SMED Presentacion

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  • 8/18/2019 SMED Presentacion

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    MC. Martín

    Cadena Badilla

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    Objetivo:

    • Proporcionar a los participantes los conocimientos para poder reducir

    los tiempos de Set up a un solo digito ( Menos de 10 Minutos ).

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    Defnicion:

    • Tiempo de Set up: Es el tiempo de preparacion de una maquina para

    realizar una operacion diferente cumplir con todas las especificaciones

    requerimientos del cliente.

     !nteriormente se creia que el Set up era solo un aspecto sin maor

    importancia. !ctualmente se "a compro#ado que reducir el tiempo de Set up

    es la cla$e para:

    • %educir los cuellos de #otella

    • &a'ar los costos

    • Me'orar la calidad

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    Bases:

    Estudiar 

    las condi-

    ciones

    actuales

    Entender el

    cambio de

    dado como

    una forma de

    desperdicio

    Primero

    reducir el

    cambio de

    dado a la

    mitad

    Despues

    reducir a

    la mitad

    de nuevo

    Reducir el

    tiempo a

    la mitad

    de nuevo

    Reducir a

    3 minutos

    o menos

    ( 3 )

    Eliminar

    el cambiode dados

    Lograr el

    cero

    cambio de

    dados

    Actitud

    ( 1 ) ( 2 )

    ( ) ( ! ) ( " ) ( # )

    ( $ )

    %eguir un enfo&ue paso a paso

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    Historia del SMED:

    • En la prima$era de 10* el +r. S"igeo S"ingo

    condu'o una in$estigacion so#re la eficiencia en la

    planta Too ,ogo-s de Mazda en la ciudad de

    iros"ima* la cual producia $e"iculos de / ruedas querian eliminar los cuellos de #otella ocacionados

    por las prensas /0* 0 00 toneladas.

    • El +r. S"ingo pidio permiso para "acer un analisis

    durante una semana.

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    Historia del SMED:

    • El encargado respondio que seria una perdida de

    tiempo a que esta#a seguro de que las prensas

    eran la causa de los cuellos de #otella* a las cuales

    "a#ia asignado a sus me'ores tra#a'adores opera#an las 23 "rs* sin lograr darse a#asto* el

    super$isor creia que la unica manera de me'orar la

    producti$idad era mediante la adquisicion de una

    nue$a prensa* lo cual espera#a que lo apro#ara la

    gerencia.

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    Historia del SMED:

    • El +r. S"ingo insistio para que lo de'aran "acer el

    analisis si el resultado es que* si no "a otro

    modo de eliminar los cuellos de #otella* entonces

    aconse'aria a la direccion a comprar otras prensas.

    • En el tercer dia del analisis* se realizo un cam#io

    de dado para la prensa de 00 toneladas. 4os

    tra#a'adores quitaron el dado de la prensa

    Empezaron a correr por todos lados buscando

    el ultimo tornillo para montar el nuevo dado.

    Donde esta el

    'in*+,

    tornillo

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    Historia del SMED:

    • +espues de una "ora* un tra#a'ador llego

    corriendo con el tornillo que "acia falta.

    • Pero no lo "a#ia encontrado* sino que "izo una

    5"icanada* cortando una mas largo que era de otromolde* cosa que no fue facil.

    5reia q nomaspasa#a en

    Me6ico

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    Historia del SMED:

    • En ese momento es cuando al +r. S"ingo de le

    ocurre que e6isten dos tipos de Set up-s

    • 78TE%8!4 SET 9P ( 7E+ ): Montar desmontar

    los dados* los cuales solo se pueden realizar con lamaquina apagada.

    • ETE%8!4 SET 9P ( ;E+ ): Transportar los

    nue$os dados a la maquina o guardar los que se

    esta#an usando* #uscar los tornillos.

    • Preparar los tornillos es una operacion e6terna* notenia sentido parar la operacion de una prensa de

    00 toneladas porque un tornillo esta#a perdido.

    • 4o que se tenia que "acer* era esta#lecer una

    operacion de Set up e6terna* para $erificar que los

    tornillos estan listos completos antes de parar la

    maquina "acer el Set up.

    ./%'A L0 /E

     E'E%4A% A4E%

    DE PARAR LA

    MAQUINAAAAA !!!

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    • 4os cam#ios de Set up de#en "acer productos sin

    defectos desde el comienzo. 8o tiene sentido

    acelerar la operacion de cam#io sin sa#er cuando

    se podran tener articulos de calidad.

    • SME+ !uda de una manera efecti$a a

    fluctuaciones de la demanda crear asi las

    condiciones para reducir el tiempo de entrega. a

    llegado el momento de decir adios a los mitos de la

    produccion pre$isora ( 5olc"on ) en grandes

    lotes.

    Algunas ideas de la metodologia SMED

    • Si no encuentra la forma de como "acerlo*

    platiquelo con sus maquinas.

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    Porque es importante SMEDpara las ompa!ias:

    • Muc"as compa

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    "alor agregado:

    • Todos aquellos elementos de un Set up incluidos

    en el precio del producto* todo aquello por lo que el

    cliente paga.

     !grega =alor >

       E  s   8  e  c  e

      s  a  r   i  o   >

       8  o

       S   i

    S7 8o

      = e n d e r

      l o  a  l 

     c  l  i e n  t e

      E  l  i m  i n a

     r  l o

      M e  ' o r a

     r  l o

      % e d u c

      i r  l o

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    Desventajas de la produccionen grandes lotes:

    • +esperdicio en in$entarios: !lmacenar lo que no

    se "a $endido cuesta dinero e interrumpe los

    recursos de la compa

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    Pasos basicos en el procesode Set up:

    • ?eneralmente de piensa que los procesos del set

    up $arian infinitamente* dependiendo del tipo de

    operacion del equipo que esta siendo utilizado.5uando se analizan los procesos desde otros

    puntos de $ista* se puede o#ser$ar que todas las

    operaciones de set up incluen una secuencia de

    pasos.

    1) Preparacion* a'uste re$ision de materiales

    2) Montar remo$er dispositi$os

    /) Mediciones cali#raciones

    3) 5orridas de prue#a a'ustes

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    #$ Preparacion% ajuste &revision de materiales:

    • En este paso se asegura que todas las partes

    "erramientas esten donde de#en estar que

    funcionen adecuadamente* este paso tam#ieninclue el periodo de tiempo despues del proceso

    donde estos o#'etos se retiran se de$uel$en a su

    lugar donde se almacenan se limpian.

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    '$ Montar & remover parte%f(tures:

    • Este paso inclue el monta'e desmonta'e de las

    partes despues de completar la operacion de iniciar

    con el siguiente lote.

    Tornillo deTornillo de

    sujeciónsujeción

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    )$ Mediciones% ajustes &calibraciones:

    • Este paso se refiere a todas las mediciones

    cali#raciones que se de#en "acer para poder

    realizar una operacion de produccion. • 4a estandarizacion la

    consistencia en el uso de losproce@dimientos de medicion

    tienen gran importancia para la

    confia#ilidad en los a'ustes.

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    *uien es el mejor tirador+

    Supongamos un concurso de tiro al #lanco ::

    8om#re A tiros Puntuacion

    Juan 4 400

    Roberto 4 300

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    *uien es el mejor tirador+ 

    0

    10

     200

    100

    • • ••

    Buan %o#erto

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    ,$ orrida de prueba &ajustes:

    • En este paso se realizan los a'ustes despues de

    "acer piezas de prue#as. Entre maor sea la

    e6actitud de las mediciones cali#raciones de los

    pasos anteriores* seran mas facilmente realizados

    los a'ustes.

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    -ases del SMED

    Pasos basicos en el proceso de Set up:

    • Etapa preliminar 

    Set ups internos e6ternos no distinguidos

    En las operaciones de set up tradicionales* se confunde que es lo que sepuede "acer e6ternamente e internamienteC muc"as de las acti$idades

    que se pueden "acer e6ternamente se realizan con las maquinas paradas

    por grandes periodos de tiempo . !l planear como implementar SME+

    uno de#e estudiar con gran detalle las condiciones del area de tra#a'o.

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    Etapa #:

    Separar set ups internos e6ternos.

    • Es el paso mas importante en la implementacion del SME+ es

    distinguir entre un set up interno un set up e6terno.

    • Todos estan de acuerdo en que la preparacion de partes* mantenimiento

    de las partes* etc. 8o se de#e de realizar cuando la maquina esta parada*

    pero impresiona lo frecuente con que esto ocurre.

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    Separar Set ups internos &e(ternos. /erramientas:

    • 5"ecD list* con todas las partes pasos

    necesarios para una operacion

    • Mesa de compro#acion* con di#u'os de

    todas las piezas "erramientas necesarias.

    • 5ompro#aciones funcionales.

    • Me'orar transportacion* de dados otras

    partes o piezas

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    /ec0 list:

    • Es una lista con todo lo requerido para

    realizar el set up empezar a correr

    produccion

    • +e#e incluir "erramientas* especificaciones

    tra#a'adores requeridos.

    • Tam#ien de#e tener las condiciones de

    operacion como temperatura* presion*

    corriente* $elocidad de alimentacion* etc.

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    Mesa de verifcacion:

    • 5"ecar todos los articulos de la lista antes

    de que la maquina pare* auda a pre$enir

    errores que de otro modo se detectarian

    "asta despues de "a#er detenido la

    maquina.

    • Es mu importante esta#lecer una lista de

    especificaciones para cada maquina* dado u

    operacion.erramientas

    renoTrozos de

    Tela

    +iagramas

    listas de

    estandares

    8ue$o troquel =ie'o troquel

    &ase

    para

    deslizar 

    5arro especializado para Set up

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    1evision 2uncional:

    • =erificar que todas las "erramientas

    necesarias esten disponi#les

    • =erificar que las "erramientas funcionen

    • %e$isar las operaciones para determinar si

    las partes estan en orden.

    • =erificar que las partes funcionen no

    esten rotas o desgastadas

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    Mejorar transportacion dedados & partes:

    • 4as partes "erramientas necesarias

    de#en ser transportadas antes de que lamaquina se detenga las partes que se

    quiten de la maquina se de#en de lle$ar a su

    lugar "asta que la maquina inicie la nue$a

    produccion.

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    Etapa ':

    5on$ertir set ups internos a e6ternos:

    • 4a etapa en$uel$e 2 nociones importantes.

      1) %ee6aminar la operacion para $er que pasos se estan asumiendo

    erroneamente como internos.

      2) Encontrar manera de con$ertir esos pasos a set ups e6ternos.

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    Preparar condiciones de operacion enavance

    • Significa tener todas las partes necesarias* "erramientas

    condiciones listas antes de que el set up interno inicie.• 5ondiciones como temperatura* presion* o posicion del material

    de#e ser preparado mientras la maquina esta funcionando.

    • Precalentar las partes de una maquina o dado.

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    Estandari3acion:

    • 5uando las "erramientas o las partes son

    diferentes de una operacion a otra* los

    operadores o mecanicos necesitan muc"o tiempo

    para realizar los a'ustes mientras tanto la

    maquina esta parada.

    • Estandarizar significa utilizar las mismas

    "erramientas en partes seme'antes como sea

    posi#le* en diferentes operaciones.

    • Es mu caro e6iste muc"o desperdicio realizar

    a'uste mediciones especiales para cada dado*"erramienta* etc.

    • 9se guias para centrar las piezas

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    Etapa ):

    +arle un flu'o continuo a las operaciones del Set up.

    • En esta etapa se de#e realizar un analisis de cada operacion para que esta se

    realice de la me'or manera posi#le darle un orden de pasos #ien definidos para

    realizar la operacion de set up.

    • Me'orar el almacena'e el transporte

    • 7mplementar operaciones paralelas

    • 9sar clamps funcionales

    • !'ustes de una $uelta

    • Metodos de un mo$imiento

    • Metodos de aseguramiento

    • Eliminar a'ustes

    • Posiciones fi'as

    Paso 1 Paso 2

    Paso /

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    Mejorar el almacenaje & eltransporte:

    • 5odigo de colores

    • 8umero de localizacion

    • Posicion

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    4mplementar operacionesparalelas . procedimientos

    • 9na persona tiene desperdicios de mo$imientos

    cuando esa persona esta constantamente caminando

    • Es necesario tener un procedimiento la "erramienta

    necesaria para cada maquina* dado u operacion.

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    1eglas basicas para agili3ar elset up:

    • 4as reglas #asicas se refieren a / areas* se plantean

    en forma de pregunta.

    @ Fue se esta "aciendo>

    @ Porque se esta "aciendo>

    @ Fuien lo esta "aciendo>

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    1eglas basicas para agili3ar el set up:

    Fue se esta "aciendo>

    • El o#'eti$o es simplificar los set ups no e$itarlos.

    • Medir el tiempo de set up ( el costo es importante* pero el factor primordial

    es el tiempo muerto ).• +efinicion del tiempo de set up ( tiempo que se requiere para pasar de un

    producto de calidad a otro producto de calidad ).

    • El o#'eti$o de#e ser una reduccion minima de G0H sin costo o con #a'os

    costos.

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    1eglas basicas para agili3ar el set up:

    Porque se esta "aciendo>

    • 4a primera regla es una de las dificiles se plantea como: El tiempo de set

    up no se reduce con el proposito de reducir personal.

    • 4a segunda regla es: El tiempo de set up no se reduce con el propositode producir mas.

    • Para que reducir el tiempo de set up>. Para reinvertir el tiempo ahorrado

    en set ups mas recuentes con el proposito de reducir los tama!os de

    lotes " como consecuencia aumentar la le#ibilidad " a$ilizar la

    respuesta al cliente.

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    Proceso para reducir el tiempo de set up:

    • Se elige un cam#io de set up en una maquina

    • Se eligen los miem#ros del equipo su 'efe

    • Se da capacitacion al equipo

    • Se documenta en $ideo la manera actual de set up de la maquina

    • Se analiza la cinta

    • Se ponen en practica las ideas para agilizar el cam#io

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    1eglas basicas para agili3ar el set up:

     !nalisis del cam#io ( Set up )

    • En el analisis de la $ideocinta* el equipo se enfoca en cuatro tipos de

    acti$idades.

    • 5lasificacion de acti$idades internas e6ternas• !'ustes

    • Su'ecion

    • Pro#lemas