinite urmatoarele:
Dispare necesarul (semnalul) de incalzire.
Este activata monitorizarea ventilatorului.
Functia de monitorizare la releul de intrare este dezactivata [numai in modul expert].
Revision: 3.0 Page 21 of 70
5.6.4. Modificarea valorii gradientului temperaturii de confort
Functie: Pentru a putea incalzi hale industriale care au modificari scazute ale temperaturii, cu ajutorul SchwankControl
a fost integrate o limitare a gradientului pentru modificarea valorilor de referinta. Acest aspect garanteaza ca
nu este depasita valoarea maxima a gradientului temperaturii pentru fazele de incalzire sau racire.
Echipament: Parametrul corespunzator [procesul de incalzire sau racire] este setat.
Executie: De fiecare data cand se modifica valoarea de referita a temperaturii, la comutarea pe prgramul de timp se
va modifica si valoarea de referinta functie de gradientul setat. Acest lucru se intampla automat la fiecare
modificare a valorii.
Daca este activa limitarea gradientului valoarea curenta a temperaturii [gri] si valoarea temperaturii
necesare [negru] sunt afisate alternative. Aceasta se aplica zonei si detaliilor referitoare. Daca nu este activa
nici o limitare a gradientului afisajul va fi acelasi ca inainte.
Examplu: Temperatura intr-o cladire istorica poate sa creasca cu 0.5°C pe ora pentru a nu se deteriora structura
acesteia . Avem o singura zona [Z1]. Parametrul corespunzator meniul Paramatrii/Zona 1/Heating ramp menu
[vezi sectiunea 8] este setat la 0.5 K/h.
Modificarea temperaturii in procesul de racire nu este modificata in acest caz Paramatrul corespunzator in
Parameter/Zone 1/Cooling ramp menu este setat la OFF.
Revision: 3.0 Page 22 of 70
6. Mod analiza gaze Modul analiza gaze (cosar) inseamna ca toate zonele selectate pe unitatea de control vor functiona la
putere maxima. Acest aspect permite analiza gazelor de ardere. Functia ‘’cosar’’ poate fi activata din bara
de meniu – simbolul corespunzator [sectiunea 5.2.2].
Procedura: Atingeti simbolul de pe ecranul unitatii de control = modul ‘’cosar’’ este activat pentru toate zonele
unitatii de control
Atingeti inca odata fereastra = modul ‘’cosar’’ este dezactivat.
Dupa expirarea timpului setat anterior, ultimile moduri de functionare ale unitatii de control vor deveni active.
Activarea modului cosar este evidentiata colorant cu portocaliu.
Setare timp: 1-180 min.
Figura 24: Modul cosar / anliza gaze
Revision: 3.0 Page 23 of 70
7. Configurare
Sistemul de incalzire trebuie configurat inainte de punerea sa in functiune. Aceste setari sunt protejate de un
cod PIN format din 5 caractere.
Figura 25: Setari nivel expert
Daca se va loga unitatea in modul expert, tasta ‘’Home’’ va avea in interior litera ‘’E’’ [expert] colorata in
portocaliu. Pentru delogare (trecere la nivel utilizator) tineti apasata tasta ‘ Home’’.
7.1. Configurare tip incalzitor
Pentru a se asigura o functionare corecta, prima data se va selecta pentru fiecare zona in parte tipul de
incalzitor instalat/conectat. Daca zona nu are alocata nici un incalzitor aceasta va ramane dezactivata.
Atingerea fiecarei zone deschide o lista de optiuni pentru a seta diverse tipuri de incalzitoare (radiante
ceramice/tuburi radiante/aeroterme pe gaz). Tipul setat curent este colorat evidentiat.
Figura 26: Configurare tip incalzitor
Revision: 3.0 Page 24 of 70
Lista incalzitoarelor disponibile: Zona dezactivata
Radiante ceramice cu 1-treapta
Radiante ceramice cu 2-trepte
Radiante ceramice cu modulatie
Tuburi radiante cu 1-treapta
Tuburi radiante cu 2-trepte
Tuburi radiante cu modulatie
Aeroterme pe gaz
Sistem hibrid [numai zona 3]
7.2. Configurare functionare relee
In urmatoare etapa va fi alocata o functie pentru fiecare din cele 6 relee disponibile ale unitatii de control.
Functiile de iesire sunt evidentiate colorat. Atingeti ecranul pentru selectare si alocare functie pe fiecare releu.
Functie Simbol Descriere functie
Permanent OFF
Releu dezactivat sau neutilizat.
Permanent ON
Releul este permanent deschis.
Incalzitor On/Off
Incalzitorul alocat releului va fi INCHIS/DESCHIS de catre unitatea
de control (functie de programare & temperatura).
Putere incalzitor
Incalzitorul alocat va trece pe pe treapta maxima de putere la
cea minima sau va modula #0...#25.
Ventilator On/Off
Ventilatorul alocat va fi INCHIS/DESCHIS de catre unitate de
control.
Pompa circulatie On/Off
La sistemele hybride, pompa de circulatie va fi INCHISA/DESCHISA
de catre unitatea de control
Inchidere bypass
La sistemele hibride, bypassul este actionat la comanda.
Figura 27: Relee de iesire – functii / alocare pe zone
Revision: 3.0 Page 25 of 70
Important: arzatoarele in 2-trepte de putere sau cu modulatie necesita conexiune la 2 relee
Exemplu: Un radiant ceramic in 2-trepte de putere este conectat la zona 2 [sectiunea 7.1]. Un releu este utilizat pentru
functia ON/OFF iar celalalt pentru modificarea puterii radiantului. Ambele relee se vor aloca pentru zona 2.
Acum aceste relee sunt configurate pentru un radiant ceramic in 2-trepte de putere conectat la zona 2. Alte
detalii in cee ace priveste functionalitatea releelor se gasesc sectiunea 7.3.
7.3. Configurare functii intrare
Urmatorul pas este alocarea de intrari digitale pentru relee (daca e cazul). Intrarile deja setate sunt
evidentiate colorat. Functia se poate modifica / aplica prin atingerea simbolului.
Lista functii disponibile:
Functie Simbol Descriere functie
Fara Intrarea este dezactivata.
Releu eliberat
Alocarea automata a tuturor zonelor nu poate fi modificata. Intrarea
trebuie sa fie setata sa elibereze relele d eiesire ale unitatii de control.
Fara aceasta eliberare inclazitoarele atribuite nu pot fi pornite, chiar
daca,, sistemul de control solicita mentinerea unei temperaturi setate.
Eroare extrna Alocarea automata a tuturor zonelor nu poate fi modificata. Errorile
sunt transmise releului unitatii de control si apar astfel in jurnalul de
evenimente; Ledul ROSU se va ap;rinde.
Incalzitor Oprit Incalzitoarele sunt oprite indiferent de cerinta unitatii de control
Incalzitor Pornit Incalzitoarele sunt pornite indiferent de cerinta unitatii de control
Temperatura Zi Daca intrarea e setata, zonele atribuite vor functiona la temperatura
de zi.
Temperatura
Noapte Daca intrarea e setata, zonele atribuite vor functiona la temperatura
de noapte.
Temperatura
vacanta Daca intrarea e setata, zonele atribuite vor functiona la temperatura
de vacanta.
Figura 28: Alocare functii intrare
Revision: 3.0 Page 26 of 70
Figure 25: IC 4000 Modbus address assignment
Temperatura anti-
inghet Daca intrarea e setata, zonele atribuite vor functiona la temperatura
anti-inghet.
Contor gaz Intrare semnal contor gaz. Functionare, vezi sectiunea 7.5.2.
Contor apa Intrare puls contor apa atunci cand functioneaza ca system hybrid.
Functionalre, vezi sectiunea 7.5.9.
Monitorizare
ventilator Activati functia pentru sisteme cu ventilatoare [evacuare
centralizata]. Functionare, vezi sectiunea 5.6.3.
Daca 2 functii opuse sunt atribuite unei zone, functia activa va fi activata cand sunt setate ambele intrari.
7.4. Alocare adrese Modbus unitate IC4000
Unitatile de comanda automate ale arzatoarelor [ABCU] sunt alocate zonei prin intermediul unui software.
Conditie: Fiecare unitate IC4000 are alocata o adresa unica Modbus care trebuie alocate pe fiecare zona. Acestea
pot fi accesate prin adresa specifica de catre unitatea SchwankControl prin conexiunea modbus.
Procedura: Atingeti adresa/adresele [numarul/numerele] unitatii de control IC4000 dintr-o zona pentru selectie.
Adresele selectate sunt colorate evidentiat.
Zona este alocata adreselor selectate prin atingere numarului zonei.
Numarul zonei contine acum adresele selectate.
Numar zone:
#1 = zona 1
#2 = zona 2
#3 = zona 3
#4 = zona 4
-= nici o zona alocata
Figure 29 : IC4000 Modbus address assignment
Revision: 3.0 Page 27 of 70
7.5. Functii speciale [nivel expert]
7.5.1. Eliberare contact
Defectiunile care impiedica functionarea corecta a uneia sau mai multor unitati conectatesunt indicate prin
aprinderea ledului ROSU de pe capacul exterior a unitatii de control SchwankControl. Releaul de declansare
este activat simultan cu ledul ROSU. Acest aspect permite ca aceste erori sa fie semnalizate si in exterior.
Releaul poate fi configurat ca un releu de deschidere sau de inchidere. Deschiderea inseamna ca contactul
este deschis in cazul unei avarii, un contact inchis semnalizeaza functionarea incorecta a sistemului de
incalzire. Pentru un contact d einchidere se aplica logica inversa.
7.5.2. Contor de gaz
Functie: Consumul de energie al sistemului este afisat [sectiunea 9.2].
Premise: Functia "Contor gaz" este atribuita unei intrari digitale care primeste impulsuri de la contorul de gaz
vezi [sectiunea 7.3].
Se stie puterea calorifica a gazului exprimata in kWh/m³.
Se cunoaste consumul de gaz in m³/gaz.
Pentru a calcula factorul de consum energetic, vezi exemplulul.
Executie: Pentru afisarea consumului de energie al sistemului, factorul rezultat trebuie calculate si introdus.
Exemplu de calcul: Utilizatorul foloseste un gaz natural cu puterea calorifica de10 kWh/m³. 1 m³ debit gaz per plus metru gaz.
Factorul rezultat kWh/puls==10 kWh/puls
7.5.3. Durata extensie timp de incalzire
Vezi sectiunea 5.6.1. Aici, durata de extensie a timpului de incalzire poate fi setata in minute. Setarea implicita
este de 60 de minute.
7.5.4. Interval de service
Introduceti numarul de luni pana la urmatoarea revizie planificata. Acest interval de timp este contorizat
[sectiinea 9.2]. Expirarea perioadei setata este indicate de catre aprinderea continua a ledului GALBEN de pe
capacul unitatii SchwankControl.
7.5.5. Afisare temperatura setata
Puteti alege daca temperatura setata va fi afisata sau nu pe ecranul de baza.
Revision: 3.0 Page 28 of 70
7.5.6. Adrese Modbus unitati de control
Atunci cand se integreaza unitatea de control SchwankControlintr-un sistem existent de managenet al cladirii
[BMS], fiecare unitate conectata va avea o adresa unica Modbus.
auto Adresa unitatii de control corespunde adresei selectate in interiorul cutiei unitatii
SchwankControl : Adrese 1...8.
Adresa unitatii de control poate fi selectata manual.
Adrese 0 = auto... 254
7.5.7. Temperatura program de timp OPRIT
Aceasta setare se aplica tuturor zonelor alocate unitatii de control. Temperatura setata corespunzatoare
zonei este intotdeauna activa in modul automat daca toate programele de timp alocate sunt OPRITE.
7.5.8. Temperatura program de timp PORNIT
Aceasta setare se aplica tuturor zonelor alocate unitatii de control. Temperatura setata corespunzatoare
zonei este intotdeauna activa in modul automat daca toate programele de timp alocate sunt PORNITE.
7.5.9. Contor de apa
Atunci cand se controleaza un sistem hybrid, valoarea pulsului contorului de apa este indicat aici
Paramaterul este [litru/puls]
7.5.10. Inchidere sistem hybrid
Atunci cand se controleaza un sistem hybrid, temperatura maxima admisa a apei pe tur este indicata aici.
Daca e depasita aceasta valoare, pompa de circulatie va fi oprita si se va deschide bypass-ul. O eroare va fi
afisata pe ecranul unitatii de control.
Parametrul este grad Celsius [°C]
7.5.11. Afisare eroare ventilator
Daca se utilizeaza o intrare digitala pentru monitorizarea ventilatorului, se poate seta aici timpul maxim permis
intre pornirea si confirmarea activarii ventilatorului. Daca acest timp este depasit, unitatea de control va
indica o eroare pe ecran.
Paramerul este secunda [s]
7.5.12. Unitatea de control – setari din fabrica
Unitatee de control revine la setarile din fabrica.
Revision: 3.0 Page 29 of 70
8. Parametrii
Parametrii pentru incalzitoare si zone pot fi modificati individual. Valorile recomandate sunt deja introduse.
Acestea pot fi resetate din fiecare sub meniu prin "Setari din fabrica".
Zone 1, 2, 3, 4 Submeniurile parametrilor zonelor au aceeasi structura:
Compensare RTS Valoarea actuala este compensata cu o valoare setata
Timp pre-incalzire Auto = [sectiune 5.6.2] SAU
un timp setat pentru pre-incalzire
Gradient incalzire Setare manuala SAU
Valoare adaptata cu optimizare timp incalzire [sectiune 5.6.2]
Kp Coeficienat proportional [P component]
Tn Reset timp [I component]
Tv Timp de derivare [D component]
Limitare incalzire / limirare racire Gradul de limitare pentru temperatura setata. Se aplica tuturor
valorilor setate si a programlor de timp.
Modificarile pozitive sunt limitate de limitarea parametrilor de
incalzire.
Modificarile negative sunt date de limitarea parametrilor de racire.
Exemplu:
Limitare incalzire 6 K/h = temperatura setata va creste cu 0.1 °C
pe minut.
Revision: 3.0 Page 30 of 70
Timpi pentru radiante ceramice, tuburi radiante si aeroterme pe gaz Submeniurile pentru cele 3 tipuri de incalzitoare sunt identice:
Timp minim de functionare Tmpul minim de functionare dupa pornirea incalzitorului.
Timp minim de pauza Timpul pana cand incalzitorul se poate reporni..
Timp minim functionare putere max. Timpul minim pentru care incalzitorul trebuie sa functioneze la putere
maxima
Timp ventilator Timpul de functionare al ventilatorului dupe ce acesta a fost oprit
Aceste durate de timp sunt afisate in bara de meniu [sectiunea 5.3.3. simbol 6].
Incazitor pornit si pragurile de oprire Histerezisul de comutare impiedica pornirea sau oprirea incalzitorului la atingerea valorii limita.
Iesire de comanda = X% sau > X% = incalzitorul porneste.
Iesire de comanda < X% = incalzitorul se opreste.
Valorile procentuale curente ale unitatii de control sunt afisate in bara de meniu [sectiunea 5.3.3] in modul
expert.
1-treapta de putere Un singur releu de iesire este atribuit incalzitorului [sectiunea 7.2].
Pragul de pornire > Pragul de oprire
Simbolurile "Status Incalzitor" + ON/OFF sunt setate [sectiunea 5.3.3. simboluri 7 + 8].
2-trepte de putere Sunt atribuite 2 relee pentru un incalzitor [sectiunea 7.2].
Releul 1 functioneaza in acelasi mod ca si pentru incalzitorul cu 1-treapta de putere . Releul 2 comuta sarcina
maxima cu histerezis..
Putere maxima prag pornire > Putere maxima prag oprire > prag pornire > Prag oprire
Simbolurile "Status Incalzitor" + ON/OFF/LOW sunt setate [sectiunea 5.3.3. simboluri 7 + 8].
Modulatie Sunt atribuite 2 relee pentru un incalzitor [sectiunea 7.2].
Releul 1 functioneaza in acelasi mod ca si pentru incalzitorul cu 1-treapta de putere. Releul 2 regleaza valorile
d eiesire ale modulatiei spre incalzitor.
Prag pornire > Prag oprire
Valoare start modulatie = X% din iesirea de comanda corespunde nivelului de modulatie #1
Simbolurile "Status Incalzitor" + OFF/#0...#25 sunt setate [sectiunea 5.3.3. simboluri 7 + 8]
Revision: 3.0 Page 31 of 70
9. Diagnoza
9.1. Modbus - incalzitor
Se afiseaza toate unitatile IC4000 conectate la unitatea de control (max. 32).
Status curent: ok Nu exista erori
?? Nu este comunicar intre unitatea de control si unitatea IC4000
-- ABCU nu e disponibil sau nu e alocat nici unei zone
-? Eroare comunicare Modbus
Number Cod eroare [pentru codurile de eroare urmariti documentatia tehnica pentru unitatea
IC4000, nu sunt indicate in acest manual]
Figura 30: Erori contorizate Modbus – unitati IC4000
IC4000
address Zone assignment
Suma tuturor erorilor la IC4000
Statusul current al
uniatii IC4000
Figura 31: Afisare vedere erori unitate IC4000
Revision: 3.0 Page 32 of 70
Dupa atingerea simbolului unei unitati conectate, vor aprea urmatoarele detalii.
Reset pentru unitatile IC4000 selectate, lista
de erori si contorizare
Statusul current al unitatii IC4000
Lista erori
Lista erori: Imediat ce apare o eroare, aceasta va fi afisata la fel si frecventa acesteia. Fiecare contor de eroare poate fi
resetat individual. Se vor elimina si erorile din lista.
Figura 32: Detalii coduri erori Modbus - incaliztor
Revision: 3.0 Page 33 of 70
9.2. Contoare sistem
Toate contoarele se pot reseta individual sau toate odata. Se vor afisa urmatoarele
Contort imp ramas pana la urmatoarea revizie
Timpul total de functionare al unitatii de control
Consumul de energie al sistmului de incalzire [necesita un factor vezi sectiunea 7.5.2]
Timpul de pornire si de functionare pentru zona 1
Timpul de pornire si de functionare pentru zona 2
Timpul de pornire si de functionare pentru zona 3
Timpul de pornire si de functionare pentru zona 4
9.3. Evenimente
Jurnalul de evnimente poate fi accesat din diverse locuri.
Acces la jurnalul de evinimente
De unde? Ce este afisat?
Diagnoza [situatia curenta] Evenimente toate unitatile de control
Detalii zone [sectiunea 7], simbol vizibil doar in
modul expert
Numai evenimntele ce au legatura cu zonele selectate
Istoric [sectiunea 10] Numai evenimentele ce au legatura cu zonele selectate
Evenimentele sunt memorate cu o marca de timp. Erorile sunt evidentiate cu culoare portocalie.
Sursa eveniment: x : x : x = unitate Control: Zona: IC4000 adresa Modbus
Jurnal evenimente unitate 2
Intrari 8-14
Actualizare vizualizare. Nu exista actualizare automata pentru evenimentele noi.
Figura 33 : Extras jurnal evenimente
Revision: 3.0 Page 34 of 70
Istoric Istoricul prezinta curbele de temperaturi pentru incalzitoarele in perioadele selectabile de timp. Dupa logare
pe modul expert, este posibil accesul la istoric prin intermediul detaliilor pentru zona [vezi graficele].
Istoricul zonei selectate
Se afiseaza prima data ziua [de vazut imaginea]. Atingeti ecranul pentru a seta manual o zi pentru a vedea
istoricul.
Atingerea simbolului calendar permite comutarea vizualizarii intre zile si saptamani [de vazut imaginea]. In
afisajul saptamanal data afisata in bara de meniu este inceputul saptamanii.
Vizualizare zilnica activa
Vizualizare saptamanala activa
Derulati o zi sau o saptamana inainte sau inapoi - functie de afisajul activ
Axa de timp este impartita in ore sau zile – functie de activarea vizualizarii. Sunt afisate urmatoarele grafice:
Temperatura interioara masurata °C albastru
Tempratura setata °C rosu
Temperatura exterioara masurata °C galben
Puterea de iesire incalzitor % verde
Figura 34: Istoric zile
Figura 35: Istoric saptamani
Revision: 3.0 Page 35 of 70
10. Instructiuni de Instalare
10.1. General
Instalati unitatea de control SchwankControl in locuri ferite de vibratii sau socuri mecanice.
Urmariti schema de conexiune electrica. Acordati atentie conexiunii corecte pentru FAZA SI NUL,
unitatea de control fiind mono-fazata.
Instalati senzorul de temperatura de confort intre 2 incalzitoare la o inaltime de 2,5 m. Acest aspect
asigura un control si o valoare optima a temperaturii masurate.
Daca se instaleaza unitatea de control in hale mari sau in hale cu variatii mari de temperatura, se
poate calcula o medie a temperaturii pentru fiecare zona utilizand 4 senzori de temperatura.
10.2. Baterie
Baterie plata Lithium tip CR2032 3V
Este necesara inlocuirea bateriei dupa aproximativ 5 ani [data si ora curenta nu vor mai fi afisate]
10.3. Siguranta
Microsiguranta 5x20mm FLINK 6.3A
10.4. Scule
Comutator adresa, deblocare terminale: Surubelnita lunga si subtire
Cabluri izolate, izolatie cu un singur canal: Unealta de dezizolare
Dezizolare cablu: Instrument de taiat
Montaj pe perete: Masina de gaurit
10.5. Tipuri de cabluri si cablaj interne
Urmatoarele scheme ofera informatii de baza in ceea ce priveste cablarea.
Intr-un document separat "Schwank- Electrical Compendium" se vor gasi schemele extinse si detailate
pentru diversele conexiuni electrice.
Revision: 3.0 Page 36 of 70
SchwankControl - unitate de control
Temp. Temp. Schwank MODBUS Ecran CANBUS
interioara ext. Hybrid hydro Incalzitoare BMS 12V IN OUT
Alimentare Iesire relee intrari digitale
electrica [alocare functia via meniu]
Figura 36: [conexiuni pentru unitatea SchwankControl]
Conexiune Sectiune maxima
cablu
Sectiune
recomandata cablu
Tip cablu recomandat
Senzor temperatura de confort 2 x 1.5 mm 2 x 0.8 mm Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
Senzor temperatura exterioara 2 x 1.5 mm 2 x 0.8 mm Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
MODBUS incalzitor 3 x 1.5 mm 3 x 0.8 mm
[shielded] Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
MODBUS BMS 3 x 1.5 mm 3 x 0.8 mm
[shielded] Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
Alimentare electrica ecran 2 x 1.5 mm 2 x 0.8 mm Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
CANBUS 2 x 1.5 mm 2 x 0.8 mm
[shielded] Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
Alimentare electrica [unitate de
control] 3 x 2.5 mm² 3 x 1.5 mm² NYM-J 3 x 1.5
Relee iesire 3 x 2.5 mm² 3 x 1.5 mm² NYM-J 3 x 1.5 / NYM-J 5 x 1.5
Intrari digitale 2 x 2.5 mm² 2 x 1.5 mm² Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
Revision: 3.0 Page 37 of 70
Schema conexiuni unitate de control arzatoare tip IC 4000
Valva alimentare cu gaz Ventilator [tuburi radiante] Unitate de control
Bobina Bobina Aliimentre Monitorizare 2-St. Reset Semnal Alimentare
2-trepte principala ventilator presostat MOD eroare electrica
Aprindere Ionizare MODBUS Bobina Modulatie Adresa
modulatie ventilator MODBUS
Figura 37: conexiuni standard [unit. IC 4000: rezistenta terminal PIN deschisa, mufa alim. electrica GDM : L/N/PE/Lo]
Conexiune Sectiune maxima
cablu
Sectiune
recomandata cablu
Tip cablu recomandat
Valva alimentar cu gaz cablare din fabrica
Ventilator de tiraj cablare din fabrica
Unitate de control 3 x 1.5 mm² 3 x 1.5 mm²
Cablu flexibil & rezistent la
temperatura
Cablu izolat 3 x 1.5 mm² [e.x. Ölflex]
Aprindere cablare din fabrica
Ionizare cablare din fabrica
MODBUS 3 x 1.5 mm² 3 x 0.8 mm
[ecranat] Y[St]Y 2 x 2 x 0.8
Revision: 3.0 Page 38 of 70
Revision: 3.0 Page 39 of 70
Revision: 3.0 Page 40 of 70
Revision: 3.0 Page 41 of 70
Alocare adrese MODBUS
Este important ca fiecare unitate de control IC 4000 [pentru comunicare
MODBUS cu unitatea centrala SchwankControl], sa aiba alocata o adrsea
adresa unica MODBUS.
Adresa unica MODBUS se va seta cu ajutorul comutatoarelor DIP, care sunt
pozitionate (in interior) in coltul din dreapta jos a unitatii IC4000.
Se pot aloca maxim 32 de adrese pentru 1 zona.
Toate unitatie IC 4000 sunt livrate standard cu adresa MODBUS 1.
Figura 41: [adrese MODBUS]
Unitate IC 4000 livrare standard
Unitatea de control IC4000 este livrata cu parametrii setati pentru comunicare/conexiune
MODBUS.
Atunci cand unitatea este utilizata intr-un sistem de control cu relee (fara conexiune
MODBUS), parametrii trebuie modificati corespunzator [urmariti manualul tehnic al radiantului
Schwank utilizat/conectat].
Luati aminte ca si conexiunea la mufa GDM pentru alimentarea electrica a unitatii IC4000
trebuie schimbata atunci cand se vor utiliza relee pentru control incalzitoare (conexiune fara
MODBUS).
Revision: 3.0 Page 42 of 70
from one board ... to the next
10.6. Conexiune BUS
Fiecarui nod bus trebuie alocat o adresa unica in interiorul magistralei.
Topologie linie
Pentru cablare trebuie urmarita topologia liniei. Obstructiile trebuie evitate.
Modbus:
Lungimea maxima permisa pentru conexiune (intrerupere cablu) este de 0,5 m / unitate de
control
Diagrama de conexiune se gaseste in "SchwankControl Electrical Installations"
CAN bus:
Obstructiile nu sunt permise. Exista o regleta cu 2 conexiuni pe unitate pentru conexiunea
CANBUS [de vazut imaginea de mai jos].
Conexiunile trebuie sa fie inchise sau conectate !
Conexiunea bus trebuie sa aiba la capat o rezistenta sau o conexiune catre urmatoarea unitate de
control.
Capat linie BUS
La capatul linieie BUS este necesara o rezistenta 120 Ω intre cele 2 conexiuni.
Modbus:
Unitatea de control este echipata cu o rezistenta, iar cablajul trebuie realizat astfel incat
aceasta rezistenta sa fie prezenta (conectata) la ultima unitate de control.
CAN bus:
Unitatea de control este echipata cu o rezistenta iar conexiunea trebuie realizata astfel incat
aceasta rezistenta sa fie prezenta (conectata) la ultima unitate de control.
Daca o unitate de control este conectata la ambele capete, nu este necesara o rezistenta.
Figura 42: CAN-Bus unitate de control
Revision: 3.0 Page 43 of 70
10.7. Conexiunea Modbus a unitatii IC4000
Conexiune alternativa la unitatea IC 4000 fara Modbus [EN]
De acum majoritatea radiantelor Schwank vor fi echipate cu noua unitate de control de
tip IC 4000.
Unitatea IC 4000 este destinata si setata din fabrica pentru utilizare intr-o conexiune Modbus
cu ajutorul SchwankControl Touch.
Daca, alternativ, nu se utilizeaza o conexiune Modbus pentru semnalul de modulatie (la
valva de gaz) atunci trebuie luate urmatoarele masuri:
1) Modificare conexiune electrica / atribuire reglete la mufa GDM a unitatii IC 4000 pentru
modulatie putere termica
In cazul standard (cu Modbus) un semnal de eroare, 230VAC poate fi colectat de pe regleta
3 a mufei GDM a unitatii IC4000.
Pentru conexiunea alternativa (fara conexiune Modbus) semnalul de eroare nu va mai fi
colectat pe de regleta 3 a mufei GDM.
Asigurati conexiunea corecta (polaritate) la mufa GDM !
Conexiune standard, cu Modbus / mufa GDM cu 4-pini 1 = Nul N 2 = Faza L 3 = Semnal avarie [230VAC] / 4 = PE
Alternativ conexiune, fara Modbus / mufa GDM cu 4-pini 1 = Nul N 2 = Faza L 3 = Faza modulatie M [230V AC] / cablu modulatie
M [230V AC] 4 = PE
Revision: 3.0 Page 44 of 70
2) Modificare conexiune intrna la unitatea IC4000 – cablu pentru modulatie Cablajul intre regleta de pe placa unitatii IC4000 si priza mufei GDM este realizat din fabrica
Pentru conexiunea alternativa, fara Modbus, cablul rosu de la regleta unitatii IC4000 trebuie
schimbat de pe contactul L0 [avarie] – livrare standard, din fabrica pe contactul L2/M
[semnal modulatie]!
3) Modificare parametru PP01 la unitatea de control IC 4000 Parametrul PP01 este setat din fabrica la valoarea 1 [comunicare/conexiune Modbus].
Pentru conexiunea alternativa, fara Modbus, parametrul PP01 trebuie setat la valoarea 0
[fara comunicare Modbus].
4) Update soft SchwankControl Touch
La punerea in functiune sau la revizia sistemului de incalzire trebuie instalata ultima versiune
de soft pe unitatea centrala Schwank Control Touch [separat pentru unitatea de control si
pentru ecran].
Observatie – comportament semnal de modulatie pe timpul punerii in functiune
sau la revizie
Semnalul maxim de modulatie (presiunea pe duza) poate scadea pentru o scurta
perioada de timp [max. 1 minut] dupa primul minut de functionare daca radiantul este
repornit manual cu ajutorul mufei GDM (deconectare / conectare, la punerea in
functiune.
Motivul acestei scaderi a semnalului este comunicarea intre unitatea SchwankControl
Touch si unitatea IC 4000.
a) SchwankControl Touch trimite un semnal de modulatie [230 V] catre unitatea IC4000
la fiecare 2 minute.
b) Dupa fiecare noua comanda de pornire [ex. : restart] unitatea IC 4000
functioneaza la un nivel mqaxim de modulatie (putere maxima) timp de 1 minut.
Dupa acest interval de timp, unitatea va functiona in acord cu semnalul de
modulatie receptionat de la unitatea SchwankControl Touch.
Revision: 3.0 Page 45 of 70
10.8. Coduri de eroare la unitatea IC4000
Aceleasi coduri de eroare indicate in documntatia tehnica a unitatii IC4000 sunt utilizate si afisate pe
ecranul unitatii centrale SchwankControl [vezi sectiunea 9.1].
Co
eroare
Nume eroare Descriere
01 Eroare ionizare in timpul pornirii Daca nu este detectata nici o flacara pe parcursul celor 2
cicluri de aprindere
02 Eroare ionizare pe parcursul
functionarii
Daca flacara nu este detectata pe parcursul ciclurilor de
aprindere, dupa ce arzatorul a pornit.
03 APS Eroare Deschidere
APS = Contact Presiune
Diferentiala
Activ pentru radiantele ceramice cu ventilator tip PWM
activ si cod activ PP09 APS ACTIV.
04 APS Eroare Inchidere
APS = Contact presiune
diferentiala
Activ pentru radiantele ceramice cu ventilator tip PWM
activ si cod activ PP09 APS ACTIV
Eroarea apare daca, APS is activ fara activare ventilator.
05 Lipsa Semnal Codificare Eroarea apare, daca e selactat ventilator tip PWM , dar nu
e receptionat un semnal sau viteza < 10 rotatii pe secunda.
Eroarea este afisata dupa cel mult 3 secunde.
06 "Eoare neasteptaa semnal
codificare’’
Apare daca parametrul PP02 este selactat cu semnal de
codificare cu viteza > 30 rotatii pe secunda.
Eroarea este afisata dupa cel mult 3 secunde.
07 Eroare circuita alimentare valva
de gaz
Eroare in circuitul de alimentare al valvei de gaz
08 Eroare pe circuitul de ionizare Apare atunci cand in circuitul de ionizare sunt semnalate
valori anormale
09 Eroare "Semnal codificare in
afara intervalului’
Eroarea apare daca e selectat ventilator PWM, ventilatorul
nu este activat si se receptioneaza un semnal > 15 rotatii
pe secunda.
Aceasta eroare este afisata dupa 30 secunde.
10 Eroare "Lispa semnal Modbus” Eroarea apare daca parametrul , PP01, este selectat pe
modul Modbus si nici un semnal nu este receptionat pentru
mai mult de 3 minute, iar radiantul se opreste.
radiantul nu este in pozitia blocat.
Revision: 3.0 Page 46 of 70
10.9. Conexiuni electrice la senzori
10.9.1. RTS [senzor de temperatura interioara] & OTS [senzor de
temperatura exterioara]
Pentru conexiunea senzorului este necesar un cablu cu 2 fire. Culorile si polaritatea nu sunt importante
pentru rezistenta senzorului [NTC].
Exista o regleta cu 3 conexiuni in cutia senzorului de temperatura iar pentru conexiune se vor utiliza
numai 2 [de vazut schema de mai jos]. Schema cu conexiunea electrica este lipita pe capacul interior
al cutiei senzorului de temperature.
Conexiuni 1 + C = OTS utilizat pentru SchwankControl
Conexiuni 2 + C = OTS utilizat pentru vechiul ThermoControl Plus
Senzor de temperatura exterioara OTS pentru
optimizare timp incalzire. art. Nr.: 40652081
element de masura: 2 x NTC senzori conectati in serie
clasa de protectie: IP 54,
Pin "1" si "C" pentru SchwankControl Touch
Pin "2" si "C" pentru ThermoControl Plus M
Revision: 3.0 Page 47 of 70
Senzor de temperatura interioara RTS Conexiune
art. Nr.: 40652071
SchwankControl Touch:
cabluri: rosu-alb
[ ThermoControl Plus M:
cabluri: rosu-negru
Revision: 3.0 Page 48 of 70
10.9.2. Medie temperatura senzori RTS
Pentru hale mari se pot instala perimetral 4 senzori de
temperatura de confort RTS care vor face o medie a
temperaturii. Din punct de vedere al controlului acesti 4 senzori
vor corespunde exact unui singur senzor alocat unei singure
zone.
In acest mod, temperatura setata pentru aceasta zona va fi
ajustata pe baza valorii medi a temperaturii celor 4 senzori RTS.
Revision: 3.0 Page 49 of 70
10.9.3. Senzor de umiditate
Este utilizat tipul 1 [vezi alocarea pinilor], articol numar: 70000142
Aplicatie
Dispozitiv pentru masurarea umiditatii relative in
hale industriale sau cladiri comerciale.
Caracteristici
Seria standard acopera mai multe intervale de
masura a temperaturii si umiditatii relative,
absoluta, a punctului de roua, a entalpiei sau
combinatii [de vazut tabelul cu configuratia].
Traductorul de masurare citeste datele prin
Intermediul unui senzor intern si transforma citirea
Intr-un semnal de iesire analogic [0-10 V, 4-20 mA].
Senzorul capacitiv asigura stabilitate pe termen lung
si nu e necesara calibrarea lui.
Informatii generale
Alimentare electrica 12[20]…34 V AC/DC [Releu]
Conexiunie 3-fire
Regleta conexiune cu suruburi, max 1.5 mm²
Iesire comutare Releu 24 V / 1A, potential free changer
Consum electric 24…44 mA
response time r.h. 8 sec. [63% dew]
Timpul de setare al sezorului 60 min.
Semnal iesire
Typ I r.h. / °C [3-wired] 4…20 mA
Analogue output burden 50…500 Ohm
Typ U r.h. / °C [3-wired] 0…10 V
Semnal de iesire analogic 10...100 kOhm
Cutie
Dimensiuni 87,5x87,5x30 mm
Material ABS, RAL 9010
Conditii de mediu admise 0…50 °C; 0...98% r.h.
Clasa de protctie IP 20
Senzor
Senzor [r.h. / °C] capacitiv
Interval masurare r.h. 0…100 % r.h. [see measuring ranges S1]
Toleranta r.h. 25 °C: +/- 2 % r.h. [20…80 %] + 2% f.s.
Intrval masurare °C 4 presetted ranges adjustable [see S1]
Toleranta °C +/- 0,3 °K [5…60 °C] + 1% f.s
Timpul de setare al senzorului 60 min
Optional: senzor °C pasiv, izolat NTC1,8k /5k /10k /20k / Precon, KTY81-110,
KTY81-210, LM235Z, DS18B20, Pt100, Pt1000 [Kl. A, B, 1/3DIN], Ni1000, Ni1000TK5
Interval masurare/toleranta °C pasiva see resistance characteristics
Revision: 3.0 Page 50 of 70
Intervale de masurare DIP Switch [S1]
Humidity ranges
Interval 3 4 5 6 7 8
Umiditate relativa
0 % ... 100 % OFF OFF OFF OFF OFF OFF
Umiditate absoluta
0 g/m³ … 30g/m³ ON OFF OFF OFF N/A N/A
0 g/m³ … 50g/m³ ON ON OFF OFF N/A N/A
0 g/m³ … 80g/m³ ON ON ON OFF N/A N/A
Mix ratio
0 g/kg … 30g/kg OFF OFF OFF ON N/A N/A
0 g/kg … 50g/kg OFF OFF ON ON N/A N/A
0 g/kg … 80g/kg OFF ON ON ON N/A N/A
Punct de roua
0°C … +50°C OFF ON ON OFF N/A N/A
-50°C … +100°C ON OFF OFF ON N/A N/A
-20°C … +80°C OFF ON OFF ON N/A N/A
Entalpie
0 kj/kg … 85kj/kg ON ON ON ON N/A N/A
Electrical connection
Pin Typ U [0...10 V] Typ I [4...20 mA]
1 temp -
2 r.h. -
3 poti act [opt] temp
4 - r.h.
5 poti pas. [opt]
6 poti pas. [opt]
7 V+
8 GND
9 relay NC [opt]
10 relay C [opt]
11 relay NO [opt]
12 sensor °C pas. [opt]
13 sensor °C pas. [opt]
R1 temp. adjustment
S3 polarity R3
Revision: 3.0 Page 51 of 70
10.9.4. Conexiune senzor de umiditate
Sfat instalare Convectia trebuie aliniata in partea inferioara pentru a se asigura un flux de aer in sus [a se
urmari marcajul de pe spatele cutiei]. Senzorul trebuie intotdeauna montat la o distanta
adecvata fata de incalzitoare. Inaltimea ideala pentru montaj este de 1.5 m deasupra
podelei.
Revision: 3.0 Page 52 of 70
10.10. Curbe caracteristice pentru senzori
10.10.1. Senzor de temperatura RTS
Revision: 3.0 Page 53 of 70
10.10.2. Senzor de umiditate
Revision: 3.0 Page 54 of 70
11. BMS
11.1. Conexiunea la unitatea de control SchwankControl
Stubs should always be avoided
Linii date Modbus: A+, B-, COM
11.2. SchwankControl configurare
SchwankControl = Modbus slave, BMS = Modbus master.
Setati adresa SchwankControl. SchwankControl poate fi accesat din reteaua BMS autilizand
aceasta adresa Modbus.
Expert: Configurare – Mai mult - Modbus slave address.
0 = auto
Modbus slave addr. Corespunde adreselor [1-8]
SAU
Modbus slave addr. Liber selectabile de la 1-254
11.3. Descriere registru Modbus [fara adaptor]
La cerere va putem asigura fisierele necesare.
Este necesar un program Modbus [ex. : mbpoll].
RS485 parametrii:
Physical RS485 Baud rate 19200 kBaud Parity None Data bits 8 Stop bits 1
11.4. Conexiune BMS via Modbus adapter
Sunt disponibile convertoare, vezi si sectiunea 14:
40660130 - BMS converter, MODBUS RTU to MODBUS TCP
40660140 - BMS converter, MODBUS RTU to BACNet/IP
40660150 - BMS converter, MODBUS RTU to KNX
Revision: 3.0 Page 55 of 70
Adaptoarele sunt livrate configurate si trebuie numai conectate la unitatea SchwankControl si la
sistemul BMS a utilizatorului. Aceasta necesita o adresa IP care se gaseste in intervalul de subretea al
utilizatorului.
Daca nu se cunosate IP-ul clientului, la livrare, se va aloca un IP standard, care se va lipi pe eticheta
adaptorului. Acest IP trebuie adaptat cu cerinta clientului. Acest lucru necesita o configurare a
software-lui si a fisierelor de pe serverul FTP [de vazut observatiile introductive din sectiunea 12].
11.4.1. Conexiune pentru converter
MODBUS RTU > MODBUS TCP or BACNet Ip
Se va livra cu adaptorul in forma tiparita
Revision: 3.0 Page 56 of 70
11.4.2. Conexiune pentru converter
MODBUS RTU > KNX
Se va livra cu adaptorul in forma tiparita
Revision: 3.0 Page 57 of 70
12. Anexa
12.1. Dimensiuni gauri de fixare
Cutie standard [art. 40660000, 40660010, 40660020, 40660130, 40660140, 40660150, 40660170, 40660180]
DESENUL ESTE LA SCARA, fiecare unitate va fi livrata cu un sablon la scara 1 : 1
Revision: 3.0 Page 58 of 70
Unitate de control pentru instalare in tablou [art. Nr. 40660040]
DESENUL ESTE LA SCARA, fiecare unitate va fi livrata cu un sablon la scara 1 : 1
Revision: 3.0 Page 59 of 70
Cutie pentru tip SAV1 si Hybrid
Cutie mare pentru tip SAV2 si Hybrid [art. nr. 40660190, 40660200]
DESENUL ESTE LA SCARA, fiecare unitate va fi livrata cu un sablon la scara 1 : 1
Revision: 3.0 Page 60 of 70
12.2. Actualizare soft
Aceasta actualizare trebuie facuta numai de catre personal autorizat Schwank.
Actualizarea se va face intotdeauna separat pentru ambele parti : unitatea de control si
unitatea de operare (ecranul). Fiecare din aceste unitati va avea o actualizare separata.
Se vor parcurge urmatorii pasi:
1. Descarcati actualizarea de soft pe un calculator.
2. Intrerupeti alimentarea electrica din intrerupatorul general
3. Retineti pozitia comutatorului de adresa. Setati adresa 0
(sageata spre 0)
4. Conectati un calculator la unitate printr-un cablu standard Micro-USB
Acum, ledul rosu de pe placa va ilumina continuu
5. Incepeti acualizarea pentru:
- Unitate de control “Schwank-HeatControl-2017_V**exe si
- Unitate de operare “Schwank-TouchControl-2017_V**exe
Asteptati finalizarea. Va apare mesajul “Programming complete”
6. Deconectati cablul USB.
7. Setati adresa in pozitia initiala.
8. Porniti SchwankControl din intrerupatorul principal.
Revision: 3.0 Page 61 of 70
12.3. Setari din fabrica unitate de control
Revenire la setarile din fabrica : Configurare – Mai mult – Setari din fabrica
General
Cod PIN utilizator: 4711
Timpul maixm de functionare pe modul
analiza gaze / cosa: 120min
Timp:
Data curenta
Salvarea datei nu este activata
Fusul orar nu este activat
Limba: Engleza
Programme de timp:
[Timp] Program 1:
Luni pana Vineri, 7:00 - 16:30
Setare in zona 1:
Mod automat cu perioada de vacanta
[Timp] Program 1
Temperaturi:
Zi: 17°C
Noapte: 15°C
Anti-inghet: 5°C
Vacanta:10°C
Umiditate: oprit
Revision: 3.0 Page 62 of 70
Configurare [Expert]
Tip incalzitoare:
Zona1: Radiante ceramice cu modulatie
Zona2: Dezactivaya
Zona3: Dezactivata
Zona4: Dezactivata
Iesire relee:
Releu1: Zona1 incalzitor on/off
Releu2: Zona1 treapta incalzitor
Releu3: Zona1 ventilator on/off
Relee 4-6: Dezactivate
Intrari digitale: 1-6: Fara functii
Adrese Modbus incalzitoare: Nu sunt alocate
Mai multe:
Release contact: Opening
Contor gaz: 0.01 m³/pulse
Extensie timp incalzire: 60min
Interval revizie: 12 luni
Afisare temperatura setata: Da
Adresa Modbus retea: auto
Temp.time prog. Off: Noapte
Temp.time prog. On: Zi
Contor apa: 1l/pulse
Hybrid switch-off: 90°C
Afisare eroare ventilator: 10s
Revision: 3.0 Page 63 of 70
Parametri [Expert]
Zona1 - Zona4:
RTS offset: 0°C
Preheating time: Off
Heating gradient: 0.10min/K²
KP: 20
Tn: 120 sec
Tv: 0 sec
Radiante ceramice:
Minimum running time: 120s [2min]
Minimum pause time: 60s [1min]
Minimum full load: 60s [1min]
Fan lag time: 180s [3min]
Tuburi radiante:
Minimum running time: 600s [10min]
Minimum pause time: 60s [1min]
Minimum full load time: 60sec [1 min]
Fan lag time: 900sec [15min]
Aeroterme pe gaz:
Minimum runtime: 300sec [5min]
Minimum pause time: 60sec [1min]
Minimum full load time: 60sec [1min]
Fan lag time: 0sec [0min]
1-treapta de putere Switch-off threshold: 5%
Switch-on threshold: 20%
2-trepte de putere
Switch-off threshold: 5%
Switch-on threshold: 20%
Full load threshold Off:50%
Full load threshold On: 60%
Modulatie
Switch-off threshold: 5%
Switch-on threshold: 20%
Modulation start value: 90%
12.4. Cod QR
Codul QR de pa carcasa unitatii de control asigura acces la informatii direct de pe website-ul
Schwank.
Imediat ce SchwankControl este conectat la un calculator sau la o retea locala cu ajutorul uni cablu
LAN [conexiune disponibila numai pentru unitatea de comanda] o adresa IP este afisata pe ecranul
info, codul QR lanseaza aaplicatia web dintr-o fereastra browser pe timpul scanarii modificarilor, [vezi
sectiunea 13.5].
Revision: 3.0 Page 64 of 70
12.5. Comanda de la distanta [web app]
SchwankControl trebuie sa fie conectat la un computer sau la o retea locala cu un cablu LAN.
Conexiunea pentru cablul LAN se afla pe placa unitatii de control.
Figura 36: conexiune LAN
1. Setare adresa IP the SchwankControl
2. Introducere adresa IP SchwankControl in browserul web
3. Deschiderea aplicatiei web
Revision: 3.0 Page 65 of 70
13. Declaratie de Conformitate EU
Revision: 3.0 Page 66 of 70
14. SchwankControl - Product Portfolio [EN]
SchwankControl Touch
Part No. 40660000 Control and operating unit in housing, H = 120 mm
SchwankControl Control Unit
Part No. 40660010 Control unit in housing, H = 120 mm
SchwankControl Operating Unit
Part No. 40660020 Operating unit in housing, H = 90 mm
SchwankControl Control Unit
Part No. 40660030 Control unit for switching cabinet
SchwankControl Operating Unit
Part No. 40660040 Operating unit for switching cabinet
Revision: 3.0 Page 67 of 70
SchwankControl Power Supply
Part No. 40660110 Power supply for operating unit for distances > 100m to control unit
SchwankControl Converter
Part No. 40660130 MODBUS RTU > MODBUS TCP
SchwankControl Converter
Part No. 40660140 MODBUS RTU > BACNet IP
SchwankControl Converter
Part No. 40660150 MODBUS RTU > KNX
SchwankControl CAN Repeater
Part No. 40660170 Repeater for SchwankControl control unit For distances between two units >200 m
SchwankControl Hybrid
Part No. on request Extension module for Schwank Hybrid
Revision: 3.0 Page 68 of 70
SchwankControl FAN Control SAV1
Part No. 40660180 Extension module for Schwank herringbone-system
SchwankControl FAN Control SAV2
Part No. 40660190 Extension module for Schwank herringbone-system
SchwankControl Spare Parts
Part No. 40660050
SchwankControl Gehäuseunterteil H = 120 mm
SchwankControl cutie din plastic, H = 120 mm
Part No. 40660060
SchwankControl Gehäuseunterteil H = 90 mm
SchwankControl cutie din plastic, H = 90 mm
Part No. 40660080
SchwankControl Gehäuseoberteil ohne Ausschnitt, mit Scharnier-Set
SchwankControl capac frontal, inclusive balamale
Part No. 40660090
SchwankControl Scharnier-Set [2-teilig]
Set balamale de fixare capac [2 buc.]
Part No. 40660100
SchwankControl Ersatzdisplay inklusive Deckel, mit Scharnier-Set
SchwankControl inlocuiere ecran, inclusive balamale de fixare
Revision: 3.0 Page 69 of 70
SchwankControl Accesorii
Part No. 40652071
Raumtemperaturfühler „mit Arm“ für SCT & TC
Senzor de temperatura de confort "cu brat" pentru SCT & TC
Part No. 40652081
Außentemperaturfühler für SCT & TC
Senzor de temperatura exterioara pentru SCT & TC
Part No. 40652090
Taster zur manuellen Heizzeitverlängerung
Buton pentru extensie manuala timp incalzire
Part No. 40652500
Störmeldeanzeige ZoneErrorBox mit 4 Dioden
Cutie semnalizare eroare, cu 4 leduri
Part No. 70000141
Luftfeuchtesensor Senzor de umiditate
Part No. 16620424
Reflexionslichtschranke Bariera foto-electrica
Part No. 16620556
Befestigungswinkel für Lichtschranke
Suporti de fixare reflector
Part No. 16620416
Reflektor für Lichtschranke
Reflector pentru bariera foto-electrica