ACACIA - Academia de Ciencias Administrativas A.C ...X Congreso Anual de la Academia De Ciencias Administrativas A.C. (ACACIA) Desarrollo y transferencia tecnológica y su impacto

X Congreso Anual de la Academia De Ciencias Administrativas A.C. (ACACIA) Desarrollo y transferencia tecnológica y su impacto en la competitividad de las

artesanías de barro. Tema: Gestión del conocimiento ó Innovación Tecnológica. Amado Poblano Vásquez Instituto Politécnico Nacional- CIIDIR OAXACA Profesor Investigador Hornos 1003, Santa Cruz Xoxocotlán, Oaxaca. C.P. 71230. Teléfono y fax 01 951 5170610, 5170400, ext. 2725 [email protected] María Luisa Domínguez Hernández Instituto Politécnico Nacional- CIIDIR OAXACA Profesor Investigador Hornos 1003, Santa Cruz Xoxocotlán, Oaxaca. C.P. 71230. Teléfono y fax 01 951 5170610, 5170400, ext. 2725 [email protected] María Yescas León Instituto Politécnico Nacional- CIIDIR OAXACA Personal de apoyo la investigación Hornos 1003, Santa Cruz Xoxocotlán, Oaxaca. C.P. 71230. Teléfono y fax 01 951 5170610, 5170400, ext. 2725 [email protected] Centro Interdisciplinario de Investigación para el Desarrollo Integral Regional. Unidad Oaxaca, del Instituto Politécnico Nacional. Calle Hornos No. 1003, Sta Cruz Xoxocotlán, Oaxaca C.P. 71230. Teléfono y fax. 01 951 5171199, 51 70400, 5170610 X Congreso Anual de ACACIA A. C. Celebrado en San Luís Potosí, S. L. P., México, los días 3, 4, y 5 de mayo de 2006. Organizado por la Universidad Autónoma de San Luís Potosí.

mailto:[email protected]



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Desarrollo y transferencia tecnológica y su impacto en la competitividad de las artesanías de barro.

Resumen. Esta investigación tuvo como objetivo analizar cómo el desarrollo de una tecnología

y la transferencia tecnológica impactan la competitividad de los negocios artesanales

de barro. Se realizó un cuasi-experimento el cual se inició con un diagnóstico inicial

a 20 negocios artesanales de Santa María Atzompa Oaxaca, a los cuales se les

transfirió la tecnología (tratamiento), para finalizar con un diagnóstico final. Para

medir el impacto se comparó el diagnóstico inicial y final a través de una “t” de

student.

El tratamiento se dividió en dos partes: a) El desarrollo tecnológico el cual consistió

en la construcción de un horno de alta temperatura y b) el uso del horno y la

determinación de las curvas de temperatura y la utilización de esmalte sin plomo, en

la combinación de barros, barros y pastas cerámicas, en la aplicación de esmaltes

sin plomo, y en la obtención del barniz color verde sin plomo que cumple con la

norma nacional. NOM-011-SSA1-1993.

Los resultados obtenidos muestran que la tecnología influye de manera directa en la

competitividad de las organizaciones artesanales, La rentabilidad se incrementó de

manera significativa de un promedio de $12,268.25 a $ 26,352.94; y en el caso de la

venta de loza verde se obtuvo un incremento significativo del 28.82% al 41.18%. La

calidad se incrementó en el sonido de las piezas, el uso de barniz y la cocción.

Desarrollo y transferencia tecnológica y su impacto en la competitividad de las artesanías de barro

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Desarrollo y transferencia tecnológica y su impacto en la competitividad de las artesanías de barro.

Introducción El Municipio de Sta. María Atzompa se encuentra a 6 Km. de la ciudad de Oaxaca y

está conformada por 15 agencias municipales y colonias, cuenta con 15749

habitantes. La población económicamente activa asciende a 5061 habitantes 54 %,

además de contar con 398 talleres artesanales que elaboran alfarería y cerámica.

Las actividades económicas del municipio por sector son , Industria manufacturera

25 %, comercio 17 %, construcción 15 %, servicios 12 %, y otros 31 %.

La población ocupada del municipio son empleados y obreros 45 %, trabajan por su

cuenta 33 %, jornaleros y peones 9 %, y otros 13 %. Respecto de sus ingresos per

cápita del municipio, el 60.6 % recibe ingresos bajos de hasta dos salarios mínimos,

el 29.4 % recibe más de dos y hasta cinco salarios mínimos, y el 10 % recibe más de

cinco y hasta diez salarios mínimos.

Bermejo comentaba que el sector artesanal mexicano es importante por su cultura y

derrama económica diseminada en el país. Según Muñóz (2005, sección sociedady

justicia) en la actualidad existen 9.5 millones de artesanos.

Del extranjero tenemos noticias que la greta con la que es recubierta la loza

destinada a usos domésticos, contienen ingredientes tóxicos como el plomo, que

dañan a la salud (Ríos 2000,). Al respecto, instituciones de salud promulgaron

reglamentos que restringen el uso del vidriado de plomo y se lanzó una campaña de

información sin éxito (Navía 2001).

Una de las causas más importantes de los desequilibrios ecológicos inducidos, es la

contaminación ambiental provocada por el hombre, ya sea por metales pesados,

plaguicidas, desechos industriales, aerosoles, que causan un serio impacto en la

salud y a la economía de las comunidades (Cantos 1998). Uno de los elementos

contaminantes más comunes es el plomo.


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El plomo es uno de los tóxicos ambientales e industriales más difundido,

conociéndose su utilización desde hace miles de años (Ascione 2001 p. 133-138) Se

reporta la existencia de una mina en Turquía en el año 6500 A.C. Existe evidencia

de que el plomo fue utilizado desde el comienzo de la civilización, ya que según

(Cantos y Col. 1998), se encontró en Abydos una figura de plomo que data de 3800

años A.C., se cree que también fue utilizado en el antiguo Egipto, en el imperio

Romano y otras civilizaciones en la fabricación de recipientes.

Según (Navia 2001) en muchas partes de México el vidriado con base de plomo

sigue siendo de uso común entre los alfareros. (Según Herrera 1997) más de un

millón quinientos mil alfareros en el país se dedican a esta actividad.

En el proceso de producción de preparación de materia prima, moldeado, quema y

horneado los artesanos de esta comunidad no utilizan prendas de protección e

inhalan el humo y polvo por las vías respiratorias, absorben el plomo por la piel

cuando los artesanos engretan sus productos antes de la segunda quema y lo

ingieren en los alimentos, no solo se contaminan porque las cocinas se encuentran

cerca de los hornos y los alimentos, sino por la costumbre que tienen de utilizar

cazuelas y ollas de barro para cocinar y almacenar alimentos.

(Danza, y Col 2001) mencionan que las poblaciones alfareras son consideradas de

alto riesgo por estar en exposiciones de concentración peligrosas o que los efectos

producidos por el plomo son más graves que en el resto de la población.

Tratadistas del tema sugieren una reducción paulatina, sustitución y prohibición

hasta llegar a cero parámetros admisibles de todos aquellos elementos

contaminantes.

El plomo es un metal blando que ha sido conocido a través de los años por muchas

aplicaciones (Lentech 2003). Es uno de los tóxicos ambientales industriales más

difundido, conociéndose su utilización desde hace miles de años (Asione 2001 p.

133-138 )


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En Atzompa se produce artesanía de ornato, decorativa y la utilitaria para alimentos

que es de un color verde vidriado muy apreciada, sin embargo, a últimas fechas el

gobierno después de haber detectado que dichas artesanías contienen plomo, y que

éste hace mal a la salud, ha implementado estrategias para ir reduciendo el plomo

en dichas artesanías.

Martínez 2003, publica en un diario local, que decenas o quizá centenares de niños

y niñas de 265 albergues del Instituto Nacional Indigenista (INI), presentan altos

niveles de intoxicación toxicológica de plomo en sangre. Se desconoce la causa,

pero no se descarta que la fuente de exposición sea la utilización de utensilios de

barro vidriado en el servicio y almacenamiento de alimentos.

Tan solo en Santa María Atzompa, trabajan 3000 alfareros (Vásquez 1999 p. 2A),

que están expuestos a los efectos del plomo que utilizan en el vidriado de sus

productos, es su actividad diaria y el riesgo cada día es mayor, el problema se

agrava, por tanto, es necesario encontrar alternativas de solución al problema del

plomo.

Los artesanos están afectados por una serie de problemas ambientales, de salud,

económicos, tecnológicos y de competitividad frente a los productos provenientes

del exterior.

Los artesanos se oponen a utilizar el esmalte sin plomo porque consideran que le

resta calidad al producto y por el alto costo de la nueva tecnología que sustituiría a

los tradicionales hornos de leña, por hornos de gas. (Rivas 1999 p.12A).

Sólo 10% de los artesanos ya utiliza esmaltes sin plomo (Vásquez 1999 p- 2A) pero

el cambio que han hecho, sobre todo los que exportan, se debe a que otros países

tienen normas estrictas para la entrada de productos con plomo.

Existen instituciones a nivel local como ARIPO (Artesanías e Industrias Populares de

Oaxaca) interesadas en solucionar este problema, y una de sus estrategias para

combatirlo ha sido impartir cursos para la aplicación de esmaltes sin plomo, sin

embargo, no ha tenido el éxito esperado


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Desde 1974 el Fondo Nacional para el Fomento de las Artesanías (FONART), inició

el Programa Estratégico para la Sustitución del Plomo y Combustible en la Alfarería

Vidriada Tradicional, el cual tiene como finalidad, capacitar a los alfareros

tradicionales que emplean el óxido de plomo (greta) como fundente del vidriado para

sustituir el plomo empleado en el vidriado por materiales inocuos y modificar los

sistemas de combustión de leña por otros combustibles no contaminantes y más

efectivos en conformidad con la norma sanitaria NOM-011-SSA1-1993 (SSA 1993)

Salud Ambiental de Plomo y Cadmio Solubles en Artículos de Alfarería Vidriados,

expedida por la Secretaría de Salud

María Esther Echeverría exdirectora del Fonart menciona que es muy difícil cambiar

una tradición de 500 años. Muestra de ello es que a pesar de que la Secretaría de

Salud ha amenazado, incluso, con clausurar los hornos tradicionales por lo

contaminante del material que utilizan para el vidriado de sus piezas (Vásquez 1999

p-2A), ha pesar de los esfuerzos del FONART y de la SS, el 90% de los artesanos

del país, se resiste a cambiar la greta por esmalte sin plomo, escudándose en la

costumbre y en razones económicas. Agregan además, que nadie ha muerto de eso

Por desconocimiento de los efectos del plomo, pocas familias han sustituido el horno

de leña, de origen árabe, por un horno de alta temperatura que permite usar

combustibles minerales y eliminar con ello la dependencia de la leña y los esmaltes

con plomo.

Para eliminar el plomo de los productos de barro, es necesario reconvertir el proceso

de producción, lo cual implica la utilización de hornos a gas y conocer la utilización

de esmaltes sin plomo.

Una de las causas por la que los artesanos no sustituyen la utilización de esmaltes

sis plomo se debe a la utilización de hornos tradicionales a cielo abierto, que impide

alcanzar la temperatura de 1,050°C, indispensable para fundir los esmaltes sin

plomo, por lo cual, para eliminar el plomo en los productos de barro, es necesario el

uso de hornos a gas y reconvertir el proceso de producción, y homogeneizar la

temperatura y así obtener productos de mayor calidad (Hernández et. al. 2003) que


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cumplan con las normas de alfarería vidriada. Aunque existen hornos de alta

temperatura en el mercado, estos son muy caros y no se puede transmitir su

tecnología a los artesanos sin antes pagar las regalías correspondientes. Por lo que

se debe desarrollar un horno de alta temperatura que puedan reproducir los

artesanos sin ninguna restricción.

La Comisión de artesanías de la Cámara de Diputados., considera que ante los

grandes cambios tecnológicos, económicos, políticos y sociales que se están dando,

el sector artesanal debe seguir siendo fuente de ingresos y un generador de divisas

para nuestro país.

Es importante destacar que mediante una transferencia tecnológica a los artesanos

de Sta. María Atzompa en el uso de hornos a gas de alta temperatura asi como el

uso de barnices sin plomo elimina el plomo de las artesanías, mejorando

sustancialmente la competitividad de las organizaciones artesanales.

Objetivo General.

Explicar como el desarrollo tecnológico y la transferencia tecnológica incrementa la

competitividad de las organizaciones artesanales en la elaboración de productos de

barro

Objetivos Específicos.

Desarrollo tecnológico mediante la construcción de un horno de tiro invertido de alta

temperatura, para la producción de artesanías sin plomo y el incremento de la

competitividad.

Transmitir el uso de barnices sin plomo para que los productos de barro cumplan

con la norma nacional e internacional e incrementen su competitividad.

Capacitar a los artesanos en el uso de hornos a gas y en el uso de barnices sin

plomo de alta temperatura para incrementar la competitividad de las artesanías de

barro.


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Competitividad Márquez (2005) comenta que las organizaciones en la actualidad enfrentan cambios

constantes del entorno a los cuales deben de adaptarse porque solo así podrán

sobrevivir con la globalización del mercado, el desarrollo de la tecnología y las

comunicaciones, por lo cual deben identificar y desarrollar ventajas competitivas y

brindar servicios y productos de alta calidad.

En la mayoría de las organizaciones Venezolanas se ha planteado la necesidad de

elevar los niveles de productividad y competitividad mediante la incorporación de

nuevas tecnologías, la modificación de los procesos productivos, y la forma de

organización del trabajo, así como el diseño de nuevas estrategias económicas para

permitir mayor versatilidad en las funciones gerenciales.

En relación a la globalización (Salomón 1999 pp. 703-706) dice que desde el inicio

de los tratados comerciales internacionales con Estados Unidos. y Canadá la

participación de México en estos mercados no brinda las contribuciones esperadas a

los empeños de crecimiento económico y desarrollo nacional. Menciona que el

desarrollo de la planta productiva nacional es todavía insuficiente, su participación

en los flujos de comercio mundial que no ha tenido una correspondencia positiva en

las remuneraciones salariales de la industria manufacturera, ni en el ingreso medio

del conjunto de la población y que 1982 marcó el fin del modelo del crecimiento

basado en sustitución de importaciones y se dio entrada al modelo neoclásico, por lo

cual la mayoría de las actividades económicas se ha dejado en manos del mercado.

Por lo que uno de los aspectos más importantes considerados es la debilidad

innovadora y tecnológica mexicana.

Para que una empresa pueda sobrevivir y triunfar bajo el ambiente de la

globalización según Lerma (1998 p-46) es necesario desarrollar las características y

mecanismos que le permitan ser competitiva.

También se ha demostrado que las empresas con mayor adaptabilidad, rapidez e

ingenio llegan a predominar sobre aquellas con mayores recursos.


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Por lo tanto, la competitividad en términos comerciales, significa la posibilidad de

triunfar sobre otros oferentes cuando confrontándose con los productos sustitutos se

tienen grandes posibilidades de salir victoriosos y favorecidos por la compra del

consumidor.

Según Rojas competitividad es el proceso mediante el cual la empresa genera valor

agregado a través de aumentos en la productividad, y ese crecimiento en el valor

agregado es sostenido, es decir, se mantiene en el mediano y largo plazo.

Contender con desempeño (lidear, pelear, batallar, disputar, debatir, altercar,

discutir, contraponer opiniones o puntos de vista); igualar una cosa análoga en la

perfección o en las propiedades.

Marcel Antonorsi mencionado en Rojas define la competitividad de una empresa

como la capacidad imprescindible, vital y necesaria de una organización para

imaginar, diseñar, desarrollar y mercadear productos con mejor precio, calidad y

oportunidad que los competidores a través de un esfuerzo sostenido e inteligente

para el éxito de los mercados abiertos y globales.

(Porter 2002 p-165) dice que el cambio tecnológico es uno de los principales

factores de la competencia. Que el cambio tecnológico ocupa un lugar importante

entre las cuestiones que pueden modificar las reglas de la competencia, y que la

tecnología impregna la cadena de valor en la organización y confina a las

tecnologías relacionadas con el producto.

Por lo cual la importancia de la tecnología en la competencia no depende de su valor

científico ni de su prominencia en el producto físico sino cualquiera de las que utiliza

una firma puede influir decisivamente en la competencia.

(Hernández et. al. 1998 pp-261-276 ) En estudio realizado en ocho comunidades de

valles centrales de Oaxaca determinaron que la creatividad e innovación se

manifiestan en pocos productos, y que si se elevan los niveles de diferenciación es

posible acaparar nuevos mercados y se pueden mejorar los precios de venta.


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(Domínguez et. al. 1999 pp.12-18) En estudio realizado con 28 artesanos de

diferentes lugares de Oaxaca a productores de barro negro, talla de madera, loza

vidriada y textiles concluyen.

Que los diseños han evolucionado, ahora utilizan colores, usan diferentes técnicas

para pintar, los negocios que más venden son los que tienen más variedad de

formas, colores y diseños, existe mucha imitación o plagio entre ellos, no tienen

registrados sus productos como derechos de autor, los productos que exportan

tienen un acabado más fino, en formas y diseños superan a los competidores, el

precio es más alto en algunos productos, estos negocios tienen prestigio local e

internacional debido a la calidad y a su diferenciación, además de tener un proceso

sistemático que les permite reducir costos.

(Estrada et. al.) en análisis que hace respecto de la innovación tecnológica como

variable determinante en la competitividad, dice que la innovación tecnológica es

una variable determinante en la competitividad, ya que desempeña un papel crítico,

precisamente como factor de competitividad de la empresa y es uno de los factores

intangibles que plantea más dificultad en su gestión. Ya que el nuevo escenario se

identifica con el cambio tecnológico y la disminución del ciclo de vida de los

productos.

(Porter 2001 pp.19-33-51) menciona que la estrategia competitiva consiste en tomar

acciones defensivas u ofensivas para tener una posición defendible en una

organización, para afrontar adecuadamente las cinco fuerzas competitivas, como

son los competidores, los productos sustitutos, los participantes potenciales, los

proveedores y los compradores. y así conseguir un mejor rendimiento sobre la

inversión. La estrategia adecuada será la que refleje sus circunstancias particulares

de cada organización, sin embargo a nivel general identifica tres estrategias

genéricas que son el liderazgo en costos, la diferenciación y el enfoque o

concentración.

Desde el punto de vista de la economía nacional, una economía es competitiva en la

producción de un determinado bien, cuando puede por lo menos, igualar los


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patrones de eficiencia, vigentes en el resto del mundo, en términos de la utilización

de recursos y de la calidad de vida del bien.

También es la capacidad de responder, ventajosamente, en los mercados

internacionales, y la capacidad de un país para competir eficazmente con la oferta

extranjera de bienes y servicios, en los mercados domésticos y extranjeros.

Sigue comentando que desde el punto de vista del sector industria: Significa la

capacidad de las empresas de un país, para diseñar, desarrollar, producir y colocar

sus productos en el mercado internacional, en medio de la competencia con

empresas de otros países.

La competitividad interna es la que se relaciona con la productividad de la empresa a

través de la eficiencia y eficacia, la capacidad de organización para lograr los

máximos rendimientos de los recursos de que dispone, humanos materiales e

intelectuales así como su estructura organizacional que determina una competencia

interna, lista para la competencia externa. (Toledo 2002 p-31)

También menciona que la competencia externa se orienta a lograr objetivos de la

organización en el contexto del mercado o sector en el cual se desarrolla y su talento

para la búsqueda de nuevas oportunidades, y refiere a:

Autores como Bravo ; Messner ; Novelo ; Turok ; Porter ; Suárez ; Anzola ; Guzmán ;

y Pelayo , Citados en (Toledo 2002 p-32) del enfoque de productividad señalan que

una empresa es productiva si elabora productos de calidad derivado de recursos

humanos y no humanos eficientes, de innovaciones tecnológicas, de poseer una

organización eficiente, como estrategias para ser una empresa competitiva, para

lograr posicionarse no solo en el ámbito nacional sino internacional, y tener prestigio,

resultado de la calidad del producto, del servicio y la lealtad del cliente.

Por tanto, concluimos que la tecnología es uno de los elementos importantes que

influyen influye en la competitividad, entendida ésta como la capacidad de una

empresa para obtener utilidades, responden con calidad a las expectativas de los

consumidores en el ámbito nacional e internacional.


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Tecnología

La relación entre la tecnología y la ciencia atravesó diversos estados contradictorios

a lo largo de la historia. En el mundo clásico, tanto occidental como oriental, la

ciencia perteneció al entorno aristocrático de los filósofos que lucubraban sobre las

raíces y la sustancia del conocimiento, mientras que la tecnología era posesión de

los artesanos y, en general, los hacedores de objetos.

La generalización de la agricultura como medio de subsistencia favoreció la creación

de ciudades, en las que se desarrollaron métodos de trabajo de artesanía industrial,

principalmente en cerámica y técnicas básicas de metalurgia. Durante esa época, la

transmisión del conocimiento se realizaba de artesano a artesano a través de las

rutas comerciales.

Actualmente es ampliamente reconocido el potencial de la tecnología para aumentar

la productividad y estimular de esta forma el incremento de la producción

(Angulo 2003), dice La tecnología es esencialmente el conocimiento aplicado a

resolver y enfrentar limitaciones y problemas y potencializa las capacidades

humanas

(Según Núñez 1996 p-84), La tecnología surge mediante la investigación, y este

conocimiento no es sino producción de información a partir de otra ya conocida. Tal

información no sólo se recaba en la fase de investigación pura de laboratorio, sino

que son fuentes también muy importantes de conocimiento tecnológico la fabricación

y el uso de los bienes. Este conocimiento se emplea para generar innovaciones

incrementales. Estas pueden originar, acumuladas, un significativo incremento de la

productividad y un cambio cualitativo de la tecnología

(Mata et. el. 1992) afirman que la fabricación de tecnología así como su empleo en

la producción es conocimiento. Por tanto se puede concebir a la empresa como una

organización que aprende de modo permanente, pero como ésta no es una escuela,

el aprendizaje tecnológico se produce o es principalmente un producto de la

experiencia en la práctica productiva (Núñez 1996 p-84))


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De acuerdo a la perspectiva del aprendizaje tecnológico como el desarrollo de

nuevas habilidades y prácticas en el entorno industrial, éste puede caracterizarse en

dos tipos (en Villarreal s/f):

• Procesos institucionales de enseñanza aprendizaje (la escolarización y

formación continua), en el que los individuos adquieren conocimientos de

diversa índole de manera sistematizada.

• Procesos más amplios y grupales donde se adquieren conocimientos y

experiencias de carácter práctico relacionados con capacidades de

interpretación y acción en un entorno específico.

Etimológicamente tecnología deriva de tecnos que significa arte o artesanía y logos

que significa habla o discurso conjuntamente discurso sobre las artes. Así la

tecnología la define (R.van Wyk,, citado en Hidalgo León y Pavón 2002 pp. 23-24)

como el conjunto de medios creados por el ser humano para facilitar su medio

ambiente

Según Child , citado en Hidalgo León y Pavón Define que la tecnología es el

conjunto de conocimientos e información propios de una actividad que pueden ser

utilizados de forma sistemática para el diseño, desarrollo, fabricación, y

comercialización de productos o la prestación de servicios, incluyendo la aplicación

adecuada de las técnicas asociadas a la gestión global.

Según la Enciclopedia Hispánica (1990 pp.373-374). “La Tecnología es el estudio

sistemático de las técnicas empleadas por el hombre para conseguir objetos y útiles.

Esencialmente, las técnicas son métodos de creación de nuevas herramientas y sus

productos derivados, capacidad inherente a la especie humana que constituye una

de sus características naturales diferenciativas”

(Perón Emerson 2004) define que Tecnología es una actividad socialmente

organizada, planificada que persigue objetivos conscientemente elegidos y de

características esencialmente prácticas


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(Morcillo 1997 p. 23-24-25) considera la tecnología como un conjunto de

conocimientos, formas, métodos, instrumentos y procedimientos que permiten

combinar los diferentes recursos (tangibles e intangibles) y capacidades (saber

hacer, talento, destrezas, creatividad) en los procesos productivos y organizativos

para lograr que estos sean más eficientes. En resumen la tecnología viene a ser un

conjunto complejo de conocimientos, medios, y Know how organizado para obtener

un resultado práctico.

(Bures Candanosa y Salazar 1996) refiere la tecnología a la aplicación práctica y

sistematizada del conocimiento para producir y comercializar bienes y servicios que

satisfagan una necesidad o deseo, y menciona que en la práctica de la tecnología no

solo participan personas, sino también organizaciones, máquinas y organismos

vivos.

No se puede pensar que la tecnología se encierra en aspectos técnicos de destreza.

Maquinaria, herramientas, materiales y desechos, también se extiende a ámbitos

culturales y organizacionales.

(Chiavenato 2000 pp. 873-876-882) analiza la tecnología como una variable

independiente junto con el ambiente y el impacto tecnológico que influyen

poderosamente sobre las características organizacionales (variables dependientes)

Desde su punto de vista la tecnología es un elemento desarrollado en las

organizaciones con base en conocimientos acumulados y desarrollados (Know

How).

En sentido amplio la tecnología comprende todos los conocimientos técnicos

patentados o no, fórmulas, manuales, planes, proyectos, marcas y métodos de

dirección y de administración, procedimientos técnicos, métodos y procesos de

operación, conocimientos técnicos requeridos normalmente para montar y operar

instalaciones productivas. (Hidalgo, León y Pavón 2004, 233-252) comenta que cuando es necesario adaptar la

tecnología o en el caso que la complejidad de ésta implique la modificación

sustancial de los procesos de negocio de la organización receptora, la opción más


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común es llegar a un acuerdo con otra organización para que provea esta tecnología

mediante un proceso de incorporación especial al que se denomina Transferencia de

Tecnología.

También se denomina modelo de transferencia de tecnología al conjunto genérico

de actividades interrelacionadas en el tiempo con el objetivo de incorporar una

tecnología en una organización

Afirma que el proceso de sustitución adopción es el mecanismo por el que las

organizaciones adoptan sus tecnologías como resultado de la obsolescencia de las

antiguas o como resultado de nuevos requisitos derivados del inicio de proyectos

nuevos para realizar nuevos productos, servicios o procesos, y que

Es un proceso que tiene dos perspectivas distintas: la transferencia desde el

proveedor de la tecnología hacia la organización que la va a implementar y su

adopción por el receptor

(Perón, 2004) dice que la transferencia de tecnología es la transferencia de

conocimientos sistemáticos para la fabricación de un producto, para la aplicación de

un procedimiento o para la prestación de servicios, y que la transferencia de

tecnología tiene lugar cuando una organización pone a su disposición de otra una

Tecnología innovadora, a través de un contrato o licencia, una empresa conjunta, un

acuerdo de fabricación y/o un acuerdo de comercialización con asistencia técnica. O

cuando un profesional exporta sus conocimientos hacia otro establecimiento y/o

país, región, etc.

La transferencia, debe considerarse como sinónimo de la acción de trasladar de un

lugar a otro, un conocimiento que pasa a formar parte del acervo tecnológico del

receptor de la tecnología para que éste pueda utilizarlo libremente, sin quedar sujeto

al pago de una contraprestación o al cumplimiento de una obligación (Libro de

Secretos Industriales).

(Hidalgo León y Pavón 2002 pp. 239-240-244-255) comenta que los elementos que

acompañan el proceso de adopción de una tecnología se puede resumir en:


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Formación de las personas que van a utilizar la tecnología

Evaluación y adaptación de algunas características de la tecnología, o de otras

asociadas.

Soporte a la operación durante el tiempo necesario para culminar el proceso de

adopción, y que la justificación para la transferencia es la necesidad de mejorar la

competitividad de la organización en el desarrollo de determinados productos o

servicios.

Así mismo: Dicho proceso termina cuando la nueva tecnología es usada de forma

rutinaria para realizar las actividades propias de la unidad organizativa receptora, en

el caso de éxito, o cuando se certifica el fracaso de la adopción y la tecnología no se

incorpora.

De acuerdo a lo anterior la tecnología incrementa la competitividad de las empresas,

sin embargo, cómo los artesanos no tienen una tecnología propia para eliminar el

plomo de productos de barro, ni están interesados en adquirirla, fue necesario

motivarlos para desarrollar una tecnología y transferirla.

Hipótesis:

El desarrollo y transferencia de una tecnología consistente en la construcción de un

horno a gas de de tiro invertido y alta temperatura y el uso de barnices sin plomo

incrementa la competitividad al producir artesanías de barro sin plomo en los

negocios artesanales.

Metodología

Para probar la hipótesis de trabajo, se desarrolló un cuasi-experimento el cual inició

con un diagnóstico inicial, después se hizo una exposición de un grupo de artesanos

a un tratamiento experimental, para finalizar con un diagnóstico final. El cual se

representa y se expresa de la siguiente manera:


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Cuadro No. 1. Diseño experimental

O1 X O2

(O2 - O1) = TE

Donde

O1 Grupo experimental (diagnóstico Inicial)

X es el tratamiento, y

TE Efectos del tratamiento

O2 Grupo experimental (diagnóstico final)

Diagnóstico Inicial.

La información se obtuvo mediante preguntas estructuradas, a través de un

cuestionario, con el cual se midieron las variables de investigación, la encuesta

inicial se llevó a cabo en septiembre de 2003.

El diagnóstico inicial se llevó a cabo en 20 negocios familiares de Santa María

Atzompa, Oaxaca, que manifestaron su interés en someterse a un experimento el

cual les explicamos tenía por objetivo que ellos aprendieran a elaborar un horno de

tiro invertido y que aprendieran a utilizar una tecnología sin plomo en la elaboración

de productos de barro tradicionales, con el fin de que ellos incrementaran la

competitividad de sus artesanías.

En cada negocio familiar participó el dueño, el 47 % son hombres y 53 % son

mujeres. La educación de los encuestados es la siguiente, el 29% son analfabetos,

el 41.2% tienen estudios de primaria y el 29.4% con estudios de secundaria.

La edad del encuestado nos representó 1 joven y 19 adultos, que representan el 5 y

95 % respectivamente.


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El tiempo que tienen de hacer artesanías es de muchos años, ya que por herencia

los hijos desarrollan esta actividad, desde que son niños, para ayudar a sus padres

en estas actividades.

Tratamiento

El trabajo fue realizado en reuniones y los resultados se plasmaron en bitácoras

correspondientes en las que se siguió la historia del proceso, describiendo las

curvas de temperatura, número de piezas elaboradas por cada artesano, materiales

utilizados, colores, engobe, aplicación del esmalte así como la determinación de su

densidad, y desde luego los resultados de lo experimentado.

Se desarrollo la tecnología, que consistió en la elaboración de un horno, y se

transmitió a 20 artesanos la forma en que se construye y se usa,

El grupo de 20 artesanos con los cuales se trabajó se capacitaron para el uso y

manejo del horno a los cuales se les indicó su uso y construcción del horno, desde el

acomodo de las placas y postes del horno, acomodo de las piezas, apertura de las

llaves de gas, encendido de quemadores, toma y manejo de la presión del

manómetro, uso de los conos, uso del Damper ( chimenea), manejo y densidad del

esmalte, uso de la bitácora de la quema, apagado del horno y retiro de las piezas.

Determinación de las curvas de temperatura: Para obtener las curvas adecuadas de temperatura tanto en sancocho como en

vidriado, fue necesario realizar varias quemas, en las cuales se probó el uso

alternativo de 4, 6 y 8 quemadores para ello, probando tanto la presión del gas,

como el tiempo de la quema, y así se determinó la presión y el tiempo de la quema.

Para sancocho se determinó un tiempo de 6 horas, con una presión máxima de 11

libras por pulgada cuadrada y una temperatura máxima de 700°C.

Para vidriado se determinó un tiempo de 8.5 horas, con una presión máxima de 13

libras por pulgada cuadrada y una temperatura máxima de 1050°C. En este caso

también se usaron los conos 06 para una temperatura de 1050°C.


18

Para conocer la temperatura se usó un Pirómetro hasta 1260°C con un termopar tipo

K como censor.

Los resultados obtenidos se determinaron de acuerdo a los indicadores siguientes:

1.- sonido

2- craqueladas

3. esmalte chorreado

4. piezas agrietadas

9 definición del color

Al respecto se diseñaron diversas pruebas con la combinación de barros de la

comunidad con barros de otras comunidades, así como la combinación de barros y

pastas cerámicas, las cuales se mezclaron en diferentes porcentajes. Así mismo se

diseñaron las pruebas para la obtención del color verde tradicional, con diferentes

porcentajes de esmaltes sin plomo, adicionándoles hierro y cobre para la obtención

del color deseado, siendo los resultados los que se muestran a continuación.

Tabla No. 1. Combinación de barros y pastas y pruebas para obtención del color

verde. Fecha

Mezclas Resultados

11 05 04 13 05 04

25 % Donají 75 % San Lorenzo 25 % Donají 75 % San Lorenzo

11 05 04 13 05 04

75 % Donají 25 % San Lorenzo 75 % Donají 25 % San Lorenzo

31 05 04 2 06 04

75 % San Lorenzo 25 % Pasta Cerámica 75 % San Lorenzo 25 % Pasta Cerámica

3105 04 2 06 04


31 05 04 2 06 04


31 05 04 25 % Pasta Cerámica 75 % La Laguna 31 05 04 2 06 04

50 % Pasta Cerámica 50 % La Laguna 50 % Pasta Cerámica 50 % La Laguna

Los artesanos expresan que con las combinaciones se trabaja con más facilidad. Antes y después de la quema las piezas dan un aspecto más fino, se ven más pulidas. Casi todas las piezas obtuvieron sonido de campana. Las piezas obtienen mayor textura y son más ligeras. A los artesanos les interesa mucho conocer precios de las pastas cerámicas, para estimar costos y ver la posibilidad del incremento en precios de estos artículos. Los artesanos están muy contentos con los resultados obtenidos. El uso del barro Donají le dio un color rojizo a las piezas

Obtención del verde tradicional

20 09 04 250 grs MC097. 125 grs.ECOT301 50 grs. Caolín 1000°C cono 06

Se obtuvo un verde claro Igual al verde tradicional


19

22 09 04 125 grs. MC097 250 grs. ECOT301 50 grs. Caolín. 1000°C cono 06

Se obtuvo verde oscuro Igual al verde tradicional.

24 09 04 100 grs. MC097 6 grs. hierro 4 grs. de cobre 800 °C

Se obtuvo el verde igual al tradicional

11 10 04 100 grs. de 10006 2 grs. de hierro 5 grs. de cobre 1000°C Combinación base

Se obtuvo verde claro Haciendo variaciones al cobre y al hierro se obtiene el verde correcto.

18 10 04 100 grs. de 10006 2 grs. de hierro 4 grs. de cobre 1000°C Combinación base

Se obtuvo verde claro Haciendo variaciones al cobre y al hierro se obtiene el verde correcto.

Diagnóstico final

En febrero del 2005 se llevó a cabo el diagnóstico final, se encuestó a 17 negocios

artesanales, de los 20 que iniciaron el tratamiento. Una persona, aunque terminó el

tratamiento no pudo ser encuestada.

Dos personas abandonaron el tratamiento, una, por no ser una actividad rentable y

la otra me comentó que tenía a un familiar con problemas de salud.

El diagnóstico inicial y final se realizó en la localidad de Santa María Atzompa,

Oaxaca, con la modalidad de entrevista estructurada, en la cual se utilizaron tres

cuestionarios,

En el diagnóstico final se utilizaron los mismos cuestionarios que fueron utilizados en

el diagnóstico inicial, sin embargo, se le añadieron 26 preguntas adicionales, que

tuvieron por objetivo medir la percepción de cambio del grupo de artesanos

sometidos al tratamiento, en comparación con los artesanos de la comunidad que no

participaron en el experimento. Las 26 preguntas quedaron distribuidas de la

siguiente manera: 7 de cultura organizacional, 8 de diferenciación, 5 de mejoras en

la calidad del producto y 6 de cambios en la utilización de materiales no

tradicionales, procesos y diseños.


20

Análisis de laboratorio

Se realizaron los análisis de laboratorio tanto del barro como de los esmaltes que se

usan para vidriar y de las piezas producidas y esmaltadas con barnices libres de

plomo. Se analizó un compósito de combinación de barros. COMP LO = San

Lorenzo, COMP. LA= La Laguna

Se analizaron los esmaltes sin plomo.

FORMULA 1= Esmalte Y 10006

FORMULA 2= Esmalte ECOT-301

Se analizaron ollas de barro vidriadas.

MUESTRA LA11= La Laguna

MUESTRA LOB= San Lorenzo

Se utilizó la misma definición y misma serie de preguntas, tanto en el diagnostico

inicial, como en el final, con el objetivo de obtener la información deseada y verificar

el cambio en el trabajo desarrollado.

Tecnología.

Esta variable fue definida como el conocimiento aplicado a resolver y enfrentar

limitaciones y problemas y a potencializar las capacidades humanas.

No se pudo determinar la validez y confiabilidad de esta variable, ya que la varianza

es cero, debido a que todos los artesanos cuentan con la misma tecnología, es

decir, los mismos hornos y utilizan la misma materia prima y el mismo proceso.

Esta variable se midió utilizando las siguientes preguntas: ¿Qué tipo de barniz usa?;

¿Qué tipo de horno usa? Descripción de las instalaciones de que dispone?

Competitividad

Esta variable fue definida como la capacidad imprescindible, vital y necesaria de una

organización para imaginar, diseñar, desarrollar, y mercadear productos con mejor

precio, calidad y oportunidad que los competidores a través de un esfuerzo

sostenido e inteligente para el éxito de los mercados abiertos y globales, esto se


21

demuestra por una mayor rentabilidad, y ventas a los mercados nacionales e

internacionales.

La validez de esta variable fue determinada mediante un análisis factorial, el cual

muestra con precisión las dimensiones de rentabilidad, y ventas.

La confiabilidad de la variable se obtuvo a través de una α de Cronbach = .434

Las preguntas para medir esta variable fueron: ¿Vende productos a otra parte de la

república?, ¿A que partes?, ¿En qué porcentajes?, ¿Vende productos al extranjero?,

¿A qué partes, y ¿En qué porcentajes?, Ventas en ferias y otros, ventas del año

anterior.?Cuánto vendió el último año. ? ¿A cuánto asciende su inversión en

efectivo, en materia prima, en inventarios, en equipo? ¿Cuánto obtuvo de utilidad

neta el ejercicio anterior? ¿Le ha permitido su negocio modificar su vivienda.? ¿Ha

comprado aparatos electrodomésticos?

Resultados El horno fue de tiro invertido para el cocimiento y vidriado de sus piezas, con 1.35 m.

cúbicos de capacidad con una altura de 1.3 m., un ancho de 0.90 m., y un fondo de

1 m. para dos placas, así mismo se utiliza gas como combustible, el horno alcanza

una temperatura de 1260o C., es de lento enfriamiento para evitar el craquelado de

las piezas, las piezas se cocen con una curva de temperatura que obtuvimos y como

consecuencia incrementa la calidad de sus piezas.

Se les enseñó a construir y usar el horno, determinando las curvas de temperatura

apropiadas, en el cocimiento y realizando los experimentos con la combinación de

barros y pastas cerámicas, se hicieron 40 experimentos de acuerdo al cuadro 1.

Se les enseñó a producir piezas esmaltándolas con barniz sin plomo y se les enseñó

a añadir bentonita (arcilla) a los colores para que su tono sea uniforme y se

mejoraron los pinceles utilizados (pelo de perro), además, se les capacitó en la

limpieza del barniz antes de su cocimiento para evitar las manchas y el

escurrimiento del esmalte o barniz.


22

Los resultados de la prueba t de student entre el diagnóstico inicial (2003) y el final

(2005) muestran que hubo diferencia significativa entre el uso del barniz, el uso, uso

del horno a gas, ventas dentro de la república, ventas en ferias y otros, equipo,

utilidades, compra de electrodomésticos y competitividad. Aunque las cifras son

mayores en 2005 que en 2003 la diferencia no fue significativa entre ventas totales,

y monto ahorrado.

Tabla No 2. De la t de studet de la comparación de medias del diagnósticos 2003 y 2005 Variable Media 2003 Media 2005 Dispersión t Significancia

Barniz que usa 1.1765 1.9412 1.03256 3.054 0.008

Hornos que usa 1.0000 1.7059 0.98518 2.954 0.009

Ventas a otra parte .repub. 1.0588 1.2941 0.43724 2.219 0.041

Ventas en ferias y otros 0.0588 1.2353 2.21459 2.190 0.044

Ventas totales. 41,329.4120 57,647.0590 38944.5797 1.728 0.103

Cuanto de equipo dispone 117.6471 3,588.2353 2426.87162 5.896 0.000

Utilidades 12,268.2350 26,352.9410 19002.3781 3.056 0.008

Ha comprado electrodomésticos 1.1765 1.7059 0.87447 2.496 0.024

Ha ahorrado 1.5882 1.7647 0.63593 1.144 0.269

Competitividad 11.47 35.28 24.78 5.786 0.000

Los resultados de la comparación de la prueba t de student de calidad de loza verde

fue significativamente mayor en el diagnóstico final en grabado, contornos,

delineados, líneas sobrepuestas, brillo, sonido de campana, sonido sordo, acabado

rústico, y acabado con brumos. Aunque la calidad total en 2005 fue mayor, ésta no

es signifivcativa.

Tabla No 3. De la T de student de la comparación de medias de la calidad de loza verde

vidriada 2004 y 2005

CONCEPTO Media 2004 Media 2005 t Significancia

Grabado 8.2778 12.800 3.197 0.004

• Contornos delineados 1.0000 2.400 2.139 0.044• Profundidad uniforme 3.0000 3.8333 1.735 0.097• Líneas sobrepuestas 0.7778 2.6667 3.655 0.001• Igualdad en el ancho de la línea 3.5000 3.3333 0.355 0.726• Brillo 2.9630 3.9545 2.344 0.023

Densidad del esmalte 6.7407 4.9545 1.664 0.103

• Grueso 2.8889 1.7273 1.996 0.052• Delgado 3.8519 3.2273 1.220 0.228


23

• De campana 1.7407 3.4545 4.297 0.000• Sordo (hueco) 3.8519 4.7727 2.084 0.043

Acabado • Rústico 0.0741 3.8182 17.160 0.000• Con grumos 0.4074 0.6364 0.809 0.422• Armonía visual 4.4815 4.3636 0.499 0.620

Gran total 18.7407 19.9091 0.845 0.402

Los resultados de la comparación de la prueba “t” de student de calidad de loza

policromada, significativamente fue mayor en 2005 que en 2004 en: chorreado,

cubre el espacio dibujado, relación color objeto, líneas definidas, claro, chorreado,

craquelado, manchado, se escarapela, con lunares, quemado, sordo, acabado

rústico, y calidad total.

Significativamente fue mayor en 2004 que en 2005 en: cuerpo asimétrico, uniforme,

homogéneo, con grumos y armonía visual.

Tabla No 4. De la t de student de la comparación de medias de la calidad de loza policromada 2004 y 2005

CONCEPTO Media 2004 Media 2005 t Significancia

Forma 6.2167 5.3492 2.403 0.018

• Cuerpo asimétrico 3.8500 2.8730 4.672 0.00 • Base desnivelada 2.3667 2.4762 0.561 0.576

Color 13.6667 17.1111 3.503 0.001

• Chorreado 1.3167 2.1587 2.968 0.004 • Fuera de la línea 3.3333 3.6984 1.604 0.111 • Cubre el espacio dibujado 0.6167 1.4762 5.244 0.000 • Relación color-objeto 1.3833 3.0317 4.916 0.000 • Uniformidad en el color 3.700 3.9048 0.993 0.323 • Contraste de colorido 3.3167 2.8413 1.517 0.132

Grabado 9.4286 13.2857 5.715 0.000

• Contornos delineados 2.4821 2.5357 0.240 0.0535 • Profundidad uniforme 2.6786 3.7966 5.240 1.1180 • Líneas sobrepuestas 1.4643 2.8305 6.719 1.3662 • Igualdad en el ancho de la línea 2.8036 3.8983 4.571 1.0947

Calado 5.4783 10.8929 6.210 0.0000

• Dentro del límite de la figura 0.0870 2.2500 9.355 0.000 • Despostillado 0.4400 1.1429 2.363 0.022 • Cortes asimétricos 3.7200 3.3929 1.229 0.225 • Rebabas (astillado) 1.0000 1.4643 1.519 0.135 • Líneas definidas 0.1600 2.6429 11.429 0.000

Engobe 10.0204 9.2167 0.979 0.330

• Acumulado en algunas partes 2.3673 1.8689 1.853 0.067 • Espeso 1.2857 1.3000 0.045 0.965 • Claro 2.7959 3.7213 3.005 0.003 • Uniforme 3.5714 2.2787 4.358 0.000


24

Esmalte 11.200 16.5238 5.296 0.000

• Chorreado 2.2500 3.5079 3.756 0.000 • Acumulado en algunas partes 2.1667 2.6508 1.961 0.052 • Craquelado 0.4667 1.1905 3.461 0.001 • Manchado 1.7667 2.6190 3.330 0.001 • Se escarapela 0.5667 1.5397 5.408 0.000 • Con lunares (partes con esmalte crudo) 0.1833 1.6825 9.113 0.000 • Partes quemadas 0.4167 1.1587 1.631 0.105 • Partes ahumada 0.1500 0.0635 0.887 0.377 • Brillo 3.2333 3.1111 0.537 0.593

Densidad del esmalte 3.0667 3.6613 1.119 0.265

• Grueso 0.7333 0.8226 0.328 0.743 • Delgado 2.3333 2.8254 1.687 0.094

Cocción 1.5667 1.4762 0.363 0.717

• Crudo 0.0000 0.0159 0.976 0.331 • Quemado 0.0333 1.4603 5.982 0.000 • Homogéneo 1.5333 0.0159 18.921 0.000

Filtración

• Se filtra 0.0000 0.0159 0.976 0.331

Sonido 6.5000 7.1746 1.840 0.068

• De campana 1.9833 2.2698 1.124 0.263 • Sordo (hueco) 4.5167 4.9048 2.139 0.034

Acabado 6.9667 8.4921 2.364 0.020 • Rústico 2.2500 3.5238 4.146 0.000 • Con grumos 0.2500 1.0952 5.038 0.000 • Con fisuras 0.1000 0.3333 1.661 0.099 • Armonía visual 4.3667 3.5397 2.786 0.006

Gran total 65.8723 82.7736 4.616 0.000

Los resultados emitidos por el Consejo de Recursos Minerales, Centro Experimental

Oaxaca resultaron dentro de la Norma Oficial Mexicana.

Por lo tanto al usar un horno a gas de alta temperatura y usar esmaltes sin plomo, se

obtienen artesanías sin plomo como lo exige la norma nacional

Al usar hornos a gas para producir artesanías sin plomo, estamos mejorando la

calidad de los productos y como consecuencia mejorando la competitividad de las

organizaciones artesanales del grupo sujeto al cuasiexperimento.

El resultado del diagnóstico antes y después de tener el horno a gas y usarlo,

muestra que las variables estudiadas arrojan una mejora en los productos que

producen los artesanos y con ello se mejora la competitividad de los mismos.


25

Conclusiones y recomendaciones Tal como se planteo en las hipótesis, efectivamente, el desarrollo de la tecnología y

la transferencia de tecnología para la construcción de un horno y eliminar el plomo

de los productos de barro a las organizaciones artesanales aumentó de forma

significativa su competitividad, incrementó su inversión, sus ventas y sus utilidades.

Así mismo, se concluye que con la construcción del horno se comprobó la

homogeneidad en el cocido de las piezas, como se puede ver en la t de student en

la cocción y en el barnizado, también hubo una mejoría de los barnices sin plomo en

comparación con la greta.

Después del análisis de laboratorio de las piezas elaboradas por los artesanos con

la nueva tecnología se demuestra que sí se cumple con las normas nacionales e

internacionales artículos de alfarería vidriados.

Con el desarrollo de este trabajo se beneficiaron 20 familias artesanales que ahora

ya pueden construir y conocen el uso de un horno a gas de tiro invertido, así también

la combinación de diferentes barros y la combinación de barros con pastas

cerámicas, así como el uso de esmaltes sin plomo para el vidriado de sus piezas,

también los artesanos adquirieron mayores habilidades para mejorar la forma de las

piezas.

Con el desarrollo de este trabajo desde la construcción del horno, y su uso en el

cocimiento tanto en sancocho como de esmalte, los artesanos han podido

comprobar que las piezas sí se cocen bien y además aprendieron a manejar y usar

los esmaltes sin plomo, así como sus densidades correctas, y el uso de pinturas

estabilizadas con arcilla y consecuentemente elaboran artesanías sin plomo de muy

buena calidad.

Los artesanos están concientes e interesados en adquirir sus hornos a gas, mas sin

embargo, a pesar del bajo costo que representa el que ellos lo elaboren, no lo hacen

por el costo tan elevado que representa para ellos y se recomienda al gobierno que

implemente una estrategia para que puedan tener acceso al uso de estos hornos

mediante apoyos o créditos que ellos puedan pagar.


26

Hubo otros artesanos interesados en el proceso de construcción y uso de hornos a

gas y el uso de esmaltes sin plomo que no pertenecen a la organización.

El impacto que ocasionó esta transferencia de tecnología es un ejemplo para los

demás artesanos de Sta. María Atzompa y otros artesanos del país, ya que ahí

tienen el ejemplo de la producción de artesanías sin plomo, cumpliendo las normas

nacionales e internacionales. Ahora sólo resta que este ejemplo se reproduzca para

la producción masiva de artesanías sin plomo.

Se recomienda que los artesanos que ya vivieron el cambio de tecnología hagan

labor de convencimiento a otros artesanos para convencerlos en cambiar la

tecnología en la producción de artesanías sin plomo.

Se recomienda a los artesanos que ya producen productos de barro sin plomo, se

capaciten para que sus productos sean más artísticos, rescaten su identidad,

incrementen su calidad e innoven constantemente, esto les permitirá incrementar el

precio de ventas.

Se les debe capacitar a los artesanos para que rescaten las tecnologías olvidadas y

que pueden ser valiosas para los turistas que aprecian la cultura del lugar.

Mediante cursos de capacitación se debe capacitar a los artesanos para que

diversifiquen sus artesanías en cuanto a forma, pintura, diseño, calado entre otros.

En los locales de los integrantes del grupo de artesanos que se sujetó a la prueba

deben poner los letreros correspondientes a “artesanías libre de plomo”


27

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