iii

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA __________________________________________________________________________

Jurusan Teknik Industri

Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2005/2006

Evaluasi Perencanaan Tata Letak Fasilitas Peleburan dan Pencetakan

Terhadap Optimasi Proses Aliran Material pada PT. PANGERAN KARANG MURNI

Indra Irawan

NIM: 0600653120

Abstrak Tata Letak Fasilitas kini tak bisa dipungkiri merupakan suatu persyaratan

dalam mewujudkan sebuah pabrik yang efektif dan efisien. Suatu tata letak fasilitas yang baik tentunya akan menghasilkan produktifitas yang baik selain menciptakan suatu kenyamanan tersendiri bagi karyawan dalam melakukan aktifitasnya.

Guna meningkatkan pemahaman pembaca mengenai dengan metode ini, maka saya melakukan penelitian skripsi pada PT. PANGERAN KARANG MURNI. Dalam penelitian skripsi ini saya memberikan usulan layout baru pada PT. PANGERAN KARANG MURNI. Perancangan dilakukan dengan menggunakan metode-metode seperti routing sheet, MHPS, MHES, ARC, ARD dan template.

Layout yang baru ini terbukti mampu meningkatkan efisiensi perusahaan serta perbaikan-perbaikan lainnya yang turut menunjang proses produksi perusahaan. Perubahan tersebut antara lain berupa pemindahan letak dari mesin pelebur, serta penambahan mesin pencetak guna memperbaiki aliran produksi dan efisiensinya.

Selanjutnya dalam laporan skripsi ini saya akan membahas seluruh pengamatan dan perancangan saya selama berada di PT. PKM, mulai dari sejarah perusahaan hingga tata letaknya guna memberi gambaran yang lebih mendalam mengenai tata letak fasilitas.

Kata Kunci tata letak fasilitas, layout, routing sheet, MHPS, MHES, ARC, ARD, template

vi

DAFTAR ISI

Halaman

JUDUL ………………………………………………………………………………i

LEMBAR PERSETUJUAN ………………………………………………………...ii

ABSTRAK ………………………………………………………………………...iii

KATA PENGANTAR ……………………………………………………………..iv

DAFTAR ISI ………………………………………………………………………vi

DAFTAR GAMBAR ………………………………………………………………x

DAFTAR TABEL …………………………………………………………………xi

DAFTAR LAMPIRAN ……………………………………………………………xii

BAB 1 PENDAHULUAN .......................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ................................................................................................ 2

1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah .............................................................. 3

1.3 Ruang Lingkup................................................................................................ 4

1.4 Tujuan dan Manfaat ........................................................................................ 5

1.4.1 Tujuan ...................................................................................................... 5

1.4.2 Manfaat .................................................................................................... 5

1.5 Gambaran Umum Obyek ................................................................................ 5

1.5.1 Gambaran Umum Perusahaan ................................................................. 5

vii

1.5.2 Sejarah Perkembangan Perusahaan ......................................................... 7

1.5.3 Visi dan Misi Perusahaan ...................................................................... 14

1.5.4 Struktur Organisasi ................................................................................ 15

1.5.5 Fasilitas Umum Perusahaan................................................................... 16

1.5.6 Proses Produksi Perusahaan................................................................... 16

1.5.7 Peralatan Yang Dipakai ......................................................................... 17

1.5.8 Bahan Baku Perusahaan......................................................................... 26

BAB 2 LANDASAN TEORI.................................................................................... 29

2.1 Definisi Perancangan Tata Letak .................................................................. 29

2.1.1 Tujuan Perancangan Tata Letak ............................................................ 31

2.1.2 Jenis-jenis Persoalan Tata Letak............................................................ 32

2.1.3 Merancang Aliran Bahan ....................................................................... 32

2.2 Teknik-teknik Konvensional Untuk Menganalisa Aliran Barang................. 33

2.2.1 Peta Proses Operasi (Operation Process Chart / OPC)......................... 34

2.2.2 Perhitungan Waktu Baku ....................................................................... 37

2.2.3 Perhitungan Routing Sheet..................................................................... 50

2.2.4 Perhitungan Tabel Kebutuhan Jumlah Mesin........................................ 51

2.2.5 Perhitungan Luas Lantai Produksi ......................................................... 51

2.2.6 Material Handling Planning Sheet (MHPS) ......................................... 52

2.2.7 From To Chart Frekuensi ...................................................................... 53

2.2.8 Peta Keterkaitan Kegiatan (Activity Relationship Chart) ...................... 55

viii

2.2.9 Diagram Keterkaitan Kegiatan (Activity Relationship Diagram).......... 56

2.2.10 Material Handling Evaluation Sheet (MHES) ...................................... 57

BAB 3 METODE PERANCANGAN SISTEM ....................................................... 58

3.1 Flow Chart .................................................................................................... 58

3.2 Model Perancangan Sistem dan Pengambilan Keputusan ............................ 60

3.2.1 OPC (Operation Process Chart)............................................................ 60

3.2.2 Perhitungan Waktu Baku dan Routing Sheet ......................................... 61

3.2.3 Luas Lantai Produksi ............................................................................. 61

3.2.4 Luas Warehouse..................................................................................... 62

3.2.5 MHPS (Material Handling Planning Sheet) ......................................... 62

3.2.6 FTC (From To Chart) ............................................................................ 62

3.2.7 Skala Prioritas ........................................................................................ 62

3.2.8 ARC (Activity Relationship Chart)........................................................ 63

3.2.9 ARD (Activity Relationship Diagram) .................................................. 63

3.2.10 MHES (Material Handling Evaluation Sheet) ...................................... 63

3.2.11 Template................................................................................................. 64

3.3 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter .................................. 65

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN .................................................................... 66

4.1 Pengumpulan Data ........................................................................................ 66

4.2 Analisis Data ................................................................................................. 66

ix

4.2.1 OPC (Operation Process Chart)............................................................ 66

4.2.2 Perhitungan Waktu Baku dan Routing Sheet ......................................... 67

4.2.3 Luas Lantai Produksi ............................................................................. 69

4.2.4 Luas Warehouse..................................................................................... 70

4.2.5 MHPS (Material Handling Planning Sheet) ......................................... 70

4.2.6 FTC (From To Chart) ............................................................................ 71

4.2.7 Skala Prioritas ........................................................................................ 72

4.2.8 ARC (Activity Relationship Chart)........................................................ 72

4.2.9 ARD (Activity Relationship Diagram) .................................................. 72

4.2.10 MHES (Material Handling Evaluation Sheet) ...................................... 73

4.3 Hasil Perancangan......................................................................................... 74

4.3.1 Kondisi Sekarang................................................................................... 74

4.3.2 Hasil Perubahan ..................................................................................... 75

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN .................................................................... 76

5.1 Kesimpulan ................................................................................................... 76

5.2 Saran.............................................................................................................. 77

DAFTAR PUSTAKA ……………………………………………………………..79

LAMPIRAN ………………………………………………………………………80

x

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Jenis-jenis besi yang diproduksi PT. PKM ……….…………………9

Gambar 1.2 Salah satu proses produksi periode penuangan ……………...……16

Gambar 1.3 Salah satu proses produksi periode pencetakan ………..…….……17

Gambar 1.4 Deskripsi Komponen EAF …………………………………………18

Gambar 1.5 EAF Side View ……………………………………………………20

Gambar 1.6 Prinsip kerja dari Continuous Casting Machine ……………..……21

Gambar 1.7 Discharge Roller Table, bagian dari CCM ………………………..22

Gambar 1.8 Cooling Table ………………………………………………………22

Gambar 1.9 Reheating Furnace (1) ………………………………………………23

Gambar 1.10 Reheating Furnace (2) ………………………………………………23

Gambar 1.11 Prinsip kerja rolling ………………..……………………………...24

Gambar 1.12 Situasi kerja pada bagian Rolling Mill ………………..….………..25

Gambar 1.13 Scrap pada PT. PKM (1) ………………………………….………26

Gambar 1.14 Scrap pada PT. PKM (2) ………………………………….………28

Gambar 2.1 Hirarki Perancangan Fasilitas …………….………………….……30

Gambar 3.1 Langkah Penyusunan Skripsi ……………..…………………………58

Gambar 3.2 Flow Chart Perancangan Sistem …………………………….……59

Gambar 3.3 Situasi lapangan PT.PKM (1) ………………………………………61

Gambar 3.4 Situasi lapangan PT.PKM (2) ………………………………………64

Gambar 4.1 Situasi lapangan PT.PKM (3) ………………………………………66

Gambar 4.2 Situasi lapangan PT.PKM (4) ………………………………………73

Gambar 4.3 Layout PT. Pangeran Karang Murni (Sekarang) ……..…..…………74

Gambar 4.4 Layout PT. Pangeran Karang Murni (Usulan) ………………..……75

xi

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Tabel Performance Ratings dengan sistem Westinghouse …….…39

Tabel 4.1 Tabel Jumlah Mesin Teoritis ………………………………...……69

Tabel 4.2 Tabel Luas Warehouse ……………………………………….……70

xii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Riwayat Hidup ……………………………………………...80

Lampiran 2 KMK (Kartu Mata Kuliah) ………………………………….81

Lampiran 3 Proses Produksi Billet ………………………………………82

Lampiran 4 Operation Process Chart ………………………………….83

Lampiran 5 Routing Sheet Produksi ………………………...…………...84

Lampiran 6 Usulan Jumlah Kebutuhan Mesin …………………………...85

Lampiran 7 Usulan Luas Lantai Produksi ……………………………….86

Lampiran 8 Usulan Luas Product Warehouse ………………………….87

Lampiran 9 Material Handling Planning Sheet ………………………..88

Lampiran 10 From To Chart Frekuensi …………….……………………..89

Lampiran 11 From To Chart Inflow ………………...……………………..90

Lampiran 12 From To Chart Outflow ……………………………………..91

Lampiran 13 Skala Prioritas Antar Area …………...……………………..92

Lampiran 14 Activity Relationship Chart …………...……………………..93

Lampiran 15 Activity Relationship Diagram ……...……………………..94

Lampiran 16 Material Handling Evaluation Sheet ………………………..95

Lampiran 17 Tabel Penyesuaian Westinghouse …….……………………..96

Lampiran 18 Tabel Kelonggaran Berdasarkan Faktor Yang

Berpengaruh ……………………………………………....97

Lampiran 19 Surat Keterangan Survey …………………………………..98