Mikron HSM 200 LP HSM 200U LP - GFMS · La referencia de velocidad máxima en las áreas de 3 y 5 ejes. La línea Mikron HSM 200(U) LP se creó para la máxima precisión y calidad

GF Machining Solutions

HSM 200 LPHSM 200U LP

Mikron

2 Mikron HSM 200 LP / HSM 200U LP

Swiss design and quality

Soluciones de mecanización de GF : todo sobre ustedCuando todo lo que necesita es todo, es bueno saber que hay una empresa con la que puede

contar para obtener soluciones y servicios completos. Desde fresado de primera clase, máquinas

de descarga eléctrica (EDM) y herramientas de texturizado por láser, a sistemas de automatización,

herramientas y software de alto nivel respaldados por un inigualable servicio al cliente y asistencia

que, a través de nuestras tecnologías Mikron, Liechti, AgieCharmilles y System 3R le ayudarán a

elevar su apuesta y aumentar su ventaja competitiva.


Aplicaciones 4

Aspectos destacados 6

Variantes de mesa 8

Precisión 10

Automatización 12

Cabezal HSC de alta tecnología 14

Almacén de herramientas 15

Gestión de viruta y polvo 16

Opciones 18

smart machine 19

Datos técnicos 20

GF Machining Solutions 22

Índice

GF Machining SolutionsLa referencia de velocidad máxima en las áreas de 3 y 5 ejes.La línea Mikron HSM 200(U) LP se creó para la máxima

precisión y calidad de superficie.

Es por ello que estos centros de trabajo de alta velocidad

verticales están indicados tanto para la fabricación de moldes

y herramientas como para la producción de piezas de alta

calidad.

Estos centros reúnen toda la competencia técnica del fabri-

cante de maquinaria suizo.

GF Machining Solutions.


Mikron HSM 200 LP / 200U LP

Aplicaciones

Piezas complejas Diversos materiales

Industria relojera/micromecánica+ Precisión de posicionamiento y forma+ Geometrías mínimas+ Sistemas de gestión de pieza específicos

Electrodos Cobre-Tungsteno / grafito

Fabricación de moldes y herramientas+ Calidad superficial+ Precisión dimensional+ Detalles de geometrías mínimas

Prótesis e implantes Titanio / Cromo-Cobalto (CoCr)

Tecnología médica+ Par de giro fuerte+ Mecanizado simultáneo en 5 ejes+ Precisón superficial y de trabajo perfectas

Piezas para fluidos Aluminio

Industria del automóvil+ Mecanizado simultáneo en 5 ejes+ Tiempo de trabajo muy reducido+ Calidad de superficial excelente

Accionamiento con husillos Accionamiento con motor directo lineal

Reflectores Acero de herramientas de polvo metalúrgico

Fabricación de moldes y herramientas+ Trabajo en 5 ejes+ Calidad de superficie reflectora


Mecanizado perfecto en 5 ejes sin limitaciones.

2330 mm


Aspectos destacados

Precisión y calidad para la fabricación de moldes y herramientas, así como para la fabricación de piezas.

Mikron HSM 200 LP / HSM 200U LP

Diseño de mesa con

3 ejes (Mikron HSM 200 LP)

5 ejes (Mikron HSM 200U LP)

Cabezal Robusto

con 50.000 U/min

Distancia mínima de láser a pieza de trabajo

Protección para aislamiento

térmico y acústico

Almacén de herramientas

con 30/60/140 herramientas

Aspiración

Control de alto rendimien-

to de la máquina

Plato de sujeción

automático con

conexion interna

opcional

Bandeja recolectora

de viruta

Base de máquina de hormigón

polimérico con 3 puntos de

ensamblaje

+ APS (Advanced Process System)+ PFP (Power Fail Protection)+ ITC (Intelligent Thermal Control)+ OSS (Operator Support System)+ RNS (Remote Notification System)


Para exigencias sin compromisos.Dinamismo y precisión unidos bajo un mismo techo.

+ Aperturas de aspiración para grafito

+ Bandeja recolectora de viruta

ErgonomíaLa amplia área de trabajo permite el cambio rápido de las

piezas externas provistas.

Gestión de virutaLas virutas caen en la bandeja central recolectora de viruta

debajo de la mesa de trabajo. En casos de volúmenes bajos

de viruta, ésta se recoge en un depósito. Si se trata de

volúmenes grandes de viruta, ésta se aparta mediante un

sistema externo junto con el lubricante de refrigeración.

Gestión de la aspiraciónEl polvo mecanizado derivado del proceso de trabajo se

aspira en la zona central debajo de la zona de trabajo. Dos

mangos de succión integrados en la base de la máquina

permiten un generoso caudal de aspiración.

Flujo de fuerzas reducido,cadena de tolerancia reducidaEn los centros de mecanizado de alta velocidad aparecen

fuerzas dinámicas durante el proceso de corte.

Los requisitos más importantes para una precisión máxima

y calidad superficial son la estabilidad y el amortigua miento

de la estructura de la maquina. Por este motivo, el concepto

revolucionario de eje de la Mikron HSM 200(U) incluye:

+ Base de Hormigón polimero fundido con grandes

propiedades de amortiguación y elevado peso estático+ Aplicación y transmisión de fuerza optimizada dentro de

la estructura.+ Ejes lineales con guías de retorno de rodillos de 35 mm

(ejes X, Y y Z)+ Elevada rigidez dinámica de los accionamientos directos

+ Accionamientos directos refrigerados por agua en todos

los ejes: X, Y, Z, B, C+ Ensamblaje de los ejes altamente compactos y rígidos

fabricados en acero con conducción térmica y dilatación

controladas+ Todas las guías por encima del área de mecanizado.


Tan flexible como sea necesarioVariantes para mesa

Sistema de amarre automático depunto cero para paletas

Opciones para sistemas de amarreautomáticos de punto cero parapiezas específicas del cliente

Fabricación totalmente automáticade series pequeñasEvite períodos improductivos durante

la fabricación de series pequeñas

mediante

+ Cambio automático de palets o

sistemas de agarre de punto cero

específicos de pieza o de palé+ Cambio automático de piezas

in di viduales específicas de cliente

mediante la utilización de sistemas

de amarre de punto cero

GPS 120 con 4x actuadores

GPS 120

GPS 70 con COCN

System 3R TwistLock

Placa de reloj

Pinza de sujeción cambiable automática

Mandril extensible cambiable automático

Una solución para cualquier proyectode automatizaciónAmplia elección entre sistemas de

paleta simples o complejos

+ System 3R GPS 70+ System 3R GPS 70 con 3 actuadores

adicionales+ System 3R GPS 70 COCN (pieza de

eje central para cambio automati-

zado de pinzas de agarre)+ System 3R GPS 120+ System 3R GPS 120 con hasta 4

actuadores adicionales en la

superficie de palet (puede ser

activado mediante la función M y la

presión ajustada variablemente

mediante el ciclo p. ej.: para el

System 3R TwistLock

60-1

40

38-1

18

4517

115

GPS120

GPS120

GPS120



Componentes base:Precisión estática y dinámica.

Precisión

Fuentede luzLED

Célulasfotovoltaicas

Lentecondensadora

Reglalineal

Rejillaperiodica

Marca deref.

Reticuloescaneo

Precisión estática

Minuciosidad suizaAntes de su envío, todas las máquinas Mikron HSM LP pasan

en nuestra instalación de montaje climatizada un control

exhaustivo de calidad según las normas de inspección de

GF Machining Soluions.

Precisión dinámica

Sistema de medición de posiciónTodas las máquinas Mikron HSM 200(U) están equipadas de

serie con sistema de medición de posición directos en los

ejes lineares y de rotación.

+ Resolución en el ámbito nanométrico+ Protección mediante sellado al vacío


Componentes base:Precisión térmica y precisión de componentes.

Precisión

Precisión térmica

Concepto de refrigeración y reserva de rendimientoLa línea Mikron HSM 200(U) lleva el mecanizado de precisión

a una nueva era.

Un sistema sofisticado de refrigeración para la evacuación

de calor de los grupos de accionamiento eléctricos.

Todos los ejes lineares, así como la unidad de basculante

circular tienen un circuito de refrigeración independiente.

Precisión de componentes

El micro mecanizado lo hace fácilLos sistemas de medición de herramienta y pieza están

indicados especialmente para el micro mecanizado.

+ Las reducidas fuerzas de contacto permiten mediciones

muy precisas y sin error de las características geomé-

tricas.+ Óptica láser de precisión para la medición exacta de

diámetros pequeños de herramienta.

Cinco circuitos separados de refrigerado para los motores

de acciónamiento en los ejes X, Y, Z, B/C, así como el motor

del cabezal.

Secciones primaria y secundaria montadas en grandes

placas de refrigerado.

Medición precisa de diámetros de herramientas muy

reducidos desde 25 μm hasta 20 mm

Energía reducida y estabilidad de temperatura elevada

– 0,8N de energía en el eje Z en la interfaz Thermo-Lock

(hexagonal/m&h)


Automatización

Más piezas en menos tiempo con costes reducidos

La fabricación automática queda asegurada con la

Mikron HSM 200 y HSM 200U gracias a la integración

rentable del cambiador de paletas.

+ El mecanizado repetitivo se ejecuta sin interrumpir el

funcionamiento de varios turnos+ La eficacia de la máquina aumenta con el beneficio

correspondiente+ System 3R GPS 120 14 paletas+ System 3R GPS 70 20 paletas+ System 3R MacroMagnum 12 paletas+ System 3R Macro 116 14 paletas+ System 3R Macro 70 20 paletas+ System 3R Macro 54 20 paletas+ Erowa ITS 148 12 paletas+ Erowa ITS 115 14 paletas+ Erowa ITS 72 20 paletas


Hoy en día es indispensable aumentar la rentabilidad

9

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PO

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(kW

)

SPEED (1/min)P: S1 P: S6 40% ED ts=2‘

4

3.5

3

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0

TOR

QU

E (N

m)

SPEED (1/min)M: S1 M: S6 40% ED ts=2‘

8.5 kW (S6)

6.5 kW (S1)

3.4 Nm (S6)

2.6 Nm (S1)

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SPEED (1/min)P: S1 P: S6 40% ED ts=2‘

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TOR

QU

E (N

m)

SPEED (1/min)M: S1 M: S6 40% ED ts=2‘

8.5 kW (S6)

6.5 kW (S1)

3.4 Nm (S6)

2.6 Nm (S1)

50’000 min

-1

HSK-E32

Mikron HSM 200 LP + Mikron HSM 200U LP +


Cabezal HSC de alta tecnología

Componente base de Step-Tec

Cabezales para mecanizados exigentesCon una máquina Mikron HSM 200(U) conseguirá la

tecnología de cabezal más avanzada.

+ 50.000 U/min HSK E-32+ Par maximo mantenido hasta 20.000 U/min+ Mínimo calentamiento del cabezal que aumenta la

precisión de trabajo+ Rodamientos híbridos de cerámica dobles de gran

estabilidad en configuración en O para una alta capacidad

de carga radial y rigidez máximas durante el mecani-

zado.+ Junta hermética de estructura de 3 cámaras sin

contacto para un aislamiento óptimo de la nariz del

cabezal.+ Control vectorial para un par de giro máximo en el rango

mínimo de revoluciones+ Sistema de lubrificación por aire/aceite con aspirado del

aceite utilizado+ Fase de aceleración mínima; 2,0 segundos de 0 a

50.000 U/min+ Roscado sin mandril de compensación en acero hasta

M6 (CK45)

Depósito de aceite

Entorno

Líquido, sucie

dad,

polvo

Entorno de aislamientoexterno

RevolucionesEntorno de aislamientointerno

Rulemán

Sistema de aislamiento sin contacto

Diagrama esquemático de laberinto de 3 cámaras

Step-TecStep-Tec desarrolla, fabrica, vende y repara desde 1995

cabezales de alto rendimiento y precisión para los fabri-

cantes líderes de centros de mecanizado para aplicaciones

de fresado y taladrado’.

smart machineSuministrado con la máquina está incluido el Smart Module

APS (Advanced Processing System), sistema de procesado

avanzado, para una identificación e indicación de las vibra-

ciones durante el proceso de fresado.

Aceite, neblinade aceite

30

60

140

≥

≥


Almacén de herramientas

Adaptado a sus necesidades

Almacén de herramientas con diferentes configuraciones+ Almacén de discos con 30 o 60 herramientas+ Sistema de doble amarre seguro y extremadamente

rápido+ Viruta-a-Viruta en 4,4 segundos+ Alineación segura del sensor de medición mediante un

puesto de almacén asignado fijo.

Productividad y seguridad de procesado+ Carga de herramienta fácil de utilizar+ Control de carga sencillo mediante pantalla de cristal de

gran tamaño+ Acceso seguro incluso durante la automatización

completa+ Posibilidad de carga durante el mecanizado

Sistema de doble amarre

80 L 400 L

80 L 400 L


Gestión de viruta y polvo

Espacio de trabajo limpio

Exigencias del cliente Configuración

Lubrificante de refrigeración (Combinación)

Gestión de virutaVolumen de viruta autó nomo

+ Cantidad mínima de

lubricación+ Sistema de aire /

secado

+ Emulsion

+ Absaugung / Staub

+ Emulsion

Pequeño

Pequeño

Grande

Grande

+ Bandeja de viruta con fondo cerrado

+ Tanque de refrigeración de 80l+ Bandeja de viruta con fondo permeable

al agua y filtro fino integrado

+ Aspiración de polvo con potencia de

1.900 m3/h+ Bandeja de viruta con parte superior

cerrada

+ Unidad de filtro de banda 400l con

depósito de viruta+ Cajón de viruta con pieza de suelo

abierta

+ Minimalmengen-

Schmierung (MMS)+ Blasluft/trocken

Pequeño + Bandeja de viruta con fondo cerrado

Suministro

aire

Virutas

con emulsión

Virutas Suministro de

aire con polvo

Emulsión


Apertura de absorción para el polvo

Virutas, grafito, emulsión,¡Siempre una solución!

Bandeja con fondo abierto para

operaciones de emulsión con

volúmenes de viruta grandes

Bandeja de viruta con fondo

permeable al agua y filtro fino

integrado

Suministro de aire durante la

aspiración de polvo

APSCAMpleteEconowattSIGMA FMCITCITC 5XITMOSSOSS extendedOSS extremePFPRNS


Opciones

Equipamiento a la medida

Suministro de refrigerante externo a través de dos boquillas

Rosca de spray con hastanueve boquillas regulables

Tanque de refrigerante de 80l Ventana rotatativa

Unidad de aspiración de neblina de aceite

Unidad de aspiración de polvo Succión en el eje C a través de sistema de medición láser

Heidenhain iTNC530 HSCI FS

Interfaz de automatización Sensor de mediciónm&h 40.40 LF/TI

Sensor de mediciónRenishaw OMP400

smart machine(www.gfac.com)

Aire comprimido interno/en boquilla del cabezal

Lámpara de señal


AdvancedProcessSystem

smart machine


EconowattMikron


IntelligentThermalControl

smart machine


IntelligentThermalControl 5X

smart machine


CAMpleteTruePath System

smart machine


CAMpleteTruePath System

smart machine


OperatorSupportSystem

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


OperatorSupportSystem

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


PowerFailProtection

smart machine


OperatorSupportSystem extreme

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


OperatorSupportSystem extreme

smart machine

Oberflächen- güte

ZeitGenauigkeit


AdvancedProcessSystem

smart machine


RemoteNotificationSystem

smart machine


Protección

Precisión

Productividad

La smart machine se está desarrollando de forma continua.

Encontrará los módulos actuales disponibles en

www.gfms.com

El principal objetivo de “smart machine” es dotar de inteligencia el proceso de fresado.Este dispositivo engloba distintos módulos bajo el término

“smart machine” y cada uno de ellos se encarga de unas-

funciones determinadas.

Para lograr que el fresado sea “inteligente” es preciso cump-

lir con unos requisitos específicos.

En primer lugar, establecer una comunicación completa

entre el usuario y la máquina, en la que ésta ponga a su

disposición toda la información que necesite para evaluar el

proceso de fresado. Asimismo, durante la optimización del

proceso también debe existir un apoyo al usuario que

permita aumentar la productividad de manera significativa.

Por último, la máquina mejora el fresado, lo que repercute

favorablemente en la seguridad del proceso y en la calidad

de la pieza, sobre todo, en el modo automático.

Características principales+ Mayor precisión con tiempos de mecanizado más

reducidos+ Mejor calidad en la superficie de la pieza y mayor

precisión tanto en la superficie como en la forma+ Detección de las estrategias críticas de mecanizado+ Aumento de la seguridad del proceso+ Reducción de paradas de máquina debido a un ciclo de

vida mayor+ Mayor disponibilidad+ Mayor facilidad de manejo+ Aumento considerable de la fiabilidad en el modo

automático

Sistema modular de smart machineCada uno de los módulos desempeña una tarea específica.

Es como si se tratara de una unidad de montaje, en la que el

usuario decide los módulos que considera más oportunos

utilizar para optimizar el proceso.

Ventajas para el usuarioFabricación precisa y segura de las piezas, una mayor fia-

bilidad en el modo automático, un ciclo de vida de la máquina

más largo y una reducción considerable de los costes de

producción.

smart machine

Una nueva dimensiónpara la fabricación moderna

Ahorro energético


Datos técnicos

Area de trabajoLongitudinal X mmTransversal Y mmVertical Z mmBasculación eje ºGiro eje ºNúmero de ejes simultáneos

AvancesAvance rápido X, Y, Z m / min B, C min-1

Aceleración X, Y, Z m/sec2

B, C rad/sec2

Precisión (estándar)Precisión A µRepetibilidad B µ

Tabla de trabajoSuperficie útil mmPeso máximo de pieza de trabajo kg

Depósito de herramientasDiferentes configuraciones Posiciones

PesoDepósito de palé incluido aprox. kg

OpcionesMedición de herramienta láserTanque de refrigerante 80l / 400lExtracción de neblinaExtracción de polvo

Electromandrino50’000 rpm Potencia 40% ED kWHSK E32 Par 40% ED Nm

Depósito de paletasGPS 120, GPS 70 PaletasMacroMagnum, Macro 116, 70, 54 PaletasITS 148, 115, 72 Paletas

Mikron HSM 200 LP

160160200--3

42-hasta 14-

42

Pal. correspondiente20

30, 60, 140

3600

++++

8.53.4

14, 2012, 14, 20, 2012, 14, 20

Mikron HSM 200U LP

160160200+30/-120n x 3605

42150 / 250hasta 14hasta 165 / 418

42

Pal. correspondiente8

30, 60, 140

3600

++++

8.53.4

14, 2012, 14, 20, 2012, 14, 20

2140

2560

1940

8301360

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830 700530

R 430

R 430

R 690

R 530

R 98

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73-8

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Mikron

HSM 200U LP

2140

2560

1940

8301360

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830 700530

R 430

R 430

R 690

R 530

R 98

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0

Mikron

HSM 200U LP

Mikron HSM 200 LP / HSM 200U LP




EDM (electrical discharge machining)Máquinas AgieCharmilles de corte por hilo, cincelado inclinado

y perforación.

Durante más de 60 años hemos sido pioneros en el desarrollo de

EDM : diseñar y refinar el proceso EDM y crear herramientas que

ofrecen una precisión incomparable en las piezas, acabado de la

superficie, velocidad de corte y fiabilidad del proceso. Hoy en día,

nuestras máquinas AgieCharmilles de corte por hilo, cincelado incli-

nado y perforación son reconocidas mundialmente como las mejores

del sector. Nuestra continua investigación y desarrollo de tecnología

digital de generadores, sistemas de control y sistemas de automa-

tización integrados, son la prueba de nuestro compromiso para

mantener sus operaciones EDM a la vanguardia tecnológica.

FresadoCentros de fresado Mikron de alta velocidad (HSM),

de alto rendimiento (HPM) y de alta eficiencia (HEM).

En el molde, herramientas, matrices y componentes de precisión de

los sectores de fabricación, gracias a su reputación en cuanto a sa-

tisfacción de las demandas de sus clientes de forma rápida y com-

petitiva. Nuestras máquinas Mikron ayudan a hacer eso y mucho

más. Gracias a la incorporación de las tecnologías más avanzadas y

recientes, y a sus componentes de máximo rendimiento, las máqui-

nas Mikron, HSM, HPM y HEM aumentan sus capacidades de produc-

ción y mejoran su productividad. Diseñadas y construidas para ser

veloces, precisas y fiables, estas máquinas (como usted) son repu-

tados ejecutores.

Centros Liechti dedicados a la mecanización aeroespacial

y energética.

Los fabricantes de turbinas del sector aeroespacial y energético re-

curren cada vez más a los centros Liechti, dedicados a la mecaniza-

ción de cinco y seis ejes, para fabricar alerones enpaletas, discos,

blings, blisks / IGRs e impulsores complejos y de gran precisión. Es

fácil ver por qué estas máquinas, con su correspondiente tecnología

de fabricación con perfil específico, sofwtware CAD / CAM especiali-

zado y competencia de ingeniería para fabricación ultradinámica en

titanio, Inconel, nimónico, titanio-aluminuro y aceros de alta alea-

ción, generan hasta un 30 % de ganancias en la productividad, gra-

cias a la reducción en el tiempo de fabricación. En los sectores com-

petitivos como el mercado aeroespacial y de producción energética,

esto es realmente digno de alabar.

Husillos Step-Tec.

En el corazón de cada centro de mecanizado Mikron hay un husillo

Step-Tec de alto rendimiento. Los husillos Step-Tec de alta precisión

y estabilidad térmica garantizan que nuestras máquinas puedan

encargarse de todo, desde pesadas tareas de desbaste a operacio-

nes de acabado fino.

AutomatizaciónSistema de automatización 3R, herramientas y software.

La productividad es la clave del éxito de la fabricación y la automa-

tización del proceso de fabricación es un método probado para

aumentar su eficacia, efectividad, calidad y fiabilidad. El sistema 3R

integra automatización, herramientas y soluciones de software

(desde una simple pieza de pallets y cambiadores de electrodos a la

fabricación flexible y sistemas de manejo robotizados) para aumen-

tar su ventaja competitiva.

Customer ServicesAsistencia a las operaciones, máquinas y empresas.

Para optimizar el rendimiento de sus herramientas y equipos de

mecanizado, ofrecemos tres niveles de asistencia. La asistencia a

las operaciones cubre nuestra gama de piezas de desgaste y consu-

mibles certificados para garantizar que las máquinas funcionan al

más alto nivel. La asistencia para máquinas maximiza el tiempo

productivo de su máquina-herramienta con la mejor asistencia

técnica, servicios preventivos y piezas de recambio de calidad. La

asistencia empresarial se ha concebido para ayudarle a realizar un

verdadero cambio en la productividad y el rendimiento con solucio-

nes particularmente adaptadas a sus necesidades.

LáserMáquinas de texturizado AgieCharmilles Laser.

El texturizado láser es un proceso de ingeniería de superficie total-

mente digitalizado con un enorme potencial. La tecnología permite

mecanizar con precisión y directamente texturas en 2D y 3D o graba-

dos en piezas complejas y moldes para mejorar y modificar su es-

tética, funcionalidad y rendimiento. El proceso es infinitamente

repetible y ofrece distintas ventajas ambientales y económicas so-

bre los procesos de texturización convencionales.

Laser Additive Manufacturing (AM).

GF Machining Solutions se ha asociado a EOS, el líder internacional

de soluciones AM de gran calidad, para integrar esta tecnología in-

novadora y desarrollarla aún más en sus soluciones actuales, para

beneficiar completamente la industria de los moldes centrándose

en la eficiencia de la inyección : mejor diseño de refrigeración para

reducir el tiempo del ciclo, menor consumo de energía, mayor cali-

dad de las partes de plástico.


259.

805.

865

Sumario


© G

F M

achi

ning

Sol

utio

ns M

anag

emen

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5Lo

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cion

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ngún

com

prom

iso.

No

son

prop

ieda

des

gara

ntiz

adas

y e

stán

suj

etos

a c

ambi

os.

Permitimos que nuestros clientes gestionen sus negocios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión, Láser, Cabezales, Tooling y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes.

www.gfms.com

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Mikron HSM 200 LP HSM 200U LP - GFMS · La referencia de velocidad máxima en las áreas de 3 y 5 ejes. La línea Mikron HSM 200(U) LP se creó para la máxima precisión y calidad