Proyecto Sierra Gorda - Defiitivo

EVALUACIN TCNICA:

PROYECTO SIERRA GORDA

P R E P A R A D O P O R:

FERNANDO CARRILLO

CAROLINA CONTRERAS

VALESKA DAZ

P R O F E S O R:

HERNAN VIVES

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN MINAS

ANTECEDENTES GENERALES

E V A L U A C I N D E P R O C E S O S M I N E R A L R G I C O S 1-2013


DATOS GENERALES

Ubicacin:

Se emplazar en las comunas de Mara Elena, Mejillones y Sierra Gorda, Provincias de Tocopilla y Antofagasta de la Regin de Antofagasta,

Sector de la mina se encontrar a 4,5 km al noroeste del poblado de Sierra Gorda, a una altura de 1700 m.s.n.m.



DUEOS

Joint Venture:

- KGHM Polska Miedz S.A. (55%)

- Sumitomo Corp. (45%).

Se encuentra en etapa de ejecucin, estimando su puesta en marcha para el 2015.

Inversin total estimada: MUS$ 3.072; sin embargo, se estima un aumento de un 33% debido a un alza en los costos, lo que podra atrasar la puesta en marcha del proyecto.



DATOS GENERALES

Mtodo de Explotacin Rajo Abierto (6 fases)

Vida til 21 aos

Minerales Cobre y Molibdeno

Producto Final

Concentrado de Cobre

Concentrado de Molibdeno

Ctodos de Cobre

Superficie de Instalaciones 5200 Ha.



DATOS GENERALES

Tasa de Produccin Planta:

110 ktpd de sulfuros, con aumento de capacidad a los 3 aos a 190 ktpd. (inversin adicional de MUS$ 828)

Produccin Anual:



Commodities Fino al ao

Cobre 220 kt

Molibdeno 11,4 kt

Oro 1,8 ton

Inversin Total estimada (a junio 2012): MUS$ 3.900

DATOS GENERALES

El rajo primero ser un depsito de molibdeno y despus de

cobre.

Los primeros 5 aos se producirn 25.000 ton de molibdeno

(10% y 12% del mercado mundial).

En la fase I se producirn 120.000 TMF de cobre y

aumentarn en la fase II a 237.000 TMF de cobre.



Dotacin de personal:

DATOS GENERALES



Fase Mano de Obra Promedio Mano de Obra Mxima

Construccin 4300 6000

Operacin 2000 2000

Cierre o abandono 380 450

HISTORIA DEL PROYECTO





2009 2010 2011

Quadra Mining Inicia Prospeccin minera,

MUS$ 54

Proyecto ingres al SEA

Inicios: Quadra Mining con su par ,

anuncian Joint Venture con Sumitomo

Julio: Aprobacin del EIA



2011 2012 2015

Fluor desarrolla Estudio de

Factibilidad

Marzo: KGHM present una DIA

(Aprobado en diciembre)

Diciembre: KGHM adquiere a Quadra

FNX Mining

Se estima Puesta en Marcha

Comenz la etapa de ejecucin, iniciando

pre-stripping (2 aos)

GEOLOGA RECURSOS Y RESERVAS



GEOLOGA

Mineralizacin de Cu, Mo

y Au presente en roca

andestica, de forma

diseminada y en vetillas.

Brecha hidrotermal, en

la cual se encuentran los

cuerpos Catabela y

Salvadora, donde se

presenta mineralizacin.



GEOLOGA

Atacamita Brochantita Crisocola

xidos

Calcopirita Bornita

Sulfuros Hipgenos

Brecha Catabela: Sienogranito (Calcosina, covelina, diagenita y bornita y pirita).

Brecha Salvadora: Monzodiorita porfdica (Calcosina, covelina, diagenita y bornita)

Mineralizacin suprgena



RECURSOS

Ley de corte ms baja de 0.2% de Cu Eq (para un precio de 2-2,5 US$/Lb de cobre).

El nuevo precio del Cu aument los recursos medidos e indicados en 890 MT aprox.



Ley de Corte CuEq (%)

Cantidad (Mt)

Ley de CuEq (%)

Cu Mo Au

Ley (%)

Cantidad (Kt)

Ley (%)

Cantidad (Kt)

Ley (g/t)

Cantidad (Koz)

MEDIDOS E INDICADOS

Sulfuro 0.2 1,998.90 0.51 0.37 7,432.50 0.021 411 0.059 3,801

xido 0.2 237.2 0.34 0.34 807,3 NA NA NA NA

TOTAL 2,236.10 0.49 0.37 8,239.80 0.021 411 0.059 3,801

INFERIDOS

Sulfuro 0.2 665.10 0.38 0.31 2,087.20 0.009 59 0.035 744

xido 0.2 16.5 0.24 0.24 39.6 NA NA NA NA

TOTAL 681.60 0.37 0.31 2,126.80 0.009 59 0.035 744

RESERVAS



Probadas y Probables

Tonelaje (Millones) y Ley de Mineral Metal Contenido (Millones)

Material Mineral Cu (%) Mo (%) Au (g/t) Cu (lbs) Mo (lbs) Au (ozs)

Sulfuro 1,183.60 0.395 0.024 0.066 10,302 622 2.52

Transicin 84.3 0.355 0.024 0.05 661 44 0.14

cido Soluble 6.9 0.611 0.084 0.073 93 13 0.02

Total Mineral 1,274.80 0.393 0.024 0.065 11,056 678 2.67

Estril 3,400.40

Total in-pit 4,675.30

Razn Estril / Mineral

2.67 Reservas con: Cu a 2.50 US$/lb, Mo a 12 US$/lb, Au a 1,000 US$/oz

RESERVAS

Molibdeno soluble en cido alto

Representa menos del 1% de la reserva.

Contiene molibdeno soluble en cido no recuperable por flotacin. Recuperacin estimada de 20%.

Zona de transicin

Material entre contacto xido-azufre y la zona de sulfuro.

Representa el 8.5% de la reserva, aproximadamente. Contiene molibdeno de xido y la recuperacin es del 65%.

Zona de Sulfuros

Representa la mayor parte del recurso.

La recuperacin es del 76%.



INSTALACIONES DEL PROYECTO



SECTOR MINA-PLANTA CATABELA

SECTOR DUCTOS

Sistema de Transporte de concentrado de cobre:

Mineroducto

Estacin de Vlvula N2 (actualmente se transportar mediante ferrocarriles)

Sistema de Transporte de agua de procesos:

Ducto de transporte de agua.

Estacin de bombeo N2



SECTOR PLANTA DE FILTRADO

Estanques de recepcin y agitacin.

Espesador de concentrado.

Estanque y clarificador de filtrado.

Sistema de filtros de prensa.

Correa transportadora de concentrado y cabeza mvil.

Galpn almacenamiento concentrado.

Piscina de emergencia



ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ENERGA



ABASTECIMIENTO DE AGUA

Sistema de captacin, conduccin e impulsin de agua de mar desde la Central Trmica Mejillones hasta la estacin de bombeo.



Fase Mano de Obra Promedio Mano de Obra Mxima

Construccin 200 350

Operacin 0 2

Cierre o abandono 50 90

ABASTECIMIENTO DE AGUA

Lnea de ductos de 140 km para transportar agua salada desde el mar hasta la Mina.

Razn de 1500 L/s

Superficie de Instalaciones de 3.3 ha.



Contempla la construccin de dos lneas elctricas:

1. 220 kV, a cargo de Abengoa, desde la subestacin

Encuentro al yacimiento.

2. 100 kV desde Mejillones hasta las estaciones de bombeo

de agua salada

Ser provisto por ABB y despachada por la central

Cochrane (proyecto de la generadora AES Gener),

ubicada en Mejillones.

ABASTECIMIENTO DE ENERGA



La lnea de 220 kV, tomar un ao en su

construccin.

Se dise una central generadora disel portable, que

alimentar a las palas y a las perforadoras.

ABASTECIMIENTO DE ENERGA



PARMETROS TCNICOS DE LA MINA





PARMETROS DE DISEO

Altura Banco 16 metros

Ancho Rampa 38 metros

Pendiente Rampa 8%

ngulo cara de banco 70

ngulo Interrampa 45

ngulo Global 40-42

EQUIPAMIENTO



Equipo Empresa Cantidad

Pala

Caterpillar

6

Perforadora

Caterpillar

6

Camin Komatsu 29 para Fase I,

despus aumentar a 88.



LEYES Y RESERVAS DE PIT FINAL

Mineral 989,331 kT

Cu 0.42 %

Mo 0.027 %

Au 0.069 g/t

Estril 2,497,095 kt

Total 3,618,760 kt

Razn

Estril/ Mineral 2.52



PRODUCCIN ESTIMADA DE COBRE Y MOLIBDENO

Tipo de produccin estimado Promedio

estimado (tpd) Promedio

Mximo (tpd)

Concentrado de Cobre 2200 3600

Ctodos de Cobre 104 151

Concentrado de Molibdeno 50 170

BOTADEROS Y TRANQUE DE RELAVES

Botaderos

Ubicados en el sector Mina-Planta Catabela. rea de aproximadamente 1617 ha Capacidad de 4,7 billones de ton y 2,4 billones de m3.

Tranque

Superficie de 2315 ha Construccin de una tubera de 4 km para el transporte . El espesado del relave permitir recuperar el agua del proceso

con un 65 % de slidos, lo cual permitir la evaporacin del relave espesado.


PARMETROS TCNICOS DE LA PLANTA DE PROCESOS



PROCESAMIENTO DE SULFUROS

1 chancador giratorio (FLSmidth)

Chancado Primario

Mineral se reduce a un dimetro aproximado de 6 pulgadas Producto enviado a harnero vibrador Si el dimetro del producto es menor a 2 pulgadas, se enva a HPGR, Resto del producto enviado a chancado secundario Chancador con capacidad de 110.000 t/

4 chancadores de cono (Metso)

Chancado Secundario

Mineral grueso proveniente del chancador giratorio se reduce a una granulometra de 36 mm. Producto almacenado en un acopio de mineral de capacidad aproximada de 100.000 t. Potencia chancador 933 Kw

4 Rodillos de molienda de alta presin, de Polysius HPGR

Mayor inversin que el molino SAG, pero ms convenientes debido a la dureza del material. Ahorro entre 8% a 12% en electricidad durante la vida del proyecto. Tecnologa pionera en Chile.




Molienda

Circuito de 3 molinos de bolas Material alimentado con dimetro de 36 mm P80 de aproximadamente 170 micrones. Se adiciona agua para formar pulpa, la que se

enva a ciclones.

Ciclones

Clasifica el material segn tamao Material suficientemente fino enviado a

primer proceso de flotacin (celdas Rougher) Material grueso se enva nuevamente a molino

de bolas



Flotacin colectiva:

Tiene como objetivo formar un concentrado de cobre-molibdeno. Se divide en flotacin Rougher y flotacin Cleaner o de limpieza. 1. Flotacin Rougher: A la pulpa proveniente de molienda se agrega una

lechada de cal para aumentar el ph, luego se descarta el material sin valor econmico (relave). Se inyecta aire y reactivos qumicos, permitiendo que la fraccin del mineral que contiene cobre se adhiera a las burbujas de aire , flote y pueda ser removido mediante un sistema de paletas.

2. Flotacin de limpieza: Se limpia el concentrado proveniente de Rougher para aumentar la ley del concentrado.




Flotacin Selectiva: Tiene como objetivo separar el concentrado de cobre y el concentrado de molibdeno.

Se utiliza solucin de Cloruro Frrico (FeCl3) para separar el cobre y otras impurezas del concentrado de Molibdeno.

Productos: concentrado de molibdeno con bajo contenido de cobre, solucin cloruro cuproso (CuCl) y cloruro ferroso (FeCl2).

Proceso de filtracin del concentrado, para pasar de un 10% de humedad a un 7% de humedad.




DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA DE SULFUROS



PROCESAMIENTO DE XIDOS

Material proveniente del rajo pasa a planta de chancado primario.

Material es depositado en pila esttica para proceso de lixiviacin

Solucin rica de la lixiviacin ser enviada a procesos de extraccin por solventes (SX) y electro-obtencin (EW)

Producto final: Ctodos de cobre.




Chancado

Chancador alimentado mediante camiones provenientes del rajo, o por cargadores en la zona de acopio del mineral.

Producto resultante: mineral con dimetro aprximado de 6 pulgadas, enviado a harnero y, posteriormente, a chancado secundario

Aglomeracin

Tambores rotatorios de aglomeracin, donde el mineral se acondiciona mediante la adicin de agua y cido sulfrico

Material aglomerado se enva a cabezal mvil que alimenta la pila de lixiviacin

Lixiviacin

Cabezal mvil distribuir el material en capas de 4 metros, alcanzando la pila de lixiviacin una altura total de 80 m.

Mediante un sistema de riego se adhiere cido sulfrico de manera homognea sobre la superficie de la pila, obteniendo una solucin rica en cobre, PLS (primera fase de lixiviacin).

Solucin PLS se drena hacia un decantador, donde se remueven los slidos suspendidos, y se enva a una piscina de acumulacin de PLS.




Lixiviacin

Se contina el proceso obteniendo una solucin pobre en cobre, ILS, la cual se enva a un decantador y luego a una piscina de almacenamiento.

A esta solucin se le aade una solucin cida y se enva nuevamente a la pila de lixiviacin para continuar el proceso.

SX

A la solucin PLS proveniente de las piscinas de acumulacin se le aplica una solucin orgnica que contendr un reactivo orgnico disuelto en kerosene.

Se mezclan en estanques mezcladores-decantadores, luego pasan a travs de estanques con agitadores, produciendo la separacin de un lquido respecto del otro.

Transferencia de Cobre desde el PSL a la solucin orgnica.

SX

Ambas soluciones pasan a un estanque decantador, separndose por diferencia de densidad.

El orgnico con cobre pasa a una etapa de lavado con agua para remover impurezas. Solucin con bajo contenido de cobre (refino) recircular a la etapa de lixiviacin,

mientras que la solucin electroltica rica en cobre (orgnico) se enva a la electro-obtencin (EW)




EW

La solucin rica en cobre pasa por un proceso de limpieza de impurezas, para luego pasar por una batera de 142 celdas de electro-depositacin.

Producto: ctodos de cobre con una pureza de 99,99%

EW

Las celdas de electro-depositacin estn formadas por electrodos consistentes en un ctodo y un nodo, los cuales estn suspendidos en la solucin rica en cobre. Al aplicar voltaje, las partculas de cobre se depositan en las placas de acero inoxidable, formando los ctodos de cobre.

EW

Ya depositado el cobre en las placas de acero, stos se retiran de las celdas y se lavan con agua caliente para remover trazas de impurezas (cido sulfrico y sulfato de cobre).

El cobre adherido a la placa de acero se desprende mecnicamente y se prepara para su transporte.



R E F E R E N C I A S



REFERENCIAS ELECTRNICAS

http://seia.sea.gob.cl/archivos/RCA_.pdf (Abastecimineto de Agua Proyecto Sierra Gorda) http://seia.sea.gob.cl/archivos/RESOLUCION_290_SEA.pdf (Actualizacin Proyecto Sierra Gorda) http://www.mch.cl/revistas/PDF/MCH%20376.pdf (Sierra Gorda avanza en Prestripping y Construccin) http://www.nuevamineria.com/site/cont_revista.php?id_t_p=25&id_cont=27

94 (Proyecto Sierra Gorda) http://seia.sea.gob.cl/archivos/MM0-0001-APSG-DIA-C02_Rev_0.pdf (Descripcin del Proyecto) http://www.cochilco.cl/productos/pdf/2012/INVERSIONES_MIN_2012.pdf (Direccin de Estudios y Polticas Pblicas, Inversin en la Minera Chilena)

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Minera Chilena, Catastro de Proyectos Mineros 2011 2012, Captulo 3

pg. 229 a 231. Scoping Study for the Sierra Gorda Project. Quadra Mining. Julio de 2009.



Fernando Carrillo Carolina Contreras

Valeska Daz

M U C H A S G R A C I A S



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