PENGELOLAAN PERALATAN
PENGELOLAAN DAN PERAWATAN PERALATAN BENGKEL SEKOLAHPENGELOLAAN
PERALATANPengertian Manajemen Perawatan PeralatanManajemen berasal
dari Bahasa Latin manus yaitu tangan dan egere yaitu melakukan,
digabungkan menjadi managere yaitu menangani. Diterjemahkan ke
Bahasa Inggris, manage, dengan kata benda management, dan manager
untuk orang yang melakukan kegiatan, akhirnya management
diterjemahkan ke Bahasa Indonesia manajemen atau
pengelolaan.Manajemen (pengelolaan) sebagai fungsi meliputi
perencanaan, pengorganisasian, pelaksanaan, kepemimpinan,
pemantauan, supervisi, evaluasi, pelaporan, dan tindak lanjut
hasil. Tetapi liputan manajemen ini dapat lebih disederhanakan
menjadi Perencanaan, Pelaksanaan, dan Pengawasan (P3).Sebagai pihak
yang berhubungan dengan penggunaan bengkel dan pengelolaan
perawatan adalah kepala bengkel dan teknisi.PENGELOLAAN
PERALATANTugas Pokok teknisiMempersiapkan bahan praktik,Melayani
bon bahan, membantu guru,Melayani peminjaman alat,Melayani
fasilitas untuk kegiatan maintenance,Bretanggungjawab terhadap
alat/mesin, danMengecek kelayakan alat/mesin
PENGELOLAAN PERALATAN
PerawatanPerawatan adalah suatu kombinasi dari berbagai tindakan
yang dilakukan untuk menjaga suatu barang, memperbaikinya sampai
pada suatu kondisi yang dapat diterima. Merawat dalam pengertian
suatu kondisi yang dapat diterima antara bengkel di suatu sekolah
berbeda dengan bengkel sekolah lainnya.Produk yang dibuat
industri/bengkel SMk harus mempunyai hal-hal sebagai
berikut:Kualitas baikHarga pantasDi produksi dan diserahkan ke
konsumen dalam waktu yang tepat.Oleh karena itu proses produksi
harus didukung oleh peralatan yang siap bekerja setiap saat dan
handal, hal itu diperoleh dengan adanya peralatan-peralatan yang
menunjang proses produksi ini dirawat dengan teratur dan
terencana.
Mengapa Ada Bagian Perawatan?Agar mesin-mesin industri/bengkel
sekolah , bangunan, dan peralatan lainnya sellu dalam keadaan siap
pakai secara optimal.Untuk menjamin kelangsungan produksi sehingga
dapat membayar kembali modal yang telah ditanamkan dan akhirnya
akan mendapatkan keuntungan yang besar.PENGELOLAAN PERALATAN
Tujuan Utama Perawatan:Untuk memperpanjang umur penggunaan
alatUntuk menjamin ketersediaan optimum peralatan yang dipasang
untuk produksi dan dapat diperoleh laba yang maksimum.Untuk
menjamin lesiapan operasional dari seluruh peralatan yang
diperlukan dalam keadaan darurat setiap waktu.Untuk menjamin
keselamatan orang yang menggunakan peralatan tersebut.
PENGELOLAAN PERALATAN
Jenis-Jenis PerawatanDalam istilah perawatan disebutkan bahwa
disana tercakup dua pekerjaan yaitu perawatan dan perbaikan.
Perawatan yang dimaksudkan sebagai aktifitas untuk mencegah
kerusakan, sedangkan istilah perbaikan dimaksudkan sebagai tindakan
untuk memperbaiki kerusakan.Secara umum, ditinjau dari saat
pelaksaan pekerjaan perawatan, dapat dibagi menjadi dua
cara:Perawatan yang direncanakan (Planned maintenance)Perawatan
yang tidak direncanakan (Unplanned maintenance)PENGELOLAAN
PERALATAN
Bentuk-Bentuk PerawatanPerawatan Preventif (Preventive
Maintenance), adalah pekerjaan perawatan yang bertujuan untuk
mencegah terjadinya kerusakan, atau cara perawatan yang
direncanakan untuk pencegahan (preventif).Perawatan Korektif,
adalah pekerjaan perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan
meningkatkan kondisi fasilitas/peralatan sehingga mencapai standart
yang dapat diterima.Perawatan Berjalan, dimana perawatan dilakukan
ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja, diterapkan
pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani
proses produksi.Perawatan Prediktif, dilakukan untuk mengetahui
terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun
fungsi dari sistem peralatan, biasanya dilakukan dengan bantuan
panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.
5.Perawatan setelah terjadi kerusakan (Breakdown Maintenance),
adalah perawatan yang dilakukan setalah terjadi kerusakan pada
peralatan, dan untuk memperbaikinya harus disiapkan suku cadang,
material, alat-alat dan tenaga kerjanya.Perawatan darurat
(Emergency Maintenance), adalah pekerjaan perbaikan yang harus
segera dilakukan karena terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak
terduga.Selain 6 perawatan diatas, ada juga yang merupakan jenis
pekerjaan perawatan, yakni:Perawatan dengan cara penggantian
(Replacement instead of maintenance), dengan cara mengganti suku
cadang tanpa perawatan.Penggantian yang direncanalan (Planned
Replacement), dengan cara menentukan waktu mengganti peralatan
dengan yang baru, berarti industri tidak memerlukan waktu lama
untuk melakukan perawatan, kecuali untuk perawatan dasar yang
ringan seperti pelumasan atau penyetelan.
Peminjaman Peralatan BengkelBerikut ini hal-hal yang tercantum
pada format peminjaman peralatan:Nama PeminjamNama PeralatanJumlah
PeralatanSatuanTanggal PeminjamanTanggal KembaliTandatangan
PeminjamTandatangan TeknisiKeterangan Menjelaskan Kondisi
Peralatan
Peminjaman peralatan di bengkel secara umum dapat dibagi menjadi
2 menurut jenisnya:Peralatan Hand-tool dan Mesin Portable,
digunakan tanpa bantuan operator secara khusus. Peminjaman harus
dibawah pengawasan operator dalam pengoperasian.Peralatan Mesin
Stationer, digunakan atas arahan operator mesin secara khusus.
Selama peminjaman harus dibawah pengawasan operator.
Peraturan BengkelMenyangkut Perihal :Penggunaan Bengkel, semua
pengguna bengkel (siswa/guru/karyawan) yang menggunakan bengkel
harus menggunakan masker, sarung tangan, sepatu kerja, kaca mata
dan pelindung telingasesuai dengan bengkel tempat kita
bekerja.Ruang Bengkel, kunci pintu, kebersihan lantai, penggunaan
penerangan buatan, larangan merokok, membawa makanan dan minuman,
disipkan perangkat K3.Peralatan, membersihkan alat setelah dipakai,
mengecek melalui daftar dan menyimpan peralatan di kotak alat,
mengikuti SOP dalam pengopersian alat, melaporkan pada toolman bila
peralatan atau mesin mengalami trouble dalam pengoperasian.
Siswa/guru/karyawan bertanggungjawab secara individual atas
kerusakan dan penggantian biaya peralatan jika rusak. Tidak boleh
membawa peralatan keluar tanpa ijin tertulis kepada bengkel
bangunan.Mebelair, membersihkan mebelair setelah dipakai, menata
mebelair sesuai fungsiny, memindahkan mebelair ke ruang lain harus
seijin penanggungjawab bengkel.Lingkungan Bengkel, adanya tempat
sampah, tempat mencuci peralatan, peralatan penyedot debu, gudang
bahan.
Schedule PerawatanPendahuluan, terhentinya suatu proses
pendidikan dan produksi di sekolah seringkali disebabkan adanya
masalah pada fasilitas yang ada, misal kerusakan mesin yang tidak
terdeteksi selama proses pendidikan dan proses produksi
berlangsung, hal tersebut tentu akan sangat merugikan, oleh sebab
itu perlu melakukan terobosan-terobosan baru untuk mengatasi
masalah tersebut, salah satunya dengan melakukan implementasi
perawatan peralatan.2. Penentuan Komponen Kritis, penentuan umur
komponen kritis untuk menganalisis dan memcahkan persoalan dari
kondisi yang riil yang ada di sekolah, perlu diuraikan
langkah-langkah pemecahannya sehingga dapat memberikan gambaran
yang yang jelas bagaimana persoalan tersebut dapat dipecahkan.
Keandalan, adalah tingkat kemampuan suatu barangFaktor-faktor
yang mempengaruhi keandalan berdasarkan siklus hidup peralatan
adalah :Tahap perancangan dan pengembanganTahap produksiTahap
penyimpanan dan transportasiTahap operasi
Upaya mempertahankan kinerja peralatan :KeandalanKualitas,
kemampuan sebuah komponen dalam pemenuhan spesifikasi yang tidak
tergantung pada variabel waktu. Baik kualitas maupun keandalan akan
mempengaruhi usia kerja peralatan.Deteksi secara dini mengenai
kegagalan sistem.
Kegagalan, adalah berakhirnya kemampuan suatu barang dalam
melaksanakan fungsi yang dibutuhkan.Kegagalan bergantung pada
:Derajat kegagalan, kegagalan sebagaian (parsial) akibat adanya
deviasi karakteristik atau parameter di luar batas spesifikasi,
tetapi tidak sampai mengurangi fungsi alat secara
keseluruhan.Penyebab kegagalan, bisa karena salah penggunaan, tidak
mengikuti prosedur, menggunakan kemampuan di luar btas spesifikasi
yang telah ditetapkan atau memang ada kelemahan yang melekat pada
peralatan.Laju kegagalan, dibagi 2 yakni : kegagalan mendadak,
kegagalan yang tidak dapat didugaKegagalan bertahap, yang dapat
diduga melalui pengujian sebelumnya.
