14
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK AREA ZENIGATA MENGGUNAKAN METODE PAIRWISE EXCHANGE DI PT. SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA SKRIPSI TRI WIBOWO 1210312064 UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAKARTA FAKULTAS TEKNIK PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI 2017

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

  • Upload
    others

  • View
    16

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK AREA

ZENIGATA MENGGUNAKAN METODE PAIRWISE EXCHANGE DI PT.

SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA

SKRIPSI

TRI WIBOWO

1210312064

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

2017

Page 2: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK AREA

ZENIGATA MENGGUNAKAN METODE PAIRWISE EXCHANGE DI PT.

SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA

SKRIPSI

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar

Sarjana Teknik

TRI WIBOWO

1210312064

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAKARTA

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

2017

Page 3: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …
Page 4: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …
Page 5: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …
Page 6: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

v

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK AREA

ZENIGATA MENGGUNAKAN METODE PAIRWISE EXCHANGE DI PT.

SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA

Tri Wibowo

Abstrak

Disiplin ilmu perancangan Tata Letak Fasilitas mempunyai peranan yang sangat penting dalam manajemen perusahaan. Terdapat banyak sekali masalah yang dihadapi perusahaan yang tidak sedikit menyebabkan perusahaan mengalami kerugian. Salah satu contoh masalah yang sering dialami yaitu penanganan material (material handling) di lantai produksi, penanganan material yang tidak menunjang akan berdampak pada kerugian perusahaan. Aliran proses yang panjang mengakibatkan material handling lebih mahal karen aktivitas pemindahan material yang terlalu panjang atau terlalu lama yang menyita banyak waktu dan menurunkan produktifitas sehingga pada akhirnya mengurangi keuntungan bahkan menyebabkan kerugian bagi perusahaan. Dengan kata lain, tata letak fasilitas dilantai produksi menjadi salah satu hal yang paling utama yang harus diperhatikan. Penelitian ini dilakukan di PT. SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA penelitian yang dipilih adalah area ZENIGATA. Permasalahan yang menjadi penelitian di PT. SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA adalah permasalahan tata letak fasilitas yang diketahui banyaknya mesin yang sudah tejual membuat jarak antar stasiun kerja lebih besar dan proses menjadi lebih panjang. Sehingga penulis memberikan rekomendasi untuk memperbaiki tata letak fasilitas, Dengan membuat layout usulan dan membuat aliran material yang baru dan melakukan perhitungan Biaya Material Handling pada layout awal dan layout baru.

Kata kunci: Layout, Zenigata, Material Handling.

Page 7: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

vi

DESIGN PROCEDURES FOR ZENIGATA AREA FACTORY FACILITIES

USING PAIRWISE EXCHANGE METHOD IN PT. SHARP SEMICONDUCTOR

INDONESIA

Tri Wibowo

Abstract

The design discipline of Facility Layout has a very important role in corporate

management. There are so many problems faced by companies that do not cause the

company a lot of losses. One example of a problem that is often experienced is the

handling of material (material handling) on the production floor, the handling of

materials that do not support will affect the company's losses. Long flow processes

result in more expensive material handling due to long or prolonged material

removal activities that take up considerable time and decrease productivity, thereby

reducing profits and even causing harm to the company. In other words, the layout of

the facility on the floor of production becomes one of the most important things to be

considered. This research was conducted at PT. SHARP SEMICONDUCTOR

INDONESIA The selected research is the ZENIGATA area. Problems that become

research in PT. SHARP SEMICONDUCTOR INDONESIA is a matter of facility

layout that is known to many machines that have been selling makes the distance

between work stations is bigger and process becomes longer. So the authors provide

recommendations to improve the layout of the facility, By making a proposal layout

and create a new material flow and calculate Material Handling Costs on the initial

layout and new layout.

Keywords: Layout, Zenigata, Material Handling.

Page 8: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

vii

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur penyusun ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, atas

berkat Rahmat, Hidayah dan Inayahnya telah memberikan kemudahan dan

kemampuan kepada kami untuk menyelesaikan tugas akhir di CV.Clean Vsion Serta

kepada Nabi Besar Muhammad SAW yang telah membawa Syariat Islam untuk

seluruh alam semesta.

Tugas akhir ini merupakan salah satu mata kuliah yang wajib ditempuh

sebagai syarat kelulusan untuk menyelesaikan Program Studi S-1 Teknik Industri,

Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jakarta, Kerja praktek bertujuan untuk

memberikan gambaran yang nyata dan manambah wawasan mahasiswa tentang studi

yang dilakukan di kampus dengan kerja praktek di lapangan.

Pada kesempatan ini Penyusun tidak lepas dari bantuan banyak pihak,maka

dari itu penyusun ingin mengucapkan terima kasih kepada :

1. Allah SWT yang selalu memberi kemudahan kepada penulis dalam

memberikan pencerahan untuk menjalani praktek kerja lapangan dan

penyusunan laporan ini.

2. Trimo dan Alm.Ponirah selaku orang tua dari penulis yang tak henti hentinya

memberikan dukungan moril dan materil kepada penulis.

3. Pajar setyawan dan P.Puji lestari selaku saudara dari penulis yang selalu

memberikan dukungan terhadap penulis.

4. Denita Ines Diadirini yang telah setia memberikan dukungan motivasinya dan

perhatiannya selama menyelesaikan laporan skripsi ini.

5. Bapak Jooned Hendrarsakti, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas

Pembangunan Nasional "Veteran" Jakarta.

6. Bapak Ir. Muhammad As”Adi, MT selaku Ketua Jurusan Teknik Industri

Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jakarta.

7. Ibu Rifa Arifati ST, MT selaku pembimbing yang selalu mengarahkan penulis

selama penyusunan penulisan tugas akhir.

Page 9: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

viii

8. Bapak Andi dan Bapak Ari selalu membimbing dan mengarahkan penulis saat

berada di PT. Sharp Semiconductor Indonesia.

9. Serta seluruh karyawan dan staf yang bekerja di PT. Sharp Semiconductor

Indonesia khususnya kepada seluruh karyawan produksi yang selalu

membantu penulis saat berada di Area Zenigata.

10. Teknik Industri 2012 yang selama ini sudah berjuang berasama sama dengan

penulis dalam akademis dan organisasi. Dan seluruh teman-teman HMTI

UPNVJ.

Akhir kata, penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dan

keterbatasan pengetahuan yang terdapat dalam laporan ini, penulis sangat

mengharapkan saran dan kritik yang tentunya bersifat membangun dari semua pihak

agar kedepannya penyusunan laporan yang selanjutnya dapat lebih baik. Semoga

laporan ini dapat bermanfaat dan dapat dijadikan referensi bagi kita semua sehingga

dapat diterapkan dalam kehidupan kita semua. Amin.

Jakarta, 23 Mei 2017 Penulis Tri Wibowo

Page 10: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

ix

DAFTAR ISI

Halama Judul ............................................................................................. i

Pernyataan Orisinalitas ............................................................................. ii

Pernyataan Persetujuan Publikasi ........................................................... iii

Lembar Pengesahan ................................................................................... iv

Abstrak ........................................................................................................ v

Kata Pengantar .......................................................................................... vii

Daftar Isi ..................................................................................................... ix

Daftra Tabel ............................................................................................... xii

Daftar Gambar ........................................................................................... xiii

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1

I.1 Latar Belakang ................................................................................. 1

I.2 Perumusan Masalah .......................................................................... 2

I.3 Tujuan Penelitian .............................................................................. 2

I.4 Batasan Masalah ............................................................................... 3

I.5 Manfaat Penelitian............................................................................ 3

I.6 Sistematika Penulisan ....................................................................... 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................... 5

II.1 Tata Letak Fasilitas .......................................................................... 5

II.2 Arti Penting Perencanaan Manufaktur ............................................ 5

II.3 Tujuan Rancangan Tata letak........................................................... 6

II.4 Prinsip Dasar Tata Letak Pabrik ...................................................... 7

II.5 Tipe – tipe Tata Letak ...................................................................... 8

II.6 Material Handling ............................................................................ 13

II.7 Teknik Menganalisa Aliran Bahan .................................................. 15

Page 11: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

x

II.8 Metode Heuristik ............................................................................. 16

BAB III METODE PENELITIAN ............................................................... 27

III.1 Jenis Penelitian ............................................................................... 27

III.2 Tempat dan Waktu Penelitian......................................................... 27

III.3 Variable Penelitian ......................................................................... 27

III.4 Sumber dan Jenis Data ................................................................... 28

III.5 Metode Pengumpulan Data ............................................................ 28

III.6 Metode Pengolahan Data Dan Analisa .......................................... 28

III.7 Tahapan Penelitian ......................................................................... 29

BAB IV PEMBAHASAN DAN HASIL

IV.1 Pengumpulan Data ............................................................................... 31

IV.1.1 Materian Handling............................................................ 31

IV.1.2 Biaya Operasional Material Handling .............................. 32

IV.1.3 Peta Proses Operasi ............................................................ 32

IV.1.4 Layout Awal ....................................................................... 34

IV.2 Pengolahan Data ................................................................................. 36

IV.2.1 Perhitungan Jara Antar Stasiun Kerja ................................ 36

IV.2.2 Perhitungan Biaya Material Handling ................................ 38

IV.2.3 Perhitungan Layout Usulan . ............................................... 40

IV.3 Analisis Data ....................................................................................... 54

IV.3.1 Analisis Material Handling Layout ..................................... 54

IV.3.2 Analisi Perhitungan Metode Pairwise Exchange ................ 54

IV.3.3 Analisi Biaya Material Handling ........................................ 56

Page 12: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

xi

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

V.1 Kesimpulan ......................................................................................... 57

V.2 Saran .................................................................................................... 57

V.2.1 Bagi Perusahaan ................................................................... 57

V.2.2 Penelitian Lain ...................................................................... 58

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

RIWAYAT HIDUP

Page 13: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

xii

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 From To Chart Contoh Penyelesaian Metode Pairwise Exchange 18

Tabel 2.2 Total Jarak Urutan Awal .............................................................. 18

Tabel 2.3 Total Jarak Iterasi – 1 .................................................................. 19

Tabel 2.4 Total Jarak Iterasi – 2 ................................................................... 20

Tabel 2.5 Total Jarak Iterasi – 3 ................................................................... 21

Tabel 4.1 Rekapitulasi Aktivitas Material Handling ................................... 31

Tabel 4.2 Hasil Perhitungan Jarak Antar Stasiun Kerja (meter) .................. 36

Tabel 4.3 Frekuensi Perpindahan Antar Stasiun Kerja ............................... 37

Tabel 4.4 Rekapitulasi Biaya Material Handling ....................................... 39

Tabel 4.5 Total Percobaan Iterasi - 1 ........................................................... 40

Tabel 4.6 Total Jarak Urutan Iterasi - 1 ...................................................... 43

Tabel 4.7 Biaya Material Handling Iterasi - 1 ............................................ 44

Tabel 4.8 Percobaan Iterasi - 2..................................................................... 47

Tabel 4.9 Total Jarak Urutan Iterasi -2 ....................................................... 50

Tabel 4.10 Biaya Material Handling Iterasi - 2 ........................................... 51

Page 14: PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS PABRIK …

xiii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Hierarki Perencanaan Fasilitas ................................................. 6

Gambar 2.2 Product Layout ......................................................................... 9

Gambar 2.3 Process Layout ......................................................................... 10

Gambar 2.4 Fix Layout ................................................................................ 11

Gambar 2.5 Group Technology Layout ....................................................... 12

Gambar 3.1 Flowchart Penelitian ................................................................ 30

Gambar 4.1 Peta Proses Operasi .................................................................. 33

Gambar 4.2 Layout Awal ............................................................................. 34

Gambar 4.3 Layout Usulan Perbaikan 1 ...................................................... 45

Gambar 4.3 Layout Usulan Perbaikan 2 ...................................................... 52