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COORDINACIN GENERAL DE MINERA DIRECCIN GENERAL DE PROMOCIN MINERA

PERFIL DE MERCADO DE LA DIATOMITASeptiembre, 2006

NDICEPag.i

RESUMEN EJECUTIVO I. CARACTERSTICAS GENERALES DEL MINERALI.1 FICHA TCNICA I.2 PROCESO DE PRODUCCIN I.3 PRINCIPALES USOS I.4 POTENCIAL GEOLGICO I.5 MARCO NORMATIVO I.6 NORMALIZACIN I.7 TRATAMIENTO ARANCELARIO DE ACUERDOS DE LIBRE COMERCIO

1 2 5 7 8 8 9

II.

MERCADOII.1 PANORAMA DEL MERCADO INTERNACIONAL II.2 MERCADO NACIONAL II.3 COMERCIO EXTERIOR 10 13 16

III. IV.

COMERCIALIZACINIII.1 CADENA PRODUCTIVA 20 22

CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES

ANEXO 1 CUADROS ESTADSTICOS ANEXO 2 USOS ANEXO 3 LA DIATOMITA EN LOS ESTADOS UNIDOS

RESUMEN EJECUTIVO La diatomita es una roca silcica, sedimentaria de origen biognico, compuesta por esqueletos fosilizados de las frstulas de las diatomeas. Se forma por la acumulacin sedimentaria hasta formar grandes depsitos con un grosor suficiente para tener un potencial comercial. El 60% de la produccin global de diatomita es usada como filtro, principalmente en las bebidas como cerveza, vinos, etc. El 40% restante, se aplica como agente de carga en diferentes industrias, destacando la fabricacin de pintura y plstico. Los yacimientos de mayor importancia comercial en Mxico se localizan en la regin minera El Barqueo en el Estado de Jalisco, y pertenecen al corporativo estadounidense World Minerals Inc, lder productor mundial de diatomita. Asimismo, existen yacimientos potenciales con diatomita de alta pureza en los Estados de Tlaxcala, Estado de Mxico y Michoacn, entre otros. De acuerdo al Mineral Commodity Summaries, se estiman 2 millones de toneladas de reservas positivas a nivel nacional. En el 2005, la produccin nacional de diatomita fue de 62 mil toneladas, 14.1% menor con relacin a 2004. El 99.9% de la produccin fue generada por la empresa lder. El consumo nacional aparente, en igual ao, se situ en 29 mil toneladas. La balanza comercial por su lado, registra un comportamiento superavitario con un saldo de 10.9 millones de dlares. Las exportaciones mexicanas sumaron 12.8 millones de dlares, monto 7 veces mayor a las importaciones que se ubicaron en 1.8 millones dlares. La produccin mundial se estim en 2 millones de toneladas en el 2005, con un incremento con relacin al ao anterior de 4%. Los principales productores fueron Estados Unidos, China y Japn. Estados Unidos es el principal productor y consumidor mundial de diatomita; su produccin en el 2005 se estima en 635 mil toneladas. El mercado de la diatomita es un mercado global controlado por grandes corporativos internacionales que cuentan con tecnologa de punta y marcas reconocidas. Aqu la competencia, adems de ofrecer un producto de calidad garantizada tambin brinda asistencia y asesora tcnica incluida en su servicio, encaminada a mejorar el proceso productivo del cliente.

i

I.

CARACTERSTICAS GENERALES DEL MINERAL

I.1

FICHA TCNICA

Caractersticas

La diatomita es una roca silcica, sedimentaria de origen biognico, compuesta por esqueletos fosilizados de las frstulas de las diatomeas.

Se forma por la acumulacin sedimentaria de los esqueletos microscpicos de algas unicelulares. Est compuesta de esqueletos opalinos fosilizados de la diatomea; los esqueletos se componen de slice amorfa.

La diatomita se forma por la acumulacin sedimentaria hasta formar grandes depsitos con un grosor suficiente para tener un potencial comercial.

Propiedades fsicas:

Aspecto macroscpico: Roca purulenta, fina y porosa con aspecto margoso. Color por lo regular blanco brillante (en el caso de alta pureza) Pueden estar coloreadas Blanco (calcinado con fundente) Rosa (calcinado) Gris (sin calcinar)

Alta porosidad Volumen de muy baja densidad Muy alta capacidad para absorber lquidos Capacidad abrasiva suave Conductividad trmica muy baja Alta resistencia a la temperatura 1

Punto de fusin entre 1,400 a 1,750C Peso especfico 2.0 (la calcinacin la incrementa a 2.3) rea superficial 10 a 30 m2/g (la calcinacin la reduce de 0.5 a 5 m2/g) ndice de refraccin 1.4 a 1.46 (la calcinacin la incrementa a 1.49) Dureza (Mohs) 4.5 a 5 (la calcinacin la incrementa de 5.5 a 6) Qumicamente inerte El porcentaje de humedad vara de acuerdo al depsito (de 10% hasta un 60%)

I.2

PROCESO DE PRODUCCIN

En forma general el proceso de produccin de la diatomita es el siguiente:

MINADO

TRITURACIN PRIMARIA

MOLIENDA

MOLIENDA

CALCINACIN

CLASIFICACIN

CLASIFICACIN

EMBARQUE DEL PRODUCTO FINAL

PRODUCTOS NATURALES MOLIDOS

2

Minado

Generalmente es minada a cielo abierto, en esta etapa se remueve el material de descapote, se quita y se limpia el material que se encuentra sobre el yacimiento y posteriormente se realiza la extraccin del mineral. La diatomita en bruto es transportada al molino o a los almacenes en pilas, comnmente contiene 40% de humedad, en algunos casos llega al 60%.

Trituracin primaria

La primera etapa de trituracin de la diatomita natural normalmente es por medio de molinos de martillo para conservar la estructura de la diatomea. Este proceso es para desagregar el material y remover materiales diferentes a la diatomita.

Molienda / Secado

En esta etapa se reduce el tamao de las partculas. La molienda y el secado se realizan simultneamente y las partculas suspendidas de diatomita son acarreadas en una corriente de gases calientes. Los secadores son usados para reducir la humedad hasta 15% aproximadamente. Los secadores operan en un rango de temperaturas de 70C a 430C.

Clasificacin

Las partculas suspendidas que salen del secador pasan a travs de una serie de ventiladores, ciclones y separadores a una casa de bolsas. Estas operaciones secuenciales separan el polvo en varios tamaos, remueven impurezas y rechazan el agua absorbida. Los productos de diatomita natural son secados, molidos y clasificados usando ciclones y ventiladores y posteriormente son ensacados y embarcados.

3

Calcinacin (con fundente)

El ajuste adicional del tamao de partcula es por la adicin de un fundente entre 2 y 8%, usualmente sosa custica, cloruro de sodio o hidrxido de sodio, antes de la calcinacin. El fundente agregado sinteriza las partculas de diatomita e incrementa el tamao de la partcula, permitiendo de este modo una tasa de flujo incrementada durante la filtracin del lquido. Los productos resultantes son llamados calcinados con fundente. La calcinacin con fundente produce una sustancia blanca, coloreada por la conversin de fierro a un complejo de silicatos de sodio-aluminio-fierro antes de su conversin a xido. La temperatura alcanza hasta 1,200C.

Calcinacin (sin fundente)

La diatomita natural es calcinada por medio de calcinadores, con o sin agente fundente. Las temperaturas tpicas de operacin del calcinador oscilan entre 650C y 1,200C produciendo grandes partculas con grandes poros y pequeas reas superficiales; ajustando la distribucin del tamao de la partcula. Para grados calcinados directamente, el polvo es calentado en grandes calcinadores rotarios. La fusin y aglomeracin forman grupos de diatomeas. La oxidacin del fierro le da una coloracin rosada. Parte del slice amorfo se convierte en slice cristalino.

Molienda

El material existente en el horno es adicionalmente molido para obtener productos o polvos de tamao ms fino que los obtenidos anteriormente de acuerdo a las especificaciones del mercado.

4

Clasificacin

El material producido en la molienda es nuevamente clasificado de acuerdo a las especificaciones del mercado, es decir, separan el polvo en varios tamaos y remueven las impurezas.

Embarque del producto final

El producto final puede tener diferentes tamaos y colores (gris, rosa y blanco) de acuerdo a las necesidades de los clientes. Es colocado en sacos y embarcado.

I.3

PRINCIPALES USOS

Filtro-ayuda

La mayor demanda de filtro ayuda se da en la industria de la bebida en general, principalmente en la industria cervecera.

De acuerdo a su proceso de elaboracin en general se ofrecen tres grupos con diferentes tamaos de partculas y aplicaciones:

Natural Sus aplicaciones son en la industria de la cerveza, metales preciosos, vinos, separacin de slidos ultramicroscpicos, etc. Brinda mayor claridad en el lquido filtrado as como menor flujo.

Calcinados Sus aplicaciones son en los extractos alcohlicos, cerveza, sidra, jugos de frutas en general, adhesivos, productos farmacuticos, jarabes, tratamiento de agua, vino, levadura, antibiticos, etc.

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Calcinados con fundente Sus aplicaciones son en los aceites vegetales y grasas animales, qumicos orgnicos e inorgnicos, aceite para corte de metales, solvente para limpieza en seco, colorantes y pinturas, aceites lubricantes, glucosa, lacas y barnices, jabn, maltosa, pectina, adhesivos, casena, steres de celulosa, sidra, dextrina, grasas, gomas sintticas, mosto de cerveza, etc.

Carga funcional

Sus aplicaciones son en mayor medida en la industria de la pintura y del plstico.

En la industria de la pintura la diatomita es un eficiente extendedor de pigmentos y agentes mateantes. Con su infinita variedad de formas, las diatomeas se entrelazan con la pelcula de la pintura dndole mayor tenacidad y mejores propiedades de lijado. Sus formas microscpicas irregulares al difundir la luz permiten controlar el grado de brillo al nivel deseado.

La porosa estructura de las diatomeas reduce la tendencia a la formacin de ampollas y asegura al mismo tiempo un secado ms rpido debido a la mejor evaporacin de los solventes.

Es materia prima importante en productos para limpieza y pulimento; en la industria d