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GF Machining Solutions
HPM 1150UHPM 1350U
Mikron
2 Mikron HPM 1150U / 1350U
Swiss design and quality
3 Mikron 1150U / 1350U
Applikationen 4Highlights 6Ergonomie und Arbeitsraum 8Grundmaschine 10Hightech-Spindel 11Werkzeugmagazin 14Ergonomie 15Optionen 16smart machine 17Technische Daten 18GF Machining Solutions 22
Inhalt
GF Machining SolutionsDie Mikron HPM Maschinen sind für die universelle Produktion von hochwertigen Teilen ausgerichtet.Modernste Schweizer Motorspindeln, direkt angetriebene Rund- und Schwenkachsen und ein stabiler Maschinen-körper bieten die besten Voraussetzungen, um mit modernen Werkzeugen wirtschaftlich und präzis zu produzieren.
4 Mikron HPM 1150U / 1350U
Turbinen- und Verdichterscheiben Extrem hochwarmfeste, zähe Stähle Luftfahrt+ Hohe Stabilität und Genauigkeit+ Sehr gute Oberflächengüte+ Absolute Prozesssicherheit
Radaufhängung Aluminiumlegierung Rennsport+ Hohe Rundlaufgenauigkeit+ 5-Achs-Simultanbearbeitung+ Präzise Bohrungen in verschiedenen Winkeln
Kegelrad Hartbearbeitung Getriebe+ Hohe Stabilität und Genauigkeit+ Sehr gute Oberflächengüte+ Absolute Prozesssicherheit+ Erreichte Qualität Q3
Applikationen
Ein breites Teilespektrum mit HPM
5 Mikron 1150U / 1350U
Notausstiegstüre für ein Kleinflugzeug
Kunststoff-Spritzgussform
6 Mikron HPM 1150U / 1350U
Mikron HPM 1150UBeladung: bis 1.1 Tonnen
Mikron HPM 1350UStandard Rundtisch bis 1.6 Tonnen
Palettentisch bis 1.5 Tonnen
Palettenmagazinfür Werkstücke bis 1 Tonne
Arbeitstisch und die Beladestationen sind optimal
zugänglich
Zwei Beladestationen Die Paletten können manuell um 360° gedreht und an vier Positionen eingerastet werden.
A und C Achsen können für Schrupp-bearbeitungen geklemmt werden - dies erhöht die Werkzeugstandzeit.
Einteiliges Maschinenbett aus Guss
Schwenkbare Steuerung erleichtert Kontrolle und Überwachung des Prozesses
APS, APS extended, ITC, Adaptive Control.Diese und weitere smart machine Module garantieren noch mehr Flexibilität und Prozesssicherheit in der Produktion hochwertiger Komponenten.
Mikron HPMIm Einsatz für schwere Schrupparbeiten bis zum genauen Schlichten
Highlights
3982
.5
1125
3680900
4770
132516
75
6990
1088
100
4400
320
900
5990
4045
730
7 Mikron 1150U / 1350U
Aussergewöhnliche ZugänglichkeitMikron Bearbeitungszentren zeichnen sich durch eine aussergewöhnliche Ergonomie aus.Die HPM Baureihe überzeugt durch eine konkurrenz-lose Zugänglichkeit, unabhängig von der jeweiligen Konfiguration der Maschine.
8 Mikron HPM 1150U / 1350U
Blick von oben in den Arbeitsraum der Mikron HPM 1350U. Der Zugang zum Werkstück ist optimal.
Mikron HPM Baureihe ist universell+ Prädestiniert für Bearbeitungen mit hohen
Zerspanungs kräften+ Sowohl Schwenkachse als auch Drehachse können
geklemmt werden+ Durch die hohe Stabilität verlängert die Standzeit der
Werkzeuge+ Die Wasserkühlung für den Tischantrieb garantiert
zuverlässig hohe Präzision über lange Bearbeitungs-zeiten.
Highlights+ Direktes Messsystem+ Wasserkühlung+ C-Achse mit Klemmung+ Hohes Beladegewicht
Mikron HPM 1350UPalettentisch im PalettenmagazinPalette Ø 1000 mm
ErgonomieDie Paletten können mittels Hebel entriegelt und manuell gedreht werden.
Ergonomie und ArbeitsraumZugänglichkeit
Mikron HPM 1150URundtisch Ø 1000 mm
Mikron HPM 1350URundtisch Ø 1100 mm
9 Mikron 1150U / 1350U
Mit der langen Y-Achse können auch Werkstücke mit grossem Durchmesser bearbeitet werden.
10 Mikron HPM 1150U / 1350U
Durchdachte Grundkonstruktion für maximale Steifigkeit
Grundmaschine
Schwenkkopf mit wassergekühltem Direktantrieb.
Das Messsystem ist auf der Schwenk achse.Für maximale Steifigkeit kann die A-Achse
beidseitig in allen Positionen geklemmt werden.
Die Mikron HPM 1150U und 1350U sind nach dem Fahrständerprinzip aufgebaut.
Für höchste Präzision: Geschabte Auflageflächen für die Führungen
Hohe Torsionssteifigkeit der X-Achse durch Führungen auf zwei Ebenen.Dies spielt besonders dann eine Rolle, wenn schwere Werkstücke nicht zentrisch auf den Rundtisch aufgespannt werden können und dieser gedreht wird.
Durch den thermosymmetrischem Aufbau wird Präzision nachhaltig während des ganzen Bearbeitungs-prozesses gewährleistet.
Ein symmetrisch, ohne Überhang auf-gebauter Tisch leitet Bearbeitungskräfte direkt ab - auch bei schwerer Beladung.
Das Maschinenbett ist aus einem Stück gegossen. Es steht auf drei Hauptfüssen.
11 Mikron 1150U / 1350U
Konstantes Bearbeiten im HPC Bereich
Hightech-Spindel
Werkzeugspindeln für anspruchsvolle BearbeitungenWelche Maschinenkonfiguration Sie auch wählen, mit einer Mikron HPM Maschine erhalten Sie modernste Werkzeug-spindel-Technologie.
+ Hohes Drehmoment 15’000 min-1 ISO-B40 / HSK-A63 Die ideale Spindel für den universellen Einsatz+ Für hohe Drehzahlen 24’000 min-1 HSK-A63 Öl-Luft Schmiersystem mit Absaugung des ver-
brauchten Öls. Optimal für die Bearbeitung von Materialien, die mit
hohen Schnittgeschwindigkeiten bearbeitet werden, oder für Werkzeuge mit kleinem Durchmesser
Die Fakten+ Vektorregelung für volles Drehmoment im tiefsten
Bereich+ Hochstabile Keramik-Hybrid Spindellagerung+ Spindelmantelkühlung mittels geregeltem Kühlmittel-
kreislauf für konstante Temperaturen während der ganzen Arbeitszeit
+ Integrierte „smart machine“ Sensorik
Ihr Nutzen+ Höchste Präzision und hohe Zerspanungsleistung+ Kürzere Beschleunigungsphasen+ Hohes Drehmoment bei niederen Drehzahlen+ Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter
Step-TecSeit 1995 entwickelt, produziert, verkauft und repariert das Schweizer Unternehmen Step-Tec AG Motorspindeln für führende Hersteller von Bearbeitungszentren für Fräs- und Bohrapplikationen.Step-Tec ist in der Lage, schnell laufende und zugleich präzise Hochleistungsspindeln mit integriertem Motor herzustellen. Mit diesen hochqualitativen Motorspindeln werden Bearbeitungszeiten drastisch reduziert.
Im Lieferumfang enthalten ist das smart machine Modul APS (Advanced Processing System) zur zuverlässigen Erfassung und Anzeige der Vibrationen während des Fräsprozesses.
12 Mikron HPM 1150U / 1350U
Universelle Produktion von hochwertigen Teilen
13 Mikron 1150U / 1350U
100
4400
320
900
5990
4045
730
14 Mikron HPM 1150U / 1350U
30, 46 oder 92 WerkzeugeWerkzeugmagazin
Die Werkzeuge werden auf der Seite der Maschine in das Werkzeugmagazin beladen.Das Werkzeugmagazin hat ein eigenes Bedienpanel um das gewünschte Werkzeug aufzurufen.Zum Entnehmen und Beladen der Werkzeughalter wird kein Werkzeug benötigt.
Mit dieser Entriegelung können die Werkzeuge be- und entladen werden.
Der Werkzeugwechsel erfolgt mit einem Doppelgreifer.
15 Mikron 1150U / 1350U
Einfache Überwachungeiner horizontalen Bearbeitung
Ergonomie
Um den Bearbeitungsprozess auch bei Horizontal-bearbeitung zu beobachten wird das Bedienpult von der Maschinenfront zum Seitenfenster oder in die Nähe des Werkzeugmagazins geschwenkt.
APSCAMpleteEconowattSIGMA FMCITCITC 5XITMOSSOSS extendedOSS extremePFPRNSSPS
16 Mikron HPM 1150U / 1350U
Massgeschneiderte Ausrüstungen
Optionen
Steuerung HEIDENHAIN Steuerung SIEMENS
smart machine ModuleBetriebsart 3+4KinematicsOptPalettenmagazin
Rotierendes SichtfensterNebel-AbsaugungBandfilteranlageWerkzeuginnenkühlung
Motorspindel 60’000 min-1Minimalmengen-Kühlschmierung
Laser-WerkzeugvermessungInfrarot-Messtaster
GF Machining Solutions
AdvancedProcessSystem
smart machine
GF Machining Solutions
EconowattMikron
GF Machining Solutions
IntelligentThermalControl
smart machine
GF Machining Solutions
SpindleProtectionSystem
smart machine
GF Machining Solutions
IntelligentThermalControl 5X
smart machine
GF Machining Solutions
CAMpleteTruePath System
smart machine
GF Machining Solutions
CAMpleteTruePath System
smart machine
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
PowerFailProtection
smart machine
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem extreme
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem extreme
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
AdvancedProcessSystem
smart machine
GF Machining Solutions
RemoteNotificationSystem
smart machine
17 Mikron 1150U / 1350U
Schutz
Energie sparen
Präzision
Produktivität
smart machine wird laufend weiter entwickelt.Die aktuell verfügbaren Module finden Sie unter www.gfms.com
Intelligenz in den Fräsprozess zu bringen ist das erklärte Ziel von smart machine. Dies beinhaltet ein Angebot von Modulen, die unter dem Oberbegriff smart machine zusammengefasst sind und verschiedene Funktionen erfüllen. Um den Fräsprozess «intelligent» zu machen, müssen verschiedene Forderungen umgesetzt werden.Erstens, eine umfassende Kommunikation zwischen Mensch und Maschine schaffen, die dem Bediener genaue Informationen zur Verfügung stellt, welche er zur Beur-teilung des Fräsprozesses benötigt.Zweitens, den Bediener bei der Optimierung des Prozesses unterstützen, wodurch die Leistungsfähigkeit erheblich verbessert wird.Drittens, die Maschine optimiert den Fräsprozess, was die Prozess-Sicherheit und die Qualität des Werkstücks verbessert – vor allem im mannlosen Betrieb.
Die Fakten+ Höhere Genauigkeit in kürzeren Bearbeitungszeiten+ Steigerung der Werkstück-Oberflächengüte sowie der
Oberflächen- und Formgenauigkeit+ Erkennung kritischer Bearbeitungsstrategien+ Verbesserung der Prozess-Sicherheit+ Senkung des Maschinensatzes durch längere Lebens-
dauer+ Höhere Verfügbarkeit+ Besserer Bedienkomfort+ Wesentliche Steigerung der Zuverlässigkeit im
mannlosem Betrieb
smart machine BaukastensystemVerschiedene smart machine Module unterstützen einen optimalen Prozess: Mehr Genauigkeit, gesteigerte Ober-flächengüte und Formgenauigkeit sowie verbesserte Sicherheit, die besonders im mannlosen Betrieb geschätzt wird.
Ihr NutzenDie Werkstücke prozesssicher und genau zu produzieren, die Zuverlässigkeit bei mannlosem Betrieb zu erhöhen, die Lebensdauer der Maschine zu steigern und die Produk-tionskosten markant zu senken.
smart machine
Die neue Dimensionder modernen Fertigung
18 Mikron HPM 1150U / 1350U
ArbeitsbereicheLängs X mmQuer Y mmSenkrecht Z mmSchwenkachse ºDrehachse ºSimultanachsen Anzahl
VerfahrgeschwindigkeitVorschub / Eilgang X, Y m/minVorschub / Eilgang Z m/minVorschub / Eilgang Schwenken min-1
Vorschub / Eilgang Drehen min-1
WerkzeugspindelWerkzeugspindel 10`000 Antriebsleistung 40% ED kWHSK-A100 Drehmoment 40% ED NmWerkzeugspindel 15`000 Antriebsleistung 40% ED kWISO-B40 Drehmoment 40% ED NmWerkzeugspindel 15`000 Antriebsleistung 40% ED kWHSK-A63 Drehmoment 40% ED NmWerkzeugspindel 24`000 Antriebsleistung 40% ED kWHSK-A63 Drehmoment 40% ED Nm
Genauigkeit XYZ ISO 230-2(97)Positionierunsicherheit A μmWiederholpräzision R μm
AufspannflächenArbeitstisch Ø mmMax. Werkstückgewicht kg
AutomationPalettenmagazin PlätzePalettengrösse Ø mmWerkzeugmagazin ISO-B40 / HSK-A63 Plätze HSK-A100 Plätze
SteuerungHeidenhainSiemens
GewichtMaschinengewicht kg
smart machine
Mikron HPM 1150U
10001150700/895+16/-120n x 3605/5 simultan
15 / 3015 / 3011 / 2040
34324 38193 38193 30 75
X = 8 Y + Z = 6X = 5 Y + Z = 4
10001100
--30, 46, 92170
iTNC 530840 D
12’300
APS, APS extended,Adaptive control, ITC
Mikron HPM 1350U
13501150700/895+16/-120n x 3605/5 simultan
15 / 3215 / 3211 / 2040
34324 38193 38193 30 75
X = 8 Y + Z = 6X = 5 Y + Z = 4
11001600
31000 / 84030, 46, 92170
iTNC 530840 D
12’600 - 17’100
APS, APS extended,Adaptive control, ITC
Technische Daten
3990
3480
900
6990
1330
1680 4770
1040
100
690
3150
1010
4190
2900
960
2700ca. 4890
MIKRON HPM 1150UMIKRON HPM 1150U
3990
3480
900
6990
1330
1680 4770
1040
100
690
3150
1010
4190
2900
960
2700ca. 4890
MIKRON HPM 1150UMIKRON HPM 1150U
19 Mikron 1150U / 1350U
Mikron HPM 1150Uohne Palettenmagazin
3000ca.4890
3990
1130
3680
900
4770
1330
1680
690
6990
1090
3150
1010
4190
2900
MIKRON HPM 1350UMIKRON
HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
MIKRON HPM 1350UMIKRON
HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
3000ca.4890
3990
1130
3680
900
4770
1330
1680
690
6990
1090
3150
1010
4190
2900
MIKRON HPM 1350UMIKRON
HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
MIKRON HPM 1350UMIKRON
HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
20 Mikron HPM 1150U / 1350U
Mikron HPM 1350Uohne Palettenmagazin
2870
3150
MIKRON HPM 1350U
4090
100
4400 320
900
59904050
730MIKRON HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
2870
3150
MIKRON HPM 1350U
4090
100
4400 320
900
59904050
730MIKRON HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
MIKRON HPM 1350U
Nm 38 kW / 40% ED S6
30 kW100%ED S1
193 Nm40% ED S6
75 Nm40% ED S6
30 kW / 40% ED S6
24 kW100%ED S1
60 Nm100% ED S1
152 Nm100% ED S1
0
14
3038
kW
kW
kW
min-10
16
152193
1900
6300
1500
0
Nm 3434 kW / 40% ED S6324 Nm40% ED S6
248 Nm100% ED S1
3126
97
0
min-1
324248
010
0015
0030
0010
000
Nm
0
222430
min-10
10
6075
3480
2000
024
000
Nm 38 kW / 40% ED S6
30 kW100%ED S1
193 Nm40% ED S6
75 Nm40% ED S6
30 kW / 40% ED S6
24 kW100%ED S1
60 Nm100% ED S1
152 Nm100% ED S1
0
14
3038
kW
kW
kW
min-10
16
152193
1900
6300
1500
0
Nm 3434 kW / 40% ED S6324 Nm40% ED S6
248 Nm100% ED S1
3126
97
0
min-1
324248
010
0015
0030
0010
000
Nm
0
222430
min-10
10
6075
3480
2000
024
000
21 Mikron 1150U / 1350U
Mikron HPM 1350Umit Palettenmagazin
HPM 1150U / 1350UHSK A63 / ISO B40 / 15000 min-1
HPM 1150U / 1350UHSK A63 / 24000 min-1
22 Mikron HPM 1150U / 1350U
Milling
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen. Im Ver-gleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnitt-geschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konse-quenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltech-nologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt.
EDM
Elektroerosion. Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.B. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausend-stelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektro-erosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion.
Laser
Laserablation. Die Laserablation ergänzt und erweitert die Technologien von GF Machining Solutions. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien. Die Laserablation bietet im Vergleich zur konventionellen Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche, öko logische und gestalterische Vorteile.
Automation
Tooling, Automation, Software. Spann- und Palettier sys-teme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werk-zeu gen, Automationseinrichtungen und System soft ware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten.
Customer Services
Operations, Machine und Business Support. Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette von Dienstleistungen für GF Machining Solutions Maschinen zur Verfügung. Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen und zer-tifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an. Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen, technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben. Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.
GF Machining Solutions
23 Mikron 1150U / 1350U
259.
805.
843
Auf einen BlickMit unseren innovativen Fräs-, Funkenerosions-, Laser- und Automationslösungen versetzen wir unsere Kunden in die Lage, effektiv und effizient zu arbeiten. Customer Services bietet dazu umfangreiche Dienstleistungspakete.
www.gfms.com
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ste
llen
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iert
enEi
gens
chaf
ten
dar
und
unte
rlie
gen
Änd
erun
gen.
GF Machining Solutions