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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA

UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA. QUÍMICA,

BIOFARMACIA, INDUSTRIAS Y PRODUCCIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

TEMA:

ELABORACIÓN DE UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA

EL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA COMPAÑÍA DE BEBIDAS

BOTTLING COMPANY.

AUTOR: ALVARO DAVID MORALES QUEZADA

DIRECTOR:

ING. ROBERTO CALDERON

CUENCA-ECUADOR 2013

Monografía previa la obtención

del título de Ingeniero Químico

II

AGRADECIMIENTO:

Agradezco a Cuenca Bottling

Company, por haberme brindado

la oportunidad de realizar la

tesina, así como a mi director el

Ingeniero Roberto Calderón, quien

con gran compromiso y

responsabilidad fue una gran guía

para lograr realizar

adecuadamente la presente.

Gracias.

III

DEDICATORIA:

Dedico este trabajo, a Dios mis

padres y hermanos, y a aquellas

de las personas que de alguna

manera contribuyeron con su

conocimiento apoyo para que se

logre concretar con este trabajo.

IV

I. INDICE GENERAL.

Capítulo 1 introducción

1.1. Antecedentes 9

1.2. Misión 9

1.3. Visión 9

1.4. Valores 10

1.5. Planteamiento del problema 10

1.6. Propósito de la investigación 10

1.7. Objetivo general 10

1.7.1. Objetivos específicos. 11

1.8. Metodología de la investigación 11

1.9. Alcances 11

1.10. Limitaciones 12

Capítulo 2 Marco Teórico. 13

2.1. Empresa de bebidas 13

2.1.1. Productos 13

2.2. Procedimientos 13

2.2.1. Procedimientos de fabricación de bebida gaseosa 14

2.2.2. Procedimientos de fabricación PURE WATER 14

2.3 Calidad de la producción 15

2.3.1. Procedimientos de control de calidad bebidas gaseosas 16

2.3.2. Procedimientos de control de calidad de PURE WATER 17

2.4. Normas de calidad. 17

Capítulo 3 Manual de procedimientos para el área de producción y control de la calidad de la

compañía de bebidas BOTTLING COMPANY. 18

3.1. Objetivo del manual 18

3.2. Antecedentes de la Empresa 19

3.3. Misión y Visión 20

3.4. Diagramas de flujo 21

3.4.1. Diagrama de agua para embotellado 22

3.4.2. Diagrama de flujo para fabricación de jarabe simple. 23

3.4.3. Diagrama de flujo de jarabe terminado. 24

3.4.4. Diagrama de flujo para embotellado de vidrio. 25

3.4.5. Diagrama de flujo de envasado botella PET. 26

3.5. Controlde materias primas aguas. 27

3.5.1. Procedimiento para el Control de Calidad del Agua 27

V

3.6. Control de materias primas aguas físico químico 29

3.6.1. Cloro libre residual. 29

3.6.2. Control de turbiedad. 30

3.6.3. Dureza en el agua 31

3.6.4 Solidos totales disueltos. 32

3.6.5. Control de PH 33

3.6.6. Determinación de cloruros en el agua 34

3.6.7. Determinación de hierro en el agua 35

3.6.8. Control de manganeso en el agua. 36

3.7. Control de materias primas aguas características organolépticas 37

3.7.1. Olor del agua. 37

3.7.2. Sabor del agua. 38

3.7.3. Color del agua 48

3.8. Control de materias primas aguas análisis microbiológico 40

3.8.1. Análisis milipore. 40

3.8.2. Determinación de aerobios mesófilos. 41

3.8.3. Determinación de Coliformes totales. 42

3.8.4. Determinación de Mohos y Levaduras. 43

3.9. Control de materias primas envases. 44

3.9.1. Control de botella PET. 44

3.9.2. Control de tapas para botella PET 45

3.10. Control de materias primas azúcar. 46

3.10.1. Control de azúcar 46

3.10.2. Control microbiológico de azúcar 47

3.11. Control de jarabe simple 48

3.11.1. Prueba de limpidez 48

3.11.2. Turbidez de jarabe. 49

3.11.3. Valor de PH 50

3.11.4. Medición de grados BRIX 51

3.12. Elaboración jarabe terminado tropical y manzana 52

3.12.1. Preparación de jarabe terminado. 52

3.13. Elaboración de jarabe terminado naranja 55

3.13.1. Elaboración de jarabe terminado naranja. 55

VI

3.14. Elaboración de jarabe terminado tropical y manzana dieta 58

3.14.1. Jarabe terminado de manzana o tropical dieta. 58

3.15. Elaboración de jarabe terminado de TROPI COLA. 60

3.15.1. Elaboración de jarabe terminado de sabor tropi cola 60

3.16. Control de calidad en jarabe terminado. 63

3.16.1. Toma de muestra jarabe terminado 63

3.16.2. Determinación de acidez titilante. 64

3.16.3. Muestreo de jarabe terminado. 66

3.16.4. Determinación del valor de PH 67

3.16.5. Determinación de solidos solubles en el jarabe terminado 68

3.17. Control de calidad de bebida gaseosa manzana y tropical. 69

3.17.1. Acidez de la bebida. 69

3.17.2. Determinación del PH en bebida gaseosa. 71

3.17.3. Calculo de solidos solubles en la bebida gaseosa. 72

3.17.4. Determinación de carbonatación o volumen de CO2 74

3.18. Control de calidad de botella PET 76

3.18.1. Torque de tapado de botella 76

3.18.2. Control de lote y etiqueta. 77

3.19.Control de calidad de botella de vidrio. 78

3.19.1. Coronado o control de tapado. 78

3.19.2. Control de arrastre caustico. 79

3.19.3. Verificación de lavado de botella 80

3.19.4. Porcentaje de sosa caustica en tanques de lavadora. 81

3.19.5. Control de lote. 82

3.20. Control microbiológico de bebidas gaseosas. 83

3.20.1. Muestreo de bebidas gaseosa. 83

3.20.2. Preparación de la peptona. 84

3.20.3. Procedimiento Petri fil. 85

3.20.4. Control microbiológico de Aerobios Mesó filos. 86

3.20.5. Control microbiológico de coliformes totales 87

3.20.6. Control microbiológico de mohos y levaduras 88

3.20.7. Muestra de resultados microbiológicos. 89

3.21. Tratamiento de aguas para agua purificada “PURE WATER” 91

3.21.1. Tratamiento de agua para agua purificada 91

VII

3.22. Purificación de agua “PURE WATER” 92

3.22.1. Procesos de purificación del agua envasada 93

3.23. Envasado de agua “PURE WATER” 94

3.23.1. Envasado de agua en botella PET 95

3.23.2. Envasado en botellón o bidón de 20lts 96

3.24. Materia prima para agua envasada. 97

3.24.1. Procedimiento para el Control de Calidad del Agua 97

3.25. Control de agua tratada y envasada físico químico 100

3.25.1. Cloro libre residual. 100

3.25.2. Identificación de nitratos y nitritos 101

3.25.3. Ozono en el agua 102

3.25.4. Control de turbiedad. 103

3.25.5. Dureza en el agua 104

3.25.6. Solidos totales disueltos. 105

3.25.7. Control de PH 105

3.25.8. Determinación de cloruros en el agua 107

3.25.9. Determinación de hierro en el agua 108

3.25.10. Control de manganeso en el agua. 109

3.26. Control de agua tratada y envasada características organolépticas.

111

3.26.1. Olor del agua 111

3.26.2. Sabor del agua. 112

3.26.3. Color del agua. 113

3.27. Control de agua tratada y envasada análisis microbiológico 114

3.27.1. Análisis milipore 114

3.27.2. Determinación de aerobios mesófilos. 115

3.27.3. Determinación de Coliformes totales. 116

3.27.4. Determinación de Mohos y Levaduras. 117

3.28. Control de materias primas agua envasada. 119

3.28.1. Control de botella PET. 119

3.28.2. Control de etiquetado y codificado. 120

3.28.3. Control de tapas para botella PET 121

3.29.Control de retro lavado de filtros y purificadores. 122

3.29.1. Retro lavado de filtros de arena y carbón. 122

VIII

3.30.Control de retro lavado de filtro pulidor. 123

3.30.1. Control de filtro pulidor. 123

3.31.Control de retro lavado de osmosis inversa. 124

3.31.1. . Lavado de osmosis 124

3.32.Control de agua con gas. 125

3.32.1. Preparación de agua con gas PURE WATER 125

3.32.2. Diagrama de agua con gas PURE WATER 126

3.32.3. Controles de calidad de agua con gas PURE WATER 127

3.33.Control de higiene 128

3.33.1. Control de higiene a personal 128

4 Conclusiones y Recomendaciones 129

5. Anexos. 132

ANEXO 1 CONTROL FISICO - QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO DEL AGUA 132

ANEXO2 CONTROL DE TAPAS 133

ANEXO 3 CONTROL DE BOTELLA PET 134

ANEXO4 CONTROL DE TRATAMIENTO DE AZUCAR 135

ANEXO 4 CONTROL DE ELABORACIÓN DE JARABES 137

ANEXO 5 INVENTARIO DE JARABES 139

ANEXO 6 CONTROL DE LINEA DE PET 142

ANEXO 7 CONTROL DE LINEA DE VIDRIO 143

ANEXO 8 CONTROL FISICO - QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO DE PURE WATER 144

ANEXO 9 CONTROL DE SANEAMIENTO EN PLANTA 145

ANEXO 10 CONTROL DE HIGIENE AL PERSONAL 146 ANEXO 11 CONTROL FISICO - QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO DE PURE WATER CON GAS 147

ANEXO 13 CONTROL DE CALIDAD DE LA AZUCAR 148

6. Bibliografía. 149

- 9 -

Capítulo 1

Introducción.

1.1 Antecedentes.

Cuenca Bottling Company S.A. es una empresa familiar con un legado de calidad y experiencia en producción de bebidas refrescantes.

Manejamos una gama de productos líderes en el país, los cuales evolucionan constantemente con el fin de satisfacer a nuestros consumidores. Cuenca Bottling Company fue fundada en el año de 1957, siendo la primera industria embotelladora de gaseosa en la ciudad de Cuenca. En 1996 incursiona en el mercado del agua purificada creando la marca PURE WATER, hoy en día manejamos un portafolio de 12 marcas con sus diferentes presentaciones esto en un franco proceso de expansión en el mercado.

Somos una empresa progresista, activa y dinámica que sobrepase las expectativas del mercado de bebidas, diferenciada por la calidad y variedad de sus productos con tecnología de punta, personal capacitado, profesional e innovador, comprometidos consigo mismos, con nuestros clientes y la sociedad en general.

Ofertamos productos y servicios de calidad, a costo justo y de fácil acceso de una manera personalizada, que satisfagan al máximo las necesidades de nuestros consumidores, colaborando con su bienestar y salud.

Cuenca Bottling Co. basa su compromiso de calidad en la aplicación estricta de las normas INEN, además cuenta con todos los registros sanitarios de sus productos otorgados por el Instituto de Higiene de la Republica del Ecuador.

1.2. Misión.

Ofrecer productos de consumo masivo y servicio de calidad orientados a satisfacer

a nuestros clientes y consumidores generando constante valor a nuestros

accionistas y colaboradores.(CUENCA BOTTLING COMPANY)

1.3.Visión.

Fortalecer nuestra visión competitiva en el mercado y consolidarla como un grupo

líder en la industria de consumo masivo en el país, generado un crecimiento

consistente y rentable ofreciendo productos ganadores con servicios de calidad

- 10 -

creando valor a nuestros accionistas, empleados, proveedores clientes y

consumidores a la cuales servimos.

1.4. Valores.

Honestidad

Respeto

Lealtad

Calidad con experiencia

Uso eficiente de recursos

Responsabilidad social

1.5. Planteamiento del problema.

La empresa de bebidas BOTTLING Co actualmente no cuenta con un manual de

procedimientos, en el área de calidad para así lograr controlar y monitorear la

producción de los productos, el cual de talle en forma analítica cronológica y

secuencial las operaciones adecuadas a sus necesidades y productos buscando

definir claramente las responsabilidades que se deben cumplir.

Es por esto que se ha buscado la investigación para la elaboración e

implementación del manual de procesos en el departamento de calidad.

1.6. Propósito de la investigación.

El objetivo de esta investigación es el de desarrollar e implementar un manual de

procedimientos para la empresa de bebidas BOTTLING Co. Para el área de

calidad el cual va a mejorar sus procedimientos si como mejora de procesos así

logrando una mejora para que se perfeccione la calidad del departamento

cumpliendo con las diferentes Normas que se acoge la empresa.

1.7. Objetivo general.

Desarrollar un Manual de Procedimientos con el propósito de que los distintos

procedimientos operativos en la producción para diferentes productos de la

empresa de bebidas BOTTLING Co. Puedan recopilarse en un solo documento

que sirva de guía de control para administradores, encargados y personal que

labore en la empresa, en busca de lograr normar sus métodos operativos

estandarizarlos

- 11 -

Para la producción de bebidas con el fin de asegurar que los procesos se realicen

bajo normas INEN, y normas AIB y el reglamento de buenas prácticas de

manufactura para alimentos procesados DECRETO EJECUTIVO 3253

ECUADOR.

1.7.1 Objetivos específicos.

Desarrollar conocimientos básicos sobre la empresa su razón social

ubicación en el mercado formación organizacional.

Conocer los diferentes productos y sus procesos de fabricación.

Desarrollar diagramas de flujo de los productos fabricados en la empresa.

Identificar las normas adecuadas para la producción de los alimentos de la

empresa y para buscar su inocuidad alimentaria

Estandarizar cada uno de los procedimientos cumpliendo con la ley y

normas acogidas.

1.8. Metodología de la investigación.

La presente investigación se realizó de acuerdo al método científico mediante la

observación y experimentación en lo que no levara al objetivo planteado, se

investigara con exactitud cada uno de los procesos para cada producto que se

fabrique en la empresa.

1.9. Alcances.

Antes de iniciar el manual se realizó una investigación, consultando autores

revistar documentos en internet sobre elaboración de manuales de procedimientos

así como instructivos, de las normas en que nos basaremos y debemos cumplir.

Se realizó un análisis de cómo se está realizando cada uno de los procesos de

fabricación recopilando información en registros, y documentación en el

departamento de calidad.

Recopilado la información se analizó como se debe iniciar el manual cuales eran

los procesos más complejos e indispensables.

- 12 -

1.10. Limitaciones.

Una de las grandes limitaciones es que la empresa no cuenta con manuales de

procedimientos de ningún tipo o modelo, así como los diagramas de flujo de cada

producto.

La investigación se concentrara en delimitar cada proceso de producción desde el

control de la calidad que es lo que buscamos asegurar, estando bajo las normas

INEN Ecuatoriana y la norma AIB de buenas prácticas de manufactura.

13

Capítulo 2

Marco teórico.

2.1. Empresas de bebidas.

Establecimiento destinado a la elaboración de alimentos en base de agua potable,

carbonatada o no, y adicionada de una o más de las siguientes sustancias:

azúcares, jugos o concentrados de fruta, extractos, vegetales, ácidos, esencias,

proteínas, sales minerales, colorantes y otros aditivos permitidos.

2.1.1 Productos.

La empresa BOTTLING Co es una empresa que fabrica bebidas, tiene una gama

de productos altamente competitivos en el ámbito nacional los productos

fabricados en esta empresa son.

Bebida gaseosa TROPICAL

Bebida gaseosa MANZANA

Bebida gaseosa TROPI COLA

Bebida gaseosa NARANJA

Bebida gaseosa TROPICAL DIETA

Bebida gaseosa MANZANA DIETA

Agua pura PURE WATER

Agua con gas PURE WATER CON GAS

2.2. Procedimientos.

2.3.1. Procedimientos de fabricación de bebida gaseosa.

Elaboración de jarabe simple

Filtración de jarabe simple

Elaboración de jarabe terminado

Elaboración bebida final

Envasado

2.3.1. Procedimiento de fabricación de PURE WATER

Agua de red pública materia prima

14

Almacenamiento en cisterna

Tanque reactor

Filtro de arena

Filtro de carbono

Ablandador

Osmosis inversa

Ozonificación

Rayos UV

Embotellado

2.3. Calidad de la producción.

El departamento de calidad de la empresa es la responsable en que los productos

sean de calidad adecuada y que cumplan con la norma en la actualidad se

realizan los siguientes procedimientos de control de la calidad para diferentes

productos.

2.3.1. Procedimientos de control de calidad de bebidas gaseosas.

Elaboración de jarabe simple.

Prueba de límpido

Turbidez

Grados BRIXS

Elaboración de jarabe terminado

Acidez e jarabe

Grados BRIXS

PH

Elaboración de bebida gaseosa final.

Presión.

Temperatura

CO2

Grados BRIX

Acidez

PH

15

Envasado de bebida botella PET.

Prueba de torque

Verificación de codificación

Contra muestra

Envasado de bebida en botella de vidrio.

Arrastre caustico

Prueba de azul de metileno

Niveles de sosa caustica

Coronado

Codificación.

Contra muestra.

2.3.2. Procedimientos de control de calidad en PURE WATER

Agua e red pública.

Cloro

PH

Dureza

Alcalinidad

Turbidez

Cloruros

Hierro

Solidos totales disueltos

Microbiología

Color

Sabor

Olor

Agua de tanque reactor.

Cloro

Agua filtro de arena.

16

Cloro


Filtro de carbono.

Cloro

Turbidez


Ablandador.

Dureza

Cloruros

Ozonificación

Microbiología

Embotellado

Cloro

PH

Dureza

Alcalinidad

Turbidez

Cloruros

Hierro


Microbiología

Color

Sabor

Olor

17

2.4. Normas de calidad.

La empresa BOTTLING Co se basa en las normas que rigen actualmente en el

estado cumpliendo con los registros de salud y con la norma INEN 1108 2011.

En la elaboración del manual de procedimientos de calidad adaptaremos más

normas para así avanzar en una mejora continua y responsable aplicando la

norma internacional AIB. Y el reglamento de buenas prácticas de manufactura

para alimentos procesados NORMA DECRETO EJECUTIVO 3253

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION

ELABORO REVISO AUTORIZO

22 Febrero 2013

17 Abril 2013

ALVARO DAVID MORALES

Dra. Paulina Ramírez

C.B.C

18

Capítulo 3

Manual de Procedimientos para el área de producción y control de la

calidad de la compañía de bebidas BOTTLING

COMPANY.

CUENCA BOTTLING COMPANY CODIGO: REVISION: PAGINA 1

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

Programa: 3.1. OBJETIVOS DEL MANUAL

3.1.1. Objetivo del manual.

Brindar un documento que ayude el control de la producción la calidad e higiene de

los diferentes productos de la empresa garantizando una gran calidad.

Organizar de manera adecuada y de importancia los diferentes procedimientos de

producción control de calidad y de higiene siendo coherentes y de una forma

secuencial así logrando la optimización y seguridad de la garantía de nuestra calidad.

Brindar de manera clara y sencilla los distintos procedimientos, políticas misión y

visión de calidad para así garantizar los procesos de fabricación y la higiene de

nuestros productos basados en el cumplimiento de normas que se ha acogido en la

empresa con gran responsabilidad.

Que el Manual de Procedimientos sirva como medio de comunicación y capacitación

inicial en el departamento de calidad ya que debe sufrir actualizaciones anuales para

lograr una mejora continua logrando niveles óptimos de calidad y producción.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

19



Programa: 3.2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

3.2.1. Historial de la BOTLING COMPANY.

Cuenca Bottling Company fue fundada en el año de 1957, siendo la primera industria embotelladora de gaseosa en la ciudad de Cuenca. En 1996 incursiona en el mercado del agua purificada creando la marca PURE WATER, hoy en día manejamos un portafolio de 12 marcas con sus diferentes presentaciones esto en un franco proceso de expansión en el mercado.

Somos una empresa progresista, activa y dinámica que sobrepase las expectativas del mercado de bebidas, diferenciada por la calidad y variedad de sus productos con tecnología de punta, personal capacitado, profesional e innovador, comprometidos consigo mismos, con nuestros clientes y la sociedad en general.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

20



Programa: 3.3. MISION Y VISION

3.3.1.Misión.

Ofrecer productos de consumo masivo y servicio de calidad orientados a satisfacer a

nuestros clientes y consumidores generando constante valor a nuestros accionistas y

colaboradores.

3.3.2.Visión.

Fortalecer nuestra visión competitiva en el mercado y consolidarla como un grupo

líder en la industria de consumo masivo en el país, generado un crecimiento

consistente y rentable ofreciendo productos ganadores con servicios de calidad

creando valor a nuestros accionistas, empleados, proveedores clientes y

consumidores a la cuales servimos.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

21

CUENCA BOTTLING COMPANY CODIGO: REVISION: PAGINA: 4


Programa: 3.4. Diagramas de flujo bebida gaseosa

3.4.1. Nombre. Diagrama de flujo de agua para embotellado.

Objetivo. Identificar cada uno de los procesos y controles que se realiza al agua que se

utilizara para el embotellado de las bebidas gaseosas.

Agua de red publica

Clorificación 1

Cisterna.

Clorificación 2

Tanque reactor

Retención de solidos

Filtro de arena

Eliminación de cloro olores

y sabores

Filtro de carbono

Eliminación completa de

solidos

Filtro pulidos Embotellado

Dureza / alcalinidad /turbidez

/cloro/ PH/Hierro/Cloruros /

manganeso/características

organolépticas /microbiológico

Cloro

Cloro /

turbidez





FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

22



Programa: 3.4.Diagramas de flujo bebida gaseosa

3.4.2. Diagrama de flujo para fabricación de jarabe simple.

No Si

Agua tratada

5000lts

Materias primas.

Marmita.

T 80 a 85°

6600 kg azúcar

8Kg carbón activo

20 kg Benzoato de

Sodio

100kg ácido Cítrico

22.7 kg HYFLO

22.7 kg STANDAR

Registros de

pedidos

Disolvedor

Cocimiento /Esterilización 1 hora

Pre capa

Recirculación / clarificación 1 hora

Filtrado.

Límpido Turbidez

Almacenamiento

500 lts Filtrado.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

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3.4.3.Diagrama de flujo de jarabe terminado.

NO

SI

Jarabe simple Materia prima

Concentrado.

5 galones por/ cada 1500lt

Tanques de

preparación

Acidez

Brix

PH

Embotellado

Registro de

calidad

Solicitud de

pedido

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

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Programa: 3.4. Diagramas de flujo bebida gaseosa

3.4.4Diagrama de flujo para embotellado de vidrio.

NO

SI

Jarabe terminado Botella

Lavadora Arrastre caustico

Nivel de sosa

Azul de metileno

Visores

Llenadora

Codificado

Almacenado

°BRIX

/Acidez/PH/coronado

/Presión /temperatura

/ CO2/microbiológico.

Flomix.

Mezcla CO2 y agua

Enfriamiento.

NH3

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

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3.4.5.Diagrama de flujo de envasado botella PET.

Botella.

Lavado

Peso / diámetro

/

microbiológico

Llenado y tapado

pado

Botella.

Presión /

temperatura / CO2 /

PH / acidez/ torque

/volumen Codificado

Botella. Registro de

control

Empaquetado

Botella.

Almacenado

Jarabe terminado

Unimixs.

CO2 MAS Agua

Enfriamiento. Con

NH3

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

26



Programa: 3.5.Control de materias primas aguas.

3.5.1.Nombre: Procedimiento para el Control de Calidad del Agua

Objetivo: Controlar y verificar que la calidad del agua para la utilización en la producción de

bebidas gaseosas y agua envasada, limpieza y sanitación de equipos, utensilios, instalaciones,

así como también para las estaciones de lavado de manos sea inocuo.

Norma

Normas AIB

2.21 Calidad del Agua.

2.22 Diseño de las instalaciones para el lavado de manos.

5.14 Programa de Mantenimiento Preventivo.

Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura Decreto Ejecutivo 3253

Capítulo II. Materias Primas e Insumos Art. 26. Agua.

Capitulo III. Operaciones de Producción

Capítulo IV. Envasado, Etiquetado y Empaquetado

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1108

4.- RESPONSABLES:

4.1. Moni toreador: Supervisor de Calidad. Frecuencia: Cada 2 horas, el ingreso del agua

potable de la red pública en la llave de agua que alimenta a las cisternas; y dos veces al día el

agua tratada que está lista para ser envasada.

4.2. Verificador: Jefe de Control de Calidad. Frecuencia: Diaria

4.3. Validador: Laboratorio Externo acreditado OAE. Frecuencia: Anual.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

27

5.- DEFINICIONES:

5.1. Agua potable.

Es el agua cuyas características físicas, químicas, y microbiológicas han sido tratadas a fin de

garantizar su aptitud para el consumo . (NTE INEN 1108)

5.2, Agua Purificada.

Se considera agua purificada envasada, carbonatada o no, a las aguas destinadas al consumo

humanao que sometidas a un proceso físico-químico y de desinfección de microrganismos,

cumplen con los requisitos establecidos en esta norma y es envasada en recipientes de cierre

hermético e inviolable, fabricados de material de grado alimentario. (NTE INEN2200).

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Control de

agua 1 2

Toma de muestra. Para la toma de muestras se utilizarán Fundas Estériles , el plástico usado está aprobado por la FDA, y soporta temperaturas superiores a 180ªF, y también pueden ser congelas incluso con Nitrógeno líquido, las mismas que son esterilizadas después de su fabricación.

Cuando proviene de una bomba de agua; se debe recolectar la muestra después de por lo menos 15 minutos de funcionamiento de la misma.

Cuando queremos tomar muestras de grifo o llave , se debe dejar que circule el agua por lo menos 1 minuto.

El reciente que se tome la muestra debe estar claramente señalado, Fecha y hora de recolección, la procedencia o lugar de la misma.

Una vez recolectadas las muestras necesarias, se procederá inmediatamente a realizar los análisis microbiológicos correspondientes.

Se tomara muestra y analizara las siguientes aguas. o Agua de red publica o Agua de filtro pulidor

PARÁMETROS DE CONTROL Parámetros a analizas físico químicos,

organolépticos y microbiológicos.

FísicoQuímicos Cloro libre Hierro Cloruros Dureza

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

28

3 4

PH Turbidez Solidos totales disueltos

Característicasorganolépticas Color Olor Sabor

Microbiológicas Mohos y Levaduras Coliformes fecales Aerobios y mesófilos.

Verificación de resultados.

Luego de realizar los respectivos análisis nombrados se procederá a verificar que cada uno de los resultados esté dentro de lo permitido por la normaNTE INEN 1108.(Agua Potable). En caso de que alguno de los resultados obtenidos se encuentre fuera de lo permitido por la norma, se repetirá el procedimiento para descartar error en la marcha analítica, en caso de que los resultados se mantengan fuera de lo permitido, se deberá notificar inmediatamente al Verificador para solucionarlo. Documentación.

La documentación de la calidad del agua , debe realizarse diariamente siguiendo el registro que se lo indica a continuación, según el formato de codificación REGPPO-01

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

29



Programa: 3.6.Control de materias primas aguas físico químico

3.6.1.Nombre. Cloro libre residual.

Objetivo. Identificar el método para determinar el valor de cloro libre residual en el agua

Frecuencia. una vez diaria

Norma.

NTE INEN 1108 AGUA POTABLE REQUISITOS

Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura Decreto Ejecutivo 3253 CAPITULO 2

ART 26

NORMA AIB 2.21 ART 2.21.1.4


aguas. 1 2 3 4 5 6 7

Tomamos una muestra de 5ml de agua en un tubo de ensayo Colocamos un sachet de indicador DPD FREE CHLORINE REAGENT. Si existe presencia de cloro libre residual tomara un color rosado según la

cantidad de cloro residual presente será más intenso o claro el color rosado.

Colocamos el tubo en el kit colorímetro de cloro libre y buscamos que coincidan los dos colores del visor y ahí leemos en la escala y nos dará el valor de cloro libre en partes por millón ppm

Si no cambia de color el agua es que no existe cloro residual. La norma INEN nos da el rango de 0.3 a 1.5 ppm o mg/lt El resultado se documentara en la hoja de registro REGPPO-01

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

30




3.6.2.Nombre. Control de turbiedad.

Objetivo. Conocer la forma en que se determina la turbidez del agua.


Norma.

NTE INEN 1108 AGUA POTABLE ART 5 REQUISITOS.


ART 26



agua. 1 2 3

Tomamos una muestra de agua de 16ml en el frasco del turbidimetro verificando que no existan burbujas de aire, limpiar el frasco con el aceite del kit para que no se altere el resultado

Colocar el frasco en el Turbidimetro y luego encenderlo y pulsar en leer el valor de la turbidez nos da directamente

Las unidades de turbiedad se vienes representados en NTU la norma INEN nos dice: El valor de turbidez de agua potable debe ser inferior a 5NTU

El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

31




3.6.3Nombre. Dureza en el agua

Objetivo. Identificar el valor de dureza presente en las agua.


Norma.

NTE INEN 22000 AGUA PURIFICADA ENVASADA REQUISITOS. ART 5 . TABLA1

REQUISITOS FISICOS DEL AGUA PURIFICADA ENVASADA O AGUA PURIFICADA

MINERALIZADA ENVASADA.


ART 26

NORMA AIB CAPITULO 2 MANTENIMIENTO PARA LA SEGURIDAD DE LOS ALIMENTOS

ART 2.21CALIDAD DEL AGUA PARRAFO 2.21.1.4


agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tomamos en un vaso de precipitación 50ml de muestra Añadimos 1ml del reactivo hadress 1 Colocamos 0.1gr del polvo reactivo hadress2. Si no hay presencia de dureza debe darnos un color azul. Si hay dureza nos dará un color rosado y procedemos a la titulación Titulamos con el reactivo hadress 3 con un gotero hasta que de color

rosado pase a azul. El número de gotas necesarias parar el viraje es el valor de la dureza en

ppm ya que se conoce que cada gota es igual a 1ppm La norma INEN nos da que debe la dureza del agua ser menor a 300ppm El resultado se documentara en la hoja de registro CAR1 ANEXO 1

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

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3.6.4.Nombre: Solidos totales disueltos.

Objetivo. Conocer la cantidad de solidos totales disueltos en el agua.


Norma:





ART 26




agua. 1 2 3 4 5

Tomamos el medidor de solidos totales disueltos verificamos que este en la escala correcta que sería escala hasta diez

Colocamos en la parte superior la muestra de agua a analizar hasta llenarlo

Presionamos en botón en la parte inferior y observamos el valor que nos marca siendo la cantidad de solidos totales en mg/lt

la norma INEN nos da que el valor que debe ser menor a 500mg/lt El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

33




3.6.5.Nombre. Control de PH

Objetivo. Identificar el valor del PH del agua.


Norma.





ART 26



AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Calidad Control de agua 1 2 3 4 5

Encender el Turbidimetro e introducimos en la muestra de agua y esperamos que marque un valor que no se modifique es decir estable.

Siendo este el valor de PH de nuestra muestra.

Limpiar el turbidimetro con abundante agua destilada

El valor que de acuerdo a la norma nombrada debe estar dentro del rango

entre 5 a 8.5


FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

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3.6.6.Nombre. Determinación de cloruros en el agua

Objetivo. Analizar la cantidad de cloruros presentes en la agua


Norma. Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura Decreto Ejecutivo 3253

CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Encendemos el espectrofotómetro y lo ajustamos para determinación de cloruros con el número de programa almacenado igual a 70

Tenemos dos recipientes de cristal que el uno debe ser para la muestra y el otro para el blanco

El blanco es agua destilada con los mismos reactivos que se pondrá a la muestra.

Colocamos 10ml de muestra o agua destilada para el blanco Colocamos 0.8ml de mercuric thio cyanate solution. En muestra y

blanco Colocamos 0.4ml de Ferric ION solution. En blanco y muestra. Homogenizamos bien Colocamos primero el blanco para poner en cero el espectrofotómetro Colocamos la muestra y pulsamos leer y directamente nos dará el valor de

cloruros en mg/lt o ppm El valor de cloruros debe ser inferior a 250ppm El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

35



Programa: 3.6. Control de materias primas aguas físico químico

3.6.7. Nombre. Determinación de hierro en el agua

Objetivo. Identificar la cantidad de hierro presente en las aguas.


Norma.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8

Encendemos el espectrofotómetro y lo ajustamos para determinación de

Hierro con el número de programa almacenado igual a 265 Tenemos dos recipientes de cristal que el uno debe ser para la muestra y

el otro para el blanco El blanco es agua destilada con los mismos reactivos que se pondrá a la

muestra. Colocamos tanto a la muestra como al blanco un sachet indicador de

hierro llamado FerroVer Reagent. Homogenizamos bien Colocamos primero el blanco para poner en cero el espectrofotómetro Colocamos la muestra y pulsamos leer y directamente nos dará el valor de

hierro presentes en el agua en mg/lt o ppm El valor de cloruros debe ser inferior a 0.3ppm El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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C.B.C

36




3.6.8.Nombre. Control de manganeso en el agua.

Objetivo. Conocer el método para determinar la cantidad de manganeso presente en el agua.


Norma.



CAPITULO 2 ART 26NORMA AIB CAPITULO 2 MANTENIMIENTO PARA LA SEGURIDAD

DE LOS ALIMENTOS ART 2.21CALIDAD DEL AGUA PARRAFO 2.21.1.4


agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Encendemos el espectrofotómetro y lo ajustamos para determinación de

manganeso con el número de programa almacenado igual a 290 Tenemos dos recipientes de cristal que el uno debe ser para la muestra y

el otro para el blanco El blanco es agua destilada con los mismos reactivos que se pondrá a la

muestra. Colocamos tanto a la muestra como al blanco un sachet indicador de

manganeso llamado Ascorbic Acid. Colocamos en el blanco y muestra 5 gotas de Alkaline Cyanide Reagent Colocamos de igual manera en el blanco y muestra 5 gotas de PAN

Indicador. Homogenizamos bien Colocamos primero el blanco para poner en cero el espectrofotómetro Colocamos la muestra y pulsamos leer y directamente nos dará el valor de

manganeso presentes en el agua en mg/lt o ppm El valor de manganeso según la norma INEN debe ser menor a 0.4 mg/lt El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

37



Programa: 3.7. Control de materias primas aguas características organolépticas.

3.7.1.Nombre. Olor del agua.

Objetivo. Identificar de manera adecuada el olor del agua


Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Tomamos un vaso que debe estar limpio y homogenizado. Añadimos una muestra de 200ml en un vaso de precipitación. Apercibimos varias veces para descartar olores extraños Según la norma INEN este valor es no objetable Conocemos que el agua no debe tener ningún olor. El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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38




3.7.2.Nombre. Sabor del agua.

Objetivo. Descartar sabores extraños en el agua


Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Tomamos un vaso que debe estar limpio y homogenizado. Añadimos una muestra de 200ml en un vaso de precipitación. Probar varias veces para descartar sabores extraños Según la norma INEN este valor es no objetable Conocemos que el agua no debe tener ningún sabor. El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

CUENCA BOTTLING COMPANY

CODIGO: REVISION:

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

39

PAGINA 22



3.7.3.Nombre. Color del agua.

Objetivo. Determinar que el agua este limpia y no turbia.

Frecuencia. una vez al día

Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Tomamos un vaso que debe estar limpio y homogenizado. Añadimos una muestra de 200ml en un vaso de precipitación. Visualizamos hacia la luz para descartar presencia de algún contamínate

solido o este turbia el agua Según la norma INEN este valor debe ser menor a 15 unidades de color

aparente Conocemos que el agua no debe tener ningún color. El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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Programa: 3.8. Control de materias primas aguas análisis microbiológico.

3.8.1.Nombre. Análisis milipore.

Objetivo conocer en que consiste el método milipore.

Frecuencia. cada semana.

Norma.

NTE INEN 1108 AGUA POTABLE ART 5 REQUISITOS. 5.1.2 REQUISITOS

MICROBIOLOGICOS.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Antes de iniciar el análisis debemos recolectar las muestras en las fundas esterilizadas mencionadas con la mejor asepsia posible.

El área en que se va a realizar el análisis debe estar completamente desinfectado y esterilizado.

Los materiales debieron haber sido esterilizado en autoclave. Se va a analizar los siguientes microrganismos :

o Aerobio mesófilos o Coliformes totales o Mohos y Levaduras.

El método milipore se realiza en cajas de PETRI con PAD incluido A estas placas se les adicionael cultivo según el microrganismo que

deseemos identificar.

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

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Programa: 3.8.Control de materias primas aguas análisis microbiológico.

3.8.2.Nombre: Determinación de aerobios mesófilos.

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar la cantidad de aerobios mesófilos.

Frecuencia. Cada semana

Norma.




TABLA 2 REQUISITOS MICROBIOLOGICOS PARA MUESTRA UNITARIA


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Debemos tener una bomba de vacío y un Erlenmeyer de 2000ml Colocamos en la base porta filtros un filtro de 0.45mm Colocamos el recipiente colector y añadimos 100ml de muestra Encendemos la bomba y filtramos el agua. En la caja PETRI colocamos el cultivo para aerobios mesófilos llamado.

Tryptone glucose extract Une vez puesto el cultivo procedemos a colocar la membrana filtrante

en la caja PETRI Y lo llevamos a la estufa colocándolos a la inversa a una temperatura de

35°c La lectura se realizara a las 72 horas La norma INEN nos dice que debe ser menor a 1.0x102 UFC El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



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3.8.3.Nombre: Determinación de Coliformes totales.

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar la cantidad de coliformes totales en el

agua.


Norma. NTE INEN 1108 AGUA POTABLE ART 5 REQUISITOS. 5.1.2 REQUISITOS

MICROBIOLOGICOS.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Debemos tener una bomba de vacío y un Erlenmeyer de 2000ml Colocamos en la base porta filtros un filtro de 0.45mm Colocamos el recipiente colector y añadimos 100ml de muestra Encendemos la bomba y filtramos el agua. En la caja PETRI colocamos el cultivo para aerobios mesófilos llamado. M

– Endo Total coliform Une vez puesto el cultivo procedemos a colocar la membrana filtrante en

la caja PETRI Y lo llevamos a la estufa colocándolos a la inversa a una temperatura de

35°c La lectura se realizara a las 72 horas La norma INEN nos dice que debe existir ausencia de unidadesformadoras

de colonias El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

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3.8.4.Nombre: Determinación de Mohos y Levaduras.

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar la cantidad de Mohos y Levaduras en

el agua.


Norma.


MICROBIOLOGICOS.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Debemos tener una bomba de vacío y un Erlenmeyer de 2000ml Colocamos en la base porta filtros un filtro de 0.8mm Colocamos el recipiente colector y añadimos 100ml de muestra Encendemos la bomba y filtramos el agua. En la caja PETRI colocamos el cultivo para aerobios mesófilos llamado m –

Green Yeast and Mold Une vez puesto el cultivo procedemos a colocar la membrana filtrante en


25°c La lectura se realizara a las 72 horas El valor nos debe dar menor a 20UPC/100ml El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-01

FECHA ELABORACION

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C.B.C

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Programa: 3.9. Control de materias primas envases.

3.9.1.Nombre: control de botella PET.

Objetivo. Identificar la metodología para el control de botellas PET

Frecuencia: cada vez que llegue lotes de botellas

Norma.

Decreto ejecutivo 3253 capitulo II MATERIAS PRIMAS E INSUMOS ART. 18, 19, 20, 21, 22, 23.

NORMA AIB CAPITULO 5 ADECUACION DE LOS PROGRAMAS. ART 5.15 PROGRAMA DE

RECEPCION


botella PET 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Cada vez que llegue un lote de botellas PET se deberá llevar un control

por un muestreo al azar de botellas tomando 6 envases. Verificamos si la botella tiene fallas de forma es decir fallas de soplado,

tiene alguna deformidad. Se debe verificar el estado del vehículo que transporto los envases Verificar que exista ausencia de algún tipo de plagas. Anotar el número de lote de los envases No debe existir ningún otro material extraño a los envases. Que no exista fallas en la envoltura de plástico de las botellas Procedemos a tomar seis envases al azar de todo el lote Se les pesa en una balanza Luego las separamos en tres partes: cabeza hombro y base Pesamos cada una de las partes Los resultados debemos compararlos con los de la ficha técnicas del

proveedor. Se debe tomar una botella extra para realizar el seguimiento

microbiológico que nos debe dar anuencia de microrganismos Se debe llevar los resultados finales en la hoja de registro de materia

prima de codificación REGPPO-02

FECHA ELABORACION

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C.B.C

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Programa: 3.9. Control de materias primas envases.

3.9.2.Nombre. Control de tapas para botella PET

Objetivo. Identificar si un lote de tapas esta adecuado o no para producción.

Frecuencia. Cada vez que ingrese un nuevo lote de tapas.

Norma:



RECEPCION


tapas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Al ingresar un lote de tapas debemos verificar el estado del vehículo que

transporta Verificamos que no existan materiales extraños a tapas de los envases Verificamos que la cantidad que indique la etiqueta sea la correcta Identificamos el lote y fechas de fabricación. Tomamos 10 muestras al azar pero que sea representativo del lote Observamos que no tengan ninguna deformación física Que no tenga olores extraños como a combustibles algún químico etc. Que no se encuentren tapas rotas. Que estén de acuerdo a la medida del torque Se realizara un análisis microbiológico para verificar que no exista

microrganismos patógenos. En caso de que más del 50% de la muestra este errónea se debe devolver

el lote al proveedor Se llevara documentación en la hoja de registro de materia prima de

codificación REGPPO-02

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

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Programa: 3.10.Control de materias primas azúcar.

3.10.1.Nombre. Control de azúcar

Objetivo. Identificar si el lote azúcar está en un correcto estado para su utilización

Frecuencia. Cada vez que ingrese un nuevo lote de azúcar.

Norma:



RECEPCION

NTE INEN 259 AZUCAR BLANCA REQUISITOS. ART 5 REQUISITOS


tapas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Al ingresar un lote de AZUCAR debemos verificar el estado del vehículo

que transporta Verificamos que no existan materiales extraños diferentes a sacos de

azúcar Verificamos que la cantidad que indique la etiqueta sea la correcta Identificamos el lote y fechas de fabricación y fecha de expiración. Tomamos 100 gr al azar pero que sea representativo del lote Observamos que no tengan color extraños Que no tenga olores extraños como a combustibles algún químico etc. Que no se encuentren sacos rotos Se realizara un análisis microbiológico para verificar que no exista

microrganismos patógenos. En caso de presencia de microrganismos patógenos informar

inmediatamente al supervisor de calidad Se llevara documentación en la hoja de registro de materia prima de


FECHA ELABORACION

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C.B.C

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa: 3.10.Control de materias primas.

3.10.2.Nombre. Control microbiológico de azúcar

Objetivo. Inspeccionar que nuestra materia prima este sin microrganismos patógenos

Frecuencia. Cada vez que ingrese un nuevo lote de azúcar.

Norma:



RECEPCION

NTE INEN 259 AZUCAR BLANCA REQUISITOS. ART 5 REQUISITOS


tapas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

De los 100gr de muestra tomada tomamos 10 gr de azúcar diluimos lo 10gr de azúcar en 90ml de agua de peptona siendo la dilución

10E-1 todos los instrumentos debieron ser previamente esterilizados y el

laboratorio debe estar sanitizado. Ahora tomamos 1ml de los 100ml que tenemos y colocamos en un tubo de

ensayo que debe contener 9ml de agua de peptona siendo este 10E-2 De este nuevo tubo tomamos otra vez 1ml y lo añadimos a otro tubo con

9ml de agua de peptona siendo 10E-3 A este último tomamos 1ml y añadimos a las placas Petri fil que fue ya

detallado. Luego se procede a su lectura después de su incubación Se contara el número de colonias siendo este el resultado.. Los resultados deben documentarse en el registro REGPPO-13

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa: 3.11.control de jarabe simple

Control de jarabe simple

3.11.1.Nombre. Prueba de limpidez

Objetivo. Analizar si el jarabe simple producido se encuentra libre de partículas en

suscepción como carbón activo y ver el nivel de clarificación del jarabe simple.

Frecuencia. Se realiza cada vez que se prepare jarabe simple.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Prueba de

limpidez 1 2 3 4

Se toma una muestra en el área de filtrado de un volumen de 500ml

En una probeta de 1000ml colocamos los 500ml de jarabe simple y completamos con agua los 100ml

Se homogeniza diez vecen y de forma visual a la luz revisamos si existe alguna partícula en suspensión o el color es normal o extraño del jarabe simple

En caso de tener alguna partícula anomalía se debe reportar inmediatamente a la persona encargada de la filtración y se debe reportar en las hojas de registroREGPPO-04

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

49



3.11.2.Nombre: turbidez de jarabe.

Objetivo. Conocer el nivel de turbidez es decir la capacidad de que pase la luz a través del

líquido el cual se lo realizara en el Turbimetro.

Frecuencia. Se realizara el análisis de turbidez cada vez que se prepare jarabe simple.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Turbidez.

1 2 3

Tomamos una muestra de jarabe simple de 16ml en el frasco del turbidimetro verificando que no existan burbujas de aire, limpiar el frasco con el aceite del kit para que no se altere el resultado

Colocar el frasco en el Turbimetro y luego encenderlo y pulsar en leer el valor de la turbidez

Las unidades de turbiedad se vienes representados en NTU el valor adecuado debe ser inferior a 15 NTU

Los resultados se deberán llevar en la hoja de registro REGPPO-04

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

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3.11.3.Nombre. Valor de PH

Objetivo. Determinar el valor del PH de jarabe terminado para tener una referencia de que

tan acido es el jarabe simple.

Frecuencia. Cada vez que se realice jarabe simple.

AREA

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN

Calidad Determinación de PH 1 2 3

Encender el Turbidimetro e introducimos en la muestra y esperamos que marque un valor que no se modifique es decir estable.


El valor que es el adecuado de PH debe ser 2.7 ppm

Los resultado se deberán de llevar en el registro REGPPO-04

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

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3.11.4.Nombre. Medición de grados BRIX

Objetivo. Identificar el nivel de sacarosa en el jarabe simple es decir el nivel de azúcar del

jarabe.

Frecuencia. Cada vez que se realice jarabe simple.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Identificación

de grados BRIX 1 2 3

Tomamos una muestra de jarabe simple de 1lt que debe estar debidamente enfriado colocado en una probeta de 1000ml.

Introducimos el brixometro o hidrometro a la muestra y esperamos varios minutos que se estabilice vemos el valor que marca y se resta lo de la escala inferior.

Los resultados se deberán llevar en el formato de registro REGPPO-04

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



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Programa: 3.12.elaboración jarabe terminado tropical y manzana

Control en jarabe terminado manzana y tropical

3.12.1.Nombre. Preparación de jarabe terminado.

Objetivo. Conocer la forma en que se prepara el jarabe terminado de 45.5 °BRIX con sus

cálculos de manera estandarizada y óptima.

Frecuencia. Se debe preparar jarabe simple de acuerdo la cantidad de bebida que se vaya a

producir y en envase a producir pueden prepararse varias veces diarias

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Calculo de volumen

de jarabe simple para 1500lt de jarabe terminado 1 2

Con el valor de grados BRIX del jarabe simple ya determinado procedemos a buscar en la tabla de densidades en valor de kilogramo de solido por cada litro kg sol/ lt a este valor lo llamaremos (X).

Conocemos la relación que por cada 825,09kg de azúcar nos

dará 1500lt de jarabe terminado. El valor de 825.09kg es constante lo llamaremos (Y).

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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3 Calculo de volumen de jarabe simple para cualquier volumen de jarabe terminado 1 Calculo de volumen de agua necesario 1

Para conocer el volumen de jarabe simple que se necesita se procede con la siguiente formula:

VJS litros= Y / X Dónde: VJS= volumen de jarabe simple Y= constante 825,09kg X= valor de kg sol/lt

Para el cálculo del volumen de jarabe simple para cualquier valor diferente a los 1500lt aplicamos una regla de tres simple o la siguiente formula. VF (lt) =VJS x VD / 1500lt Donde. VF= Volumen final de jarabe simple VJS= Volumen de jarabe simple VD = Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado

Para conocer el volumen de agua necesarios se calcula de la diferencia entre el volumen final de jarabe con el volumen deseado con la siguiente formula. VH2O = VF – VD Dónde: VH2O= Volumen de agua necesario.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



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54

Calculo de cantidad de concentrado. 1

VF = volumen final de jarabe simple VD = Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado

Se conoce que por cada 1500lt de jarabe terminado se debe

adicionar 5 galones de concentrado llegando a la siguiente formula. VC= 5GL x VD /1500 Donde: VC= Volumen de concentrado necesario. VD = Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado Nota. El jarabe terminado debe tener un grado BRIX entre 45.4 a 45.6 es lo aceptable.

Los volúmenes obtenidos se deben llevar registro en la hoja de volúmenes de jarabes formato REGPPO-05

Se deberá llevar un inventario de jarabes con los sobrantes diarios en el formato REGPPO-06

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Programa: 3.13.elaboración de jarabe terminado naranja

3.13.1.Nombre. Elaboración de jarabe terminado naranja.

Objetivo. Identificar el procedimiento para la elaboración de jarabe terminado sabor a

NARANJA.

Frecuencia. El jarabe terminado de naranja se lo realizara de acuerdo a la bebida que se vaya

a producir. Y producción lo solicite.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Calculo de volumen

de jarabe simple para 1500lt de jarabe terminado NARANJA 1 2 3





VJS litros= Y / X Donde: VJS= volumen de jarabe simple

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Calculo de volumen de jarabe simple para cualquier volumen de jarabe terminado 1 Calculo de volumen de agua necesario 1 Calculo del peso del esplenda a adicionar.

Y= constante 825,09kg X= valor de kg sol/lt


Para conocer el volumen de agua necesarios se calcula de la diferencia entre el volumen final de jarabe con el volumen deseado con la siguiente formula. VH2O = VF – VD Donde: VH2O= Volumen de agua necesario. VF = volumen final de jarabe simple VD = Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado

Para el sabor de bebida naranja se debe adicionar sucralosa conocida como esplenda se conoce que 3.75kg de splenda va por cada 1500lts de jarabe terminado llegando a la formula siguiente. Skg= 3.75 x VD /1500lt Donde: S= cantidad de splenda necesario en kg

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Calculo de cantidad de concentrado. 1 2

VD= volumen que deseamos obtener de jarabe terminado

Se conoce que por cada 1500lt de jarabe terminado se debe adicionar 9.5kg de concentrado llegando a la siguiente formula. PC= 9.5kgx VD /1500 Donde: PC= peso en kg de concentrado necesario. VD = Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado Nota. El jarabe terminado debe tener un grado BRIX entre 45.4 a 45.6 es lo aceptable.

Los volúmenes obtenidos se deben llevar registro en la hoja de volúmenes de jarabes

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Programa: 3.14.elaboración de jarabe terminado tropical y manzana dieta

3.14.1. Nombre. Jarabe terminado de manzana o tropical dieta.

Objetivo. Conocer el procedimiento que se debe realizar para la elaboración de jarabe

terminado de tropical y manzana dieta.

Frecuencia. Se realizara jarabe terminado de tropical o mazna dieta cuando producción lo

solicite.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Elaboración

de jarabe dieta tropical o manzana 1 2 3

Se debe tomar en cuenta que para elaborar el jarabe terminado de dieta no se necesita el jarabe simple solo se utiliza agua.

En el tanque que vamos a preparar colocamos agua siempre unos 100lt menos del volumen total que deseamos hacer.

Se conoce que por cada 1500lts de agua se debe adicionar 1.8kg de benzoato de sodio por lo que llegamos a la siguiente formula. B kg= 2.5 x VD/ 1500 Donde: B= Cantidad de benzoato de sodio en kg VD= Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado

Nota: debemos diluir en agua el benzoato de sodio antes de adicionar al tanque.

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4 5 6 7

Segundo debe ir el ácido cítrico que por cada 1500lt de jarabe terminado va 13.5 kg por lo tanto se debe calcular por la formula siguiente. AC kg= 13.5 x VD / 1500 Donde: AC = Cantidad de ácido cítrico en kilogramos VD = Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado.

Nota: se debe diluir el ácido cítrico previamente en agua para luego añadir al tanque.

Tercero debe ir la splenda que por cada 1500lts va 1.8kg lo que no lleva a la fórmula de a continuación. S kg= 1.8 x VD /1500 Donde: S = Cantidad de splenda en kg VD= Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado.

Nota: debemos diluir la splenda en agua antes de añadirlo al tanque, el orden de añadir los ingredientes e:

Benzoato Ácido cítrico Splenda

La cantidad de concentrado que debemos adicionar es de cada 1500lts 5

galones por lo que llegamos a la fórmula que se demuestra. VC galones= 5 x VD / 1500 Donde: VC= Volumen de concentrado necesario. VD= Volumen que deseamos obtener de jarabe terminado

Después de haber calculado y adicionado todos los ingredientes vamos a tener un volumen menor al que deseábamos con lo cual añadimos agua hasta completar el volumen que deseábamos obtener de jarabe terminado (VD)



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Programa: 3.15.elaboración de jarabe terminado de TROPI COLA.

3.15.1.Nombre: Elaboración de jarabe terminado de sabor tropi cola

Objetivo. Determinar cada uno de los pasos a seguir para la elaboración del jarabe terminado

de sabor tropi cola.

Frecuencia. Se realizara el jarabe terminado de sabor a TROPI COLA cada vez que producción

lo solicite.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Elaboración de jarabe

simple para tropi cola. Calculo de volumen de jarabe simple para 1500lt de jarabe terminado 1

el jarabe simple para tropi cola consiste solamente en agua con azúcar sin ninguna ingrediente más.

Por cada 4500lt de agua se añade 6600 kg de azúcar.



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2 3 Calculo de volumen de jarabe simple para cualquier volumen de jarabe terminado 1 Calculo de ingredientes de jarabe terminado tropi cola Calculo de volumen de agua necesario 1



VJS litros= Y / X Donde: VJS= volumen de jarabe simple Y= constante 825,09kg X= valor de kg sol/lt


Al jarabe terminado de tropi cola que contiene solo agua y azúcar tenemos que luego añadir los ingredientes que se detalla a continuación.

Por cada 1500lt de jarabe terminado añadimos 1.25kg de benzoato que debe ser diluido en agua antes de añadir al tanque para otros volúmenes de jarabe tenemos la fórmula de a continuación.

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Calculo de cantidades de ingredientes. 1 2 3 4

B kg= 1.25 x VD /1500 Donde: B= Cantidad de benzoato de sodio en kilogramos VD= Volumen De jarabe terminado que deseamos obtener.

Segundo añadimos el ácido fosfórico que por cada 1500lt debe ir 5.95kg estos deben ser diluidos en agua antes de añadirlos al tanque. Para diferentes volúmenes tenemos. AF kg= 5.95 x VD / 1500 Donde: AF = Cantidad en kilogramos de ácido fosfórico VD= Volumen de jarabe terminado que deseamos obtener.

Luego añadimos el concentrado que por cada 1500lt se

añade 10 galones de concentrado llegando a la formula. VC galones = 10 x VD / 1500 Donde: VC= Volumen de concentrado VD= Volumen de jarabe que deseamos obtener

Luego de haber añadido todos los ingredientes se agregara

agua hasta obtener el volumen que deseamos de jarabe terminado el cual debe tener un grado BRIX de 45.6



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Programa: 3.16. Control de calidad en jarabe terminado.

3.16.1.Nombre: toma de muestra jarabe terminado

Objetivo. Identificar los pasos que se debe seguir para la toma de muestra del jarabe

terminado de cualquiera de los tanques de almacenamiento.

Frecuencia. Se debe realizar cada vez que se cambie de tanque que esté produciendo.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Muestreo

de jarabe terminado 1 2 3

Dejamos fluir jarabe terminado unos 5 segundos para que la muestra no este con agua.

Homogenizamos varias veces el recipiente que es de plástico con el jarabe terminado.

Tomamos unos 500ml de muestra.

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3.16.2.Nombre: determinación de acidez titilante.

Objetivo. Identificar el método como su procedimiento para la determinación de la acidez del

jarabe terminado así como verificar que el resultado este dentro de la norma INEN.

Frecuencia. La acidez titilante del jarabe terminado se debe realizar cada vez que se cambie

de tanque de producción

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Acidez de

jarabe terminado 1 2 3 4 5 6 7 8

Homogenizamos los recipientes con abúndate agua destilada En un vaso de 200ml colocamos 5ml de jarabe terminado Añadimos 30ml de agua destilada Colocamos 2 a 3 gotas de fenolftaleína Titulamos con hidróxido de sodio de 0.1N Esperamos el viraje que pase del color del jarabe terminado a rosado. Verificamos el volumen consumido de hidróxido de sodio (NAOH) Aplicamos la siguiente formula.

A= VNaOH x C Donde. A= acidez VNaOH= Volumen consumido de hidróxido de sodio C= Factor 0,1280

formula general de la acidez para la obtención del valor de nuestra

constante o factor.

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9 10 11

A= VNaOH x N (NaOH) x Meq x 100 / Vmuestra

Todo lo que está encerrado por el recuadro es constante por lo que de esto proviene nuestro factor C=0.12808

El resultado de la acidez debe estar dentro del siguiente rango 0.7 – 0.95 ppm

El resultado de la acidez se debe anotar el la hoja de control de línea de producción dependiendo el tipo de envase sea botella Pet o vidrio para el formato indicado REGPPO-07o REGPPO-08

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3.16.3.Nombre. Muestreo de jarabe terminado.

Objetivo. Conocer la forma adecuada en que se debe tomar una muestra de jarabe terminado

Frecuencia. Cada vez que se necesite hacer un control de jarabe.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Muestreo

de jarabe terminado 1 2 3

Dejamos fluir jarabe terminado unos 5 segundos para que la muestra no este con agua.

Homogenizamos varias veces el recipiente que es de plástico con el jarabe terminado.

Tomamos unos 500ml de muestra.

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3.16.4.Nombre. Determinación del valor de PH

Objetivo. Identificar el valor de PH del jarabe terminado.

Frecuencia. La determinación del valor de PH se debe realizar cada que se cambie de tanque

de producción.

AREA





El valor que es el adecuado de PH debe ser 2.7 ppm

El resultado de la acidez se debe anotar el la hoja de control de línea de

producción dependiendo el tipo de envase sea botella Pet o vidrio para el formato indicado REGPPO-07o REGPPO-08

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3.16.5. Nombre: Determinación de solidos solubles en el jarabe terminado

Objetivo: determinar el contenido de solidos solubles en el jarabe terminado utilizando un

hidrómetro con escala en grados BRIX.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Determinación

de solidos solubles 1 2 3

Antes de tomar la muestra debemos homogenizar bien el recipiente de muestreo y recolectamos unos 500ml de jarabe terminado

En una probeta de 500ml homogenizamos con jarabe terminado y colocamos el jarabe terminado.

Introducimos el higrómetro que debe ser de una escala mayor a 40°BRIX

Se espera que se estabilice el hidrómetro y leemos el valor que marque y en la parte inferior del hidrómetro leemos el valor de la temperatura que sumara o restara al valor de la primera escala.

El valor debe ser de ser de 45.5°BRIX entre el rango de 45.4 – 45.6°BRIX.


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Programa: 3.17. Control de calidad de bebida gaseosa manzana y tropical.

3.17.1.Nombre. Acidez de la bebida.

Objetivo. Conocer el método adecuado para la determinación de la acidez de la bebida

comprobando estar dentro de la norma.

Normas.

INEN 1091. BEBIDAS GASEOSAS DETERMINACION DE LA ACIDEZ TITULANTE.

NTE INEN 1101 ART. 6.1.7.1. TABLA 1 Especificaciones de las bebidas gaseosas.

Frecuencia. La acidez titulable debe realizarse cada vez que se cambie el tanque de

abastecimiento de jarabe terminado.


de acidez tituladle en bebida gaseosa 1 2 3

Debemos a la bebida gaseosa desmasificarla completamente. en un vaso de precipitación de 250ml homogenizamos con bebida y

luego tomamos 50ml e bebida gaseosa. Colocamos 2 a 3 gotas del indicador fenolftaleína En una bureta colocamos hidróxido de sodio con normalidad de 0.1N Titulamos hasta que se dé el viraje de color de la bebida a rosado. Luego el valor de consumo de hidróxido de sodio multiplicamos por el

factor ya determinado que es C=0.012808

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Aplicamos la siguiente formula. A= VNaOH x C Donde. A= acidez VNaOH= Volumen consumido de hidróxido de sodio C= Factor 0,012808

formula general de la acidez para la obtención del valor de nuestra constante o factor. A= VNaOH x N (NaOH) x Meq x 100 / Vmuestra

Todo lo que está encerrado por el recuadro es constante por lo que de esto proviene nuestro factor C=0.012808

El resultado de la acidez debe ser menor a lo que nos exige la norma es decir menor a 0.5ppm


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3.17.2. Nombre. Determinación del PH en bebida gaseosa.

Objetivo. Identificar el método para determinar el valor de concentración de ion hidrogeno

o PH.

Frecuencia. Cada vez que se cambie el tanque de abastecimiento de jarabe terminado.

Norma.

INEN 1087. BEBIDAS GASEOSAS DETERMINACION DEL PH

INEN 1101 ART. 6.1.7.1 TABLA1. Especificaciones de las bebidas gaseosas.

AREA





El valor que de acuerdo a la norma nombrada debe estar dentro del

rango entre 2.4 a 5. El valor generalmente de bebida tropical y manzana es de 3.1


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3.17.3. Nombre: cálculo de solidos solubles en la bebida gaseosa.

Objetivo. Determinar el método para la determinación de la cantidad de solidos solubles en la

bebida gaseosa.

Norma.

INEN 1083 BEBIDAS GASEOSAS DETERMINACION DE SOLIDOS SOLUBLES

NTE INEN 1101 ART 6.1.7.1. TABLA1 ESPECIFICACIONES DE LAS BEBIDAS GASEOSAS.

Frecuencia. se debe realizar cada 30 minutos

AREA


Calidad Determinación de solidos solubles 1 2 3 4 5 6

Tomamos una muestra de bebida de 1lt

Homogenizamos con bebida gaseosa en un recipiente limpio

Desgasificamos completamente la bebida en el recipiente ya homogenizado

en una probeta de 500ml previamente homogenizada con bebida, agregamos bebida hasta que rebose

tomamos el hidrómetro de escala ----- lo homogenizamos con bebida y lo ingresamos a la probeta

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7 8 9 10

esperamos que se estabilice y leemos lo que marque en la escala superior

lo que marco en la escala superior restamos o sumamos lo que nos marque en la escala inferior

el valor de solidos solubles de nuestra bebida debe ser de 9.2ppm

la norma INEN nos exige que debe ser mayor a 7 El resultado de la acidez se debe anotar el la hoja de control de línea de


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Programa: 3.17 Control de calidad de bebida gaseosa manzana y tropical.

3.17.4. Nombre. Determinación de carbonatación o volumen de CO2

Objetivo. Identificar los pasos para la determinación del volumen de CO2 en nuestras

bebidas gaseosas.

Norma.

NTE INEN 1082 BEBIDAS GASEOSAS DETERMINACION DE GAS CARBONICO.

NTE INEN 1101 ART. 6.1.7.1. TABLA1 ESPECIFICACIONES DE BEBIDAS GASEOSAS.

Frecuencia. Se debe realizar cada 30 minutos.


de volumen de CO2 1 2 3 4 5 6 7

Debemos saber que el volumen de CO2 está relacionado a temperatura y presión

Tomamos una bebida gaseosa de la línea de producción y la agitamos. Primero medimos la presión en el medidor de zham que consiste en

un manómetro y una aguja la cual se insertara en la tapa de la botella. Agitamos la bebida y con el medidor de zham hasta que el valor en el

manómetro no se altere y quede estable. Al valor que nos marcó el manómetro le debemos restar 0.3 ya que no

estamos a nivel del mar. El resultado de la presión lo registramos en el formato de control de

producción. Segundo procedemos a determinar la temperatura insertando el

termómetro por dos minutos en la bebida.

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8 9

El valor se lo registra en la hoja de control de producción Por ultimo calculamos el valor de volumen de CO2 en el disco de

valores de CO2 que en la parte superior marcamos el valor de la presión y en la parte inferior señalamos la temperatura y así en la escala intermedia nos dirá el volumen de CO2 de la bebida.

El valor adecuado para nuestra bebidas gaseosas es que no sea menor a 3.3

la norma INEN nos dice que debe estar dentro del siguiente rango 1 a 5 El resultado de la acidez se debe anotar el la hoja de control de línea de


Nota.

Para bebida gaseosa tropical y naranja dieta los parámetros son los mismos lo único que varía

es que no se realiza la determinación de solidos solubles ya que no los tiene.

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Programa: 3.18. control de calidad de botella PET

3.18.1. Nombre. Torque de tapado de botella

Objetivo. Determinar el método para determinar el torque de tapado de botellas plásticas pet.

Frecuencia. Debe realizarse cada tres horas o si ay cambio de tamaño de botella.


valor de torque en la botella PET 1 2 3 4 5 6 7

Ajustar el tamaño de la botella en la máquina de determinación de

torque

Colocar la botella de plástico en la máquina, encerar la escala (cero)

Colocar la rosca de determinación del torque en la tapa de la botella de

plástico

Proceder a girar hacia la derecha e izquierda

Verificar el resultado en la escala

El valor de torque debe ser superior a 15/20 Los valores de torque deben ser ocho y se deben llevar en el registro

de línea El resultado de la acidez se debe anotar el la hoja de control de línea de


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Programa: 3.18. Control de calidad de botella PET

3.18.2. Nombre. Control de lote y etiqueta.

Objetivo. Conocer los requerimientos de lotes y requisitos en etiquetas.

Frecuencia. Se debe realizar cada hora o ya sea cada cambio de tamaño de envase.

Norma.

NTE INEN 1101 ART 8 EMBASADO Y EMBALADO

NTE INEN 11334-1 ROTULADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO HUMANO.

PARTE1 REQUISITOS.

ART 4 DISPOCISIONES ESPECÍFICAS

ART5 REQUISISTOS

Decreto ejecutivo 3253 capitulo IV ENVASADO, ETIQUETADO Y EMPAQUETADO

AREA


Calidad Control de lote y etiqueta 1 2 3

Debemos verificar que este el lote y fechas correctas el lote es la hora en que se fabricó. La fecha de elaboración y expiración correcta tiene una duración la bebida de 120 días.

En etiqueta debemos verificar: o Los ingredientes estén correctos o El registro sanitario sea el correcto o Que tenga la información nutritiva correcta o La especificación de que volumen tiene el envase

Cualquier anomalía debería ser registrada en El resultado de la acidez se debe anotar el la hoja de control de línea de producción dependiendo el tipo de envase sea botella Pet o vidrio para el formato indicado REGPPO-07o REGPPO-08

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Programa: 3.19.Control de calidad de botella de vidrio.

3.19.1. Nombre. Coronado o control de tapado.

Objetivo. Conocer el procedimiento para determinar el correcto tapado de las botellas de

vidrio.

Frecuencia. Se debe realizar cada dos horas o en el caso que se cambie de tamaño de botella.

Norma.

INEN 1088 BEBIDAS GASEOSAS ENSAYO DE CERRADO EN TAPACORONAS.

AREA


Calidad Control de coronado en botella de vidrio 1 2 3 4 5 6

Tomamos la placa que tiene dos orificios de 28,57mm y 28,83mm Tomamos 10 muestras de botellas llenadas y tapadas, es decir una de

cada tapadora. La tapacorona debe pasar por el orificio más grande y no debe pasar por el

orificio pequeño Si la tapa corona pasa por ambos orificios el ajuste es excesivo Si la tapacorona no pasa por ningún de los orificios el ajuste es deficiente. Los resultados si no están correctos se debe informar al maquinista y

registrarlos en la hoja de control de producción formato REGPPO-08

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Programa: 3.19. Control de calidad de botella de vidrio.

3.19.2.Nombre. Control de arrastre caustico.

Objetivo. Identificar cuando las botellas de vidrio se encuentren mal lavadas o con sosa

caustica.

Frecuencia. Se debe realizar dos veces al día una en la mañana y otra en la tarde.

AREA


Calidad Control de arrastre caustico 1 2 3 4 5

Se debe tomar 15 botellas a la salida de la botella lavada. Con fenolftaleína agregamos unas gotas en el interior homogenizando. Si pinta de color rosado significa que está mal lavada la botella y se

informa inmediatamente al supervisor de calidad. Si no pinta rosado es que las botellas están correctamente lavadas. El resultado se expresa en quebrado como ejemple 0/15 en la hoja de

control de producción formato REGPPO-08

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3.19.3.Nombre. Verificación de lavado de botella

Objetivo. El objetivo es detectar la presencia de suciedad o contaminación

microbiológica en el interior de las botellas, a la salida de la lavadora.

Frecuencia. Se debe realizar dos veces al día en la mañana y en la tarde.

AREA


Calidad Control de lavado de botella 1 2 3 4 5 6 7

Tomar una botella de cada bolsillo a la salida de la lavadora Usando el embudo, llenar la primera botella hasta ¼ de su capacidad con

Azul de Metileno

Girar la botella con cuidado de modo de distribuirlo uniformemente por

su interior

Transferir la solución indicadora para la botella siguiente y proceder del mismo modo. Proseguir con este procedimiento hasta completar el lote.

La solución indicadora usada en la última botella se debe dejar afuera 15 minutos

Enjuagar cada botella una sola vez con agua tratada

Y verificar si hay presencia de puntos azules es mal lavado de botella si no

existe puntos esta correcta la botella.

Los resultados se expresan en forma de quebrado ejemple 0/15 en el

registro REGPPO-08

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3.19.4.Nombre: Porcentaje de sosa caustica en tanques de lavadora.

Objetivo: identificar el método para conocer el nivel en porcentaje de sosa caustica en los

tanques de la lavadora.

Frecuencia. Se debe realizar una vez al día

.

AREA


Calidad Control de % De sosa caustica. 1 2 3 4 5 6 7 8

Tomamos una muestra de 50ml de cada tanque de la lavadora. En un Erlenmeyer adicionamos 5ml de la muestra. Adicionamos 5ml de cloruro de bario Adicionamos 10ml de agua destilada. Colocamos dos gotas de fenolftaleína. Va a tomar un color rosado. Titulamos con ácido sulfúrico 0.1N hasta que el viraje se dé rosado a

blanquecino. El valor de volumen consumido es de sosa caustica en porcentaje. El valor mínimo de sosa es de 2.5 es decir el 25% El resultado se anotara en el registro REGPPO-08

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3.19.5.Nombre. Control de lote.

Objetivo. Saber identificar el lote de producción de una botella de vidrio.

Frecuencia. Se debe realizar este control cada hora o al cambio de tamaño de botella.

Norma.



AREA


Calidad Control de lote 1 2 3 4 5

El lote debe estar en la parte superior de la botella llamado hombro. Debe constar del lote que consiste en la hora de producción.

Fecha de elaboración y a la fina la letra C que significa Cuenca. La fecha de expiración que es de Precio de venta al público que dependerá de cada tamaño.

Ejemple. LO830ELB100113C EXP--------- PVP 0.25ctv El lote se debe anotar en la hoja de control de producción registro

REGPPO-08

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Programa: 3.20. Control microbiológico de bebidas gaseosas.

3.20.1.Nombre. Muestreo de bebidas gaseosa.

Objetivo. Reconocer la forma en que se tomara muestras para análisis microbiológico.

Frecuencia una vez a la semana.

AREA


Calidad Muestreo de control microbiológico 1 2 3

Se deberá tomar una muestra de cada diferente sabor que se produzca

en una semana. Se acumularan para ser realizados en un solo día. Se debe comunicar el número de muestras para esterilizar

instrumentos y preparar la peptona necesaria.

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3.20.2.Nombre. Preparación de la peptona.

Objetivo. Conocer la forma en que preparar la peptona.

Frecuencia. Un día antes de que se analice microbiología por lo que es una vez a la semana.

AREA


Calidad Preparación de peptona. 1 2 3 4 5

El frasco de peptona buferada Merk indica 25.5 gramos de peptona y

disolver en 1000ml

Po lo tanto se necesita 1g de peptona pura y disolverla en 1000ml para tener peptona al 0.1%

Ahora la concentración de peptona en los 25.5 g es de 10 g según indica el frasco. Por lo tanto al pesar 25.5g y disolverlos en 1000ml se estaría preparando peptona al 10%

Por lo que se establece la siguiente relación peptona al 0.1% a partir de la

peptona buferada Merck

Pesar 2.55g peptona buferada en 1000ml concentración 0.1%

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3.20.3. Nombre. Procedimiento Petri fil.

Objetivo. Identificar los pasos necesarios para el método Petri fil.

Frecuencia. Una vez a la semana

Norma.

NTE INEN 1529 – 02 CONTROL MICROBIOLOGICO DE LOS ALIMENTOS TOMA, ENVIO,

PREPARACIÓN DE MUESTRAS PARA EL ANALISIS MICROBIOLOGICO.

NTE INEN 1101 BEBIDAS GASEOSAS GENERLIDADES ART 6.1.8 6.1.8.1 6.1.8.2TABLA

2 REQUISITOS MICROBIOLOGICOS PARA LAS BEBIDAS GASEOSAS.

AREA


Calidad Muestreo y método Petri fil 1 2 3

El muestreo se realiza tomando una botella de cada sabor que se produzca

en la semana. Para el método Petri fil se utilizan las placas que son ya directamente solo

se le añade el líquido a analizar sin necesidad de cultivos Se debe hacer de la forma más aséptica y limpia para que los resultados

sean reales.

FECHA ELABORACION

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C.B.C

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Programa: 3.20.Control microbiológico de bebidas gaseosas.

3.20.4.Nombre. Control microbiológico de Aerobios Mesó filos.

Objetivo conoces el método por el cual se determina la presencia o ausencia de

microrganismos aerobios y mesófilos.

Frecuencia. cada semana y de cada sabor producido

Norma.





NTE INEN 1529-5 CONTROL MICROBIOLOGICO DE LOS ALIMENTOS. DETERMINACION

DE LA CANTIDAD DE MICROORGANISMOS AEROBIOS Y MESÓFILOS


Calidad Control microbiológico aerobios y mesófilos.

1 2 3 4 5 6 7 8

Debemos tener los materiales a utilizar previamente esterilizados en

autoclave. Tenemos el agua de peptona 90 ml Tomamos con la mayor asepsia 10ml de muestra y colocamos en el gua de

peptona. Homogenizamos varias veces. Del agua de peptona con la bebida o muestra tomamos 1ml y colocamos

en la placa Petri de Aerobios mesófilos Por ultimo marcamos el área de lectura con los círculos de plástico. Se debe dejar a 30°C por 72horas. A las 72 horas precedemos a leer el número de colonias que se deben

reportar en unidades formadoras de colonias por mililitro es decirUFC/1ML

FECHA ELABORACION

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C.B.C

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3.20.5. Nombre. Control microbiológico de coliformes totales

Objetivo. Identificar la forma en que se realiza el análisis microbiológico de coliformes

totales.

Frecuencia. Cada semana y de cada sabor producido.

Norma.





INEN 1529-7 CONTROL MICROBIOLOGICO DE LOS ALIMENTOS. DETERMINACION DE

MICROOORGANISMOS COLIFORMES POR LA TECNICA DEL RECUENTO DE COLONIAS.


Calidad Control microbiológico Coliformes totales

1 2 3 4 5 6 7

Debemos tener los materiales a utilizar previamente esterilizados en autoclave. Tenemos el agua de peptona 90 ml Tomamos con la mayor asepsia 10ml de muestra y colocamos en el agua

de peptona. Homogenizamos varias veces. Del agua de peptona con la bebida o muestra tomamos 1ml y colocamos

en la placa Petri de coliformes totales de color morado Por ultimo marcamos el área de lectura con los círculos de plástico. Se debe dejar a 30°C por 72horas. A las 72 horas precedemos a leer el número de colonias que se deben

reportar en unidades formadoras de colonias por mililitro es decir UFC/1ML

FECHA ELABORACION

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C.B.C

88




3.20.6.Nombre. Control microbiológico de mohos y levaduras

Objetivo. Identificar la forma en que se realiza el análisis microbiológico de Mohs y levaduras

Frecuencia. Cada semana y de cada sabor producido.

Norma.





NTE INEN 1529-10 CONTROL MICROBIOLOGICO DE LOS ALIMENTOS. MOHOS Y

LEVADURAS VIABLES RECUENTO EN PLACA POR SIMEBRA EN PROFUNDIDA.


Calidad Control microbiológico de mohos y levaduras 1 2 3 4 5 6 7 8

Debemos tener los materiales a utilizar previamente esterilizados en autoclave.

Tenemos el agua de peptona 90 ml Tomamos con la mayor asepsia 10ml de muestra y colocamos en el agua

de peptona. Homogenizamos varias veces. Del agua de peptona con la bebida o muestra tomamos 1ml y colocamos

en la placa Petri de mohos y levaduras Por ultimo marcamos el área de lectura con los círculos de plástico. Se debe dejar a 25°C por 72horas. A las 72 horas precedemos a leer el número de colonias que se deben

reportar en unidades propagadoras de colonias por mililitro es deci UPC/1ML

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C.B.C

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3.20.7.Nombre: muestra de resultados microbiológicos.

Objetivo. Conocer los niveles permitidos según la norma de microrganismos.

Frecuencia después de cada análisis.

Norma.




Calidad Resultados microbiológicos. 1 2

Se debe llevar un registro de control donde debe ir : Fecha de recepción Fecha de análisis Marca comercial Contenido Envase Lote Fecha de fabricación Fecha de expiración Día de lectura Responsable.

Los resultados deben estar por debajo de lo que nos dice la norma que

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90

es.

Coliformes: <2* ninguno positivo es decir 0

Mohos : 1UPC

Levaduras: 1UPC

Aerobios Mesófilos 3.0X101

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C.B.C

91



Programa: 3.21. Tratamiento de aguas para agua purificada “PURE WATER”

3.21.1.Nombre. Tratamiento de agua para agua purificada

Objetivo. Conocer los diferentes tratamientos que se realizan al agua previo su purificación y

envasado.

Norma.

Normas AIB









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C.B.C

92

Agua de red publica

Clorificación 1

Cisterna.

Clorificación 2

Tanque reactor


Filtro de arena


y sabores

Filtro de carbono

Eliminación completa de

solidos

Filtro pulidos

Cloro

Cloro /

turbidez





Dureza /turbidez /cloro/

PH/Hierro/Cloruros /



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C.B.C

93



Programa: 3.22.purificación de agua “PURE WATER”

3.22.1.Nombre. Procesos de purificación del agua envasada

Objetivo. Conocer la forma en que se va a purificar el agua para envasado.

Norma.

Normas AIB









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C.B.C

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Filtro pulidor


Filtro ablandador

Osmosis

Ozonificación

Lámparas de rayos

UV

Almacenamiento

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C.B.C

95



Programa: 3.23.Envasado de agua “PURE WATER”

3.23.1.Nombre. Envasado de agua en botella PET

Objetivo. Identificar el procedimiento que se realiza para el envasado de agua en botella PET.

Agua

almacenada

Botella PET

Lavado de

botella

Llenadora.

Adición de

nitrógeno liquido

Codificación

Etiquetado.

Pale tizado.

Almacenaje.

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C.B.C

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3.23.2.Nombre. Envasado en botellón o bidón de 20lts

Objetivo. Identificar los diferentes procesos que se realizan al embotellar en botellones

reutilizables.



Programa: 3.23. Envasado de agua “PURE WATER”

Agua

almacenada

Almacenamiento

de botellones.

Prelavado de

botellones

Lavadora de

botellones

Llenado.

Tapado.

Sellado.

Codificado

Almacenado

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C.B.C

97

3.24.1. Nombre: Procedimiento para el Control de Calidad del Agua

Objetivo: Controlar y verificar que la calidad del agua para la utilización en la producción de

bebidas gaseosas y agua envasada, limpieza y sanitación de equipos, utensilios, instalaciones,

así como también para las estaciones de lavado de manos sea inocuo.

Norma

Normas AIB









4.- RESPONSABLES:

4.1. Monitoreador: Supervisor de Calidad. Frecuencia: Cada 2 horas, el ingreso del agua

potable de la red pública en la llave de agua que alimenta a las cisternas; y dos veces al día el

agua tratada que está lista para ser envasada.

4.2. Verificador: Jefe de Control de Calidad. Frecuencia: Diaria

4.3. Validador: Laboratorio Externo acreditado OAE. Frecuencia: Anual.

5.- DEFINICIONES:

5.1. Agua potable.



Programa: 3.24. Materia prima para agua envasada.

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C.B.C

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Es el agua cuyas características físicas, químicas, y microbiológicas han sido tratadas a fin de

garantizar su aptitud para el consumo . (NTE INEN 1108)

5.2, Agua Purificada.

Se considera agua purificada envasada, carbonatada o no, a las aguas destinadas al consumo

humana o que sometidas a un proceso físico-químico y de desinfección de microrganismos,

cumplen con los requisitos establecidos en esta norma y es envasada en recipientes de cierre

hermético e inviolable, fabricados de material de grado alimentario. (NTE INEN2200).


agua 1 2

Toma de muestra. Para la toma de muestras se utilizarán Fundas Estériles , el plástico usado está aprobado por la FDA, y soporta temperaturas superiores a 180ªF, y también pueden ser congelas incluso con Nitrógeno líquido, las mismas que son esterilizadas después de su fabricación.

Cuando proviene de una bomba de agua; se debe recolectar la muestra después de por lo menos 15 minutos de funcionamiento de la misma.

Cuando queremos tomar muestras de grifo o llave , se debe dejar que circule el agua por lo menos 1 minuto.

El reciente que se tome la muestra debe estar claramente señalado, Fecha y hora de recolección, la procedencia o lugar de la misma.

Una vez recolectadas las muestras necesarias, se procederá inmediatamente a realizar los análisis microbiológicos correspondientes.

Se tomara muestra y analizara las siguientes aguas. o Agua de red publica o Agua de filtro pulidor

PARÁMETROS DE CONTROL Parámetros a analizas físico químicos,

organolépticos y microbiológicos.

Físico Químicos Cloro libre Hierro Cloruros Dureza PH Turbidez Solidos totales disueltos ozono

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3 4

Características organolépticas Color Olor Sabor

Microbiológicas Mohos y Levaduras Coliformes fecales Aerobios y mesófilos.

Verificación de resultados.

Luego de realizar los respectivos análisis nombrados se procederá a verificar que cada uno de los resultados esté dentro de lo permitido por la normaNTE INEN 1108.(Agua Potable). En caso de que alguno de los resultados obtenidos se encuentre fuera de lo permitido por la norma, se repetirá el procedimiento para descartar error en la marcha analítica, en caso de que los resultados se mantengan fuera de lo permitido, se deberá notificar inmediatamente al Verificador para solucionarlo. Documentación.

La documentación de la calidad del agua , debe realizarse diariamente siguiendo el registro que se lo indica a continuación, según el formato de codificación REGPPO-09

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C.B.C

100



Programa: 3.25.Control de agua tratada y envasada físico químico

3.25.1.Nombre. Cloro libre residual.

Objetivo. Identificar el método para determinar el valor de cloro libre residual en el agua


Norma.



ART 26



aguas. 1 2 3 4 5 6 7

Tomamos una muestra de 5ml de agua en un tubo de ensayo Colocamos un sachet de indicador DPD FREE CHLORINE REAGENT. Si existe presencia de cloro libre residual tomara un color rosado según la

cantidad de cloro residual presente será más intenso o claro el color rosado.

Colocamos el tubo en el kit colorímetro de cloro libre y buscamos que coincidan los dos colores del visor y ahí leemos en la escala y nos dará el valor de cloro libre en partes por millón ppm


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C.B.C

101




3.25.2.Nombre. Identificación de nitratos y nitritos

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar los valores de nitritos y nitratos en el

agua.


Norma.



ART 26



aguas. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tomamos una muestra de 5ml de agua en un tubo de ensayo Colocamos un sachet de indicador NITRAVER NITRATE REAGENT. Si existe presencia de nitratos l tomara un color amarillento según la

cantidad de nitratos presente será más intenso o claro el color amarillo. Colocamos el tubo en el kit colorímetro de cloro libre y buscamos que

coincidan los dos colores del visor y ahí leemos en la escala y nos dará el valor de nitratos en partes por millón ppm o mg/lt

Si no cambia de color el agua es que no existe nitratos ni nitritos. La norma INEN nos dice: En nitratos debemos estar por debajo de 50mg/l. En nitritos debemos estar por debajo 0.2mg/lt El resultado se documentara en la hoja de registro REGPPO-09

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C.B.C

102

3.25.3.Nombre.Ozono en el agua

Objetivo. Identificar el método para determinar el valor de ozono presente en el agua


Norma.



ART 26



aguas. 1 2 3 4 5 6 7

Tomamos una muestra de 5ml de agua en un tubo de ensayo Colocamos un sachet de indicador DPD total clorine Reagent Si existe presencia de ozono tomara un color rosado según la cantidad de

ozono presente será más intenso o claro el color rosado. Colocamos el tubo en el kit colorímetro de cloro libre y buscamos que

coincidan los dos colores del visor y ahí leemos en la escala y nos dará el valor de ozono en partes por millón ppm o miligramos por litro mg/lt





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C.B.C

103



Programa: Control de agua tratada y envasada físico químico

3.25.4. Nombre. Control de turbiedad.

Objetivo. Conocer la forma en que se determina la turbidez del agua.


Norma.



ART 26



agua. 1 2 3 4

Tomamos una muestra de agua de 16ml en el frasco del turbidimetro verificando que no existan burbujas de aire, limpiar el frasco con el aceite del kit para que no se altere el resultado

Colocar el frasco en el Turbidimetro y luego encenderlo y pulsar en leer el valor de la turbidez nos da directamente

Las unidades de turbiedad se vienes representados en NTU la norma INEN nos dice: El valor de turbidez de agua potable debe ser inferior a 5NTU


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C.B.C

104



Programa: 3.25. Control de agua tratada y envasada físico químico

3.25.5.Nombre. Dureza en el agua

Objetivo. Identificar el valor de dureza presente en las agua.


Norma.





ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tomamos en un vaso de precipitación 50ml de muestra Añadimos 1ml del reactivo hadress 1 Colocamos 0.1gr del polvo reactivo hadress2. Si no hay presencia de dureza debe darnos un color azul. Si hay dureza nos dará un color rosado y procedemos a la titulación Titulamos con el reactivo hadress 3 con un gotero hasta que de color

rosado pase a azul. El número de gotas necesarias parar el viraje es el valor de la dureza en

ppm ya que se conoce que cada gota es igual a 1ppm La norma INEN nos da que debe la dureza del agua ser menor a 300ppm El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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C.B.C

105




3.25.6. Nombre: Solidos totales disueltos.

Objetivo. Conocer la cantidad de solidos totales disueltos en el agua.


Norma:





ART 26




agua. 1 2 3 4 5

Tomamos el medidor de solidos totales disueltos verificamos que este en la escala correcta que sería escala hasta diez

Colocamos en la parte superior la muestra de agua a analizar hasta llenarlo

Presionamos en botón en la parte inferior y observamos el valor que nos marca siendo la cantidad de solidos totales en mg/lt

la norma INEN nos da que el valor que debe ser menor a 500mg/lt El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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C.B.C

106




3.25.7Nombre. Control de PH

Objetivo. Identificar el valor del PH del agua.


Norma.





ART 26




agua 1 2 3 4 5

Encender el Turbidimetro e introducimos en la muestra de agua y esperamos que marque un valor que no se modifique es decir estable.

Siendo este el valor de PH de nuestra muestra.


El valor que de acuerdo a la norma nombrada debe estar dentro del rango

entre 5 a 8.5


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C.B.C

107

3.25.8 Nombre. Determinación de cloruros en el agua

Objetivo. Analizar la cantidad de cloruros presentes en la agua



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Encendemos el espectrofotómetro y lo ajustamos para determinación de cloruros con el número de programa almacenado igual a 70



Colocamos 10ml de muestra o agua destilada para el blanco Colocamos 0.8ml de mercuric thio cyanate solution. En muestra y

blanco Colocamos 0.4ml de Ferric ION solution. En blanco y muestra. Homogenizamos bien Colocamos primero el blanco para poner en cero el espectrofotómetro Colocamos la muestra y pulsamos leer y directamente nos dará el valor de

cloruros en mg/lt o ppm El valor de cloruros debe ser inferior a 250ppm El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09




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C.B.C

108




3.25.9.Nombre. Determinación de hierro en el agua

Objetivo. Identificar la cantidad de hierro presente en las aguas.


Norma.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Encendemos el espectrofotómetro y lo ajustamos para determinación de Hierro con el número de programa almacenado igual a 265



Colocamos tanto a la muestra como al blanco un sachet indicador de hierro llamado FerroVer Reagent.

Homogenizamos bien Colocamos primero el blanco para poner en cero el espectrofotómetro Colocamos la muestra y pulsamos leer y directamente nos dará el valor de

hierro presentes en el agua en mg/lt o ppm El valor de cloruros debe ser inferior a 0.3ppm El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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C.B.C

109




3.25.10.Nombre. Control de manganeso en el agua.

Objetivo. Conocer el método para determinar la cantidad de manganeso presente en el agua.


Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Encendemos el espectrofotómetro y lo ajustamos para determinación de manganeso con el número de programa almacenado igual a 290



Colocamos tanto a la muestra como al blanco un sachet indicador de manganeso llamado Ascorbic Acid.

Colocamos en el blanco y muestra 5 gotas de Alkaline Cyanide Reagent Colocamos de igual manera en el blanco y muestra 5 gotas de PAN

Indicador. Homogenizamos bien Colocamos primero el blanco para poner en cero el espectrofotómetro

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22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

110

10 11 12

Colocamos la muestra y pulsamos leer y directamente nos dará el valor de manganeso presentes en el agua en mg/lt o ppm

El valor de manganeso según la norma INEN debe ser menor a 0.4 mg/lt El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

111



Programa: 3.26.Control de agua tratada y envasada características organolépticas.

3.26.1Nombre. Olor del agua.

Objetivo. Identificar de manera adecuada el olor del agua


Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Tomamos un vaso que debe estar limpio y homogenizado. Añadimos una muestra de 200ml en un vaso de precipitación. Apercibimos varias veces para descartar olores extraños Según la norma INEN este valor es no objetable Conocemos que el agua no debe tener ningún olor. El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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17 Abril 2013



C.B.C

112



Programa: 3.26. Control de agua tratada y envasada características organolépticas.

3.26.2.Nombre. Sabor del agua.

Objetivo. Descartar sabores extraños en el agua


Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Tomamos un vaso que debe estar limpio y homogenizado. Añadimos una muestra de 200ml en un vaso de precipitación. Probar varias veces para descartar sabores extraños Según la norma INEN este valor es no objetable Conocemos que el agua no debe tener ningún sabor. El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

FECHA ELABORACION

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17 Abril 2013



C.B.C

113



Programa: 3.26.Control de agua tratada y envasada características organolépticas.

3.26.3. Nombre. Color del agua.

Objetivo. Determinar que el agua este limpia y no turbia.


Norma.



CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Tomamos un vaso que debe estar limpio y homogenizado. Añadimos una muestra de 200ml en un vaso de precipitación. Visualizamos hacia la luz para descartar presencia de algún contamínate

solido o este turbia el agua Según la norma INEN este valor debe ser menor a 15 unidades de color

aparente Conocemos que el agua no debe tener ningún color. El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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C.B.C

114



Programa: 3.27.Control de agua tratada y envasada análisis microbiológico.

3.27.1Nombre. Análisis milipore.

Objetivo conocer en que consiste el método milipore.

Frecuencia. Cada semana.

Norma.


MICROBIOLOGICOS.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6

Antes de iniciar el análisis debemos recolectar las muestras en las fundas esterilizadas mencionadas con la mejor asepsia posible.

El área en que se va a realizar el análisis debe estar completamente desinfectado y esterilizado.

Los materiales debieron haber sido esterilizado en autoclave--------. Se va a analizar los siguientes microrganismos :

o Aerobio mesófilos o Coliformes totales o Mohos y Levaduras.

El método milipore se realiza en cajas de PETRI con PAD incluido A estas placas se les adiciona el cultivo según el microrganismo que

deseemos identificar.

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C.B.C

115



Programa: 3.27.Control de agua tratada y envasada análisis microbiológico.

3.27.2.Nombre: Determinación de aerobios mesófilos.

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar la cantidad de aerobios mesófilos.


Norma.






CAPITULO 2 ART 26



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17 Abril 2013



C.B.C

116


agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Debemos tener una bomba de vacío y un Erlenmeyer de 2000ml Colocamos en la base porta filtros un filtro de 0.45mm Colocamos el recipiente colector y añadimos 100ml de muestra Encendemos la bomba y filtramos el agua. En la caja PETRI colocamos el cultivo para aerobios mesófilos llamado.

Tryptone glucose extract Une vez puesto el cultivo procedemos a colocar la membrana filtrante en


35°c La lectura se realizara a las 72 horas La norma INEN nos dice que debe ser menor a 1.0x102 UFC El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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C.B.C

117



Programa: 3.27. Control de agua tratada y envasada análisis microbiológico.

3.27.3.Nombre: Determinación de Coliformes totales.

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar la cantidad de coliformes totales en el

agua.


Norma.


MICROBIOLOGICOS.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Debemos tener una bomba de vacío y un Erlenmeyer de 2000ml Colocamos en la base porta filtros un filtro de 0.45mm Colocamos el recipiente colector y añadimos 100ml de muestra Encendemos la bomba y filtramos el agua. En la caja PETRI colocamos el cultivo para aerobios mesófilos llamado. M

– Endo Total coliform Une vez puesto el cultivo procedemos a colocar la membrana filtrante en


35°c La lectura se realizara a las 72 horas La norma INEN nos dice que debe existir ausencia de unidades

formadoras de colonias El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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17 Abril 2013



C.B.C

118



Programa: 3.27.Control de agua tratada y envasada tratada análisis microbiológico.

3.27.4.Nombre: Determinación de Mohos y Levaduras.

Objetivo. Identificar el procedimiento para determinar la cantidad de Mohos y Levaduras en

el agua.


Norma.


MICROBIOLOGICOS.


CAPITULO 2 ART 26




agua. 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Debemos tener una bomba de vacío y un Erlenmeyer de 2000ml Colocamos en la base porta filtros un filtro de 0.8mm Colocamos el recipiente colector y añadimos 100ml de muestra Encendemos la bomba y filtramos el agua. En la caja PETRI colocamos el cultivo para aerobios mesófilos llamado m –

Green Yeast and Mold Une vez puesto el cultivo procedemos a colocar la membrana filtrante en


25°c La lectura se realizara a las 72 horas El valor nos debe dar menor a 20UPC/100ml El resultado se documentara en la hoja de registroREGPPO-09

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C.B.C

119



Programa: 3.28.Control de materias primas agua envasada.

3.28.1. Nombre: control de botella PET.

Objetivo. Identificar la metodología para el control de botellas PET

Frecuencia: cada vez que llegue lotes de botellas

Norma.



RECEPCION


botella PET 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Cada vez que llegue un lote de botellas PET se deberá llevar un control

por un muestreo al azar de botellas tomando 6 envases. Verificamos si la botella tiene fallas de forma es decir fallas de soplado,

tiene alguna deformidad. Se debe verificar el estado del vehículo que transporto los envases Verificar que exista ausencia de algún tipo de plagas. Anotar el número de lote de los envases No debe existir ningún otro material extraño a los envases. Que no exista fallas en la envoltura de plástico de las botellas Procedemos a tomar seis envases al azar de todo el lote Se les pesa en una balanza Luego las separamos en tres partes: cabeza hombro y base Pesamos cada una de las partes Los resultados debemos compararlos con los de la ficha técnicas del

proveedor. Se debe tomar una botella extra para realizar el seguimiento

microbiológico que nos debe dar anuencia de microrganismos Se debe llevar los resultados finales en la hoja de registro de materia

prima de codificación REGPPO-03

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

120



Programa 3.28.Control de materias primas agua envasada

3.28.2. Nombre: Control de etiquetado y codificado.

Objetivo. Saber identificar el lote de producción de una botella de vidrio.

Frecuencia. Se debe realizar este control cada hora o al cambio de tamaño de botella.

Norma.



AREA


Calidad Control de lote 1 2 3 4 5

El lote debe estar en la parte superior de la botella llamado hombro. Debe constar del lote que consiste en la hora de producción.

Fecha de elaboración y a la fina la letra C que significa Cuenca. La fecha de expiración que es de Precio de venta al público que dependerá de cada tamaño.

Ejemple. LO830ELB100113C EXP--------- PVP 0.25ctv El lote se debe anotar en la hoja de formato REGPPO-09

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

121



Programa: 3.28.Control de materias primas agua envasada

3.28.3.Nombre. Control de tapas para botella PET

Objetivo. Identificar si un lote de tapas esta adecuado o no para producción.

Frecuencia. Cada vez que ingrese un nuevo lote de tapas.

Norma:



RECEPCION


tapas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Al ingresar un lote de tapas debemos verificar el estado del vehículo que

transporta Verificamos que no existan materiales extraños a tapas de los envases Verificamos que la cantidad que indique la etiqueta sea la correcta Identificamos el lote y fechas de fabricación. Tomamos 10 muestras al azar pero que sea representativo del lote Observamos que no tengan ninguna deformación física Que no tenga olores extraños como a combustibles algún químico etc. Que no se encuentren tapas rotas. Que estén de acuerdo a la medida del torque Se realizara un análisis microbiológico para verificar que no exista

microrganismos patógenos. En caso de que más del 50% de la muestra este errónea se debe devolver

el lote al proveedor Se llevara documentación en la hoja de registro de materia prima de


FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

122



Programa: 3.29.Control de retro lavado de filtros y purificadores.

3.29.1. Nombre. Retro lavado de filtros de arena y carbón.

Objetivo. Conocer en forma gráfica el retrolavado de filtros.

Frecuencia. Cada 5 días.

Clorificación 1

Cisterna.


Filtro de arena


y sabores

Filtro de carbono

Desechos de filtros

Desechos de filtros

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

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Programa: 3.30.Control de retro lavado de filtro pulidor.

3.30.1.Nombre. Control de filtro pulidor.

Objetivo. Identificar la manera en que funcione correctamente el filtro pulidor.

AREA ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN Calidad Control

filtro pulidor 1 2 3

Todos los días debe realizarse un control del estado de los filtros del pulidor

Se extraen los filtros se los lava adecuadamente para asegurar su funcionamiento al retener sólidos.

Cada mes se deberá cambiar los filtros el pulidor.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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C.B.C

124



Programa: 3.31.Control de retro lavado de osmosis inversa.

3.31.1.Nombre. Lavado de osmosis

Objetivo. Conocer la forma en que se deberá darle manteniendo al purificador de osmosis

inversa.


osmosis 1 2 3

Se debe dar mantenimiento o lavado del purificador de osmosis cada 5 meses

Conociste en retro circular el agua con acido cítrico y sosa caustica para eliminar cualquier tipo de contaminante

Cada mes se deberá dar una revisión para asegurar su correcto funcionamiento.

FECHA ELABORACION

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C.B.C

125

3.32.1.Nombre. Preparación de agua con gas PURE WATER

Objetivo. Conocer los pasos para la preparación de agua con gas PURE WATER


agua con gas 1 2

Debemos pesar los aditivos para el agua con gas sus ingredientes son calculados para cada 1000lt de agua

El agua es la misma que la PURE WATER ya purificada a esta agua le agregamos:

o 150 gr de bicarbonato o 150 gr de cloruro de calcio o 30 gr de cloruro de sodio.


MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa: 3.32.Control de agua con gas.

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C.B.C

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3.32.2.Nombre. Diagrama de agua con gas PURE WATER

Objetivo. Conocer el diagrama de agua con gas PURE WATER

Agua almacenada

1000lt

Botella PET

Lavado de

botella

Llenadora.

Adición de

nitrógeno liquido

Codificación

Etiquetado.

Pale tizado.

Almacenaje.

150gr bicarbonato

150gr cloruro de calcio

30gr cloruro de sodio

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

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3.32.3. Nombre. Controles de calidad de agua con gas PURE WATER

Objetivo. Identificar los parámetros a analizar del agua con gas PURE WATER.

Frecuencia. Una vez diaria

Norma.






CAPITULO 2 ART 26




agua con gas 1 2 3

Los controles análisis para el agua con gas son exactamente los mismos que para el agua purificada ya que solo se adiciona los ingredientes ya mencionado

Los parámetros van a variar pero los procedimientos y metodología serán los mismos que para el agua sin gas.

Los valores de los análisis se registraran en el formato REGPPO-12

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

128


MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa: 3.33.Control de higiene

3.33.1.Nombre. Control de higiene a personal

Objetivo. Supervisar que el personal se encuentre aseado.

Frecuencia. Una vez diaria

Norma.

AIB 1.29 HIGIENE PERSONAL ART 1.291.1; 1.29.1.2; 1.20.1.3

AIB 1.30 ROPA DE TRABAJO, SALAS PARA EL CAMBIO DE ROPA Y AREAS DEL PERSONAL.

ART: 1.30.1.1; 1.30.1.2; 1.30.1.6; 1.30.1.7.

Decreto ejecutivo 3253 capitulo IV REQUISITOS HIGIENICOS DE FABRICACIONART 10, 11, 12, 13 ,14 ,15 ,16 ,17.


higiene 1 2 3 4 5 6 7 8

Se deberá llevar un control del correcto higiene del personal diariamente

inspeccionando los siguientes aspectos. El personal debe estar con la vestimenta adecuada al día que corresponda. Debe estar debidamente aseado sin barba, maquillajes o joyas No debe tener lesiones el piel caso contrario debería estar protegida como

disponga el departamento medico No debe tener ninguna enfermedad contagiosa. Su uniforme debe estar estrictamente limpio Debe usar el equipo para proteger el cabello y mascarilla para evitar

contaminar el producto obligatoriamente. El control se llevara en el registro REGPPO-11

129

4.- Conclusiones.

El objetivo general que nos planteamos fue de Desarrollar un Manual de

Procedimientos con el propósito de que los distintos procedimientos operativos en la

producción para diferentes productos de la empresa de bebidas BOTTLING Co. Puedan

recopilarse en un solo documento que sirva de guía de control para administradores,

encargados y personal que labore en la empresa, en busca de lograr normar sus

métodos operativos estandarizarlos

Para la producción de bebidas con el fin de asegurar que los procesos se realicen bajo

normas INEN, y normas AIB y el reglamento de buenas prácticas de manufactura para

alimentos procesados DECRETO EJECUTIVO 3253 ECUADOR.

Lo cual se logró cumplir de la mejor manera logrando desarrollar el manual de

procedimientos que se encuentra en el capítulo tres del presente documento, se

implementó de esta forma logrando estandarizar cada uno de los parámetros de

control, así como estar bajo normas certificadas y obligatorias de esta manera se logra

el garantizar la calidad de los productos fabricados y si existiere dudas o problemas

poder solucionarlos de manera adecuada y rápida, con lo que logramos cumplir el

objetivo planteado.

El primer objetivo específico que se planteo es Desarrollar conocimientos básicos

sobre la empresa su razón social ubicación en el mercado formación organizacional.

Antes de iniciar con el manual de procedimientos se buscó y obtuvo conocimientos

básicos sobre la empresa para saber desde donde se va a partir y conocer los

diferentes productos que se fabrican, volúmenes aproximados de producción para al

momento de tener esta información poder iniciar con el manual de procedimientos,

todos estos conocimientos generales se encuentran en el capítulo dos de Marco

Teórico, de manera que se cumplió el objetivo planteado.

El segundo objetivo específico planteado al inicio de la investigación decía que

debemosIdentificar las normas adecuadas para la producción de los alimentos de la

empresa y para buscar su inocuidad alimentaria.

Se buscó primeramente la normas INEN ECUATORIANAS que son las obligatorias por

ley y se las analizo para implementarlas, se acató dos normas ya que se busca la

inocuidad de nuestros alimentos para así cumplir con las Buenas Prácticas de

Manufacturacon lo cual el manual de procedimientos debía basarse estas normas que

son: Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura Decreto Ejecutivo 3253

130

NORMA AIB CAPITULO 2 MANTENIMIENTO PARA LA SEGURIDAD DE LOS

ALIMENTOS

Estas normas están presentes en el manual capitulo tres y se los impone en el capítulo

dos, con lo que estamos cumpliendo varios aspectos obligatorio las cuales nos van a

favorecer para la calidad de cada uno de los productos fabricados y logramos el

cumplimiento el objetivo planteado al inicio de la investigación.

El tercer objetivo específicoes de Desarrollar diagramas de flujo de los productos

fabricados en la empresa.

Este objetivo se cumplió al realizar diagramas de flujo de cada uno de los procesos de

fabricación de forma sencilla en que no se necesite gran conocimiento para captarlos

para lograr que cualquier personal de la empresa lo entienda fácilmente de forma

general estos diagramas se encuentran al inicio del Manual capitulo tres buscando el

cumplir de manera satisfactoria el objetivo propuesto.

El último objetivo es Estandarizar cada uno de los procedimientos cumpliendo con la

ley y normas acogidas.

Lo cual se logró realizando y analizando cada uno de los procesos de control de

calidad que se realizaban así como el de implementar nuevos procesos de control

según lo que exige las normas, logrando estandarizar cada uno de los parámetros se

optimizo la calidad y se tiene un documento que servirá para acatarlo y cumplirlo y en

caso de dudas problemas se acuda a el manual para saber cómo resolverlos

garantizando y asegurando que existe una alta calidad de los diferentes productos y

teniendo respaldos en registros y documentación de la alta calidad de producción

siendo todo el manual que comprende el capítulo tres de la investigación así logrando

cumplir el objetivo y lograr finalizar con éxito la investigación planteada.

131

4.1. Recomendaciones.

Al finalizar la investigación se recomienda que el presente manual esté disponible

para todo el personal y se acuda a este en caso de alguna duda.

Se debe seguir implementando este manual así llegando a cubrir todas las diferentes

áreas.

Debe este manual sufrir actualizaciones según nuevos procedimientos o avances en la

empresa por lo que debe ser revisado una vez al año por lo mínimo para estar seguros

de que está siendo llevado de la mejor manera.

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

132

5. ANEXOS.

5.1. ANEXO 1

REGPPO-01

CONTROL FISICO - QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO DEL AGUA

FÌSICO QUÌMICOS

ORGANOLÈPTICOS MICROBIOLOGÍA

FECHA / HORA

TOMA DE MUESTRA

Cloro Libre 0,3 -1,5

ppm

Dureza <300p

pm

Hierro <

0.3ppm

Cloruros <

250

ppm

Turbidez < 5NTU

TDS <1000 ppm

PH 5 - 8.7

Color <15 UTC OLOR

SABOR

Aerobios Mesó

filos<1.0x102

Coliformes

totales <1UFC

Mohos y

Levaduras <

20UPC OBSERVACI

ONES ELABOR

ADO REVISADO

VALIDADO POR

5.2 ANEXO2


MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa: 3.34anexos registros


FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


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17 Abril 2013



C.B.C

133

5.3 ANEXO 3


REGPPO-02

CONTROL DE TAPAS

ESTADO DEL VEHICULO PESO

DIAMETRO MICROBIOLOGIA

FECHA Y HORA

LOTE

# DE TAPAS POR CAJA

NUMERO DE MUESTRA CUMPLE

NO CUMPLE TAPA TAPA

COLOR DE TAPA

# TAPAS CON FALLA DE FORMA

#DE TAPAS CON OLORES EXTRAÑOS

COLIFORMES

AEROBIOS MESOFILOS

MOHOS Y LEVADURAS

OBSERVACIONES

RESPONSABLE

VERIFICADO

VALIDADO

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

134

REGPPO-03

CONTROL DE BOTELLA PET

ESTADO DEL VEHICULO

PESO

DIAMETRO

ALTURA

MICROBIOLOGIA

FECHA Y HORA

BOTELLAS TAMAÑO

LOTE


NO CUMPLE

BOTELLA gr

HOMBRO gr

BASE gr

HOMBRO

CUELLO

CUERPO

BASE

FAJILLA

BOTELLA

FAJILLA

# DE BOTELLAS EN PAQUETE

# BOTELLAS CON FALLA DE SOPLADO

COLIFORMES

AEROBIOS MESOFILOS

MOHOS Y LEVADURAS

OBSERVACIONES

RESPONSABLE

VERIFICADO

VALIDADO

CUENCA BOTTLING COMPANY CODIGO: REVISION:

PAGINA 115

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa:

3.34anexos registros

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

135

5.4 ANEXO 4

CUENCA BOTTLING COMPANY CODIGO:

REVISION: PAGINA 116

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Programa:

3.34anexos registros

REGPPO-04

CONTROL DE TRATAMIENTO DE AZUCAR

FECHA: PROVEEDOR:

CODIGO:

COCINA 1 COCINA 2 COCINA 3

Inicia Termina Inicia Termina Inicia Termina

Carga de agua

Carga de carbón activo

Carga de Benzoato

Carga de Azúcar

Calentamiento hasta 85°C

Tiempo de contacto a 85°C

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

136

5.5 ANEXO 5

Cargas de Ácido Cítrico

Carga de Polvo Ayuda

Recirculación de jarabe

Filtración y Enfriamiento

VOLUMEN

°BRIX

PH

TURBIDEZ

DOSIFICACION.

HY FLO Kg

PRECAPA CODIGO

STD Kg

CODIGO

BENZOATO Kg

CODIGO

COCINA AZUCAR Kg

CODIGO

ACIDO CITRICO Kg

CODIGO

POLVO AYUDA Kg

CODIGO

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

137



REGPPO-05

CONTROL DE ELABORACIÓN DE JARABES fecha

PREPARACION 1 2 3 4 5 6 7 8

TANQUE

SABOR

JARABE SIMPLE VOLUMEN

°BRIX

CONCENTRADO

ACIDO CITRICO

ACIDO FOSFÓRICO

BENZOATO DE SODIO

SUCRALOSA

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

138

JARABE TERMINADO

VOLUMEN

°BRIX

SALDOS

5.6. ANEXO 6

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

139



REGPPO-06

INVENTARIO DE JARABES

FECHA

MANZANA

N° de tanque T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7

INICIAL

PREPARADOS

CONSUMO

FINAL

TROPICAL


INICIAL

PREPARADOS

CONSUMO

FINAL

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

140

TROPICAL NARANJA


INICIAL

PREPARADOS

CONSUMO

FINAL

TROPI COLA


INICIAL

PREPARADOS

CONSUMO

FINAL

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

141

TROPICAL DIETA


INICIAL

PREPARADOS

CONSUMO

FINAL

MANZANA DIETA


INICIAL

PREPARADOS

CONSUMO

FINAL

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

142

5.7 ANEXO 7



Programa: 3.34anexos registros

REGPPO-07

CONTROL DE LINEA DE PET

FECHA

HORA DE INICIO

HORA DE FIN DE PRODUCCION

JARABE

CALIBRACION

CALIBRACION BEBIDA CARBONATACIÓN

TORQUE

CODIFICACION

HORA SABOR

TAMAÑO °BRIX

PH

ACIDEZ FLOMIX UNIMIX °BRIX

PH ACIDEZ PRESIÓN

T°C CO2 CONTENIDO cm3

JARABE Batch #

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

143

5.8 ANEXO 8



REGPPO-08

CONTROL DE LINEA DE VIDRIO

FECHA

HORA DE INICIO

HORA DE FIN DE PRODUCCION

JARABE

CALIBRACION

CALIBRACION BEBIDA CARBONATACIÓN

CORONADO

% DE SOSA CAUSTIA

TEMPERATURAS °C PH

CODIFICACION

HORA

SABOR

TAMAÑO

°BRIX

PH

ACIDEZ

FLOMIX

UNIMIX

°BRIX

PH

ACIDEZ

PRESIÓN

T°C CO2

CONTENIDO cm3

JARABE Batch #

ARRASTRE CAUSTICO /15

TANQUE1

TANQUE 2

TANQUE 1

TANQUE2

TANQUE 1

TANQUE 2

FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

144

5.9 ANEXO 9

REGPPO-09

CONTROL FISICO - QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO DE PURE WATER

FÌSICO QUÌMICOS

ORGANOLÈPTICOS

MICROBIOLOGÍA

FECHA /

HORA dd/m

/aa h/min

TOMA DE MUESTR

A

CODIFICACIO

N

CONTENIDO

Cloro Libre 0 –

1.5pp

m

Dureza

<300ppm

Hierro <

0.3ppm

Manganes

o

Cloruros

< 250

ppm

Turbidez

< 5NT

U

TDS <1000 ppm

OZONO

PH 5 -

8.7

Color

<15 UTC

OLOR

SABOR

Aerobios Mesófilo

s <1.0x102

Coliforme

s total

es <1UF

C

Mohos y Levaduras <

20UPC

OBSERVACIONE

S

ELABORAD

O

REVISADO

VALIDADO POR

.



FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

145

5.10 ANEXO 10

REGPPO-10

CONTROL DE SANEAMIENTO EN PLANTA

FECHA AERA / EQUIPO

PLAN DE SANEAMIENTO Y/O PRODUCTO QUIMICO

TIEMPO O FRECUENCIA OBSERVACIONES RESPONSABLE VALIDADO



FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

146

5.11 ANEXO 11

REGPPO-11

CONTROL DE HIGIENE AL PERSONAL

UNIFORME ASEO MANOS Y UÑAS LESIONES PIEL EQUIPO

FECHA

NOMBRE

CUMPLE

NO CUMPLE

CUMPLE

NO CUMPLE

CUMPLE

NO CUMPLE

CUMPLE

NO CUMPLE

CUMPLE

NO CUMPLE

OBSERVACIONES

RESPONSABLE

VERIFICADO

VALIDADO



FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

147

5.12 ANEXO 12

REGPPO-12

CONTROL FISICO - QUÍMICO Y MICROBIOLÓGICO DE PURE WATER CON GAS

FÌSICO QUÌMICOS

ORGANOLÈP

TICOS MICROBIOLOGÍA

FECHA / HORA

dd/m/aa h/min

TOMA DE MUESTRA

CODIFICACION

CONTENIDO

Cloro Libre 0 –

1.5pp

m

Dureza

<300ppm

Hierro <

0.3ppm

Manganeso

Cloruros

< 250

ppm

Turbidez

< 5NT

U

TDS <1000 ppm

OZONO

PH 4.0 - 8.5

Color <15

UTC

OLOR

SABOR

Aerobios

Mesófilos

<1.0x102

Coliformes totale

s <1UFC

Mohos y

Levaduras

< 20UP

C OBSERVACIONES

ELABORADO

VERIFICADO

VALIDADO POR



FECHA ELABORACION

FECHA DE APROBACION


22 Febrero 2013

17 Abril 2013



C.B.C

148

5.13 ANEXO 13

REGPPO-13

CONTROL DE CALIDAD DE LA AZUCAR

ESTADO DEL VEHICULO MICROBIOLOGIA

FECHA Y HORA

LOTE

PESO SACO


NO CUMPLE

COLOR DE AZUCAR

OLORES EXTRAÑOS

COLIFORMES

AEROBIOS MESOFILOS

MOHOS Y LEVADURAS

OBSERVACIONES

RESPONSABLE

VERIFICADO

VALIDADO



149

6. Bibliografía.

NTE INEN 1108 AGUA POTABLE

NTE INEN 22000 AGUA PURIFICADA ENVASADA.

INEN 1087. BEBIDAS GASEOSAS Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura Decreto Ejecutivo 3253

NORMA AIB MANTENIMIENTO PARA LA SEGURIDAD DE LOS ALIMENTOS

http://salunet.minsal.gov.cl/pls/portal/docs/PAGE/TRANSPARENCIA/G_SEREM

I/SEREMI4_NORMAS/TRAMITE4.PDF

http://salunet.minsal.gov.cl/pls/portal/docs/PAGE/TRANSPARENCIA/G_SEREMI/SEREMI4_NORMAS/TRAMITE4.PDF

http://salunet.minsal.gov.cl/pls/portal/docs/PAGE/TRANSPARENCIA/G_SEREMI/SEREMI4_NORMAS/TRAMITE4.PDF

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