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SELECCIÓN DEL
PLAN DE
MUESTREO
Planes por variables
En este tipo de planes se toma una
muestra aleatoria del lote y a cada
unidad de la muestra se le mide una
característica de calidad aleatoria del
lote. Con las mediciones se calcula un
estadístico, y dependiendo del valor
de este al compararlo con un valor
permisible, se aceptará o rechazará
todo el lote.
13.1 PLANES NORMALES
El procedimiento normal solo se puede utilizar cuando la producción de lotes es continua.
Según el tamaño del lote y la magnitudde la muestra se usa el nivel deinspección II y empieza con el método“s” y asume que la prioridad es elNAC,seguido por el tamaño demuestra y por ultimo la calidad limite.
El sistema es aceptable ya que se
protege al consumidor mediante las
reglas de cambio las cuales
incrementan la severidad de la
inspección y finalmente se da la
determinación si la calidad de
fabricación es inferior al NAC.
* La calidad limite es la calidad que si se
ofrece para inspección tendría una
probabilidad de aceptación del 10%. El
riesgo que corre el consumidor varia de
acuerdo a la probabilidad de que se
ofrezcan para inspección de baja calidad.
Si la calidad limite tiene un prioridad mayor
que el tamaño de la muestra ( ejemplo:
cuando se produce un numero limitado de
lotes) se puede seleccionar un plan
adecuado.
13.2 PLANES ESPECIALES
Se diseñan cuando el plan normal no
funciona. Se debe decidir que combinación
de NAC, Calidad limite y tamaño de
muestra es la mas adecuada.
Cuando la selección se realiza y el tamaño
de muestra es necesariamente un numero
entero aplica algunas restricciones; y
cuando se requiera un esquema especial se
deberá consultar con un experto en
estadística y control de calidad.
Ventajas:
Se puede obtener de la misma curvacaractreristica de operación con untamaño muestral menor que lo requeridopor un plan de muestreo por atributos.
Cuando se utilizan pruebas destructivas, elmuestreo por variables es particularmenteutil para reducir los costos de inspeccion.
Los datos de mediciones proporcionannormalmente mas información sobre elproceso de manufactura o el lote que losdatos de atributos.
Desventajas:
Se debe de conocer la distribución de la caracteristica de calidad.
Se debe de usar un plan para cada caracteristica de calidad que hay que inspeccionar.
Es posible que el uso de un plan de muestreo por variable lleve al rechazo de un lote aunque la muestra que se inspecciona realmente no tenga ningun articulo defectuoso
NORMA MIL STD 414
Es un plan de muestreo paraaceptación por variables, se introdujoen 1957, su punto focal es el nivel decalidad aceptable, que varia de 0.04a 15%. Existen cinco niveles deinspección, donde el nivel IV seconsidera “normal”.
Utiliza letras códigos para los tamañosde muestra, los tamaños muéstralesson una función del tamaño del lote ydel nivel de inspección.
Esta norma se divide en cuatro secciones:
Sección A: es una descripción general de los planes de muestreo, incluyendo ediciones, letras código para el tamaño de la muestra, y curvas CO para varios planes de muestreo.
Sección B: ofrece planes de muestreo por variables que se basan en la desviación estándar de la muestra, para el caso en el cual se desconoce la variabilidad del lote o del proceso.
Sección C: presenta planes de muestreo por variables que se
basan en el método de la amplitud
muestral.
Sección D: proporciona planes de muestreo por variables para el
caso en el que se conoce la
desviación estándar del proceso.
14 ACCIONES PRELIMINARES
La producción pueda considerarse
continua y la distribución de las
características de calidad se pueda
considerar normal.
Si se va a utilizar inicialmente el
método “s” o si la desviacion estandar
es conocida y estable se debera usar
el metodo “ o”
Si no se ha designado el nivel de
inspección se usara el nivel II.
Se haya designado un nivel NAC y sea
uno de los preferidos para uso de esta
norma. Si no lo son las tablas no son
aplicables.