sNlStandar Nasional lndonesia

sNl 09-1257-1989

lcs. 43.o40.40

_

Paku keling pelapis rem dan pelapis koplinguntuk kendaraan bermotor

Dewan Standardisasi Nasional - DSN

Daftar isi

sNI 09 - t257 - 1989

Paku keling pelapis rem dan pelapis koplinguntuk kendaraan bermotor

1. Ruang lingkup

Standar ini meliputi klasifikasi, simbol dan jenis, syarat mutu, cara pengambilan

contoh, cara uji, syarat lulus uji, cara pengerasan, syarat penandaan paku kelingpelapis rem dan pelapis kopling untuk kendaraan bermotor.

2. Klasifikasi

Paku keling pelapis rem dan pelapis kopling untuk kendaraan bermotor menurutjenisnya dibagi dua jenis yaitu:

- Jenis paku keling yang berlubang.

- Jenis paku keling pejal.

3. Simbol dnn jenis

Simbol dan jenis paku keling adalah seperti pada Tabel l.

Tabel LSimbol danan

Simbol Jenis

R

P

S

T

Paku keling berlubang'bentuk piringPaku keling berlubang rata

Paku keling pejal

Paku keling berlubang penuh

Bentuk dari tiap-tiap jenis paku keling tersebut adalah seperti Gambar l.

I dari 8

sNI09-1257-1989

,, rc-]LtL l

I-i)lf"i- i'iljtir

is ,

Gambar I

Jenis paku keling

4. Syarat mutu

4.1 Sifat tampak permukaan paku keling tidak boleh ada retakan dan cacat'

cacat lain yang dapat merugikan dalam pemakaian

4.2 Bentuk dan ukuran

Bentuk dan ukuran harus sesuai dengan Tabel 1'

4.3 Bahan

BahanpakukelingharussesuaidenganTabel2,Tabel3danTabel4'

4.4 Kekuatan pakulan pada kepala paku keling

Setelah dilakukan pemukulan pada kepala paku keling, permukaan tidak boleh

mengalami Patah atau retak.

5. Cara pengnmbilan contoh

Benda uji dari bentuk dan ukuran yang sama, diambil I (satu) buah secara acak

dari 1.000 buah contoh benda uji'

ffi

2 dari 8

sNr 09 - 1257 - l9S9

6. Cara uji

6.1 Uji tnmpak

uji tampak dilakukan untuk memeriksa cacat-cacat, permukaan yangmerugikan.

6.2 Uii kekerasnn

uji kekerasan dilakukan sesuai dengan sII. 0392 - g0, cara uji keras Brinell.

6.3 Uji Pukulan pada kepala paku keling

Paku keling dimasukkan ke dalam lubang bidang miring dengan sudut 300,kemudian dilakukan pemukulan pada bagian kepala paku keling. permukaanpaku keling tidak boleh mengalami patah atau retak. Posisi pengujian sesuaidengan Gambar 2.

Gambar 2

Posisi uji pukulan

7. Syarat lulus uji

7.1 Kelompok dapat dinyatakan lulus uji apabila memenuhi semua ketentuanpada butir 4.

7 .2. Apabila benda uji tidak memenuhi salah satu ketentuan pada butir 4, dapatdilakukan uji ulang dengan benda uji sebanyak dua kali jumlah yang ditetapkandari semua kelompok yang sama. Apabila salah satu dari benda uji ulang tidakmemenuhi salah satu ketentuan pada butir 4, kelompok dinyatakari tidak lulusuji.

8. Cara pengemnsan

Pengemasan harus dilakukan sedemikian tupa, sehingga produk tidakmengalami kerusakan selama pengangkutan maupun penyimpanan.

3 dari 8

sNI09-1257-1989

9. Syarat penandnan

9.1 Pada paku keling paling tidak harus diberi tanda:

- Nama/kode Pabrik

- Ukuran

- Jenis bahan baku

9.2 Pada kemasRn minimal harus dicantumkan:

- Nama barang

- Tipe/ukuran

- Jenis bahan baku

- Jumlah dan berat bersih :

- Nama dan alamat Perusahaan

- Nama/merek dagang atau singkatannya.

4 dari 8

Tabel IBentuk dan ukuran paku keling

sNI 09 - 1257 - 1989

Satuan: mm

BentukUkurannorrrinal

) 2.5 4 5.5 5 6

J1 . 426L6 ,,t o': 4 o': 4,5 0': < 426

J6 6oTD 5.3 * 0.3 7.5 * 0.3 3.5 * 0.3 9*0.3 l0 * 0,3 ll +0.3il 0,8 1e,2 0,9 9o.z Lo 9s,2 1,2 o-o,z tJ !0.2 q5 9qzd, 2 2.5 2.5 4.5I ) < !t.4

-;J 6 4(t);''o 4,5(t);t'4 s ft'r 5,5 ;t'o 6,5 ;''o

0,25(2.5) (2,5)

4 4(4.5) (4.5)

5 5 5

(_5.6) (s.6) (5.6)

6,3 6.3 6.3 6.3

L+ 0,3

(7.3) (7.3) (7,3) (7.3)8 8 8 8 8(e) (e) (e) (e) (e)

36(9.5) 36(9,5) 36(9.5) 36(9"5) 36(9.5) 36(9-5)l0 l0 t0 l0 t0 t0(l r.2) (l1.2) l t.2) (l1"2) r 1.2) (l1,2)12.5 t2,5 t2.5 12,5 t2.5 12.5

fl4) /r2\ fl4) (l4) (l4)t6 l6 l6 t6 t6

fl8) fi8) (l8) l8)36(l9) 36( l 9) 36(l9)

20 20(22.4\ (22.4\

25 25(28)

5 dari 8

sNI09-t257-1989

Catatan :

- Angka-angka di dalam kurung adalah ukuran yang jarang digunakan.

- Tanda * ) adalah untuk kegunaan khusus.

Tabel2

Komposisi kimia bahan baku paku keling

Tabel I (lanjutan)

dl(hi3) 3 4 5 6 8

d2 5.5 7.5 9.5 I 1.5 15.5

d3 t.7 2.7 3.5 4.2 0

e l5 ) 3 J 4k (-0.2) 0.8 I 1.2 t.2I 0.3 0.4 0.5 0.6 08S 0.5 0.5 0.6 0.75 It (+0.5) 4 4 5 6 8

15...10 7...t2 7...18 8...40 10..40d4h12 3.1 4.1 5.2 6.2 8,2

d 14 6.5 8.5 10,5 12.5 16.5

zl 1=5 20 2,5

l:22 40 -3 4.5 5 5

6 6

z2 l:5 20 2

l=33 40 -2 2_5 3 4

3,5 4.5Z3 2.5 J 3-5 4 4.5

Jenis

paku

keline

BahanKomposisi kimia

Cu Pb Fe Zn P Fe+SnR

F

S

c.2600(kuningan)

68,5-71,5 maks.

0,07

maks.

0,06

Sisanya

c.2700(kuningan)

63,0-67,0 maks.

0,07

maks.

0,05

Sisanya

T Cuzn 38pb

I,5 FB 4(m s60 pb)

Cuzn 38pb

1,5

59,5 s.d.

61,5

1,0 s.d.

2,0

Sisanya

6 dari 8

sNI09-1257-1989

Tabel 3Sifat mekanis bahan baku paku keling Jenis R', F dan S

No paduan Klas

temper

Penandaan

UiitarikDiameter, panjang

sisi ataujarak

antara pemukaan

yang paralel (mm)

Kuat tarikkgflmm2

(N/r*t)

Regang

l.,uoo

lGuninsan)

c 2700(Kuningan)

o c 2600 w-o d 0,5 28(275\ min.

20 min.

l/8 H c 2600 w-l/8 H d 0,5

t23445

(343441',)l0 min.

t/4 H c 2600 w-1/4 H d 0,5

t240-52

(3e2-5 1 o)

5 min.

U2H c 2600w*v2H d 0,5

12

50-62(490-608)

3/4H c 2600 w-3/4 H d 0,5

l060-72

(588-706)

H c 2600 w-H d 0,5

l070-82

(686-804)

EH c 2600 w-EH d 0,5 80 min.(785) min.

o c 2700 w-o d 0,5 30 min.(294\ min.

20

l/8 H c270A W-l/8 H d 0,51)

3545(34344t\

l0

U4H c 2700 w-l/4 H d 0,5

t240-52

(392-50e)5

t/2H c 2700w-UzH d 0,5

t25A-62

(4e0-608)314 H c2700 w-3/4 H d 0,5

l060-72

(588-706)H c 2700 w-H d 0,5

l070-82

(686-804)

EH c 2700 w-EH d 0,5

l080 min.

(785) min.

7 dari 8

sNI09-1257-1989

Tabel4

Sifat mekanis bahan baku paku keling jenis T

BahanKuat tekan

(N/mm2)

Kuat tarik(N/mm2) Tekuk (%)

Kekerasan

Brinell FIB

r0/1000

CuZn 38 Pb 1,5 F 34

(ms60 Pb)

CuZn 38 Pb 1.5 F 37

340

210

sampai

280

48

28

80

100

8 dari 8